JP4514212B2 - 農薬活性成分放出制御型農薬組成物 - Google Patents

Description

本発明は農薬活性成分放出制御型農薬組成物に関する。農薬粒剤を土壌に散布すると、土壌中の水分や雨等により、農薬粒剤が崩壊してこれに含まれる農薬活性成分が放出され、薬効を示すようになるが、農薬粒剤に含まれる農薬活性成分が水溶性の高いものである場合には、薬効の持続性や一時的に生じることのある薬害の軽減等を図るため、かかる農薬活性成分の放出を制御することが必要である。本発明は水溶性の高い農薬活性成分を含む農薬組成物であって、それから得られる農薬粒剤を土壌に散布したときに該農薬活性成分を徐々に放出させることができる農薬活性成分放出制御型農薬組成物に関する。

従来、農薬活性成分の薬効を持続させる手段として、農薬活性成分をコーティングやマイクロカプセル化することが提案されている。しかし、かかる従来提案には、農薬活性成分のコーティング工程やマイクロカプセル化工程が必要であるため、それだけ工程数が多くなるだけでなく、相応に大型の設備を必要とするので、かかる工程に伴う作業が煩雑で、しかも非経済的という問題がある。

また従来、農薬活性成分の薬効を持続させる別の手段として、農薬活性成分をワックスや樹脂状物等と練り込んでマトリックスを形成させることが提案されている。かかる提案には、マトリックスの形成に際して、エチレン酢酸ビニル共重合体等の水不溶性樹脂のエマルジョンを用いた例（例えば特許文献１参照）、水溶性有機酸塩を用いた例（例えば特許文献２参照）、熱可塑性材料を凝固点以上融点未満の温度で用いた例（例えば特許文献３参照）、カルボキシメチルセルロース又はその塩を用いた例（例えば特許文献４参照）、アルコール型ワックスを用いた例（例えば特許文献５参照）等がある。しかし、これらの従来提案には、前記のようなコーティング工程やマイクロカプセル化工程を必要としない利点を有するものの、農薬活性成分をワックスや樹脂状物等と練り込んだものから農薬粒剤を生産すると、生産性が悪かったり、また得られる農薬粒剤の保形性や耐摩耗性が悪かったり、更にはそもそも農薬活性成分の徐放性が不充分であったりする等の問題がある。
特開２００１−５５３０３号公報 特開平８−１７５９０３号公報 特開２００３−２５２７０２号公報 特開２００１−２３３７０６号公報 特開平１１−２９２７０６号公報

本発明が解決しようとする課題は、散布後に水溶性の高い農薬活性成分を徐々に放出する優れた物性の農薬粒剤を簡便且つ経済的に製造することができる農薬活性成分放出制御型農薬組成物を提供する処にある。

しかして本発明者らは、前記の課題を解決するべく研究した結果、特定の農薬活性成分放出制御剤、特定の農薬活性成分及び増量剤をそれぞれ所定割合で含有して成るものが正しく好適であることを見出した。

すなわち本発明は、固形分換算の質量％で、下記の農薬活性成分放出制御剤、下記の農薬活性成分及び増量剤を合計９５〜１００質量％含有し、且つ該農薬活性成分放出制御剤を５〜１５質量％、該農薬活性成分を１〜３０質量％及び該増量剤を５０〜８５質量％含有して成ることを特徴とする農薬活性成分放出制御型農薬組成物に係る。

農薬活性成分放出制御剤：下記の有機リン酸エステルと下記の水性樹脂エマルジョンとから成り、且つ該有機リン酸エステル／該水性樹脂エマルジョン＝９３／７〜６０／４０（固形分換算の質量比）の割合で含有する農薬活性成分放出制御剤

有機リン酸エステル：下記の化１で示される有機リン酸エステル

化１において、
Ｒ^１：炭素数１８〜２２の脂肪族炭化水素基
Ｍ^＋：カリウムイオン、ナトリウムイオン、ジエタノールアンモニウム又はトリエタノールアンモニウム
ｑ，ｒ：１又は２であって、ｑ＋ｒ＝３を満足する整数

水性樹脂エマルジョン：酢酸ビニル樹脂エマルジョン、アクリル系樹脂エマルジョン及びフッ素系樹脂エマルジョンから選ばれる一つ又は二つ以上

農薬活性成分：オクタノール−水分配係数Ｐの常用対数ｌｏｇＰが−５〜２及び／又は２０℃における水溶解度が０．１〜８０ｇ／１００ｍｌである農薬活性成分

本発明に供する農薬活性成分放出制御剤は、化１で示される有機リン酸エステルと特定の水性樹脂エマルジョンとから成る。

化１で示される有機リン酸エステルには、化１中のｑが１である場合の有機リン酸モノエステルと、化１中のｑが２である場合の有機リン酸ジエステルとが含まれる。そしてかかる有機リン酸モノエステルには、化１中のＭ^＋が同時に同一である場合のものと、同時に異なる場合のものとが含まれ、またかかる有機リン酸ジエステルには、化１中のＲ^１が同時に同一である場合のものと、同時に異なる場合のものとが含まれる。有機リン酸エステルとしては、これらのうちで一つ又は二つ以上を使用することができる。

化１で示される有機リン酸エステルにおいて、化１中のＲ^１は炭素数１８〜２２の脂肪族炭化水素基である。かかる脂肪族炭化水素基としては、１）ステアリル基、エイコシル基、ベヘニル基、イソステアリル基等の飽和脂肪族炭化水素基、２）オレイル基、エイコセニル基等の不飽和脂肪族炭化水素基が挙げられる。

化１で示される有機リン酸エステルにおいて、化１中のＭ^＋は、カリウムイオン、ナトリウムイオン、ジエタノールアンモニウム又はトリエタノールアンモニウムである。

以上説明した化１で示される有機リン酸エステルのうち、有機リン酸モノエステルの具体例としては、リン酸モノステアリル二カリウム、リン酸モノエイコシル二カリウム、リン酸モノベヘニル二カリウム、リン酸モノオレイル二カリウム、リン酸モノエイコセニル二カリウム等の有機リン酸モノエステル二カリウムが挙げられる。

また有機リン酸ジエステルの具体例としては、１）リン酸ジステアリルカリウム、リン酸ジエイコシルカリウム、リン酸ジベヘニルカリウム等の有機リン酸ジエステルカリウム、２）リン酸ジステアリルナトリウム、リン酸ジエイコシルナトリウム、リン酸ジベヘニルナトリウム等の有機リン酸ジエステルナトリウム、３）リン酸ジステアリルジエタノールアンモニウム、リン酸ジエイコシルジエタノールアンモニウム、リン酸ジベヘニルジエタノールアンモニウム等の有機リン酸ジエステルジエタノールアンモニウム、４）リン酸ジステアリルトリエタノールアンモニウム、リン酸ジエイコシルトリエタノールアンモニウム、リン酸ジベヘニルトリエタノールアンモニウム等の有機リン酸ジエステルトリエタノールアンモニウムが挙げられる。

農薬活性成分放出制御剤の一成分として用いる有機リン酸エステルには、１）化１中のｑが１である場合の有機リン酸モノエステルの単独物又は混合物、２）化１中のｑが２である場合の有機リン酸ジエステルの単独物又は混合物、３）以上のような有機リン酸モノエステルと有機リン酸ジエステルとの混合物が含まれる。

化１で示される有機リン酸エステルそれ自体は公知の方法で合成できる。これには例えば、脂肪族１価アルコールに所定量の無水リン酸を加えて反応させ、酸性有機リン酸エステルとした後、この酸性有機リン酸エステルを所定割合の有機アミン、アンモニア又はアルカリ金属の水酸化物で中和し、有機リン酸エステル塩とする方法等が挙げられる。

農薬活性成分放出制御剤の他の一成分として用いる水性樹脂エマルジョンは、酢酸ビニル樹脂エマルジョン、アクリル系樹脂エマルジョン及びフッ素系樹脂エマルジョンから選ばれる一つ又は二つ以上であるが、フッ素系樹脂エマルジョンが好ましい。

本発明に供する農薬活性成分放出制御剤は、以上説明した特定の有機リン酸エステルと特定の水性樹脂エマルジョンとから成り、且つ該有機リン酸エステル／該水性樹脂エマルジョン＝９３／７〜６０／４０（固形分換算の質量比）の割合で含有するものである。

本発明に供する農薬活性成分には、１）オクタノール−水分配係数Ｐの常用対数ｌｏｇＰが−５〜２である農薬活性成分、２）２０℃における水溶解度が０．１〜８０ｇ／１００mlである農薬活性成分、３）前記１）のｌｏｇＰと２）の水溶解度とを同時に満足する農薬活性成分が含まれる。前記１）の農薬活性成分の具体例としては、カルボフラン（水溶解度＝０．０７、ｌｏｇＰ＝１．２３）、イミダクロプリド（水溶解度＝０．０５、ｌｏｇＰ＝０．５７）、メソミル（水溶解度＝０．００５、ｌｏｇＰ＝０．０９）等の殺虫剤、シマジン（水溶解度＝０．００５、ｌｏｇＰ＝１．９６）、アロキシジム（水溶解度＝２００、ｌｏｇＰ＝−０．２）等の除草剤、ジクロルプロップ（水溶解度＝０．０３５、ｌｏｇＰ＝１．７７）等の植物成長調節剤等が挙げられる。また前記２）の農薬活性成分としては、エチオフェンカルブ（水溶解度＝０．１８、ｌｏｇＰ＝２．０４）等の殺虫剤、シモキサニル（水溶解度＝０．１、ｌｏｇＰ＝４．７）等の殺菌剤、ジメタクロール（水溶解度＝０．２、ｌｏｇＰ＝２．６２）等の除草剤等が挙げられる。更に前記３）の農薬活性成分としては、アセフェート（水溶解度＝７９．０、ｌｏｇＰ＝０．１３）、ジメトエート（水溶解度＝２．５、ｌｏｇＰ＝０．２２）、チオシクラム（水溶解度＝８．０ｇ／１００ｍｌ、ｌｏｇＰ＝０．８５）、ピリミカーブ（水溶解度＝０．３、ｌｏｇＰ＝１．７）、オキサミル（水溶解度＝２８．０、ｌｏｇＰ＝−０．４４）等の殺虫剤、ヒドロキシイソキサゾール（水溶解度＝８．５、ｌｏｇＰ＝０．２２）、メタラキシル（水溶解度＝０．７１、ｌｏｇＰ＝１．７５）、ホセチルアルミ（水溶解度＝１２．０、ｌｏｇＰ＝−２．７０）、イミノクタジン酢酸塩（水溶解度＝７６．４、ｌｏｇＰ＝−１．３３）、トリシクラゾール（水溶解度＝０．１６、ｌｏｇＰ＝１．４０）、ダゾメット（水溶解度＝０．３、ｌｏｇＰ＝１．４）、ジメチリモール（水溶解度＝０．１２、ｌｏｇＰ＝１．９）、ピロキロン（水溶解度＝０．４、ｌｏｇＰ＝１．５７）等の殺菌剤、セトキシジム（水溶解度＝０．４７、ｌｏｇＰ＝１．６５）、ニコスルフロン（水溶解度＝１．２２、ｌｏｇＰ＝０．０２）、ジクワット（水溶解度＝７０、ｌｏｇＰ＝−４．６）等の除草剤、ダミノジット（水溶解度＝１０、ｌｏｇＰ＝０．０３１）等の植物成長調節剤が挙げられる。農薬活性成分としては、以上例示したような農薬活性成分から選ばれる一つ又は二つ以上を使用できるが、前記３）の農薬活性成分を使用するのが好ましい。

本発明に供する増量剤としては、１）ベントナイト、タルク、クレー、珪藻土、無晶形二酸化ケイ素、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム等の無機質微粉体、２）硫酸ナトリウム、硫酸アンモニウム、塩化カリウム、尿素等の低分子水溶性化合物、３）塩化ビニル、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン等の樹脂粉末、４）グルコース、果糖、蔗糖、乳糖等の糖類、カルボキシメチルセルロース及びその塩類、澱粉及びその誘導体、微結晶セルロース、木粉、米糠、ふすま、モミガラ等の有機質粉末等が挙げられる。なかでも無機質微粉体が好ましい。

本発明の農薬活性成分放出制御型農薬組成物は、固形分換算の質量％で、以上説明した農薬活性成分放出制御剤、農薬活性成分及び増量剤を合計９５〜１００質量％含有し、且つ該農薬活性成分放出制御剤を５〜１５質量％、該農薬活性成分を１〜３０質量％及び該増量剤を５０〜８５質量％含有するものである。

本発明の農薬活性成分放出制御型農薬組成物には、固形分換算の質量％で５質量％未満の割合で他の成分を合目的的に含有させることができる。これには例えば、いずれもそれ自体は公知の崩壊剤、拡展剤、分散剤、結合剤、安定化剤、防腐剤等が挙げられる。崩壊剤、拡展剤、分散剤としては、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルアリルエーテル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレングリセリルモノ脂肪酸エステル、ポリオキシプロピレングリコールモノ脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビトール脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンヒマシ油誘導体、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、高級脂肪酸グリセリンエステル、ショ糖脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロックポリマー、ポリオキシエチレン脂肪酸アミド、アルキロールアミド、ポリオキシエチレンアルキルアミン等の非イオン性界面活性剤、ドデシルアミン塩酸塩等のアルキルアミン塩酸塩、アルキル四級アンモニウム塩、ドデシルトリメチルアンモニウム塩等のアルキルトリメチル四級アンモニウム塩、アルキルジメチルベンジルアンモニウム塩、アルキルピリミジニウム塩、パルミチン酸ナトリウム等の脂肪酸ナトリウム、ポリオキシエチレンラウリルエーテルカルボン酸ナトリウム等のエーテルカルボン酸ナトリウム、ラウロイルサルコシンナトリウム、Ｎ−ラウロイルグルタミン酸ナトリウム等の高級脂肪酸のアミノ酸縮合物、高級アルキルスルホン酸塩、ラウリン酸エステルスルホン酸塩等の高級脂肪酸エステルスルホン酸塩、ジオクチルスルホコハク酸ナトリウム等のジアルキルスルホサクシネート、オレイン酸アミドスルホン酸塩等の高級脂肪酸アミドスルホン酸、ドデシルベンゼンスルホン酸塩、ジイソプロピルナフタレンスルホン酸塩、アルキルアリルスルホン酸塩ホルマリン縮合物、ポリオキシエチレンドデシルエーテル硫酸ナトリウム等のポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸エステル塩、スチレン−マレイン酸共重合体、Ｎ−ラウリルアラニン、Ｎ,Ｎ,Ｎ−トリメチルアミノプロピオン酸、Ｎ,Ｎ,Ｎ−トリヒドロキシエチルアミノプロピオン酸、Ｎ−ヘキシル−Ｎ,Ｎ−ジメチルアミノ酢酸、１−（２−カルボキシエチル）ピリジニウムベタイン等が挙げられる。また結合剤としては、デキストリン、ポリビニルアルコール、アルファ化澱粉、アラビアゴム、アルギン酸ナトリウム、ポリビニルピロリドン、グルコース、ショ糖、マンニトール、ソルビトール等が挙げられる。更に安定化剤としては、エポキシ化アマニ油、エポキシ化キリ油、エポキシ化大豆油、ジブチルヒドロキシトルエン、ブチルヒドロキシアニソール、クエン酸イソプロピル、トリポリリン酸ナトリウム塩等が挙げられる。更にまた防腐剤としては、ブチルパラベン、ソルビン酸、ソルビン酸カリ等が挙げられる。

本発明の農薬活性成分放出制御型農薬組成物は、公知の方法により、農薬粒剤とすることができる。これには例えば、１）有機リン酸エステル、水性樹脂エマルジョン、農薬活性成分、増量剤及び水を攪拌混合機を用いて混練し、その混練物を造粒機を用いて造粒して造粒物とした後、乾燥する方法、２）有機リン酸エステル、増量剤及び水を攪拌混合機を用いて混練し、その混練物を造粒機を用いて造粒物とした後、その造粒物に農薬活性成分を含浸、吸着させ、乾燥する方法等が挙げられる。ここで撹拌混合機としては、ナウタミキサー、リボンブレンダー、ロータリーブレンダー、Ｖ型混合機等を適用でき、また造粒機としては、押し出し造粒機、混合造粒機、転動造粒機、流動層造粒機等を適用できる。

本発明の農薬活性成分放出制御型農薬組成物によると、散布後に水溶性の高い農薬活性成分を徐々に放出する優れた物性の農薬粒剤を簡便且つ経済的に製造できる。

以下、本発明の構成及び効果をより具体的にするため、実施例等を挙げるが、本発明がこれら実施例に限定されるものではない。尚、以下の実施例及び比較例において、部は質量部を、また％は質量％を意味する。

試験区分１（農薬活性成分放出制御型農薬組成物の調製及び農薬粒剤の製造）
・実施例１
表１に記載した有機リン酸エステル（Ａ−１）の３０％水溶液を３４部（固形分換算１０．２部）、農薬活性成分としてオキサミル１０部、水性樹脂エマルジョンとしてフッ素系樹脂エマルジョン（ダイキン工業社製の商品名ユニダインＴＧ−４７０Ｂ）を６部（固形分換算１．８部）及び増量剤としてベントナイト／クレー＝２０／８０（質量比）の混合物７８部を混合し、農薬活性成分放出制御型農薬組成物（実施例１）を調製した。これに水１５部を加えて充分混練し、その混練物を目開き１．０mmのスクリーンを装着したバスケット型造粒機（不二パウダル社製のＤＧ−Ｌ１型）に供し、モーターインバーター周波数２０Ｈｚ、シャフトの回転数３２ｒ．ｐ．ｍの条件でスクリーンを通して押出し成形した。押出し成形物を２〜４mmの長さに切断した後、５０℃の流動層乾燥機（不二パウダル社製のＭＤＡ−２００型）で１５分間乾燥し、農薬粒剤を製造した。

・実施例又は参考例２〜２３及び比較例１〜１１
実施例１と同様にして、実施例又は参考例２〜２３及び比較例１〜１１の農薬活性成分放出制御型農薬組成物を調製し、農薬粒剤を製造した。以上で調製した各農薬活性成分放出制御型農薬組成物の組成を表１にまとめて示した。

試験区分２（農薬活性成分放出制御型農薬組成物の評価）
試験区分１で調製した農薬活性成分放出制御型農薬組成物について、生産性、保形性、耐磨耗性及び徐放性を次のように評価した。結果を表１にまとめて示した。

・生産性の評価
試験区分１において、押出し成形時におけるバスケット型造粒機のモーターの電流量と軋み音の発生の有無及び混練物のスクリーン通過性とから次の基準で評価した。
◎：モーターの電流量は平均１．６〜１．７アンペアで安定しており、押出し時の軋み音は全く無く、混練物は９５％以上通過した
○：モーターの電流量は平均１．７〜２．０アンペアで安定しているが、押出し時の軋み音が僅に有り、混練物の通過量は８５％以上９５％未満であった
△：モーターの電流量が平均２．０〜２．４アンペアと高く、押出し時の軋み音がかなり大きく、混練物の通過量は８５％未満であった
×：モーターの電流量が平均２．４アンペアを越えた過負荷運転となり、連続しては造粒できず、混練物の通過量は８５％未満であった

・保形性の評価
押出し成形機から麺状に押出し成形した押出し成形物の外観を次の基準で評価した。
◎：均一な円柱状で表面は平滑であり、保形性は良好
○：円柱が不均一であるものの全体としては円柱状であり、保形性は比較的良好
△：円柱が不均一で、表面が粗く、円柱状にならないものが多く、保形性は不良
×：円柱状にならず、保形性は不良

・耐磨耗性の評価
乾燥時に発生したダストの乾燥質量を測定すると共に、乾燥物を目的の農薬粒剤と破砕物とにロータップ篩分機（Ｃ．Ｍ．Ｔ．社製のＡ型）を用いて１５６タップ／分、２９０ｒ．ｐ．ｍの条件で５分間篩分し、篩分したものの乾燥質量を各々測定した。これらの測定値から下記の数１により破砕率を算出し、算出した破砕率から次の基準で評価した。
◎：破砕率が３％未満
○：破砕率が３％以上５％未満
△：破砕率が５％以上１０％未満
×：破砕率が１０％以上

数１において、
Ｄ：ダストの乾燥質量
Ｔｐ：目的の農薬粒剤の乾燥質量
Ｔｒ：破砕物の乾燥質量

・徐放性の評価
容量１０００mlのふた付き円柱状容器に水道水８００ml（水深４cm）を入れ、そこに試験区分１で製造した農薬粒剤を均一に散布し、２０℃で静置した。散布量については農薬活性成分の水飽和溶解度に対して９０％に相当する量とした。一定期間毎に容器の中心部の水深２cmより採水し、その採取した水中の農薬活性成分濃度を液体クロマトグラフィーで測定して、水道水８００ml中に溶出した農薬活性成分量を算出した。供試農薬粒剤中の農薬活性成分が完全に溶出した場合の濃度を溶出率１００％として溶出率を算出し、農薬有効成分が５０％以上溶出するのに要した日数を求めて、下記の基準で評価した。
◎：１０日以上
○：５日以上１０日未満
△：２日以上５日未満
×：２日未満

表１において、
Ａ−１〜Ａ−１２，ａ−１及びａ−２：表２に記載した有機リン酸エステル
Ｂ−１：フッ素系樹脂エマルジョン（ダイキン工業株式会社製の商品名ユニダインＴＧ−４７０Ｂ、固形分３０％）
Ｂ−２：フッ素系樹脂エマルジョン（旭硝子株式会社製の商品名アサヒガードＡＧ−８０９５、固形分３０％）
Ｂ−３：酢酸ビニルエマルジョン（ヘキスト合成株式会社製の商品名モビニールＤＣ０２、固形分６０％）
Ｂ−４：アクリル系樹脂エマルジョン（日本ＮＳＣ株式会社製の商品名ヨドソールＡＤ５７、固形分３０％）
Ｂ−５：カルナバワックスエマルジョン（日本精蝋株式会社製の商品名エマスター０１６４、固形分３０％）
Ｃ−１：オキサミル（水溶解度２８、ｌｏｇＰ＝−０．４）
Ｃ−２：メタラキシル（水溶解度０．７１、ｌｏｇＰ＝１．７５）
Ｃ−３：ニコスルフロン（水溶解度１．２２、ｌｏｇＰ＝０．２２）
Ｃ−４：ジメタクロール（水溶解度０．２、ｌｏｇＰ＝２．６２）
Ｃ−５：イミダクロプリド（水溶解度０．０５、ｌｏｇＰ＝０．５７）
Ｄ−１：ベントナイト（クニミネ工業社製の商品名クニゲルＶ１）／クレー（昭和鉱業社製の商品名昭和微粉クレー）＝２０／８０（質量比）の混合物
Ｄ−２：クレー（昭和鉱業社製の商品名昭和微粉クレー）
Ｄ−３：乳糖
Ｅ−１：アラビアガム
Ｅ−２：ジオクチルスルホサクシネートナトリウム塩

表２において、
Ｒ^１，ｑ，Ｍ，ｒ：化１中の各記号
Ｄ／Ｍ：ジエステル／モノエステルの割合（モル比）

Claims (3)

1. 固形分換算の質量％で、下記の農薬活性成分放出制御剤、下記の農薬活性成分及び増量剤を合計９５〜１００質量％含有し、且つ該農薬活性成分放出制御剤を５〜１５質量％、該農薬活性成分を１〜３０質量％及び該増量剤を５０〜８５質量％含有して成ることを特徴とする農薬活性成分放出制御型農薬組成物。
   農薬活性成分放出制御剤：下記の有機リン酸エステルと下記の水性樹脂エマルジョンとから成り、且つ該有機リン酸エステル／該水性樹脂エマルジョン＝９３／７〜６０／４０（固形分換算の質量比）の割合で含有する農薬活性成分放出制御剤
   有機リン酸エステル：下記の化１で示される有機リン酸エステル
   

   

   （化１において、
   Ｒ^１：炭素数１８〜２２の脂肪族炭化水素基
   Ｍ^＋：カリウムイオン、ナトリウムイオン、ジエタノールアンモニウム又はトリエタノールアンモニウム
   ｑ，ｒ：１又は２であって、ｑ＋ｒ＝３を満足する整数）
   水性樹脂エマルジョン：酢酸ビニル樹脂エマルジョン、アクリル系樹脂エマルジョン及びフッ素系樹脂エマルジョンから選ばれる一つ又は二つ以上
   農薬活性成分：オクタノール−水分配係数Ｐの常用対数ｌｏｇＰが−５〜２及び／又は２０℃における水溶解度が０．１〜８０ｇ／１００ｍｌである農薬活性成分
2. 水性樹脂エマルジョンが、フッ素系樹脂エマルジョンである請求項１記載の農薬活性成分放出制御型農薬組成物。
3. 増量剤が、無機質微粉体である請求項１又は２記載の農薬活性成分放出制御型農薬組成物。