JP5048279B2 - 液晶パネル及び液晶表示装置 - Google Patents
液晶パネル及び液晶表示装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5048279B2 JP5048279B2 JP2006160470A JP2006160470A JP5048279B2 JP 5048279 B2 JP5048279 B2 JP 5048279B2 JP 2006160470 A JP2006160470 A JP 2006160470A JP 2006160470 A JP2006160470 A JP 2006160470A JP 5048279 B2 JP5048279 B2 JP 5048279B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid crystal
- polarizing plate
- polarizer
- retardation
- retardation layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
Description
本発明は、透過率の異なる２枚の偏光板を備える、液晶パネルに関する。
液晶表示装置（以下、ＬＣＤ）は、液晶分子の電気光学特性を利用して、文字や画像を表示する素子である。ＬＣＤは、通常、液晶セルの両側に偏光板が配置された液晶パネルが用いられており、例えば、ノーマリブラック方式では、電圧無印加状態で黒画像を表示することができる。ＬＣＤは、黒画像を表示した場合に、斜め方向において、バックライトの光が視認側に漏れるという課題があり、斜め方向のコントラスト比を低下させる原因となっている。この課題を解決するために、位相差フィルムを用いた液晶パネルが開示されている（例えば、特許文献１参照）。しかしながら、市場からは、さらなるＬＣＤの高性能化が切望されており、その１つとして、斜め方向において、３６０°どの方向から画面を見ても、文字や画像を鮮明に描くことのできる液晶表示装置が求められている。
特許第３６４８２４０号公報
本発明の目的は、斜め方向において、３６０°どの方向から画面を見ても、光漏れが小さい液晶表示装置を提供することである。
本発明者らは、鋭意検討した結果、以下に示す液晶パネルにより上記目的を達成できることを見出し、本発明を完成するに至った。
本発明の液晶パネルは、液晶セルと、該液晶セルの一方の側に配置された第１の偏光板と、該液晶セルの他方の側に配置された第２の偏光板とを少なくとも備え、該第１の偏光板は、第１の偏光子と、該第１の偏光子の該液晶セル側に配置された第１の位相差層とを含み、該第２の偏光板は、第２の偏光子と、該第２の偏光子の該液晶セル側に配置された第２の位相差層とを含み、該第１の位相差層の屈折率楕円体は、ｎｘ＞ｎｙ≧ｎｚの関係を示し、該第２の位相差層の屈折率楕円体は、ｎｘ＝ｎｙ＞ｎｚの関係を示し、該第１の偏光板の透過率（Ｔ1）は、該第２の偏光板の透過率（Ｔ2）よりも大きい。
好ましい実施形態においては、上記第１の偏光板の透過率（Ｔ1）と、上記第２の偏光板の透過率（Ｔ2）との差（ΔＴ＝Ｔ1−Ｔ2）が、０．１％〜６．０％である。
好ましい実施形態においては、上記液晶セルが、ホメオトロピック配列に配向させた液晶分子を含む。
好ましい実施形態においては、上記第１の偏光板が上記液晶セルの視認側に配置され、上記第２の偏光板が上記液晶セルの視認側とは反対側に配置されてなる。
好ましい実施形態においては、上記第１の偏光子及び上記第２の偏光子が、ヨウ素を含有するポリビニルアルコール系樹脂を主成分とする。
好ましい実施形態においては、上記第２の偏光子のヨウ素含有量（Ｉ2）と、上記第１の偏光子のヨウ素含有量（Ｉ1）との差（ΔＩ＝Ｉ2−Ｉ1）が、０．１重量％〜２．６重量％である。
好ましい実施形態においては、上記第１の偏光子及び上記第２の偏光子のヨウ素含有量が、１．８重量％〜５．０重量％である。
好ましい実施形態においては、上記第１の位相差層の遅相軸方向が、上記第１の偏光子の吸収軸方向と実質的に直交である。
好ましい実施形態においては、上記第１の位相差層の波長５９０ｎｍにおける面内の位相差値（Ｒｅ1［５９０］）が、５０ｎｍ〜２００ｎｍである。
好ましい実施形態においては、上記第１の位相差層が、ノルボルネン系樹脂を含有する位相差フィルム（Ａ）である。
好ましい実施形態においては、上記第２の位相差層の波長５９０ｎｍにおける厚み方向の位相差値（Ｒｔｈ2［５９０］）が、１００ｎｍ〜４００ｎｍである。
好ましい実施形態においては、上記第２の位相差層が、ポリイミド系樹脂若しくはセルロース系樹脂を含有する位相差フィルム（Ｂ）、又はポリイミド系樹脂を含有する位相差フィルムとセルロース系樹脂を含有する位相差フィルムとの積層体（Ｃ）である。
本発明の別の局面によれば、液晶表示装置が提供される。この液晶表示装置は、上記液晶パネルを含む。
本発明の液晶パネルは、透過率の異なる２枚の偏光板を、特定の位置関係で配置すると共に、それぞれの偏光板が、特定の屈折率楕円体を示す位相差層を含むことによって、従来の液晶パネルよりも、斜め方向において、３６０°どの方向から画面を見ても、光漏れの小さい液晶表示装置を提供することができる。
＜用語及び記号の定義＞
本明細書における用語及び記号の定義は下記の通りである。
（１）偏光板の透過率
透過率（Ｔ）は、ＪｌＳ Ｚ ８７０１−１９９５の２度視野に基づく、三刺激値のＹ値である。
（２）屈折率（ｎｘ、ｎｙ、ｎｚ）：
「ｎｘ」は面内の屈折率が最大となる方向（すなわち、遅相軸方向）の屈折率であり、「ｎｙ」は面内で遅相軸と直交する方向（すなわち、進相軸方向）の屈折率であり、「ｎｚ」は厚み方向の屈折率である。
（３）面内の位相差値：
面内の位相差値（Ｒｅ［λ］）は、２３℃で波長λ（ｎｍ）における面内の位相差値をいう。Ｒｅ［λ］は、サンプルの厚みをｄ（ｎｍ）としたとき、Ｒｅ［λ］＝（ｎｘ−ｎｙ）×ｄによって求められる。なお、Ｒｅ1［λ］及びＲｅ2［λ］は、第１及び第２の位相差層の面内の位相差値をそれぞれ表す。
（４）厚み方向の位相差値：
厚み方向の位相差値（Ｒｔｈ［λ］）は、２３℃で波長λ（ｎｍ）における厚み方向の位相差値をいう。Ｒｔｈ［λ］は、サンプルの厚みをｄ（ｎｍ）としたとき、Ｒｔｈ［λ］＝（ｎｘ−ｎｚ）×ｄによって求められる。なお、Ｒｔｈ1［λ］及びＲｔｈ2［λ］は、第１及び第２の位相差層の厚み方向の位相差値をそれぞれ表す。
（５）厚み方向の複屈折率：
厚み方向の複屈折率（Δｎxz［λ］）は、式；Ｒｔｈ［λ］／ｄにより算出される値である。ここで、Ｒｔｈ［λ］は、２３℃で波長λ（ｎｍ）における厚み方向の位相差値を表し、ｄはフィルムの厚み（ｎｍ）を表す。
（６）Ｎｚ係数：
Ｎｚ係数は、式；Ｒｔｈ［５９０］／Ｒｅ［５９０］により算出される値である。
（７）本明細書において、「ｎｘ＝ｎｙ」又は「ｎｙ＝ｎｚ」と記載するときは、これらが完全に同一である場合だけでなく、実質的に同一である場合を包含する。したがって、例えば、ｎｘ＝ｎｙと記載する場合は、Ｒｅ［５９０］が１０ｎｍ未満である場合を包含する。
（８）本明細書において「実質的に直交」とは、光学的な２つの軸のなす角度が、９０°±２°である場合を包含し、好ましくは９０°±１°である。「実質的に平行」とは、光学的な２つの軸のなす角度が、０°±２°である場合を包含し、好ましくは０°±１°である。
本明細書における用語及び記号の定義は下記の通りである。
（１）偏光板の透過率
透過率（Ｔ）は、ＪｌＳ Ｚ ８７０１−１９９５の２度視野に基づく、三刺激値のＹ値である。
（２）屈折率（ｎｘ、ｎｙ、ｎｚ）：
「ｎｘ」は面内の屈折率が最大となる方向（すなわち、遅相軸方向）の屈折率であり、「ｎｙ」は面内で遅相軸と直交する方向（すなわち、進相軸方向）の屈折率であり、「ｎｚ」は厚み方向の屈折率である。
（３）面内の位相差値：
面内の位相差値（Ｒｅ［λ］）は、２３℃で波長λ（ｎｍ）における面内の位相差値をいう。Ｒｅ［λ］は、サンプルの厚みをｄ（ｎｍ）としたとき、Ｒｅ［λ］＝（ｎｘ−ｎｙ）×ｄによって求められる。なお、Ｒｅ1［λ］及びＲｅ2［λ］は、第１及び第２の位相差層の面内の位相差値をそれぞれ表す。
（４）厚み方向の位相差値：
厚み方向の位相差値（Ｒｔｈ［λ］）は、２３℃で波長λ（ｎｍ）における厚み方向の位相差値をいう。Ｒｔｈ［λ］は、サンプルの厚みをｄ（ｎｍ）としたとき、Ｒｔｈ［λ］＝（ｎｘ−ｎｚ）×ｄによって求められる。なお、Ｒｔｈ1［λ］及びＲｔｈ2［λ］は、第１及び第２の位相差層の厚み方向の位相差値をそれぞれ表す。
（５）厚み方向の複屈折率：
厚み方向の複屈折率（Δｎxz［λ］）は、式；Ｒｔｈ［λ］／ｄにより算出される値である。ここで、Ｒｔｈ［λ］は、２３℃で波長λ（ｎｍ）における厚み方向の位相差値を表し、ｄはフィルムの厚み（ｎｍ）を表す。
（６）Ｎｚ係数：
Ｎｚ係数は、式；Ｒｔｈ［５９０］／Ｒｅ［５９０］により算出される値である。
（７）本明細書において、「ｎｘ＝ｎｙ」又は「ｎｙ＝ｎｚ」と記載するときは、これらが完全に同一である場合だけでなく、実質的に同一である場合を包含する。したがって、例えば、ｎｘ＝ｎｙと記載する場合は、Ｒｅ［５９０］が１０ｎｍ未満である場合を包含する。
（８）本明細書において「実質的に直交」とは、光学的な２つの軸のなす角度が、９０°±２°である場合を包含し、好ましくは９０°±１°である。「実質的に平行」とは、光学的な２つの軸のなす角度が、０°±２°である場合を包含し、好ましくは０°±１°である。
＜Ａ．液晶パネルの概要＞
本発明の液晶パネルは、液晶セルと、該液晶セルの一方の側に配置された第１の偏光板と、該液晶セルの他方の側に配置された第２の偏光板とを少なくとも備える。上記第１の偏光板は、第１の偏光子と、該第１の偏光子の該液晶セル側に配置された第１の位相差層とを含み、上記第２の偏光板は、第２の偏光子と、該第２の偏光子の該液晶セル側に配置された第２の位相差層とを含む。上記第１の位相差層の屈折率楕円体は、ｎｘ＞ｎｙ≧ｎｚの関係を示し、上記第２の位相差層の屈折率楕円体は、ｎｘ＝ｎｙ＞ｎｚの関係を示す。上記第１の偏光板の透過率（Ｔ1）は、上記第２の偏光板の透過率（Ｔ2）よりも大きい。このような液晶パネルは、従来の液晶パネル（代表的には、液晶セルの両側に配置した２枚の偏光板の透過率が同一であるもの）に比べて、斜め方向の光漏れが格段に小さいという特徴を有する。
本発明の液晶パネルは、液晶セルと、該液晶セルの一方の側に配置された第１の偏光板と、該液晶セルの他方の側に配置された第２の偏光板とを少なくとも備える。上記第１の偏光板は、第１の偏光子と、該第１の偏光子の該液晶セル側に配置された第１の位相差層とを含み、上記第２の偏光板は、第２の偏光子と、該第２の偏光子の該液晶セル側に配置された第２の位相差層とを含む。上記第１の位相差層の屈折率楕円体は、ｎｘ＞ｎｙ≧ｎｚの関係を示し、上記第２の位相差層の屈折率楕円体は、ｎｘ＝ｎｙ＞ｎｚの関係を示す。上記第１の偏光板の透過率（Ｔ1）は、上記第２の偏光板の透過率（Ｔ2）よりも大きい。このような液晶パネルは、従来の液晶パネル（代表的には、液晶セルの両側に配置した２枚の偏光板の透過率が同一であるもの）に比べて、斜め方向の光漏れが格段に小さいという特徴を有する。
このように、透過率の異なる２枚の偏光板を、特定の位置関係で配置すると共に、それぞれの偏光板が、特定の屈折率楕円体を示す位相差層を含むことによって、斜め方向において、３６０°どの方向から画面を見ても、光漏れの小さい液晶表示装置を提供できることは、本発明者らによって初めて見出された知見であり、予期せぬ優れた効果である。本発明者らの推定によれば、全方位で光漏れが小さくなる理由は、位相差層による液晶セルの光学的な補償と、偏光板の透過率を調製することによる光学的な補償とが、互いの補償し難い方向を補完し合うためであると考えられる。
上記第１の偏光板の透過率（Ｔ1）と、上記第２の偏光板の透過率（Ｔ2）との差（ΔＴ＝Ｔ1−Ｔ2）は、好ましくは０．１％〜６．０％であり、さらに好ましくは０．１％〜４．５％であり、特に好ましくは０．２％〜３．０％であり、最も好ましくは０．３％〜２．５％である。上記範囲の透過率の差を有する２枚の偏光板を用いることによって、より一層、斜め方向の光漏れが小さい液晶表示装置を得ることができる。
図１は、本発明の好ましい実施形態における液晶パネルの概略断面図である。なお、見やすくするために、図１の各構成部材の縦、横及び厚みの比率は、実際とは異なっていることに留意されたい。図１の液晶パネル１００は、液晶セル１０と、液晶セル１０の一方の側に配置された第１の偏光板５１と、液晶セル１０の他方の側に配置された第２の偏光板５２とを備える。第１の偏光板５１は、第１の偏光子２１と、第１の偏光子２１の液晶セル側に配置された第１の位相差層３１と、第１の偏光子２１の液晶セル側とは反対側に配置された第１の保護層４１とを含む。第２の偏光板５２は、第２の偏光子２２と、第２の偏光子２２の液晶セル側に配置された第２の位相差層３２と、第２の偏光子２２の液晶セル側とは反対側に配置された第２の保護層４２とを含む。図示例では、第１の偏光板２１が液晶セルの上部に配置され、第２の偏光板２２が液晶セルの下部に配置された構成を示しているが、本発明の液晶パネルは、これを天地逆転させた構成であってもよい。
実用的には、上記液晶パネルの各構成部材の間には、隣り合う光学部材を接合するために、任意の接着層（図示せず）が配置され得る。本明細書において、「接着層」とは、隣り合う光学部材の面と面とを接合し、実用上十分な接着力と接着時間で一体化させるものをいう。上記接着層を形成する材料としては、例えば、接着剤、アンカーコート剤が挙げられる。上記接着層は、被着体の表面にアンカーコート層が形成され、その上に接着剤層が形成されたような、多層構造であってもよい。また、肉眼的に認知できないような薄い層（ヘアーラインともいう）であってもよい。
＜Ｂ．液晶セル＞
本発明に用いられる液晶セルとしては、任意の適切なものが採用され得る。上記液晶セルとしては、例えば、薄膜トランジスタを用いたアクティブマトリクス型のものや、スーパーツイストネマチック液晶表示装置に採用されているような、単純マトリクス型のもの等が挙げられる。
本発明に用いられる液晶セルとしては、任意の適切なものが採用され得る。上記液晶セルとしては、例えば、薄膜トランジスタを用いたアクティブマトリクス型のものや、スーパーツイストネマチック液晶表示装置に採用されているような、単純マトリクス型のもの等が挙げられる。
上記液晶セルは、好ましくは、一対の基板と、該一対の基板に挟持された表示媒体としての液晶層を有する。一方の基板（アクティブマトリクス基板）には、液晶の電気光学特性を制御するスイッチング素子（代表的には、ＴＦＴ）と、このアクティブ素子にゲート信号を与える走査線及びソース信号を与える信号線とが設けられる。他方の基板（カラーフィルター基板）には、カラーフィルターが設けられる。
上記カラーフィルターは、上記アクティブマトリクス基板に設けてもよい。あるいは、フィールドシーケンシャル方式のように液晶表示装置の照明手段にＲＧＢ３色光源（さらに、多色の光源を含んでいてもよい）が用いられる場合は、上記カラーフィルターは省略され得る。２つの基板の間隔は、スペーサーによって制御される。各基板の液晶層を接する側には、例えば、ポリイミドからなる配向膜が設けられる。あるいは、例えば、パターニングされた透明電極によって形成されるフリンジ電界を利用して、液晶分子の初期配向が制御される場合には、上記配向膜は省略され得る。
上記液晶セルは、好ましくは、ホメオトロピック配列に配向させた液晶分子を含む。本明細書において、「ホメオトロピック配列」とは、液晶分子の配向ベクトルが、配向処理された基板と液晶分子の相互作用の結果、基板平面に対し、垂直（法線方向に）に配向した状態のものをいう。なお、上記ホメオトロピック配列は、液晶分子の配向ベクトルが、基板法線方向に対し、わずかに傾いている場合、すなわち液晶分子がプレチルトを有する場合も包含される。液晶分子がプレチルトを有する場合は、そのプレチルト角（基板法線からの角度）は、好ましくは５°以下である。プレチルト角を上記範囲とすることによって、コントラスト比の高い液晶表示装置が得られ得る。
上記液晶セルは、好ましくは、屈折率楕円体がｎｚ＞ｎｘ＝ｎｙの関係を示す。屈折率楕円体がｎｚ＞ｎｘ＝ｎｙの関係を示す液晶セルとしては、駆動モードの分類によれば、例えば、バーティカル・アライメント（ＶＡ）モード、ツイスティッド・ネマチック（ＴＮ）モード、垂直配向型・電界制御複屈折（ＥＣＢ）モード、光学補償複屈折（ＯＣＢ）モード等が挙げられる。本発明において、上記液晶セルの駆動モードは、バーティカル・アライメント（ＶＡ）モードであることが、特に好ましい。
上記ＶＡモードの液晶セルは、電圧制御複屈折効果を利用し、電界が存在しない状態で、ホメオトロピック配列に配向させた液晶分子を、基板に対して法線方向の電界で応答させる。具体的には、例えば、特開昭６２−２１０４２３号公報や、特開平４−１５３６２１号公報に記載されているように、ノーマリブラック方式の場合、電界が存在しない状態では、液晶分子が基板に対して法線方向に配向しているために、上下の偏光板を直交配置させると、黒表示が得られる。一方、電界が存在する状態では、液晶分子が偏光板の吸収軸に対して、４５°方位に倒れるように動作することによって、透過率が大きくなり、白表示が得られる。
上記ＶＡモードの液晶セルは、例えば、特開平１１−２５８６０５号公報に記載されているように、電極にスリットを形成したものや、表面に突起を形成した基材を用いることによって、マルチドメイン化したものであってもよい。このような液晶セルは、例えば、シャープ（株）製 ＡＳＶ（Ａｄｖａｎｃｅｄ Ｓｕｐｅｒ Ｖｉｅｗ）モード、同社製 ＣＰＡ（Ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓ Ｐｉｎｗｈｅｅｌ Ａｌｉｇｎｍｅｎｔ）モード、富士通（株）製 ＭＶＡ（Ｍｕｌｔｉ−ｄｏｍａｉｎ Ｖｅｒｔｉｃａｌ Ａｌｉｇｎｍｅｎｔ）モード、三星電子（株）製 ＰＶＡ（Ｐａｔｔｅｒｎｅｄ Ｖｅｒｔｉｃａｌ Ａｌｉｇｎｍｅｎｔ）モード、同社製 ＥＶＡ（Ｅｎｈａｎｃｅｄ Ｖｅｒｔｉｃａｌ Ａｌｉｇｎｍｅｎｔ）モード、三洋電機（株）製 ＳＵＲＶＩＶＡＬ（Ｓｕｐｅｒ Ｒａｎｇｅｄ Ｖｉｅｗｉｎｇ ｂｙ Ｖｅｒｔｉｃａｌ Ａｌｉｇｎｍｅｎｔ）モード等が挙げられる。
上記液晶セルの、電界が存在しない状態におけるＲｔｈLC［５９０］は、好ましくは−５００ｎｍ〜−２００ｎｍであり、さらに好ましくは−４００ｎｍ〜−２００ｎｍである。上記ＲｔｈLC［５９０］は、液晶分子の複屈折率とセルギャップによって、適宜、設定される。上記液晶セルのセルギャップ（基板間隔）は、通常、１．０μｍ〜７．０μｍである。
上記液晶セルは、市販の液晶表示装置に搭載されているものをそのまま用いてもよい。ＶＡモードの液晶セルを含む、市販の液晶表示装置としては、例えば、シャープ（株）製 液晶テレビ 商品名「ＡＱＵＯＳシリーズ」、ソニー社製 液晶テレビ 商品名「ＢＲＡＶＩＡシリーズ」、ＳＵＭＳＵＮＧ社製 ３２Ｖ型ワイド液晶テレビ 商品名「ＬＮ３２Ｒ５１Ｂ」、（株）ナナオ製 液晶テレビ 商品名「ＦＯＲＩＳ ＳＣ２６ＸＤ１」、ＡＵ Ｏｐｔｒｏｎｉｃｓ社製 液晶テレビ 商品名「Ｔ４６０ＨＷ０１」等が挙げられる。
＜Ｃ．偏光板＞
本発明に用いられる第１の偏光板は、第１の偏光子と、該第１の偏光子の該液晶セル側に配置された第１の位相差層とを含む。第２の偏光板は、第２の偏光子と、該第２の偏光子の該液晶セル側に配置された第２の位相差層とを含む。好ましくは、上記第１の偏光板は、液晶セルの視認側に配置され、上記第２の偏光板は、液晶セルの視認側とは反対側に配置される。また、好ましくは上記第１の偏光板の吸収軸方向は、上記第２の偏光板の吸収軸方向と実質的に直交である。上記偏光板の厚みは、通常、２０μｍ〜３００μｍである。上記範囲の厚みとすることによって、機械的強度に優れた偏光板が得られ得る。
本発明に用いられる第１の偏光板は、第１の偏光子と、該第１の偏光子の該液晶セル側に配置された第１の位相差層とを含む。第２の偏光板は、第２の偏光子と、該第２の偏光子の該液晶セル側に配置された第２の位相差層とを含む。好ましくは、上記第１の偏光板は、液晶セルの視認側に配置され、上記第２の偏光板は、液晶セルの視認側とは反対側に配置される。また、好ましくは上記第１の偏光板の吸収軸方向は、上記第２の偏光板の吸収軸方向と実質的に直交である。上記偏光板の厚みは、通常、２０μｍ〜３００μｍである。上記範囲の厚みとすることによって、機械的強度に優れた偏光板が得られ得る。
上記第１の偏光板の透過率（Ｔ1）は、好ましくは４１．１％〜４４．３％であり、さらに好ましくは４１．４％〜４４．３％であり、特に好ましくは４１．７％〜４４．２％であり、最も好ましくは４２．０％〜４４．２％である。Ｔ1を上記の範囲にすることによって、より一層、斜め方向の光漏れの小さい液晶表示装置を得ることができる。
上記第２の偏光板の透過率（Ｔ2）は、好ましくは３８．３％〜４３．３％であり、さらに好ましくは３８．６％〜４３．２％であり、特に好ましくは３８．９％〜４３．１％であり、最も好ましくは３９．２％〜４３．０％である。Ｔ2を上記の範囲にすることによって、より一層、斜め方向の光漏れの小さい液晶表示装置を得ることができる。
上記偏光板の透過率を増加ないし減少させる方法としては、例えば、上記偏光板に、ヨウ素を含有するポリビニルアルコール系樹脂を主成分とする偏光子が用いられる場合、偏光子中のヨウ素の含有量を調製する方法が挙げられる。具体的には、偏光子中のヨウ素の含有量を増加させると、偏光板の透過率は低くすることができ、偏光子中のヨウ素の含有量を減少させると、偏光板の透過率は高くすることができる。なお、この方法は、ロール状の偏光板の作製にも、毎葉の偏光板の作製にも適用可能である。なお、上記偏光子については、後述する。
上記第１の偏光板及び／又は上記第２の偏光板の偏光度（Ｐ）は、好ましくは９９％以上であり、さらに好ましくは９９．５％以上であり、さらに好ましくは９９．８％である。Ｐを上記の範囲にすることによって、より一層、斜め方向の光漏れの小さい液晶表示装置を得ることができる。
上記偏光度は、分光光度計［村上色彩技術研究所（株）製 製品名「ＤＯＴ−３」］を用いて測定することができる。上記偏光度の具体的な測定方法としては、上記偏光板の平行透過率（Ｈ0）及び直交透過率（Ｈ90）を測定し、式：偏光度（％）＝｛（Ｈ0−Ｈ90）／（Ｈ0＋Ｈ90）｝1/2×１００より求めることができる。上記平行透過率（Ｈ0）は、同じ偏光板２枚を互いの吸収軸が平行となるように重ね合わせて作製した平行型積層偏光板の透過率の値である。また、上記直交透過率（Ｈ90）は、同じ偏光板２枚を互いの吸収軸が直交するように重ね合わせて作製した直交型積層偏光板の透過率の値である。なお、これらの透過率は、ＪｌＳ Ｚ ８７０１−１９９５の２度視野に基づく、三刺激値のＹ値である。
＜Ｄ．偏光子＞
本明細書において「偏光子」は、自然光又は偏光を直線偏光に変換するものをいう。上記偏光子は、任意の適切なものが選択され得る。好ましくは、上記偏光子は、入射する光を直交する２つの偏光成分に分離し、一方の偏光成分を透過させ、他方の偏光成分を、吸収、反射及び／又は散乱させる機能を有する。
本明細書において「偏光子」は、自然光又は偏光を直線偏光に変換するものをいう。上記偏光子は、任意の適切なものが選択され得る。好ましくは、上記偏光子は、入射する光を直交する２つの偏光成分に分離し、一方の偏光成分を透過させ、他方の偏光成分を、吸収、反射及び／又は散乱させる機能を有する。
本発明に用いられる、第１の偏光子及び第２の偏光子は、好ましくは、ヨウ素を含有するポリビニルアルコール系樹脂を主成分とする。上記第１及び第２の偏光子は、通常、ヨウ素を含有するポリビニルアルコール系樹脂を主成分とする高分子フィルムを延伸して得ることができる。このような偏光子は、光学特性に優れる。
上記第１の偏光子のヨウ素含有量（Ｉ1）と上記第２の偏光子のヨウ素含有量（Ｉ2）との関係は、好ましくは、Ｉ2＞Ｉ1である。上記第２の偏光子のヨウ素含有量（Ｉ2）と、上記第１の偏光子のヨウ素含有量（Ｉ1）との差（ΔＩ＝Ｉ2−Ｉ1）は、好ましくは０．１重量％〜２．６重量％であり、さらに好ましくは０．１重量％〜２．０重量％であり、特に好ましくは０．１重量％〜１．４重量％であり、最も好ましくは０．１５重量％〜１．２重量％である。各偏光子のヨウ素含有量の関係を上記の範囲とすることによって、好ましい範囲の透過率の関係を有する偏光板が得られ、斜め方向の光漏れの小さい液晶表示装置を得ることができる。
上記第１の偏光子及び上記第２の偏光子のヨウ素含有量は、好ましくは１．８重量％〜５．０重量％であり、さらに好ましくは２．０重量％〜４．０重量％である。上記第１の偏光子のヨウ素含有量は、好ましくは１．８重量％〜３．５重量％であり、さらに好ましくは１．９重量％〜３．２重量％であり、特に好ましくは２．０重量％〜２．９重量％である。上記第２の偏光子のヨウ素含有量は、好ましくは２．３重量％〜５．０重量％であり、さらに好ましくは２．５重量％〜４．５重量％であり、特に好ましくは２．５重量％〜４．０重量％である。各偏光子のヨウ素含有量を上記範囲とすることによって、好ましい範囲の透過率の偏光板が得られ、斜め方向の光漏れの小さい液晶表示装置を得ることができる。
好ましくは、上記第１の偏光子及び上記第２の偏光子は、カリウムをさらに含有する。上記カリウム含有量は、好ましくは０．２重量％〜１．０重量％であり、さらに好ましくは０．３重量％〜０．９重量％であり、特に好ましくは０．４重量％〜０．８重量％である。カリウム含有量を上記範囲とすることによって、好ましい範囲の透過率を有し、且つ、偏光度が高い偏光板を得ることができる。
好ましくは、上記第１の偏光子及び上記第２の偏光子は、ホウ素をさらに含有する。上記ホウ素含有量は、好ましくは０．５重量％〜３．０重量％であり、さらに好ましくは１．０重量％〜２．８重量％であり、特に好ましくは１．５重量％〜２．６重量％である。ホウ素含有量を上記範囲とすることによって、好ましい範囲の透過率を有し、且つ、偏光度が高い偏光板を得ることができる。
上記ポリビニルアルコール系樹脂は、ビニルエステル系モノマーを重合して得られるビニルエステル系重合体をケン化することによって得ることができる。上記ポリビニルアルコール系樹脂のケン化度は、好ましくは９５．０モル％〜９９．９モル％である。上記ケン化度は、ＪＩＳ Ｋ ６７２６−１９９４に準じて求めることができる。ケン化度が上記範囲であるポリビニルアルコール系樹脂を用いることによって、耐久性に優れた偏光子が得られ得る。
上記ポリビニルアルコール系樹脂の平均重合度は、目的に応じて、適宜、適切な値が選択され得る。上記平均重合度は、好ましくは１２００〜３６００である。なお、平均重合度は、ＪＩＳ Ｋ ６７２６−１９９４に準じて求めることができる。
上記ポリビニルアルコール系樹脂を主成分とする高分子フィルムを得る方法としては、任意の適切な成形加工法が採用され得る。上記成形加工法としては、例えば、特開２０００−３１５１４４号公報［実施例１］に記載の方法が挙げられる。
上記ビニルアルコール系ポリマーを主成分とする高分子フィルムは、好ましくは、可塑剤及び／又は界面活性剤を含有する。上記可塑剤としては、例えば、エチレングリコールやグリセリン等の多価アルコールが挙げられる。上記界面活性剤としては、例えば、非イオン界面活性剤が挙げられる。上記可塑剤及び界面活性剤の含有量は、好ましくはビニルアルコール系ポリマー１００重量部に対して、１を超え１０重量部である。上記多価アルコール及び界面活性剤は、偏光子の染色性や延伸性をより一層向上させる目的で使用される。
上記ポリビニルアルコール系樹脂を主成分とする高分子フィルムは、市販のフィルムをそのまま用いることもできる。市販のポリビニルアルコール系樹脂を主成分とする高分子フィルムとしては、例えば、（株）クラレ製 商品名「クラレビニロンフィルム」、東セロ（株）製 商品名「トーセロビニロンフィルム」、日本合成化学工業（株）製 商品名「日合ビニロンフィルム」等が挙げられる。
偏光子の製造方法の一例について、図２を参照して説明する。図２は、本発明に用いられる偏光子の代表的な製造工程の概念を示す模式図である。例えば、ポリビニルアルコール系樹脂を主成分とする高分子フィルム３０１は、繰り出し部３００から繰り出され、純水を含む膨潤浴３１０、及びヨウ素水溶液を含む染色浴３２０に浸漬され、速比の異なるロール３１１、３１２、３２１及び３２２でフィルム長手方向に張力を付与されながら、膨潤処理及び染色処理が施される。次に、膨潤処理及び染色処理されたフィルムは、ヨウ化カリウムを含む第１の架橋浴３３０中及び第２の架橋浴３４０中に浸漬され、速比の異なるロール３３１、３３２、３４１及び３４２でフィルムの長手方向に張力を付与されながら、架橋処理及び最終的な延伸処理が施される。架橋処理されたフィルムは、ロール３５１及び３５２によって、純水を含む水洗浴３５０中に浸漬され、水洗処理が施される。水洗処理されたフィルムは、乾燥手段３６０で乾燥されることにより、水分率が、例えば１０％〜３０％に調節され、巻き取り部３８０にて巻き取られる。偏光子３７０は、これらの工程を経て、上記ポリビニルアルコール系樹脂を主成分とする高分子フィルムを元長の５倍〜７倍に延伸することで得ることができる。
上記染色工程において、光学特性に優れた偏光板を得るための、染色浴のヨウ素の添加量は、水１００重量部に対して、好ましくは０．０１重量部〜０．１５重量部であり、さらに好ましくは０．０１重量部〜０．０５重量部である。上記の範囲で染色浴のヨウ素の添加量を増加させると、結果として、透過率の低い偏光板を得ることができる。また、上記の範囲で染色浴のヨウ素の添加量を減少させると、結果として、透過率の高い偏光板を得ることができる。
上記染色浴のヨウ化カリウムの添加量は、水１００重量部に対して、好ましくは０．０５重量部〜０．５重量部であり、さらに好ましくは０．１重量部〜０．３重量部である。ヨウ化カリウムの添加量を上記範囲とすることによって、好ましい範囲の透過率を有し、且つ、偏光度が高い偏光板を得ることができる。
上記染色工程において、光学特性に優れた偏光板を得るための、第１の架橋浴及び第２の架橋浴の、ヨウ化カリウムの添加量は、水１００重量部に対して、好ましくは０．５重量部〜１０重量部であり、さらに好ましくは１重量部〜７重量部である。第１の架橋浴及び第２の架橋浴の、ホウ酸の添加量は、好ましくは０．５重量部〜１０重量部であり、さらに好ましくは１重量部〜７重量部である。ヨウ化カリウム及びホウ酸の添加量を上記範囲とすることによって、好ましい範囲の透過率を有し、且つ、偏光度が高い偏光板を得ることができる。
＜Ｅ．第１の位相差層＞
本発明に用いられる第１の位相差層は、上記第１の偏光子と上記液晶セルとの間に配置される。上記第１の位相差層は、好ましくは、接着層を介して、上記第１の偏光子に接着される。上記第１の位相差層の遅相軸方向は、好ましくは、上記第１の偏光子の吸収軸方向と、実質的に直交である。
本発明に用いられる第１の位相差層は、上記第１の偏光子と上記液晶セルとの間に配置される。上記第１の位相差層は、好ましくは、接着層を介して、上記第１の偏光子に接着される。上記第１の位相差層の遅相軸方向は、好ましくは、上記第１の偏光子の吸収軸方向と、実質的に直交である。
上記第１の位相差層は、屈折率楕円体がｎｘ＞ｎｙ≧ｎｚの関係を示す。本明細書において「位相差層」とは、面内及び／又は厚み方向に、位相差を有する透明な層をいう。上記第１の位相差層は、単層の位相差を有する層であってもよいし、複数の層からなる積層体であってもよい。上記第１の位相差層の厚みは、好ましくは０．５μｍ〜２００μｍである。上記第１の位相差層の波長５９０ｎｍにおける透過率（Ｔ［５９０］）は、好ましくは９０％以上である。
上記第１の位相差層の波長５９０ｎｍにおける面内及び／又は厚み方向の位相差値は、１０ｎｍ以上である。本明細書において「ｎｘ＞ｎｙ≧ｎｚの関係を示す」とは、ｎｘ＞ｎｙ＝ｎｚの関係（正の一軸性ともいう）を示すか、又はｎｘ＞ｎｙ＞ｎｚの関係（負の二軸性ともいう）を示すことをいう。
上記第１の位相差層のＲｅ1［５９０］は、１０ｎｍ以上であり、好ましくは５０ｎｍ〜２００ｎｍである。上記第１の位相差層の屈折率楕円体が、ｎｘ＞ｎｙ＝ｎｚの関係を示す場合、Ｒｅ1［５９０］は、好ましくは９０ｎｍ〜１９０ｎｍであり、さらに好ましくは１１０ｎｍ〜１７０ｎｍである。上記第１の位相差層の屈折率楕円体が、ｎｘ＞ｎｙ＞ｎｚの関係を示す場合、Ｒｅ1［５９０］は、好ましくは７０ｎｍ〜１７０ｎｍであり、さらに好ましくは９０ｎｍ〜１５０ｎｍである。Ｒｅ1［５９０］を上記範囲とすることによって、斜め方向の光漏れの小さい液晶表示装置を得ることができる。
上記第１の位相差層のＲｔｈ1［５９０］は、適宜、設定され得る。上記第１の位相差層の屈折率楕円体が、ｎｘ＞ｎｙ＝ｎｚの関係を示す場合、Ｒｅ1［５９０］とＲｔｈ1［５９０］とは略等しい。この場合、上記第１の位相差層は、好ましくは、式；｜Ｒｔｈ1［５９０］−Ｒｅ1［５９０］｜＜１０ｎｍを満足する。
上記第１の位相差層の屈折率楕円体が、ｎｘ＞ｎｙ＞ｎｚの関係を示す場合、Ｒｔｈ1［５９０］はＲｅ1［５９０］よりも大きい。この場合、Ｒｔｈ1［５９０］とＲｅ1［５９０］との差（Ｒｔｈ1［５９０］−Ｒｅ1［５９０］）は、好ましくは１０ｎｍ〜１００ｎｍであり、さらに好ましくは２０ｎｍ〜８０ｎｍである。Ｒｔｈ1［５９０］を上記のように設定することによって、斜め方向の光漏れの小さい液晶表示装置を得ることができる。
上記第１の位相差層のＮｚ係数は、適宜、設定され得る。上記第１の位相差層の屈折率楕円体が、ｎｘ＞ｎｙ＝ｎｚの関係を示す場合、Ｎｚ係数は、好ましくは０．９を超え１．１未満である。上記第１の位相差層の屈折率楕円体が、ｎｘ＞ｎｙ＞ｎｚの関係を示す場合、Ｎｚ係数は、好ましくは１．１〜３．０であり、さらに好ましくは１．１〜２．０である。Ｎｚ係数を上記範囲とすることによって、斜め方向の光漏れの小さい液晶表示装置を得ることができる。
上記第１の位相差層を形成する材料としては、屈折率楕円体がｎｘ＞ｎｙ≧ｎｚの関係を示すものであれば、任意の適切なものが採用され得る。上記第１の位相差層としては、例えば、ノルボルネン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、セルロース系樹脂、ポリエステル系樹脂等の熱可塑性樹脂を含有する位相差フィルムが用いられ得る。上記位相差フィルムは、全固形分１００重要部に対して、熱可塑性樹脂を、好ましくは６０重量部〜１００重量部含有する。
上記第１の位相差層は、好ましくは、上ノルボルネン系樹脂を含有する位相差フィルム（Ａ）である。上記ノルボルネン系樹脂は、光弾性係数の絶対値（Ｃ［５９０］）が小さいという特徴を有する。本明細書において「ノルボルネン系樹脂」とは、出発原料（モノマー）の一部又は全部に、ノルボルネン環を有するノルボルネン系モノマーを用いて得られる（共）重合体をいう。上記「（共）重合体」は、ホモポリマー又は共重合体（コポリマー）を表す。
上記ノルボルネン系樹脂のＣ［５９０］は、好ましくは１×１０-12ｍ2／Ｎ〜２０×１０-12ｍ2／Ｎであり、さらに好ましくは１×１０-12ｍ2／Ｎ〜１０×１０-12ｍ2／Ｎである。上記範囲の光弾性係数の絶対値を有する位相差フィルムを用いれば、光学的なムラの小さい液晶表示装置が得られ得る。
上記ノルボルネン系樹脂は、出発原料としてノルボルネン環（ノルボルナン環に二重結合を有するもの）を有するノルボルネン系モノマーが用いられる。上記ノルボルネン系樹脂は、（共）重合体の状態では、構成単位にノルボルナン環を有していても、有していなくてもよい。（共）重合体の状態では、構成単位にノルボルナン環を有するノルボルネン系樹脂は、例えば、テトラシクロ［４．４．１2,5．１7,10．０］デカ−３−エン、８−メチルテトラシクロ［４．４．１2,5．１7,10．０］デカ−３−エン、８−メトキシカルボニルテトラシクロ［４．４．１2,5．１7,10．０］デカ−３−エン等が挙げられる。（共）重合体の状態で構成単位にノルボルナン環を有さないノルボルネン系樹脂は、例えば、開裂により５員環となるモノマーを用いて得られる（共）重合体である。上記開裂により５員環となるモノマーとしては、例えば、ノルボルネン、ジシクロペンタジエン、５−フェニルノルボルネン等やそれらの誘導体等が挙げられる。上記ノルボルネン系樹脂が共重合体である場合、その分子の配列状態は、特に制限はなく、ランダム共重合体であってもよいし、ブロック共重合体であってもよいし、グラフト共重合体であってもよい。
上記ノルボルネン系樹脂としては、例えば、（ａ）ノルボルネン系モノマーの開環（共）重合体を水素添加した樹脂、（ｂ）ノルボルネン系モノマーを付加（共）重合させた樹脂などが挙げられる。上記ノルボルネン系モノマーの開環共重合体は、１種以上のノルボルネン系モノマーと、α−オレフィン類、シクロアルケン類、及び／又は非共役ジエン類との開環共重合体を水素添加した樹脂を包含する。上記ノルボルネン系モノマーを付加共重合させた樹脂は、１種以上のノルボルネン系モノマーと、α−オレフィン類、シクロアルケン類及び／又は非共役ジエン類との付加型共重合させた樹脂を包含する。
上記ノルボルネン系モノマーの開環（共）重合体を水素添加した樹脂は、ノルボルネン系モノマー等をメタセシス反応させて、開環（共）重合体を得、さらに、当該開環（共）重合体を水素添加して得ることができる。具体的には、例えば、特開平１１−１１６７８０号公報の段落［００５９］〜［００６０］に記載の方法、特開２００１−３５００１７号公報の段落［００３５］〜［００３７］に記載の方法等が挙げられる。上記ノルボルネン系モノマーを付加（共）重合させた樹脂は、例えば、特開昭６１−２９２６０１号公報の実施例１に記載の方法により得ることができる。
上記ノルボルネン系樹脂の重量平均分子量（Ｍｗ）は、テトラヒドロフラン溶媒によるゲル・パーミエーション・クロマトグラフ法（ポリスチレン標準）で測定した値が、好ましくは、２０，０００〜５００，０００である。上記ノルボルネン系樹脂のガラス転移温度（Ｔｇ）は、好ましくは１２０℃〜１７０℃である。上記の樹脂であれば、優れた熱安定性を有し、延伸性に優れたフィルムが得られ得る。なお、ガラス転移温度（Ｔｇ）は、ＪＩＳ Ｋ ７１２１に準じたＤＳＣ法により算出される値である。
上記ノルボルネン系樹脂を含有する位相差フィルム（Ａ）は、任意の適切な成形加工法によって得ることができる。好ましくは、上記ノルボルネン系樹脂を含有する位相差フィルム（Ａ）は、ソルベントキャスティング法又は溶融押出法によって、シート状に成形された高分子フィルムを、縦一軸延伸法、横一軸延伸法、縦横同時二軸延伸法、又は縦横逐次二軸延伸法により、延伸して作製される。上記延伸法は、横一軸延伸法であることが好ましい。位相差フィルム（Ａ）の遅相軸と偏光子の吸収軸が直交する偏光板のロール作製が可能となり、かかる偏光板の生産性が大幅に向上し得るからである。上記高分子フィルムを延伸する温度（延伸温度）は、好ましくは１２０℃〜２００℃である。また、上記高分子フィルムを延伸する倍率（延伸倍率）は、好ましくは１を超え４倍以下である。
上記ノルボルネン系樹脂を含有する高分子フィルムは、市販のフィルムをそのまま用いることができる。あるいは、市販のフィルムに延伸処理及び／又は収縮処理などの２次的加工を施したものを用いることができる。市販のノルボルネン系樹脂を含有する高分子フィルムとしては、例えば、ＪＳＲ（株）製 アートンシリーズ（商品名；ＡＲＴＯＮ Ｆ，ＡＲＴＯＮ ＦＸ，ＡＲＴＯＮ Ｄ）や、（株）オプテス製 ゼオノアシリーズ（商品名；ＺＥＯＮＯＲ ＺＦ１４，ＺＥＯＮＯＲ ＺＦ１６）等が挙げられる。
上記第１の位相差層として用いられる位相差フィルムは、任意の適切な添加剤をさらに含有し得る。上記添加剤としては、例えば、可塑剤、熱安定剤、光安定剤、滑剤、抗酸化剤、紫外線吸収剤、難燃剤、着色剤、帯電防止剤、相溶化剤、架橋剤、及び増粘剤等が挙げられる。上記添加剤の含有量は、好ましくは、主成分の樹脂１００重量部に対し、０を超え１０重量部以下である。
＜Ｆ．第２の位相差層＞
本発明に用いられる第２の位相差層は、上記第２の偏光子と上記液晶セルとの間に配置される。上記第２の位相差層は、好ましくは、接着層を介して、上記第２の偏光子に接着される。上記第２の位相差層は、屈折率楕円体がｎｘ＝ｎｙ＞ｎｚの関係（負の一軸性ともいう）を示す。上記第２の位相差層は、単層の位相差を有する層であってもよいし、複数の層からなる積層体であってもよい。上記第２の位相差層の厚みは、好ましくは０．５μｍ〜２００μｍである。上記第２の位相差層の波長５９０ｎｍにおける透過率（Ｔ［５９０］）は、好ましくは９０％以上である。
本発明に用いられる第２の位相差層は、上記第２の偏光子と上記液晶セルとの間に配置される。上記第２の位相差層は、好ましくは、接着層を介して、上記第２の偏光子に接着される。上記第２の位相差層は、屈折率楕円体がｎｘ＝ｎｙ＞ｎｚの関係（負の一軸性ともいう）を示す。上記第２の位相差層は、単層の位相差を有する層であってもよいし、複数の層からなる積層体であってもよい。上記第２の位相差層の厚みは、好ましくは０．５μｍ〜２００μｍである。上記第２の位相差層の波長５９０ｎｍにおける透過率（Ｔ［５９０］）は、好ましくは９０％以上である。
上記第２の位相差層のＲｅ2［５９０］は１０ｎｍ未満であり、好ましくは５ｎｍ以下であり、さらに好ましくは３ｎｍ以下である。Ｒｅ2［５９０］を上記範囲とすることによって、斜め方向の光漏れの小さい液晶表示装置を得ることができる。
上記第２の位相差層のＲｔｈ2［５９０］は、液晶セルの厚み方向の位相差値に応じて、適宜、設定され得る。上記Ｒｔｈ2［５９０］は、好ましくは１００ｎｍ〜４００ｎｍであり、さらに好ましくは１２０ｎｍ〜３５０ｎｍであり、特に好ましくは１５０ｎｍ〜３００ｎｍである。Ｒｔｈ2［５９０］を上記範囲とすることによって、斜め方向の光漏れの小さい液晶表示装置を得ることができる。
上記第２の位相差層を形成する材料としては、屈折率楕円体がｎｘ＝ｎｙ＞ｎｚの関係を示すものであれば、任意の適切なものが採用され得る。上記第２の位相差層としては、例えば、ポリイミド系樹脂、セルロース系樹脂、ノルボルネン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリアミド系樹脂等の熱可塑性樹脂を含有する位相差フィルムが用いられ得る。これらの位相差フィルムは、全固形分１００重要部に対して、熱可塑性樹脂を、好ましくは６０重量部〜１００重量部含有する。
上記第２の位相差層は、好ましくは、ポリイミド系樹脂若しくはセルロース系樹脂を含有する位相差フィルム（Ｂ）、又はポリイミド系樹脂を含有する位相差フィルムとセルロース系樹脂を含有する位相差フィルムとの積層体（Ｃ）である。上記積層体（Ｃ）は、ポリイミド系樹脂を含有する位相差フィルムが、接着層を介して、セルロース系樹脂を含有する位相差フィルムと接合させていることが好ましい。
〔ポリイミド系樹脂〕
上記ポリイミド系樹脂は、ソルベントキャスティング法でシート状に成形された場合、溶剤の蒸発過程で、分子が自発的に配向しやすいため、屈折率楕円体がｎｘ＝ｎｙ＞ｎｚの関係を示す位相差フィルムを、非常に薄く作製することができる。上記ポリイミド系樹脂を含有する位相差フィルムの厚みは、好ましくは０．５μｍ〜１０μｍであり、さらに好ましくは１μｍ〜５μｍである。上記ポリイミド系樹脂を含有する位相差フィルムの厚み方向の複屈折率（Δｎxz［５９０］）は、好ましくは０．０１〜０．１２であり、さらに好ましくは０．０２〜０．０８である。このようなポリイミド系樹脂は、例えば、米国特許５，３４４，９１６号に記載の方法によって得ることができる。
上記ポリイミド系樹脂は、ソルベントキャスティング法でシート状に成形された場合、溶剤の蒸発過程で、分子が自発的に配向しやすいため、屈折率楕円体がｎｘ＝ｎｙ＞ｎｚの関係を示す位相差フィルムを、非常に薄く作製することができる。上記ポリイミド系樹脂を含有する位相差フィルムの厚みは、好ましくは０．５μｍ〜１０μｍであり、さらに好ましくは１μｍ〜５μｍである。上記ポリイミド系樹脂を含有する位相差フィルムの厚み方向の複屈折率（Δｎxz［５９０］）は、好ましくは０．０１〜０．１２であり、さらに好ましくは０．０２〜０．０８である。このようなポリイミド系樹脂は、例えば、米国特許５，３４４，９１６号に記載の方法によって得ることができる。
好ましくは、上記ポリイミド系樹脂は、ヘキサフルオロイソプロピリデン基及び／又はトリフルオロメチル基を有する。さらに好ましくは、上記ポリイミド系樹脂は、下記一般式（Ｉ）で表される繰り返し単位、又は下記一般式（ＩＩ）で表される繰り返し単位を少なくとも有する。これらの繰り返し単位を含むポリイミド系樹脂は、汎用溶剤に対する溶解性に優れるため、ソルベントキャスティング法によるフィルム成形が可能である。さらに、トリアセチルセルロースフィルムなどの耐溶剤性に乏しい基材上にも、その表面を過度に侵食することなく、該ポリイミド系樹脂の薄層を形成することができる。
上記一般式（Ｉ）中、Ｌは置換基であり、ｅはその置換数を表す。Ｌは、例えば、ハロゲン、炭素数１〜３のアルキル基、炭素数１〜３のハロゲン化アルキル基、フェニル基、又は置換フェニル基であり、複数の場合、それぞれ同一であるか又は異なる。ｅは、０から３までの整数である。
上記一般式（ＩＩ）中、Ｑは置換基であり、ｆはその置換数を表す。Ｑとしては、例えば、水素、ハロゲン、アルキル基、置換アルキル基、ニトロ基、シアノ基、チオアルキル基、アルコキシ基、アリール基、置換アリール基、アルキルエステル基、及び置換アルキルエステル基からなる群から選択される原子又は基であって、Ｑが複数の場合、それぞれ同一であるか又は異なる。ｆは、０から４までの整数であり、ｇ及びｈは、それぞれ１から３までの整数である。
上記ポリイミド系樹脂は、例えば、テトラカルボン酸二無水物と、ジアミンとの反応によって得ることができる。上記一般式（Ｉ）の繰り返し単位は、例えば、ジアミンとして、２，２’−ビス（トリフルオロメチル）−４，４’−ジアミノビフェニルを用い、これと芳香環を少なくとも２つ有するテトラカルボン酸二無水物と反応させて、得ることができる。上記一般式（ＩＩ）の繰り返し単位は、例えば、テトラカルボン酸二無水物として、２，２−ビス（３，４−ジカルボキシフェニル）ヘキサフルオロプロパン酸二無水物を用い、これと芳香環を少なくとも２つ有するジアミンとを反応させて、得ることができる。上記反応は、例えば、２段階で進行する化学イミド化であってもよいし、１段階で進行する熱イミド化であってもよい。
上記テトラカルボン酸二無水物は、任意の適切なものが選択され得る。上記テトラカルボン酸二無水物としては、例えば、２，２−ビス（３，４−ジカルボキシフェニル）ヘキサフルオロプロパン酸二無水物、３，３’，４，４’−ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物、２，３，３’，４−ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物、２，２’，３，３’−ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物、２，２’−ジブロモ−４，４’，５，５’−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物、２，２’−ビス（トリフルオロメチル）−４，４’，５，５’−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物、３，３’，４，４’−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物、４，４’−ビス（３，４−ジカルボキシフェニル）エーテル二無水物、４，４’−オキシジフタル酸二無水物、４，４’−ビス（３，４−ジカルボキシフェニル）スルホン酸二無水物、ビス（２，３−ジカルボキシフェニル）メタン酸二無水物、ビス（３，４−ジカルボキシフェニル）ジエチルシラン酸二無水物等が挙げられる。
上記ジアミンは、任意の適切なものが選択され得る。上記ジアミンとしては、例えば、２，２’−ビス（トリフルオロメチル）−４，４’−ジアミノビフェニル、４，４’−ジアミノビフェニル、４，４’−ジアミノフェニルメタン、４，４’−（９−フルオレニリデン）−ジアニリン、３，３’−ジクロロ−４，４’−ジアミノジフェニルメタン、２，２’−ジクロロ−４，４’−ジアミノビフェニル、４，４’−ジアミノジフェニルエーテル、３，４’−ジアミノジフェニルエーテル、４，４’−ジアミノジフェニルスルホン、４，４’−ジアミノジフェニルチオエーテル等が挙げられる。
上記ポリイミド系樹脂は、ジメチルホルムアミド溶液（１０ｍＭの臭化リチウムと１０ｍＭのリン酸を加えメスアップして１Ｌのジメチルホルムアミド溶液としたもの）を展開溶媒とするポリエチレンオキサイド標準の重量平均分子量（Ｍｗ）が、好ましくは２０，０００〜１８０，０００である。イミド化率が、好ましくは９５％以上であるものである。上記イミド化率は、ポリイミドの前駆体であるポリアミック酸由来のプロトンピークと、ポリイミド由来のプロトンピークとの積分強度比から求めることができる。
上記ポリイミド系樹脂を含有する位相差フィルムは、任意の適切な成形加工法によって得ることができる。好ましくは、上記ポリイミド系樹脂を含有する位相差フィルムは、ソルベントキャスティング法によって、シート状に成形することによって作製される。
〔セルロース系樹脂〕
上記セルロース系樹脂は、任意の適切なものが採用され得る。上記セルロース系樹脂は、好ましくは、セルロースの水酸基の一部又は全部がアセチル基、プロピオニル基及び／又はブチル基で置換された、セルロース有機酸エステル又はセルロース混合有機酸エステルである。上記セルロース有機酸エステルとしては、例えば、セルロースアセテート、セルロースプロピオネート、セルロースブチレート等が挙げられる。上記セルロース混合有機酸エステルとしては、例えば、セルロースアセテートプロピオネート、セルロースアセテートブチレート等が挙げられる。上記セルロース系樹脂は、例えば、特開平２００１−１８８１２８号公報［００４０］〜［００４１］に記載の方法により得ることができる。
上記セルロース系樹脂は、任意の適切なものが採用され得る。上記セルロース系樹脂は、好ましくは、セルロースの水酸基の一部又は全部がアセチル基、プロピオニル基及び／又はブチル基で置換された、セルロース有機酸エステル又はセルロース混合有機酸エステルである。上記セルロース有機酸エステルとしては、例えば、セルロースアセテート、セルロースプロピオネート、セルロースブチレート等が挙げられる。上記セルロース混合有機酸エステルとしては、例えば、セルロースアセテートプロピオネート、セルロースアセテートブチレート等が挙げられる。上記セルロース系樹脂は、例えば、特開平２００１−１８８１２８号公報［００４０］〜［００４１］に記載の方法により得ることができる。
上記セルロース系樹脂の重量平均分子量（Ｍｗ）は、テトラヒドロフラン溶媒によるゲル・パーミエーション・クロマトグラフ法（ポリスチレン標準）で測定した値が、好ましくは２０，０００〜１，０００，０００である。上記セルロース系樹脂のガラス転移温度（Ｔｇ）は、好ましくは１１０℃〜１８５℃である。なお、ガラス転移温度（Ｔｇ）は、ＪＩＳ Ｋ ７１２１に準じたＤＳＣ法により求めることができる。上記の樹脂であれば、優れた熱安定性を有し、機械的強度に優れたフィルムが得られ得る。
上記セルロース系樹脂を含有する位相差フィルムは、任意の適切な成形加工法によって得ることができる。好ましくは、上記セルロース系樹脂を含有する位相差フィルムは、ソルベントキャスティング法によって、シート状に成形することによって作製される。上記位相差フィルムは、市販のフィルムをそのまま用いることができる。あるいは、市販のフィルムに延伸処理及び／又は収縮処理などの２次的加工を施したものを用いることができる。市販のセルロース系樹脂を含有する高分子フィルムとしては、例えば、富士写真フィルム（株）製 フジタックシリーズ（商品名；ＺＲＦ８０Ｓ，ＴＤ８０ＵＦ，ＴＤＹ−８０ＵＬ）、コニカミノルタオプト（株）製 商品名「ＫＣ８ＵＸ２Ｍ」等が挙げられる。
上記第２の位相差層として用いられる位相差フィルムは、任意の適切な添加剤をさらに含有し得る。上記添加剤としては、例えば、可塑剤、熱安定剤、光安定剤、滑剤、抗酸化剤、紫外線吸収剤、難燃剤、着色剤、帯電防止剤、相溶化剤、架橋剤、及び増粘剤等が挙げられる。上記添加剤の含有量は、好ましくは、主成分の樹脂１００重量部に対し、０を超え１０重量部以下である。
上記第２の位相差層は、液晶性組成物を用いたものであってもよい。液晶性組成物が用いられる場合、上記位相差層は、プレーナ配列に配向させた棒状液晶化合物を含む液晶性組成物の固化層若しくは硬化層、又はカラムナー配列に配向させたディスコチック液晶化合物を含む液晶性組成物の固化層若しくは硬化層を含む。液晶化合物を用いれば、厚み方向の複屈折率が大きいため、薄型の位相差フィルムを得ることができる。
上記プレーナ配列に配向させた棒状液晶化合物を含む液晶性組成物の固化層若しくは硬化層からなる位相差フィルムは、例えば、特開２００３−２８７６２３号公報に記載の方法によって得ることができる。また、上記カラムナー配列に配向させたディスコチック液晶化合汚物を含む液晶性組成物の固化層若しくは硬化層からなる位相差フィルムは、例えば、特開平９−１１７９８３号公報に記載の方法によって得ることができる。
＜Ｇ．保護層＞
本発明に用いられる第１及び第２の偏光板は、各偏光子の液晶セル側とは反対側に、第１の保護層及び第２の保護層を、それぞれ備える。上記第１及び第２の保護層は、例えば、偏光子が収縮や膨張することを防いだり、紫外線による劣化を防いだりするために用いられる。上記第１及び第２の保護層は、それぞれ同一であってもよいし、異なっていてもよい。
本発明に用いられる第１及び第２の偏光板は、各偏光子の液晶セル側とは反対側に、第１の保護層及び第２の保護層を、それぞれ備える。上記第１及び第２の保護層は、例えば、偏光子が収縮や膨張することを防いだり、紫外線による劣化を防いだりするために用いられる。上記第１及び第２の保護層は、それぞれ同一であってもよいし、異なっていてもよい。
上記保護層としては、任意の適切なものが採用され得る。上記保護層の厚みは、好ましくは２０μｍ〜１００μｍである。上記保護層の波長５９０ｎｍにおける透過率（Ｔ［５９０］）は、好ましくは９０％以上である。
上記保護層を形成する材料としては、任意の適切なものが採用され得る。好ましくは、上記保護層は、セルロース系樹脂、ノルボルネン系樹脂、又はアクリル系樹脂を含有する高分子フィルムである。上記セルロース系樹脂を含有する高分子フィルムは、例えば、特開平７−１１２４４６号公報の実施例１に記載の方法によって得ることができる。上記ノルボルネン系樹脂を含有する高分子フィルムは、例えば、特開２００１−３５００１７号公報に記載の方法によって得ることができる。上記アクリル系樹脂を含有する高分子フィルムは、例えば、特開２００４−１９８９５２号公報の実施例１に記載の方法によって得ることができる。
上記保護層は、偏光子を備える側とは反対側に表面処理層を有していてもよい。上記表面処理層は、目的に応じて、適宜、適切な処理が採用され得る。上記表面処理層としては、例えば、ハードコート処理、帯電防止処理、反射防止処理（アンチリフレクション処理ともいう）、拡散処理（アンチグレア処理ともいう）などの処理層が挙げられる。これらの表面処理層は、画面の汚れや傷つきを防止したり、室内の蛍光灯や太陽光線が画面に写り込むことによって、表示画像が見え難くなることを防止したりする目的で使用される。上記表面処理層は、一般的には、ベースフィルムの表面に上記の処理層を形成する処理剤を固着させたものが用いられる。上記ベースフィルムは、上記保護層を兼ねていてもよい。さらに、上記表面処理層は、例えば、帯電防止処理層の上にハードコート処理層を積層したような多層構造であってもよい。
上記保護層は、表面処理層が施された市販の高分子フィルムをそのまま用いることができる。あるいは、市販の高分子フィルムに任意の表面処理を施して用いることもできる。拡散処理（アンチグレア処理）としては、例えば、日東電工（株）製 ＡＧ１５０、ＡＧＳ１、ＡＧＳ２等が挙げられる。反射防止処理（アンチリフレクション処理）としては、日東電工（株）製 ＡＲＳ、ＡＲＣ等が挙げられる。ハードコート処理及び帯電防止処理が施された市販のフィルムとしては、例えば、コニカミノルタオプト（株）製 商品名「ＫＣ８ＵＸ−ＨＡ」が挙げられる。反射防止処理が施された市販の表面処理層としては、例えば、日本油脂（株）製 ＲｅａＬｏｏｋシリーズが挙げられる。
＜Ｈ．液晶表示装置＞
本発明の液晶表示装置は、上記液晶パネルを含む。図３は、本発明の好ましい実施形態による液晶表示装置の概略断面図である。なお、見やすくするために、図３の各構成部材の縦、横及び厚みの比率は、実際とは異なっていることに留意されたい。この液晶表示装置２００は、液晶パネル１００と、液晶パネル１００の一方の側に配置されたバックライトユニット８０とを少なくとも備える。なお、図示例では、バックライトユニットとして、直下方式が採用された場合を示しているが、これは例えば、サイドライト方式のものであってもよい。
本発明の液晶表示装置は、上記液晶パネルを含む。図３は、本発明の好ましい実施形態による液晶表示装置の概略断面図である。なお、見やすくするために、図３の各構成部材の縦、横及び厚みの比率は、実際とは異なっていることに留意されたい。この液晶表示装置２００は、液晶パネル１００と、液晶パネル１００の一方の側に配置されたバックライトユニット８０とを少なくとも備える。なお、図示例では、バックライトユニットとして、直下方式が採用された場合を示しているが、これは例えば、サイドライト方式のものであってもよい。
直下方式が採用される場合、上記バックライトユニット８０は、好ましくは、光源８１と、反射フィルム８２と、拡散板８３と、プリズムシート８４と、輝度向上フィルム８５とを少なくとも備える。サイドライト方式が採用される場合、好ましくは、バックライトユニットは、上記の構成に加え、さらに導光板と、ライトリフレクターとを少なくとも備える。なお、図３に例示した光学部材は、本発明の効果が奏する限りにおいて、液晶表示装置の照明方式や液晶セルの駆動モードなど、用途に応じてその一部が省略され得るか、又は、他の光学部材に代替され得る。
上記液晶表示装置は、液晶パネルの背面から光を照射して画面を見る、透過型であっても良いし、液晶パネルの視認側から光を照射して画面を見る、反射型であっても良い。あるいは、上記液晶表示装置は、透過型と反射型の両方の性質を併せ持つ、半透過型であっても良い。
本発明の液晶表示装置は、任意の適切な用途に使用される。その用途は、例えば、パソコンモニター，ノートパソコン，コピー機などのＯＡ機器、携帯電話，時計，デジタルカメラ，携帯情報端末（ＰＤＡ），携帯ゲーム機などの携帯機器、ビデオカメラ，テレビ，電子レンジなどの家庭用電気機器、バックモニター，カーナビゲーションシステム用モニター，カーオーディオなどの車載用機器、商業店舗用インフォメーション用モニターなどの展示機器、監視用モニターなどの警備機器、介護用モニター，医療用モニターなどの介護・医療機器等である。
好ましくは、本発明の液晶表示装置の用途は、テレビである。上記テレビの画面サイズは、好ましくはワイド１７型（３７３ｍｍ×２２４ｍｍ）以上であり、さらに好ましくはワイド２３型（４９９ｍｍ×３００ｍｍ）以上であり、特に好ましくはワイド３２型（６８７ｍｍ×４１２ｍｍ）以上である。
本発明について、以上の実施例及び比較例を用いて更に説明する。なお、本発明は、これらの実施例のみに限定されるものではない。なお、実施例で用いた各分析方法は、以下の通りである。
（１）偏光板の透過率：
透過率（Ｔ）は、ＪｌＳ Ｚ ８７０１−１９９５の２度視野に基づく、三刺激値のＹ値である。
（２）各元素（Ｉ、Ｋ）含有量の測定方法：
直径１０ｍｍの円形サンプルを蛍光Ｘ線分析で下記条件により測定したＸ線強度から、あらかじめ標準試料を用いて作成した検量線により各元素含量を求めた。
・分析装置：理学電機工業製 蛍光Ｘ線分析装置（ＸＲＦ） 製品名「ＺＳＸ１００ｅ」
・対陰極：ロジウム
・分光結晶：フッ化リチウム
・励起光エネルギー：４０ｋＶ−９０ｍＡ
・ヨウ素測定線：Ｉ−ＬＡ
・カリウム測定線：Ｋ−ＫＡ
・定量法：ＦＰ法
・２θ角ピーク：１０３．０７８ｄｅｇ（ヨウ素）、１３６．８４７ｄｅｇ（カリウム）
・測定時間：４０秒
（３）位相差値（Ｒｅ［λ］、Ｒｔｈ［λ］）、Ｎｚ係数、Ｔ［５９０］の測定方法：
王子計測機器（株）製 商品名「ＫＯＢＲＡ２１−ＡＤＨ」を用いて、２３℃で測定した。なお、平均屈折率は、アッベ屈折率計［アタゴ（株）製 製品名「ＤＲ−Ｍ４」］を用いて測定した値を用いた。
（４）厚みの測定方法：
厚みが１０μｍ未満の場合、薄膜用分光光度計［大塚電子（株）製 製品名「瞬間マルチ測光システム ＭＣＰＤ−２０００」］を用いて測定した。厚みが１０μｍ以上の場合、アンリツ製デジタルマイクロメーター「ＫＣ−３５１Ｃ型」を使用して測定した。
（５）ポリイミド系樹脂の分子量の測定方法：
ゲル・パーミエーション・クロマトグラフ（ＧＰＣ）法よりポリエチレンオキサイドを標準試料として算出した。装置、器具及び測定条件は下記の通りである。
・サンプル：試料を溶離液に溶解して０．１重量％の溶液を調製した。
・前処理：８時間静置した後、０．４５μｍのメンブレンフィルターでろ過した。
・分析装置：東ソー製「ＨＬＣ−８０２０ＧＰＣ」
・カラム：東ソー製 ＧＭＨXL＋ＧＭＨXL＋Ｇ２５００ＨXL
・カラムサイズ：各７．８ｍｍφ×３０ｃｍ（計９０ｃｍ）
・溶離液：ジメチルホルムアミド（１０ｍＭの臭化リチウムと１０ｍＭのリン酸を加えメスアップして１Ｌのジメチルホルムアミド溶液としたもの）
・流量：０．８ｍｌ／ｍｉｎ．
・検出器：ＲＩ（示差屈折計）
・カラム温度： ４０℃
・注入量：１００μｌ
（６）ノルボルネン系樹脂の分子量の測定方法：
ゲル・パーミエーション・クロマトグラフ（ＧＰＣ）法よりポリスチレンを標準試料として算出した。具体的には、以下の装置、器具及び測定条件により測定した。なお、サンプルは、
・測定サンプル：試料をテトラヒドフランに溶解して０．１重量％の溶液とし、一晩静置した後、０．４５μｍのメンブレンフィルターでろ過したろ液を用いた。
・分析装置：ＴＯＳＯＨ製「ＨＬＣ−８１２０ＧＰＣ」
・カラム：ＴＳＫｇｅｌ ＳｕｐｅｒＨＭ−Ｈ／Ｈ４０００／Ｈ３０００／Ｈ２０００
・カラムサイズ：各６．０ｍｍＩ．Ｄ．×１５０ｍｍ
・溶離液：テトラヒドロフラン
・流量：０．６ｍｌ／ｍｉｎ．
・検出器：ＲＩ（示差屈折計）
・カラム温度：４０℃
・注入量：２０μｌ
（７）ガラス転移温度の測定方法：
示差走査熱量計［セイコー（株）製 製品名「ＤＳＣ−６２００」］を用いて、ＪＩＳ Ｋ ７１２１（１９８７）（プラスチックの転移温度の測定方法）に準じた方法により求めた。具体的には、３ｍｇの粉末サンプルを、窒素雰囲気下（ガスの流量；８０ｍｌ／分）で昇温（加熱速度；１０℃／分）させて２回測定し、２回目のデータを採用した。熱量計は、標準物質（インジウム）を用いて温度補正を行なった。
（８）光弾性係数の絶対値（Ｃ［５９０］）の測定方法：
分光エリプソメーター［日本分光（株）製 製品名「Ｍ−２２０」］を用いて、サンプル（サイズ２ｃｍ×１０ｃｍ）の両端を挟持して応力（５〜１５Ｎ）をかけながら、サンプル中央の位相差値（２３℃／波長５９０ｎｍ）を測定し、応力と位相差値の関数の傾きから算出した。
（９）液晶表示装置の、斜め方向の光漏れ量の測定方法：
２３℃の暗室でバックライトを点灯させてから３０分経過した後、ＥＬＤＩＭ社製 製品名「ＥＺ Ｃｏｎｔｒａｓｔ１６０Ｄ」を用いて、黒画像を表示した場合の、表示画面の方位角０°〜３６０°、極角６０°における、ＸＹＺ表示系のＹ値を測定した。なお、液晶パネルの長辺を方位角０°とし、法線方向を極角０°とした。
（１０）液晶表示装置のカラーシフト量（Δａ*ｂ*）の測定方法：
２３℃の暗室でバックライトを点灯させてから３０分経過した後、ＥＬＤＩＭ社製 製品名「ＥＺ Ｃｏｎｔｒａｓｔ１６０Ｄ」を用いて、黒画像を表示した画面の極角６０°，方位角０°〜３６０°におけるＣＩＥ１９７６Ｌ*ａ*ｂ*色空間で定義される、色座標ａ*及びｂ*を測定した。斜め方向のカラーシフト量（Δａ*ｂ*）は、式；｛（ａ*）2＋（ｂ*）2｝1/2から算出した。
（１）偏光板の透過率：
透過率（Ｔ）は、ＪｌＳ Ｚ ８７０１−１９９５の２度視野に基づく、三刺激値のＹ値である。
（２）各元素（Ｉ、Ｋ）含有量の測定方法：
直径１０ｍｍの円形サンプルを蛍光Ｘ線分析で下記条件により測定したＸ線強度から、あらかじめ標準試料を用いて作成した検量線により各元素含量を求めた。
・分析装置：理学電機工業製 蛍光Ｘ線分析装置（ＸＲＦ） 製品名「ＺＳＸ１００ｅ」
・対陰極：ロジウム
・分光結晶：フッ化リチウム
・励起光エネルギー：４０ｋＶ−９０ｍＡ
・ヨウ素測定線：Ｉ−ＬＡ
・カリウム測定線：Ｋ−ＫＡ
・定量法：ＦＰ法
・２θ角ピーク：１０３．０７８ｄｅｇ（ヨウ素）、１３６．８４７ｄｅｇ（カリウム）
・測定時間：４０秒
（３）位相差値（Ｒｅ［λ］、Ｒｔｈ［λ］）、Ｎｚ係数、Ｔ［５９０］の測定方法：
王子計測機器（株）製 商品名「ＫＯＢＲＡ２１−ＡＤＨ」を用いて、２３℃で測定した。なお、平均屈折率は、アッベ屈折率計［アタゴ（株）製 製品名「ＤＲ−Ｍ４」］を用いて測定した値を用いた。
（４）厚みの測定方法：
厚みが１０μｍ未満の場合、薄膜用分光光度計［大塚電子（株）製 製品名「瞬間マルチ測光システム ＭＣＰＤ−２０００」］を用いて測定した。厚みが１０μｍ以上の場合、アンリツ製デジタルマイクロメーター「ＫＣ−３５１Ｃ型」を使用して測定した。
（５）ポリイミド系樹脂の分子量の測定方法：
ゲル・パーミエーション・クロマトグラフ（ＧＰＣ）法よりポリエチレンオキサイドを標準試料として算出した。装置、器具及び測定条件は下記の通りである。
・サンプル：試料を溶離液に溶解して０．１重量％の溶液を調製した。
・前処理：８時間静置した後、０．４５μｍのメンブレンフィルターでろ過した。
・分析装置：東ソー製「ＨＬＣ−８０２０ＧＰＣ」
・カラム：東ソー製 ＧＭＨXL＋ＧＭＨXL＋Ｇ２５００ＨXL
・カラムサイズ：各７．８ｍｍφ×３０ｃｍ（計９０ｃｍ）
・溶離液：ジメチルホルムアミド（１０ｍＭの臭化リチウムと１０ｍＭのリン酸を加えメスアップして１Ｌのジメチルホルムアミド溶液としたもの）
・流量：０．８ｍｌ／ｍｉｎ．
・検出器：ＲＩ（示差屈折計）
・カラム温度： ４０℃
・注入量：１００μｌ
（６）ノルボルネン系樹脂の分子量の測定方法：
ゲル・パーミエーション・クロマトグラフ（ＧＰＣ）法よりポリスチレンを標準試料として算出した。具体的には、以下の装置、器具及び測定条件により測定した。なお、サンプルは、
・測定サンプル：試料をテトラヒドフランに溶解して０．１重量％の溶液とし、一晩静置した後、０．４５μｍのメンブレンフィルターでろ過したろ液を用いた。
・分析装置：ＴＯＳＯＨ製「ＨＬＣ−８１２０ＧＰＣ」
・カラム：ＴＳＫｇｅｌ ＳｕｐｅｒＨＭ−Ｈ／Ｈ４０００／Ｈ３０００／Ｈ２０００
・カラムサイズ：各６．０ｍｍＩ．Ｄ．×１５０ｍｍ
・溶離液：テトラヒドロフラン
・流量：０．６ｍｌ／ｍｉｎ．
・検出器：ＲＩ（示差屈折計）
・カラム温度：４０℃
・注入量：２０μｌ
（７）ガラス転移温度の測定方法：
示差走査熱量計［セイコー（株）製 製品名「ＤＳＣ−６２００」］を用いて、ＪＩＳ Ｋ ７１２１（１９８７）（プラスチックの転移温度の測定方法）に準じた方法により求めた。具体的には、３ｍｇの粉末サンプルを、窒素雰囲気下（ガスの流量；８０ｍｌ／分）で昇温（加熱速度；１０℃／分）させて２回測定し、２回目のデータを採用した。熱量計は、標準物質（インジウム）を用いて温度補正を行なった。
（８）光弾性係数の絶対値（Ｃ［５９０］）の測定方法：
分光エリプソメーター［日本分光（株）製 製品名「Ｍ−２２０」］を用いて、サンプル（サイズ２ｃｍ×１０ｃｍ）の両端を挟持して応力（５〜１５Ｎ）をかけながら、サンプル中央の位相差値（２３℃／波長５９０ｎｍ）を測定し、応力と位相差値の関数の傾きから算出した。
（９）液晶表示装置の、斜め方向の光漏れ量の測定方法：
２３℃の暗室でバックライトを点灯させてから３０分経過した後、ＥＬＤＩＭ社製 製品名「ＥＺ Ｃｏｎｔｒａｓｔ１６０Ｄ」を用いて、黒画像を表示した場合の、表示画面の方位角０°〜３６０°、極角６０°における、ＸＹＺ表示系のＹ値を測定した。なお、液晶パネルの長辺を方位角０°とし、法線方向を極角０°とした。
（１０）液晶表示装置のカラーシフト量（Δａ*ｂ*）の測定方法：
２３℃の暗室でバックライトを点灯させてから３０分経過した後、ＥＬＤＩＭ社製 製品名「ＥＺ Ｃｏｎｔｒａｓｔ１６０Ｄ」を用いて、黒画像を表示した画面の極角６０°，方位角０°〜３６０°におけるＣＩＥ１９７６Ｌ*ａ*ｂ*色空間で定義される、色座標ａ*及びｂ*を測定した。斜め方向のカラーシフト量（Δａ*ｂ*）は、式；｛（ａ*）2＋（ｂ*）2｝1/2から算出した。
偏光子の作製
［参考例１］
厚み７５μｍのポリビニルアルコール系樹脂を主成分とする高分子フィルム（クラレ（株）製 商品名「ＶＦ−ＰＳ＃７５００」）を下記［１］〜［５］条件の５浴に、フィルム長手方向に張力を付与しながら浸漬し、最終的な延伸倍率がフィルム元長に対して、６．２倍となるように延伸した。この延伸フィルムを４０℃の空気循環式乾燥オーブン内で１分間乾燥させて、偏光子Ａを作製した。
＜条件＞
［１］膨潤浴：３０℃の純水。
［２］染色浴：水１００重量部に対し、０．０３２重量部のヨウ素と、水１００重量部に対し、０．２重量部のヨウ化カリウムとを含む、３０℃の水溶液。
［３］第１の架橋浴：３重量％のヨウ化カリウムと、３重量％のホウ酸とを含む、４０℃の水溶液。
［４］第２の架橋浴：５重量％のヨウ化カリウムと、４重量％のホウ酸とを含む、６０℃の水溶液。
［５］水洗浴：３重量％のヨウ化カリウムを含む、２５℃の水溶液。
［参考例１］
厚み７５μｍのポリビニルアルコール系樹脂を主成分とする高分子フィルム（クラレ（株）製 商品名「ＶＦ−ＰＳ＃７５００」）を下記［１］〜［５］条件の５浴に、フィルム長手方向に張力を付与しながら浸漬し、最終的な延伸倍率がフィルム元長に対して、６．２倍となるように延伸した。この延伸フィルムを４０℃の空気循環式乾燥オーブン内で１分間乾燥させて、偏光子Ａを作製した。
＜条件＞
［１］膨潤浴：３０℃の純水。
［２］染色浴：水１００重量部に対し、０．０３２重量部のヨウ素と、水１００重量部に対し、０．２重量部のヨウ化カリウムとを含む、３０℃の水溶液。
［３］第１の架橋浴：３重量％のヨウ化カリウムと、３重量％のホウ酸とを含む、４０℃の水溶液。
［４］第２の架橋浴：５重量％のヨウ化カリウムと、４重量％のホウ酸とを含む、６０℃の水溶液。
［５］水洗浴：３重量％のヨウ化カリウムを含む、２５℃の水溶液。
［参考例２］
染色浴において、条件［２］のヨウ素の添加量を、水１００重量部に対し、０．０３１重量部とした以外は、参考例１と同様の条件及び方法で、偏光子Ｂを作製した。
染色浴において、条件［２］のヨウ素の添加量を、水１００重量部に対し、０．０３１重量部とした以外は、参考例１と同様の条件及び方法で、偏光子Ｂを作製した。
［参考例３］
染色浴において、条件［２］のヨウ素の添加量を、水１００重量部に対し、０．０２７重量部とした以外は、参考例１と同様の条件及び方法で、偏光子Ｃを作製した。
染色浴において、条件［２］のヨウ素の添加量を、水１００重量部に対し、０．０２７重量部とした以外は、参考例１と同様の条件及び方法で、偏光子Ｃを作製した。
第１の位相差層の作製
［参考例４］
厚み１００μｍのノルボルネン系樹脂を含有する高分子フィルム［（株）オプテス製 商品名「ゼオノア ＺＦ１４−１００」］を、テンター延伸機を用いて、固定端横一軸延伸法（長手方向を固定し、幅方向に延伸する方法）により、１５０℃の空気循環式恒温オーブン内で、２．７倍に延伸して、位相差フィルムＡを得た。この位相差フィルム（Ａ）は、屈折率楕円体がｎｘ＞ｎｙ＞ｎｚの関係を示し、厚み３５μｍ、Ｔ［５９０］＝９１％、Ｒｅ［５９０］＝１２０ｎｍ、Ｒｔｈ［５９０］＝１６０ｎｍ、Ｎｚ係数＝１．３３、Ｃ［５９０］＝５．１×１０-12ｍ2／Ｎであった。
［参考例４］
厚み１００μｍのノルボルネン系樹脂を含有する高分子フィルム［（株）オプテス製 商品名「ゼオノア ＺＦ１４−１００」］を、テンター延伸機を用いて、固定端横一軸延伸法（長手方向を固定し、幅方向に延伸する方法）により、１５０℃の空気循環式恒温オーブン内で、２．７倍に延伸して、位相差フィルムＡを得た。この位相差フィルム（Ａ）は、屈折率楕円体がｎｘ＞ｎｙ＞ｎｚの関係を示し、厚み３５μｍ、Ｔ［５９０］＝９１％、Ｒｅ［５９０］＝１２０ｎｍ、Ｒｔｈ［５９０］＝１６０ｎｍ、Ｎｚ係数＝１．３３、Ｃ［５９０］＝５．１×１０-12ｍ2／Ｎであった。
第２の位相差層の作製
［参考例５］
機械式攪拌装置、ディーンスターク装置、窒素導入管、温度計及び冷却管を取り付けた反応容器（５００ｍＬ）内に２，２′−ビス（３，４−ジカルボキシフェニル）ヘキサフルオロプロパン酸二無水物［クラリアントジャパン（株）製］１７．７７ｇ（４０ｍｍｏｌ）及び２，２−ビス（トリフルオロメチル）−４，４’−ジアミノビフェニル［和歌山精化工業（株）製］１２．８１ｇ（４０ｍｍｏｌ）を加えた。続いて、イソキノリン２．５８ｇ（２０ｍｍｏｌ）をｍ−クレゾール２７５．２１ｇに溶解させた溶液を加え、２３℃で１時間攪拌して（６００ｒｐｍ）均一な溶液を得た。次に、反応容器を、オイルバスを用いて反応容器内の温度が１８０±３℃になるように加温し、温度を保ちながら５時時間攪拌して黄色溶液を得た。さらに３時間攪拌を行ったのち、加熱及び攪拌を停止し、放冷して室温に戻すと、ポリマーがゲル状となって析出した。
［参考例５］
機械式攪拌装置、ディーンスターク装置、窒素導入管、温度計及び冷却管を取り付けた反応容器（５００ｍＬ）内に２，２′−ビス（３，４−ジカルボキシフェニル）ヘキサフルオロプロパン酸二無水物［クラリアントジャパン（株）製］１７．７７ｇ（４０ｍｍｏｌ）及び２，２−ビス（トリフルオロメチル）−４，４’−ジアミノビフェニル［和歌山精化工業（株）製］１２．８１ｇ（４０ｍｍｏｌ）を加えた。続いて、イソキノリン２．５８ｇ（２０ｍｍｏｌ）をｍ−クレゾール２７５．２１ｇに溶解させた溶液を加え、２３℃で１時間攪拌して（６００ｒｐｍ）均一な溶液を得た。次に、反応容器を、オイルバスを用いて反応容器内の温度が１８０±３℃になるように加温し、温度を保ちながら５時時間攪拌して黄色溶液を得た。さらに３時間攪拌を行ったのち、加熱及び攪拌を停止し、放冷して室温に戻すと、ポリマーがゲル状となって析出した。
上記反応容器内の黄色溶液にアセトンを加えて上記ゲルを完全に溶解させ、希釈溶液（７重量％）を作製した。この希釈溶液を、２Ｌのイソプロピルアルコール中に攪拌を続けながら少しずつ加えると、白色粉末が析出した。この粉末を濾取し、１．５Ｌのイソプロピルアルコール中に投入して洗浄した。さらにもう一度同様の操作を繰り返して洗浄した後、前記粉末を再び濾取した。これを６０℃の空気循環式恒温オーブンで４８時間乾燥した後、１５０℃で７時間乾燥して、下記構造式（ＩＩＩ）のポリイミドの粉末を、収率８５％で得た。上記ポリイミドの重合平均分子量（Ｍｗ）は１２４，０００、イミド化率は９９．９％であった。
第１の偏光板の作製
［参考例６］
参考例１で得られた偏光子Ａの一方の側に、ポリビニルアルコール系樹脂を主成分とする水溶性接着剤（日本合成化学工業（株）製 商品名「ゴーセファイマーＺ２００」）を介して、参考例４で得られた位相差フィルムＡを、該位相差フィルムＡの遅相軸方向が、該偏光子Ａの吸収軸方向と直交するように、貼着した。次に、上記偏光子Ａの他方の側に、厚み８０μｍのセルロース系樹脂を含有する高分子フィルム［富士写真フィルム（株）製 商品名「ＴＤ８０ＵＦ」］を、上記水溶性接着剤を介して、貼着した。このように作製した偏光板Ａ１の特性を、下記表１に示す。
［参考例６］
参考例１で得られた偏光子Ａの一方の側に、ポリビニルアルコール系樹脂を主成分とする水溶性接着剤（日本合成化学工業（株）製 商品名「ゴーセファイマーＺ２００」）を介して、参考例４で得られた位相差フィルムＡを、該位相差フィルムＡの遅相軸方向が、該偏光子Ａの吸収軸方向と直交するように、貼着した。次に、上記偏光子Ａの他方の側に、厚み８０μｍのセルロース系樹脂を含有する高分子フィルム［富士写真フィルム（株）製 商品名「ＴＤ８０ＵＦ」］を、上記水溶性接着剤を介して、貼着した。このように作製した偏光板Ａ１の特性を、下記表１に示す。
［参考例７］
偏光子Ａに代えて、参考例２で得られた偏光子Ｂを用いた以外は、参考例６と同様の方法で、偏光板Ｂ１を作製した。偏光板Ｂ１の特性を、下記表１に示す。
偏光子Ａに代えて、参考例２で得られた偏光子Ｂを用いた以外は、参考例６と同様の方法で、偏光板Ｂ１を作製した。偏光板Ｂ１の特性を、下記表１に示す。
［参考例８］
偏光子Ａに代えて、参考例３で得られた偏光子Ｃを用いた以外は、参考例６と同様の方法で、偏光板Ｃ１を作製した。偏光板Ｃ１の特性を、下記表１に示す。
偏光子Ａに代えて、参考例３で得られた偏光子Ｃを用いた以外は、参考例６と同様の方法で、偏光板Ｃ１を作製した。偏光板Ｃ１の特性を、下記表１に示す。
［参考例９］
参考例１で得られた偏光子Ａの一方の側に、ポリビニルアルコール系樹脂を主成分とする水溶性接着剤（日本合成化学工業（株）製 商品名「ゴーセファイマーＺ２００」）を介して、参考例５で得られた積層体Ｃを、該積層体Ｃのトリアセチルセルロースフィルム側が、上記偏光子Ａと対向するように、貼着した。次に、上記偏光子Ａの他方の側に、厚み８０μｍのセルロース系樹脂を含有する高分子フィルム［富士写真フィルム（株）製 商品名「ＴＤ８０ＵＦ」］を、上記水溶性接着剤を介して、貼着した。このように作製した偏光板Ａ２の特性を、下記表１に示す。
参考例１で得られた偏光子Ａの一方の側に、ポリビニルアルコール系樹脂を主成分とする水溶性接着剤（日本合成化学工業（株）製 商品名「ゴーセファイマーＺ２００」）を介して、参考例５で得られた積層体Ｃを、該積層体Ｃのトリアセチルセルロースフィルム側が、上記偏光子Ａと対向するように、貼着した。次に、上記偏光子Ａの他方の側に、厚み８０μｍのセルロース系樹脂を含有する高分子フィルム［富士写真フィルム（株）製 商品名「ＴＤ８０ＵＦ」］を、上記水溶性接着剤を介して、貼着した。このように作製した偏光板Ａ２の特性を、下記表１に示す。
［参考例１０］
偏光子Ａに代えて、参考例２で得られた偏光子Ｂを用いた以外は、参考例９と同様の方法で、偏光板Ｂ２を作製した。偏光板Ｂ２の特性を、下記表１に示す。
偏光子Ａに代えて、参考例２で得られた偏光子Ｂを用いた以外は、参考例９と同様の方法で、偏光板Ｂ２を作製した。偏光板Ｂ２の特性を、下記表１に示す。
［参考例１１］
偏光子Ａに代えて、参考例３で得られた偏光子Ｃを用いた以外は、参考例９と同様の方法で、偏光板Ｃ２を作製した。偏光板Ｃ２の特性を、下記表１に示す。
偏光子Ａに代えて、参考例３で得られた偏光子Ｃを用いた以外は、参考例９と同様の方法で、偏光板Ｃ２を作製した。偏光板Ｃ２の特性を、下記表１に示す。
液晶セルの準備
［参考例１２］
ＶＡモードの液晶セルを含む、市販の液晶表示装置［ＢｅｎＱ製 ３２インチ液晶テレビ 商品名「ＤＶ３２５０」］から液晶パネルを取り出し、液晶セルの上下に配置されていた偏光板等の光学フィルムを全て取り除いた。この液晶セルのガラス板の表裏を洗浄し、液晶セルＡを得た。
［参考例１２］
ＶＡモードの液晶セルを含む、市販の液晶表示装置［ＢｅｎＱ製 ３２インチ液晶テレビ 商品名「ＤＶ３２５０」］から液晶パネルを取り出し、液晶セルの上下に配置されていた偏光板等の光学フィルムを全て取り除いた。この液晶セルのガラス板の表裏を洗浄し、液晶セルＡを得た。
液晶パネル及び液晶表示装置の作製
［実施例１］
参考例１２で作製した液晶セルＡの視認側に、第１の偏光板として、参考例８で作製した偏光板Ｃ１を、位相差フィルムＡ側を液晶セル側とし、上記偏光板Ｃ１の吸収軸方向が、上記液晶セルＡの長辺方向と実質的に平行となるように、アクリル系粘着剤（厚み２０μｍ）を介して、貼着した。次いで、液晶セルＡの視認側とは反対側（バックライト側）に、第２の偏光板として、参考例９で作製した偏光板Ａ２を、積層体Ｃ側を液晶セル側とし、上記偏光板Ａ１の吸収軸方向が、上記液晶セルＡの長辺方向と実質的に直交するように、アクリル系粘着剤（厚み２０μｍ）を介して、貼着した。このとき、上記第１の偏光板の吸収軸方向と、上記第２の偏光板の吸収軸方向とは実質的に直交である。この液晶パネルＡを、元の液晶表示装置のバックライトユニットと結合し、液晶表示装置Ａを作製した。得られた液晶表示装置Ａの特性を、下記表２に示す。図４は、実施例１の液晶表示装置の、黒画像を表示した場合の輝度等高線図である。
上記液晶表示装置Ａは、黒画像を表示した場合、
極角６０°，方位角０°〜３６０°のＹ値の平均値＝０．８４
極角６０°，方位角０°〜３６０°のＹ値の最大値＝１．１５
極角６０°，方位角０°〜３６０°のＹ値の最小値＝０．４２
極角６０°，方位角０°〜３６０°のＹ値の最大値と最小値の差＝０．７３
極角６０°，方位角０°〜３６０°のΔａ*ｂ*の平均値＝２．２６
極角６０°，方位角０°〜３６０°のΔａ*ｂ*の最大値＝４．３５
極角６０°，方位角０°〜３６０°のΔａ*ｂ*の最小値＝０．１０
であった。
［実施例１］
参考例１２で作製した液晶セルＡの視認側に、第１の偏光板として、参考例８で作製した偏光板Ｃ１を、位相差フィルムＡ側を液晶セル側とし、上記偏光板Ｃ１の吸収軸方向が、上記液晶セルＡの長辺方向と実質的に平行となるように、アクリル系粘着剤（厚み２０μｍ）を介して、貼着した。次いで、液晶セルＡの視認側とは反対側（バックライト側）に、第２の偏光板として、参考例９で作製した偏光板Ａ２を、積層体Ｃ側を液晶セル側とし、上記偏光板Ａ１の吸収軸方向が、上記液晶セルＡの長辺方向と実質的に直交するように、アクリル系粘着剤（厚み２０μｍ）を介して、貼着した。このとき、上記第１の偏光板の吸収軸方向と、上記第２の偏光板の吸収軸方向とは実質的に直交である。この液晶パネルＡを、元の液晶表示装置のバックライトユニットと結合し、液晶表示装置Ａを作製した。得られた液晶表示装置Ａの特性を、下記表２に示す。図４は、実施例１の液晶表示装置の、黒画像を表示した場合の輝度等高線図である。
上記液晶表示装置Ａは、黒画像を表示した場合、
極角６０°，方位角０°〜３６０°のＹ値の平均値＝０．８４
極角６０°，方位角０°〜３６０°のＹ値の最大値＝１．１５
極角６０°，方位角０°〜３６０°のＹ値の最小値＝０．４２
極角６０°，方位角０°〜３６０°のＹ値の最大値と最小値の差＝０．７３
極角６０°，方位角０°〜３６０°のΔａ*ｂ*の平均値＝２．２６
極角６０°，方位角０°〜３６０°のΔａ*ｂ*の最大値＝４．３５
極角６０°，方位角０°〜３６０°のΔａ*ｂ*の最小値＝０．１０
であった。
［実施例２］
第１の偏光板として、参考例７で作製した偏光板Ｂ１を用いた以外は、実施例１と同様の方法で、液晶パネルＢ及び液晶表示装置Ｂを作製した。得られた液晶表示装置Ｂの特性を、下記表２に示す。
第１の偏光板として、参考例７で作製した偏光板Ｂ１を用いた以外は、実施例１と同様の方法で、液晶パネルＢ及び液晶表示装置Ｂを作製した。得られた液晶表示装置Ｂの特性を、下記表２に示す。
［比較例１］
第１の偏光板として、参考例６で作製した偏光板Ａ１を用い、第２の偏光板として、参考例１１で作製した偏光板Ｃ２を用いた以外は、実施例１と同様の方法で、液晶パネルＨ及び液晶表示装置Ｈを作製した。得られた液晶表示装置Ｈの特性を、下記表２に示す。図５は、比較例１の液晶表示装置の、黒画像を表示した場合の輝度等高線図である。
上記液晶表示装置Ｈは、黒画像を表示した場合、
極角６０°，方位角０°〜３６０°のＹ値の平均値＝１．１３
極角６０°，方位角０°〜３６０°のＹ値の最大値＝１．８６
極角６０°，方位角０°〜３６０°のＹ値の最小値＝０．５５
極角６０°，方位角０°〜３６０°のＹ値の最大値と最小値の差＝１．３１
極角６０°，方位角０°〜３６０°のΔａ*ｂ*の平均値＝４．１４
極角６０°，方位角０°〜３６０°のΔａ*ｂ*の最大値＝６．０２
極角６０°，方位角０°〜３６０°のΔａ*ｂ*の最小値＝２．１４
であった。
第１の偏光板として、参考例６で作製した偏光板Ａ１を用い、第２の偏光板として、参考例１１で作製した偏光板Ｃ２を用いた以外は、実施例１と同様の方法で、液晶パネルＨ及び液晶表示装置Ｈを作製した。得られた液晶表示装置Ｈの特性を、下記表２に示す。図５は、比較例１の液晶表示装置の、黒画像を表示した場合の輝度等高線図である。
上記液晶表示装置Ｈは、黒画像を表示した場合、
極角６０°，方位角０°〜３６０°のＹ値の平均値＝１．１３
極角６０°，方位角０°〜３６０°のＹ値の最大値＝１．８６
極角６０°，方位角０°〜３６０°のＹ値の最小値＝０．５５
極角６０°，方位角０°〜３６０°のＹ値の最大値と最小値の差＝１．３１
極角６０°，方位角０°〜３６０°のΔａ*ｂ*の平均値＝４．１４
極角６０°，方位角０°〜３６０°のΔａ*ｂ*の最大値＝６．０２
極角６０°，方位角０°〜３６０°のΔａ*ｂ*の最小値＝２．１４
であった。
［比較例２］
第１の偏光板として、参考例６で作製した偏光板Ａ１を用い、第２の偏光板として、参考例１０で作製した偏光板Ｂ２を用いた以外は、実施例１と同様の方法で、液晶パネルＩ及び液晶表示装置Ｉを作製した。得られた液晶表示装置Ｉの特性を、下記表２に示す。
第１の偏光板として、参考例６で作製した偏光板Ａ１を用い、第２の偏光板として、参考例１０で作製した偏光板Ｂ２を用いた以外は、実施例１と同様の方法で、液晶パネルＩ及び液晶表示装置Ｉを作製した。得られた液晶表示装置Ｉの特性を、下記表２に示す。
［比較例３］
第２の偏光板として、参考例１１で作製した偏光板Ｃ２を用いた以外は、実施例１と同様の方法で、液晶パネルＪ及び液晶表示装置Ｊを作製した。得られた液晶表示装置Ｊの特性を、下記表２に示す。
第２の偏光板として、参考例１１で作製した偏光板Ｃ２を用いた以外は、実施例１と同様の方法で、液晶パネルＪ及び液晶表示装置Ｊを作製した。得られた液晶表示装置Ｊの特性を、下記表２に示す。
［比較例４］
第１の偏光板として、参考例７で作製した偏光板Ｂ１を用い、第２の偏光板として、参考例１０で作製した偏光板Ｂ２を用いた以外は、実施例１と同様の方法で、液晶パネルＫ及び液晶表示装置Ｋを作製した。得られた液晶表示装置Ｋの特性を、下記表２に示す。
第１の偏光板として、参考例７で作製した偏光板Ｂ１を用い、第２の偏光板として、参考例１０で作製した偏光板Ｂ２を用いた以外は、実施例１と同様の方法で、液晶パネルＫ及び液晶表示装置Ｋを作製した。得られた液晶表示装置Ｋの特性を、下記表２に示す。
［評価］
図６は、実施例１及び比較例１の液晶表示装置の、黒画像を表示した画面の、極角６０°，方位角０°〜３６０°における輝度（Ｙ値）の変化である。図７は、実施例１及び比較例１の液晶表示装置の、黒画像を表示した画面の、極角６０°，方位角０°〜３６０°におけるカラーシフト量（Δａ*ｂ*）の変化である。実施例１の液晶表示装置は、比較例１の液晶表示装置に比べて、Ｙ値及びΔａ*ｂ*の方位角に依存した変化量が格段に小さく、３６０°どの方位から画面を見ても、斜め方向の光漏れとカラーシフトが格段に小さいことが分かる。
図６は、実施例１及び比較例１の液晶表示装置の、黒画像を表示した画面の、極角６０°，方位角０°〜３６０°における輝度（Ｙ値）の変化である。図７は、実施例１及び比較例１の液晶表示装置の、黒画像を表示した画面の、極角６０°，方位角０°〜３６０°におけるカラーシフト量（Δａ*ｂ*）の変化である。実施例１の液晶表示装置は、比較例１の液晶表示装置に比べて、Ｙ値及びΔａ*ｂ*の方位角に依存した変化量が格段に小さく、３６０°どの方位から画面を見ても、斜め方向の光漏れとカラーシフトが格段に小さいことが分かる。
本発明の液晶パネルを備える液晶表示装置は、実施例１，２に示すように、第１の偏光板の透過率（Ｔ1）を第２の偏光板の透過率（Ｔ2）よりも大きくすることによって、従来の液晶表示装置に比べて、黒画像を表示させた場合の輝度（斜め方向の光漏れ）を格段に小さくすることができた。一方、比較例１〜４の液晶表示装置は、第１の偏光板の透過率（Ｔ1）と第２の偏光板の透過率（Ｔ2）とが等しいものであるか、又は第１の偏光板の透過率（Ｔ1）が、第２の偏光板の透過率（Ｔ2）よりも小さいものであるが、これらの斜め方向の光漏れは、非常に大きかった。
以上のように、本発明の液晶パネルは、液晶表示装置に用いた場合に、斜め方向の光漏れを小さくできるため、例えば、液晶テレビやパソコンモニター、携帯電話の表示特性の向上に極めて有用である。
１０ 液晶セル
２１ 第１の偏光子
２２ 第２の偏光子
３１ 第１の位相差層
３２ 第２の位相差層
４１ 第１の保護層
４２ 第２の保護層４２
５１ 第１の偏光板５１
５２ 第２の偏光板
８０ バックライトユニット
８１ 光源
８２ 反射フィルム
８３ 拡散板
８４ プリズムシート
８５ 輝度向上フィルム
１００ 液晶パネル
３０１ ポリビニルアルコール系樹脂を主成分とする高分子フィルム
３００ 繰り出し部
３１０ 膨潤浴
３２０ 染色浴
３１１、３１２、３２１、３２２、３３１、３３２、３４１、３４２ ロール
３３０ 第１の架橋浴
３４０ 第２の架橋浴
３５０ 水洗浴
３６０ 乾燥手段
３７０ 偏光子
３８０ 巻き取り部
２１ 第１の偏光子
２２ 第２の偏光子
３１ 第１の位相差層
３２ 第２の位相差層
４１ 第１の保護層
４２ 第２の保護層４２
５１ 第１の偏光板５１
５２ 第２の偏光板
８０ バックライトユニット
８１ 光源
８２ 反射フィルム
８３ 拡散板
８４ プリズムシート
８５ 輝度向上フィルム
１００ 液晶パネル
３０１ ポリビニルアルコール系樹脂を主成分とする高分子フィルム
３００ 繰り出し部
３１０ 膨潤浴
３２０ 染色浴
３１１、３１２、３２１、３２２、３３１、３３２、３４１、３４２ ロール
３３０ 第１の架橋浴
３４０ 第２の架橋浴
３５０ 水洗浴
３６０ 乾燥手段
３７０ 偏光子
３８０ 巻き取り部
Claims (10)
- 液晶セルと、
該液晶セルの視認側に配置された第１の偏光板と、
該液晶セルの視認側とは反対側に配置された第２の偏光板とを少なくとも備え、
該第１の偏光板の吸収軸方向は、該第２の偏光板の吸収軸方向と実質的に直交であり、
該液晶セルは、ホメオトロピック配列に配向させた液晶分子を含み、
該第１の偏光板は、第１の偏光子と、該第１の偏光子の該液晶セル側に配置された第１の位相差層とを含み、
該第２の偏光板は、第２の偏光子と、該第２の偏光子の該液晶セル側に配置された第２の位相差層とを含み、
該第１の位相差層の屈折率楕円体は、ｎｘ＞ｎｙ≧ｎｚの関係を示し、
該第２の位相差層の屈折率楕円体は、ｎｘ＝ｎｙ＞ｎｚの関係を示し、
該第１の偏光板の透過率（Ｔ１）は、該第２の偏光板の透過率（Ｔ２）よりも大きく、
該第１の偏光板の透過率（Ｔ １ ）と、該第２の偏光板の透過率（Ｔ ２ ）との差（ΔＴ＝Ｔ １ −Ｔ ２ ）が、０．３％〜２．５％であり、
該第１の偏光板及び該第２の偏光板の偏光度が、９９．８％以上である、
液晶パネル。 - 前記第１の偏光子及び前記第２の偏光子が、ヨウ素を含有するポリビニルアルコール系樹脂を主成分とする、請求項１に記載の液晶パネル。
- 前記第２の偏光子のヨウ素含有量（Ｉ２）と、前記第１の偏光子のヨウ素含有量（Ｉ１）との差（ΔＩ＝Ｉ２−Ｉ１）が、０．１重量％〜２．６重量％である、請求項２に記載の液晶パネル。
- 前記第１の偏光子及び前記第２の偏光子のヨウ素含有量が、１．８重量％〜５．０重量％である、請求項２又は３に記載の液晶パネル。
- 前記第１の位相差層の遅相軸方向が、前記第１の偏光子の吸収軸方向と実質的に直交である、請求項１から４のいずれかに記載の液晶パネル。
- 前記第１の位相差層の波長５９０ｎｍにおける面内の位相差値（Ｒｅ１［５９０］）が、５０ｎｍ〜２００ｎｍである、請求項１から５のいずれかに記載の液晶パネル。
- 前記第１の位相差層が、ノルボルネン系樹脂を含有する位相差フィルム（Ａ）である、請求項１から６のいずれかに記載の液晶パネル。
- 前記第２の位相差層の波長５９０ｎｍにおける厚み方向の位相差値（Ｒｔｈ２［５９０］）が、１００ｎｍ〜４００ｎｍである、請求項１から７のいずれかに記載の液晶パネル。
- 前記第２の位相差層が、ポリイミド系樹脂若しくはセルロース系樹脂を含有する位相差フィルム（Ｂ）、又はポリイミド系樹脂を含有する位相差フィルムとセルロース系樹脂を含有する位相差フィルムとの積層体（Ｃ）である、請求項１から８のいずれかに記載の液晶パネル。
- 請求項１から９のいずれかに記載の液晶パネルを含む、液晶表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2006160470A JP5048279B2 (ja) | 2006-06-09 | 2006-06-09 | 液晶パネル及び液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2006160470A JP5048279B2 (ja) | 2006-06-09 | 2006-06-09 | 液晶パネル及び液晶表示装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2007328217A JP2007328217A (ja) | 2007-12-20 |
| JP5048279B2 true JP5048279B2 (ja) | 2012-10-17 |
Family
ID=38928719
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2006160470A Expired - Fee Related JP5048279B2 (ja) | 2006-06-09 | 2006-06-09 | 液晶パネル及び液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5048279B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2400341B1 (en) | 2009-02-17 | 2014-12-03 | Sharp Kabushiki Kaisha | Liquid crystal display device |
| JP5239967B2 (ja) * | 2009-03-17 | 2013-07-17 | 住友化学株式会社 | 液晶表示装置及び偏光板のセット |
| US8913217B2 (en) | 2010-07-05 | 2014-12-16 | Sharp Kabushiki Kaisha | Liquid crystal display device |
| JP2018036585A (ja) * | 2016-09-02 | 2018-03-08 | 日東電工株式会社 | 光学部材 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57128320A (en) * | 1981-11-28 | 1982-08-09 | Canon Inc | Liquid crystal element |
| JPS59177585A (ja) * | 1983-03-29 | 1984-10-08 | 旭硝子株式会社 | 液晶表示装置 |
| JPH07120745A (ja) * | 1993-10-26 | 1995-05-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 反射型液晶パネル |
| JPH07318925A (ja) * | 1994-05-30 | 1995-12-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 表示素子 |
| JP3188253B2 (ja) * | 1999-06-30 | 2001-07-16 | シャープ株式会社 | 液晶表示装置 |
| JP2004148811A (ja) * | 2002-10-08 | 2004-05-27 | Fuji Photo Film Co Ltd | セルロースアシレートフイルムの製造方法、セルロースアシレートフイルム、並びにそれを用いた光学機能性シート、偏光板、液晶表示装置及びハロゲン化銀写真感光材料 |
| JP2004361712A (ja) * | 2003-06-05 | 2004-12-24 | Konica Minolta Opto Inc | 楕円偏光板、楕円偏光板の作製方法及び液晶表示装置 |
| JP4202877B2 (ja) * | 2003-09-24 | 2008-12-24 | 富士フイルム株式会社 | 液晶表示装置 |
-
2006
- 2006-06-09 JP JP2006160470A patent/JP5048279B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2007328217A (ja) | 2007-12-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101490605B (zh) | 液晶面板及液晶显示装置 | |
| CN101331424B (zh) | 液晶面板及液晶显示装置 | |
| JP4050778B2 (ja) | 液晶パネルおよび液晶表示装置 | |
| US20080018007A1 (en) | Polarizing plate, method of producing a polarizing plate, and liquid crystal panel, liquid crystal television, and liquid crystal display apparatus all using the same | |
| JP4450011B2 (ja) | 液晶パネル及び液晶表示装置 | |
| JP5248235B2 (ja) | 液晶パネルおよび液晶表示装置 | |
| JP2007298958A (ja) | 液晶パネル及び液晶表示装置 | |
| JP4153945B2 (ja) | 液晶パネルおよび液晶表示装置 | |
| JP2008020670A (ja) | 液晶パネル及び液晶表示装置 | |
| JP5570760B2 (ja) | 液晶パネルおよび液晶表示装置 | |
| JP4135965B2 (ja) | 液晶パネル、液晶パネルの製造方法および液晶表示装置 | |
| JP2008134270A (ja) | 液晶パネル、及び液晶表示装置 | |
| CN101542367A (zh) | 液晶面板以及液晶显示装置 | |
| JP5546766B2 (ja) | 液晶パネルおよび液晶表示装置 | |
| JP2009163210A (ja) | 光学フィルム、それを用いた液晶パネルおよび液晶表示装置 | |
| JP5048279B2 (ja) | 液晶パネル及び液晶表示装置 | |
| JP5580348B2 (ja) | ノーマリーブラック方式の液晶パネルに配置される偏光板のセット及び該偏光板のセットを用いた液晶表示装置 | |
| JP2008009389A (ja) | 液晶パネルおよび液晶表示装置 | |
| JP2007225862A (ja) | 液晶パネルおよび液晶表示装置 | |
| CN100454107C (zh) | 液晶面板和液晶显示装置 | |
| JP2009163211A (ja) | 光学フィルム、それを用いた液晶パネルおよび液晶表示装置 | |
| JP2007017466A (ja) | 液晶パネルおよび液晶表示装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20081110 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110915 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110927 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20111125 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20111125 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120711 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120719 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150727 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |