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JP4021604B2 - Uneven surface coating structure - Google Patents

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JP4021604B2
JP4021604B2 JP2000212080A JP2000212080A JP4021604B2 JP 4021604 B2 JP4021604 B2 JP 4021604B2 JP 2000212080 A JP2000212080 A JP 2000212080A JP 2000212080 A JP2000212080 A JP 2000212080A JP 4021604 B2 JP4021604 B2 JP 4021604B2
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coating
paint
colored
uneven surface
aggregate
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正明 関
彰 鈴木
高弘 杉山
誠 鬼頭
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Kikusui Chemical Industries Co Ltd
Original Assignee
Kikusui Chemical Industries Co Ltd
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、建築物などの構造物の壁面及び壁面を構成するサイディング板などの被塗装物が凹凸面を有するものであって、その被塗装物の凹凸面を利用して仕上げられた凹凸面の塗膜構造に関するものでる。
【0002】
【従来の技術】
従来、建築物などの構造物の壁面及び壁面を構成するサイディング板などの被塗装物が凹凸面を有するものを塗装する場合では、一般的にエナメル塗料やマット塗料などの顔料を用いた塗料を用いる場合が多い。この塗料は、薄膜により仕上げられるため被塗装面の凹凸面を生かした仕上りとなる。
【0003】
また、被塗装面の凹凸面を生かした仕上りとはならないが、仕上げられた塗膜の多彩感より着色骨材を含有した塗材により仕上げることがある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、被塗装面の凹凸面をエナメル塗料やマット塗料により仕上げられた場合、その塗料により形成された塗膜は、薄膜であるため被塗装面の凹凸面を生かすことができるが、色調が単色であるためにその塗装面は、単調な仕上がりとなってしまう。
【0005】
また、被塗装面の凹凸面を一般的な着色骨材を含有した塗材により仕上げられた場合、着色骨材を含有した着色骨材含有塗材により形成された塗膜は、多彩感があり、意匠感の優れたものである。しかし、着色骨材含有塗材により形成された塗膜は、多彩感はあるが、比較的粗い骨材が用いられているため、その塗膜は、2mm〜5mm程度の厚膜となり、被塗装面の凹凸を十分生かした仕上がりとはならないことがある。
【0006】
この発明は、上記のような従来技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、凹凸面を利用し、多彩に仕上げられる凹凸面の塗膜構造を提供することにある。
【0007】
上記の目的を達成するために、請求項1に記載の発明の凹凸面の塗膜構造は、凹凸部の高低差が0.5mm〜15mmである凹凸面を有する被塗布物の表面に、凸部が他の部分とは色調が異なるように着色が施された表面に、クリヤー塗料又はカラークリヤー塗料塗料と10μm〜150μmの着色骨材とを混合した、塗料組成物により形成される塗膜を積層しているものである。
【0008】
請求項2に記載の発明の凹凸面の塗膜構造は、請求項1に記載の発明において、凸部が他の部分とは色調が異なる着色が、被塗布物の表面全面への着色と凸部のみの着色によるものであるものである。
【0009】
請求項3に記載の発明の凹凸面の塗膜構造は、請求項1又は請求項2に記載の発明において、前記10μm〜150μmの着色骨材の含有量が塗料100重量部に対して10重量部〜50重量部であるものである。
【0010】
請求項4に記載の発明の凹凸面の塗膜構造は、請求項1ないし請求項3のいずれかに記載の発明において、前記凹凸面を有する被塗布物が金属板より構成されたものであるものである。
【0013】
【発明の実施の形態】
この発明の凹凸面の塗膜構造は、凹凸部の高低差が0.5mm〜15mmである凹凸面を有する被塗布物の表面に、塗料と10μm〜150μmの着色骨材とを混合した、塗料組成物により形成される塗膜を積層しているものである。
【0014】
まず、10μm〜150μmの着色骨材を含有している塗料は、凹凸面を利用し、多彩に仕上げることができるものであり、塗料と10μm〜150μmの着色骨材から成るものである。
塗料は、顔料着色によるエナメル塗料やマット塗料、透明なクリヤー塗料又はクリヤー塗料に顔料を添加したカラークリヤー塗料などである。これらの塗料により形成される塗膜は、薄膜であり、凹凸面を生かすことができる。
【0015】
透明なクリヤー塗料又はクリヤー塗料に顔料を添加したカラークリヤー塗料は、合成樹脂とその他の成分により構成される。この合成樹脂は、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、アルキッド樹脂、塩化ビニル樹脂、シリコーン樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポリエステル樹脂、スチレン樹脂、フッ素樹脂などの樹脂を単独又は共重合したもの、これら樹脂を有機溶媒に溶解させたもの又は、エマルションとして水に分散させたものが使用される。塗料の使いやすさ、製造の容易さ、入手の容易さより合成樹脂エマルションが好ましく用いられる。
【0016】
合成樹脂エマルションは、乳化重合のような常用の重合技術で製造することができる、一般的なものでよい。このうち、塗料適性、塗膜の物性、入手の容易性などの点から、アクリル樹脂、スチレン樹脂より製造されたアクリル系合成樹脂エマルション及びアクリルスチレン系合成樹脂エマルションが好ましい。塗料の用途、性能に応じて適宜選択してもよい。
【0017】
また、カラークリヤー塗料の場合には、着色のために着色顔料を用いる。着色顔料は、公知のもので良く、無機系、有機系顔料及びその両方を加えることが可能であり、それらは耐候性の良いものを用いることが望ましい。
【0018】
着色顔料の添加量は、塗料中の樹脂固形分に対して、着色顔料の有効成分で0.0重量%より多く15重量%以下であることが好ましい。まったく着色顔料を添加しない場合は、クリヤー塗料である。その場合には、十分に着色骨材の色調を生かすことができ、多彩に仕上げることができる。また、15重量%より多い場合には、隠蔽力が大きくなり、後述される着色骨材の色調を生かすことができなく、多彩に仕上げることができないことがある。
【0019】
その他の成分として、低沸点アルコール、高沸点溶剤、界面活性剤、増粘剤、pH調整剤、防腐剤等のような一般に塗料製造に配合されている成分を使用することができる。高沸点溶剤は造膜助剤、防凍剤として用いられ、界面活性剤は消泡剤、分散剤、湿潤剤などとして用いられる。増粘剤は、粘度及び粘性調整のために用いられる。
【0020】
前記塗料は、隠蔽力の少ないものが好ましい。隠蔽力の少ないものは、塗料に含有された10μm〜150μmの着色骨材の風合いや色調を十分に生かすことができる。さらに、被塗装物の表面の色調を生かすことができ、より多彩感のある仕上がりを得ることができる。
【0021】
この隠蔽力の少ないものは、乾燥塗膜が150μmの場合で、隠蔽率が0.00〜0.50の範囲のものが好ましく、0.00〜0.30の範囲がより好ましい。乾燥塗膜150μmの隠蔽力が0.00のものは、十分に被塗装物の表面の色調や着色骨材の色調を生かすことができる。また、0.50より大きい場合には、塗膜の隠蔽により、後述される着色骨材の色調を生かすことができなく、多彩に仕上げることができない場合がある。
【0022】
クリヤー塗料又はカラークリヤー塗料の固形分が15重量%〜50重量%であるものであり、20重量%〜45重量%の範囲のものが好ましい。クリヤー塗料又はカラークリヤー塗料の固形分が15重量%より少ない場合には、塗膜に十分な強度を与えることができないことがある。また、50重量%より大きい場合には、塗装が困難となり、塗装面に斑が生じる場合がある。
【0023】
10μm〜150μmの着色骨材は、クリヤー塗料又はカラークリヤー塗料に含有させることにより、塗装を施した凹凸部の高低差が0.5mm〜15mmである凹凸面を有する被塗装面により多彩感を与えることができる。この着色骨材は、色調を有する骨材のことであり、透明感の高い骨材から隠蔽力の高い骨材、光沢の有る骨材から光沢のない骨材等が挙げられる。全く無色で透明な骨材は、色を有しないため、着色骨材ではなが、色の有する透明の着色骨材は着色骨材である。
【0024】
この着色骨材は、有色天然石を粉砕したもの、石や陶磁器を粉砕したものに人工的に着色したものや工業的に生産されたものがある。有色天然石の粉砕物には、花崗岩、蛇紋岩、黒曜石、蛍石、カナリヤ、白玉、寒水、小桜、漆雪、美濃霞、蛇紋等の大理石粉砕粒、珪砂、天然細砂利(金華、大磯、チェリーサンド)などが挙げられる。
【0025】
また、石を粉砕したものに人工的に着色したものには、有色天然石の粉砕物又は珪砂、寒水砂、陶磁器砕粒に対し顔料、塗料又は釉薬を使って被覆する方法がある。工業的に生産されたものには、ガラスを略球状にしたガラスビーズや、アクリル樹脂などの合成樹脂を略球状にしたプラスチックビーズなどがある。これらは、骨材の製造過程において、内部から着色することも可能である。
【0026】
有色天然石を粉砕したものに比べ、人工的に着色したものや工業的に生産されたものは、粒度、色調ともに安定しており、塗料に含有させた時の色調も安定しているため好ましい。特に、人工的に着色した珪砂や寒水砂、陶磁器砕粒は、入手が容易であり、合成樹脂との混和性に優れているため、より好ましく用いられる。
【0027】
珪砂は、ニ酸化けい素を主成分とするものであり、川砂、海砂に代表される天然状態で粒状のものと、珪石を粉砕して粒度調整したものがあり、寒水砂は、炭酸カルシウムを主成分とするものであり、寒水石を粉砕して粒度調整したものである。陶磁器砕粒は、陶磁器を粉砕して得られるものであり、粉砕した後に粒度を調製されて用いられる。また、大理石、御影石などの天然石を粉砕して粒度調整したものも用いることができる。ガラスビーズは、ガラスを略球状にしたものであり、プラスチックビーズは、アクリル樹脂などの樹脂を略球状にしたものである。
【0028】
この着色骨材の粒度は、10μm〜150μmの範囲であり、45μm〜150μmの範囲が好ましい。10μmより小さい場合は、着色骨材の粒子径が小さすぎるため、塗膜に多彩感を与えることが難しく、また、塗料に含有させることが困難である。
【0029】
150μmより大きい場合は、凹凸部の凹部を埋めてしまい凹凸部を生かすことができないことがある。また、スプレーガンによる塗装では、そのスプレーガンが詰まったり、塗装ローラーによる塗装では、150μmより大きい骨材が斑無く点在することが難しいなど塗装が困難となる場合がある。
【0030】
前記10μm〜150μmの着色骨材の含有量は、クリヤー塗料又はカラークリヤー塗料100重量部に対して10重量部〜50重量部であり、15重量部〜30重量部の範囲が好ましい。10重量部より少ない場合には、多彩感を与えることができないことがあり、50重量部より多い場合には、塗膜が厚くなり、凹凸面を生かすことができなく、塗装が困難なことがある。
【0031】
前記凹凸部において、凸部又は凹部が他の部分とは色調が異なるように着色を施されていることが好ましい。凹部又は凸部に着色が施されていることにより、10μm〜150μmの着色骨材を含有している塗料組成物により塗装された被塗布物の多彩感を増し、意匠感が向上する。これは、10μm〜150μmの着色骨材を含有している塗料組成物により形成される塗膜の隠蔽力が少ないため、凹凸部の凹部又は凸部が着色された被塗装物の色調がほどよく透けるためである。
【0032】
この着色は、顔料着色による塗料、着色骨材に着色された着色骨材含有塗料など着色された任意に選択された塗料により行うことができる。好ましくは、着色骨材含有塗料により着色されることがより好ましい。着色骨材含有塗料により着色されることにより、塗装された被塗布物の多彩感をより一層増し、意匠感がより一層向上することになる。
【0033】
着色骨材含有塗料に用いることができる着色骨材は、前記10μm〜150μmの着色骨材を含有している塗料組成物に用いられる着色骨材と同じ粒径のものを用いることができる。同じ粒径のものを用いることにより、入手が容易となり製造効率が向上する。
【0034】
凹部又は凸部を着色する方法としては、塗装ローラーやスプレーなどの一般的な塗装器具を用いて行うことができる。
まず、凹部を着色する方法は、凹凸面全体に塗装を行った後、凸部のみ塗装された塗料をかき取ることやへらなどを用いて凹部に塗料を充填することにより着色することができる。また、凸部を着色する方法は、塗装ローラーやロールコーターにより凸部のみに塗料により着色することができる。
【0035】
凹凸部の高低差が0.5mm〜15mmである凹凸面を有する被塗布物とは、被塗布物の塗装面の形状のことであり、この形状を生かした仕上がりを得るものである。この凹凸面の凹凸部の高低差が0.5mm〜15mmの範囲である。0.5mmより少ない場合には、クリヤー塗料又はカラークリヤー塗料に10μm〜150μmの着色骨材を含有している塗料により塗装を行っても凹凸面の凹部に着色骨材が埋まってしまい凹凸面を生かすことができなく、15mmより大きい場合には、塗装を施すことが困難となる。また、1mm〜8mmの範囲が好ましく、1mm〜5mmの範囲がより好ましいものである。この範囲のものは、凹凸を十分に生かした仕上りとなり、さらに、被塗布物を塗装斑無く仕上げることができる。
【0036】
この場合の被塗布物は、建築物に代表される構築物の内外壁面であり、凹凸状に加工されたものであれば良い。この凹凸状に加工された壁面は、壁面にキャスト状に吹き付け材を吹きつけられた状態、タイルを貼り付けられた状態、凹凸状に成形された型枠により成形された壁面などが挙げられる。また、合板、窯業用サイディング、金属サイディング、ALC版、押し出し成型板、ケイ酸カルシウム板、GRC板、PC板などの板状のものが挙げられれ、凹凸が施されているものであれば良い。凹凸面を有する被塗布物が金属板より構成するものが好ましい。金属板は、プレスにより成形することができ、凹凸をはっきりと表現することができ、意匠感が優れたものとなり、製造効率も優れている。
【0037】
金属板より構成するものの代表的なものは、金属サイディングが挙げられる。金属サイディングとは、表面材としての金属板と、その金属板の裏面に設けられる断熱材層と、裏面材により構成されものである。金属板の厚みは、0.1〜5.0mmの程度のものであり、その金属板には、鉄、アルミニウム、銅、ステンレス鋼、チタン、アルミニウム−亜鉛合金メッキ鋼鈑、ホーロー鋼鈑、クラッド鋼鈑、塩ビ鋼鈑等のラミネート鋼鈑、制振鋼鈑、ガルバリウム鋼鈑等のサンドイッチ鋼鈑などがあり、それらに防錆処理を施したものや塗装を施したカラー鋼鈑などがある。
【0038】
次に、前記のように構成された凹凸面の塗膜構造を説明する。
凹凸部の高低差が0.5mm〜15mmである凹凸面を有する被塗布物を用意する。この場合、金属板より構成されたものが好ましい。
透明なクリヤー塗料又はクリヤー塗料に顔料を添加したカラークリヤー塗料に、珪砂、寒水砂、陶磁器砕粒、ガラス又はプラスチックからなるビーズ、黒曜石、真珠岩、並びに、寒水石、珪石、大理石、御影石を含む天然石を粉砕したものなどの骨材に着色を施し着色骨材を得た。その着色骨材を定法により混合させ、着色骨材を含有している塗料組成物を得る。
【0039】
前記被塗布物の表面に10μm〜150μmの塗膜となるように、着色骨材を含有している塗料組成物を塗布する。
この塗布方法は、スプレーガンによるスプレー塗装、塗装ローラーによる塗装、刷毛などを用いる方法などが挙げられる。この塗装方法の中でもスプレーガンによるスプレー塗装は、塗装効率が良く、塗装面に斑が生じにくいなどの理由により好ましく用いられる。このように塗装され、凹凸面に塗膜構造を形成することができる。
【0040】
凹部又は凸部に着色が施されていることにより、また、着色骨材を含有している塗料組成物を塗布する前に、凸部又は凹部が他の部分とは色調が異なるように着色することにより、凹凸面の塗膜に多彩感を増し、意匠感が向上する。凹部を着色する方法は、凹凸面全体に塗装を行った後、凸部のみ塗装された塗料をかき取ることやへらなどを用いて凹部に塗料を充填することにより着色することができる。また、凸部を着色する方法は、塗装ローラーやロールコーターにより凸部のみに塗料により着色することができる。
【0041】
以上のように、この実施形態によれば次のような効果が発揮される。
・ 凹凸部の高低差が0.5mm〜15mmである凹凸面を有する被塗布物の表面に、塗料と10μm〜150μmの着色骨材とを混合した、塗料組成物により形成される塗膜を積層しているものであることにより、凹凸面を利用し、多彩に仕上げることができる。
【0042】
・ 前記塗料クリヤー塗料又はカラークリヤー塗料であるものであることにより、着色骨材の風合いや色調をより一層生かすことができ、さらに、被塗装物の表面の色調を生かすことができ、より多彩感のある仕上がりを得ることができる。
【0043】
・ 前記10μm〜150μmの着色骨材の含有量が塗料100重量部に対して10重量部〜50重量部であるものであることにより、塗膜に十分な強度を与えることができ、塗装が容易で塗装面に斑が生じることがないものである。
【0044】
・ 前記凹凸部において、凸部又は凹部が他の部分とは色調が異なるように着色を施すものであることにより、塗装された被塗布物が多彩感を増し、意匠感が向上する。
【0045】
・ 前記凸部又は凹部の着色が着色骨材含有塗料に着色されるものであることにより、塗装された被塗布物の多彩感をより一層増し、意匠感がより一層向上することになる。
【0046】
・ 前記凹凸面を有する被塗布物が金属板より構成されたものであることにより、プレスにより成形することができ、凹凸をはっきりと表現することができ、意匠感が優れたものとなり、製造効率も優れているものである。
【0047】
・ 前記着色骨材を含まない状態における塗料の隠蔽力がその塗料の乾燥塗膜が150μmの場合で、隠蔽率が0.00〜0.50の範囲のものが好ましく、0.00〜0.30の範囲がより好ましいものであることにより、着色骨材の風合いや色調をより一層生かすことができ、さらに、被塗装物の表面の色調を生かすことができ、より多彩感のある仕上がりを得るものである。
【0048】
・ 前記クリヤー塗料又はカラークリヤー塗料は、合成樹脂エマルションを主成分とするものであることにより、製造や入手が容易であるものである。
【0049】
・ 前記クリヤー塗料又はカラークリヤー塗料の固形分が15重量%〜50重量%であるものであり、好ましくは20重量%〜45重量%の範囲のものであることにより、塗膜に十分な強度を与えることができ、塗装が容易なものである。
【0050】
・ 前記着色骨材が人工的に着色したもの又は工業的に生産されたものであることにより、粒度、色調ともに安定しており、塗料に含有させた時の色調も安定しているものである。
【0051】
・ 前記着色骨材が人工的に着色した珪砂、寒水砂又は陶磁器砕粒であることにより、入手が容易であり、合成樹脂との混和性に優れたものである。
【0052】
・ 前記着色骨材の含有量がクリヤー塗料又はカラークリヤー塗料100重量部に対して10重量部〜50重量部であることにより、より多彩感を与えることができ、凹凸面を生かすことができ、塗装が容易なものである。
【0053】
・ 前記凹凸部の凹部又は凸部が着色されていることにより、10μm〜150μmの着色骨材を含有している塗料組成物により塗装された被塗布物の多彩感を増し、意匠感が向上するものである。
【0054】
【実施例】
以下、前記実施形態を実施例に基づいて、さらに具体的に説明する。
被塗布物には、凹凸の高低差が1mmのエンボス状に加工された金属サイディングを用いた。この金属サイディングの表面全体が茶色に塗装されたものであった。実施例及び比較例で用いられる着色骨材は、珪砂に青色に着色をしたものである。
【0055】
参考例では、アクリル系合成樹脂エマルションを主成分とする固形分が30重量%のクリヤー塗料を用い、このクリヤー塗料に対して、20重量%の粒径が45μm〜150μmの範囲の着色骨材を含有している塗料組成物を用いた。この塗料組成物を前記金属サイディングにスプレーを用いて塗装を行った。
【0056】
実施例では、参考例で用いた着色骨材を含有している塗料組成物、アクリル系合成樹脂エマルションを主成分とする固形分が30重量%のクリヤー塗料を用い、このクリヤー塗料に対して、20重量%の粒径が45μm〜150μmの範囲の着色骨材を含有している塗料組成物に赤色の着色顔料を加えたものを用いた。実質的には、カラークリヤー塗料に着色骨材を含有した塗料組成物である。着色顔料の添加量は、クリヤー塗料の固形分に対して、着色顔料の有効成分で3重量%添加したものである。前記金属サイディングの凸部に白色のエナメル塗料を塗装ローラーにより着色を行った後、この着色骨材を含有した塗料組成物をスプレーにより塗装を行った。
【0057】
比較例1では、実施例で用いたクリヤー塗料に5μm〜10μmの範囲の着色骨材を含有させた。含有量は、クリヤー塗料に対して、20重量%である。この塗料組成物を前記金属サイディングにスプレーを用いて塗装を行った。
【0058】
比較例2では、実施例で用いたクリヤー塗料に150μm〜1000μmの範囲の着色骨材を含有させた。含有量は、クリヤー塗料に対して、20重量%である。この塗料組成物を前記金属サイディングにスプレーを用いて塗装を行った。
【0059】
比較例3では、アクリル系合成樹脂エマルションを主成分とする固形分が40重量%の黒色のエナメル塗料を用い、この塗料に対して、20重量%の粒径が45μm〜150μmの範囲の着色骨材を含有しているものである。この塗料組成物を前記金属サイディングにスプレーを用いて塗装を行った。
【0060】
参考例の塗膜構造は、金属サイディングのエンボスを十分に生かし、多彩感のある仕上がりとなった。実施例では、参考例と同様に金属サイディングのエンボスを十分に生かしたものであった。さらに、カラークリヤー塗料を用いたことや凸部に白色で着色を施したことにより、一層多彩感のあるものであった。
【0061】
比較例1では、金属サイディングのエンボスを十分に生かしたものではあったが、骨材の粒度が小さいため、多彩感の欠けるものであった。逆に、比較例2では、骨材の粒度が大きいために、多彩感はあるが、エンボスの凹凸を生かしたものではなかった。
【0062】
比較例3では、エナメル塗料を用いたため、凹凸面を生かすことができたが、着色骨材の色調を生かした仕上がりとはならなかった。
【0063】
次に、前記実施形態から把握できる技術的思想について以下に記載する。
・ 前記塗料の隠蔽力がその塗料の乾燥塗膜が150μmの場合で、隠蔽率が0.00〜0.50の範囲のものであることを特徴とする請求項1ないし請求項4のいずれかに記載の凹凸面の塗膜構造。このことにより、着色骨材の風合いや色調をより一層生かすことができ、さらに、被塗装物の表面の色調を生かすことができ、より多彩感のある仕上がりを得るものである。
【0064】
・ 前記クリヤー塗料又はカラークリヤー塗料が合成樹脂エマルションを主成分とすることを特徴とする請求項1ないし請求項4のいずれかに記載の凹凸面の塗膜構造。このことにより、製造や入手が容易であるものである。
【0065】
・ 前記クリヤー塗料又はカラークリヤー塗料の固形分が15重量%〜50重量%であることを特徴とする請求項1ないし請求項4のいずれかに記載の凹凸面の塗膜構造。このことにより、塗膜に十分な強度を与えることができ、塗装が容易なものである。
【0066】
・ 前記着色骨材が人工的に着色した珪砂、寒水砂又は陶磁器砕粒であることを特徴とする請求項1ないし請求項4のいずれかに記載の凹凸面の塗膜構造。このことにより、入手が容易であり、合成樹脂との混和性に優れたものである。
【0067】
・ 前記着色骨材の含有量がクリヤー塗料又はカラークリヤー塗料100重量部に対して10重量部〜50重量部であることを特徴とする請求項1ないし請求項6のいずれかに記載の凹凸面の塗膜構造。このことにより、より多彩感を与えることができ、凹凸面を生かすことができ、塗装が容易なものである。
【0068】
・ 前記凹凸部の凹部又は凸部が着色されていることを特徴とする請求項1ないし請求項4のいずれかに記載の凹凸面の塗膜構造。このことにより、10μm〜150μmの着色骨材を含有している塗料により塗装された被塗布物の多彩感を増し、意匠感が向上するものである。
【0069】
【発明の効果】
この発明は、以上のように構成されているため、次のような効果を奏する。
請求項1に記載の発明の凹凸面の塗膜構造によれば、凹凸面を利用し、多彩に仕上げることができる。
【0070】
また、請求項1に記載の発明の凹凸面の塗膜構造によれば、着色骨材の風合いや色調をより一層生かすことができ、さらに、被塗装物の表面の色調を生かすことができ、より多彩感のある仕上がりを得ることができる。
【0071】
請求項3に記載の発明の凹凸面の塗膜構造によれば、請求項1又は請求項2に記載の発明の効果に加え、塗膜に十分な強度を与えることができ、塗装が容易で塗装面に斑が生じることがないものである。
【0072】
請求項1または請求項2に記載の発明の凹凸面の塗膜構造によれば、塗装された被塗布物が多彩感を増し、意匠感が向上する。
【0074】
請求項4に記載の発明の凹凸面の塗膜構造によれば、請求項1ないし請求項3のいずれかに記載の発明の効果に加え、プレスにより成形することができ、凹凸をはっきりと表現することができ、意匠感が優れたものとなり、製造効率も優れているものである。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a wall surface of a structure such as a building and an object to be coated such as a siding plate constituting the wall surface, and an uneven surface finished by using the surface of the object to be coated. This relates to the coating film structure.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in the case of coating the surface of a structure such as a building and the object to be coated such as a siding board constituting the wall with a rough surface, generally a paint using a pigment such as an enamel paint or a mat paint is used. Often used. Since this paint is finished with a thin film, it has a finish utilizing the uneven surface of the surface to be coated.
[0003]
In addition, although the finished surface does not take advantage of the uneven surface of the surface to be coated, it may be finished with a coating material containing a colored aggregate due to the versatility of the finished coating film.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, when the uneven surface of the surface to be painted is finished with enamel paint or matte paint, the coating film formed by the paint is a thin film, so it can make use of the uneven surface of the surface to be painted, but the color tone is monochromatic Therefore, the painted surface is monotonous.
[0005]
In addition, when the uneven surface of the surface to be painted is finished with a coating material containing general colored aggregates, the coating film formed with the colored aggregate-containing coating material containing colored aggregates has a variety of feelings. , It has an excellent design feeling. However, although the coating film formed with the colored aggregate-containing coating material has a variety of feelings, a relatively coarse aggregate is used, so the coating film becomes a thick film of about 2 mm to 5 mm, and is coated. There may be cases where the surface irregularities are not fully utilized.
[0006]
The present invention has been made paying attention to the problems existing in the prior art as described above. The object is to provide an uneven surface coating structure that can be finished in various ways using the uneven surface.
[0007]
To achieve the above object, the coating structure of the uneven surface of the first aspect of the present invention, the surface of the coating object which height difference of the uneven portion having an irregular surface is 0.5Mm~15mm, convex A coating film formed by a coating composition, in which a clear paint or a color clear paint paint and a colored aggregate of 10 μm to 150 μm are mixed on the surface colored so that the part has a color tone different from other parts It is what is laminated.
[0008]
The coating structure of the uneven surface according to the invention described in claim 2 is the same as that of the invention described in claim 1, except that the color of the convex part is different from that of the other part, and the coloration of the surface of the coated object is uneven. This is due to the coloring of only the part .
[0009]
The coating structure of the uneven surface according to claim 3 is the invention according to claim 1 or 2, wherein the content of the colored aggregate of 10 μm to 150 μm is 10% by weight with respect to 100 parts by weight of the paint. Parts to 50 parts by weight.
[0010]
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided an uneven surface coating film structure according to any one of the first to third aspects , wherein the coated object having the uneven surface is made of a metal plate. Is.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The coating film structure of the uneven surface of the present invention is a coating material in which a coating material and a colored aggregate of 10 μm to 150 μm are mixed on the surface of an object having an uneven surface where the height difference of the uneven portion is 0.5 mm to 15 mm. A coating film formed by the composition is laminated.
[0014]
First, a paint containing a colored aggregate of 10 μm to 150 μm can be finished in a variety of ways using an uneven surface, and is composed of a paint and a colored aggregate of 10 μm to 150 μm.
Examples of the paint include enamel paint by pigmentation, matte paint, transparent clear paint or color clear paint obtained by adding a pigment to the clear paint. The coating film formed by these paints is a thin film and can make use of the uneven surface.
[0015]
A transparent clear paint or a color clear paint obtained by adding a pigment to a clear paint is composed of a synthetic resin and other components. This synthetic resin is an acrylic resin, urethane resin, epoxy resin, melamine resin, alkyd resin, vinyl chloride resin, silicone resin, vinyl acetate resin, polyester resin, styrene resin, fluororesin or the like, Those obtained by dissolving these resins in an organic solvent or those dispersed in water as an emulsion are used. Synthetic resin emulsions are preferably used because of ease of use, ease of manufacture, and availability of paints .
[0016]
The synthetic resin emulsion may be a general one that can be produced by a conventional polymerization technique such as emulsion polymerization. Of these, acrylic synthetic resin emulsions and acrylic styrene synthetic resin emulsions prepared from acrylic resins and styrene resins are preferred from the viewpoints of paint suitability, physical properties of the coating film, and availability. You may select suitably according to the use and performance of a coating material .
[0017]
In the case of a color clear paint, a color pigment is used for coloring. The coloring pigments may be known ones, and inorganic and organic pigments and both can be added, and it is desirable to use those having good weather resistance.
[0018]
The amount of the color pigment added is preferably more than 0.0% by weight and 15% by weight or less of the active ingredient of the color pigment with respect to the resin solid content in the paint. If no color pigment is added, it is a clear paint. In that case, it is possible to make full use of the color tone of the colored aggregate and finish it in various ways. On the other hand, when the amount is more than 15% by weight, the hiding power is increased, the color tone of the colored aggregate described later cannot be utilized, and it may not be possible to finish in various ways.
[0019]
As other components, components generally blended in coating production such as low boiling point alcohol, high boiling point solvent, surfactant, thickener, pH adjuster, preservative and the like can be used. High-boiling solvents are used as film-forming aids and anti-freezing agents, and surfactants are used as antifoaming agents, dispersing agents, wetting agents and the like. A thickener is used for viscosity and viscosity adjustment.
[0020]
The paint preferably has a low hiding power. Those having a low hiding power can make full use of the texture and color tone of colored aggregates of 10 to 150 μm contained in the paint. Furthermore, it is possible to make use of the color tone of the surface of the object to be coated, and to obtain a more colorful finish.
[0021]
Those having a low hiding power are those having a dry coating film of 150 μm, preferably having a hiding ratio in the range of 0.00 to 0.50, and more preferably in the range of 0.00 to 0.30. When the dry coating thickness is 150 μm and the hiding power is 0.00, the color tone of the surface of the object to be coated and the color tone of the colored aggregate can be fully utilized. On the other hand, if it is larger than 0.50, the color tone of the colored aggregate described later cannot be utilized due to the concealment of the coating film, and it may not be possible to finish in various ways.
[0022]
The clear paint or the color clear paint has a solid content of 15 to 50% by weight, preferably 20 to 45% by weight. When the solid content of the clear paint or the color clear paint is less than 15% by weight, sufficient strength may not be given to the coating film. On the other hand, if it is larger than 50% by weight, it is difficult to paint, and spots may occur on the painted surface.
[0023]
The colored aggregate of 10 μm to 150 μm gives a colorful feeling to the surface to be coated having an uneven surface with a height difference of 0.5 mm to 15 mm in the height difference of the applied uneven portion by being included in the clear paint or the color clear paint. be able to. The colored aggregate is an aggregate having a color tone, and includes an aggregate having high transparency to an aggregate having high hiding power, an aggregate having gloss, and an aggregate having no gloss. A totally colorless and transparent aggregate has no color and is not a colored aggregate. However, a transparent colored aggregate having a color is a colored aggregate.
[0024]
These colored aggregates include those obtained by pulverizing colored natural stones, those obtained by pulverizing stones and ceramics, and those produced industrially. Colored natural stone pulverized materials include granite, serpentine, obsidian, fluorite, canary, white ball, cold water, small cherry blossoms, lacquered snow, Mino Pass, serpentine, etc. Sand).
[0025]
In addition, as a material obtained by artificially coloring a crushed stone, there is a method of coating a pulverized colored natural stone or quartz sand, cold water sand, or ceramic granule with a pigment, paint or glaze. Examples of industrially produced glass beads include glass beads having a substantially spherical glass shape, and plastic beads having a substantially spherical synthetic resin such as an acrylic resin. These can be colored from the inside in the manufacturing process of the aggregate.
[0026]
Compared with those obtained by pulverizing colored natural stones, artificially colored ones and industrially produced ones are preferred because both the particle size and color tone are stable, and the color tone when contained in a paint is also stable. In particular, artificially colored silica sand, cold water sand, and ceramic granule are more preferably used because they are easily available and have excellent miscibility with synthetic resins.
[0027]
Silica sand is mainly composed of silicon dioxide, and there are two types of natural sands, such as river sand and sea sand, and ones that have been sized by pulverizing silica stone. Is a pulverized cryogenic stone and adjusted in particle size. Ceramic granule is obtained by pulverizing ceramics, and is used after the particle size is adjusted after pulverization. Further, natural stones such as marble and granite that have been crushed to adjust the particle size can also be used. Glass beads are made of glass in a substantially spherical shape, and plastic beads are made of a resin such as an acrylic resin in a substantially spherical shape.
[0028]
The particle size of the colored aggregate is in the range of 10 μm to 150 μm, and preferably in the range of 45 μm to 150 μm. When the particle size is smaller than 10 μm, the particle diameter of the colored aggregate is too small, so that it is difficult to give a colorful feeling to the coating film, and it is difficult to contain it in the paint.
[0029]
When it is larger than 150 μm, the concave and convex portions of the concave and convex portions are filled and the concave and convex portions cannot be utilized. In addition, when painting with a spray gun, the spray gun may become clogged, or when painting with a painting roller, painting may be difficult, for example, it may be difficult to disperse aggregates larger than 150 μm without spots.
[0030]
The content of the colored aggregate of 10 μm to 150 μm is 10 to 50 parts by weight, preferably 15 to 30 parts by weight, based on 100 parts by weight of the clear paint or the color clear paint. When the amount is less than 10 parts by weight, it may not be possible to give a variety of feelings. When the amount is more than 50 parts by weight, the coating film becomes thick, the uneven surface cannot be utilized, and painting may be difficult. is there.
[0031]
In the concavo-convex portion, it is preferable that the convex portion or the concave portion is colored so as to have a different color tone from other portions. By coloring the concave portion or the convex portion, the versatility of an object coated with a coating composition containing a colored aggregate of 10 μm to 150 μm is increased, and the design feeling is improved. This is because the hiding power of the coating film formed by the coating composition containing the colored aggregate of 10 μm to 150 μm is small, so that the color tone of the object to be coated in which the concave portion or the convex portion of the uneven portion is colored is moderate. It is for see-through.
[0032]
This coloration can be performed more paint, the arbitrarily selected paint colored like colored colored aggregate containing paint in the colored aggregate by pigmentation. Preferably, it is more preferably colored with a colored aggregate-containing paint. By being colored with the colored aggregate-containing paint , the colorfulness of the coated object is further increased, and the design feeling is further improved.
[0033]
As the colored aggregate that can be used in the colored aggregate-containing paint , those having the same particle size as the colored aggregate used in the coating composition containing the colored aggregate of 10 μm to 150 μm can be used. Use of the same particle size facilitates acquisition and improves production efficiency.
[0034]
As a method for coloring the concave portion or the convex portion, it can be carried out using a general painting tool such as a painting roller or a spray.
First, a method of coloring the recesses, after coating the entire uneven surface, be colored by filling the paint in the recess by using a fact or spatula scraping the protrusions only painted paint it can. Further, a method of coloring the convex portion can be more colored paint only on the convex portions by coating a roller or roll coater.
[0035]
An object to be coated having a concavo-convex surface with a height difference of 0.5 mm to 15 mm is the shape of the painted surface of the object to be coated, and a finish utilizing this shape is obtained. The height difference of the uneven portion of the uneven surface is in the range of 0.5 mm to 15 mm. When the thickness is less than 0.5 mm, even if the clear paint or the color clear paint is coated with a paint containing a colored aggregate of 10 μm to 150 μm, the colored aggregate is buried in the concave and convex portions of the concave and convex surfaces, so that the concave and convex surfaces are formed. If it cannot be utilized and is larger than 15 mm, it is difficult to apply the paint. Moreover, the range of 1 mm-8 mm is preferable, and the range of 1 mm-5 mm is more preferable. The thing of this range becomes the finish which fully utilized the unevenness | corrugation, and also can finish a to-be-coated article without a coating spot.
[0036]
The object to be coated in this case is an inner / outer wall surface of a structure typified by a building, and may be any object that has been processed into an uneven shape. Examples of the wall surface processed into the concavo-convex shape include a state in which a spraying material is sprayed on the wall surface, a state in which a tile is attached, a wall surface formed by a mold that is formed in an concavo-convex shape, and the like. Moreover, plate-shaped things, such as a plywood, ceramic siding, metal siding, an ALC plate, an extrusion molding board, a calcium silicate board, a GRC board, and a PC board, are mentioned, What is necessary is just what is provided with the unevenness | corrugation. What the to-be-coated object which has an uneven surface comprises a metal plate is preferable. The metal plate can be formed by pressing, can express unevenness clearly, has an excellent design feeling, and has excellent manufacturing efficiency.
[0037]
A typical example of the metal plate is a metal siding. A metal siding is comprised by the metal plate as a surface material, the heat insulating material layer provided in the back surface of the metal plate, and a back material. The thickness of the metal plate is about 0.1 to 5.0 mm. The metal plate is made of iron, aluminum, copper, stainless steel, titanium, aluminum-zinc alloy plated steel plate, enameled steel plate, clad. There are steel plates, laminated steel plates such as polyvinyl chloride steel plates, vibration control steel plates, sandwich steel plates such as galvalume steel plates, etc., and those with anti-rust treatment and painted color steel plates.
[0038]
Next, the coating film structure of the uneven surface configured as described above will be described.
An object to be coated having a concavo-convex surface with a height difference of the concavo-convex part of 0.5 mm to 15 mm is prepared. In this case, what was comprised from the metal plate is preferable.
Transparent clear paint or clear paint with pigment added to clear paint, quartz sand, cold sand, ceramic granule, beads made of glass or plastic, obsidian, pearlite, and natural stones including cold water stone, silica stone, marble, granite A colored aggregate was obtained by coloring an aggregate such as a crushed powder. The colored aggregate is mixed by a conventional method to obtain a coating composition containing the colored aggregate.
[0039]
A coating composition containing a colored aggregate is applied to the surface of the object to be coated so as to form a coating film having a thickness of 10 μm to 150 μm.
Examples of the application method include spray coating using a spray gun, coating using a coating roller, and a method using a brush. Among these coating methods, spray coating with a spray gun is preferably used for reasons such as good coating efficiency and less likely to cause spots on the painted surface. Thus, it can paint and can form a coating-film structure in an uneven surface.
[0040]
By coloring the concave portion or the convex portion, and before applying the coating composition containing the colored aggregate, the convex portion or the concave portion is colored so as to have a different color tone from other portions. This increases the versatility of the coating film on the uneven surface and improves the design feeling. As a method of coloring the concave portions, after coating the entire concave and convex surface, the concave portions can be colored by scraping off the paint coated only on the convex portions or filling the concave portions with a spatula or the like. Moreover, the method of coloring a convex part can color only a convex part with a coating material with a coating roller or a roll coater.
[0041]
As described above, according to this embodiment, the following effects are exhibited.
-Laminating a coating film formed by a coating composition, in which a coating material and a colored aggregate of 10 μm to 150 μm are mixed, on the surface of an object to be coated having an uneven surface with a height difference of 0.5 mm to 15 mm. By using it, it is possible to finish variously using the uneven surface.
[0042]
-By being a paint clear paint or a color clear paint, the texture and color tone of the colored aggregate can be further utilized, and further, the color tone of the surface of the object to be painted can be utilized, resulting in more versatility. You can get a certain finish.
[0043]
-When the content of the colored aggregate of 10 μm to 150 μm is 10 to 50 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the paint, sufficient strength can be given to the coating film, and coating is easy With this, there is no spot on the painted surface.
[0044]
-In the said uneven | corrugated | grooved part, by coloring so that a convex part or a recessed part may differ in color tone from another part, the coated to-be-coated to-be-added item increases a variety of feelings, and a design feeling improves.
[0045]
-Since the coloring of the said convex part or a recessed part is colored by the colored aggregate containing coating material, the versatility of the coated to-be-coated object is further increased, and the design feeling is further improved.
[0046]
-The coated object having the concavo-convex surface is composed of a metal plate, so that it can be molded by pressing, the concavo-convex can be clearly expressed, the design feeling is excellent, and the production efficiency Is also excellent.
[0047]
The coating power in the state not containing the colored aggregate is preferably in the range of 0.00 to 0.50 when the dry coating film of the paint is 150 μm, and 0.00 to 0. When the range of 30 is more preferable, the texture and color tone of the colored aggregate can be further utilized, and further, the color tone of the surface of the object to be painted can be utilized to obtain a more versatile finish. Is.
[0048]
The clear paint or the color clear paint is easy to manufacture and obtain because it has a synthetic resin emulsion as a main component.
[0049]
The solid content of the clear paint or color clear paint is 15% to 50% by weight, and preferably 20% to 45% by weight, so that the coating film has sufficient strength. It can be applied and is easy to paint.
[0050]
-Since the colored aggregate is artificially colored or industrially produced, both the particle size and the color tone are stable, and the color tone when contained in the paint is also stable. .
[0051]
-Since the colored aggregate is artificially colored quartz sand, cold water sand, or ceramic granule, it is easily available and has excellent miscibility with synthetic resin.
[0052]
- The content of the coloring aggregate by 10 to 50 parts by weight der Rukoto relative to 100 parts by weight of the clear paint or a color clear coating, it is possible to provide a more versatile sense, it is possible to utilize an uneven surface Easy to paint.
[0053]
-By coloring the concave portions or convex portions of the concave and convex portions, the versatility of an object coated with a coating composition containing a colored aggregate of 10 μm to 150 μm is increased, and the design feeling is improved. Is.
[0054]
【Example】
Hereinafter, the embodiment will be described more specifically based on examples.
As the object to be coated, metal siding processed into an embossed shape having a height difference of 1 mm was used. The entire surface of this metal siding was painted brown. The colored aggregate used in the examples and comparative examples is made of silica sand colored in blue.
[0055]
In the reference example , a clear paint having a solid content of 30% by weight mainly composed of an acrylic synthetic resin emulsion is used, and a colored aggregate having a particle size of 20% by weight in the range of 45 μm to 150 μm is used for the clear paint. The contained coating composition was used. The coating composition was applied to the metal siding using a spray.
[0056]
In Examples , a coating composition containing the colored aggregate used in the Reference Example , a clear coating having a solid content of 30% by weight mainly composed of an acrylic synthetic resin emulsion, and the clear coating, What added the red coloring pigment to the coating composition containing the coloring aggregate whose particle size of 20 weight% is 45 micrometers-150 micrometers was used. In essence, it is a paint composition containing a colored aggregate in a color clear paint. The amount of the color pigment added is 3% by weight of the active ingredient of the color pigment with respect to the solid content of the clear paint. After the white enamel paint was colored on the convex part of the metal siding by a painting roller, the paint composition containing the colored aggregate was applied by spraying.
[0057]
In Comparative Example 1, the clear coating material used in the examples was allowed to contain colored aggregates in the range of 5 μm to 10 μm. The content is 20% by weight with respect to the clear paint. The coating composition was applied to the metal siding using a spray.
[0058]
In Comparative Example 2, the clear coating material used in the examples was allowed to contain colored aggregates in the range of 150 μm to 1000 μm. The content is 20% by weight with respect to the clear paint. The coating composition was applied to the metal siding using a spray.
[0059]
In Comparative Example 3, a black enamel paint having a solid content of 40% by weight, which is mainly composed of an acrylic synthetic resin emulsion, is used, and a colored bone having a particle diameter of 20% by weight in the range of 45 μm to 150 μm is used. It contains the material. The coating composition was applied to the metal siding using a spray.
[0060]
The coating film structure of the reference example made full use of the embossing of metal siding, resulting in a colorful finish. In the examples , the metal siding embossing was fully utilized as in the reference example . Furthermore, the use of a color clear paint and the coloration of the convex portions in white gave a more versatile feel.
[0061]
In Comparative Example 1, the metal siding embossing was fully utilized, but the aggregate had a small particle size, and therefore lacked in versatility. On the other hand, in Comparative Example 2, since the aggregate particle size is large, there is a variety of feelings, but the unevenness of the emboss is not utilized.
[0062]
In Comparative Example 3, since the enamel paint was used, the uneven surface could be utilized, but the finish did not utilize the color tone of the colored aggregate.
[0063]
Next, the technical idea that can be grasped from the embodiment will be described below.
5. The coating material according to any one of claims 1 to 4 , wherein the coating material has a concealing power in a range of 0.00 to 0.50 when the dry coating film of the coating material is 150 [mu] m. The coating film structure of the uneven surface as described in 2. As a result, the texture and color tone of the colored aggregate can be further utilized, and further, the color tone of the surface of the object to be coated can be utilized to obtain a more versatile finish.
[0064]
5. The uneven surface coated film structure according to any one of claims 1 to 4 , wherein the clear paint or color clear paint comprises a synthetic resin emulsion as a main component. This makes it easy to manufacture and obtain.
[0065]
- the clear coating or coating structure of the uneven surface according to any one of claims 1 to claim 4 solid color clear coating is characterized by a 15% to 50% by weight. Thereby, sufficient strength can be given to the coating film, and coating is easy.
[0066]
5. The uneven surface coated film structure according to any one of claims 1 to 4 , wherein the colored aggregate is artificially colored silica sand, cold water sand, or ceramic granule. This makes it easy to obtain and has excellent miscibility with synthetic resins.
[0067]
The uneven surface according to any one of claims 1 to 6, wherein the content of the colored aggregate is 10 to 50 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the clear paint or the color clear paint. Coating film structure. As a result, more versatility can be given, the uneven surface can be utilized, and coating is easy.
[0068]
The concave-convex surface coating film structure according to any one of claims 1 to 4 , wherein the concave-convex portion or the convex portion of the concave-convex portion is colored. This increases the versatility of the object coated with the paint containing colored aggregates of 10 μm to 150 μm and improves the design feeling.
[0069]
【The invention's effect】
Since this invention is comprised as mentioned above, there exist the following effects.
According to the coating film structure of the concavo-convex surface according to the first aspect of the invention, the concavo-convex surface can be used to make various finishes.
[0070]
Further, according to the coating structure of the uneven surface of the present invention according to claim 1, it is possible to take advantage of texture and color tone of the destination color aggregate more, further can take advantage of the color tone of the surface of the material to be coated , You can get a more colorful finish.
[0071]
According to the coating structure of the uneven surface of the invention according to claim 3, in addition to the effect of the invention according to claim 1 or claim 2, it is possible to give the coating film a sufficient strength and easy to paint. There are no spots on the painted surface.
[0072]
According to the coating structure of the uneven surface of the present invention according to claim 1 or claim 2, the coating object which is painting increases versatile sense, design feeling is improved.
[0074]
According to the coating film structure of the uneven surface of the invention according to claim 4 , in addition to the effect of the invention according to any one of claims 1 to 3 , it can be formed by pressing, and the unevenness is clearly expressed. The design feeling is excellent, and the production efficiency is also excellent.

Claims (4)

凹凸部の高低差が0.5mm〜15mmである凹凸面を有する被塗布物の表面に、凸部が他の部分とは色調が異なるように着色が施された表面に、クリヤー塗料又はカラークリヤー塗料と10μm〜150μmの着色骨材とを混合した、塗料組成物により形成される塗膜を積層していることを特徴とする凹凸面の塗膜構造。A clear paint or color clear is applied to the surface of an object to be coated having an uneven surface with a height difference of 0.5 mm to 15 mm on the uneven surface, and the surface of the object is colored so that the color of the protrusion is different from other portions. It was mixed with colored aggregate coating and 10Myuemu~150myuemu, coating structure of the uneven surface, characterized in that it a coated film was laminated to be formed by the coating composition. 凸部が他の部分とは色調が異なる着色が、被塗布物の表面全面への着色と凸部のみの着色によるものであることを特徴とする請求項1に記載の凹凸面の塗膜構造。The uneven surface coating film structure according to claim 1, wherein the convex portion has a color tone different from that of the other portion due to the coloration of the entire surface of the object to be coated and only the convex portion. . 前記10μm〜150μmの着色骨材の含有量が塗料100重量部に対して10重量部〜50重量部であることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の凹凸面の塗膜構造。  3. The uneven surface coating film structure according to claim 1, wherein the content of the colored aggregate of 10 μm to 150 μm is 10 parts by weight to 50 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the paint. 前記凹凸面を有する被塗布物が金属板より構成されたものであることを特徴とする請求項1ないし請求項3のいずれかに記載の凹凸面の塗膜構造。The coating film structure of the uneven surface according to any one of claims 1 to 3, wherein the coating object having the uneven surface is made of a metal plate.
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