JP4971115B2

JP4971115B2 - Rice cracker dough feeder

Info

Publication number: JP4971115B2
Application number: JP2007310534A
Authority: JP
Inventors: 勝義 ▲吉▼田; 尚昭 ▲吉▼田
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-11-30
Filing date: 2007-11-30
Publication date: 2012-07-11
Anticipated expiration: 2027-11-30
Also published as: JP2009131207A

Description

本発明は、煎餅焼成装置に煎餅用生地を供給する煎餅用生地供給装置に関し、特に煎餅用生地が煎餅用生地供給装置のノズルから垂れることを防ぎ、煎餅用生地供給装置のノズル内の煎餅用生地が煎餅焼成装置の熱の影響を受けて変質することを防ぐ技術に関するものである。 The present invention relates to a rice cracker dough supply apparatus for supplying rice cracker dough to a rice cracker baking apparatus, and in particular, prevents the rice cracker dough from dripping from the nozzle of the rice cracker dough supply apparatus, and is used for rice crackers in the nozzle of the rice cracker dough supply apparatus. The present invention relates to a technique for preventing the dough from being deteriorated by the influence of heat from the rice cracker baking apparatus.

従来、煎餅用生地を焼成装置に供給する場合、排出用のノズル（排出ガイド）から落下する煎餅用生地を所定の団塊に裁断してコンベア上に落下させている（例えば特許文献１参照）。そして、コンベアにより煎餅用生地を焼成装置に搬送している。
なお、煎餅用生地は小麦粉、えびのすり身、いかのすり身等を水でねったものであり、柔らかく垂れやすいものである。
特開２００１−９７号公報 Conventionally, when the rice cracker dough is supplied to the baking apparatus, the rice cracker dough falling from the discharge nozzle (discharge guide) is cut into a predetermined baby boom and dropped onto a conveyor (for example, see Patent Document 1). And the dough for rice crackers is conveyed to the baking apparatus by the conveyor.
The rice cracker dough is made by pulverizing flour, shrimp surimi, squid surimi, etc. with water and is soft and easy to drip.
Japanese Patent Laid-Open No. 2001-97

しかし、上述の従来例では、前記ノズルの出口に付着した煎餅用生地が垂れるという問題があった。
また、前記ノズルから直接焼成装置に煎餅用生地を供給しようとすると、ノズル内の煎餅用生地が焼成装置からの熱を受けて変質するおそれがあり、特に、煎餅用生地に含まれているえび、いかのすり身等の生物は、温度が上昇することによって変質するという問題があった。
そこで、本発明が解決しようとする課題は、上述の従来例の問題点を解決し、煎餅用生地が煎餅用生地供給装置のノズルから垂れることを防ぎ、従来よりも水分が多くて垂れやすい煎餅用生地を煎餅焼成装置に供給できるようにするともに、煎餅用生地供給装置のノズル内の煎餅用生地が煎餅焼成装置の熱により加熱されて変質することを防ぐことができる煎餅用生地供給装置を提供することである。 However, the conventional example described above has a problem that the dough for rice crackers attached to the outlet of the nozzle hangs down.
In addition, when trying to supply the rice cracker dough directly from the nozzle to the baking device, the rice cracker dough in the nozzle may be deteriorated by receiving heat from the baking device, and in particular, the shrimp contained in the rice cracker dough. However, there is a problem that living creatures such as cuttlefish change in quality as the temperature rises.
Therefore, the problem to be solved by the present invention is to solve the problems of the above-mentioned conventional example, prevent the rice cracker dough from dripping from the nozzle of the rice cracker dough supply device, and the rice cracker that has more moisture than the conventional and is easy to drip A rice cracker dough supply device that can supply the dough to the rice cracker baking device and prevent the rice cracker dough in the nozzle of the rice cracker dough supply device from being heated and altered by the heat of the rice cracker baking device. Is to provide.

上記課題を解決するため、請求項１記載の発明は、煎餅用生地を煎餅焼成装置に供給する煎餅用生地供給装置において、煎餅用生地を出すノズルと、前記ノズルから出る煎餅用生地を切断する切断用ワイヤと、前記ノズルの蓋とを備え、前記切断用ワイヤと前記蓋とを連動させ、前記蓋が前記ノズルの出口を開けたときに、前記ノズルから前記煎餅用生地が出るようにし、前記ノズルの出口から出る煎餅用生地を前記ワイヤが前記ノズルの出口にて切断した後に前記蓋が前記ノズルの出口を閉じるようにし、前記ノズルの内部に冷却水を通すことを特徴とする煎餅用生地供給装置である。 In order to solve the above-mentioned problems, the invention described in claim 1 is a rice cracker dough supply device for supplying rice cracker dough to a rice cracker baking apparatus, wherein a nozzle for dispensing rice cracker dough and a rice cracker dough coming out of the nozzle are cut. A cutting wire and a lid for the nozzle, interlocking the cutting wire and the lid, and when the lid opens the outlet of the nozzle, the decoction dough comes out of the nozzle, The decoction is characterized in that the lid closes the outlet of the nozzle after the wire has been cut at the outlet of the nozzle and the cooling water is passed through the nozzle. It is a dough supply device.

請求項１記載の発明により、ノズルから出る煎餅用生地の切断用ワイヤと前記ノズルの蓋とを連動させ、前記蓋が前記ノズルの出口を開けたときに、前記ノズルから前記煎餅用生地が出るようにし、前記ノズルの出口から出る煎餅用生地を前記ワイヤが前記ノズルの出口にて切断した後に前記蓋が前記ノズルの出口を閉じるようにするので、前記蓋により前記ノズルの出口から前記煎餅用生地が垂れることを防ぐとともに、前記煎餅焼成装置の熱が前記ノズル内の煎餅用生地に伝わることを前記蓋により少なくすることができる。さらに、前記ノズルの内部に冷却水を通すので、前記冷却水により前記ノズルが冷やされるため、前記ノズル内の煎餅用生地が前記煎餅焼成装置の熱の影響を受けることが確実に少なくなる。 According to the first aspect of the present invention, when the cutting wire of the decoction dough coming out of the nozzle is interlocked with the lid of the nozzle, the decoction dough comes out of the nozzle when the lid opens the outlet of the nozzle. And the lid closes the outlet of the nozzle after the wire cuts at the outlet of the nozzle after the dough for the rice cracker coming out of the outlet of the nozzle. While preventing dough from dripping, the lid can reduce the heat of the rice cracker baking apparatus from being transmitted to the rice cracker dough in the nozzle. Further, since the cooling water is passed through the nozzle, the nozzle is cooled by the cooling water, so that the rice cracker dough in the nozzle is surely less affected by the heat of the rice cracker baking apparatus.

さらに、請求項２記載の発明は、請求項１記載の煎餅用生地供給装置において、前記ノズルの蓋の内部に冷却水を通すことを特徴とする煎餅用生地供給装置である。 Further, the invention of claim 2 is the rice cracker dough supply apparatus according to claim 1, wherein cooling water is passed through the inside of the lid of the nozzle.

請求項２記載の発明により、前記ノズルの蓋の内部に冷却水を通すので、前記冷却水により前記蓋が冷やされるため、前記煎餅用生地が前記煎餅焼成装置の熱の影響を受けることが一層少なくなる。 According to the second aspect of the present invention, since cooling water is passed through the inside of the nozzle lid, the lid is cooled by the cooling water, so that the rice cracker dough is affected by the heat of the rice cracker baking apparatus. Less.

請求項１記載の発明によれば、焼成前の煎餅用生地が煎餅用生地供給装置のノズルから垂れることを防ぎ、従来よりも水分が多くて垂れやすい煎餅用生地を煎餅焼成装置に供給できるようにするともに、煎餅用生地供給装置のノズル内の煎餅用生地が煎餅焼成装置の熱により加熱されて変質することを防ぐことができる。さらに、蓋とワイヤを連動させるので、ワイヤによる煎餅用生地の切断工程と蓋でノズルの出口を閉める工程を高速運転することができる。さらに、煎餅用生地供給装置のノズル内の煎餅用生地が煎餅焼成装置の熱により加熱されて変質することを確実に防ぐことができる。
さらに、請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明の効果とともに、煎餅用生地供給装置のノズル内の煎餅用生地が煎餅焼成装置の熱により加熱されて変質することを一層防ぐことができる。
According to the first aspect of the present invention, it is possible to prevent the decoction dough before baking from dripping from the nozzle of the decoction dough supply apparatus, and to supply the decoction dough having more moisture than the conventional one to the decoction baking apparatus In addition, the rice cracker dough in the nozzle of the rice cracker dough supply apparatus can be prevented from being heated and altered by the heat of the rice cracker baking apparatus. Furthermore, since the lid and the wire are interlocked, the cutting process of the rice cracker dough with the wire and the process of closing the nozzle outlet with the lid can be performed at high speed. Further, the rice cracker dough in the nozzle of the rice cracker dough supply apparatus can be reliably prevented from being deteriorated by being heated by the heat of the rice cracker baking apparatus.
Furthermore, according to the invention described in claim 2, in addition to the effect of the invention described in claim 1, the rice cracker dough in the nozzle of the rice cracker dough supply apparatus is further prevented from being deteriorated by being heated by the heat of the rice cracker baking apparatus. it is possible.

以下、本発明における実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は本発明の実施の形態に係る煎餅用生地供給装置を示し、図２は図１の煎餅用生地供給装置の蓋および切断用ワイヤ駆動機構を示し、図３は図１の蓋がノズルの出口を閉じていない状態を示し、図４は図１の蓋の内部構造を示し、図５は図１の煎餅用生地供給装置の駆動機構を示し、図６は図１の煎餅用生地供給装置の動作を説明している。さらに、図７は図１の煎餅用生地供給装置のノズルの変形例を示す。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
1 shows a rice cracker dough supply apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 shows a lid and a cutting wire drive mechanism of the rice cracker dough supply apparatus of FIG. 1, and FIG. 3 shows that the lid of FIG. 4 shows the internal structure of the lid of FIG. 1, FIG. 5 shows the drive mechanism of the rice cracker dough supply device of FIG. 1, and FIG. 6 shows the rice cracker supply of FIG. The operation of the apparatus is described. Further, FIG. 7 shows a modified example of the nozzle of the rice cracker dough supply apparatus of FIG.

図１に示すように、煎餅用生地供給装置１０は、ノズル１３（図３参照）と、ワイヤ３３とノズル１３の蓋３０を備えている。図６に示すように、ノズル１３は煎餅用生地６０を出し、ワイヤ３３はノズル１３から出る煎餅用生地６０を切断する。そして、煎餅用生地供給装置１０は、煎餅用生地６０を煎餅焼成装置５０の焼成面５１に供給する。 As shown in FIG. 1, the rice cracker dough supply apparatus 10 includes a nozzle 13 (see FIG. 3), a wire 33, and a lid 30 for the nozzle 13. As shown in FIG. 6, the nozzle 13 ejects the rice cracker dough 60, and the wire 33 cuts the rice cracker dough 60 coming out of the nozzle 13. Then, the rice cracker dough supply apparatus 10 supplies the rice cracker dough 60 to the baking surface 51 of the rice cracker baking apparatus 50.

なお、図１に示すように、煎餅用生地供給装置１０のフレ−ム１１にホッパー１２およびノズル１３が取り付けられている。煎餅用生地６０（図６参照）はホッパー１２から投入され、ノズル１３の出口１３ａ（図３参照）から押し出される。
駆動機構となる歯車列１４が煎餅用生地供給装置１０の後部に配置されている。図５に示すように、歯車列１４は４つの歯車が順次螺合した状態に配設され、図示しないモータに駆動される駆動用歯車１５が歯車列１４の一つの歯車を駆動する。そして、歯車列１４の一つの歯車が駆動されて回転すると、歯車列１４の他の歯車は同時に回転する。
歯車列１４の各歯車には図示しない搬送用スクリューが連結され、この搬送用スクリューにより煎餅用生地６０（図６参照）はノズル１３の出口１３ａ（図３参照）から押し出される。なお、歯車列１４の歯車の数と同じ数のノズル１３が配設されている。 As shown in FIG. 1, a hopper 12 and a nozzle 13 are attached to the frame 11 of the rice cracker dough supply apparatus 10. The rice cracker dough 60 (see FIG. 6) is fed from the hopper 12 and pushed out from the outlet 13a of the nozzle 13 (see FIG. 3).
A gear train 14 serving as a drive mechanism is disposed at the rear of the rice cracker dough supply apparatus 10. As shown in FIG. 5, the gear train 14 is disposed in a state where four gears are sequentially screwed together, and a driving gear 15 driven by a motor (not shown) drives one gear of the gear train 14. When one gear of the gear train 14 is driven and rotated, the other gears of the gear train 14 are simultaneously rotated.
A conveying screw (not shown) is connected to each gear of the gear train 14, and the rice cracker dough 60 (see FIG. 6) is pushed out from the outlet 13 a (see FIG. 3) of the nozzle 13 by the conveying screw. Note that the same number of nozzles 13 as the number of gears in the gear train 14 are provided.

図６に示すように、ワイヤ３３と蓋３０とを連動させている。（ａ）においては、蓋３０およびワイヤ３３が下降して（なお、蓋３０およびワイヤ３３の移動方向を矢印３０ｘで示す。）、蓋３０がノズル１３の出口１３ａを閉じている。つぎに、（ｂ）において、蓋３０が上昇してノズル１３の出口１３ａを開けたときに、ノズル１３から煎餅用生地６０が出るようにしている。つぎに、（ｃ）において、蓋３０およびワイヤ３３が下降して、ノズル１３の出口１３ａから出る煎餅用生地６０をワイヤ３３がノズル１３の出口１３ａにて切断した後に、（ａ）のように、蓋３０がノズル１３の出口１３ａを閉じるようにする。なお、ワイヤ３３で切断された煎餅用生地６０は煎餅焼成装置５０の焼成面５１上に落下する。 As shown in FIG. 6, the wire 33 and the lid 30 are interlocked. In (a), the lid 30 and the wire 33 are lowered (the moving direction of the lid 30 and the wire 33 is indicated by an arrow 30x), and the lid 30 closes the outlet 13a of the nozzle 13. Next, in (b), when the lid 30 rises and the outlet 13a of the nozzle 13 is opened, the rice cracker dough 60 comes out from the nozzle 13. Next, in (c), after the lid 30 and the wire 33 are lowered and the rice cracker dough 60 coming out from the outlet 13a of the nozzle 13 is cut at the outlet 13a of the nozzle 13, as shown in (a). The lid 30 closes the outlet 13 a of the nozzle 13. The rice cracker dough 60 cut by the wire 33 falls onto the baking surface 51 of the rice cracker baking apparatus 50.

具体的には、図２に示すように、第１シリンダ４１がフレーム１１上に固定され、第１シリンダ４１のピストン４１ａが金具４２を介して蓋３０の上端部に固定されている。このため、第１シリンダ４１のピストン４１ａの昇降により蓋３０を上下に移動させてノズル１３の出口１３ａ（図３参照）を蓋３０で開閉することができる。
さらに、蓋３０の両端部に一対の支柱４３ａ、４３ｂが付設されている。なお、一対の支柱４３ａ、４３ｂの各々は、フレーム１１に固定された図示しないスライドベアリングにより昇降可能に保持されている。支柱４３ａの上端部に第２シリンダ４４が回転自在に連結され、第２シリンダ４４のピストン４４ａがアーム４５の一端部に回転自在に連結されている。
また、支柱４３ａ、４３ｂ間に横軸となる回転軸４６が回転自在に取り付けられている。具体的には、支柱４３ａに軸受４６ａが固定され、支柱４３ｂに軸受４６ｂが固定されている。そして、軸受４６ａ、４６ｂが回転軸４６を回転自在に支えている。さらに、回転軸４６に一対の支持部材４７ａ、４７ｂが下向きに取り付けられ、支持部材４７ａ、４７ｂの下端部にワイヤ３３が取り付けられている。このため、蓋３０とワイヤ３３は連動して昇降する。 Specifically, as shown in FIG. 2, the first cylinder 41 is fixed on the frame 11, and the piston 41 a of the first cylinder 41 is fixed to the upper end portion of the lid 30 via the metal fitting 42. For this reason, the lid 30 can be moved up and down by raising and lowering the piston 41 a of the first cylinder 41, and the outlet 13 a (see FIG. 3) of the nozzle 13 can be opened and closed by the lid 30.
Further, a pair of support columns 43 a and 43 b are attached to both ends of the lid 30. Each of the pair of columns 43a and 43b is held so as to be movable up and down by a slide bearing (not shown) fixed to the frame 11. The second cylinder 44 is rotatably connected to the upper end portion of the column 43 a, and the piston 44 a of the second cylinder 44 is rotatably connected to one end portion of the arm 45.
Further, a rotary shaft 46 serving as a horizontal axis is rotatably attached between the support columns 43a and 43b. Specifically, the bearing 46a is fixed to the column 43a, and the bearing 46b is fixed to the column 43b. The bearings 46a and 46b support the rotary shaft 46 in a freely rotatable manner. Further, a pair of support members 47a and 47b are attached downward to the rotating shaft 46, and a wire 33 is attached to the lower ends of the support members 47a and 47b. For this reason, the lid 30 and the wire 33 move up and down in conjunction with each other.

アーム４５の他端部は回転軸４６の端部に固定され、第２シリンダ４４のピストン４４ａが押し出されると、アーム４５が回転し、アーム４５の回転により回転軸４６が回転する。このため、第２シリンダ４４の作動により回転軸４６が回転し、ワイヤ３３を回転軸４６の周りに回転させることができる。
そして、図６（ｃ）に示すように、ワイヤ３３が下降してノズル１３の出口１３ａにて煎餅用生地６０を切断する際には、ワイヤ３３はノズル１３の出口１３ａ付近を通過し、その後、ワイヤ３３はノズル１３の出口１３ａから離れるように回転し、図６（ｂ）に示すように、ワイヤ３３を上昇させる際には、ワイヤ３３がノズル１３の出口１３ａに接触しないようにしている。 The other end of the arm 45 is fixed to the end of the rotation shaft 46, and when the piston 44 a of the second cylinder 44 is pushed out, the arm 45 rotates, and the rotation shaft 46 rotates due to the rotation of the arm 45. For this reason, the rotation shaft 46 is rotated by the operation of the second cylinder 44, and the wire 33 can be rotated around the rotation shaft 46.
Then, as shown in FIG. 6C, when the wire 33 descends and cuts the decoction dough 60 at the outlet 13a of the nozzle 13, the wire 33 passes near the outlet 13a of the nozzle 13, and thereafter The wire 33 rotates away from the outlet 13a of the nozzle 13, and as shown in FIG. 6B, the wire 33 is prevented from coming into contact with the outlet 13a of the nozzle 13 when the wire 33 is raised. .

さらに、図４に示すように、蓋３０の内部に冷却水を通すようにしている。
具体的には、蓋３０の内部に空洞３１が形成され、空洞３１には横板状の仕切部３１ａが形成され、仕切部３１ａと空洞３１の壁との間が連通部分３１ｂとなっている。空洞３１に冷却水を注入する孔３１ｃおよび空洞３１内の冷却水を排出する孔３１ｄが形成されている。孔３１ｃは仕切部３１ａよりも下側に位置し、孔３１ｄは仕切部３１ａよりも上側に位置している。そして、孔３１ｃにホース３２ａが接続され、孔３１ｄにホース３２ｂが接続されている。冷却水はホース３２ａ、孔３１ｃから空洞３１内に注入され、空洞３１内の仕切部３１ａの下側部分から空洞３１の連通部分３１ｂを通って空洞３１の仕切部３１ａの上側部分へ循環して蓋３０を冷却し、孔３１ｄからホース３２ｂを通って排出される。 Furthermore, as shown in FIG. 4, cooling water is passed through the inside of the lid 30.
Specifically, a cavity 31 is formed inside the lid 30, a horizontal plate-like partition part 31 a is formed in the cavity 31, and a communication portion 31 b is formed between the partition part 31 a and the wall of the cavity 31. . A hole 31c for injecting cooling water into the cavity 31 and a hole 31d for discharging the cooling water in the cavity 31 are formed. The hole 31c is located below the partition part 31a, and the hole 31d is located above the partition part 31a. The hose 32a is connected to the hole 31c, and the hose 32b is connected to the hole 31d. The cooling water is injected into the cavity 31 through the hose 32a and the hole 31c, and circulates from the lower part of the partition part 31a in the cavity 31 to the upper part of the partition part 31a of the cavity 31 through the communication part 31b of the cavity 31. The lid 30 is cooled and discharged from the hole 31d through the hose 32b.

図示しない制御盤が煎餅用生地供給装置１０および煎餅焼成装置５０全体をシーケンス制御する。前記制御盤は図１に示す第１シリンダ４１および図２に示す第２シリンダ４４、並びに図５に示す歯車１５を駆動する前記モータを制御する。
また、図６に示すように、煎餅用生地供給装置１０が煎餅焼成装置５０に煎餅用生地６０を供給する際には、前記制御盤に制御されて、煎餅用生地供給装置１０のノズル１３の出口１３ａが煎餅焼成装置５０の焼成面５１上に位置するように煎餅用生地供給装置１０が図示しないレールに沿って移動する。 A control panel (not shown) performs sequence control of the entire rice cracker dough supply apparatus 10 and the rice cracker baking apparatus 50. The control panel controls the first cylinder 41 shown in FIG. 1, the second cylinder 44 shown in FIG. 2, and the motor for driving the gear 15 shown in FIG.
As shown in FIG. 6, when the rice cracker dough supply apparatus 10 supplies the rice cracker dough 60 to the rice cracker baking apparatus 50, the control panel controls the nozzle 13 of the rice cracker dough supply apparatus 10. The rice cracker dough supply apparatus 10 moves along a rail (not shown) so that the outlet 13a is positioned on the baking surface 51 of the rice cracker baking apparatus 50.

以上の構成の煎餅用生地供給装置１０は、以下の動作をする。
ノズル１３の出口１３ａから出る煎餅用生地６０の切断用ワイヤ３３とノズル１３の蓋３０とを連動させ、蓋３０がノズル１３の出口１３ａを開けたときに、ノズル１３から煎餅用生地６０が出るようにし、ノズル１３の出口１３ａから出る煎餅用生地６０をワイヤ３３がノズル１３の出口１３ａにて切断した後に，蓋３０がノズル１３の出口１３ａを閉じるようにするので、蓋３０によりノズル１３の出口１３ａから煎餅用生地６０が垂れることを防ぐとともに、煎餅焼成装置５０の熱がノズル１３内の煎餅用生地６０に伝わることを蓋３０により少なくすることができる。 The rice cracker dough supply apparatus 10 configured as described above operates as follows.
The cutting wire 33 of the rice cracking dough 60 coming out from the outlet 13a of the nozzle 13 and the lid 30 of the nozzle 13 are interlocked so that the rice cracking dough 60 comes out of the nozzle 13 when the lid 30 opens the outlet 13a of the nozzle 13. The lid 30 closes the outlet 13 a of the nozzle 13 after the wire 33 cuts the dough 60 for the rice cracker coming out from the outlet 13 a of the nozzle 13 at the outlet 13 a of the nozzle 13. While preventing the rice cracker dough 60 from dripping from the outlet 13a, the lid 30 can reduce the heat of the rice cracker baking apparatus 50 from being transmitted to the rice cracker dough 60 in the nozzle 13.

さらに、ノズル１３の蓋３０の内部に冷却水を通すので、冷却水により蓋３０が冷やされるため、煎餅用生地６０が煎餅焼成装置５０の熱の影響を受けることが一層少なくなる。 Furthermore, since the cooling water is passed through the inside of the lid 30 of the nozzle 13, the lid 30 is cooled by the cooling water, so that the rice cracker dough 60 is less affected by the heat of the rice cracker baking apparatus 50.

なお、上記実施の形態において、歯車列１４の歯車の数およびノズル１３の数は４であるが、これに限定されず、歯車列１４の歯車の数およびノズル１３の数は同じ数であれば任意に設定することができる。
さらに、ノズル１３には冷却水を通していないが、これに限定されず、図７に示すように、ノズル７０の内部に冷却水を通すようにすることもできる。具体的には、出口７１を有するノズル７０に冷却水用孔７２を形成し、冷却水用孔７２に冷却水を通して、ノズル７０を冷却することができる。このため、ノズル７０内の煎餅用生地６０（図６参照）が煎餅焼成装置５０（図６参照）の熱の影響を受けることが確実に少なくなる。
なお、図１に示す第１シリンダ４１および図２に示す第２シリンダ４４はエアシリンダ、油圧シリンダ等である。 In the above embodiment, the number of gears in the gear train 14 and the number of nozzles 13 are four. However, the number of gears in the gear train 14 and the number of nozzles 13 are not limited to this. It can be set arbitrarily.
Further, although the cooling water is not passed through the nozzle 13, the present invention is not limited to this, and the cooling water may be passed through the nozzle 70 as shown in FIG. 7. Specifically, the cooling water hole 72 can be formed in the nozzle 70 having the outlet 71, and the cooling water can be passed through the cooling water hole 72 to cool the nozzle 70. For this reason, the rice cracker dough 60 (see FIG. 6) in the nozzle 70 is certainly less affected by the heat of the rice cracker baking apparatus 50 (see FIG. 6).
The first cylinder 41 shown in FIG. 1 and the second cylinder 44 shown in FIG. 2 are an air cylinder, a hydraulic cylinder, or the like.

本発明の実施の形態に係る煎餅用生地供給装置を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the cloth supply apparatus for rice crackers which concerns on embodiment of this invention. 図１の煎餅用生地供給装置の蓋および切断用ワイヤ駆動機構を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the lid | cover and cutting wire drive mechanism of the cloth supply apparatus for rice crackers of FIG. 図１の蓋がノズルの出口を閉じていない状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which the lid | cover of FIG. 1 does not close the exit of a nozzle. 前記蓋の内部構造を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the internal structure of the said lid | cover. 図１の煎餅用生地供給装置の駆動源を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the drive source of the cloth supply apparatus for rice crackers of FIG. 図１の煎餅用生地供給装置の動作の説明図である。It is explanatory drawing of operation | movement of the cloth supply apparatus for rice crackers of FIG. 図１の煎餅用生地供給装置のノズルの変形例を示す部分図である。It is a fragmentary figure which shows the modification of the nozzle of the cloth supply apparatus for rice crackers of FIG.

Explanation of symbols

１０煎餅用生地供給装置
１３ノズル
１３ａ出口
３０蓋
３３ワイヤ
５０煎餅焼成装置
６０煎餅用生地
７０ノズル
７１出口
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Rice cracker dough supply apparatus 13 Nozzle 13a Exit 30 Lid 33 Wire 50 Rice cracker baking apparatus 60 Rice cracker dough 70 Nozzle 71 Exit

Claims

In the rice cracker dough supply device for supplying the rice cracker dough to the rice cracker baking device,
A nozzle for dispensing rice cracker dough, a cutting wire for cutting the rice cracker dough coming out of the nozzle, and a lid for the nozzle,
Interlocking the cutting wire and the lid;
When the lid opens the outlet of the nozzle, the rice cracker dough comes out of the nozzle,
The lid closes the nozzle outlet after the wire cuts the dough for the rice cracker coming out from the nozzle outlet at the nozzle outlet ,
A dough supply device for rice crackers, wherein cooling water is passed through the nozzle .

The dough supply device for rice crackers according to claim 1,
A dough supply device for rice crackers, characterized in that cooling water is passed through the lid of the nozzle .