JP5741169B2 - Monitoring operation system, tracking support device, and tracking support method - Google Patents
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Description
本発明は、監視操作システム、トラッキング支援装置およびトラッキング支援方法に関し、より詳細には、製造プロセスにて製造される被加工物である製品の搬送状況をトラッキングしたトラッキング情報を保存し、再生可能な監視操作システム、トラッキング支援装置およびトラッキング支援方法に関する。 The present invention relates to a monitoring operation system, a tracking support apparatus, and a tracking support method. More specifically, the tracking information tracking the conveyance status of a product, which is a workpiece manufactured in a manufacturing process, can be stored and reproduced. The present invention relates to a monitoring operation system, a tracking support device, and a tracking support method.
例えば鉄鋼等のように、相前後する複数の被加工品を順次連続的に製造するような製造プロセスの製造工程では、操業オペレータが様々な装置や情報から設備状況や操業状況を監視し、かつ判断しながら適切にアクションをとることにより、安定した製造プロセスの制御や操業を実現している。製造工程の監視、並びに製造工程におけるプロセス制御および操作を行うため、近年では、例えば汎用的なパーソナルコンピュータ端末装置の導入が進んでいる。当該パーソナルコンピュータ端末装置は、ネットワークによって他のコンピュータ(例えば上位の統括コンピュータやプロセス制御コンピュータ)、PLC(プログラマブル ロジック コンピュータ)、およびセンサ装置に接続されていることが多く、製造工程における各設備・装置とオンラインで協働して稼働するオンラインサーバを構成している。オンラインサーバにはさらに操業オペレータが操作するためのオンライン端末が単一または複数接続されていることがある。 For example, in the manufacturing process of a manufacturing process in which a plurality of successive workpieces such as steel are successively manufactured, the operation operator monitors the equipment status and the operating status from various devices and information, and By taking appropriate actions while judging, stable manufacturing process control and operation are realized. In recent years, for example, general-purpose personal computer terminal devices have been introduced to monitor manufacturing processes and to perform process control and operations in the manufacturing processes. The personal computer terminal device is often connected to another computer (for example, a host general computer or process control computer), a PLC (programmable logic computer), and a sensor device via a network. And online server that works online. The online server may be further connected with one or more online terminals for operation by the operator.
人間(操業オペレータ)が製造工程を監視し、所望の操業を実施するべくアクションをとるとき、設備や操業にトラブルが発生した場合に発見や復旧が遅れてしまうことがある。このような操業トラブルに対して監視装置やシステムを制御する自動制御装置を導入し、その発生頻度を抑えてはいるが、トラブルの発生頻度をゼロとするのは不可能である。このため、トラブル復旧後、どのような状況でトラブルが誘発されたのか、どのような復旧操作をして解決したのかを早期に確認し、原因の特定と対策をとることが重要となる。 When a human (operation operator) monitors a manufacturing process and takes an action to carry out a desired operation, discovery or recovery may be delayed when trouble occurs in equipment or operation. Although an automatic control device that controls the monitoring device and the system is introduced for such operational troubles and the occurrence frequency thereof is suppressed, it is impossible to make the occurrence frequency of the trouble zero. For this reason, it is important to confirm at an early stage after the trouble recovery what kind of situation the trouble has been induced and what kind of recovery operation has solved it, identify the cause and take countermeasures.
そこで、オペレータの過去のアクションを参考にすることで、早期にトラブルの原因を特定し、対策することが考えられる。このためには、設備状況、操業状況、そしてオペレータの過去のアクションを特定できる情報を保存し、後に参照できる環境を構築する必要がある。 Therefore, it is conceivable to identify the cause of the trouble early and take countermeasures by referring to the past actions of the operator. For this purpose, it is necessary to store information that can identify the equipment status, the operating status, and the past actions of the operator, and to construct an environment that can be referred to later.
例えば、特許文献1には、端末装置とホストコンピュータとが通信回線を介して接続された対話処理システムにおいて、端末装置の入力部から入力した入力情報の種類を判断する入力情報判断部と、入力情報が画面情報の保存を要求するものである場合、端末装置の表示部に表示されている画面情報を取り込む画面情報取込み部と、取り込んだ画面情報が格納される画面情報格納領域と、取り込んだ画面情報を画面情報格納領域に書き込む画面情報書込み部と、入力情報が画面情報の復元を要求するものである場合、画面情報格納領域に格納されている画面情報を読み出し、表示部に渡す画面情報読出し部とを含む、画面情報保存復元装置が開示されている。
For example, in
また、特許文献2には、保存対象画面情報取得手段によって取得された画面の画面情報から画面入力情報を抽出する画面入力情報抽出手段と、当該画面情報に基づく検索用情報に対応させて当該画面入力情報を画面入力情報ファイルに保存する画面入力情報保存手段と、復元対象画面情報取得手段によって取得された画面の画面情報に基づき、復元対象画面に対応する画面入力情報を画面入力情報ファイルから検索して取得する画面入力情報検索手段と、当該画面入力情報を復元対象画面上に復元する画面入力情報復元手段とを備える画面情報保存・復元システムが開示されている。
Further,
しかしながら、製造工程において、順次製造される被加工品の製品それぞれの、製造ライン上での搬送状況(すなわち移動状況)に関する情報を得るトラッキングをして、製造工程において設備状況や操業状況を監視することができる。この場合、リアルタイムで製造工程を制御または監視し操作される操業用のオンライン端末の稼動に対して、操業を遅延させ乱すような過度の影響を与えないように、操業用のオンライン端末の画像等を保存する必要があるが、上記特許文献1、2ではこの点については考慮されていない。
However, in the manufacturing process, tracking is performed to obtain information related to the transport status (that is, the moving status) of each product to be manufactured sequentially, and the equipment status and operation status are monitored in the manufacturing process. be able to. In this case, the operation of the online terminal for operation, which controls or monitors the manufacturing process in real time, so as not to have an excessive influence that delays and disturbs the operation, etc. However, this point is not taken into consideration in
このような製造工程の監視や操作の状況を保存するための手法として、例えばリアルタイムで稼動するオンライン端末の画面をITV(industrial television)カメラ等の撮像装置で撮影し、撮影した画面の画像を保存する方式が考えられる。しかし、かかる方式では、コストが高く、かつ操業オペレータの操作位置によっては画面の撮像が難しくなりカメラの設置場所に制約があるという問題がある。また、オンライン端末から画面の画像情報を転送して当該画像情報を保存する方式も考えられるが、一般に画像情報のデータ量はその他の信号データと比べてデータ量が多く、オンライン端末のCPUの負荷が上昇するため、製造工程の監視や制御・操作等の運用に影響を与える恐れがある。 As a method for saving the manufacturing process monitoring and operation status, for example, the screen of an online terminal operating in real time is shot with an imaging device such as an ITV (industrial television) camera, and the shot screen image is saved. The method to do is conceivable. However, such a method has a problem that the cost is high, and depending on the operation position of the operator, it is difficult to capture a screen, and the installation location of the camera is limited. A method of transferring image information on the screen from an online terminal and storing the image information is also conceivable, but generally the data amount of the image information is larger than other signal data, and the load on the CPU of the online terminal is large. Therefore, there is a risk of affecting the operation of manufacturing process monitoring, control and operation.
そこで、本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的とするところは、鋼材等の製品を順次連続的に製造する製造ラインにおいて、操業オペレータが製造中の製品の搬送状態の監視するトラッキングを支援することを第1の目的とし、オンライン端末等の操業系に大きな負荷を及ぼさずに、当該トラッキングデータにより操業オペレータがトラブルの原因を早期に確認し、原因を特定して対策をとることを支援することを第2の目的とする。 Accordingly, the present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to transport products being manufactured by an operation operator in a production line for sequentially and continuously producing products such as steel materials. The primary purpose is to support tracking to monitor the condition, and without affecting the operating system such as online terminals, the operating operator can quickly identify the cause of the trouble by using the tracking data and identify the cause. The second purpose is to support taking measures.
上記課題を解決するために、本発明のある観点によれば、複数の製品を順次連続的に製造する製造プロセスにおいて、製造プロセスにおける各設備の稼動状況を表す稼動情報を、各設備または配設されたセンサ装置からオンラインで取得するオンラインサーバと、オンラインサーバにより取得された稼動情報に基づいて、製造プロセスにて製造される製品それぞれの搬送状況をトラッキングして、製造プロセスのライン上の複数のエリアにおける製品の有無および移動の情報を含むトラッキング情報を求めて表示装置に出力するオンライン端末と、オンライン端末に同期してオンライン端末にて出力されるトラッキング情報を生成して保存するとともに、保存したトラッキング情報を再生するトラッキング支援装置と、がネットワークを介して接続されて構成され、トラッキング支援装置は、オンラインサーバから稼働情報を受信し、稼働情報をオフライン端末へ送信するオフラインサーバと、オフラインサーバから受信した稼働情報と、オンライン端末から受信した、トラッキング情報を操作する操作情報および製造プロセスにおける各設備の設定情報とに基づいて、オンライン端末に表示されたトラッキング情報をトラッキング画面として表示し、時々刻々変化するトラッキング画面をデータ保存サーバに順次転送して画像イメージデータとして記録し、また、データ保存サーバに保存した画像イメージデータを読み出してトラッキング画面を再生するオフライン端末と、オフライン端末に表示されるトラッキング画面を画像イメージデータとして記憶するデータ保存サーバと、を備え、オフラインサーバおよびオフライン端末は、製造プロセスの製造工程のラインからオフライン状態にあることを特徴とする、監視操作システムが提供される。
In order to solve the above-described problem, according to one aspect of the present invention, in a manufacturing process for sequentially manufacturing a plurality of products, operation information indicating an operation status of each facility in the manufacturing process is provided for each facility or arrangement. Based on the online server that is acquired online from the registered sensor device and the operation information acquired by the online server, the status of each product manufactured in the manufacturing process is tracked, and a plurality of items on the manufacturing process line are tracked. The online terminal that outputs tracking information including the presence and movement information of products in the area and output to the display device, and the tracking information that is output from the online terminal in synchronization with the online terminal are generated and saved, and saved. A tracking support device that plays back tracking information It is configured by connecting, the tracking support unit, and offline server receives operation information from an online server, transmits the operation information to the offline terminal, and operational information received from the offline server, received from the line terminal, the tracking information based on the setting information of each facility in the operation to the operation information and the manufacturing process, and displays the tracking information displayed on-line terminal as a tracking window, sequentially transferred to the image image tracking window which changes every moment to the data storage server An offline terminal for recording image data stored in the data storage server and reproducing the tracking screen, and a data storage server for storing the tracking screen displayed on the offline terminal as image image data; Comprising a offline server and offline terminal is characterized in that the line of the production step of the manufacturing process of off-line, the monitoring operation system is provided.
また、オンライン端末は、当該オンライン端末にて出力されたトラッキング情報を操作する操作情報を入力する入力部と、入力部から入力された操作情報を、ネットワークを介してトラッキング支援装置へ送信する送信部と、を備え、オフライン端末は、オンライン端末から受信した操作情報と、稼動情報とに基づいて、画像イメージデータを生成してもよい。
The online terminal includes an input unit that inputs operation information for operating the tracking information output from the online terminal, and a transmission unit that transmits the operation information input from the input unit to the tracking support apparatus via the network. The offline terminal may generate image image data based on the operation information received from the online terminal and the operation information.
さらに、オフライン端末は、当該トラッキング支援装置を操作する操作情報を入力する入力部をさらに備え、操作情報として入力部から入力された検索情報に基づいて、当該検索情報に合致する画像イメージデータをデータ保存サーバから取得してもよい。
Further, the offline terminal further includes an input unit for inputting operation information for operating the tracking support device, and based on the search information input from the input unit as operation information, image image data matching the search information is stored as data. You may acquire from a preservation | save server .
データ保存サーバに記憶されたトラッキング情報は、当該トラッキング情報が生成された時刻と関連付けて記憶され、オフライン端末は、入力部から入力された時刻情報に該当する画像イメージデータをデータ保存サーバから取得してもよい。
The tracking information stored in the data storage server is stored in association with the time when the tracking information is generated, and the offline terminal acquires image image data corresponding to the time information input from the input unit from the data storage server. May be.
また、監視操作システムに複数のオンライン端末が接続されているとき、データ保存サーバは、オンライン端末を特定する端末情報と関連付けてオンライン端末毎に画像イメージデータを記憶し、オフライン端末は、入力部から入力された端末情報に該当する画像イメージデータをデータ保存サーバから取得してもよい。
Further, when a plurality of line terminal to monitoring system is connected, the data storage server stores the picture image data for each line terminal in association with terminal information for specifying the line terminal, offline terminal from the input unit Image image data corresponding to the input terminal information may be acquired from the data storage server .
また、上記課題を解決するために、本発明の別の観点によれば、複数の製品を順次連続的に製造する製造プロセスにおいて、製造プロセスにおける各設備の稼動状況を表す稼動情報を、各設備または配設されたセンサ装置からオンラインで取得するオンラインサーバ、および、オンラインサーバにより取得された稼動情報に基づいて、製造プロセスにて製造される製品それぞれの搬送状況をトラッキングして、製造プロセスのライン上の複数のエリアにおける製品の有無および移動の情報を含むトラッキング情報を求めて表示装置に出力するオンライン端末と、ネットワークを介して接続され、オンラインサーバから稼働情報を受信し、稼働情報をオフライン端末へ送信するオフラインサーバと、オフラインサーバから受信した稼働情報と、オンライン端末から受信した、トラッキング情報を操作する操作情報および製造プロセスにおける各設備の設定情報とに基づいて、オンライン端末に表示されたトラッキング情報をトラッキング画面として表示し、時々刻々変化するトラッキング画面をデータ保存サーバに順次転送して画像イメージデータとして記録し、また、データ保存サーバに保存した画像イメージデータを読み出してトラッキング画面を再生するオフライン端末と、オフライン端末に表示されるトラッキング画面を画像イメージデータとして記憶するデータ保存サーバと、を備え、オフラインサーバおよびオフライン端末は、製造プロセスの製造工程のラインからオフライン状態にあることを特徴とする、トラッキング支援装置が提供される。
In order to solve the above problems, according to another aspect of the present invention, in a manufacturing process for sequentially manufacturing a plurality of products, operation information indicating an operation status of each facility in the manufacturing process is stored in each facility. Alternatively, an online server that is acquired online from the installed sensor device, and a manufacturing process line that tracks the status of each product manufactured in the manufacturing process based on the operation information acquired by the online server. An online terminal that obtains tracking information including information on the presence and movement of products in multiple areas above and outputs it to a display device, and is connected via a network, receives operating information from an online server, and stores operating information offline and the off-line server to be sent to, and the operation information received from the off-line server, It received from the inline terminal, based on the setting information of each facility in the operation information and the manufacturing process to operate the tracking information, and displays the tracking information displayed on-line terminal as a tracking window, data tracking screen changing every moment The image is transferred to the storage server and recorded as image data. The offline terminal that reads the image data stored in the data storage server and plays back the tracking screen, and the tracking screen displayed on the offline terminal as image image data. A tracking support device is provided, characterized in that the offline server and the offline terminal are in an offline state from a manufacturing process line of the manufacturing process .
さらに、上記課題を解決するために、本発明の別の観点によれば、複数の製品を順次連続的に製造する製造プロセスにおいて、製造プロセスにおける各設備の稼動状況を表す稼動情報を、各設備または配設されたセンサ装置からオンラインで取得するオンラインサーバから、所定の周期で、ネットワークを介して稼動情報を取得する稼動情報取得ステップと、オフラインサーバにより、オンラインサーバから稼働情報を受信し、稼働情報をオフライン端末へ送信するステップと、オフライン端末により、オフラインサーバから受信した稼働情報と、オンラインサーバにより取得された稼動情報に基づいて、製造プロセスにて製造される製品それぞれの搬送状況をトラッキングして、製造プロセスのライン上の複数のエリアにおける製品の有無および移動の情報を含むトラッキング情報を求めて表示装置に出力するオンライン端末から受信した、トラッキング情報を操作する操作情報および製造プロセスにおける各設備の設定情報とに基づいて、オンライン端末に表示されたトラッキング情報をトラッキング画面として表示し、時々刻々変化するトラッキング画面をデータ保存サーバに順次転送して画像イメージデータとして記録し、また、データ保存サーバに保存した画像イメージデータを読み出してトラッキング画面を再生するステップと、データ保存サーバにより、オフライン端末に表示されるトラッキング画面を画像イメージデータとして記憶するステップと、を含み、オフラインサーバおよびオフライン端末は、製造プロセスの製造工程のラインからオフライン状態にあることを特徴とする、トラッキング支援方法が提供される。
Furthermore, in order to solve the above-described problem, according to another aspect of the present invention, in a manufacturing process for sequentially manufacturing a plurality of products, operation information indicating the operating status of each facility in the manufacturing process is displayed for each facility. Alternatively, an operation information acquisition step for acquiring operation information via a network from an online server that is acquired online from an installed sensor device, and operation information is received from the online server by an offline server, and the operation is performed. and transmitting the information to the offline terminals, the offline terminal, and operational information received from an offline server, on the basis of the operation information acquired by the online server to track the product for each transport situation to be manufactured in the manufacturing process Presence of products in multiple areas on the manufacturing process line It received from the online terminal for outputting to the display device seeking tracking information including information of the preliminary movement, based on the setting information of each facility in the operation information and the manufacturing process to operate the tracking information, which is displayed on-line terminal tracking Step of displaying information as a tracking screen, sequentially transferring a tracking screen that changes from time to time to a data storage server and recording it as image image data, and reading out the image image data stored in the data storage server and reproducing the tracking screen When, by the data storage server, and storing the tracking screen displayed on the offline terminal as picture image data, viewing including the offline server and offline terminal, from the line of the production process of the manufacturing process offline Characterized the door, the tracking support method is provided.
以上説明したように本発明によれば、オフラインサーバでトラッキングデータの生成、保存、および再生をするようにしたので、オンライン端末等の操業系に大きな負荷を及ぼさずに、操業オペレータがトラブルの原因を早期に確認し、原因を特定して対策をとることを支援することの可能な監視操作システム、トラッキング支援装置およびトラッキング支援方法を提供することができる。 As described above, according to the present invention, since the tracking data is generated, stored, and reproduced by the offline server, the operation operator causes the trouble without exerting a heavy load on the operation system such as the online terminal. Thus, it is possible to provide a monitoring operation system, a tracking support apparatus, and a tracking support method capable of confirming the problem at an early stage and assisting in identifying the cause and taking a countermeasure.
以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。なお、本実施の形態は以下に示す項目の順に説明する。
1.トラッキング支援装置の概要
2.トラッキング支援装置を備える監視操作システム
3.トラッキング支援装置運用の流れ
4.ハードウェア構成例
Exemplary embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. In addition, in this specification and drawing, about the component which has the substantially same function structure, duplication description is abbreviate | omitted by attaching | subjecting the same code | symbol. The present embodiment will be described in the order of the following items.
1. 1. Outline of tracking
<1.トラッキング支援装置の概要>
まず、図1および図2を参照して、本発明の実施形態に係るトラッキング支援装置100の概要について説明する。なお、図1は、本実施形態に係るトラッキング支援装置100が適用される、鉄鋼製造業における大形工場1の設備の概要の一例を示す説明図である。図2は、本実施形態に係るトラッキング支援装置100が適用される製造プロセスの精整工程での物流の概要を示す説明図である。
<1. Overview of tracking support device>
First, with reference to FIG. 1 and FIG. 2, the outline | summary of the
製造工程の設備の一例として、大形工場1の設備を取り上げる。大形工場1では、その上流側の工程である製銑工程、製鋼工程で鋳造され、切断され、搬送された鋳片を最終的な製品の鋼材に加工する製造工程が行われており、例えばH形鋼、I形鋼、鋼矢板等といった製品が連続的に製造されている。大形工場1に搬送された各鋳片は、順次加熱炉2で加熱された後、圧延機3にて指定された形状に連続的に圧延される。そして、圧延されて製造された鋼材は、鋸断機4にて所定の長さに切断された後、精整工程5にて完成品として仕上げるために精整加工される。こうして完成した製品は、そのまま出荷されたり、一旦製品倉庫6に保管された後出荷されたりする。
As an example of the manufacturing process equipment, the equipment of the
大形工場1で精整過程を終えて完成した鋼材である製品は、向先別に取り出され出荷される。精整工程の詳細は、図2に一例を示すような構成となることがあり、鋸断機4により切断された製品は、冷却床50にて空冷された後、その製品の状態に応じて二次冷却床51あるいはプレス58に搬送される。曲りや反りをローラ矯正機52で矯正可能な製品は、二次冷却床51に搬送されて水冷された後、ローラ矯正機52で曲りや反りが矯正される。曲りや反りをローラ矯正機52で矯正できない製品については、プレス58に搬送されて矯正された後、加工テーブル57へ搬送される。
Products that are steel materials that have been finished after the refining process at the
ローラ矯正機52で矯正された製品は、矯正後テーブル53を経て、向先別に製品を仕分ける作業に利用される領域(Aテーブル54A、Bテーブル54B、Cテーブル54C、仕分領域55、加工テーブル57)へ搬送される。矯正後テーブル53に搬送された製品は、まず、向先別に仕分ける前の製品として、Aテーブル54Aに搬送される。そして、Aテーブル54Aの製品は、仕分領域55に順次搬送され、仕分領域55にて向先別に搬送先が決定される。例えば、そのまま出荷される製品については、仕分領域55からBテーブル54Bに搬送された後、精整直出荷場7へ搬送され出荷される。
The products corrected by the
また、製品倉庫6に保管する製品については、仕分領域55からBテーブル54Bに搬送された後、さらにCテーブル54Cへ搬送される。そして、製品倉庫6に保管する製品は、Cテーブル54Cから台車56に積載されて製品倉庫6へ搬送される。製品倉庫6にて保管される製品は、需要に応じて出荷される。また、鋼材の表面に疵等があり疵を除去するなどの疵手入れ加工(単に疵加工と記す)の必要な製品については、仕分領域55からBテーブル54B、Cテーブル54Cを経て、加工テーブル57へ搬送される。なお、Cテーブル54Cには、製品倉庫6にそのまま搬送される製品も置かれるため、必要に応じて製品を置場8に一時的に置くことも可能である。Cテーブル54Cから加工テーブル57へ搬送された製品は、疵加工場9にて疵加工が施された後、再び加工テーブル57へ搬送され、台車56に積載されて製品倉庫6へ搬送される。
Further, the products stored in the
一方、プレス58により矯正され、加工テーブル57に搬送された製品についても、疵加工の必要な製品については、疵加工場9にて疵加工が施される。その後、再び加工テーブル57へ搬送され、台車56に載置されて製品倉庫6へ搬送される。プレス58により矯正された製品のうち、疵加工の不要な製品については、加工テーブル57からそのまま台車56へ積載して、製品倉庫6へ搬送してもよい。
On the other hand, the products that have been corrected by the
このような大形工場1の精整工程5では、各製品が正しく搬送されているかを、工程内の各装置やライン上の鋼材を撮像する位置に複数台配設されたカメラ等からなる画像取得装置とネットワークにて接続されたオンライン端末によりトラッキング監視している。操業オペレータは、設備のトラッキング情報が表示されたトラッキング画面をみて、製品が正しく搬送されているかを監視し、必要に応じて設備を直接的に、または当該オンライン端末によって運転・操作する。本実施形態のトラッキング支援装置100は、リアルタイムでオンライン端末に表示されているトラッキング画面や操作情報を保存し、保存した情報を操業オペレータ等の指示により必要に応じて再生する。トラッキング画面や操作情報を保存し再生できるようにすることで、当該トラブルや過去の類似するトラブルがどのように発生したか、どのような状況でどのような操作を行ってトラブルを解決したか、といった情報を操業オペレータに提示することができる。これにより、トラブル発生時の原因の追及や復旧作業を早期に行うことが可能となる。また、本実施形態に係るトラッキング支援装置100は、操業用のオンライン端末に、通常の操業であるプロセス制御またはトラッキング監視等に影響するような大きなCPU負荷等の動作上の負荷を与えないように、オフライン端末により構成されている。
In the
以下、本実施形態に係るトラッキング支援装置100の構成とその機能について、詳細に説明していく。なお、以下では、オンライン端末にて精整工程5の仕分領域55における製品の搬送状況をトラッキングしており、トラッキング支援装置100は仕分領域55を監視・操作するトラッキング画面を再生可能に保存する例について説明する。
Hereinafter, the configuration and function of the
<2.トラッキング支援装置を備える監視操作システム>
[システム概要]
本実施形態に係るトラッキング支援装置100は、図1および図2に示す大形工場1の製造工程の操業状態を監視し、操業を操作する監視操作システムに備えることができる。図3に、監視操作システムの構成を示す。監視操作システムは、図3に示すように、製造工程をリアルタイムで監視し操作するために、製造工程の各設備、センサ装置およびPLC等、並びに上位計算機等と、ネットワークまたは専用ケーブルで通信可能に接続されたオンラインサーバ210と、操業オペレータが製造工程を監視し、また操業のための操作するためのオンライン端末220とを備えている。オンライン端末220は、1または複数設けることができる。そして、トラッキング支援装置100は、オンラインサーバ210およびオンライン端末220とネットワーク300を介して通信可能に接続されている。ネットワーク300は、例えば汎用LAN等により構成されている。なお、本実施形態において、監視操作システムは、オンラインサーバ210とオンライン端末220に加えてトラッキング支援装置100を有する。
<2. Monitoring operation system with tracking support device>
[System Overview]
The tracking
オンラインサーバ210は、製造工程の各設備(PLCを含む)自体、または鋼材の移動(搬送)を検知するためにラインに配設されたPLG(パルスジェネレータ)やレーザセンサ等からなる位置センサ装置から稼動状況を表す稼動情報を取得してオンライン端末220へ送信し、オンライン端末220から受信した設定情報または操作情報を各設備へ出力、またはこれらの情報をデータ編集し上位計算機へ送信する。なお、設定情報は、各設備を所望の状態にするための設備の操作量等からなる情報であり、後述する図9の設定入力データ等がこれに該当する。また、操作情報は、操業オペレータが入力する操作入力情報、および当該操作入力情報に基づき操業監視システムを構成する各装置が他の装置に対して行う動作要求情報をいい、後述する図9の画面起動要求、設定完了要求、表示データ送信要求等がこれに該当する。オンライン端末220は、オンラインサーバ210から受信した稼動情報に基づいて、各設備の稼動状況を表すトラッキング画面をトラッキング情報として出力部であるディスプレイに表示する。なお、稼働情報にはITVカメラから入力される製造ラインおよび搬送される鋼材の画像データを含めてもよい。
The
ここで、オンライン端末220の表示部に表示されるトラッキング対象の状況を表すトラッキング画面400の一例を図4に示す。トラッキング画面400は、トラッキング対象の状況を表すトラッキング対象表示領域402と、トラッキング画面400を操作するための操作ボタン(例えば「設定完了」ボタン404等)からなる。図4のトラッキング画面400では、トラッキング対象である仕分領域55の状況を示している。なお、本発明はかかる例に限定されず、例えば仕分領域55に加えて図2のAテーブル54A、Bテーブル54B、およびCテーブル54Cまで含めた領域をトラッキング対象とし、トラッキング画面400に表示させてもよい。トラッキング対象表示領域402には複数のエリアからなる仕分領域55のエリア構成が示されており、区画された仕分領域55の各エリアのどの位置に製品がいくつ存在するかが示されている。図4にはA00・・・A52、第1エリア〜第5エリア、B1・・・B5、Cまでの複数のエリアが示されている。なお、ITVカメラで撮像した各エリアの画像データを併記しても良い。
Here, FIG. 4 shows an example of the
仕分領域55の各エリアについては、例えば図5に示すように、エリア内における領域(あるいは位置)を特定する領域番号411、操業オペレータがトラッキング画面400を修正するための修正ボタン412、413、エリア内における所定の領域(あるいは位置)に存在する製品数414、エリアの稼動状況を示す稼動状況フラグ415が表示されている。
For each area of the sorting
上述したように、領域番号411は、エリア内における領域(あるいは位置;セグエントとも記す)を特定する固有の情報であって、例えば「A00」、「A11」や「0P(ポイント)」、「1P」等のように付与されている。修正ボタン412、413は、後述するように、トラッキング画面400の表示内容、すなわちエリア内のある製品の在・不在の情報を修正する際に用いられるボタンである。第1の修正ボタン412は「ある製品」の移動元(FROM)を特定するボタンであり、第2の修正ボタン413は当該「ある製品」の移動先(TO)を特定するボタンである。例えば、図6に示すように、エリアA00に「ある製品」をエリアA11に移動させる場合、操業オペレータは、エリアA00の第1の修正ボタンを選択し(input1)、次いでエリアA11の第2の修正ボタンを選択する(input2)。このように、「ある製品」をエリアA00からエリアA11へ移動させる操作入力が行われると、オンライン端末220は、図6の下図のように、エリアA00に存在した「ある製品」がエリアA11に移動されたとして、トラッキング画面400を修正する。
As described above, the
製品数414は、エリア内におけるある領域(あるいは位置、例えばA00)に存在する製品の数を示しており、エリア間での製品の移動が生じると、その値は、移動元と移動先でそれぞれ変化する。稼動状況フラグ415は、そのエリアに製品を搬送したり、あるいはそのエリアから製品を搬送したりすることが可能か否かを表している。稼動状況フラグ415が「解除」(あるいは「取込解除」、「払出解除」)であるときには、当該エリアは正常に稼動しており、製品を搬送可能である状態であることを示す。また、稼動状況フラグ415が「救済」(あるいは「取込救済」、「払出救済」)であるときには、当該エリアは正常に稼動しておらず、製品の搬送が停止されている状態であることを示す。稼動状況フラグ415は、稼動情報に基づいて更新することもでき、操業オペレータによって設定することもできる。
The product number 414 indicates the number of products existing in a certain area (or position, for example, A00) in the area, and when the product moves between the areas, the values are the same at the source and destination, respectively. Change. The
稼動状態フラグ415が「救済」(あるいは「取込救済」、「払出救済」)である場合には、当該エリアを経由して製品を搬送することができない。したがって、トラブルが発生しているエリアの稼動状態フラグ415を「救済」(あるいは「取込救済」、「払出救済」)とすることで、操業オペレータはトラブルの発生しているエリアを認識することができ、また、当該エリアでの製品の搬送を停止した状態でトラブルの解決を判断することもできる。
When the
製品は、仕分領域55の入力領域(エリアA00)に搬送されると、隣接するエリアに順に搬送され、最終的に予め設定された所望の出力領域(エリアB1〜B5)へ搬送される。例えば、最終的にエリアB1に搬送する製品は、エリアA00、A11、A12を経由して第1エリアに搬送され、エリアB1へ搬送される。また、例えば、エリアB3に搬送する製品は、エリアA00、A11、A12、A13、A21、A22、A23、A24を経由して第3エリアに搬送され、エリアB3へ搬送される。なお、図4に示すように、第1〜第5エリアには製品の長さ範囲を表示させることもできる。製品の長さ範囲は、そのエリアに搬送可能な製品数を特定するための情報として利用することができる。製品の長さ範囲の代わりに、製品の重量範囲等のその他の製品仕様を表示させてもよい。
When the product is conveyed to the input area (area A00) of the sorting
トラッキング画面400は、通常、オンライン端末220により、オンラインサーバ210が設備より取得した稼動情報に基づいて、実際の状況に沿うように更新される。しかし、例えばトラブルが発生した場合には、実際のトラッキング対象の状況とトラッキング画面400の表示内容とが相違する場合がある。このような場合には、操業オペレータによって、実際のトラッキング対象の状況と一致するようにトラッキング画面400が修正される。トラッキング画面400の表示内容を修正する操作入力は、例えば、オンライン端末220の表示部にタッチセンサを設けて、指やペン等の操作体で画面に接触して修正ボタン412、143等を操作することで行うことができる。
The
操業オペレータがトラッキング画面400の表示内容の修正入力を完了した場合には、「設定完了」ボタン404を押下することで、修正した内容を反映させてトラッキング画面400を更新状態にすることができる。
When the operation operator completes the correction input of the display content of the
図3の説明に戻り、オンライン端末220は、操業オペレータによりオンライン端末220へ入力された操作情報および設定情報に基づいて、各設備を所望の状態にするための設定情報をオンラインサーバ210へ送信する。オンラインサーバ210とオンライン端末220は、ネットワーク300を介してリアルタイムに稼動情報や設定情報、操作情報を送受信することで、操業オペレータはリアルタイムにオンライン端末220のトラッキング画面で各設備の稼動状況を認識することができ、各設備を所望の状態に設定することができる。
Returning to the description of FIG. 3, the
また、オンラインサーバ210およびオンライン端末220は、ネットワーク300を介して通信可能に接続されたトラッキング支援装置100へ、これらの機器が各設備から取得する稼動情報や設定情報、操作情報を送信する。本実施形態に係るトラッキング支援装置100は、図3に示すように、オフラインサーバ110と、オフライン端末120と、データ保存サーバ130とからなる。
In addition, the
オフラインサーバ110は、オンラインサーバ210が備えるものと同等のアプリケーションソフトウェアを備え、ネットワーク300を介してオンラインサーバ210から製造工程の各設備の稼動情報を受信して、オンラインサーバ210と同様に稼動する。すなわち、オンラインサーバ210は、稼動情報を、オンライン端末220およびオフラインサーバ110へパラレルに送信する。稼動情報を受信したオフラインサーバ110は、オンラインサーバ210と同様に情報を処理して、オフライン端末120へ送信する。また、オフラインサーバ110は、オフライン端末120から操作情報および設定情報を受信し、オンラインサーバ210と同様に処理する。ただし、オフラインサーバ110と製造工程の各設備との間では稼動情報等の送受信は行われない。すなわちオフラインサーバ110は製造工程のラインからオフライン状態にある。
The
オフライン端末120は、オンライン端末220が備えるものと同等のアプリケーションソフトウェアを備え、オフラインサーバ110およびオンライン端末220から受信した情報に基づいて、オンライン端末220における操業オペレータの操作を模擬する。オフライン端末120は、ネットワーク300を介して、オフラインサーバ110から各設備の稼動情報を受信するとともに、オンライン端末220から操業オペレータによりオンライン端末220へ入力された操作情報および当該操作情報に基づき操業オペレータに入力された設定情報を受信する。これにより、オフライン端末120は、操業オペレータにより操作されているオンライン端末220と同様に動作することができる。したがって、オフライン端末120の表示部に、オンライン端末220に表示されたトラッキング画面を表示させることもできる。
また、オフライン端末120は、時々刻々と変化するトラッキング画面をデータ保存サーバ130に順次転送して記録する。すなわち、データ保存サーバ130には、時系列のトラッキング画面からなる履歴が蓄積される。データ保存サーバ130は、オフライン端末120に表示されるトラッキング画面を画像イメージデータとして記憶する。画像イメージデータは、例えばビットマップ形式やJPEG形式等のデータであって、データ保存サーバ130に記憶する際にはさらに他の形式で圧縮してもよい。データ保存サーバ130は、トラッキング画面をオンライン端末220毎に記憶する。
Further, the
オフライン端末120は、データ保存サーバ130に保存した画像イメージデータを読み出してトラッキング画面を再生することもできる。操業オペレータは、オフライン端末120を操作して、オンライン端末220毎に所望の時刻におけるトラッキング画面の内容を確認することができる。これにより、操業オペレータは、トラブル発生時における仕分領域55の状況やその後の操作を確認することができ、トラブル発生の原因の追及や復旧作業を早期に行うことが可能となる。
The
なお、本実施形態ではトラッキング支援装置100を、個別のオフラインサーバ110、オフライン端末120およびデータ保存サーバ130により構成したが、本発明はかかる例に限定されない。例えば、オフラインサーバ110、オフライン端末120およびデータ保存サーバ130の上記の機能を1つの機器によって実現するように構成してもよい。
In the present embodiment, the
また、本実施形態ではオフライン端末120は1つであるが、オフライン端末120の、オンライン端末220と同等のアプリケーションソフトウェアを実行する機能、トラッキング画面を表示する機能、データ保存サーバ130に画面イメージデータを記録・再生する機能を、独立したハードウェアによって実現するようにしてもよい。例えば、監視操作システムのオンライン端末220が増加すると、その分データ保存サーバ130に記憶する画面イメージデータが増加し、オフライン端末120のCPUの負荷が増大すると考えられる。このような場合には、オフライン端末120の機能を異なるハードウェアによって実現することで、CPU負荷を分散させることができる。
In this embodiment, the number of
[システムの機能構成]
次に、図7に基づいて、図3に示した監視操作システムの機能構成について説明する。図7は、本実施形態に係る監視操作システムの機能構成を示す機能ブロック図である。図7では、図3の監視操作システムを構成する各機器について、トラッキング支援装置100によってトラッキング画面400を保存し再生するために機能する構成要素を示している。
[System functional configuration]
Next, a functional configuration of the monitoring operation system shown in FIG. 3 will be described based on FIG. FIG. 7 is a functional block diagram showing a functional configuration of the monitoring operation system according to the present embodiment. FIG. 7 shows components that function to store and play back the
(オンラインサーバ)
オンラインサーバ210は、稼動情報取得部212と、オンラインサーバ情報処理部214と、情報送受信部216とを備える。稼動情報取得部212は、製造工程の各設備等から当該設備等の稼動状況を表す稼動情報を取得する。ここでは、稼動情報として、精整工程5の仕分領域55における製品の搬送状況や製品の存在位置、各エリアにおける製品の存在数等であって、各エリアまたはその間に配設されたPLG(パルスジェネレータ)やレーザセンサ等からなる位置センサ装置または各設備の制御用PLC等から入力されて取得される。稼動情報取得部212は、取得した稼動情報をオンラインサーバ情報処理部214へ送信する。
(Online server)
The
オンラインサーバ情報処理部214は、稼動情報取得部212から取得した稼動情報を、情報送受信部216へ送信し、ネットワーク300を介してオンライン端末220およびオフラインサーバ110へ送信する。また、オンラインサーバ情報処理部214は、ネットワーク300を介してオンライン端末220から送信された製造工程の各設備の設定情報を、情報送受信部216から受信し、各設備の設定を変更するための制御情報や製品の検査結果を生成して、各設備へ送信する。さらに、オンラインサーバ情報処理部214は、オンライン端末220からの要求に応じて、オンライン端末220に表示されるトラッキング画面400の表示データを生成し、オンライン端末220へ送信する。情報送受信部216は、ネットワーク300を介して他の機器と情報の送受信を行うインタフェースである。
The online server
(オンライン端末)
オンライン端末220は、情報送受信部221と、オンライン端末情報処理部222と、出力部223と、入力部224と、情報記憶部225とからなる。情報送受信部221は、ネットワーク300を介して他の機器と情報の送受信を行うインタフェースである。情報送受信部221は、ネットワーク300を介してオンラインサーバ210から受信した稼動情報を、オンライン端末情報処理部222へ送信し、オンライン端末情報処理部222から受信した操作情報や設定情報を、ネットワーク300を介してオンラインサーバ210およびオフライン端末120へ送信する。また、情報送受信部221は、必要に応じて、オンラインサーバ210から受信した稼動情報を情報記憶部225へ記録することもできる。
(Online terminal)
The
オンライン端末情報処理部222は、オンラインサーバ210から受信した稼動情報、後述する入力部224から入力された操作情報に基づいて、製造工程の各設備の設定情報を決定したり、出力部223から情報を出力したり、出力されている情報の更新を行ったりする。精整工程5の仕分領域55のトラッキングに関しては、オンライン端末情報処理部222は、オンラインサーバ210から受信した仕分領域55の稼動情報よりオンラインサーバ210により生成された表示データに基づき、出力部223にトラッキング画面400を表示させる。また、オンライン端末情報処理部222は、入力部224から入力された操作情報に基づいて、出力部223に表示されたトラッキング画面400を変更するため、オンラインサーバ210へ操作情報を送信し、変更後の表示データを受信する。さらに、オンライン端末情報処理部222は、入力部224から入力された操作情報に基づいて、製造工程の仕分領域55の設備状態に一致させるための設定情報を生成して、情報送受信部221、ネットワーク300を介してオンラインサーバ210へ送信する。
The online terminal
出力部223は、情報を出力する機能部であって、例えば画像や映像を表示するディスプレイ等の表示部や音声を出力するスピーカ等からなる。出力部223は、例えば、オンライン端末情報処理部222にて稼動情報に基づき生成されたトラッキング画面400の表示情報を表示する。これにより、例えば図4に示すようなトラッキング画面400を操業オペレータに提示することができる。
The
入力部224は、操作情報や設定情報等の情報を入力するための機能部であって、例えば、キーボードやマウス、ボタン等の操作機器や、ディスプレイと一体に形成されるタッチセンサ等を用いることができる。本実施形態では、入力部224として、少なくとも出力部223であるディスプレイと一体に設けられたタッチセンサを備えており、操業オペレータは、ディスプレイに表示された画面の情報に指等を接触させることで、情報を入力することができる。これにより、操業オペレータは、製造工程の各設備の設定を行ったり、トラッキング画面400の表示内容の修正を行ったりすることができる。入力部224により入力された操作情報および設定情報は、オンライン端末情報処理部222へ送信される。
The
情報記憶部225は、オンライン端末220が取得したり生成したりする情報を記憶する記憶部である。また、情報記憶部225は、出力部223にトラッキング画面400を表示させるアプリケーションソフトウェアを記憶することもできる。この場合、オンライン端末情報処理部222は、当該ソフトウェアを機能させてトラッキング画面400を生成して出力部123であるディスプレイに表示させることができる。
The
(オフラインサーバ)
オフラインサーバ110は、情報送受信部112と、オフラインサーバ情報処理部114とからなる。情報送受信部112は、ネットワーク300を介して他の機器と情報の送受信を行うインタフェースであって、ネットワーク300を介して、オンラインサーバ210から稼動情報を受信し、稼動情報をオフライン端末120へ送信する。オフラインサーバ情報処理部114は、オンラインサーバ210から取得した稼動情報に対して、オフライン端末120へ送信するための処理を行い、処理後の稼動情報を情報送受信部112へ送信してオフライン端末120へ送信させる。さらに、オフラインサーバ情報処理部114は、オフライン端末120からの要求に応じて、オフライン端末120に表示されるトラッキング画面400の表示データを生成し、オフライン端末120へ送信する。
(Offline server)
The
(オフライン端末)
オフライン端末120は、情報送受信部121と、オフライン端末情報処理部122と、出力部123と、入力部124と、保存情報処理部125と、データ送受信部126と、情報記憶部127とからなる。情報送受信部121は、ネットワーク300を介して他の機器と情報の送受信を行うインタフェースである。情報送受信部121は、ネットワーク300を介して、オフラインサーバ110から稼動情報を受信し、オンライン端末220から操作情報および設定情報を受信する。情報送受信部121は、取得したこれらの情報をオフライン端末情報処理部122へ送信し、必要に応じて情報記憶部127へ記録することもできる。
(Offline device)
The
オフライン端末情報処理部122は、オンライン端末220からの指示に基づき、オフラインサーバ110に対してトラッキング画面400を表示するための表示データを生成させ、生成された表示データを受信してトラッキング画面400を出力部123へ出力する。すなわち、オフライン端末情報処理部122は、トラッキング情報生成部として機能するとともに、トラッキング情報再生部としても機能する。また、オフライン端末情報処理部122は、入力部124からトラッキング画面400を変更する操作情報が入力されると、オフラインサーバ110に対してトラッキング画面400を変更する指示を行う。そして、オフラインサーバ110により変更された表示データを受信して、変更後の表示データに基づき出力部123に表示されたトラッキング画面400を変更する。
The offline terminal
さらに、オフライン端末情報処理部122は、生成したトラッキング画面400を保存情報処理部125へ出力したり、保存情報処理部125により取得されたデータ保存サーバ130に保存されているトラッキング画面400の画像イメージデータを再生し、出力部123に表示させたりすることもできる。これにより、過去のトラッキング画面400を操業オペレータに提示することが可能となる。
Further, the offline terminal
出力部123は、情報を出力する機能部であって、例えば画像や映像を表示するディスプレイ等の表示部や音声を出力するスピーカ等からなる。また、入力部124は、操作情報や設定情報等の情報を入力するための機能部であって、例えば、キーボードやマウス、ボタン等の操作機器や、ディスプレイと一体に形成されるタッチセンサ等を用いることができる。出力部123および入力部124は、オンライン端末220の出力部223および入力部224と同様に構成することができる。また、入力部124は、操業オペレータにより入力された操作情報が、データ保存サーバ130に記憶されたトラッキング画面400の画像イメージデータを取得する指示である場合には、当該情報を保存情報処理部125へ通知して、オフライン端末情報処理部122へ該当する画像イメージデータを送信させるようにする。
The
保存情報処理部125は、オフライン端末情報処理部122にて生成されたトラッキング画面400の画像イメージデータを、データ保存データ130に保存・再生するための処理を行う。保存情報処理部125は、入力部124からの取得指示に基づいて、データ保存サーバ130に記憶されている画像イメージデータをデータ送受信部126に取得させる。そして、保存情報処理部125は、データ保存サーバ130から取得した画像イメージデータをデータ送受信部126から受信して、オフライン端末情報処理部122へ送信する。データ送受信部126は、画像イメージデータが保存されているデータ保存サーバ130との情報の送受信を行うインタフェースである。
The saved
情報記憶部127は、オフライン端末120が取得したり生成したりする情報を記憶する記憶部である。情報記憶部127は、出力部123にトラッキング画面400を表示させるアプリケーションソフトウェア等を記憶することもでき、この場合、オフライン端末情報処理部122は、当該ソフトウェアを機能させてトラッキング画面400を生成して出力部123であるディスプレイにトラッキング画面400を表示させることができる。
The
(データ保存サーバ)
データ保存サーバ130は、オフライン端末120にて生成されたトラッキング画面400を画像イメージデータとして記憶するためのサーバであって、データ送受信部132と、データ記憶部134とからなる。データ送受信部132は、オフライン端末120との情報の送受信を行うインタフェースである。データ記憶部134は、オフライン端末120から送信されたトラッキング画面400の画像イメージデータを記憶している。
(Data storage server)
The
なお、上述したように、トラッキング支援装置100を構成するオフラインサーバ110、オフライン端末120およびデータ保存サーバ130の機能は、図7のように複数の機器によって実現してもよく、1つの機器によって実現してもよい。
Note that, as described above, the functions of the
<3.トラッキング支援装置運用の流れ>
上述した監視操作システムにおけるトラッキング支援装置の運用について、以下、図8〜図10に基づいて説明する。なお、図8は、本実施形態に係る監視操作システムにおけるトラッキング支援装置100の運用の流れを示すフローチャートである。図9は、本実施形態に係る監視操作システムにおけるトラッキング画面400の同期方法を説明する説明図である。図10は、本実施形態に係る監視操作システムにおけるトラッキング画面400の同期方法を示すフローチャートである。
<3. Flow of tracking support device operation>
The operation of the tracking support apparatus in the above-described monitoring operation system will be described below with reference to FIGS. FIG. 8 is a flowchart showing a flow of operation of the
[正常時の動作(ST1〜ST2)]
本実施形態に係る監視操作システムにおいて、トラッキング対象である例えば精整工程5の仕分領域55が正常に操業している状況においては、操業オペレータはオンライン端末220の出力部113に表示されたトラッキング画面400を監視して、トラッキング対象にトラブルが発生していないか否かをチェックしている(ST1)。トラッキング対象が正常に操業している場合も、トラッキング支援装置100は稼動し、オンライン端末220に表示されたトラッキング画面400を画像イメージデータとしてデータ保存サーバ130に記録している(ST2)。このとき、トラッキング支援装置100は、オンラインサーバ210およびオンライン端末220の動きに同期して、データ保存サーバ130に記録するトラッキング画面400を生成する処理を行っている。
[Operation during normal operation (ST1 to ST2)]
In the monitoring operation system according to the present embodiment, for example, in a situation where the sorting
トラッキング画面400の同期処理について、図9および図10に基づき詳細に説明すると、トラッキング画面400の同期処理は、オンライン端末220の入力部224から入力された操作情報に基づき、実行される。仕分領域55のトラッキングに関し、操業オペレータは、オンライン端末220の入力部224より、トラッキング画面400を起動する画面起動要求、トラッキング画面400を設定する設定入力データの入力、または設定入力データの入力を完了する設定完了要求のいずれかを入力することができる。
The synchronization processing of the
オンライン端末220のオンライン端末情報処理部222は、図10に示すように、画面制御部(画面CTL)により、オンライン端末220の入力部224から入力された操作情報の内容を判定する(S100)。ステップS100にて、画面起動要求が入力されたと判定したとき、オンライン端末200は、オンラインサーバ210に対し、ネットワーク300を介して、トラッキング画面400を起動させるための画面起動要求情報を送信する(S110)。
As illustrated in FIG. 10, the online terminal
また、オンライン端末220のオンライン端末情報処理部222の画面CTLは、オフライン端末120をオンライン端末220の動作に同期させるため、同期処理を行うパラ取り制御部(パラ取りCTL)を介して、オフライン端末120へ画面起動要求情報を送信する(S112)。オンライン端末220より画面起動要求情報を受信したオフライン端末120のオフライン端末情報処理部122は、当該オフライン端末情報処理部122のパラ取りCTL、画面CTLを経由して、画面起動要求をオフラインサーバ110へ送信する(S114)。ステップS110〜S114の処理により、オンラインサーバ210およびオフラインサーバ110ともにトラッキング画面400の起動要求を受信する。
In addition, the screen CTL of the online terminal
オンラインサーバ210およびオフラインサーバ110は、図9に示すように、各情報処理部214、114にて、トラッキング画面400を起動させるための画面アプリケーション(画面AP)を機能させてトラッキング画面400を起動する。そして、オンラインサーバ210およびオフラインサーバ110は、オンライン端末220およびオフライン端末120へそれぞれトラッキング画面400の表示データを送信する(S116)。オンラインサーバ210またはオフラインサーバ110から表示データを受信したオンライン端末220およびオフライン端末120は、表示データに基づき出力部223、123にトラッキング画面400を表示させる(S118)。
As illustrated in FIG. 9, the
このようにして、オンライン端末220およびオフライン端末120に同一内容のトラッキング画面400を表示させることができる。
In this way, the
一方、ステップS100にて、設定入力データが入力されたと判定したとき、オンライン端末220は、入力された設定入力データを当該オンライン端末220内に保持する(S120)。設定入力データは、例えば上述したようなトラッキング画面400を修正するための情報であり、オンライン端末220は、例えば情報記憶部225に入力部224から入力された設定入力データを記録しておく。設定入力データは、設定完了要求があるまではオフライン端末120へは送信されない。
On the other hand, when it is determined in step S100 that the setting input data has been input, the
そして、ステップS100にて、設定完了要求が入力されたと判定したとき、オンライン端末220は、オンラインサーバ210に対し、ネットワーク300を介して、トラッキング画面400を修正するための設定完了要求情報を送信する(S130)。
When it is determined in step S100 that a setting completion request has been input, the
また、オンライン端末220のオンライン端末情報処理部222の画面CTLは、オフライン端末120をオンライン端末220の動作に同期させるため、パラ取りCTLを介してオフライン端末120へ設定完了要求情報を送信する(S132)。オンライン端末220より設定完了要求情報を受信したオフライン端末120のオフライン端末情報処理部122は、当該オフライン端末情報処理部122のパラ取りCTL、画面CTLを経由して、設定完了要求をオフラインサーバ110へ送信する(S134)。ステップS130〜S134の処理により、オンラインサーバ210およびオフラインサーバ110ともにトラッキング画面400の設定完了要求を受信する。
Further, the screen CTL of the online terminal
オンラインサーバ210およびオフラインサーバ110は、図9に示すように、各情報処理部214、114にて、トラッキング画面400の修正するため画面APを機能させてトラッキング画面400を修正する。そして、オンラインサーバ210およびオフラインサーバ110は、オンライン端末220およびオフライン端末120へそれぞれトラッキング画面400の表示データを送信する(S136)。オンラインサーバ210またはオフラインサーバ110から表示データを受信したオンライン端末220およびオフライン端末120は、表示データに基づき出力部223、123にトラッキング画面400を表示させる(S138)。
As shown in FIG. 9, the
このようにして、オンライン端末220およびオフライン端末120に同一内容の修正されたトラッキング画面400を表示させることができる。
In this way, the corrected
図9および図10のように監視操作システムが稼動することで、オンライン端末220に表示されるトラッキング画面400とオフライン端末120に表示されるトラッキング画面400とを同期させることができる(パララン動作)。そして、オフライン端末120は、出力部123に表示させたトラッキング画面400を画像イメージデータとしてデータ保存サーバ130に所定の周期で保存する。画像イメージデータには、当該画像イメージデータのトラッキング画面400がオフライン端末120に表示された時刻を関連付けて、オンライン端末220毎にデータ保存サーバ130に記録される。
By operating the monitoring operation system as shown in FIG. 9 and FIG. 10, the
オンライン端末220には、例えば各オンライン端末220に固有の端末番号が付与されている。画像イメージデータに端末番号を関連付けることで、当該画像イメージデータのトラッキング画面400が表示されたオンライン端末220を特定することができる。なお、トラッキング画面400の画像イメージデータは、必ずしもすべてのオンライン端末220について保存する必要はなく、保存対象のオンライン端末220についてのみ保存してもよい。また、トラッキング支援装置100によるトラッキング画面400の保存の開始および終了は、操業オペレータが入力部124より指定することができる。
For example, a terminal number unique to each
[異常発生時の動作(ST3〜ST7)]
トラッキング対象である仕分領域55で異常(トラブル)が発生すると、操業オペレータは、仕分領域55の稼動状況を正常稼動状態にするために、異常の要因を特定し、復旧する作業を行う。異常の要因としては、例えば、設備トラブルや検出端信号トラブル、ソフトウェア処理の不具合等が考えられる(ST3)。操業オペレータは、オンライン端末220の出力部223に表示されたトラッキング画面400より、仕分領域55での異常を確認すると(ST4)、まず、発生した異常に対する応急処置を行う(ST5)。
[Operation when an abnormality occurs (ST3 to ST7)]
When an abnormality (trouble) occurs in the sorting
例えば、設備トラブルが発生している場合には、設備の復旧作業と、オンライン端末220のトラッキング画面400の表示を設備の現状と合致させるトラッキング合わせ作業とが実施される。例えば、トラブルの発生した設備が複数の設備によって使用される共通設備である場合には、操業オペレータは該設備の運転を停止し、トラッキング画面400上においても当該設備の運転を停止状態とする。トラブルの発生した設備が単独で使用される個別設備である場合には、操業オペレータは該設備のみ運転を停止し、トラッキング画面400上においても当該設備のみ運転を停止状態とする。この場合、トラブルの発生した個別設備の影響を受けない他の設備については通常運転とする。
For example, when equipment trouble has occurred, equipment restoration work and tracking matching work for matching the display of the
また、例えば、検出端信号のトラブルが発生している場合には、検出端の復旧作業と、オンライン端末220のトラッキング画面400の表示を設備の現状と合致させるトラッキング合わせ作業とが実施される。具体的には、故障エリアのトラッキングバックアップにより運転が継続される。
Further, for example, when a trouble with the detection end signal occurs, a recovery operation for the detection end and a tracking adjustment operation for matching the display of the
さらに、例えば、ソフトウェア処理の不具合が発生している場合には、プログラムの調査と不具合箇所の処置が応急処置として実施される。この際、不具合の発生しているプログラムがエリア全体の制御に影響を及ぼすものである場合には、操業オペレータは当該プログラムの影響が及ぶエリア全体の設備の運転を停止する。一方、不具合の発生しているプログラムが一部のエリアの制御に影響を及ぼすものである場合には、操業オペレータは当該プログラムの影響が及ぶエリアのみ設備の運転を停止する。 Further, for example, when a software processing failure occurs, a program investigation and a failure location treatment are performed as an emergency measure. At this time, if the program in which the problem has occurred affects the control of the entire area, the operation operator stops the operation of the facilities in the entire area affected by the program. On the other hand, when the program in which the problem has occurred affects the control of a part of the area, the operation operator stops the operation of the facility only in the area affected by the program.
このように、応急処置を行うとともに、操業オペレータは、トラッキング支援装置100により異常発生時のトラッキング画面400を再生し、異常発生時の状況を確認する(ST6)。トラッキング画面400の再生はオフライン端末120によって、実行することができる。オフライン端末120は、データ保存サーバ130に保存された画像イメージデータを、例えば時刻や端末番号、画面名称等によって検索することができるように構成されている。オフライン端末120の保存情報処理部125は、入力部124より入力された検索条件に基づき、データ保存サーバ130のデータ記憶部134を検索し、該当する画像イメージデータを取得する。取得された画像イメージデータは、オフライン端末情報処理部122によって再生処理され、出力部123に表示される。
In this way, the emergency operator performs the emergency treatment and reproduces the
トラッキング支援装置100により異常発生時のトラッキング画面400を再生することが可能となることで、異常発生の要因を早急に特定することが可能となり、適切な処置を早期に行うことができる。また、仕分領域55の現状とトラッキングの状況とがどのようにずれたかを把握することができるので、早急にトラッキング合わせや現品確認を行うこともできる。すなわち、トラッキング支援装置100を用いることで、異常要因に対する適切な対応処置を行うことが可能となる。なお、画像イメージデータの再生処理の開始および終了は、操業オペレータによってオフライン端末120の入力部124より指示することができる。
Since it becomes possible to reproduce the
応急処置が完了すると、操業オペレータは、さらにトラッキング支援装置100を用いて異常発生時の状況を確認して、異常発生箇所に対する本対策を行う(ST7)。トラッキング支援装置100により、異常発生時刻前後におけるトラッキング画面400を再生することで、例えば、異常が発生した製品の品種や発生位置、異常の発生頻度等を把握することができる。これらの情報を元に、異常の発生した設備や検出端の適正な処置、ソフトウェアの処理ロジックの精確な処置を検討し、本対策とすることができる。
When the emergency treatment is completed, the operation operator further confirms the situation at the time of occurrence of an abnormality using the
なお、オフライン端末120では、出力部123の1つである1つのディスプレイ画面内に、複数のオンライン端末220のトラッキング画面400を同時に表示させることができる。例えば、各オンライン端末220のトラッキング画面400を別個の表示ウィンドウに表示させるようにしたとき、ディスプレイ画面で複数の表示ウィンドウを起動することで、複数のトラッキング画面400を同時に確認できる。これにより、操業オペレータは、効率的に複数のオンライン端末220のトラッキング画面を確認することが可能となる。
In the
以上、本発明の実施形態に係るトラッキング支援装置100を備える監視操作システムの構成とその機能について説明した。本実施形態によれば、操業用のオンライン端末220とネットワーク300を介して接続されたオフライン端末120を、オンライン端末220に同期して動作させる。これにより、オンライン端末220の設置場所や操業オペレータの操作位置の制約を受けることなく、オンライン端末220に表示されたトラッキング画面を画像イメージデータとしてデータ保存サーバ130に保存することができ、必要に応じて過去のトラッキング画面400を再生することができる。
The configuration and function of the monitoring operation system including the
また、トラッキング支援装置100は、ネットワーク300を介して接続されたオンライン端末220から、画像イメージデータそのものではなく、画面表示情報や設定情報を取得するため、オンライン端末220のCPUの負荷が増大することもない。したがって、トラッキング画面を周期的に保存することによって操業が不安定になることもない。
In addition, since the tracking
さらに、トラッキング画面400の画像イメージデータは、データ保存サーバ130にオンライン端末220毎に記録されている。したがって、特定のオンライン端末220で表示されたトラッキング画面400を抽出して再生することが可能となり、効率的に異常発生時の要因等を追及することができる。また、オフライン端末120の出力部123に複数のオンライン端末220のトラッキング画面を同時に複数表示させることも可能であり、効率的に複数のオンライン端末220のトラッキング画面を確認することができる。
Furthermore, the image image data of the
<4.ハードウェア構成例>
次に、図11を参照しながら、本発明の実施形態に係るトラッキング支援装置100のオフライン端末120のハードウェア構成について、詳細に説明する。図11は、本発明の実施形態に係るオフライン端末120のハードウェア構成例を示すブロック図である。
<4. Hardware configuration example>
Next, the hardware configuration of the
オフライン端末120は、主に、CPU901と、ROM903と、RAM905と、を備える。また、オフライン端末120は、更に、バス907と、入力装置909と、出力装置911と、ストレージ装置913と、ドライブ915と、接続ポート917と、通信装置919とを備える。
The
CPU901は、演算処理装置および制御装置として機能し、ROM903、RAM905、ストレージ装置913、またはリムーバブル記録媒体921に記録された各種プログラムに従って、オフライン端末120内の動作全般またはその一部を制御する。ROM903は、CPU901が使用するプログラムや演算パラメータ等を記憶する。RAM905は、CPU901が使用するプログラムや、プログラムの実行において適宜変化するパラメータ等を一次記憶する。これらはCPUバス等の内部バスにより構成されるバス907により相互に接続されている。
The
バス907は、ブリッジを介して、PCI(Peripheral Component Interconnect/Interface)バスなどの外部バスに接続されている。 The bus 907 is connected to an external bus such as a PCI (Peripheral Component Interconnect / Interface) bus via a bridge.
入力装置909は、例えば、マウス、キーボード、タッチパネル、ボタン、スイッチおよびレバーなどユーザが操作する操作手段である。また、入力装置909は、例えば、赤外線やその他の電波を利用したリモートコントロール手段(いわゆる、リモコン)であってもよいし、オフライン端末120の操作に対応したPDA等の外部接続機器923であってもよい。さらに、入力装置909は、例えば、上記の操作手段を用いてユーザにより入力された情報に基づいて入力信号を生成し、CPU901に出力する入力制御回路などから構成されている。オフライン端末120の操業オペレータは、この入力装置909を操作することにより、オフライン端末120に対して各種のデータを入力したり処理動作を指示したりすることができる。
The
出力装置911は、取得した情報をユーザに対して視覚的または聴覚的に通知することが可能な装置で構成される。このような装置として、CRTディスプレイ装置、液晶ディスプレイ装置、プラズマディスプレイ装置、ELディスプレイ装置およびランプなどの表示装置や、スピーカおよびヘッドホンなどの音声出力装置や、プリンタ装置、携帯電話、ファクシミリなどがある。出力装置911は、例えば、オフライン端末120が行った各種処理により得られた結果を出力する。具体的には、表示装置は、オフライン端末120が行った各種処理により得られた結果を、テキストまたはイメージで表示する。他方、音声出力装置は、再生された音声データや音響データ等からなるオーディオ信号をアナログ信号に変換して出力する。
The
ストレージ装置913は、オフライン端末120の記憶部の一例として構成されたデータ格納用の装置である。ストレージ装置913は、例えば、HDD(Hard Disk Drive)等の磁気記憶部デバイス、半導体記憶デバイス、光記憶デバイス、または光磁気記憶デバイス等により構成される。このストレージ装置913は、CPU901が実行するプログラムや各種データ、および外部から取得した各種のデータなどを格納する。
The
ドライブ915は、記録媒体用リーダライタであり、オフライン端末120に内蔵、あるいは外付けされる。ドライブ915は、装着されている磁気ディスク、光ディスク、光磁気ディスク、または半導体メモリ等のリムーバブル記録媒体921に記録されている情報を読み出して、RAM905に出力する。また、ドライブ915は、装着されている磁気ディスク、光ディスク、光磁気ディスク、または半導体メモリ等のリムーバブル記録媒体921に記録を書き込むことも可能である。リムーバブル記録媒体921は、例えば、CDメディア、DVDメディア、Blu−rayメディア等である。また、リムーバブル記録媒体921は、コンパクトフラッシュ(登録商標)(CompactFlash:CF)、フラッシュメモリ、または、SDメモリカード(Secure Digital memory card)等であってもよい。また、リムーバブル記録媒体921は、例えば、非接触型ICチップを搭載したICカード(Integrated Circuit card)または電子機器等であってもよい。
The
接続ポート917は、機器をオフライン端末120に直接接続するためのポートである。接続ポート917の一例として、USB(Universal Serial Bus)ポート、IEEE1394ポート、SCSI(Small Computer System Interface)ポート、RS−232Cポート等がある。この接続ポート917に外部接続機器923を接続することで、オフライン端末120は、外部接続機器923から直接各種のデータを取得したり、外部接続機器923に各種のデータを提供したりする。
The
通信装置919は、例えば、通信網925に接続するための通信デバイス等で構成された通信インタフェースである。通信装置919は、例えば、有線または無線LAN(Local Area Network)、Bluetooth(登録商標)、またはWUSB(Wireless USB)用の通信カード等である。また、通信装置919は、光通信用のルータ、ADSL(Asymmetric Digital Subscriber Line)用のルータ、または、各種通信用のモデム等であってもよい。この通信装置919は、例えば、インターネットや他の通信機器との間で、例えばTCP/IP等の所定のプロトコルに則して信号等を送受信することができる。また、通信装置919に接続される通信網925は、有線または無線によって接続されたネットワーク等により構成され、例えば、インターネット、家庭内LAN、赤外線通信、ラジオ波通信または衛星通信等であってもよい。
The
以上、本発明の実施形態に係るオフライン端末120の機能を実現可能なハードウェア構成の一例を示した。上記の各構成要素は、汎用的な部材を用いて構成されていてもよいし、各構成要素の機能に特化したハードウェアにより構成されていてもよい。従って、本実施形態を実施する時々の技術レベルに応じて、適宜、利用するハードウェア構成を変更することが可能である。また、図11は、オフライン端末120のハードウェア構成の一例として説明したが、例えば、トラッキング支援装置100やオンライン端末220のハードウェアを図11に示すように構成してもよい。
Heretofore, an example of the hardware configuration capable of realizing the function of the
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる例に限定されない。本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。 The preferred embodiments of the present invention have been described in detail above with reference to the accompanying drawings, but the present invention is not limited to such examples. It is obvious that a person having ordinary knowledge in the technical field to which the present invention pertains can come up with various changes or modifications within the scope of the technical idea described in the claims. Of course, it is understood that these also belong to the technical scope of the present invention.
例えば、上記実施形態では、トラッキング画面400はオンラインサーバ210およびオフラインサーバ110にて生成したが、本発明はかかる例に限定されない。例えば、オンライン端末220やオフライン端末120にトラッキング画面400を生成する画面アプリケーションを備え、各端末220、120にてトラッキング画面400を生成してもよい。
For example, in the above embodiment, the
100 トラッキング支援装置
110 オフラインサーバ
114 オフラインサーバ情報処理部
120 オフライン端末
122 オフライン端末情報処理部
126 保存情報処理部
130 データ保存サーバ
210 オンラインサーバ
214 オンラインサーバ情報処理部
220 オンライン端末
222 オンライン端末情報処理部
DESCRIPTION OF
Claims (7)
製造プロセスにおける各設備の稼動状況を表す稼動情報を、前記各設備または配設されたセンサ装置からオンラインで取得するオンラインサーバと、
前記オンラインサーバにより取得された稼動情報に基づいて、製造プロセスにて製造される製品それぞれの搬送状況をトラッキングして、製造プロセスのライン上の複数のエリアにおける製品の有無および移動の情報を含むトラッキング情報を求めて表示装置に出力するオンライン端末と、
前記オンライン端末に同期して前記オンライン端末にて出力される前記トラッキング情報を生成して保存するとともに、保存した前記トラッキング情報を再生するトラッキング支援装置と、
がネットワークを介して接続されて構成され、
前記トラッキング支援装置は、
前記オンラインサーバから稼働情報を受信し、稼働情報をオフライン端末へ送信するオフラインサーバと、
前記オフラインサーバから受信した稼働情報と、前記オンライン端末から受信した、前記トラッキング情報を操作する操作情報および前記製造プロセスにおける各設備の設定情報とに基づいて、前記オンライン端末に表示されたトラッキング情報をトラッキング画面として表示し、時々刻々変化するトラッキング画面をデータ保存サーバに順次転送して画像イメージデータとして記録し、また、データ保存サーバに保存した画像イメージデータを読み出してトラッキング画面を再生するオフライン端末と、
前記オフライン端末に表示されるトラッキング画面を画像イメージデータとして記憶するデータ保存サーバと、
を備え、
前記オフラインサーバおよび前記オフライン端末は、前記製造プロセスの製造工程のラインからオフライン状態にあることを特徴とする、監視操作システム。 In the manufacturing process of manufacturing multiple products sequentially and sequentially,
An online server that obtains online operation information representing the operation status of each facility in the manufacturing process from each of the facilities or the arranged sensor device;
Based on the operation information acquired by the online server, tracking of each product manufactured in the manufacturing process is tracked, and tracking including information on presence / absence and movement of products in a plurality of areas on the manufacturing process line is performed. An online terminal that requests information and outputs it to a display device;
A tracking support device that generates and stores the tracking information that is output at the online terminal in synchronization with the online terminal, and reproduces the stored tracking information;
Connected and configured through a network,
The tracking support device includes:
An offline server that receives operation information from the online server and transmits the operation information to an offline terminal;
And operation information received from the off-line server, the received from the line terminal, on the basis of the setting information of each facility in the operation information and the manufacturing process to operate the tracking information, the tracking information displayed on the online terminal An offline terminal that displays as a tracking screen, sequentially transfers a tracking screen that changes every moment to a data storage server and records it as image image data, and reads the image image data stored in the data storage server to reproduce the tracking screen ,
A data storage server for storing a tracking screen displayed on the offline terminal as image data;
Equipped with a,
The monitoring operation system, wherein the offline server and the offline terminal are in an offline state from a manufacturing process line of the manufacturing process .
当該オンライン端末にて出力されたトラッキング情報を操作する操作情報を入力する入力部と、
前記入力部から入力された操作情報を、前記ネットワークを介して前記トラッキング支援装置へ送信する送信部と、
を備え、
前記オフライン端末は、前記オンライン端末から受信した操作情報と、前記稼動情報とに基づいて、画像イメージデータを生成することを特徴とする、請求項1に記載の監視操作システム。 The online terminal
An input unit for inputting operation information for operating the tracking information output by the online terminal;
A transmission unit for transmitting operation information input from the input unit to the tracking support device via the network;
With
The monitoring operation system according to claim 1, wherein the offline terminal generates image image data based on the operation information received from the online terminal and the operation information.
前記操作情報として前記入力部から入力された検索情報に基づいて、当該検索情報に合致する画像イメージデータを前記データ保存サーバから取得することを特徴とする、請求項1または2に記載の監視操作システム。 The offline terminal further includes an input unit for inputting operation information for operating the tracking support device,
The monitoring operation according to claim 1 or 2, wherein image data that matches the search information is acquired from the data storage server based on the search information input from the input unit as the operation information. system.
前記オフライン端末は、前記入力部から入力された時刻情報に該当する画像イメージデータを前記データ保存サーバから取得することを特徴とする、請求項3に記載の監視操作システム。 The tracking information stored in the data storage server is stored in association with the time when the tracking information was generated,
The monitoring operation system according to claim 3, wherein the offline terminal acquires image image data corresponding to time information input from the input unit from the data storage server.
前記オフライン端末は、前記入力部から入力された端末情報に該当する画像イメージデータを前記データ保存サーバから取得することを特徴とする、請求項3または4に記載の監視操作システム。 When a plurality of the online terminals are connected to the monitoring operation system, the data storage server stores the image image data for each online terminal in association with terminal information for specifying the online terminal,
5. The monitoring operation system according to claim 3, wherein the offline terminal acquires image image data corresponding to terminal information input from the input unit from the data storage server. 6.
前記オンラインサーバから稼働情報を受信し、稼働情報をオフライン端末へ送信するオフラインサーバと、
前記オフラインサーバから受信した稼働情報と、前記オンライン端末から受信した、前記トラッキング情報を操作する操作情報および前記製造プロセスにおける各設備の設定情報とに基づいて、前記オンライン端末に表示されたトラッキング情報をトラッキング画面として表示し、時々刻々変化するトラッキング画面をデータ保存サーバに順次転送して画像イメージデータとして記録し、また、データ保存サーバに保存した画像イメージデータを読み出してトラッキング画面を再生するオフライン端末と、
前記オフライン端末に表示されるトラッキング画面を画像イメージデータとして記憶するデータ保存サーバと、
を備え、
前記オフラインサーバおよび前記オフライン端末は、前記製造プロセスの製造工程のラインからオフライン状態にあることを特徴とする、トラッキング支援装置。 In a manufacturing process for sequentially manufacturing a plurality of products, an online server that obtains online operation information indicating the operating status of each facility in the manufacturing process from each of the facilities or the arranged sensor device, and the online Based on the operation information acquired by the server, the status of each product manufactured in the manufacturing process is tracked, and tracking information including information on the presence and movement of products in multiple areas on the manufacturing process line. Connected to the online terminal to output to the display device in search
An offline server that receives operation information from the online server and transmits the operation information to an offline terminal;
And operation information received from the off-line server, the received from the line terminal, on the basis of the setting information of each facility in the operation information and the manufacturing process to operate the tracking information, the tracking information displayed on the online terminal An offline terminal that displays as a tracking screen, sequentially transfers a tracking screen that changes every moment to a data storage server and records it as image image data, and reads the image image data stored in the data storage server to reproduce the tracking screen ,
A data storage server for storing a tracking screen displayed on the offline terminal as image data;
Equipped with a,
The tracking support device according to claim 1, wherein the offline server and the offline terminal are in an offline state from a manufacturing process line of the manufacturing process .
オフラインサーバにより、前記オンラインサーバから稼働情報を受信し、稼働情報をオフライン端末へ送信するステップと、
オフライン端末により、前記オフラインサーバから受信した稼働情報と、前記オンラインサーバにより取得された稼動情報に基づいて、製造プロセスにて製造される製品それぞれの搬送状況をトラッキングして、製造プロセスのライン上の複数のエリアにおける製品の有無および移動の情報を含むトラッキング情報を求めて表示装置に出力するオンライン端末から受信した、前記トラッキング情報を操作する操作情報および前記製造プロセスにおける各設備の設定情報とに基づいて、オンライン端末に表示されたトラッキング情報をトラッキング画面として表示し、時々刻々変化するトラッキング画面をデータ保存サーバに順次転送して画像イメージデータとして記録し、また、データ保存サーバに保存した画像イメージデータを読み出してトラッキング画面を再生するステップと、
前記データ保存サーバにより、前記オフライン端末に表示されるトラッキング画面を画像イメージデータとして記憶するステップと、
を含み、
前記オフラインサーバおよび前記オフライン端末は、前記製造プロセスの製造工程のラインからオフライン状態にあることを特徴とする、トラッキング支援方法。
In a manufacturing process for sequentially manufacturing a plurality of products, a predetermined cycle is obtained from an online server that acquires online operation information representing the operating status of each facility in the manufacturing process from each of the facilities or the installed sensor device. Then, an operation information acquisition step of acquiring the operation information via a network;
Receiving the operation information from the online server by the offline server, and transmitting the operation information to the offline terminal;
Offline terminal, and the operation information received from the offline server, on the basis of the online server has been operation information acquired by the track certain respective conveyance status products produced in the manufacturing process, the manufacturing process on line It received from the online terminal for outputting to the display device seeking tracking information including the presence and movement information of the product in a plurality of areas, based on the setting information of each facility in the operation information and the manufacturing process for operating the tracking information The tracking information displayed on the online terminal is displayed as a tracking screen, the tracking screen that changes from time to time is sequentially transferred to the data storage server and recorded as image data, and the image image data stored in the data storage server Read out And a step of reproducing the tracking screen,
Storing a tracking screen displayed on the offline terminal as image data by the data storage server;
Only including,
The tracking support method, wherein the offline server and the offline terminal are in an offline state from a manufacturing process line of the manufacturing process .
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