JP4110555B2

JP4110555B2 - 封印体及び封印シート

Info

Publication number: JP4110555B2
Application number: JP2004220608A
Authority: JP
Inventors: 光彦福冨; 雅永中澤
Original assignee: ヤマックス株式会社
Priority date: 2004-07-28
Filing date: 2004-07-28
Publication date: 2008-07-02
Anticipated expiration: 2024-07-28
Also published as: JP2006039312A

Description

本発明は、封印体及び封印シートに関するものである。

周知の通り、スロット機やパチンコ機などの遊戯機の当選確率は、制御基盤に実装された確率演算プログラム内蔵ＲＯＭによって決定されている。近年、このＲＯＭを改造ＲＯＭに交換する手口の不正行為が後を絶たない。このため、不正行為に際して開封せざるを得ない遊戯機の開閉扉や制御基盤が収納されているボックスの開閉扉に対して封印体を貼り着けることにより、不正行為の有無を検知する対策が講じられている。

前記封印体として、例えば、後出特許文献１には、所定のパターン形状の剥離剤層が形成された基材層と中間層との間に印刷層が設けられており、中間層の他方の面に粘着剤層が設けられている剥離検知粘着シートが開示されており、この剥離検知粘着シートは、被着体を開封する際の剥離に伴う中間層の伸び変形や印刷層の歪みによって不正行為の有無を判別するものである。

また、後出特許文献２には、開封の有無を一見して判別できる積層体として、網目状構造層を間に挟み込んだ延伸層を含む多層構造を持ち、延伸層の表面に光回折記録体によって模様が形成されている積層体が開示されており、この積層体は、被着体を開封する際の剥離に伴う網目状構造層の浮き出しや該網目状構造層の浮き出しに伴う模様層の変形によって不正行為の有無を判別するものである。
特開２００２−２５６２３１号公報特開２００３−５３８６６号公報

本発明者は、被着体を開封した際に前記従来の各封印体とは異なるより明白な変化が生じ、不正行為の有無を確実に判別することができる封印体を得ることを技術的課題として、その具現化をはかるべく研究・実験を重ねた結果、封印体を有色インキによって文字及び／又は模様を描いてなる画像層と該画像層上に粒子径５〜６０μｍの顔料を分散したインキを積層してなる隠蔽層とから構成することにより、延伸前は隠蔽層に顔料が密集した状態で存在するため、画像層に描かれた文字及び／又は模様が隠蔽層の顔料に遮断されて視認できないが、延伸後は隠蔽層に顔料が疎らな状態で存在するため、画像層に描かれた文字及び／又は模様を隠蔽層の顔料の隙間から視認することができるようになるから、当該封印体を用いれば、延伸前後で封印体に顕著な視覚的変化が生じて被着体の開封の有無を確実に検知できるという刮目すべき知見を得、前記技術的課題を達成したものである。

前記技術的課題は、次の通りの本発明によって解決できる。

即ち、本発明に係る封印体は、有色インキによって文字及び／又は模様を描いてなる画像層と該画像層上に粒子径５〜６０μｍの顔料を濃度が５〜３０％になるように分散したインキを積層してなる隠蔽層とを備えており、前記各層が延伸前において画像層の文字及び／又は模様が隠蔽層の顔料の隙間から視認できないように該顔料が密集した状態になっており、延伸前の状態から２％以上延伸後において画像層の文字及び／又は模様が隠蔽層の顔料の隙間から視認できるように該顔料が疎らな状態になるものである。

また、本発明は、前記封印体において、画像層が有色インキを積層してなる下地に対して色彩の異なる有色インキによって文字及び／又は模様を描いてなるものである。

また、本発明は、前記いずれかの封印体において、各層が延伸前の状態から２％以上延伸後において画像層の文字及び／又は模様が視認できるようになった状態から画像層の文字及び／又は模様が視認できない状態に戻らないように塑性を有しているものである。

また、本発明は、前記いずれかの封印体において、隠蔽層を形成するインキに含まれる顔料が干渉性を有するものである。

また、本発明は、前記いずれかの封印体において、画像層の隠蔽層が積層された面と反対側の面に粘着層が積層されているものである。

さらに、本発明に係る封印シートは、前記いずれかの封印体における隠蔽層側の表面に該封印体が２％以上伸長しないように該封印体の延伸を防止するための伸縮性を有しない保護層が積層されているものである。

また、本発明に係る封印シートは、前記封印体における粘着層側の表面に該封印体が２％以上伸長しないように該封印体の延伸を防止するための伸縮性を有しない剥離層が積層されていると共に、隠蔽層側の表面に該封印体が２％以上伸長しないように該封印体の延伸を防止するための伸縮性を有しない保護層が積層されている。

本発明においては、画像層上に比較的大きな粒子径を有する顔料を分散したインキを用いて隠蔽層を形成したので、延伸前においては、隠蔽層に顔料が密集した状態で存在し、画像層の文字及び／又は模様が隠蔽層の顔料に遮断されて視認できず、一方、延伸後においては、隠蔽層に顔料が疎らな状態で存在し、画像層の文字及び／又は模様を隠蔽層の顔料の隙間から明確に視認できる。従って、本発明に係る封印体を用いれば、延伸前後で封印体に顕著な視覚的変化が生じるため、被着体の開封の有無を確実に検知できる。なお、封印体の延伸前後においては、隠蔽層に生じる顔料の密度差により封印体の色彩が変化し、これによっても、被着体の開封の有無を確実に検知できる。

また、隠蔽層を形成するインキの顔料として、干渉性を有する顔料を使用した場合には、隠蔽層の表面で光が干渉することにより、延伸前における画像層に対する隠蔽性がより向上する。

また、各層が塑性を有する材料によって形成されているので、一度延伸した封印体は二度と元の状態に戻らないため、使用後に剥がし取った封印体は再利用できなくなる。

従って、本発明の産業上利用性は非常に高いといえる。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。

実施の形態．

図１は本実施の形態に係る封印シートを示した断面図である。図２は図１に示す封印シートの使用手順を示した説明図である。図３は被着体に貼り着けられた封印体の延伸前後の状態を示した模型図であり、図３の（ａ）は延伸前の状態を示しており、図３の（ｂ）は延伸後の状態を示している。図４は被着体に貼り着けられた封印体の延伸前後の状態を示した平面図であり、図４の（ａ）は延伸前の状態を示しており、図４の（ｂ）は延伸後の状態を示している。これらの図において、１は、粘着剤を積層してなる粘着層２と、粘着層２上に有色インキを積層してなる下地９を介して該下地９の色彩とは異なる有色インキによって文字及び／又は模様などの柄３を描いてなる画像層４と、画像層４上に比較的大きな粒子径を有する顔料を分散したインキを積層してなる隠蔽層５とからなる封印体６と、封印体６の粘着層２側表面に積層された離型層７と、封印体６の隠蔽層５側表面に積層された保護層８とから構成される封印シートである。そして、封印シート１の一方端側には、保護層８を残して離型層７から隠蔽層５にまで達する切り込み１０が形成されている。

粘着層２は、被着体に対して封印体６を接着させる役割を果たしており、封印体６を剥離する際に被着体へ残存しないように再剥離性を有する粘着剤によって形成されている。粘着剤としては、例えば、アクリル系樹脂、シリコーン系樹脂及びゴム系エラストマーから選ばれる単独又は混合の粘着剤を使用すればよい。なお、粘着剤は、予めシート状に加工されたものであってもよく、また、印刷用・塗工用に調製されたものであってもよい。

画像層４の下地９は、柄３の色彩を強調させる役割を果たしている。下地９を形成するインキの展色剤としては、例えば、ウレタン系樹脂、オレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ナイロン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、エポキシ系樹脂、アクリル系樹脂又はスチレン系樹脂などの合成樹脂や天然又は合成のゴムを使用すればよい。また、下地９を形成するインキの着色剤としては、例えば、無機顔料、有機顔料又は染料などがある。なお、下地９は、模様などが描かれていてもよいが、無地であることが好ましい。

画像層４の柄３は、封印体６の延伸に伴って拡大変形する。柄３を形成するインキの展色剤及び顔料は、前記下地９を形成するインキと同様のものを使用することができる。但し、柄３と下地９との色彩が同一又は類似する場合には、柄３が下地９によって目立たなくなってしまうため、柄３を形成するインキとしては、下地９に対して目立つ色彩を有するインキを選択することが好ましい。なお、柄３は、模様等を構成する部分にインキを塗布して描いたものであってもよく、また、模様等を構成する部分以外の部分にインキを塗布して描いたものであってもよい。

隠蔽層５は、延伸前後における顔料の密度変化を利用して画像層４の柄３を延伸後にのみ視認できるようにする役割を果たしている。隠蔽層５を形成するインキの展色剤としては、例えば、ウレタン系樹脂、オレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ナイロン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、エポキシ系樹脂、アクリル系樹脂、スチレン系樹脂などの合成樹脂や、天然又は合成のゴムを使用すればよい。

隠蔽層５を形成するインキの顔料としては、粒子径が５〜６０μｍのものが好ましく、より好ましくは５〜２０μｍである。なお、粒子径が５μｍより小さくなると、延伸前後において隠蔽層の顔料に密度差が生じ難くなり、粒子径が６０μｍより大きくなると、顔料の凹凸が隠蔽層５の表面に現れてしまう。また、隠蔽層５を形成するインキに対する顔料の濃度は、５〜３０％が好ましく、より好ましくは７〜１５％である。濃度が５％より少なくなると、延伸前であっても隠蔽層５の顔料の隙間から画像層４の柄３が視認できるようになり、濃度が３０％より多くなると、延伸後であっても顔料が疎らにならず画像層４の柄３が視認できなくなり、いずれの場合においても、延伸前後における封印体６の変化が確認し難くなる。

なお、隠蔽層５を形成するインキの顔料には、無機顔料又は有機顔料のいずれも使用することができる。無機顔料としては、例えば、雲母粉末と酸化チタン（TiO₂）粉末とを混合してなるパール粉末、合金粉末が混合されたガラス粉末、アルミニウム粉末や真鍮粉末などの金属粉末、アクリル樹脂粉末やウレタン樹脂粉末などの合成樹脂粉末、シリカ粉末やタルク粉末などの体質顔料などがある。パール粉末や合成樹脂粉末については、着色が施されたものであってもよい。

また、隠蔽層５を形成するインキの顔料として干渉性を有するものを使用すると、隠蔽層５の表面で光が干渉して延伸前における画像層４の隠蔽性がより向上する。干渉性を有する顔料としては、雲母粉末、シリカ粉末又は酸化アルミニウム粉末などの粉末を酸化チタン、酸化鉄又は酸化アルミニウムなどの金属酸化物によってコーティングしたものがある。

なお、封印体６を構成する前記各層（粘着層、画像層及び隠蔽層）は、いずれも塑性を有しており、一旦延伸した後は元の状態に戻らないようになっている。

離型層７は、被着体へ貼り着けられる前の封印体６の延伸を防止すると共に、粘着層２を保護する役割を果たしており、伸縮性を有しない紙やフィルムなどによって形成されている。紙としては、クラフト紙やグラシン紙などを使用すればよく、フィルムとしては、ポリプロピレンフィルムやポリエチレンテレフタレートフィルムなどの合成樹脂フィルムを使用すればよい。なお、紙やフィルムにおける粘着層２と密着する面には、粘着層２に対する剥離性を向上させるため、シリコーン樹脂、ワックス、パラフィンなどの剥離剤によって剥離処理を施す必要があり、また、紙に対しては、剥離処理に先立って樹脂又はクレイにより表面を平滑にする処理を施すことが好ましい。

保護層８も、被着体へ貼り着けられる前の封印体６の延伸を防止する役割を果たしており、伸縮性を有しない紙やフィルムなどによって形成されている。フィルムとしては、例えば、ポリエチレンフィルムやポリプロピレンフィルム等のポリオレフィン系フィルム、ポリエチレンテレフタラート（PET ）フィルム等のポリエステル系フィルム、ナイロン系フィルム、ポリイミド系フィルム、アクリル系フィルム、シリコーン系フィルム、フッ素系フィルムなどを使用することができ、また、これらの積層加工材シートを使用することもできる。さらに、デキストリン等の水溶性樹脂、シリコーン系樹脂、長鎖アルキル系樹脂、フッ素系樹脂、ワックス等によって表面に剥離処理を施した紙又はフィルムを使用することもできる。

次に、実施の形態に係る封印シート１の使用手順を説明する。

先ず、図２の（ａ）に示すように、封印シート１の一端側に形成された切り込み１０よって二分割された封印体６における一方側の封印体６から離型層７を剥がして粘着層２を露出させる。次に、図２の（ｂ）に示すように、被着体１１の本体と蓋体との境目を跨ぐように一方側の封印体６を貼り着ける。最後に、図２の（ｃ）に示すように、他方側の封印体６と共に、保護層８を一方側の封印体６から剥がして被着体１１に貼り着ける。

次に、延伸前後における封印体６の状態を説明する。

被着体１１に封印体６を貼り着けた後、被着体１１が開封されなければ、封印体６は延伸されず、この場合には、図３の（ａ）及び図４の（ａ）に示すように、隠蔽層５に顔料が密集した状態で存在し、画像層４の柄３が隠蔽層５の顔料によって遮られて全く視認できない状態となる。これに対して、一旦、被着体１１が開封されると、封印体６が延伸し、この場合には、図３の（ｂ）及び図４の（ｂ）に示すように、封印体６の延伸に伴って画像層４の柄３が拡大変形されると共に、封印体６の延伸された部分に位置する隠蔽層５の顔料が疎らな状態で存在し、拡大変形した画像層４の柄３が隠蔽層５の顔料の隙間から明確に視認できるようになる。

なお、封印体６における画像層４の柄３の拡大変形は、封印体６が約２％以上伸長すると生じるようになっている。

また、封印体６の延伸は、被着体１１から封印体６を端から剥がし取る場合にも発生し、この場合にも、延伸前後において封印体６に同様の現象が生じる。

本実施の形態においては、画像層４を柄３と下地９とから構成しているが、柄４のみによって構成してもよい。

実施例１.
先ず、保護層８に使用するフィルムとして厚さ１５０μｍのポリプロピレンフィルムを用意し、フィルムにウレタン系樹脂からなる展色剤に対して雲母粉末を酸化鉄によってコーティングした粒子径５〜２０μｍの顔料を濃度１０％にて分散したインキをシルクスクリーン印刷にて積層し、隠蔽層５を形成した。次に、隠蔽層５にウレタン系樹脂からなる展色剤に対してカーボンからなる顔料を分散した黒色のインキをシルクスクリーン印刷にて積層し、柄３を形成すると共に、柄３にウレタン系樹脂からなる展色剤に対して銅及びその化合物からなる顔料を分散した青色のインキをシルクスクリーン印刷にて積層し、下地９を形成して画像層４とした。なお、柄３は、一文字のサイズが２ｍｍ角である「開封」という文字を多数整列させたものとした。最後に、クラフト紙からなるセパレーターの表面にアクリル系樹脂からなる粘着剤を積層したテープを用意し、テープの粘着面を画像層４上に積層して粘着層２及び離型層７を形成し、所定の形状に切り抜いて封印シート１を作成した。

得られた封印テープ１を用いてスロット機の扉と本体との境界を跨ぐように封印体６を貼り着けた後に扉を僅かに開放し、扉の開放前後における封印体６の状態を目視にて比較観察した。その結果、扉の開放前においては、画像層４の柄３は隠蔽層５によって隠蔽されて視認することができなかった。一方、扉の開放後においては、隠蔽層５の色彩が薄くなり、扉の開放に伴って拡大変形した画像層４の柄３が隠蔽層５を介して視認できるようになった。これにより、扉を開放した事実を検知できた。

比較例１.
隠蔽層５を形成するインキをウレタン系樹脂からなる展色剤に対して雲母粉末を酸化鉄によってコーティングした粒子径５〜２０μｍの顔料を濃度４０％にて分散したインキに変更した外は、前記実施例１と同様にして封印シート１を作成した。

比較例２.
また、隠蔽層５を形成するインキをウレタン系樹脂からなる展色剤に対してアルミニウムからなる粒子径５〜１０μｍの顔料を濃度４０％にて分散したインキに変更した外は、前記実施例１と同様にして封印シート１を作成した。

前記比較例１及び２にて得られた封印テープ１によって前記実施例１と同様にスロット機に封印体６を貼り着けた後に扉を僅かに開放し、扉の開放前後における封印体６の状態を目視にて比較観察した。その結果、扉の開放前後において隠蔽層５の顔料の密度に変化が生じないため、封印体６の表面に殆ど視覚的変化が現れず、扉を開放した事実を容易に検知することができなかった。

比較例３.
隠蔽層を形成するインキをウレタン系樹脂からなる展色剤に対して雲母粉末を酸化鉄によってコーティングした粒子径５〜２０μｍの顔料を濃度３％にて分散したインキに変更した外は、前記実施例１と同様にして封印シート１を作成した。

比較例４.
また、隠蔽層を形成するインキをウレタン系樹脂からなる展色剤に対してアクリル系ビーズからなる粒子径７０〜８０μｍの顔料を濃度３０％にて分散したインキに変更した外は、前記実施例１と同様にして封印シート１を作成した。

比較例３及び４にて得られた封印テープ１によって前記実施例１と同様にスロット機に封印体６を貼り着けた後に扉を僅かに開放し、扉の開放前後における封印体６の状態を目視にて比較観察した。その結果、扉の開放前において既に隠蔽層５を介して画像層４の柄３を視認することができる状態となっていたため、扉の開放前後において封印体６の表面に殆ど視覚的変化が現れず、扉の開放した事実を容易に検知することができなかった。なお、比較例４において得られた封印テープにおいては、粒子径が大きいため被着体に対する付着性も低下していた。

本発明に係る封印テープは、スロット機やパチスロ機などの遊戯機の封印以外にも、医薬品、化粧品又は食料品などに対する異物の混入を防止するため、これらの包装体を封印する際にも使用することができる。

実施の形態に係る封印シートを示した断面図である。図１に示す封印シートの使用手順を示した説明図である。被着体に貼り着けられた封印体の延伸前後の状態を示した模型図である。被着体に貼り着けられた封印体の延伸前後の状態を示した平面図である。

符号の説明

１封印シート
２粘着層
３柄
４画像層
５隠蔽層
６封印体
７離型層
８保護層
９下地
１０切り込み
１１被着体

Claims

有色インキによって文字及び／又は模様を描いてなる画像層と該画像層上に粒子径５〜６０μｍの顔料を濃度が５〜３０％になるように分散したインキを積層してなる隠蔽層とを備えており、前記各層が延伸前において画像層の文字及び／又は模様が隠蔽層の顔料の隙間から視認できないように該顔料が密集した状態になっており、延伸前の状態から２％以上延伸後において画像層の文字及び／又は模様が隠蔽層の顔料の隙間から視認できるように該顔料が疎らな状態になることを特徴とする封印体。
画像層が有色インキを積層してなる下地に対して色彩の異なる有色インキによって文字及び／又は模様を描いてなるものである請求項１記載の封印体。
各層が延伸前の状態から２％以上延伸後において画像層の文字及び／又は模様が視認できるようになった状態から画像層の文字及び／又は模様が視認できない状態に戻らないように塑性を有している請求項１又は２記載の封印体。
隠蔽層を形成するインキに含まれる顔料が干渉性を有している請求項１乃至３のいずれかに記載の封印体。
画像層の隠蔽層が積層された面と反対側の面に粘着層が積層されている請求項１乃至４のいずれかに記載の封印体。
請求項１乃至５のいずれかに記載の封印体における隠蔽層側の表面に該封印体が２％以上伸長しないように該封印体の延伸を防止するための伸縮性を有しない保護層が積層されていることを特徴とする封印シート。
請求項５記載の封印体における粘着層側の表面に該封印体が２％以上伸長しないように該封印体の延伸を防止するための伸縮性を有しない剥離層が積層されていると共に、隠蔽層側の表面に該封印体が２％以上伸長しないように該封印体の延伸を防止するための伸縮性を有しない保護層が積層されていることを特徴とする封印シート。