JP4400011B2 - 工作機械 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、２つの加工機器を有する、例えば２軸旋盤などのような工作機械に関し、特にその機械に備えられる仕切りカバーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
ＮＣ工作機械等の自動運転工作機械においては、加工領域を囲む機体カバーが設けられる。平行２軸旋盤の場合、機体カバーには左右の加工領域を互いに仕切る仕切りカバーが設けられる。このような工作機械において、作業者によるメンテナンス等の作業を行い易くするために、仕切りカバーを蝶番によって揺動自在とし、作業する加工領域と反対側の加工領域へ揺動させることによって、作業する空間を広くできるようにしたものが提案されている（例えば、実公平１−８２７６号）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来例における揺動式の仕切りカバーは、左右の加工領域に跨がる駆動部カバーに蝶番を介して取付けられているため、この駆動部カバーや仕切りカバーが振動伝達媒体となり、相互に振動が伝わって加工精度に悪影響を及ぼす場合がある。精密加工を行う場合や、左右いずれかの加工機器で大きな振動を発生する加工を行うような場合に、上記の振動伝達による加工精度への影響が大きい。
【０００４】
この発明の目的は、２つの加工機器を有する１個体の工作機械において、加工により生じた切粉が各加工領域外に飛散することを防止する仕切りカバーを設けながら、個々の加工機器で発生する振動が、仕切りカバーや機体カバーを介して相互に伝達されないようにすることである。
この発明の他の目的は、メンテナンスの容易を図ることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明の工作機械は、左右に分離した分離型のベッドと、この分離型ベッドの左側ベッド部および右側ベッド部にそれぞれ設置した左右２つの加工機器とを有する１個体の工作機械において、前記左側ベッド部および右側ベッド部にそれぞれ支持されて加工領域を囲む左部機体カバーおよび右部機体カバーを設け、前記左部機体カバーおよび右部機体カバーは、それぞれ前記左右２つの加工機器による各加工領域を互いに仕切る左部仕切りカバーおよび右部仕切りカバーを有するものである。
この構成によると、左右の加工領域をそれぞれ囲む左部機体カバーおよび右部機体カバーを設け、これら左部機体カバーおよび右部機体カバーは、それぞれ左右の加工領域を互いに仕切る左部仕切りカバーおよび右部仕切りカバーを有するものとしたため、個々の加工領域で加工機器によって発生する切粉やクーラントが機外に飛散することを防止すると共に、他方の加工領域に切粉やクーラントが飛散することが各仕切りカバーによって防止される。左右の各機体カバーは、左右に分離した分離型のベッドにおける左側ベッド部および右側ベッド部にそれぞれ別個に設置しており、かつ仕切りカバーも左右の機体カバーに別個に設けているため、これら機体カバーや仕切りカバーが振動伝達媒体となって、左右の加工機器で発生する振動が相互に伝わることが防止される。したがって、振動伝達による加工精度，加工品質の低下のない高精度，高品質の加工が行える。
なお、上記の「１個体の工作機械」という意味は、見かけ上において１個体となる工作機械のことである。
【０００６】
前記左部仕切りカバーおよび右部仕切りカバーは、それぞれ仕切り側の加工機器に対する作業領域を広げられるように旋回可能としたものである。
この構成の場合、左右に個別に機体カバーを設け、個々の機体カバーに仕切りカバーを設けながら、両仕切りカバーを旋回可能としたため、左右の加工領域間や機外に対する切粉の飛散防止の確実と、振動伝達の回避とを確保しながら、左右の各加工機器に対する保守等のための作業領域を広げることができる。
【０００７】
左右の仕切りカバーを上記のように旋回可能とした場合に、前記左部仕切りカバーおよび右部仕切りカバーを、閉じ位置となる中央位置にそれぞれ固定する固定手段を設け、この固定手段で固定された状態で前記左部仕切りカバーおよび右部仕切りカバーが互いに接しないようにされているものとしても良い。
このように、左右の仕切りカバーの固定手段を設けたため、仕切りカバーを他方の加工領域側へ旋回可能としながら、閉じた状態においては両仕切りカバーの間隔が確保され、仕切りカバーの相互の接触による左右の加工機器間の振動伝達が防止される。したがって、左右の加工機器間の振動伝達の防止がより一層確実となる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
この発明の一実施形態を図１ないし図１４と共に説明する。図１および図２はそれぞれ、この実施形態の工作機械の正面図および平面図を示す。この工作機械は、図３に示すように、左右に並ぶ２つの加工機器１Ａ，１Ｂを有し、左右に分離した分離型のベッド２における左側ベッド部２Ａおよび右側ベッド部２Ｂに、左右の加工機器１Ａ，１Ｂがそれぞれ搭載されている。左側ベッド部２Ａおよび右側ベッド部２Ｂは、床面上に互いに分離して据え付けられる。なお、床面への据え付け状態において、左右のベッド部２Ａ，２Ｂが実質上で振動伝達不能に設置されるものであれば良く、例えば機械運搬のために左右のベッド部２Ａ，２Ｂを連結する部材（図示せず）が、据え付け後に連結解除状態に残されたものであっても良い。左右のベッド部２Ａ，２Ｂと独立して、図５および図６に正面図および平面図で示すように、両ベッド部２Ａ，２Ｂの並びの左右両側に離れて支柱３，３が設置され、これら両支柱３の上端間を水平フレーム材５で連結して門型フレーム６が構成されている。この門型フレーム６の後部には、図２に示すように機械制御盤７が設置されている。門型フレーム６の左右の各支柱３は、図９に左側面図で示すように、前後２本の柱材３Ａ，３Ｂからなり、その両柱材３Ａ，３Ｂの上端間に梁材４が連結されている。
【０００９】
この工作機械は、タレット式の平行２軸旋盤としたものであり、図３に示すように、各加工機器１Ａ，１Ｂは、主軸８と、これに対応するタレット９とを有する。タレット９は各周面部分を工具用のステーションとした正面形状多角形のドラム状工具支持体であって、前後（Ｚ軸方向）および左右（Ｘ軸方向）移動可能でかつ割り出し回転可能に設けられている。両加工機器１Ａ，１Ｂの上方には、前記門型フレーム６の水平フレーム材５に設けられたレール１０に沿って、左右方向に走行するローダ１１（図１，図２）が設置されている。ローダ１１はガントリ式のものであり、レール１０上を走行する走行体１２に前後移動台１３を設け、前後移動台１３に昇降ロッド１４を上下（Ｙ軸方向）に昇降駆動自在に設け、昇降ロッド１４の下端にワークを把持するローダヘッド１５を設けて構成されている。ローダ１１の移動範囲は、ローダカバー３０によって覆われている。
【００１０】
工作機械の一側には、ワークを載せたパレット１６をロータリテーブル１７上の所定の周回経路で周回させるロータリ式のワークフィーダ１８が設置されている。ローダ１１は、ワークフィーダ１８のパレット１６上から加工機器１Ａ，１Ｂの主軸８へのワークの供給と、主軸８から搬出位置（図示せず）へのワークの搬出とを行う。
【００１１】
図１に示すように、両加工機器１Ａ，１Ｂの設置部は、機体カバー１９と下部カバー２０とで覆われている。機体カバー１９は、左右の加工機器１Ａ，１Ｂをそれぞれ覆う独立した個別の左部機体カバー１９Ａと右部機体カバー１９Ｂにより構成されている。各機体カバー１９Ａ，１９Ｂは、上固定部２１および下固定部２２と、スライド扉２３とからなり、図４のように両加工機器１Ａ，１Ｂにそれぞれ対する加工領域２４Ａ，２４Ｂがスライド扉２３によって開閉可能とされている。各機体カバー１９Ａ，１９Ｂは、図１１に平面図で示すように、支持部材２５，２６を介して左右の各ベッド部２Ａ，２Ｂにそれぞれ支持されている。具体的には、機体カバー１９Ａ，１９Ｂの下固定部２２がベッド部２Ａ，２Ｂに支持されている。上固定部２１は、前記加工領域２４Ａ，２４Ｂの両隣の駆動室を覆う駆動部カバーであって、それぞれ左右の各ベッド部２Ａ，２Ｂに支持されている。下部カバー２０は、左右のベッド部２Ａ，２Ｂの設置部を覆う一体のカバー部材であって、床面に設置される。
【００１２】
図５に示すように、左右のベッド部２Ａ，２Ｂには、それぞれ運搬用フレーム支持治具２７，２７が設置されている。運搬用フレーム支持治具２７，２７は、柱状の部材からなる。このフレーム支持治具２７の上端には、図１０（Ａ）のように工作機械の運搬時に前記門型フレーム６の水平フレーム材５がボルト等の締結具で結合される。これにより運搬時には、フレーム支持治具２７を介して門型フレーム６が左右のベッド部２Ａ，２Ｂに支持される。工作機械の据え付け後には、フレーム支持治具２７の上端は、図１０（Ｂ）のように門型フレーム６の水平フレーム材５から結合が解消される。同図では、水平フレーム材５の下に隙間ｄが生じるようにしている。これにより、門型フレーム６は左右のベッド部２Ａ，２Ｂから完全に切り離される。工作機械の据え付けにおいて、門型フレーム６の支柱３の下端と床面との間には高さ調整のためのシムが介挿されるので、そのシムの厚み分だけ、図１０（Ｂ）のように水平フレーム材５は切り離されたフレーム支持治具２７の上端から若干浮き上がる。
フレーム支持治具２７は、門型フレーム６の支柱３と同様に、前後の柱材２７Ａ，２７Ｂと、両柱材２７Ａ，２７Ｂの上端間を連結する梁材２８等で構成される。図７に背面図で示すように、支柱３の梁材４と、フレーム支持治具２７の梁材２８とは、工作機械の運搬時には、梁材４に固定されたブラケット３１と、梁材２８に固定されたブラケット３２とをボルト等の締結具で連結することにより一体化されていて、据え付け後に、両ブラケット３１，３２の連結が解消される。この連結解消と、上述したフレーム支持治具２７の柱材２７Ａ，２７Ｂの上端の水平フレーム材５との連結解消とにより、上述した門型フレーム６からのフレーム支持治具２７の切り離しが可能となる。
【００１３】
図４（Ａ）および図１３に示すように、加工領域２４Ａ，２４Ｂの中央位置には、左右の加工機器１Ａ，１Ｂを仕切る左部仕切カバー２９Ａおよび右部切りカバー２９Ｂが、その後縁を回転中心として蝶番等のヒンジ部材３３により左右に旋回可能に設置されている。各仕切カバー２９Ａ，２９Ｂは、それぞれ左右の対応する機体カバー１９Ａ，１９Ｂにおける固定部分（例えば上側固定部２１）に上記ヒンジ部材３３で設置されている。左右の仕切カバー２９Ａ，２９Ｂの旋回範囲は、いずれも、各仕切カバー２９Ａ，２９Ｂで仕切って機体カバー１９Ａ，１９Ｂを閉じる側の加工領域２４Ａ，２４Ｂ側から他方の加工領域２４Ｂ，２４Ａ側まで旋回可能としてある。
【００１４】
左部仕切りカバー２９Ａおよび右部仕切りカバー２９Ｂのそれぞれに対して、図４，図１２に示すように、閉じ位置となる中央位置に固定する固定手段３４，３４が、左右の機体カバー１９Ａ，１９Ｂに設けられている。これら固定手段３４，３４は、例えば下固定部２２に設けられる。固定手段３４，３４で固定された状態で、左部仕切りカバー２９Ａおよび右部仕切りカバー２９Ｂは、互いに接しないように間隔が保持される。
各固定手段３４は、図１４に拡大して示すように、各仕切りカバー２９Ａ，２９Ｂに設けられた被係合部３５と、機体カバー１９Ａ，１９Ｂの固定部分に設けられて被係合部３５に係脱可能な係合部３６とで構成される。被係合部３５は係止孔３５ａを有する部材からなる。係合部３６は、係止孔３５ａに挿脱自在に係合する係止ピン３６ａを、ピン支持部材３６ｂに進退自在に設置したものであり、係止ピン３６ａは、ばね部材等の付勢部材３７により、係止孔３５ａに係合する方向に付勢されている。図１４は、付勢部材３７に抗して係止ピン３６ａを引出した状態を示す。
【００１５】
図１３に示すように、各仕切りカバー２９Ａ，２９Ｂに対して、スライド扉２３は、閉じ状態において、仕切りカバー２９Ａ，２９Ｂの側面に接する。
【００１６】
この構成の工作機械によると、左右の加工領域２４Ａ，２４Ｂをそれぞれ囲む左部機体カバー１９Ａおよび右部機体カバー１９Ｂを設け、これら左右の機体カバー１９Ａ，１９Ｂに、それぞれ左右の加工領域２４Ａ，２４Ｂを互いに仕切る左部仕切りカバー２９Ａおよび右部仕切りカバー２９Ｂを設けたため、個々の加工領域２４Ａ，２４Ｂで加工機器１Ａ，１Ｂによって発生する切粉やクーラントが機外に飛散することを防止すると共に、他方の加工領域２４Ａ，２４Ｂに切粉やクーラントが飛散することが各仕切りカバー１９Ａ，１９Ｂによって防止される。そのため、左右の加工機器１Ａ，１Ｂを、独立した状態で稼動させることができる。
また、左右の各機体カバー１９Ａ，１９Ｂは、左右に分離した分離型のベッド２における左側ベッド部２Ａおよび右側ベッド部２Ｂにそれぞれ別個に設置しており、かつ仕切りカバー２９Ａ，２９Ｂも左右の機体カバー１９Ａ，１９Ｂに別個に設けているため、これら機体カバー１９Ａ，１９Ｂや仕切りカバー２９Ａ，２９Ｂが振動伝達媒体となって、左右の加工機器１Ａ，１Ｂで発生する振動が相互に伝わることが防止される。したがって、振動伝達による加工精度，加工品質の低下のない高精度，高品質の加工が行える。
【００１７】
さらに、左右の仕切りカバー２９Ａ，２９Ｂを旋回可能としたため、いずれか一方の加工機器１Ａ，１Ｂで保守を行う場合、例えば主軸８のチャックを交換する作業等を行う場合に、図１３に２点鎖線で示すように、仕切カバー２９Ａ，２９Ｂを、共に他方の加工領域２４Ａ，２４Ｂ側へ回動させることにより、作業者が主軸チャックの交換作業を行う十分な空間を確保できる。なお、図１３において、２点鎖線は、加工機器１Ｂ（図３，図４（Ａ））の保守のために、加工領域２４Ａ側へ回動させた状態を示す。加工機器１Ａの保守を行う場合は、逆側へ回動させる。
このように、左右別々に仕切りカバー２９Ａ，２９Ｂを設け、かつ旋回可能としたため、左右の加工領域２４Ａ，２４Ｂ間の切粉やクーラントの飛散防止、および機外に対する飛散防止の確実と、振動伝達の回避とを確保しながら、左右の各加工機器１Ａ，１Ｂに対する作業領域を広げることができる。
【００１８】
左右の仕切りカバー２９Ａ，２９Ｂは、旋回可能であるが、閉じ位置となる中央位置で固定する固定手段３４を設け、閉じ状態においては両仕切りカバー２９Ａ，２９Ｂの間隔（図１３に実線で示す状態）が確保されるようにしたため、仕切りカバー２９Ａ，２９Ｂの相互の接触による左右の加工機器１Ａ，１Ｂ間の振動伝達が防止される。したがって左右の加工機器１Ａ，１Ｂ間の振動伝達の防止がより一層確実となる。
【００１９】
なお、この工作機械では、互いに左右に分離して据え付けられる左右のベッド２，２と独立して、両ベッド２の並びの左右両側に離れて支柱３，３が設置され、これら両支柱３の上端間を水平フレーム材５で連結して門型フレーム６が構成され、この門型フレーム６に機械制御盤７が設置されているので、機械制御盤７が振動伝達媒体となって一方の加工機器１の振動が他方の加工機器１に伝達されることが防止できる。また、ローダ１１のレール１０も門型フレーム６の水平フレーム材５に設置されているので、ローダ１１のレール１０が振動伝達媒体となることも防止される。
また、両加工機器１，１を覆う機体カバー１９，２０のうち、上部機体カバー１９は、左右の加工機器１，１をそれぞれ覆う独立した別個の部分カバー１９Ａ，１９Ｂにより構成されており、下部機体カバー２０は床面に直接設置されているので、一方の加工機器１の振動が機体カバー１９，２０を介して他方の加工機器１に伝わることも防止される。
【００２０】
【発明の効果】
この発明の工作機械は、左右に分離した分離型のベッドと、この分離型ベッドの左側ベッド部および右側ベッド部にそれぞれ設置した左右２つの加工機器とを有する１個体の工作機械において、前記左側ベッド部および右側ベッド部にそれぞれ支持されて加工領域を囲む左部機体カバーおよび右部機体カバーを設け、前記左部機体カバーおよび右部機体カバーは、それぞれ前記左右２つの加工機器による各加工領域を互いに仕切る左部仕切りカバーおよび右部仕切りカバーを有するものとしたため、２つの加工機器を有する１個体の工作機械において、加工により生じた切粉が各加工領域外に飛散することを防止する仕切りカバーを設けながら、個々の加工機器で発生する振動が、仕切りカバーや機体カバーを介して相互に伝達されないようにすることができる。
前記左部仕切りカバーおよび右部仕切りカバーを、それぞれ仕切り側の加工機器に対する作業領域を広げられるように旋回可能としたため、十分な作業領域が得られて、メンテナンスが容易となる。
前記左部仕切りカバーおよび右部仕切りカバーを、閉じ位置となる中央位置にそれぞれ固定する固定手段を設け、この固定手段で固定された状態で前記左部仕切りカバーおよび右部仕切りカバーが互いに接しないようにされている場合は、仕切りカバーを他方の加工領域側へ旋回可能としながら、閉じた状態においては両仕切りカバーの間隔が確保され、仕切りカバーの相互の接触による左右の加工機器間の振動伝達が防止される。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施形態に係る工作機械の正面図である。
【図２】同工作機械の平面図である。
【図３】同工作機械の加工機器およびベッドを示す斜視図である。
【図４】（Ａ）は同工作機械のスライド扉開き状態を示す外観斜視図、（Ｂ）は同閉じ状態を示す外観斜視図である。
【図５】同工作機械における門型フレームの構成を示す正面図である。
【図６】同門型フレームの平面図である。
【図７】同門型フレームの支柱梁材および運搬用フレーム支持治具の梁材を示す背面図である。
【図８】ローダカバーの右側面図である。
【図９】前記門型フレームの左側面図である。
【図１０】（Ａ）は図５におけるＡ部の拡大図、（Ｂ）は同部分における門型フレーム結合解除状態を示す拡大図である。
【図１１】機体カバーにおける下固定部の取付け構造を示す平面図である。
【図１２】機体カバーの断面図である。
【図１３】仕切カバーの破断平面図である。
【図１４】固定手段の拡大破断側面図である。
【符号の説明】
１Ａ，１Ｂ…加工部
２…分離型のベッド
２Ａ…左側ベッド部
２Ｂ…右側ベッド部
３…支柱
７…機械制御盤
１１…ローダ
１９…機体カバー
１９Ａ…左部仕切りカバー
１９Ｂ…右部仕切りカバー
２０…下部カバー
２３…スライド扉
２４Ａ…左加工領域
２４Ｂ…右加工領域
２９Ａ…左部機体カバー
２９Ｂ…右部機体カバー
３０…ローダカバー
３３…ヒンジ部材
３４…固定手段
３５…被係合部
３６…係合部
【発明の属する技術分野】
この発明は、２つの加工機器を有する、例えば２軸旋盤などのような工作機械に関し、特にその機械に備えられる仕切りカバーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
ＮＣ工作機械等の自動運転工作機械においては、加工領域を囲む機体カバーが設けられる。平行２軸旋盤の場合、機体カバーには左右の加工領域を互いに仕切る仕切りカバーが設けられる。このような工作機械において、作業者によるメンテナンス等の作業を行い易くするために、仕切りカバーを蝶番によって揺動自在とし、作業する加工領域と反対側の加工領域へ揺動させることによって、作業する空間を広くできるようにしたものが提案されている（例えば、実公平１−８２７６号）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来例における揺動式の仕切りカバーは、左右の加工領域に跨がる駆動部カバーに蝶番を介して取付けられているため、この駆動部カバーや仕切りカバーが振動伝達媒体となり、相互に振動が伝わって加工精度に悪影響を及ぼす場合がある。精密加工を行う場合や、左右いずれかの加工機器で大きな振動を発生する加工を行うような場合に、上記の振動伝達による加工精度への影響が大きい。
【０００４】
この発明の目的は、２つの加工機器を有する１個体の工作機械において、加工により生じた切粉が各加工領域外に飛散することを防止する仕切りカバーを設けながら、個々の加工機器で発生する振動が、仕切りカバーや機体カバーを介して相互に伝達されないようにすることである。
この発明の他の目的は、メンテナンスの容易を図ることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明の工作機械は、左右に分離した分離型のベッドと、この分離型ベッドの左側ベッド部および右側ベッド部にそれぞれ設置した左右２つの加工機器とを有する１個体の工作機械において、前記左側ベッド部および右側ベッド部にそれぞれ支持されて加工領域を囲む左部機体カバーおよび右部機体カバーを設け、前記左部機体カバーおよび右部機体カバーは、それぞれ前記左右２つの加工機器による各加工領域を互いに仕切る左部仕切りカバーおよび右部仕切りカバーを有するものである。
この構成によると、左右の加工領域をそれぞれ囲む左部機体カバーおよび右部機体カバーを設け、これら左部機体カバーおよび右部機体カバーは、それぞれ左右の加工領域を互いに仕切る左部仕切りカバーおよび右部仕切りカバーを有するものとしたため、個々の加工領域で加工機器によって発生する切粉やクーラントが機外に飛散することを防止すると共に、他方の加工領域に切粉やクーラントが飛散することが各仕切りカバーによって防止される。左右の各機体カバーは、左右に分離した分離型のベッドにおける左側ベッド部および右側ベッド部にそれぞれ別個に設置しており、かつ仕切りカバーも左右の機体カバーに別個に設けているため、これら機体カバーや仕切りカバーが振動伝達媒体となって、左右の加工機器で発生する振動が相互に伝わることが防止される。したがって、振動伝達による加工精度，加工品質の低下のない高精度，高品質の加工が行える。
なお、上記の「１個体の工作機械」という意味は、見かけ上において１個体となる工作機械のことである。
【０００６】
前記左部仕切りカバーおよび右部仕切りカバーは、それぞれ仕切り側の加工機器に対する作業領域を広げられるように旋回可能としたものである。
この構成の場合、左右に個別に機体カバーを設け、個々の機体カバーに仕切りカバーを設けながら、両仕切りカバーを旋回可能としたため、左右の加工領域間や機外に対する切粉の飛散防止の確実と、振動伝達の回避とを確保しながら、左右の各加工機器に対する保守等のための作業領域を広げることができる。
【０００７】
左右の仕切りカバーを上記のように旋回可能とした場合に、前記左部仕切りカバーおよび右部仕切りカバーを、閉じ位置となる中央位置にそれぞれ固定する固定手段を設け、この固定手段で固定された状態で前記左部仕切りカバーおよび右部仕切りカバーが互いに接しないようにされているものとしても良い。
このように、左右の仕切りカバーの固定手段を設けたため、仕切りカバーを他方の加工領域側へ旋回可能としながら、閉じた状態においては両仕切りカバーの間隔が確保され、仕切りカバーの相互の接触による左右の加工機器間の振動伝達が防止される。したがって、左右の加工機器間の振動伝達の防止がより一層確実となる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
この発明の一実施形態を図１ないし図１４と共に説明する。図１および図２はそれぞれ、この実施形態の工作機械の正面図および平面図を示す。この工作機械は、図３に示すように、左右に並ぶ２つの加工機器１Ａ，１Ｂを有し、左右に分離した分離型のベッド２における左側ベッド部２Ａおよび右側ベッド部２Ｂに、左右の加工機器１Ａ，１Ｂがそれぞれ搭載されている。左側ベッド部２Ａおよび右側ベッド部２Ｂは、床面上に互いに分離して据え付けられる。なお、床面への据え付け状態において、左右のベッド部２Ａ，２Ｂが実質上で振動伝達不能に設置されるものであれば良く、例えば機械運搬のために左右のベッド部２Ａ，２Ｂを連結する部材（図示せず）が、据え付け後に連結解除状態に残されたものであっても良い。左右のベッド部２Ａ，２Ｂと独立して、図５および図６に正面図および平面図で示すように、両ベッド部２Ａ，２Ｂの並びの左右両側に離れて支柱３，３が設置され、これら両支柱３の上端間を水平フレーム材５で連結して門型フレーム６が構成されている。この門型フレーム６の後部には、図２に示すように機械制御盤７が設置されている。門型フレーム６の左右の各支柱３は、図９に左側面図で示すように、前後２本の柱材３Ａ，３Ｂからなり、その両柱材３Ａ，３Ｂの上端間に梁材４が連結されている。
【０００９】
この工作機械は、タレット式の平行２軸旋盤としたものであり、図３に示すように、各加工機器１Ａ，１Ｂは、主軸８と、これに対応するタレット９とを有する。タレット９は各周面部分を工具用のステーションとした正面形状多角形のドラム状工具支持体であって、前後（Ｚ軸方向）および左右（Ｘ軸方向）移動可能でかつ割り出し回転可能に設けられている。両加工機器１Ａ，１Ｂの上方には、前記門型フレーム６の水平フレーム材５に設けられたレール１０に沿って、左右方向に走行するローダ１１（図１，図２）が設置されている。ローダ１１はガントリ式のものであり、レール１０上を走行する走行体１２に前後移動台１３を設け、前後移動台１３に昇降ロッド１４を上下（Ｙ軸方向）に昇降駆動自在に設け、昇降ロッド１４の下端にワークを把持するローダヘッド１５を設けて構成されている。ローダ１１の移動範囲は、ローダカバー３０によって覆われている。
【００１０】
工作機械の一側には、ワークを載せたパレット１６をロータリテーブル１７上の所定の周回経路で周回させるロータリ式のワークフィーダ１８が設置されている。ローダ１１は、ワークフィーダ１８のパレット１６上から加工機器１Ａ，１Ｂの主軸８へのワークの供給と、主軸８から搬出位置（図示せず）へのワークの搬出とを行う。
【００１１】
図１に示すように、両加工機器１Ａ，１Ｂの設置部は、機体カバー１９と下部カバー２０とで覆われている。機体カバー１９は、左右の加工機器１Ａ，１Ｂをそれぞれ覆う独立した個別の左部機体カバー１９Ａと右部機体カバー１９Ｂにより構成されている。各機体カバー１９Ａ，１９Ｂは、上固定部２１および下固定部２２と、スライド扉２３とからなり、図４のように両加工機器１Ａ，１Ｂにそれぞれ対する加工領域２４Ａ，２４Ｂがスライド扉２３によって開閉可能とされている。各機体カバー１９Ａ，１９Ｂは、図１１に平面図で示すように、支持部材２５，２６を介して左右の各ベッド部２Ａ，２Ｂにそれぞれ支持されている。具体的には、機体カバー１９Ａ，１９Ｂの下固定部２２がベッド部２Ａ，２Ｂに支持されている。上固定部２１は、前記加工領域２４Ａ，２４Ｂの両隣の駆動室を覆う駆動部カバーであって、それぞれ左右の各ベッド部２Ａ，２Ｂに支持されている。下部カバー２０は、左右のベッド部２Ａ，２Ｂの設置部を覆う一体のカバー部材であって、床面に設置される。
【００１２】
図５に示すように、左右のベッド部２Ａ，２Ｂには、それぞれ運搬用フレーム支持治具２７，２７が設置されている。運搬用フレーム支持治具２７，２７は、柱状の部材からなる。このフレーム支持治具２７の上端には、図１０（Ａ）のように工作機械の運搬時に前記門型フレーム６の水平フレーム材５がボルト等の締結具で結合される。これにより運搬時には、フレーム支持治具２７を介して門型フレーム６が左右のベッド部２Ａ，２Ｂに支持される。工作機械の据え付け後には、フレーム支持治具２７の上端は、図１０（Ｂ）のように門型フレーム６の水平フレーム材５から結合が解消される。同図では、水平フレーム材５の下に隙間ｄが生じるようにしている。これにより、門型フレーム６は左右のベッド部２Ａ，２Ｂから完全に切り離される。工作機械の据え付けにおいて、門型フレーム６の支柱３の下端と床面との間には高さ調整のためのシムが介挿されるので、そのシムの厚み分だけ、図１０（Ｂ）のように水平フレーム材５は切り離されたフレーム支持治具２７の上端から若干浮き上がる。
フレーム支持治具２７は、門型フレーム６の支柱３と同様に、前後の柱材２７Ａ，２７Ｂと、両柱材２７Ａ，２７Ｂの上端間を連結する梁材２８等で構成される。図７に背面図で示すように、支柱３の梁材４と、フレーム支持治具２７の梁材２８とは、工作機械の運搬時には、梁材４に固定されたブラケット３１と、梁材２８に固定されたブラケット３２とをボルト等の締結具で連結することにより一体化されていて、据え付け後に、両ブラケット３１，３２の連結が解消される。この連結解消と、上述したフレーム支持治具２７の柱材２７Ａ，２７Ｂの上端の水平フレーム材５との連結解消とにより、上述した門型フレーム６からのフレーム支持治具２７の切り離しが可能となる。
【００１３】
図４（Ａ）および図１３に示すように、加工領域２４Ａ，２４Ｂの中央位置には、左右の加工機器１Ａ，１Ｂを仕切る左部仕切カバー２９Ａおよび右部切りカバー２９Ｂが、その後縁を回転中心として蝶番等のヒンジ部材３３により左右に旋回可能に設置されている。各仕切カバー２９Ａ，２９Ｂは、それぞれ左右の対応する機体カバー１９Ａ，１９Ｂにおける固定部分（例えば上側固定部２１）に上記ヒンジ部材３３で設置されている。左右の仕切カバー２９Ａ，２９Ｂの旋回範囲は、いずれも、各仕切カバー２９Ａ，２９Ｂで仕切って機体カバー１９Ａ，１９Ｂを閉じる側の加工領域２４Ａ，２４Ｂ側から他方の加工領域２４Ｂ，２４Ａ側まで旋回可能としてある。
【００１４】
左部仕切りカバー２９Ａおよび右部仕切りカバー２９Ｂのそれぞれに対して、図４，図１２に示すように、閉じ位置となる中央位置に固定する固定手段３４，３４が、左右の機体カバー１９Ａ，１９Ｂに設けられている。これら固定手段３４，３４は、例えば下固定部２２に設けられる。固定手段３４，３４で固定された状態で、左部仕切りカバー２９Ａおよび右部仕切りカバー２９Ｂは、互いに接しないように間隔が保持される。
各固定手段３４は、図１４に拡大して示すように、各仕切りカバー２９Ａ，２９Ｂに設けられた被係合部３５と、機体カバー１９Ａ，１９Ｂの固定部分に設けられて被係合部３５に係脱可能な係合部３６とで構成される。被係合部３５は係止孔３５ａを有する部材からなる。係合部３６は、係止孔３５ａに挿脱自在に係合する係止ピン３６ａを、ピン支持部材３６ｂに進退自在に設置したものであり、係止ピン３６ａは、ばね部材等の付勢部材３７により、係止孔３５ａに係合する方向に付勢されている。図１４は、付勢部材３７に抗して係止ピン３６ａを引出した状態を示す。
【００１５】
図１３に示すように、各仕切りカバー２９Ａ，２９Ｂに対して、スライド扉２３は、閉じ状態において、仕切りカバー２９Ａ，２９Ｂの側面に接する。
【００１６】
この構成の工作機械によると、左右の加工領域２４Ａ，２４Ｂをそれぞれ囲む左部機体カバー１９Ａおよび右部機体カバー１９Ｂを設け、これら左右の機体カバー１９Ａ，１９Ｂに、それぞれ左右の加工領域２４Ａ，２４Ｂを互いに仕切る左部仕切りカバー２９Ａおよび右部仕切りカバー２９Ｂを設けたため、個々の加工領域２４Ａ，２４Ｂで加工機器１Ａ，１Ｂによって発生する切粉やクーラントが機外に飛散することを防止すると共に、他方の加工領域２４Ａ，２４Ｂに切粉やクーラントが飛散することが各仕切りカバー１９Ａ，１９Ｂによって防止される。そのため、左右の加工機器１Ａ，１Ｂを、独立した状態で稼動させることができる。
また、左右の各機体カバー１９Ａ，１９Ｂは、左右に分離した分離型のベッド２における左側ベッド部２Ａおよび右側ベッド部２Ｂにそれぞれ別個に設置しており、かつ仕切りカバー２９Ａ，２９Ｂも左右の機体カバー１９Ａ，１９Ｂに別個に設けているため、これら機体カバー１９Ａ，１９Ｂや仕切りカバー２９Ａ，２９Ｂが振動伝達媒体となって、左右の加工機器１Ａ，１Ｂで発生する振動が相互に伝わることが防止される。したがって、振動伝達による加工精度，加工品質の低下のない高精度，高品質の加工が行える。
【００１７】
さらに、左右の仕切りカバー２９Ａ，２９Ｂを旋回可能としたため、いずれか一方の加工機器１Ａ，１Ｂで保守を行う場合、例えば主軸８のチャックを交換する作業等を行う場合に、図１３に２点鎖線で示すように、仕切カバー２９Ａ，２９Ｂを、共に他方の加工領域２４Ａ，２４Ｂ側へ回動させることにより、作業者が主軸チャックの交換作業を行う十分な空間を確保できる。なお、図１３において、２点鎖線は、加工機器１Ｂ（図３，図４（Ａ））の保守のために、加工領域２４Ａ側へ回動させた状態を示す。加工機器１Ａの保守を行う場合は、逆側へ回動させる。
このように、左右別々に仕切りカバー２９Ａ，２９Ｂを設け、かつ旋回可能としたため、左右の加工領域２４Ａ，２４Ｂ間の切粉やクーラントの飛散防止、および機外に対する飛散防止の確実と、振動伝達の回避とを確保しながら、左右の各加工機器１Ａ，１Ｂに対する作業領域を広げることができる。
【００１８】
左右の仕切りカバー２９Ａ，２９Ｂは、旋回可能であるが、閉じ位置となる中央位置で固定する固定手段３４を設け、閉じ状態においては両仕切りカバー２９Ａ，２９Ｂの間隔（図１３に実線で示す状態）が確保されるようにしたため、仕切りカバー２９Ａ，２９Ｂの相互の接触による左右の加工機器１Ａ，１Ｂ間の振動伝達が防止される。したがって左右の加工機器１Ａ，１Ｂ間の振動伝達の防止がより一層確実となる。
【００１９】
なお、この工作機械では、互いに左右に分離して据え付けられる左右のベッド２，２と独立して、両ベッド２の並びの左右両側に離れて支柱３，３が設置され、これら両支柱３の上端間を水平フレーム材５で連結して門型フレーム６が構成され、この門型フレーム６に機械制御盤７が設置されているので、機械制御盤７が振動伝達媒体となって一方の加工機器１の振動が他方の加工機器１に伝達されることが防止できる。また、ローダ１１のレール１０も門型フレーム６の水平フレーム材５に設置されているので、ローダ１１のレール１０が振動伝達媒体となることも防止される。
また、両加工機器１，１を覆う機体カバー１９，２０のうち、上部機体カバー１９は、左右の加工機器１，１をそれぞれ覆う独立した別個の部分カバー１９Ａ，１９Ｂにより構成されており、下部機体カバー２０は床面に直接設置されているので、一方の加工機器１の振動が機体カバー１９，２０を介して他方の加工機器１に伝わることも防止される。
【００２０】
【発明の効果】
この発明の工作機械は、左右に分離した分離型のベッドと、この分離型ベッドの左側ベッド部および右側ベッド部にそれぞれ設置した左右２つの加工機器とを有する１個体の工作機械において、前記左側ベッド部および右側ベッド部にそれぞれ支持されて加工領域を囲む左部機体カバーおよび右部機体カバーを設け、前記左部機体カバーおよび右部機体カバーは、それぞれ前記左右２つの加工機器による各加工領域を互いに仕切る左部仕切りカバーおよび右部仕切りカバーを有するものとしたため、２つの加工機器を有する１個体の工作機械において、加工により生じた切粉が各加工領域外に飛散することを防止する仕切りカバーを設けながら、個々の加工機器で発生する振動が、仕切りカバーや機体カバーを介して相互に伝達されないようにすることができる。
前記左部仕切りカバーおよび右部仕切りカバーを、それぞれ仕切り側の加工機器に対する作業領域を広げられるように旋回可能としたため、十分な作業領域が得られて、メンテナンスが容易となる。
前記左部仕切りカバーおよび右部仕切りカバーを、閉じ位置となる中央位置にそれぞれ固定する固定手段を設け、この固定手段で固定された状態で前記左部仕切りカバーおよび右部仕切りカバーが互いに接しないようにされている場合は、仕切りカバーを他方の加工領域側へ旋回可能としながら、閉じた状態においては両仕切りカバーの間隔が確保され、仕切りカバーの相互の接触による左右の加工機器間の振動伝達が防止される。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施形態に係る工作機械の正面図である。
【図２】同工作機械の平面図である。
【図３】同工作機械の加工機器およびベッドを示す斜視図である。
【図４】（Ａ）は同工作機械のスライド扉開き状態を示す外観斜視図、（Ｂ）は同閉じ状態を示す外観斜視図である。
【図５】同工作機械における門型フレームの構成を示す正面図である。
【図６】同門型フレームの平面図である。
【図７】同門型フレームの支柱梁材および運搬用フレーム支持治具の梁材を示す背面図である。
【図８】ローダカバーの右側面図である。
【図９】前記門型フレームの左側面図である。
【図１０】（Ａ）は図５におけるＡ部の拡大図、（Ｂ）は同部分における門型フレーム結合解除状態を示す拡大図である。
【図１１】機体カバーにおける下固定部の取付け構造を示す平面図である。
【図１２】機体カバーの断面図である。
【図１３】仕切カバーの破断平面図である。
【図１４】固定手段の拡大破断側面図である。
【符号の説明】
１Ａ，１Ｂ…加工部
２…分離型のベッド
２Ａ…左側ベッド部
２Ｂ…右側ベッド部
３…支柱
７…機械制御盤
１１…ローダ
１９…機体カバー
１９Ａ…左部仕切りカバー
１９Ｂ…右部仕切りカバー
２０…下部カバー
２３…スライド扉
２４Ａ…左加工領域
２４Ｂ…右加工領域
２９Ａ…左部機体カバー
２９Ｂ…右部機体カバー
３０…ローダカバー
３３…ヒンジ部材
３４…固定手段
３５…被係合部
３６…係合部
Claims (2)
- 左右に分離した分離型のベッドと、この分離型ベッドの左側ベッド部および右側ベッド部にそれぞれ設置した左右２つの加工機器とを有する１個体の工作機械において、前記左側ベッド部および右側ベッド部にそれぞれ支持されて加工領域を囲む左部機体カバーおよび右部機体カバーを設け、前記左部機体カバーおよび右部機体カバーは、それぞれ前記左右２つの加工機器による各加工領域を互いに仕切る左部仕切りカバーおよび右部仕切りカバーを有し、前記左部仕切りカバーおよび右部仕切りカバーは、それぞれ仕切り側の加工機器に対する作業領域を広げられるように旋回可能とした工作機械。
- 前記左部仕切りカバーおよび右部仕切りカバーを、閉じ位置となる中央位置にそれぞれ固定する固定手段を設け、この固定手段で固定された状態で前記左部仕切りカバーおよび右部仕切りカバーが互いに接しないようにされている請求項１記載の工作機械。
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