JP4487561B2 - 播種時における散粒機処理用粒剤 - Google Patents

Description

本発明は、播種時における散粒機処理用粒剤等に関するものである。

近年、農業経営の合理化ニーズを背景にして、省力化を重視した新しい製剤や施用方法が急速に開発されている。これらの技術の一つとしてイネ種子の播種時処理技術が注目されている。
従来、水稲分野における粒剤の処理技術としては、移植当日〜３日前に農家自らが施用する方法を中心に多数の殺虫剤・殺菌剤及びこれらの混合粒剤が商品化され普及してきた。しかしながら、これら技術における粒剤施用時期が田植え間際の多忙な時期と重なり、かつ中〜大規模経営農家にとっては当該粒剤施用作業がかなりの労働負担となることから、更なる省力化技術が切望されていた。

植物防疫、第５４巻、第１号、第３８〜３９頁（２０００年）

このような状況下において、近年急速に普及している処理技術は、育苗箱粒剤の播種時処理技術である。当該技術は、一連の播種工程の中で同時に育苗箱粒剤が処理されることより、画期的な防除手段として位置付けられ、各機械メーカーよりこれらの播種時散粒機が相次いで開発されるに至った。しかしながら、従来の水稲分野における粒剤を当該装置にそのまま適用しても、安定的に所定量の粒剤を施用することが困難な場合があった。

本発明者らは、このような状況下において鋭意検討を行った結果、ある特定の形状を有する粒剤とすることにより、播種時散粒機を使用した場合でも安定的に所定量の粒剤を施用することができることを見出し、本発明に至った。
即ち、本発明は、
１．農薬活性成分を含有する粒剤であり、３ｍｍ以上の長粒長を有する粒剤が全粒剤の１０重量％以下であることを特徴とする播種時における散粒機処理用粒剤（以下、本発明粒剤と記すこともある。）；
２．最大径が０．７ｍｍ以上３ｍｍ以下の多数の穿孔を有するスクリーンが設けられた押出し造粒機を用いて得られ、かつ、円柱状の形状を有することを特徴とする前項１記載の播種時における散粒機処理用粒剤；
３．全粒剤の形状において、当該粒剤の上面又は底面における最大径に対する当該粒剤の長粒長の比率が１〜６の範囲に含まれることを特徴とする前項１又は２記載の播種時における散粒機処理用粒剤；
４．粒剤１ｇあたりの粒数が６７０粒以上であることを特徴とする前項１、２又は３記載の播種時における散粒機処理用粒剤；
５．前項１乃至４のいずれか記載の播種時における散粒機処理用粒剤をイネ種子の播種時に散粒機を用いて育苗箱内に施用する工程を有することを特徴とする粒剤の施用方法（以下、本発明方法と記すこともある。）；
等を提供するものである。

本発明粒剤は、播種時散粒機を使用した場合でも安定的に所定量の粒剤を施用することができる。

本発明で用いられる農薬活性成分としては、殺虫剤、昆虫成長調節剤、殺菌剤、除草剤又は植物成長調節剤等に有効成分として含まれる生物活性を有する化合物等をあげることができ、これら化合物を単独で又は２種以上混合して用いることができる。
具体的には例えば、下記のような農薬活性成分を例示することができるが、勿論これらに限定されるものではない。また当然のことながら、それらの幾何異性体、光学異性体等も含まれるものである。

Ｏ，Ｏ−ジメチルＯ−（３−メチル−４−ニトロフェニル）ホスホロチオエート、Ｏ，Ｏ−ジメチルＯ−（３−メチル−４−（メチルチオ）フェニル）ホスホロチオエート、Ｏ，Ｏ−ジエチル−Ｏ−２−イソプロピル−６−メチルピリミジン−４−イルホスホロチオエート、Ｏ，Ｏ−ジエチル−Ｏ−３，５，６−トリクロロ−２−ピリジルホスホロチオエート、Ｏ，Ｓ−ジメチルアセチルホスホラミドチオエート、Ｓ−２，３−ジヒドロ−５−メトキシ−２−オキソ−１，３，４−チアジアゾール−３−イルメチルＯ，Ｏ−ジメチルホスホロジチオエート、Ｏ，Ｏ−ジエチルＳ−２−エチルチオエチルホスホロジチオエート、２，２−ジクロロビニルジメチルホスフェート、Ｏ−エチルＯ−４−（メチルチオ）フェニルＳ−プロピルホスホロジチオエート、Ｏ−４−シアノフェニルＯ，Ｏ−ジメチルホスホロチオエート、２−メトキシ−４Ｈ−１，３，２−ベンゾジオキサホスホリン−２−スルフィド、Ｏ，Ｏ−ジメチル−Ｓ−（Ｎ−メチルカルバモイルメチル）ジチオホスフェート、エチル２−ジメトキシホスフィノチオイルチオ（フェニル）アセテート、ジエチル（ジメトキシホスフィノチオイルチオ）サクシネート、ジメチル２，２，２−トリクロロ−１−ヒドロキシエチルホスホネート、Ｓ−３，４−ジヒドロ−４−オキソ−１，２，３−ベンゾトリアジン−３−イルメチルＯ，Ｏ−ジメチルホスホロジチオエート、ジメチル−｛（Ｅ）−１−メチル−２−（メチルカルバモイル）ビニル）ホスフェート、Ｏ，Ｏ，Ｏ′，Ｏ′−テトラエチル−Ｓ，Ｓ′−メチレンビス（ホスホロジチオエート）、Ｏ−２，６−ジクロロ−４−メチルフェニルＯ，Ｏ−ジメチルホスホロチオエート等の有機リン系化合物、

２−ｓｅｃ−ブチルフェニルメチルカーバメート、エチル Ｎ−｛２，３−ジヒドロ−２，２−ジメチルベンゾフラン−７−イルオキシカルボニル（メチル）アミノチオ｝−Ｎ−イソプロピル−β−アラニネート、２−イソプロポキシフェニル−Ｎ−メチルカーバメート、２，３−ジヒドロ−２，２−ジメチル−７−ベンゾ［ｂ］フラニル Ｎ−ジブチルアミノチオ−Ｎ−メチルカーバメート、１−ナフチル−Ｎ−メチルカーバメート、Ｓ−メチル−Ｎ−（メチルカルバモイルオキシ）チオアセトイミデート、２−（エチルチオメチル）フェニルメチルカーバメート、２−メチル−２−（メチルチオ）プロピオンアルデヒド Ｏ−メチルカルバモイルオキシム、Ｎ，Ｎ−ジメチル−２−メチルカルバモイルオキシイミノ−２−（メチルチオ）アセトアミド、Ｓ−４−フェノキシブチル−Ｎ，Ｎ−ジメチルチオカーバメート等のカーバメート系化合物、

２−（４−エトキシフェニル）−２−メチル−１−（３−フェノキシベンジル）オキシプロパン、（ＲＳ）−α−シアノ−３−フェノキシベンジル （ＲＳ）−２−（４−クロロフェニル）−３−メチルブチレート、（Ｓ）−α−シアノ−３−フェノキシベンジル （Ｓ）−２−（４−クロロフェニル）−３−メチルブチレート、（ＲＳ）−α−シアノ−３−フェノキシベンジル ２，２，３，３−テトラメチルシクロプロパンカルボキシレート、（ＲＳ）−α−シアノ−３−フェノキシベンジル （１ＲＳ）−シス，トランス−３−（２，２−ジクロロビニル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート、３−フェノキシベンジル （１ＲＳ）−シス，トランス−３−（２，２−ジクロロビニル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート、（ＲＳ）−α−シアノ−３−フェノキシベンジル （１ＲＳ，３Ｚ）−シス−３−（２−クロロ−３，３，３−トリフルオロプロプ−１−エニル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート、（Ｓ）−α−シアノ−３−フェノキシベンジル （１Ｒ）−シス−３−（２，２−ジブロモビニル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート、（ＲＳ）−α−シアノ−３−フェノキシベンジル （ＲＳ）−２，２−ジクロロ−１−（４−エトキシフェニル）シクロプロパンカルボキシレート、α−シアノ−３−フェノキシベンジル Ｎ−（２−クロロ−α，α，α−トリフルオロ−ｐ−トリル）−Ｄ−バリネート、２−メチル−３−フェニルベンジル （１ＲＳ，３Ｚ）−シス−３−（２−クロロ−３，３，３−トリフルオロ−１−プロペニル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート、２−（４−ブロモジフルオロメトキシフェニル）−２−メチル−１−（３−フェノキシベンジル）メチルプロパン、（Ｓ）−α−シアノ−３−フェノキシベンジル （１Ｒ）−シス−３−（１，２，２，２−テトラブロモエチル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート、（４−エトキシフェニル）−｛３−（４−フルオロ−３−フェノキシフェニル）プロピル｝ジメチルシラン、３−フェノキシベンジル （１Ｒ）−シス，トランス−２，２−ジメチル−３−（２−メチル−１−プロペニル）シクロプロパンカルボキシレート、（ＲＳ）−α−シアノ−３−フェノキシベンジル （１Ｒ）−シス，トランス−２，２−ジメチル−３−（２−メチル−１−プロペニル）シクロプロパンカルボキシレート、５−ベンジル−３−フリルメチル （１Ｒ）−シス，トランス−２，２−ジメチル−３−（２−メチル−１−プロペニル）シクロプロパンカルボキシレート、（Ｓ）−α−シアノ−３−フェノキシベンジル （１Ｒ，３Ｚ）−シス−（２，２−ジメチル−３−｛３−オキソ−３−（１，１，１，３，３，３−ヘキサフルオロプロピルオキシ）プロペニル｝シクロプロパンカルボキシレート、（ＲＳ）−α−シアノ−４−フルオロ−３−フェノキシベンジル ３−（２，２−ジクロロビニル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート、２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メチルベンジル （１ＲＳ，３Ｚ）−シス−３−（２−クロロ−３，３，３−トリフルオロ−１−プロペニル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート、２，３，５，６−テトラフルオロベンジル （１Ｒ）−トランス−３−（２，２−ジクロロビニル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート、３，４，５，６−テトラヒドロフタルイミドメチル （１ＲＳ）−シス，トランス−２，２−ジメチル−３−（２−メチル−１−プロぺニル）シクロプロパンカルボキシレート、（ＲＳ）−２−メチル−４−オキソ−３−（２−プロペニル）−２−シクロペンテン−１−イル （１ＲＳ）−シス，トランス−２，２−ジメチル−３−（２−メチル−１−プロぺニル）シクロプロパンカルボキシレート、（Ｓ）−２−メチル−４−オキソ−３−（２−プロピニル）−２−シクロペンテン−１−イル （１Ｒ）−シス，トランス−２，２−ジメチル−３−（２−メチル−１−プロぺニル）シクロプロパンカルボキシレート、（ＲＳ）−１−エチニル−２−メチル−２−ペンテニル （１Ｒ）−シス，トランス−２，２−ジメチル−３−（２−メチル−１−プロぺニル）シクロプロパンカルボキシレート、２，５−ジオキソ−３−（２−プロピニル）イミダゾリジン−１−イルメチル （１Ｒ）−シス，トランス−２，２−ジメチル−３−（２−メチル−１−プロぺニル）シクロプロパンカルボキシレート、５−（２−プロピニル）フルフリル （１Ｒ）−シス，トランス−２，２−ジメチル−３−（２−メチル−１−プロぺニル）シクロプロパンカルボキシレート、５−（２−プロピニル）フルフリル ２，２，３，３−テトラメチルシクロプロパンカルボキシレート等のピレスロイド系化合物、

２−ｔｅｒｔ−ブチルイミノ−３−イソプロピル−５−フェニル−１，３，５−チアジアジン−４−オン等のチアジアジン誘導体、ニトロイミダゾリジン誘導体、Ｓ，Ｓ′−（２−ジメチルアミノトリメチレン）ビス（チオカーバメート）、Ｎ，Ｎ−ジメチル−１，２，３−トリチアン−５−イルアミン、Ｓ，Ｓ′−２−ジメチルアミノトリメチレンジ（ベンゼンチオスルフォネート）等のネライストキシン誘導体、Ｎ−シアノ−Ｎ′−メチル−Ｎ′−（６−クロロ−３−ピリジルメチル）アセトアミジン等のＮ−シアノアミジン誘導体、６，７，８，９，１０，１０−ヘキサクロロ−１，５，５ａ，６，９，９ａ−ヘキサヒドロ−６，９−メタノ−２，４，３−ベンゾジオキサチエピンオキサイド、１，２，３，４，５，６−ヘキサクロロシクロヘキサン、１，１−ビス（４−クロロフェニル）−２，２，２−トリクロロエタノ−ル等の塩素化炭化水素化合物、１−｛３，５−ジクロロ−４−（３−クロロ−５−トリフルオロメチルピリジン−２−イルオキシ）フェニル｝−３−（２，６−ジフルオロベンゾイル）ウレア、１−（３，５−ジクロロ−２，４−ジフルオロフェニル）−３−（２，６−ジフルオロベンゾイル）ウレア、１−｛４−（２−クロロ−４−トリフルオロメチルフェノキシ）−２−フルオロフェニル｝−３−（２，６−ジフルオロベンゾイル）ウレア等のベンゾイルフェニルウレア系化合物、Ｎ，Ｎ′−｛（メチルイミノ）ジメチリジン｝−ジ−２，４−キシリジン、Ｎ′−（４−クロロ−２−メチルフェニル）−Ｎ，Ｎ−ジメチルメチニミダミド等のホルムアミジン誘導体、Ｎ−（２，６−ジイソプロピル−４−フェノキシフェニル）−Ｎ′−ｔ−ブチルカルボジイミド等のチオ尿素誘導体、Ｎ−フェニルピラゾール系化合物、

５−メトキシ−３−（２−メトキシフェニル）−１，３，４−オキサジアゾール−２−（３Ｈ）−オン、イソプロピル４，４′−ジブロモベンジレート、４−クロロフェニル ２，４，５−トリクロロフェニルスルホン、Ｓ，Ｓ−６−メチルキノキサリン−２，３−ジイルジチオカルボネート、２−（４−ｔｅｒｔ−ブチルフェノキシ）シクロヘキシルプロピ−２−イルスルファイト、ビス｛トリス（２−メチル−２−フェニルプロピル）ティン｝オキシド、（４ＲＳ，５ＲＳ）−５−（４−クロロフェニル）−Ｎ−クロロヘキシル−４−メチル−２−オキソ−１，３−チアゾリジン−３−カルボキサミド、３，６−ビス（２−クロロフェニル）−１，２，４，５−テトラジン、２−ｔｅｒｔ−ブチル−５−（４−ｔｅｒｔ−ブチルベンジルチオ）−４−クロロピリダジン−３（２Ｈ）−オン、ｔｅｒｔ−ブチル （Ｅ）−４−［（１，３−ジメチル−５−フェノキシピラゾール−４−イル）メチレンアミノオキシメチル］ベンゾエート、Ｎ−４−ｔｅｒｔ−ブチルベンジル）−４−クロロ−３−エチル−１−メチル−５−ピラゾールカルボキサミド、テトラナクチン、ジナクチン、トリナクチン、５−クロロ−Ｎ−［２−｛４−（２−エトキシエチル）−２，３−ジメチルフェノキシ｝エチル］−６−エチルピリミジン−４−アミン］、ミルベメクチン、アバメクチン、イバーメクチン、アザジラクチン［ＡＺＡＤ］、５−メチル［１，２，４］トリアゾロ［３，４−ｂ］ベンゾチアゾール、メチル １−（ブチルカルバモイル）ベンズイミダゾール−２−カーバメート、６−（３，５−ジクロロ−４−メチルフェニル）−３（２Ｈ）−ピリダジノン、１−（４−クロロフェノキシ）−３，３−ジメチル−１−（１Ｈ−１，２，４−トリアゾール−１−イル）ブタノン、（Ｅ）−４−クロロ−２−（トリフルオロメチル）−Ｎ−〔１−（イミダゾール−１−イル）−２−プロポキシエチリデン〕アニリン、１−〔Ｎ−プロピル−Ｎ−〔２−（２，４，６−トリクロロフェノキシ）エチル〕カルバモイル〕イミダゾール、（Ｅ）−１−（４−クロロフェニル）−４，４−ジメチル−２−（１Ｈ−１，２，４−トリアゾール−１−イル）−１−ペンテン−３−オール、１−（４−クロロフェニル）−４，４−ジメチル−２−（１Ｈ−１，２，４−トリアゾール−１−イル）ペンタン−３−オール、（Ｅ）−１−（２，４−ジクロロフェニル）−４，４−ジメチル−２−（１Ｈ−１，２，４−トリアゾール−１−イル）−１−ペンテン−３−オール、１−（２，４−ジクロロフェニル）−４，４−ジメチル−２−（１Ｈ−１，２，４−トリアゾール−１−イル）ペンタン−３−オール、４−〔３−（４−tert−ブチルフェニル）−２−メチルプロピル〕−２，６−ジメチルモルホリン、２−（２，４−ジクロロフェニル）−１−（１Ｈ−１，２，４−トリアゾール−１−イル）ヘキサン−２−オール、Ｏ，Ｏ−ジエチル Ｏ−２−キノキサリニル ホスホロチオエート、Ｏ−（６−エトキシ−２−エチル−４−ピリミジニル） Ｏ，Ｏ−ジメチル ホスホロチオエート、２−ジエチルアミノ−５，６−ジメチルピリミジン−４−イル ジメチルカーバメート、４−（２，４−ジクロロベンゾイル）−１，３−ジメチル−５−ピラゾリル ｐ−トルエンスルホナート、４−アミノ−６−（１，１−ジメチルエチル）−３−メチルチオ−１，２，４−トリアジン−５（４Ｈ）−オン、２−クロロ−Ｎ−〔（４−メトキシ−６−メチル−１，３，５−トリアジン−２−イル）アミノカルボニル〕ベンゼンスルホンアミド、２−メトキシカルボニル−Ｎ−〔（４，６−ジメトキシピリミジン−２−イル）アミノカルボニル〕ベンゼンスルホンアミド、２−メトキシカルボニル−Ｎ−〔（４，６−ジメチルピリミジン−２−イル）アミノカルボニル〕ベンゼンスルホンアミド、２−メトキシカルボニル−Ｎ−〔（４−メトキシ−６−メチル−１，３，５−トリアジン−２−イル）アミノカルボニル〕ベンゼンスルホンアミド、２−エトキシカルボニル−Ｎ−〔（４−クロロ−６−メトキシピリミジン−２−イル）アミノカルボニル〕ベンゼンスルホンアミド、２−（２−クロロエトキシ）−Ｎ−〔（４−メトキシ−６−メチル−１，３，５−トリアジン−２−イル）アミノカルボニル〕ベンゼンスルホンアミド、２−メトキシカルボニル−Ｎ−〔（４，６−ジメトキシピリミジン−２−イル）アミノカルボニル〕フェニルメタンスルホンアミド、２−メトキシカルボニル−Ｎ−〔（４−メトキシ−６−メチル−１，３，５−トリアジン−２−イル）アミノカルボニル〕チオフェン−３−スルホンアミド、４−エトキシカルボニル−Ｎ−〔（４，６−ジメトキシピリミジン−２−イル）アミノカルボニル〕−１−メチルピラゾール−５−スルホンアミド、２−〔４，５−ジヒドロ−４−メチル−４−（１−メチルエチル）−５−オキソ−１Ｈ−イミダゾール−２−イル〕−３−キノリンカルボン酸、５−エチル−５，８−ジヒドロ−８−オキソ［１，３］ジオキソロ［４，５−ｇ］キノリン−７−カルボン酸、２−〔４，５−ジヒドロ−４−メチル−４−（１−メチルエチル）−５−オキソ−１Ｈ−イミダゾール−２−イル〕−５−エチル−３−ピリジンカルボン酸、メチル ６−（４−イソプロピル−４−メチル−５−オキソイミダゾリン−２−イル）−ｍ−トルエート、メチル ２−（４−イソプロピル−４−メチル−５−オキソイミダゾリン−２−イル）−ｐ−トルエート、２−（４−イソプロピル−４−メチル−５−オキソイミダゾリン−２−イル）ニコチン酸、Ｎ−（４−クロロフェニル）メチル−Ｎ−シクロペンチル−Ｎ’−フェニルウレア、（ＲＳ）−２−シアノ−Ｎ−［（Ｒ）−１（２，４−ジクロロフェニル）エチル］−３，３−ジメチルブチルアミド、Ｎ−（１，３−ジヒドロ−１，１，３−トリメチルイソベンゾフラン−４−イル）−５−クロロ−１，３−ジメチルピラゾール−４−カルボキシアミド、Ｎ−［２，６−ジブロモ−４−（トリフルオロメトキシ）フェニル］−２−メチル−４−（トリフルオロメチル）−５−チアゾ−ルカルボキシアミド、２，２−ジクロロ−Ｎ−［１−（４−クロロフェニル）エチル］−３−メチルシクロプロパンカルボキシアミド、メチル（Ｅ）−２−２−６−（２−シアノフェノキシ）ピリミジン−４−イルオキシ−フェニル−３−メトキシアクリレイト、５−メチル−１，２，４−トリアゾロ［３，４−ｂ］ベンゾチアゾール、３−アリルオキシ−１，２−ベンゾイソチアゾール−１，１−ジオキシド、ジイソプロピル＝１，３−ジチオラン−２−イリデン−マロネート、Ｏ，Ｏ−ジプロピル−Ｏ−４−メチルチオプェニルホスフェート、（±）−５−アミノ−１−（２，６−ジクロロ−α、α、α−トリフルオロ−ｐ−トルイル）−４−トリフルオロメチルスルフィニルピラゾール−３−カルボニトリル等。

農薬活性成分の粒剤中の濃度については、特に限定されるものではないが、取扱い性や生物活性等の点から、通常、約０．０１〜５０重量％、好ましくは約０．１〜３０重量％、より好ましくは約０．５〜１０重量％である。
さらに本発明粒剤には、一般に用いられる担体、溶媒、防腐剤、賦形剤、安定化剤、効力増強剤、着色剤、香料、ビルダー等の他の添加剤を適宜加えることもできる。

本発明粒剤は、イネ種子の播種時に、例えば、育苗箱内に、散粒機を用いて施用する際に適するものであり、その施用量は通常約１０〜１００ｇ/箱、好ましくは約２０〜７０ｇ/箱、より好ましくは約５０ｇ/箱程度である。

本発明粒剤において「３ｍｍ以上の長粒長」とは、とり得る最も長い径を意味する。例えば、本発明粒剤の形状が円柱状の場合には、上面又は底面における最大径（上面又は底面における直径）を一辺に有する断面において当該断面における対角頂間の長さに相当し、また本発明粒剤の形状が四角柱の場合には、上面又は底面における最大径（上面又は底面における対角頂間の長さ）を一辺に有する断面において当該断面における対角頂間の長さに相当する。

本発明粒剤の全粒剤の形状において、当該粒剤の上面又は底面における最大径に対する当該粒剤の長粒長の比率が１〜６の範囲に含まれることが好ましい。
本発明粒剤の粒数において、当該粒剤１ｇあたりの粒数が６７０粒以上であることが好ましい。

本発明粒剤は、例えば、次のようにして製造すればよい。
まず、組成成分をナウターミキサー等を用いて混合した後、適量の加水を行いながら乳鉢、ナウターミキサー、ニーダー等を用いて混練することにより混練物を得る。得られた混練物を、バスケット型押出し造粒機、横型押出し造粒機、ツインドームグラン等の押出し造粒機等を用いて造粒することにより顆粒を得る。得られた顆粒を、流動層乾燥機等の乾燥機等を用いて室温〜１５０℃で乾燥することにより本発明粒剤（顆粒状水和剤）を製造することができる。押出し造粒時に用いられる多数の穿孔を有するスクリーンは、通常、その直径（最大径）が約０．３ｍｍ以上、好ましくは約０．５ｍｍ以上、さらに好ましくは約０．７ｍｍ以上のものであり、かつ、約３ｍｍ以下、好ましくは約２ｍｍ以下、さらに好ましくは約１．５ｍｍ以下のものを用いる。その後、必要に応じて希望する大きさに粗粉砕（例えば、最大径が０．９ｍｍの多数の穿孔を有するスクリーンが設けられた押出し造粒機を用いて得られ、かつ、円柱状の形状を有する造粒物が８０℃で乾燥されたものである場合には、奈良式粉砕機：回転数１１００ｒｐｍ以上による粗粉砕）、篩分け（例えば、１１９０μｍでの１回篩分け）等を行うこともできる。尚、粗粉砕に奈良式粉砕機を用いる場合には、回転数が低くなるほど３ｍｍ以上の長粒長を有する粒剤が全粒剤に占める割合が高くなる傾向があり、また篩分けにおいて生ずる篩上の残存物のみを粗粉砕し再篩分けすると３ｍｍ以上の長粒長を有する粒剤が全粒剤に占める割合が高くなる傾向がある。

以下、実施例、比較例及び試験例を挙げて本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。

実施例１
３重量部の（ＲＳ）−２−シアノ−Ｎ−［（Ｒ）−１（２，４−ジクロロフェニル）エチル］−３，３−ジメチルブチルアミドと０．７６重量部のトクシールGU―N（二酸化珪素：徳山曹達（株）製）とをリボンミキサーでよく混合し、次いで当該混合物をエアーミルで乾式粉砕を行った（平均粒径３μｍ）。当該乾式粉砕物と２重量部のゴーセノールGL−０５S（ポリビニルアルコール：日本合成化学工業（株）製）、１重量部のアミコールNo.1（でんぷん分解物：日澱化学（株）製）、１重量部のヘキサメタリン酸ソーダ、２０重量部のベントナイト富士印（ベントナイト：豊順鉱業（株）製）及び７１重量部の勝光山クレーＳ（カオリンクレー：（株）勝光山鉱業所製）とをナウターミキサー内でよく混合することによって、混合物（A）を得た。
０．６重量部の（±）−５−アミノ−１−（２，６−ジクロロ−α、α、α−トリフルオロ−ｐ−トルイル）−４−トリフルオロメチルスルフィニルピラゾール−３−カルボニトリル、０．０１５重量部のクニピアG（ベントナイト：クニミネ工業（株）製）、０．００２重量部のケルザンS（キサンダンガム：三晶（株）製）、０．００２重量部のアンチフォームCE（シリコーン混和物：ダウコーニングアジア（株）製）及び０．００３重量部のバイオホープL（イソチアゾロン、ブロノポールの混合物：ケイ・アイ化成（株）製）を１．１重量部の水中でよく混合し、次いで当該混合物をダイノミルを使用して湿式粉砕を行った（平均粒径３μｍ）。当該湿式粉砕物を２４重量部の温水に入れてよく混合することにより、混合物（B）を得た。
このようにして得られた混合物（A）と混合物（B）とをナウターミキサー中で混合・混練した後、これを０．９ｍｍスクリーンが設置された縦型押出し造粒機で押出することにより造粒物を得た。得られた造粒物を８０℃で乾燥した後、奈良式粉砕機（回転数１７００ｒｐｍ）を用いてその粒長を揃えた。その後、得られた造粒物を１１９０μｍで篩分けを行い、風力分級機で微粉・微粒を除去することにより、目的とする粒剤を得た。得られた粒剤を調べたところ粒数は９５０粒／ｇ、３ｍｍ以上の長粒長は全粒剤の０．５重量％であった。一方、その形状（全粒剤の形状）は、当該粒剤の上面又は底面における最大径に対する当該粒剤の長粒長の比率が約１〜６の範囲に含まれていた。

実施例２
実施例１と同様にして得られた混合物（A）と混合物（B）とをナウターミキサー中で混合・混練した後、０．９ｍｍスクリーンが設置された縦型押出し造粒機で押出することにより造粒物を得た。得られた造粒物を８０℃で乾燥した後、奈良式粉砕機（回転数１５００ｒｐｍ）を用いてその粒長を揃えた。その後、得られた造粒物を１１９０μｍで篩分けを行い、風力分級機で微粉・微粒を除去することにより、目的とする粒剤を得た。得られた粒剤を調べたところ粒数は７６９粒／ｇ、３ｍｍ以上の長粒長は全粒剤の１．３重量％であった。一方、その形状（全粒剤の形状）は、当該粒剤の上面又は底面における最大径に対する当該粒剤の長粒長の比率が約１〜６の範囲に含まれていた。

実施例３
実施例１と同様にして得られた混合物（A）と混合物（B）とをナウターミキサー中で混合・混練した後、０．９ｍｍスクリーンが設置された縦型押出し造粒機で押出することにより造粒物を得た。得られた造粒物を８０℃で乾燥した後、奈良式粉砕機（回転数１１００ｒｐｍ）を用いてその粒長を揃えた。その後、得られた造粒物を１１９０μｍで篩分けを行い、風力分級機で微粉・微粒を除去することにより、目的とする粒剤を得た。得られた粒剤を調べたところ粒数は６７１粒／ｇ、３ｍｍ以上の長粒長は全粒剤の４．２重量％であった。一方、その形状（全粒剤の形状）は、当該粒剤の上面又は底面における最大径に対する当該粒剤の長粒長の比率が約１〜６の範囲に含まれていた。

実施例４
実施例１と同様にして得られた混合物（A）と混合物（B）とをナウターミキサー中で混合・混練した後、０．９ｍｍスクリーンが設置された縦型押出し造粒機で押出することにより造粒物を得た。得られた造粒物を８０℃で乾燥した後、１１９０μｍで篩分けを行った。尚、篩上に残った造粒物については、奈良式粉砕機（回転数１５００ｒｐｍ）を用いてその粒長を揃えた後、得られた造粒物を再度、１１９０μｍで篩分けを行った。両者の篩分けで得られた造粒物を風力分級機で微粉・微粒を除去することにより、目的とする粒剤を得た。得られた粒剤を調べたところ粒数は６７６粒／ｇ、３ｍｍ以上の長粒長は全粒剤の８．１重量％であった。一方、その形状（全粒剤の形状）は、当該粒剤の上面又は底面における最大径に対する当該粒剤の長粒長の比率が約１〜６の範囲に含まれていた。

比較例１
実施例１と同様にして得られた混合物（A）と混合物（B）とをナウターミキサー中で混合・混練した後、０．９ｍｍスクリーンが設置された縦型押出し造粒機で押出することにより造粒物を得た。得られた造粒物を８０℃で乾燥した後、１１９０μｍで篩分けを行った。尚、篩上に残った造粒物については、奈良式粉砕機（回転数１１００ｒｐｍ）を用いてその粒長を揃えた後、得られた造粒物を再度、１１９０μｍで篩分けを行った。両者の篩分けで得られた造粒物を風力分級機で微粉・微粒を除去することにより、目的とする粒剤を得た。得られた粒剤を調べたところ粒数は６５５粒／ｇ、３ｍｍ以上の長粒長は全粒剤の１３．４重量％であった。一方、その形状（全粒剤の形状）は、当該粒剤の上面又は底面における最大径に対する当該粒剤の長粒長の比率が約１〜６の範囲に含まれていた。

比較例２
実施例１と同様にして得られた混合物（A）と混合物（B）とをナウターミキサー中で混合・混練した後、０．９ｍｍスクリーンが設置された縦型押出し造粒機で押出することにより造粒物を得た。得られた造粒物を８０℃で乾燥した後、１１９０μｍで篩分けを行った。尚、篩上に残った造粒物については、奈良式粉砕機（回転数７５０ｒｐｍ）を用いてその粒長を揃えた後、得られた造粒物を再度、１１９０μｍで篩分けを行った。両者の篩分けで得られた造粒物を風力分級機で微粉・微粒を除去することにより、目的とする粒剤を得た。得られた粒剤を調べたところ粒数は５８８粒／ｇ、３ｍｍ以上の長粒長は全粒剤の１９．２重量％であった。一方、その形状（全粒剤の形状）は、当該粒剤の上面又は底面における最大径に対する当該粒剤の長粒長の比率が約１〜６の範囲に含まれていた。

試験例１
市販の加振式苗箱施用薬剤散布装置（美善製、型式ＫＳ−１０：シャッター式散粒機）による本発明粒剤の散粒試験を実施した。
試験は、特定の形状を有する標準サンプル（３ｍｍ以上の長粒長を有する粒剤が全粒剤の０．６重量％であり、全粒剤の形状において当該粒剤の上面又は底面における最大径に対する当該粒剤の長粒長の比率が１〜６の範囲に含まれるもの）が育苗箱１枚あたりに５０ｇ施用されるように設定した後、当該設定を変えずに被験粒剤の散粒試験を行い、育苗箱１枚あたりの被験粒剤の施用量（施薬量）が設定値からどれだけずれているかを２００箱／時間、３００箱／時間それぞれの処理条件下において調査した。結果を以下に示した。

表１に示されるように、本発明粒剤をイネ種子の播種時に散粒機を用いて育苗箱内に施用する所望の施用量（施薬量）を安定的に散粒することができる。

試験例２
市販の苗箱施薬ホッパー（スズテック製、型式ＳＤＰ−３３Ｓ：ローラー式散粒機）による本発明粒剤の散粒試験を実施した。
試験は、特定の形状を有する標準サンプル（３ｍｍ以上の長粒長を有する粒剤が全粒剤の１．３重量％であり、全粒剤の形状において当該粒剤の上面又は底面における最大径に対する当該粒剤の長粒長の比率が１〜５の範囲に含まれるもの）が育苗箱１枚あたりに５０ｇ施用されるように設定した後、当該設定を変えずに被験粒剤の散粒試験を行い、育苗箱１枚あたりの被験粒剤の施用量（施薬量）が設定値からどれだけずれているかを２００箱／時間、３００箱／時間それぞれの処理条件下において調査した。結果を以下に示した。

上表に示されるように、本発明粒剤をイネ種子の播種時に散粒機を用いて育苗箱内に施用する所望の施用量を安定的に散粒することができる。

本発明粒剤は、播種時散粒機を使用した場合でも安定的に所定量の粒剤を施用することができる。

Claims (2)

1. 農薬活性成分を含有する粒剤であり、
   ３ｍｍ以上の長粒長を有する粒剤が全粒剤の１０重量％以下であり、
   最大径が０．７ｍｍ以上３ｍｍ以下の多数の穿孔を有するスクリーンが設けられた押出し造粒機を用いて得られ、かつ、円柱状の形状を有し、
   全粒剤の形状において、当該粒剤の上面又は底面における最大径に対する当該粒剤の長粒長の比率が１〜６であり、
   粒剤１ｇあたりの粒数が６７０粒以上であること
   を特徴とする播種時における散粒機処理用粒剤。
2. 請求項１記載の播種時における散粒機処理用粒剤をイネ種子の播種時に散粒機を用いて育苗箱内に施用する工程を有することを特徴とする粒剤の施用方法。