JP5469241B2 - 液晶表示装置 - Google Patents

Description

外部からの静電気による誤動作及び静電破壊の対策を施した液晶表示装置に関するものである。

従来の液晶表示装置の構造について、図面を参照して説明する。図６は従来の液晶表示装置の分解斜視図であり、図７は従来の液晶表示装置の拡大断面図である。従来の液晶表示装置は、バックライトユニット１と、バックライトユニット１の前面に組み込まれる液晶表示パネル２と、液晶表示パネル２に取り付けられたフレキシブル基板９３とを備えている。フレキシブル基板９３はバックライトユニット１の背面に折り返されている。液晶表示パネル２はバックライトユニット１からの光の透過率を調整することで、前面に映像を形成する。

図７に示しているように、液晶表示パネル２はバックライトユニット１の前面に形成された凹部に組み込まれている。液晶表示パネル２が組み込まれたバックライトユニット１は、金属板を切り曲げて形成されたリヤケース９４に配置されており、さらにそのリヤケース９４の前面側にフロントケース９５が外嵌している。フロントケース９５には、液晶表示パネル２の前面の映像が表示される映像表示部を露出させる開口が形成されている。フロントケース９５はリヤケース９４に外嵌することで、液晶表示パネル２の前面周縁を押えている。

このような液晶表示装置において、外部からの静電気による誤作動や静電破壊が問題となっている。前記静電気による誤作動や静電破壊を抑制する対策として、リヤケース９４及びフロントケース９５をフレキシブル基板の接地配線と接続する方法がとられている。図７に示すように、液晶表示装置では、リヤケース９４とバックライトユニット１とでフレキシブル基板９３の突出部９３１に配置されたパッド９３２を挟持している。パッド９３２はフレキシブル基板９３の接地配線と接続されているとともに、導電性を有しており、リヤケース９４とフレキシブル基板９３の接地配線とを接続している。また、リヤケース９４に外嵌しているフロントケース９５もリヤケース９４及びパッド９３２を介してフレキシブル基板９３の接地配線に接続している。

また、例えば、特開２００３−１８６０４２号公報に記載の液晶表示装置では、上フレーム（本稿ではフロントケース）と下フレーム（本稿ではリヤケース）とを、上フレームに形成された接触片で接触させており、ケースを下フレームに形成された保持部にねじ止めするとき、前記ねじの先端を回路基板のグランド配線（本稿では接地配線）と接触された電極部と接触させることで、グランド配線と下フレーム及び上フレームを接続し、静電気をグランドに逃がしている。

特開２００３―１８６０４２号公報

しかしながら、図７に示すような液晶表示装置では、製造誤差、組立誤差等によって、リヤケース９４とフロントケース９５とが確実に接触しない場合がある。フロントケース９５はリヤケース９４を介してパッド９３２と接続しているので、リヤケース９４とフロントケース９５が確実に接触していないと、フロントケース９５に加わった外部からの静電気を、リヤケース９４及びパッド９３２を介して確実にフレキシブル基板９３の接地配線に逃がすことができず、静電気による誤作動や静電破壊の原因となる。

また、特開２００３−１８６０４２号公報に記載の液晶表示装置では、回路基板の電極部をねじの先端が当たる部分に形成しなくてはならず、前記回路基板の設計の自由度が低くなる場合がある。また、振動や衝撃等でねじが緩むと下フレームと回路基板のグランド線との接続が絶たれ、下フレーム及び上フレームを確実に接地できなくなる場合もある。

そこで本発明は、外部からの静電気によって発生する誤作動や静電破壊を抑制することができる液晶表示装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明は、バックライトユニットと、前記バックライトユニットの前面側に配置される液晶表示パネルと、前記液晶表示パネルの側部に取り付けられ、前記バックライトユニットの背面側に折り返されるフレキシブル基板と、前記フレキシブル基板の背面に配置され、前記バックライトユニットの外周を囲む側壁を有する金属製のリヤケースと、前記液晶表示パネルの前面周縁を保持し、前記リヤケースの側壁に外嵌する外壁を有する金属製のフロントケースとを備えた液晶表示装置であって、前記フレキシブル基板は側部より外側に向けて突出し、少なくとも先端が前記側壁と前記外壁に挟持される突出部と、前記フレキシブル基板に備えられた接地配線と接続し、前記リヤケースと接触する第１パッドと、前記接地配線と接続し前記フロントケースと接触する第２パッドとを備えており、少なくとも第２パッドは、前記突出部の前記側壁及び前記外壁で挟持される部分に備えられていることを特徴とする。

この構成によると、前記外壁と前記第２パッドとを直接接続することで、前記フロントケースと前記フレキシブル基板の接地配線とを接続している。また、前記第２パッドは前記側壁及び前記外壁で挟持されるので、前記外壁と離間しにくい。以上のことより、前記フロントケースに印加された静電気を確実に、且つ、安全に接地配線に流すことが可能である。また、前記リヤケースも前記第１パッドと接触しており、前記リヤケースに印加された静電気も確実に、且つ、安全に接地配線に流すことが可能である。

これにより、前記液晶表示装置の外部を覆っている前記リヤケース及び前記フロントケースのいずれに静電気が印加されたとしても、静電気による誤作動や静電破壊が発生するのを抑制することが可能である。なお、前記第１パッドも前記突出部の前記側壁及び前記外壁で挟持される部分に備えられていてもよい。また、前記突出部に備えられた第１パッド又は第２パッド或いはその両方が厚みのある部材とすることで、前記側壁及び（又は）前記外壁を押す。これにより、前記側壁及び前記外壁の前記突出部を挟持する力が強くなり、前記第１パッド又は前記第２パッドは、前記側壁及び前記外壁によって強固に挟持される。

上記構成において、前記第１パッド及び前記第２パッドが一体で形成されており、前記第１パッド及び前記第２パッドが前記突出部の前記側壁及び前記外壁で挟持される部分に備えられている構成であってもよい。

この構成によると、前記第１パッド及び前記第２パッドを一体で形成し、前記突出部に配置するので、前記第１パッドと前記第２パッドをそれぞれ、前記側壁及び前記外壁と接触させる構成であるので、前記フレキシブル基板の構成を簡単にすることができる。

上記構成において、前記リヤケースは前記突出部を通すための貫通孔を備えていてもよく、前記フレキシブル基板の突出部が前記側壁の前面側を越えて外側に回りこむように形成されていてもよい。

上記構成において、前記第１パッドと前記側壁との接触部は異方性導電膜を介して接続されていてもよく、はんだ付けされていてもよい。

この構成によると、例えば、前記突出部を前記貫通孔に通す液晶表示装置の場合、前記外壁の移動方向と反対側に折り曲げられた前記突出部を前記側壁からはがれないように固定することができるので、前記フロントケースを取り付けるときに、前記突出部がめくれないようにする必要がなく手間が省ける。

上記構成において、前記側壁又は前記外壁のうち少なくとも一方の前記第２パッドと重なる部分には、前記第２パッドに向かって突出する凸部を備えていてもよい。

この構成によると、製造誤差や組立誤差によって、前記フロントケースの前記外壁が前記リヤケースの前記側壁と接触しにくくなっていても、前記凸部で前記第２パッドが押されるので、前記外壁と前記第２パッドは安定して接触することができる。これにより、前記フロントケースが前記フレキシブル基板の接地配線に確実に接続されるので、前記フロントケースに加えられた静電気を前記接地配線に確実に、且つ、安全に流すことがかのうである。また、第１パッドと第２パッドが前記突出部の同じ部分に形成されている場合、前記リヤケースと前記第１パッドとも安定して接続されるので、前記リヤケースに印加された静電気も、確実に、且つ、安全に前記接地配線に流すことができる。

これにより、液晶表示装置に外部から静電気が印加された場合であっても、当該静電気を確実に、且つ、安全に前記リヤケース及び前記フロントケースから前記フレキシブル基板の接地配線に流すことが可能であり、静電気による誤作動や静電破壊を抑制することができる。

また、本発明の液晶表示装置では、外部の部材を用いることなく、静電気対策を行うことができので、薄型テレビジョン装置、薄型ディスプレイ装置、携帯電話等の電子機器に組み込むときに静電対策（ケースの接地）を行う必要がない。これにより、前記電子機器に本発明の液晶表示装置を容易に組み込むことが可能である。

本発明によると、フロントケース及びリヤケースを確実にフレキシブル基板の接地配線と接続することで、外部からの静電気によって発生する誤作動や静電破壊を抑制する液晶表示装置を提供することができる。

発明にかかる液晶表示装置の分解斜視図である。 本発明にかかる液晶表示装置の拡大断面図である。 図（Ａ）〜図（Ｅ）は本発明にかかる液晶表示装置の組立手順を順に示す斜視図である。 本発明にかかる液晶表示装置の他の例の拡大断面図である。 本発明にかかる液晶表示装置のさらに他の例の拡大断面図である。 従来の液晶表示装置の分解斜視図である。 従来の液晶表示装置の拡大断面図である。

以下に本発明の実施形態について図面を参照して説明する。図１は本発明にかかる液晶表示装置の分解斜視図であり、図２は本発明にかかる液晶表示装置の拡大断面図である。図１、図２に示すように、液晶表示装置Ａは、バックライトユニット１と、バックライトユニット１の前面に組み込まれる液晶表示パネル２と、液晶表示パネル２に取り付けられるフレキシブル基板３とを備えている。

また、液晶表示装置Ａには、前面に液晶表示パネル２が組み込まれ、フレキシブル基板３が背面側に折り返されたバックライトユニット１を収納するリヤケース４と、液晶表示パネル２の前面側周縁を保持し、リヤケース４を外嵌するフロントケース５とが備えている。

図２に示すように、バックライトユニット１は、バックライトフレーム１００と、光源１０１、拡散板１０２、光学シート群１０３等の光学素子を備えており、面内で均一化された平面光を液晶表示パネル２に照射する。また、バックライトユニット１の前面側には、液晶表示パネル２を保持するためのパネル保持部１１を備えている。パネル保持部１１は、液晶表示パネル２の外周を囲むように形成された壁体を備えている。パネル保持部１１には、フレキシブル基板３の接続部３２が配置される切り欠き１１１を備えている（図１参照）。

図２に示すように、液晶表示パネル２は、液晶が封入された液晶パネル２１と、液晶パネル１１の前面（観察者側）に貼り付けられた偏光板２２と、液晶パネル２１の背面（バックライトユニット２側）に貼り付けられた偏光板２３とを有している。液晶パネル２１は、ＴＦＴ（薄膜トランジスタ）等のスイッチング素子を含むアレイ基板と、アレイ基板と対向して配置され、カラーフィルタを備えた対向基板と、アレイ基板と対向基板との間に充填される液晶とを含んでいる（いずれも不図示）。

液晶表示パネル２は上下の偏光板２２、２３と液晶パネル２１の液晶で光の透過率を調整するとともに、カラーフィルタを利用して透過光を赤色、緑色、青色のそれぞれの光に分光し前面の映像表示部に映像を表示する。

液晶表示パネル２において、フレキシブル基板３は、液晶パネル２１の長方形板状のアレイ基板の短辺に取り付けられている。液晶パネル２１を駆動するための駆動信号はフレキシブル基板３を介して液晶パネル２１の各スイッチング素子に入力される。

フレキシブル基板３は、配線の周囲を絶縁膜で覆って形成された変形自在の基板である。フレキシブル基板３には、各スイッチング素子に駆動信号を送るための信号配線と、接地配線とが備えられている（いずれも不図示）。図１に示すように、フレキシブル基板３は、矩形状の本体部３１と、本体部３１の一方の長辺に形成され、本体部３１と液晶パネル２１とを接続する接続部３２と、本体部３１の他方の長辺に形成され、外部の基板と接続されるＩ／Ｆ端子部３３と、本体部３１の短辺より突出した突出部３４とを備えている。フレキシブル基板３は、後述するように接続部３２で折り返され、本体部３１がバックライトユニット１の背面側に配置される。

突出部３４の先端の表裏には、第１パッド３４１と、第２パッド３４２とが形成されている。第１パッド３４１、第２パッド３４２はそれぞれ接地配線と接続されており、金属等の導電性を有する材料で形成されている。なお、フレキシブル基板３では、第１パッド３４１と第２パッド３４２は一体で形成されている。

リヤケース４及びフロントケース５は、ともに金属板を切り曲げて作製されている。リヤケース４は矩形状の背面板４１と、背面板４１の四辺を折り曲げて形成された側壁４２とを備えている。また、側壁４２のＩ／Ｆ端子部３３が重なる部分は、Ｉ／Ｆ端子部３３が配置される切り欠き４３が形成されている。そして、リヤケース４の背面板４１と側壁４２との境界部には、バックライトユニット１が組み込まれたとき、バックライトユニット１の背面に折り返されたフラット基板３の突出部３４の位置と重なる部分に貫通孔４４が形成されている。

フロントケース５は、矩形の前面板５１と、前面板５１の四辺を折り曲げて形成された外壁５２とを備えている。前面板５１は液晶表示パネル２の前面の映像表示部が露出するように開口５１０が備えられており、液晶表示パネル２の前面周縁を押える構成となっている。

本発明にかかる液晶表示装置について図面を参照してさらに詳しく説明する。なお、図２は、本発明の要部である突出部３４の近傍を拡大して示している。図２に示すように、フレキシブル基板３の突出部３４は、リヤケース４の貫通孔４４から外部に露出している。突出部３４の先端は、側壁４２と外壁５２との間に配置されており、側壁４２と外壁５２とで挟持されている。突出部３４が貫通孔４４を貫通し、側壁４２及び外壁５２とで挟持される構成とすることで、突出部３４の長さを短くすることができる。また、突出部３４の折り曲げ回数を減らすことができ、フレキシブル基板３及び突出部３４の断線や絶縁膜がはがれるリスクを回避することが可能である。さらに、側壁４２及び外壁５２の端部で折り返さないので、無理な力がかかりにくく、突出部３４の破損を抑制することが可能である。

上述したように、突出部３４の先端部には、第１パッド３４１、第２パッド３４２が備えられている。図２に示すように、第１パッド３４１は側壁４２と、第２パッド３４２は外壁５２とそれぞれ接触している。第１パッド３４１及び第１パッド３４２はフレキシブル基板３の接地配線と接続されているので、リヤケース４及びフロントケース５はフレキシブル基板の接地配線と接続されている。

このことから、外部からリヤケース４及び（又は）フロントケース５に静電気が印加された場合、その静電気がフレキシブル基板３の接地配線に確実に、且つ、安全に流すことができる。これにより、静電気によって発生する誤作動や静電破壊を抑制することが可能である。また、従来のものと異なり、フロントケース５も第２パッド３４２を介して接地配線と接続されており、前面側からの静電気を確実、且つ、安全にフレキシブル基板３の接地配線に流すことができる。これにより、前面側からの静電気による誤作動や静電破壊の発生を抑制することができる。

なお、上述の実施形態の液晶表示装置Ａでは、第１パッド３４１と第２パッド３４２とが一体に形成されているが、それには限定されない。例えば、第１パッド３４１と第２パッド３４２とがフレキシブル基板３４の表裏に別々に取り付けられていてもよく、フレキシブル基板３の配線の外部を覆っている絶縁膜を剥離し、金属面を露出させた状態のものであってもよい。

また、第１パッド３４１及び（又は）第２パッド３４２に厚みのある部材を採用することもできる。このように、厚みのある第１パッド３４１及び（又は）第２パッド３４２を採用することで、第１パッド３４１及び（又は）第２パッド３４２が外壁５２を押し、外壁５２の弾性力を大きくすることができる。これにより、側壁４２と外壁５２とで第１パッド３４１及び（又は）第２パッド３４２を含む突出部３４を挟持する力を大きくすることができる。

さらに、フレキシブル基板３とリヤケース４とが接触する部分は突出部３４だけではなく、バックライトユニット１とリヤケース４とで挟まれた空間に配置されている部分でも接触する。すなわち、本体部３１、Ｉ／Ｆ端子部３３もリヤケース４と接触する。そのため、第１パッド３４１は必ずしも突出部３４に形成される必要はなく、本体部３１、Ｉ／Ｆ端子部３３に形成されていてもよい。第１パッド３４１とリヤケース４とが確実に、安定して接触できるとともに、フレキシブル基板３の接地配線と無理なく接続できる場所に形成されていてもよい。

また、図２に示す液晶表示装置Ａでは、側壁４２及び外壁５２による第１パッド３４１及び第２パッド３４２を挟持する力を高めるため、外壁５２に側壁４２に向けて突出する凸部５２１が形成されている。この凸部は、必ずしも、外壁５２に形成されている必要はなく、内壁４２に外壁５２に向かって突出する凸部が形成されていてもよい。また、いずれか一方だけでなく両方に形成されていてもよい。さらに、第１パッド３４１と側壁４２、第２パッド３４２と外壁５２とが確実に接触できる場合、凸部を省略してもよい。

次に本発明にかかる液晶表示装置の組立工程について説明する。図３は本発明にかかる液晶表示装置の組立工程を順に示す図である。まず、図３（Ａ）に示すように、バックライトユニット１のパネル保持部１１に液晶表示パネル２を組み込む。このとき、液晶表示パネル２は、フレキシブル基板３の接続部３２が切り欠き１１１に位置するように組み込まれる。そして、図３（Ｂ）に示すように、フレキシブル基板３は接続部３２で折り返され、本体部３１がバックライトユニット１の背面側に移動する。

そして、図３（Ｃ）に示すように、液晶表示パネル２がパネル保持部１１に組み込まれ、フレキシブル基板３の本体部３１がバックライトユニット１の背面側に配置された状態でバックライトユニット１をリヤケース４に組み込む。このとき、リヤケース４の側壁４２はバックライトユニット１の外周を囲む。また、Ｉ／Ｆ端子部３３は切り欠き４３に配置される。また、図３（Ｃ）に示しているように、突出部３４は貫通孔４４に通されリヤケース４の側壁４２の外側に突出するように配置される。

図３（Ｄ）に示すように、突出部３４の貫通孔４４より突出した部分を、側壁４２に沿って前面側に折り曲げる。そして、突出部３４を折り曲げた状態でリヤケース４の前面側からフロントケース５を取り付ける。このとき、フロントケース５の外壁５２がリヤケース４の側壁４２を外嵌する（図２、図３（Ｅ）等参照）。

図３（Ｅ）に示すように、液晶表示装置Ａでは、フロントケース５が液晶表示パネル２の前面周縁を押えているとともに、開口５１０から液晶表示パネル２の映像表示部が露出している。なお、リヤケース４とフロントケース５とは、係合爪を係合孔に係合させる、いわゆる、スナップフィット機構や、ねじ止め等、リヤケース４とフロントケース５とを簡単且つしっかりと固定できる方法を採用することができる。

次に本発明にかかる液晶表示装置の他の例について図面を参照して説明する。図４は本発明にかかる液晶表示装置の他の例の拡大断面図である。図４に示す液晶表示装置Ｂは、フレキシブル基板３の突出部３４と側壁４２との間に異方性導電膜（ＡＣＦ）６が取り付けられている以外は、図２等に示す液晶表示装置Ａと同じ構成を有しており、実質上同じ部分には同じ符号を付し、詳細な説明も省略する。

図３に示したように突出部３４の貫通孔４４から突出している部分を前面側に折り曲げ、その後フロントケース５を取り付ける。突出部３４の折り曲げ方向はフロントケース５を取り付けるときの外壁５２の移動方向と逆である。この場合、フロントケース５をリヤケース４に外嵌させるとき、外壁５２が突出部３４を押し、突出部３４（すなわち、第１パッド３４１、第２パッド３４２）が側壁４２と外壁５２との間に配置されなくなる場合がある。

そこで、液晶表示装置Ｂでは、フレキシブル基板３の突出部３４の貫通孔４４より突出している部分（先端部分）を前面側に折り曲げ、異方性導電膜６で側壁４２に固定する。なお、液晶表示装置Ｂでは、第１パッド３４１は異方性導電膜６と接触している。なお、異方性導電膜６はフィルム状の接着剤であり、圧力を加えた部分が導電状態となる。

その後、フロントケース５をリヤケース４の前面側から取り付ける。このとき、側壁５２に形成されている凸部５２１が突出部３４の第２パッド３４２を厚さ方向に押す。この押す力が第１パッド３４１に伝達され、異方性導電膜６を厚さ方向に押圧する。異方性導電膜６は押圧された部分が導電状態となり、第１パッド３４１と側壁４２とが導通状態となる。

このように、突出部３４の貫通孔４４から突出した部分を側壁４２に貼り付けることで、フロントケース５を取り付けるときに、突出部３４がめくれないように押える手間を省くことができる。なお、本実施形態では、第１パッド３４１と側壁４２との固定に異方性導電膜６を用いているが、これ以外にも、はんだ付け等の金属である第１パッド３４１と金属である側壁４２とを安定して固定できるとともに、導通状態とすることができる接合方法を広く採用することができる。

また、凸部５２１が外壁５２に形成されているが、上述の液晶表示装置Ａと同様、側壁４２に形成されていても良いし、側壁４２及び外壁５２の両方、或いは、異方性導電膜６を導電状態になる程度に押圧できる場合、凸部５２１は備えられていなくてもよい。

本発明にかかる液晶表示装置のさらに他の例について図面を参照して説明する。図５は本発明にかかる液晶表示装置のさらに他の例の拡大断面図である。図５に示す、液晶表示装置Ｃは、リヤケース４が貫通孔を備えおらず、フレキシブル基板３の突出部３４が長く形成されている。

図５に示すように、液晶表示装置Ｃでは、フレキシブル基板３の突出部３４が、リヤケース４の側壁４２に沿って前面側に伸び、側壁４２の前面側の縁で折り返し、側壁４２の外側に密着して配置されている。このように、突出部３４が側壁４２に沿ってはいちされているので、フロントケース５を前面側から取り付けるとき、外壁５２は突出部３４の側壁４２の外側に配置されている部分を側壁４２に押さえつけながら移動する。これにより、外壁５２を取り付けるときに突出部３４をめくれないよう、側壁４２に固定したり、突出部３４を押えたりする手間を省くことができる。また、リヤケース４に貫通孔４４を形成しなくてもいいので、リヤケース４の強度を高めることができるとともに、リヤケース４の製造が容易になる。

なお、本実施形態では、凸部５２１が外壁５２に形成されているが、上述の液晶表示装置Ａ同様、側壁４２に形成されていても良いし、側壁４２及び外壁５２の両方、或いは、第１パッド３４１と側壁４２、第２パッド３４２と外壁５２とが確実に接触できる場合、凸部を省略してもよい。

以上本発明にかかる液晶表示装置について、具体的な例を挙げて説明したが、本発明の液晶表示装置は、上述した例に限定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えて実施することが可能である。

本発明は、薄型テレビジョン装置、薄型ディスプレイ装置、携帯電話等の機器の表示装置として利用することができる。

Ａ、Ｂ、Ｃ 液晶表示装置
１ バックライトユニット
１００ バックライトフレーム
１０１ 光源
１０２ 拡散板
１０３ 光学フィルム群
１１ パネル保持部
１１１ 切り欠き
２ 液晶表示パネル
２１ 液晶パネル
２２ 偏光板
２３ 偏光板
３ フレキシブル基板
３１ 本体部
３２ 接続部
３３ Ｉ／Ｆ端子部
３４ 突出部
３４１ 第１パッド
３４２ 第２パッド
４ リヤケース
４１ 背面板
４２ 側壁
４３ 切り欠き
４４ 貫通孔
５ フロントケース
５１ 前面板
５１０ 開口
５２ 外壁
５２１ 凸部
６ 異方性導電膜（ＡＣＦ）

Claims (7)

1. バックライトユニットと、
   前記バックライトユニットの前面側に配置される液晶表示パネルと、
   前記液晶表示パネルの側部に取り付けられ、前記バックライトユニットの背面側に折り返されるフレキシブル基板と、
   前記フレキシブル基板の背面に配置され、前記バックライトユニットの外周を囲む側壁を含む金属製のリヤケースと、
   前記液晶表示パネルの前面周縁を保持し、前記リヤケースの前記側壁に外嵌する外壁を含む金属製のフロントケースとを備えた液晶表示装置であって、
   前記フレキシブル基板は側部より外側に向けて突出し、少なくとも先端が前記側壁と前記外壁に挟持される突出部と、前記フレキシブル基板に備えられた接地配線と接続し、前記リヤケースと接触する第１パッドと、前記接地配線と接続し前記フロントケースと接触する第２パッドとを備えており、
   少なくとも第２パッドが、前記突出部の前記側壁及び前記外壁で挟持される部分に備えられていることを特徴とする液晶表示装置。
2. 前記第１パッド及び前記第２パッドが一体で形成されており、
   前記第１パッド及び前記第２パッドが前記突出部の前記側壁及び前記外壁で挟持される部分に備えられている請求項１に記載の液晶表示装置。
3. 前記リヤケースが前記突出部を通すための貫通孔を備えている請求項１又は請求項２に記載の液晶表示装置。
4. 前記フレキシブル基板の突出部は前記側壁の前面側を越えて外側に回りこむように形成されている請求項１又は請求項２に記載の液晶表示装置。
5. 前記第１パッドと前記側壁との接触部は異方性導電膜を介して接続されている請求項１から請求項４のいずれかに記載の液晶表示装置。
6. 前記第１パッドと前記側壁との接触部は前記側壁又は前記外壁にはんだ付けされている請求項１から請求項４のいずれかに記載の液晶表示装置。
7. 前記側壁又は前記外壁のうち少なくとも一方の前記第２パッドと重なる部分には、前記第２パッドに向かって突出する凸部を備えている請求項１から請求項６のいずれかに記載の液晶表示装置。

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