JP5751565B2 - 表示装置及びナビゲーション装置 - Google Patents

Description

本発明は、ディスプレイと、タッチパネルとを備えた表示装置及びナビゲーション装置に関するものであり、特に、タッチパネルに印刷された操作用のボタンを貼り付けた表示装置及びナビゲーション装置に関するものである。

車等で用いられるナビゲーション装置の操作は、通常、液晶ディスプレイの表示領域に重畳して設けられたタッチパネルと、表示領域の周辺に配置された機械式の操作ボタンとで行われる。

そして、このような機械式の操作ボタンを用いることによる弊害を解決するために、特許文献１に記載されている表示装置が知られている。

特許文献１に記載されている表示装置は、液晶ディスプレイと重ならない位置に、タッチパネル上に印刷された操作ボタンを配置した表示装置からなるものである。

図６には特許文献１に記載された表示装置の断面図を示している。特許文献１に記載された表示装置１は、バックライト２と、バックライト２の前方に配置された液晶ディスプレイ３と、液晶ディスプレイ３の前方に配置されたタッチパネル４と、タッチパネル４上に印刷された印刷フィルム５と、からなっている。そして、この印刷フィルム５には操作ボタンが印刷されており、タッチパネル４と印刷フィルム５の操作ボタンによって、従来の機械式の操作ボタンの機能を実現している。また、図６において矢印で示しているように、バックライト２からの出射光を、液晶ディスプレイ３と、印刷フィルム５の操作ボタンとに照射する。

この時、図６に示すように印刷フィルム５は、液晶ディスプレイ３と重ならない位置でタッチパネル４に印刷されている。
このような構成によって、特許技術１に記載された表示装置は、仕様変更に柔軟に対応可能な固定機能の操作ボタンを有する表示装置を低コストで実現している。

特許４４２２５２７号公報

しかしながら、特許技術１のような表示装置１は、印刷フィルム５が液晶ディスプレイ３と重ならない位置に配置されることになるので、印刷フィルム５のための領域が必要になってしまう。つまり、図６に示すように、液晶ディスプレイ３の周りには、常に印刷フィルム５のための領域が存在することになる。

通常、車載用のナビゲーション装置は、１ＤＩＮ、２ＤＩＮというような規格化された領域に取り付けられることが多い。その際、先行技術１のような構成であれば、規格化された領域内で液晶ディスプレイを最大化しようとしても、少なくとも印刷フィルムを配置する領域を考慮しなければならないので、その分液晶ディスプレイの最大化にも限界がある、という課題がある。

本願の発明者は、この問題を解消すべく種々検討を重ねた結果、液晶ディスプレイは通常液晶パネルと、液晶パネルの周辺を覆うベゼルで構成されており、この液晶ディスプレイと、背面側に配置される表示用バックライトと、液晶ディスプレイの前面側に配置されるタッチパネルと、タッチパネル上に配置される印刷ボタンと、からなる表示装置であって、印刷ボタンをタッチパネル上におけるベゼルと重なる位置に配置することにより、この問題を解決し得ることに想到し、本発明を完成するに至ったものである。

すなわち、本発明は上記問題を解決することを課題とし、印刷されたボタンを用いて、できるだけ大きなディスプレイを使用できる表示装置及びナビゲーション装置を提供することを目的とするものである。

前記課題を解決するため、本発明の第１の態様は、表示パネルと、表示領域となる開口を形成する４つのベゼル片からなる枠体であり前記表示パネルの周辺を覆うベゼルと、からなるディスプレイと、
前記ディスプレイの前面側に配置されたタッチパネルと、
前記タッチパネル上に配置された印刷ボタンと、
を備えた表示装置であって、
前記表示パネルは、サイズの異なる矩形状の２枚のガラス基板を貼り合わせることにより構成され、
前記表示パネルを構成する２枚のガラス基板のうちの大きなガラス基板には、複数のゲート線と複数のソース線がマトリクス状に形成されており、前記複数のゲート線と前記複数のソース線に信号を印加するドライバが当該ガラス基板の短辺側の一辺近傍および長辺側の一辺近傍にそれぞれ形成されており、
前記４つのベゼル片は、それぞれ、前面側において先端が前記開口へ向って形成された庇部分を有し、
前記ドライバが配置された辺に対応する２つのベゼル片は、他の辺よりも前記庇部分の幅が広くなって前記ドライバを覆っており、
前記印刷ボタンは、前記タッチパネルに貼り付けられたフィルム片に形成され、
前記印刷ボタンが形成されたフィルム片と、前記表示パネルの前記ドライバが形成されている辺とを同じ位置にすることにより、前記印刷ボタンは、幅広の前記ベゼル片の庇部分および前記ドライバと重なる位置に形成されることを特徴とする。

また、本発明の第２の態様は、第１の態様にかかる表示装置であって、前記タッチパネルの前面側には、枠状の前ケースが配置されており、前記前ケースの上面には前記印刷ボタンと対応する位置に段部が形成されていることを特徴とする。

また、本発明の第３の態様は、第１または第２の態様にかかる表示装置であって、前記表示パネルは、一対の基板間に液晶が介在した液晶パネルであり、前記液晶パネルからなる前記ディスプレイの背面側には、表示用バックライトが配置されていることを特徴とする。

また、本発明の第４の態様は、第３の態様にかかる表示装置であって、前記表示用バックライトは、表示用導光板と、表示用光源と、前記表示用光源を実装する表示用実装基板とで構成されたエッジライト型のバックライトであり、前記表示用光源は、トップビュー方式のＬＥＤ光源であり、前記印刷ボタンは、前記表示用光源と重なる位置に形成されていることを特徴とする。

また、本発明の第５の態様は、ナビゲーション手段と、第１から４の態様にかかる表示装置と、からなることを特徴とするナビゲーション装置である。

第１の態様にかかる発明においては、印刷ボタンが、表示パネルの周囲を覆うベゼルと重なる位置に配置されているので、ディスプレイにおいて表示に寄与しない領域を印刷ボタンの領域として利用できるので、例えば決められた領域の中で、より大きなディスプレイを用いることができる。

また、第１の態様にかかる発明においては、印刷ボタンと、表示パネルに形成されたドライバとが重なる位置に配置されるので、ディスプレイにおいてベゼル幅が最も広くなる位置に印刷ボタンが位置することになるので、より一層大きなディスプレイを用いることができる。

第２の態様にかかる発明においては、タッチパネルの前面側に、前ケースを配置し、この前ケースの上面の印刷ボタンと対応する位置に段差を形成しているので、印刷ボタンの位置をユーザが把握しやすくなることで、目視しなくても操作が可能となる。

第３の態様にかかる発明においては、表示パネルは液晶パネルであるので、一般的な表示パネルを利用して本発明を実現することができる。

第４の態様にかかる発明においては、表示用バックライトを、表示用導光板と、表示用光源と、表示用実装基板で構成し、この表示用光源をトップビュー方式のＬＥＤ光源を用いているので、表示用導光板と表示用実装基板との距離を狭くし、スペースを効率的に使用できる。

第５の態様にかかる発明においては、ナビゲーション装置において、より一層大きなディスプレイを用いることができる。

本発明の実施形態における表示装置の全体斜視図である。 本発明の実施形態における表示装置の分解斜視図である。 本発明の実施形態における表示装置を構成する液晶モジュールの分解斜視図である。 本発明の実施形態における表示装置の正面図と、表示装置を構成するホルダの正面図である。 本発明の実施形態における表示装置の要部の断面図である。 従来の表示装置における断面図である。

以下、本発明の具体例を実施例及び図面を用いて詳細に説明する。但し、以下に示す実施例は、本発明の技術的思想を具体化するための表示装置を例示するものであって、本発明をこの表示装置に特定することを意図するものではなく、本発明の技術的範囲は、特許請求の範囲の記載によって定められるものである。なお、本実施例における表示装置はナビゲーション装置の表示部を構成するものとして説明を行う。

図１は本発明の実施例に係る表示装置１０の全体斜視図であり、図２は表示装置１０の分解斜視図である。また、図３は表示装置１０を構成する液晶モジュール４００の分解斜視図であり、図４（ａ）は表示装置１０の正面図であり、図４（ｂ）はホルダ３００の正面図であり、図５は表示装置１０の要部を示す図４（ａ）のＡ−Ａにおける断面図を示している。

本実施例に係る表示装置１０は、全体として略矩形となっている。そして、表示装置１０は、最表側（ユーザ側）から前ケース１００、タッチパネル２００、ホルダ３００、液晶モジュール４００とで構成されている。

まず、前ケース１００は、樹脂からなる成型品であり、表示領域と入力領域とを兼ねる開口１１０を形成するよう４つのケース片１１１、１１２、１１３、１１４からなる枠体である。この４つのケース片は、それぞれの断面が略逆Ｌ字状となっていて、上面側には先端が開口１１０へ向く庇部分が形成されている。そしてケース片１１１、１１２は長辺側を構成し、ケース片１１３、１１４は短辺側を構成している。

つぎに、タッチパネル２００は、前ケース１００の開口１１０よりも大きく、かつ前ケース１００の枠体内に収納される大きさのガラス基板２１０により形成されている。そしてガラス基板２１０の表面上には、入力素子として機能するための電極や配線等が配設されている。なお、このタッチパネル２００の入力検出の方式としては、抵抗膜方式や静電容量方式等、何れの方式によるものでも構わない。また、ガラス基板２１０の背面側には、ガラス基板２１０の４辺に沿って、複数のボタンのマークが印刷された印刷フィルム２２０が貼り付けられている（図２においては、タッチパネル２００に斜線で示す）。また、ガラス基板２１０の一辺には、図示しない制御回路基板と接続するためのタッチパネル用フレキシブル基板２３０が取り付けられている。

つぎに、ホルダ３００は、樹脂からなる成型品であり、表示領域となる開口３１０を形成するよう４つのホルダ片３１１、３１２、３１３、３１４からなる枠体である。４つのホルダ片には、先端が開口３１０へ向く庇部分がそれぞれ形成されている。そして、ホルダ３００の上面側では、４つのホルダ片の庇部分の上にタッチパネル２００が載置され、ホルダ３００の背面側では、４つのホルダ片の庇部分が液晶モジュール４００の上に載置されるように、このホルダ３００は配置されている。

また、ホルダ片３１１の庇部分には、タッチパネル２００に貼り付けられている印刷フィルム２２０を照らすためのボタン用バックライト３２０が内蔵されている。

このボタン用バックライト３２０は、ホルダ片３１１の庇部分に、上方に開口するボタン用出射開口３２１を設け、このボタン用出射開口３２１内に収納された、ボタン用実装基板３２２と、ボタン用光源３２３と、ボタン用導光板３２４とで構成された、所謂エッジライト型のバックライトである。

ボタン用実装基板３２２は、ボタン用光源３２３を実装するためのものであり、ボタン用出射開口３２１の内壁に沿って配置されている。また、ボタン用光源３２３は、ＬＥＤからなる点状光源であり、所謂トップビュー方式のものを用い、複数のボタン用光源３２３が、ボタン用実装基板３２２に実装されている。また、ボタン用導光板３２４は、アクリル樹脂製の板状の部材であり、側面から入射するボタン用光源３２３からの入射光を、表面に形成された凹凸パターンによって、上面から印刷フィルム２２０へ向けて出射するためのものである。そして、ボタン用バックライト３２０は、トップビュー方式のＬＥＤ光源を用いて、ボタン用光源３２３とボタン用導光板３２４との距離ができるだけ短くなるようにしている。

なお、ボタン用光源３２３の光が、ボタン用導光板３２４の側面からホルダ３００の開口３１０側へ漏れてしまうおそれがある。そこで、本実施例においては、図５に示すように、表示装置１０は、開口３１０とボタン用出射開口３２１との間に位置するホルダ片３１１の一部とベゼル４３０との間を塞ぐように、ホルダ片３１１に沿って遮光部材３１１を配置している。

つぎに、液晶モジュール４００は、液晶ディスプレイ４１０と表示用バックライト４５０とで構成されている。

そして、液晶ディスプレイ４１０は、液晶パネル４２０と、液晶パネル４２０の周辺を覆うベゼル４３０とで構成されている。

液晶パネル４２０は、サイズの異なる矩形状の２枚のガラス基板を貼り合わせたものであり、アレイ基板４２１とＣＦ基板４２２からなっている。

アレイ基板４２１は、複数のゲート線と複数のソース線がマトリクス状に形成され、ゲート線とソース線との交点にスイッチング素子と画素電極とが形成されてなる画素がマトリクス状に複数形成されたガラス基板である。また、アレイ基板４２１は、ＣＦ基板４２２よりも大きなガラス基板を用いており、ガラス基板の短辺側の一辺近傍にゲートドライバ４２３を複数備え、ガラス基板の長辺側の一辺近傍にソースドライバ４２４を複数備えている。このゲートドライバ４２３は、ガラス基板上の複数のゲート配線と接続し、各ゲート配線へゲート信号を印加するためのものである。また、このソースドライバ４２４は、ガラス基板上の複数のソース配線と接続し、各ソース配線へソース信号を印加するためのものである。なお、ゲートドライバ４２３とソースドライバ４２４は別体のものを用いてもよいし、ガラス基板上に直接形成したものでもよい。 また、図示していないが、アレイ基板４２１の端部には、各ドライバへ外部からの制御信号を印加するためのフレキシブル基板が接続されている。

ＣＦ基板４２２は、アレイ基板４２１の表面に形成された画素毎に、それぞれ対応するカラーフィルタが形成されたガラス基板である。

そして、アレイ基板４２１の画素形成面と、ＣＦ基板４２２のカラーフィルタ形成面とを対向させて、両基板をシール材で貼り合わせるとともに、両基板間に液晶材料を介在させることにより、液晶パネル４２０は形成されている。なお、液晶パネル４２０は、前後の面それぞれに図示していない偏光板を備えている。

ベゼル４３０は、プレス加工されたステンレス等の金属からなり、表示領域となる開口４４０を形成するよう４つのベゼル片４４１、４４２、４４３、４４４からなる枠体である。４つのベゼル片は、それぞれの断面が略逆Ｌ字状となっていて、上面側には先端が開口４４０へ向く庇部分がそれぞれ形成されている。そしてベゼル片４４１、４４２は長辺側を構成し、ベゼル片４４３、４４４は短辺側を構成している。

このベゼル４３０は、液晶パネル４２０のガラス基板端部の保護や、金属製のベゼルによって液晶パネル４２０の表面を除電するため等に用いられている。この時、ゲートドライバ４２３が配置された辺に対応するベゼル片４４３と、ソースドライバ４２４が配置された辺に対応するベゼル片４４１は、他の片よりも上面側の庇部分の幅が広くなっている。そして、ベゼル片４４３は、ゲートドライバ４２３を覆いＣＦ基板４２２に達するまで庇部分が伸び、ベゼル片４４１は、ソースドライバ４２４を覆いＣＦ基板４２２に達するまで庇部分が伸びることで、ゲートドライバ４２３やソースドライバ４２４の保護や、外部からのノイズを防止するためのシールド、外光の入射防止にも寄与している。

表示用バックライト４５０は、所謂エッジライト型のバックライトであり、底ケース４５１と、表示用実装基板４５２と、表示用光源４５３と、表示用導光板４５４と、パネル支持枠４５５とで構成されている。

底ケース４５１は、箱形状の金属製ケースであり、この中に表示用実装基板４５２と、表示用光源４５３と、表示用導光板４５４を収容している。

表示用実装基板４５２は、底ケース４５１の側壁に沿って立設されている。そして、表示用実装基板４５２の表面には、表示用光源４５３が実装されている。この表示用実装基板４５２は、液晶パネル４２０のソースドライバ４２４が配置されている辺と同じ辺に配置されており、ソースドライバ４２４の下方に光源を配置することで、スペースを効率的に用いている。また、外部の制御基板と接続するための端子部４５２ａを端部に備えている。

表示用光源４５３は、ＬＥＤからなる点状光源であり、所謂トップビュー方式のものを用い、複数の表示用光源４５３が、表示用実装基板４５２に実装されている。なお、表示用光源４５３は、所謂サイドビュー方式のものでも構わないが、サイドビュー方式の場合、表示用実装基板４５２を底ケース４５１の底面に設置する必要があるので、底ケース４５１の側壁と表示用導光板４５５との距離が広くなるので、この距離を狭くしたい場合にはトップビュー方式のＬＥＤ光源を用いるのがよい。また、表示用光源４５３は、ＬＥＤのような点状光源に限定されるものではなく、冷陰極管のような線状光源を用いても構わない。この場合、従来よく知られているＬ字状の冷陰極管を用いるのであれば、ゲートドライバ４２３とソースドライバ４２４に対応する辺にＬ字状の冷陰極管を配置するのがよい。

表示用導光板４５４は、アクリル樹脂製の板状の部材であり、側面から入射する表示用光源４５３の光を、上面や背面に形成されたパターンにより、上方（液晶ディスプレイ４１０側）へ向け出射する。

パネル支持枠４５５は、樹脂からなる成型品であり、出射領域となる開口４６０を形成するよう４つの支持枠片４６１、４６２、４６３、４６４からなる枠体である。４つの支持枠片には、先端が開口３１０へ向く庇部分がそれぞれ形成されている。パネル支持枠４５５は、背面側では底ケース４５１と共に、庇部分で底ケース４５１に収容された各種部材を固定し、上面側では液晶ディスプレイ４１０を庇部分で支持する部材として機能している。

なお、表示用バックライト４５０は、図示していないが底ケース４５１の底面に反射シートが配置されていたり、表示用導光板４５４とパネル支持枠４５５との間に、プリズムシート等の各種光学シートが配置されていたりしても構わない。
また、液晶パネル４２０は、ＣＦ基板４２２側の上面とベゼル４３０との間を両面テープ４７０で貼り合わせ、アレイ基板４２１側の裏面とパネル支持枠４５５との間を両面テープ４８０で貼り合わせることにより、固定されている。

以上のような構成からなる表示装置１０は、先にも述べたように、タッチパネル２００に、複数の操作ボタンのマークが印刷された印刷フィルム２２０が貼り付けられている。この印刷フィルム２２０は、特許文献１にも記載されているように、代表的な固定機能を有する機械式の操作ボタンを表すマークや機能の名称が印刷されたものである。

この印刷フィルム２２０に印刷された印刷ボタン２５０に、ユーザが触れることで、どの位置をユーザが押下したのかタッチパネル２００により判断し、押下位置に応じた機能を表示装置１０で実現する。表示装置１０をナビゲーション装置の表示部として用いている本実施例において、この印刷ボタン２５０の具体例としては、図４（ａ）に示すような、「ＡＵＤＩＯ」のマークや、「現在地」のマーク等の文字からなるマーク２５０ａの他に、スイッチやボリュームの調整を示している図形化されたマーク２５０ｂがある。

この印刷ボタン２５０は、黒い遮光性の印刷フィルム２２０に、対応するマークの形状部分を透明にして表した、所謂白抜き印刷したものである。したがって、ボタン用バックライト３２０の光を印刷フィルム２２０に照射することで、印刷ボタン２５０の視認性がより一層高まる。

この印刷フィルム２２０は、図２において斜線で示すように、４つのフィルム片２２１、２２２、２２３、２２４からなる枠状のフィルムである。
そして、フィルム片２２１が最も幅広に形成され、印刷フィルム２２０はこの幅広のフィルム片２２１に印刷ボタン２５０を形成している。この時、表示装置１として組み立てられた状態では、図４（ａ）に示すように、フィルム片２２１だけが前ケース１００から露出しており、観察可能になっている。

ここで、この印刷フィルム２２０は、タッチパネル２００のガラス基板２１０に貼り付けられるとともに、垂直方向（図５のＢ−Ｂで示す方向）において、液晶ディスプレイ４１０を構成するベゼル４３０と重なる位置に配置されている。つまり、フィルム片２２１はベゼル片４４１と、フィルム片２２２はベゼル片４４２と、フィルム片２２３はベゼル片４４３と、フィルム片２２４はベゼル片４４４と、それぞれ重なる位置に配置されている。

もともとベゼル４３０は、液晶ディスプレイ４１０において、実際の表示には寄与しない領域となっている。そこで、本実施例では、印刷フィルム２２０をタッチパネル２００上におけるベゼル４３０と重なる位置に配置することで、表示装置１０のスペースを有効に利用している。

例えば、表示装置１０を備えたナビゲーション装置を２ＤＩＮ規格の領域に取り付けるとする。この時、特許文献１のような液晶ディスプレイ４１０と重ならない位置に印刷フィルム２２０を配置する構成にしてしまうと、液晶ディスプレイ４１０は、印刷フィルム２２０の領域だけは小さくしなければならい。しかしながら、本実施例のようにタッチパネル２００上において液晶ディスプレイ４１０のベゼル４３０と重なる位置に印刷フィルム２２０を配置する構成にすることで、ベゼル４３０の幅だけ印刷フィルム２２０の配置に必要な領域を節約することが可能となる。従って、その分液晶ディスプレイ４１０を大型化することができる。

特に、本実施例においては、印刷フィルム２２０に印刷ボタン２５０が実際に印刷されているフィルム片２２１と、液晶パネル４２０のソースドライバ４２４が形成されて辺とを同じ位置にしているので、最も幅広のフィルム片２２１と最も幅広のベゼル片４４１とを重ねて配置することができる。

そして、本実施例においては、最も幅広のフィルム片２２１と最も幅広のベゼル片４４１とを重ねて配置しているので、ホルダ片３１１にボタン用バックライト３２０を配置する構成においては、ボタン用バックライト３２０の領域を大きく確保することができる。したがって、印刷フィルム２２０を照射する光の均一性をより一層高めやすくなる。

また、本実施例においては、印刷フィルム２２０に形成された印刷ボタン２５０の位置に対応して、前ケース１００のケース片１１１の上面に段部を形成している。具体的には、関連性の高い印刷ボタン２５０が形成されている領域ごとにケース片１１１の表面に凹部１２０を形成し、凹部１２０の領域内に機能を示す印刷ボタン２５０があれば、その印刷ボタン２５０ごとに、凹部１２０の底部に凸部１３０を形成している。なお、この凸部１３０は、成型加工により形成されているだけであり、この凸部１３０をユーザが押下しても、表示装置１０が動作するわけではない。しかしながら、前ケース１００の表面に印刷ボタン２５０に対応した凹凸構造を形成しくおくことにより、例えば夜間等の暗い車内において、ユーザは、この凹凸構造を目印にして、印刷ボタン２５０の位置を特定しやすくなる。

そして、本実施例においては、この表示装置１０をナビゲーション装置の表示部として用いる。その際、ナビゲーション装置としては、表示装置１０の他に、ナビゲーション手段を備えている。このナビゲーション手段は、現在位置情報を取得するためのＧＰＳ受信機や、経路探索や経路案内のために用いる地図情報を記憶しておく記憶装置や、経路探索やナビゲーション装置全体の制御を行う制御部等からなっている。なお、ナビゲーション手段そのものを表示装置１０と一体に構成しても構わない。
そして、表示装置１０をナビゲーション装置の表示部として用いることで、より大型の液晶ディスプレイ４１０を用いることが可能になる。例えば、従来一般的なナビゲーション装置においては、液晶ディスプレイの大型化は困難であったが、本実施例のような構成においては大型液晶ディスプレイを用いることもできる。

なお、本実施例においては、ディスプレイとして、液晶パネル４２０からなる液晶ディスプレイ４１０を用いて説明を行った。しかしながら、ディスプレイとしては液晶ディスプレイ４１０に限定されるものではなく、例えば有機ＥＬディスプレイ等の他のディスプレイであっても構わない。有機ＥＬディスプレイ等も基板保護の目的のため等の理由で、有機ＥＬパネルの周辺がベゼルで覆われるので、ベゼルと重なる位置に印刷フィルムを配置することで、同様の効果を奏することができる。

また、本実施例においては印刷フィルム２２０をタッチパネル２００のガラス基板２１０の裏面側に貼り付けているが、ガラス基板２１０の前面側に貼り付ける構成でも構わない。しかしながら、本実施例のように、ボタン用バックライト３２０の光を印刷フィルム２２０に照射する構成においては、ガラス基板２１０の前面側に印刷フィルム２２０を貼り付ける構成だと、ボタン用バックライト３２０の光がガラス基板２１０に入射して表示領域内に漏れてしまうおそれがある、したがって、ボタン用バックライト３２０を形成する構成においては、印刷フィルム２２０はガラス基板２１０の裏面側に配置する構成が好ましい。

また、本実施例においては、複数の印刷ボタン２５０を印刷フィルム２２０に形成する構成となっているが、印刷ボタン２５０それぞれを独立したフィルムとして形成しても良い。また、必ずしも本実施例のように４つのフィルム片は必要ではなく、印刷ボタン２５０を形成するフィルム片２２１だけで印刷フィルム２２０を構成しても構わない。

１０・・・表示装置
１００・・・前ケース
２００・・・タッチパネル
２２０・・・印刷フィルム
２５０・・・印刷ボタン
３００・・・ホルダ
３２０・・・ボタン用バックライト
４１０・・・液晶ディスプレイ
４２０・・・液晶パネル
４３０・・・ベゼル
４５０・・・表示用バックライト

Claims (5)

1. 表示パネルと、表示領域となる開口を形成する４つのベゼル片からなる枠体であり前記表示パネルの周辺を覆うベゼルと、からなるディスプレイと、
   前記ディスプレイの前面側に配置されたタッチパネルと、
   前記タッチパネル上に配置された印刷ボタンと、
   を備えた表示装置であって、
   前記表示パネルは、サイズの異なる矩形状の２枚のガラス基板を貼り合わせることにより構成され、
   前記表示パネルを構成する２枚のガラス基板のうちの大きなガラス基板には、複数のゲート線と複数のソース線がマトリクス状に形成されており、前記複数のゲート線と前記複数のソース線に信号を印加するドライバが当該ガラス基板の短辺側の一辺近傍および長辺側の一辺近傍にそれぞれ形成されており、
   前記４つのベゼル片は、それぞれ、前面側において先端が前記開口へ向って形成された庇部分を有し、
   前記ドライバが配置された辺に対応する２つのベゼル片は、他の辺よりも前記庇部分の幅が広くなって前記ドライバを覆っており、
   前記印刷ボタンは、前記タッチパネルに貼り付けられたフィルム片に形成され、
   前記印刷ボタンが形成されたフィルム片と、前記表示パネルの前記ドライバが形成されている辺とを同じ位置にすることにより、前記印刷ボタンは、幅広の前記ベゼル片の庇部分および前記ドライバと重なる位置に形成されることを特徴とする表示装置。
2. 前記タッチパネルの前面側には、枠状の前ケースが配置されており、
   前記前ケースの上面には前記印刷ボタンと対応する位置に段部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
3. 前記表示パネルは、一対の基板間に液晶が介在した液晶パネルであり、
   前記液晶パネルからなる前記ディスプレイの背面側には、表示用バックライトが配置されていることを特徴とする請求項１または２に記載の表示装置。
4. 前記表示用バックライトは、表示用導光板と、表示用光源と、前記表示用光源を実装する表示用実装基板とで構成されたエッジライト型のバックライトであり、
   前記表示用光源は、トップビュー方式のＬＥＤ光源であり、
   前記印刷ボタンは、前記表示用光源と重なる位置に形成されていることを特徴とする請求項３に記載の表示装置。
5. ナビゲーション手段と、請求項１から４の何れか１項に記載の表示装置と、からなることを特徴とするナビゲーション装置。

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