JP4804781B2

JP4804781B2 - 布粘着テープ

Info

Publication number: JP4804781B2
Application number: JP2005100991A
Authority: JP
Inventors: 絵里子今井; 信義武田
Original assignee: マクセルスリオンテック株式会社
Priority date: 2005-03-31
Filing date: 2005-03-31
Publication date: 2011-11-02
Anticipated expiration: 2025-03-31
Also published as: WO2006107054A1; AU2006231408B2; US20090061181A1; AU2006231408A1; EP1865040A1; JP2006282708A; EP1865040A4

Description

本発明は、養生、梱包、補修等の用途に使用される布粘着テープに係り、特に、手切れ性に優れ、凹凸部分、段差部分の貼り付けに有効な、薄くて、しなやかな布粘着テープに関するものである。

従来、手切れ性のある布粘着テープの基材としては、レーヨンスフ糸、ポリエステルスパン糸、レーヨンとポリエステルの混紡糸、ポリエステルフィラメント糸、ポリエチレンフラットヤーン等を平織りした織布またはマルチフィラメントを独立編みした経糸にフラットヤーンを緯糸として挿入した編布等の片面または両面に樹脂層を設けたものを使用していた。しかし、これらの基布を使用した場合、片側のみに樹脂層を設けたものは、カールが生じる。ここで、いわゆる梱包用の布粘着テープのように天然ゴム系粘着剤をカレンダーにて塗工する場合は、粘着剤厚さが厚いためにカールが解消されるが、アクリル系粘着剤または溶剤型天然ゴム系粘着剤等のような比較的薄い粘着剤を塗工した場合には、カールが解消されず問題となる。また、片面のみに樹脂層を設けた場合には、手切れ性が劣るという問題を生じることがある。そこで、アクリル系または溶剤型天然ゴム系等の比較的薄い粘着剤を塗工する場合には、両面に樹脂層を設けた粘着テープ基材を使用する必要がある。

従来、両面に樹脂層を設けた粘着テープ基材としては、ポリエチレンフラットヤーンを平織りした織布（特許文献１、２記載）およびマルチフィラメントを独立編みしたタテ糸にフラットヤーンをヨコ糸として挿入した編布（特許文献３、４記載）が基布として使用されている。

特公平１−０４１１８９号公報特開平６−１９２６３１号公報特開２０００−３１４０６２号公報特開２００２−２９４１８９号公報

しかし、特許文献１〜４に記載の基布の両面に樹脂層を設ける場合、樹脂層と基布との接着力を得るため、および、手切れ性を付与するために、少なくとも３０ｇ／ｍ^２を越える樹脂層を、少なくとも一方の面に設ける必要がある。この結果として、粘着テープ基材が厚く、硬くなり、しなやかさに欠けるものとなる。また、ポリエチレンフラットヤーンを基布として使用した場合は、基布自体が厚いために、しなやかさを得ることは困難である。

新築現場や引っ越し時などに屋外および屋内で養生を行う場合、粘着テープを使用して養生材を固定する方法が一般に知られているが、このとき、角部、反った面、凹凸のある部分等で使用したり、曲線状に貼り付けたりすると、しなやかさのないテープでは、基材にコシがあるため浮きが生じ、剥がれるなどして固定力に欠ける。また、固定力を出すために粘着力を高くすると、剥がした時に糊残りを生じる危険性が高くなる。また、包装用、防水用、気密用等のテープに関しても、テープのコシが強いために、テープの浮きや剥がれが生じやすい問題がある。

本発明の目的は、手切れ性に優れ、凹凸部分、段差部分の貼り付けに有効な、薄くて、しなやかな布粘着テープを提供することにある。

本発明の目的を達成するために、本発明は特許請求の範囲に記載のような構成とするものである。

すなわち、本発明の布粘着テープは、基材の少なくとも一方の面に粘着剤層を設けた布粘着テープであって、上記基材は、ポリエステルフィラメント糸を使用した織布の両面に各々１５〜３０ｇ／ｍ^２、且つ、両面に合計で３０〜５０ｇ／ｍ^２のポリエチレンをラミネートし、さらに、上記織布の、上記ポリエステルフィラメント糸からなる経糸の太さが４０〜７０デシテクス、上記ポリエステルフィラメント糸からなる緯糸の太さが１００〜１７０デシテクスであり、さらに、上記織布が、上記ポリエステルフィラメント糸からなる経糸を４５〜９０本／２５.４ｍｍ、上記ポリエステルフィラメント糸からなる緯糸を２０〜５０本／２５.４ｍｍの打ち込み密度で平織りした織布であり、さらに、ＪＩＳＺ０２３７に基づき測定した上記布粘着テープの引裂き強さ（手切れ性）を１．９〜３．９Ｎ、上記布粘着テープを５０ｍｍ×５０ｍｍの筒状にして立て、筒の上部に平らな板を置いて、その上から３００ｍｍ／分の速度で力を加えて、筒がつぶれた時の力（しなやかさ）を１．１〜３．９Ｎとする。

また、この場合、上記基材の厚さを６０〜１００μｍとする。

また、これらの場合、上記粘着剤層は、アクリル系粘着剤、ホットメルト系粘着剤、または、溶剤型天然ゴム系粘着剤からなる粘着剤層とする。

本発明の布粘着テープは、基材の少なくとも一方の面に粘着剤層を設けた布粘着テープであって、上記基材は、ポリエステルフィラメント糸を使用した織布の両面に各々１５〜３０ｇ／ｍ^２のポリエチレンをラミネートしてあるから、手切れ性、しなやかさ、接着性に優れている。

この場合、上記基材は、ポリエステルフィラメント糸を使用した織布の両面に、合計で３０〜５０ｇ／ｍ^２のポリエチレンをラミネートしてあるから、手切れ性、しなやかさ、接着性に優れている。

また、これらの場合、上記織布は、上記ポリエステルフィラメント糸からなる経糸の太さが４０〜７０デシテクス、上記ポリエステルフィラメント糸からなる緯糸の太さが１００〜１７０デシテクスであるから、手切れ性に優れている。

また、これらの場合、上記織布は、上記ポリエステルフィラメント糸からなる経糸を４５〜９０本／２５.４ｍｍ、上記ポリエステルフィラメント糸からなる緯糸を２０〜５０本／２５.４ｍｍの打ち込み密度で平織りした織布であるから、手切れ性に優れている。

また、これらの場合、上記基材の厚さが６０〜１００μｍであるから、しなやかである。

また、これらの場合、上記粘着剤層が、アクリル系粘着剤、ホットメルト系粘着剤、または、溶剤型天然ゴム系粘着剤からなる粘着剤層であるから、接着性に優れている。

本発明の布粘着テープは、しなやかなテープ基材を使用したテープとすることで、特に、角部、反った面、凹凸のある部分等で使用したり、曲線状に貼り付けたりする場合に、テープのコシによる浮きの発生を防ぎ、優れた固定力を発揮する。また、養生用として使用する場合は、粘着力が低めの場合でも優れた固定力を発揮するため、糊残りが生じにくい。

本発明者らは、ポリエステルフィラメント糸を使用した織布の両面に各々１５〜３０ｇ／ｍ^２の樹脂層をラミネートした粘着テープ基材を使用することにより、手切れ性に優れ、凹凸部分、段差部分の貼り付けに有効な、薄くて、しなやかな布粘着テープが得られることを見い出した。

経糸および緯糸ともにポリエステルフィラメント糸を使用した織布は、樹脂層を薄くすることが可能であるため、しなやかさを得るために最適な材質である。通常、樹脂層が厚いほど、織布と樹脂層が良好な接着力を示す。ポリエステルフィラメント糸を使用した織布の場合、織布と樹脂層との接着力が他の材質より良好で、１５ｇ／ｍ^２の樹脂層においても織布と樹脂層の間は十分な接着力が得られ、最もしなやかな粘着テープ基材を得ることが可能となる。

ポリエステルフィラメント糸を使用した織布の場合、織布の両面に各々１５〜３０ｇ／ｍ^２の厚さで樹脂層をラミネートするのが好ましい。この場合、ポリエステルフィラメント糸を使用した織布の両面に、合計で３０〜５０ｇ／ｍ^２のポリエチレンをラミネートするのがより好ましい。

布粘着テープのしなやかさは、上記樹脂層が両面とも各々１５〜３０ｇ／ｍ^２の場合、しなやかさは１〜４Ｎとなる。また、上記樹脂層が両面合計でも３０〜５０ｇ／ｍ^２の場合、しなやかさは１〜３Ｎとなり、特に、しなやかさに優れたものが得られる。

樹脂層の厚さが厚くなると、織布と樹脂層との接着力が向上し、布粘着テープの手切れ性は向上するが、しなやかさが低下する。樹脂層の厚さが薄くなると、織布と樹脂層との接着力が低下するとともに、布粘着テープの手切れ性が低下する。樹脂層の厚さが片面で３０ｇ／ｍ^２、両面の合計が５０ｇ／ｍ^２を超えると、布粘着テープのしなやかさが損なわれ始める。また、樹脂層の厚さが片面で１５ｇ／ｍ^２未満の場合、布粘着テープの手切れ性が低下するとともに、織布と樹脂層との接着力も低下するため、樹脂層の厚さは、両面とも各々１５ｇ／ｍ^２以上であることが好ましい。

上記樹脂層は、両面とも各々３０ｇ／ｍ^２以下であることが必要である。どちらか一方の面が３０ｇ／ｍ^２を超えた場合、もう一方の面の樹脂層を極端に薄くすると、片面のみに樹脂層を設けた場合と同様にカールが発生する。このため、必然的にもう一方の面の樹脂層も３０ｇ／ｍ^２を超えるか、もしくは、３０ｇ／ｍ^２に近い量が必要となり、結果的に樹脂量が多くなり、しなやかさが得られない。ただし、用途によってカールに問題のない場合、または、他の方法によってカールが解決できる場合は、一方の面に３０ｇ／ｍ^２を超える樹脂層を設け、もう一方の面の樹脂層の厚みを最小限に抑えるか、または、樹脂層を片面のみに設けることで、しなやかな粘着テープ基材を得ることが可能である。

また、ポリエステルフィラメント糸の他にも、レーヨンスフ糸、ポリエステルスパン糸、およびレーヨンスフとポリエステルの混紡糸等の使用も可能である。これらの糸を用いた場合は、２５〜３０ｇ／ｍ^２の樹脂層を設けた場合に、織布と樹脂層は良好な接着力が得られ、しなやかさも目的を達成するものが得られる。

上記樹脂層の種類としては、ポリエチレン、ポリプロピレン等のオレフィン系の樹脂層が適している。

また、上記織布は、上記ポリエステルフィラメント糸からなる経糸の太さが４０〜７０デシテクス、上記ポリエステルフィラメント糸からなる緯糸の太さが１００〜１７０デシテクスであることが好ましい。経糸の太さが７０デシテクスを越えると、布粘着テープの手切れ性が低下し、緯糸の太さが１７０デシテクスを越えると、しなやかさが損なわれ始める。また、経糸の太さが４０デシテクス未満の場合、および緯糸の太さが１００デシテクス未満の場合、布粘着テープの手切れ性が低下する。

また、上記織布は、上記ポリエステルフィラメント糸を平織りして得られるが、この場合、上記ポリエステルフィラメント糸からなる経糸を４５〜９０本／２５.４ｍｍ、上記ポリエステルフィラメント糸からなる緯糸を２０〜５０本／２５.４ｍｍの打ち込み密度で平織りすることが好ましい。経糸の打ち込み密度が９０本／２５.４ｍｍを越えると、布粘着テープのしなやかさが損なわれ始め、緯糸の打ち込み密度が５０本／２５.４ｍｍを越えた場合も、しなやかさが損なわれ始める。また、経糸の打ち込み密度が４５本／２５.４ｍｍ未満の場合、および緯糸の打ち込み密度が２０本／２５.４ｍｍ未満の場合は、布粘着テープの引張強度が低下する。

また、上記粘着テープ基材の厚さは、６０〜１００μｍであることが好ましい。基材の厚さが１００μｍを越えると、布粘着テープのしなやかさが低下し、基材の厚さが６０μｍ未満の場合、布粘着テープの引張強度が低下する。

本発明において、上記粘着テープ基材に塗工する粘着剤はアクリル系粘着剤またはホットメルト系粘着剤または溶剤型の天然ゴム系粘着剤が好ましいが、これに限定されるものではない。

本発明は、粘着剤を片面に塗工した片面粘着テープについて記述するが、両面粘着テープにおいても同様に活用できるものである。

〔実施例１〕
経糸に４４デシテクスのポリエステルフィラメント糸、緯糸に１１０デシテクスのポリエステルフィラメント糸をそれぞれ６８本／２５．４ｍｍ、３４本／２５．４ｍｍの打ち込み密度で平織りし、基布を作製した。基布の片面に２０g／ｍ^２のポリエチレンをラミネートし、反対面に２５g／ｍ^２のポリエチレンをラミネートして、粘着テープ用基材を得た。得られた基材厚さは７５μｍであった。上記基材の片面にコロナ処理を施し、再剥離性のアクリル系粘着剤を４０μｍ塗布して総厚１１５μｍの粘着テープを作製した。得られた粘着テープは、引き裂き強さ（手切れ性）が１．３Ｎ、しなやかさが２.５Ｎであり、該テープを凹凸部分の養生シート固定に使用したところ、１週間経過後において浮き、剥がれは見られなかった。

〔実施例２〕
経糸に６７デシテクスのポリエステルフィラメント糸、緯糸に１１０デシテクスのポリエステルフィラメント糸をそれぞれ４８本／２５．４ｍｍ、３０本／２５．４ｍｍの打ち込み密度で平織りし、基布を作製した。基布の片面に１５g／ｍ^２のポリエチレンをラミネートし、反対面に１５g／ｍ^２のポリエチレンをラミネートして、粘着テープ用基材を得た。得られた基材厚さは７０μｍであった。上記基材の片面にコロナ処理を施し、再剥離性のアクリル系粘着剤を３５μｍ塗布して総厚１０５μｍの粘着テープを作製した。得られた粘着テープは引き裂き強さが３．４Ｎ、しなやかさが２.０Ｎであり、該テープを凹凸部分の養生シート固定に使用したところ、１週間経過後において浮き、剥がれは見られなかった。

〔実施例３〕
経糸に４０デシテクスのポリエステルフィラメント糸、緯糸に１００デシテクスのポリエステルフィラメント糸をそれぞれ４５本／２５．４ｍｍ、２０本／２５．４ｍｍの打ち込み密度で平織りし、基布を作製した。基布の片面に１５g／ｍ^２のポリエチレンをラミネートし、反対面に１５g／ｍ^２のポリエチレンをラミネートして、粘着テープ用基材を得た。得られた基材厚さは６０μｍであった。上記基材の片面にコロナ処理を施し、再剥離性のアクリル系粘着剤を３５μｍ塗布して総厚９５μｍの粘着テープを作製した。得られた粘着テープは引き裂き強さが１.７Ｎ、しなやかさが１.９Ｎであり、該テープを凹凸部分の養生シート固定に使用したところ、１週間経過後において浮き、剥がれは見られなかった。

〔実施例４〕
経糸に７０デシテクスのポリエステルフィラメント糸、緯糸に１７０デシテクスのポリエステルフィラメント糸をそれぞれ９０本／２５．４ｍｍ、５０本／２５．４ｍｍの打ち込み密度で平織りし、基布を作製した。基布の片面に２５g／ｍ^２のポリエチレンをラミネートし、反対面に２５g／ｍ^２のポリエチレンをラミネートして、粘着テープ用基材を得た。得られた基材厚さは１００μｍであった。上記基材の片面にコロナ処理を施し、再剥離性のアクリル系粘着剤を２０μｍ塗布して総厚１２０μｍの粘着テープを作製した。得られた粘着テープは引き裂き強さが３.９Ｎ、しなやかさが３.０Ｎであり、該テープを凹凸部分の養生シート固定に使用したところ、１週間経過後において浮き、剥がれは見られなかった。

〔実施例５〕
経糸に４４デシテクスのポリエステルフィラメント糸、緯糸に１１０デシテクスのポリエステルフィラメント糸をそれぞれ６８本／２５．４ｍｍ、３４本／２５．４ｍｍの打ち込み密度で平織りし、基布を作製した。基布の片面に２０g／ｍ^２のポリエチレンをラミネートし、反対面に２５g／ｍ^２のポリエチレンをラミネートして、粘着テープ用基材を得た。得られた基材厚さは７５μｍであった。上記基材の片面にコロナ処理を施し、再剥離性の溶剤型天然ゴム系粘着剤を５０μｍ塗布して総厚１２５μｍの粘着テープを作製した。得られた粘着テープは、引き裂き強さが１．９Ｎ、しなやかさが２．９Ｎであり、該テープを凹凸部分の養生シート固定に使用したところ、１週間経過後において浮き、剥がれは見られなかった。

〔実施例６〕
経糸に６７デシテクスのポリエステルフィラメント糸、緯糸に１１０デシテクスのポリエステルフィラメント糸をそれぞれ４８本／２５．４ｍｍ、３０本／２５．４ｍｍの打ち込み密度で平織りし、基布を作製した。基布の片面に３０g／ｍ^２のポリエチレンをラミネートし、反対面に３０g／ｍ^２のポリエチレンをラミネートして、粘着テープ用基材を得た。得られた基材厚さは１００μｍであった。上記基材の片面にコロナ処理を施し、再剥離性のアクリル系粘着剤を４０μｍ塗布して総厚１４０μｍの粘着テープを作製した。得られた粘着テープは引き裂き強さが２．２Ｎ、しなやかさが３．９Ｎであり、該テープを凹凸部分の養生シート固定に使用したところ、１週間経過後において浮き、剥がれは見られなかった。

〔実施例７〕
経糸に４４デシテクスのポリエステルフィラメント糸、緯糸に１１０デシテクスのポリエステルフィラメント糸をそれぞれ６８本／２５．４ｍｍ、３４本／２５．４ｍｍの打ち込み密度で平織りし、基布の片面に２５g／ｍ^２のポリエチレンをラミネートし、反対面に２５g／ｍ^２のポリエチレンをラミネートして、粘着テープ用基材を得た。得られた基材厚さは８０μｍであった。上記基材の片面にコロナ処理を施し、ホットメルト系粘着剤を５０μｍ塗布して総厚１３０μｍの粘着テープを作製した。得られた粘着テープは引き裂き強さが１．１Ｎ、しなやかさが２.７Ｎであり、該テープを凹凸部分の養生シート固定に使用したところ、１週間経過後において浮き、剥がれは見られなかった。

〔比較例１〕
経糸に１５０デシテクスのレーヨンスフ糸、緯糸に１７０デシテクスのポリエステルフィラメント糸をそれぞれ４４本／２５．４ｍｍ、２０本／２５．４ｍｍの打ち込み密度で平織りし、基布を作製した。基布の片面に３５g／ｍ^２のポリエチレンをラミネートし、反対面に３５g／ｍ^２ポリエチレンをラミネートして、粘着テープ用基材を得た。得られた基材厚さは１３０μｍであった。上記基材の片面にコロナ処理を施し、再剥離性のアクリル系粘着剤を４０μｍ塗布して総厚１７０μｍの粘着テープを作製した。得られた粘着テープは、手切れ性はあるが、しなやかさが６．０Ｎであり、硬く、コシがあり、凹凸部分の養生シート固定に使用したところ、１週間経過後において剥がれを生じた。

〔比較例２〕
経糸に１００デシテクスのポリエチレンフラットヤーン、緯糸に３５０デシテクスのポリエチレンフラットヤーンをそれぞれ４６本／２５．４ｍｍ、１７本／２５．４ｍｍの打ち込み密度で平織りし、基布を作製した。基布の片面に３５g／ｍ^２のポリエチレンをラミネートし、反対面に３０g／ｍ^２のポリエチレンをラミネートして、粘着テープ用基材を得た。得られた基材厚さは１１５μｍであった。上記基材の片面にコロナ処理を施し、再剥離性のアクリル系粘着剤を４０μｍ塗布して総厚１５５μｍの粘着テープを作製した。得られた粘着テープは、手切れ性はあるが、しなやかさが６．２Ｎであり、硬く、コシがあり、凹凸部分の養生シート固定に使用したところ、１週間経過後において剥がれを生じた。

なお、布粘着テープの引裂き強さ（手切れ性）としなやかさは、下記の評価方法により測定した。

（手切れ性の評価方法）
布粘着テープの手切れ性は、ＪＩＳＺ０２３７に基づき、引裂き強さを測定し、手切れ性の尺度とした。布粘着テープを切断し、長さ７６ｍｍ、幅６３±０．２ｍｍの試料を規定枚数採り、ＪＩＳＰ８１１６に規定する引裂き試験機を用いて、試料の引裂き強さを測定した。試料１枚当たりの引裂き強さは、下記の式により算出した。

Ｔ＝Ａ／Ｓ×１６
ただし、Ｔ：引裂き強さ（Ｎ）、Ａ：目盛の読み（Ｎ）、Ｓ：引裂き枚数
（しなやかさの評価方法）
布粘着テープを切断し、５０ｍｍ×５０ｍｍの試料を作製する。重ね代５ｍｍで、試料を筒状にし、筒を立て、筒の上部に平らな板を置いて、その上から３００ｍｍ／分の速度で力を加えて、筒を押し付け、筒がつぶれた時の力を測定した。布粘着テープのタテ方向とヨコ方向について、しなやかさを測定し、それぞれの結果を平均したものを測定値とした。

Claims

基材の少なくとも一方の面に粘着剤層を設けた布粘着テープであって、上記基材が、ポリエステルフィラメント糸を使用した織布の両面に各々１５〜３０ｇ／ｍ^２、且つ、両面に合計で３０〜５０ｇ／ｍ^２のポリエチレンがラミネートされ、さらに、上記織布の、上記ポリエステルフィラメント糸からなる経糸の太さが４０〜７０デシテクス、上記ポリエステルフィラメント糸からなる緯糸の太さが１００〜１７０デシテクスであり、さらに、上記織布が、上記ポリエステルフィラメント糸からなる経糸を４５〜９０本／２５.４ｍｍ、上記ポリエステルフィラメント糸からなる緯糸を２０〜５０本／２５.４ｍｍの打ち込み密度で平織りした織布であり、さらに、ＪＩＳＺ０２３７に基づき測定した上記布粘着テープの引裂き強さ（手切れ性）が１．９〜３．９Ｎで、上記布粘着テープを５０ｍｍ×５０ｍｍの筒状にして立て、筒の上部に平らな板を置いて、その上から３００ｍｍ／分の速度で力を加えて、筒がつぶれた時の力（しなやかさ）が１．１〜３．９Ｎであることを特徴とする布粘着テープ。
上記基材の厚さが、６０〜１００μｍであることを特徴とする請求項１に記載の布粘着テープ。
上記粘着剤層が、アクリル系粘着剤、ホットメルト系粘着剤、または、溶剤型天然ゴム系粘着剤からなる粘着剤層であることを特徴とする請求項１または２に記載の布粘着テープ。