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JP4376135B2 - 排水の処理方法 - Google Patents

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Description

本発明は、排水の処理方法に関し、さらに詳しくは、工場で発生する水硝子やシリカゾルなどの珪素化合物を含有する排水の処理方法に関する。
従来、工場排水の処理はpH調整した後に凝集剤を添加し、次いでシックナーで清澄液とフロック形成液に分離して、清澄液は放流し、フロック形成液をろ過分離する排水処理方法が行われている。
水硝子やシリカゾルなどの珪素化合物を含有する排水は、外界に放流できるpH5.8〜8.6の範囲に調整すると凝集剤を添加してもシリカ微粒子が水中に浮遊して白濁を生じ、シックナーでの清澄液とフロックの分離状態が悪かった。また、フロック形成液を加圧ろ過機などでろ過する際に目詰まりを生じ、圧力が上昇するためろ過ができなくなるなどの問題があった。
この問題を解決するために、従来は、pH調整した排水に硫酸アルミニウムなどの凝集剤を大量に添加してシリカ微粒子を凝集させてシックナーで清澄液とフロック形成液に分離する方法が行われていた。
例えば、特許文献1には、酸性を示すシリカゾルを含有する排水に、2価または3価の金属塩を添加するとともに、アルカリのpH調整剤を添加して、排水中のシリカ分をフロック化し、このフロックを除去することを特徴とするシリカゾル含有排水の処理方法が提案されている。
しかし、この様な処理方法は、硫酸アルミニウムなどの金属塩を大量に使用するため、また、そのためにpH調整剤の使用量が増加し、さらに、硫酸アルミニウムなどの金属塩に由来する廃滓の量が増加するために処理費用が高くなるという問題があった。
特開平7−251181号公報
本発明の目的は、前述の問題を解決し、工場で発生する水硝子やシリカゾルなどの珪素化合物を含有する排水を硫酸アルミニウムなどの金属塩を使用しない、低い処理費用で処理できる排水の処理方法を提供することにある。
本発明の第1は、工場排水をpH調整した後に凝集剤を添加して凝集処理した排水をシックナーで清澄液とフロック形成液に分離して、清澄液は放流し、フロック形成液をろ過分離する排水処理方法であって、珪素化合物含有排水を他の工場排水と分け、該珪素化合物含有排水に前記フロック形成液の一部を添加した後、該珪素化合物含有排水のpHを5.8〜8.6の範囲に調整した排水を前記凝集処理した排水又は前記フロック形成液に加えることを特徴とする排水の処理方法に関する。
本発明の第2は、前記珪素化合物含有排水に添加する前記フロック形成液の量が30〜90容量%の範囲であることを特徴とする請求項1記載の排水の処理方法に関する。
本発明の方法では、工場の稼働状況により水硝子やシリカゾルなどの珪素化合物を含有する排水が排出される場合、該排水を他の工場排水と分けて処理するため、シックナーでの分離が不十分な清澄液が放出されることもなく、また、従来の様に大量の凝集剤を使用する代わりに、他の工場排水の処理で生成するフロック形成液を使用するので、従来の処理方法に比較して排水の処理費用が安くなる。
さらに、硫酸アルミニウムなどの凝集剤に由来する廃滓量の増加がないの廃滓処理費用も安くなり経済的である。
以下、添付した図面を参照しながら本発明の実施の形態を詳細に説明する。
図1は本発明の排水処理方法を示す代表的な概略図である。図1に基づいて本発明の排水処理方法を説明する。
各製造設備から排出される一般排水は、最初に混和槽(1)に集められた後、pH調整槽(2)に送られる。pH調整槽(2)で、苛性ソーダまたは硫酸を添加して排水のpHを5.8〜8.6の範囲に調整する。pH調整された排水は連続的に攪拌機を備えた凝集槽(3)に移送される。該凝集槽(3)では、高分子凝集剤などの凝集剤を溶解した溶液を貯蔵する凝集剤槽(4)から凝集剤が流量調節弁(12)を有する配管(10)を経て凝集槽(3)に連続的に添加される。凝集剤が混合された排水は凝集槽(3)から配管(10)によりシックナー(5)に連続的に移送される。シックナー(5)では、生成したフロック形成液を分離し、清澄液を配管(10)により工場外へ放流する。一方、シックナー(5)で分離されたフロック形成液は、一且濃縮槽(6)に貯えられた後、プレスフィルター(7)にかけ、固液分離を行う。プレスフィルター(7)で分離された液は、配管(10)により混和槽(1)に戻され、分離された固形分は集めて工場外の埋め立て地に捨てられる。
前記排水処理において、水硝子やシリカゾルなどの珪素化合物を含有する排水は、一般工場排水と分けて珪素化合物含有排水貯槽(8)に集められた後、珪素化合物含有排水pH調整槽(9)に送られる。該pH調整槽(9)で、濃縮槽(6)のフロック形成液の一部を流量調節弁(12)を有する配管(10)により添加して混合した後、苛性ソーダまたは硫酸を添加して排水のpHを5.8〜8.6の範囲に調整してフロック上にシリカ微粒子を凝集させ、次いで、該排水を濃縮槽(6)に送り、濃縮槽(6)でシックナー(5)で分離されたフロック形成液と混合してプレスフィルター(7)にかけ、固液分離を行う。
また、本発明の方法では、前記珪素化合物含有排水pH調整槽(9)で、濃縮槽(6)のフロック形成液の一部を流量調節弁(12)を有する配管(10)により添加して混合した後、苛性ソーダまたは硫酸を添加して排水のpHを5.8〜8.6の範囲に調整してフロック上にシリカ微粒子を凝集させた排水を、シックナー(5)に送って清澄液とフロック形成液に分離処理することもできる(該方法は図1に示していない)。該方法は、珪素化合物含有排水に対して添加されるフロック形成液の量が少ない場合に有益である。
本発明の排水処理方法では、前記珪素化合物含有排水に添加する前記フロック形成液の量は30〜90容量%の範囲であることが好ましい。前記珪素含有排水に添加する前記フロック形成液の量が30容量%より少ない場合には、排水のpH調整をしてもフロック上にシリカ微粒子を十分に凝集させることができないことがあり、該排水をシックナーで分離されたフロック形成液と混合して加圧ろ過機などでろ過する際に目詰まりを生じることがある。また、前記珪素含有排水に添加する前記フロック形成液の量が90容量%より多くてもシリカ微粒子の凝集効果に変わりがないので、余分なフロック形成液の移送に電力が消費されるので経済的でない。本発明での前記珪素化合物含有排水に添加する前記フロック形成液の量は、さらに好ましくは40〜80容量%の範囲であることが望ましい。
なお、前記珪素化合物含有排水中の珪素化合物の含有量はSiOとして0.5〜8重量%の範囲に、また、前記フロック形成液の固形分濃度は2〜20重量%の範囲にあるのが一般的である。
本発明の排水処理方法を示す代表的な概略図である。
符号の説明
1 混和槽
2 pH調整槽
3 凝集槽
4 凝集剤槽
5 シックナー
6 濃縮槽
7 プレスフィルター
8 珪素化合物含有排水貯槽
9 珪素化合物含有排水pH調整槽
10 配管
11 ポンプ
12 流量調節弁
13 攪拌機

Claims (2)

  1. 工場排水をpH調整した後に凝集剤を添加して凝集処理した排水をシックナーで清澄液とフロック形成液に分離して、清澄液は放流し、フロック形成液をろ過分離する排水処理方法であって、珪素化合物含有排水を他の工場排水と分け、該珪素化合物含有排水に前記フロック形成液の一部を添加した後、該珪素化合物含有排水のpHを5.8〜8.6の範囲に調整した排水を前記凝集処理した排水又は前記フロック形成液に加えることを特徴とする排水の処理方法。
  2. 前記珪素化合物含有排水に添加する前記フロック形成液の量が30〜90容量%の範囲であることを特徴とする請求項1記載の排水の処理方法。
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