JP5769391B2 - 端子金具 - Google Patents

Description

本発明は、コネクタハウジングに弾性変形可能に設けられたランスに係止されて端子収容室に装着される端子金具に関する。

端子金具の保持力を大きくするには、ランスの幅寸法を増大させることで、係合孔の孔縁前部に対するランスの掛り代を増大させればよい。しかし、端子金具のなかには、接続部の外面後端部に、端子金具の姿勢安定化のためのスタビライザが突設されているものがあり、上記のような幅広のランスが長さ方向の全域に亘ってほぼ同幅をもって形成されると、ランスとスタビライザとが互いに重なり合って双方干渉する事態が起こり得る。

このような不具合を解消したものに、例えば特許文献１に開示される図８では、接続部５０１の外面には、キャビティ５０３の内壁に設けられた挿通溝５０５を通して端子金具５０７の挿入動作を案内するスタビライザ５０９を突設する。キャビティ５０３の内壁に設けられたランス５１１には、接続部５０１に設けられた不図示の突部の被係止面５１３及び不図示の係止孔の孔縁前部５１５をほぼ全幅に亘って係止可能な係止部５１７が設けられるとともに、係止部５１７より後方でかつ同係止部５１７と幅方向について重なる部分に、挿通溝５０５と連通してスタビライザ５０９の突入を許容する逃し凹部５１９が設けられている。

このような構成によれば、接続部５０１に設けられた被係止部（被係止面５１３及び不図示の係止孔の孔縁前部５１５）に対してほぼ全幅に亘ってランス５１１の係止部５１７が係止するから、端子保持力が大きくなって剪断に対して強い構造となる。一方、ランス５１１には、係止部５１７より後方でかつこの係止部５１７と幅方向について重なる部分に、挿通溝５０５と連通してスタビライザ５０９の突入を許容する逃し凹部５１９が設けられているから、スタビライザ５０９との干渉を回避できる。また、干渉を回避するために、接続部５０１を幅方向に増大させる必要がないから、コネクタの大型化を回避できる。

特開２００５−２５９３６３号公報

近年、コネクタにおいて、ランスは、コネクタ小型化を進める中、その端子保持力低下が問題となる。ランスサイズが小さくなることは、そのまま保持力の低下を意味するため、小型化と保持力維持の双方の両立が課題となっている。上記した従来の技術は、小型化によるランス保持力の低下に対し、接続部５０１に設けられた被係止部に対してほぼ全幅に亘ってランス５１１の係止部５１７が係止するようにして、剪断に対して強い構造とし、端子保持力が大きくなるように図っている。
しかしながら、係止面積を大きく確保しても、端子金具とランスの係止部分では、金属からなる端子金具の係止穴に樹脂製のランスが係止するため、係止穴の穴縁係止端面におけるエッジが鋭いと、エッジがランスに食い込み、ランスの剪断破壊の開始強度が大幅に低下する問題があった。

本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、その目的は、小型化によるランスの剪断破壊の増大を抑えて、保持力の向上を図ることのできる端子金具を提供することにある。

本発明に係る上記目的は、下記構成により達成される。
（１）コネクタハウジングに形成される端子収容室に設けられた弾性変形可能なランスに係止されて前記端子収容室に装着される端子金具において、
前記ランスが係止する係止穴の穴縁係止端面に、前記ランスへの食い込み抵抗を増大させる食い込み抵抗増大部が形成され、かつ前記食い込み抵抗増大部が少なくとも前記穴縁係止端面の上縁に複数の凹凸が形成された波形状部であることを特徴とする端子金具。

この端子金具によれば、端子金具が端子収容室の所定位置に挿入されると、弾性復帰したランスが、端子金具の係止穴に係止する。係止穴に係止したランスは、端子係止面が係止穴の穴縁係止端面に当接する。係止された端子金具に引き抜き方向の外力が作用すると、穴縁係止端面がランスの端子係止面を押圧する。この際、穴縁係止端面には食い込み抵抗増大部が形成されていることから、穴縁係止端面がランスに食い込む際の抵抗力が大きくなる。また、食い込んだ後も、食い込み抵抗増大部が剪断表面を引っかくような形状で抵抗力を増加させ、剪断の表面積も底上げできる。これにより、剪断抵抗を増大し、保持力を増加することができる。
また、食い込み抵抗増大部が、穴縁係止端面を部分的に潰したことにより形成される波形状部となり、食い込み抵抗や、剪断抵抗を増大させる食い込み抵抗増大部が容易に形成可能となる。

本発明に係る端子金具によれば、小型化によるランスの剪断破壊の増大を抑えて、保持力の向上を図ることができる。

（ａ）は穴縁係止端面の上部に波形状部が形成された本発明に係る端子金具の要部断面図、（ｂ）は穴縁係止端面の上部及び下部に波形状部が形成された変形例に係る端子金具の要部断面図である。 （ａ）はコネクタハウジングにおける端子受入口の正面図、（ｂ）はそのＡ−Ａ断面図である。 （ａ）は雄端子金具の斜視図、（ｂ）は雌端子金具の斜視図である。 （ａ）は雄端子金具の正面図、（ｂ）はそのＢ−Ｂ断面図である。 （ａ）は雌端子金具の正面図、（ｂ）はそのＣ−Ｃ断面図である。 比較例に係る端子金具の要部断面図である。 （ａ）は穴縁係止端面にＲ付け部が形成された他の実施の形態に係る端子金具の要部断面図、（ｂ）はそのＤ−Ｄ断面図である。 従来の端子金具及び端子収容室の要部を表した斜視図である。

以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
図１（ａ）は穴縁係止端面１１の上部に波形状部１３が形成された本発明に係る端子金具１５の要部断面図、（ｂ）は穴縁係止端面１１の上部及び下部に波形状部１３が形成された変形例に係る端子金具１５の要部断面図、図２（ａ）はコネクタハウジング１７における端子受入口１９の正面図、（ｂ）はそのＡ−Ａ断面図である。
本実施の形態に係る端子金具１５は、雄端子金具２１（図３参照）、又は雌端子金具２３（図３参照）のいずれであってもよい。但し、いずれの端子金具１５であってもランス２５が係止する係止穴２７を有することが構成要件となる。

端子金具１５の装着されるコネクタ２９は、直方体に形成されるコネクタハウジング１７の長手方向の一端面に、図示しない相手側コネクタの雄端子を受け入れる端子受入口１９を開口させている。端子受入口１９は、コネクタハウジング１７の内部に画成されている端子収容室３１に連通する。本明細書では説明の都合上、コネクタ２９の端子受入口１９を前、その反対側を後と称する。

端子収容室３１には、コネクタハウジング１７の後部に開口する端子装着口３３から雌型の端子金具１５が挿入される。なお、雌型の端子金具１５は一例であり、端子金具１５は雄型であってもよい。この端子金具１５が装着される空間にはランス２５が突出している。ランス２５は、合成樹脂材料によりコネクタハウジング１７と一体に成形されている。基端が底壁３５に接続されたランス２５は、先端が自由端３７となる。ランス２５は、底壁３５に基端が片持ち状に支持されて弾性変形可能となる。ランス２５の下方には、底壁３５との間に退避空間３１ａが形成されている。

ランス２５は、自由端３７の近傍の上面に、凸部３９が形成されている。凸部３９は、後部が傾斜面４１となり、前部が係止部４３となる。傾斜面４１は、端子金具１５が挿入される際、端子金具１５の電気接触部先端４５が当たり、ランス２５を退避空間３１ａへ押し下げる分力を生じさせる。係止部４３は、ランス２５が弾性復帰して元の位置に戻ったとき、端子金具１５の係止穴２７に係止して、端子金具１５の後方への離脱を規制する。

図３（ａ）は雄端子金具２１の斜視図、（ｂ）は雌端子金具２３の斜視図、図４（ａ）は雄端子金具２１の正面図、（ｂ）はそのＢ−Ｂ断面図、図５（ａ）は雌端子金具２３の正面図、（ｂ）はそのＣ−Ｃ断面図、図６は比較例に係る端子金具の要部断面図である。
図３（ａ）に示す雄端子金具２１は、先端に電気接触部４７である雄タブ４９を有し、その後方に端子本体部５１と、導体圧着部５３と、外被保持部５５と、が順次連設されてなる。雄端子金具２１は、金属板を板金加工することによって作られる。

図３（ｂ）に示す雌端子金具２３は、先端に電気接触部４７である雄タブ４９を受け入れる箱部５７を有し、その内部には雄タブ４９と接触する接触バネ部５９（図５参照）を備える。箱部５７の後方には、雄端子金具２１と同様に端子本体部５１と、導体圧着部５３と、外被保持部５５と、が順次連設されてなる。

雄端子金具２１及び雌端子金具２３の端子本体部５１にはランス２５の係止する係止穴２７が形成されている。係止穴２７は、図３に示すように、矩形状に形成される。この係止穴２７は、前方側が穴縁係止端面１１となる。図１はこの穴縁係止端面１１を、雌端子金具２３を代表例として示している。図１は係止穴２７の略中央部を切断して雌端子金具２３の前方側を見た断面図となっている。すなわち、係止穴２７の内側から穴縁係止端面１１を正面視している。この穴縁係止端面１１には、図６に示した比較例のフラットな形状ではなく、ランス２５への食い込み抵抗を増大させる食い込み抵抗増大部６１が形成されている。

本実施の形態において、この食い込み抵抗増大部６１は、穴縁係止端面１１を部分的に潰して形成した波形状部１３として形成されている。波形状部１３は、図１（ａ）に示すように、穴縁係止端面１１の上部のみに形成されてもよく、図１（ｂ）に示すように、穴縁係止端面１１の上下部の双方に形成されてもよい。穴縁係止端面１１を潰す方向は、上下から穴縁係止端面１１を挟む方向（図１の上下方向）や、係止穴２７の内側から穴縁係止端面１１に向かう垂直な方向（図４（ｂ）、図５（ｂ）の左方向）とすることができる。
なお、図１（ａ）（ｂ）において、穴縁係止端面１１の下部に形成された半円状の膨出部は接触バネ部５９の雄タブ４９との接圧を上げるように作用するインデントである。

本実施の形態では、食い込み抵抗増大部６１が、穴縁係止端面１１を部分的に潰したことにより形成される波形状部１３となり、食い込み抵抗や、剪断抵抗を増大させる食い込み抵抗増大部６１が容易に形成可能となる。

次に、上記の構成を有する端子金具１５の作用を説明する。
端子金具１５は、端子収容室３１の所定位置に挿入されると、弾性復帰したランス２５が、端子金具１５の係止穴２７に係止する。係止穴２７に係止したランス２５は、係止部４３が係止穴２７の穴縁係止端面１１に当接する。係止された端子金具１５に引き抜き方向の外力が作用すると、穴縁係止端面１１がランス２５の係止部４３を押圧する。

つまり、ランス２５は穴縁係止端面１１からの反力を受ける。このとき図６に示した比較例の端子金具のようにフラットな穴縁係止端面１１では、フラットな周縁の角部６３で剪断が開始する。

本実施の形態に係る端子金具１５では、穴縁係止端面１１に食い込み抵抗増大部６１が形成されていることから、穴縁係止端面１１がランス２５に食い込む際の抵抗力が大きくなる。また、食い込んだ後も、食い込み抵抗増大部６１が剪断表面を引っかくような形状で抵抗力を増加させ、剪断の表面積も底上げできる。これにより、剪断抵抗を増大させ、端子金具１５の保持力を増加させることができる。

次に、本発明に係る端子金具１５の他の実施の形態を説明する。
図６は比較例に係る端子金具１５の要部断面図、図７（ａ）は穴縁係止端面１１にＲ付け部６５が形成された他の実施の形態に係る端子金具１５の要部断面図、（ｂ）はそのＤ−Ｄ断面図である。
この実施の形態に係る端子金具１５Ａは、ランス２５に食い込む際の抵抗力を上げるため、尖った端面（すなわち、角部６３）をなくすことで、抵抗力をあげている。すなわち、この例による食い込み抵抗増大部６１は、穴縁係止端面１１の係止側の角部６３を除去して形成したＲ付け部６５としている。

この端子金具１５Ａでは、穴縁係止端面１１にＲ付け部６５を形成することで、無加工の穴縁係止端面１１における係止側の角部６３を除去すると同時にＲ付け部６５を形成でき、食い込み性を促進する角部６３を除去して、食い込み易さや、剪断破壊の生じ易さを抑止することができる。

したがって、本実施の形態に係る端子金具１５によれば、小型化によるランス２５の剪断破壊の増大を抑えて、保持力の向上を図ることができる。

１１ 穴縁係止端面
１３ 波形状部
１５ 端子金具
１７ コネクタハウジング
２５ ランス
２７ 係止穴
３１ 端子収容室
６１ 食い込み抵抗増大部
６３ 角部
６５ Ｒ付け部

Claims (1)

1. コネクタハウジングに形成される端子収容室に設けられた弾性変形可能なランスに係止されて前記端子収容室に装着される端子金具において、
   前記ランスが係止する係止穴の穴縁係止端面に、前記ランスへの食い込み抵抗を増大させる食い込み抵抗増大部が形成され、かつ前記食い込み抵抗増大部が少なくとも前記穴縁係止端面の上縁に複数の凹凸が形成された波形状部であることを特徴とする端子金具。

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