JP5439565B2 - タッチパネル及びその製造方法 - Google Patents

Description

本開示は、タッチ技術に関し、より詳しくは、タッチパネル及びその製造方法に関する。

近年、携帯電話、ラップトップおよびパームトップのような電子機器は、タッチ表示画面と共に広く使用されている。このタッチ表示画面は、電子機器上に配置され、入力及び出力インタフェースの両方として動作する。ユーザは、タッチ表示画面の支援及び電子機器に応じた制御機能によって電子機器を制御することができる。

一般的に、タッチ表示画面は、表示画面上に画像情報を表示し、また、タッチパネルによって感知されたタッチ位置に応じて予め設定された機能を実行する。従来のタッチパネルのタッチ入力モードは、抵抗モード、静電容量モード、光学モード、電磁誘導モード及び音波検出モードを含んでいる。この静電容量モードは、市場で最も一般的なタッチパネル技術である。

図１は、従来のタッチパネルの概略構造図である。従来のタッチパネルでは、図１において、複数の導電性感知回路がタッチ領域１０上に形成され、Ｘ方向に沿った感知電極軸（感知電極列または感知電極帯）Ｘ０〜Ｘ４と、Ｙ方向に沿った感知電極軸（感知電極列または感知電極帯）Ｙ０〜Ｙ７とが形成されている。さらに、周辺リード線１１及び１３が、周辺領域１２に形成され、Ｘ方向に沿った感知電極軸、Ｙ方向に沿った感知電極軸及びバックエンド検出回路にそれぞれ接続されている。それによって、バックエンド検出回路へＹ方向に沿った感知電極軸及びＸ方向に沿った感知電極軸によって感知されたタッチ情報を送信する。したがって、バックエンド検出回路は、図１に示されるタッチポイント１５のように、受信されるタッチ情報に従って正確なタッチ位置を決定する。

中国特許出願公開第１０２０８１４７７号明細書 台湾実用新案公告第３９７５５３号明細書

図１に示されるように、Ｘ方向に沿った感知電極軸に接続する周辺リード線１１は、通常、タッチ領域の左側の周辺領域に配置される。また、Ｙ方向に沿った感知電極軸に接続する周辺リード線１３は、通常、タッチ領域の下側の周辺領域に配置される。この設計において、周辺リード線１１及び１３の配置のためのスペースを、タッチ領域の下側及び左側にある周辺領域に確保する必要がある。一方、タッチ領域の上側及び右側の周辺領域に周辺リード線は配置されていないが、スペースの確保によりタッチ領域１０が中央の位置からあまり外れないようにし、タッチ領域のバランス位置を保つため、上側と右側の周辺領域にもスペースを確保する必要がある。しかしながら、例えば、利用可能なタッチ領域のサイズを最大化するため、設計者がタッチパネルの周辺領域のサイズを小さくしたい場合、従来のタッチパネルの設計では、この要求を満たすことができない。

本開示は、タッチパネル及びその製造方法を提供する。前記タッチパネルは、第２の軸に沿ってタッチ領域に配置されるとともに、第１の周辺領域に延長された複数の導線軸を含み、第１の感知電極軸に接続する周辺リード線と第２の感知電極軸に接続する周辺リード線が、タッチ領域の１つの側で集約されるように、前記複数の導線軸は、前記第２の軸に沿って第１の感知電極軸を周辺リード線へ引き出し、それによって、タッチパネルの周辺領域を縮小し、利用可能なタッチ領域を効果的に増加させ、タッチパネルの可視領域を増加させることができる。

本開示の実施の形態では、タッチ領域及び第１の周辺領域を有するタッチパネルを提供する。前記タッチパネルは、第１の軸に沿って前記タッチ領域に配置された複数の第１の感知電極軸と、第２の軸に沿って前記タッチ領域に配置されるとともに、前記第１の感知電極軸から電気的に絶縁された複数の第２の感知電極軸と、前記第２の軸に沿って前記タッチ領域に配置されるとともに、第１の周辺領域へ延長された複数の導線軸と、を備え、前記複数の導線軸のいずれか２つは、異なる前記第１の感知電極軸に電気的に接続され、前記第１の周辺領域は、前記タッチ領域の第１の側に位置している。

本開示の実施の形態では、さらに、タッチ領域及び第１の周辺領域を有するタッチパネルの製造方法を提供する。前記製造方法は以下のステップを含む。前記タッチ領域に複数の第１の感知電極軸と複数の第２の感知電極軸とを形成する。このステップにおいて、前記第１の感知電極軸は第１の軸に沿って配置され、前記第２の感知電極軸は第２の軸に沿って配置され、前記第１の感知電極軸は、前記第２の感知電極軸から電気的に絶縁される。そして、複数の導線軸を形成する。このステップにおいて、前記導線軸は前記第２の軸に沿って前記タッチ領域に配置されるとともに、前記第１の周辺領域へ延長され、前記導線軸のうちのいずれか２つは、異なる前記第１の感知電極軸に電気的に接続され、前記第１の周辺領域は、前記タッチ領域の第１の側に位置する。

本開示の実施の形態で提供されるタッチパネル及びその製造方法について要約する。複数の導線軸が、第２の軸に沿ってタッチ領域に配置されるとともに、第１の周辺領域へ延長される。第１の感知電極軸に接続する周辺リード線と第２の感知電極軸に接続する周辺リード線を接続する周辺リード線が第１の周辺領域で集約されるように、複数の導線軸は、第２の軸に沿って第１の感知電極軸を周辺リード線へ引き出す。それによって、タッチパネルの周辺領域を縮小し、利用可能なタッチ領域とタッチパネルの可視領域を効果的に増加させることができる。

本開示によれば、タッチパネルの周辺領域を縮小し、利用可能なタッチ領域とタッチパネルの可視領域を効果的に増加させることができる。

従来のタッチパネルの概略構造図である。 本開示の第１の実施の形態に係るタッチパネルの概略構造図である。 本開示の第２の実施の形態に係るタッチパネルの概略構造図である。 本開示の第３の実施の形態に係るタッチパネルの概略構造図である。 本開示の第４の実施形態に係るタッチパネルの概略構造図である。 本開示の第１の実施の形態に係るタッチパネルの製造方法を説明するための概略図である。 本開示の第１の実施の形態に係るタッチパネルの製造方法を説明するための概略図である。 本開示の第１の実施の形態に係るタッチパネルの製造方法を説明するための概略図である。 本開示の第１の実施の形態に係るタッチパネルの製造方法を説明するための概略図である。 本開示の第１の実施の形態に係るタッチパネルの製造方法を説明するための概略図である。 本開示の第２の実施の形態に係るタッチパネルの製造方法を説明するための模式図である。 本開示の第２の実施の形態に係るタッチパネルの製造方法を説明するための模式図である。 本開示の第３の実施の形態に係るタッチパネルの製造方法を示す模式図である。 本開示の第３の実施の形態に係るタッチパネルの製造方法を示す模式図である。

以下、当業者が本開示を理解するために、複数の実施の形態を開示し、図面を参照して本開示の事項及びその目的を詳細に説明する。

図２は、本開示の第１の実施の形態に係るタッチパネルの概略構造図である。タッチパネル１００は、タッチ領域１と第１の周辺領域３ａを有する。タッチパネル１００は、第１の感知電極軸（感知電極列または感知電極帯）２０、複数の第２の感知電極軸（感知電極列または感知電極帯）４０及び複数の導線軸（導線列、導線帯、導電性ワイヤ列または導電性ワイヤ帯）３０を備える。第１の感知電極軸２０は、第２の感知電極軸４０から電気的に絶縁されている。導線軸３０は、第２の軸に沿ってタッチ領域１に配置されており、第１の周辺領域３ａに延長（拡張、延伸または延在）されている。導線軸３０のいずれか２つは、異なる第１の感知電極軸２０に電気的に接続されている。第１の周辺領域３ａは、タッチ領域１の第１の側（側部または端部）に位置している。

具体的には、本実施の形態では、第１の感知電極軸２０の各々は、等間隔状に第１の軸（例えばＸ軸など）に沿って配置された複数の第１の電極２０１を備えている。その第１の電極２０１は、複数の第１の導線（導電性ワイヤ）２０３によって電気的に接続されている。複数の第１の感知電極軸２０は、マトリックス状に相互に離間しかつ並列に配置されている。

同様に、第２の感知電極軸４０の各々は、等間隔状に第２の軸（例えばＹ軸など）に沿って配置された複数の第２の電極４０１を備えている。その第２の電極４０１は、複数の第２の導線（導電性ワイヤ）４０３によって電気的に接続されている。複数の第２の感知電極軸４０は、マトリックス状に相互に離間しかつ並列に配置されている。

本実施の形態では、第１の軸は第２の軸に垂直であり、第１の電極２０１と第２の電極４０１は、スタガード状（スタガ状、千鳥状、互い違いまたは交互）に配置されている。さらに、第１の電極２０１の各々は開口部を有しており、第２の電極４０１の各々はその開口部内に配置されている。第１の電極２０１は、第２の電極４０１を取り囲んでいる。そして、第１の電極２０１が第２の電極４０１から電気的に絶縁されるように、第１の電極２０１は、第２の電極４０１から離間して配置されている。

さらに、導線軸３０と第１の感知電極軸２０は、スタガード状に配置され、導線軸３０の各々は、第２の軸に沿って隣接する（隣り合った）第２の感知電極軸４０の間に配置されている。導線軸３０の各々は、第２の軸に沿って第１の感知電極軸２０の１つの感知信号を導出するために使用される。特に、導線軸３０と第１の感知電極軸２０の２つの軸の間に、複数の交点が存在する。導線軸３０の各々と第１の感知電極軸２０の１つは、接触ポイントとなる１つの交点で電気的に接続され、絶縁ポイントとなる他の交点で電気的に絶縁されている。接触ポイントの軸の座標は、繰り返されない（軸によって接触ポイントの位置が異なる）。したがって、複数の並列な第１の感知電極軸２０における感知信号は、お互いに干渉することはなく、そのため、感知信号の検出および決定に影響することがない。

特定の実施の形態では、図２に示すように、導線軸３０の各々は、複数の導線セグメント（導線断片、導線切片または導電性ワイヤ片）３０１を備えている。この導線セグメント３０１は、複数の第３の導線（導電性ワイヤ）３０３によって電気的に接続され、導線軸３０の各々は、導線セグメント３０１の１つと接する接触ポイントで第１の導線２０３と電気的に接続されている。第２の感知電極軸４０から電気的に絶縁された第１の感知電極軸２０を形成し、接触ポイントでのみ導線軸３０に電気的に接続された第１の感知電極軸２０を形成するために、タッチパネル１００は、複数の第１の絶縁ブロック２５と複数の第２の絶縁ブロック２６とをさらに備えている。

第１の絶縁ブロック２５は、それぞれ第１の電極２０１と第２の導線４０３との間に配置されている。言い換えれば、第１の絶縁ブロック２５は、第１の電極２０１上に配置されている。そして、隣接する第２の電極４０１が第２の導線４０３によって電気的に導電し、かつ、第１の感知電極軸２０が第１の絶縁ブロック２５によって第２の感知電極軸４０から電気的に絶縁するように、第２の導線４０３は、第１の絶縁ブロック２５を横断するように伸びている（跨いでいる）。

導線軸３０が第１の感知電極軸２０に対応する第１の導線２０３と不連続状に電気的に接続するように、第２の絶縁ブロック２６は、それぞれ絶縁ポイントで第１の導線２０３と第３の導線３０３の間に配置されている。

例えば、図２に示すように、第１の感知電極軸２０をそれぞれ上から下へＸ１〜Ｘ４と指標し、導線軸３０をそれぞれ左から右へＬ１〜Ｌ４と指標する。Ｌ１とＸ１の第１の導線２０３とは、交点で、１つの接触ポイントにより電気的に接続されており、同時に、Ｌ１とＸ２、Ｘ３及びＸ４の第１の導線２０３とは、複数の絶縁ポイントにより電気的に絶縁されている。Ｌ２とＸ２の第１の導線２０３は、交点で、１つの接触ポイントにより電気的に接続されており、同時に、Ｌ２とＸ１、Ｘ３及びＸ４の第１の導線２０３は、複数の絶縁ポイントにより電気的に絶縁されている。同様に、Ｌ３とＸ３の第１の導線２０３とは、交点で、１つの接触ポイントにより電気的に接続されており、同時に、Ｌ３とＸ１、Ｘ２及びＸ４の導線２０３とは、複数の絶縁ポイントにより電気的に絶縁されている。Ｌ４とＸ４の第１の導線２０３とは、交点で、１つの接触ポイントにより電気的に接続されており、同時に、Ｌ４とＸ１、Ｘ２及びＸ３の導線２０３とは、複数の絶縁ポイントにより電気的に絶縁されている。したがって、Ｘ１、Ｘ２、Ｘ３及びＸ４の感知信号は、第２の軸に沿ってそれぞれＬ１、Ｌ２、Ｌ３及びＬ４によって送信することができる。

上記実施の形態では、タッチパネル１００は、さらに第２の周辺領域３ｂを有していてもよい。この第２の周辺領域３ｂは、タッチ領域１における第１の側の第１の周辺領域３ａに対向する（反対側の）第２の側（側部、端部）に位置しており、導線軸３０は、第２の周辺領域３ｂへ延長されている。タッチ領域１と比較して、第１の周辺領域３ａと第２の周辺領域３ｂは、不透明な領域としてもよい。その領域では、タッチパネルの境界の限界を定めるため、商標、アイコン及び／または他の特別のパターンのために、不透明な印刷インキを印刷してもよい。第１の周辺リード線５ａは第１の周辺領域３ａに配置され、導線軸３０に接続されている。第２の周辺リード線５ｂは第２の周辺領域３ｂに配置され、第２の感知電極軸４０に接続されているが、それに限定されるものではない。別の実施の形態では、第１の周辺領域３ａと第２の周辺リード線５ｂは、それぞれ導線軸３０と第２の感知電極軸４０に電気的に接続してもよい。

本開示の実施の形態で提供されるタッチパネル１００は、基板６０及びコントローラ６１をさらに備えていてもよい。この基板６０は、透明基板であり、基板６０でタッチ領域１と第１の周辺領域３ａ及び／または第２の周辺領域３ｂは区切られている。導線軸３０、第１の電極２０１、第１の導線２０３、第２の電極４０１及び第２の導線４０３は、基板６０の同じ側（面）に配置されている。コントローラ６１は、第１の周辺リード線５ａおよび第２の周辺リード線５ｂにそれぞれ電気的に接続されている。タッチパネル１００が操作された場合、第１の周辺リード線５ａおよび第２の周辺リード線５ｂは、それぞれ第１の感知電極軸２０及び第２の感知電極軸４０からコントローラ６１へ、感知信号（例えば、タッチ操作に応じて生成された静電容量の変化や電圧変動など）を送信する。コントローラ６１が受信した感知信号を処理した後、正確なタッチ位置が決定される。

しかしながら、上記タッチパネルの構造は、本開示を制限するために使用されるものではない。他の実施の形態では、第１の感知電極軸２０、第２の感知電極軸４０、及び導線軸３０もまた、基板６０の異なる側（面）に配置してもよい。

図３は、本開示の第２の実施形態に係るタッチパネルの概略構造図である。本実施の形態と第１の実施形態との違いは、少なくともこの点である。すなわち、本実施の形態では、導線軸３０は、連続的な（連続状の）連続導線軸３０４である。異なる連続導線軸３０４が、それぞれ対応する１つの接触ポイントでのみ各第１の感知電極軸２０の第１の導線２０３の１つに電気的に接続され、かつ、複数の絶縁ポイントで各第１の感知電極軸２０の第１の導線２０３から電気的に絶縁されるように、第２の絶縁ブロック２６は、絶縁ポイントで連続導線軸３０４と第１の導線２０３の間にそれぞれ配置されている。したがって、連続導線軸３０４の任意の２つは、異なる第１の感知電極軸２０に電気的に接続されている。本実施の形態の他の要素は、図２に示したものと同一である。したがって、これ以上の説明は、ここでは省略する。

図４は、本開示の第３の実施の形態に係るタッチパネルの概略構造図である。本実施の形態と第１の実施形態との違いは、少なくともこの点である。すなわち、絶縁層７７の全体は、第１の実施の形態の第１の絶縁ブロック２５及び第２の絶縁ブロック２６を置き換え、第１の感知電極軸２０は、絶縁層７７によって、第２の感知電極軸４０から電気的に絶縁されている。具体的には、絶縁層７７は、第１の電極２０１、第１の導線２０３、第２の電極４０１及び導線セグメント３０１上に配置されている。絶縁層７７の表面に、複数の第１の貫通孔７７１と複数の第２の貫通孔７７２が形成されている。その第１の貫通孔７７１は、それぞれ隣接した第２の電極４０１に対応し、また、第２の貫通孔７７２は、それぞれ隣接した導線セグメント３０１に対応している。第２の導線４０３の各々は、絶縁層７７上に配置されるとともに、隣接する第１の貫通孔７７１を通過し、隣接する第２の電極４０１を電気的に接続している。第３の導線３０３の各々は、絶縁層７７上に配置されるとともに、隣接する第２の貫通孔７７２を通過し、隣接する導線セグメント３０１を電気的に接続している。本実施の形態の他の要素は、図２に示したものと同一である。したがって、これ以上の説明は、ここでは省略する。

図５は、本開示の第４の実施の形態に係るタッチパネルの概略構造図である。本実施の形態と第１の実施の形態の違いは、少なくともこの点である。すなわち、本実施の形態における設計された導線軸３０は、長さが異なっている。例えば、左から右へ配置順にしたがって、導線軸３０は、短い長さから長い長さへ設計してもよい。この導線軸３０の各々と第１の感知電極軸２０の１つは、１つの接触ポイントとなる１つの交点で電気的に接続されているが、複数の絶縁ポイントとなる他の交点で電気的に絶縁されるか、あるいは、全く交差しない。

例えば、図５に示すように、第１の感知電極軸２０を上から下へそれぞれＸ１〜Ｘ４と指標し、導線軸３０を左から右にそれぞれＬ１〜Ｌ４と指標する。Ｌ１とＸ１の第１の導線２０３は、交点で、１つの接触ポイントにより電気的に接続されており、同時に、Ｌ１とＸ２、Ｘ３及びＸ４の第１の導線２０３は全く交差していない。Ｌ２とＸ２の第１の導線２０３は、交点で、１つの接触ポイントにより電気的に接続されており、同時に、Ｌ２とＸ１の第１の導線２０３は、１つの絶縁ポイントにより電気的に絶縁されており、Ｌ２は、Ｘ３及びＸ４の第１の導線２０３と全く交差していない。Ｌ３とＸ３の第１の導線２０３は、交点で、１つの接触ポイントにより電気的に接続されており、同時に、Ｌ３とＸ１及びＸ２の第１の導線２０３は複数の絶縁ポイントにより電気的に絶縁されており、Ｌ３は、Ｘ４の第１の導線２０３と全く交差していない。Ｌ４と第１の導線２０３は、交点で、１つの接触ポイントにより電気的に接続されており、同時に、Ｌ４とＸ１、Ｘ２及びＸ３の第１の導線２０３は複数の絶縁ポイントにより電気的に絶縁されている。したがって、導線軸３０は、タッチパネル１００の第１の側で第１の周辺領域３ａに接触ポイントから延長するだけでよい。それによって、第１の実施の形態で必要な第２の周辺領域３ｂを省くことができ、タッチ領域１の範囲を拡大することができる。また、第２の軸に沿って第２の周辺領域３ｂに接触ポイントから延長される導線セグメント３０１と、それに対応する第３の導線３０３及び第２の絶縁ブロック２６を省くことができる。あるいは、別の実施の形態では、第２の軸に沿ってタッチパネルの第２の側に接触ポイントから延長された導線セグメント３０１を維持してもよい。この場合、第２の軸に沿ってタッチパネル１００の第２の側に接触ポイントから延長される第３の導線３０３と、それに対応する第２の絶縁ブロック２６を省略でき、これにより、電極の配置された領域と電極のない領域の間で光の反射率の差を小さくでき、したがって、製品の外観を向上させることができる。同様に、別の設計では、第２の周辺領域３ｂと第２の周辺リード線５ｂのみを、タッチパネル１００の第２の側に配置し、同時に、第１の周辺領域３ａと第１の周辺リード線５ａを配置しなくてもよい。したがって、導線軸３０は、第２の周辺領域３ｂに第１の感知電極軸２０と電気的に接続されている接触ポイントから延長するだけでよい。これにより、タッチパネル１００で必要な第１の周辺領域３ａを省くことができ、よって、タッチ領域の範囲を拡大し、また、第２の軸に沿って第１の周辺領域３ａに接触ポイントから延長された導線セグメント３０１と、それに対応する第３の導線３０３及び第２の絶縁ブロック２６を省くことができる。あるいは、別の実施の形態では、第２の周辺領域３ｂのみがある場合、第２の軸に沿ってタッチパネル１００の第１の側に接触ポイントから延長された導線セグメント３０１を維持してもよい。この場合、第２の軸に沿ってタッチパネル１００の第１の側へ接触ポイントから延長された第３の導線３０３と、それに対応する第２の絶縁ブロック２６を省略でき、それによって、電極の配置された領域と電極のない領域の間で光の反射率の差を小さくでき、したがって、製品の外観を向上させることができる。

上記実施の形態とは異なり、本実施の形態では、タッチパネル１００は、第１の周辺領域３ａ及び第１の周辺リード線５ａのみを有し、第２の周辺領域３ｂ及び第２の周辺リード線５ｂを有していないが、その逆も同様である。タッチパネル１００の１つの側のみで周辺リード線を使用することで、効果的にタッチパネル１００の周辺領域の面積を小さくし、タッチ領域の範囲を拡大するだけでなく、また、タッチパネル１００の製造コストを低減することができる。なお、第１の周辺領域３ａ及び第１の周辺リード線５ａのみを有しているか、または、第２の周辺領域３ｂ及び第２の周辺リード線５ｂのみを有している実施の形態は、上記第１〜第３の実施の形態におけるタッチパネルにも適用可能である。さらに、第１の周辺リード線５ａまたは第２の周辺リード線５ｂは、フレキシブルプリント回路基板（ＦＰＣ）上のバックエンド検出回路を電気的に接続するように、フレキシブルプリント回路基板上に配置された複数のピンに接続することができ、それによって、検出および決定のためバックエンド検出回路へ感知信号を送信する。

実用的な実装では、第１〜第４の実施の形態で述べられている第１の電極２０１、第２の電極４０１、第１の導線２０３及び導線セグメント３０１は、露光、現像及びエッチンクの回路製造プロセスによって、基板６０上に形成することができる。基板６０は、ガラス、プラスチック、あるいはその他の透明絶縁材料から形成することができる。第１の電極２０１、第２の電極４０１および第１の導線２０３は、インジウムスズ酸化物（ＩＴＯ）、酸化インジウム亜鉛（ＩＺＯ）や酸化アルミニウムなどのような透明導電性材料で形成することができる。第２の導線４０３、第３の導線３０３、第１の周辺リード線５ａおよび第２の周辺リード線５ｂは、金、銀、銅、アルミニウムまたは他の金属材料で形成することができ、または、インジウムスズ酸化物(ＩＴＯ)、酸化インジウム亜鉛(ＩＺＯ)や酸化アルミニウムなどのような透明導電性材料で形成することができる。第１の絶縁ブロック２５及び第２の絶縁ブロック２６は、シリコン酸化物、エポキシ樹脂やポリイミドなどのような透明絶縁材料で形成することができる。第１の絶縁ブロック２５及び第２の絶縁ブロック２６は、また、印刷インキなどのような不透明材料で形成することもできる。実際の回路設計の要求によると、第１の電極２０１と第２の電極４０１は、正方形、長方形、菱形、三角形、六角形あるいは八角形などのように形作られた多角形とすることができる。第１の軸に沿って配置された第１の電極２０１が第２の軸に沿って配置された第２の電極４０１から電気的に絶縁され、タッチ検出の目的が達成される場合に限って、第１の軸及び第２の軸は、相互に垂直または実際の配線設計の要求に応じた任意の角度である。

本開示の実施の形態で提供されるタッチパネルについて要約する。第１の感知電極軸２０に接続される周辺リード線と第２の感知電極軸４０に接続される周辺リード線が、第１の周辺領域３ａ及び／または第２の周辺領域３ｂで集約されており、第１の感知電極軸２０の信号を感知すると、導線軸３０を介して、第１の周辺リード線５ａまたは第２の周辺リード線５ｂに伝達可能である。同時に、第２の感知電極軸４０の信号を感知すると、第１の周辺リード線５ａに直接伝達可能である。それによって、タッチパネルの周辺領域の面積を減少させ、利用可能なタッチ領域とタッチパネルの可視領域の面積を効果的に増加させることができる。

なお、タッチパネル１００が、表示装置に統合される場合、第２の軸に沿って配置された第２の導線４０３、導線セグメント３０１、第３の導線３０３、第１の周辺リード線５ａおよび第２の周辺リード線５ｂは、表示装置の光透過率を向上させるために、表示装置においてブラックマトリクスとして配置された遮光層と重なっていてもよい。あるいは、第２の導線４０３、導線軸３０、第３の導線３０３、第１の周辺リード線５ａおよび第２の周辺リード線５ｂは、遮光層を置き換えてもよく、それによって遮蔽層を省略することができる。一方、第２の導線４０３、導線軸３０、第３の導線３０３、第１の周辺リード線５ａおよび第２の周辺リード線５ｂのインピーダンスを、小さくしてもよい。それによって、第１の感知電極軸２０と第１の周辺リード線５ａの間、第２の感知電極軸４０と第２の周辺リード線５ｂとの間で、伝達される信号の感度を向上させることができる。

上記実施の形態で提供されるタッチパネル１００は、主として次のステップを含む製造方法によって形成してもよい。タッチ領域１に複数の第１の感知電極軸２０及び複数の第２の感知電極軸４０を形成する。このステップにおいて、第１の感知電極軸２０は第１の軸に沿って配置され、第２の感知電極軸４０は第２の軸に沿って配置され、第１の感知電極軸２０は、第２の感知電極軸４０から電気的に絶縁される。そして、複数の導線軸３０を形成する。このステップにおいて、複数の導線軸３０は、第２の軸に沿ってタッチ領域１に配置されるとともに、第１の周辺領域３ａに延長され、導線軸３０のいずれか２つは、異なる第１の感知電極軸２０に電気的に接続されており、第１の周辺領域３ａは、タッチ領域１の第１の側に位置する。

第１の感知電極軸２０の各々は、複数の第１の電極２０１を備えている。第２の感知電極軸４０の各々は、第２の電極４０１を備えている。導線軸３０と第１の感知電極軸２０の２つの軸の間に、複数の交点が存在する。導線軸３０の各々と第１の感知電極軸２０の１つは、１の接触ポイントとなる１つの交点で電気的に接続され、複数の絶縁ポイントとなる他の交点で電気的に絶縁されているか、あるいは、全く交差しない。

その上、タッチパネル１００は、さらに、第２の周辺領域３ｂを有している。この第２の周辺領域３ｂは、タッチ領域１の第１の側に対向する第２の側に配置され、導線軸３０は第２の周辺領域３ｂへさらに延長してもよい。

以下、上記実施の形態で提供される異なる構造を持つタッチパネルの製造方法について、詳細に記述する。

図６〜１０は、本開示の第１の実施の形態に係るタッチパネルの製造方法を説明するための概略図である。本実施の形態の製造方法は、図２に対応して示されるタッチパネル１００を形成するために使用される。

第１の製造工程では、図６に示すように、第１の電極２０１、第１の導線２０３、及び第２の電極４０１が、タッチ領域に形成される。ここで、第１の電極２０１は、第１の軸（例えばＸ軸などのような）に沿ってマトリクス状に互いに並列かつ離間して配置され、第１の導線２０３によって電気的に接続される。第２の電極４０１は、第２の軸（例えばＹ軸などのような）に沿ってマトリクス状に互いに並列かつ離間して配置される。第１の電極２０１の各々は開口部を有し、第２の電極４０１の各々はこの開口部内に配置される。具体的には、第１の電極２０１の各々は、第２の電極４０１を取り囲み、第１の電極２０１は、第２の電極４０１から電気的に絶縁されるように、第２の電極４０１から離間して配置される。その上、第１の軸は第２の軸に垂直であり、第１の電極２０１と第２の電極４０１は、スタガード状に配置される。

第２の製造工程では、図７に示すように、複数の導線セグメント３０１が形成される。ここで、複数の導線軸３０の各々は、導線セグメント３０１の１つと接する１つの接触ポイントで第１の導線２０３に接続され、他の導線セグメント３０１は、複数の絶縁ポイントで第１の感知電極軸２０の他の第１の導線２０３から電気的に絶縁される。導線軸３０は、第２の軸に沿って配置され、第１の周辺領域３ａと第２の周辺領域３ｂへ延長される。別の実施の形態では、図６及び図７に示す第１及び第２の製造工程は、図８に示すように、１つの製造工程に統合することができる。すなわち、第１の電極２０１、第１の導線２０３、第２の電極４０１、及び複数の導線セグメント３０１を、タッチ領域１に形成する。ここで、導線軸３０の各々は、導線セグメント３０１の１つと接する１つの接触ポイントで第１の導線２０３と電気的に接続され、第１の導線２０３と導線セグメント３０１は、その接触ポイントで、１つに統合されている（一体となっている）。

第３の製造工程では、図９に示すように、複数の第１の絶縁ブロック２５及び第２の絶縁ブロック２６が形成される。ここで、複数の第１の絶縁ブロック２５の各々は、２つの隣接する第２の電極４０１の間に配置され、２つの隣接する第２の電極４０１の間の第１の電極２０１上に配置される。第２の絶縁ブロック２６は、絶縁ポイントで第１の導線２０３上に配置される。

第４の製造工程では、図１０に示すように、第２の導線４０３及び第３の導線３０３が形成される。第２の導線４０３は、第１の絶縁ブロック２５を横断するように伸びており（跨いでおり）、隣接する第２の電極４０１を電気的に接続する。したがって、第１の感知電極軸２０と第２の感知電極軸４０は、第１の絶縁ブロック２５によって電気的に絶縁されている。第３の導線３０３は、第２の絶縁ブロック２６を横断するように伸びており、隣接する導線セグメント３０１を電気的に接続する。上記の製造工程によって、導線軸３０の各々は、複数の第１の感知電極軸２０の１つのみに電気的に接続され、他の第１の感知電極軸２０から電気的に絶縁される。

第５の製造工程では、第１の周辺リード線５ａが第１の周辺領域３ａに形成され、第２の周辺リード線５ｂが第２の周辺領域３ｂに形成される。ここで、第１の周辺リード線５ａは、導線軸３０に電気的に接続され、第２の周辺リード線５ｂは、第２の感知電極軸４０に電気的に接続される。第２の導線４０３、第３の導線３０３、第１の周辺リード線５ａおよび第２の周辺リード線５ｂを、同じ材料（金属などのような）で形成すれば、第１の周辺リード線５ａ及び第２の周辺リード線５ｂを形成する工程と、第２の導線４０３および第３の導線３０３を形成する工程は、同じ製造工程で完了することができる。

図１１〜１２は、本開示の第２の実施の形態に係るタッチパネルの製造方法を説明するための概略図である。本実施の形態の製造方法は、図３に対応して示されるタッチパネル１００を形成するために使用される。

本実施の形態の第１の製造工程は、図６に示したような第１の実施の形態の第１の製造工程とほぼ同じである。簡潔にするため、これ以上の説明は、ここでは省略する。

第２の製造工程では、図１１に示すように、複数の第１の絶縁ブロック２５及び複数の第２の絶縁ブロック２６が形成される。ここで、その後に形成される導線軸３０と第１の感知電極軸２０が、接触ポイントでのみ電気的に接続され、他の交点で第２の絶縁ブロック２６によって電気的に絶縁されるように、複数の第１の絶縁ブロック２５の各々は、隣接する第２の電極４０１上に配置され、複数の第２の絶縁ブロック２６の各々は、絶縁ポイントで第１の導線２０３上に配置される。

第３の製造工程では、図１２に示すように、複数の第２の導線４０３と複数の連続導線軸３０４が形成される。第２の導線４０３は、第１の絶縁ブロック２５上に配置され、隣接する第２の電極４０１に電気的に接続される。連続導線軸３０４は、第２の軸に沿って配置され、第１の周辺領域３ａと第２の周辺領域３ｂへ延長される。連続導線軸３０４の各々は、対応する１つの接触ポイントで第１の導線２０３の１つによって電気的に接続される。

第４の製造工程では、第１の周辺リード線５ａが第１の周辺領域３ａ上に形成され、第２の周辺リード線５ｂが第２の周辺領域３ｂ上に形成される。ここで、第１の周辺リード線５ａは、導線軸３０に電気的に接続され、第２の周辺リード線５ｂは、第２の感知電極軸４０に電気的に接続される。同様に、第２の導線４０３、導線軸３０、第１の周辺リード線５ａおよび第２の周辺リード線５ｂを、同じ材料（金属などのような）で形成すれば、第１の周辺リード線５ａと第２の周辺リード線５ｂを形成する工程と、第２の導線４０３と導線軸３０を形成する工程は、同じ製造工程で完了することができる。

図１３〜１４は、本開示の第３の実施の形態に係るタッチパネルの製造方法を示す概略図である。本実施の形態の製造方法は、図４に対応して示されるタッチパネル１００を形成するために使用される。

本実施の形態の第１及び第２の製造工程は、図６及び図７に示すような第１の実施の形態の第１及び第２の製造プロセスとほぼ同じである。したがって、これ以上の説明は、ここでは省略する。

本実施の形態と第１の実施の形態の違いは、少なくともこの点である。すなわち、図１３に示されるように、第３の製造工程において、絶縁層７７が、第１の電極２０１、第１の導線２０３、第２の電極４０１、及び導線セグメント３０１上に形成される。絶縁層７７の表面に、複数の第１の貫通孔７７１および複数の第２の貫通孔７７２が存在する。ここで、第１の貫通孔７７１は第２の電極４０１に対応しており、また、第２の貫通孔７７２は導線セグメント３０１に対応している。

第４の製造工程では、図１４に示すように、第２の導線４０３及び第３の導線３０３が絶縁層７７の表面に形成される。第２の導線４０３の各々は、絶縁層７７上に配置されるとともに、２つの隣接する第１の貫通孔７７１を通過し、隣接する第２の電極４０１を電気的に接続する。第３の導線３０３の各々は、絶縁層７７上に配置されるとともに、第２の貫通孔７７２を通過し、隣接する導線セグメント３０１を電気的に接続する。

本実施の形態の第５の製造工程は、第１の実施の形態の第５の製造工程とほぼ同じである。したがって、これ以上の説明は、ここでは省略する。

第４の実施の形態に係るタッチパネルの製造方法は、図５に対応して示されるタッチパネル１００を形成するために使用される。本実施の形態と第１の実施の形態の違いは、少なくともこの点である。すなわち、本実施の形態で設計された導線軸３０は長さが異なっている。例えば、左から右へ配置順に従って、導線軸３０は、短い長さから長い長さへ設計してもよい。ここで、導線軸３０の各々と第１の感知電極軸２０の１つは、１つの接触ポイントとなる１つの交点で電気的に接続されているが、複数の絶縁ポイントとなる他の交点で電気的に絶縁されているか、あるいは、全く交差しない。従って、第２の製造工程では、導線セグメント３０１は接触ポイントからタッチパネルの第１の側の第１の周辺領域３ａに延長するだけでよい。それによって、第１の実施の形態で必要な第２の周辺領域３ｂを省くことができ、よって、タッチ領域の範囲を拡大し、また、第２の軸に沿って第２の周辺領域３ｂに接触ポイントから延長された導線セグメント３０１と、それに対応する第３の導線３０３及び第２の絶縁ブロック２６を省くことができる。一方、第５の製造工程では、第一の周辺リード線５ａのみが、第１の周辺領域３ａに形成される。ここで、第１の周辺リード線５ａは、第２の感知電極軸４０と導線軸３０に電気的に接続される。第２の周辺リード線５ｂを形成する必要はない。本実施の形態の他の製造工程は、第１の実施形態とほぼ同じである。したがって、これ以上の説明は、ここでは省略する。あるいは、別の実施の形態では、第２の製造工程において、接触ポイントから第２の軸に沿ってタッチパネルの第２の側へ延長された導線セグメント３０１を維持してもよい。この場合、接触ポイントから第２の軸に沿ってタッチパネルの第２の側に延長された第３の導線３０３と、それに対応する第２の絶縁ブロック２６を省略でき、これにより、電極の配置された領域と電極のない領域の間で光の反射率の差を小さくでき、したがって、製品の外観を向上させることができる。

異なるタッチ入力モードによれば、上記実施の形態に記載されているタッチパネルは、抵抗モード、静電容量モード、抵抗モードや静電容量モードを統合した混合モード、光学モード、電磁誘導モードまたは音波検出モードのタッチパネルに分類することができる。ここで、静電容量モードは、市場で一般的なタッチパネル技術である。静電容量式タッチパネルの基本的な動作原理は以下のとおりである。ユーザが指またはスタイラス（ペン）によってタッチ表示画面に触れると、接触した位置で静電容量の変化が生じ、この静電容量の変化に応じて、タッチ位置が検出される。これにより、タッチ入力の目的が達成される。

本開示の実施の形態で提供されるタッチパネル及びその製造方法について要約する。第１の感知電極軸に接続される周辺リード線と第２の感知電極軸に接続される周辺リード線が、第１の周辺領域及び／または第２の周辺領域のエリアで集約されるように、複数の導線軸は、第２の軸に沿って第１の感知電極軸を周辺リード線へ引き出すため、また、第２の軸に沿って第２の感知電極軸を周辺リード線へ引き出すために使用される。特に、上記実施の形態で定義された第１の周辺領域と第２の周辺領域は、商標、アイコンおよびその他の特殊なパターンが元々形成される一般的な遮蔽領域である。したがって、本開示では、周辺リード線は、この共通領域で一緒に配置され、これにより、タッチパネルの周辺領域の面積を削減し、タッチパネルで利用可能なタッチ領域及び可視領域を効果的に増加させることができる。

特定の実施の形態を示して説明したが、本開示の精神および範囲から逸脱することなく、これに対する種々の変形および置換を行ってもよい。したがって、本開示は例示として説明されたものであり、これに限定されるものではないことが理解される。

上記の実施の形態の一部又は全部は、以下の付記のようにも記載され得るが、以下には限られない。

（付記１）
タッチ領域及び第１の周辺領域を有するタッチパネルの製造方法であって、次のステップを含む、すなわち、
前記タッチ領域上に複数の第１の感知電極軸及び複数の第２の感知電極軸を形成し、このステップでは、前記複数の第１の感知電極軸は第１の軸に沿って配置され、前記複数の第２の感知電極軸は第２の軸に沿って配置され、前記複数の第１の感知電極軸は、前記複数の第２の感知電極軸から電気的に絶縁され、
複数の導線軸を形成し、このステップでは、前記複数の導線軸は、前記第２の軸に沿って前記タッチ領域に配置されるとともに、前記第１の周辺領域へ延長され、前記複数の導線軸のいずれか２つは、異なる前記第１の感知電極軸に電気的に接続され、前記第１の周辺領域は、前記タッチ領域の第１の側に位置する、
タッチパネルの製造方法。

（付記２）
前記複数の導線軸と前記複数の第１の感知電極軸の２つの軸の間に複数の交点が存在し、
前記複数の導線軸の各々と前記複数の第１の感知電極軸の１つとは、接触ポイントとなる１つの前記交点で電気的に接続され、絶縁ポイントとなる他の前記交点で電気的に絶縁されているか、全く交差しない、
付記１に記載のタッチパネルの製造方法。

（付記３）
前記複数の第１の感知電極軸の各々は、複数の第１の電極を備え、
前記複数の第１の電極は、複数の第１の導線によって電気的に接続され、
前記複数の第２の感知電極軸の各々は、複数の第２の電極を備え、
前記複数の第２の電極は、複数の第２の導線によって電気的に接続され、
前記複数の第１の電極の各々は、開口部を有し、
前記複数の第２の電極は、前記開口部に配置されるとともに、前記複数の第１の電極から電気的に絶縁され、
前記複数の第１の電極は、前記複数の第２の電極を取り囲んでいる、
付記２に記載のタッチパネルの製造方法。

（付記４）
前記複数の導線軸の各々は、複数の導線セグメントを有し、
前記複数の導線セグメントは、複数の第３の導線によって電気的に接続され、
前記複数の導線軸の各々は、前記複数の導線セグメントの１つと接する前記接触ポイントで、前記第１の導線と電気的に接続される、
付記３に記載のタッチパネルの製造方法。

（付記５）
さらに次のステップを含む、すなわち、
前記タッチ領域に、前記複数の第１の電極、前記複数の第１の導線、及び前記複数の第２の電極を形成し、
前記複数の導線セグメントを形成し、このステップでは、前記複数の導線軸の各々は、前記複数の導線セグメントの１つと接する前記接触ポイントで、前記第１の導線と電気的に接続され、
複数の第１の絶縁ブロック及び複数の第２の絶縁ブロックを形成し、このステップでは、前記複数の第１の絶縁ブロックの各々は、隣接する前記第２の電極の間で前記第１の電極上に位置し、前記複数の第２の絶縁ブロックの各々は、前記絶縁ポイントで前記第１の導線上に位置し、
前記複数の第２の導線及び前記複数の第３の導線を形成し、このステップでは、前記複数の第２の導線は、前記複数の第１の絶縁ブロックを横断するように伸びるとともに、隣接した前記第２の電極を電気的に接続し、このステップでは、前記複数の第３の導線は、前記複数の第２の絶縁ブロックを横断するように伸びるとともに、隣接した前記導線セグメントを電気的に接続する、
付記４に記載のタッチパネルの製造方法。

（付記６）
さらに次のステップを含む、すなわち、
前記タッチ領域に、前記複数の第１の電極、前記複数の第１の導線、及び前記複数の第２の電極を形成し、
前記複数の導線セグメントを形成し、このステップでは、前記複数の導線軸の各々は、前記複数の導線セグメントの１つと接する前記接触ポイントで、前記第１の導線と電気的に接続され、
前記複数の第１の電極、前記複数の第１の導線、前記複数の第２の電極及び前記複数の導線セグメント上に絶縁層を形成し、このステップでは、前記絶縁層は、複数の第１の貫通孔及び複数の第２の貫通孔を備え、
前記複数の第２の導線及び前記複数の第３の導線を形成し、このステップでは、前記複数の第２の導線の各々は、前記絶縁層上に配置されるとともに、隣接した前記第１の貫通孔を通過して、隣接した前記第２の電極を電気的に接続し、前記複数の第３の導線の各々は、前記絶縁層上に配置されるとともに、隣接した前記第２の貫通孔を通過して、隣接した前記導線セグメントを電気的に接続する、
付記３に記載のタッチパネルの製造方法。

（付記７）
さらに次のステップを含む、すなわち、
前記タッチ領域に、前記複数の第１の電極、前記複数の第１の導線、及び前記複数の第２の電極を形成し、
複数の第１の絶縁ブロック及び複数の第２の絶縁ブロックを形成し、このステップでは、前記複数の第１の絶縁ブロックの各々は、隣接する前記第２の電極の間で前記第１の電極上に位置し、前記複数の第２の絶縁ブロックの各々は、前記絶縁ポイントで前記第１の導線上に位置し、
前記複数の第２の導線及び前記複数の導線軸を形成し、このステップでは、前記複数の第２の導線は、前記複数の第１の絶縁ブロックを横断するように伸びるとともに、隣接した前記第２の電極を電気的に接続し、前記複数の導線軸は、複数の連続状の連続導線軸であり、記複数の導線軸の各々は、対応する接触ポイントで前記複数の第１の導線のうちの１つと電気的に接続される、
付記３に記載のタッチパネルの製造方法。

（付記８）
さらに次のステップを含む、すなわち、
少なくとも、前記第１の周辺領域上で第１の周辺リード線を形成し、このステップでは、前記第１の周辺リード線は、前記第２の感知電極軸及び前記導線軸を電気的に接続する、
付記１に記載のタッチパネルの製造方法。

（付記９）
前記タッチパネルは、前記タッチ領域の前記第１の側と対向する第２の側に位置した第２の周辺領域をさらに有し、
前記複数の導線軸は、前記第２の周辺領域へ延長され、
前記製造方法は、さらに次のステップを含む、すなわち、
前記第１の周辺領域上に、少なくとも第１の周辺リード線を形成し、このステップでは、前記第１の周辺リード線は、前記導線軸と電気的に接続され、
前記第２の周辺領域上に、少なくとも第２周辺リード線を形成し、このステップでは、前記第２の周辺リード線は、前記第２の感知電極軸と電気的に接続する、
付記１に記載のタッチパネルの製造方法。

１ タッチ領域
３ａ 第１の周辺領域
３ｂ 第２の周辺領域
５ａ 第１の周辺リード線
５ｂ 第２の周辺リード線
１０ タッチ領域
１１ 周辺リード線
１２ 周辺領域
１３ 周辺リード線
１５ タッチポイント
２０ 第１の感知電極軸
２５ 第１の絶縁ブロック
２６ 第２の絶縁ブロック
３０ 導線軸
４０ 第２の感知電極軸
６０ 基板
６１ コントローラ
７７ 絶縁層
１００ タッチパネル
２０１ 第１の電極
２０３ 第１の導線
３０１ 導線セグメント
３０３ 第３の導線
３０４ 連続導線軸
４０１ 第２の電極
４０３ 第２の導線
７７１ 貫通孔
７７２ 貫通孔

Claims (12)

1. タッチ領域及び第１の周辺領域を有するタッチパネルであって、
   第１の軸に沿って前記タッチ領域に配置された複数の第１の感知電極軸と、
   第２の軸に沿って前記タッチ領域に配置されるとともに、前記第１の感知電極軸から電気的に絶縁された複数の第２の感知電極軸と、
   前記第２の軸に沿って前記タッチ領域に配置されるとともに、前記第１の周辺領域へ延長された複数の導線軸と、を備え、
   前記複数の導線軸のいずれか２つは、異なる前記第１の感知電極軸に電気的に接続され、
   前記第１の周辺領域は、前記タッチ領域の第１の側に位置する、
   タッチパネル。
2. 前記複数の導線軸と前記複数の第１の感知電極軸はスタガード状に配置され、
   前記複数の導線軸の各々は、隣接する前記第２の感知電極軸の間に配置される、
   請求項１に記載のタッチパネル。
3. 前記複数の導線軸と前記複数の第１の感知電極軸の２つの軸の間に複数の交点が存在し、
   前記複数の導線軸の各々と前記複数の第１の感知電極軸の１つとは、接触ポイントとなる１つの前記交点で電気的に接続され、絶縁ポイントとなる他の前記交点で電気的に絶縁されているか、全く交差しない、
   請求項１または２に記載のタッチパネル。
4. 前記複数の第１の感知電極軸の各々は、複数の第１の電極を備え、
   前記複数の第１の電極は、複数の第１の導線によって電気的に接続され、
   前記複数の第２の感知電極軸の各々は、複数の第２の電極を備え、
   前記複数の第２の電極は、複数の第２の導線によって電気的に接続されている、
   請求項３に記載のタッチパネル。
5. 前記複数の第１の電極の各々は、開口部を有し、
   前記複数の第２の電極は、前記開口部に配置されるとともに、前記複数の第１の電極から電気的に絶縁され、
   前記複数の第１の電極は、前記複数の第２の電極を取り囲んでいる、
   請求項４に記載のタッチパネル。
6. 前記複数の導線軸の各々は、複数の導線セグメントを有し、または、複数の連続導線軸であり、
   前記複数の導線セグメントは、複数の第３の導線によって電気的に接続され、
   前記複数の導線軸の各々は、前記複数の導線セグメントの１つと接する前記接触ポイントで前記第１の導線と電気的に接続され、または、前記複数の連続導線軸に対応する前記接触ポイントで前記複数の第１の導線の１つと電気的に接続される、
   請求項４または５に記載のタッチパネル。
7. 前記複数の第１の電極と前記複数の第２の導線の間に配置された複数の第１の絶縁ブロックと、
   前記絶縁ポイントで前記複数の第１の導線と前記複数の第３の導線または前記複数の連続導線軸との間に配置された複数の第２の絶縁ブロックと、をさらに備える、
   請求項６に記載のタッチパネル。
   
8. 絶縁層をさらに備え、
   前記絶縁層は、前記複数の第１の電極、前記複数の第１の導線、前記複数の第２の電極、及び前記複数の導線セグメント上に配置され、
   前記絶縁層の表面に複数の第１の貫通孔及び複数の第２の貫通孔を有し、
   前記複数の第２の導線の各々は、前記絶縁層上に配置されるとともに、隣接した前記第１の貫通孔を通過して、隣接した前記第２の電極を電気的に接続し、
   前記複数の第３の導線の各々は、前記絶縁層上に配置されるとともに、隣接した前記第２の貫通孔を通過して、隣接した前記導線セグメントを電気的に接続する、
   請求項６に記載のタッチパネル。
9. 少なくとも、前記第１の周辺領域に配置されるとともに、前記第２の感知電極軸および前記導線軸と電気的に接続された第１の周辺リード線、をさらに備える、
   請求項１乃至８のいずれか一項に記載のタッチパネル。
10. 前記タッチ領域の前記第１の側と対向する第２の側に位置した第２の周辺領域をさらに有し、
    少なくとも、第１の周辺リード線が、前記第１の周辺領域に配置されるとともに、前記導線軸と電気的に接続され、
    少なくとも、第２の周辺リード線が、前記第２の周辺領域に配置されるとともに、前記第２の感知電極軸と電気的に接続される、
    請求項１乃至８のいずれか一項に記載のタッチパネル。
11. タッチ領域及び第１の周辺領域を有するタッチパネルの製造方法であって、次のステップを含む、すなわち、
    前記タッチ領域上に複数の第１の感知電極軸及び複数の第２の感知電極軸を形成し、このステップでは、前記複数の第１の感知電極軸は第１の軸に沿って配置され、前記複数の第２の感知電極軸は第２の軸に沿って配置され、前記複数の第１の感知電極軸は、前記複数の第２の感知電極軸から電気的に絶縁され、
    複数の導線軸を形成し、このステップでは、前記複数の導線軸は、前記第２の軸に沿って前記タッチ領域に配置されるとともに、前記第１の周辺領域へ延長され、前記複数の導線軸のいずれか２つは、異なる前記第１の感知電極軸に電気的に接続され、前記第１の周辺領域は、前記タッチ領域の第１の側に位置する、
    タッチパネルの製造方法。
12. 前記複数の導線軸と前記複数の第１の感知電極軸の２つの軸の間に複数の交点が存在し、
    前記複数の導線軸の各々と前記複数の第１の感知電極軸の１つとは、接触ポイントとなる１つの前記交点で電気的に接続され、絶縁ポイントとなる他の前記交点で電気的に絶縁されているか、全く交差せず、
    前記複数の第１の感知電極軸の各々は、複数の第１の電極を備え、
    前記複数の第１の電極は、複数の第１の導線によって電気的に接続され、
    前記複数の第２の感知電極軸の各々は、複数の第２の電極を備え、
    前記複数の第２の電極は、複数の第２の導線によって電気的に接続され、
    前記複数の第１の電極の各々は、開口部を有し、
    前記複数の第２の電極は、前記開口部に配置されるとともに、前記複数の第１の電極から電気的に絶縁され、
    前記複数の第１の電極は、前記複数の第２の電極を取り囲んでおり、
    さらに次のステップを含む、すなわち、
    前記タッチ領域に、前記複数の第１の電極、前記複数の第１の導線、及び前記複数の第２の電極を形成し、
    複数の第１の絶縁ブロック及び複数の第２の絶縁ブロックを形成し、このステップでは、前記複数の第１の絶縁ブロックの各々は、隣接する前記第２の電極の間で前記第１の電極上に位置し、前記複数の第２の絶縁ブロックの各々は、前記絶縁ポイントで前記第１の導線上に位置し、
    前記複数の第２の導線及び前記複数の導線軸を形成し、このステップでは、前記複数の第２の導線は、前記複数の第１の絶縁ブロックを横断するように伸びるとともに、隣接した前記第２の電極を電気的に接続し、前記複数の導線軸は、複数の連続状の連続導線軸であり、前記複数の導線軸の各々は、対応する接触ポイントで前記複数の第１の導線のうちの１つと電気的に接続される、
    請求項１１に記載のタッチパネルの製造方法。

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