JP4036711B2

JP4036711B2 - 貯蔵庫

Info

Publication number: JP4036711B2
Application number: JP2002251427A
Authority: JP
Inventors: 裕一岡部
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 2002-08-29
Filing date: 2002-08-29
Publication date: 2008-01-23
Anticipated expiration: 2022-08-29
Also published as: JP2004092938A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、容器の左右側壁を貯蔵庫内の前記容器収納室内の左右部分で支持して前後方向に引き出し可能に支持した貯蔵庫に関する。
【０００２】
【従来の技術】
冷蔵庫等の如き貯蔵庫において、容器の左右側壁を貯蔵庫内の容器収納室内の左右部分で支持して前後方向に引き出し可能に構成した容器支持装置として、一般的には、容器収納室内の左右部分に前後方向にレールを設け、容器の左右側壁に形成した載置部をこのレールに載置して、容器を前後スライド可能に支持している。この構成では、容器の引き出し及び収納の操作時に、容器が左右方向に揺れてスムースなスライドが得られ難い。また、容器の左右方向の揺れを制限するために容器収納室の側壁に突起を取り付けるものや、容器の前方への引き出し位置を制限するストッパを容器収納室の側壁に取り付けるものもあるが、このような構成では、部品数が増えて、構造が複雑化し、取り付け作業も増える等の問題がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、このような点を考慮して、容器の左右方向への移動が制限されると共に、容器を支持するレール部の特定構成によって、構成が簡素化され容器の前後スライド抵抗が少なく、容器の引き出し及び収納の操作がスムースに行える装置を提供する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明の貯蔵庫は、容器の左右側壁を貯蔵庫内の容器収納室内の左右部分でスライド可能に支持して前記容器を前後方向に引き出し可能としたものにおいて、前記容器収納室には前後方向のレール部を形成し、前記容器の側壁には前記レール部上面のレール面をスライドする下向きの凸条部を備えた支持部を形成し、前記レール部の前部には前記凸条部が前後方向にスライド可能に嵌ると共に前記凸条部の左右方向の移動を制限する幅を有する溝を形成し、前記溝の後側には前記容器の引き出し位置において前記支持部の一部が当接するストッパ部を形成したものである。
【０００５】
これによって、前記容器は、前記溝部と前記凸条部との嵌り合い関係によって左右方向への移動が制限されるため、前後スライド操作もスムースに行える。そして、レール部を容器収納室の底板に形成し、このレール部に容器の左右移動を制限するための溝部と、容器の引き出し位置を制限するストッパ部を形成するため、容器側に形成される係止部及び凸条部との関係が定め易い。また、容器収納室の底板とは別にレール部やストッパ部を形成するものに比して構成が簡素化され、冷蔵庫等への組み込みも簡素化される。
【０００６】
また、本発明の貯蔵庫は、容器の左右側壁を貯蔵庫内の容器収納室内の左右部分でスライド可能に支持して前記容器を前後方向に引き出し可能としたものにおいて、前記容器収納室の底板に前後方向のレール部を形成し、前記容器の側壁には前記レール部上面のレール面をスライドする下向きの凸条部を備えた支持部を形成し、前記レール部の前部には前記凸条部が前後方向にスライド可能に嵌ると共に前記凸条部の左右方向の移動を制限する幅を有する溝を形成する左右一対の壁を形成し、前記容器の引き出しによって前記支持部に形成した係止部が前記左右の壁の少なくとも一方の後端部に当接する構成である。
【０００７】
これによって、上記の機能・効果に加えて、前記溝部をレール部の前部に形成することによって、前記凸条部とのスライド抵抗を抑制できると共に、容器をレール部に組み合わせる作業も簡単になる。そして、容器の引き出し位置を制限するストッパ部も溝の左右壁の後面を利用できるため、ストッパ部の形成が簡単になる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について説明する。各図は本発明の実施形態を示しており、図１は本発明容器支持装置の構成斜視図、図２は本発明容器支持装置の要部斜視図、図３は図２のＡ−Ａ部分に対応する断面図、図４は本発明容器支持装置を適用した冷蔵庫の正面図、図５は図４の冷蔵庫本体の正面図、図６は図５の冷蔵庫本体の縦断側面図、図７は図５の容器収納室へ容器を収納した状態の説明図、図８は図５の容器収納室から容器を取り外した状態の説明図、図９は容器の収納と引き出し時の状態説明図である。
【０００９】
本発明に係る貯蔵庫の一つである冷蔵庫に基づき説明する。図において、冷蔵庫１は、全面開口の本体２内を区画して複数の貯蔵室を形成し、これら各貯蔵室の前面は扉で開閉できる構成である。冷蔵庫本体２は、外箱（外壁板）２Ａと内箱（内壁板）２Ｂとの間に発泡断熱材２Ｃを充填した断熱構造である。冷蔵庫本体２内には、上から冷蔵室３、野菜室４、上冷凍室５と製氷室７、下冷凍室６が区画されて設けられ、冷蔵室３内の底部にはその上方の冷蔵室３と区画板（区画壁）８にて区画された特定低温室９が設けられている。上冷凍室５は冷気量調節装置を手動操作して冷蔵室とすることもできるので、切り換え室と称することもできる。
【００１０】
冷蔵室３の前面開口は、冷蔵庫本体２の一側部にヒンジ装置にて横方向に回動して開閉される回動式の冷蔵室扉１０にて閉塞される。野菜室４の前面開口は、野菜室４内に設けた左右のレール又はローラ装置１２１によって前後方向へ引き出し可能に支持した野菜容器１５と共に前方へ引き出される引き出し式扉１１にて閉塞されている。上冷凍室５と下冷凍室６はそれぞれ野菜室４と同様に、冷凍室内に設けた左右のレールに対して、それぞれ前後方向へ引き出し可能に支持した容器１６、１７と共に前方へ引き出される引き出し式扉１２、１３にて閉塞されている。
【００１１】
製氷室７内には、上部に自動製氷機１８を設けその下部に貯氷容器１９を配置している。貯氷容器１９は、野菜室４と同様に、製氷室７内の左右壁に設けた左右のレールに対してそれぞれ前後方向へ引き出し可能に支持されており、製氷室７の前面開口を開閉する引き出し式扉１４と共に前方へ引き出される仕組みである。２０は自動製氷機１８へ供給する製氷用水を貯める給水容器であり、冷蔵室３内において特定低温室９の横を区画壁４５で仕切って形成した小室４６に配置されており、冷蔵室３の前面扉１０を開いて前方へ取り出し自在である。製氷用水は給水容器２０からポンプ２１によって吸い上げられて給水パイプ２２を介して自動製氷機１８の製氷皿２３へ供給される。
【００１２】
２４は冷凍システムの冷媒の圧縮機、２５は冷凍システムの冷媒の凝縮器である。２６は凝縮器２５の熱によって後述の除霜水を蒸発させるための蒸発皿であり、凝縮器２５上に載置して冷蔵庫本体２の前面下部から引き出し自在である。圧縮機２４、凝縮器２５、蒸発皿２６は、冷蔵庫本体２の下部に設けた機械室２８に設置されている。２９、３０は冷凍システムの冷媒の蒸発器（冷却器）である。３１は第１蒸発器（冷却器）２９で冷却した冷気を上冷凍室５、下冷凍室６及び製氷室７へ循環する第１送風機、３２は第２蒸発器（冷却器）３０で冷却した冷気を冷蔵室３、野菜室４及び特定低温室９へ循環する第２送風機である。３３は第１蒸発器（冷却器）２９の除霜用ガラス管ヒータ、３４は、第２蒸発器（冷却器）３０の除霜用ガラス管ヒータである。第１蒸発器（冷却器）２９及び第２蒸発器（冷却器）３０の除霜水は排水管を通って蒸発皿２６へ導かれてそこで蒸発する。３５は第２蒸発器（冷却器）３０で冷却された冷気が第２送風機３２から導かれる冷気ダクトであり、冷蔵室３の上壁に幅広く配置されその前端は冷蔵室３の前面開口部の上面に形成した冷気吹き出し口３６へ連通している。この冷気吹き出し口３６から吹き出す冷気は、冷蔵室３の前面開口部を矢印のように上から下へ流れる冷気カーテン３７を形成する。第１蒸発器（冷却器）２９で冷却した冷気と第２蒸発器（冷却器）３０で冷却した冷気は、夫々第１送風機３１及び第２送風機３２によって矢印のように循環して各室を所定温度に冷却する。
【００１３】
このような構成において、各室の温度は、冷蔵室３が約３〜４℃、野菜室４が約４〜６℃に保たれ、上冷凍室５と下冷凍室６と更に製氷室７が約−１８℃〜−２０℃である。また、冷蔵室扉１０の内側に設けた貯蔵棚３８上は５〜８℃である。特定低温室９は、０℃よりも高い約１℃のチルド室であったり、０℃よりも低く食品の凍結温度よりも高い約０〜−１℃の氷温室であったり、また、食品の表面に薄い氷の層が形成される程度の約−４℃の部分凍結室であったりする。このように特定低温室９は、食品を特定の温度領域内で冷却保存するためのものであり、他の室に比して厳しい温度制御が要求される。
【００１４】
特定低温室９内には、食品を貯蔵するために上面開口の合成樹脂製容器５０が前後スライド可能に設けられている。特定低温室９は、本発明に係る貯蔵庫内の容器収納室である。容器５０は、容器５０の左右側壁５１、５２を特定低温室９内の左右側壁部分で支持して前後方向に引き出し可能である。特定低温室９内の左側壁は区画壁４５に相当し、特定低温室９内の右側壁は本体２を構成する部分の冷蔵室３の内箱（内壁板）２Ｂに相当する。１１８は特定低温室９の前面上部に設けられたフラップであり、引き出される容器５０に当接して前方へ回動するように区画板８等に軸支持した構成である。
【００１５】
容器５０の左側壁５１には、その下部に前後方向に水平状態に延びた支持部５３と、その上方後部の支持突起５４とを左側壁５１と一体成形で設けている。支持部５３は、左端下面に前後方向に水平状態に延びた下向きの凸状部６１を形成している。そして、特定低温室９内の左側壁４５には、支持突起５４に対応して前後方向に水平状態に延びたレール部１００と、支持部５３の凸状部６１が載置される支持部５８が設けられている。レール部１００は、支持突起５４の上下に近接して前後水平方向に延びたレール部１０１、１０２を有する。支持部５３と支持部５８とで前支持装置を構成し、支持突起５４とレール部１００とで後支持装置を構成し、これらによって容器５０の左側の支持装置を構成する。
【００１６】
また、容器５０の右側壁５２には、その下部に前後方向に水平状態に延びた支持部５５と、その上方後部の支持突起５６とを右側壁５２と一体成形で設けている。そして、特定低温室９内の右側壁２Ｂには、支持突起５６に対応して前後方向に水平状態に延びたレール部１１０を一体成形で設け、特定低温室９の合成樹脂製底板７１の右端部には一体成形によって支持部５５に対応して前後方向に水平状態に延びたレール部６０が形成されている。支持部５５の右端下面に前後方向に水平状態に延びた下向きの凸状部６２を形成し、支持部５５の後部には下方へ突出した係止部６７を形成している。凸状部６２がレール部６０の上面のレール面６５をスライドするとき、係止部６７はレール面６５に接触しないように凸状部６２よりも下方への突出長さが短いため、スライド抵抗とならない構成である。
【００１７】
レール部６０の前部には、レール部６０と一体成形の左右一対の壁６６Ａ、６６Ｂによってその間に前後方向の溝７０をレール部６０に一体形成している。溝７０の底面はレール部６０の上面のレール面６５と同一面である。左右一対の壁６６Ａ、６６Ｂの長さは同一でもよいが、右壁６６Ｂは、レール部６０の前後方向に長く形成して容器５０の右方への移動を制限している。溝７０は、凸条部６２が前後方向にスライド可能に嵌ると共に凸条部６２の左右方向の移動を制限する幅を有する。このため、溝７０は、凸条部６２の左右幅と同じか若干広い幅を有し、溝７０の左右側壁は溝７０の底から上方へかけて外側へ広がった形状を有する。これによって、凸条部６２の左右方向の移動を制限するとともに、容器５０を特定低温室９内にセットするとき、凸状部６２を溝７０に挿入し易くしている。
【００１８】
実施例として、凸条部６２の左右厚さを４．５ｍｍとし、溝部７０の底面の幅は４．５ｍｍ、溝部７０の底面から左右壁６６Ａ、６６Ｂの高さが３ｍｍであり、溝部７０の左右壁は、溝部７０の底面から左右壁６６Ａ、６６Ｂの高さまで４５°の傾斜で広がっている。このため、容器５０が左右に揺れて凸状部６２がこの傾斜を登っても溝７０の底へ容易に復帰する。支持部５５の凸状部６２とレール部６０と容器５０の右側の支持装置を構成する。凸状部６２の後端部には角を削った状態の傾斜６２Ａを形成し、これによって容器５０を特定低温室９内にセットするとき、凸状部６２を溝７０に挿入し易くしている。なお、溝部７０の底面の幅を４．５ｍｍ〜５．５ｍｍとすることでも同様の効果が得られる。
【００１９】
容器収納室である特定低温室９内の左側壁４５から支持突起５４の上下に張り出した上レール部１０１と下レール部１０２は、中間部に斜め前方へ低く傾斜した傾斜面８０、８５を形成しており、この傾斜面８０、８５の後方のレール部８１、８６はこの傾斜面８０、８５の前方のレール部８２、８７よりも高い位置を保つ関係にある。上レール部１０１の下面に形成される後方レール部８１と前方レール部８２の高低差Ｔ２は数ｍｍあれば目的を達成するが、実施例では２ｍｍに構成している。下レール部１０２の上面に形成される後方レール部８６と前方レール部８７の高低差も同様である。
【００２０】
容器５０が特定低温室９内の所定位置に押し込まれた状態では、容器５０及びその中に収納した物品の荷重によって、容器５０の右側では、凸状部６２がレール部６０のレール面６５に載置され溝７０内に位置した状態である。そして、支持突起５６はレール部１１０の下方に少し離れた状態である。また容器５０の左側では、凸状部６１が支持部５８に載置され、支持突起５４が下レール部１０２の後方のレール部８６に載った状態で容器５０が支えられ、支持突起５４と上レール部１０１の後方のレール部８１との間には若干の隙間Ｔ１が存在する。この隙間Ｔ１は支持突起５４と上レール部１０１との接触を防止して容器５０の引き出し抵抗を少なくするためであり、実施例では２ｍｍに構成している。このように、容器５０の左右が支持された状態において、容器５０は前後方向へスライド可能である。
【００２１】
この状態において、容器５０を前方に引くと、凸状部６２が溝部７０に入り込んだままの状態で容器５０は前方へ移動する。容器５０の底面と特定低温室９の底板７１との間には、容器５０の底壁下方に冷気通路を形成するため、及び容器５０のスライドの抵抗にならないように約１０〜２０ｍｍ程度の間隔７２が形成されており、容器５０を前方へ引き出したときには、支持突起５４、５６が特定低温室９の前方寄りに移動する。これによって、容器５０の右側と左側の支持部分は容器５０の後部寄りになるため、容器５０とその中の収納物の荷重によって、前記間隔７２内へ向けて容器５０の前部が下方へ傾く傾向になる。
【００２２】
しかし、後方のレール部８１と前方のレール部８２の間に高低差Ｔ２が形成されているため、容器５０が前方に水平方向へ引き出される途中で支持突起５４が傾斜８０を通り過ぎてから前方のレール部８２に対応するようになる。この位置から容器５０が更に前方へ引き出されることによって、支持突起５４は前方のレール部８２との接触又は極めて近接した状態を保ちつつ、容器５０の前方への引き出しは、支持部５５の一部である係止部６７が左右一対の壁６６Ａ、６６Ｂの少なくとも一方の後端部に当接して制限される。図示の実施例では、係止部６７が壁６６Ａの後端部６８に当接して制限される仕組みである。なお、レール部６０には、係止部６７が当接するストッパ部を溝７０の後側に立ち上げ形成する構成でもよい。
【００２３】
容器５０を前方へ引き出すとき、容器５０の前側が下方へ大きく傾斜しないようにするために、後方レール部８１と前方レール部８２の間に高低差Ｔ２を保って両者間を傾斜８０で連続して連結している。なお、後方レール部８６と前方レール部８７の間も高低差Ｔ２を保って両者間を傾斜８５で連続して連結している。このため、容器５０を前方へ引き出すとき、支持突起５４がこの傾斜８０を通過して容器５０が水平方向へ引き出される行程の途中において、支持突起５４が前方レール部８２と当接若しくは極めて近接する状態へ移行するようにすれば、容器５０及び収納物の荷重によって容器５０の前側が下がることは抑制される。
【００２４】
容器５０の引き出し行程中に渡って容器５０の水平状態が保たれることが好ましく、そのためには、容器５０の前側が下がる傾向になる前に支持突起５４が前方レール部８２に対応する状態へ移行するのが好ましく、そのような位置に傾斜８０を設ければよい。通常の使用上では、容器５０の引き出し行程の略中程にこの傾斜８０を設ければよい。
【００２５】
上記から明らかなように、容器５０の引き出し時の前下がりを防止するためには、下レール部１０２の後方レール部８６と上レール部１０１の前方レール部８２との相対間隔Ｔ４を略支持突起５４の上下の高さＴ３に形成すればよい。換言すれば、下レール部１０２の後方レール部８６の延長線に対して、支持突起５４の上下高さＴ３の高さ又は略この高さＴ３位置に上レール部１０１の前方レール部８２の下面が形成されるように、傾斜８０によって後方レール部８１と前方レール部８２とを連続させれば、容器５０の引き出し及び収納が水平状態で行えることが判る。
【００２６】
上記の実施形態では、容器５０引き出し時の前下がりを抑制する装置として、容器５０の上レール部１０１及び下レール部１０２と支持突起５４との構成による支持装置を容器５０の左側に設けたが、容器５０の左右両側に容器５０の引き出し時の前下がりを防止する装置を設けることにより、更に安定した動作が得られるものとなる。このため、容器５０の右側の支持突起５６に対応するレール部１１０の下面を後方レール部１１１と前方レール部１１２とし、この両者間を前下がりの傾斜１１３によって連続させ、この支持突起５６と、後方レール部１１１及び前方レール部１１２との寸法関係は、支持突起５４と、上レール部１０１の後方レール部８１及び前方レール部８２との関係に構成すればよい。
【００２７】
この構成において、容器５０が所定位置へ収納された状態では、支持突起５６は後方レール部１１１から離れた位置にあり、容器５０が引き出された状態では、支持突起５６は前方レール部１１２の下面に当接又は極めて近接した状態となる。これによって、容器５０の左右両側において、容器５０の引き出し時に前下がりが抑制された状態に保持できることとなる。
【００２８】
また、上記の実施形態では、容器５０の左右側の支持構造が異なるが、容器５０の右側の支持構造を左側に適用した構成とすることもできる。また、容器５０の右側の支持構造を容器５０の左右両側に適用することもできる。即ち、容器５０の右側の上記支持構造を容器５０の左右側壁の少なくとも一方に構成すればよい。
【００２９】
本発明は上記のように、容器収納室９の底板７１に前後方向のレール部６０を形成し、容器５０の側壁にはレール部６０上面のレール面６５をスライドする下向きの凸条部６２を備えた支持部５５を形成し、レール部６０の前部には凸条部６２が前後方向にスライド可能に嵌ると共に凸条部６２の左右方向の移動を制限する幅を有する溝７０を形成する左右一対の壁６６Ａ、６６Ｂを形成し、容器５０の引き出しによって支持部５５に形成した係止部６７が壁６６Ａ、６６Ｂの少なくとも一方の後端部６８に当接する構成である。このように、容器収納室９の底板７１にレール部６０、壁６６Ａと６６Ｂにて構成する溝７０、及びストッパ部６８が一体に形成されるため、容器５０側に形成される係止部６７及び凸条部６２との関係が定め易く、冷蔵庫への組み込みも簡素化される。
【００３０】
本発明は、上記実施形態の冷蔵庫に限定されず、種々の形態の冷蔵庫や恒温庫、温蔵庫、冷凍庫等に適用でき、本発明の技術的範囲を逸脱しない限り種種の変更が考えられ、それに係る種種の実施形態を包含するものである。
【００３１】
【発明の効果】
請求項１の発明によって、容器は、溝部と凸条部との嵌り合い関係によって左右方向への移動が制限されるため、前後スライド操作もスムースに行える。そして、レール部を容器収納室の底板に形成し、このレール部に容器の左右移動を制限するための溝部と、容器の引き出し位置を制限するストッパ部を形成するため、容器側に形成される係止部及び凸条部との関係が定め易い。また、容器収納室の底板とは別にレール部やストッパ部を形成するものに比して構成が簡素化され、冷蔵庫等への組み込みも簡素化される。
【００３２】
請求項２の発明によって、請求項１の効果に加えて、前記溝部をレール部の前部に形成することによって、前記凸条部とのスライド抵抗を抑制できると共に、容器をレール部に組み合わせる作業も簡単になる。そして、容器の引き出し位置を制限するストッパ部も溝の左右壁の後面を利用できるため、ストッパ部の形成が簡単になる。
【００３３】
なお、溝を形成する左右壁の溝の内側面が、上方へ行くにしたがって広がった傾斜形状をなすことによって、容器の凸条部を溝に嵌め易く、容器収納室内への容器の取り付けが容易となる。そして、容器が左右に揺れて凸条部がこの傾斜を登っても溝の底面へ向けた復帰が早く、容器のスライドの安定化が期待できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明容器支持装置の構成斜視図である。
【図２】本発明容器支持装置の要部斜視図である。
【図３】図２のＡ−Ａ部分に対応する断面図である。
【図４】本発明容器支持装置を適用した冷蔵庫の正面図である。
【図５】図４の冷蔵庫本体の正面図である。
【図６】図５の冷蔵庫本体の縦断側面図である。
【図７】図５の容器収納室へ容器を収納した状態の説明図である。
【図８】図５の容器収納室から容器を取り外した状態の説明図である。
【図９】本発明に係る容器の収納と引き出し時の状態説明図である。
【符号の説明】
１・・・冷蔵庫
２・・・冷蔵庫本体
３・・・冷蔵室
９・・・特定低温室（容器収納室）
１０・・・冷蔵室扉
５０・・容器
５４・・支持突起
５６・・支持突起
６０・・レール部
６２・・凸条部
６５・・レール面
６６Ａ、６６Ｂ・・左右一対の壁
６７・・係止部
６８・・ストッパ部
７０・・溝
７１・・特定低温室（容器収納室）の底板
１０１・・上レール部
１０２・・下レール部
１１０・・レール部

Claims

容器の左右側壁を貯蔵庫内の容器収納室内の左右部分でスライド可能に支持して前記容器を前後方向に引き出し可能とした貯蔵庫において、前記容器収納室には前後方向のレール部を形成し、前記容器の側壁には前記レール部上面のレール面をスライドする下向きの凸条部を備えた支持部を形成し、前記レール部には前記凸条部が前後方向にスライド可能に嵌ると共に前記凸条部の左右方向の移動を制限する幅を有する溝を形成し、前記溝の後側には前記容器の引き出し位置において前記支持部の一部が当接するストッパ部を形成したことを特徴とする貯蔵庫。
容器の左右側壁を貯蔵庫内の容器収納室内の左右部分でスライド可能に支持して前記容器を前後方向に引き出し可能とした貯蔵庫において、前記容器収納室の底板に前後方向のレール部を形成し、前記容器の側壁には前記レール部上面のレール面をスライドする下向きの凸条部を備えた支持部を形成し、前記レール部の前部には前記凸条部が前後方向にスライド可能に嵌ると共に前記凸条部の左右方向の移動を制限する幅を有する溝を形成する左右一対の壁を形成し、前記容器の引き出しによって前記支持部に形成した係止部が前記左右の壁の少なくとも一方の後端部に当接することを特徴とする貯蔵庫。