JP5688835B2 - 樹脂製パレット - Google Patents

Description

本発明は、熱可塑性樹脂をブロー成形して得られる中空二重壁構造の樹脂製パレットに関するものである。

熱可塑性樹脂をブロー成形して得られる中空二重壁構造の樹脂製パレットは、特開２００３−１７９０９４１号公報または実開平６−３８３４号公報に記載されているものが知られている。

特開２００３−１７０９４１号公報 実開平６−３８３４号公報

前掲の特許文献１に記載されている樹脂製パレットは、上部形成部分と下部形成部分とを合わせて一体化したもので、上部形成部分と下部形成部分とをつなぐ側壁部分には互いの接合面が溶着された接着部（パーティングライン）が形成されている。
また、特許文献２に記載されている樹脂パレットも、パレットを成す２枚の中空成形体を対向させて互いに溶着一体化したもので、２枚の中空成形体が溶着された部分にはパーティングラインが形成されている。

このような２つの中空成部分や２枚の中空成形体を溶着一体化した従来のパレットにあっては、種々の補強構造が施されていても基本的に中空体であるから、パレット上に積載物による荷重が加わると湾曲状に変形歪みが生じ、そのため互いの溶着面であるパーティングラインにおいて剥離を起こして早期に使用不能となってしまう欠点があった。
すなわち、図６および７図に示すように、パレットａは中空二重壁構造体の一方の半体ｂおよび他方の半体ｃを合わせて一体化した構成であるから、パレットａに積載物ｄの荷重による変形歪みが生じるとその繰り返しに起因して互いの溶着面であるパーティングラインｅに剥離が生じやすいのである。

そこで、本発明の目的は、パレットを構成する中空二重壁構造体の周囲壁に、ブロー成形時において中空二重壁構造体の一方の半体および他方の半体の互いの溶着面となるパーティングラインに沿って互いの溶着面積を拡大するように外方に向けた凸条を形成することにより、パレットを構成する中空二重壁構造体に積載物による荷重が加わって湾曲状に変形歪みが生じても、そのために互いの溶着面であるパーティングラインにおいて剥離を起こすことがなく、長期間にわたって使用することができる樹脂製パッレットを提供するものである。

上記目的を達成する本発明の樹脂製パレットは、熱可塑性樹脂をブロー成形して得られる中空二重壁構造の樹脂製パレットであって、パレットを構成する中空二重壁構造体は、中空部となる間隔をおいて対向する一方の壁である上面壁と他方の壁である下面壁およびその両壁の周端を一体につなぐ周囲壁を有し、前記周囲壁には、ブロー成形時において中空二重壁構造体の一方の半体および他方の半体の互いの溶着面となるパーティングラインが形成されるとともに、前記パーティングラインに沿って互いの溶着面積を拡大するように外方に向けた凸条が形成してあり、フォークリフトのフォークを挿入するためのフォーク挿入孔が形成されていて、前記フォーク挿入孔の開口端はその周囲を外方に向けた凸条により囲まれた縁取り部を形成して補強しており、前記縁取り部と前記パーティングラインに沿って形成される凸条の高さが同高であり、前記樹脂製パレットの平均肉厚は２〜８ｍｍ、前記中空部の高さは９０〜２００ｍｍ、前記パーティングラインに沿って形成される凸条の突出幅は１．０〜７．０ｍｍ、前記凸条の厚さは１．０〜５．０ｍｍであることを特徴とするものである。

本発明によれば、パレットを構成する中空二重壁構造体に積載物による荷重が加わって湾曲状に変形歪みが生じても、そのために互いの溶着面であるパーティングラインにおいて剥離を起こすことがなくなり、併せてフォークリフトの爪がフォーク挿入孔以外と接触した場合であっても割れ等の破損を防止して、長期間にわたって使用することができる樹脂製パッレットを得ることができる。

本発明に係る樹脂製パレットの実施の形態を示すの全体斜視図である。 図１のＡ−Ａ拡大部分断面図である。 図１のＢ−Ｂ拡大部分断面図である。 図１のＣ−Ｃ拡大部分断面図である。 図１のフォークリフト挿入孔部分の拡大断面図である。 本発明の課題に関して従来例を示す部分断面図である。 同上作用を説明する部分断面図である。

図１ないし図５において、１は樹脂製パレットである。この樹脂製パレット１は、熱可塑性樹脂をブロー成形して得られる中空二重壁構造体２から成るものである。パレットを構成する中空二重壁構造体２は平面視が方形状で、中空部３となる間隔をおいて対向する一方の壁である上面壁４と他方の壁である下面壁５およびその両壁の周端を一体につなぐ周囲壁６を有している。前記周囲壁６には、ブロー成形時において中空二重壁構造体２の一方の半体および他方の半体の互いの溶着面となるパーティングライン７が形成されるとともに、前記パーティングライン７に沿って互いの溶着面積を拡大するように外方に向けた凸条８を形成してある。
周囲壁６には、その各四面にフォークリフトのフォークを挿入するためのフォーク挿入孔９が形成されている。周囲壁６のパーティングライン７は、ブロー成形時に型締めされた部分に形成されてバリ（図示せず）を生じるので、パーティングライン７に沿って互いの溶着面積を拡大するように外方に向けた凸条８はバリを所要の突出長さ分を残して切除することにより形成される。
パレットを構成する中空二重壁構造体２には、フォーク挿入孔９に隣接して上面壁４および下面壁５を一体につなぐリブ１０を複数形成してある。このリブ１０は上面壁４側および下面壁５側からそれぞれ中空部３の方向に突出させて互いに溶着一体化しているが、上面壁４側または下面壁５側からそれぞれ突出させて対向する壁と溶着一体化した態様とすることもできる。リブ１０はフォーク挿入孔９に隣接して形成するほか、中空二重壁構造体２の中央部にも複数形成して全体の補強と剛性を向上させている。
また、前記フォーク挿入孔９の開口端はその周囲を外方に向けた凸条により囲まれた縁取り部１１を形成して補強されている。この縁取り部１１を形成する凸条はパーティングライン７に沿って形成された凸条８と同高であるが、必ずしもそうでなくても構わない。

図示した実施の形態において、パレットを構成する中空二重壁構造体２の平均肉厚は２〜８ｍｍ、中空部３の高さは９０〜２００ｍｍ、パーティングライン７に沿って形成される凸条８の突出幅は１．０〜７．０ｍｍ、凸条８の厚さは１．０〜５．０ｍｍである。凸条８はバリを所要の突出長さ分を残して切除したままの形状でもよいが、外観を考慮すれば突出方向にやや先細りの形状にしたり丸みを帯びた形状にするのが好ましい。

本発明に係る樹脂製パレット１を構成する熱可塑性樹脂は、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエチレンテレフタート樹脂、ポリブチレンテレフタート樹脂、ポリスチレン樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリカーボネート樹脂、変性ポリフェニレンオキサイド樹脂あるいはこれらのブレンド物など、剛性にすぐれたブロー成形可能な熱可塑性樹脂である。

本発明に係る樹脂製パレット１においては、パレットを構成する中空二重壁構造体２の周囲壁６に、ブロー成形時において中空二重壁構造体の一方の半体である上面壁４および他方の半体である下面壁５の互いの溶着面となるパーティングライン７に沿って互いの溶着面積を拡大するように外方に向けた凸条８を形成しているので、パレットを構成する中空二重壁構造体２に積載物による荷重により湾曲状に変形歪みが生じても、そのために互いの溶着面であるパーティングライン７において剥離を起こすことがなく、特にフォーク挿入孔９には開口端の周囲を外方に向けた凸条により囲んでなる縁取り部１１により補強されているので、重量物を積載した樹脂製パレット１をフォークリフトにより持ち上げた状態においてフォークを挿入したフォーク挿入孔９の上辺に集中する荷重にも耐える強度を確保することができる。

１ 樹脂製パレット
２ 中空二重壁構造体
３ 中空部
４ 上面壁
５ 下面壁
６ 周囲壁
７ パーティングライン
８ 凸条
９ フォーク挿入孔
１０ リブ
１１ 縁取り部

Claims (2)

1. 熱可塑性樹脂をブロー成形して得られる中空二重壁構造の樹脂製パレットであって、
   パレットを構成する中空二重壁構造体は、中空部となる間隔をおいて対向する一方の壁である上面壁と他方の壁である下面壁およびその両壁の周端を一体につなぐ周囲壁を有し、
   前記周囲壁には、ブロー成形時において中空二重壁構造体の一方の半体および他方の半体の互いの溶着面となるパーティングラインが形成されるとともに、前記パーティングラインに沿って互いの溶着面積を拡大するように外方に向けた凸条が形成してあり、
   フォークリフトのフォークを挿入するためのフォーク挿入孔が形成されていて、前記フォーク挿入孔の開口端はその周囲を外方に向けた凸条により囲まれた縁取り部を形成して補強しており、
   前記縁取り部を形成する凸条と前記パーティングラインに沿って形成される凸条の高さが、共にカットすることにより同高となっており、
   前記樹脂製パレットの平均肉厚は２〜８ｍｍ、前記中空部の高さは９０〜２００ｍｍ、前記パーティングラインに沿って形成される凸条の突出幅は１．０〜７．０ｍｍ、前記パーティングラインに沿って形成される凸条の厚さは１．０〜５．０ｍｍである
   ことを特徴とする樹脂製パレット。
2. パレットを構成する中空二重壁構造体には、フォーク挿入孔に隣接して上面壁および下面壁を一体につなぐリブを形成してあることを特徴とする請求項１記載の樹脂製パレット。

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