JP4970911B2 - 化粧料容器 - Google Patents

Description

本発明は、プッシュピース周辺への化粧料粉の付着堆積を防止することが可能で、容器本体を閉止状態とする係合作用の解除操作性を安定的に保証することができる化粧料容器に関する。

この種の化粧料容器として、例えば特許文献１が知られている。この特許文献１のコンパクト容器は、容器本体と蓋体とをそれぞれの後方部において開閉自在に蝶着し、容器本体の前端縁部に凹所を形成するとともに凹所の奥面に第１の係合突起を形成し、蓋体の前端縁部から垂下した爪片に第２の係合突起を形成し、第１の係合突起と第２の係合突起の係合によって蓋体が閉止位置を保持するようにしてなるコンパクト容器において、容器本体の凹所内にプッシュピースを前後動自在に配設し、プッシュピースには押圧用前壁の後面から可撓部を介して後方へ延長する作動片を一体的に形成するとともに容器本体の凹所の底面には突部を形成し、蓋体の閉止位置において作動片の上端面及び下端面を爪片および突部に当接するようにし、かつ互いに当接する作動片の上端面と爪片の少なくともいずれか一方の面を傾斜面とするとともに作動片の下端面と突部の少なくともいずれか一方の面を傾斜面として構成されている。

これにより特許文献１では、軽い操作で爪片を押しあげ、蓋体を開放することができ、また、プッシュピースを押し込んだ際、係合を解除するための作動片の上向きの振れを、傾斜面を作動片の上下２か所に形成することにより小さくすることができ、可撓部の耐久性も上がり、耐久性を確保するために使用する材質が限定されるといった問題点も解消され、また、プッシュピースを押し込んで係合解除するまでの可撓部の撓みを確保するための作動片のストロークも短くてすむので、容器本体が大きくなってしまうといった問題点も解消し、さらに、作動片のストロークを短くしても、押し込んだ際の抵抗が大きくならず、プッシュピースが押し込みにくいといった問題点も解消するようにしている。
実開平６−７２５０６号公報

ところで、背景技術にあっては、爪片および突部に上・下端面を当接させた作動片によって、軽い操作、もしくは短いストロークで、第１および第２の係合突起同士の係合解除に必要な爪片の押し上げ作用を得ているが、特に爪片に当接する作動片の上端面に化粧料の粉が付着堆積すると、当該化粧料粉によって爪片に対する作動片上端面の滑り具合が変化し、具体的は滑りやすくなったり引っ掛かりが生じたりして、プッシュピースに僅かに触れただけでも係合が解除されてしまったり、あるいは相当量押し込み操作しても係合を解除することができなくなったりして、安定的に係合の解除操作を行うことができなくなるという課題があった。

本発明は上記従来の課題に鑑みて創案されたものであって、プッシュピース周辺への化粧料粉の付着堆積を防止することが可能で、容器本体を閉止状態とする係合作用の解除操作性を安定的に保証することができる化粧料容器を提供することを目的とする。

本発明にかかる化粧料容器は、容器本体にスライド自在に設けたプッシュピースに揺動自在に押し上げ片を形成し、該容器本体の化粧料収納部外側に係合部を形成し、蓋体に、該係合部に係脱自在に係合して該容器本体を閉止状態とするフック片を形成するとともに、該容器本体に、該係合部の下方に位置させて押し上げ突起を形成し、該フック片と該押し上げ突起との間へ該押し上げ片を押し込み操作することで該押し上げ突起に反力をとって該押し上げ片を押し上げて該フック片を該係合部から離脱させるようにした化粧料容器において、上記押し上げ片には、上記フック片と向かい合うその上面を窪ませて、飛散する化粧料粉を受け止める受け溝を形成するとともに、該受け溝と一連に、当該受け溝から化粧料粉を落下させる凹部を形成し、上記押し上げ突起には、上記凹部と向かい合う配置で、化粧料粉の落下を案内する案内溝を凹設し、上記容器本体には、上記案内溝下方に位置させて、化粧料粉を溜める粉溜まり部を形成したことを特徴とする。

本発明にかかる化粧料容器にあっては、プッシュピース周辺への化粧料粉の付着堆積を防止することができ、容器本体を閉止状態とする係合作用の解除操作性を安定的に保証することができる。

以下に、本発明にかかる化粧料容器の好適な一実施形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。本実施形態にかかる化粧料容器１は基本的には、図１および図２に示すように、容器本体２にスライド自在に設けたプッシュピース３に揺動自在に押し上げ片４を形成し、容器本体２の化粧料収納部５外側に係合部６を形成し、蓋体７に、係合部６に係脱自在に係合して容器本体２を閉止状態とするフック片８を形成するとともに、容器本体２に、係合部６の下方に位置させて押し上げ突起９を形成し、フック片８と押し上げ突起９との間へ押し上げ片４を押し込み操作することで押し上げ突起９に反力をとって押し上げ片４を押し上げてフック片８を係合部６から離脱させるようにした化粧料容器１において、押し上げ片４には、フック片８と向かい合うその上面を窪ませて、飛散する化粧料粉Ｐを受け止める受け溝１０を形成するとともに、受け溝１０と一連に、当該受け溝１０から化粧料粉Ｐを落下させる凹部１１を形成し、押し上げ突起９には、凹部１１と向かい合う配置で、化粧料粉Ｐの落下を案内する案内溝１２を凹設し、容器本体２には、案内溝１２下方に位置させて、化粧料粉Ｐを溜める粉溜まり部１３を形成して構成される。

容器本体２は合成樹脂材で、上方が開放された浅底箱体状に形成されるとともに、その内部に、化粧料収納部５を区画形成する中皿１４が収納されて構成される。中皿１４も合成樹脂材で形成され、容器本体２の底部２ａ上に固定される。容器本体２の前面部は、底部２ａを残して、開口部２ｂが形成される。中皿１４には、開口部２ｂに面する前壁部１４ａから前方へ突出させて左右一対の側壁部１４ｂが形成され、一対の側壁部１４ｂがそれぞれ開口部２ｂの端縁に接合されることで、容器本体２の底部２ａ上にこれら側壁部１４ｂおよび前壁部１４ａで区画して凹所１５が形成される。この凹所１５内には、合成樹脂製のプッシュピース３が配設される。

プッシュピース３は、開口部２ｂを覆う押圧部３ａと、押圧部３ａの左右両端から凹所１５の側壁部１４ｂに沿って前後方向に形成された左右一対の側面部３ｂとから平断面コ字状に形成される。そして、プッシュピース３は、その側面部３ｂに前後方向に形成されたスライド溝１６に、凹所１５の側壁部１４ｂに形成されたスライド突起１７が嵌合されることで、凹所１５内の底部２ａ上で前後方向にスライド自在に設けられる。プッシュピース３には、中皿１４の前壁部１４ａに向かい合うその裏面に、薄肉ヒンジ部３ｃを介して、押し上げ片４が形成され、この押し上げ片４は薄肉ヒンジ部３ｃにより上下方向に揺動自在とされる。

さらに、化粧料収納部５を区画する中皿１４の前壁部１４ａには、化粧料収納部５外側となる凹所１５側へ突出させて係合部６が形成される。また、凹所１５内には、係合部６の下方に位置するように、中皿１４の前壁部１４ａと容器本体２の底部２ａとの隅角部から突出させて、押し上げ突起９が形成される。鏡１８を有する蓋体７は、容器本体２を開閉すべく、それらの後端部同士が蝶番ピン１９で互いに回動自在に蝶着される。蓋体７の前端には、これより垂下させて、中皿１４の係合部６と係脱自在に係合して蓋体７により容器本体２を閉止状態とするフック片８が形成される。プッシュピース３の押し上げ片４は、容器本体２の閉止状態で、係合部６に係合したフック片８の下端と押し上げ突起９の上端との間に押し込み可能に配置される。

特に本実施形態にあっては、押し上げ片４には、その左右方向中央位置に、先端から押圧部３ａに向かって、フック片８と向かい合うその上面を窪ませて、受け溝１０が形成される。また、押し上げ片４の先端には、その幅方向中央位置に受け溝１０と一連に、押し上げ片４を上下方向に貫通する凹部１１が形成される。受け溝１０は、押し上げ片４へと飛散した化粧料粉Ｐを受け止め、また凹部１１は、受け溝１０から化粧料粉Ｐを落下させるようになっている。これら受け溝１０や凹部１１が形成されることによって、押し上げ片４の上面には、当該受け溝１０および凹部１１を取り囲むようにして、フック片８の下端を押し上げるための平面コ字状の押し上げ面４ａが形成される。また、押し上げ片４の下面には、凹部１１を取り囲むようにして、押し上げ突起９の上端に当接される平面コ字状の当接面４ｂが形成される。

また本実施形態にあっては、押し上げ突起９には、その左右方向中央に、押し上げ片４の凹部１１と向かい合う配置で、案内溝１２が凹設される。案内溝１２は、中皿１４の前壁部１４ａを後方へ窪ませることによって形成した窪み部２０と連通される。案内溝１２は、押し上げ突起９上方の係合部６周辺や凹部１１からの化粧料粉Ｐの落下を案内するようになっている。案内溝１２が形成されることによって、押し上げ突起９は、押し上げ片４のコ字状をなす当接面４ｂに対応させて、左右一対で形成される。

さらに、容器本体２の底部２ａには、案内溝１２の下方に位置させて、粉溜まり部１３が形成される。粉溜まり部１３は、容器本体２の底部２ａを窪ませて形成され、凹所１５から窪み部２０を経て中皿１４下方にわたって形成される。粉溜まり部１３は、凹所１５内では浅く、窪み部２０から中皿１４の下方に潜り込む範囲で段違いに深く形成される。

本実施形態にかかる化粧料容器１の作用について説明すると、押し上げ片４を有するプッシュピース３は、受け溝１０および凹部１１を備えて、合成樹脂により一体成形される。押し上げ突起９を有する中皿１４も、案内溝１２および窪み部２０を備えて、合成樹脂により一体成形される。さらに、容器本体２も、粉溜まり部１３を備えて、合成樹脂により一体成形される。そして、容器本体２内に中皿１４を装着固定し、容器本体２に蓋体７を蝶着し、さらにプッシュピース３を凹所１５に組み込むことで、化粧料容器１が組み立てられる。

容器本体２の開閉操作は、プッシュピース３を後方へ押圧して、係合部６に係合しているフック片８と押し上げ突起９との間へ押し上げ片４を押し込み操作することで、押し上げ突起９に反力をとって押し上げ片４が押し上げられ、この押し上げ片４の押し上げでフック片８を係合部６から離脱させることで、蓋体７を押し上げて容器本体２を開放することができる。容器本体２を閉じる際には、蓋体７を押し下げてフック片８を係合部６に係合させればよい。

ところで本実施形態にかかる化粧料容器１にあっては、受け溝１０、凹部１１および案内溝１２を備えて、化粧料収納部５の外側であって、容器本体２の閉止状態を維持する係合部６やフック片８の周辺、並びにこれらの離脱操作に関与するプッシュピース３の押し上げ片４や押し上げ突起９周辺に飛散し、これら係合部６やフック片８、押し上げ片４、押し上げ突起９に付着滞留しようとする化粧料粉Ｐを、受け溝１０で受け止め、凹部１１から落下させ、その落下を案内溝１２で下方へ案内するようにしたので、これら押し上げ片４等への化粧料粉Ｐの付着滞留を防止することができる。

これにより、付着した化粧料粉Ｐによってフック片８や押し上げ突起９に対する押し上げ片４の滑り具合に変化が生じて、プッシュピース３に僅かに触れただけでも係合が解除されてしまったり、あるいは相当量押し込み操作しても係合を解除することができないなどの不具合が生じることを防止して、容器本体２を閉止状態とする係合作用の解除操作性を安定的に保証することができる。

受け溝１０や凹部１１を押し上げ片４に形成し、また案内溝１２を押し上げ突起９に形成したことにより、これら押し上げ片４と押し上げ突起９の当接面積を狭めることができ、これによっても化粧料粉Ｐの付着防止作用を高めることができる。これにより、プッシュピース３の操作性を向上させることができる。さらに、粉溜まり部１３を設けたので、案内溝１２を介して落下した化粧料粉Ｐが外方へ漏れ出ることを適切に防止することができる。殊に、粉溜まり部１３を、中皿１４下方に潜り込む範囲で深く形成したので、化粧料粉Ｐを確実に溜めることが可能で、さらに確実に外部への漏出防止を図ることができる。

本発明にかかる化粧料容器の好適な一実施形態を示す側断面図である。 図１に示した化粧料容器の要部拡大分解斜視図である。

符号の説明

１ 化粧料容器
２ 容器本体
３ プッシュピース
４ 押し上げ片
５ 化粧料収納部
６ 係合部
７ 蓋体
８ フック片
９ 押し上げ突起
１０ 受け溝
１１ 凹部
１２ 案内溝
１３ 粉溜まり部
Ｐ 化粧料粉

Claims (1)

1. 容器本体にスライド自在に設けたプッシュピースに揺動自在に押し上げ片を形成し、該容器本体の化粧料収納部外側に係合部を形成し、蓋体に、該係合部に係脱自在に係合して該容器本体を閉止状態とするフック片を形成するとともに、該容器本体に、該係合部の下方に位置させて押し上げ突起を形成し、該フック片と該押し上げ突起との間へ該押し上げ片を押し込み操作することで該押し上げ突起に反力をとって該押し上げ片を押し上げて該フック片を該係合部から離脱させるようにした化粧料容器において、
   上記押し上げ片には、上記フック片と向かい合うその上面を窪ませて、飛散する化粧料粉を受け止める受け溝を形成するとともに、該受け溝と一連に、当該受け溝から化粧料粉を落下させる凹部を形成し、上記押し上げ突起には、上記凹部と向かい合う配置で、化粧料粉の落下を案内する案内溝を凹設し、上記容器本体には、上記案内溝下方に位置させて、化粧料粉を溜める粉溜まり部を形成したことを特徴とする化粧料容器。

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