JP5642370B2 - 太陽電池モジュール - Google Patents

Description

本発明は、複数の太陽電池が配線材によって電気的に接続されてなる太陽電池モジュールに関する。

太陽電池は、クリーンで無尽蔵に供給される太陽光を電気に変換するため、新しいエネルギー源として期待されている。また、出力の向上を目的として、複数の太陽電池によって、太陽電池モジュールが構成される。太陽電池モジュールでは、複数の太陽電池が配線材によって電気的に接続される。

太陽電池は、例えば、照射光（例えば、太陽光）の受光に応じてキャリアを生成する光電変換部と、光電変換部からキャリアを収集する電極とを有する。具体的には、光電変換部は、照射光を受光する受光面と、受光面の反対側に設けられた裏面とを有する。電極は、光電変換部の受光面や裏面に設けられる。なお、受光面及び裏面を総称して、光電変換部の主面と称する。

ここで、太陽電池モジュールの製造工程を簡略化するために、電極のパターンが形成された配線基板を用いる技術が提案されている（例えば、特許文献１、特許文献２、特許文献３）。

特開２００２−３１９６９１号公報 特開２００５−３４０３６２号公報 特開２００７−０１９３３４号公報

しかしながら、上述した技術では、配線基板と太陽電池との位置合わせの基準が特に存在していないため、配線基板と太陽電池との位置合わせが難しい。特に、太陽電池モジュールにおいて、複数の太陽電池に跨って配線基板が設けられるケースでは、配線基板と複数の太陽電池との位置合わせがさらに難しい。

そこで、本発明は、上述した課題を解決するためになされたものであり、配線基板と太陽電池との位置合わせを容易にしながら、製造工程の簡略化を図ることを可能とする太陽電池モジュールを提供することを目的とする。

第１の特徴に係る太陽電池モジュール（太陽電池モジュール１００）では、複数の太陽電池（太陽電池１０）が配線材（配線材２０）によって電気的に接続される。太陽電池モジュールは、前記複数の太陽電池のうち、少なくとも２以上の太陽電池の主面を覆う配線基板（配線基板３０）を備える。前記複数の太陽電池のそれぞれは、照射光の受光に応じてキャリアを生成する光電変換部（光電変換部１１）と、前記光電変換部の主面上に設けられており、前記光電変換部から前記キャリアを収集する電極（第１電極１２や第２電極１３など）とを備える。前記配線基板は、前記電極の少なくとも一部に沿って設けられる溝部（溝部３２〜溝部３４など）を有する。前記溝部の底には、導電材（導電材４２〜導電材４４）が設けられる。前記溝部の底に設けられた前記導電材は、前記電極から前記配線材に連なる。

第１の特徴において、太陽電池モジュールは、所定配列方向に沿って前記配線材によって電気的に接続された太陽電池群である帯状の太陽電池ストリング（太陽電池ストリング１１０）をさらに備える。前記配線基板の幅は、前記太陽電池ストリングの幅よりも小さい。

第１の特徴において、前記配線材は、前記溝部に設けられる。

第１の特徴において、前記溝部は、前記少なくとも２以上の太陽電池に跨って連続する。前記配線材は、前記溝部に設けられる。

第１の特徴において、前記溝部の底と前記導電材との間に、弾性部材（弾性部材５２や弾性部材５３）が設けられる。

第１の特徴において、太陽電池モジュールは、所定配列方向に沿って前記配線材によって電気的に接続された太陽電池群である複数の太陽電池ストリングをさらに備える。前記複数の太陽電池ストリングは、第１太陽電池ストリングと、前記第１太陽電池ストリングに隣接する第２太陽電池ストリングとを含む。前記第１太陽電池ストリングの一端に設けられた第１太陽電池は、前記第２太陽電池ストリングの一端に設けられた第２太陽電池と前記配線材によって電気的に接続される。前記配線基板は、前記第１太陽電池の主面及び前記第２太陽電池の主面を覆う。

本発明によれば、配線基板と太陽電池との位置合わせを容易にしながら、製造工程の簡略化を図ることを可能とする太陽電池モジュールを提供することができる。

第１実施形態に係る太陽電池モジュール１００の構成を示す図である。 第１実施形態に係る太陽電池モジュール１００の構成を示す図である。 第１実施形態に係る太陽電池１０の構成を示す図である。 第１実施形態に係る太陽電池１０の構成を示す図である。 第１実施形態に係る太陽電池１０の構成を示す図である。 第１実施形態に係る太陽電池１０の構成を示す図である。 第１実施形態に係る太陽電池１０の配列を示す図である。 第１実施形態に係る配線基板３０の構成（１）を示す図である。 第１実施形態に係る配線基板３０の構成（１）を示す図である。 第１実施形態に係る太陽電池１０の接続を示す図である。 第１実施形態に係る太陽電池１０の接続を示す図である。 第１実施形態に係る太陽電池１０の接続を示す図である。 第１実施形態に係る配線基板３０の構成（２）を示す図である。 第１実施形態に係る配線基板３０の構成（２）を示す図である。 第１実施形態の変更例１に係る配線基板３０の構成を示す図である。 第１実施形態の変更例２に係る太陽電池１０の配列を示す図である。 第１実施形態の変更例２に係る配線基板３０の構成を示す図である。 第１実施形態の変更例２に係る太陽電池１０の接続を示す図である。 第２実施形態に係る太陽電池１０の配列を示す図である。 第２実施形態に係る配線基板３０の構成を示す図である。 第２実施形態に係る太陽電池１０の接続を示す図である。 第２実施形態の変更例１に係る太陽電池１０の配列を示す図である。 第２実施形態の変更例１に係る配線基板３０の構成を示す図である。 第２実施形態の変更例１に係る太陽電池１０の接続を示す図である。 第２実施形態の変更例１に係る太陽電池１０の接続を示す図である。 第３実施形態に係る太陽電池モジュール１００の構成を示す図である。 第３実施形態に係る太陽電池１０の構成を示す図である。 第３実施形態に係る太陽電池１０の構成を示す図である。 第３実施形態に係る太陽電池１０の接続を示す図である。

以下において、本発明の実施形態に係る太陽電池モジュールについて、図面を参照しながら説明する。なお、以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には、同一又は類似の符号を付している。

ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率などは現実のものとは異なることに留意すべきである。従って、具体的な寸法などは以下の説明を参酌して判断すべきである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることは勿論である。

［実施形態の概要］
実施形態に係る太陽電池モジュールでは、複数の太陽電池が配線材によって電気的に接続される。太陽電池モジュールは、複数の太陽電池のうち、少なくとも２以上の太陽電池の主面を覆う配線基板を備える。複数の太陽電池のそれぞれは、照射光の受光に応じてキャリアを生成する光電変換部と、光電変換部の主面上に設けられており、光電変換部からキャリアを収集する電極とを備える。配線基板は、電極の少なくとも一部に沿って設けられる溝部を有する。溝部の底には、導電材が設けられる。溝部の底に設けられた導電材は、電極から配線材に連なる。

実施形態では、配線基板は、電極の少なくとも一部に沿って設けられる溝部を有する。従って、少なくとも２以上の太陽電池と配線基板との位置合わせが容易である。

実施形態では、配線基板に設けられた溝部の底に導電材が設けられており、導電材が電極から配線材に連なる。従って、タブなどの配線を簡略化することができる。すなわち、太陽電池モジュールの製造工程が簡略化される。

［第１実施形態］
（太陽電池モジュールの構成）
以下において、第１実施形態に係る太陽電池モジュールの構成について、図面を参照しながら説明する。図１及び図２は、第１実施形態に係る太陽電池モジュール１００の構成を示す図である。なお、図１は、照射光を受光する受光面の反対側に設けられた裏面側から太陽電池モジュール１００を見た図である。図２は、太陽電池モジュール１００の断面を示す図である。なお、図１では、裏面側保護材３２０を省略して示している。

太陽電池モジュール１００は、図１に示すように、複数の太陽電池ストリング１１０（太陽電池ストリング１１０Ａ〜太陽電池ストリング１１０Ｆ）と、端子ボックス２００とを有する。

複数の太陽電池ストリング１１０は、配列方向Ｂに沿って並べられており、各太陽電池ストリング１１０は、複数の太陽電池１０を有する。太陽電池ストリング１１０において、複数の太陽電池１０は、配列方向Ａに沿って並べられる。

ここで、太陽電池ストリング１１０内において、複数の太陽電池１０は、配線材２０Ａによって電気的に接続される。また、太陽電池ストリング１１０間において、複数の太陽電池１０は、配線材２０Ｂによって電気的に接続される。なお、以下においては、配線材２０Ａ及び配線材２０Ｂを総称して、配線材２０と称する。

例えば、太陽電池ストリング１１０Ａは、太陽電池１０Ａ〜太陽電池１０Ｅを有する。太陽電池１０Ａ〜太陽電池１０Ｅは、配線材２０Ａによって電気的に接続される。

また、太陽電池ストリング１１０Ａの一端に設けられた太陽電池１０Ｅ及び太陽電池ストリング１１０Ｂの一端に設けられた太陽電池１０Ｆは、配線材２０Ｂによって電気的に接続される。

端子ボックス２００は、照射光を受光する受光面の反対側に設けられた裏面側に配置される。端子ボックス２００には、配線材２０に接続された複数の引出電極１２０（引出電極１２０Ａ〜引出電極１２０Ｄ）が接続される。端子ボックス２００は、配線材２０及び引出電極１２０を介して取り出された電力を出力ケーブル（不図示）を介して外部に出力する。なお、引出電極１２０Ａ〜引出電極１２０Ｄは、太陽電池ストリング１１０間において複数の太陽電池１０を電気的に接続する配線材２０Ｂに接続される。

太陽電池モジュール１００は、図２に示すように、受光面側保護材３１０と、裏面側保護材３２０と、封止材３３０とを有する。上述した太陽電池ストリング１１０は、受光面側保護材３１０と裏面側保護材３２０との間において、封止材３３０によって封止される。

受光面側保護材３１０は、太陽電池１０の受光面側に設けられており、太陽電池１０の受光面を保護する。受光面側保護材３１０は、例えば、光透過性及び遮水性を有するガラスやプラスチック等によって構成される。

裏面側保護材３２０は、太陽電池１０の裏面側に設けられており、太陽電池１０の裏面を保護する。裏面側保護材３２０は、例えば、ＰＥＴ（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ Ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）等の樹脂フィルム、Ａｌ箔を樹脂フィルムで挟む構造を有する積層フィルムなどである。

封止材３３０は、受光面側保護材３１０と裏面側保護材３２０との間に充填される。封止材３３０は、光透過性の部材によって構成される。封止材３３０は、例えば、ＥＶＡ、ＥＥＡ、ＰＶＢ、シリコン、ウレタン、アクリル、エポキシ等の樹脂によって構成される。

ここで、複数の太陽電池１０の裏面側には、配線基板３０が設けられる。配線基板３０は、絶縁部材によって構成されており、少なくとも２以上の太陽電池１０の裏面を覆う。

（太陽電池の構成）
以下において、第１実施形態に係る太陽電池の構成について、図面を参照しながら説明する。図３〜図６は、第１実施形態に係る太陽電池１０の構成を示す図である。なお、図３は、照射光を受光する受光面の反対側に設けられた裏面側から太陽電池１０を見た図である。図４は、照射光を受光する受光面側から太陽電池１０を見た図である。図５は、太陽電池１０の断面（図３に示すＡ−Ａ断面）を示す図である。図６は、太陽電池１０の断面（図３に示すＢ−Ｂ断面）を示す図である。

図３〜図６に示すように、太陽電池１０は、光電変換部１１と、第１電極１２と、第２電極１３と、スルーホール電極１４と、絶縁部材１５とを有する。

光電変換部１１は、照射光の受光に応じてキャリアを生成する。キャリアは、一対の正孔及び電子である。また、光電変換部１１は、照射光を受光する受光面１１Ｍと、受光面１１Ｍの反対側に設けられた裏面１１Ｎとを有する。第１実施形態では、光電変換部１１の受光面１１Ｍに第１導電型領域が形成されており、光電変換部１１の裏面１１Ｎに第２導電型領域が形成されている。

光電変換部１１は、単結晶Ｓｉ、多結晶Ｓｉ等の結晶系半導体材料によって構成される半導体基板を含んでいてもよい。光電変換部１１は、ＧａＡｓ、ＩｎＰ等の化合物半導体材料によって構成される半導体基板を含んでいてもよい。

光電変換部１１は、単結晶Ｓｉ基板と非晶質Ｓｉ層との間に、真正な非晶質Ｓｉを有する構造（ＨＩＴ構造）を有していてもよい。ＨＩＴ構造では、ヘテロ結合界面の特性が改善する。

第１電極１２は、キャリア（正孔又は電子）を収集する電極である。具体的には、第１電極１２は、裏面側第１電極１２Ａと裏面側第２電極１２Ｂとを有する。

裏面側第１電極１２Ａは、配列方向Ｂに沿って延びるライン状の形状を有しており、光電変換部１１の裏面１１Ｎに設けられる。複数の裏面側第１電極１２Ａは、光電変換部１１の裏面１１Ｎの略全領域に亘って配置されることが好ましい。

裏面側第２電極１２Ｂは、配列方向Ａに沿って延びるライン状の形状の部分及び配列方向Ｂに沿って延びるライン状の形状の部分を有しており、光電変換部１１の裏面１１Ｎに設けられる。配列方向Ｂに沿って延びるライン状の形状の部分は、配列方向Ａにおける太陽電池１０の端部に設けられる。

ここで、裏面側第２電極１２Ｂは、光電変換部１１の裏面１１Ｎにおいて、複数の裏面側第１電極１２Ａと交差し、電気的に接続される。

裏面側第１電極１２Ａ及び裏面側第２電極１２Ｂは、例えば、ＡｇやＣｕなどの低抵抗金属によって構成される。

第２電極１３は、キャリア（電子又は正孔）を収集する電極である。具体的には、第２電極１３は、受光面側第１電極１３Ａと受光面側第２電極１３Ｂとを有する。

受光面側第１電極１３Ａは、配列方向Ｂに沿って延びるライン状の形状を有しており、光電変換部１１の受光面１１Ｍに設けられる。複数の受光面側第１電極１３Ａは、光電変換部１１の受光面１１Ｍの略全領域に亘って配置されることが好ましい。

受光面側第２電極１３Ｂは、配列方向Ａに沿って延びるライン状の形状を有しており、光電変換部１１の裏面１１Ｎに設けられる。ここで、受光面側第２電極１３Ｂは、光電変換部１１の主面（受光面１１Ｍ又は裏面１１Ｎ）と略平行な投影面において、複数の受光面側第１電極１３Ａと交差する。

受光面側第１電極１３Ａ及び受光面側第２電極１３Ｂは、例えば、ＡｇやＣｕなどの低抵抗金属によって構成される。

なお、受光面側第２電極１３Ｂは、裏面側第２電極１２Ｂと直接接続されていない。

スルーホール電極１４は、光電変換部１１を貫通するスルーホール内に設けられる。スルーホール電極１４は、受光面側第１電極１３Ａ及び受光面側第２電極１３Ｂを電気的に接続する。スルーホール電極１４は、例えば、ＡｇやＣｕなどの低抵抗金属によって構成される。

なお、図３では、スルーホール電極１４が受光面側第２電極１３Ｂからはみ出しているが、スルーホール電極１４は、受光面側第２電極１３Ｂからはみ出さないように構成されていてもよい。すなわち、スルーホール電極１４は、受光面側第２電極１３Ｂによって覆われていてもよい。

絶縁部材１５は、光電変換部１１を貫通するスルーホール内に設けられる。絶縁部材１５は、スルーホール電極１４の外周を覆っている。絶縁部材１５は、スルーホール電極１４を光電変換部１１から絶縁する。なお、絶縁部材１５は、スルーホール電極１４を裏面側第１電極１２Ａから絶縁してもよい。

（太陽電池の配列）
以下において、第１実施形態に係る太陽電池の配列について、図面を参照しながら説明する。図７は、第１実施形態に係る太陽電池１０の配列を示す図である。なお、図７は、裏面側から太陽電池１０を見た図である。

ここでは、複数の太陽電池１０のうち、太陽電池１０Ｘ及び太陽電池１０Ｙを例に挙げて説明する。太陽電池１０Ｘ及び太陽電池１０Ｙは、太陽電池ストリング１１０内において、互いに隣接する太陽電池１０である。例えば、太陽電池１０Ｘは、太陽電池ストリング１１０Ａに設けられる太陽電池１０Ａであり、太陽電池１０Ｙは、太陽電池ストリング１１０Ａに設けられる太陽電池１０Ｂである（図１を参照）。

第１実施形態では、図７に示すように、太陽電池１０Ｘ及び太陽電池１０Ｙは同様の構成を有する。また、太陽電池１０Ｘ及び太陽電池１０Ｙの向きが同じである。

（配線基板の構成（１））
以下において、第１実施形態に係る配線基板の構成（１）について、図面を参照しながら説明する。図８及び図９は、第１実施形態に係る配線基板３０を示す図である。

ここでは、太陽電池１０Ｘの裏面１１Ｎ及び太陽電池１０Ｙの裏面１１Ｎを配線基板３０が覆うケースについて例示する。図８及び図９は、配線基板３０が有する面のうち、裏面１１Ｎと対向する面を示す図である。

図８に示すように、配線基板３０は、絶縁体３１によって構成されており、絶縁体３１は、溝部３２と、溝部３３と、溝部３４とを有する。なお、絶縁体３１としては、ゴム系樹脂、シリコン樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、多孔質構造の樹脂などを用いることができる。

溝部３２は、第１電極１２の一部、すなわち、裏面側第２電極１２Ｂに沿って設けられる。溝部３３は、第２電極１３の一部、すなわち、受光面側第２電極１３Ｂに沿って設けられる。溝部３４は、裏面側第２電極１２Ｂの一部に沿って設けられる。また、太陽電池１０Ｘ側の溝部３２は、溝部３４に連続しており、太陽電池１０Ｙ側の溝部３３は、溝部３４に連続している。

図９に示すように、溝部３２の底には、導電材４２が設けられており、溝部３３の底には、導電材４３が設けられる。また、溝部３４の底には、導電材４４及び配線材２０Ａが設けられる。導電材４２、導電材４３及び導電材４４は、配線材２０Ａと同様の導電性材料によって構成される。

なお、第１実施形態では、説明の便宜上、溝部３４の底には、導電材４４及び配線材２０Ａが設けられると説明しているに過ぎない。導電材４４及び配線材２０Ａが同様の導電性材料によって構成されることからも明らかなように、溝部３４の底に設けられる導電材４４及び配線材２０Ａを区別しなくてもよい。

上述したように、太陽電池１０Ｘ側の溝部３２が溝部３４に連続しているため、太陽電池１０Ｘ側の導電材４２は、導電材４４を介して配線材２０Ａに連なる。同様に、太陽電池１０Ｙ側の溝部３３が溝部３４に連続しているため、太陽電池１０Ｙ側の導電材４３は、配線材２０Ａに連なる。

ここで、太陽電池１０Ｘの裏面１１Ｎ及び太陽電池１０Ｙの裏面１１Ｎに配線基板３０が設けられると、導電材４２は、裏面側第２電極１２Ｂに電気的に接続され、導電材４３は、受光面側第２電極１３Ｂに電気的に接続される。

言い換えると、太陽電池１０Ｘの裏面側第２電極１２Ｂは、導電材４２及び導電材４４を介して配線材２０Ａに電気的に接続される。同様に、太陽電池１０Ｙの受光面側第２電極１３Ｂは、導電材４３を介して配線材２０Ａに電気的に接続される。

すなわち、太陽電池１０Ｘ及び太陽電池１０Ｙは配線材２０Ａによって電気的に接続される。

第１実施形態では、配列方向Ｂにおいて、配線基板３０の幅Ｗ_２は、太陽電池１０Ｘ（又は、太陽電池１０Ｙ）の幅Ｗ_１よりも小さい。言い換えると、配線基板３０の幅Ｗ_２は、太陽電池ストリング１１０の幅Ｗ_１よりも小さい。

なお、溝部（溝部３２、溝部３３及び溝部３４）の深さ、導電材（導電材４２、導電材４３及び導電材４４）の厚み、電極（第１電極１２及び第２電極１３）の関係は、以下に示す通りであることが好ましい。

溝部の深さは、１０μｍ〜１０００μｍの範囲であることが好ましい。導電材の厚みは、１μｍ〜“溝部の深さ−１”μｍであることが好ましい。電極の厚みは、数１０μｍであることが好ましい。

さらには、配線基板（配線基板３０）の厚みが１００μｍである場合に、溝部の深さが６０μｍ、導電材の厚みが２０μｍ以上、電極の厚みが４０μｍ以上であることが好ましい。

なお、導電材と電極との接触を良好するために、溝部の深さは、“導電材の厚み”＋“電極の厚み”よりも１０μｍ程度小さいことが好ましい。

（太陽電池の接続）
以下において、第１実施形態に係る太陽電池の接続について、図面を参照しながら説明する。図１０〜図１２は、第１実施形態に係る太陽電池１０及び配線基板３０の断面を示す図である。具体的には、図１０は、太陽電池１０及び配線基板３０の断面（図９に示すＣ−Ｃ断面）を示す図である。図１１は、太陽電池１０及び配線基板３０の断面（図９に示すＤ−Ｄ断面）を示す図である。図１２は、太陽電池１０及び配線基板３０の断面（図９に示すＥ−Ｅ断面）を示す図である。

図１０に示すように、太陽電池１０Ｘの裏面側第２電極１２Ｂは、導電材４２を介して配線材２０Ａに電気的に接続される。一方で、太陽電池１０Ｘの裏面側第２電極１２Ｂは、配線基板３０（絶縁体３１）によって太陽電池１０Ｙの裏面側第２電極１２Ｂから絶縁される。

図１１に示すように、太陽電池１０Ｙの受光面側第２電極１３Ｂは、導電材４３を介して配線材２０Ａに電気的に接続される。一方で、太陽電池１０Ｙの受光面側第２電極１３Ｂは、配線基板３０（絶縁体３１）によって太陽電池１０Ｘの受光面側第２電極１３Ｂから絶縁される。

図１２に示すように、太陽電池１０Ｘにおいて、裏面側第２電極１２Ｂは、配線基板３０（絶縁体３１）によって受光面側第２電極１３Ｂから絶縁される。

図１０〜図１２に示したように、裏面側第２電極１２Ｂ及び受光面側第２電極１３Ｂは、太陽電池１０Ｘ（又は、太陽電池１０Ｙ）内において、電気的に接続されないように設けられる。一方で、太陽電池１０Ｘの裏面側第２電極１２Ｂ及び太陽電池１０Ｙの受光面側第２電極１３Ｂが配線材２０Ａによって電気的に接続される。

（配線基板の構成（２））
以下において、第１実施形態に係る配線基板の構成（２）について、図面を参照しながら説明する。図１３及び図１４は、第１実施形態に係る配線基板３０を示す図である。

ここでは、複数の太陽電池１０のうち、太陽電池１０Ｐ及び太陽電池１０Ｑを例に挙げて説明する。太陽電池１０Ｐ及び太陽電池１０Ｑは、太陽電池ストリング１１０間において、互いに隣接する太陽電池１０である。例えば、太陽電池１０Ｐは、太陽電池ストリング１１０Ａの一端に設けられた太陽電池１０Ｅであり、太陽電池１０Ｑは、太陽電池ストリング１１０Ｂの一端に設けられた太陽電池１０Ｆである（図１を参照）。

また、太陽電池１０Ｐの裏面１１Ｎ及び太陽電池１０Ｑの裏面１１Ｎを配線基板３０が覆うケースについて例示する。なお、図１３及び図１４は、配線基板３０が有する面のうち、裏面１１Ｎと対向する面を示す図である。

図１３に示すように、配線基板３０は、絶縁体３１によって構成されており、絶縁体３１は、溝部３２、溝部３３及び溝部３４に加えて、溝部３５を有する。なお、溝部３２、溝部３３及び溝部３４は、図８に示す溝部３２、溝部３３及び溝部３４と同様である。

溝部３５は、太陽電池１０Ｐ及び太陽電池１０Ｑに跨って連続している。詳細には、溝部３５は、配列方向Ａにおいて、太陽電池１０Ｐの一端部及び太陽電池１０Ｑの一端部に跨って連続している。また、溝部３５は、太陽電池１０Ｐ側の溝部３３と連続しており、かつ、太陽電池１０Ｑ側の溝部３２と連続している。

図１４に示すように、溝部３２の底には、導電材４２が設けられており、溝部３３の底には、導電材４３が設けられる。溝部３４の底には、導電材４４及び配線材２０Ａが設けられる。

ここで、溝部３５の底には、太陽電池ストリング１１０間において、複数の太陽電池１０を接続する配線材２０Ｂが設けられる。上述したように、太陽電池１０Ｐ側の溝部３３が溝部３５に連続しているため、太陽電池１０Ｐ側の導電材４３は、配線材２０Ｂに連なる。同様に、太陽電池１０Ｑ側の溝部３２が溝部３５に連続しているため、太陽電池１０Ｑ側の導電材４２は、配線材２０Ｂに連なる。

言い換えると、太陽電池１０Ｐの受光面側第２電極１３Ｂは、導電材４３を介して配線材２０Ｂに電気的に接続される。同様に、太陽電池１０Ｑの裏面側第２電極１２Ｂは、導電材４２を介して配線材２０Ｂに電気的に接続される。

すなわち、太陽電池１０Ｐ及び太陽電池１０Ｑは配線材２０Ｂによって電気的に接続される。

（作用及び効果）
実施形態では、配線基板３０に設けられた溝部３２及び溝部３３は、裏面側第２電極１２Ｂ及び受光面側第２電極１３Ｂに沿って設けられる。従って、少なくとも２以上の太陽電池１０と配線基板３０との位置合わせが容易である。

実施形態では、配線基板３０に設けられた溝部（溝部３２及び溝部３３）の底に導電材（導電材４２及び導電材４３）が設けられており、導電材（導電材４２又は導電材４３）は、電極（裏面側第２電極１２Ｂ又は受光面側第２電極１３Ｂ）から配線材２０に連なる。従って、タブなどの配線材の配線を簡略化することができる。すなわち、太陽電池モジュール１００の製造工程が簡略化される。

詳細には、以下に示す２つのケースが考えられる。ケース（１）は、太陽電池ストリング１１０内において、互いに隣接する太陽電池１０（太陽電池１０Ｘ及び太陽電池１０Ｙ）を電気的に接続するケースである。ケース（２）は、太陽電池ストリング１１０間において、互いに隣接する太陽電池１０（太陽電池１０Ｐ及び太陽電池１０Ｑ）を電気的に接続するケースである。

ケース（１）では、太陽電池１０Ｘの裏面側第２電極１２Ｂは、導電材４２及び導電材４４を介して配線材２０Ａに電気的に接続される。同様に、太陽電池１０Ｙの受光面側第２電極１３Ｂは、導電材４３を介して配線材２０Ａに電気的に接続される。これによって、太陽電池１０Ｘ及び太陽電池１０Ｙは配線材２０Ａによって電気的に接続される。

ケース（１）では、配線基板３０に設けられた溝部３４に配線材２０Ａが設けられる。従って、太陽電池ストリング１１０内において複数の太陽電池１０を電気的に接続する配線材の配線を省略することができ、太陽電池モジュール１００の製造工程が簡略化される。

ケース（２）では、太陽電池１０Ｐの受光面側第２電極１３Ｂは、導電材４３を介して配線材２０Ｂに電気的に接続される。同様に、太陽電池１０Ｑの裏面側第２電極１２Ｂは、導電材４２を介して配線材２０Ｂに電気的に接続される。これによって、太陽電池１０Ｐ及び太陽電池１０Ｑは配線材２０Ｂによって電気的に接続される。

ケース（２）では、配線基板３０に設けられた溝部３５に配線材２０Ｂが設けられる。従って、太陽電池ストリング１１０間において複数の太陽電池１０を電気的に接続する配線材の配線を省略することができ、太陽電池モジュール１００の製造工程が簡略化される。

実施形態では、上述した（１）のケースにおいて、配線基板３０の幅Ｗ_２は、太陽電池ストリング１１０の幅Ｗ_１よりも小さい。従って、太陽電池ストリング１１０の間隔を狭めることができる。すなわち、太陽電池１０の集積率を上げることができる。

実施形態では、上述した（２）のケースにおいて、配線材２０Ｂに引出電極１２０が設けられる（図１を参照）。従って、配列方向Ｂにおいて、引出電極１２０が太陽電池ストリング１１０の外側にはみ出さないため、太陽電池モジュール１００のサイズ拡大を抑制することができる。

［変更例１］
以下において、第１実施形態の変更例１について、図面を参照しながら説明する。以下においては、第１実施形態に対する相違点について主として説明する。

具体的には、第１実施形態において、配線材２０Ａは直線形状を有する。これに対して、変更例１では、図１５に示すように、配線材２０Ａはジグザグ形状を有する。

なお、変更例１では、配線基板３０の溝部３４に配線材２０Ａが設けられる点については、第１実施形態と同様である。すなわち、配線基板３０の溝部３４はジグザグ形状を有する。

［変更例２］
以下において、第１実施形態の変更例２について、図面を参照しながら説明する。以下においては、第１実施形態に対する相違点について主として説明する。

具体的には、変更例２では、第１実施形態と比べて、電極のパターンが異なっている。また、変更例２では、溝部（溝部３２及び溝部３３）の底と導電材（導電材４２及び導電材４３）との間に弾性部材が設けられる。

（太陽電池の配列）
以下において、変更例２に係る太陽電池の配列について、図面を参照しながら説明する。図１６は、変更例２に係る太陽電池１０の配列を示す図である。なお、図１６は、裏面側から太陽電池１０を見た図である。

ここでは、複数の太陽電池１０のうち、太陽電池１０Ｘ及び太陽電池１０Ｙを例に挙げて説明する。太陽電池１０Ｘ及び太陽電池１０Ｙは、太陽電池ストリング１１０内において、互いに隣接する太陽電池１０である。

変更例２では、図１６に示すように、太陽電池１０Ｘ及び太陽電池１０Ｙは同様の構成を有する。一方で、太陽電池１０Ｘの向きは、太陽電池１０Ｙの向きと１８０°異なる。

ここで、太陽電池１０Ｘの裏面側第２電極１２Ｂ及び太陽電池１０Ｙの受光面側第２電極１３Ｂは、略直線上に配列されることが好ましい。同様に、太陽電池１０Ｘの受光面側第２電極１３Ｂ及び太陽電池１０Ｙの裏面側第２電極１２Ｂは、略直線上に配列されることが好ましい。

（配線基板の構成）
以下において、変更例２に係る配線基板の構成について、図面を参照しながら説明する。図１７は、変更例２に係る配線基板３０を示す図である。

ここでは、太陽電池１０Ｘの裏面１１Ｎ及び太陽電池１０Ｙの裏面１１Ｎを配線基板３０が覆うケースについて例示する。図１７は、配線基板３０が有する面のうち、裏面１１Ｎと対向する面を示す図である。

図１７に示すように、導電材４２、導電材４３及び配線材２０Ａは、複数の太陽電池１０に跨って設けられる。第２実施形態では、導電材４２、導電材４３及び配線材２０Ａは、複数の太陽電池１０に跨って略直線上に設けられる。

なお、変更例２では、配線基板３０の溝部３２に導電材４２が設けられる点、配線基板３０の溝部３３に導電材４３が設けられる点については、第１実施形態と同様である。同様に、配線基板３０の溝部３４に配線材２０Ａが設けられる点については、第１実施形態と同様である。すなわち、配線基板３０の溝部（溝部３２、溝部３３及び溝部３４）は、複数の太陽電池１０に跨って略直線上に設けられる。

（太陽電池の接続）
以下において、変更例２に係る太陽電池の接続について、図面を参照しながら説明する。図１８は、変更例２に係る太陽電池１０及び配線基板３０の断面を示す図である。具体的には、図１８は、太陽電池１０及び配線基板３０の断面（図１７に示すＦ−Ｆ断面）を示す図である。

図１８に示すように、太陽電池１０Ｘの裏面側第２電極１２Ｂは、導電材４２を介して配線材２０Ａに電気的に接続される。一方で、太陽電池１０Ｙの受光面側第２電極１３Ｂは、導電材４３を介して配線材２０Ａに電気的に接続される。従って、太陽電池１０Ｘの裏面側第２電極１２Ｂ及び太陽電池１０Ｙの受光面側第２電極１３Ｂが配線材２０Ａによって電気的に接続される。

また、図１８に示すように、溝部３２の底と導電材４２との間に弾性部材５２が設けられる。また、溝部３３の底と導電材４３との間に弾性部材５３が設けられる。弾性部材５２及び弾性部材５３としては、ゴム系樹脂、シリコン樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、多孔質構造の樹脂などを用いることができる。

（作用及び効果）
変更例２では、太陽電池１０Ｘの裏面側第２電極１２Ｂ及び太陽電池１０Ｙの受光面側第２電極１３Ｂが略直線上に配列される。同様に、太陽電池１０Ｘの受光面側第２電極１３Ｂ及び太陽電池１０Ｙの裏面側第２電極１２Ｂが略直線上に配列される。

従って、配線基板３０の溝部（溝部３２、溝部３３及び溝部３４）が複数の太陽電池１０に跨って略直線上に設けられる。すなわち、配線基板３０の溝部のパターンが簡易である。

変更例２では、溝部３２の底と導電材４２との間に弾性部材５２が設けられ、溝部３３の底と導電材４３との間に弾性部材５３が設けられる。従って、配線基板３０を光電変換部１１に接着する際に生じる応力が、弾性部材５２及び弾性部材５３によって緩和される。

［第２実施形態］
以下において、第１実施形態の第２実施形態について、図面を参照しながら説明する。以下においては、第１実施形態に対する相違点について主として説明する。

具体的には、第１実施形態では、受光面１１Ｍ及び裏面１１Ｎの双方に電極が設けられる。これに対して、第２実施形態では、裏面１１Ｎに電極が集約される。

（太陽電池の配列）
以下において、第２実施形態に係る太陽電池の配列について、図面を参照しながら説明する。図１９は、第２実施形態に係る太陽電池１０の配列を示す図である。なお、図１９は、裏面側から太陽電池１０を見た図である。

ここでは、複数の太陽電池１０のうち、太陽電池１０Ｘ及び太陽電池１０Ｙを例に挙げて説明する。太陽電池１０Ｘ及び太陽電池１０Ｙは、太陽電池ストリング１１０内において、互いに隣接する太陽電池１０である。

第２実施形態では、太陽電池１０は、裏面側第１電極１２Ａ及び裏面側第２電極１２Ｂに代えて、第１導電型第１電極１２Ｃ及び第１導電型第２電極１２Ｄを有する。同様に、太陽電池１０は、受光面側第１電極１３Ａ及び受光面側第２電極１３Ｂに代えて、第２導電型第１電極１３Ｃ及び第２導電型第２電極１３Ｄを有する。

第１導電型第１電極１２Ｃ及び第１導電型第２電極１２Ｄは、キャリア（正孔又は電子）を収集する第１電極１２を構成する。第１導電型第１電極１２Ｃ及び第１導電型第２電極１２Ｄは、光電変換部１１の裏面１１Ｎに設けられており、例えば、ＡｇやＣｕなどの低抵抗金属によって構成される。

具体的には、第１導電型第１電極１２Ｃは、配列方向Ｂに沿って延びるライン状の形状を有する。第１導電型第２電極１２Ｄは、配列方向Ａに沿って延びるライン状の形状を有する。第１導電型第２電極１２Ｄは、配列方向Ｂにおける太陽電池１０の端部に設けられる。

複数の第１導電型第１電極１２Ｃは、光電変換部１１の裏面１１Ｎの略全領域に亘って設けられることが好ましい。第１導電型第２電極１２Ｄは、光電変換部１１の裏面１１Ｎにおいて、複数の第１導電型第１電極１２Ｃと交差し、電気的に接続される。

第２導電型第１電極１３Ｃ及び第２導電型第２電極１３Ｄは、キャリア（電子又は正孔）を収集する第２電極１３を構成する。第２導電型第１電極１３Ｃ及び第２導電型第２電極１３Ｄは、光電変換部１１の裏面１１Ｎに設けられており、例えば、ＡｇやＣｕなどの低抵抗金属によって構成される。

具体的には、第２導電型第１電極１３Ｃは、配列方向Ｂに沿って延びるライン状の形状を有する。第２導電型第２電極１３Ｄは、配列方向Ａに沿って延びるライン状の形状を有する。第２導電型第２電極１３Ｄは、配列方向Ｂにおける太陽電池１０の端部に設けられる。

複数の第２導電型第１電極１３Ｃは、光電変換部１１の裏面１１Ｎの略全領域に亘って設けられることが好ましい。第２導電型第２電極１３Ｄは、光電変換部１１の裏面１１Ｎにおいて、複数の第２導電型第１電極１３Ｃと交差し、電気的に接続される。

ここで、第１導電型第１電極１２Ｃ及び第１導電型第２電極１２Ｄは、第２導電型第１電極１３Ｃ及び第２導電型第２電極１３Ｄに電気的に接続されないように設けられることに留意すべきである。

なお、第２実施形態では、光電変換部１１の裏面１１Ｎに第１導電型領域及び第２導電型領域がそれぞれ部分的に形成されている。第１導電型第１電極１２Ｃ及び第１導電型第２電極１２Ｄは、光電変換部１１の裏面１１Ｎに部分的に形成された第１導電型領域上に形成されており、第２導電型第１電極１３Ｃ及び第２導電型第２電極１３Ｄは、光電変換部１１の裏面１１Ｎに部分的に形成された第２導電型領域上に形成されている。

第２実施形態では、図１９に示すように、太陽電池１０Ｘ及び太陽電池１０Ｙは同様の構成を有する。一方で、太陽電池１０Ｘの向きは、太陽電池１０Ｙの向きと１８０°異なる。

ここで、太陽電池１０Ｘの第１導電型第２電極１２Ｄ及び太陽電池１０Ｙの第２導電型第２電極１３Ｄは、略直線上に配列される。同様に、太陽電池１０Ｘの第２導電型第２電極１３Ｄ及び太陽電池１０Ｙの第１導電型第２電極１２Ｄは、略直線上に配列される。

（配線基板の構成）
以下において、第２実施形態に係る配線基板の構成について、図面を参照しながら説明する。図２０は、第２実施形態に係る配線基板３０を示す図である。

ここでは、太陽電池１０Ｘの裏面１１Ｎ及び太陽電池１０Ｙの裏面１１Ｎを配線基板３０が覆うケースについて例示する。図２０は、配線基板３０が有する面のうち、裏面１１Ｎと対向する面を示す図である。

図２０に示すように、導電材４２、導電材４３及び配線材２０Ａは、複数の太陽電池１０に跨って略直線上に設けられる。

なお、第２実施形態では、配線基板３０の溝部３２に導電材４２が設けられる点、配線基板３０の溝部３３に導電材４３が設けられる点については、第１実施形態と同様である。同様に、配線基板３０の溝部３４に配線材２０Ａが設けられる点については、第１実施形態と同様である。すなわち、配線基板３０の溝部（溝部３２、溝部３３及び溝部３４）は、複数の太陽電池１０に跨って略直線上に設けられる。

また、第２実施形態では、溝部３２は、裏面側第２電極１２Ｂに代えて、第１導電型第２電極１２Ｄに沿って設けられる。同様に、溝部３３は、受光面側第２電極１３Ｂに代えて、第２導電型第２電極１３Ｄに沿って設けられる。

（太陽電池の接続）
以下において、第２実施形態に係る太陽電池の接続について、図面を参照しながら説明する。図２１は、第２実施形態に係る太陽電池１０及び配線基板３０の断面を示す図である。具体的には、図２１は、太陽電池１０及び配線基板３０の断面（図２０に示すＧ−Ｇ断面）を示す図である。

図２１に示すように、太陽電池１０Ｘの第１導電型第２電極１２Ｄは、導電材４２を介して配線材２０Ａに電気的に接続される。一方で、太陽電池１０Ｙの第２導電型第２電極１３Ｄは、導電材４３を介して配線材２０Ａに電気的に接続される。従って、太陽電池１０Ｘの第１導電型第２電極１２Ｄ及び太陽電池１０Ｙの第２導電型第２電極１３Ｄが配線材２０Ａによって電気的に接続される。

（作用及び効果）
第２実施形態によれば、電極が裏面側に集約された太陽電池モジュール１００において、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。

［変更例１］
以下において、第２実施形態の変更例１について、図面を参照しながら説明する。以下においては、第２実施形態に対する相違点について主として説明する。

具体的には、変更例１では、第２実施形態と比べて、電極のパターンが異なっている。変更例１では、溝部（溝部３２及び溝部３３）の底と導電材（導電材４２及び導電材４３）との間に弾性部材が設けられる。

（太陽電池の配列）
以下において、変更例１に係る太陽電池の配列について、図面を参照しながら説明する。図２２は、変更例１に係る太陽電池１０の配列を示す図である。なお、図２２は、裏面側から太陽電池１０を見た図である。

ここでは、複数の太陽電池１０のうち、太陽電池１０Ｘ及び太陽電池１０Ｙを例に挙げて説明する。太陽電池１０Ｘ及び太陽電池１０Ｙは、太陽電池ストリング１１０内において、互いに隣接する太陽電池１０である。

変更例１では、図２２に示すように、太陽電池１０Ｘ及び太陽電池１０Ｙは同様の構成を有する。また、太陽電池１０Ｘの向きは、太陽電池１０Ｙの向きと同じである。

ここで、第１導電型第１電極１２Ｃは、配列方向Ａに沿って延びるライン状の形状を有する。第１導電型第２電極１２Ｄは、配列方向Ｂに沿って延びるライン状の形状を有する。第１導電型第２電極１２Ｄは、配列方向Ａにおける太陽電池１０の端部に設けられる。

また、第２導電型第１電極１３Ｃは、配列方向Ａに沿って延びるライン状の形状を有する。第２導電型第２電極１３Ｄは、配列方向Ｂに沿って延びるライン状の形状を有する。第２導電型第２電極１３Ｄは、配列方向Ａにおける太陽電池１０の端部に設けられる。

変更例１では、太陽電池１０Ｘの裏面側第２電極１２Ｂ及び太陽電池１０Ｙの受光面側第２電極１３Ｂは、太陽電池１０Ｘと太陽電池１０Ｙとの境界において、配列方向Ｂに沿って設けられる。

（配線基板の構成）
以下において、変更例１に係る配線基板の構成について、図面を参照しながら説明する。図２３は、変更例１に係る配線基板３０を示す図である。

ここでは、太陽電池１０Ｘの裏面１１Ｎ及び太陽電池１０Ｙの裏面１１Ｎを配線基板３０が覆うケースについて例示する。図２３は、配線基板３０が有する面のうち、裏面１１Ｎと対向する面を示す図である。

図２３に示すように、導電材４２、導電材４３及び配線材２０Ａは、太陽電池１０Ｘと太陽電池１０Ｙとの境界において、配列方向Ｂに沿って延びる形状を有する。

なお、変更例１では、配線基板３０の溝部３２に導電材４２が設けられる点、配線基板３０の溝部３３に導電材４３が設けられる点については、第１実施形態と同様である。同様に、配線基板３０の溝部３４に配線材２０Ａが設けられる点については、第１実施形態と同様である。すなわち、配線基板３０の溝部（溝部３２、溝部３３及び溝部３４）は、太陽電池１０Ｘと太陽電池１０Ｙとの境界において、配列方向Ｂに沿って延びる形状を有する。

（太陽電池の接続）
以下において、変更例１に係る太陽電池の接続について、図面を参照しながら説明する。図２４及び図２５は、変更例１に係る太陽電池１０及び配線基板３０の断面を示す図である。具体的には、図２４は、太陽電池１０及び配線基板３０の断面（図２３に示すＨ−Ｈ断面）を示す図である。図２５は、太陽電池１０及び配線基板３０の断面（図２３に示すＩ−Ｉ断面）を示す図である。

図２４に示すように、太陽電池１０Ｘの第１導電型第２電極１２Ｄは、導電材４２を介して配線材２０Ａに電気的に接続される。一方で、太陽電池１０Ｘの第１導電型第２電極１２Ｄは、配線基板３０（絶縁体３１）によって太陽電池１０Ｙの第１導電型第２電極１２Ｄから絶縁される。

図２５に示すように、太陽電池１０Ｙの第２導電型第２電極１３Ｄは、導電材４３を介して配線材２０Ａに電気的に接続される。一方で、太陽電池１０Ｙの第２導電型第２電極１３Ｄは、配線基板３０（絶縁体３１）によって太陽電池１０Ｘの第２導電型第２電極１３Ｄから絶縁される。

このように、太陽電池１０Ｘの第１導電型第２電極１２Ｄ及び太陽電池１０Ｙの第２導電型第２電極１３Ｄが配線材２０Ａによって電気的に接続される。

また、図２４及び図２５に示すように、溝部３２の底と導電材４２との間に弾性部材５２が設けられる。また、溝部３３の底と導電材４３との間に弾性部材５３が設けられる。弾性部材５２及び弾性部材５３としては、ゴム系樹脂、シリコン樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、多孔質構造の樹脂などを用いることができる。

（作用及び効果）
変更例１では、太陽電池１０Ｘの裏面側第２電極１２Ｂ及び太陽電池１０Ｙの受光面側第２電極１３Ｂは、太陽電池１０Ｘと太陽電池１０Ｙとの境界において、配列方向Ｂに沿って設けられる。

従って、配線基板３０の溝部（溝部３２、溝部３３及び溝部３４）は、複数の太陽電池１０の境界において、１つ溝部に集約される。すなわち、配線基板３０の溝部のパターンが簡易である。

変更例１では、溝部３２の底と導電材４２との間に弾性部材５２が設けられ、溝部３３の底と導電材４３との間に弾性部材５３が設けられる。従って、配線基板３０を光電変換部１１に接着する際に生じる応力が、弾性部材５２及び弾性部材５３によって緩和される。

［第３実施形態］
以下において、第３実施形態について、図面を参照しながら説明する。以下においては、第１実施形態に対する相違点について主として説明する。

具体的には、第１実施形態では、受光面側第１電極１３Ａが光電変換部１１の受光面１１Ｍに設けられており、受光面側第２電極１３Ｂが光電変換部１１の裏面１１Ｎに設けられる。これに対して、第３実施形態では、受光面側第１電極１３Ａ及び受光面側第２電極１３Ｂの双方が光電変換部１１の受光面１１Ｍに設けられる。

（太陽電池モジュールの構成）
以下において、第３実施形態に係る太陽電池モジュールの構成について、図面を参照しながら説明する。図２６は、第３実施形態に係る太陽電池モジュール１００の構成を示す図である。なお、図２６は、太陽電池モジュール１００の断面を示す図である。

図２６に示すように、太陽電池モジュール１００は、受光面側保護材３１０と、裏面側保護材３２０と、封止材３３０とを有する。受光面側保護材３１０、裏面側保護材３２０及び封止材３３０の構成は、第１実施形態と同様である。

第３実施形態では、複数の太陽電池１０の裏面側には、配線基板３０Ａが設けられる。また、複数の太陽電池１０の裏面側には、配線基板３０Ｂが設けられる。

（太陽電池の構成）
以下において、第３実施形態に係る太陽電池の構成について、図面を参照しながら説明する。図２７及び図２８は、第３実施形態に係る太陽電池１０の構成を示す図である。なお、図２７は、照射光を受光する受光面の反対側に設けられた裏面側から太陽電池１０を見た図である。図２８は、照射光を受光する受光面側から太陽電池１０を見た図である。

図２７に示すように、光電変換部１１の裏面１１Ｎには、裏面側第１電極１２Ａ及び裏面側第２電極１２Ｂが設けられる。複数の裏面側第１電極１２Ａは、所定間隔で設けられる。裏面側第２電極１２Ｂは、光電変換部１１の裏面１１Ｎにおいて、複数の裏面側第１電極１２Ａと交差する。

図２８に示すように、光電変換部１１の受光面１１Ｍには、受光面側第１電極１３Ａ及び受光面側第２電極１３Ｂが設けられる。複数の受光面側第１電極１３Ａは、所定間隔で設けられる。受光面側第２電極１３Ｂは、光電変換部１１の受光面１１Ｍにおいて、複数の受光面側第１電極１３Ａと交差する。

なお、第３実施形態では、第１実施形態と同様に、光電変換部１１の受光面１１Ｍに第１導電型領域が形成されており、光電変換部１１の裏面１１Ｎに第２導電型領域が形成されている。

（太陽電池の接続）
以下において、第３実施形態に係る太陽電池の接続について、図面を参照しながら説明する。図２９は、第３実施形態に係る太陽電池１０、配線基板３０Ａ及び配線基板３０Ｂの断面を示す図である。ここでは、太陽電池１０Ｘの裏面１１Ｎ及び太陽電池１０Ｙの裏面１１Ｎを配線基板３０Ａ及び配線基板３０Ｂが覆うケースについて例示する。

図２９に示すように、太陽電池１０Ｘの受光面側第２電極１３Ｂは、導電材４３を介して配線材２０Ａに電気的に接続される。一方で、太陽電池１０Ｙの裏面側第２電極１２Ｂは、導電材４２を介して配線材２０Ａに電気的に接続される。従って、太陽電池１０Ｘの受光面側第２電極１３Ｂ及び太陽電池１０Ｙの裏面側第２電極１２Ｂが配線材２０Ａによって電気的に接続される。

ここで、第３実施形態では、配線基板３０Ａに溝部３２が設けられており、配線基板３０Ｂに溝部３３が設けられている。なお、裏面側第２電極１２Ｂに沿って溝部３２が設けられる点、受光面側第２電極１３Ｂに沿って溝部３３が設けられる点については、第１実施形態と同様である。また、溝部３２に導電材４２が設けられる点、溝部３３に導電材４３が設けられる点についても、第１実施形態と同様である。

［その他の実施形態］
本発明は上述した実施形態によって説明したが、この開示の一部をなす論述及び図面は、この発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施形態、実施例及び運用技術が明らかとなろう。

実施形態では、配線基板３０が２つの太陽電池１０の主面（受光面又は裏面）を覆うケースを例示した。しかしながら、実施形態は、これに限定されるものではない。具体的には、配線基板３０が３つ以上の太陽電池１０の主面（受光面又は裏面）を覆ってもよい。なお、配線基板３０は、太陽電池ストリング１１０内及び太陽電池ストリング１１０間の双方において、２つ以上の太陽電池１０を覆ってもよい。

実施形態では特に触れていないが、配線基板３０が配置される総領域は、太陽電池１０が配置される総領域の内側であることが好ましい。これによって、太陽電池モジュール１００のサイズ拡大を抑制することができる。

第１実施形態の変更例１又は第２実施形態の変更例２で示した弾性部材（弾性部材５２及び弾性部材５３）は、他の実施形態や変更例に適用できることは勿論である。

第１実施形態で示したように、太陽電池ストリング１１０間に跨る配線基板３０は、他の実施形態や変更例に適用できることは勿論である。

１０…太陽電池、１１…光電変換部、１２…第１電極、１３…第２電極、１４…スルーホール電極、１５…絶縁部材、２０…配線材、３０…配線基板、３２〜３５…溝部、４２〜４４…導電材、５２〜５３…弾性部材、１００…太陽電池モジュール、１１０…太陽電池ストリング、１２０…引出電極、２００…制御ボックス、３１０…受光面側保護材、３２０…裏面側保護材、３３０…封止材

Claims (6)

1. 複数の太陽電池が配線材によって電気的に接続された太陽電池モジュールであって、
   前記複数の太陽電池のうち、少なくとも２以上の太陽電池の主面を覆う配線基板を備え、
   前記複数の太陽電池のそれぞれは、
   照射光の受光に応じてキャリアを生成する光電変換部と、
   前記光電変換部の主面上に設けられており、前記光電変換部から前記キャリアを収集する電極とを備えており、
   前記配線基板は、前記電極の少なくとも一部に沿って設けられる溝部を有しており、
   前記溝部の底には、導電材が設けられており、
   前記溝部の底に設けられた前記導電材は、前記電極から前記配線材に連なり、
   前記複数の太陽電池は、所定配列方向に沿って前記配線材によって電気的に接続されることにより帯状の太陽電池ストリングを構成し、
   前記配線基板は、前記太陽電池の前記配列方向に直交する方向において、前記太陽電池ストリングの幅よりも小さい幅を有することを特徴とする太陽電池モジュール。
2. 前記配線材は、前記溝部に設けられることを特徴とする請求項１に記載の太陽電池モジュール。
3. 前記溝部は、前記少なくとも２以上の太陽電池に跨って連続しており、
   前記配線材は、前記溝部に設けられることを特徴とする請求項１に記載の太陽電池モジュール。
4. 前記溝部の底と前記導電材との間に、弾性部材が設けられることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の太陽電池モジュール。
5. 複数の前記太陽電池ストリングをさらに備え、
   前記複数の太陽電池ストリングは、第１太陽電池ストリングと、前記第１太陽電池ストリングに隣接する第２太陽電池ストリングとを含み、
   前記第１太陽電池ストリングの一端に設けられた第１太陽電池は、前記第２太陽電池ストリングの一端に設けられた第２太陽電池と前記配線材によって電気的に接続されており、
   前記配線基板は、前記第１太陽電池の主面及び前記第２太陽電池の主面を覆うことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の太陽電池モジュール。
6. 前記溝部の深さは、前記導電材の厚みよりも大きいことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の太陽電池モジュール。
   

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