JP4034335B1

JP4034335B1 - Mechanical splice

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Publication number: JP4034335B1
Application number: JP2007080348A
Authority: JP
Inventors: 耕三山野井
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-03-26
Filing date: 2007-03-26
Publication date: 2008-01-16
Anticipated expiration: 2027-03-26
Also published as: JP2008241944A

Abstract

【課題】光ファイバの端面同士を所定の位置で突き合わせることができ、しかもコストダウンを図ることができるメカニカルスプライスを提供する。
【解決手段】一方の光ファイバ１７の端部とこれに接続される他方の光ファイバ１８の端部とを付き合わせる金属スリーブ１０をハウジング２に収容する。可動部材６を光ファイバ挿入・目視可能位置と第１の光ファイバ固定位置との間で回転可能なようにハウジング２の一端部に連結する。ハウジング２の長手方向Ｌと交差する交差方向Ｄｃへスライド可能にスライダ７をハウジング２の他端部に連結し、スライダ７が交差方向Ｄｃに沿って光ファイバ挿入可能位置から第２の光ファイバ固定位置へ動いたとき、光ファイバ１８の端部を光ファイバ１７の端部に送るようにする。
【選択図】図１ＡThe present invention provides a mechanical splice capable of abutting end faces of optical fibers at predetermined positions and reducing costs.
A metal sleeve is attached to a housing so as to associate an end of one optical fiber and an end of the other optical fiber connected to the optical fiber. The movable member 6 is connected to one end of the housing 2 so as to be rotatable between the optical fiber insertion / viewable position and the first optical fiber fixing position. The slider 7 is connected to the other end of the housing 2 so as to be slidable in the intersecting direction Dc intersecting the longitudinal direction L of the housing 2, and the second optical fiber is fixed from the position where the slider 7 can be inserted along the intersecting direction Dc. When moved to the position, the end of the optical fiber 18 is sent to the end of the optical fiber 17.
[Selection] Figure 1A

Description

この発明は光ファイバ同士をメカニカルに接続するメカニカルスプライスに関する。 The present invention relates to a mechanical splice that mechanically connects optical fibers.

従来のメカニカルスプライスとして、メカニカルスプライス本体と金属フェルールと一対のくさび片とを備えているものがある（下記特許文献１参照）。 As a conventional mechanical splice, Ru Monogaa which a mechanical splice body and the metal ferrule and a pair of wedge pieces (see Patent Document 1).

メカニカルスプライス本体はベースプレートとカバープレートとで構成されている。ベースプレートはほぼ角柱状である。ベースプレートの上面にはベースプレートの長手方向に沿って延びる長溝が形成されている。長溝はフェルール取付溝とその両側に位置する導入溝とで構成されている。導入溝はそれぞれ光ファイバをメカニカルスプライス本体内に導入する。導入溝の入口側はくさび片を挿入可能なように広がっている。カバープレートはベースプレートの上面に固定される。 The mechanical splice body is composed of a base plate and a cover plate. The base plate is substantially prismatic. A long groove extending along the longitudinal direction of the base plate is formed on the upper surface of the base plate. The long groove is composed of a ferrule mounting groove and introduction grooves located on both sides thereof. Each introduction groove introduces an optical fiber into the mechanical splice body. The inlet side of the introduction groove is widened so that a wedge piece can be inserted. The cover plate is fixed to the upper surface of the base plate.

カバープレートの下面にはカバープレートの長手方向に沿って延びる長溝が形成されている。長溝はフェルール取付溝とその両側に位置する導入溝とで構成されている。カバープレートのフェルール取付溝はベースプレートのフェルール取付溝に合致する。カバープレートの導入溝はそれぞれベースプレートの導入溝に合致する。 A long groove extending along the longitudinal direction of the cover plate is formed on the lower surface of the cover plate. The long groove is composed of a ferrule mounting groove and introduction grooves located on both sides thereof. The ferrule mounting groove on the cover plate matches the ferrule mounting groove on the base plate. The introduction grooves of the cover plate respectively coincide with the introduction grooves of the base plate.

金属フェルールは排出孔を有する。金属フェルールはベースプレート及びカバープレートの相対するフェルール取付溝内に収容される。 The metal ferrule has a discharge hole. The metal ferrule is accommodated in the ferrule mounting grooves facing each other in the base plate and the cover plate.

くさび片はベースプレート及びカバープレートの相対する導入溝の端部に挿入される。 The wedge pieces are inserted into the ends of the introduction grooves facing each other in the base plate and the cover plate.

このメカニカルスプライスを用いた光ファイバの接続作業は次の通りである。 The connection work of the optical fiber using this mechanical splice is as follows.

まず、二つの光ファイバの一端部の被覆をそれぞれ除去し、光ファイバ心線を露出させる。二つの光ファイバをそれぞれ導入溝に挿入し、その後、くさび片を各導入溝の端部に挿入する。このとき、くさび片は光ファイバを金属フェルールの排出孔の方へ送るとともに、光ファイバをベースプレートに押し付ける。 First, the coatings on the one end portions of the two optical fibers are respectively removed to expose the optical fiber core wires. Two optical fibers are respectively inserted into the introduction grooves, and then a wedge piece is inserted into the end of each introduction groove. At this time, the wedge piece sends the optical fiber towards the discharge hole of the metal ferrule, Fit press the optical fiber to the base plate.

以上の作業により、光ファイバ心線の端面同士が金属フェルール内で突き合わされ、二つの光ファイバが光学的に接続される。 By the above operation, the end faces of the optical fiber core wires are butted together in the metal ferrule, and the two optical fibers are optically connected.

しかし、くさび片による光ファイバの送り量は一定でなく、光ファイバ心線の端面同士が金属フェルールの排出孔の位置で突き合わされない場合がある。その場合、金属フェルール内で光ファイバ端面間に空気等が閉じ込められるため、光ファイバ心線の端面同士が接触しない。 However, the feed amount of the optical fiber by the wedge piece is not constant, and the end faces of the optical fiber core wires may not be abutted at the position of the discharge hole of the metal ferrule. In that case, since air etc. are confine | sealed between optical fiber end surfaces within a metal ferrule, the end surfaces of an optical fiber core wire do not contact .

この問題を解決する従来技術として、下記特許文献２記載のメカニカルスプライスがある。 As a conventional technique for solving this problem, there is a mechanical splice of Patent Document 2.

このメカニカルスプライスはハウジングと一対のレバーと金属スリーブとを備える。 The mechanical splice includes a housing, a pair of levers, and a metal sleeve.

ハウジングには一対の光ファイバ挿入孔が形成されている。光ファイバ挿入孔はハウジングの長手方向に沿って延びる。 A pair of optical fiber insertion holes is formed in the housing. The optical fiber insertion hole extends along the longitudinal direction of the housing.

レバーはハウジングの両端部にそれぞれ設けられている。レバーは押圧部を有する。レバーは光ファイバ挿入可能位置と光ファイバ固定位置との間で回転可能である。 The levers are provided at both ends of the housing. The lever has a pressing part. The lever is rotatable between an optical fiber insertion position and an optical fiber fixing position.

金属スリーブは一対の光ファイバ挿入孔の間に配置されている。金属スリーブの中央部には窓孔が形成されている。 The metal sleeve is disposed between the pair of optical fiber insertion holes. A window hole is formed in the central portion of the metal sleeve.

まず、二つの光ファイバの一端部の被覆をそれぞれ除去し、光ファイバ心線を露出させる。次に、二つの光ファイバを光ファイバ挿入孔にそれぞれ挿入する。 First, the coatings on the one end portions of the two optical fibers are respectively removed to expose the optical fiber core wires. Next, the two optical fibers are respectively inserted into the optical fiber insertion holes.

最後に、二つのレバーをそれぞれ光ファイバ挿入可能位置から光ファイバ固定位置まで回転させる。このとき、二つのレバーの押圧部によって二つの光ファイバはそれぞれ金属スリーブの方へ送られた後、光ファイバ挿入孔の内周面に押し付けられてハウジングに固定される。
特開２００６−２２７５６１号公報登録実用新案第３１２１１５７号公報 Finally, the two levers are respectively rotated from the optical fiber insertable position to the optical fiber fixing position. At this time, the two optical fibers are respectively sent toward the metal sleeve by the pressing portions of the two levers, and then pressed against the inner peripheral surface of the optical fiber insertion hole to be fixed to the housing.
JP 2006-227561 A Registered Utility Model No. 311157

特許文献２のメカニカルスプライスのレバーの押圧部の加工には高い精度が要求され、押圧部の高さ寸法が設計値よりも大きいと、レバーの押圧部によって光ファイバ心線が折れてしまい、押圧部の高さ寸法が設計値よりも小さいと、レバーの押付力が弱くなり、光ファイバが抜けてしまう。 High precision is required for processing the pressing portion of the lever of the mechanical splice of Patent Document 2. If the height of the pressing portion is larger than the design value, the optical fiber core wire is broken by the pressing portion of the lever, and the pressing portion is pressed. If the height dimension of the part is smaller than the design value, the pressing force of the lever becomes weak and the optical fiber comes out.

このように、従来のメカニカルスプライスには、レバーの加工に高い精度が要求されるので、製造コストが高くなるという問題がある。 As described above, the conventional mechanical splice has a problem in that the manufacturing cost is high because high precision is required for processing the lever.

この発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、その課題は、光ファイバの端面同士を所定の位置で突き合わせることができ、しかもコストダウンを図ることができるメカニカルスプライスを提供することである。 The present invention has been made in view of such circumstances, and the object thereof is to provide a mechanical splice that can match end faces of optical fibers at predetermined positions and can reduce costs. is there.

上述の課題を解決するため請求項１記載の発明のメカニカルスプライスは、一方の光ファイバの端部とこれに接続される他方の光ファイバの端部とを付き合わせるスリーブと、前記両方の光ファイバと前記スリーブとを収容するハウジングと、前記ハウジングに収容された前記両方の光ファイバを前記ハウジングに固定するための光ファイバ固定手段とを備え、前記光ファイバ固定手段は、前記ハウジングの一端部に、前記ハウジングに収容される前記一方の光ファイバの端部を挿入可能且つ目視可能な光ファイバ挿入・目視可能位置と前記ハウジングに収容された前記一方の光ファイバを固定する第１の光ファイバ固定位置との間で移動可能に連結された第１の可動部材と、前記ハウジングの他端部に前記ハウジングの長手方向に対して斜めに交差する交差方向へ直線的にスライド可能に連結され、前記他方の光ファイバの端部を挿入可能な光ファイバ挿入可能位置から前記他方の光ファイバを固定する第２の光ファイバ固定位置へ前記交差方向に沿って動いたとき、前記他方の光ファイバの端部を前記一方の光ファイバの端部に送る第２の可動部材とを有していることを特徴とする。 In order to solve the above-described problem, the mechanical splice according to the first aspect of the present invention includes a sleeve for connecting an end of one optical fiber and an end of the other optical fiber connected thereto, and both the optical fibers. And a housing for accommodating the sleeve, and an optical fiber fixing means for fixing both the optical fibers accommodated in the housing to the housing, wherein the optical fiber fixing means is provided at one end of the housing. A first optical fiber fixing for fixing the one optical fiber housed in the housing and an optical fiber insertion / viewable position where the end of the one optical fiber housed in the housing is insertable and visible a first movable member movably coupled between a position, oblique to the longitudinal direction of the housing to the other end of the housing Crossing the cross direction is linearly slidably coupled, wherein the ends of the other optical fiber from insertable optical fiber insertable position to a second optical fiber fixing position for fixing the other optical fiber And a second movable member that sends the end of the other optical fiber to the end of the one optical fiber when moved along the crossing direction.

第１の可動部材は光ファイバ挿入・目視可能位置と第１の光ファイバ固定位置との間を移動でき、一方の光ファイバを固定できればよいので、第１の可動部材の加工に高い精度を要求されない。また、第２の可動部材が光ファイバ挿入可能位置から第２の光ファイバ固定位置へ動いたとき、固定された一方の光ファイバの端面に他方の光ファイバの端面が突き当たればよいので、光ファイバの正確な送り量が要求されない。このため、第２の可動部材の加工にも高い精度を要求されない。 The first movable member only needs to be able to move between the optical fiber insertion / viewable position and the first optical fiber fixing position and to fix one of the optical fibers. Therefore, high accuracy is required for processing the first movable member. Not. In addition, when the second movable member moves from the position where the optical fiber can be inserted to the second optical fiber fixing position, the end surface of the other optical fiber only needs to abut against the end surface of one of the fixed optical fibers. An accurate fiber feed is not required. For this reason, high accuracy is not required for processing of the second movable member.

請求項２の発明は、請求項１記載のメカニカルスプライスにおいて、前記ハウジングは前記スリーブの両端部に接着剤を供給するための供給孔を有し、前記供給孔を開閉する開閉部材が前記ハウジングに設けられていることを特徴とする。 According to a second aspect of the invention, the mechanical splice according to claim 1, wherein said housing has a supply hole for supplying an adhesive to both ends of the front Symbol sleeve, closing member for opening and closing the supply hole is the housing It is provided in.

請求項３の発明は、請求項２記載のメカニカルスプライスにおいて、前記第１、第２の可動部材のうちの少なくとも一方の可動部材は、前記光ファイバ固定位置へ動いたときに前記開閉部材を移動させて前記供給孔のうちの少なくとも一方の供給孔を閉じるように前記開閉部材に係合することを特徴とする。 A third aspect of the present invention, the mechanical splice according to claim 2, wherein the first, at least one movable member of the second movable member moves the opening and closing member when moved to the optical fiber fixing position The opening and closing member is engaged so as to move and close at least one of the supply holes.

請求項４の発明は、請求項２記載のメカニカルスプライスにおいて、前記開閉部材が前記ハウジングに着脱可能であることを特徴とする。 According to a fourth aspect of the present invention, in the mechanical splice according to the second aspect, the opening / closing member is detachable from the housing.

請求項５の発明は、請求項１〜４のいずれか１項記載のメカニカルスプライスにおいて、前記ハウジングは、前記一方の光ファイバの端部を撓ませるための第１の予圧空間部と、前記他方の光ファイバの端部を撓ませるための第２の予圧空間部とを有することを特徴とする。 According to a fifth aspect of the present invention, in the mechanical splice according to any one of the first to fourth aspects, the housing includes a first preload space for bending an end of the one optical fiber, and the other. And a second preload space for bending the end of the optical fiber.

請求項６の発明は、請求項１〜５のいずれか１項記載のメカニカルスプライスにおいて、前記ハウジングの一端部にピンが設けられ、このピンを受け容れ、前記ピンを中心にして前記第１の可動部材を前記光ファイバ挿入・目視可能位置と前記第１の光ファイバ固定位置との間で回転可能にする回転中心孔が前記第１の可動部材に形成され、前記ハウジングの他端部にカムピンが設けられ、このカムピンと係合して前記第２の可動部材を前記交差方向へガイドするカム孔が前記第２の可動部材に形成されていることを特徴とする。 According to a sixth aspect of the present invention, in the mechanical splice according to any one of the first to fifth aspects, a pin is provided at one end of the housing, the pin is received, and the first centered on the pin. A rotation center hole for allowing the movable member to rotate between the optical fiber insertion / viewable position and the first optical fiber fixing position is formed in the first movable member, and a cam pin is formed at the other end of the housing. is provided, characterized in that the cam pin engaged with the cam hole you guiding said second movable member to the intersecting direction is formed on the second movable member.

請求項７の発明は、請求項１〜６のいずれか１項記載のメカニカルスプライスにおいて、前記第１の可動部材は、前記光ファイバ挿入・目視可能位置から前記第１の光ファイバ固定位置へ移動する間に前記一方の光ファイバに接触する平坦面を有し、前記第２の可動部材は、前記交差方向に沿って前記光ファイバ挿入可能位置から前記第２の光ファイバ固定位置へ移動する間に前記他方の光ファイバに接触する平坦面を有していることを特徴とする。 A seventh aspect of the invention is the mechanical splice according to any one of the first to sixth aspects, wherein the first movable member moves from the optical fiber insertion / viewable position to the first optical fiber fixed position. The second movable member moves from the optical fiber insertable position to the second optical fiber fixing position along the intersecting direction. And a flat surface in contact with the other optical fiber.

請求項８の発明は、請求項１〜７のいずれか１項記載のメカニカルスプライスにおいて、前記一方の光ファイバの外径と前記他方の光ファイバの外径とが異なることを特徴とする。 The invention according to claim 8 is the mechanical splice according to any one of claims 1 to 7, wherein an outer diameter of the one optical fiber is different from an outer diameter of the other optical fiber.

この発明によれば、光ファイバの端面同士を所定の位置で突き合わせることができ、しかもコストダウンを図ることができる。 According to this invention, the end faces of the optical fibers can be brought into contact with each other at a predetermined position, and the cost can be reduced.

以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１Ａはこの発明の第１実施形態のメカニカルスプライスの光ファイバを接続する前の状態を示す正面図、図１Ｂは同メカニカルスプライスの光ファイバを接続した後の状態を示す正面図である。 FIG. 1A is a front view showing a state before connecting an optical fiber of a mechanical splice according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 1B is a front view showing a state after connecting the optical fiber of the mechanical splice.

メカニカルスプライス１は、図１Ａ、１Ｂに示すように、ハウジング２とこのハウジング２の一端部に設けられた可動部材６（第１の可動部材）とハウジング２の他端部に設けられたスライダ（第２の可動部材）７とを備えている。この実施形態のメカニカルスプライス１は外径が０．２５ｍｍの光ファイバ１７，１８同士を接続するものである。 Mechanical splice 1, as shown in FIG. 1A, 1B, slider provided the movable member 6 provided at one end of the housing 2 and the housing 2 (first movable member) to the other end of the housing 2 ( 2nd movable member) 7. The mechanical splice 1 of this embodiment connects optical fibers 17 and 18 having an outer diameter of 0.25 mm.

ハウジング２はベース３とカバー５とで構成されている。 The housing 2 is composed of a base 3 and a cover 5.

図２Ａはベースの正面図、図２Ｂは同ベースの平面図、図２Ｃは同ベースの背面図、図２Ｄは同ベースの底面図、図２Ｅは図２ＢのIIＥ−IIＥ線に沿う断面図、図２Ｆは図２ＢのIIＦ−IIＦ線に沿う断面図、図２Ｇは同ベースの左側面図、図２Ｈは図２ＢのIIＨ−IIＨ線に沿う断面図、図２Ｉは同ベースの右側面図、図３Ａは図２に示すベースの斜視図、図３Ｂは同ベースを裏返した状態を示す斜視図である。 2A is a front view of the base, FIG. 2B is a plan view of the base, FIG. 2C is a rear view of the base, FIG. 2D is a bottom view of the base, and FIG. 2E is a cross-sectional view taken along line IIE-IIE in FIG. 2F is a cross-sectional view taken along line IIF-IIF in FIG. 2B, FIG. 2G is a left side view of the base, FIG. 2H is a cross-sectional view taken along line IIH-IIH in FIG. 2B, and FIG. 3A is a perspective view of the base shown in FIG. 2, and FIG. 3B is a perspective view showing a state in which the base is turned upside down.

図２Ａ〜２Ｅ、図３Ａ、３Ｂに示すように、ベース３はほぼ角柱状である。ベース３は中央部分３ａと一端側部分３ｂと他端側部分３ｃとを有する。中央部分３ａは一端側部分３ｂと他端側部分３ｃとの間にある。一端側部分３ｂの幅と他端側部分３ｃの幅とは同じであり、これらの幅は中央部分３ａの幅よりも狭い（図２Ｄ参照）。ベース３の上面３ａにはベース３の長手方向（ハウジングの長手方向）Ｌに沿って中央凹部３０が形成されている（図２Ｂ、２Ｆ、２Ｇ参照）。中央凹部３０の一端はベース３の長手方向Ｌの一端面に達し、中央凹部３０の他端はベース３の長手方向Ｌの他端面に達する。中央凹部３０は、中央部分３０ａ（ベース３の中央部３ａに形成されている部分）と一端側部分３０ｂ（ベース３の一端側部分３ｂに形成されている部分）と他端側部分３０ｃ（ベース３の他端側部分３ｃに形成されている部分）とを有する。中央部分３０ａの幅と一端側部分３０ｂの幅と他端側部分３０ｃの幅とは同じである。しかし、中央部分３０ａの深さは一端側部分３０ｂ及び他端側部分３０ｃの深さよりも浅く、一端側部分３０ａの深さと他端側部分３０ｃの深さとは同じである。そのため、中央部分３０ａと一端側部分３０ｂとの境界、中央部分３０ａと他端側部分３０ｃとの境界には段差面３０ｄがある。段差面３０ｄの高さは後述する光ファイバ１７，１８の被覆１７ｂ，１８ｂの厚さにほぼ等しい。 As shown in FIGS. 2A to 2E and FIGS. 3A and 3B, the base 3 has a substantially prismatic shape. Base 3 has a Hisashi Naka portion 3a and one end portion 3b and the other end side portion 3c. The central portion 3a is located between the one end side portion 3b and the other end side portion 3c. The width of the one end side portion 3b and the width of the other end side portion 3c are the same, and these widths are narrower than the width of the central portion 3a (see FIG. 2D). A central recess 30 is formed in the upper surface 3a of the base 3 along the longitudinal direction (longitudinal direction of the housing) L of the base 3 (see FIGS. 2B, 2F, and 2G). One end of the central recess 30 reaches one end surface of the base 3 in the longitudinal direction L, and the other end of the central recess 30 reaches the other end surface of the base 3 in the longitudinal direction L. The central recess 30 includes a central portion 30a (a portion formed in the central portion 3a of the base 3), one end side portion 30b (a portion formed in one end side portion 3b of the base 3), and another end side portion 30c (base). 3 is formed on the other end side portion 3c). The width of the central portion 30a, the width of the one end side portion 30b, and the width of the other end side portion 30c are the same. However, the depth of the central portion 30a is shallower than the depths of the one end portion 30b and the other end portion 30c, and the depth of the one end portion 30a and the depth of the other end portion 30c are the same. Therefore, there is a step surface 30d at the boundary between the central portion 30a and the one end side portion 30b and at the boundary between the central portion 30a and the other end side portion 30c. The height of the stepped surface 30d is substantially equal to the thickness of coatings 17b and 18b of optical fibers 17 and 18 described later.

中央凹部３０の底面には、１つのスリーブ収容溝３１と１つの第１光ファイバ収容溝３２と１つの第２光ファイバ収容溝３３とが形成されている。１つのスリーブ収容溝３１は中央凹部３０の中央に位置している。 One sleeve receiving groove 31, one first optical fiber receiving groove 32, and one second optical fiber receiving groove 33 are formed on the bottom surface of the central recess 30. One sleeve receiving groove 31 is located at the center of the central recess 30.

第１光ファイバ収容溝３２の一端はスリーブ収容溝３１に通じ、他端はベース３の長手方向Ｌの一端面に達する。第１光ファイバ収容溝３２は第１の予圧空間部３２ａと被覆収容部３２ｂとを有する。第１の予圧空間部３２ａは光ファイバ（一方の光ファイバ）１７（図１Ｂ参照）の光ファイバ心線１７ａを金属スリーブ１０へ導くとともに、光ファイバ心線１７ａの撓みを可能にする。第１の予圧空間部３２ａの幅は光ファイバ心線１７ａの外径よりも僅かに大きい。被覆収容部３２ｂは光ファイバ１７の被覆された部分を収容する。被覆収容部３２ｂの深さは、光ファイバ１７の外径のほぼ半分である。被覆収容部３２ｂの幅は光ファイバ１７の外径よりも僅かに大きい。 One end of the first optical fiber accommodation groove 32 communicates with the sleeve accommodation groove 31, and the other end reaches one end surface of the base 3 in the longitudinal direction L. The first optical fiber housing groove 32 has a first preload space portion 32a and a coating housing portion 32b. The first preload space portion 32a guides the optical fiber core wire 17a of the optical fiber (one optical fiber) 17 (see FIG. 1B) to the metal sleeve 10 and enables the optical fiber core wire 17a to be bent. The width of the first preload space 32a is slightly larger than the outer diameter of the optical fiber core wire 17a. The coating housing portion 32 b houses the coated portion of the optical fiber 17. The depth of the coating housing portion 32 b is approximately half of the outer diameter of the optical fiber 17. The width of the coating housing portion 32 b is slightly larger than the outer diameter of the optical fiber 17.

第２光ファイバ収容溝３３の一端はスリーブ収容溝３１に通じ、他端はベース３の長手方向Ｌの他端面に達する。第２光ファイバ収容溝３３は第２の予圧空間部３３ａと被覆収容部３３ｂとを有する。第２の予圧空間部３３ａは光ファイバ（他方の光ファイバ）１８（図１Ｂ参照）の光ファイバ心線１８ａを金属スリーブ１０へ導くとともに、光ファイバ心線１８ａの撓みを可能にする。第２の予圧空間部３３ａの幅は光ファイバ心線１８ａの外径よりも僅かに大きい。被覆収容部３３ｂは光ファイバ１８の被覆された部分を収容する。被覆収容部３３ｂの深さは、光ファイバ１８の外径のほぼ半分である。被覆収容部３３ｂの幅は光ファイバ１８の外径よりも僅かに大きい。 One end of the second optical fiber accommodation groove 33 communicates with the sleeve accommodation groove 31, and the other end reaches the other end surface of the base 3 in the longitudinal direction L. The second optical fiber accommodation groove 33 has a second preload space portion 33a and a coating accommodation portion 33b. The second preload space 33a guides the optical fiber core wire 18a of the optical fiber (the other optical fiber) 18 (see FIG. 1B) to the metal sleeve 10, and enables the optical fiber core wire 18a to be bent. The width of the second preload space 33a is slightly larger than the outer diameter of the optical fiber core wire 18a. The covering housing portion 33b houses the coated portion of the optical fiber 18. The depth of the coating housing portion 33 b is approximately half of the outer diameter of the optical fiber 18. The width of the coating housing portion 33 b is slightly larger than the outer diameter of the optical fiber 18.

ベース３の一端部の正面及び背面にはそれぞれ２つのピン３４，３５が形成されている。ピン３４，３５は円柱状である。ピン３４，３５はベース３の長手方向Ｌとほぼ平行な仮想直線上に並んでいる。ピン３４，３５の軸線方向はベース３の長手方向Ｌ及びベース３の高さ方向Ｈのそれぞれに対して直角である。 Two pins 34 and 35 are formed on the front and back surfaces of one end of the base 3, respectively. The pins 34 and 35 are cylindrical. The pins 34 and 35 are arranged on a virtual straight line substantially parallel to the longitudinal direction L of the base 3. The axial directions of the pins 34 and 35 are perpendicular to the longitudinal direction L of the base 3 and the height direction H of the base 3.

ベース３の他端部の正面及び背面にはそれぞれ２つのカムピン３６，３７が形成されている。カムピン３６，３７は円柱状である。カムピン３６，３７はベース３の長手方向Ｌとほぼ平行な仮想直線上に並んでいる。カムピン３６，３７の軸線方向はベース３の長手方向Ｌ及びベース３の高さ方向Ｈのそれぞれに対して直角である。 Two cam pins 36 and 37 are formed on the front and back surfaces of the other end of the base 3, respectively. The cam pins 36 and 37 are cylindrical. The cam pins 36 and 37 are arranged on a virtual straight line substantially parallel to the longitudinal direction L of the base 3. The axial directions of the cam pins 36 and 37 are perpendicular to the longitudinal direction L of the base 3 and the height direction H of the base 3.

ベース３の中央部の正面及び背面にはそれぞれ２つの凹部３８が形成されている。各凹部３８の底面には突起３９が形成さている。突起３９には傾斜面３９ａが形成されている（図１Ｆ参照）。 Two concave portions 38 are formed on the front surface and the back surface of the central portion of the base 3. A protrusion 39 is formed on the bottom surface of each recess 38. An inclined surface 39a is formed on the protrusion 39 (see FIG. 1F).

図４Ａは図１のメカニカルスプライスのハウジングのカバーの正面図、図４Ｂは同カバーの平面図、図４Ｃは同カバーの背面図、図４Ｄは同カバーの底面図、図４Ｅは図４ＢのIVＥ−IVＥ線に沿う断面図、図４Ｆは同カバーの左側面図、図４Ｇは同カバーの右側面図、図５Ａは図４に示すカバーの斜視図、図５Ｂは同カバーを裏返しにした状態を示す斜視図である。 4A is a front view of the cover of the mechanical splice housing of FIG. 1, FIG. 4B is a plan view of the cover, FIG. 4C is a rear view of the cover, FIG. 4D is a bottom view of the cover, and FIG. 4F is a left side view of the cover, FIG. 4G is a right side view of the cover, FIG. 5A is a perspective view of the cover shown in FIG. 4, and FIG. 5B is a state in which the cover is turned upside down. FIG.

図４Ａ〜４Ｇ、図５Ａ、５Ｂに示すように、カバー５は平板部５１と突出片５２とを有する。 As shown in FIGS. 4A to 4G and FIGS. 5A and 5B, the cover 5 includes a flat plate portion 51 and a protruding piece 52.

平板部５１の下面５１ｂにはスリーブ押え部５３と覆い部５４，５５とが形成されている。スリーブ押え部５３は下面５１ｂの中央に位置する。スリーブ押え部５３の下面中央部には凸部５３ａが形成されている。覆い部５４は下面５１ｂの一端部に位置する。覆い部５５は下面５１ｂの他端部に位置する。カバー５がベース３に装着されたとき、スリーブ押え部５３及び覆い部５４，５５はベース３の中央凹部３０に挿入され、スリーブ押え部５３はベース３のスリーブ収容溝３１に収容された金属スリーブ１０（図１参照）を押える。このとき、凸部５３ａは後述する金属スリーブ１０の窓孔１０ｂを塞ぐ。また、覆い部５４，５５はそれぞれベース３の第１、第２の光ファイバ収容溝３２，３３の第１、第２の予圧空間部３２ａ，３３ａを覆う。金属スリーブ１０は心線収容孔１０ａを有する（図１Ａ、１Ｂ参照）。また、金属スリーブ１０は窓孔１０ｂを有する（図１Ａ、１Ｂ参照）。金属スリーブ１０のほぼ中央部に位置する窓孔１０ｂを通じて心線収容孔１０ａにマッチングオイルが供給される。 A sleeve pressing portion 53 and cover portions 54 and 55 are formed on the lower surface 51 b of the flat plate portion 51. The sleeve pressing portion 53 is located at the center of the lower surface 51b. A convex portion 53 a is formed at the center of the lower surface of the sleeve pressing portion 53. The cover 54 is located at one end of the lower surface 51b. The cover 55 is located at the other end of the lower surface 51b. When the cover 5 is attached to the base 3, the sleeve pressing portion 53 and the cover portions 54, 55 are inserted into the central recess 30 of the base 3, and the sleeve pressing portion 53 is a metal sleeve received in the sleeve receiving groove 31 of the base 3. Press 10 (see FIG. 1). At this time, the convex portion 53a closes a window hole 10b of the metal sleeve 10 to be described later. The cover portions 54 and 55 cover the first and second preload space portions 32a and 33a of the first and second optical fiber housing grooves 32 and 33 of the base 3, respectively. The metal sleeve 10 has a core wire accommodation hole 10a (see FIGS. 1A and 1B). The metal sleeve 10 has a window hole 10b (see FIGS. 1A and 1B). Matching oil is supplied to the core wire accommodation hole 10a through the window hole 10b located substantially at the center of the metal sleeve 10.

平板部５１の上面５１ａには２つの収容溝５６，５７が形成されている（図４Ｂ参照）。収容溝５６，５７は平板部５１の長手方向へ延びている。収容溝５６，５７と覆い部５４，５５とは板厚方向でそれぞれ対向する。収容溝５６，５７の幅は覆い部５４，５５の幅よりも狭い。また、収容溝５６，５７の長さは覆い部５４，５５の長さよりも長い。 Two receiving grooves 56 and 57 are formed on the upper surface 51a of the flat plate portion 51 (see FIG. 4B). The housing grooves 56 and 57 extend in the longitudinal direction of the flat plate portion 51. The housing grooves 56 and 57 and the cover portions 54 and 55 face each other in the plate thickness direction. The widths of the housing grooves 56 and 57 are narrower than the widths of the cover portions 54 and 55. Further, the lengths of the housing grooves 56 and 57 are longer than the lengths of the cover portions 54 and 55.

平板部５１の下面５１ｂのスリーブ押え部５３と覆い部５４との間に凹部５８が形成されている。凹部５８と収容溝５６とは供給孔５８ｂで通じている。凹部５８に隣接させてスリーブ押え部５３には係合片５３ａが形成されている。 A concave portion 58 is formed between the sleeve pressing portion 53 and the cover portion 54 on the lower surface 51 b of the flat plate portion 51. The recess 58 and the accommodation groove 56 communicate with each other through a supply hole 58b. An engagement piece 53 a is formed in the sleeve pressing portion 53 adjacent to the recess 58.

平板部５１の下面５１ｂのスリーブ押え部５３と覆い部５５との間に凹部５９が形成されている。凹部５９と収容溝５７とは供給孔５９ｂで通じている。凹部５９に隣接させてスリーブ押え部５３には係合片５３ｂが形成されている。 A concave portion 59 is formed between the sleeve pressing portion 53 and the cover portion 55 on the lower surface 51 b of the flat plate portion 51. The recess 59 and the accommodation groove 57 communicate with each other through the supply hole 59b. An engagement piece 53 b is formed in the sleeve pressing portion 53 adjacent to the recess 59.

突出片５２は平板部５１に結合されている。突出片５２には孔５２ａが形成されている。突出片５２はベース３の凹部３８（図３Ａ参照）に収容される。孔５２ａは突出片５２が凹部３８に収容されたときに突起３９を受け容れる。これにより、突出片５２はベース３に係止され、カバー５はベース３に接合される。 The protruding piece 52 is coupled to the flat plate portion 51. A hole 52 a is formed in the protruding piece 52. The protruding piece 52 is accommodated in the recess 38 (see FIG. 3A) of the base 3. The hole 52 a receives the protrusion 39 when the protruding piece 52 is accommodated in the recess 38. Thereby, the protruding piece 52 is locked to the base 3, and the cover 5 is joined to the base 3.

図６Ａは図１のメカニカルスプライスの可動部材の正面図、図６Ｂは同可動部材の平面図、図６Ｃは同可動部材の背面図、図６Ｄは同可動部材の底面図、図６Ｅは図６ＢのVIＥ−VIＥ線に沿う断面図、図６Ｆは同可動部材の左側面図、図６Ｇは同可動部材の右側面図、図７Ａは図６に示す可動部材の斜視図、図７Ｂは同可動部材を図７Ａと反対方向から見た斜視図、図７Ｃは同可動部材を裏返した状態を示す斜視図、図７Ｄは同可動部材を図７Ｃと反対方向から見た斜視図である。 6A is a front view of the movable member of the mechanical splice of FIG. 1, FIG. 6B is a plan view of the movable member, FIG. 6C is a rear view of the movable member, FIG. 6D is a bottom view of the movable member, and FIG. 6F is a left side view of the movable member, FIG. 6G is a right side view of the movable member, FIG. 7A is a perspective view of the movable member shown in FIG. 6, and FIG. FIG. 7C is a perspective view showing a state in which the movable member is turned upside down, and FIG. 7D is a perspective view of the movable member seen from the opposite direction to FIG. 7C.

図６Ａ〜６Ｇ、図７Ａ〜７Ｄに示すように、可動部材６は覆い板６１と２つの回転板６２とを有する。 As shown in FIGS. 6A to 6G and FIGS. 7A to 7D, the movable member 6 includes a cover plate 61 and two rotating plates 62.

覆い板６１の上面６１ａには滑り止め６１ｃが形成されている。滑り止め６１ｃは上面６１ａの中央部に形成されたひし形の凹部６１ｄとこの凹部６１ｄの底面に形成された突起６１ｅとで構成されている。覆い板６１の一端部には係合凹部６１ｇが形成されている（図６Ｅ参照）。係合凹部６１ｇは後述するシャッタ８の係合片８３を受け入れ、シャッタ８の一端部を係止する。覆い板６１の他端部には光ファイバ１７との接触を避けるための切欠き６１ｈが形成されている。覆い板６１の切欠き６１ｈが形成されている部分の下面は傾斜面６１ｉになっている。傾斜面６１ｉは後述する傾斜面７１ｉ（図８Ｅ参照）と同程度傾斜している。 A slip stopper 61 c is formed on the upper surface 61 a of the cover plate 61. The anti-slip 61c includes a rhombus-shaped recess 61d formed at the center of the upper surface 61a and a protrusion 61e formed at the bottom of the recess 61d. An engaging recess 61g is formed at one end of the cover plate 61 (see FIG. 6E) . The engaging recess 61g receives an engaging piece 83 of the shutter 8 described later and locks one end of the shutter 8. A notch 61 h for avoiding contact with the optical fiber 17 is formed at the other end of the cover plate 61. The lower surface of the portion of the cover plate 61 where the notch 61h is formed is an inclined surface 61i. The inclined surface 61i is inclined to the same extent as an inclined surface 71i (see FIG. 8E) described later.

２つの回転板６２は覆い板６１に結合され、互いに対向している。各回転板６２には２つの孔６２ａ，６２ｂが形成されている。孔６２ａはほぼ楕円であり、孔６２ｂは真円である。孔６２ａは可動部材６の長手方向Ｌｒへ延びている（図６Ａ参照）。孔６２ａはピン３４を挿抜可能に受け容れる。孔６２ｂはピン３５を相対的に回転可能に受け容れる。孔６２ａからピン３４（図３Ａ参照）を抜くと、可動部材６はピン３５を中心にして所定の範囲で回転可能である。可動部材６が回転し、可動部材６のカバー５側端部がベース３から離れると、ベース３の第１の光ファイバ収容溝３２を直接目視することができるとともに、第１の光ファイバ収容溝３２に光ファイバ１７を挿入できる。このときの可動部材６の回転位置が光ファイバ挿入・目視可能位置である。光ファイバ挿入・目視可能位置で、光ファイバ１７の光ファイバ収容溝３２に対する位置決めが目視により行われる。光ファイバ挿入・目視可能位置から可動部材６をベース３の方へ回転させ、孔６２ａにピン３４を挿入すると、可動部材６がベース３に係止されるとともに光ファイバ１７が固定される。このときの可動部材６の位置が第１の光ファイバ固定位置である。 The two rotating plates 62 are coupled to the cover plate 61 and face each other. Each rotary plate 62 has two holes 62a and 62b. Hole 62a is almost ellipses, hole 62b is a perfect circle. The hole 62a extends in the longitudinal direction Lr of the movable member 6 (see FIG. 6A) . The hole 62a is received so that the pin 34 can be inserted and removed. The hole 62b receives the pin 35 so as to be relatively rotatable. When the pin 34 (see FIG. 3A) is removed from the hole 62a, the movable member 6 can rotate within a predetermined range about the pin 35. When the movable member 6 rotates and the end of the movable member 6 on the cover 5 side is separated from the base 3, the first optical fiber accommodation groove 32 of the base 3 can be directly observed, and the first optical fiber accommodation groove. The optical fiber 17 can be inserted into 32. The rotational position of the movable member 6 at this time is an optical fiber insertion / viewable position. Positioning of the optical fiber 17 with respect to the optical fiber receiving groove 32 is visually performed at a position where the optical fiber can be inserted and visually observed. When the movable member 6 is rotated from the optical fiber insertion / viewable position toward the base 3 and the pin 34 is inserted into the hole 62a, the movable member 6 is locked to the base 3 and the optical fiber 17 is fixed. The position of the movable member 6 at this time is the first optical fiber fixing position.

覆い板６１の下面６１ｂには光ファイバ押え部６３が形成されている。光ファイバ押え部６３のベース３側には平坦面６３ａと傾斜面６３ｂとが形成されている。光ファイバ押え部６３はベース３の中央凹部３０に嵌合し、その平坦面６３ａは光ファイバ１７の被腹１７ｂと線接触して光ファイバ１７を押える。 An optical fiber pressing portion 63 is formed on the lower surface 61 b of the cover plate 61. A flat surface 63 a and an inclined surface 63 b are formed on the base 3 side of the optical fiber pressing portion 63. The optical fiber pressing portion 63 is fitted into the central concave portion 30 of the base 3, and the flat surface 63 a is in line contact with the belly 17 b of the optical fiber 17 to press the optical fiber 17.

図８Ａは図１のメカニカルスプライスのスライダの正面図、図８Ｂは同スライダの平面図、図８Ｃは同スライダの背面図、図８Ｄは同スライダの底面図、図８Ｅは図８ＢのVIIIＥ−VIIIＥ線に沿う断面図、図８Ｆは同スライダの左側面図、図８Ｇは同スライダの右側面図、図９Ａは図８に示すスライダの斜視図、図９Ｂは同スライダを図９Ａと反対方向から見た斜視図、図９Ｃは同スライダを裏返した状態を示す斜視図、図９Ｄは同スライダを図９Ｃと反対方向から見た斜視図である。 8A is a front view of the slider of the mechanical splice of FIG. 1, FIG. 8B is a plan view of the slider, FIG. 8C is a rear view of the slider, FIG. 8D is a bottom view of the slider, and FIG. 8E is VIIIE-VIIIE of FIG. 8F is a left side view of the slider, FIG. 8G is a right side view of the slider, FIG. 9A is a perspective view of the slider shown in FIG. 8, and FIG. 9B is a perspective view of the slider from the opposite direction to FIG. FIG. 9C is a perspective view showing a state in which the slider is turned upside down, and FIG. 9D is a perspective view of the slider seen from the opposite direction to FIG. 9C.

図８Ａ〜８Ｇ、図９Ａ〜９Ｄに示すように、スライダ７は覆い板７１と２つの係合板７２とを有する。 As shown in FIGS. 8A to 8G and FIGS. 9A to 9D, the slider 7 includes a cover plate 71 and two engagement plates 72.

覆い板７１の上面７１ａには滑り止め７１ｃが形成されている。滑り止め７１ｃは上面７１ａの中央部に形成されたひし形の凹部７１ｄとこの凹部７１ｄの底面に形成された突起７１ｅとで構成されている（図８Ｂ、８Ｃ、８Ｅ参照）。覆い板７１の一端部には係合凹部７１ｇが形成されている（図８Ｂ参照）。係合凹部７１ｇは後述するシャッタ９の係合片９３を受け入れ、シャッタ９を係止する。覆い板７１の他端部には光ファイバ１８との接触を避けるための切欠き７１ｈ（図８Ｅ参照）が形成されている。覆い板７１の切欠き７１ｈに隣接する部分の下面は傾斜面７１ｉになっている。傾斜面７１ｉは後述する交差方向Ｄｃとほぼ平行な面である（図８Ａ参照）。 A slip stopper 71 c is formed on the upper surface 71 a of the cover plate 71. Slip 71c is that consists of a recess 71d of diamonds formed in the central portion of the upper surface 71a and the protrusion 71e formed on the bottom surface of the recess 71d (Fig. 8B, 8C, see 8E). An engagement recess 71g is formed at one end of the cover plate 71 (see FIG. 8B) . The engaging recess 71g receives an engaging piece 93 of the shutter 9 described later and locks the shutter 9. A cutout 71h (see FIG. 8E) for avoiding contact with the optical fiber 18 is formed at the other end of the cover plate 71. The lower surface of the portion adjacent to the notch 71h of the cover plate 71 is an inclined surface 71i. The inclined surface 71i is a surface substantially parallel to an intersecting direction Dc described later (see FIG. 8A) .

２つの係合板７２は覆い板７１に結合され、互いに対向している。各係合板７２には２つのカム孔７２ａ，７２ｂが形成されている。カム孔７２ａ，７２ｂはスライダ７の長手方向Ｌｓに対して斜めに交差する交差方向Ｄｃへ延び、互いに平行な長溝である。カム孔７２ａ，７２ｂはくびれた部分を有する。くびれた部分の間隔はカムピン３６，３７の外径よりも僅かに小さい。カム孔７２ａにはベース３のカムピン３６が通され、カム孔７２ｂにはカムピン３７が通される。カムピン３６，３７はカム孔７２ａ，７２ｂによって交差方向Ｄｃ方向へ相対的に案内され、スライダ７は交差方向Ｄｃに沿ってスライド可能である。 The two engagement plates 72 are coupled to the cover plate 71 and face each other. Each engagement plate 72 has two cam holes 72a and 72b. The cam holes 72a and 72b are long grooves extending in a crossing direction Dc obliquely intersecting the longitudinal direction Ls of the slider 7 and parallel to each other. The cam holes 72a and 72b have a constricted portion. The distance between the constricted portions is slightly smaller than the outer diameter of the cam pins 36 and 37. The cam pin 36 of the base 3 is passed through the cam hole 72a, and the cam pin 37 is passed through the cam hole 72b. The cam pins 36 and 37 are relatively guided by the cam holes 72a and 72b in the intersecting direction Dc, and the slider 7 is slidable along the intersecting direction Dc.

スライダ７が金属スリーブ１０から最も離れたとき、スライダ７はベース３から浮き上がった状態になる。このとき第２光ファイバ収容溝３３への光ファイバ１８の挿入を容易に行える。このときのスライダ７の位置が光ファイバ挿入可能位置である。光ファイバ挿入可能位置からスライダ７を金属スリーブ１０の方へ移動させると、カムピン３６，３７がそれぞれ孔７２ａ，７２ｂ内を相対的に移動し、カムピン３６，３７はそれぞれカム孔７２ａ，７２ｂのくびれた部分で係止される。このとき、スライダ７は光ファイバ１８をベース３に押し付け、光ファイバ１８をベース３に固定する。このときのスライダ７の位置が光ファイバ固定位置である。 When the slider 7 is farthest from the metal sleeve 10, the slider 7 is lifted from the base 3. At this time, the optical fiber 18 can be easily inserted into the second optical fiber housing groove 33. The position of the slider 7 at this time is an optical fiber insertion possible position. When the slider 7 is moved toward the metal sleeve 10 from the position where the optical fiber can be inserted, the cam pins 36 and 37 move relatively in the holes 72a and 72b, respectively, and the cam pins 36 and 37 are constricted in the cam holes 72a and 72b, respectively. It is locked at the part. At this time, the slider 7 presses the optical fiber 18 against the base 3 and fixes the optical fiber 18 to the base 3. The position of the slider 7 at this time is the optical fiber fixing position.

覆い板７１の下面７１ｂには光ファイバ押え部７３が形成されている。光ファイバ押え部７３のベース３側には平坦面７３ａと傾斜面７３ｂとが形成されている。光ファイバ押え部７３はベース３の中央凹部３０に嵌合し、その平坦面７３ａは光ファイバ１８の被覆１８ａ（図１参照）と線接触して光ファイバ１８を押える。傾斜面７３ｂは交差方向Ｄｃとほぼ平行である。 An optical fiber pressing portion 73 is formed on the lower surface 71 b of the cover plate 71. A flat surface 73 a and an inclined surface 73 b are formed on the base 3 side of the optical fiber pressing portion 73. The optical fiber pressing portion 73 is fitted into the central recess 30 of the base 3, and the flat surface 73 a is in line contact with the coating 18 a (see FIG. 1) of the optical fiber 18 to press the optical fiber 18. The inclined surface 73b is substantially parallel to the intersecting direction Dc.

可動部材６とスライダ７とで、ベース３の第１、第２光ファイバ収容溝３２，３３に収容された両方の光ファイバ１７，１８をベース３に固定するための光ファイバ固定手段が構成される。 The movable member 6 and the slider 7 constitute optical fiber fixing means for fixing both the optical fibers 17 and 18 accommodated in the first and second optical fiber accommodation grooves 32 and 33 of the base 3 to the base 3. The

図１０Ａはシャッタの正面図、図１０Ｂは同シャッタの平面図、図１０Ｃは同シャッタの底面図、図１０Ｄは同シャッタの側面図、図１１は図１０に示すシャッタの斜視図である。 10A is a front view of the shutter, FIG. 10B is a plan view of the shutter, FIG. 10C is a bottom view of the shutter, FIG. 10D is a side view of the shutter, and FIG. 11 is a perspective view of the shutter shown in FIG.

図１０Ａ〜１０Ｄ、図１１に示すように、シャッタ（開閉部材）８はほぼ長板状である。シャッタ８の上面８ａには２つの凹部８１が形成されている。また、シャッタ８の長手方向の両端部にはそれぞれ係合片８２，８３が形成されている。係合片８２，８３の肉厚はシャッタ８の係合片８２，８３以外の部分の肉厚よりも薄い。 As shown in FIGS. 10A to 10D and FIG. 11, the shutter (opening / closing member) 8 has a substantially long plate shape. Two concave portions 81 are formed on the upper surface 8 a of the shutter 8. Engagement pieces 82 and 83 are formed at both ends of the shutter 8 in the longitudinal direction. The thickness of the engagement pieces 82 and 83 is thinner than the thickness of the portions other than the engagement pieces 82 and 83 of the shutter 8.

シャッタ８はカバー５の収容溝５６に着脱可能に収容される。シャッタ８を収容溝５６に対して着けたり外したりしてカバー５の供給孔５８ｂを開閉する。 The shutter 8 is detachably accommodated in the accommodation groove 56 of the cover 5. The supply hole 58b of the cover 5 is opened / closed by attaching / detaching the shutter 8 to / from the accommodation groove 56.

シャッタ（開閉部材）９はシャッタ８と同様の構成であるので、便宜上、図１０Ａ〜１０Ｄ、図１１に開閉部材９の各部の符号を括弧書きして示す。シャッタ９の上面９ａ、凹部９１、係合片９２，９３はそれぞれシャッタ８の上面８ａ、凹部８１、係合片８２，８３と同様である。 Since the shutter (opening / closing member) 9 has the same configuration as the shutter 8, for convenience, the reference numerals of the respective parts of the opening / closing member 9 are shown in parentheses in FIGS. 10A to 10D and FIG. The upper surface 9a, the recess 91, and the engagement pieces 92, 93 of the shutter 9 are the same as the upper surface 8a, the recess 81, and the engagement pieces 82, 83 of the shutter 8, respectively.

シャッタ９はカバー５の収容溝５７に摺動可能に収容される。シャッタ９は収容溝５７内で摺動して、カバー５の孔５９ｂを開閉する。 The shutter 9 is slidably received in the receiving groove 57 of the cover 5. The shutter 9 slides in the accommodation groove 57 to open and close the hole 59b of the cover 5.

この実施形態では、シャッタ８の材料として、弾性変形可能な樹脂が用いられている。シャッタ９の材料としては弾性変形可能な材料でなくても構わないが、シャッタ８との共通部品化を図るためにシャッタ８と同じ材料が用いられている。 In this embodiment, an elastically deformable resin is used as the material of the shutter 8. The material of the shutter 9 may not be an elastically deformable material, but the same material as the shutter 8 is used in order to form a common part with the shutter 8.

次に、この実施形態のメカニカルスプライスを用いた光ファイバ１７，１８の接続作業について説明する。 Next, the connection work of the optical fibers 17 and 18 using the mechanical splice of this embodiment will be described.

接続作業に先立ち、予めベース３のスリーブ収容溝３１に金属スリーブ１０を収容し、カバー５をベース３に装着しておく。また、カバー５の収容溝５７にシャッタ９を収容する。このとき、カバー５の供給孔５９ｂがシャッタ９によって塞がれないように、シャッタ９を位置決めする。 Prior to the connection work, the metal sleeve 10 is accommodated in the sleeve accommodating groove 31 of the base 3 in advance, and the cover 5 is attached to the base 3. Further, the shutter 9 is housed in the housing groove 57 of the cover 5. At this time, the shutter 9 is positioned so that the supply hole 59 b of the cover 5 is not blocked by the shutter 9.

また、光ファイバ１７，１８（図１参照）の末端部の被覆１７ｂ，１８ｂを除去し、光ファイバ心線１７ａ，１８ａを露出させておく。 Further, the coatings 17b and 18b at the end portions of the optical fibers 17 and 18 (see FIG. 1) are removed, and the optical fiber core wires 17a and 18a are exposed.

まず、可動部材６の２つの回転板６２同士の間隔を押し広げるようにして孔６２ａからピン３４を抜き、可動部材６をピン３５を中心にして光ファイバ挿入・目視可能位置まで回転させる。このとき可動部材６の光ファイバ押え部６３の傾斜面６３ｂがベース３の一端部の角部に接触し、可動部材６の姿勢が維持される。 First, the pin 34 is removed from the hole 62a so as to widen the distance between the two rotating plates 62 of the movable member 6, and the movable member 6 is rotated around the pin 35 to a position where an optical fiber can be inserted and visually observed. At this time, the inclined surface 63b of the optical fiber pressing portion 63 of the movable member 6 comes into contact with the corner portion of the one end portion of the base 3, and the posture of the movable member 6 is maintained.

次に、光ファイバ１７の光ファイバ心線１７ａの端部を金属スリーブ１０の心線収容孔１０ａに挿入するとともに、光ファイバ１７を第１光ファイバ収容溝３２に収容する。 Next, the end of the optical fiber core wire 17 a of the optical fiber 17 is inserted into the core wire housing hole 10 a of the metal sleeve 10, and the optical fiber 17 is housed in the first optical fiber housing groove 32.

その後、ベース３の長手方向Ｌで光ファイバ１７の被覆１７ｂの端面の位置がカバー５の長手方向の端面の位置と一致するように、光ファイバ１７を位置決めする。このとき、可動部材６は回転してベース３から離れているので、光ファイバ１７の被覆１７ｂの位置を直接目で見ることができ、光ファイバ１７の位置決めを正確かつ容易に行える。このようにして、光ファイバ１７の光ファイバ心線１７ａの端部は正確に金属スリーブ１０の窓孔１０ｂの中央に配置される。 Thereafter, the optical fiber 17 is positioned so that the position of the end face of the coating 17 b of the optical fiber 17 coincides with the position of the end face in the longitudinal direction of the cover 5 in the longitudinal direction L of the base 3. At this time, since the movable member 6 is rotated away from the base 3, the position of the coating 17b of the optical fiber 17 can be directly seen with eyes, and the optical fiber 17 can be positioned accurately and easily. In this way, the end portion of the optical fiber core wire 17a of the optical fiber 17 is accurately placed at the center of the window hole 10b of the metal sleeve 10.

次に、可動部材６を光ファイバ挿入・目視可能位置から第１の光ファイバ固定位置まで回転させて可動部材６の回転板６２の孔６２ａにピン３４を挿入する。その結果、可動部材６がベース３に係止されるとともに可動部材６の光ファイバ押え部６３によって光ファイバ１７がベース３に押し付けられる。このようにして、光ファイバ１７は正確に位置決めされた状態でハウジング２に固定される。 Next, the movable member 6 is rotated from the optical fiber insertion / viewable position to the first optical fiber fixing position, and the pin 34 is inserted into the hole 62 a of the rotating plate 62 of the movable member 6. As a result, the movable member 6 is locked to the base 3 and the optical fiber 17 is pressed against the base 3 by the optical fiber pressing portion 63 of the movable member 6. In this way, the optical fiber 17 is fixed to the housing 2 in an accurately positioned state.

その後、カバー５の供給孔５８ｂを通じて凹部５８にゼリー状のいわゆる瞬間接着剤を注入する。このとき、供給孔５８ｂから瞬間接着剤が少しあふれるようにする。瞬間接着剤としては固化した後も少し柔軟性を有するものが適する。 Thereafter, a so-called jelly-like instantaneous adhesive is injected into the recess 58 through the supply hole 58 b of the cover 5. At this time, the instantaneous adhesive is slightly overflowed from the supply hole 58b. As the instantaneous adhesive, an adhesive having a little flexibility after being solidified is suitable.

次に、カバー５の凹部５９にシャッタ８の係合片８２を挿入し（図４Ｅ、１１参照）、シャッタ８に力を加えてシャッタ８をほぼＵ字状に撓ませ、その状態でシャッタ８の係合片８３をカバー５の収容溝５６内に挿入し、シャッタ８に加えていた力を抜く。その結果、シャッタ８は弾性力によって真っ直ぐな状態に戻り、シャッタ８の係合片８３は可動部材６の係合凹部６１ｇに挿入されるとともに、シャッタ８がカバー５の収容溝５６に収容され、シャッタ８がカバー５及び可動部材６に係止される。また、凹部５８内の瞬間接着材はシャッタ８によって押圧され、金属スリーブ１０の一端部を取り囲むように流動し、その一部は心線収容孔１０ａの端部に流入する。その結果、光ファイバ１７は金属スリーブ１０の一端部に強固に固定されるとともに、心線収容孔１０ａの一端部の開口縁に光ファイバ心線１７ａが直接接触するのが避けられる。 Next, the engaging piece 82 of the shutter 8 is inserted into the concave portion 59 of the cover 5 (see FIGS. 4E and 11), and the shutter 8 is bent into a substantially U shape by applying a force to the shutter 8, and in this state, the shutter 8 The engaging piece 83 is inserted into the housing groove 56 of the cover 5 and the force applied to the shutter 8 is released. As a result, the shutter 8 returns to a straight state due to the elastic force, the engaging piece 83 of the shutter 8 is inserted into the engaging recess 61g of the movable member 6, and the shutter 8 is received in the receiving groove 56 of the cover 5, The shutter 8 is locked to the cover 5 and the movable member 6. The instantaneous adhesive in the recess 58 is pressed by the shutter 8 and flows so as to surround one end of the metal sleeve 10, and a part thereof flows into the end of the core wire accommodation hole 10 a. As a result, the optical fiber 17 is firmly fixed to one end portion of the metal sleeve 10, and the optical fiber core wire 17a is prevented from directly contacting the opening edge of the one end portion of the core wire housing hole 10a.

その後、スライダ７を交差方向Ｄｃに沿ってカバー５から離れるようにスライドさせる。このとき、ベース３のカムピン３６，３７はスライダ７のカム孔７２ａ，７２ｂ内を相対的に移動し、カム孔７２ａ，７２ｂの一端部に突き当たり、スライダ７が止まる。このときのスライダ７の位置が光ファイバ挿入位置（光ファイバ１８のハウジング２への挿入を容易にする位置）である。この位置では、スライダ７がベース３の上面３ａから浮いた状態になり、第２光ファイバ収容溝３３への光ファイバ１８の挿入が容易になる。 Thereafter, the slider 7 is slid away from the cover 5 along the intersecting direction Dc. At this time, the cam pins 36 and 37 of the base 3 relatively move in the cam holes 72a and 72b of the slider 7, hit against one end portions of the cam holes 72a and 72b, and the slider 7 stops. The position of the slider 7 at this time is an optical fiber insertion position (a position that facilitates insertion of the optical fiber 18 into the housing 2). At this position, the slider 7 is lifted from the upper surface 3 a of the base 3, and the optical fiber 18 can be easily inserted into the second optical fiber housing groove 33.

次に、光ファイバ１８を第２光ファイバ収容溝３３に収容するとともに、光ファイバ１８の光ファイバ心線１８ａを金属スリーブ１０の心線収容孔１０ａ内に挿入する（図１Ｂ参照）。 Next, the optical fiber 18 is accommodated in the second optical fiber accommodation groove 33, and the optical fiber core wire 18a of the optical fiber 18 is inserted into the core wire accommodation hole 10a of the metal sleeve 10 (see FIG. 1B).

その後、カバー５の供給孔５９ｂを通じて凹部５９にゼリー状の瞬間接着剤を注入する。このとき、供給孔５９ｂから瞬間接着剤が少しあふれるようにする。 Thereafter, a jelly-like instantaneous adhesive is injected into the recess 59 through the supply hole 59 b of the cover 5. At this time, the instantaneous adhesive is slightly overflowed from the supply hole 59b.

次に、スライダ７を長手方向Ｌに沿ってカバー５の方へ押圧し、図１Ｂで示すように、スライダ７を光ファイバ挿入位置から第２の光ファイバ固定位置（スライダ７によって光ファイバ１８をハウジング２に固定する位置）まで移動させる。 Next, the slider 7 is pressed toward the cover 5 along the longitudinal direction L. As shown in FIG. 1B, the slider 7 is moved from the optical fiber insertion position to the second optical fiber fixing position (the optical fiber 18 is moved by the slider 7). (Position to be fixed to the housing 2).

このとき、カムピン３６，３７がカム孔７２ａ，７２ｂに相対的に案内され、スライダ７は交差方向へＤｃに沿って移動する。移動の途中で、スライダ７の光ファイバ押え部７３の平坦面７３ａは光ファイバ１８と接触するため、スライダ７は光ファイバ１８を位置決めされた光ファイバ１７の方へ送りながら光ファイバ固定位置まで移動することになる。このとき、光ファイバ１８の光ファイバ心線１８ａの端部は金属スリーブ１０の窓孔１０ｂが形成された部分で光ファイバ１７の光ファイバ心線１７ａの端部に突き合わされ、更に光ファイバ１７の光ファイバ心線１７ａの端部を可動部材６の方へ移動させる。その結果、光ファイバ１７の光ファイバ心線１７ａが第１の予圧空間内３２ａ内で撓み、その反力で光ファイバ１８の光ファイバ心線１８ａが第２の予圧空間３３ａ内で撓む。また、光ファイバ１７の光ファイバ心線１７ａの端部と光ファイバ１８の光ファイバ心線１８ａの端部とは金属スリーブ１０の窓孔１０ｂが形成された部分で突き合わされるので、両光ファイバ心線１７ａ，１８ａの端部間に存在する空気等は窓孔１０ｂから排出される。 At this time, the cam pins 36 and 37 are guided relatively to the cam holes 72a and 72b, and the slider 7 moves along the direction Dc in the intersecting direction. During the movement, the flat surface 73a of the optical fiber pressing portion 73 of the slider 7 is in contact with the optical fiber 18, so that the slider 7 moves to the optical fiber fixing position while sending the optical fiber 18 toward the positioned optical fiber 17. Will do. At this time, the end of the optical fiber 18a of the optical fiber 18 is abutted with the end of the optical fiber 17a of the optical fiber 17 at the portion where the window hole 10b of the metal sleeve 10 is formed. The end of the optical fiber core wire 17a is moved toward the movable member 6. As a result, the optical fiber core wire 17a of the optical fiber 17 is bent in the first preload space 32a, and the optical fiber core wire 18a of the optical fiber 18 is bent in the second preload space 33a by the reaction force. Further, since the end portion of the optical fiber core wire 17a of the optical fiber 17 and the end portion of the optical fiber core wire 18a of the optical fiber 18 are abutted at the portion where the window hole 10b of the metal sleeve 10 is formed, both optical fibers Air or the like existing between the ends of the core wires 17a and 18a is discharged from the window hole 10b.

また、両光ファイバ心線１７ａ，１８ａの端部同士が突き合わされた後、両光ファイバ心線１７ａ，１８ａの端部は可動部材６の方へ移動し、金属スリーブ１０の窓孔１０ｂのない位置に移動する。このため、窓孔１０ｂを通じて金属スリーブ１０内に入った外部の光は光ファイバ心線１７ａ，１８ａの端部から光ファイバ１７，１８内に入ることができない。 In addition, after the end portions of both optical fiber cores 17a and 18a are abutted with each other, the end portions of both optical fiber core wires 17a and 18a move toward the movable member 6, and there is no window hole 10b in the metal sleeve 10. Move to position. For this reason, external light that has entered the metal sleeve 10 through the window hole 10b cannot enter the optical fibers 17 and 18 from the ends of the optical fiber cores 17a and 18a.

また、スライダ７が光ファイバ挿入位置から光ファイバ固定位置まで移動すると、スライダ７がシャッタ９に突き当たり、シャッタ９がカバー５のスリーブ押え部５３の方へ移動する。このとき、シャッタ９によりカバー５の供給孔５９ｂが閉じられるとともに、スライダ７の係合凹部７１ｇにシャッタ９の係合片９３が相対的に挿入される。また、シャッタ９の係合片９２がカバー５の係合片５３ａの下にもぐりこむので、シャッタ９はカバー５とスライダ７とで係止される。 Further, when the slider 7 moves from the optical fiber insertion position to the optical fiber fixing position, the slider 7 hits the shutter 9 and the shutter 9 moves toward the sleeve pressing portion 53 of the cover 5. At this time, the supply hole 59 b of the cover 5 is closed by the shutter 9, and the engagement piece 93 of the shutter 9 is relatively inserted into the engagement recess 71 g of the slider 7. Further, since the engaging piece 92 of the shutter 9 is retracted under the engaging piece 53 a of the cover 5, the shutter 9 is locked by the cover 5 and the slider 7.

このとき、凹部５９内の瞬間接着材はシャッタ９によって押圧され、金属スリーブ１０の他端部を取り囲むように流動し、その一部は心線収容孔１０ａの端部に流入する。これにより、光ファイバ１８は金属スリーブ１０の他端部に強固に固定されるとともに心線収容孔１０ａの他端部の開口縁に光ファイバ心線１８ａが直接接触するのが避けられる。 At this time, the instantaneous adhesive in the recess 59 is pressed by the shutter 9 and flows so as to surround the other end of the metal sleeve 10, and a part thereof flows into the end of the core wire accommodation hole 10 a. Thereby, the optical fiber 18 is firmly fixed to the other end portion of the metal sleeve 10, and the optical fiber core wire 18a is prevented from directly contacting the opening edge of the other end portion of the core wire accommodation hole 10a.

また、凹部５８，５９内に注入された瞬間接着剤が硬化するまで、両光ファイバ１７，１８には予圧がかけられているので、両光ファイバ１７，１８は両光ファイバ心線１７ａ，１８ａの端部が強く突き合わされた状態で金属スリーブ１０に接着される。 In addition, since both optical fibers 17 and 18 are preloaded until the instantaneous adhesive injected into the recesses 58 and 59 is cured, both optical fibers 17 and 18 are both optical fiber cores 17a and 18a. Are bonded to the metal sleeve 10 in a state where the end portions of the two are strongly abutted.

凹部５８，５９の接着剤が硬化すれば、光ファイバ１７，１８の接続が完了する。 When the adhesive in the recesses 58 and 59 is cured, the connection of the optical fibers 17 and 18 is completed.

この実施形態のメカニカルスプライスによれば、次の作用効果を奏する。 According to the mechanical splice of this embodiment, the following operational effects can be obtained.

光ファイバ１７を第１光ファイバ収容溝３２内で位置決めするとき、可動部材６はベース３から離れるので、目視によって光ファイバ１７の位置決めを正確かつ容易に行うことができる。光ファイバ１７が位置決めされたら、可動部材６を第１の光ファイバ固定位置まで回転させるだけで、光ファイバ１７が固定される。 When the optical fiber 17 is positioned in the first optical fiber housing groove 32, the movable member 6 is separated from the base 3, so that the optical fiber 17 can be positioned accurately and easily by visual observation. When the optical fiber 17 is positioned, the optical fiber 17 is fixed simply by rotating the movable member 6 to the first optical fiber fixing position.

このように、光ファイバ１７を正確に位置決めできれば、スライダ７による光ファイバ１８の送りの精度は高くなくても両光ファイバ心線１７ａ，１８ａの端部同士を金属スリーブ１０の窓孔１０ｂが形成されている部分で突き合わせることができる。したがって、スライダ７の寸法精度を従来のメカニカルスプライスのレバーの寸法精度よりも低くすることができるので、コストダウンを図ることができる。可動部材６も光ファイバ１７を固定するだけなので高精度な寸法精度を要求されない。 Thus, if the optical fiber 17 can be accurately positioned, the window hole 10b of the metal sleeve 10 is formed between the ends of the optical fiber core wires 17a and 18a even if the accuracy of feeding the optical fiber 18 by the slider 7 is not high. It can be matched with the part that is made. Therefore, since the dimensional accuracy of the slider 7 can be made lower than the dimensional accuracy of the lever of the conventional mechanical splice, the cost can be reduced. Since the movable member 6 also only fixes the optical fiber 17, high dimensional accuracy is not required.

カバー５の供給孔５８ｂ，５９ｂによって金属スリーブ１０の両端部に接着剤が供給されるので、接着剤によって光ファイバ心線１７ａ，１８ａが金属スリーブ１０の心線収容孔１０ａの開口縁に直接接触することを避けることができる。その結果、振動の多いところにメカニカルスプライス１を配置しても光ファイバ心線１７ａ，１８ａが金属スリーブ１０によって損傷する可能性を著しく低下させることができる。 Since the adhesive is supplied to both ends of the metal sleeve 10 through the supply holes 58b and 59b of the cover 5, the optical fiber core wires 17a and 18a directly contact the opening edge of the core wire accommodation hole 10a of the metal sleeve 10 by the adhesive. You can avoid doing that. As a result, even if the mechanical splice 1 is disposed in a place where there is a lot of vibration, the possibility that the optical fiber core wires 17a and 18a are damaged by the metal sleeve 10 can be significantly reduced.

シャッタ８，９によってカバー５の供給孔５８ｂ，５９ｂが閉じられるときに、接着剤がハウジング２内に押し込まれるので、光ファイバ１７，１８を確実に金属スリーブ１０に接着することができる。 Since the adhesive is pushed into the housing 2 when the supply holes 58b and 59b of the cover 5 are closed by the shutters 8 and 9, the optical fibers 17 and 18 can be securely bonded to the metal sleeve 10.

接着剤が硬化するまで、スライダ７によって光ファイバ１７，１８に予圧がかけられるので、光ファイバ心線１７ａ，１８ａが強く突き合わされた状態で光ファイバ１７，１８を金属スリーブ１０に接着することができる。その結果、光の伝送効率の低下を防止することができる。 Since the slider 7 applies preload to the optical fibers 17 and 18 until the adhesive is cured, the optical fibers 17 and 18 can be bonded to the metal sleeve 10 in a state where the optical fiber cores 17a and 18a are strongly abutted. it can. As a result, it is possible to prevent a decrease in light transmission efficiency.

また、可動部材６及びスライダ７にはそれぞれ光ファイバ押え部６３，７３が形成され、光ファイバ押え部６３，７３の平坦面６３ａ，７３ａは光ファイバ１７，１８と線接触するので、スライダ７，８は光ファイバ１７，１８を強固に保持することができる。 Further, the movable member 6 and the slider 7 are respectively formed with optical fiber pressing portions 63 and 73, and the flat surfaces 63a and 73a of the optical fiber pressing portions 63 and 73 are in line contact with the optical fibers 17 and 18, so that the slider 7, 8 can hold the optical fibers 17 and 18 firmly.

しかも、光ファイバ１７，１８は金属スリーブ１０に接着されるので、光ファイバ１７，１８を引っ張ってもハウジング２から容易に抜けない。 In addition, since the optical fibers 17 and 18 are bonded to the metal sleeve 10, even if the optical fibers 17 and 18 are pulled, they cannot be easily removed from the housing 2.

また、スライダ７を光ファイバ挿入位置から光ファイバ固定位置まで移動させれば、カバー５の供給孔５９ｂをシャッタ９で自動的に閉じることができ、しかも、シャッタ９を自動的に係止することができる。 If the slider 7 is moved from the optical fiber insertion position to the optical fiber fixing position, the supply hole 59b of the cover 5 can be automatically closed by the shutter 9, and the shutter 9 can be automatically locked. Can do.

図１２Ａはこの発明の第２実施形態に係るメカニカルスプライスのベースの平面図、図１２Ｂは図１２ＡのXIIＢ−XIIＢ線に沿う断面図、図１２Ｃは同ベースの左側面図、図１２Ｄは同ベースの右側面図、図１３Ａは第２実施形態に係るメカニカルスプライスの可動部材の左側面図、図１３Ｂは同可動部材の右側面図、図１４Ａは第２実施形態に係るメカニカルスプライスのスライダの左側面図、図１４Ｂは同スライダの右側面図である。第１実施形態と共通する部分については同一符号を付してその説明を省略する。以下、主な相違部分についてだけ説明する。 12A is a plan view of a base of a mechanical splice according to the second embodiment of the present invention, FIG. 12B is a sectional view taken along line XIIB-XIIB in FIG. 12A, FIG. 12C is a left side view of the base, and FIG. 13A is a left side view of the movable member of the mechanical splice according to the second embodiment, FIG. 13B is a right side view of the movable member, and FIG. 14A is a left side of the slider of the mechanical splice according to the second embodiment. FIG. 14B is a right side view of the slider. Portions common to the first embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted. Only the main differences will be described below.

第１実施形態のメカニカルスプライスは外径が０．２５ｍｍの光ファイバ１７，１８用のものであるが、第２実施形態に係るメカニカルスプライスは外径が０．９ｍｍの光ファイバ用のものである。 The mechanical splice of the first embodiment is for optical fibers 17 and 18 having an outer diameter of 0.25 mm, whereas the mechanical splice according to the second embodiment is for optical fibers having an outer diameter of 0.9 mm. .

このため、図１２Ａ〜１２Ｄに示すように、ベース２０３の第１、２の光ファイバ収容溝２３２，２３３の第１、２の予圧空間部３２ａ，３３ａの幅寸法と被覆収容部２３２ｂ，２３３ｂの幅寸法との差が大きい。第１、２の予圧空間部３２ａ，３３ａと被覆収容部２３２ｂ，２３３ｂとの間に境界面２３２ｃ，２３３ｃが形成されている。この境界面２３２ｃ，２３３ｃは光ファイバ（図示せず）の被覆の端面を位置決めするために使用される。 For this reason, as shown in FIGS. 12A to 12D, the width dimensions of the first and second preload space portions 32a and 33a of the first and second optical fiber housing grooves 232 and 233 of the base 203 and the sheath housing portions 232b and 233b are shown. The difference with the width dimension is large. Boundary surfaces 232c and 233c are formed between the first and second preload space portions 32a and 33a and the covering housing portions 232b and 233b. The boundary surfaces 232c and 233c are used for positioning an end surface of a coating of an optical fiber (not shown).

また、図１３Ａ、１３Ｂ、図１４Ａ、１４Ｂに示すように、太い光ファイバの径方向のずれを防止するために、可動部材２０６の光ファイバ押え部２６３の下面２６３ａには凹部２６３ｃが形成され、スライダ２０７の光ファイバ押え部２７３の下面２７３ａには凹部２７３ｃが形成されている。 Further, as shown in FIGS. 13A, 13B, 14A , and 14B, a concave portion 263c is formed on the lower surface 263a of the optical fiber pressing portion 263 of the movable member 206 in order to prevent radial displacement of the thick optical fiber. A concave portion 273 c is formed on the lower surface 273 a of the optical fiber pressing portion 273 of the slider 207.

第２実施形態は第１実施形態と同様の効果を奏するとともに、境界面２３２ｃ，２３３ｃに光ファイバの被覆の端面を突き当てるだけで光ファイバを位置決できるので、光ファイバの位置決めをより簡単に行うことができる。 The second embodiment has the same effects as the first embodiment, and the optical fiber can be positioned simply by abutting the end face of the coating of the optical fiber against the boundary surfaces 232c and 233c. It can be carried out.

なお、上述の実施形態では、可動部材６，２０６はベース３，２０３に軸３５を中心にして回転可能に設けられているが、可動部材６，２０６の移動方向はこれに限られず、例えば、ベース３，２０３の長手方向Ｌと平行な軸回りに回転可能に可動部材６，２０６をベース３，２０３に連結してもよいし、ベース３，２０３の高さ方向に沿って移動可能に可動部材６，２０６をベース３，２０３に連結してもよい。 In the above-described embodiment, the movable members 6 and 206 are provided on the base 3 and 203 so as to be rotatable about the shaft 35. However, the moving direction of the movable members 6 and 206 is not limited to this, and for example, The movable members 6, 206 may be coupled to the base 3, 203 so as to be rotatable about an axis parallel to the longitudinal direction L of the base 3, 203, or movable so as to be movable along the height direction of the base 3, 203. The members 6 and 206 may be connected to the base 3 and 203.

また、シャッタ８，９はベース３，２０３或いはカバー５に回転可能に連結してもよい。 The shutters 8 and 9 may be rotatably connected to the base 3 and 203 or the cover 5.

なお、上述の実施形態では単芯用の光ファイバ同士を接続するメカニカルスプライスについて述べたが、多芯用のメカニカルスプライスにも本発明を適用することができる。 In the above-described embodiment, the mechanical splice for connecting single-core optical fibers to each other has been described. However, the present invention can also be applied to a multi-core mechanical splice.

また、上述の実施形態では同じ外径の光ファイバ同士を接続するメカニカルスプライスについて述べたが、外径の異なる光ファイバ同士（例えば、一方の光ファイバの外径が０．２５ｍｍ、他方の光ファイバの外径が０．９ｍｍ）を接続するメカニカルスプライスにも本発明を適用することができる。 In the above-described embodiment, the mechanical splice for connecting optical fibers having the same outer diameter has been described. However, optical fibers having different outer diameters (for example, one optical fiber has an outer diameter of 0.25 mm and the other optical fiber has an outer diameter). The present invention can also be applied to a mechanical splice that connects the outer diameter of 0.9 mm.

なお、上述の実施形態では、光ファイバ１７，１８を金属スリーブ１０に接着したが、光ファイバ１７，１８が強く引っ張られる虞が少ない場合、或いはメカニカルスプライスが振動の少ないところに設置される場合等には、光ファイバ１７，１８を金属スリーブ１０に接着しなくても構わない。 In the above-described embodiment, the optical fibers 17 and 18 are bonded to the metal sleeve 10, but the optical fibers 17 and 18 are less likely to be pulled strongly, or the mechanical splice is installed in a place with less vibration. In this case, the optical fibers 17 and 18 may not be bonded to the metal sleeve 10.

また、ベース３，２０３には、第１の予圧空間部３２ａが形成されているが、第１の予圧空間３２ａは省略することがきる。 In addition, although the first preload space portion 32a is formed in the bases 3, 203, the first preload space 32a can be omitted.

なお、上述の実施形態では、開閉部材として２つのシャッタ８，９を用いたが、開閉部材は１つでも構わない。 In the above-described embodiment, the two shutters 8 and 9 are used as the opening / closing member, but one opening / closing member may be used.

また、上述の実施形態では金属スリーブ１０を用いたが、スリーブの材料は金属に限られない。 Moreover, although the metal sleeve 10 was used in the above-mentioned embodiment, the material of a sleeve is not restricted to a metal.

図１Ａはこの発明の第１実施形態のメカニカルスプライスの光ファイバを接続する前の状態を示す正面図である。FIG. 1A is a front view showing a state before connecting an optical fiber of a mechanical splice according to the first embodiment of the present invention. 図１Ｂは同メカニカルスプライスの光ファイバを接続した後の状態を示す正面図である。FIG. 1B is a front view showing a state after connecting the optical fibers of the mechanical splice. 図２Ａはベースの正面図である。FIG. 2A is a front view of the base. 図２Ｂは同ベースの平面図である。FIG. 2B is a plan view of the base. 図２Ｃは同ベースの背面図である。FIG. 2C is a rear view of the base. 図２Ｄは同ベースの底面図である。FIG. 2D is a bottom view of the base. 図２Ｅは図２ＢのIIＥ−IIＥ線に沿う断面図である。2E is a cross-sectional view taken along line IIE-IIE in FIG. 2B. 図２Ｆは図２ＢのIIＦ−IIＦ線に沿う断面図である。2F is a cross-sectional view taken along line IIF-IIF in FIG. 2B. 図２Ｇは同ベースの左側面図である。FIG. 2G is a left side view of the base. 図２Ｈは図２ＢのIIＨ−IIＨ線に沿う断面図である。2H is a cross-sectional view taken along the line IIH-IIH in FIG. 2B. 図２Ｉは同ベースの右側面図である。FIG. 2I is a right side view of the base. 図３Ａは図２に示すベースの斜視図である。3A is a perspective view of the base shown in FIG. 図３Ｂは同ベースを裏返した状態を示す斜視図である。FIG. 3B is a perspective view showing a state in which the base is turned upside down. 図４Ａは図１のメカニカルスプライスのハウジングのカバーの正面図である。4A is a front view of the cover of the housing of the mechanical splice of FIG. 図４Ｂは同カバーの平面図である。FIG. 4B is a plan view of the cover. 図４Ｃは同カバーの背面図である。FIG. 4C is a rear view of the cover. 図４Ｄは同カバーの底面図である。FIG. 4D is a bottom view of the cover. 図４Ｅは図４ＢのIVＥ−IVＥ線に沿う断面図である。4E is a cross-sectional view taken along line IVE-IVE in FIG. 4B. 図４Ｆは同カバーの右側面図である。FIG. 4F is a right side view of the cover. 図４Ｇは同カバーの左側面図である。FIG. 4G is a left side view of the cover. 図５Ａは図４に示すカバーの斜視図である。FIG. 5A is a perspective view of the cover shown in FIG. 図５Ｂは同カバーを裏返しにした状態を示す斜視図である。FIG. 5B is a perspective view showing a state in which the cover is turned upside down. 図６Ａは図１のメカニカルスプライスの可動部材の正面図である。6A is a front view of the movable member of the mechanical splice of FIG. 図６Ｂは同可動部材の平面図である。FIG. 6B is a plan view of the movable member. 図６Ｃは同可動部材の背面図である。FIG. 6C is a rear view of the movable member. 図６Ｄは同可動部材の底面図である。FIG. 6D is a bottom view of the movable member. 図６Ｅは図６ＢのVIＥ−VIＥ線に沿う断面図である。6E is a cross-sectional view taken along the line VIE-VIE in FIG. 6B. 図６Ｆは同可動部材の左側面図である。FIG. 6F is a left side view of the movable member. 図６Ｇは同可動部材の右側面図である。FIG. 6G is a right side view of the movable member. 図７Ａは図６に示す可動部材の斜視図である。7A is a perspective view of the movable member shown in FIG. 図７Ｂは同可動部材を図７Ａと反対方向から見た斜視図である。FIG. 7B is a perspective view of the movable member viewed from the opposite direction to FIG. 7A. 図７Ｃは同可動部材を裏返した状態を示す斜視図である。FIG. 7C is a perspective view showing a state in which the movable member is turned upside down. 図７Ｄは同可動部材を図７Ｃと反対方向から見た斜視図である。FIG. 7D is a perspective view of the movable member viewed from the opposite direction to FIG. 7C. 図８Ａは図１のメカニカルスプライスのスライダの正面図である。FIG. 8A is a front view of the slider of the mechanical splice of FIG. 図８Ｂは同スライダの平面図である。FIG. 8B is a plan view of the slider. 図８Ｃは同スライダの背面図である。FIG. 8C is a rear view of the slider. 図８Ｄは同スライダの底面図である。FIG. 8D is a bottom view of the slider. 図８Ｅは図８ＢのVIIIＥ−VIIIＥ線に沿う断面図である。FIG. 8E is a sectional view taken along line VIIIE-VIIIE in FIG. 8B. 図８Ｆは同スライダの左側面図である。FIG. 8F is a left side view of the slider. 図８Ｇは同スライダの右側面図である。FIG. 8G is a right side view of the slider. 図９Ａは図８に示すスライダの斜視図である。FIG. 9A is a perspective view of the slider shown in FIG. 図９Ｂは同スライダを図９Ａと反対方向から見た斜視図である。FIG. 9B is a perspective view of the slider as viewed from the opposite direction to FIG. 9A. 図９Ｃは同スライダを裏返した状態を示す斜視図である。FIG. 9C is a perspective view showing the slider turned upside down. 図９Ｄは同スライダを図９Ｃと反対方向から見た斜視図である。FIG. 9D is a perspective view of the slider as viewed from the opposite direction to FIG. 9C. 図１０Ａはシャッタの正面図である。FIG. 10A is a front view of the shutter. 図１０Ｂは同シャッタの平面図である。FIG. 10B is a plan view of the shutter. 図１０Ｃは同シャッタの底面図である。FIG. 10C is a bottom view of the shutter. 図１０Ｄは同シャッタの側面図である。FIG. 10D is a side view of the shutter. 図１１は図１０に示すシャッタの斜視図である。FIG. 11 is a perspective view of the shutter shown in FIG. 図１２Ａはこの発明の第２実施形態に係るメカニカルスプライスのベースの平面図である。FIG. 12A is a plan view of the base of the mechanical splice according to the second embodiment of the present invention. 図１２Ｂは図１２ＡのXIIＢ−XIIＢ線に沿う断面図である。12B is a cross-sectional view taken along line XIIB-XIIB in FIG. 12A. 図１２Ｃは同ベースの左側面図である。FIG. 12C is a left side view of the base. 図１２Ｄは同ベースの右側面図である。FIG. 12D is a right side view of the base. 図１３Ａは第２実施形態に係るメカニカルスプライスの可動部材の左側面図である。FIG. 13A is a left side view of the movable member of the mechanical splice according to the second embodiment. 図１３Ｂは同可動部材の右側面図である。FIG. 13B is a right side view of the movable member. 図１４Ａは第２実施形態に係るメカニカルスプライスのスライダの左側面図である。FIG. 14A is a left side view of the slider of the mechanical splice according to the second embodiment. 図１４Ｂは同スライダの右側面図である。FIG. 14B is a right side view of the slider.

Explanation of symbols

１メカニカルスプライス
２ハウジング
３ベース
３２ａ第１の予圧空間部
３３ａ第２の予圧空間部
３４ピン
３５ピン
３６カムピン
３７カムピン
５カバー
５８ｂ供給孔
５９ｂ供給孔
６可動部材（第１の可動部材）
６３ａ平坦面
７スライダ（第２の可動部材）
７２ａカム孔
７２ｂカム孔
７３ａ平坦面
８シャッタ（開閉部材）
９シャッタ（開閉部材）
１０金属スリーブ（スリーブ）
１７光ファイバ（一方の光ファイバ）
１８光ファイバ（他方の光ファイバ） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Mechanical splice 2 Housing 3 Base 32a 1st preload space part 33a 2nd preload space part 34 Pin 35 pin 36 Cam pin 37 Cam pin 5 Cover 58b Supply hole 59b Supply hole 6 Movable member (1st movable member)
63a Flat surface 7 Slider (second movable member)
72a Cam hole 72b Cam hole 73a Flat surface 8 Shutter (opening / closing member)
9 Shutter (opening / closing member)
10 Metal sleeve (sleeve)
17 Optical fiber (one optical fiber)
18 Optical fiber (the other optical fiber)

Claims

A sleeve that associates the end of one optical fiber with the end of the other optical fiber connected thereto,
A housing containing both the optical fibers and the sleeve;
An optical fiber fixing means for fixing both the optical fibers accommodated in the housing to the housing;
The optical fiber fixing means is
The one optical fiber accommodated in the housing is fixed to one end of the housing so that the end of the one optical fiber accommodated in the housing can be inserted and is visible. A first movable member movably coupled to a first optical fiber fixed position;
The other end portion of the housing is linearly slidably connected in a crossing direction that obliquely intersects the longitudinal direction of the housing, and the end portion of the other optical fiber can be inserted from the optical fiber insertion possible position. A second movable member for sending the end of the other optical fiber to the end of the one optical fiber when moved along the crossing direction to a second optical fiber fixing position for fixing the other optical fiber; A mechanical splice characterized by comprising:

The housing has a supply hole for supplying an adhesive to both ends of the front Symbol sleeve, mechanical according to claim 1, wherein the opening and closing member for opening and closing the supply hole is characterized in that provided in the housing splice.

The first, at least one movable member of the second movable member is engaged with the opening and closing member to close the supply hole of the opening and closing member by moving when moved into the optical fiber fixing position The mechanical splice according to claim 2, wherein:

The mechanical splice according to claim 2, wherein the opening / closing member is detachable from the housing.

The housing has a first preload space for bending the end of the one optical fiber and a second preload space for bending the end of the other optical fiber. The mechanical splice according to any one of claims 1 to 4.

A pin is provided at one end of the housing, receives the pin, and places the first movable member between the optical fiber insertion / viewing position and the first optical fiber fixing position around the pin. A rotation center hole is formed in the first movable member to enable rotation at
Wherein the cam pin is provided on the other end of the housing, the cam pin engaged with the cam hole you guiding said second movable member to the intersecting direction is formed on the second movable member The mechanical splice according to any one of claims 1 to 5.

The first movable member has a flat surface that contacts the one optical fiber while moving from the optical fiber insertion / viewable position to the first optical fiber fixing position,
The second movable member has a flat surface that contacts the other optical fiber while moving from the optical fiber insertable position to the second optical fiber fixing position along the intersecting direction. The mechanical splice according to any one of claims 1 to 6.

The mechanical splice according to any one of claims 1 to 7, wherein an outer diameter of the one optical fiber is different from an outer diameter of the other optical fiber.