JP5590375B2

JP5590375B2 - 電磁波シールド用ファスナー及びこのファスナーを用いた電磁波シールド体

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Publication number: JP5590375B2
Application number: JP2009550566A
Authority: JP
Inventors: 利明田中
Original assignee: MATSUYAMA KEORI CO., LTD.
Current assignee: MATSUYAMA KEORI CO., LTD.
Priority date: 2008-01-25
Filing date: 2009-01-23
Publication date: 2014-09-17
Anticipated expiration: 2029-01-23
Also published as: WO2009093678A1; JPWO2009093678A1

Description

本発明は、電磁波シールド材による電磁波のシールド特性を損なうことなく該電磁波シールド材を着脱自在又は開閉自在とする際に用いられる電磁波シールド用ファスナー及びこの電磁波シールド用ファスナーを用いた電磁波シールド体に関するものである。

近年、ＩＴ（情報技術）の発達によって、パーソナルコンピュータ（以下、パソコンという。）を始めとするＩＴ機器やＯＡ機器が急速に普及し、通常の家庭環境や職場環境においても、これらＩＴ機器やＯＡ機器から放射される電磁波が人体にもたらす悪影響が問題とされるようになってきた。また逆に高圧線等の大電力線から放射される電磁波がかかるＩＴ機器やＯＡ機器にもたらす悪影響も問題となる等、汎用性の高い電磁波シールド体に対する社会の需要は急速に増大している。そこで、こうした社会の需要に対応してこれまで電磁波をシールドする材料ないしこうした電磁波をシールドするシート状のシールド体が各社により開発され実施されている。

ところで、こうしたシート状の電磁波シールド材は、単独で使用されたりＩＴ機器やＯＡ機器に単体で装着されたりする場合もあるが、他方、こうした電磁波シールド材が連続するよう複数枚繋ぎ合わせたり連結したりすることにより、所定の構造物となす場合においては、ファスナーにより該電磁波シールド材を連結させる場合が多い（特許文献１参照）。また、該ファスナーが配置された部位による電磁波のシールド特性を向上させるために、特定のファスナーも提案されている（特許文献２，３参照）。すなわち、電磁波シールド材の用途によっては、該電磁波シールド材を単独で使用することができず、複数枚の電磁波シールド材を連結して使用する場合には、ファスナーを利用する場合が多いが、このファスナーによる連結部分に問題がある場合には、使用する電磁波シールド材のシールド特性が如何に優れたものであったとしても、全体のシールド特性は劣ることとなることから、これまで幾つかのファスナーが提案されている。
特開平８−８５７８号特開昭５８−１６４２９０号特開２００４−１６６８８号

しかしながら、上記特許文献１に開示されたファスナーでは、該ファスナーが配置された電磁波シールド材の連結部においては、重なり部が形成されるとしても、物理的に相互の電磁波シールド材が接触されることは保障できず、電磁波のシールド性能は劣る。また、上記特許文献２に開示されたファスナーでは、導電性を有するファスナーエレメントと電磁波の遮蔽部材とを電気的に接続したものであるが、隣り合うファスナーエレメント同士の導通性の信頼性はなく、やはりこのファスナーを用いて連結された電磁波シールド材の電磁波シールド性能は劣る。換言すれば、従来の各電磁波シールド用ファスナーでは、該ファスナーを介して互いに連結される電磁波シールド材の電磁波シールド性能が良好であるとしても、該従来のファスナー全体の形状ないし構造が原因となって、該ファスナーを用いた電磁波シールド体全体の電磁波シールド性能を著しく低減させている。

そこで、本発明は、上述した従来の電磁波シールド用ファスナー及びこのファスナーを用いた電磁波シールド体が有する課題を解決するために提案されたものであって、電磁波シールド材の電磁波シールド性能を損なうことなく、各々の電磁波シールド材を連結することができる新規な電磁波シールド用ファスナー及びこのファスナーを用いた電磁波シールド体を提供することを目的とするものである。

本発明は、上記の課題を解決するために提案されたものであって、第１の発明（請求項１記載の発明）は、電磁波シールド用ファスナーであって、一方のファスナーエレメントが多数固定されてなる一方のファスナーテープと、上記一方のファスナーエレメントに噛合される他方のファスナーエレメントが多数固定されてなる他方のファスナーテープと、上記一方のファスナーエレメントと他方のファスナーエレメントとを噛合離間させるスライダーと、を備えた電磁波シールド用ファスナーであって、上記一方及び他方のファスナーテープは、複数本の繊維の束を中心にして電磁波シールド可能な金属線をＺ撚り及びＳ撚りの２本撚りした混合糸を織布した混合糸織物からなり、上記一方のファスナーエレメントには一方の起立面が、上記他方のファスナーエレメントには他方の起立面が、それぞれ形成され、上記スライダーにより上記一方及び他方のファスナーエレメントが噛合された際、上記一方及び他方のファスナーテープの一側側中途部が、上記一方の起立面と他方の起立面とにより挟持され圧接されてなることを特徴とするものである。

ここで上記第１の発明を構成する一方及び他方のファスナーテープは、何れも電磁波をシールド可能な金属線を含む混合糸織物であれば、その性状は特に限定されない。上記電磁波をシールド可能な金属線としては、例えば、金、銀、銅、アルミニウム、タングステン、鉄又はこれらの合金などを挙げることができる。また、上記第１の発明を構成するファスナーエレメント及びスライダーは、それぞれ特に素材・材質が限定されるものではなく、金属素材や樹脂素材の材料を使用しても良い。なお、ファスナーエレメント及びスライダーの素材・材質として樹脂を用いた場合には、小型のファスナーとすることが可能であり、このようにファスナーエレメントの素材として樹脂を用い且つ小型に成形した場合には、ファスナーテープの圧接状態はより強固となる。

また、この第１の発明では、スライダーにより上記一方及び他方のファスナーエレメントが噛合された際、上記一方及び他方のファスナーテープの一側側中途部は、上記一方の起立面と他方の起立面とにより挟持され圧接されてなることを要する。すなわち、この第１の発明では、互いに離間した（一方のファスナーテープに固定された）一方のファスナーエレメントと（他方のファスナーテープに固定された）他方のファスナーエレメントとが、上記スライダーにより噛合されると、それまで離間していた上記一方及び他方のファスナーテープの一側側中途部は、上記一方の起立面と他方の起立面とにより挟持され、この結果、該上記一方及び他方のファスナーテープの一側側中途部は圧接される。

また、第２の発明（請求項２記載の発明）は、それぞれ内部に一方の磁石が埋設されてなり一方のファスナーエレメントが多数固定されてなる一方のファスナーテープと、それぞれ内部に他方の磁石が埋設されてなり、上記一方のファスナーエレメントに磁着される他方のファスナーエレメントが多数固定されてなる他方のファスナーテープと、を備えた電磁波シールド用ファスナーであって、上記一方及び他方のファスナーテープは、複数本の繊維の束を中心にして電磁波シールド可能な金属線をＺ撚り及びＳ撚りの２本撚りした混合糸を織布した混合糸織物からなり、上記一方のファスナーエレメントには一方の起立面が、上記他方のファスナーエレメントには他方の起立面が、それぞれ形成され、上記一方及び他方のファスナーエレメントが磁着された際、上記一方及び他方のファスナーテープの一側側中途部が、上記一方の起立面と他方の起立面とにより挟持され圧接されてなることを特徴とするものである。

ここで上記第２の発明を構成する一方及び他方のファスナーテープは、何れも電磁波をシールド可能な金属線を含む混合糸織物であれば、その性状は特に限定されない。上記電磁波をシールド可能な金属線としては、例えば、金、銀、銅、アルミニウム、タングステン、鉄又はこれらの合金などを挙げることができる。

また、この第２の発明では、上記一方及び他方のファスナーエレメントが磁着された際、上記一方及び他方のファスナーテープの一側側中途部は、上記一方の起立面と他方の起立面とにより挟持され圧接されてなることを要する。すなわち、この第２の発明では、互いに離間した（一方のファスナーテープに固定された）一方のファスナーエレメントと（他方のファスナーテープに固定された）他方のファスナーエレメントとが、磁着されると、それまで離間していた上記一方及び他方のファスナーテープの一側側中途部は、上記一方の起立面と他方の起立面とにより挟持され、この結果、該上記一方及び他方のファスナーテープの一側側中途部は圧接される。

すなわち、この発明は、電磁波シールド用ファスナーであって、一方のファスナーエレメントが多数固定されてなる一方のファスナーテープと、上記一方のファスナーエレメントに噛合又は磁着される他方のファスナーエレメントが多数固定されてなる他方のファスナーテープと、を少なくとも備えた電磁波シールド用ファスナーであって、上記一方及び他方のファスナーテープは、何れも電磁波をシールド可能な素材を含む材料によりシート状に成形されてなり、上記一方のファスナーエレメントには一方の起立面が、上記他方のファスナーエレメントには他方の起立面が、それぞれ形成され、上記一方及び他方のファスナーエレメントが噛合又は磁着された際、上記一方及び他方のファスナーテープの一側側中途部が、上記一方の起立面と他方の起立面とにより挟持され圧接されてなることを特徴とするものである。

また、第３の発明（請求項３記載の発明）は、上記第１又は２の発明において、前記一方及び他方のファスナーテープは、複数本の水溶性繊維の束を中心にして電磁波シールド可能な金属線をＺ撚り及びＳ撚りの２本撚りした混合糸を織布した後に上記水溶性繊維を溶解させた金属線のみからなる織物であることを特徴とするものである。

この第３の発明では、一方及び他方のファスナーテープは金属線のみからなる織物であることを要し、この金属線としては、前述したとおり、金、銀、銅、アルミニウム、タングステン、鉄又はこれらの合金などを挙げることができる。

また、第４の発明（請求項４記載の発明）は、電磁波シールド用ファスナーを用いた電磁波シールド体に係るものであって、前記第１の発明（請求項１）、第２の発明（請求項２）又は第３の発明（請求項３記載）の何れかの電磁波シールド用ファスナーを構成する一方のファスナーテープと他方のファスナーテープとの他側側には、電磁波をシールド可能な金属素材によりシート状又は板状の電磁波シールド材が固定されてなり、該一方及び他方のファスナーテープの素材と、上記電磁波シールド材の素材とは共通の金属を含むことを特徴とするものである。

なお、この第４の発明では、一方及び他方のファスナーテープの素材と、上記電磁波シールド材の素材とは共通の金属を含むことを要する。ここで、「共通の金属を含む」とは、ファスナーテープの素材と電磁波シールド材の素材とがそれぞれ同一の金属である場合は言うまでもなく、例えば、ファスナーテープの素材が銅からなる金属線であり、電磁波シールド材の素材が銅とニッケルの合金である場合のように、ファスナーテープの素材である金属元素と、電磁波シールド材の素材である金属元素とが共通する場合も含むことを言う。

また、第５の発明（請求項５記載の発明）は、上記第４の発明において、前記一方及び他方のファスナーテープの素材と、上記電磁波シールド材の素材とは同一の金属であることを特徴とするものである。

また、第６の発明（請求項６記載の発明）は、上記第３，４又は５の発明において、前記一方のファスナーテープに固定された電磁波シールド材の一側側と、前記他方のファスナーテープに固定された電磁波シールド材の一側側とは、前記スライダーにより前記一方及び他方のファスナーエレメントが噛合された際、又は、前記一方及び他方のファスナーエレメントが磁着された際、接触されてなることを特徴とするものである。

第１の発明（請求項１記載の発明）では、上記一方及び他方のファスナーテープの一側側中途部は直接圧接され、ファスナーエレメントを介さずに挟持されていることから、該ファスナーの形状ないし構造が原因となって電磁波シールド体全体のシールド性能が劣る結果となる事態を有効に防止することができる。また、この発明では、ファスナーエレメントの素材は全く電磁波のシールド性能には影響しないことから、該ファスナーエレメントの素材・材質は特に限定されず、したがって、例えば樹脂を素材・材質とすることも可能となる。このように、樹脂をファスナーエレメントの素材・材質とした場合には、製造コストを低減できるばかりか、ファスナーエレメントの形状・大きさを極めて小型とすることも可能となり、こうした小型のファスナーを用いることにより、金属により成形されたファスナーエレメントを使用する場合に比べて圧接密度が高くなり、電磁波シールド性能をより一層向上させることが可能となる。

また、第２の発明（請求項２記載の発明）では、上記一方及び他方のファスナーテープの一側側中途部は直接圧接され、ファスナーエレメントを介さずに挟持されていることから、該ファスナーの形状ないし構造が原因となって電磁波シールド体全体のシールド性能が劣る結果となる事態を有効に防止することができる。また、この発明では、ファスナーエレメントの素材は全く電磁波のシールド性能には影響しないことから、該ファスナーエレメントの素材・材質は特に限定されず、したがって、例えば樹脂を素材・材質とすることも可能となる。このように、樹脂をファスナーエレメントの素材・材質とした場合には、製造コストを低減できるばかりか、ファスナーエレメントの形状・大きさを極めて小型とすることも可能となり、こうした小型のファスナーを用いることにより、金属により成形されたファスナーエレメントを使用する場合に比べて圧接密度が高くなり、電磁波シールド性能をより一層向上させることが可能となる。

また、第３の発明（請求項３記載の発明）では、一方及び他方のファスナーテープは、複数本の水溶性繊維の束を中心にして電磁波シールド可能な金属線をＺ撚り及びＳ撚り（２本撚り）した混合糸を織布した後に上記水溶性繊維を溶解させた金属線のみからなる織物であることから、より電磁波シールド性能を向上させることができる。

また、第４の発明（請求項４記載の発明）では、一方及び他方のファスナーテープの素材と、上記電磁波シールド材の素材とは共通の金属を含むことから、より電磁波シールド性能を向上させることができる。

また、第５の発明（請求項５記載の発明）では、前記一方及び他方のファスナーテープの素材と、上記電磁波シールド材の素材とは同一の金属であることから、より一層電磁波シールド性能を向上させることができるとともに、上記一方及び他方のファスナーテープと電磁波シールド材とを溶接により固定することができ、製造コストを安価なものとすることができる。

この第６の発明（請求項６記載の発明）では、前記一方のファスナーテープに固定された電磁波シールド材の一側側と、前記他方のファスナーテープに固定された電磁波シールド材の一側側とは、前記一方及び他方のファスナーエレメントが噛合又は磁着された際、接触されてなることから、よりシールド性能を向上することができる。特に、この第６の発明によれば、シールドファスナーを構成するシールドテープの素材が、電磁波シールド材単体のシールド性能よりも劣るシールド性能であるものにも使用できる。換言すれば、この第６の発明により、上記ファスナーテープの素材が限定されることなくその自由度を広げることができ、さらに、シールドすべき周波数帯域に応じて、例えば、上記電磁波シールド材は特定の周波数帯域に係る電磁波をシールドし、上記ファスナーテープはその周波数帯域に含まれない周波数帯域の電磁波をシールドする素材により構成することも可能となる。また、この発明によれば、シールドすべき周波数帯域が特定されている場合、その帯域をシールドする素材の電磁波シールド材を選択してシールド体として構成するが、この場合、どのような電磁波シールド材を使用した場合でも常に同じファスナーテープを使用することができる。特に、電磁波シールド材を構成する金属と、ファスナーテープを構成する金属とが共通した金属を含む場合には、よりシールド性能を向上することができる。例えば、電磁波シールド材がアルミニウムであり、ファスナーテープがアルミニウムと亜鉛との複合繊維である場合には、シールド性能をさらに向上させることが可能である。

本発明の第１の実施の形態に係る電磁波シールド用ファスナー及び電磁波シールド材を示し、（ａ）は一方側の平面図、（ｂ）は他方側の平面図である。図１（ｂ）に示す開部のＡ−Ａ矢視断面図である。図１（ｂ）に示す閉部のＢ−Ｂ矢視断面図である。図１（ｂ）に示す閉部の拡大図である。本発明の第１の実施の形態に係る電磁波シールド用ファスナー及び電磁波シールド材の電磁波シールド効果を示す線図である。比較例のシールド材の電磁波シールド効果を示す線図である。本発明の第２の実施の形態を示し、（ａ）一方及び他方のファスナーテープが離間され、（ｂ）は接続された状態を示す平面図である。図７（ａ）に示すＣ−Ｃ矢視断面図である。図７（ｂ）に示すＤ−Ｄ矢視断面図である。

符号の説明

１電磁波シールド用ファスナー
２，３ファスナーテープ
２ａ，３ａ肉厚部
２ｂ，３ｂ基部
２ｃ，３ｃ圧接部
２ｄ，３ｄテープ本体部
４，５ファスナーエレメント
４ａ，５ａ切欠き
４ｂ，５ｂ拡幅凹溝
４ｅ，５ｅ起立面
４ｈ，５ｈ噛合部
６スライダー
１０電磁波シールド体
１１電磁波シールド材
１２，１３開口部

以下、本発明を実施するための第１の実施の形態に係る電磁波シールド用ファスナー１及びこの電磁波シールド用ファスナー１を用いた電磁波シールド体１０と、第２の実施の形態に係る電磁波シールド用ファスナー２０及びこの電磁波シールド用ファスナー２０を用いた電磁波シールド体３０とについて、図面を参照しながら詳細に説明する。

第１の実施の形態に係る電磁波シールド用ファスナー１は、図１に示すように、一方のファスナーエレメント４が多数固定されてなる一方のファスナーテープ２と、上記一方のファスナーエレメント４に噛合される他方のファスナーエレメント５が多数固定されてなる他方のファスナーテープ３と、上記一方のファスナーエレメント４と他方のファスナーエレメント５とを噛合離間させるスライダー６とにより構成されている。そして、上記一方及び他方のファスナーテープ２，３には、一方及び他方のファスナーエレメント４，５を交互に配置するとともに、これらファスナーエレメント４，５の相互の間に上記スライダー６を介在させて移動することにより、該ファスナーエレメント４，５を噛合させ又は離間させるものである。

上記一方及び他方のファスナーテープ２，３は、図１に示すように、所定の幅を有する長尺シート状に形成された織物であって、それぞれの一側に固定された一方及び他方のファスナーエレメント４，５が噛合する（図１（ｂ）の下半部に示す状態）ことにより接続されるとともに、該一方及び他方のファスナーエレメント４，５が離間する（図１（ｂ）の上半部に示す状態）ことにより分離される。これら一方及び他方のファスナーテープ２，３の素材は、電磁波をシールド可能な金属線であって、直径が５０μｍの表面に錫めっきされた錫めっき銅線である。この錫めっき銅線は、複数本の水溶性ポリエステル繊維の束を中心にしてＺ撚り及びＳ撚り（２本撚り）されて混合糸とされる。この混合糸は、織機により混合糸織物として織られた後、この混合糸織物を約６０℃の温水中に浸して上記水溶性ポリエステル繊維を溶解させることにより、織物としての一方及び他方のファスナーテープ２，３は、上記錫めっき銅線のみによる織物とされる。

そして、上記一方及び他方のファスナーテープ２，３のそれぞれの一側には、図２に示すように、他の部位よりも太い上記錫めっき銅線の経糸により織られ、後述する一方及び他方のファスナーエレメント４，５の切欠き４ａ，５ａの幅よりも大きな厚みの肉厚部２ａ，３ａが形成され、該肉厚部２ａ，３ａが、上記エレメント４，５の拡幅凹溝４ｂ，５ｂに挿入されることにより該エレメント４，５が上記一方及び他方のファスナーテープ２，３の一側に固定される。また、一方及び他方のファスナーテープ２，３の上記肉厚部２ａ，３ａと連続する中途部には、上記エレメント４，５の切欠き４ａ，５ａに挿入可能な基部２ｂ，３ｂが形成され、これら基部２ｂ，３ｂと連続する中途部には、上記エレメント４，５の起立面４ｅ，５ｅと接触可能に折曲された圧接部（本発明の一側側中途部）２ｃ，３ｃが形成されている。これら圧接部２ｃ，３ｃと連続する他側には、上記エレメント４，５の上面４ｆ，５ｆと接触可能に折曲されたテープ本体部２ｄ，３ｄが形成されている。

なお、一方及び他方のファスナーテープ２，３の素材は、上記錫めっき銅線に限定されるものではなく、電磁波をシールド可能な金属線を含む混合糸織物であれば、その性状は特に限定されない。上記電磁波をシールド可能な金属線としては、例えば、金、銀、銅、アルミニウム、タングステン、鉄又はこれらの合金等や、これらの表面に亜鉛、錫等をめっきした金属線を挙げることができる。

次に、上記一方及び他方のファスナーエレメント４，５は、図２に示すように、断面が角型形状の対称形に樹脂成形された略中央部の水平方向に、上記一方及び他方のファスナーテープ２，３を挿入可能な幅の切欠き４ａ，５ａが形成され、一方のファスナーエレメント４は、切欠き４ａの上方側を構成する上半体４ｃと、下方側を構成する下半体４ｄとにより一体的に成形されている。また、他方のファスナーエレメント５は、切欠き５ａの上方側を構成する上半体５ｃと、下方側を構成する下半体５ｄとにより一体的に成形されている。また、切欠き４ａ，５ａの最奥部と連通するそれぞれの部位には、これら切欠き４ａ，５ａの幅よりも拡幅されるとともに、該切欠き４ａ，５ａとの境に段差を有する拡幅凹溝４ｂ，５ｂが、上記一方及び他方のファスナーテープ２，３の肉厚部２ａ，３ａを挿入して固定可能にそれぞれ形成されている。

また、上記一方及び他方のファスナーエレメント４，５の上半体４ｃ，５ｃには、上記切欠き４ａ，５ａのそれぞれの開口部（符号は省略する）から上方に起立した起立面４ｅ，５ｅと、これら起立面４ｅ，５ｅとそれぞれ直交する上面４ｆ，５ｆとがそれぞれ形成され、一方の起立面４ｅと他方の起立面５ｅとは交互に食い違うように対向して等間隔に配置されている（図４参照）。また、上記一方及び他方のファスナーエレメント４，５の下半体４ｄ，５ｄには、図２に示す各起立面４ｅ，５ｅよりも突出した噛合部４ｈ，５ｈがそれぞれ形成されている。これら噛合部４ｈ，５ｈには、図４に示すように、一方の噛合部４ｈの両側に突出した凸部４ｉ及び他方の噛合部５ｈの両側に突出した凸部５ｉと、隣接する他方の凸部５ｉと噛合可能に一方の凸部４ｉと連続して窪んだ一方の凹部４ｊ及び隣接する一方の凸部４ｉと噛合可能に他方の凸部５ｉと連続して窪んだ他方の凹部５ｊとがそれぞれ形成されている。

そして、一方及び他方のファスナーエレメント４，５は、図２に示すように、これらファスナーエレメント４，５の拡幅凹溝４ｂ，５ｂが、上述した一方及び他方のファスナーテープ２，３の一側に形成された肉厚部２ａ，３ａに射出成形法により挿入されているとともに、図４に示すように、一方のファスナーエレメント４と他方のファスナーエレメント５とが交互に食い違うように対向して等間隔に多数配置されている。したがって、一方及び他方のファスナーエレメント４，５は、拡幅凹溝４ｂ，５ｂが一方及び他方のファスナーテープ２，３の肉厚部２ａ，３ａに挿入されていることから、該ファスナーエレメント４，５が噛合された状態において離間する方向に力が作用しても、該ファスナーエレメント４，５が上記ファスナーテープ２，３から脱落することが防止される。

また、上記一方及び他方のファスナーエレメント４，５の拡幅凹溝４ｂ，５ｂに肉厚部２ａ，３ａが挿入された一方及び他方のファスナーテープ２，３は、図２に示すように、肉厚部２ａ，３ａと連続する基部２ｂ，３ｂが切欠き４ａ，５ａ内に挿入され、これら基部２ｂ，３ｂに対して折曲された圧接部２ｃ，３ｃが起立面４ｅ，５ｅに接触され、これら圧接部２ｃ，３ｃに対して折曲されたテープ本体部２ｄ，３ｄが上面４ｆ，５ｆに接触している。なお、これらファスナーテープ２，３とファスナーエレメント４，５との図２に示す各部位の位置関係は、図１に示すスライダー６の図示しない案内部にファスナーエレメント４，５の噛合部４ｈ，５ｈが係合されていることにより維持されている。また、一方ファスナーテープ２の圧接部２ｃと、他方のファスナーテープ３の圧接部３ｃとの合計の厚みは、一方のファスナーエレメント４の起立面４ｅと、他方のファスナーエレメント５の起立面５ｅとが最も接近した状態（図３参照）における距離よりも厚く形成されている。

そして、一方及び他方のファスナーテープ２，３を接続するには、一方及び他方のファスナーエレメント４，５の相互の間に介在されたスライダー６を把持片７により移動させて（図１参照）、図２に示す噛合部４ｈ，５ｈを接近させることにより接続される。すなわち、これら噛合部４ｈ，５ｈの接近により、図４に示す一方のファスナーエレメント４の凸部４ｉが他方のファスナーエレメント５の凹部５ｊに噛合されるとともに、他方のファスナーエレメント５の凸部５ｉが一方のファスナーエレメント４の凹部４ｊに噛合される。これらの歯合により、図３に示すように、一方及び他方のファスナーテープ２，３の圧接部２ｃ，３ｃは、上記ファスナーエレメント４，５の起立面４ｅ，５ｅにより挟持されて圧接されるので、該ファスナーテープ２，３のテープ本体部２ｄ，３ｄが実質的に一面化された状態で接続される。

すなわち、一方及び他方のファスナーテープ２，３は、一方及び他方のファスナーエレメント４，５が噛合された状態において、テープ本体部２ｄ，３ｄが実質的に一面化され、一方及び他方のファスナーエレメント４，５を介さずに挟持されていることから、電磁波シールド用ファスナー１のシールド性能を向上させることができる。また、一方及び他方のファスナーエレメント４，５及びスライダー６の素材は、電磁波をシールド可能な素材であることを必要条件とはしないものである。例えば、ファスナーエレメント４，５の素材を樹脂により構成した場合には、該ファスナーエレメント４，５を小型に成形することができることから、一方のファスナーエレメント４と他方のファスナーエレメント５とが交互に食い違うように対向する間隔が小さくなるので、一方及び他方のファスナーエレメント４，５により一方及び他方のファスナーテープ２，３が圧接される圧接状態がより強固となる。

次に、上記電磁波シールド用ファスナー１を用いた電磁波シールド体１０について説明する。この実施の形態に係る電磁波シールド体１０は、図１に示す電磁波シールド材１１により図示しない袋状に成形され、この袋状に成形された電磁波シールド材１１の開口部１２，１３を開閉自在に該開口部１２，１３に上記電磁波シールド用ファスナー１が固定されてなり、外部からの電磁波を遮蔽するものである。この電磁波シールド体１０を構成する電磁波シールド材１１の素材は、電磁波をシールド可能な金属線であって、直径が５０μｍの表面に錫めっきされた錫めっき銅線である。この錫めっき銅線は、複数本の水溶性ポリエステル繊維の束を中心にしてＺ撚り及びＳ撚り（２本撚り）されて混合糸とされる。この混合糸は、織機により混合糸織物として織られた後、この混合糸織物を約６０℃の温水中に浸して上記水溶性ポリエステル繊維を溶解させることにより、織物としての電磁波シールド材１１は、上記錫めっき銅線のみによる織物とされる。すなわち、この実施の形態では、この電磁波シールド材１１は、上記一方及び他方のファスナーテープ２，３と全く同じ素材からなる。なお、電磁波シールド材１１の素材は、必ずしも、一方及び他方のファスナーテープ２，３と同一にする必要はなく、例えば、一方及び他方のファスナーテープ２，３が錫めっき銅線の場合に、電磁波シールド材１１をアルミニウムにしても良く、一方及び他方のファスナーテープ２，３が亜鉛めっきアルミニウム線の場合に、電磁波シールド材１１をアルミニウムにしても良い。但し、アルミニウムと銅のとの組み合わせにおいては、電磁波が透過し易いので好ましくない。

また、上記電磁波シールド用ファスナー１は、一方のファスナーテープ２のテープ本体部２ｄが電磁波シールド材１１の一方側の開口部１２に溶接されるとともに、他方のファスナーテープ３のテープ本体部３ｄが電磁波シールド材１１の他方側の開口部１３に溶接されることにより固定されている。この電磁波シールド材１１の一方及び他方の開口部１２，１３の各端部１２ａ，１３ａ（図２参照）は、図３に示すように、一方及び他方のファスナーエレメント４，５が噛合された状態において互いが接触可能に、一方及び他方のファスナーテープ２，３に溶接されている。そして、上記電磁波シールド体１０は、その電磁波シールド材１１と、一方及び他方のファスナーテープ２，３とが、錫めっき銅線の同一の金属素材であることから、より電磁波シールド性能を向上させることが可能となり、また、溶接により上記電磁波シールド材１１の開口部１２，１３と、上記一方及び他方のファスナーテープ２，３とを固定することができ、電磁波シールド体１０を短時間で製造することが可能となる。また、電磁波シールド材１１の一方及び他方の開口部１２，１３は、それぞれの端部１２ａ，１３ａが、一方及び他方のファスナーエレメント４，５が噛合された状態において接触することから、よりシールド性能を向上することができる。

次に、上記電磁波シールド体１０の電磁波シールド効果について、図５及び図６を参照して説明する。これら各図に示す電磁波シールド効果ＳＥ（ｄＢ）は、被試験体である電磁波シールド材１１の一方の面に図示しない信号発生器から送信アンテナを介して電磁波Ｅ_０（Ｖ／ｍ）を入射し、この入射電磁波Ｅ_０に対して上記電磁波シールド材１１の他方の面側に透過した電磁波Ｅ_１（Ｖ／ｍ）を図示しない受信アンテナにより受信して電磁波の強度測定器により測定し、次式により求めたものである。
電磁波シールド効果ＳＥ（ｄＢ）＝２０ｌｏｇＥ_０／Ｅ_１

本実施の形態に係る電磁波シールド体１０の電磁波シールド効果ＳＥの測定は、電磁波シールド材１１の開口部１２，１３を電磁波シールド用ファスナー１により閉塞し、０〜１０００ＭＨｚまでの周波数の電磁波を外部から入射（発信）し、この電磁波シールド用ファスナー１及びその近傍の電磁波シールド材１１を透過した電磁波をＫＥＣ法により測定したものである。その測定結果は、図５に示すとおりであって、代表的な測定値を抜粋すると、電磁波の周波数が２００ＭＨｚにおいて約７０ｄＢ、５００ＭＨｚにおいて約６３ｄＢ、８００ＭＨｚにおいて約６２ｄＢである。また、図６は、上記電磁波シールド体１０に対する比較例の測定結果であって、この比較例の測定は、０〜１０００ＭＨｚまでの周波数の電磁波を外部から入射（発信）し、上記電磁波シールド材１１と同一の金属素材（錫めっき銅線）により織られた無垢の状態（ファスナーを使用しない状態）の図示しないシールド材を透過した電磁波をＭＩＬ規格に基づき測定したものである。この比較例の電磁波シールド効果ＳＥは、図６に示すとおりであって、代表的な測定値を抜粋すると、電磁波の周波数が２００ＭＨｚにおいて約６７ｄＢ、５００ＭＨｚにおいて約７６ｄＢ、８００ＭＨｚにおいて約７５ｄＢである。

そして、上記測定に基づく電磁波シールド体１０の電磁波シールド効果ＳＥは、ファスナーを使用しない比較例のシールド材とほぼ同一である。すなわち、これは電磁波シールド用ファスナー１の構成によるものであって、図３に示すように、一方及び他方のファスナーエレメント４，５が噛合された際には、一方及び他方のファスナーテープ２，３の圧接部２ｃ，３ｃが、該一方及び他方のファスナーエレメント４，５の起立面４ｅ，５ｅにより挟持されて圧接されるので、上記ファスナーテープ２，３のテープ本体部２ｄ，３ｄが実質的に一面化された状態で接続され、一方及び他方のファスナーエレメント４，５を介さずに挟持されていることから、上記比較例のシールド材とほぼ同一の電磁波シールド効果が得られるものである。

また、上記電磁波シールド効果ＳＥの値に対する電磁波のシールド率は、電磁波シールド効果ＳＥが２０ｄＢにおいて９０％、電磁波シールド効果ＳＥが４０ｄＢにおいて９９％、電磁波シールド効果ＳＥが６０ｄＢにおいて９９．９％であり、この点、上記電磁波シールド体１０においては、図５に示すように、周波数が異なってもおよそ６０ｄＢ〜７０ｄＢの範囲内において電磁波シールド効果ＳＥが推移していることが判明した。よって、電磁波シールド材１１の開口部１２，１３に上記電磁波シールド用ファスナー１を用いることにより広範囲な周波数帯において電磁波を十分に遮蔽することができた。なお、図５に示す電磁波シールド効果ＳＥの測定値の波形が、図６に示す測定値の波形よりもうねりが大きく表れているのは、上記電磁波シールド体１０が袋状に成形されているため皺が生じ、この皺の影響によるものである。

次に、第２の実施の形態について説明する。この形態に係る電磁波シールド用ファスナー２０は、上記第１の実施の形態に対して、一方及び他方のファスナーエレメント２４，２５及び開き具２６が相違し、一方及び他方のファスナーテープ２，３は同一の構成であることから、同一の構成については同一の符号を付して詳細な説明は省略する。この電磁波シールド用ファスナー２０は、図７に示すように、一方及び他方のファスナーテープ２，３に一方及び他方のファスナーエレメント２４，２５をそれぞれ交互に配置するとともに、これらファスナーエレメント２４，２５の端部に開き具２６が配置され、上記ファスナーエレメント２４，２５を磁着させ又は離間させるものである。

上記ファスナーエレメント２４，２５は、図２及び図３に示すように、断面が角型形状の対称形に樹脂成形された略中央部の水平方向に、上記一方及び他方のファスナーテープ２，３を挿入可能な幅の切欠き２４ａ，２５ａが形成され、切欠き２４ａ，２５ａの上方側を構成する上半体２４ｃ，２５ｃと、下方側を構成する下半体２４ｄ，２５ｄとにより一体的に成形されている。また、切欠き２４ａ，２５ａの最奥部と連通するそれぞれの部位には、これら切欠き２４ａ，２５ａの幅よりも拡幅されるとともに、該切欠き２４ａ，２５ａとの境に段差を有する拡幅凹溝２４ｂ，２５ｂが、上記一方及び他方のファスナーテープ２，３の肉厚部２ａ，３ａを挿入して固定可能にそれぞれ形成されている。

また、上記一方及び他方のファスナーエレメント２４，２５の上半体２４ｃ，２５ｃには、上記切欠き２４ａ，２５ａのそれぞれの開口部（符号は省略する）から上方に起立した起立面２４ｅ，２５ｅと、これら起立面２４ｅ，２５ｅとそれぞれ直交する上面２４ｆ，２５ｆとがそれぞれ形成され、一方の起立面２４ｅと他方の起立面２５ｅとは交互に食い違うように対向して等間隔に配置されている（図７（ｂ）参照）。また、上記一方及び他方のファスナーエレメント２４，２５の下半体２４ｄ，２５ｄには、図８に示す各起立面２４ｅ，２５ｅよりも突出した磁着部２４ｈ，２５ｈがそれぞれ形成されている。これら磁着部２４ｈ，２５ｈには、磁石２２，２３が埋設され、これら磁石２２，２３の磁極は、図７（ｂ）に示すように、隣接するファスナーエレメント２４とファスナーエレメント２５とが磁着可能に、図示上側にＮ極、下側にＳ極がそれぞれ配置されている。なお、磁石２２，２３は、上半体２４ｃ，２５ｃの起立面２４ｅ，２５ｅ近傍に埋設することもできる。

また、上記一方及び他方のファスナーエレメント２４，２５の端部には、図７に示すように、開き具２６が固定され、この開き具２６は、一方は図示しない凹溝を備えた保持部材２７及びこの保持部材２７に連設された摺接板２９を備え、他方は前記凹溝と係合可能な図示しない凸部を備えた差込み部材２８及びこの差込み部材２８に連設され前記摺接板２９と図示しない係合部を中心に回動可能な摺接板３０をそれぞれ備えている。そして、この電磁波シールド用ファスナー２０は、一方及び他方の摺接板２９，３０を重ね合わせて図示しない係合部を係合して回動させ、保持部材２７に差込み部材２８を差し込むとともに、一方及び他方のファスナーエレメント２４，２５を磁着させることにより一方及び他方のファスナーテープ２，３が接続される。

次に、上記電磁波シールド用ファスナー２０を用いた電磁波シールド体４０について説明する。この電磁波シールド体４０は、上記第１の実施の形態に対して、電磁波シールド用ファスナー２０が相違し、電磁波シールド材１１は素材及び形状（袋状）が同一であることから、同一の構成については同一の符号を付して詳細な説明は省略する。この電磁波シールド体４０は、図７に示す電磁波シールド材１１の開口部１２，１３を開閉自在に該開口部１２，１３に上記電磁波シールド用ファスナー２０が固定されてなり、外部からの電磁波を遮蔽するものである。また、上記電磁波シールド用ファスナー２０は、一方のファスナーテープ２のテープ本体部２ｄが電磁波シールド材１１の一方側の開口部１２に溶接されるとともに、他方のファスナーテープ３のテープ本体部３ｄが電磁波シールド材１１の他方側の開口部１３に溶接されることにより固定されている。この電磁波シールド材１１の一方及び他方の開口部１２，１３の各端部１２ａ，１３ａ（図８参照）は、図９に示すように、一方及び他方のファスナーエレメント２４，２４が磁着された状態において互いが接触可能に、一方及び他方のファスナーテープ２，３に溶接されている。

そして、上記電磁波シールド体４０は、電磁波シールド材１１と、一方及び他方のファスナーテープ２，３とが、錫めっき銅線の同一の金属素材であることから、より電磁波シールド性能を向上させることが可能となる。また、電磁波シールド材１１の一方及び他方の開口部１２，１３は、それぞれの端部１２ａ，１３ａが、一方及び他方のファスナーエレメント２４，２４が磁着された状態において接触することから、よりシールド性能を向上することができる。また、この電磁波シールド体４０の電磁波シールド効果は、電磁波シールド材１１と、一方及び他方のファスナーテープ２，３とが、上記第１の実施の形態と同一の金属素材であることから、図５に示す電磁波シールド効果ＳＥと同様の効果を得ることができる。

本発明に係る電磁波シールド用ファスナーは、電磁波シールド材により種々の形態に構成された電磁波シールド体に用いることができるが、特に、電磁波の影響を受ける機器を覆うことによって、効果的に電磁波を遮蔽することができる。

Claims

一方のファスナーエレメントが多数固定されてなる一方のファスナーテープと、
上記一方のファスナーエレメントに噛合される他方のファスナーエレメントが多数固定されてなる他方のファスナーテープと、
上記一方のファスナーエレメントと他方のファスナーエレメントとを噛合離間させるスライダーと、を備えた電磁波シールド用ファスナーであって、
上記一方及び他方のファスナーテープは、複数本の繊維の束を中心にして電磁波をシールド可能な金属線をＺ撚り及びＳ撚りの２本撚りした混合糸で織布した混合糸織物からなり、
上記一方のファスナーエレメントには一方の起立面が、上記他方のファスナーエレメントには他方の起立面が、それぞれ形成され、
上記スライダーにより上記一方及び他方のファスナーエレメントが噛合された際、上記一方及び他方のファスナーテープの一側側中途部が、上記一方の起立面と他方の起立面とにより挟持され圧接されてなることを特徴とする電磁波シールド用ファスナー。
それぞれ内部に一方の磁石が埋設されてなり一方のファスナーエレメントが多数固定されてなる一方のファスナーテープと、
それぞれ内部に他方の磁石が埋設されてなり、上記一方のファスナーエレメントに磁着される他方のファスナーエレメントが多数固定されてなる他方のファスナーテープと、を備えた電磁波シールド用ファスナーであって、
上記一方及び他方のファスナーテープは、複数本の繊維の束を中心にして電磁波シールド可能な金属線をＺ撚り及びＳ撚りの２本撚りした混合糸を織布した混合糸織物からなり、
上記一方のファスナーエレメントには一方の起立面が、上記他方のファスナーエレメントには他方の起立面が、それぞれ形成され、
上記一方及び他方のファスナーエレメントが磁着された際、上記一方及び他方のファスナーテープの一側側中途部が、上記一方の起立面と他方の起立面とにより挟持され圧接されてなることを特徴とする電磁波シールド用ファスナー。
前記一方及び他方のファスナーテープは、複数本の水溶性繊維の束を中心にして電磁波シールド可能な金属線をＺ撚り及びＳ撚りの２本撚りした混合糸を織布した後に上記水溶性繊維を溶解させた金属線のみからなる織物であることを特徴とする請求項１又は２記載の電磁波シールド用ファスナー。
前記請求項１，２又は３記載の何れかの電磁波シールド用ファスナーを構成する一方のファスナーテープと他方のファスナーテープとの他側側には、電磁波をシールド可能な金属素材によりシート状又は板状の電磁波シールド材が固定されてなり、該一方及び他方のファスナーテープの素材と、上記電磁波シールド材の素材とは共通の金属を含むことを特徴とする電磁波シールド用ファスナーを用いた電磁波シールド体。
前記一方及び他方のファスナーテープの素材と、上記電磁波シールド材の素材とは同一の金属であることを特徴とする請求項４記載の電磁波シールド用ファスナーを用いた電磁波シールド体。
前記一方のファスナーテープに固定された電磁波シールド材の一側側と、前記他方のファスナーテープに固定された電磁波シールド材の一側側とは、前記スライダーにより前記一方及び他方のファスナーエレメントが噛合された際、又は、前記一方及び他方のファスナーエレメントが磁着された際、接触されてなることを特徴とする請求項３，４又は５記載の何れかの電磁波シールド用ファスナーを用いた電磁波シールド体。