JP5467445B1 - 装飾用銀合金 - Google Patents
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Abstract
【課題】美麗な色調と優れた加工特性とを保持しつつ、耐塩化特性、及び耐硫化特性にも優れた銀合金を提供する。
【解決手段】本発明の銀合金は、銀(Ag)を主成分とし、ゲルマニウム(Ge)と、錫(Sn)と、を含む組成を有し、更にアルミニウム(Al)又はランタン(La)の何れかを含むことを特徴とする。
【選択図】なし
【解決手段】本発明の銀合金は、銀(Ag)を主成分とし、ゲルマニウム(Ge)と、錫(Sn)と、を含む組成を有し、更にアルミニウム(Al)又はランタン(La)の何れかを含むことを特徴とする。
【選択図】なし
Description
本発明は、美麗な色調と優れた加工特性とを保持しつつ、耐塩化特性、及び耐硫化特性にも優れた銀合金に関する。
従来、銀或いは銀合金は、その美麗な色調と優れた加工特性とを有するため、装身具や美術工芸品、食器などに使用されている。例えば広く知られている装飾用の銀合金としては、銀−銅(Ag−Cu)合金であるが、この銀−銅合金に、亜鉛(Zn)や錫(Sn)、インジウム(In)等の元素をそれぞれ添加して硬度特性を向上した三元銀合金も知られている。
これらの銀合金は、大気、海水、汗などに含まれている硫化物や塩化物と反応することにより表面が褐色又は黒色に変色するという欠点があった。
一般的に、銀−亜鉛(Ag−Zn)合金、銀−アルミニウム(Ag−Al)合金、銀−カドミニウム(Ag−Cd)合金などは、硫化に伴う変色(黒変)を抑えることができる銀合金として知られ、Ag−Au−Pt合金やAg−Zn−In−Sn合金などは、耐変色性を有する銀合金として知られているが、その他にも例えば特許文献1〜3に記載の銀合金も提案されている。
特許文献1に記載の耐変色性銀合金は、銀−ゲルマニウム(Ag−Ge)合金に、亜鉛(Zn)とガリウム(Ga)の何れかを必須成分として含み、更にインジウム(In)、錫(Sn)、アルミニウム(Al)、パラジウム(Pd)、カドミウム(Cd)の一種以上を含んでもよいことが記載されている。
特許文献2に記載の耐硫化性銀合金は、銀にプラチナ(Pt)かパラジウム(Pd)の何れか又は両方を必須成分とし、さらにインジウム(In)、亜鉛(Zn)、錫(Sn)の何れか一種以上を含んでもよいことが記載されている。
特許文献3に記載の銀合金は、銀−ゲルマニウム(Ag−Ge)合金であって、この銀合金に、典型金属元素、半金属元素、遷移金属元素の少なくとも一種を含むことが記載されている。
一般的に、銀−亜鉛(Ag−Zn)合金、銀−アルミニウム(Ag−Al)合金、銀−カドミニウム(Ag−Cd)合金などは、硫化に伴う変色(黒変)を抑えることができる銀合金として知られ、Ag−Au−Pt合金やAg−Zn−In−Sn合金などは、耐変色性を有する銀合金として知られているが、その他にも例えば特許文献1〜3に記載の銀合金も提案されている。
特許文献1に記載の耐変色性銀合金は、銀−ゲルマニウム(Ag−Ge)合金に、亜鉛(Zn)とガリウム(Ga)の何れかを必須成分として含み、更にインジウム(In)、錫(Sn)、アルミニウム(Al)、パラジウム(Pd)、カドミウム(Cd)の一種以上を含んでもよいことが記載されている。
特許文献2に記載の耐硫化性銀合金は、銀にプラチナ(Pt)かパラジウム(Pd)の何れか又は両方を必須成分とし、さらにインジウム(In)、亜鉛(Zn)、錫(Sn)の何れか一種以上を含んでもよいことが記載されている。
特許文献3に記載の銀合金は、銀−ゲルマニウム(Ag−Ge)合金であって、この銀合金に、典型金属元素、半金属元素、遷移金属元素の少なくとも一種を含むことが記載されている。
しかしながら、前記特許文献1に記載の銀合金では、充分な耐硫化特性、耐塩化特性を有するものではなく、空気中に存在する微量の硫化物や塩化物と反応し、美麗な銀白色を消失して変色してしまうという問題があった。実際のところ、後述する[実施例]の欄にて示すように銀−ゲルマニウム−亜鉛(Ag−Ge−Zn)合金では、充分な耐硫化特性、耐塩化特性が得られないことが確認され、更にアルミニウム(Al)を加えたAg−Zn−Ge−Al合金でも充分な耐硫化特性、耐塩化特性が得られないことが確認された。
また、前記特許文献2に記載の銀合金は、銀よりも更に高価なプラチナを用いるか、加工に難があるパラジウムを用いるものであり、原材料費が嵩むとか、製品化した後のコストが高くなる等の問題を招くものである。
さらに、特許文献3に記載の銀合金は、多数の組み合わせ例を包含するものであり、特に四元以上の多元合金では膨大な組み合わせ例を権利範囲に含めているが、その実施例にて例証されているのは、Ag−Ge二元合金、及び該合金に、Pd,Cu,Nd,Zn,Sc,Yをそれぞれ添加した三元合金、Ag−Ge−Cu合金に、Pd,Nd,Zn,Sc,Yをそれぞれ添加した四元合金しか記載されていない。しかし、Ag−Ge合金では充分な耐硫化特性が得られないことは、前記特許文献1にも説明されているとおりであって、Ag−Ge−Zn合金でも耐硫化特性、耐塩化特性が認められないことは、後述する[実施例]の欄にて示すとおりである。
また、このように先行技術を見ても、耐硫化にはある程度の効果のある銀合金の報告はいくつもあるが、耐塩化にも充分に効果のある銀合金に関する情報が少なく、従来の技術では耐塩化に対して充分に効果の出ている銀合金があるとは言い難い。
耐塩化特性を重要視する理由は、銀合金を原料とする指輪やネックレス等の装飾品を長時間身に付ける場合には、人体の汗に含まれる塩化物による変色が起こる場合があるからである。銀製品の光沢を保つためには硫化による変色を防ぐのと同じように塩化物による変色を防ぐ必要がある。
また、前記特許文献2に記載の銀合金は、銀よりも更に高価なプラチナを用いるか、加工に難があるパラジウムを用いるものであり、原材料費が嵩むとか、製品化した後のコストが高くなる等の問題を招くものである。
さらに、特許文献3に記載の銀合金は、多数の組み合わせ例を包含するものであり、特に四元以上の多元合金では膨大な組み合わせ例を権利範囲に含めているが、その実施例にて例証されているのは、Ag−Ge二元合金、及び該合金に、Pd,Cu,Nd,Zn,Sc,Yをそれぞれ添加した三元合金、Ag−Ge−Cu合金に、Pd,Nd,Zn,Sc,Yをそれぞれ添加した四元合金しか記載されていない。しかし、Ag−Ge合金では充分な耐硫化特性が得られないことは、前記特許文献1にも説明されているとおりであって、Ag−Ge−Zn合金でも耐硫化特性、耐塩化特性が認められないことは、後述する[実施例]の欄にて示すとおりである。
また、このように先行技術を見ても、耐硫化にはある程度の効果のある銀合金の報告はいくつもあるが、耐塩化にも充分に効果のある銀合金に関する情報が少なく、従来の技術では耐塩化に対して充分に効果の出ている銀合金があるとは言い難い。
耐塩化特性を重要視する理由は、銀合金を原料とする指輪やネックレス等の装飾品を長時間身に付ける場合には、人体の汗に含まれる塩化物による変色が起こる場合があるからである。銀製品の光沢を保つためには硫化による変色を防ぐのと同じように塩化物による変色を防ぐ必要がある。
そこで、本発明では、美麗な色調と優れた加工特性とを保持しつつ、耐塩化特性、及び耐硫化特性にも優れた銀合金を提供することを目的とする。
本発明は、上記に鑑み提案されたもので、Ag(銀)90〜95wt%と、Ge(ゲルマニウム)と、Sn(錫)とを併せて3.3〜9.9wt%と、2.5wt%よりも少ないAl(アルミニウム)とからなるAg−Ge−Sn−Al四元合金であることを特徴とする装飾用銀合金に関するものである。
また、本発明は、銀90〜95wt%と、ゲルマニウムと錫とを併せて3.3〜9.9wt%と、ランタン0.1〜0.5wt%とからなるAg−Ge−Sn−La四元合金であることを特徴とする装飾用銀合金をも提案する。
本発明は、美麗な色調と優れた加工特性とを保持しつつ、耐塩化特性、及び耐硫化特性にも優れた銀合金を提供するものである。
そのため、銀の含有割合が大きく、即ち高品位の銀製品として各種の用途、例えば腕時計用外装部品、指輪、腕輪等の高級装飾品や食器類などにも広く適用することができ、しかも加工性にも優れているため、極めて実用的価値が高いものである。本発明品は特に耐塩化特性を従来の銀合金よりもさらに向上させた。
そのため、例えばこの銀合金を原料とする指輪やネックレス等の装飾品を長時間身に付けても、人体の汗に含まれる塩化物により時計や指輪、腕輪等が塩化(変色)して装飾価値を著しく損なうような不都合を生ずることがない。
そのため、銀の含有割合が大きく、即ち高品位の銀製品として各種の用途、例えば腕時計用外装部品、指輪、腕輪等の高級装飾品や食器類などにも広く適用することができ、しかも加工性にも優れているため、極めて実用的価値が高いものである。本発明品は特に耐塩化特性を従来の銀合金よりもさらに向上させた。
そのため、例えばこの銀合金を原料とする指輪やネックレス等の装飾品を長時間身に付けても、人体の汗に含まれる塩化物により時計や指輪、腕輪等が塩化(変色)して装飾価値を著しく損なうような不都合を生ずることがない。
また、銀90〜95wt%と、ゲルマニウムと錫とを併せて3.3〜9.9wt%と、残部をアルミニウム又はランタンとした銀合金の場合には、当該範囲にて銀装飾品に適した色調のバリエーションを有する高品位の銀合金製品とすることができる。
本発明の銀合金は、Ag(銀)を主成分とし、Ge(ゲルマニウム)と、Sn(錫)と、を含む組成を有し、更にAl(アルミニウム)又はLa(ランタン)の何れかを含むものであって、具体的にはAg−Ge−Sn−Al四元合金か、Ag−Ge−Sn−La四元合金となる。
本発明の銀合金に用いるゲルマニウム(Ge)は、原子番号32の元素であり、炭素族の元素の一つであるが、銀合金とすることにより、ある程度の耐硫化性を付与することができる。しかし、単に銀にゲルマニウムを合金させただけでは、即ち銀−ゲルマニウム(Ag−Ge)合金では、充分な耐塩化特性や耐硫化特性を発揮することができないことは、前述のように特許文献1にも説明されているとおりである。
本発明の銀合金に用いる錫(Sn)は、原子番号50の元素であり、典型元素の中の炭素族元素に分類されるが、銀合金とすることにより、ある程度の耐硫化性を付与することができる。
しかし、単に銀−ゲルマニウム合金に錫を合金させただけでは、即ち銀−ゲルマニウム−錫(Ag−Ge−Sn)合金では、充分な耐塩化特性や耐硫化特性を発揮することができないことは、後述する[実施例]の欄の比較例3の結果からも明らかである。
しかし、単に銀−ゲルマニウム合金に錫を合金させただけでは、即ち銀−ゲルマニウム−錫(Ag−Ge−Sn)合金では、充分な耐塩化特性や耐硫化特性を発揮することができないことは、後述する[実施例]の欄の比較例3の結果からも明らかである。
本発明の銀合金に用いるアルミニウム(Al)は、原子番号13の元素であり、前記ゲルマニウム(Ge)及び錫(Sn)と共に銀合金(Ag−Ge−Sn−Al)とすることにより、飛躍的に耐塩化特性や耐硫化特性が向上することが見出された。
特にこのAlを含むAg−Ge−Sn−Al合金は、加工性の面においてLaを含むAg−Ge−Sn−La合金よりも優れていることが後述する[実施例]の評価にて確認されている。但し、このAlの含有割合は、2.5wt%より少ないことが望ましい。
特にこのAlを含むAg−Ge−Sn−Al合金は、加工性の面においてLaを含むAg−Ge−Sn−La合金よりも優れていることが後述する[実施例]の評価にて確認されている。但し、このAlの含有割合は、2.5wt%より少ないことが望ましい。
また、本発明の銀合金に用いるランタン(La)は、原子番号57の元素であり、希土類元素の一つであるが、前記ゲルマニウム(Ge)及び錫(Sn)と共に銀合金(Ag−Ge−Sn−La)とすることにより、飛躍的に耐塩化特性や耐硫化特性が向上することが見出された。
なお、このLaを含むAg−Ge−Sn−La合金では、後述する[実施例]にて圧延加工にて割れが観察されたが、熱間圧延を行ったり、圧延前に適切な焼きなましを行うことで、圧延時のバリや割れを抑えることは一般的な熱処理技術で対応可能である。
また、冷間圧延で割れが発生するような銀合金組成の場合でも、圧延工程を必要としない型を用いた鋳込みで最終製品形状を作製することは可能であり、適切な製造形態を選択することにより対応することができる。
なお、このLaを含むAg−Ge−Sn−La合金では、後述する[実施例]にて圧延加工にて割れが観察されたが、熱間圧延を行ったり、圧延前に適切な焼きなましを行うことで、圧延時のバリや割れを抑えることは一般的な熱処理技術で対応可能である。
また、冷間圧延で割れが発生するような銀合金組成の場合でも、圧延工程を必要としない型を用いた鋳込みで最終製品形状を作製することは可能であり、適切な製造形態を選択することにより対応することができる。
なお、当然のことながら、銀−ゲルマニウム−錫(Ag−Ge−Sn)三元合金に加える元素は限定されるものであり、例えば前記三元合金に銅(Cu)を追加配合した四元合金(Ag−Ge−Sn−Cu)では後述する[実施例]の欄の比較例5の結果からも明らかであり、チタン(Ti)を追加配合した四元合金(Ag−Ge−Sn−Ti)では後述する[実施例]の欄の比較例10の結果からも明らかであり、何等有効な配合効果は得られない。
本発明のAg−Ge−Sn−Al合金、又はAg−Ge−Sn−La合金において、Agの割合が50wt%以上の範囲で前述の美麗な色調と優れた加工特性とを保持しつつ、優れた耐塩化特性や耐硫化特性を有する銀合金が得られる。しかし、銀装飾品としては銀品位が高いことが望まれるため、Agの割合については90wt%以上に設定し、それ以外の三元素の割合を特定する実験を行ったところ、特にその配合割合については、Ag90〜95wt%と、GeとSnとを併せて3.3〜9.9wt%と、残部をAl又はLaとした銀合金の場合には、当該範囲にて銀装飾品に適した色調のバリエーションを有する高品位の銀合金製品とすることができる。
さらに、特に望ましくは、銀92〜93wt%と、ゲルマニウム3.5〜5.5wt%と、錫1.4〜2.4wt%と、残部をアルミニウム又はランタンとした銀合金の場合には、当該範囲にて銀装飾品に適した色調のバリエーションを有する高品位の銀合金製品とすることができる。
さらに、特に望ましくは、銀92〜93wt%と、ゲルマニウム3.5〜5.5wt%と、錫1.4〜2.4wt%と、残部をアルミニウム又はランタンとした銀合金の場合には、当該範囲にて銀装飾品に適した色調のバリエーションを有する高品位の銀合金製品とすることができる。
本発明では、後述する[実施例]の欄に記載するように耐塩化特性の判断として、JISZ2371に準拠してCASS試験を実施し、変色の有無を判定した。
但し、本発明のJISZ2371に準拠したCASS試験は、前述の先行技術文献よりも試験条件がより過酷なため、より耐塩化特性の良悪の判断が明確になった。
例えば前記特許文献1では、Ag−Ge−Zn合金に関し、耐塩化特性に優れている結果を記載しているが、後述する[実施例]の欄の比較例6の結果として示したように前記Ag−Ge−Zn合金は決して充分な耐塩化特性を有していないことが確認された。
但し、本発明のJISZ2371に準拠したCASS試験は、前述の先行技術文献よりも試験条件がより過酷なため、より耐塩化特性の良悪の判断が明確になった。
例えば前記特許文献1では、Ag−Ge−Zn合金に関し、耐塩化特性に優れている結果を記載しているが、後述する[実施例]の欄の比較例6の結果として示したように前記Ag−Ge−Zn合金は決して充分な耐塩化特性を有していないことが確認された。
本発明では、後述する[実施例]の欄に記載するように耐硫化特性の判断として、3%硫化ナトリウム水溶液に試験片を30秒間浸漬した後の表面状態を評価し、変色の有無を判定した。
これに対し、前記特許文献1では、硫化アンモニア曝気試験を25℃の温度で10分間行い、試験前後の色差を測定している。
また、前記特許文献2では、硫化ナトリウム濃度が0.08%の人工汗に30秒間浸漬した後の変色度合いを判定している。
この前記特許文献2における硫化ナトリウム濃度の相違からも明らかなように、本発明の硫化試験は、前述の先行技術文献よりも試験条件がより明らかに過酷なため、より耐硫化特性の良悪の判断が明確になった。
これに対し、前記特許文献1では、硫化アンモニア曝気試験を25℃の温度で10分間行い、試験前後の色差を測定している。
また、前記特許文献2では、硫化ナトリウム濃度が0.08%の人工汗に30秒間浸漬した後の変色度合いを判定している。
この前記特許文献2における硫化ナトリウム濃度の相違からも明らかなように、本発明の硫化試験は、前述の先行技術文献よりも試験条件がより明らかに過酷なため、より耐硫化特性の良悪の判断が明確になった。
〔実施例1(Lot.No11)〕
銀92.5%−ゲルマニウム5.29%−錫2.11%−アルミニウム0.1%の組成の銀合金(AgGe5.29Sn2.11Al0.1)を用いて測定試料を作製した
銀92.5%−ゲルマニウム5.29%−錫2.11%−アルミニウム0.1%の組成の銀合金(AgGe5.29Sn2.11Al0.1)を用いて測定試料を作製した
〔実施例2(Lot.No12)〕
銀92.5%−ゲルマニウム5%−錫2%−アルミニウム0.5%の組成の銀合金(AgGe5Sn2Al0.5)を用いて測定試料を作製した
銀92.5%−ゲルマニウム5%−錫2%−アルミニウム0.5%の組成の銀合金(AgGe5Sn2Al0.5)を用いて測定試料を作製した
〔実施例3(Lot.No13)〕
銀92.5%−ゲルマニウム4.64%−錫1.86%−アルミニウム1.0%の組成の銀合金(AgGe4.64Sn1.86Al1.0)を用いて測定試料を作製した
銀92.5%−ゲルマニウム4.64%−錫1.86%−アルミニウム1.0%の組成の銀合金(AgGe4.64Sn1.86Al1.0)を用いて測定試料を作製した
〔実施例4(Lot.No14)〕
銀92.5%−ゲルマニウム3.57%−錫1.43%−アルミニウム2.5%の組成の銀合金(AgGe3.57Sn1.43Al2.5)を用いて測定試料を作製した
銀92.5%−ゲルマニウム3.57%−錫1.43%−アルミニウム2.5%の組成の銀合金(AgGe3.57Sn1.43Al2.5)を用いて測定試料を作製した
〔実施例5(Lot.No15)〕
銀92.5%−ゲルマニウム5.07%−錫2.33%−ランタン0.1%の組成の銀合金(AgGe5.07Sn2.33La0.1)を用いて測定試料を作製した
銀92.5%−ゲルマニウム5.07%−錫2.33%−ランタン0.1%の組成の銀合金(AgGe5.07Sn2.33La0.1)を用いて測定試料を作製した
〔実施例6(Lot.No16)〕
銀92.5%−ゲルマニウム5%−錫2.3%−ランタン0.2%の組成の銀合金(AgGe5Sn2.3La0.2)を用いて測定試料を作製した
銀92.5%−ゲルマニウム5%−錫2.3%−ランタン0.2%の組成の銀合金(AgGe5Sn2.3La0.2)を用いて測定試料を作製した
〔実施例7(Lot.No17)〕
銀92.5%−ゲルマニウム4.93%−錫2.27%−ランタン0.3%の組成の銀合金(AgGe4.93Sn2.27La0.3)を用いて測定試料を作製した
銀92.5%−ゲルマニウム4.93%−錫2.27%−ランタン0.3%の組成の銀合金(AgGe4.93Sn2.27La0.3)を用いて測定試料を作製した
〔実施例8(Lot.No18)〕
銀92.5%−ゲルマニウム4.79%−錫2.21%−ランタン0.5%の組成の銀合金(AgGe4.79Sn2.21La0.5)を用いて測定試料を作製した
銀92.5%−ゲルマニウム4.79%−錫2.21%−ランタン0.5%の組成の銀合金(AgGe4.79Sn2.21La0.5)を用いて測定試料を作製した
〔比較例1(Lot.No1)〕
銀100%の組成の純銀を用いて測定試料を作製した
銀100%の組成の純銀を用いて測定試料を作製した
〔比較例2(Lot.No2)〕
銀92.5%−銅7.5%の組成の銀合金(AgCu7.5)を用いて測定試料を作製した
銀92.5%−銅7.5%の組成の銀合金(AgCu7.5)を用いて測定試料を作製した
〔比較例3(Lot.No3)〕
銀92.5%−ゲルマニウム5%−錫2.5%の組成の銀合金(AgGe5Sn2.5)を用いて測定試料を作製した
銀92.5%−ゲルマニウム5%−錫2.5%の組成の銀合金(AgGe5Sn2.5)を用いて測定試料を作製した
〔比較例4(Lot.No4)〕
銀92.5%−銅5%−錫2%−ケイ素0.5%の組成の銀合金(AgCu5Sn2Si0.5)を用いて測定試料を作製した
銀92.5%−銅5%−錫2%−ケイ素0.5%の組成の銀合金(AgCu5Sn2Si0.5)を用いて測定試料を作製した
〔比較例5(Lot.No5)〕
銀92.5%−ゲルマニウム2.5%−銅2.5%−錫2.5%の組成の銀合金(AgGe2.5Cu2.5Sn2.5)を用いて測定試料を作製した
銀92.5%−ゲルマニウム2.5%−銅2.5%−錫2.5%の組成の銀合金(AgGe2.5Cu2.5Sn2.5)を用いて測定試料を作製した
〔比較例6(Lot.No6)〕
銀92.5%−ゲルマニウム5%−錫2.5%の組成の銀合金(AgGe5Zn2.5)を用いて測定試料を作製した
銀92.5%−ゲルマニウム5%−錫2.5%の組成の銀合金(AgGe5Zn2.5)を用いて測定試料を作製した
〔比較例7(Lot.No7)〕
銀92.5%−亜鉛5%−錫2%−チタン0.5%の組成の銀合金(AgZn5Sn2Ti0.5)を用いて測定試料を作製した
銀92.5%−亜鉛5%−錫2%−チタン0.5%の組成の銀合金(AgZn5Sn2Ti0.5)を用いて測定試料を作製した
〔比較例8(Lot.No8)〕
銀92.5%−亜鉛5%−錫2%−ケイ素0.5%の組成の銀合金(AgZn5Sn2Si0.5)を用いて測定試料を作製した
銀92.5%−亜鉛5%−錫2%−ケイ素0.5%の組成の銀合金(AgZn5Sn2Si0.5)を用いて測定試料を作製した
〔比較例9(Lot.No9)〕
銀92.5%−亜鉛5%−ゲルマニウム2%−アルミニウム0.5%の組成の銀合金(AgZn5Ge2Al0.5)を用いて測定試料を作製した
銀92.5%−亜鉛5%−ゲルマニウム2%−アルミニウム0.5%の組成の銀合金(AgZn5Ge2Al0.5)を用いて測定試料を作製した
〔比較例10(Lot.No10)〕
銀92.5%−ゲルマニウム5%−錫2%−チタン0.5%の組成の銀合金(AgGe5Sn2Ti0.5)を用いて測定試料を作製した
銀92.5%−ゲルマニウム5%−錫2%−チタン0.5%の組成の銀合金(AgGe5Sn2Ti0.5)を用いて測定試料を作製した
〈評価方法〉
1.L*〈明度〉
試料研磨後の表面を色差計にて測定し、その測定値を表1に示した。
2.硬さ試験
圧延研磨後の試料表面をビッカース硬さ試験機を用いて測定し、その測定値を表1に示した。
1.L*〈明度〉
試料研磨後の表面を色差計にて測定し、その測定値を表1に示した。
2.硬さ試験
圧延研磨後の試料表面をビッカース硬さ試験機を用いて測定し、その測定値を表1に示した。
3.加工性
溶解後4mmのインゴットを圧延機で1mmまで圧延時の状態を評価し、評価結果を表1に示した。
評価基準は以下の通りである。
◎ 圧延良好
○ バリはでるが圧延可
△ 割れが発生
溶解後4mmのインゴットを圧延機で1mmまで圧延時の状態を評価し、評価結果を表1に示した。
評価基準は以下の通りである。
◎ 圧延良好
○ バリはでるが圧延可
△ 割れが発生
4.CASS試験(=耐塩化特性評価)
JISZ2371に準拠してCASS試験を実施し、評価結果を表1に示した。
試験条件は以下の通りである。
試験液:塩化ナトリウム 50±5g/L
塩化銅(II)0.205±0.015g/L
噴霧室内温度:50±2℃
噴霧時間:48時間
評価基準は以下の通りである。
◎ 変色なし
○ 変色わずか(一部のみ)
△ 半面が変色
× 全面が変色
JISZ2371に準拠してCASS試験を実施し、評価結果を表1に示した。
試験条件は以下の通りである。
試験液:塩化ナトリウム 50±5g/L
塩化銅(II)0.205±0.015g/L
噴霧室内温度:50±2℃
噴霧時間:48時間
評価基準は以下の通りである。
◎ 変色なし
○ 変色わずか(一部のみ)
△ 半面が変色
× 全面が変色
5.硫化試験(=耐硫化特性評価)
3%硫化ナトリウム水溶液に30秒間浸漬した後の表面状態を評価し、評価結果を表1に示した。
評価基準は以下の通りである。
〇 変色わずか(一部のみ)
× 全面が変色
3%硫化ナトリウム水溶液に30秒間浸漬した後の表面状態を評価し、評価結果を表1に示した。
評価基準は以下の通りである。
〇 変色わずか(一部のみ)
× 全面が変色
〔考察〕
表1より明らかなように単に銀−ゲルマニウム合金に錫を添加して合金化させるだけ(=比較例3)では、充分な耐塩化特性を発揮することができなかった。あるいは、銀−ゲルマニウム−錫合金にCuを添加して合金化させても(=比較例5)、Tiを添加して合金化させても(=比較例10)、充分な耐塩化特性を発揮することができなかった。
これに対し、本発明の実施例1〜8では、銀−ゲルマニウム−錫合金にAlまたはLaを添加させて合金化することで、充分な耐塩化特性及び耐硫化特性が得られた。これは、単なる銀−ゲルマニウムや銀−ゲルマニウム−錫合金とは異なるAlやLaに起因した耐食性の表面皮膜を銀合金表面に形成するため、耐塩化特性や耐硫化特性の向上がはかられたと推測する。
また、Alを0.1〜1.0wt%含有する実施例1〜3では極めて良好な加工性を有することが確認された。なお、Alを2.5wt%含有する実施例4やLaを含有する実施例5〜8では、当該加工性試験にて圧延で割れが発生したが、これらの実施例4〜8の銀合金組成の場合でも、熱間圧延を行ったり、圧延前に適切な焼きなましを行うことで、圧延時のバリや割れを抑えられることは別途確認している。即ち一般的な熱処理技術で加工性は対応可能であった。
これらの結果より、実施例1〜3では、加工性について問題がないが、少なくとも実施例4〜8に関しては、圧延工程を必要としない型を用いた鋳込みで最終製品形状を作製する製造形態がより好ましいことが確認された。
なお、耐塩化特性並びに耐硫化特性の確認試験として、指輪(リング)に加工した製品を用い、ふた月からみ月程度の連続装着の後にその変色を確認した。
この場合にも、表1とほぼ同様の結果が得られた。即ち、Ag−Ge−Zn合金製の指輪や、その他の比較例1〜10でも明らかな変色が確認されており、本発明の実施例では変色が認められなかった。
表1より明らかなように単に銀−ゲルマニウム合金に錫を添加して合金化させるだけ(=比較例3)では、充分な耐塩化特性を発揮することができなかった。あるいは、銀−ゲルマニウム−錫合金にCuを添加して合金化させても(=比較例5)、Tiを添加して合金化させても(=比較例10)、充分な耐塩化特性を発揮することができなかった。
これに対し、本発明の実施例1〜8では、銀−ゲルマニウム−錫合金にAlまたはLaを添加させて合金化することで、充分な耐塩化特性及び耐硫化特性が得られた。これは、単なる銀−ゲルマニウムや銀−ゲルマニウム−錫合金とは異なるAlやLaに起因した耐食性の表面皮膜を銀合金表面に形成するため、耐塩化特性や耐硫化特性の向上がはかられたと推測する。
また、Alを0.1〜1.0wt%含有する実施例1〜3では極めて良好な加工性を有することが確認された。なお、Alを2.5wt%含有する実施例4やLaを含有する実施例5〜8では、当該加工性試験にて圧延で割れが発生したが、これらの実施例4〜8の銀合金組成の場合でも、熱間圧延を行ったり、圧延前に適切な焼きなましを行うことで、圧延時のバリや割れを抑えられることは別途確認している。即ち一般的な熱処理技術で加工性は対応可能であった。
これらの結果より、実施例1〜3では、加工性について問題がないが、少なくとも実施例4〜8に関しては、圧延工程を必要としない型を用いた鋳込みで最終製品形状を作製する製造形態がより好ましいことが確認された。
なお、耐塩化特性並びに耐硫化特性の確認試験として、指輪(リング)に加工した製品を用い、ふた月からみ月程度の連続装着の後にその変色を確認した。
この場合にも、表1とほぼ同様の結果が得られた。即ち、Ag−Ge−Zn合金製の指輪や、その他の比較例1〜10でも明らかな変色が確認されており、本発明の実施例では変色が認められなかった。
Claims (2)
- 銀90〜95wt%と、ゲルマニウムと錫とを併せて3.3〜9.9wt%と、2.5wt%よりも少ないアルミニウムとからなるAg−Ge−Sn−Al四元合金であることを特徴とする装飾用銀合金。
- 銀90〜95wt%と、ゲルマニウムと錫とを併せて3.3〜9.9wt%と、ランタン0.1〜0.5wt%とからなるAg−Ge−Sn−La四元合金であることを特徴とする装飾用銀合金。
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Citations (6)
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| JPS6210231A (ja) * | 1985-07-08 | 1987-01-19 | Seiko Epson Corp | 耐硫化性銀合金 |
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| JP2008179890A (ja) * | 2006-12-27 | 2008-08-07 | Supreme:Kk | 装身具用貴金属合金及び当該装身具用貴金属合金からなる装身具 |
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2013
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