JP5785011B2 - シールドコネクタ - Google Patents

Description

本発明は、シールドコネクタ関する。

複数本の素線を撚り合わせてなる導体を絶縁被覆層で覆った信号線を複数本有する多芯線型シールドケーブルに接続してなるシールドコネクタが知られている（例えば、特許文献１、２参照）。
例えば、特許文献２等に開示されたシールドコネクタは、シールドケーブルの端部に露出させた各信号線に接続される複数の端子と、これら端子をそれぞれ収容保持する絶縁体ボディ（インナーハウジング）と、絶縁体ボディの外側と端子の電線接続部及び信号線のシールド露出部分全体を覆うシールド用メタルカバー（シールドシェル及びシールドシェルカバー）と、シールド用メタルカバーの外側に装着される絶縁性カバーハウジング（アウターハウジング）と、を備えている。

上記シールド用メタルカバーは、例えば相対向して係合する一対のコ字形カバー体を有している。一方のコ字形カバー体（シールドシェル）の後端部分には、シールドケーブルのシールド層を加締め挟持するバレル部（加締め部）が連設されている。そして、各信号線に接続された端子が収容保持された絶縁体ボディを一方のコ字形カバー体に装着し、バレル部でシールドケーブルのシールド層を加締め挟持した後、他方のコ字形カバー体（シールドシェルカバー）の両側板が一方のコ字形カバー体の両側板の外側から重なるようにして組み付けられることにより、シールド用矩形筒状体を構成している。

即ち、シールドシェルのバレル部でシールドケーブルのシールド層を加締め挟持した後、加締め部近傍における信号線のシールド露出部分をシールドシェルカバーが覆うことによって、シールド用メタルカバーがインナーハウジングに収容保持された端子の電線接続部及び信号線のシールド露出部分全体を覆うことができるので、良好なシールド性能を有するシールドコネクタを得ることができる。

特開平６−２２３９０９号公報 特開２００１−３３２３５６号公報

ところで、シールドコネクタを小型化するにあたり、シールド用メタルカバーの大きさを抑える要請が高まっている。そのためには、シールドシェルの両側板の外側から重なるようにして組み付けられているシールドシェルカバーの両側板がシールドシェルの両側板の内側に重なるようにして組み付けられることが望ましい。そこで、インナーハウジングの幅をシールドシェルカバーの両側板が入り込む分だけシールドシェルの両側板の間隔よりも小さくする必要がある。

しかしながら、インナーハウジングをシールドシェルカバーの両側板の分だけシールドシェルよりも小さくすると、シールドシェルカバーを装着する前にバレル部でシールドケーブルのシールド層を加締める際、インナーハウジングがシールドシェルの内方でガタツキを生じる虞がある。加締め作業時にインナーハウジングにガタツキが生じれば、加締め精度を低下させる可能性がある。

本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、その目的は、シールド電線をシールドシェルに加締める際のインナーハウジングのガタツキを抑えて小型化を図ることができるシールドコネクタを提供することにある。

本発明に係る上記目的は、下記構成により達成される。
（１） シールド電線に接続した端子が装着されるインナーハウジングと、前記インナーハウジングを覆う矩形筒状のシールド部とシールド電線のシース部を固定するバレル部とを備えたシールドシェルと、前記シールドシェルに装着された前記シールド電線のシールド線露呈部を覆うシールドシェルカバーと、を備えたシールドコネクタであって、前記シールドシェルカバーは、前記インナーハウジングのハウジング両側側面と前記シールド部のシェル両側側面との間に挿入される一対の挿入ラップ部を有し、前記インナーハウジングのハウジング上面及びハウジング下面と、これらハウジング上面及びハウジング下面と対向する前記シールド部との間には、互いに係合してガタツキを抑えるガタ防止機構が設けられており、前記ガタ防止機構は、前記インナーハウジングのハウジング上面に突設された係止突起と、前記シールド部の後端縁に形成されて前記係止突起を幅方向に挟持する係止凹部と、を備えることを特徴とするシールドコネクタ。

上記（１）の構成のシールドコネクタによれば、インナーハウジングは、ハウジング両側側面の外側にシールドシェルカバーの挿入ラップ部が挿入される分だけ、シールドシェルよりも小さく形成される。つまり、ハウジング両側側面とシェル両側側面との間には挿入ラップ部分の間隙が形成される。インナーハウジングに端子が装着されると、インナーハウジングからはシールド電線が導出される。このシールド電線は、インナーハウジングを装着したシールドシェルのバレル部にてシース部が加締め固定される。この際、インナーハウジングとシールドシェルとの間には上記の間隙が形成されるが、インナーハウジングの上下面とシールドシェルのシールド部との間にはガタ防止機構が設けられており、インナーハウジングはシールドシェルの内方で幅方向にガタツキが生じない。これにより、高精度な加締めを行うことができ、挿入ラップ部をシールドシェルの内側に挿入してシールドコネクタの小型化が可能となる。

また、ガタ防止機構は、シールド部の係止凹部にインナーハウジングの係止突起を係止させる簡単な構造で、インナーハウジングのガタツキを抑えることができる。

本発明に係るシールドコネクタによれば、シールド電線をシールドシェルのバレル部に固定する際、シールドシェルの内方でのインナーハウジングのガタツキを抑えることができる。その結果、シールドシェルカバーの挿入ラップ部が入り込む分だけインナーハウジングをシールドシェルよりも小さくでき、シールドコネクタの小型化を図ることができる。

以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。

本発明の一実施形態に係るシールドコネクタの分解斜視図である。 バレル部が加締められる前のインナーハウジングを装着したシールドシェルの斜視図である。 図２に示したハウジング上面の係止突起とシールドシェルの後端縁に形成された係止凹部との係合状況を表した要部拡大図である。 インナーハウジングを装着したシールドシェルを下方より見た断面斜視図である。 シールドシェルにシールドシェルカバーを装着する前の斜視図である。 シールドシェルにシールドシェルカバーが装着された斜視図である。 インナーハウジングを収容したシールドシェルの縦断面図である。 （ａ）は相手コネクタの斜視図、（ｂ）は（ａ）に示した相手コネクタの断面図である。

以下、本発明の一実施形態に係るシールドコネクタを図面を参照して説明する。
本実施形態に係るシールドコネクタ１１は、ＵＳＢ２．０（高速伝送用差動コネクタ）のケーブル側のシールドコネクタとして好適に用いることができる。
図１に示すように、シールドコネクタ１１は、端子１３と、インナーハウジング１５と、フロントフォルダ１７と、シールドシェル１９と、シールドシェルカバー２１と、アウターハウジング２３と、リヤフォルダ２５と、を具備する。

端子１３は、板金加工により成形される。本実施形態では図７に示す箱状の電気接触部２７を有する雌端子となる。電気接触部２７の内部には接触片２９が形成され、接触片２９は図８に示す相手雄端子の板状のタブ３１と接触する。電気接触部２７の上部には後述するハウジングランス３３が係止する端子曲げ部３５が形成されている。端子１３は、シールド電線３７に接続されて端子装着シールド電線３９を構成する。

シールド電線３７は、端子１３とのつなぎ部４１では、シース部４３やシールド箔４５の皮４７を剥ぐ必要がある。皮４７を剥いでいる部分は、インピーダンス不整合を引き起こし、伝送性能が悪くなるため、皮４７を剥ぐ距離は短ければ短いほどよい。

インナーハウジング１５は、合成樹脂材により成型される。インナーハウジング１５は、シールド電線３７の複数のシールド線端末に圧着した端子１３が挿入される複数の端子収容室４９（図７参照）を備える。インナーハウジング１５に形成される端子収容室４９には、それぞれの端子１３を挿着する。端子収容室４９は、図７に示すインナーハウジング１５の前面に開口するタブ挿通開口６７と連通する。端子収容室４９の後方は、端子挿入開口部６９としてインナーハウジング１５の後部で開口する。端子収容室４９の内部には片持ち梁状のハウジングランス３３が設けられ、ハウジングランス３３は端子収容室４９に挿入された端子１３の端子曲げ部３５に、端子挿入方向の後方から係止することで、端子１３を脱落規制して端子収容室４９に固定する。

フロントフォルダ１７は、図７に示す前面板７１を有して、インナーハウジング１５の前部に挿着される。前面板７１には、インナーハウジング１５のタブ挿通開口６７に一致する複数の窓部７３が形成される。前面板７１には複数のランス規制片７５が突設され、ランス規制片７５はハウジングランス３３の可撓空間に挿入される。ハウジングランス３３は、可撓空間にランス規制片７５が挿入されると、係止解除方向の移動が規制され、端子１３を二重ロックすることとなる。

シールドシェル１９は、板金材を用いた板金加工により形成される。シールドシェル１９は、インナーハウジング１５を内方に挿入して覆う矩形筒状のシールド部７７を有する。シールド部７７の後方には、シールド電線３７のシース部４３を圧着固定する圧着部であるバレル部７９が連設される。端子装着シールド電線３９の端子１３を挿着したインナーハウジング１５は、シールドシェル１９に挿入され、図５に示すように、端子装着シールド電線３９のシース部４３がバレル部７９に加締め固定される。

シールドシェルカバー２１は、シールドシェル１９に、上方から覆うようにして装着される。シールドシェルカバー２１は、両側部に形成した係止穴８１を、シールド部７７の両側部に形成した係止爪８３に係止して、図６に示すように、シールド部７７に固定される。

アウターハウジング２３は、合成樹脂材により角筒状に成形される。アウターハウジング２３の内方には、シェル装着空間８５が形成される。シェル装着空間８５には、シールドシェル１９に覆われたインナーハウジング１５が挿入される。シェル装着空間８５に、インナーハウジング１５を収容したアウターハウジング２３は、後部にリヤフォルダ２５が係止される。アウターハウジング２３にリヤフォルダ２５が係止されることで、インナーハウジング１５の脱落が規制されるとともに、インナーハウジング１５から導出されたシールド電線３７が支持される。

図８に示した相手コネクタ８７は、相手アウターハウジング８９の外側がアウターシールドシェル９１によって覆われる。アウターシールドシェル９１には基板接続部９３が垂設され、基板接続部９３は図示しない電子機器の基板に形成されるスルーホールに半田付けされ、同時に基板のグランドに接続される。相手アウターハウジング８９の内方には、シールドコネクタ１１を受け入れるためのコネクタ嵌合空間９５が形成される。コネクタ嵌合空間９５には、相手インナーハウジング９７が設けられ、相手インナーハウジング９７は複数の相手雄端子であるタブ３１を収容している。タブ３１は、リード部９９が図示しない基板のスルーホールに半田付けされて、所定回路に接続される。このタブ３１がシールドコネクタ１１の端子１３と接続されることとなる。相手インナーハウジング９７は、相手インナーシェル１０１によって覆われる。相手インナーシェル１０１には基板接続部９３が垂設され、基板接続部９３は図示しない基板のスルーホールに半田付けされ、同時に基板のグランドに接続される。

ところで、シールドシェル１９に装着されたシールド電線３７のシールド線露呈部８６を覆うシールドシェルカバー２１は、図５に示すように、インナーハウジング１５のハウジング両側側面１８とシールド部７７のシェル両側側面７２との間に挿入される一対の挿入ラップ部２２を有している。インナーハウジング１５のハウジング上面８０及びハウジング下面９０と、これらハウジング上面８０及びハウジング下面９０と対向するシールド部７７との間には、互いに係合してガタツキを抑えるガタ防止機構が設けられる。

本実施形態に係るガタ防止機構は、図３及び図４に示すように、インナーハウジング１５のハウジング上面８０に突設された係止突起８２と、シールド部７７の上部後端縁（後端縁）７８に形成されて係止突起８２を幅方向に挟持する係止凹部７４と、ハウジング下面９０に突設される複数（図例では３つ）の位置規制係止部９２と、シールドシェル１９のシェル下面９４に形成されこの位置規制係止部９２に係止する複数の位置規制穴９６と、を具備している。

これにより、インナーハウジング１５は、上下でシールドシェル１９に位置決め支持されることになり、確実にガタツキを無くすことができる。
尚、これらガタ防止機構としては、本実施形態の構成に限らず本発明の趣旨に基づいて種々の形態を採りうることは云うまでもない。

次に、上記構成を有するシールドコネクタ１１の組立手順と、シールドコネクタ１１の作用を説明する。
シールドコネクタ１１を組み立てるには、図１に示したように、シールド電線３７の複数のシールド線端末に端子１３を圧着接続して、端子装着シールド電線３９とする。端子装着シールド電線３９の端子１３を、インナーハウジング１５のそれぞれの端子収容室４９に挿入する。

次いで、インナーハウジング１５に、フロントフォルダ１７を前方より組み付ける。図２に示すように、フロントフォルダ１７を組み付けたインナーハウジング１５をシールドシェル１９のシールド部７７に装着する。シールドシェル１９の内部高さは図７のＨで示すように、インナーハウジング１５の全高とほぼ同一となっている。これにより、インナーハウジング１５は、シールドシェル１９の内方で、上下方向にはガタツキを生じない。シールドシェル１９に挿着されたインナーハウジング１５は、後方から導出されるシールド電線３７のシース部４３をシールドシェル１９のバレル部７９で圧着固定する。

この際、図３に示すように、インナーハウジング１５は、ハウジング上面８０に形成された係止突起８２が、シールド部７７の上部後端縁７８に形成された係止凹部７４に係合し、幅方向（図３中の矢印方向）のガタツキが規制された状態に固定される。同時に、ハウジング下面９０（図４参照）の位置規制係止部９２もシェル下面９４の位置規制穴９６に係止し、ガタツキを規制する。
このように、バレル部７９におけるシース部４３の加締め作業は、インナーハウジング１５が確実に固定された状態で行われることから、高精度な加締めが可能となる。

シールド線露呈部８６は、図５に示すように、シールドシェルカバー２１を装着して覆われる。
シールドシェルカバー２１は、両側の挿入ラップ部２２が、インナーハウジング１５のハウジング両側側面１８とシールドシェル１９のシェル両側側面７２との間に形成される間隙８４に挿入して装着される。即ち、シールドシェルカバー２１の挿入ラップ部２２は、図６に示すように、シールドシェル１９の外側には出っ張らない。この状態で、シールドシェル１９はアウターハウジング２３に挿着される。最後に、インナーハウジング１５を収容したアウターハウジング２３に、リヤフォルダ２５を係止してシールドコネクタ１１の組立を完了する。

上述したように、本実施形態のシールドコネクタ１１は、小型化するためにハウジング両側側面１８の外側にシールドシェルカバー２１の挿入ラップ部２２が挿入される分だけ、インナーハウジング１５をシールドシェル１９よりも小さく形成している。
そこで、インナーハウジング１５を装着したシールドシェル１９のバレル部７９にてシース部４３が可締められる際には、インナーハウジング１５とシールドシェル１９との間に挿入ラップ部２２の板厚み分の間隙８４が形成される。しかしながら、インナーハウジング１５の係止突起８２及び位置規制係止部９２が、シールドシェル１９の係止凹部７４及び位置規制穴９６に係止することで、インナーハウジング１５はシールドシェル１９の内方で幅方向にガタツキが生じない。これにより、高精度な加締めが可能となる。

従って、本実施形態に係るシールドコネクタ１１によれば、シールド電線３７をシールドシェル１９のバレル部７９に加締める際、装着されたインナーハウジング１５のシールドシェル１９内方でのガタツキを抑えることができる。そこで、シールドシェル１９よりもインナーハウジング１５を小さくでき、シールドコネクタ１１の小型化を図ることができる。
なお、本発明のシールドコネクタは、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。

１１…シールドコネクタ
１３…端子
１５…インナーハウジング
１８…ハウジング両側側面
１９…シールドシェル
２１…シールドシェルカバー
２２…挿入ラップ部
２３…アウターハウジング
３７…シールド電線
４３…シース部
４９…端子収容室
７２…シェル両側側面
７４…係止凹部（ガタ防止機構）
７７…シールド部
７８…後端縁
７９…バレル部
８０…ハウジング上面
８２…係止突起（ガタ防止機構）
８６…シールド線露呈部
９０…ハウジング下面
９２…位置規制係止部（ガタ防止機構）
９６…位置規制穴（ガタ防止機構）

Claims (1)

1. シールド電線に接続した端子が装着されるインナーハウジングと、前記インナーハウジングを覆う矩形筒状のシールド部とシールド電線のシース部を固定するバレル部とを備えたシールドシェルと、前記シールドシェルに装着された前記シールド電線のシールド線露呈部を覆うシールドシェルカバーと、を備えたシールドコネクタであって、
   前記シールドシェルカバーは、前記インナーハウジングのハウジング両側側面と前記シールド部のシェル両側側面との間に挿入される一対の挿入ラップ部を有し、
   前記インナーハウジングのハウジング上面及びハウジング下面と、これらハウジング上面及びハウジング下面と対向する前記シールド部との間には、互いに係合してガタツキを抑えるガタ防止機構が設けられており、
   前記ガタ防止機構は、前記インナーハウジングのハウジング上面に突設された係止突起と、前記シールド部の後端縁に形成されて前記係止突起を幅方向に挟持する係止凹部と、を備えることを特徴とするシールドコネクタ。

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