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JP4817351B2 - recoding media - Google Patents

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JP4817351B2
JP4817351B2 JP2001231603A JP2001231603A JP4817351B2 JP 4817351 B2 JP4817351 B2 JP 4817351B2 JP 2001231603 A JP2001231603 A JP 2001231603A JP 2001231603 A JP2001231603 A JP 2001231603A JP 4817351 B2 JP4817351 B2 JP 4817351B2
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antenna pattern
antenna
card
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孝浩 櫻井
和之 木下
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Toppan Edge Inc
Original Assignee
Toppan Forms Co Ltd
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/10—Bump connectors; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/15—Structure, shape, material or disposition of the bump connectors after the connecting process
    • H01L2224/16—Structure, shape, material or disposition of the bump connectors after the connecting process of an individual bump connector
    • H01L2224/161—Disposition
    • H01L2224/16151—Disposition the bump connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive
    • H01L2224/16221—Disposition the bump connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked
    • H01L2224/16225—Disposition the bump connector connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being non-metallic, e.g. insulating substrate with or without metallisation

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  • Credit Cards Or The Like (AREA)

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、非接触状態にて情報の読み出しが可能な記録媒体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、情報化社会の進展に伴って、情報をカードに記録し、該カードを用いた情報管理や決済等が行われている。
【０００３】
このような情報管理や決済等に用いられるカードとしては、近年、専用の装置に近接させるだけで情報の書き込み及び読み出しを行うことができる非接触型ＩＣカードが、セキュリティ性が高いとともに書き込み可能な情報量が多く、また、１枚のカードを多目的に使用でき、また、取り扱いに便利であるという利点を有することから、市場における普及度が増加の一途を辿っている。
【０００４】
この非接触型ＩＣカードとしては、交流磁界によるコイルの相互誘導を利用した電磁結合方式のものと、２つのコイルの誘電磁束による誘起電力を利用した電磁誘導方式のものと、マイクロ波によってデータを送受信するマイクロ波方式のものと、カード側と外部に設けられた情報書込／読出装置のアンテナ間をコンデンサ原理で帯電させて通信を行う静電結合方式のものと、近赤外線光を高速で点滅させて光のエネルギー変調を用いた光方式のものとがある。
【０００５】
図７は、静電結合方式の非接触型ＩＣカードの構造の一例を示す図であり、（ａ）は表面構造を示す図、（ｂ）は断面図である。
【０００６】
図７に示すように本従来例においては、ベース材１１５に、導電性を有するアンテナパターン１１２ａ，１１２ｂが互いに所定の間隔を有して形成されており、そのアンテナパターン１１２ａ，１１２ｂを跨ぐように、接点１１６ａ，１１６ｂを介してアンテナパターン１１２ａ，１１２ｂとそれぞれ接続されたＩＣチップ１１１が接着剤１１４によって剥離可能に接着されている。また、アンテナパターン１１２ａ，１１２ｂ及びＩＣチップ１１１が設けられた面と反対側の面が情報印字面１１９となっており、非接触型ＩＣカード１１０の所有者や用途に関する所定の情報が印字されている。
【０００７】
上記のように構成された静電結合方式の非接触型ＩＣカード１１０においては、アンテナパターン１１２ａ，１１２ｂと外部の情報書込／読出装置（不図示）のアンテナとの間にてコンデンサ原理で帯電を生じさせ、それにより、ＩＣチップ１１１に対する情報の書き込み及び読み出しが行われる。
【０００８】
以下に、上記のように構成された非接触型ＩＣカード１１０の製造方法について説明する。
【０００９】
図８は、図７に示した非接触型ＩＣカード１１０の製造方法を説明するためのフローチャートである。
【００１０】
まず、ベース材１１５上に、導電性を有するアンテナパターン１１２ａ，１１２ｂを互いに所定の間隔を設けて形成する（ステップＳ１０１）。このアンテナパターン１１２ａ，１１２ｂの形成は、金属エッチング等によって行われる。
【００１１】
次に、ベース材１１５上に、アンテナパターン１１２ａ，１１２ｂを跨ぐようにＩＣチップ１１１を搭載する（ステップＳ１０２）。なお、アンテナパターン１１２ａ，１１２ｂとＩＣチップ１１１とは、接点１１６ａ，１１６ｂを介して互いに電気的に接続されるように接着剤１１４によって剥離可能に接着される。
【００１２】
次に、アンテナパターン１１２ａ，１１２ｂが形成された面とは反対側の面となる情報印字面１１９に、非接触型ＩＣカード１１０の所有者や用途に関する所定の情報を印字する（ステップＳ１０３）。
【００１３】
その後、ＩＣチップ１１１に対して、外部に設けられた情報書込／読出装置（不図示）によって所定の情報を電気的に書き込む（ステップＳ１０４）。なお、ＩＣチップ１１１に対する情報の書き込みにおいては、情報書込／読出装置に設けられたアンテナ（不図示）とアンテナパターン１１２ａ，１１２ｂ間をコンデンサ原理で帯電させてＩＣチップ１１１内に電流を流すことにより行われる。
【００１４】
図９は、電磁誘導方式の非接触型ＩＣカードの構造の一例を示す図であり、（ａ）は表面構造を示す図、（ｂ）は断面図である。
【００１５】
図９に示すように本従来例においては、ベース材１２５ａ上に、導電性を有するコイル状のアンテナパターン１２２が形成されており、そのアンテナパターン１２２上に、接点１２６を介してアンテナパターン１２２と接続されたＩＣチップ１２１が接着剤１２４によって接着されている。さらに、ベース材１２５ａとにおいてＩＣチップ１２１及びアンテナパターン１２２を挟むように、ベース材１２５ｂがＩＣチップ１２１及びアンテナパターン１２２に圧着されている。
【００１６】
上記のように構成された電磁誘導方式の非接触型ＩＣカード１２０においては、外部に設けられた情報書込／読出装置（不図示）に近接すると、情報書込／読出装置から出力される電磁波によってアンテナパターン１２２に電流が流れ、それにより、ＩＣチップ１２１に電力が供給され、ＩＣチップ１２１に対する情報の書き込み及び読み出しが行われる。
【００１７】
【発明が解決しようとする課題】
上述したような従来の静電誘導方式の非接触型ＩＣカードにおいては、アンテナパターンの面積が通信可能距離を決める１つの要素となるため、通信可能距離を延ばすためにはアンテナパターンの面積を大きくしなければならず、そのため、非接触型ＩＣカードに所定の情報を印字する場合、アンテナパターンが形成された面ではなく、アンテナパターンが形成されていない部分に情報が印字されている。
【００１８】
そのため、アンテナパターンが形成されたスペースと情報が印字されるスペースとがそれぞれ独立して必要となり、カードのレイアウトに制約が生じてしまうという問題点がある。
【００１９】
また、電磁誘導方式の非接触型ＩＣカードにおいては、アンテナパターンが金属エッチング等によって形成されているため、エッチング用の版を作製する等多額の費用がかかってしまうとともに作製期間が長くなってしまうという問題点がある。
【００２０】
本発明は、上述したような従来の技術が有する問題点に鑑みてなされたものであって、アンテナパターンが設けられたスペースを他の用途にも利用することができるとともにその作製コストの削減及び作製期間の短縮を図ることができる記録媒体を提供することを目的とする。
【００２１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、
情報の読み出しが可能なＩＣチップと、前記ＩＣチップが搭載される基材上に互いに所定の間隔を有して形成され、前記ＩＣチップと電気的に接続された導電性の２つのアンテナパターンとからなり、前記アンテナパターンが前記ＩＣチップに対する情報の読み出しを行う装置に近接した際に前記アンテナパターンと前記装置との間にて静電誘導を生じさせることにより前記ＩＣチップに対する情報の読み出しが行われる記録媒体において、
前記アンテナパターンの内部に、当該アンテナパターンの部分的な欠落により所定の情報が表示されていることを特徴とする。
【００２９】
（作用）
上記のように構成された本発明においては、記録媒体に非接触状態にて情報の書き込み及び読み出しを行うために設けられたアンテナパターンの形状が、レーザ光が照射されることによって加工されるので、アンテナパターン内に所望の情報を表示することができ、それにより、アンテナパターンがアンテナとして機能する以外に所定の情報を表示するものとなり、アンテナパターンが設けられたスペースが有効に活用され、また、アンテナパターンを形成するためのエッチング用の版を作製する必要がなく、それにより、アンテナパターンの作製コストの削減及び作製期間の短縮が図られるとともに、アンテナパターンが高精度に形成される。
【００３０】
また、アンテナパターンのうち表示する情報に基づく部分にレーザ光を照射し、レーザ光が照射された部分のアンテナパターンを除去することにより所定の情報を表示するように構成すれば、アンテナパターン内に表示する情報を変更する場合、レーザ光の照射部分の設定を変更するだけでよい。
【００３１】
また、アンテナパターンのうち表示する情報に基づく部分が欠落したアンテナパターンを基材上に印刷することによりアンテナパターン内に所定の情報を表示すれば、アンテナパターン内に表示する情報を変更する場合、基材に対する印刷情報を変更するだけでよい。
【００３２】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００３３】
（第１の実施の形態）
図１は、本発明の記録媒体の第１の実施の形態である静電結合方式の非接触型ＩＣカードの一例を示す図であり、（ａ）は表面構造を示す図、（ｂ）は断面図である。
【００３４】
図１に示すように本形態においては、シート状の紙やプラスチックフィルム等からなるベース材１５に、導電性を有するアンテナパターン１２ａ，１２ｂが互いに所定の間隔を有して形成されており、そのアンテナパターン１２ａ，１２ｂを跨ぐように、接点１６ａ，１６ｂを介してアンテナパターン１２ａ，１２ｂとそれぞれ接続されたＩＣチップ１１が接着剤１４によって剥離可能に接着されている。また、アンテナパターン１２ａ，１２ｂにおいては、その内部において、非接触型ＩＣカード１０のユーザ名１７と、該ユーザを識別するためのＩＤ番号１８とが、アンテナパターン１２ａ，１２ｂの部分的な欠落によって表示されている。
【００３５】
上記のように構成された静電結合方式の非接触型ＩＣカード１０においては、外部に設けられた情報書込／読出装置（不図示）に近接した場合に、アンテナパターン１２ａ，１２ｂと情報書込／読出装置のアンテナとの間にてコンデンサ原理で帯電が生じ、それにより、ＩＣチップ１１に対する情報の書き込み及び読み出しが行われる。
【００３６】
以下に、上記のように構成された非接触型ＩＣカード１０の製造方法について説明する。
【００３７】
図２は、図１に示した非接触型ＩＣカード１０の製造方法の一例を説明するためのフローチャートであり、図３は、図２に示したそれぞれのステップにおける非接触型ＩＣカード１０の状態を示す図である。
【００３８】
まず、金属被膜あるいは金属エッチングによって、ベース材１５上に、導電性を有するアンテナパターン１２ａ，１２ｂを互いに所定の間隔を設けて形成する（ステップＳ１）（図３（ａ））。なお、金属被膜によるアンテナパターン１２ａ，１２ｂの形成は、化学メッキや、スパッタリング、真空蒸着、イオンプレーティング、転写法あるいは導電剤塗装等の方法によって行われる。
【００３９】
次に、ベース材１５上に、アンテナパターン１２ａ，１２ｂを跨ぐようにＩＣチップ１１を搭載する（ステップＳ２）（図３（ｂ））。なお、アンテナパターン１２ａ，１２ｂとＩＣチップ１１とは、接点１６ａ，１６ｂを介して互いに電気的に接続されるように接着剤１４によって剥離可能に接着される。
【００４０】
次に、ＩＣチップ１１に対して、外部に設けられた情報書込／読出装置（不図示）によって所定の情報を電気的に書き込む（ステップＳ３）。なお、ＩＣチップ１１に対する情報の書き込みにおいては、非接触型ＩＣカード１０を情報書込／読出装置に近接させ、情報書込／読出装置に設けられたアンテナ（不図示）とアンテナパターン１２ａ，１２ｂ間をコンデンサ原理で帯電させてＩＣチップ１１内に電流を流すことにより行われる。
【００４１】
その後、ＩＣチップ１１に書き込まれた情報を読み取り、ベース材１５上に形成されたアンテナパターン１２ａ，１２ｂに対してレーザ光を照射してアンテナパターン１２ａ，１２ｂのうちＩＣチップ１１から読み取られた情報に基づく形状を除去し、それにより、アンテナパターン１２ａ，１２ｂ内に、アンテナパターン１２ａ，１２ｂが除去されたことにより表現されるユーザ名１７及びＩＤ番号１８を表示する（ステップＳ４）（図３（ｃ））。なお、ユーザ名１７及びＩＤ番号１８が該ユーザ名１７及びＩＤ番号１８を識別可能な識別情報と対応づけて登録されたデータベースを設け、ＩＣチップ１１にはこの識別情報のみを書き込んでおき、ＩＣチップ１１から識別情報を読み取り、該識別情報に対応づけられたデータベースに登録されたユーザ名１７及びＩＤ番号１８に基づく形状を除去することも考えられる。
【００４２】
ここで、ステップＳ２におけるアンテナパターン１２ａ，１２ｂの除去について詳細に説明する。
【００４３】
アンテナパターン１２ａ，１２ｂの除去は、アンテナパターン１２ａ，１２ｂに対してユーザ名１７及びＩＤ番号１８を書き込むようにレーザ光を照射することにより、アンテナパターン１２ａ，１２ｂのうちレーザ光が照射された部分、すなわち、ユーザ名１７及びＩＤ番号１８の形状が昇華除去されることによって行われる。アンテナパターン１２ａ，１２ｂは、金属箔や金属蒸着層やカーボン等から構成されており、その厚さに応じてレーザ光の出力及び走査速度が決められている。
【００４４】
表１に、ＣＯ2レーザを用いた場合における金属箔及び金属蒸着層の厚さとレーザ光の出力及び走査速度との関係を示す。
【００４５】
【表１】

Figure 0004817351
アンテナパターン１２ａ，１２ｂが形成されたベース材１５を制御装置（不図示）の制御によってＸＹ方向に移動可能なテーブル（不図示）に固定し、テーブルに固定されたベース材１５に対して、ＸＹＺ方向にスキャン機構を有するＣＯ2レーザを照射する。
【００４６】
ベース材１５が固定されたテーブルは、制御装置における表１に示した条件に基づく制御によってユーザ名１７及びＩＤ番号１８の印刷情報に基づいて移動するため、ユーザ名１７及びＩＤ番号１８が書き込まれるようにレーザ光がアンテナパターン１２ａ，１２ｂに照射されることになる。なお、制御装置においては、表１に示した条件と、ユーザ名１７及びＩＤ番号１８からなる印刷情報とが予め設定されており、この設定に基づいてテーブルの移動を制御するため、アンテナパターン１２ａ，１２ｂに表示されるユーザ名１７やＩＤ番号１８等の印刷情報を変更する場合は、制御装置に設定された印刷情報を変更するだけでよい。
【００４７】
このように製造された非接触型ＩＣカード１０は、非接触状態にて情報の書き込み及び読み出しを行うためのアンテナパターン１２ａ，１２ｂ内に、所望の情報であるユーザ名１７やＩＤ番号１８が表示されるため、アンテナパターン１２ａ，１２ｂがアンテナとして機能する以外に所定の情報を表示するものとなり、アンテナパターンが設けられたスペースを有効に活用することができる。
【００４８】
なお、本例においては、ベース材１５上にＩＣチップ１１を搭載し、ＩＣチップ１１に所定の情報を書き込んだ後にアンテナパターン１２ａ，１２ｂ内にユーザ名１７及びＩＤ番号１８を形成しているが、アンテナパターン１２ａ，１２ｂ内にユーザ名１７及びＩＤ番号１８を形成した後に、ＩＣチップ１１を搭載し、ＩＣチップ１１に所定の情報を書き込むことも考えられる。
【００４９】
図４は、図１に示した非接触型ＩＣカード１０の製造方法の他の例を説明するためのフローチャートである。
【００５０】
まず、熱転写プリンタにおいて導電性のインクリボンを用いて、ベース材１５上に、アンテナパターン１２ａ，１２ｂを互いに所定の間隔を設けて印刷する（ステップＳ１１）。なお、ベース材１５上に印刷されるアンテナパターン１２ａ，１２ｂにおいては、図１（ａ）に示すように、ユーザ名１７及びＩＤ番号１８の文字が欠落したような形状となっており、これは、熱転写プリンタに対して、ベース材１５に印刷されるアンテナパターン１２ａ，１２ｂの印刷情報がこのような形状として予め入力されている。
【００５１】
次に、ベース材１５上に、アンテナパターン１２ａ，１２ｂを跨ぐようにＩＣチップ１１を搭載する（ステップＳ１２）。なお、アンテナパターン１２ａ，１２ｂとＩＣチップ１１とは、接点１６ａ，１６ｂを介して互いに電気的に接続されるように接着剤１４によって剥離可能に接着される。
【００５２】
その後、ＩＣチップ１１に対して、外部に設けられた情報書込／読出装置（不図示）によって所定の情報を電気的に書き込む（ステップＳ１３）。
【００５３】
本例においては、ユーザ名１７及びＩＤ番号１８の印刷情報が予め熱転写プリンタに与えられ、これらがベース材１５に対するアンテナパターン１２ａ，１２ｂの印刷に伴ってベース材１５上に表示されることになるため、工程数を削減することができるとともに、手間とコストの削減を図ることができる。また、アンテナパターン１２ａ，１２ｂに表示されるユーザ名１７やＩＤ番号１８等の印刷情報を変更する場合は、熱転写プリンタに与える印刷情報を変更するだけでよい。
【００５４】
（第２の実施の形態）
図５は、本発明の記録媒体の第２の実施の形態である電磁誘導方式の非接触型ＩＣカードの製造方法を説明するためのフローチャートであり、図６は、図５に示したそれぞれのステップにおける非接触型ＩＣカードの状態を示す図である。
【００５５】
まず、金属被膜あるいは金属エッチングによって、ベース材２５上に、所定の形状を有する導電性パターン２７を形成する（ステップＳ２１）（図６（ａ））。なお、ステップＳ２１にて形成される導電性パターン２７の形状は、電磁結合方式の非接触型ＩＣカードのアンテナパターンが形成される部分を含む形状とする。
【００５６】
次に、ベース材２５上に形成された導電性パターン２７に対してレーザ光を照射して導電性パターン２７のうち所定の形状を除去し、それにより、アンテナパターン２２を形成する（ステップＳ２２）（図６（ｂ））。
【００５７】
ここで、ステップＳ２２におけるアンテナパターン２２の形成について詳細に説明する。
【００５８】
アンテナパターン２２の形成は、導電性パターン２７のうちアンテナパターン２２が形成される以外の部分にレーザ光を照射することにより、導電性パターン２７のうちレーザ光が照射された部分、すなわち、アンテナパターン２２とならない部分が昇華除去されることによって行われる。
【００５９】
次に、ベース材２５上に形成されたアンテナパターン２２上にＩＣチップ２１を搭載する（ステップＳ２３）（図６（ｃ））。なお、アンテナパターン２２とＩＣチップ２１とは、接点（不図示）を介して互いに電気的に接続されるように接着剤によって接着される。また、ＩＣチップ２１が搭載された表面を、表面の摩耗を防止するために透明フィルムによりラミネート加工することも考えられる。
【００６０】
その後、ＩＣチップ２１に対して、外部に設けられた情報書込／読出装置（不図示）によって所定の情報を電気的に書き込む（ステップＳ２４）。なお、ＩＣチップ２１に対する情報の書き込みにおいては、非接触型ＩＣカード２０を情報書込／読出装置に近接させ、情報書込／読出装置から出力される電磁波によってアンテナパターン２２に電流を流し、それにより、ＩＣチップ２１に電力を供給することにより行われる。
【００６１】
本形態においては、ベース材２５上に形成されるアンテナパターン２２が、アンテナパターン２２が形成される領域を含む導電性パターン２７が形成された後に、導電性パターン２７のうち、アンテナパターン２２が形成されない部分がレーザ光によって除去されることによって形成されるので、アンテナパターン２２を形成するためのエッチング用の版を作製する必要がなく、アンテナパターンの作製コストの削減及び作製期間の短縮を図ることができるとともに、高精度にアンテナパターン２２を形成することができる。
【００６２】
なお、上述した第１及び第２の実施の形態においては、非接触状態にて情報の書き込み及び読み出しが可能な記録媒体として非接触型ＩＣカードを例に挙げて説明したが、本発明はこれに限らず、瓶のような曲面に貼付可能なＩＣラベルや、キーホルダーのようなＩＣタグ等においても、非接触状態にて情報の書き込み及び読み出しが可能なものであれば、本発明を適用することができる。
【００６３】
【発明の効果】
以上説明したように本発明においては、記録媒体に非接触状態にて情報の書き込み及び読み出しを行うために設けられたアンテナパターンの形状が、レーザ光が照射されることによって加工される構成としたため、アンテナパターン内に所望の情報を表示することができ、それにより、アンテナパターンがアンテナとして機能する以外に所定の情報を表示するものとなり、アンテナパターンが設けられたスペースを有効に活用することができ、また、アンテナパターンを形成するためのエッチング用の版を作製する必要がなく、それにより、アンテナパターンの作製コストの削減及び作製期間の短縮を図ることができるとともに、高精度にアンテナパターンを形成することができる。
【００６４】
また、アンテナパターンのうち表示する情報に基づく部分にレーザ光を照射し、レーザ光が照射された部分のアンテナパターンを除去することにより所定の情報を表示するものにおいては、レーザ光の照射部分の設定を変更するだけで、アンテナパターン内に表示する情報を変更することができる。
【００６５】
また、アンテナパターンのうち表示する情報に基づく部分が欠落したアンテナパターンを基材上に印刷することによりアンテナパターン内に所定の情報を表示するものにおいては、工程数、手間及びコストの削減を図ることができるとともに、基材に対する印刷情報を変更するだけで、アンテナパターン内に表示する情報を変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の記録媒体の第１の実施の形態である静電結合方式の非接触型ＩＣカードの一例を示す図であり、（ａ）は表面構造を示す図、（ｂ）は断面図である。
【図２】図１に示した非接触型ＩＣカードの製造方法の一例を説明するためのフローチャートである。
【図３】図２に示したそれぞれのステップにおける非接触型ＩＣカードの状態を示す図である。
【図４】図１に示した非接触型ＩＣカードの製造方法の他の例を説明するためのフローチャートである。
【図５】本発明の記録媒体の第２の実施の形態である電磁誘導方式の非接触型ＩＣカードの製造方法を説明するためのフローチャートである。
【図６】図５に示したそれぞれのステップにおける非接触型ＩＣカードの状態を示す図である。
【図７】静電結合方式の非接触型ＩＣカードの構造の一例を示す図であり、（ａ）は表面構造を示す図、（ｂ）は断面図である。
【図８】図７に示した非接触型ＩＣカードの製造方法を説明するためのフローチャートである。
【図９】電磁誘導方式の非接触型ＩＣカードの構造の一例を示す図であり、（ａ）は表面構造を示す図、（ｂ）は断面図である。
【符号の説明】
１０，２０ 非接触型ＩＣカード
１１，２１ ＩＣチップ
１２ａ，１２ｂ，２２ アンテナパターン
１４ 接着剤
１５，２５ ベース材
１６ａ，１６ｂ 接点
１７ ユーザ名
１８ ＩＤ番号
２７ 導電性パターン[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a recording medium capable of reading information in a non-contact state.
[0002]
[Prior art]
In recent years, with the progress of the information-oriented society, information is recorded on a card, and information management and settlement using the card are performed.
[0003]
As a card used for such information management and settlement, a contactless IC card capable of writing and reading information only by being brought close to a dedicated device in recent years has high security and can be written. Since the amount of information is large, a single card can be used for multiple purposes, and it has the advantage of being easy to handle, it has been increasingly popular in the market.
[0004]
As this non-contact type IC card, an electromagnetic coupling type using mutual induction of coils by an AC magnetic field, an electromagnetic induction type using induction power caused by dielectric flux of two coils, and data by microwaves are used. A microwave system that transmits and receives data, an electrostatic coupling system that performs communication by charging between the antenna of the information writing / reading device provided on the card side and the outside by the capacitor principle, and near infrared light at high speed There are optical systems that use light energy modulation by blinking.
[0005]
7A and 7B are diagrams showing an example of the structure of a non-contact type IC card of an electrostatic coupling system, where FIG. 7A is a diagram showing a surface structure, and FIG. 7B is a sectional view.
[0006]
As shown in FIG. 7, in this conventional example, conductive antenna patterns 112a and 112b are formed on the base material 115 at a predetermined interval so as to straddle the antenna patterns 112a and 112b. The IC chip 111 connected to the antenna patterns 112a and 112b via the contacts 116a and 116b is adhered by an adhesive 114 so as to be peeled off. The surface opposite to the surface on which the antenna patterns 112a and 112b and the IC chip 111 are provided is an information printing surface 119, on which predetermined information regarding the owner and use of the non-contact type IC card 110 is printed. Yes.
[0007]
In the electrostatic coupling type non-contact type IC card 110 configured as described above, charging is performed between the antenna patterns 112a and 112b and the antenna of an external information writing / reading device (not shown) on the basis of a capacitor. As a result, information is written to and read from the IC chip 111.
[0008]
A method for manufacturing the non-contact type IC card 110 configured as described above will be described below.
[0009]
FIG. 8 is a flowchart for explaining a manufacturing method of the non-contact type IC card 110 shown in FIG.
[0010]
First, the conductive antenna patterns 112a and 112b are formed on the base material 115 at a predetermined interval (step S101). The antenna patterns 112a and 112b are formed by metal etching or the like.
[0011]
Next, the IC chip 111 is mounted on the base material 115 so as to straddle the antenna patterns 112a and 112b (step S102). The antenna patterns 112a and 112b and the IC chip 111 are detachably bonded by an adhesive 114 so as to be electrically connected to each other through the contacts 116a and 116b.
[0012]
Next, predetermined information regarding the owner and application of the non-contact type IC card 110 is printed on the information printing surface 119 which is the surface opposite to the surface on which the antenna patterns 112a and 112b are formed (step S103).
[0013]
Thereafter, predetermined information is electrically written into the IC chip 111 by an information writing / reading device (not shown) provided outside (step S104). In writing information to the IC chip 111, an antenna (not shown) provided in the information writing / reading device and the antenna patterns 112a and 112b are charged according to the capacitor principle, and a current flows in the IC chip 111. Is done.
[0014]
FIG. 9 is a diagram showing an example of the structure of an electromagnetic induction non-contact type IC card, where (a) is a diagram showing a surface structure, and (b) is a cross-sectional view.
[0015]
As shown in FIG. 9, in this conventional example, a conductive coil-shaped antenna pattern 122 is formed on a base material 125a, and the antenna pattern 122 is connected to the antenna pattern 122 via a contact 126. The connected IC chip 121 is bonded by an adhesive 124. Further, the base material 125b is pressure-bonded to the IC chip 121 and the antenna pattern 122 so as to sandwich the IC chip 121 and the antenna pattern 122 with the base material 125a.
[0016]
In the electromagnetic induction non-contact type IC card 120 configured as described above, an electromagnetic wave output from the information writing / reading device when close to an information writing / reading device (not shown) provided outside. As a result, a current flows through the antenna pattern 122, whereby power is supplied to the IC chip 121, and information is written to and read from the IC chip 121.
[0017]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional electrostatic induction type non-contact type IC card as described above, the area of the antenna pattern is one factor that determines the communicable distance. Therefore, in order to extend the communicable distance, the area of the antenna pattern is increased. Therefore, when printing predetermined information on the non-contact type IC card, the information is printed not on the surface where the antenna pattern is formed but on the portion where the antenna pattern is not formed.
[0018]
Therefore, a space in which an antenna pattern is formed and a space in which information is printed are required independently, and there is a problem that the card layout is restricted.
[0019]
In addition, in the electromagnetic induction type non-contact type IC card, since the antenna pattern is formed by metal etching or the like, a large amount of cost such as producing an etching plate is required and the production period becomes long. There is a problem.
[0020]
The present invention has been made in view of the problems of the conventional techniques as described above, and the space provided with the antenna pattern can be used for other purposes and the manufacturing cost can be reduced. An object of the present invention is to provide a recording medium capable of shortening the manufacturing period.
[0021]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention provides:
And the IC chip capable readout of information, the IC chip is formed with a predetermined gap from each other on a substrate is mounted, and two antenna patterns of the IC chip electrically connected to the conductive from it, the reading of information on the IC chip row by generating an electrostatic induction in between the antenna pattern and the device when said antenna pattern is close to the device for reading the information on the IC chip Recording media,
Predetermined information is displayed inside the antenna pattern due to partial omission of the antenna pattern .
[0029]
(Function)
In the present invention configured as described above, the shape of the antenna pattern provided for writing and reading information in a non-contact state on the recording medium is processed by irradiation with laser light. The desired information can be displayed in the antenna pattern, thereby displaying predetermined information in addition to the antenna pattern functioning as an antenna, and the space provided with the antenna pattern can be effectively utilized. Therefore, it is not necessary to produce an etching plate for forming the antenna pattern, thereby reducing the production cost of the antenna pattern and shortening the production period, and forming the antenna pattern with high accuracy.
[0030]
If the antenna pattern is configured to display predetermined information by irradiating a portion of the antenna pattern based on the information to be displayed with laser light and removing the antenna pattern of the portion irradiated with the laser light, When changing the information to be displayed, it is only necessary to change the setting of the irradiated portion of the laser beam.
[0031]
In addition, if the predetermined information is displayed in the antenna pattern by printing on the substrate the antenna pattern in which the portion based on the information to be displayed in the antenna pattern is missing, the information displayed in the antenna pattern is changed. It is only necessary to change the printing information for the substrate.
[0032]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
[0033]
(First embodiment)
FIG. 1 is a diagram showing an example of a non-contact type IC card of a capacitive coupling system that is a first embodiment of a recording medium of the present invention, where (a) shows a surface structure, and (b) shows a surface structure. It is sectional drawing.
[0034]
As shown in FIG. 1, in this embodiment, conductive antenna patterns 12a and 12b are formed on a base material 15 made of sheet-like paper, plastic film, or the like with a predetermined interval therebetween. The IC chip 11 connected to the antenna patterns 12a and 12b via the contacts 16a and 16b is detachably bonded by an adhesive 14 so as to straddle the antenna patterns 12a and 12b. Further, in the antenna patterns 12a and 12b, the user name 17 of the non-contact type IC card 10 and the ID number 18 for identifying the user are included in the antenna patterns 12a and 12b due to partial omission of the antenna patterns 12a and 12b. It is displayed.
[0035]
In the electrostatic coupling type non-contact type IC card 10 configured as described above, the antenna patterns 12a and 12b and the information document are displayed when close to an information writing / reading device (not shown) provided outside. Charging occurs with the antenna of the read / write device on the principle of the capacitor, whereby information is written to and read from the IC chip 11.
[0036]
Below, the manufacturing method of the non-contact-type IC card 10 comprised as mentioned above is demonstrated.
[0037]
FIG. 2 is a flowchart for explaining an example of a manufacturing method of the non-contact type IC card 10 shown in FIG. 1, and FIG. 3 shows the state of the non-contact type IC card 10 in each step shown in FIG. FIG.
[0038]
First, the antenna patterns 12a and 12b having conductivity are formed on the base material 15 at a predetermined interval from each other by metal coating or metal etching (step S1) (FIG. 3A). The antenna patterns 12a and 12b are formed by metal coating by a method such as chemical plating, sputtering, vacuum deposition, ion plating, transfer method or conductive agent coating.
[0039]
Next, the IC chip 11 is mounted on the base material 15 so as to straddle the antenna patterns 12a and 12b (step S2) (FIG. 3B). The antenna patterns 12a and 12b and the IC chip 11 are detachably bonded by the adhesive 14 so as to be electrically connected to each other through the contacts 16a and 16b.
[0040]
Next, predetermined information is electrically written into the IC chip 11 by an information writing / reading device (not shown) provided outside (step S3). In writing information to the IC chip 11, the non-contact type IC card 10 is brought close to the information writing / reading device, and an antenna (not shown) provided in the information writing / reading device and the antenna patterns 12a, 12b. This is performed by charging the gap on the basis of the capacitor principle and passing a current through the IC chip 11.
[0041]
Thereafter, the information written in the IC chip 11 is read, and the antenna patterns 12a and 12b formed on the base material 15 are irradiated with laser light to read the information read from the IC chip 11 out of the antenna patterns 12a and 12b. Thus, the user name 17 and the ID number 18 expressed by the removal of the antenna patterns 12a and 12b are displayed in the antenna patterns 12a and 12b (step S4) (FIG. 3 ( c)). Note that a database in which the user name 17 and the ID number 18 are registered in association with the identification information that can identify the user name 17 and the ID number 18 is provided, and only the identification information is written in the IC chip 11. It is also possible to read the identification information from the chip 11 and remove the shape based on the user name 17 and the ID number 18 registered in the database associated with the identification information.
[0042]
Here, the removal of the antenna patterns 12a and 12b in step S2 will be described in detail.
[0043]
The antenna patterns 12a and 12b are removed by irradiating the antenna patterns 12a and 12b with laser light so as to write the user name 17 and the ID number 18 to the antenna patterns 12a and 12b. That is, it is performed by sublimating and removing the shapes of the user name 17 and the ID number 18. The antenna patterns 12a and 12b are made of a metal foil, a metal vapor deposition layer, carbon, or the like, and the output of the laser beam and the scanning speed are determined according to the thickness thereof.
[0044]
Table 1 shows the relationship between the thickness of the metal foil and the metal vapor deposition layer, the output of the laser beam, and the scanning speed when a CO 2 laser is used.
[0045]
[Table 1]
Figure 0004817351
The base material 15 on which the antenna patterns 12a and 12b are formed is fixed to a table (not shown) that can move in the XY directions by control of a control device (not shown), and the base material 15 fixed to the table is XYZ. A CO 2 laser having a scanning mechanism in the direction is irradiated.
[0046]
Since the table to which the base material 15 is fixed moves based on the print information of the user name 17 and the ID number 18 by the control based on the conditions shown in Table 1 in the control device, the user name 17 and the ID number 18 are written. Thus, the laser light is irradiated to the antenna patterns 12a and 12b. In the control device, the conditions shown in Table 1 and the print information including the user name 17 and the ID number 18 are set in advance, and the antenna pattern 12a is controlled to control the movement of the table based on this setting. , 12b, the print information such as the user name 17 and ID number 18 may be changed by simply changing the print information set in the control device.
[0047]
In the non-contact type IC card 10 manufactured in this way, the user name 17 and the ID number 18 as desired information are displayed in the antenna patterns 12a and 12b for writing and reading information in a non-contact state. Therefore, the antenna patterns 12a and 12b display predetermined information in addition to functioning as antennas, and the space provided with the antenna patterns can be used effectively.
[0048]
In this example, the IC chip 11 is mounted on the base material 15, and after writing predetermined information on the IC chip 11, the user name 17 and the ID number 18 are formed in the antenna patterns 12a and 12b. It is also conceivable that after the user name 17 and the ID number 18 are formed in the antenna patterns 12a and 12b, the IC chip 11 is mounted and predetermined information is written into the IC chip 11.
[0049]
FIG. 4 is a flowchart for explaining another example of the manufacturing method of the non-contact type IC card 10 shown in FIG.
[0050]
First, the antenna patterns 12a and 12b are printed on the base material 15 at a predetermined interval using a conductive ink ribbon in a thermal transfer printer (step S11). In addition, in the antenna patterns 12a and 12b printed on the base material 15, as shown in FIG. 1A, the characters of the user name 17 and the ID number 18 are omitted. The printing information of the antenna patterns 12a and 12b printed on the base material 15 is input in advance as such a shape to the thermal transfer printer.
[0051]
Next, the IC chip 11 is mounted on the base material 15 so as to straddle the antenna patterns 12a and 12b (step S12). The antenna patterns 12a and 12b and the IC chip 11 are detachably bonded by the adhesive 14 so as to be electrically connected to each other through the contacts 16a and 16b.
[0052]
Thereafter, predetermined information is electrically written into the IC chip 11 by an information writing / reading device (not shown) provided outside (step S13).
[0053]
In this example, the print information of the user name 17 and the ID number 18 is given to the thermal transfer printer in advance, and these are displayed on the base material 15 as the antenna patterns 12a and 12b are printed on the base material 15. Therefore, the number of steps can be reduced, and labor and cost can be reduced. Further, when changing the print information such as the user name 17 and the ID number 18 displayed on the antenna patterns 12a and 12b, it is only necessary to change the print information given to the thermal transfer printer.
[0054]
(Second Embodiment)
FIG. 5 is a flowchart for explaining a method of manufacturing an electromagnetic induction type non-contact type IC card according to the second embodiment of the recording medium of the present invention, and FIG. 6 shows each of the methods shown in FIG. It is a figure which shows the state of the non-contact-type IC card in a step.
[0055]
First, a conductive pattern 27 having a predetermined shape is formed on the base material 25 by metal coating or metal etching (step S21) (FIG. 6A). The shape of the conductive pattern 27 formed in step S21 is a shape including a portion where an antenna pattern of an electromagnetic coupling type non-contact type IC card is formed.
[0056]
Next, the conductive pattern 27 formed on the base material 25 is irradiated with laser light to remove a predetermined shape from the conductive pattern 27, thereby forming the antenna pattern 22 (step S22). (FIG. 6B).
[0057]
Here, the formation of the antenna pattern 22 in step S22 will be described in detail.
[0058]
The antenna pattern 22 is formed by irradiating a portion of the conductive pattern 27 other than the portion where the antenna pattern 22 is formed with a laser beam, so that the portion of the conductive pattern 27 irradiated with the laser beam, that is, the antenna pattern. This is done by sublimation removal of the part that does not become 22.
[0059]
Next, the IC chip 21 is mounted on the antenna pattern 22 formed on the base material 25 (step S23) (FIG. 6C). The antenna pattern 22 and the IC chip 21 are bonded with an adhesive so as to be electrically connected to each other via a contact (not shown). It is also conceivable to laminate the surface on which the IC chip 21 is mounted with a transparent film in order to prevent surface abrasion.
[0060]
Thereafter, predetermined information is electrically written to the IC chip 21 by an information writing / reading device (not shown) provided outside (step S24). In writing information to the IC chip 21, the non-contact type IC card 20 is brought close to the information writing / reading device, and an electric current is passed through the antenna pattern 22 by the electromagnetic wave output from the information writing / reading device. Thus, the power is supplied to the IC chip 21.
[0061]
In this embodiment, after the antenna pattern 22 formed on the base material 25 is formed with the conductive pattern 27 including the region where the antenna pattern 22 is formed, the antenna pattern 22 of the conductive pattern 27 is formed. Since the portion that is not formed is removed by the laser beam, it is not necessary to prepare an etching plate for forming the antenna pattern 22, and the manufacturing cost and the manufacturing period of the antenna pattern are reduced. The antenna pattern 22 can be formed with high accuracy.
[0062]
In the first and second embodiments described above, a non-contact type IC card has been described as an example of a recording medium capable of writing and reading information in a non-contact state. However, the present invention is not limited to this. However, the present invention is applicable to any IC label that can be attached to a curved surface such as a bottle, or an IC tag such as a key holder, as long as information can be written and read in a non-contact state. be able to.
[0063]
【Effect of the invention】
As described above, in the present invention, the shape of the antenna pattern provided for writing and reading information in a non-contact state on the recording medium is processed by being irradiated with laser light. It is possible to display desired information in the antenna pattern, thereby displaying predetermined information in addition to the antenna pattern functioning as an antenna, and effectively utilizing the space provided with the antenna pattern. In addition, it is not necessary to produce an etching plate for forming the antenna pattern, thereby reducing the production cost of the antenna pattern and shortening the production period, and the antenna pattern can be formed with high accuracy. Can be formed.
[0064]
In addition, in the antenna pattern, the portion based on the information to be displayed is irradiated with laser light, and the predetermined pattern is displayed by removing the antenna pattern of the portion irradiated with the laser light. The information displayed in the antenna pattern can be changed simply by changing the setting.
[0065]
Further, in the case of displaying predetermined information in the antenna pattern by printing on the substrate an antenna pattern in which a portion based on the information to be displayed is omitted from the antenna pattern, the number of steps, labor, and cost are reduced. In addition, the information displayed in the antenna pattern can be changed simply by changing the printing information for the substrate.
[Brief description of the drawings]
1A and 1B are diagrams showing an example of a non-contact type IC card of a capacitive coupling system that is a first embodiment of a recording medium of the present invention, FIG. 1A is a diagram showing a surface structure, and FIG. It is sectional drawing.
FIG. 2 is a flowchart for explaining an example of a manufacturing method of the non-contact type IC card shown in FIG.
3 is a diagram showing a state of a non-contact type IC card in each step shown in FIG. 2. FIG.
4 is a flowchart for explaining another example of the method for manufacturing the non-contact type IC card shown in FIG. 1. FIG.
FIG. 5 is a flowchart for explaining a method of manufacturing an electromagnetic induction non-contact type IC card according to a second embodiment of the recording medium of the present invention.
6 is a diagram showing a state of the non-contact type IC card in each step shown in FIG. 5. FIG.
7A and 7B are diagrams showing an example of the structure of a non-contact type IC card of electrostatic coupling type, where FIG. 7A is a diagram showing a surface structure, and FIG. 7B is a cross-sectional view.
8 is a flowchart for explaining a method of manufacturing the non-contact type IC card shown in FIG.
9A and 9B are diagrams showing an example of the structure of an electromagnetic induction type non-contact type IC card, where FIG. 9A is a diagram showing a surface structure, and FIG. 9B is a cross-sectional view.
[Explanation of symbols]
10, 20 Non-contact type IC card 11, 21 IC chip 12a, 12b, 22 Antenna pattern 14 Adhesive 15, 25 Base material 16a, 16b Contact 17 User name 18 ID number 27 Conductive pattern

Claims (1)

情報の読み出しが可能なＩＣチップと、前記ＩＣチップが搭載される基材上に互いに所定の間隔を有して形成され、前記ＩＣチップと電気的に接続された導電性の２つのアンテナパターンとからなり、前記アンテナパターンが前記ＩＣチップに対する情報の読み出しを行う装置に近接した際に前記アンテナパターンと前記装置との間にて静電誘導を生じさせることにより前記ＩＣチップに対する情報の読み出しが行われる記録媒体において、
前記アンテナパターンの内部に、当該アンテナパターンの部分的な欠落により所定の情報が表示されていることを特徴とする記録媒体。An IC chip from which information can be read, and two conductive antenna patterns formed on the substrate on which the IC chip is mounted and having a predetermined distance from each other and electrically connected to the IC chip; When the antenna pattern comes close to a device that reads information from the IC chip, information is read from the IC chip by causing electrostatic induction between the antenna pattern and the device. Recording media,
A recording medium in which predetermined information is displayed inside the antenna pattern due to partial omission of the antenna pattern.
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