JP5398032B2 - 筐体 - Google Patents

Description

本発明は、情報通信機器などに使用される筐体に関する。

パーソナルコンピュータ、携帯電話機、またはモデムなどの情報通信機器は、近年、性能の向上、そして情報処理量の増大化により、内部に配置された電子部品同士を電気的に接続するのに使用される接続ケーブルを内部に多数有する場合がある。情報通信機器は、一般的にベースとカバーとからなる中空の筐体を有する。そのため、多数の接続ケーブルを有する情報通信機器の場合、筐体を構成するベースとカバーとを係止する際に、筐体の内部から接続ケーブルの一部がはみ出した状態で係止してしまう可能性が高くなる。したがって、ベースとカバーとの間に接続ケーブルを挟み込まないように注意しながらベースとカバーとを係止しなければならない。また接続ケーブルのフォーミングにはクランプなどの特殊な部品を用いなければならず、製造工数の増大やコストの増大につながっていた。

そこで、ベースとカバーとを係止するときに、筐体内部に位置する接続ケーブルが挟み込まれにくくなっている筐体の構造の一例が、特許文献１に示されている。カバー（上側キャビネット）の互いに対向する側壁間を連結するようにたるみ吸収板が設けられている。このたるみ吸収板とカバーの底部との間には間隔を有している。また、たるみ吸収板は、底部と反対方向に突出、つまり、カバーの開口から突出している。そして、例えば、ベースに設けられたコネクタと、カバーに設けられた基板との間を繋ぐ接続ケーブルは、カバーの底部とたるみ吸収板の間を介して配置される。一般的に、接続ケーブルは、ベースとカバーとが係止していない状態でコネクタと基板とに接続されるため、作業性を考慮して長めになっている。ベースとカバーとを係止すると、たるみ吸収板が、たるみ吸収板と対向し、ベース内に位置する接続ケーブルをベースの底部方向に押し込むため、接続ケーブルのたるみが少なくなる。そのため、ベースとカバーとを係止するときにベースとカバーとの間から接続ケーブルがはみ出しにくくなり、接続ケーブルがベースとカバーとの間に挟み込まれにくくなる。

特開平６−２０９１７０号公報

しかしながら、上述の特許文献１に記載の構成の場合、カバーの底部とたるみ吸収板との間を介して接続ケーブルを配置するため、接続ケーブルの配線作業に時間を要することになる。

本発明の目的は、簡便な手段で、内部に接続ケーブルを有する筐体を製造することは困難である、といった課題を解決する筐体とその製造方法を提供することである。

本発明は中空の筐体であって、１対の部材で形成されており、内部に空間を有し、空間内に、一方の部材の内部の部品と他方の部材の内部の部品とを接続する連結部材が配置される。一方の部材には、一方の部材の壁部の内側から一方の部材の壁部の先端を越えて突出したツメ部と、ツメ部の内面から突出し、一方の部材の壁部の先端を越えて該ツメ部の両側部に沿って延びる２つのガイドと、を有する嵌合い部が設けられている。他方の部材には、一方の部材の嵌合い部に対応する位置に、他方の部材の壁部の内面に接続され他方の部材の壁部の先端を越えて突出した平行な２つの平板の先端部が支持部を介して互いに接続されており、２つの平板と支持部とで開口部が形成されたツメ受け部を有する嵌合い部が設けられている。そして、一方の部材の嵌合い部と他方の部材の嵌合い部との嵌合い状態で、連結部材の一部が、２つのガイド同士の間に位置し、ガイドによって連結部材の幅方向の変形が制限されるようにツメ部と２つのガイドは開口部からツメ受け部に挿入されている。

本発明によれば、特別な作業をすることなく、簡便にベースとカバーとの間における接続ケーブルの挟み込みを防止することができる。

本発明に係る筐体の一実施形態の概略斜視図である。 カバーの概略構成図である。 回路基板同士が接続ケーブルで接続された状態の概略図である。 カバー嵌合い部をベース嵌合い部に挿入する様子を示す概略図である。 図１に示す筐体のベース嵌合い部とカバー嵌合い部とが嵌合いした状態の筐体の断面図である。 図５のＡＡ断面の概略図である。

以下に、添付の図面に基づき、本発明の実施の形態の詳細について説明する。なお、同一の機能を有する構成には添付図面中、同一の番号を付与し、その説明を省略することがある。

図１は、本発明に係る筐体の一実施形態の概略構成図であり、図２は、カバーの嵌合い部の構成を説明するための概略図である。なお、図１および図２では、筐体の内部の構成については図示していない。

ここで説明する筐体の用途は、パーソナルコンピュータ、携帯電話機、モデムなどの情報通信機器などに限定されず、筐体の製造時に、接続ケーブルの挟み込みが生じる可能性のあるものであるならば何れであっても構わない。また、接続ケーブルは、電子部品を電気的に接続するものに限定されない。

内部空間を有する中空の筐体２０が、互いに固定される１対の部材、すなわち一方の部材であるカバー２と他方の部材であるベース１とで構成されている。ベース１の外壁（壁部）１０には、１つ以上のベース嵌合い部３が設けられており、カバー２の外壁（壁部）５の、ベース嵌合い部３に対応する位置には、カバー嵌合い部４が設けられている。

ベース嵌合い部３について詳細に説明する。ベース嵌合い部３は、ベース１の外壁１０の内側から外壁１０の先端１１よりも突出したツメ受け部１２を有している。ツメ受け部１２は、外壁１０に側面が接続され、外壁１０の先端１１よりも突出した平行な２つの平板１４、１５と、この２つの平板１４、１５の先端部を接続する支持部１３とで構成されている。このような構成にすることで、ツメ受け部１２には、外壁１０の先端１１と支持部１３と平板１４、１５とで囲まれた開口部１７が形成される。この開口部１７には、後述するカバー嵌合い部４のツメ部７とガイド２５、２６が挿入可能である。

次にカバー嵌合い部４について詳細に説明する。カバー嵌合い部４は、カバー２の外壁５の先端付近の内側から外壁５の先端６よりも突出したツメ部７を有している。ツメ部７の側面には、外壁５に側面が接続され、外壁５の先端６よりも突出した２つのガイド２５、２６がそれぞれ設けられている。このガイド２５、２６は、筐体２０の内部に位置する接続ケーブル３３（図３参照）がカバー嵌合い部４の幅方向に移動しないようにするためのものである。

次に、ベース１とカバー２のそれぞれに、接続ケーブル３３に接続するコネクタ３４、３５が実装された回路基板３１、３２が設けられており、それらの回路基板３１、３２同士が接続ケーブル３３で電気的に接続されている、筐体２０の製造方法を図３〜図５を用いて説明する。図３は、回路基板３１、３２同士が連結部材である接続ケーブル３３で接続された状態の概略図であり、図４は、カバー嵌合い部４をベース嵌合い部３に挿入する様子を示す概略図であり、図５は、カバー嵌合い部４とベース嵌合い部３とが嵌合いしている様子を示す概略図である。

ベース１とカバー２の内部には、部品、例えば電子部品である回路基板３１、３２がネジなどでそれぞれ固定される。なお、回路基板３１、３２のコネクタ３４、３５は、ベース嵌合い部３およびカバー嵌合い部４に対して、ベース１の、ベース嵌合い部３が設けられた外壁１０の幅方向、およびカバー２の、カバー嵌合い部４が設けられた外壁５の幅方向で同じ位置に配置することが好ましい。回路基板３１、３２のコネクタ３４、３５をこのように配置することで、回路基板３１、３２のコネクタ３４、３５同士を、接続ケーブル３３で接続すると、接続ケーブル３３は、ベース嵌合い部３とカバー嵌合い部４とに対向し、かつ平行に位置する。

なお、接続ケーブル３３は、ベース１とカバー２とが係止されていない状態で接続するため、ベース１の外壁１０とカバー２の外壁５の高さの合計よりも長くなっている。

次に、図４に示すように、カバー嵌合い部４を、ベース嵌合い部３に近づけていく。このとき、ベース嵌合い部３の外面方向にカバー嵌合い部４が位置する。接続ケーブル３３は、カバー嵌合い部４とベース嵌合い部３とに覆われるように位置するため、接続ケーブル３３が、ベース１とカバー２の隙間から外部に露出しない。

図４、図５に示すように、ベース嵌合い部３の開口部１７からカバー嵌合い部４のツメ部７とガイド２５、２６（図２参照）を挿入することで、ベース嵌合い部３とカバー嵌合い部４とが嵌合いをし、筐体２０が完成する。本発明では、接続ケーブル３３の、ベース嵌合い部３やカバー嵌合い部４と対向する面が、常にベース嵌合い部３あるいはカバー嵌合い部４によって覆われたり、筐体２０の内部方向に押し込まれたりするため、接続ケーブル３３がベース１とカバー２とに挟まれることが防止される。また、ベース嵌合い部３とカバー嵌合い部４とを嵌合いしようとすると、特別な作業をしなくても、ベース１とカバー２との間に接続ケーブル３３が挟み込まれることが防止される。

図６に、図５のＡＡ断面の概略図を示す。上述したようにカバー嵌合い部４にはガイド２５、２６が設けられている（図２参照）。カバー嵌合い部４とベース嵌合い部３とを嵌合いさせると、このガイド２５、２６同士の間に接続ケーブル３３が位置するようになるため、接続ケーブル３３の、カバー嵌合い部４の幅方向への変形を防止し、接続ケーブル３３のフォーミングを行うことができる。

以上のように、本発明の筐体２０は、特別な作業を行うことなく、製造の際に接続ケーブル３３の挟み込みを防止することができる。また、フォーミング用の部品を用いなくても接続ケーブル３３のフォーミングを行うことができる。

なお、ベース１やカバー２の一例として、ＡＢＳ（アクリロニトリル、ブタジエン、スチレン共重合合成）樹脂やＰＣ（ポリカーボネート）に代表されるプラスチック樹脂の成形品が挙げされる。

１ ベース
２ カバー
３ ベース嵌合い部
４ カバー嵌合い部
５ カバーの外壁（壁部）
７ ツメ部
１０ベースの外壁（壁部）
１２ツメ受け部
１３支持部
１４、１５平板
１７開口部
２０筐体
２５、２６ガイド
３１、３２回路基板
３３接続ケーブル
３４、３５コネクタ

Claims (5)

1. １対の部材で形成されており、内部に空間を有し、前記空間内に、一方の部材の内部の部品と他方の部材の内部の部品とを接続する連結部材が配置される中空の筐体であって、
   前記一方の部材には、前記一方の部材の壁部の内側から前記一方の部材の壁部の先端を越えて突出したツメ部と、前記ツメ部の内面から突出し、前記一方の部材の壁部の先端を越えて該ツメ部の両側部に沿って延びる２つのガイドと、を有する嵌合い部が設けられており、
   前記他方の部材には、前記一方の部材の前記嵌合い部に対応する位置に、前記他方の部材の壁部の内面に接続され前記他方の部材の壁部の先端を越えて突出した平行な２つの平板の先端部が支持部を介して互いに接続されており、前記２つの平板と前記支持部とで開口部が形成されたツメ受け部を有する嵌合い部が設けられており、
   前記一方の部材の前記嵌合い部と前記他方の部材の前記嵌合い部との嵌合い状態で、前記連結部材の一部が、２つの前記ガイド同士の間に位置し、前記ガイドによって前記連結部材の幅方向の変形が制限されるように、前記ツメ部と２つの前記ガイドは前記開口部から前記ツメ受け部に挿入されている、筐体。
2. 前記連結部材が、前記一方の部材の嵌合い部と前記他方の部材の嵌合い部に対して対向しかつ平行に配置され、かつ、前記一方の部材の前記ガイド同士の間に配置されている、請求項１に記載の筐体。
3. 前記連結部材は、電気的に接続可能な接続ケーブルであり、前記部品は電子部品である、請求項１または２に記載の筐体。
4. 請求項３に記載の筐体を有する、情報通信機器。
5. １対の部材で形成され、一方の部材の内部の部品と他方の部材の内部の部品とが連結部材で連結されている筐体の製造方法であって、
   前記一方の部材に嵌合い部として、前記一方の部材の壁部の内側から前記一方の部材の壁部の先端を越えて突出させたツメ部と、前記ツメ部の内面から突出し、前記一方の部材の壁部の先端を越えて該ツメ部の両側部に沿って延びる２つのガイドと、を形成し、
   前記他方の部材の、前記一方の部材の前記嵌合い部に対応する位置に、前記他方の部材の嵌合い部として、前記他方の部材の壁部の内面に接続され前記他方の壁部の先端を越えて突出させた平行な２つの平板と、２つの前記平板の先端部同士を接続する支持部とで形成され、かつ前記２つの平板と前記支持部とで開口部が形成されたたツメ受け部を形成し、
   前記一方の部材の内部に設けられた部品と前記他方の部材の内部に設けられた部品とを前記連結部材で連結し、
   前記連結部材を、前記一方の部材の前記嵌合い部と前記他方の部材の前記嵌合い部と対向し、かつ平行になるように配置し、
   前記ツメ部と２つの前記ガイドを前記開口部から前記ツメ受け部に挿入し、２つの前記ガイドで前記連結部材の一部の幅方向の変形が制限されるように２つの前記ガイド同士の間に前記連結部材の一部を配置させ、前記一方の部材の前記嵌合い部と前記他方の部材の前記嵌合い部とを嵌合いする、筐体の製造方法。

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