JP5673465B2

JP5673465B2 - Battery wiring module

Info

Publication number: JP5673465B2
Application number: JP2011201642A
Authority: JP
Inventors: 治中山
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd; AutoNetworks Technologies Ltd; Sumitomo Electric Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd; AutoNetworks Technologies Ltd; Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date: 2011-09-15
Filing date: 2011-09-15
Publication date: 2015-02-18
Anticipated expiration: 2031-09-15
Also published as: JP2013062220A

Description

本発明は、電池配線モジュールに関する。 The present invention relates to a battery wiring module.

従来、電気自動車やハイブリッド車の駆動源として使用される電池モジュールとして、特許文献１に記載のものが知られている。この電池モジュールは、複数の単電池を備えた単電池群と、この単電池群に取り付けられて異なる単電池同士を電気的に接続する電池配線モジュールと、を備える。 Conventionally, a battery module described in Patent Document 1 is known as a battery module used as a drive source of an electric vehicle or a hybrid vehicle. The battery module includes a unit cell group including a plurality of unit cells, and a battery wiring module that is attached to the unit cell group and electrically connects different unit cells.

電池配線モジュールは、単電池の電極端子同士を接続するバスバーと、このバスバーを収容する収容部と、を備える。収容部内には、更に、電池の状態の検知するための検知端子が収容されている。この検知端子としては、例えば、電極端子及びバスバーの双方又は一方に接続されて、単電池の電圧を検知する電圧検知端子が例示される。検知端子は、収容部を構成する壁部と係合することにより、収容部内において位置決めされている。 The battery wiring module includes a bus bar that connects the electrode terminals of the unit cells, and a housing portion that houses the bus bar. A detection terminal for detecting the state of the battery is further accommodated in the accommodation portion. Examples of the detection terminal include a voltage detection terminal that is connected to both or one of the electrode terminal and the bus bar and detects the voltage of the unit cell. The detection terminal is positioned in the housing portion by engaging with a wall portion constituting the housing portion.

特開２０１１−９１００３号公報JP 2011-91003 A

しかしながら従来技術によると、検知端子を、収容部を構成する壁部と係合させるためには、検知端子の形状を、収容部の壁部と係合可能な大きさにまで形成する必要がある。このため、検知端子が大型化するという問題があった。 However, according to the prior art, in order to engage the detection terminal with the wall portion constituting the housing portion, the shape of the detection terminal needs to be formed to a size that can be engaged with the wall portion of the housing portion. . For this reason, there existed a problem that a detection terminal enlarged.

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、検知端子の小型化された電池配線モジュールを提供することを目的とする。 The present invention has been completed based on the above-described circumstances, and an object thereof is to provide a battery wiring module having a detection terminal reduced in size.

本発明は、正極及び負極の電極端子を有する複数の単電池を備えた単電池群に取り付けられて、異なる前記単電池の前記電極端子同士を接続する電池配線モジュールであって、前記電極端子同士を接続する接続部を有すると共に切欠部を備えたバスバーと、前記バスバーを収容する収容部と、前記収容部内に前記バスバーに重ねて収容されると共に前記単電池の状態を検知する検知端子と、前記収容部のうち前記切欠部に対応する位置に形成された位置決め凹部と、前記検知端子から前記位置決め凹部に向けて突出して形成されると共に前記位置決め凹部と係合する位置決め凸部と、を備える。 The present invention is a battery wiring module that is attached to a unit cell group including a plurality of unit cells having positive and negative electrode terminals, and connects the electrode terminals of different unit cells, and the electrode terminals are connected to each other. A bus bar having a connection portion for connecting the bus bar, a housing portion for housing the bus bar, a detection terminal that is housed in the housing portion on the bus bar and detects the state of the unit cell, A positioning recess formed at a position corresponding to the notch in the accommodating portion; and a positioning protrusion that is formed to project from the detection terminal toward the positioning recess and engage with the positioning recess. .

本発明によれば、収容部内にバスバーに重ねて収容された検知端子は、収容部のうちバスバーの切欠部に対応する位置に形成された位置決め凹部と、検知端子に形成された位置決め突部とが係合することにより、収容部における位置決めがなされる。つまり、検知端子は、バスバーの外縁部よりも内側の位置に形成された位置決め凹部と係合することにより位置決めされる。この結果、検知端子の形状を、収容部の壁部と係合する位置にまで大きくする必要がないので、検知端子を小型化することができる。 According to the present invention, the detection terminal accommodated on the bus bar in the accommodating portion includes a positioning recess formed at a position corresponding to the notch portion of the bus bar in the accommodating portion, and a positioning protrusion formed on the detection terminal. As a result of the engagement, positioning in the accommodating portion is performed. That is, the detection terminal is positioned by engaging with a positioning recess formed at a position inside the outer edge of the bus bar. As a result, it is not necessary to increase the shape of the detection terminal to a position where it engages with the wall portion of the housing portion, and thus the detection terminal can be reduced in size.

本発明の実施態様としては以下の態様が好ましい。
前記検知端子は、前記電極端子に対して前記バスバーと共締めされることにより前記電極端子及び前記バスバーと接続されるようになっており、前記検知端子は電線の端末に圧着されるバレル部を備え、前記バレル部の少なくとも一部は、前記検知端子を共締めするための工具の回転領域よりも前記バスバー側の位置に配されていることが好ましい。
As embodiments of the present invention, the following embodiments are preferable.
The detection terminal is configured to be connected to the electrode terminal and the bus bar by being fastened together with the bus bar with respect to the electrode terminal, and the detection terminal has a barrel portion to be crimped to the end of the electric wire. It is preferable that at least a part of the barrel portion is arranged at a position closer to the bus bar than a rotation region of a tool for fastening the detection terminal together .

上記の態様によれば、検知端子を電極端子及びバスバーと共締めする作業を実行する際に、工具とバレル部とが干渉することが防止される。この結果、検知端子のバレル部を、工具の回転領域よりも内側の領域に配することができるので、検知端子を一層小型化することができる。 According to said aspect, when performing the operation | work which fastens a detection terminal with an electrode terminal and a bus bar, it is prevented that a tool and a barrel part interfere. As a result, since the barrel portion of the detection terminal can be arranged in the region inside the rotation region of the tool, the detection terminal can be further downsized.

前記位置決め凸部は前記位置決め凹部内に圧入されることが好ましい。 The positioning convex portion is preferably press-fitted into the positioning concave portion.

上記の態様によれば、位置決め凸部を位置決め凹部内に圧入することにより、検知端子を収容部内に保持することができる。これにより、検知端子を収容部内に保持するための部材が不要となる。この結果、検知端子に、電池配線モジュールと係合するための構造を設ける必要がなくなるので、検知端子を更に小型化できる。 According to said aspect, a detection terminal can be hold | maintained in an accommodating part by press-fitting a positioning convex part in a positioning recessed part. Thereby, the member for hold | maintaining a detection terminal in an accommodating part becomes unnecessary. As a result, since it is not necessary to provide the detection terminal with a structure for engaging with the battery wiring module, the detection terminal can be further downsized.

前記収容部には、前記切欠部と係合することにより前記バスバーを係止するバスバー係止部が形成されていることが好ましい。 It is preferable that a bus bar locking portion that locks the bus bar by engaging with the notch is formed in the housing portion.

上記の態様によれば、切欠部とバスバー係止部とを係合させるという簡易な構成により、バスバーを収容部内に係止することができる。 According to said aspect, a bus bar can be latched in an accommodating part by the simple structure of engaging a notch part and a bus-bar latching | locking part.

前記バスバーは前記収容部を備えた合成樹脂製の樹脂プロテクタに収容されるようになっており、前記樹脂プロテクタは、複数の連結ユニットが前記バスバーを介して連結されてなり、前記バスバー係止部と前記切欠部との間には、前記バスバーの延びる方向について隙間が形成されていることが好ましい。 The bus bar is accommodated in a resin protector made of a synthetic resin having the accommodating portion, and the resin protector is formed by connecting a plurality of connecting units via the bus bar, and the bus bar engaging portion. It is preferable that a gap is formed between the notch and the notch in the direction in which the bus bar extends.

上記の態様によれば、連結ユニットとバスバーとは、バスバーの延びる方向について形成された隙間の寸法内で相対的に移動可能になっている。これにより、異なる単電池の電極端子同士を接続する際に、電極端子間のピッチのずれを吸収することができる。 According to the above aspect, the connecting unit and the bus bar are relatively movable within the dimension of the gap formed in the extending direction of the bus bar. Thereby, when connecting the electrode terminals of different unit cells, it is possible to absorb a pitch shift between the electrode terminals.

本発明によれば、検知端子を小型化することができる。 According to the present invention, the detection terminal can be reduced in size.

図１は実施形態１に係る電池モジュールの一部を省略して表した平面図である。FIG. 1 is a plan view in which a part of the battery module according to Embodiment 1 is omitted. 図２はバスバーを示す平面図である。FIG. 2 is a plan view showing the bus bar. 図３は電池配線モジュールの一部を省略して表した平面図である。FIG. 3 is a plan view in which a part of the battery wiring module is omitted. 図４は主検知端子を示す平面図である。FIG. 4 is a plan view showing the main detection terminal. 図５は主検知端子を示す側面図である。FIG. 5 is a side view showing the main detection terminal. 図６は図３から主検知端子及び電線を省略した平面図である。FIG. 6 is a plan view in which the main detection terminal and the electric wires are omitted from FIG. 図７は連結ユニットを示す平面図である。FIG. 7 is a plan view showing the connecting unit. 図８は図５で表したバスバーと連結ユニットとの係止構造を示す拡大図である。FIG. 8 is an enlarged view showing a locking structure between the bus bar and the connecting unit shown in FIG. 図９は主検知端子と連結ユニットとの位置決め構造を示す拡大図である。FIG. 9 is an enlarged view showing a positioning structure between the main detection terminal and the connecting unit. 図１０は図８におけるＡ−Ａ線断面図である。10 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 図１１は実施形態２に係る電池配線モジュールを示す拡大平面である。FIG. 11 is an enlarged plan view showing the battery wiring module according to the second embodiment.

＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を、図１ないし図１０を参照しつつ説明する。本実施形態に係る電池配線モジュール１０は、図１に示すように、複数の単電池１１が並べられた単電池群１２に取り付けられて電池モジュール１３を構成する。この電池モジュール１３は、例えば電気自動車、又はハイブリッド自動車等の駆動源として使用される。以下の説明においては、図１における左方を左方とし、右方を右方として説明する。また、図１０における上方を上方とし、下方を下方として説明する。 <Embodiment 1>
Embodiment 1 of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 10. As shown in FIG. 1, the battery wiring module 10 according to the present embodiment is attached to a unit cell group 12 in which a plurality of unit cells 11 are arranged to constitute a battery module 13. The battery module 13 is used as a drive source for an electric vehicle or a hybrid vehicle, for example. In the following description, the left side in FIG. 1 is described as the left side, and the right side is described as the right side. Further, the description will be made assuming that the upper side in FIG. 10 is the upper side and the lower side is the lower side.

電池モジュール１３は、図１に示すように、複数の単電池１１を左右方向に横並びに配列してなる単電池群１２と、この単電池群１２に取り付けられる電池配線モジュール１０と、を備える。単電池１１の内部には、図示しない発電要素が収容されている。直方体状をなす単電池１１の上面には、一対の電極端子１４Ａ，１４Ｂと、中間電極１５と、が形成されている。電極端子１４Ａ，１４Ｂ及び中間電極１５は、単電池１１の上面から上方に突出して形成されると共に、ナット状に形成されている。電極端子１４Ａ，１４Ｂには、ボルト１８が挿通されるボルト孔４５Ａが上下方向に延びて形成されている。また、中間電極１５にも、ボルトが挿通されるボルト孔４５Ｂが上下方向に延びて形成されている。 As shown in FIG. 1, the battery module 13 includes a unit cell group 12 in which a plurality of unit cells 11 are arranged side by side in the left-right direction, and a battery wiring module 10 attached to the unit cell group 12. A power generation element (not shown) is accommodated inside the unit cell 11. A pair of electrode terminals 14A and 14B and an intermediate electrode 15 are formed on the upper surface of the unit cell 11 having a rectangular parallelepiped shape. The electrode terminals 14A and 14B and the intermediate electrode 15 are formed so as to protrude upward from the upper surface of the unit cell 11 and are formed in a nut shape. Bolt holes 45A through which the bolts 18 are inserted are formed in the electrode terminals 14A and 14B so as to extend in the vertical direction. The intermediate electrode 15 is also formed with a bolt hole 45B through which a bolt is inserted, extending in the vertical direction.

一対の電極端子１４Ａ，１４Ｂの一方は正極１４Ａとされ、他方は負極１４Ｂとされる。各単電池１１は、互いに隣り合う単電池１１の電極端子１４Ａ，１４Ｂの極性が逆向きになるように配置されている。これにより、互いに異なる極性の電極端子１４Ａ，１４Ｂが隣り合うようになっている。これら複数の単電池１１は、図示しない保持部材によって固定されている。 One of the pair of electrode terminals 14A and 14B is a positive electrode 14A, and the other is a negative electrode 14B. Each unit cell 11 is arranged so that the polarities of the electrode terminals 14A and 14B of the unit cells 11 adjacent to each other are reversed. Thereby, the electrode terminals 14A and 14B having different polarities are adjacent to each other. The plurality of unit cells 11 are fixed by a holding member (not shown).

電池配線モジュール１０は、左右に隣り合う電極端子１４Ａ，１４Ｂ間を接続する複数のバスバー１６と、複数のバスバー１６を収容する合成樹脂製の樹脂プロテクタ１７と、を備える。バスバー１６は、金属板材を所定形状にプレス加工してなる。バスバー１６を構成する金属としては、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等、必要に応じて任意の金属から適宜に選択できる。バスバー１６の表面にはスズ、ニッケル等、必要に応じて任意の金属から適宜に選択できる。また、樹脂プロテクタ１７を形成する合成樹脂材は絶縁性を有する。 The battery wiring module 10 includes a plurality of bus bars 16 that connect the electrode terminals 14 A and 14 B adjacent to the left and right, and a resin protector 17 made of a synthetic resin that houses the plurality of bus bars 16. The bus bar 16 is formed by pressing a metal plate into a predetermined shape. As a metal which comprises the bus-bar 16, it can select suitably from arbitrary metals as needed, such as copper, a copper alloy, aluminum, an aluminum alloy. The surface of the bus bar 16 can be appropriately selected from any metal such as tin or nickel as required. Moreover, the synthetic resin material which forms the resin protector 17 has insulation.

図２に示すように、バスバー１６は、概ね、左右方向に細長い長方形状をなしている。バスバー１６の左右両端部寄りの位置には、締結部材であるボルト１８の軸部が挿通される一対の挿通孔１９Ａ，１９Ａ（接続部の一例）が、バスバー１６を貫通して形成されている。挿通孔１９Ａ，１９Ａは、左右方向の寸法がやや長く形成された略長円形状をなしている。 As shown in FIG. 2, the bus bar 16 has a generally rectangular shape elongated in the left-right direction. A pair of insertion holes 19 A and 19 A (an example of a connection portion) through which a shaft portion of a bolt 18 that is a fastening member is inserted are formed at positions near the left and right ends of the bus bar 16 so as to penetrate the bus bar 16. . The insertion holes 19A and 19A have a substantially oval shape in which the dimension in the left-right direction is slightly longer.

バスバー１６の長辺には、左右両端部寄りの位置に、内方に切り欠かれた複数の切欠部２０が形成されている。本実施形態では、１つの長辺に２つの切欠部２０が形成されており、１つのバスバー１６には合計４つの切欠部２０が形成されている。 On the long side of the bus bar 16, a plurality of notches 20 that are notched inward are formed at positions near the left and right ends. In this embodiment, two notches 20 are formed on one long side, and a total of four notches 20 are formed on one bus bar 16.

図３に示すように、樹脂プロテクタ１７は、バスバー１６を収容する複数の主収容部２１（収容部の一例）を備える。主収容部２１は、上方から見て略長方形状をなしている。主収容部２１は、図３における上側と、下側とに、左右方向に並んで形成されている。主収容部２１の内部には、主検知端子２２（検知端子の一例）がバスバー１６に重ねられて収容されている。 As shown in FIG. 3, the resin protector 17 includes a plurality of main housing portions 21 (an example of housing portions) that house the bus bars 16. The main housing portion 21 has a substantially rectangular shape when viewed from above. The main accommodating portion 21 is formed side by side in the left-right direction on the upper side and the lower side in FIG. A main detection terminal 22 (an example of a detection terminal) is accommodated in the main storage portion 21 so as to overlap the bus bar 16.

主検知端子２２は、単電池１１の状態を検知するために設けられる。本実施形態においては、主検知端子２２は、バスバー１６を介して電極端子１４Ａ，１４Ｂと電気的に接続されており、電極端子１４Ａ，１４Ｂにおける単電池１１の電圧を検知する。図４に示すように、主検知端子２２は、略長方形状の平板部２３と、この平板部２３に連なり電線２４の端部に接続されるバレル部２５と、を備える。平板部２３には、バスバー１６の挿通孔１９Ａと連通する挿通孔１９Ｂが貫通して形成されている。 The main detection terminal 22 is provided for detecting the state of the unit cell 11. In the present embodiment, the main detection terminal 22 is electrically connected to the electrode terminals 14A and 14B via the bus bar 16, and detects the voltage of the unit cell 11 at the electrode terminals 14A and 14B. As shown in FIG. 4, the main detection terminal 22 includes a substantially rectangular flat plate portion 23 and a barrel portion 25 that is connected to the flat plate portion 23 and connected to the end of the electric wire 24. An insertion hole 19B that communicates with the insertion hole 19A of the bus bar 16 is formed through the flat plate portion 23.

また、図４及び図５に示すように、平板部２３の２つの側縁にはそれぞれ、下方に突出する位置決め凸部２７が、平板部２３の板面と直交して折り曲げ形成されている。この位置決め凸部２７が、後述する位置決め凹部２６と係合することにより、主収容部２１内における主検知端子２２の位置決めがなされるようになっている。 Further, as shown in FIG. 4 and FIG. 5, positioning convex portions 27 protruding downward are formed on the two side edges of the flat plate portion 23 so as to be bent perpendicularly to the plate surface of the flat plate portion 23. The positioning convex portion 27 is engaged with a positioning concave portion 26 described later, so that the main detection terminal 22 is positioned in the main housing portion 21.

バレル部２５は、平板部２３から側方に突出して形成されており、平板部２３よりも幅狭に形成されている。バレル部２５は、電線２４の端末から露出された芯線６０にかしめ付けられている。 The barrel portion 25 is formed so as to protrude laterally from the flat plate portion 23, and is formed narrower than the flat plate portion 23. The barrel portion 25 is caulked to the core wire 60 exposed from the end of the electric wire 24.

図３に示すように、樹脂プロテクタ１７には、複数の主収容部２１が並べられた列に沿って、電線２４が配索される２つの配索部２９が形成されている。配索部２９は左右方向に延びる溝状をなしている。電線２４は、配索部２９内に収容されて、左右方向に配索される。電線２４のうち、主検知端子２２と接続された端部と異なる端部は、図示しないＥＣＵに導かれる。ＥＣＵは、マイクロコンピュータ、電子部品等が搭載されたものであって、単電池１１の電圧、電流、温度等の検知を実行し、また、各単電池１１の充放電制御を実行する周知の構成のものである。 As shown in FIG. 3, the resin protector 17 is formed with two routing portions 29 in which the electric wires 24 are routed along a row in which a plurality of main housing portions 21 are arranged. The routing portion 29 has a groove shape extending in the left-right direction. The electric wire 24 is accommodated in the routing portion 29 and routed in the left-right direction. Of the electric wire 24, an end different from the end connected to the main detection terminal 22 is led to an ECU (not shown). The ECU is equipped with a microcomputer, electronic components, and the like, and performs a detection of voltage, current, temperature, etc. of the unit cells 11 and a well-known configuration for executing charge / discharge control of each unit cell 11. belongs to.

図３に示すように、２つの配索部２９の間には、単電池１１の中間電極１５に接続される副検知端子３０が収容される複数の副収容部３１が左右方向に並んで形成されている。本実施形態においては、副検知端子３０は、中間電極１５における単電池１１の電圧を検知する。副検知端子３０は、主検知端子２２の平板部２３よりも小さな板状の矩形部３２と、矩形部３２に連なり電線３４の端末に接続されるバレル部３３と、を備える。バレル部３３は、電線３４の端末から露出された芯線６０にかしめ付けられている。矩形部３２は、中心部にボルト（図示せず）の軸部を挿通可能な挿通孔１９Ｃを有する。電線３４は、上記した配索部２９内に導かれて、図示しないＥＣＵに接続される。 As shown in FIG. 3, a plurality of sub-accommodating portions 31 that accommodate the sub-detecting terminals 30 connected to the intermediate electrode 15 of the unit cell 11 are formed side by side in the left-right direction between the two wiring portions 29. Has been. In the present embodiment, the sub detection terminal 30 detects the voltage of the unit cell 11 in the intermediate electrode 15. The sub detection terminal 30 includes a plate-like rectangular portion 32 that is smaller than the flat plate portion 23 of the main detection terminal 22, and a barrel portion 33 that is connected to the terminal of the electric wire 34 and is connected to the rectangular portion 32. The barrel portion 33 is caulked to the core wire 60 exposed from the end of the electric wire 34. The rectangular part 32 has an insertion hole 19 C through which a shaft part of a bolt (not shown) can be inserted at the center part. The electric wire 34 is guided into the above-described routing unit 29 and connected to an ECU (not shown).

図６に示すように、主収容部２１は、左右方向に延びて互いに対向する一対の対向壁３５，３５と、左右方向と交差すると共に隣り合う主収容部２１同士を仕切る一対の仕切壁３６，３６とを、備える。 As shown in FIG. 6, the main housing portion 21 includes a pair of opposing walls 35, 35 extending in the left-right direction and facing each other, and a pair of partition walls 36 that intersect the left-right direction and partition adjacent main housing portions 21. , 36.

対向壁３５には、対向壁３５の肉厚方向に弾性変形可能な係止爪３７が形成されている。この係止爪３７がバスバー１６に対して上方から係止することにより、バスバー１６の上方への抜け止めがなされるようになっている。係止爪３７のうち主検知端子２２の上方に位置する係止爪３７は、主検知端子２２に対して上方から係止するようになっている。これにより、主検知端子２２の上方への抜け止めがなされるようになっている。 A locking claw 37 that is elastically deformable in the thickness direction of the facing wall 35 is formed on the facing wall 35. When the locking claw 37 is locked to the bus bar 16 from above, the bus bar 16 is prevented from coming off upward. The locking claw 37 located above the main detection terminal 22 in the locking claw 37 is locked to the main detection terminal 22 from above. Thereby, the main detection terminal 22 is prevented from coming off upward.

対向壁３５の内面には、主収容部２１内にバスバー１６が収容された状態でバスバー１６の切欠部２０に対応する位置に、バスバー１６に向かって突出するバスバー係止部３８が設けられている。バスバー係止部３８は、切欠部２０よりもやや小さな形状に形成されている。このバスバー係止部３８が、バスバー１６の切欠部２０と係合することにより、バスバー１６が主収容部２１内に係止される。 On the inner surface of the opposing wall 35, a bus bar locking portion 38 that protrudes toward the bus bar 16 is provided at a position corresponding to the notch portion 20 of the bus bar 16 in a state where the bus bar 16 is accommodated in the main accommodating portion 21. Yes. The bus bar locking portion 38 is formed in a shape slightly smaller than the cutout portion 20. The bus bar locking portion 38 engages with the notch portion 20 of the bus bar 16, whereby the bus bar 16 is locked in the main housing portion 21.

また、図６における左側に位置する仕切壁３６には、主検知端子２２に接続された電線２４を主収容部２１の外方に導出するための導出口３９が、仕切壁３６を貫通して形成されている。 In addition, in the partition wall 36 located on the left side in FIG. 6, a lead-out port 39 for leading the electric wire 24 connected to the main detection terminal 22 to the outside of the main housing portion 21 penetrates the partition wall 36. Is formed.

図７に示すように、樹脂プロテクタ１７は、複数の連結ユニット４０がバスバー１６を介して連結されて形成されている。１つの連結ユニット４０には複数の主収容部２１と、複数の副収容部３１と、が形成されている。連結ユニット４０の左右両端部に位置する主収容部２１は、左右方向の中央に位置する主収容部２１の半分の大きさになっている。連結ユニット４０が左右方向に連結されることにより、連結ユニット４０の左右両端部に位置する主収容部２１同士が連結されて、１つ分の大きさの主収容部２１となる。 As shown in FIG. 7, the resin protector 17 is formed by connecting a plurality of connecting units 40 via bus bars 16. A plurality of main housing portions 21 and a plurality of sub housing portions 31 are formed in one connection unit 40. The main housing part 21 located at both left and right ends of the connecting unit 40 is half the size of the main housing part 21 located at the center in the left-right direction. When the connecting unit 40 is connected in the left-right direction, the main accommodating portions 21 located at the left and right ends of the connecting unit 40 are connected to each other to form a main accommodating portion 21 having a size of one.

図８に示すように、バスバー係止部３８と、切欠部２０との間には、バスバー１６の延びる方向（左右方向）について隙間４１が形成されている。この隙間４１により、バスバー１６と、連結ユニット４０とは、バスバー１６の延びる方向（左右方向）について隙間４１の寸法内で相対的に移動可能になっている。 As shown in FIG. 8, a gap 41 is formed between the bus bar locking portion 38 and the cutout portion 20 in the extending direction (left-right direction) of the bus bar 16. By this gap 41, the bus bar 16 and the connecting unit 40 are relatively movable within the dimension of the gap 41 in the direction (left-right direction) in which the bus bar 16 extends.

主収容部２１には、バスバー１６が主収容部２１内に収容された状態においてバスバー１６の切欠部２０に対応する位置に、主検知端子２２と係合することにより主検知端子２２の位置決めをする位置決め凹部２６が形成されている。本実施形態においては、図８における左側に形成されたバスバー係止部３８に、下方に陥没する位置決め凹部２６が形成されている。位置決め凹部２６は、上方から見て、左右方向に細長い形状をなしている。 In the main housing portion 21, the main detection terminal 22 is positioned by engaging the main detection terminal 22 at a position corresponding to the notch portion 20 of the bus bar 16 in a state where the bus bar 16 is housed in the main housing portion 21. A positioning recess 26 is formed. In the present embodiment, a positioning recess 26 that sinks downward is formed in the bus bar engaging portion 38 formed on the left side in FIG. The positioning recess 26 has an elongated shape in the left-right direction when viewed from above.

図９及び図１０に示すように、主収容部２１内に主検知端子２２を収容した状態において、主検知端子２２の位置決め凸部２７が、上方から位置決め凹部２６内に嵌り込むことにより、主検知端子２２の位置決めがなされるようになっている。詳細には、位置決め凸部２７が、位置決め凹部２６の内壁に対して左右方向から当接することにより、主検知端子２２の左右方向についての位置決めがなされる。また、位置決め凸部２７が、位置決め凹部２６の内壁に対して図９における上下方向から当接することにより、主検知端子２２に対して図９における上下方向についての位置決めがなされる。 As shown in FIGS. 9 and 10, in a state where the main detection terminal 22 is accommodated in the main accommodating portion 21, the positioning convex portion 27 of the main detection terminal 22 is fitted into the positioning concave portion 26 from above, thereby The detection terminal 22 is positioned. Specifically, when the positioning convex portion 27 comes into contact with the inner wall of the positioning concave portion 26 from the left and right directions, the main detection terminal 22 is positioned in the left and right directions. Further, the positioning convex portion 27 comes into contact with the inner wall of the positioning concave portion 26 from the vertical direction in FIG.

図９に示すように、主検知端子２２は、電極端子１４Ａ，１４Ｂに対して、ボルト１８によってバスバー１６に共締めされることにより、電極端子１４Ａ，１４Ｂ及びバスバー１６と電気的に接続されるようになっている。図９には、ボルト１８の頭部が回転したときの回転領域４２が記載されている。ボルト１８の頭部の回転領域４２においては、ボルト１８の頭部から、主検知端子２２、バスバー１６、及び電極端子１４Ａ，１４Ｂに対して押圧力が加えられる。この押圧力によって、主検知端子２２、バスバー１６、及び電極端子１４Ａ，１４Ｂ間に、十分な接圧が発生し、電気抵抗値が低くなるようになっている。主検知端子２２がバスバー１６及び電極端子１４Ａ，１４Ｂに対して電気的に接続するためには、平板部２３が、ボルト１８の頭部の回転領域４２に対応する面積を有していることが必要とされる。 As shown in FIG. 9, the main detection terminal 22 is electrically connected to the electrode terminals 14A and 14B and the bus bar 16 by being fastened to the bus bar 16 by bolts 18 with respect to the electrode terminals 14A and 14B. It is like that. FIG. 9 shows a rotation area 42 when the head of the bolt 18 rotates. In the rotation region 42 of the head of the bolt 18, a pressing force is applied from the head of the bolt 18 to the main detection terminal 22, the bus bar 16, and the electrode terminals 14 A and 14 B. Due to this pressing force, a sufficient contact pressure is generated between the main detection terminal 22, the bus bar 16, and the electrode terminals 14A and 14B, and the electric resistance value is lowered. In order for the main detection terminal 22 to be electrically connected to the bus bar 16 and the electrode terminals 14 A and 14 B, the flat plate portion 23 has an area corresponding to the rotation region 42 of the head of the bolt 18. Needed.

ボルト１８を電極端子１４Ａ，１４Ｂに螺合するためには、ボルト１８の頭部を工具によって把持し、この工具を回転させる。図９には、工具の回転領域４３が示されている。対向壁３５には、工具と干渉することを回避するために、回避凹部４４が形成されている。この回避凹部４４は、工具の回転領域４３よりも外方の位置に、対向壁３５が陥没して形成されている。 In order to screw the bolt 18 into the electrode terminals 14A and 14B, the head of the bolt 18 is gripped by a tool and the tool is rotated. FIG. 9 shows a rotation region 43 of the tool. An avoiding recess 44 is formed in the facing wall 35 in order to avoid interference with the tool. The avoidance recess 44 is formed with the opposing wall 35 depressed at a position outside the rotation region 43 of the tool.

図９及び図１０に示すように、主検知端子２２のバレル部２５の少なくとも一部は、工具の回転領域４３の下方であって、バスバー１６側の位置に配されるようになっている。これにより、バレル部２５は、工具を回転させた時に、工具と干渉することが回避されるようになっている。 As shown in FIGS. 9 and 10, at least a part of the barrel portion 25 of the main detection terminal 22 is arranged below the rotation region 43 of the tool and at a position on the bus bar 16 side. As a result, the barrel portion 25 is prevented from interfering with the tool when the tool is rotated.

（組み付け工程）
続いて、本実施形態の組み付け工程の一例について説明する。まず、複数の連結ユニット４０を左右方向に連ねて樹脂プロテクタ１７を形成する。次に、バスバー１６と、電線３４の端末に接続された副検知端子３０とを、樹脂プロテクタ１７の主収容部２１、及び副収容部３１内にそれぞれ収容する。次に、電線２４の端末に接続された主検知端子２２を主収容部２１内に収容し、電線２４及び電線３４を配索部２９内に収容する。これにより電池配線モジュール１０が完成する。 (Assembly process)
Then, an example of the assembly | attachment process of this embodiment is demonstrated. First, the resin protector 17 is formed by connecting a plurality of connecting units 40 in the left-right direction. Next, the bus bar 16 and the sub detection terminal 30 connected to the terminal of the electric wire 34 are housed in the main housing portion 21 and the sub housing portion 31 of the resin protector 17, respectively. Next, the main detection terminal 22 connected to the terminal of the electric wire 24 is accommodated in the main accommodating portion 21, and the electric wire 24 and the electric wire 34 are accommodated in the routing portion 29. Thereby, the battery wiring module 10 is completed.

上記の電池配線モジュール１０におけるバスバー１６の挿通孔１９Ａ、主検知端子２２の挿通孔１９Ｂを、単電池１１の電極端子１４Ａ，１４Ｂのボルト孔４５Ａの位置に合わせると共に、副検出端子の挿通孔１９Ｃを単電池１１の中間電極１５のボルト孔４５Ｂの位置に合わせ、電池配線モジュール１０を単電池群１２に取り付ける。そして、電極端子１４Ａ，１４Ｂ、及び中間電極１５のボルト孔４５Ａ，４５Ｂの全てにボルト１８を螺合させて電池モジュール１３とする。 In the battery wiring module 10, the insertion hole 19 A of the bus bar 16 and the insertion hole 19 B of the main detection terminal 22 are aligned with the positions of the bolt holes 45 A of the electrode terminals 14 A and 14 B of the unit cell 11. Is aligned with the position of the bolt hole 45B of the intermediate electrode 15 of the unit cell 11, and the battery wiring module 10 is attached to the unit cell group 12. Then, the bolt 18 is screwed into all of the electrode terminals 14A and 14B and the bolt holes 45A and 45B of the intermediate electrode 15 to form the battery module 13.

（実施形態の作用、効果）
続いて、本実施形態の作用、効果について説明する。本実施形態によれば、主収容部２１内にバスバー１６に重ねて収容された主検知端子２２は、主収容部２１のうちバスバー１６の切欠部２０に対応する位置に形成された位置決め凹部２６と、主検知端子に形成された位置決め凸部２７とが係合することにより、主収容部２１における位置決めがなされる。つまり、主検知端子２２は、バスバー１６の外縁部よりも内側の位置に形成された位置決め凹部２６と係合することにより位置決めされる。この結果、主検知端子２２の形状を、主収容部２１の壁部と係合する位置にまで大きくする必要がないので、主検知端子２２を小型化することができる。ひいては、連結ユニット４０を小型化できる。 (Operation and effect of the embodiment)
Then, the effect | action and effect of this embodiment are demonstrated. According to the present embodiment, the main detection terminal 22 accommodated in the main accommodating portion 21 so as to overlap the bus bar 16 is positioned in the main accommodating portion 21 at a position corresponding to the notch 20 of the bus bar 16. And the positioning convex part 27 formed in the main detection terminal engages, and positioning in the main accommodating part 21 is made. That is, the main detection terminal 22 is positioned by engaging with a positioning recess 26 formed at a position inside the outer edge of the bus bar 16. As a result, since it is not necessary to increase the shape of the main detection terminal 22 to a position where it engages with the wall portion of the main housing portion 21, the main detection terminal 22 can be reduced in size. As a result, the connection unit 40 can be reduced in size.

更に、本実施形態によれば、主検知端子２２は、電極端子１４Ａ，１４Ｂに対してバスバー１６と共締めされることにより電極端子１４Ａ，１４Ｂ及びバスバー１６と接続されるようになっており、主検知端子２２は電線２４の端末に圧着されるバレル部２５を備え、バレル部２５の少なくとも一部は、工具の回転領域４３よりもバスバー１６側の位置に配されている。これにより、主検知端子２２を電極端子１４Ａ，１４Ｂ及びバスバー１６と共締めするため作業を実行する際に、工具とバレル部２５とが干渉することが防止される。この結果、主検知端子２２のバレル部２５を、工具の回転領域４３よりも内側の領域に配することができるので、主検知端子２２及び連結ユニット４０を一層小型化することができる。 Further, according to the present embodiment, the main detection terminal 22 is connected to the electrode terminals 14A and 14B and the bus bar 16 by being fastened together with the bus bar 16 with respect to the electrode terminals 14A and 14B. The main detection terminal 22 includes a barrel portion 25 that is crimped to the end of the electric wire 24, and at least a part of the barrel portion 25 is disposed at a position closer to the bus bar 16 than the rotation region 43 of the tool. This prevents the tool and the barrel portion 25 from interfering when performing an operation for fastening the main detection terminal 22 together with the electrode terminals 14A and 14B and the bus bar 16. As a result, the barrel portion 25 of the main detection terminal 22 can be disposed in an area inside the rotation area 43 of the tool, so that the main detection terminal 22 and the connecting unit 40 can be further reduced in size.

また、本実施形態によれば、主収容部２１には、バスバー１６の切欠部２０と係合することによりバスバー１６を係止するバスバー係止部３８が形成されている。このように本実施形態によれば、バスバー１６に形成された切欠部２０とバスバー係止部３８とを係合させるという簡易な構成により、バスバー１６を主収容部２１内に係止することができる。 Further, according to the present embodiment, the main accommodating portion 21 is formed with the bus bar locking portion 38 that locks the bus bar 16 by engaging with the notch portion 20 of the bus bar 16. As described above, according to the present embodiment, the bus bar 16 can be locked in the main housing portion 21 with a simple configuration in which the notch portion 20 formed in the bus bar 16 and the bus bar locking portion 38 are engaged. it can.

また、本実施形態によれば、バスバー１６は主収容部２１を備えた合成樹脂製の樹脂プロテクタ１７に収容されるようになっており、樹脂プロテクタ１７は、複数の連結ユニット４０がバスバー１６を介して連結されてなり、連結ユニット４０とバスバー１６との間には、バスバー１６の延びる方向について隙間４１が形成されている。これにより、連結ユニット４０とバスバー１６とは、バスバー１６の延びる方向について形成された隙間４１の寸法内で相対的に移動可能になっている。この結果、異なる単電池１１の電極端子１４Ａ，１４Ｂ同士を接続する際に、電極端子１４Ａ，１４Ｂ間のピッチのずれを吸収することができる。 In addition, according to the present embodiment, the bus bar 16 is accommodated in the resin protector 17 made of synthetic resin having the main accommodating portion 21, and the resin protector 17 includes a plurality of connecting units 40 that connect the bus bar 16. A gap 41 is formed between the connecting unit 40 and the bus bar 16 in the extending direction of the bus bar 16. Thereby, the connection unit 40 and the bus bar 16 are relatively movable within the dimension of the gap 41 formed in the extending direction of the bus bar 16. As a result, when connecting the electrode terminals 14A and 14B of the different unit cells 11, it is possible to absorb the pitch shift between the electrode terminals 14A and 14B.

＜実施形態２＞
続いて、本発明に係る実施形態２について、図１１を参照しつつ説明する。本実施形態においては、位置決め凸部２７は、位置決め凹部２６内に圧入される構成とされる。これにより、位置決め凸部２７を位置決め凹部２６内に嵌入させた状態で、主検知端子２２は、主収容部２１から上方に抜け止めされるようになっている。 <Embodiment 2>
Next, Embodiment 2 according to the present invention will be described with reference to FIG. In the present embodiment, the positioning convex portion 27 is configured to be press-fitted into the positioning concave portion 26. Accordingly, the main detection terminal 22 is prevented from coming off from the main housing portion 21 in a state where the positioning convex portion 27 is fitted in the positioning concave portion 26.

主検知端子２２の矩形部３２の、図１１における右端部は、バスバー１６を上方から係止する係止爪３７よりも左側の位置に配されている。つまり、係止爪３７は、バスバー１６のみを上方から係止するようになっている。矩形部３２は、ボルト１８の頭部の回転領域４２よりも大きな面積を有している。 The right end portion in FIG. 11 of the rectangular portion 32 of the main detection terminal 22 is disposed on the left side of the locking claw 37 that locks the bus bar 16 from above. That is, the locking claw 37 locks only the bus bar 16 from above. The rectangular portion 32 has a larger area than the rotation region 42 of the head of the bolt 18.

上記以外の構成については、実施形態１と略同様なので、同一部材については同一符号を付し、重複する説明を省略する。 Since the configuration other than the above is substantially the same as that of the first embodiment, the same members are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted.

続いて、本実施形態の作用効果について説明する。本実施形態においては、位置決め凸部２７を位置決め凹部２６内に圧入することにより、主検知端子２２を主収容部２１内に保持して、上方への抜け止めを図ることができる。これにより、主検知端子２２を主収容部２１内に保持するための部材が不要となる。この結果、主検知端子２２に、電池配線モジュール１０と係合するための構造を設ける必要がなくなるので、主検知端子２２を更に小型化できる。本実施形態においては、主検知端子２２の矩形部３２を、係止爪３７に係止させるまで大きく形成する必要がないので、主検知端子２２の左右方向の長さ寸法を小さくすることができる。 Then, the effect of this embodiment is demonstrated. In the present embodiment, by pressing the positioning convex portion 27 into the positioning concave portion 26, the main detection terminal 22 can be held in the main housing portion 21 and can be prevented from coming off upward. Thereby, the member for hold | maintaining the main detection terminal 22 in the main accommodating part 21 becomes unnecessary. As a result, since it is not necessary to provide the main detection terminal 22 with a structure for engaging with the battery wiring module 10, the main detection terminal 22 can be further downsized. In the present embodiment, since the rectangular portion 32 of the main detection terminal 22 does not need to be formed large until the rectangular portion 32 is locked by the locking claw 37, the length of the main detection terminal 22 in the left-right direction can be reduced. .

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）本実施形態においては、バスバー１６には接続部として挿通孔１９Ａが形成される構成としたが、これに限られず、接続部としては、例えばＵ字形状をなす溝であってもよく、必要に応じて任意の形状としうる。また、本実施形態においては、挿通孔１９Ａは長円形状をなしていたが、これに限られず、円形状をなしていてもよい。 <Other embodiments>
The present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings. For example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention.
(1) In the present embodiment, the bus bar 16 is configured to have the insertion hole 19A as a connecting portion. However, the present invention is not limited to this, and the connecting portion may be, for example, a U-shaped groove. Any shape can be used as necessary. In the present embodiment, the insertion hole 19A has an oval shape, but is not limited thereto, and may have a circular shape.

（２）本実施形態においては、電極端子１４Ａ，１４Ｂはナット形状をなしていたが、これに限られず、電極端子１４Ａ，１４Ｂは、端子台と、この端子台から突出するスタッドボルトとを備える構成としてもよい。この場合、バスバー１６は、電極端子１４Ａ，１４Ｂに対して、スタッドボルトに螺合されたナットによって固定される。 (2) In the present embodiment, the electrode terminals 14A and 14B have a nut shape, but the present invention is not limited to this, and the electrode terminals 14A and 14B include a terminal block and a stud bolt protruding from the terminal block. It is good also as a structure. In this case, the bus bar 16 is fixed to the electrode terminals 14A and 14B by nuts screwed to the stud bolts.

（３）本実施形態においては、バスバー１６は、異なる極性の電極端子同士を接続（直列接続）する構成としたが、これに限られず、同じ極性の電極端子同士を接続（並列接続）する構成としてもよい。例えば、上記実施形態に係る電池モジュール１３に、更に別の単電池１１を並列接続し、この並列接続における同じ極性の電極端子を複数のバスバー１６で接続するようにしてもよい。 (3) In the present embodiment, the bus bar 16 is configured to connect (series connection) electrode terminals having different polarities, but is not limited thereto, and is configured to connect electrode terminals having the same polarity (parallel connection). It is good. For example, another unit cell 11 may be connected in parallel to the battery module 13 according to the above-described embodiment, and electrode terminals having the same polarity in this parallel connection may be connected by a plurality of bus bars 16.

（４）電池モジュール１３に含まれる単電池１１の個数については、上記実施形態における単電池１１の個数に限られず、必要に応じて任意の個数の単電池１１を含む構成とすることができる。 (4) About the number of the single cells 11 contained in the battery module 13, it is not restricted to the number of the single cells 11 in the said embodiment, It can be set as the structure containing arbitrary numbers of the single cells 11 as needed.

（５）本実施形態においては、複数の連結ユニット４０がバスバー１６を介して連結されることにより電池配線モジュール１０が構成されたが、これに限られず、例えば、一つの合成樹脂製の樹脂プロテクタ１７を形成し、この樹脂プロテクタ１７にバスバー１６及び主検知端子２２が保持される構成としてもよい。 (5) In the present embodiment, the battery wiring module 10 is configured by connecting the plurality of connecting units 40 via the bus bar 16. However, the present invention is not limited to this. For example, a single resin protector made of synthetic resin is used. 17 may be formed, and the bus bar 16 and the main detection terminal 22 may be held by the resin protector 17.

（６）本実施形態においては、複数の連結ユニット４０はバスバー１６を介して連結される構成としたが、これに限られず、各連結ユニット４０に連結部を形成し、この連結部同士が連結されることによって、連結ユニット４０同士が連結される構成としてもよい。 (6) In the present embodiment, the plurality of connecting units 40 are connected via the bus bar 16, but the present invention is not limited to this, and connecting portions are formed in each connecting unit 40, and the connecting portions are connected to each other. By doing so, the connecting units 40 may be connected to each other.

（７）本実施形態においては、主検知端子２２のバレル部２５の少なくとも一部は工具の回転領域４３よりもバスバー１６側に位置する構成としたが、これに限られず、バレル部２５は、工具の回転領域４３の外方であって、且つ、工具の回転領域４３側（バスバー１６よりも上方の位置）に配置される構成としてもよい。 (7) In the present embodiment, at least a part of the barrel portion 25 of the main detection terminal 22 is positioned on the bus bar 16 side with respect to the rotation region 43 of the tool. It is good also as a structure arrange | positioned in the outer side of the rotation area | region 43 of a tool, and the rotation area 43 side (position above the bus-bar 16) of a tool.

（８）本実施形態においては、切欠部２０とバスバー係止部３８とが係止する構成としたが、バスバー係止部３８は省略することができる。 (8) In the present embodiment, the notch portion 20 and the bus bar locking portion 38 are locked, but the bus bar locking portion 38 can be omitted.

１０…電池配線モジュール
１１…単電池
１２…単電池群
１４Ａ，１４Ｂ…電極端子
１６…バスバー
１７…樹脂プロテクタ
１９…挿通孔（接続部）
２０…切欠部
２１…主収容部（収容部）
２２…主検知端子（検知端子）
２５…バレル部
２６…位置決め凹部
２７…位置決め凸部
４０…連結ユニット
４３…工具の回転領域 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Battery wiring module 11 ... Single cell 12 ... Single cell group 14A, 14B ... Electrode terminal 16 ... Bus bar 17 ... Resin protector 19 ... Insertion hole (connection part)
20 ... Notch 21 ... Main housing (housing)
22: Main detection terminal (detection terminal)
25 ... barrel portion 26 ... positioning recess 27 ... positioning projection 40 ... connecting unit 43 ... tool rotation region

Claims

A battery wiring module that is attached to a unit cell group including a plurality of unit cells having positive and negative electrode terminals, and connects the electrode terminals of different unit cells,
A bus bar having a connection part for connecting the electrode terminals and having a notch part, a housing part for housing the bus bar, and being accommodated in the housing part so as to overlap the bus bar and detecting the state of the unit cell. A detection terminal, a positioning recess formed at a position corresponding to the notch in the housing portion, and a positioning protrusion that protrudes from the detection terminal toward the positioning recess and engages with the positioning recess. And a battery wiring module.

The detection terminal is connected to the electrode terminal and the bus bar by being fastened together with the bus bar with respect to the electrode terminal,
The detection terminal includes a barrel portion that is crimped to an end of an electric wire, and at least a part of the barrel portion is disposed at a position closer to the bus bar than a rotation region of a tool for fastening the detection terminal together. The battery wiring module according to claim 1.

The battery wiring module according to claim 1, wherein the positioning convex portion is press-fitted into the positioning concave portion.

4. The battery wiring module according to claim 1, wherein a bus bar locking portion that locks the bus bar by engaging with the notch is formed in the housing portion. 5.

The bus bar is adapted to be accommodated in a resin protector made of synthetic resin provided with the accommodating portion, and the resin protector is formed by connecting a plurality of connecting units via the bus bar,
The battery wiring module according to claim 4, wherein a gap is formed between the bus bar engaging portion and the cutout portion in a direction in which the bus bar extends.