JP4548761B2

JP4548761B2 - 潤滑剤組成物

Info

Publication number: JP4548761B2
Application number: JP2001173450A
Authority: JP
Inventors: 憲河田; 良雄不破; 文雄植田; 将宮田; 浩文飯坂
Original assignee: Toyota Motor Corp
Current assignee: Toyota Motor Corp
Priority date: 2000-06-15
Filing date: 2001-06-08
Publication date: 2010-09-22
Anticipated expiration: 2021-06-08
Also published as: US20020147117A1; US6528460B2; EP1164182A1; JP2002069472A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、機械的摩擦摺動部に供給される潤滑剤組成物に関し、さらに詳しくは、耐摩耗性、極圧性と低摩擦特性に優れる潤滑剤組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
潤滑油又は潤滑剤組成物に、液晶性化合物などを使用することは、従来から研究されている。例えば、特表平２−５０３３２６号公報では、液晶のサーモトロピック液晶相とアイソトロピック相間の転移を利用し、可変摩擦下での機械部分に使用する流体有機体として、液晶を潤滑剤組成物として使用することが提案されている。また、特公平２−２１４３６号公報では、主として液晶又は複数の液晶の混合物、特にネマチック液晶によって構成された時計油が提案されている。さらに、特開平７−８２５８２号公報では、液晶化合物と弗素油を含有する潤滑剤組成物が、また、特開平１０−２７９９７３号公報では、含硫フタロシアニン又は金属錯体の液晶性化合物などを含有する潤滑剤が提案されている。
【０００３】
しかしながら、これらの提案にも拘わらず、液晶性化合物などを単体で潤滑剤として使用する技術も、また液晶性化合物などを潤滑油基油に溶解させて潤滑剤組成物とする技術もあまり進んでおらず、未だ、十分に、耐摩耗性や、極圧性、及び低摩擦特性に優れ、実用的な液晶性化合物等を含有した潤滑油又は潤滑剤組成物が得られていない。特に近年、機械装置の摺動部において、高温、高速又は低速、高負荷、小型軽量化など、潤滑条件の苛酷度が増し、なお一層の、耐摩耗性、極圧性（耐荷重性）や低摩擦特性などの性能に優れ、実用的な潤滑剤が求められている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、機械的摩擦摺動部おいて、耐摩耗性、極圧性及び低摩擦特性に優れ、実用的な潤滑剤組成物を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、前記従来技術の問題点を克服するために鋭意研究した結果、特定の構造を有する化合物が、苛酷な潤滑条件において、すなわち境界潤滑や混合潤滑において、特に低摩擦係数が得られることを見出した。本発明は、これらの知見に基づいて完成するに至ったものである。
【０００６】
すなわち、本発明の第１の発明によれば、下記の化学式［２］で表される化合物を含有することを特徴する潤滑剤組成物が提供される。
【００１１】
【化４】

【００１２】
（式中、Ｘ^１、Ｘ^２及びＸ^３は、イミノ基（−ＮＨ−）を表す。Ｒ^１１、Ｒ^１２及びＲ^１３は、各々独立に、炭素数８以上の直鎖状または分枝状のアルキル残基を含む置換基を有するアリール基を表す。）
【００１４】
そして、本発明は、前述したように、特定の構造を有する化合物を主成分として含有することを特徴する潤滑剤組成物に係るものであるが、好ましい態様として下記のものも包含される。
（１）トリアジン構造を有する化合物のみを含有することを特徴する上記の潤滑剤組成物。
（２）トリアジン構造を有する化合物と添加剤とのみを含有することを特徴とする上記の潤滑剤組成物。
（３）基油全量基準で、０．１〜２０重量％のトリアジン構造を有する化合物と、８０〜９９．９重量％の鉱油及び／又は合成油とからなる基油に、添加剤を配合することを特徴とする上記の潤滑剤組成物。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明について詳細に説明する。
１．化学式［１］で表される化合物
本発明の潤滑剤組成物に主成分として用いられる化合物は、次の化学式［１］で表される複素環化合物である。
【００１６】
【化５】

【００１７】
（式中、Ｄは、分子の中心に位置する５乃至７員環構造の複素環残基であり、放射状にｍ個の側鎖を配する環状構造の化合物残基を表す。Ｘは、各々独立に、単結合、ＮＲ^１基（Ｒ^１は、炭素数が１〜３０のアルキル基又は水素原子）、酸素原子、硫黄原子、カルボニル基、スルホニル基又はこれらの組み合わせからなる二価の連結基を表す。Ｒは、各々独立に、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基又は複素環基を表す。ｍは、３〜１１の整数を表す。）
【００１８】
化学式［１］のＤは、分子の中心に位置する５乃至７員環構造の複素環残基であるが、５員環又は６員環がより好ましく、６員環が最も好ましい。これらの骨格の具体的な例としては、岩波理化学辞典第３版増補版（岩波書店発行）の付録１１章有機化学命名法表４．主要複素単環式化合物の名称１６０６頁に記載される化合物が挙げられる。また、これらの複素環は、芳香族性をもつ方が好ましい。
【００１９】
化学式［１］のＸが単結合の場合、複素環基でピペリジンのように遊離原子価をもった窒素原子で直接結合してもよく、さらに、遊離原子価がなくともヘテロ原子で結合し、オキソニウム塩、スルホニウム塩、アンモニウム塩のようにオニウム塩を形成してもよい。化学式［１］のＸは、硫黄原子又はＮＲ^１基が好ましく、Ｒ^１は、炭素数が３以下のアルキル基又は水素原子が好ましい。又は、カルバモイル基、スルファモイル基、カルボキシル基、スルホ基、ヒドロキシアミノ基等が用いられる。
【００２０】
化学式［１］のＲは、アルキル基の炭素数が１〜３０であり、２〜３０であることが好ましく、４〜３０であることがより好ましく、６〜３０であることが最も好ましい。アルキル基は、直鎖状であっても、分枝状であってもよい。また、置換基を有していてもよい。置換基の例としては、ハロゲン原子、アルコキシ基（メトキシ、エトキシ、メトキシエトキシ、フェノキシ等）、スルフィド基（メチルチオ、エチルチオ、プロピルチオ等）、アルキルアミノ基（メチルアミノ、プロピルアミノ等）、アシル基（アセチル、プロパノイル、オクタノイル、ベンゾイル等）及びアシルオキシ基（アセトキシ、ピバロイルオキシ、ベンゾイルオキシ等）や、水酸基、メルカプト基、アミノ基、カルボキシル基、スルホ基、カルバモイル基、スルファモイル基及びウレイド基等が挙げられる。
化学式［１］のＲがアルケニル基、アルキニル基の炭素数及び形状は、アルキル基と同義であり、また、同様の置換基を有していてもよい。
【００２１】
化学式［１］のＲは、アリール基では、フェニル基、インデニル基、α−ナフチル基、β−ナフチル基、フルオレニル基、フェナンスレニル基、アントラセニル基及びピレニル基等が挙げられるが、フェニル基やナフチル基が好ましい。さらに、置換基を有していてもよい。置換基の例としては、上記アルキル基の置換基で例示したものの他、アルキル基が挙げられ、炭素数８以上の直鎖状あるいは分枝状のアルキル残基を含む置換基、例えばアルキル基（オクチル、デシル、ヘキサデシル、２−エチルヘキシル等）、アルコキシ基（ドデシルオキシ、ヘキサデシルオキシ等）、スルフィド基（ヘキサデシルチオ等）、置換アミノ基（ヘプタデシルアミノ等）、オクチルカルバモイル基、オクタノイル基及びデシルスルファモイル基等で置換されることが好ましい。また、これらの置換基は、２つ以上置換していることが好ましく、さらに、上記の置換基の他にも、ハロゲン原子、ヒドロキシル基、シアノ基、ニトロ基、カルボキシル基、スルホ基等に置換されていてもよい。
【００２２】
化学式［１］のＲは、複素環基では、Ｄと同様に、５乃至７員環構造の複素環残基が好ましく、５員環又は６員環がより好ましく、６員環が最も好ましい。これらの骨格の具体的な例も、岩波理化学辞典第３版増補版（岩波書店発行）の付録１１章有機化学命名法表４．主要複素単環式化合物の名称１６０６頁及び表５．主要縮合複素環式化合物の名称１６０７頁に記載される化合物が挙げられる。また、これらは、アリール基と同様に、置換基を有していてもよく、炭素数８以上の直鎖状あるいは分枝状のアルキル残基を含む置換基で置換されることが好ましい。また、これらの置換基は、２つ以上置換していることが好ましく、さらに、上記の置換基の他にも、ハロゲン原子、ヒドロキシル基、シアノ基、ニトロ基、カルボキシル基、スルホ基等に置換されていてもよい。
【００２３】
次に、本発明の第２の発明に係る「総炭素数８以上の直鎖若しくは分枝状のアルキル鎖、総炭素数４以上の直鎖若しくは分枝状のオリゴアルキレンオキシ鎖、総炭素数２以上の直鎖若しくは分枝状のポリフッ化アルキル鎖、総炭素数２以上の直鎖若しくは分枝状のポリフッ化アルキルエーテル鎖又は直鎖若しくは分枝状の有機ポリシリル鎖を含む置換基」に関して説明する。総炭素数８以上の直鎖アルキル鎖としては、好ましくは、ｎ−オクチル基、ｎ−オクチルオキシ基、ｎ−オクチルチオ基、ｎ−オクチルアミノ基、ｎ−ノニル基、ｎ−ノニルオキシ基、ｎ−デシル基、ｎ−デシルオキシ基、ｎ−ウンデシル基、ｎ−ウンデシルオキシ基、ｎ−ドデシル基、ｎ−ドデシルオキシ基、ｎ−ドデシルチオ基、ｎ−ドデシルアミノ基、ｎ−ペンタデシル基、ｎ−ペンタデシルオキシ基、ｎ−ヘキサデシル基、ｎ−ヘキサデシルオキシ基、ｎ−ヘキサデシルチオ基、ｎ−ヘキサデシルアミノ基が挙げられる。また、総炭素数８以上の分枝状のアルキル鎖としては、２−エチルヘキシル基、２−エチルヘキシルオキシ基、２−エチルヘキシルチオ基、２−エチルヘキシルアミノ基、２−ヘキシルデシル基、２−ヘキシルデシルチオ基、２−ヘキシルデシルアミノ基、３，７，１１，１５−テトラメチルヘキサデシル基、３，７，１１，１５−テトラメチルヘキサデシルオキシ基、３，７，１１，１５−テトラメチルヘキサデシルチオ基、３，７，１１，１５−テトラメチルヘキサデシルアミノ基が挙げられる。また、総炭素数４以上の直鎖若しくは分枝状のオリゴアルキレンオキシ鎖としては、ジエチレンオキシ基、トリエチレンオキシ基、テトラエチレンオキシ基、ジプロピレンオキシ基、ヘキシルオキシエチレンオキシエチレンオキシ基が挙げられる。
【００２４】
総炭素数２以上の直鎖若しくは分枝状のポリフッ化アルキル鎖としては、好ましくは、ペンタデシルフルオロヘプチル基、ペンタデシルフルオロヘプチルカルボニルオキシ基、ヘプタデシルフルオロオクチル基、ペンタデシルフルオロオクチルスルホニル基が挙げられる。また、総炭素数２以上の直鎖若しくは分枝状のポリフッ化アルキルエーテル鎖としては、側鎖型としてイソプロピレンオキシドからなるもの、直鎖型としてメチレンオキシドとエチレンオキシドの混合系及びプロピレンオキシド系が用いられる。
【００２５】
直鎖若しくは分枝状の有機ポリシリル鎖とは、ケイ素原子を含む原子団が長鎖置換基の側鎖に存在しているもの、例えばポリ（ｐ−トリメチルシリルスチレン）、ポリ（１−トリメチルシリル−１−プロピン）等、或いは長鎖置換基の主鎖中にケイ素原子を含むものであり、好ましくは長鎖置換基の主鎖中にケイ素原子を含むものである。主鎖中にケイ素を含む例としては、下式で示される構造の繰り返し単位を有する直鎖状、分枝鎖状、環状或いは多環状の長鎖置換基が挙げられる。
【００２６】
【化６】

【００２７】
（式中、Ｒ_Ｇ１、Ｒ_Ｇ２は置換基を表す。Ｒ_Ｇ１とＲ_Ｇ２は互いに連結して、環構造を形成してもよい。Ｘは、酸素原子、窒素原子、アルキレン基、フェニレン基、ケイ素原子、金属原子、或いはこれらの組み合わせからなる原始団を表す。
ｐは、１〜３０の整数である。）
【００２８】
直鎖若しくは分枝状の有機ポリシリル鎖は、例えば、ポリシロキサン、ポリシラザン、ポリシルメチレン、ポリシルフェニレン、ポリシラン、ポリメタロシロキサン等が挙げられる。Ｘは、好ましくは、酸素原子、又は酸素原子とアルキレン基との組み合わせからなる原子団であり、特に好ましくは、酸素原子である。Ｒ_Ｇ１とＲ_Ｇ２は、各一般式の置換基Ｒと同義であり、好ましくはアルキル基である。
【００２９】
化学式［１］のＤとしては、１，３，５−３置換トリアジン環、すなわち、下記化学式［２］表される化合物であることが好ましく、化学式［２］が芳香族環置換アミノ基で置換されたメラミン系化合物であることがより好ましい。
【００３０】
【化７】

【００３１】
（式中、Ｘ^１、Ｘ^２及びＸ^３は、各々独立に、単結合、ＮＲ^１基（Ｒ^１は、炭素数が１〜３０のアルキル基又は水素原子）、酸素原子、硫黄原子、カルボニル基、スルホニル基又はこれらの組み合わせからなる二価の連結基を表す。Ｒ^１１、Ｒ^１２及びＲ^１３は、各々独立に、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基又は複素環基を表す。）
【００３２】
化学式［２］のＸ^１、Ｘ^２、Ｘ^３が単結合の場合、複素環基でピペリジンのように遊離原子価をもった窒素原子で直接結合してもよく、さらに、遊離原子価がなくともヘテロ原子で結合し、オキソニウム塩、スルホニウム塩、アンモニウム塩のようにオニウム塩を形成してもよい。化学式［２］のＸ^１、Ｘ^２、Ｘ^３は、単結合でない場合、ＮＲ^１基（Ｒ^１は、炭素数が１〜３０のアルキル基又は水素原子）、酸素原子、硫黄原子、カルボニル基、スルホニル基又はこれらの組み合わせからなる二価の連結基、例えば、オキシカルボニル基、アミノカルボニル基、ウレイレン基、オキシスルホニル基、スルファモイル基等を表す。硫黄原子又はＮＲ^１基が好ましく、Ｒ^１は、炭素数が３以下のアルキル基又は水素原子が好ましい。この中では、イミノ基（−ＮＨ−）がより好ましい。
【００３３】
化学式［２］のＲ^１１、Ｒ^１２、Ｒ^１３は、アルキル基の炭素数が１〜３０であり、２〜３０であることが好ましく、４〜３０であることがより好ましく、６〜３０であることが最も好ましい。アルキル基は、直鎖状であっても、分枝状であってもよい。また、置換基を有していてもよい。置換基の例としては、ハロゲン原子、アルコキシ基（メトキシ、エトキシ、メトキシエトキシ、フェノキシ等）、スルフィド基（メチルチオ、エチルチオ、プロピルチオ等）、アルキルアミノ基（メチルアミノ、プロピルアミノ等）、アシル基（アセチル、プロパノイル、オクタノイル、ベンゾイル等）及びアシルオキシ基（アセトキシ、ピバロイルオキシ、ベンゾイルオキシ等）や、水酸基、メルカプト基、アミノ基、カルボキシル基、スルホ基、カルバモイル基、スルファモイル基及びウレイド基等が挙げられる。
化学式［２］のＲ^１１、Ｒ^１２、Ｒ^１３がアルケニル基、アルキニル基の炭素数及び形状は、アルキル基と同義であり、また、同様の置換基を有していてもよい。
【００３４】
化学式［２］のＲ^１１、Ｒ^１２、Ｒ^１３は、アリール基では、フェニル基、インデニル基、α−ナフチル基、β−ナフチル基、フルオレニル基、フェナンスレニル基、アントラセニル基及びピレニル基等が挙げられるが、フェニル基やナフチル基が好ましい。さらに、炭素数８以上の直鎖状あるいは分枝状のアルキル残基を含む置換基、例えばアルキル基（オクチル、デシル、ヘキサデシル、２−エチルヘキシル等）、アルコキシ基（ドデシルオキシ、ヘキサデシルオキシ、２−ヘキシルデシルオキシ、ヘキシルオキシエチレンオキシエチレンオキシ等）、スルフィド基（ヘキサデシルチオ等）、置換アミノ基（ヘプタデシルアミノ等）、オクチルカルバモイル基、オクタノイル基及びデシルスルファモイル基等で置換されることが好ましい。また、これらの置換基は、２つ以上置換していることが好ましく、さらに、上記の置換基の他にも、ハロゲン原子、ヒドロキシル基、シアノ基、ニトロ基、カルボキシル基、スルホ基等に置換されていてもよい。
【００３５】
化学式［２］のＲ^１１、Ｒ^１２、Ｒ^１３は、複素環基では、化学式［１］のＤと同様に、５乃至７員環構造の複素環残基が好ましく、５員環又は６員環がより好ましく、６員環が最も好ましい。これらの骨格の具体的な例も、岩波理化学辞典第３版増補版（岩波書店発行）の付録１１章有機化学命名法表４．主要複素単環式化合物の名称１６０６頁及び表５．主要縮合複素環式化合物の名称１６０７頁に記載される化合物が挙げられる。また、これらは、アリール基と同様に、炭素数８以上の直鎖状あるいは分枝状のアルキル残基を含む置換基で置換されることが好ましい。また、これらの置換基は、２つ以上置換していることが好ましく、さらに、上記の置換基の他にも、ハロゲン原子、ヒドロキシル基、シアノ基、ニトロ基、カルボキシル基、スルホ基等に置換されていてもよい。化学式［２］のＲ^１１、Ｒ^１２、Ｒ^１３には、前記本発明の第２の発明に係る「総炭素数８以上の直鎖若しくは分枝状のアルキル鎖、総炭素数４以上の直鎖若しくは分枝状のオリゴアルキレンオキシ鎖、総炭素数２以上の直鎖若しくは分枝状のポリフッ化アルキル鎖、総炭素数２以上の直鎖若しくは分枝状のポリフッ化アルキルエーテル鎖又は直鎖若しくは分枝状の有機ポリシリル鎖を含む置換基」を含んでいることがより好ましい。化学式［２］のＲ^１１、Ｒ^１２、Ｒ^１３としては、炭素数８以上の直鎖状あるいは分枝状のアルキル残基を含む置換基で置換されたフェニル基が特に好ましい。
【００３６】
本発明の潤滑剤組成物に主成分として用いられるトリアジン構造を有する化合物の潤滑作用は、未だ、明確になっていないが、本発明者らは、トリアジン構造、特にメラミン構造による摺動部材（金属）への吸着効果と、トリアジン構造そのものによる界面活性効果又は配向効果により、低摩擦係数などの潤滑特性が得られるものと推察している。そのため、トリアジン構造を有する化合物の中でも、平面性でかつ積層した配列が可能な円盤状構造の化合物が好ましく、また、液晶性化合物が好ましい。これらには、ディスコティック液晶と呼ばれる化合物群が含まれる。
【００３７】
本発明の潤滑剤組成物に用いられる化学式［１］で表される複素環化合物は、様々な手法により製造することが可能であり、原料及び製造方法について特に制限はない。さらに、化学式［２］で表されるトリアジン構造の化合物の大部分は、安価に入手可能な塩化シアヌルから容易に合成できる。また、トリアジン構造を有する化合物は、通常使われる鉱油、合成油及び潤滑油用添加剤との相溶性にも優れているため、潤滑剤組成物における基材としても有用である。その性状としては、常温、大気圧において、実用的な液状のものを、好ましく用いることができる。実用的な液状のものにするため、トリアジン構造を有する化合物は、単一化合物のみならず、種々のトリアジン構造を有する化合物を混合して用いることもできる。
【００３８】
以下に、本発明の潤滑剤組成物に用いられる具体的な化合物例を挙げるが、本発明は、これらに限定されるものではない。
【００３９】
【化８】

【００４０】
【化９】

【００４１】
【化１０】

【００４２】
【化１１】

【００４３】
【化１２】

【００４４】
【化１３】

【００４５】
【化１４】

【００４６】
２．潤滑剤組成物
本発明の潤滑剤組成物に用いられる前記の化学式［１］で表される化合物は、それ自体のみで、潤滑剤組成物の基材油として、用いることができるが、通常、潤滑油組成物の基油として用いられる鉱油や合成油と、混合して本発明の潤滑剤組成物の基材油としても用いられる。
混合基材油として、用いられる鉱油や合成油は、特に限定されるものではなく、一般に潤滑油基油として用いられているものならば何でも使用することができる。すなわち、これらに該当するものとしては、鉱油、合成油、或いはそれらの混合油がある。
鉱油としては、例えば、パラフィン系、中間基系又はナフテン系原油の常圧又は減圧蒸留により誘導される潤滑油原料をフェノール、フルフラール、Ｎ−メチルピロリドンの如き芳香族抽出溶剤で処理して得られる溶剤精製ラフィネート、潤滑油原料をシリカーアルミナを担体とするコバルト、モリプデン等の水素化処理用触媒の存在下において水素化処理条件下で水素と接触させて得られる水素化処理油、水素化分解触媒の存在下において苛酷な分解反応条件下で水素と接触させて得られる水素化分解油、ワックスを異性化用触媒の存在下において異性化条件下で水素と接触させて得られる異性化油、あるいは溶剤精製工程と水素化処理工程、水素化分解工程及び異性化工程等を組み合わせて得られる潤滑油留分等を挙げることができる。特に、水素化分解工程や異性化工程によって得られる高粘度指数鉱油が好適なものとして挙げることができる。いずれの製造法においても、脱蝋工程、水素化仕上げ工程、白土処理工程等の工程は、常法により、任意に採用することができる。鉱油の具体例としては、軽質ニュートラル油、中質ニュートラル油、重質ニュートラル油及びブライトストック等が挙げられ、要求性状を満たすように適宜混合することにより基油を調整することができる。
合成油としては、例えば、ポリα−オレフィン、α−オレフィンオリゴマー、ポリブテン、アルキルベンゼン、ポリオールエステル、二塩基酸エステル、ポリオキシアルキレングリコール、ポリオキシアルキレングルコールエーテル、シリコーン油等を挙げることができる。
これらの基油は、それぞれ単独で、あるいは２種以上を組み合わせて使用することができ、鉱油と合成油を組み合わせて使用してもよい。本発明の潤滑剤組成物の混合基材油として使用してもよい、このような通常基油は、１００℃において、一般に、２〜２０ｍｍ^２／ｓの動粘度を有し、好適な動粘度は３〜１５ｍｍ^２／ｓの範囲である。本発明の潤滑剤組成物が用いられる機械的摩擦摺動部の潤滑条件に適するように、適宜、最適な動粘度を有した混合基材油が選択される。
【００４７】
本発明の潤滑剤組成物において、前記の化学式［２］で表されるトリアジン構造を有する化合物と、通常基油との配合割合は、基材油全量基準で、通常、前者のトリアジン構造を有する化合物が０．１〜２０重量％であり、後者の通常基油、すなわち鉱油及び／又は合成油が８０〜９９．９重量％である。好ましくは、トリアジン構造を有する化合物が０．１〜１０重量％であり、最も好ましくは、トリアジン構造を有する化合物が０．１〜１重量％である。しかし、トリアジン構造を有する化合物は、前記したように、それ自体のみでも、潤滑剤組成物の基材油として用いることができ、単独で用いる方が効果的な場合が多く、苛酷な潤滑条件でも広い温度範囲で低摩擦係数が得られ、同時に耐摩耗性にも優れた効果が発揮される。
【００４８】
本発明の潤滑剤組成物は、前記の化学式［１］で表される化合物を主成分として含有するものであるが、種々の用途に適応した実用性能を確保するため、さらに必要に応じて、潤滑剤、例えば軸受油、ギヤ油、動力伝達油などに用いられている各種添加剤、すなわち摩耗防止剤、極圧剤、酸化防止剤、粘度指数向上剤、清浄分散剤、金属不活性化剤、腐食防止剤、防錆剤、消泡剤等を本発明の目的を損なわない範囲で適宜添加することができる。
【００４９】
本発明の潤滑剤組成物は、苛酷な潤滑条件において、摩擦係数が低いこと、耐摩耗性と極圧性に優れていること等の特徴を有している。本発明の潤滑剤組成物は、化学式［１］で表される化合物、好ましくは化学式［２］で表されるトリアジン構造を有する化合物を、種々混合して、最適なもの、すなわち、−４０℃でも液状なものなどにすることにより、低温でも使用可能になり、実用的なものとできる。
【００５０】
さらに、本発明の潤滑剤組成物は、前記のような特徴を活かして、従来の潤滑油やグリースなどの潤滑剤では、油膜切れを生じるような苛酷な潤滑条件であっても、焼付きを生じるようなことなく、耐摩耗性であって、低摩擦係数を得ることができ、苛酷な潤滑条件の軸受やギヤなどにおいて、省エネルギーな潤滑剤として好適に使用することができる。しかも、本発明の潤滑剤組成物は、苛酷な潤滑条件であっても、焼付きを生じないため、摺動部装置の信頼性が向上し、摺動部装置の小型化に寄与することができる。
【００５１】
【実施例】
以下に実施例及び比較例を挙げて、本発明についてより具体的に説明するが、本発明は、これらの実施例のみに限定されるものではない。
なお、実施例及び比較例の潤滑剤組成物の評価は、下記の方法で行った。
【００５２】
１．往復動型（ＳＲＶ）摩擦摩耗試験による評価及び測定法
摩擦係数及び耐摩耗性は、往復動型（ＳＲＶ）摩擦摩耗試験機を用いて評価し、以下に示す試験条件で摩擦摩耗試験を行った。耐摩耗性は、表面粗さ計にて、摩耗痕の摩耗深さを測定することにより、評価した。
試験条件
・試験片（摩擦材）：ＳＵＪ−２
・プレート：２４ｍｍ径×７ｍｍ
・シリンダー：１５ｍｍ径×２２ｍｍ
・温度：１００℃
・荷重：５０Ｎ、４００Ｎ
・振幅：１．０ｍｍ
・振動数：５０Ｈｚ
・試験時間：試験開始２分間（２分後）
【００５３】
２．トリアジン構造を有する化合物及び潤滑剤組成物
［実施例１〜３］
トリアジン構造を有する化合物としてＬＵＢ−２０、ＬＵＢ−２６、ＬＵＢ−２８を用い、各々単独で潤滑剤とし、往復動型（ＳＲＶ）摩擦摩耗試験による評価を実施した。この結果を表１に示す。低荷重（５０Ｎ）と高荷重（４００Ｎ）条件時とも、低摩擦係数であって、摩耗痕深さは、０．０μｍとなり、摩擦特性と耐摩耗性は、良好である。
【００５４】
［比較例１〜７］
比較例１〜３は、通常潤滑油組成物に配合される、表１に示す摩擦調整剤のみで、潤滑剤とし、実施例１と同様に、往復動型（ＳＲＶ）摩擦摩耗試験による評価を実施した。これらの結果を表１に示す。
比較例４〜７は、通常潤滑油組成物に配合される、表１に示す潤滑油基油のみで、潤滑剤とし、低荷重（５０Ｎ）条件の往復動型（ＳＲＶ）摩擦摩耗試験による評価を実施した。これらの結果も表１に示す。
【００５５】
【表１】

【００５６】
これらの実施例と比較例の評価結果から、潤滑剤の基油に、トリアジン構造を有する化合物を主成分として用いることにより、高荷重条件においても、耐摩耗性に優れ、かつ摩擦係数が低く、実用的な潤滑剤組成物が得られることが判明した。
【００５７】
【発明の効果】
本発明によれば、機械的摩擦摺動部おいて、耐摩耗性、極圧性及び低摩擦特性に優れ、実用的な潤滑剤組成物が提供される。本発明の潤滑剤組成物は、従来の潤滑油やグリースなどの潤滑剤では、油膜切れを生じるような苛酷な潤滑条件であっても、焼付きを生じるようなことなく、耐摩耗性であって、低摩擦係数を得ることができ、苛酷な潤滑条件の軸受やギヤなどにおいて、省エネルギーな潤滑剤として好適に使用することができる。また、本発明の潤滑剤組成物は、苛酷な潤滑条件であっても、摩耗や焼付きを生じないため、摺動部装置の信頼性が向上し、摺動部装置の小型化に寄与することができる。

Claims

下記の化学式［２］で表される化合物を含有することを特徴とする潤滑剤組成物。

（式中、Ｘ^１、Ｘ^２及びＸ^３は、イミノ基（−ＮＨ−）を表す。Ｒ^１１、Ｒ^１２及びＲ^１３は、各々独立に、炭素数８以上の直鎖状または分枝状のアルキル残基を含む置換基を有するアリール基を表す。）