JP4311179B2 - Parent board with slit for cutting - Google Patents
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Description
本発明は、回路基板を切り出すためのスリットが形成されている基板に関するものである。 The present invention relates to a substrate on which a slit for cutting out a circuit board is formed.
図4(a)には切り出し用スリット付き基板の一例が模式的に示されている。この切り出し用スリット付き基板(以下、親基板と記す)1は複数の四角形状の回路基板を切り出すものであり、当該親基板1には、横向きに伸びる複数の横方向スリット2が間隔を介しながら縦方向に配列形成されると共に、隣り合う横方向スリット2間には縦向きの複数の縦方向スリット3が横方向に間隔を介して配列形成されている。それら横方向スリット2と縦方向スリット3の端部との間は連結基板部分4と成している。
FIG. 4A schematically shows an example of a substrate with a slit for cutting. The substrate with slits for cutout (hereinafter referred to as a parent substrate) 1 cuts out a plurality of rectangular circuit boards, and a plurality of
例えば、ルータのような、親基板1に垂直な中心軸を回転中心軸として回転する切削刃を、縦方向スリット3の端部Aに挿入し、当該挿入位置から横方向スリット2に向けて矢印aに示すような向きで切削刃を進行させて連結基板部分4を切削して除去することにより、例えば、図4(c)に示すような回路基板6を親基板1から切り出すことができる。
For example, a cutting blade such as a router that rotates with a central axis perpendicular to the
なお、切り出し用スリット付き基板に関する参考文献を検索したが、適切な文献は無かった。 In addition, although the reference literature regarding the board | substrate with a slit for a cut-out was searched, there was no appropriate literature.
図4(a)に示されるような親基板1において次に示すような問題が発生していた。つまり、ルータのような、親基板1に垂直な中心軸を回転中心軸として回転する切削刃を利用して、横方向スリット2と縦方向スリット3の端部との間の連結基板部分4を切削除去する工程において、図4(b)に示されるように、切削刃7が縦方向スリット3から移動して、例えば、横方向スリット2内に進入した以降に、切削刃7が切削している部分(例えば図4(b)における黒く塗りつぶされた部分)Dが切削刃7の回転に伴って矢印Nに示すような方向に逃げてしまう事態が発生する。このため、その部分Dを除去することができずに残ってしまい、親基板1から切り出された回路基板6の隅部に例えば図4(d)の拡大図および図4(c)に示すようなばり8が発生していた。
The following problem has occurred in the
そのばり8は回路基板6から落下し易く、例えば、ばり8が落下して他の回路基板6に付着すると、その回路基板6に形成されている回路のショート問題を引き起こしたり、回路基板6に部品をはんだを利用して搭載する際にはんだ付け不良を招く原因となる。
The
本発明は上記課題を解決するために成されたものであり、その目的は、親基板から切り出す回路基板の隅部にばりが発生することを防止できる切り出し用スリット付き基板を提供することにある。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a substrate with a slit for cutting that can prevent flash from being generated at the corner of a circuit board cut out from a parent substrate. .
上記目的を達成するために、この発明は次に示すような構成をもって前記課題を解決する手段としている。すなわち、この発明は、四角形状の回路基板が切り出される親の基板であって、この親の基板には、複数の横方向スリットが縦方向に間隔を介して配列形成されると共に、隣り合う横方向スリット間には複数の縦向きの縦方向スリットが横方向に間隔を介して配列形成されており、親の基板に垂直な中心軸を回転中心軸として回転する切削刃を縦方向スリットの延長線上の横方向スリット位置又は縦方向スリット内に挿入し当該挿入位置から縦方向スリットに沿って移動して縦方向スリットの端部と横方向スリットとの間の基板部分を切削して除去することにより親の基板から回路基板を切り出すことが可能な構成と成しており、横方向スリットには、縦方向スリットの端部に対向する部分に、縦方向スリットに向けて張り出した張り出し部が設けられており、張り出し部は、親の基板から切り出される回路基板の四隅に形成されており、縦方向スリットの端部から上記張り出し部の張り出し先端部を通って張り出し部の基端側に進行してきた切削刃の回転方向と進行方向とが順方向となる側の張り出し部の基端側のスリット側端は、当該基端側のスリット側端に沿う方向と、切削刃の中心軸の軌跡との成す角度が鈍角となる形状と成していることを特徴としている。 In order to achieve the above object, the present invention has the following configuration as means for solving the above problems. That is, the present invention is a parent substrate from which a quadrangular circuit board is cut out, and a plurality of lateral slits are formed on the parent substrate in the vertical direction at intervals, and adjacent lateral substrates are arranged. A plurality of longitudinally oriented longitudinal slits are formed between the directional slits with an interval in the lateral direction, and a cutting blade that rotates with the central axis perpendicular to the parent substrate as the rotational central axis is an extension of the longitudinal slit. Insert into the horizontal slit position or vertical slit on the line and move along the vertical slit from the insertion position to cut and remove the substrate portion between the end of the vertical slit and the horizontal slit The circuit board can be cut out from the parent board by the above, and the lateral slit has an overhanging portion that protrudes toward the longitudinal slit at a portion facing the end of the vertical slit. Provided, overhanging portions are formed at the four corners of the circuit board to be cut out from the substrate of the parent, proceeds from the end of the longitudinal slit on the proximal end side of the projecting portion through the flared distal end of the projecting portion The slit side end on the base end side of the overhanging portion on the side where the rotation direction and the traveling direction of the cutting blade are in the forward direction is the direction along the slit side end on the base end side and the locus of the central axis of the cutting blade It is characterized by having an obtuse angle.
この発明によれば、横方向スリットには、縦方向スリットの端部に対向する部分に、縦方向スリットに向けて張り出した張り出し部が設けられており、この張り出し部の基端側においてばり発生の虞があるスリット側端は、当該スリット側端に沿う方向と、切削刃の中心軸の軌跡との成す角度が鈍角となる形状と成している。この構成によって、切削刃が縦方向スリットの端部から張り出し部の張り出し先端部を通って張り出し部の基端側に進行してきたときに、切削刃が切削している部分よりも進行方向側に、切削している部分を保持固定する未切削部分が存在することとなる。 According to the present invention, the lateral slit is provided with the projecting portion that projects toward the longitudinal slit at a portion facing the end of the longitudinal slit, and flash is generated on the base end side of the projecting portion. The slit side end that is likely to be formed has a shape in which the angle formed by the direction along the slit side end and the locus of the central axis of the cutting blade is an obtuse angle. With this configuration, when the cutting blade advances from the end of the longitudinal slit to the proximal side of the overhang through the overhang of the overhang of the overhang, the cutting blade is closer to the advancing direction than the portion being cut. There will be an uncut portion for holding and fixing the cut portion.
その未切削部分は、切削刃が切削している部分の切削刃の回転による逃げ変位を防止するので、切削刃の回転によって切削対象部分が逃げるという事態発生を回避することができる。これにより、親の基板から切り出される回路基板の隅部にばりが発生することを防止でき、ばりに起因した問題発生を回避することができる。 The uncut portion prevents escape displacement due to rotation of the cutting blade at the portion being cut by the cutting blade, so that occurrence of a situation in which the cutting target portion escapes due to rotation of the cutting blade can be avoided. As a result, it is possible to prevent flash from occurring at the corners of the circuit board cut out from the parent board, and to avoid problems caused by the flash.
また、張り出し部の端縁形状が、切削刃の回転軌跡の円の径よりも大きな径を持つドリルを利用した穿孔加工により形成された円弧状である構成を備えることによって、横方向スリットに簡単に張り出し部を形成することができる。 In addition, it has a configuration in which the edge shape of the overhanging portion is an arc shape formed by drilling using a drill having a diameter larger than the diameter of the circle of the rotation trajectory of the cutting blade, so that it is easy for the lateral slit. An overhang can be formed on the surface.
以下に、この発明に係る実施形態例を図面に基づいて説明する。なお、この実施形態例の説明において、図4に示した切り出し用スリット付き基板である親基板と同一構成部分には同一符号を付し、その共通部分の重複説明は省略する。 Embodiments according to the present invention will be described below with reference to the drawings. In the description of this embodiment, the same components as those of the parent substrate, which is the substrate with slits for cutting shown in FIG.
図1(a)には、この実施形態例の切り出し用スリット付き基板の一部分が模式的な平面図により示されている。この実施形態例のスリット付き基板である親基板1においては、縦方向スリット3の両端部は、それぞれ、縦方向スリット3のスリット幅wよりも直径が大きい円形状と成している。当該縦方向スリット3の両端部は、切削刃7の回転軌跡の円の直径よりも大きく、かつ、縦方向スリット3のスリット幅wよりも大きな直径を持つドリルを利用した穿孔加工により形成されている。
FIG. 1A shows a schematic plan view of a part of the substrate with slits for cutting in this embodiment. In the
横方向スリット2には、縦方向スリット3の端部に対向する部分に、縦方向スリット3に向けて張り出した張り出し部10が形成されている。この実施形態例では、その張り出し部10は円弧状と成している。この張り出し部10は、縦方向スリット3の円形状の両端部と同様に、切削刃7の回転軌跡の円の直径よりも大きく、かつ、横方向スリット2のスリット幅dよりも大きな直径を持つドリルを利用した穿孔加工により形成されている。つまり、横方向スリット2の張り出し部10は、縦方向スリット3の円形状の両端部と同じ工程で作製することができる構成となっている。このため、親基板1の製造工程の煩雑化を抑制することができる。また、横方向スリット2の張り出し部10と、縦方向スリット3の円形状の両端部とを、同じ直径を持つドリルを利用して作製できる構成とすることにより、製造工程の煩雑化をより確実に抑制することができる。
In the
この実施形態例では、張り出し部10の端縁形状は円弧状と成しているために、図1(b)に示されるように、縦方向スリット3の端部から張り出し部10の先端部を通って張り出し部10の基端側に進行してきた切削刃7の右側(つまり、切削刃7の回転方向と進行方向とが順方向となる側)の張り出し部10の基端側のスリット側端は、点線Sに示すような基端側のスリット側端に沿う方向と、点線Tに示すような切削刃7の中心軸Oの軌跡との成す角度αが鈍角となる形状と成している。
In this embodiment example, since the edge shape of the overhanging
また、この実施形態例では、張り出し部10の端縁形状は、切削刃7の中心軸Oの軌跡を通る対称中心線に対して左右対称の形状であることから、張り出し部10の基端側に進行してきた切削刃7の左側(つまり、切削刃7の回転方向と進行方向とが逆方向となる側)の張り出し部10の基端側のスリット側端も、張り出し部10の基端側における右側のスリット側端と同様に、基端側のスリット側端に沿う方向と、切削刃7の中心軸Oの軌跡Tとの成す角度αが鈍角となる形状と成している。
In this embodiment, the edge shape of the overhanging
この実施形態例では、例えば、図1(a)に示すような、親基板1の横方向に沿う端縁に最も近い横方向スリット2(2a)の張り出し部10の位置A(縦方向スリット3の延長線上の横方向スリット2の位置)に切削刃7を挿入し、当該挿入位置から切削刃7を矢印aに示すように縦方向スリット3に沿って移動させていくことにより、縦方向スリット3の端部と横方向スリット2との間の連結基板部分4を切削して除去していく。このとき、例えば、図1(a)に示す点線Zで囲まれた領域のように、切削刃7が縦方向スリット3の端部から横方向スリット2に向かって進行する領域において、切削刃7が縦方向スリット3の端部から横方向スリット2の張り出し部10の張り出し先端部を通って張り出し部10の基端側に進行してきたときに、切削刃7が切削している部分C(図1(c)の拡大図を参照)よりも進行方向側に未切削部分U(図1(c)の斜線部分)が存在する。切削刃7の回転により切削部分Cが逃げ変位しようとしても、その切削部分Cは未切削部分Uによって保持(固定)されているので、切削刃7の回転による切削部分Cの逃げ変位を防止することができる。これにより、横方向スリット2と縦方向スリット3の端部との間の連結基板部分4を設計通りに切削除去することが可能となり、親基板1から切り出される回路基板6の隅部にばり8が発生することを回避することができる。
In this embodiment, for example, as shown in FIG. 1A, the position A (vertical slit 3) of the
なお、この発明はこの実施形態例の形態に限定されるものではなく、様々な実施の形態を採り得る。例えば、この実施形態例では、横方向スリット2に設けられた張り出し部10は円弧状であったが、例えば、図2(a)に示されるように、縦方向スリット3の端部に向けて張り出される張り出し部10は三角形状であってもよい。この場合にも、図2(b)に示されるように、縦方向スリット3の端部から張り出し部10の基端側に進行してきた切削刃7の回転方向と進行方向とが順方向となる側(右側)の張り出し部10の基端側のスリット側端は、当該スリット側端に沿う方向Sと、切削刃7の中心軸Oの軌跡Tとの成す角度αが鈍角となる形状となっている。これにより、前述同様に、切削刃7の回転による切削部分Cの逃げ変位を防止することができるので、親基板1から切り出される回路基板6の隅部にばり8が発生することを防止できる。
In addition, this invention is not limited to the form of this embodiment, Various embodiment can be taken. For example, in this embodiment, the overhanging
また、この実施形態例では、切削刃7の中心軸Oの軌跡Tと、円弧状の張り出し部10の中心とが同一直線上となるように、張り出し部10が形成されていた(換言すれば、切削刃7の中心軸Oの軌跡Tを通る対称中心線に対して左右対称となるように張り出し部10が形成されていた)が、例えば、図3(a)に示されるように、円弧状の張り出し部10の中心Pが、切削刃7の中心軸Oの軌跡Tの延長線上から外れた位置となるように、張り出し部10を形成してもよい。
In this embodiment, the
さらに、この実施形態例では、張り出し部10の基端側において、切削刃7の回転方向と進行方向とが順方向となる側(右側)だけでなく、切削刃7の回転方向と進行方向とが逆方向となる側(左側)をも、スリット側端に沿う方向と切削刃7の中心軸Oの軌跡Tとの成す角度αが鈍角となる形状であった。これに対して、切削刃7の回転方向と進行方向とが逆方向となる側(左側)の張り出し部10の基端側にあっては、切削刃7は切削している部分を巻き込むような状態となるので、切削刃7の回転方向と進行方向とが順方向となる側(右側)のような切削部分Cの逃げ変位は発生しないことから、例えば、図3(b)に示されるように、切削刃7の回転方向と進行方向とが逆方向となる側(左側)の張り出し部10の基端側のスリット側端は、当該スリット側端に沿う方向S’と、切削刃7の中心軸Oの軌跡Tとが平行となる形状であってもよい。
Furthermore, in this embodiment example, on the base end side of the overhanging
上述したように、縦方向スリット3から張り出し部10に進行してきた切削刃7の回転方向と進行方向とが順方向となる側の張り出し部10の基端側のスリット側端が、当該基端側のスリット側端に沿う方向と、切削刃7の中心軸Oの軌跡との成す角度が鈍角となる形状であれば、張り出し部10の先端部の形状や、切削刃7の回転方向と進行方向とが逆方向となる側の張り出し部10の基端側の形状は特に限定されるものではない。
As described above, the slit side end on the base end side of the projecting
また、この実施形態例では、親基板1から回路基板6を切り出す工程において、親基板1の横方向に沿って伸びる端縁に最も近い横方向スリット2における張り出し部10の形成位置に切削刃7を挿入し、当該挿入位置から切削刃7を縦方向スリット3に沿って移動させて、縦方向スリット3の端部と横方向スリット2との間の連結基板部分4を切削除去して回路基板6を切り出す例を示したが、例えば、切削刃7を縦方向スリット3の端部に挿入し、当該挿入位置から図4の矢印aのように横方向スリット2に向けて移動させ、切削刃7によって横方向スリット2と縦方向スリット3間の連結基板部分4を切削除去してもよい。このように、切削刃7によって横方向スリット2と縦方向スリット3間の連結基板部分4を除去する手法は限定されないものである。
Further, in this embodiment, in the step of cutting out the
1 親基板
2 横方向スリット
3 縦方向スリット
6 回路基板
7 切削刃
10 張り出し部
O 切削刃の中心軸
T 切削刃の中心軸の軌跡
S 張り出し部の基端側のスリット側端に沿う方向
α 張り出し部の基端側のスリット側端に沿う方向と切削刃の中心軸の軌跡との成す角度
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