JP5202039B2 - レンジフードシステム - Google Patents

Description

本発明は、ガスセンサからの出力に基づいてレンジフードの排気手段を制御等するレンジフードシステムに関する。

厨房においてコンロの火を用いて調理を行った際等に発生する臭気や熱気を当該厨房の外部に排気するため、従来から、コンロの上方にはレンジフードが配置されている。特に、今日では一般住宅にオープン厨房を設置していることが流行しており、このオープン厨房から出た臭気がリビングにそのまま流出し易いため、臭気を滞留させることなく速やかに排出するレンジフードの機能が益々重要になっている。

このようなレンジフードには、従来から排気ファン及び起動スイッチが設けられており、この起動スイッチを使用者が手動で操作することで、排気ファンの起動又は停止を行うことができる。しかしながら、従来のレンジフードでは、このように排気ファンの起動又は停止を手動操作に委ねていたため、排気ファンの起動を忘れて室内に臭気が滞留してしまったり、排気ファンの停止を忘れて電力が無駄になる場合があった。

一方、従来から、監視領域の匂い成分を検出する匂いセンサや、この匂いセンサの出力に基づいて排気ファンの起動や停止を自動的に行うシステムが提案されている。例えば、特許文献１には、トイレ用空気調和機にファン及び臭気センサ（匂いセンサ）を設け、臭気センサの出力に基づいてファンの起動や停止を行う点が開示されている（段落００６５から００６７）。従って、このような匂いセンサをレンジフードに適用することで、排気ファンの起動忘れや停止忘れを防止することが考えられる。

特開平１０−３８３０７号公報

しかしながら、単に匂いセンサをレンジフードに適用しただけでは、排気ファンの起動や停止を適切に行うことができない種々の可能性が存在していた。例えば、匂いの原因になる微粒子は調理中の熱気流により拡散して上昇するため、天井近傍に滞留したり、天井に沿ってリビングに流出し易いため、排気ファンを起動してレンジフードの下方から集気を行ったのでは、臭気を効果的に排出できない可能性があった。また、ガス漏れ時のガスは部屋の上方から滞留するため、換気をしようとしてもレンジフードではキッチン上方のガスの吸気がむずかしい。よって人体に被害を及ぼすおそれがあった。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、排気ファンの起動忘れや停止忘れを防止すると共に、各種のガスを効果的に検出又は排出すること等ができる、レンジフードシステムを提供することを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、請求項１に記載のレンジフードシステムは、排気経路を区画するレンジフード本体と、前記排気経路を介して排気を行う排気手段と、前記レンジフード本体の近傍に配置された第１のガスセンサと、前記第１のガスセンサからの出力に基づいて、少なくとも前記排気手段を制御する制御手段と、を備え、前記排気手段は、主としてガス以外の気体の排気を行う第１の排気手段と、前記第１の排気手段とは異なる位置に配置された第２の排気手段であって、主としてガスの排気を行う第２の排気手段とを備え、前記制御手段は、前記第１のガスセンサからの出力が所定の排出閾値を越えた場合には、前記第２の排気手段を起動すること、を特徴とする。

請求項２に記載のレンジフードシステムは、請求項１に記載のレンジフードシステムにおいて、前記第１の排気手段は、当該レンジフードの下面に形成された第１の排気開口部を介して集気を行い、前記第２の排気手段は、当該レンジフードの側面上部に形成された第２の排気開口部を介して集気を行うこと、を特徴とする。

請求項３に記載のレンジフードシステムは、請求項２に記載のレンジフードシステムにおいて、前記制御手段は、前記第２の排気手段を起動することによって集気を行い、当該集気中における前記第１のガスセンサからの出力が所定のガス警戒閾値を上回っている場合には、前記第１の排気手段を起動すること、を特徴とする。

請求項４に記載のレンジフードシステムは、請求項１から３のいずれか一項に記載のレンジフードシステムにおいて、前記制御手段は、前記第１の排気手段の停止中において前記第１のガスセンサからの出力のレベルが所定の排出閾値を越えた場合に、前記第２の排気手段を起動すること、を特徴とする。

請求項５に記載のレンジフードシステムは、請求項１から４のいずれか一項に記載のレンジフードシステムにおいて、前記第２の排気手段の起動回数を計測する計数手段を備え、前記制御手段は、前記第１のガスセンサからの出力が所定の排出閾値を越えた場合には、前記第２の排気手段を起動して、所定時間だけ継続して運転させると共に、前記計数手段による計測を開始し、前記第１のガスセンサからの出力が所定の排出閾値を下回るまで、前記第２の排気手段の起動及び運転を複数回繰り返すと共に、前記第２の排気手段を起動する毎に、前記計数手段によって前記第２の排気手段の起動回数をカウントＵＰさせ、前記計数手段によって計測された前記第２の排気手段の起動回数が所定の回数に達した場合には、前記第２の排気手段を停止すること、を特徴とする。

請求項６に記載のレンジフードシステムは、請求項１から５のいずれか一項に記載のレンジフードシステムにおいて、前記レンジフードに対して分離配置された第２のガスセンサを備え、前記制御手段は、前記第１のガスセンサからの出力と、前記第２のガスセンサからの出力とに基づいて、所定制御を行うこと、を特徴とする。

請求項７に記載のレンジフードシステムは、請求項６に記載のレンジフードシステムにおいて、前記制御手段は、前記排気手段の停止中において前記第２のガスセンサからの出力が所定の遠方ガス警戒閾値を越えた場合に前記排気手段を起動し、前記第２のガスセンサからの出力が所定の遠方ガス警戒閾値を越えた時点から、所定のガス到達監視時間以内に、前記第１のガスセンサからの出力が所定の近傍ガス警戒閾値を越えたか否か判定し、この判定結果に基づいて、所定制御を行うこと、を特徴とする。

請求項８に記載のレンジフードシステムは、請求項１から７のいずれか一項に記載のレンジフードシステムにおいて、警報を出力する警報出力手段を備え、前記制御手段は、前記警報出力手段を制御して警報出力を行うこと、を特徴とする。

請求項９に記載のレンジフードシステムは、請求項１から８のいずれか一項に記載のレンジフードシステムにおいて、前記第１のガスセンサにて検出されたガスレベルを表示するガスレベル表示手段を備えたこと、を特徴とする。

請求項１０に記載のレンジフードシステムは、請求項１から９のいずれか一項に記載のレンジフードシステムにおいて、前記ガスセンサは、匂いセンサであること、を特徴とする。

請求項１１に記載のレンジフードシステムは、排気経路を区画するレンジフード本体と、前記排気経路を介して排気を行う排気手段と、空気中に含有されている物質の一部を空気から除去する除去手段と、前記除去手段の内部と外部との間で空気を循環させる循環手段と、前記レンジフード本体または前記除去手段の近傍に配置された第１のガスセンサと、前記第１のガスセンサからの出力に基づいて、前記排気手段及び前記循環手段を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、前記排気手段及び前記循環手段の停止中において前記第１のガスセンサからの出力のレベルが第１の閾値を越えた場合に、前記排気手段を起動し、前記排気手段の起動後において前記第１のガスセンサからの出力のレベルが前記第１の閾値よりも小さい第２の閾値以下になった場合に、当該排気手段を停止し、前記循環手段を起動すること、を特徴とする。

また、請求項１２に記載のレンジフードシステムは、請求項１１に記載のレンジフードシステムにおいて、前記制御手段は、前記排気手段及び前記循環手段の停止中において前記第１のガスセンサからの出力のレベルが第３の閾値を越えた場合に、前記循環手段を起動し、前記循環手段の起動から予め定めた待機時間の経過後において、前記第１のガスセンサからの出力のレベルが第４の閾値を越えていた場合に、前記排気手段を起動することを特徴とする。

また、請求項１３に記載のレンジフードシステムは、請求項１１又は１２に記載のレンジフードシステムにおいて、前記制御手段は、前記第１のガスセンサからの出力のレベルが第５の閾値を越えている場合に、前記循環手段を動作させ、前記第１のガスセンサからの出力のレベルが前記第５の閾値よりも大きい第６の閾値を越えている場合に、前記排気手段を動作させることを特徴とする。

また、請求項１４に記載のレンジフードシステムは、請求項１１から１３のいずれか一項に記載のレンジフードシステムにおいて、前記除去手段によっては除去できない物質を検出するために前記レンジフード本体または前記除去手段の近傍に配置された第２のガスセンサを備え、前記制御手段は、前記第２のガスセンサからの出力のレベルが第７の閾値を越えている場合に、前記排気手段を動作させることを特徴とする。

また、請求項１５に記載のレンジフードシステムは、請求項１４に記載のレンジフードシステムにおいて、警報を出力する警報出力手段を備え、前記制御手段は、前記第２のガスセンサからの出力のレベルが前記第７の閾値を越えている場合に、前記警報出力手段を制御して警報を出力させることを特徴とする。

また、請求項１６に記載のレンジフードシステムは、請求項１１から１５のいずれか一項に記載のレンジフードシステムにおいて、前記レンジフード本体と前記除去手段とを相互に一体に形成したことを特徴とする。

請求項１に記載の発明によれば、レンジフード本体の近傍に配置された第１のガスセンサからの出力に基づいて排気手段を制御することで、室内に臭気が充満した場合には当該臭気を自動的に室外に排出することによって室内環境を高めたり、あるいは、室内にＣＯや煙が充満した場合には当該ＣＯや煙を室外に自動的に排出することによって室内の安全性を高めることができ、レンジフードを室内環境の維持や向上に積極的に活用することができる。
また、第１の排気手段と第２の排気手段とを別構成とし、室内の通常の排気は第１の排気手段で行い、ガスの排気は第２の排気手段で行うことで、通常の排気に用いる大型の排気手段を用いることなく、ガスの排気を行うことができ、ガスの排気に要する起動電力を低減することができる。

請求項２に記載の発明によれば、レンジフードの側面上部に形成された第２の排気開口部を介して集気を行うことで、ガスが滞留し易い天井近傍位置から当該ガスを吸引でき、ガスの排出効率を一層高めることができる。

請求項３に記載の発明によれば、第２の排気手段の起動中における第１のガスセンサからの出力が所定のガス警戒閾値を上回っている場合には、第１の排気手段を起動することで、排気能力を増大させ、第２の排気手段による排気能力では不足する場合においても、ガスを迅速に排出することができる。

請求項６に記載の発明によれば、第１のガスセンサからの出力と、レンジフードに対して分離配置された第２のガスセンサからの出力とに基づいて所定制御を行うことで、レンジフードを基準とする近傍位置と遠方位置の少なくとも２位置におけるガスの状態に基づいて排気手段等の制御を行うことができ、レンジフード近傍の狭い領域のみでなく、室内領域全体を考慮した統合的な制御を行うことができる。

請求項７に記載の発明によれば、第２のガスセンサからの出力が所定の遠方ガス警戒閾値を越えた場合に排気手段を起動し、その後のガス到達監視時間以内に第１のガスセンサからの出力が所定の近傍ガス警戒閾値を越えたか否かに基づいて所定制御を行うことで、遠方でのガス検出タイミングと、近傍でのガス検出タイミングとの差異を基準として各種の制御を行うことができ、例えば、この差異が大きい場合には室内の気体の流動性が悪いと判断して警報を出力すること等、室内領域全体を考慮した統合的な制御を行うことができる。

請求項８に記載の発明によれば、制御手段は警報出力手段を制御して警報出力を行うことで、臭気やＣＯ等の発生状態が異常である場合には、これをレンジフードの使用者等に報知することができる。

請求項９に記載の発明によれば、第１のガスセンサにて検出されたガスレベルをガスレベル表示手段にて表示することで、使用者等はガスレベルを目視にて容易に把握することができる。

請求項１０に記載の発明によれば、ガスセンサとして匂いセンサを設置したことで、臭気がある場合には排気手段を介して当該臭気を自動的に排気できる等、室内の臭気レベルを制御して、室内環境を高めることができる。

請求項１１に記載の発明によれば、第１のガスセンサからの出力に基づいて、排気手段または循環手段のいずれか一方、あるいは双方を選択して動作させるので、空調効率を低下させること無く、確実に臭気やＣＯ等のガスを処理することができる。
また、排気手段によるガスの排気を優先的に実行させ、臭気物質の濃度が十分低下した後は、必要以上に排気手段を動作させず、残留している臭気物質を除去手段によって処理させている。これにより、確実に臭気物質を処理することができるとともに、空調効率の低下を最小限に抑制することができる。

請求項１２に記載の発明によれば、除去手段による臭気物質の除去を優先的に実行させ、当該除去手段による除去が不十分である場合に、補助的に排気手段を動作させている。これにより、除去手段を用いて臭気物質を除去することができるとともに、排気手段の動作を必要最小限に留め、空調効率の低下を抑制することができる。

請求項１３に記載の発明によれば、排気手段によるガスの排気と除去手段による臭気物質の除去とを、臭気物質の濃度に応じて使い分けているので、臭気物質の確実な除去と、空調効率の低下に伴うエネルギーロスの低減との間で、適切なバランスを保持することができる。

請求項１４に記載の発明によれば、除去手段で除去することのできない非臭気物質を、排気手段によって強制的に排気させているので、一定の濃度以上のＣＯ、ＣＯ_２、都市ガス等が第２のガスセンサによって検出された場合には、これを確実に排気し、安全確保することができる。

請求項１５に記載の発明によれば、第２のガスセンサからの出力レベルが一定の値を超えている場合には、警報出力手段によって警報出力させるので、一定濃度以上のＣＯ、ＣＯ_２、都市ガス等が検出されたことについて使用者に注意を喚起することができる。

請求項１６に記載の発明によれば、レンジフード本体と除去手段とを相互に一体に形成しているので、レンジフードシステムをコンパクトな構成とすることができる。

以下に添付図面を参照して、この発明に係るレンジフードシステムの各実施の形態を詳細に説明する。まず、〔Ｉ〕各実施の形態に共通の基本的概念を説明した後、〔II〕各実施の形態の具体的内容について説明し、〔III〕最後に、各実施の形態に対する変形例について説明する。ただし、各実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

〔Ｉ〕各実施の形態に共通の基本的概念
まず、各実施の形態に共通の基本的概念について説明する。各実施の形態に係るレンジフードシステムは、厨房におけるコンロの上方に設置され、主に調理中に発生する臭気、油煙、燃焼ガス、あるいは、水蒸気等を厨房の外部に排気するために用いられるものである。

このレンジフードシステムは、排気手段を有するレンジフードを備えて構成されている。このレンジフードの具体的な種類や形態は任意であり、壁に接して取り付けられるものや、天井から吊り下げて取り付けられるものを含む。また、レンジフードの設置対象は任意であり、例えば、一般住宅の厨房や、レストランの厨房等に設置することができる。

各実施の形態に係るレンジフードの基本的な特徴は、概略的に、ガスセンサと、このガスセンサからの出力に基づいて少なくとも排気手段を制御する制御手段とを備えることにある。そして、ガスセンサにて検出された各種ガスのレベルに応じて排気手段を自動的に起動することで、各種のガスを自動的に排出することができる。さらに必要に応じて、排気手段や排気開口部を複数設け、これらの一部は油煙等に適した構造にすると共に、他の一部を特にガスの排気に適した構造としてもよく、この場合にはガスの排気効率を一層向上させることができる。また、ガスセンサの検出を行う前に、制御手段によって排気手段を制御してガスを能動的に集気することで、ガスの検出効率を向上させることもできる。

ここで、各実施の形態において「ガス」とは、いわゆる匂い（臭気）、ＣＯ、煙を含む概念である。同様に、各実施の形態において「ガスセンサ」とは、匂いセンサ（臭気センサ）、ＣＯセンサ、ガス漏れセンサ、及び、煙センサを含む概念である。このうち、匂いセンサとしては、例えば、アルコールセンサ、煙センサ（水素センサ）、あるいは、油センサを用いることができる。以下の各実施の形態では、これら異なる対象を検出するためのセンサを複数用いてもよく、あるいは、いずれか所望の対象を検出するためのセンサを１器のみ用いてもよい。なお、各センサの具体的原理は公知であるため、その説明は省略する。

〔II〕各実施の形態の具体的内容
次に、本発明に係る各実施の形態の具体的内容について説明する。

〔実施の形態１〕
まず、実施の形態１について説明する。この形態は、第１のガスセンサからの出力に基づいて排気手段を起動する基本的な形態である。

（レンジフードシステムの構成）
まず、レンジフードシステムの構成を説明する。図１は実施の形態１に係るレンジフードシステムの外観を示す斜視図、図２は図１のレンジフードシステムを示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。これら各図に示すように、レンジフードシステムは、レンジフード１を備えて構成されている。

（レンジフード１の構成）
このレンジフード１は、厨房のコンロ１００の上方における天井近傍位置に設置され、コンロ１００の火を用いた調理時等に発生する油煙、燃焼ガス、水蒸気、あるいは、各種のガスを厨房の外部に排気する局所換気手段である。図３はレンジフード１の電気的構成を機能概念的に示すブロック図である。このレンジフード１は、レンジフード本体２、メインファン３、サブファン４、ガスセンサ５、メインファン起動スイッチ６、表示部７、警報出力部８、記憶部９、及び、制御部１０を備えており、これら各部は電気的に接続されている。

（レンジフード１の構成−レンジフード本体２）
このうち、レンジフード本体２は、厨房から厨房外部に至る排気経路を区画するための区画手段であり、薄厚の金属板等から中空状に構成されている。このレンジフード本体２には、図１及び図２に示すように、その底面の略全面を開放することによって第１の排気開口部２ａが形成されており、この第１の排気開口部２ａを介して、コンロ１００から立ち上がる油煙等を吸気することができる。また、このレンジフード本体２には、第２の排気開口部２ｂが形成されている。この第２の排気開口部２ｂは、横長の複数のスリットとして構成されており、主として天井近傍に滞留するガスを容易に集気可能な位置、例えば、レンジフード本体２の正面の上方位置に形成されている。ただし、第１の排気開口部２ａを介してガスを吸引可能である場合には、第２の排気開口部２ｂを省略すると共に、メインファン３又はサブファン４によるいずれの吸気も第１の排気開口部２ａのみを介して行うようにしてもよい。

また、レンジフード本体２の内部には仕切板２ｃが配置されており、この仕切板２ｃによって、レンジフード本体２の内部空間がメインダクト２ｄとサブダクト２ｅとに区画されている。メインダクト２ｄは、第１の排気開口部２ａからメインファン３を介して外部に至る通気路であり、主としてガス以外の気体を排出する排出路である。サブダクト２ｅは、第２の排気開口部２ｂからサブファン４を介してメインダクト２ｄに至る通気路であって、主としてガス専用の排出路である。このように、ガス専用の排出路を設けることで、メインダクト２ｄのみを介して油煙やガスの両方を排出する場合に比べて、ガス排出用の通気路の容積を低減でき、ガスを排出するためのサブファン４の負荷を低減することができる。ただし、このような利点を無視できる場合には、サブダクト２ｅを省略すると共に、メインファン３又はサブファン４によるいずれの吸気もメインダクト２ｄのみを介して行うようにしてもよい。

（レンジフード１の構成−メインファン３）
メインファン３は、第１の排気開口部２ａを介して主としてガス以外の気体の排気を行うもので、特許請求の範囲における排気手段及び第１の排気手段に対応する。このメインファン３は、レンジフード本体２の内部における上端近傍位置に配置されている。

（レンジフード１の構成−サブファン４）
また、サブファン４は、第２の排気開口部２ｂを介して主としてガスの排気を行うもので、特許請求の範囲における排気手段及び第２の排気手段に対応する。このサブファン４は、レンジフード本体２の正面内側における第２の排気開口部２ｂに対応する位置に配置されている。特に、サブファン４は、ガスの排気のみを行うことを目的としており、ガスよりも多量なその他の気体（油煙等）の排気を行うことを目的としていないため、メインファン３に比べて排気量が小さい小型ファンを用いて構成することができる。このようにメインファン３より小型のサブファン４を用いてガスの排気を行うことで、ガス排気に要する起動電力を低減することができる。なお、これらメインファン３及びサブファン４としては、例えば、プロペラファン、シロッコファン、ターボファンを用いることができる。

（レンジフード１の構成−ガスセンサ５）
ガスセンサ５は、室内におけるガスの存在を検知するためのガス検知手段であり、特許請求の範囲における第１のガスセンサに対応する。このガスセンサ５は、ガスを容易に検出可能な位置、例えば、レンジフード本体２の正面外側における第２の排気開口部２ｂの近傍位置に配置されている。

（レンジフード１の構成−メインファン起動スイッチ６）
メインファン起動スイッチ６は、メインファン３を手動にて起動するための操作手段である。このメインファン起動スイッチ６は、例えば、押しボタンとして構成され、レンジフード本体２の外面下方における表示部７の側方に配置されている。

（レンジフード１の構成−表示部７）
表示部７は、ガスセンサ５にて検出されたガスのレベル、及び又は、サブファン４の起動状態を表示するもので、特許請求の範囲における表示手段に対応する。この表示部７は、レンジフード１の使用者に目視可能な位置、例えば、レンジフード本体２の外面下方に配置されている。表示部７の具体的構成は任意であるが、ここでは、レンジフードシステムの各部の状態を表示する液晶パネル７ａと、ガスセンサ５の検出レベルに応じた数だけ点灯される複数のＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）を直列配置して構成されたガスレベル表示部７ｂと、サブファン４の起動時に点灯されるサブファン起動灯７ｃが設けられている。

（レンジフード１の構成−警報出力部８）
警報出力部８は、ガス検出に関する警報を出力するためのものであり、後述する制御部１０によって制御される。なお、警報出力部８の設置場所は任意であるが、使用者等に警報が認識されやすい場所であることが望ましく、例えば、レンジフード１の外表面に設置される。また、警報出力部８によって出力される警報の具体的な態様は任意であり、例えば、音声や画面表示によって出力させてもよい。

（レンジフード１の構成−記憶部９）
図３において、記憶部９は、制御部１０の制御に必要なデータやプログラムを記憶する記憶手段であり、特にここでは、後述する各種の閾値や監視時間を記憶する。

（レンジフード１の構成−制御部１０）
制御部１０は、レンジフードシステムの各部を制御する制御手段である。この制御部１０は、機能概念的に、タイマー１０ａ、検出制御部１０ｂ、ファン制御部１０ｃ、表示制御部１０ｄ、及び、警報制御部１０ｅを備えている。タイマー１０ａは、制御部１０の制御に必要な時間を計測する計時手段である。検出制御部１０ｂは、ガスセンサ５からの検出出力に基づいて、ガスの有無を判定し、この判定に基づく制御を行うガス検出制御手段である。ファン制御部１０ｃは、操作スイッチの操作やガスセンサ５の出力等に応じてメインファン３やサブファン４を起動制御するファン制御手段である。表示制御部１０ｄは、表示部７の各部を制御する表示制御手段である。警報制御部１０ｅは、警報出力部８を制御する警報制御手段である。この制御部１０の具体的構成は任意であるが、例えば、ＯＳ（Ｏｐｅｒａｔｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍ）などの制御プログラム、各種の処理手順などを規定したプログラム、所要データを格納するための内部メモリ、及び、これらのプログラムを実行するＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）を備えて構成される。

（レンジフードシステムの制御処理）
次に、レンジフードシステムの制御処理について説明する。図４は、レンジフードシステムの制御処理のフローチャートである。まず、制御部１０は、メインファン起動スイッチ６がＯＮされたか否かを監視し（ステップＳＡ−１）、このメインファン起動スイッチ６がＯＮされた場合には（ステップＳＡ−１，Ｙｅｓ）、ファン制御部１０ｃを介してメインファン３を起動する（ステップＳＡ−２）。

次いで、制御部１０は、ガスセンサ５からの出力信号を検出制御部１０ｂを介して監視すると共に（ステップＳＡ−３）、メインファン起動スイッチ６がＯＦＦされたか否かを監視する（ステップＳＡ−４）。ガスセンサ５からの出力信号の監視に伴い、制御部１０は、表示制御部１０ｄを介してガスレベル表示部７ｂを制御させ、ガスセンサ５からの出力信号に応じた数のＬＥＤを点灯させる。従って、使用者は、このガスレベル表示部７ｂを目視することで、ガスの程度を把握することができる。

そして、制御部１０は、メインファン起動スイッチ６がＯＦＦされる迄の間（ステップＳＡ−４，Ｎｏ）、ガスセンサ５からの出力信号のレベルを記憶部９に予め記憶されている所定の閾値（以下、「排出閾値」）と比較し（ステップＳＡ−５）、出力信号のレベルが排出閾値を越えた場合には（ステップＳＡ−５，Ｙｅｓ）、ファン制御部１０ｃを介してサブファン４を起動すると共に、表示制御部１０ｄを介してサブファン起動灯７ｃを点灯させる（ステップＳＡ−６）。この排出閾値とは、単にセンサの出力レベルが閾値を超えているかだけでなく、所定時間での上昇率や下降率を見て、閾値以上の変化率があるかで判断してもよい。このことにより、天井近傍に滞留しているガスが、第２の排気開口部２ｂを介してサブダクト２ｅに吸引され、メインダクト２ｄを介して外部に排出される。その後、制御部１０は、ガスセンサ５からの出力信号のレベルが排出閾値を下回る迄、このサブファン４の起動を継続し、レベルが排出閾値を下回った場合には（ステップＳＡ−５，Ｎｏ）、ファン制御部１０ｃを介してサブファン４を停止させると共に、サブファン起動灯７ｃを消灯させる（ステップＳＡ−７）。

その後、メインファン起動スイッチ６がＯＦＦされた場合（ステップＳＡ−４，Ｙｅｓ）、制御部１０は、ファン制御部１０ｃを介してメインファン３を停止する（ステップＳＡ−８）。なお、ステップＳＡ−５において出力信号のレベルが排出閾値を越えると判定される前に、メインファン起動スイッチ６がＯＦＦされた場合には、制御部１０は、ステップＳＡ−７と同様に、ファン制御部１０ｃを介してサブファン４を停止させると共に、サブファン起動灯７ｃを消灯させる（ステップの図示省略）。

このようにメインファン３を停止した後においても、制御部１０は、ガスセンサ５からの出力を監視し、必要に応じてガスを排気する。すなわち、制御部１０は、ガスセンサ５からの出力信号のレベルを排出閾値と比較し（ステップＳＡ−９）、出力信号のレベルが排出閾値を越えている場合には（ステップＳＡ−９，Ｙｅｓ）、ファン制御部１０ｃを介してサブファン４を起動すると共に、表示制御部１０ｄを介してサブファン起動灯７ｃを点灯させる（ステップＳＡ−１０）。

この時、制御部１０は、タイマー１０ａを参照しつつ、記憶部９に予め記憶されている所定の時間（以下、「ガス排出時間」）だけ、サブファン４を起動させる。そして、このガス排出時間が終了する毎に、ステップＳＡ−９に移行して再びガスセンサ５からの出力信号のレベルを監視し、以降、ガスセンサ５からの出力信号のレベルが排出閾値を下回るまで、サブファン４のガス排出時間毎の起動を繰り返す。そして、ガスセンサ５からの出力信号のレベルが排出閾値を下回った場合には（ステップＳＡ−９，Ｎｏ）、ファン制御部１０ｃを介してサブファン４を停止させると共に、サブファン起動灯７ｃを消灯させる（ステップＳＡ−１１）。これにて制御処理が終了する。このように、メインファン３の停止状態においても、ガスが一定レベルを越えた場合にはサブファン４のみを起動して当該ガスを排気することで、低電力にてガスの排出を行うことができる。また、この場合には、メインダクト２ｄから分離されたサブダクト２ｅを介してガスの排出が行われるので、メインファン３が停止している場合においても、ガスがメインダクト２ｄや第１の排気開口部２ａから室内へ逆流することが防止される。

なお、ステップＳＡ−１０においては、サブファン４と同時にメインファン３を所定時間継続して運転させてもよい。また、この場合、メインファン３の回転音を抑えるために、通常の運転時よりも減速させて運転させてもよい。

また、図４における図示は省略したが、制御部１０は、ガスセンサ５によって検出されるガスの種類やその検出出力の程度に応じて、警報制御部１０ｅを介して警報出力部８から警報音を出力させる。例えば、ガスセンサ５としてＣＯセンサや煙センサを用いている場合には、ステップＳＡ−６やステップＳＡ−１０において警報を出力し、使用者に注意を喚起する。なお、ステップＳＡ−７やＳＡ−１１のサブファンの停止は、ガスレベルが排出閾値より下がっても、所定時間継続して動作してから停止させれば、ガスをより完全に排出することができる。

（実施の形態１の効果）
このように実施の形態１によれば、天井近傍に滞留しているガスが、第２の排気開口部２ｂを介してサブダクト２ｅに吸引され、メインダクト２ｄを介して外部に排出される。特に、メインファン３の停止状態においても、ガスが一定レベルを越えた場合にはサブファン４のみを起動して当該ガスを排気することで、低電力にてガスの排出を行うことができる。

また、この場合には、ガス専用の排出路を設けることで、メインダクト２ｄのみを介して油煙やガスの両方を排出する場合に比べて、ガス排出用の通気路の容積を低減でき、ガスを排出するためのサブファン４の負荷を低減することができる。

また、メインダクト２ｄから分離されたサブダクト２ｅを介してガスの排出が行われるので、メインファン３が停止している場合においても、ガスがメインダクト２ｄや第１の排気開口部２ａから室内へ逆流することが防止される。

さらに、使用者は、ガスレベル表示部７ｂを目視することで、ガスの程度を把握することができる。

〔実施の形態２〕
次に、本発明の実施の形態２について説明する。この形態は、第１のガスセンサの出力が所定閾値以上の場合に、所定回数だけ第２の排気手段による排気を行う形態である。なお、実施の形態２に係るレンジフードシステムの構成は、特記する場合を除いて実施の形態１の構成と略同一であり、実施の形態１の構成と略同一の構成についてはこの実施の形態１で用いたのと同一の符号及び／又は名称を必要に応じて付して、その説明を省略する。

（レンジフードシステムの構成）
まず、レンジフードシステムの構成を説明する。図５は実施の形態２に係るレンジフードシステムの電気的構成を機能概念的に示すブロック図である。実施の形態２に係るレンジフード２０には、実施の形態１の制御部１０に代えて制御部２１が設けられており、この制御部２１は、機能概念的に、実施の形態１と同様の構成に加えて、さらにカウンタ２１ａを備えている。ここで、カウンタ２１ａは、制御部２１の制御に必要な回数を計測する計数手段である。

（レンジフードシステムの制御処理）
次に、レンジフードシステムの制御処理について説明する。図６は、レンジフードシステムの制御処理のフローチャートである。まず、制御部２１は、メインファン起動スイッチ６がＯＮされたか否かを監視し（ステップＳＢ−１）、このメインファン起動スイッチ６がＯＮされた場合には（ステップＳＢ−１，Ｙｅｓ）、ファン制御部１０ｃを介してメインファン３を起動する（ステップＳＢ−２）。次いで、制御部２１は、メインファン起動スイッチ６がＯＦＦされる迄、メインファン３の起動を継続すると共に（ステップＳＢ−３，Ｎｏ）、ガスセンサ５からの出力信号の監視を開始する（ステップＳＢ−４）。この時、制御部２１は、表示制御部１０ｄを介してガスレベル表示部７ｂを制御させ、ガスセンサ５からの出力信号に応じた数のＬＥＤを点灯させる。従って、使用者は、このガスレベル表示部７ｂを目視することで、ガスの程度を把握することができる。

そして、制御部２１は、ガスセンサ５からの出力信号のレベルを記憶部９に予め記憶されている所定の排出閾値と比較し、出力信号のレベルが排出閾値を越えた場合には（ステップＳＢ−４，Ｙｅｓ）、ファン制御部１０ｃを介してサブファン４を起動すると共に、表示制御部１０ｄを介してサブファン起動灯７ｃを点灯させる（ステップＳＢ−５）。このことにより、天井近傍に滞留しているガスが、第２の排気開口部２ｂを介してサブダクト２ｅに吸引され、メインダクト２ｄを介して外部に排出される。

このステップＳＢ−５において、制御部２１は、タイマー１０ａを参照しつつ、記憶部９に予め記憶されているガス排出時間だけ、サブファン４を起動させる。そして、制御部２１は、このようにサブファン４を起動させる毎にカウンタ２１ａをカウントＵＰすると共に、このカウンタ２１ａにおける積算値が所定の回数（以下、「ガス排出完了回数」）に達したか否かを判定し（ステップＳＢ−６）、カウンタ２１ａの値がガス完了排出回数に達していない場合には（ステップＳＢ−６，Ｎｏ）、ステップＳＢ−３に移行する。以降、メインファン起動スイッチ６がＯＦＦになる迄（ステップＳＢ−３，Ｙｅｓ）、ガスセンサ５からの出力信号のレベルが排出閾値を下回る迄（ステップＳＢ−４，Ｎｏ）、あるいは、カウンタ２１ａの値がガス排出完了回数に達する迄（ステップＳＢ−６，Ｙｅｓ）、サブファン４の起動を継続する。

そして、これらいずれか一つの条件が満たされた場合、制御部２１は、ファン制御部１０ｃを介してサブファン４を停止させると共に、サブファン起動灯７ｃを消灯させる（ステップＳＢ−７）。また、制御部２１は、ファン制御部１０ｃを介してメインファン３を停止させる（ステップＳＢ−８）。これにて制御処理が終了する。

また、図６における図示は省略したが、制御部２１は、カウンタ２１ａの値がガス排出回数に達した場合には、警報制御部１０ｅを介して警報出力部８から警報音を出力させる。すなわち、ガス排出完了回数だけサブファン４を起動しても、ガスセンサ５の出力レベルが排出閾値を下回らない場合には、何らかの異常（ガスセンサ５としてＣＯセンサや煙センサを用いている場合には、ガス漏れや火災）が発生した可能性があるために警報を出力し、使用者に注意を喚起する。

（実施の形態２の効果）
このように実施の形態２によれば、ガスセンサ５の出力が所定閾値以上の場合に、所定回数だけ第２の排気手段による排気を行うため、必要以上に第２の排気手段が起動されることを防止できる。

〔実施の形態３〕
次に、本発明の実施の形態３について説明する。この形態は、第２の排気手段を起動することによって集気を行い、当該集気中における第１のガスセンサからの出力に基づいて、所定制御を行う形態である。なお、実施の形態３に係るレンジフードシステムの構成は、特記する場合を除いて実施の形態１の構成と略同一であり、実施の形態１の構成と略同一の構成についてはこの実施の形態１で用いたのと同一の符号及び／又は名称を必要に応じて付して、その説明を省略する。

（レンジフードシステムの構成）
まず、レンジフードシステムの構成を説明する。図７は実施の形態３に係るレンジフードシステムの電気的構成を機能概念的に示すブロック図である。実施の形態３に係るレンジフード３０には、実施の形態１の制御部１０に代えて制御部３１が設けられている。

（レンジフードシステムの制御処理）
次に、レンジフードシステムの制御処理について説明する。図８は、レンジフードシステムの制御のフローチャートである。この制御処理は、メインファン３及びサブファン４が停止していることを前提として行われる。具体的には、制御部３１は、タイマー１０ａを参照することによって所定の間隔（以下、「ガス監視間隔」）の到来を監視し（ステップＳＣ−１）、ガス監視間隔が到来した場合には（ステップＳＣ−１，Ｙｅｓ）、タイマー１０ａを参照し、サブファン４を所定の時間（以下、「ガス監視時間」）だけ起動すると共に、サブファン起動灯７ｃを点灯させる（ステップＳＣ−２，ＳＣ−３）。このことにより、室内のガスをガスセンサ５の近傍に能動的に吸引することができ、ガスセンサ５における検出効率を高めることができるので、微量なガスについても確実に検出することができる。

そして、制御部３１は、このガス監視時間中におけるガスセンサ５からの出力信号を監視し（ステップＳＣ−４）、ガスセンサ５からの出力信号のレベルが所定の第１の閾値（以下、「ガス警戒閾値」）を越えない場合には（ステップＳＣ−４，Ｎｏ）、ガス監視時間の経過後に、サブファン４を停止させると共に、サブファン起動灯７ｃを消灯させる（ステップＳＣ−５）。

一方、制御部３１は、ガスセンサ５からの出力信号のレベルがガス警戒閾値を越えた場合には（ステップＳＣ−４，Ｙｅｓ）、ガス監視時間を所定の時間（以下、「ガス監視延長時間」）だけ延長してサブファン４の起動を継続する（ステップＳＣ−６，ＳＣ−７）。このことにより、異常の可能性がある場合にはガス監視を延長でき、異常発見の確実性を高めることができる。

そして、制御部３１は、延長後のガス監視時間中におけるガスセンサ５からの出力信号を監視し（ステップＳＣ−８）、ガスセンサ５からの出力信号のレベルが所定の第２の閾値（以下、「排出閾値」。ここで、排出閾値＞ガス警戒閾値）を越えることなく、延長後のガス監視時間が経過した場合には（ステップＳＣ−７，Ｙｅｓ）、ステップＳＣ−４に戻って、再び、ガスセンサ５からの出力信号のレベルとガス警戒閾値とを比較する。以降、ガスセンサ５からの出力信号のレベルがガス警戒閾値を下回るまで、サブファン４の起動とガスセンサ５からの出力信号の監視とを継続する。そして、ガスセンサ５からの出力信号のレベルがガス警戒閾値を下回った場合であって（ステップＳＣ−４，Ｎｏ）、ガス監視時間が経過した後に（ステップＳＣ−３，Ｙｅｓ）、サブファン４を停止させると共に、サブファン起動灯７ｃを消灯させる（ステップＳＣ−５）。

一方、制御部３１は、ステップＳＣ−８においてガスセンサ５からの出力信号のレベルが排出閾値を越えた場合には（ステップＳＣ−８，Ｙｅｓ）、ファン制御部１０ｃを介してメインファン３を起動すると共に、警報制御部１０ｅを介して警報出力部８から警報音を出力させる（ステップＳＣ−９）。このことにより、ガスレベルが高い場合には、サブファン４に加えてメインファン３を自動的に起動して排気能力を増大させて、ガスの早期排出を促すと共に、この異常を警報にて使用者に報知することができる。

その後、制御部３１は、ガスセンサ５からの出力信号のレベルが排出閾値を下回るまでサブファン４及びメインファン３の起動と警報出力とを継続し（ステップＳＣ−１０）、排出閾値を下回った場合には（ステップＳＣ−１０，Ｎｏ）、メインファン３及び警報出力を停止した後（ステップＳＣ−１１）、ステップＳＣ−４に戻って、再び、ガスセンサ５からの出力信号のレベルとガス警戒閾値との比較を開始する。

なお、ステップＳＣ−９において、先にメインファン３を起動し、所定時間経過してもガスセンサ５の出力レベルが所定閾値よりも低くならない場合に警報出力部８によって警報出力を行わせてもよい。

（実施の形態３の効果）
このように実施の形態３によれば、天井近傍に滞留しているガスが、第２の排気開口部２ｂを介してサブダクト２ｅに吸引され、メインダクト２ｄを介して外部に排出される。特に、メインファン３が起動されていない状態においても、サブファン４を所定間隔で起動することで、室内のガスをガスセンサ５の近傍に能動的に吸引することができ、ガスセンサ５における検出効率を高めることができるので、微量なガスについても確実に検出することができる。また、異常の可能性がある場合にはガス監視を延長でき、異常発見の確実性を高めることができる。さらに、ガスレベルが高い場合には、サブファン４に加えてメインファン３を自動的に起動して排気能力を増大させて、ガスの早期排出を促すことができる。

〔実施の形態４〕
次に、本発明の実施の形態４について説明する。この形態は、第２のガスセンサにてガスを検出した場合に第２の排気手段を起動して集気を行う形態であり、かつ、第２のガスセンサによるガス検出の時間と、その後における第１のガスセンサによるガス検出の時間との差異に基づいて警報等を行う形態である。なお、実施の形態４に係るレンジフードシステムの構成は、特記する場合を除いて実施の形態１の構成と略同一であり、実施の形態１の構成と略同一の構成についてはこの実施の形態１で用いたのと同一の符号及び／又は名称を必要に応じて付して、その説明を省略する。

（レンジフードシステムの構成）
まず、レンジフードシステムの構成を説明する。図９は実施の形態４に係るレンジフードシステムが設置された建屋の全体構成を示す側面図、図１０はレンジフードの電気的構成を機能概念的に示すブロック図である。この図９に示すように、レンジフードシステムは、レンジフード４０及びガスセンサ４１を備えて構成されている。また、レンジフード４０には、実施の形態１の制御部１０に代えて制御部４２が設けられている。

ガスセンサ４１は、室内におけるガスの存在を検知するためのガス検知手段であり、特許請求の範囲における第２のガスセンサに対応する。このガスセンサ４１は、ガスセンサ５と同種のガスを検出するもので、例えば、ガスセンサ５が匂いセンサである場合には、ガスセンサ４１も匂いセンサとして構成される。このガスセンサ４１の設置位置は、ガスを容易に検出可能な位置であって、かつ、レンジフードの遠方位置である。レンジフードの遠方位置とは、当該ガスセンサ４１にて検知されたガスが即座にはレンジフード４０によって吸引されない位置であり、例えば、レンジフード４０が設置された厨房に連接するリビングの天井近傍位置に設置される。より好ましくは、ガスセンサ４１は、建屋における気体の流入口（給気口）４３からレンジフードに至る通気路上であって、流入口４３から入るガスではなく部屋内のガスを正しく検出できるように流入口４３より離れた位置に配置されることが好ましい。このガスセンサ４１は、図１０に示すように、制御部４２に電気的に接続されている。

（レンジフードシステムの制御処理）
次に、レンジフードシステムの制御処理について説明する。図１１は、レンジフードシステムの制御処理のフローチャートである。この制御処理は、メインファン３及びサブファン４が停止していることを前提として行われる。具体的には、制御部４２は、遠方に配置されたガスセンサ４１からの出力信号を監視し（ステップＳＤ−１）、ガスセンサ４１からの出力信号のレベルが所定の第１の閾値（以下、「遠方ガス警戒閾値」）を越えた場合には（ステップＳＤ−１，Ｙｅｓ）、タイマー１０ａによる計時を開始する（ステップＳＤ−２）。また、制御部４２は、サブファン４を起動すると共に（ステップＳＤ−３）、サブファン起動灯７ｃを点灯させる。

その後、制御部４２は、近傍のガスセンサ５からの出力信号のレベルが、ステップＳＤ−２によるタイマー１０ａの計時開始後から所定の時間（以下、「ガス到達監視時間」）以内に、所定の第２の閾値（以下、「近傍ガス警戒閾値」）を越えるか否かを監視する（ステップＳＤ−４，ＳＤ−８）。そして、ガス到達監視時間以内に近傍ガス警戒閾値を越えた場合には（ステップＳＤ−４，Ｙｅｓ）、室内の気体がスムーズに流動し、ガスセンサ４１で検出されたガスがガスセンサ５を経てレンジフードから正常に排出されたものと考えられるので、ガスセンサ４１からの出力信号のレベルが遠方ガス警戒閾値を下回り、かつ、ガスセンサ５からの出力信号のレベルが近傍ガス警戒閾値を下回るまで、サブファン４の運転を継続し、これら条件が満たされた時点で（ステップＳＤ−５，Ｙｅｓ）、サブファン４を停止させると共に、サブファン起動灯７ｃを消灯させて（ステップＳＤ−６）、タイマー１０ａをリセットする（ステップＳＤ−７）。すなわち、気体の流動性が高い場合には、サブファン４のみを運転させることで、ガスを所定レベル以下に排気する。

一方、制御部４２は、ガス到達監視時間以内に近傍ガス警戒閾値を越えなかった場合には（ステップＳＤ−８，Ｙｅｓ）、室内の気体がスムーズに流動せず、ガスセンサ４１で検出されたガスがガスセンサ５を経てレンジフードから正常に排出されていないものと考えられるので、ファン制御部１０ｃを介してメインファン３を起動すると共に、警報制御部１０ｅを介して警報出力部８から警報音を出力させる（ステップＳＤ−９）。このことにより、サブファン４に加えてメインファン３を自動的に起動して排気能力を増大させて、室内の気体の流動性を高めると共に、この異常を警報にて使用者に報知する。その後、制御部４２は、ガスセンサ４１からの出力信号のレベルが遠方ガス警戒閾値を下回り、かつ、ガスセンサ５からの出力信号のレベルが近傍ガス警戒閾値を下回るまで、サブファン４の運転を継続し、これら条件が満たされた時点で（ステップＳＤ−１０，Ｙｅｓ）、メインファン３及びサブファン４を停止させ、サブファン起動灯７ｃを消灯させると共に、警報出力を停止させて（ステップＳＤ−１１）、タイマー１０ａをリセットする（ステップＳＤ−７）。すなわち、気体の流動性が悪い場合には、サブファン４に加えてメインファン３を運転させることで、ガスを所定レベル以下に排気する。これにて制御処理を終了する。

（実施の形態４の効果）
このように実施の形態４によれば、レンジフードを基準とする近傍位置と遠方位置の少なくとも２位置におけるガスの状態に基づいてメインファン３やサブファン４の制御を行うことができ、レンジフードの近傍における狭い領域のみでなく、室内領域全体を考慮した統合的な制御を行うことができる。また、各ガスセンサ５、４１における検出時間の差異に基づいて、室内の気体の流動性を判定でき、流動性が悪い場合にはサブファン４に加えてメインファン３を自動的に起動して排気能力を増大させて、室内の気体の流動性を高めると共に、この異常を警報にて使用者に報知することができる。

〔実施の形態５〕
次に、実施の形態５について説明する。この形態は、サブファン４、ガスセンサ５、表示部７、および制御部１０をレンジフード本体２と別体に設けた形態である。

なお、実施の形態５の構成は、特記する場合を除いて実施の形態１の構成と略同一であり、実施の形態１の構成と略同一の構成についてはこの実施の形態１で用いたものと同一の符号及び／又は名称を必要に応じて付して、その説明を省略する。

（レンジフードシステムの構成）
まず、レンジフードシステムの構成を説明する。図１２は実施の形態５に係るレンジフードシステムの電気的構成を機能概念的に示すブロック図である。この図１２に示すように、レンジフードシステムは、レンジフード５０、制御盤５１、ガスセンサ５、及び換気扇５２を備えている。

（レンジフードシステムの構成−レンジフード５０、制御盤５１、ガスセンサ５）
本実施の形態５においては、レンジフード５０のレンジフード本体２には、メインファン３のみが設けられている。一方、レンジフード５０のメインファン起動スイッチ６、表示部７、警報出力部８、記憶部９、および制御部１０は、レンジフード本体２とは別体として、制御盤５１に配置されている。制御盤５１は、レンジフード５０や換気扇５２に対する制御を行うためのものであり、メインファン３、ガスセンサ５、及び換気扇５２と、相互に電気的に接続されている。この制御盤５１の配置位置は任意であり、例えば、使用者が容易に操作可能な場所、例えば、厨房内の壁面等に設けられている。また、ガスセンサ５についても、レンジフード本体２とは別体として、室内におけるガスの検知に適した場所、例えば、厨房の天井付近に配置されている。

（レンジフードシステムの構成−換気扇５２）
換気扇５２は、上記の実施の形態１から３においてレンジフード本体２に設けられていたサブファン４を、レンジフード本体２とは別体として設けたものである。換気扇５２の配置位置は任意であるが、特にガスの排気を効果的に行うために、厨房等の室内の天井近傍に配置することが望ましい。

（実施の形態５の効果）
このように実施の形態５によれば、制御盤５１、ガスセンサ５、及び換気扇５２をレンジフード本体２と別体として設けているので、各々の機能を最大限に発揮させるために最適な場所に配置することができる。

〔実施の形態６〕
次に、実施の形態６について説明する。この形態は、レンジフードを用いた排気機能に加えて、臭気成分を除去する機能を有する形態である。

すなわち、これまでに説明した実施の形態１〜４では、メインファン３やサブファン４による排気を行うことを主眼としていたが、この排気機能のみでは、臭気成分を必ずしも適切に除去できない可能性があった。つまり、今日では一般住宅にオープン厨房を設置していることが流行しており、このオープン厨房から出た臭気がリビングにそのまま流出し易いため、臭気を滞留させることなく速やかに排出するレンジフードの機能が益々重要になっている。

また、従来から、ゴミやペット等から発生する臭気を除去するため、活性炭やゼオライト等の吸着剤を用いる吸着方式や、光触媒に紫外線を照射することで生成される活性酸素によって臭気の原因物質を酸化分解する光触媒方式等、様々な方式を利用した脱臭機が用いられている。例えば、特開２００３−０９３８４０号公報には、脱臭機内の送風通路を形成する内壁部に酸化チタン等を用いた光触媒を塗布し、当該脱臭機内における臭いの残留や蓄積を防止することで、脱臭効果を高めた脱臭機が開示されている。

しかしながら、上述のレンジフードを用いて臭気を室内から排出する場合、空調機にて適度な室温に空調された空気を外部に排出すると共に、未空調の外気が室内へと導入されることになるため、室内温度と外気温度との差が大きい場合には空調効率の低下を招いていた。

また、上述の脱臭機は、ゴミやペットから徐々に発生する臭気の除去には効果的であるものの、調理中に一時的に大量に発生する臭気に対応できるほどの処理能力を有していなかった。また、ガスコンロの不完全燃焼により発生する一酸化炭素（ＣＯ）や、ガス漏れにより流出した都市ガス等には対応することができないため、適用範囲が限られていた。

そこで、上記の問題を鑑み、本実施の形態６及び後述する実施の形態７では、空調効率の低下を抑制しつつ、確実に臭気やガスを処理することができる、レンジフードシステムを提供する。

これら実施の形態６及び実施の形態７に係るレンジフードシステムの特徴の一つは、概略的に、ガスセンサ、排気手段、臭気を除去するための除去手段、室内と除去手段との間で空気を循環させるための循環手段、及び、ガスセンサからの出力に基づいて排気手段及び循環手段を制御する制御手段を備えることにある。すなわち、ガスセンサにて検出されたガスの種類やレベルに応じて、排気手段または循環手段のいずれかを選択して動作させ、あるいは併用することができるので、空調効率を低下させること無く、確実に臭気やＣＯ等のガスを処理することができる。

（レンジフードシステム１０１の構成）
まず、実施の形態６に係るレンジフードシステムの構成を説明する。図１３は実施の形態６に係るレンジフードシステムの外観を示す斜視図、図１４は図１３のレンジフードシステムを示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、図１５はレンジフードシステムの電気的構成を機能概念的に示すブロック図である。なお、図１４（ｂ）においては後述する脱臭機を図示していない。これら各図に示すように、レンジフードシステム１０１は、レンジフード１１０、脱臭機１２０、ガスセンサ１３０、操作部１４０、表示部１５０、警報出力部１６０、記憶部１７０、及び、制御部１８０を備えている。

（レンジフードシステム１０１の構成−レンジフード１１０）
レンジフード１１０は、厨房のコンロ１９９の上方における天井近傍位置に設置され、コンロ１９９の火を用いた調理時等に発生する油煙、燃焼ガス、水蒸気、あるいは、各種のガスを厨房の外部に排気する局所換気手段である。このレンジフード１１０は、レンジフード本体１１１、及び、排気ファン１１２を備えている。

レンジフード本体１１１は、厨房から厨房外部に至る排気経路を区画するための区画手段であり、薄厚の金属板等から中空状に構成されている。このレンジフード本体１１１には、図１３に示すように、その底面の略全面を開放することによって排気開口部１１１ａが形成されており、この排気開口部１１１ａを介して、コンロ１９９から立ち上がる油煙等を吸気することができる。また、レンジフード本体１１１の内部には第１ダクト１１１ｂが設けられている。第１ダクト１１１ｂは、排気開口部１１１ａから排気ファン１１２を介して外部に至る通気路である。

排気ファン１１２は、排気開口部１１１ａを介して厨房内の各種ガスの排気を行うもので、特許請求の範囲における排気手段に対応する。この排気ファン１１２は、レンジフード本体１１１の内部における上端近傍位置に配置されている。

（レンジフードシステム１０１の構成−脱臭機１２０）
脱臭機１２０は、調理時等に発生する油煙、あるいは、ゴミや冷蔵庫内の食物から発生する臭気等、厨房内の空気に含有されている臭気の起因物質を、当該厨房内の空気から除去する脱臭手段である。この脱臭機１２０は、厨房の天井近傍や壁面、あるいは床面近傍等に設置され、脱臭機本体１２１、及び、循環ファン１２２を備えている。

脱臭機本体１２１は、当該脱臭機本体１２１と厨房内との間で脱臭対象である空気を循環させることで空気の脱臭を行うものであり、フィルタ１２１ａ、及び、循環開口部１２１ｂを備えている。

フィルタ１２１ａは、脱臭機本体１２１の内部に配置され、空気中に含有されている臭気の起因物質（例えば、ホルムアルデヒド、アンモニア、硫黄系化合物等。以下、「臭気物質」）を当該フィルタ１２１ａを通過する空気から除去するためのものであり、特許請求の範囲における除去手段に対応する。フィルタ１２１ａとしては公知の脱臭用途のフィルタを用いることができ、例えば、活性炭やゼオライト等の吸着フィルタや、酸化チタン等の光触媒を塗布した光触媒フィルタ等を用いることができる。

循環開口部１２１ｂは、厨房内と脱臭機本体１２１の内部と間における空気の流路となる開口であり、厨房から脱臭機本体１２１の内部のフィルタ１２１ａに空気を流入させるための流入口１２１ｃと、フィルタ１２１ａを通過した空気を厨房内に還流させるための吹出口１２１ｄとを備えている。

循環ファン１２２は、循環開口部１２１ｂを介して厨房内と脱臭機本体１２１の内部と間で空気を循環させるためのもので、特許請求の範囲における循環手段に対応する。この循環ファン１２２は、脱臭機本体１２１の内部に配置されている。

（レンジフードシステム１０１の構成−ガスセンサ１３０）
ガスセンサ１３０は、室内におけるガスの存在を検知するためのガス検知手段であり、第１のガスセンサ１３１及び第２のガスセンサ１３２を備えている。第１のガスセンサ１３１は、臭気物質を検出する臭気センサとして構成されている。一方、第２のガスセンサ１３２は、脱臭機１２０のフィルタ１２１ａによっては除去することのできない物質であって、安全面等から特に一定の濃度以下に抑制すべき物質（例えば、一酸化炭素、二酸化炭素、都市ガス等。以下、「非臭気物質」）を検出するガスセンサとして構成されている。第１のガスセンサ１３１及び第２のガスセンサ１３２は、ガスを容易に検出可能な位置、例えば、レンジフード本体１１１の正面外側や、脱臭機本体１２１の正面外側、あるいは、レンジフード１１０や脱臭機１２０とは別体として、室内における天井近傍等に配置されている。なお、第１のガスセンサ１３１及び第２のガスセンサ１３２は、相互に一体として設けてもよく、それぞれ異なる場所に設けてもよい。なお、各センサの具体的原理は公知であるため、その説明は省略する。

（レンジフードシステム１０１の構成−操作部１４０）
操作部１４０は、レンジフードシステム１０１に対して種々の動作を指示するための入力操作を受付ける操作手段であり、排気ファン起動スイッチ１４１、循環ファン起動スイッチ１４２、及び、モード選択スイッチ１４３を備えている。排気ファン起動スイッチ１４１、及び、循環ファン起動スイッチ１４２は、それぞれ排気ファン１１２、及び、循環ファン１２２を、手動にて起動するための操作手段である。モード選択スイッチ１４３は、制御部１８０による排気ファン１１２及び循環ファン１２２の制御のモードを選択するための操作手段である。なお、操作部１４０の具体的な構成や配置位置は任意であり、例えば、押しボタンとして構成され、レンジフード本体１１１の外面下方における表示部１５０の側方に配置されている。

（レンジフードシステム１０１の構成−表示部１５０）
表示部１５０は、第１のガスセンサ１３１や第２のガスセンサ１３２にて検出されたガスのレベル、及び又は、制御部１８０による排気ファン１１２及び循環ファン１２２の制御状態を表示する表示手段である。この表示部１５０は、レンジフードシステム１０１の使用者に目視可能な位置、例えば、レンジフード本体１１１の外面下方、あるいは、レンジフード１１０とは別体として、当該レンジフードシステム１０１が設けられている室内の壁面等に配置されている。表示部１５０の具体的構成は任意であるが、ここでは、レンジフードシステム１０１の各部の状態を表示する液晶パネル１５１、及び、第１のガスセンサ１３１及び第２のガスセンサ１３２のそれぞれの検出レベルに応じた数だけ点灯される複数のＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）を直列配置して構成されたガスレベル表示部１５２及び臭気レベル表示部１５３が設けられている。

（レンジフードシステム１０１の構成−警報出力部１６０）
警報出力部１６０は、ガス検出に関する警報を出力するためのものであり、特許請求の範囲における警報出力手段に対応する。警報出力部１６０は、制御部１８０によって制御される。なお、警報出力部１６０の設置場所は任意であるが、使用者等に警報が認識されやすい場所であることが望ましく、例えば、レンジフード本体１１１の外表面に設置される。また、警報出力部１６０によって出力される警報の具体的な態様は任意であり、例えば、音声や画面表示によって出力させてもよい。

（レンジフードシステム１０１の構成−記憶部１７０）
記憶部１７０は、制御部１８０の制御に必要なデータやプログラムを記憶する記憶手段であり、特にここでは、後述する各種の閾値や待機時間を記憶する。

（レンジフードシステム１０１の構成−制御部１８０）
制御部１８０は、レンジフードシステム１０１の各部を制御するものであり、特許請求の範囲における制御手段に対応する。この制御部１８０は、機能概念的に、タイマー１８１、検出制御部１８２、ファン制御部１８３、表示制御部１８４、及び、警報制御部１８５を備えている。タイマー１８１は、制御部１８０の制御に必要な時間を計測する計時手段である。検出制御部１８２は、ガスセンサ１３０からの検出出力に基づいて、臭気やその他のガスの有無を判定し、この判定に基づく制御を行うガス検出制御手段である。ファン制御部１８３は、操作部１４０を介した操作入力やガスセンサ１３０の出力等に応じて排気ファン１１２や循環ファン１２２を起動制御するファン制御手段である。表示制御部１８４は、表示部１５０の各部を制御する表示制御手段である。警報制御部１８５は、警報出力部１６０を制御する警報制御手段である。この制御部１８０の具体的構成は任意であるが、例えば、ＯＳなどの制御プログラム、各種の処理手順などを規定したプログラム、各種の処理手順などを規定した組み込みプログラム、所要データを格納するための内部メモリ、及び、これらのプログラムを実行するＣＰＵを備えて構成される。

（レンジフードシステム１０１の制御処理）
次に、レンジフードシステム１０１の制御処理について説明する。図１６は、レンジフードシステム１０１の制御処理のフローチャートである。まず、制御部１８０は、第２のガスセンサ１３２からの出力信号を検出制御部１８２を介して監視するとともに、表示制御部１８４を介してガスレベル表示部１５２を制御させ、第２のガスセンサ１３２からの出力信号に応じてＬＥＤを点灯させる（ステップＳＥ−１）。従って、使用者は、このガスレベル表示部１５２を目視することで、ガスの程度を把握することができる。

続いて、制御部１８０は、第２のガスセンサ１３２からの出力信号のレベルと記憶部１７０に予め記憶されている排出閾値とを比較し（ステップＳＥ−２）、出力信号のレベルが排出閾値以上であった場合には（ステップＳＥ−２、Ｙｅｓ）、強制排気処理を実行する（ステップＳＥ−３）。ここで、排出閾値とは、排気ファン１１２によって厨房から排出する必要が生じるレベルに達した非臭気物質の濃度として記憶部１７０に記憶されているものであり、特許請求の範囲における第７の閾値に対応する。この排出閾値の具体的な値は、実験結果等に基づいて任意に定めることができる。なお、強制排気処理の具体的な内容については後述する。

一方、ステップＳＥ−２において、出力信号のレベルが排出閾値未満であった場合には（ステップＳＥ−２、Ｎｏ）、モード選択スイッチ１４３が操作されたか否かを監視する（ステップＳＥ−４）。モード選択スイッチ１４３が操作されていない場合（ステップＳＥ−４、Ｎｏ）、制御部１８０は再度第２のガスセンサ１３２からの出力を監視する（ステップＳＥ−１）。

モード選択スイッチ１４３が操作されている場合（ステップＳＥ−４、Ｙｅｓ）、制御部１８０はモード選択スイッチ１４３を介した操作入力により選択された動作モードを判定する（ステップＳＥ−５）。そして、選択されたモードが「排気優先モード」であった場合には排気優先処理（ステップＳＥ−６）、「環境優先モード」であった場合には環境優先処理（ステップＳＥ−７）、「バランスモード」であった場合にはバランス処理（ステップＳＥ−８）を、それぞれ実行する。これらの排気優先処理、環境優先処理、及び、バランス処理の具体的な内容については後述する。

（レンジフードシステム１０１の制御処理−強制排気処理）
次に、上述のステップＳＥ−３における強制排気処理について説明する。図１７は、強制排気処理のフローチャートである。強制排気処理は、脱臭機１２０のフィルタ１２１ａで除去することのできない非臭気物質を排気ファン１１２によって強制的に排気させる処理であり、非臭気物質の排気による安全確保を目的とするものである。

制御部１８０は、強制排気処理を開始すると、警報制御部１８５を介して警報出力部１６０によって警報出力を行わせる（ステップＳＦ−１）。続いて、制御部１８０はファン制御部１８３を介して排気ファン１１２を起動させるとともに、表示制御部１８４を介して表示部１５０によって排気ファン１１２が動作中である旨を表示させる（ステップＳＦ−２）。

以降、制御部１８０は検出制御部１８２を介して第２のガスセンサ１３２からの出力信号のレベルを監視し、当該出力信号のレベルが排出閾値未満となった場合に（ステップＳＦ−３、Ｎｏ）、警報出力部１６０による警報出力を停止させ（ステップＳＦ−４）、排気ファン１１２を停止させる（ステップＳＦ−５）。なお、排気ファン１１２の停止の際には、非臭気物質の濃度が排出閾値より下がっても、所定時間継続して動作してから停止させれば、当該非臭気物質をより完全に排出することができる。

（レンジフードシステム１０１の制御処理−排気優先処理）
次に、上述のステップＳＥ−６における排気優先処理について説明する。図１８は、排気優先処理のフローチャートである。排気優先処理は、排気ファン１１２によるガスの排気を優先的に実行する処理であり、確実な臭気除去を目的とするものである。

制御部１８０は、排気優先処理を開始すると、検出制御部１８２を介して第１のガスセンサ１３１からの出力信号のレベルを監視し、当該出力信号のレベルが記憶部１７０に予め記憶されている排気閾値Ａ以上であるか否かを判定する（ステップＳＧ−１）。そして、出力信号のレベルが排気閾値Ａ以上であった場合（ステップＳＧ−１、Ｙｅｓ）、制御部１８０はファン制御部１８３を介して排気ファン１１２を起動させるとともに、表示制御部１８４を介して表示部１５０によって排気ファン１１２が動作中である旨を表示させる（ステップＳＧ−２）。

以降、制御部１８０は検出制御部１８２を介して第１のガスセンサ１３１からの出力信号のレベルを監視し、当該出力信号のレベルが、記憶部１７０に予め記憶されている排気停止閾値Ｂ未満となった場合に（ステップＳＧ−３、Ｎｏ）、排気ファン１１２を停止させる（ステップＳＧ−４）。さらに、制御部１８０はファン制御部１８３を介して循環ファン１２２を起動させ、表示制御部１８４を介して表示部１５０によって循環ファン１２２が動作中である旨を表示させ、さらにタイマー１８１による計時を開始させる（ステップＳＧ−５）。

以降、制御部１８０は、検出制御部１８２を介して第１のガスセンサ１３１からの出力信号のレベルを監視する（ステップＳＧ−６）。その結果、第１のガスセンサ１３１からの出力信号のレベルが循環停止閾値Ｃ以上であった場合（ステップＳＧ−６、Ｙｅｓ）、第１のガスセンサ１３１からの出力信号のレベルを継続監視する（ステップＳＧ−６）。一方、出力信号のレベルが記憶部１７０に予め記憶されている循環停止閾値Ｃ未満となった場合（ステップＳＧ−６、Ｎｏ）、制御部１８０はタイマー１８１を参照し、循環ファン１２２の起動から所定時間が経過しているか否かを判定する（ステップＳＧ−７）。その結果、所定時間が経過していなかった場合は（ステップＳＧ−７、Ｎｏ）、所定時間が経過するまで待機し、所定時間が経過していた場合（ステップＳＧ−７、Ｙｅｓ）、制御部１８０は循環ファン１２２を停止させる（ステップＳＧ−８）。

ここで、排気閾値Ａとは、排気ファン１１２によって厨房から排出する必要が生じるレベルに達した臭気物質の濃度として記憶部１７０に記憶されているものであり、特許請求の範囲における第１の閾値に対応する。また、排気停止閾値Ｂとは、排気ファン１１２によって厨房から排出する必要のないレベルまで低下した臭気物質の濃度として記憶部１７０に記憶されているものであり、特許請求の範囲における第２の閾値に対応する。排気停止閾値Ｂは、上述の排気閾値Ａよりも小さい値として記憶部１７０に記憶されている。また、循環停止閾値Ｃとは、脱臭機１２０によって除去する必要のないレベルまで低下した臭気物質の濃度として記憶部１７０に記憶されているものである。この循環停止閾値Ｃは、上述の排気停止閾値Ｂよりも小さい値として記憶部１７０に記憶されている。これらの排気閾値Ａ、排気停止閾値Ｂ、及び、循環停止閾値Ｃの具体的な値は、実験結果等に基づいて任意に定めることができる。

（レンジフードシステム１０１の制御処理−環境優先処理）
次に、上述のステップＳＥ−７における環境優先処理について説明する。図１９は、環境優先処理のフローチャートである。環境優先処理は、脱臭機１２０による臭気物質の除去を優先的に実行し、排気ファン１１２を補助的に使用する処理であり、空調効率の低下に伴うエネルギーロスの低減を目的とするものである。

制御部１８０は、環境優先処理を開始すると、検出制御部１８２を介して第１のガスセンサ１３１からの出力信号のレベルを監視し、当該出力信号のレベルが記憶部１７０に予め記憶されている循環閾値Ｄ以上であるか否かを判定する（ステップＳＨ−１）。そして、出力信号のレベルが循環閾値Ｄ以上であった場合（ステップＳＨ−１、Ｙｅｓ）、制御部１８０はファン制御部１８３を介して循環ファン１２２を起動させるとともに、表示制御部１８４を介して表示部１５０によって循環ファン１２２が動作中である旨を表示させ、さらに、タイマー１８１による計時を開始させる（ステップＳＨ−２）。

次に、制御部１８０はタイマー１８１を参照し、循環ファン１２２の起動から所定時間が経過しているか否かを判定する（ステップＳＨ−３）。その結果、所定時間が経過していた場合（ステップＳＨ−３、Ｙｅｓ）、制御部１８０は、第１のガスセンサ１３１からの出力信号のレベルが排気閾値Ｅ以上であるか否かを判定する（ステップＳＨ−４）。そして、出力信号のレベルが排気閾値Ｅ未満であった場合（ステップＳＨ−４、Ｎｏ）、制御部１８０は、検出制御部１８２を介して第１のガスセンサ１３１からの出力信号のレベルの監視を継続し、当該出力信号のレベルが循環停止閾値Ｆ未満となった場合に（ステップＳＨ−５、Ｎｏ）、制御部１８０は循環ファン１２２を停止させる（ステップＳＨ−６）。

一方、第１のガスセンサ１３１からの出力信号のレベルが排気閾値Ｅ以上であった場合（ステップＳＨ−４、Ｙｅｓ）、制御部１８０はファン制御部１８３を介して排気ファン１１２を起動させるとともに、表示制御部１８４を介して表示部１５０によって排気ファン１１２が動作中である旨を表示させる（ステップＳＨ−７）。以降、制御部１８０は検出制御部１８２を介して第１のガスセンサ１３１からの出力信号のレベルを監視し、当該出力信号のレベルが、記憶部１７０に予め記憶されている排気停止閾値Ｇ未満となった場合に（ステップＳＨ−８、Ｎｏ）、排気ファン１１２を停止させる（ステップＳＨ−９）。その後、制御部１８０は、検出制御部１８２を介して第１のガスセンサ１３１からの出力信号のレベルの監視を継続し、当該出力信号のレベルが循環停止閾値Ｆ以上か否かを判定する（ステップＳＨ−５）。

ここで、循環閾値Ｄとは、循環ファン１２２によって厨房から除去する必要が生じるレベルに達した臭気物質の濃度として記憶部１７０に記憶されているものであり、特許請求の範囲における第３の閾値に対応する。また、排気閾値Ｅとは、脱臭機１２０によっては十分に臭気物質を除去できないために排気ファン１１２によって厨房から排出する必要が生じるレベルの臭気物質の濃度として記憶部１７０に記憶されているものであり、特許請求の範囲における第４の閾値に対応する。また、循環停止閾値Ｆとは、脱臭機１２０によって除去する必要のないレベルまで低下した臭気物質の濃度として記憶部１７０に記憶されているものである。また、排気停止閾値Ｇとは、排気ファン１１２によって厨房から排出する必要の無いレベルまで低下した臭気物質の濃度として記憶部１７０に記憶されているものである。これらの循環閾値Ｄ、排気閾値Ｅ、循環停止閾値Ｆ、排気停止閾値Ｇの具体的な値は、実験結果等に基づいて任意に定めることができる。

（レンジフードシステム１０１の制御処理−バランス処理）
次に、上述のステップＳＥ−８におけるバランス処理について説明する。図２０は、バランス処理のフローチャートである。バランス処理は、排気ファン１１２によるガスの排気と脱臭機１２０による臭気物質の除去とを、臭気物質の濃度に応じて同程度の割合で使い分けるものであり、臭気物質の確実な除去とエネルギーロスの低減との間のバランスの保持を目的とするものである。具体的には、臭気物質の濃度に応じて、排気ファン１１２または循環ファン１２２のいずれか一方を動作させ、他方を停止させるように制御処理を行う。

制御部１８０は、環境優先処理を開始すると、検出制御部１８２を介して第１のガスセンサ１３１からの出力信号のレベルを監視し、当該出力信号のレベルが記憶部１７０に予め記憶されている循環閾値Ｈ以上であるか否かを判定する（ステップＳＩ−１）。そして、出力信号のレベルが循環閾値Ｈ以上であった場合（ステップＳＩ−１、Ｙｅｓ）、制御部１８０はファン制御部１８３を介して循環ファン１２２を起動させるとともに、表示制御部１８４を介して表示部１５０によって循環ファン１２２が動作中である旨を表示させる（ステップＳＩ−２）。

以降、制御部１８０は検出制御部１８２を介して第１のガスセンサ１３１からの出力信号のレベルを監視し、当該出力信号のレベルが、循環閾値Ｈ未満となった場合に（ステップＳＩ−３、Ｎｏ）、循環ファン１２２を停止させる（ステップＳＩ−４）。一方、第１のガスセンサ１３１からの出力信号のレベルが、循環閾値Ｈ以上であった場合（ステップＳＩ−３、Ｙｅｓ）、制御部１８０は、出力信号のレベルが排気閾値Ｉ以上であるか否かを判定する（ステップＳＩ−５）。

出力信号のレベルが排気閾値Ｉ未満であった場合は（ステップＳＩ−５、Ｎｏ）、再度出力信号のレベルを監視し、循環閾値Ｈ以上であるか否かを判定する（ステップＳＩ−３）。一方、出力信号のレベルが排気閾値Ｉ以上であった場合（ステップＳＩ−５、Ｙｅｓ）、制御部１８０は、循環ファン１２２を停止させるとともに（ステップＳＩ−６）、ファン制御部１８３を介して排気ファン１１２を起動させる（ステップＳＩ−７）。

以降、制御部１８０は検出制御部１８２を介して第１のガスセンサ１３１からの出力信号のレベルを監視し、当該出力信号のレベルが、排気閾値Ｉ未満となった場合に（ステップＳＩ−８、Ｎｏ）、排気ファン１１２を停止させる（ステップＳＩ−９）。その後、制御部１８０はステップＳＩ−１に戻り、再度検出制御部１８２を介して第１のガスセンサ１３１からの出力信号のレベルを監視する。

ここで、循環閾値Ｈとは、循環ファン１２２によって厨房から除去する必要が生じるレベルに達した臭気物質の濃度として記憶部１７０に記憶されているものであり、特許請求の範囲における第５の閾値に対応する。また、排気閾値Ｉとは、排気ファン１１２によって厨房から排出する必要が生じるレベルの臭気物質の濃度として記憶部１７０に記憶されているものであり、特許請求の範囲における第６の閾値に対応する。循環閾値Ｈは、排気閾値Ｉよりも小さい値として記憶部１７０に記憶されている。これらの循環閾値Ｈ、排気閾値Ｉの具体的な値は、実験結果等に基づいて任意に定めることができる。

なお、上述の排気優先処理、環境優先処理、または、バランス処理の実行中においても、制御部１８０は検出制御部１８２を介して第２のガスセンサ１３２からの出力信号のレベルも常時監視し、当該出力信号のレベルが排出閾値を超えた場合には任意の時点で強制排気処理を割り込み実行させることもできる。また排気ファン起動スイッチ１４１や循環ファン起動スイッチ１４２を介した入力操作があった場合は、制御部１８０は当該入力操作を優先し、ファン制御部１８３を介して排気ファン１１２や循環ファン１２２を起動させることもできる。

（実施の形態６の効果）
このように実施の形態６によれば、第１のガスセンサ１３１及び第２のガスセンサ１３２によって検出されたガスの種類やレベルに応じて、排気ファン１１２または循環ファン１２２のいずれか一方、あるいは双方を選択して動作させるので、空調効率を低下させること無く、確実に臭気やＣＯ等のガスを処理することができる。

また、排気優先処理においては、排気ファン１１２によるガスの排気を優先的に実行させ、臭気物質の濃度が十分低下した後は、必要以上に排気ファン１１２を動作させず、残留している臭気物質を脱臭機１２０によって処理させている。これにより、確実に臭気物質を処理することができるとともに、空調効率の低下を最小限に抑制することができる。

また、環境優先処理においては、脱臭機１２０による臭気物質の除去を優先的に実行させ、当該脱臭機１２０による除去が不十分である場合に、補助的に排気ファン１１２を動作させている。これにより、脱臭機１２０を用いて臭気物質を除去することができるとともに、排気ファン１１２の動作を必要最小限に留め、空調効率の低下を抑制することができる。

また、バランス処理においては、排気ファン１１２によるガスの排気と脱臭機１２０による臭気物質の除去とを、臭気物質の濃度に応じて同程度の割合で使い分けているので、臭気物質の確実な除去と、空調効率の低下に伴うエネルギーロスの低減との間で、適切なバランスを保持することができる。

また、強制排気処理においては、脱臭機１２０のフィルタ１２１ａで除去することのできない非臭気物質を、排気ファン１１２によって強制的に排気させているので、一定の濃度以上のＣＯ、ＣＯ_２、都市ガス等の非臭気物質が検出された場合には、これを確実に排気し、安全確保することができる。

また、一定の濃度以上の非臭気物質が検出された場合には、警報出力部１６０によって警報出力させるので、使用者に注意を喚起することができる。

〔実施の形態７〕
最後に、実施の形態７について説明する。この形態は、レンジフード本体と除去手段とを相互に一体に形成した形態である。

なお、実施の形態７の構成は、特記する場合を除いて実施の形態６の構成と略同一であり、実施の形態６の構成と略同一の構成についてはこの実施の形態６で用いたものと同一の符号及び／又は名称を必要に応じて付して、その説明を省略する。

（レンジフードシステム１０１の構成）
本実施の形態７における、レンジフードシステム１０１の構成について説明する。図２１は実施の形態７に係るレンジフードシステム１０１の外観を示す斜視図、図２２は図２１のレンジフードシステム１０１を示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、図２３は図２１及び図２２に示したレンジフードシステム１０１の電気的構成を機能概念的に示したブロック図である。これらの図に示すように、本実施の形態７においては、レンジフード本体１１１の内部に脱臭機が組み込まれた構成となっている。

（レンジフードシステム１０１の構成−レンジフード本体１１１）
本実施の形態７においては、レンジフード本体１１１は、仕切板１１１ｃ、切替ダンパー１１１ｅ、第２ダクト１１１ｄ、及び、吹出開口部１１１ｆを備えている。

仕切板１１１ｃはレンジフード本体１１１の内部に配置されており、当該レンジフード本体１１１の内部空間を、第１ダクト１１１ｂと第２ダクト１１１ｄとに区画している。切替ダンパー１１１ｅは、排気開口部１１１ａから排気ファン１１２を介してレンジフード本体１１１の内部に導入された気体を、第１ダクト１１１ｂまたは第２ダクト１１１ｄに対して相互に切替えて流入させるためのものであり、レンジフード本体１１１の内部に配置されている。第２ダクト１１１ｄは、排気開口部１１１ａから排気ファン１１２及び切替ダンパー１１１ｅを介して吹出開口部１１１ｆに至る通気路であって、レンジフード内部と厨房との間で空気を循環させるための循環路である。この第２ダクト１１１ｄの内部において、切替ダンパー１１１ｅと吹出開口部１１１ｆとの間にフィルタ１２１ａが配置されている。吹出開口部１１１ｆは、フィルタ１２１ａを通過した空気を厨房内に還流させるための吹出口である。吹出開口部１１１ｆの具体的な形状や配置は任意であるが、例えば、横長の複数のスリットとして、レンジフード本体１１１の正面の上方位置に形成することができる。

上記のような構成としたレンジフードシステム１０１においては、排気ファン１１２は実施の形態６における循環ファン１２２の機能を兼ねている。また、レンジフード本体１１１の排気開口部１１１ａと吹出開口部１１１ｆとが、それぞれ実施の形態６における脱臭機１２０の流入口１２１ｃと吹出口１２１ｄに対応している。この様に、本実施の形態７においては、レンジフード本体１１１と脱臭機とが相互に一体に形成された構成となっている。

（レンジフードシステム１０１の構成−ガスセンサ１３０）
また、本実施の形態７においては、第１のガスセンサ１３１が、吹出開口部１１１ｆの近傍に配置されており、吹出開口部１１１ｆから吹出される空気に含まれる臭気物質を容易に検出可能となっている。従って、臭気物質を多量に吸着等することによりフィルタ１２１ａの性能が劣化した場合、当該フィルタ１２１ａにて除去されず吹出開口部１１１ｆから流出した臭気物質を当該第１ガスセンサにて検出することができ、フィルタ１２１ａの性能劣化を早期に把握することができる。

（レンジフードシステム１０１の構成−操作部１４０）
また、本実施の形態７においては、操作部１４０は、実施の形態６における循環ファン起動スイッチ１４２に代えて、切替ダンパー動作スイッチ１４４を備えている。切替ダンパー動作スイッチ１４４は、切替ダンパー１１１ｅを動作させるための操作手段である。

（レンジフードシステム１０１の構成−ファン制御部１８３）
本実施の形態７におけるファン制御部１８３は、排気ファン１１２の動作の制御、及び、切替ダンパー１１１ｅの動作の制御を行う。

（レンジフードシステム１０１の動作）
本実施の形態７においては、制御部１８０は、ファン制御部１８３を介して切替ダンパー１１１ｅを動作させ、排気開口部１１１ａから排気ファン１１２を介してレンジフード本体１１１の内部に導入された空気を第１ダクト１１１ｂまたは第２ダクト１１１ｄに流入させることにより、排気ファン１１２によるガスの排気、または、フィルタ１２１ａを介した臭気物質の除去を行う。

例えば、切替ダンパー１１１ｅを動作させることにより、排気開口部１１１ａから排気ファン１１２を介してレンジフード本体１１１の内部に導入された空気を第１ダクト１１１ｂに流入させた場合には、当該流入した空気は当該第１ダクト１１１ｂから厨房の外部へと排出される。

一方、切替ダンパー１１１ｅを動作させることにより、排気開口部１１１ａから排気ファン１１２を介してレンジフード本体１１１の内部に導入された空気を第２ダクト１１１ｄに流入させた場合には、当該流入した空気は当該第２ダクト１１１ｄの内部にてフィルタ１２１ａを通過し、臭気物質が除去された後に、吹出開口部１１１ｆを介して厨房の内部へと還流される。なお、吹出開口部１１１ｆの近傍に配置されている第１のガスセンサ１３１からの出力信号のレベルが一定の値以上となった場合には、制御部１８０によって、フィルタ１２１ａの劣化に伴って吹出開口部１１１ｆから臭気物質が流出しているものと判定させ、警報出力部１６０を介して警報を発報させてもよい。これにより、フィルタ１２１ａの早期交換を使用者に促すことができる。また、フィルタ１２１ａが劣化しているものと判定された場合、ファン制御部１８３によって切替ダンパー１１１ｅを動作させ、第１ダクト１１１ｂを介して臭気物質を厨房の外部へと排出させるようにしてもよい。

さらに、切替ダンパー１１１ｅを動作させ、排気開口部１１１ａから排気ファン１１２を介してレンジフード本体１１１の内部に導入された空気を第１ダクト１１１ｂと第２ダクト１１１ｄとの双方に流入させることもできる。この場合には、切替ダンパー１１１ｅの動作位置を制御することにより、第１ダクト１１１ｂと第２ダクト１１１ｄとのそれぞれに流入させる空気の比率を適宜調整することができ、臭気物質の確実な除去とエネルギーロスの低減との間でバランスを保持することができる。

（実施の形態７の効果）
このように実施の形態７によれば、レンジフード本体１１１と脱臭機とを相互に一体に形成しているので、レンジフードシステム１０１をコンパクトな構成とすることができる。また、第１のガスセンサ１３１を吹出開口部１１１ｆの近傍に配置しているので、フィルタ１２１ａの劣化に伴う臭気物質の流出を早期に把握することができ、フィルタ１２１ａの交換を使用者に促すことができる。

〔III〕各実施の形態に対する変形例
以上、本発明に係る各実施の形態について説明したが、本発明の具体的な構成及び手段は、特許請求の範囲に記載した各発明の技術的思想の範囲内において、任意に改変及び改良することができる。以下、このような変形例について説明する。

（解決しようとする課題や発明の効果について）
まず、発明が解決しようとする課題や発明の効果は、前記した内容に限定されるものではなく、本発明によって、前記に記載されていない課題を解決したり、前記に記載されていない効果を奏することもでき、また、記載されている課題の一部のみを解決したり、記載されている効果の一部のみを奏することがある。

（各実施の形態の相互の関係について）
各実施の形態は、相互に組み合わせて実施することができる。例えば、メインファンが起動された場合には実施の形態１や実施の形態２の制御処理を行ない、サブファンやメインファンが起動されていない場合には実施の形態３や実施の形態４の制御処理を行なうレンジフードシステムを構築することもできる。

また、実施の形態７における第１のガスセンサ１３１と同様に、実施の形態６の脱臭機１２０における循環開口部１２１ｂの近傍に第１のガスセンサ１３１を配置し、当該循環開口部１２１ｂから流出する臭気物質を検出させるように構成してもよい。これにより、脱臭機１２０におけるフィルタ１２１ａの性能劣化を早期に把握することができる。

また、実施の形態１におけるレンジフード１と実施の形態６におけるレンジフード１１０とを組み合わせて、サブファン４によって臭気物質を含む各種ガスを排気させてもよい。サブファン４は第２の排気開口部２ｂを介して排気を行うので、天井付近に滞留しているガスを効果的に排気させることができる。

（各実施の形態の制御について）
実施の形態３の図８では、ガス監視間隔が到来したらサブファンを起動してガスレベルを監視するが、これに限らず、常時ガスレベルを監視して、警戒閾値を超えたときにサブファンを起動してガス排出を行うようにしてもよい。

（制御部が参照する各閾値について）
上述の実施の形態６及び７では、制御部１８０が参照する各閾値は予め記憶部１７０に記憶されているものと説明したが、当該各閾値を任意に改変できるように構成してもよい。例えば、操作部１４０に閾値を変更するためのスイッチを設け、使用者の要求に応じて閾値を改変できるようにしてもよい。

（センサについて）
上述の実施の形態６及び７では、制御部１８０は、第１のガスセンサ１３１及び第２のガスセンサ１３２によって検出されたガスの種類やレベルに応じて排気ファン１１２や循環ファン１２２の動作を制御しているが、温度センサや湿度センサを設け、これらのセンサによって検出された気温や湿度のレベルや変化に応じて制御させてもよい。例えば、排気優先処理を開始した結果、気温または湿度が一定値以上の変化率にて変化した場合、制御部１８０は、空調効率を低下させているものと判定し、環境優先処理に自動的に切替えるようにしてもよい。

（レンジフードについて）
上述の実施の形態６及び７では、レンジフード１１０の排気ファン１１２によって臭気物質等の各種ガスを厨房等の室内から排出させているが、レンジフード１１０に代えて、あるいはレンジフード１１０と併せて換気扇を設置し、当該換気扇によって各種ガスを排出させてもよい。これにより、換気に適した場所に配置された換気扇によって厨房等の室内全体から各種ガスを排気することが可能となり、排気効率を高めることができる。このように、レンジフード１１０に代えて換気扇を用いることで、本発明を換気システムにも適用することができる。

また、上述の実施の形態７では、排気と脱臭とを共にレンジフード本体１１１の排気開口部１１１ａを介して行わせているが、これに限らず、排気と脱臭とをそれぞれ異なる経路を介して行わせてもよい。例えば、図２（ａ）に示した第２の排気開口部２ｂから臭気物質を含む空気を吸気させ、サブファン４、及び脱臭用のフィルタを介して、排気とは異なるルートで再び室内に還流させるように構成してもよい。

厨房を含む任意の位置に配置されたレンジフードを包含するレンジフードシステムとして利用でき、特に、臭気、ＣＯ、ガス漏れ、あるいは、煙等の各種のガスを効果的に検出及び排出することに有用である。

本発明の実施の形態１に係るレンジフードシステムの外観を示す斜視図である。 図１のレンジフードシステムを示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。 レンジフードの電気的構成を機能概念的に示すブロック図である。 レンジフードシステムの制御処理のフローチャートである。 実施の形態２に係るレンジフードシステムの電気的構成を機能概念的に示すブロック図である。 レンジフードシステムの制御処理のフローチャートである。 実施の形態３に係るレンジフードシステムの電気的構成を機能概念的に示すブロック図である。 レンジフードシステムの制御のフローチャートである。 実施の形態４に係るレンジフードシステムが設置された建屋の全体構成を示す側面図である。 実施の形態４に係るレンジフードの電気的構成を機能概念的に示すブロック図である。 レンジフードシステムの制御処理のフローチャートである。 実施の形態５に係るレンジフードシステムの電気的構成を機能概念的に示すブロック図である。 実施の形態６に係るレンジフードシステムの外観を示す斜視図である。 図１３のレンジフードシステムを示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。 レンジフードシステムの電気的構成を機能概念的に示すブロック図である。 レンジフードシステムの制御処理のフローチャートである。 強制排気処理のフローチャートである。 排気優先処理のフローチャートである。 環境優先処理のフローチャートである。 バランス処理のフローチャートである。 実施の形態７に係るレンジフードシステムの外観を示す斜視図である。 図２１のレンジフードシステムを示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。 レンジフードシステムの電気的構成を機能概念的に示したブロック図である。

符号の説明

１、２０、３０、４０、５０、１１０ レンジフード
２、１１１ レンジフード本体
２ａ 第１の排気開口部
２ｂ 第２の排気開口部
２ｃ、１１１ｃ 仕切板
２ｄ メインダクト
２ｅ サブダクト
３ メインファン
４ サブファン
５、４１、１３０ ガスセンサ
６ メインファン起動スイッチ
７、１５０ 表示部
７ａ、１５１ 液晶パネル
７ｂ、１５２ ガスレベル表示部
７ｃ サブファン起動灯
８、１６０ 警報出力部
９、１７０ 記憶部
１０、２１、３１、４２、１８０ 制御部
１０ａ、１８１ タイマー
１０ｂ、１８２ 検出制御部
１０ｃ、１８３ ファン制御部
１０ｄ、１８４ 表示制御部
１０ｅ、１８５ 警報制御部
２１ａ カウンタ
４３ 流入口
５１ 制御盤
５２ 換気扇
１００、１９９ コンロ
１０１ レンジフードシステム
１１１ａ 排気開口部
１１１ｂ 第１ダクト
１１１ｄ 第２ダクト
１１１ｅ 切替ダンパー
１１１ｆ 吹出開口部
１１２ 排気ファン
１２０ 脱臭機
１２１ 脱臭機本体
１２１ａ フィルタ
１２１ｂ 循環開口部
１２１ｃ 流入口
１２１ｄ 吹出口
１２２ 循環ファン
１３１ 第１のガスセンサ
１３２ 第２のガスセンサ
１４０ 操作部
１４１ 排気ファン起動スイッチ
１４２ 循環ファン起動スイッチ
１４３ モード選択スイッチ
１４４ 切替ダンパー動作スイッチ
１５３ 臭気レベル表示部

Claims (16)

1. 排気経路を区画するレンジフード本体と、
   前記排気経路を介して排気を行う排気手段と、
   前記レンジフード本体の近傍に配置された第１のガスセンサと、
   前記第１のガスセンサからの出力に基づいて、少なくとも前記排気手段を制御する制御手段と、を備え、
   前記排気手段は、主としてガス以外の気体の排気を行う第１の排気手段と、前記第１の排気手段とは異なる位置に配置された第２の排気手段であって、主としてガスの排気を行う第２の排気手段とを備え、
   前記制御手段は、前記第１のガスセンサからの出力が所定の排出閾値を越えた場合には、前記第２の排気手段を起動すること、
   を特徴とするレンジフードシステム。
2. 前記第１の排気手段は、当該レンジフードの下面に形成された第１の排気開口部を介して集気を行い、
   前記第２の排気手段は、当該レンジフードの側面上部に形成された第２の排気開口部を介して集気を行うこと、
   を特徴とする請求項１に記載のレンジフードシステム。
3. 前記制御手段は、前記第２の排気手段を起動することによって集気を行い、当該集気中における前記第１のガスセンサからの出力が所定のガス警戒閾値を上回っている場合には、前記第１の排気手段を起動すること、
   を特徴とする請求項２に記載のレンジフードシステム。
4. 前記制御手段は、前記第１の排気手段の停止中において前記第１のガスセンサからの出力のレベルが所定の排出閾値を越えた場合に、前記第２の排気手段を起動すること、
   を特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のレンジフードシステム。
5. 前記第２の排気手段の起動回数を計測する計数手段を備え、
   前記制御手段は、
   前記第１のガスセンサからの出力が所定の排出閾値を越えた場合には、前記第２の排気手段を起動して、所定時間だけ継続して運転させると共に、前記計数手段による計測を開始し、
   前記第１のガスセンサからの出力が所定の排出閾値を下回るまで、前記第２の排気手段の起動及び運転を複数回繰り返すと共に、前記第２の排気手段を起動する毎に、前記計数手段によって前記第２の排気手段の起動回数をカウントＵＰさせ、
   前記計数手段によって計測された前記第２の排気手段の起動回数が所定の回数に達した場合には、前記第２の排気手段を停止すること、
   を特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載のレンジフードシステム。
6. 前記レンジフードに対して分離配置された第２のガスセンサを備え、
   前記制御手段は、前記第１のガスセンサからの出力と、前記第２のガスセンサからの出力とに基づいて、所定制御を行うこと、
   を特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載のレンジフードシステム。
7. 前記制御手段は、
   前記排気手段の停止中において前記第２のガスセンサからの出力が所定の遠方ガス警戒閾値を越えた場合に前記排気手段を起動し、
   前記第２のガスセンサからの出力が所定の遠方ガス警戒閾値を越えた時点から、所定のガス到達監視時間以内に、前記第１のガスセンサからの出力が所定の近傍ガス警戒閾値を越えたか否か判定し、この判定結果に基づいて、所定制御を行うこと、
   を特徴とする請求項６に記載のレンジフードシステム。
8. 警報を出力する警報出力手段を備え、
   前記制御手段は、前記警報出力手段を制御して警報出力を行うこと、
   を特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載のレンジフードシステム。
9. 前記第１のガスセンサにて検出されたガスレベルを表示するガスレベル表示手段を備えたこと、
   を特徴とする請求項１から８のいずれか一項に記載のレンジフードシステム。
10. 前記ガスセンサは、匂いセンサであること、
    を特徴とする請求項１から９のいずれか一項に記載のレンジフードシステム。
11. 排気経路を区画するレンジフード本体と、
    前記排気経路を介して排気を行う排気手段と、
    空気中に含有されている物質の一部を空気から除去する除去手段と、
    前記除去手段の内部と外部との間で空気を循環させる循環手段と、
    前記レンジフード本体または前記除去手段の近傍に配置された第１のガスセンサと、
    前記第１のガスセンサからの出力に基づいて、前記排気手段及び前記循環手段を制御する制御手段とを備え、
    前記制御手段は、
    前記排気手段及び前記循環手段の停止中において前記第１のガスセンサからの出力のレベルが第１の閾値を越えた場合に、前記排気手段を起動し、
    前記排気手段の起動後において前記第１のガスセンサからの出力のレベルが前記第１の閾値よりも小さい第２の閾値以下になった場合に、当該排気手段を停止し、前記循環手段を起動すること、
    を特徴とするレンジフードシステム。
12. 前記制御手段は、
    前記排気手段及び前記循環手段の停止中において前記第１のガスセンサからの出力のレベルが第３の閾値を越えた場合に、前記循環手段を起動し、
    前記循環手段の起動から予め定めた待機時間の経過後において、前記第１のガスセンサからの出力のレベルが第４の閾値を越えていた場合に、前記排気手段を起動すること、
    を特徴とする請求項１１に記載のレンジフードシステム。
13. 前記制御手段は、
    前記第１のガスセンサからの出力のレベルが第５の閾値を越えている場合に、前記循環手段を動作させ、
    前記第１のガスセンサからの出力のレベルが前記第５の閾値よりも大きい第６の閾値を越えている場合に、前記排気手段を動作させること、
    を特徴とする請求項１１又は１２に記載のレンジフードシステム。
14. 前記除去手段によっては除去できない物質を検出するために前記レンジフード本体または前記除去手段の近傍に配置された第２のガスセンサを備え、
    前記制御手段は、前記第２のガスセンサからの出力のレベルが第７の閾値を越えている場合に、前記排気手段を動作させること、
    を特徴とする請求項１１から１３のいずれか一項に記載のレンジフードシステム。
15. 警報を出力する警報出力手段を備え、
    前記制御手段は、前記第２のガスセンサからの出力のレベルが前記第７の閾値を越えている場合に、前記警報出力手段を制御して警報を出力させること、
    を特徴とする請求項１４に記載のレンジフードシステム。
16. 前記レンジフード本体と前記除去手段とを相互に一体に形成したこと、
    を特徴とする請求項１１から１５のいずれか一項に記載のレンジフードシステム。

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