JP4010485B2 - ブレーキペダル装置 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、ブレーキ装置によりブレーキをかけるために操作者の操作力をペダルで入力するためのブレーキペダル装置の技術分野に属し、特に、ペダル比が変更可能となっているブレーキペダル装置の技術分野に属するものである。
【0002】
【従来の技術】
自動車のブレーキ装置においては、一般にブレーキペダルを踏み込むペダル踏力でブレーキを作動させる場合が多い。
図15は、このようなブレーキペダルによる従来の一般的なブレーキ装置の基本的構成を模式的に示す図である。図中、1はブレーキ装置、2はブレーキ操作を行うブレーキペダル、3はブレーキペダル2のペダル踏力を液圧による力、負圧による力、空気圧(正圧)による力等の動力で倍力して出力する倍力装置、4は倍力装置3の出力で作動してマスタシリンダ圧を発生するタンデム型のマスタシリンダ(以下、MCYとも表記する)、5,6はMCY4のMCY圧がブレーキ圧として供給されてブレーキ力を発生する第1ブレーキ系統のホイールシリンダ(以下、WCYともいう)、7,8はMCY4のMCY圧がブレーキ圧として供給されてブレーキ力を発生する第2ブレーキ系統のWCY、9はMCY4のリザーバ9である。
【0003】
このブレーキ装置1においては、ブレーキペダル2の踏込で倍力装置3の入力軸3aが前進(図において左行)するとともに倍力装置3がペダル踏力を倍力して出力する。そして、この倍力装置3の出力でMCY4がMCY圧を発生し、このMCY圧が各WCY5,6,7,8にそれぞれ供給されてペダル踏力が倍力された大きな力でブレーキが作動する。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前述のようなブレーキ装置1においては、一般に、ブレーキペダル2のレバー2aのペダル比(L1+L2)/L1が一定である場合が多い。ここで、L1は、レバー2aの回転中心点と倍力装置3の入力軸3aがレバー2aに連結される連結点との間の距離であり、またL2は、この連結点とブレーキペダル2の中心点との間の距離である。
【0005】
このようにペダル比が一定であると、次のような問題がある。
(1) 倍力装置3の倍力失陥時(例えば、動力源の失陥等)にペダル踏力が大きくなってしまう。
(2) 状況によってはペダルストロークが大きくなってフィーリングがよくない場合がある。
(3) 緊急ブレーキ時に、初心者等によっては大きなブレーキ力を発生させることができない場合がある。
(4) 車両衝突時にブレーキペダルが運転者側に大きく移動する場合がある。
(5) W/Cの引きずりを防止して燃費向上を図ろうとすると、ブレーキパッドをブレーキディスクやブレーキドラムから大きく離間させようとする(ブレーキペダル2のロスストロークを考慮する必要があるので、それほど大きく離間させることはできないが)と、その分、ペダルストロークが大きくなってしまう。
【0006】
また、従来、例えば倍力失陥時にブレーキペダル2のレバー2aと倍力装置3の入力軸3a(あるいは、MCY4の入力軸)と連結位置を変えてペダル比を調整可能にしたペダル装置が見られるが、前述の諸問題を解決するまでは至らないばかりでなく、連結位置を変えるための操作が面倒である。
【0007】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、ペダル比を簡単に変えられるようにして、前述の諸問題を解決できるブレーキペダル装置を提供することである。
【0008】
【課題を解決するための手段】
前述の課題を解決するために、請求項1の発明のブレーキペダル装置は、車体に中間部が第1回転軸により回動可能に支持された第1レバー部材と、端部にペダルを有するとともに前記第1レバー部材の端部に第2回転軸により相対回動可能に連結され、更に倍力装置またはマスタシリンダの入力軸が回動可能に連結される第2レバー部材と、ペダル踏力が予め設定された設定値より小さいときは前記第1レバー部材を回動阻止するとともに前記ペダル踏力が前記設定値以上であるときは前記第1レバー部材を回動可能にするように前記第1レバー部材の回動を制御する回動阻止制御手段と、前記第1レバー部材が回動可能となったとき、前記第2レバー部材が前記第1レバー部材とともに前記第1回転軸を回転中心に回動させる結合手段とを備え、前記回動阻止制御手段が、前記車体の前記第1レバー部材の一端に対向する位置に設けられた被係合部と、前記第1レバー部材の一端部に設けられ前記被係合部に係合離脱可能な係合手段と、前記ペダル踏力が前記設定値以上のとき当該ペダル踏力により、前記第2レバー部材が前記被係合部に係合して前記第1レバー部材の回動を阻止している前記係合手段を前記被係合部から離脱して前記第1レバー部材の回動を可能にするように前記係合手段と前記被係合部との係合離脱を制御する係合離脱制御手段とからなることを特徴としている。
【0009】
また、請求項2の発明のブレーキペダル装置は、車体に中間部が第1回転軸により回動可能に支持された第1レバー部材と、端部にペダルを有するとともに前記第1レバー部材の端部に第2回転軸により相対回動可能に連結され、更に倍力装置またはマスタシリンダの入力軸が回動可能に連結される第2レバー部材と、ペダルストロークが予め設定された設定値より小さいときは前記第1レバー部材を回動阻止するとともに前記ペダルストロークが前記設定値以上であるときは前記第1レバー部材を回動可能にするように前記第1レバー部材の回動を制御する回動阻止制御手段と、前記第1レバー部材が回動可能となったとき、前記第2レバー部材が前記第1レバー部材とともに前記第1回転軸を回転中心に回動させる結合手段とを備え、前記回動阻止制御手段が、前記車体の前記第1レバー部材の一端に対向する位置に設けられた被係合部と、前記第1レバー部材の一端部に設けられ前記被係合部に係合離脱可能な係合手段と、前記ペダルストロークが前記設定値以上のとき当該ペダルストロークにより、前記第2レバー部材が前記被係合部に係合して前記第1レバー部材の回動を阻止している前記係合手段を前記被係合部から離脱して前記第1レバー部材の回動を可能にするように前記係合手段と前記被係合部との係合離脱を制御する係合離脱制御手段とからなることを特徴とするブレーキペダル装置。
【0010】
更に、請求項3の発明のブレーキペダル装置は、車体に中間部が第1回転軸により回動可能に支持された第1レバー部材と、端部にペダルを有するとともに前記第1レバー部材の端部に第2回転軸により相対回動可能に連結され、更に倍力装置またはマスタシリンダの入力軸が回動可能に連結される第2レバー部材と、ペダル踏力が予め設定された第1設定値以上でありかつペダルストロークが予め設定された第2設定値より小さいとき以外は前記第1レバー部材を回動阻止するとともに、前記ペダル踏力が前記第1設定値以上でありかつ前記ペダルストロークが前記第2設定値より小さいときは前記第1レバー部材を回動可能にするように前記第1レバー部材の回動を制御する回動阻止制御手段と、前記第1レバー部材が回動可能となったとき、前記第2レバー部材が前記第1レバー部材とともに前記第1回転軸を回転中心に回動させる結合手段とを備え、前記回動阻止制御手段が、前記車体の前記第1レバー部材の一端に対向する位置に設けられた被係合部と、前記第1レバー部材の一端部に設けられ前記被係合部に係合離脱可能な係合手段と、前記ペダル踏力が前記第1設定値以上でありかつ前記ペダルストロークが前記第2設定値より小さいときのみ当該ペダル踏力およびペダルストロークにより、前記被係合部に係合して前記第1レバー部材の回動を阻止している前記係合手段を前記被係合部から離脱する係合離脱制御手段を備えていることを特徴としている。
【0011】
更に、請求項4の発明のブレーキペダル装置は、車体に中間部が第1回転軸により回動可能に支持された第1レバー部材と、端部にペダルを有するとともに前記第1レバー部材の端部に第2回転軸により相対回動可能に連結され、更に倍力装置またはマスタシリンダの入力軸が回動可能に連結される第2レバー部材と、ペダル踏込速度が予め設定された設定値以上であるときは前記第1レバー部材を回動阻止するとともに前記ペダル踏込速度が前記設定値より小さいときは前記第1レバー部材を回動可能にするように前記第1レバー部材の回動を制御する回動阻止制御手段と、前記第1レバー部材が回動可能となったとき、前記第2レバー部材が前記第1レバー部材とともに前記第1回転軸を回転中心に回動させる結合手段とを備え、前記回動阻止制御手段が、前記車体の前記第1レバー部材の一端に対向する位置に設けられた被係合部と、前記第1レバー部材の一端部に設けられ前記被係合部に係合離脱可能な係合手段と、前記ペダル踏込速度が前記設定値より小さいとき当該ペダル踏込速度により、前記第2レバー部材が前記被係合部に係合して前記第1レバー部材の回動を阻止している前記係合手段を前記被係合部から離脱して前記第1レバー部材の回動を可能にするように前記係合手段と前記被係合部との係合離脱を制御する係合離脱制御手段とからなることを特徴としている。
【0012】
更に、請求項5の発明のブレーキペダル装置は、前記第2レバー部材が、その前記ペダルと反対側の端部が前記第1レバー部材の前記ペダルと反対側の端部に相対回動可能に連結されているとともに、前記倍力装置またはマスタシリンダの入力軸は前記第2レバー部材の前記第1回転軸より前記ペダル側の位置に回動可能に連結されていることを特徴としている。
【0013】
更に、請求項6の発明のブレーキペダル装置は、前記第2レバー部材が、その中間部が前記第1レバー部材の前記ペダル側の端部に相対回動可能に連結されているとともに、前記倍力装置またはマスタシリンダの入力軸は前記第2レバー部材の前記第1回転軸より前記ペダルと反対側の位置に回動可能に連結されていることを特徴としている。
【0014】
更に、請求項7の発明のブレーキペダル装置は、前記第2レバー部材と前記倍力装置または前記マスタシリンダの入力軸とが前記第1および第2レバー部材以外の少なくとも1本以上のレバー部材を介して相対回転可能に連結されていることを特徴としている。
【0019】
【作用】
このような構成をした本発明のブレーキペダル装置においては、ペダル踏力が予め設定された設定値より小さいとき、あるいはペダルストロークが予め設定された設定値より小さいとき、あるいはペダル踏力が予め設定された第1設定値以上でありかつペダルストロークが予め設定された第2設定値より小さいとき以外、あるいはペダル踏込速度が予め設定された設定値以上であるとき、回動阻止制御手段が第1レバー部材の回動を阻止するように制御する。これにより、第2レバー部材が第2回転軸を回転中心に回動することで、そのときに対応したペダル比が設定される。また、ペダル踏力が設定値以上であるとき、あるいはペダルストロークが設定値以上であるとき、あるいはペダル踏力が第1設定値以上でありかつペダルストロークが第2設定値より小さいときのみ、あるいはペダル踏込速度が設定値より小さいとき、回動阻止制御手段がそのときのペダル踏力、ペダルストローク、およびペダル踏込速度により、第1レバー部材を第2レバー部材とともに回動するように制御する。これにより、第2レバー部材が第1回転軸を回転中心に回動することで、ペダル比が変更されてそのときに対応したペダル比に設定される。このように、ペダル比がペダル踏力、ペダルストローク、あるいはペダル踏込速度に対応して簡単に変更されるようになる。したがって、ペダル踏力、ペダルストローク、あるいはペダル踏込速度に対応して、回動阻止制御手段による第1レバー部材の回動制御を種々設定することで、前述の(1)ないし(5)の諸問題が効果的に解決されるようになる。
【0020】
また、回動阻止制御手段が、第1レバー部材に設けられた係合手段と、車体に設けられた被係合部と、これらの係合手段および被係合部の係合離脱を制御する係合離脱制御手段とで構成されるので、ペダル入力装置の構造が簡単になるとともに、ペダル踏力、ペダルストローク、あるいはペダル踏込速度により、回動阻止制御手段が係合手段および被係合部の係合離脱を制御するので、ペダル比が簡単に変更される。
【0021】
更に、ペダル踏力が予め設定された設定値以上で回動阻止制御手段が係合手段および被係合部の係合離脱を制御するようにすると、ペダル踏力の設定値を倍力装置の全負荷点より前に設定した場合、ブレーキ装置は逆二段特性を有するようになる。したがって、ペダル踏力が設定値より小さいときは、通常ブレーキ作動時にはペダル比が小さく設定されることで、ペダルストロークが小さくなり、ペダルフィーリングが向上するとともに、ペダルストロークが大きい緊急ブレーキ作動時には逆二段特性によりブレーキアシスト制御(BA制御)が可能となり、緊急ブレーキを確実にかけることが可能となる。
【0022】
更に、倍力装置による倍力失陥時にはペダル踏力が設定値以上になり、ペダル比が変更されてペダル比が大きく設定されることで、ブレーキ力が助勢されて大きくなり、この倍力失陥時にも所定のブレーキ力でブレーキをかけることが可能となる。
【0023】
更に、倍力装置の全負荷点以降でもブレーキ力を助勢することが可能となる。また、ペダル踏力の設定値を倍力装置の全負荷点以降に設定したときも、同様に倍力装置の全負荷点以降でもブレーキ力を助勢することが可能となる。
【0024】
更に、ペダル踏力に加えて更にペダルストロークも考慮するようにすると、ペダル踏力が第1設定値以上でかつペダルストロークが第2設定値より小さいときに、ペダル比が変更されて大きく設定される。これにより、ペダル比変更がより精緻にかつより効果的に行うことができる。
【0025】
更に、ペダル踏込速度を考慮するようにすると、ペダル踏込速度が予め設定された設定値より小さいときに回動阻止制御手段が係合手段および被係合部の係合離脱が制御される。そして、ペダル踏込速度が通常ブレーキ作動時のペダル踏込速度と同程度に遅い場合には、係合手段が被係合部から離脱されて、大きいペダル比が設定される。したがって、大きいペダル比を通常ブレーキ作動時のペダル比と同じに設定することで、通常ブレーキ作動時には、この通常ブレーキ作動に必要な所定の通常ブレーキ力が得られるようになる。
【0026】
更に、ペダル踏込速度が通常ブレーキ作動時のペダル踏込速度より速い場合には、係合手段が被係合部と係合して、小さいペダル比が設定される。これにより、小さいペダルストロークで大きなブレーキ力を得ることが可能となる。特に、本発明のブレーキペダル装置をブレーキアシスト制御(BA制御)に適用することで、例えば車両運転の初心者等のような緊急ブレーキ時にブレーキペダルを通常ブレーキ作動時と同程度のペダルストロークにしか踏み込めなく、それ以上には踏み込めない運転者にとっても、緊急ブレーキをより確実に作動させることが可能となる。
【0027】
更に、ペダルストロークを考慮するようにした場合、ペダルストロークが小さいときは、係合離脱制御手段により係合手段の被係合部との係合が保持され、小さいペダル比が設定される。また、ペダルストロークが大きいときは、係合離脱制御手段により係合手段が被係合部から離脱し、大きいペダル比が設定される。したがって、ペダル踏み込み初期の小さなペダルストロークのときには、小さいペダルストロークで大きな入力軸のストロークが得られ、ペダルストロークが大きくなったときには小さいペダルストロークで大きな入力軸の出力が得られるようになる。
【0028】
このようにペダルストロークを考慮した場合、WCY側のロスストロークを解消する間の、ペダル踏力がそれほど必要でなく、ペダルストロークがある程度必要なときには、ペダル比を小さく設定してそれに対応し、また、WCY側のロスストロークが解消して、ペダルストロークがそれほど必要でなく、ペダル踏力がある程度必要なときには、ペダル比を大きく設定してそれに対応することが可能となる。このようにして、WCY側のロスストロークが大きくなっても、ペダルストロークを従来と同様にすることができるので、「 Zero drag caliper 」の採用が可能となる。したがって、ブレーキにおける「引きずり」が防止されて、この「引きずり」によるエンジン動力の損失が抑制され、燃費向上が図られる。
【0029】
特に、請求項5の発明では、倍力装置またはマスタシリンダの入力軸が第1回転軸とペダルとの間の第2レバー部材に回動可能に連結される。これにより、ペダルの作動の向きと、倍力装置またはマスタシリンダの入力軸の移動の向きとが同じになるので、倍力装置またはマスタシリンダは第1回転軸より車両前方、つまり運転者と反対側に配置可能となる。したがって、請求項2の発明のブレーキペダル装置は車両の運転席の前方に大きな空間が設定された、例えばボンネット型の車両にスペース上効率よく搭載することが可能となる。
【0030】
また、請求項6の発明では、倍力装置またはマスタシリンダの入力軸が第2レバー部材の第1回転軸よりペダルと反対側の位置に回動可能に連結される。これにより、ペダルの作動の向きと、倍力装置またはマスタシリンダの入力軸の移動の向きとが逆になるので、倍力装置またはマスタシリンダは第1回転軸より車両後方、つまり運転者側に配置可能となる。したがって、請求項3の発明のブレーキペダル装置は車両の運転席の前方に所定の空間が設定されない、例えばワンボックス型の車両にスペース上効率よく搭載することが可能となる。
【0031】
更に、請求項7の発明では、第2レバー部材と倍力装置またはマスタシリンダの入力軸とが第3のレバー部材を介して連結されるので、ペダル装置の配置に自由度が生じ、ブレーキペダル装置を倍力装置の入力軸の下に配置することが可能となる。このように、ペダル装置の配置の自由度が向上するとともに、ブレーキペダル装置、倍力装置および/またはマスタシリンダの組立体の全長が短縮するようになる。
【0034】
【発明の実施の形態】
以下、図面を用いて本発明の実施の形態について説明する。
図1は本発明に係るブレーキペダル装置の実施の形態の第1例を模式的に示し、(a)はその正面図、(b)は右側面図である。以下の各例の説明において、その例より前の例(前述の従来例も含む)の構成要素と同じ構成要素には同じ符号を付すことで、その詳細な説明は省略する。
【0035】
図1(a)および(b)に示すように、ブレーキペダル2のレバー2aは、車体(例えば、トーボード等)10に中間部が第1回転軸11で回動可能に設けられた第1レバー部材2a1と、下端(本発明の他端に相当)がブレーキペダル(本発明のペダル部材に相当)2に連結されかつ倍力装置3の入力軸3aに連結軸12で相対回動可能に連結された第2レバー部材2a2とから構成されている。これらの第1および第2レバー部材2a1,2a2は、それらの上端部(それぞれ、本発明の一端部に相当)が第2回転軸13で互いに相対回動可能に連結されている。第1レバー部材2a1の下端(本発明の他端に相当)には、この第1レバー部材2a1が第2レバー部材2a2に対して図1(a)において時計方向に相対回動したときに第2レバー部材2a2に当接して、第1および第2レバー部材2a1,2a2を時計方向に一体的に回動可能にする結合手段を構成する突起状のストッパ部2a3が設けられている。
【0036】
また、車体10には、第1レバー部材2a1との上端に対面するようにして、第1回転軸11を中心とした円の円弧状面10aが形成されている。この円弧状面10aの第1レバー部材2a1との上端に対向する位置にはV字状溝からなる被係合部14が形成されており、また、第1レバー部材2a1の上端部には、例えばスチールボール等からなる係合手段15が円弧状面10aに対して進退可能にかつ被係合部14に係脱可能に設けられている。そして、この係合手段15はスプリング16によって円弧状面10aに向かう方向に常時付勢されている。その場合、スプリング16によって本発明の係合離脱制御手段が構成され、また、これらの被係合部14、係合手段15および係合離脱制御手段によって、本発明の回動阻止制御手段が構成されている。
【0037】
そして、通常時には、図1(a)および図2(a)に示すように係合手段15が被係合部14に係合している状態に設定されており、設定値Fp0以下のペダル踏力Fpでは、係合手段15が第2レバー部材2a2から作用される解除力が小さいのでこれらの係合手段15と被係合部14との係合状態が保持される。したがって、係合手段15と被係合部14との係合状態ではブレーキペダル2が設定値Fp0以下のペダル踏力Fpで踏み込まれると、第1レバー部材2a1は回動しないとともに第2回転軸13が移動しなく、同図に点線で示すように第2レバー部材2a2のみが第2回転軸13を中心に時計方向に回動する。すなわち、第2レバー部材2a2の回動のみでブレーキが作動し、このときのペダル比は(L1+L2)/L1となる。ここで、L1は連結軸12と第2回転軸13との間の距離、L2はブレーキペダル2から受ける第2レバー部材2a2のペダル踏力の作用点と連結軸12との間の距離である。
【0038】
この例のペダル装置のペダル比は、前述の従来のペダル比と表記上は同じであるが、実際には従来のペダル比より小さくなるように設定されている。したがって、この例のペダル装置において、ペダル踏力に対する倍力装置3の入力軸3aの入力は、図3(a)に実線で示すようになり、同図に点線で示す従来よりも小さくなる。
【0039】
また、係合手段15と被係合部14との係合状態で、ブレーキペダル2のペダル踏力Fpが設定値Fp0を超えると、係合手段15が第2レバー部材2a2から作用される解除力が大きくなり、図2(b)に示すようにこの解除力で第2レバー部材2a2が連結軸12を中心に時計方向に回動しながら、係合手段15が被係合部14から離脱する。すると、第1レバー部材2a1が回動自由となるとともに第2回転軸13が移動自由となる。第2レバー部材2a2が更に連結軸12を中心に時計方向に回動するので、第2回転軸13も連結軸12を中心に時計方向に回動する。この第2回転軸13の回動により、第1レバー部材2a1が第1回転軸11を中心として時計方向に回動する。すると、図2(b)に示すように第1レバー部材2a1のストッパ部2a3が第2レバー部材2a2に当接する。
【0040】
このストッパ部2a3の第2レバー部材2a2への当接は、実際にはペダル踏力Fpが設定値Fp0を超えて係合手段15と被係合部14との係合が解除されてから比較的迅速に行われる。しかし、それでも、ストッパ部2a3が第2レバー部材2a2に当接するまでにブレーキペダル2がストロークするので、ペダルストロークは若干大きくなるが、後述するようにペダル比を変更する場合は緊急時に所定のブレーキ力を確実に確保する場合に設定されるので、このような緊急の場合にペダルストロークが若干大きくなるだけで、通常ブレーキ時にペダルストロークの増大の影響はない。
【0041】
ストッパ部2a3の第2レバー部材2a2への当接後は、第1および第2レバー部材2a1,2a2はストッパ部2a3で結合されて一体に回動するようになる。すなわち、第1および第2レバー部材2a1,2a2の両方の回動でブレーキが作動し、このときのペダル比は(L2+L3)/L3となる。ここで、L3は連結軸12と第1回転軸11との間の距離であり、L1>L3である。したがって、係合手段15と被係合部14との係合解除状態のペダル比は、係合手段15と被係合部14との係合状態のペダル比より大きくなる。
【0042】
その場合、係合手段15と被係合部14との係合解除状態のペダル比は、前述の従来のペダル比より大きくなるように設定されている。したがって、このときのペダル踏力に対する倍力装置3の入力軸3aの入力は、図3(a)に実線で示すようになり、係合手段15と被係合部14との係合状態のときおよび従来よりも大きくなる。
【0043】
係合手段15が被係合部14との係合状態から離脱するために必要な解除力は、図4において、第2レバー部材2a2が係合手段15であるボールに作用する解除力をFd、ボールを付勢するスプリング16の付勢力をFs、被係合部14であるV字状溝14の溝壁の、車体10の円弧状面10aに対する傾斜角をθ、溝壁がボールに作用する抵抗力をR、ボールと溝壁との摩擦力をf1、ボールと第2レバー部材2a2との摩擦力をf2とそれぞれすると、
Fd ≧ [(sinθ+μcosθ)/[(1-μ2)cosθ-2μsinθ]・Fs
で与えられる。更に、ペダル踏力をFpとすると、Fd=(L2/L1)・Fpであるから、
となる。したがって、ペダル踏力Fpがこの式を満足する(Fp ≧Fp0)、つまりペダル踏力Fpが設定値Fp0以上の大きさになると、ボールがV字状溝14が離脱する。
【0044】
一方、前述のようにペダル踏力Fpが設定値Fp0を超えるまではペダル比が従来より小さいことから、同じペダル踏力Fpに対する入力軸3aの入力も小さくなり、MCY圧も小さくなるが、倍力装置3の出力特性を調整して従来と同じ出力特性に設定することで、MCY圧の上昇が従来と同じになるように設定されている。
【0045】
図3(a)に示すペダル踏力ー入力軸の入力の関係の場合、ペダルストロークー入力軸のストロークの関係は図3(b)に示すようになる、すなわち、ペダル踏力Fpが設定値Fp0(この時のペダルストロークはFL0)を超えないうちは、ペダルストロークが増加するに連れて入力軸3aのストロークが従来より大きく上昇し、ペダル踏力Fpが設定値Fp0を超えると、ペダルストロークが増加するに連れて入力軸3aのストロークが従来より小さく上昇する折れた直線の特性となる。更に、ペダルストロークーMCY圧の関係は図3(c)に示すようになる、すなわち、ペダル踏力Fpが設定値Fp0を超えないうちは、ペダルストロークが増加するに連れてMCY圧が従来より大きく上昇し、またペダル踏力Fpが設定値Fp0を超えると、ペダルストロークが増加するに連れてMCY圧が従来より小さく上昇するカーブを描き、全体として同じMCY圧ではペダルストロークが従来より小さくなる特性となる。
【0046】
ところで、前述の設定値Fp0は任意に設定可能であるが、通常ブレーキ作動時には到達しないペダル踏力に設定され、大別して次の3つの場合にまとめられる。すなわち、図3(d)に示めすように、
▲1▼ 設定値Fp0が、ペダル比が変化しない場合(従来の一般的な場合)の倍力装置の全負荷点αに対応するペダル踏力Fpbより小さく設定される(Fp0<Fpb)場合、
▲2▼ 設定値Fp0が、ペダル踏力Fpbに設定される(Fp0=Fpb)場合、
▲3▼ 設定値Fp0が、ペダル踏力Fpbより大きく設定される(Fp0>Fpb)場合
である。
【0047】
▲1▼のFp0<Fpbの場合には、ペダル踏力Fp−MCY圧特性は図3(d)にaで示す特性となる。すなわち、設定値Fp0がペダル踏力Fpbより小さいペダル踏力Fpaに設定される(Fp0=Fpa)。この特性では、倍力装置の倍力正常時には、ペダル踏力Fpがペダル踏力Fpaになるまでは、MCY圧は小さいペダル比(L1+L2)/L1で、実線aで示すようにペダル踏力Fpが増大するにつれて点線で示す従来の倍力比と同じ倍力比(本発明の場合は、倍力装置のサーボ比とペダル比とのトータルの倍力比)で倍力されて直線的に増大する。その場合、図3(a)に示すようにペダル比が従来より比べて小さく設定されても、前述のように倍力装置の出力(倍力)特性は、倍力装置のサーボ比が従来の倍力装置のサーボ比より大きくされてトータルの倍力比が従来と同じになるように調整されている。
【0048】
ブレーキペダル2の通常の踏込みによる通常ブレーキ作動時には、ペダル踏力Fpがこの設定値Fp0までは到達しなく、所定条件が成立しないので、係合手段15は被係合部14に係合したままとなって、第2レバー部材2a2のみが第2回転軸13を回転中心として図1(a)および図2(a)において時計方向に回動し、第1レバー部材2a1のストッパ部2a3から離れる。したがって、ペダル比は変更されなく、所定条件不成立に対応した小さいペダル比(L1+L2)/L1が維持される。ブレーキペダル2の解放により通常ブレーキ作動が解除されると、第2レバー部材2a2が逆方向に回動してストッパ部2a3に当接して初期の非作動位置に戻り、通常ブレーキ作動が解除する。
【0049】
例えば、急ブレーキ等でブレーキペダル2が通常ブレーキ作動時より強く踏み込まれてペダル踏力Fpが設定値Fp0であるペダル踏力Fpa以上になり、所定条件が成立すると、前述のように係合手段15が被係合部14から離脱可能となって、第1レバー部材2a1が回動可能となる。すると、第1レバー部材2a1が第1回転軸11を回転中心として図1(a)および図2(a)において時計方向に回動するとともに第2レバー部材2a2が連結軸12を中心として同方向に回動する。このとき、第1レバー部材2a1の回動量が第2レバー部材2a2の回動量より大きいので、ストッパ部2a3がすぐに第2レバー部材2a2に当接し、その後第2レバー部材2a2が第1回転軸11を回転中心に第1レバー部材2a1とともに回動する。したがって、ペダル比は変更され、大きなペダル比(L2+L3)/L3となる。すなわち、MCY圧はペダル踏力Fpが増大するにつれて従来の倍力比より大きな倍力比で増大する、いわゆる逆2段特性を有するようになる。
【0050】
これによりブレーキアシスト制御(BA制御)が行われ、ブレーキ力がアシストされて大きなブレーキ力が得られるようになる。また、倍力装置はペダル比が変化しない場合の全負荷点時のペダル踏力Fpbより小さいペダル踏力Fpdで全負荷点α′に到達する。そして、ペダル踏力Fpがこの全負荷点α′時のペダル踏力Fpdより増大すると、倍力装置が倍力作用を行わなくなるが、MCY圧はペダル踏力Fpがペダル比の増大による倍力比で直線aに沿って増大し、更にブレーキ力を助勢するようになる。
【0051】
ブレーキペダル2が解放されると、第2レバー部材2a2とストッパ部2a3とが当接したままで、第1および第2レバー部材2a1,2a2が第1回転軸11を中心に一体に逆方向に回動し、初期の非作動位置に戻る。このとき、係合部15が被係合部14に係合するようになる。
【0052】
倍力装置による倍力失陥時には、ペダル踏力Fpがペダル踏力Fpaになるまでは、ペダル比が従来に比べて小さく設定されていることから、MCY圧は実線aで示すようにペダル踏力Fpが増大するにつれて点線で示す従来に比べて小さい値で直線的に増大する。ペダル踏力Fpがペダル踏力Fpaになると、ペダル比が変更されて大きくなる。したがって、MCY圧はこのペダル比の増大に応じて点線で示す従来に比べてかなり大きな値で直線的に増大し、ブレーキ力が助勢されるようになる。
【0053】
この▲1▼の場合は、通常ブレーキ作動時は、ペダルストロークが小さくなるので、ペダルフィーリングが向上するとともに、緊急ブレーキ作動時にはBA制御が行われて緊急ブレーキを確実にかけることができるようになる。
また、倍力装置による倍力失陥時にはペダル比が大きくなることで、ブレーキ力が助勢されて大きくなり、この倍力失陥時にも所定のブレーキ力でブレーキをかけることができる。
【0054】
▲2▼のFp0=Fpbの場合、つまり設定値Fp0がペダル踏力Fpbに設定された場合には、ペダル踏力Fp−MCY圧特性は図3(d)にbで示す特性となる。この特性では、倍力装置の倍力正常時には、MCY圧は全負荷点αになるまでは実線bで示すようにペダル踏力Fpが増大するにつれて点線で示す従来の倍力比と同じ倍力比で倍力されて直線的に増大する。
【0055】
倍力装置が全負荷点になると、ペダル踏力Fpが設定値Fp0であるペダル踏力Fpbになり、これ以後前述のように係合手段15が被係合部から離脱しペダル比が大きくなる。したがって、MCY圧は全負荷点以後の倍力装置によるそれ以上の倍力作用が行われなくても、ペダル比増大によりペダル踏力Fpが増大するにつれて従来の倍力比より大きな倍力比で直線的に増大する
【0056】
倍力装置による倍力失陥時には、ペダル踏力Fpがペダル踏力Fpbになるまでは、ペダル比が従来に比べて小さく設定されていることから、MCY圧は実線bで示すようにペダル踏力Fpが増大するにつれて点線で示す従来に比べて小さい値で直線的に増大する。ペダル踏力Fpがペダル踏力Fpbになると、ペダル比が変更されて大きくなる。したがって、MCY圧はこのペダル比の増大に応じて点線で示す従来に比べてかなり大きな値で直線的に増大する。
【0057】
この▲2▼の場合は、倍力装置の全負荷点以降も、ブレーキ力を助勢するために従来のMCY圧より大きなMCY圧が求められる場合に適用される。なお、▲2▼の場合は前述の▲1▼の場合の逆2段特性を得られないが▲1▼の場合と同様に前述のBA制御にも適用可能である。
この▲2▼の場合の他の特性および作用効果は▲1▼の場合と同じである。
【0058】
▲3▼のFp0>Fpbの場合には、ペダル踏力Fp−MCY圧特性は図3(d)にcで示す特性となる。すなわち、設定値Fp0がペダル踏力Fpbより大きいペダル踏力Fpcに設定される(Fp0=Fpc)。この特性では、倍力装置の倍力正常時には、MCY圧は、ペダル踏力Fpが全負荷点αを超えてペダル踏力Fpcになるまでは実線cで示すようにペダル踏力Fpが増大するにつれて点線で示す従来の倍力比と同じ倍力比で倍力されて直線的に増大する。
【0059】
倍力装置が全負荷点を超えて、ペダル踏力Fpが設定値Fp0であるペダル踏力Fpcになり、これ以後前述のように係合手段15が被係合部から離脱しペダル比が大きくなる。したがって、MCY圧は全負荷点以後の倍力装置によるそれ以上の倍力作用が行われない状態の途中から、ペダル比増大によりペダル踏力Fpが増大するにつれて従来の倍力比より大きな倍力比で直線的に増大する
【0060】
倍力装置による倍力失陥時には、ペダル踏力Fpがペダル踏力Fpcになるまでは、ペダル比が従来に比べて小さく設定されていることから、MCY圧は実線cで示すようにペダル踏力Fpが増大するにつれて点線で示す従来に比べて小さい値で直線的に増大する。ペダル踏力Fpがペダル踏力Fpcになると、ペダル比が変更されて大きくなる。したがって、MCY圧はこのペダル比の増大に応じて点線で示す従来に比べてかなり大きな値で直線的に増大する。
【0061】
この▲3▼の場合は、倍力装置の全負荷点以降の倍力装置によるそれ以上の倍力作用が行われない状態の途中から、ブレーキ力を助勢するために従来のMCY圧より大きなMCY圧が求められる場合に適用される。なお、▲2▼の場合は前述の▲1▼の場合の逆2段特性を得られないが▲1▼の場合と同様に前述のBA制御にも適用可能である。
この▲3▼の場合の他の特性および作用効果は▲1▼の場合と同じである。
【0062】
このようにして、所定の条件が成立しないときには第1レバー部材2a1の回動を阻止し、所定の条件が成立したときには、第1レバー部材2a1を第2レバー部材2a2とともに回動するように制御して、第2レバー部材a2の回転中心を変更しているので、ペダル比を簡単に変更できるようになる。
【0063】
ところで、この第1例のブレーキペダル装置1では、倍力装置3の入力軸3aが第1回転軸11とブレーキペダル2との間の第2レバー部材2a2に回動可能に連結されている。これにより、ブレーキペダルの踏込作動の向きβ,β′と、倍力装置3の入力軸3aの移動の向きγ,γ′とが同じになるので、倍力装置3は第1回転軸11より車両前方、つまり運転者と反対側に配置可能となる。したがって、この第1例のブレーキペダル装置は車両の運転席の前方に大きな空間が設定された、例えばボンネット型の車両にスペース上効率よく搭載することが可能となる。
【0064】
図5は、本発明の実施の形態の第2例のブレーキペダル装置を模式的にかつ部分的に示す図である。
前述の第1例では、倍力装置による倍力正常および倍力失陥にかかわらず、ペダル比を変更するようにしているが、この第2例のブレーキペダル装置では、倍力装置による倍力正常時にはペダル比を変更しなく、倍力失陥のみにペダル比を変更するようにしている。
【0065】
すなわち、図5(a)に示すように第1ペダル部材2a1に押さえロッド17が第1ペダル部材2a1の長手方向に移動可能に設けられ、この押さえロッド17は作動に係合手段15を押さえ付けて係合手段15と被係合部14とを係合状態に保持するようになっている。また、第2ペダル部材2a2には、カム18が第2回転軸13よりブレーキペダル2側に位置して設けられており、このカム18は押さえロッド17を押圧しない非押圧面18a、押さえロッド17を押圧する押圧面18bおよびこれらの非押圧面18aと押圧面18bとを滑らかに接続する傾斜面18cからなっている。
【0066】
そして、カム18の各面18a,18b,18cは、それぞれ、次のように設定されている。すなわち、ブレーキペダル2の解放時(ブレーキ非作動時)には、図5(a)に示すようにカム18は非押圧面18aが押さえロッド17を押圧しない位置に設定される。したがって、このときにはカム18は押さえロッド17を押圧しないので、押さえロッド17は係合手段15を押さえ付けることはなく、係合手段15は自由になって被係合部14から離脱可能となる。これらのスプリング16、押さえロッド17およびカム18によって本発明の係合離脱制御手段が構成されている。
【0067】
ブレーキペダル2の踏込みで第2ペダル部材2a2が第2回転軸13を中心に回動すると、カム18が図5(a)に矢印で示す左方へ移動し、ペダルストロークが通常ブレーキ作動時の最大ストロークの40%になると、傾斜面18cが押さえロッド17を押圧開始し、更にペダルストロークが通常ブレーキ作動時の最大ストロークの70%になると、図5(b)に示すように押圧面18bが押さえロッド17を所定量押圧した押圧終了位置に設定される。したがって、このときにはカム18はその押圧面18bにより押さえロッド17を押さえ位置に設定する。押さえロッド17はこの押さえ位置では被係合部14から離脱しようとする係合手段15を押さえるので、係合手段15は被係合部14から離脱不能となる。
【0068】
そして、図5(b)に示す押圧面18bが押さえロッド17に当接するカム18の位置は、倍力装置3による倍力正常時にはペダル踏力Fpが設定値Fp0に到達する前に設定されるとともに、倍力装置3による倍力失陥時には発生するMCY圧が小さく、ペダルストロークがあまり大きくならないことから、設定されないようになっている。したがって、倍力装置による倍力正常時には、ペダル比が変更される前に押さえロッド17が押さえ位置に設定されて係合手段15と被係合部14とが係合状態に保持されるので、ペダル比は変更されない。また、倍力装置による倍力失陥時には押さえロッド17が押さえ位置に設定されないので、ペダル比は変更可能となる。
なお、押さえロッド17を作動させるペダルストロークの基準値は前述の40%および70%に限定されることなく、いずれも、任意に設定することができる。
この第2例の他の構成は第1例と同じである。
【0069】
このように構成された第2例のブレーキペダル装置においては、倍力装置による倍力正常時にペダル比が変更されないので、図5(c)に示すように従来の倍力装置と同様のペダル踏力−MCY圧特性および図5(d)に示すように従来の倍力装置と同様のペダルストローク−MCY圧特性となる。また、倍力装置による倍力失陥時には、ペダル踏力Fpが設定値Fp0を超えると、ペダル比が大きく変更されるので、図5(c)に示すペダル踏力−MCY圧特性となり、大きなペダル比によるブレーキ力(MCY圧)の助勢が行われて、大きなMCY圧が発生するようになる。また、図5(d)に示すペダルストローク−MCY圧特性となり、比較的大きなペダルストロークが発生するようになる。
【0070】
なお、この場合、ペダル比変更時に前述のようにストッパ部2a3が第2レバー部材2a2に当接するまでペダル踏力およびMCY圧が若干低下し、かつブレーキペダル2が若干ストロークする{図5(c)および図5(d)にペダル比変更時でのこの特性が示されている;また、図3(c)および図3(d)には省略されている}が、緊急を要する失陥時であるので、所定のブレーキ力を確保することが第1であり、このようなペダル比変更時での特性を有しても特に問題はない。
この第2例の他の作動および他の作用効果は第1例と同じである。
【0071】
図6は、本発明の実施の形態の第3例のブレーキペダル装置を模式的にかつ部分的に示す図である。
前述の第2例では、押さえロッド17により、倍力装置の倍力正常時にはペダル比を変更しなく、倍力装置の倍力失陥時においてペダルストロークが所定値以上になったときに、ペダル比を変更するようにしているが、この第3例では、ブレーキペダル2の踏込速度により、ペダル比の大きさを設定するようにしている。
【0072】
すなわち、図6(a)に示すようにこの第3例のブレーキペダル装置は、第1レバー部材2a1には一対の第1および第2ピストン19,20が液密に摺動可能に設けられている。また、これらの第1および第2ピストン19,20により、第1レバー部材2a1には、それぞれ第1および第2液室21,22が画成されているとともに、これらの第1および第2液室21,22はオリフィス23で常時互いに連通されている。これらの第1および第2液室21,22とオリフィス23には、液が充填されている。更に、第1ピストン19はスプリング16に当接されているとともに、第2ピストン20には係合ロッド24が突設されている。
【0073】
一方、第2レバー部材2a2には、係合部材25が第2回転軸13よりブレーキペダル2側に位置して設けられており、この係合部材25は、係合ロッド24とペダル踏込方向に係合しない第1および第2非係合部25a,25bと、係合ロッド24にペダル踏込方向に係合する係合溝からなる係合部25cとからなっている。
【0074】
そして、係合部材25の各部25a,25b,25cは、それぞれ、次のように設定されている。すなわち、ブレーキペダル2の解放時(ブレーキ非作動時)には、図6(a)に示すように係合部材25は第1非係合部25aが係合ロッド24に対応する位置に設定される。この第1非係合部25aの位置では、第1非係合部25aが係合ロッド24を上方に押圧するようになるので、第2ピストン20、第1および第2液室21,22の液等を介して第1ピストン19が押圧され、更にスプリング16を介して係合手段15が被係合部14に係合する位置に押圧される。したがって、係合手段15が被係合部14から離脱不能となる。これらのスプリング16、第1および第2ピストン19,20、第1および第2液室21,22、オリフィス23、係合ロッド24および係合部材25によって本発明の係合離脱制御手段が構成されている。
【0075】
ブレーキペダル2の踏込みで第2ペダル部材2a2が第2回転軸13を中心に回動すると、係合部材25が図6(a)に矢印で示す左方へ移動する。このとき、係合部材25が係合ロッド24に係合していないので、第2ペダル部材2a2は回動しない。係合部材25の左方への移動で、すぐに係合部25cが係合ロッド24に対応する位置に位置するようになり、係合ロッド24の係合部材25による押圧力が消滅する。すると、スプリング16のばね力で第1ピストン19が下降するとともに第1液室21の液がオリフィス23で絞られて第2液室22の方へ流動するので、第2ピストン20が速度を制限されて下降するようになる。
【0076】
このとき、ペダル踏込速度が所定速度より小さいと、図6(b)に示すように第2非係合部25bが係合ロッド24に対応する位置に来る前に、係合ロッド24が係合部25cに当接し、係合部材25が係合ロッド24とペダル踏込方向に係合するようになる。すなわち、第1および第2レバー部材2a1,2a2が互いに結合される。その場合、係合部25cと係合ロッド24とによって結合手段が構成されている。したがって、第1および第2ピストン19,20も最大に下降した位置に設定されるので、スプリング16が係合手段15を押圧する押圧力が小さくなり、係合手段15が被係合部14から離脱可能となる。この状態で、ブレーキペダル2が更に踏み込まれると、第1および第2レバー部材2a1,2a2が一体に回動し、前述と同様にして係合手段15が同図に示すように被係合部14から離脱し、ペダル比が大きなペダル比に設定される。
【0077】
また、ペダル踏込速度が所定速度以上であると、図6(c)に示すように係合部25cが係合ロッド24に係合しないうちにこの係合ロッド24に対応する位置を通り過ぎ、第2非係合部25bが係合ロッド24に対応する位置に来る。したがって、係合部材25が係合ロッド24に係合しなく、第1および第2レバー部材2a1,2a2 は互いに結合されないとともに、第1および第2ピストン19,20がともに初期の位置に設定され、係合手段15が被係合部14から離脱不能となる。この状態で、ブレーキペダル2が更に踏み込まれても、前述と同様にして係合手段15が同図に示すように被係合部14から離脱しないので、ペダル比が小さなペダル比に設定される。
【0078】
したがって、この第3例では、ブレーキペダル2の踏込速度が所定速度より小さいときはペダル比が大きく設定され、また、踏込速度が所定速度以上のときはペダル比が小さく設定されるようになる。なお、この第3例では、前述の第1および第2例のように設定値Fp0は設定されず、ペダル踏込速度でペダル比が変更されるようになる。
【0079】
第3例のブレーキペダル装置はブレーキアシスト(BA)制御に好適である。すなわち、第3例のブレーキペダル装置をBA制御に適用した場合、ペダルストローク−入力軸3aのストローク特性は、図7(a)に示すように同じペダルストロークに対する入力軸3aのストロークは、通常ブレーキ作動時(つまり、踏込速度が小さい時)より緊急ブレーキ作動時(つまり、踏込速度が大きい時)の方が大きくなる。換言すると、緊急ブレーキ作動時にはペダルストロークが通常ブレーキ作動時より短くなる。これにより、ペダルストローク−MCY圧特性は、図7(b)に示すように同じペダルストロークに対するMCY圧が緊急ブレーキ作動時には通常ブレーキ作動時より大きくなる。
【0080】
ところで、一般にほとんどの運転者は緊急ブレーキ作動時にはブレーキペダル2を通常ブレーキ作動時以上に踏み込むことができるが、例えば車両運転の初心者等のように一部の運転者には、緊急ブレーキ時にブレーキペダル2を通常ブレーキ作動時と同程度のペダルストロークにしか踏み込めなく、それ以上には踏み込めない運転者がいる。このように第3例のブレーキペダル装置をBA制御に適用することで、このような運転者にとっても、緊急ブレーキをより確実に作動させることが可能となる。
【0081】
なお、この第3例の場合、図7(c)に示すように同じペダル踏力に対する入力軸3aの入力が緊急ブレーキ作動時には通常ブレーキ作動時より小さくなる、つまり緊急ブレーキ作動時にはペダル踏力を大きくする必要がある。このため、緊急ブレーキ作動時にはブレーキペダル2の踏込が多少重くなる。しかし、種々の調査および実験等により、前述のような運転者においては、緊急ブレーキ時にブレーキペダル2の踏込が多少重くなってもブレーキペダル2を通常ブレーキ作動時と同程度のペダルストロークに踏み込めることができることがわかっている。したがって、このような運転者でも、緊急ブレーキ時にブレーキペダル2を通常ブレーキ作動時と同程度に踏み込むことで、大きなMCY圧が得られるようになるので、緊急ブレーキを確実に作動させることができるようになる。
【0082】
また、前述の第1例の逆2段特性によるBA制御および従来のBA制御では、ペダル踏力を軽減することでBA制御を行うようにして、緊急ブレ−キ作動時に所定のペダル踏力を発生させることのできない運転者に対応しているが、この第3例ではペダルストロークを低減することでBA制御を行うようにして、緊急ブレ−キ作動時に所定のペダルストロークを発生させることのできない運転者に対応している。ところで、このような両運転者に対応できるようにするためには、ペダル踏力軽減機構とペダルストローク低減機構とを適宜組み合わせること等により、ペダル踏力軽減とペダルストローク低減とで緊急ブレーキに対応させることが好ましい。
この第3例の他の構成、他の作動および他の作用効果は第1例と同じである。
【0091】
図8は、本発明の実施の形態の第4例のブレーキペダル装置を模式的にかつ部分的に示す図である。
前述の第1例では、ペダル踏力Fpが設定値Fp0以上になったとき、ペダル比を大きなペダル比に変更するようにしているが、この第4例のブレーキペダル装置では、ペダルストロークが所定値以上になったとき、ペダル比を大きなペダル比に変更するようにしている。
【0092】
すなわち、図8(a)に示すように第1ペダル部材2a1に係合ロッド24が第1ペダル部材2a1の長手方向に移動可能に設けられ、この係合ロッド24は作動に係合手段15を押さえ付けて係合手段15と被係合部14とを係合状態に保持するようになっている。また、第2レバー部材2a2には、係合部材25が第2回転軸13よりブレーキペダル2側に位置して設けられており、この係合部材25は、係合ロッド24とペダル踏込方向に係合しなく、かつ係合ロッド24を押圧して係合手段15を被係合部14に係合させた状態に押さえ付ける非係合部25aと、係合ロッド24にペダル踏込方向に係合するとともにこの係合ロッド24を押圧しない係合溝からなる係合部25cとからなっている。
【0093】
そして、係合部材25の各部25a,25cは、それぞれ、次のように設定されている。すなわち、ブレーキペダル2の解放時(ブレーキ非作動時)には、図8(a)に示すように係合部材25は第1非係合部25aが係合ロッド24に対応する位置に設定される。この第1非係合部25aの位置では、第1非係合部25aが係合ロッド24を上方に押圧するようになるので、係合手段15は被係合部14と係合している。したがって、係合手段15が被係合部14から離脱不能となる。
【0094】
ブレーキペダル2の踏込みで第2ペダル部材2a2が第2回転軸13を中心に回動すると、係合部材25が図8(a)に矢印で示す左方へ移動する。このとき、係合部材25が係合ロッド24に係合していないので、第2ペダル部材2a2は回動しない。ペダルストロークが所定量ストロークすると、係合部25cが係合ロッド24に対応する位置に位置し、係合ロッド24がその自重で下降して係合部25cに当接して係合ロッド24の係合部材25による押圧力が消滅するとともに、係合部材25が係合ロッド24とペダル踏込方向に係合するようになる。すなわち、第1および第2レバー部材2a1,2a2が互いに結合される。その場合、係合部25cと係合ロッド24とによって結合手段が構成されている。これにより、係合手段15が被係合部14から離脱可能となる。この状態で、ブレーキペダル2が更に踏み込まれると、第1および第2レバー部材2a1,2a2が一体に回動し、前述と同様にして係合手段15が同図に示すように被係合部14から離脱し、ペダル比が大きなペダル比に設定される。
【0095】
したがって、この第4例では、ブレーキペダル2のペダルストロークが所定値より小さいときはペダル比が小さく設定され、また、ペダルストロークが所定値以上のときはペダル比が大きく設定されるようになる。なお、第5例では、前述の第1および第2例のように設定値Fp0は設定されず、ペダルストロークでペダル比が変更されるようになる。
【0096】
この第4例のブレーキペダル装置は、ブレーキ非作動時にWCY5,6,7,8のピストンとブレーキディスクやブレーキドラムとの間の隙間を積極的に比較的大きく確保して「引きずり」を防止する、いわゆる「Zero drag caliper」を採用する上で好適である。すなわち、「Zero drag caliper」を採用したブレーキ装置にこの第4例のブレーキペダル装置を適用した場合、図8(b)に示すようにブレーキペダル踏込初期のペダルストロークが所定値より小さいときには、ペダル比が従来より小さく設定される。これにより、ペダルストロークに対して入力軸3aのストロークが従来より大きくなる。したがって、前述の隙間が大きく確保された分、WCYでのロスストロークが大きくなるが、入力軸3aのストロークが大きなることで、この入力軸3aの大きなストロークがロスストロークの解消に使用されるようになる。これにより、小さいペダルストロークでWCYのロスストロークが確実に解消されるようになる。
【0097】
また、ペダルストロークが所定値になってWCYのロスストロークが確実に解消されると、前述のようにペダル比が変更されて図8(b)に示すように従来より大きなペダル比に設定される。これにより、ペダル踏力に対して入力軸3aの入力が従来より大きくなる。したがって、比較的小さなペダル踏力で大きなMCY圧が得られる。これにより、従来より小さいペダル踏力で大きなブレーキ力が得られて通常ブレーキが確実に作動するようになる。
【0098】
このように第4例のブレーキペダル装置を採用することで、WCY側のロスストロークを解消する間の、ペダル踏力がそれほど必要でなく、ペダルストロークがある程度必要なときには、ペダル比を小さく設定してそれに対応し、また、WCY側のロスストロークが解消して、ペダルストロークがそれほど必要でなく、ペダル踏力がある程度必要なときには、ペダル比を大きく設定してそれに対応することが可能となる。このときの、ペダルストローク−MCY圧特性は図8(c)に示すようになり、WCY側のロスストロークを解消するまでは、ペダルストロークが大きく増大してもMCY圧はあまり上昇しなく、また、WCY側のロスストロークが解消すると、ペダルストロークがわずかに増大してもMCY圧は大きく上昇する特性となる。
【0099】
これにより、WCY側のロスストロークが大きくなっても、ペダルストロークを従来と同様にすることができるので、「Zero drag caliper」の採用が可能となる。したがって、ブレーキにおける前述の「引きずり」が防止されて、この「引きずり」によるエンジン動力の損失を抑制でき、燃費向上を図ることができるようになる。
この第4例の他の構成、他の作動および他の作用効果は第1例と同じである。
【0109】
図9は、本発明の実施の形態の第5例のブレーキペダル装置を非作動状態で模式的に示す図、図10はこの第5例のブレーキペダル装置を作動状態で模式的に示し、(a)は図9と同様の図、(b)は(a)の部分拡大図である。
【0110】
前述の図1に示す第1例のブレーキ装置では、倍力装置3の入力軸3aが連結軸12を介して第2レバー部材2a2に直接相対回動可能に連結されているが、この第5例のブレーキペダル装置では、図9および図10に示すように入力軸3aが第2レバー部材2a2に直接連結されていなく、車体10に一端部が軸37により回動可能に連結された第3レバー部材2a4の他端部に連結軸38を介して連結されている。そして、この第3レバー部材2a4の中間部と第2レバー部材2a2の中間部とが第4レバー部材2a5および2つの軸2a6,2a7を介して相対回動可能に連結されている。これらの第3および第4レバー部材2a4,2a5は、本発明の第3のレバー部材を構成している。なお、本発明の第3のレバー部材は1本以上、任意の数だけ設けることができる。
【0111】
また、第5例の第1レバー部材2a1には、第1例のスチールボールからなる係合手段15に代えて、ピン状の係合手段15が設けられているとともに、係合手段15を付勢する第1例のスプリング16は設けられていない。更に、第5例では、第1例の車体10に設けられて係合手段15をガイドする円弧状面10aに代えて、円弧状面39aを有する剛体の円弧状部材39が、その一端部を車体10に回動可能に支持されて設けられている。円弧状部材39の他端部と車体10との間にはスプリング40が縮設されており、このスプリング40のばね力で円弧状部材39が図において時計方向に常時付勢されている。図10(a)および(b)に明瞭に示すように、円弧状部材39には、第1例の被係合部14に代えて、係合手段15が係合可能なV字状溝からなる被係合部41が形成されている。係合手段15、円弧状部材39の被係合部41およびスプリング40により本発明の回転阻止制御手段が構成されている。
【0112】
更に、第1レバー部材2a1には第1例の突起状のストッパ部2a3が設けられていなく、代わりに、第2レバー部材2a2の、ブレーキペダル2と第2回転軸13との間の中間位置に、第1回転軸11に係合可能な凹部からなるストッパ部2a8が設けられている。このストッパ部2a8は、第1例のストッパ部2a3と同様に、係合手段15が被係合部41から離脱したときに、第1回転軸11に当接して第1および第2レバー部材2a1,2a2を一体的に回動させる結合手段を構成している。
この第5例の他の構成は第1例と同じである。
【0113】
このように構成された第5例のブレーキペダル装置においては、非作動時は、スプリング40のばね力で係合手段15が被係合部41に係合した状態に保持され、かつストッパ部2a8が第1回転軸11に当接した図9に示す状態になっている。
【0114】
この非作動状態から、ブレーキペダル2が通常の踏込みで踏み込まれると、ペダル踏力Fpがこの設定値Fp0までは到達しないので係合手段15が被係合部41に係合していることから、第1例と同様に第1レバー部材2a1が回動しなく、第2レバー部材2a2が第2回転軸13を中心に図9において時計方向に回動する。すると、第4レバー部材2a5を介して第3レバー部材2a4が軸37を中心に反時計方向に回動し、入力軸3aが前進ストロークして倍力装置3が作動して、通常ブレーキが作動する。ブレーキペダル2を開放すると、前述の第1例と同様に各レバー部材は逆方向に回動し、ブレーキペダル装置は図9に示す非作動状態になって通常ブレーキが解除する。
【0115】
例えば、急ブレーキ等でブレーキペダル2が通常ブレーキ作動時より強く踏み込まれてペダル踏力Fpが設定値Fp0であるペダル踏力Fpa以上になると、前述の第1例と同様に係合手段15が被係合部41から離脱可能となる。すると、第1レバー部材2a1が第1回転軸11を中心として図9において時計方向に回動するとともに、第2レバー部材2a2が連結軸2a7を中心として同方向に回動する。このとき、第1レバー部材2a1の回動量が第2レバー部材2a2の回動量より大きいので、ストッパ部2a8がすぐに第1回転軸11に当接し、その後第1および第2レバー部材2a1,2a2が第1回転軸11を中心に一体に回動する。したがって、ペダル比は変更され、大きなペダル比となる。すなわち、MCY圧はペダル踏力Fpが増大するにつれて従来の倍力比より大きな倍力比で増大する、いわゆる逆2段特性を有するようになる。
【0116】
また、倍力装置3による倍力失陥時にも、ペダル踏力Fpが設定値Fp0であるペダル踏力Fpa以上であると、同様にペダル比が変更されて大きくなる。したがって、図3(d)に示す場合と同様に、MCY圧がこのペダル比の増大に応じて従来に比べてかなり大きな値で直線的に増大し、ブレーキ力が助勢されるようになる。
【0117】
この第5例のブレーキペダル装置のペダルストローク−ペダル比特性は、係合手段15が被係合部41に係合している状態では、図11(a)に示すように、ペダルストロークの増加に対してペダル比は最初微減した後微増するが、ほぼ一定であると見なせる特性を呈するようになる。また、係合手段15が被係合部41から離脱した状態では、図11(b)に示すように、ペダルストロークの増加に対してペダル比は増大する特性を呈するようになる。
【0118】
この第5例のブレーキペダル装置によれば、2つの第3および第4レバー部材2a4,2a5を設けているので、前述の各例に比し、ペダル装置の配置に自由度が生じ、図9に示すようにブレーキペダル装置を倍力装置3の入力軸3aの下に配置することができる。これにより、ペダル装置の配置の自由度を向上できるとともに、ブレーキペダル装置、倍力装置3およびマスタシリンダ4の組立体の全長を短縮することができる。
この第5例の他の作動および他の作用効果は第1例と同じである。なお、第5例は第1例と対比して説明しているが、前述の他の例にも適用することができることは言うまでもない。
【0119】
図12は、本発明の実施の形態の第6例のブレーキペダル装置を模式的に示す図、図13(a)は図12におけるXVAからみて部分的に示す第6例の模式図、同図(b)は第6例のペダル比を示す図である。
【0120】
前述の第1例のブレーキペダル装置では、連結軸12が第2回転軸13よりブレーキペダル2側に位置しているのに対して、図12および図13(a)に示すようにこの第6例のブレーキペダル装置では、第2回転軸13が連結軸12よりブレーキペダル2側に位置している。すなわち、第1レバー部材2a1の中間部が車体(例えば、トーボード等)10に第1回転軸11で回動可能に連結され、この第1レバー部材2a1の第1回転軸11よりブレーキペダル2側の端部に、第2レバー部材2a2の中間部が第2回転軸13で回動可能に連結されている。また、第2レバー部材2a2のブレーキペダル2側と反対側の端部に、倍力装置3の入力軸3aが連結軸12を介して相対回動可能に連結されている。
【0121】
更に、前述の図9および図10に示す第5例と同様に、第6例の第1レバー部材2a1の第1回転軸11よりブレーキペダル2側と反対側の端部には、第1例のスチールボールからなる係合手段15に代えて、ピン状の係合手段15が設けられているとともに、係合手段15を付勢する第1例のスプリング16は設けられていない。更に、第6例では、第1例の車体10に設けられて係合手段15をガイドする円弧状面10aに代えて、円弧状面39aを有する剛体の円弧状部材39が倍力装置3の入力軸3aの上方に位置されるとともに、その一端部39bを車体10に回動可能に支持されて設けられている。円弧状部材39の他端部39cと車体10との間にはスプリング40が縮設されており、このスプリング40のばね力で円弧状部材39が図12において時計方向に常時付勢されている。
【0122】
円弧状部材39には、第1例の被係合部14に代えて、係合手段15が係合可能な円弧状溝からなる被係合部41が形成されている。係合手段15、円弧状部材39の被係合部41およびスプリング40により本発明の回転阻止制御手段が構成されている。
【0123】
更に、第1レバー部材2a1には第1例の突起状のストッパ部2a3が設けられていなく、代わりに、第2レバー部材2a2の、連結軸12と第2回転軸13との間の中間位置に、第1回転軸11に係合可能な凹部からなるストッパ部2a8が設けられている。このストッパ部2a8は、第1例のストッパ部2a3と同様に、係合手段15が被係合部41から離脱したときに、第1回転軸11に当接して第1および第2レバー部材2a1,2a2を一体的に回動させる結合手段を構成している。
この第6例の他の構成は第1例と同じである。
【0124】
このように構成された第6例のブレーキペダル装置においては、非作動時は、前述の第5例と同様にスプリング40のばね力で係合手段15が被係合部41に係合した状態に保持され、かつストッパ部2a8が第1回転軸11に当接した図12に実線で示す状態になっている。
【0125】
この非作動状態から、ブレーキペダル2が通常の踏込みで踏み込まれると、ペダル踏力Fpがこの設定値Fp0までは到達しないので係合手段15が被係合部41に係合していることから、第1例と同様に第1レバー部材2a1が回動しなく、第2レバー部材2a2が第2回転軸13を中心に図12において時計方向に回動する。すると、入力軸3aが前進ストローク(この前進とは倍力装置3の制御弁に向かって進むことである、つまり、図12において右方)して倍力装置3が作動し、通常ブレーキが作動する。ブレーキペダル2を解放すると、前述の第1例と同様に各レバー部材は逆方向に回動し、ブレーキペダル装置は図9に示す非作動状態になって通常ブレーキが解除する。
【0126】
このとき、ブレーキペダル2のレバー2aのペダル比は(L2−L1)/L1となる。ここで、L1は、前述の各例と同様に連結軸12と第2回転軸13との間の距離であり、また、L2は連結軸12とブレークペダル2の中心との間の距離である。また、第1例ではブレーキペダル2の動作の向きβと倍力装置3の入力軸3aの移動の向きとが互いに同じになっているが、この第6例のブレーキペダル装置では、ブレーキペダル2の動作の向きβ,β′と倍力装置3の入力軸3aの移動の向きγ,γ′とが互いに逆になっている。
【0127】
非作動状態から、例えば、急ブレーキ時や倍力装置3の倍力失陥時等でブレーキペダル2が通常ブレーキ作動時より強く踏み込まれてペダル踏力Fpが設定値Fp0であるペダル踏力Fpa以上になると、前述の第1例と同様に係合手段15が被係合部41から離脱し、第1レバー部材2a1が第1回転軸11を中心として図12において時計方向に回動可能となる。すると、第2レバー部材2a2のストッパ部2a8が第1回転軸11に当接しているので、第2レバー部材2a2はこの第1回転軸11を中心に回動する。その場合、係合手段15が被係合部41から離脱する前に、ブレーキペダル2の踏み込みで第2レバー部材2a2が第2回転軸13を中心に回動してストッパ部2a8が第1回転軸11から若干離間しても、第1レバー部材2a1が第1回転軸11を中心に回動して、直ぐにストッパ部2a8が第1回転軸11に当接するので、第2レバー部材2a2は実質的に第1回転軸11を中心に回動する。
【0128】
これにより、ブレーキペダル2のレバー2aのペダル比が変更される。このとき、ペダル比は(L2−L3)/L3となる。ここで、L3は、前述と同様に連結軸12と第1回転軸11との間の距離である。そして、L3<L1であるから、ペダル比は通常時より急ブレーキ時や倍力装置の倍力失陥時等の方が大きくなる。したがって、図3(d)に示す場合と同様に、MCY圧がこのペダル比の増大に応じて従来に比べてかなり大きな値で直線的に増大し、ブレーキ力が助勢されるようになる。
【0129】
そして、図13(b)に示すように、この第6例のブレーキペダル装置のペダルストローク−ペダル比特性は、通常時の小さいペダル比の場合および急ブレーキ時や倍力失陥時の大きいペダル比の場合のいずれも、ペダルストロークに対して一定のフラットな特性となる。
【0130】
また、この第6例のブレーキペダル装置では、ブレーキペダルの踏込作動の向きβ,β′と倍力装置3の入力軸3aの移動の向きγ,γ′とが互いに逆向きになるので、倍力装置3およびMCY4が運転者側に配置されるようになる。このような倍力装置3およびMCY4の配置は、例えばボンネットがなく運転席から車両前方にあまり空間のない、例えばワンボックスカー等に好適である。
【0131】
更に、この第6例のブレーキペダル装置では、第5例に比してレバー部材の数が少なく、部品点数が削減、構造が簡単でコンパクトになる。
第6例の他の作動および他の作用効果は第1例と同じである。なお、この第6例は第1例および第5例と対比して説明しているが、前述の他の例にも適用することができることは言うまでもない。
【0132】
図14は、本発明の実施の形態の第7例のブレーキペダル装置を模式的に示す図である。
前述の第6例では、円弧状部材39が倍力装置3の入力軸3aの上方に配設されているが、この第7例のブレーキペダル装置では、図14に示すようにこの円弧状部材39は倍力装置3の入力軸3aの下方に配設されている。
この第7例の他の構成は第6例と同じである。
【0133】
このように構成された第7例のブレーキペダル装置によれば、倍力装置3の入力軸3aの上方に所定の空間が確保されなく、円弧状部材39を第6例のように入力軸3aの上方に配置できない場合に、倍力装置3の入力軸3aの下方のデッドスペースを有効に利用することで、この円弧状部材39をスペース上効率よく配置することができる。
この第7例の作動および他の作用効果は第6例と同じである。
【0134】
なお、前述の各例ではいずれも倍力装置3を用いるものとしているが、必ずしも倍力装置3を用いる必要はなく、マスタシリンダ4の入力軸(マスタシリンダ4のピストンを作動させる)を第2レバー部材2a2に直接連結することもできる。
【0135】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明のブレーキペダル装置によれば、回動阻止制御手段により、ペダル踏力が予め設定された設定値より小さいとき、あるいはペダルストロークが予め設定された設定値より小さいとき、あるいはペダル踏力が予め設定された第1設定値以上でありかつペダルストロークが予め設定された第2設定値より小さいとき以外、あるいはペダル踏込速度が予め設定された設定値以上であるときには第1レバー部材の回動を阻止し、また、ペダル踏力が設定値以上であるとき、あるいはペダルストロークが設定値以上であるとき、あるいはペダル踏力が第1設定値以上でありかつペダルストロークが第2設定値より小さいときのみ、あるいはペダル踏込速度が設定値より小さいときには、それぞれ、そのときのペダル踏力、ペダルストローク、およびペダル踏込速度により、第1レバー部材を第2レバー部材とともに回動するように制御して、第2レバー部材の回転中心を変更しているので、ペダル比を簡単に変更できるようになる。したがって、ペダル踏力、ペダルストローク、あるいはペダル踏込速度に対応して、回動阻止制御手段による第1レバー部材の回動制御を種々設定することにより、前述の(1)ないし(5)の諸問題を効果的に解決できるようになる。
【0136】
また、回動阻止制御手段が、第1レバー部材に設けられた係合手段と、車体に設けられた被係合部と、これらの係合手段および被係合部の係合離脱を制御する係合離脱制御手段とで構成しているので、ペダル入力装置の構造を簡単にできるとともに、ペダル踏力、ペダルストローク、あるいはペダル踏込速度により、回動阻止制御手段が係合手段および被係合部の係合離脱を制御するので、ペダル比を簡単に変更することができる。
【0137】
更に、ペダル踏力が予め設定された設定値以上で回動阻止制御手段が係合手段および被係合部の係合離脱を制御するようにすることで、ペダル踏力の設定値を倍力装置の全負荷点より前に設定した場合、通常ブレーキ作動時にはペダル比を小さく設定できる。したがって、ペダルストロークを小さくでき、ペダルフィーリングを向上できる。また、この場合にはブーキ装置が逆二段特性を有するようになるので、緊急ブレーキ作動時にはこの逆二段特性によりBA制御が可能となり、緊急ブレーキを確実にかけることが可能となる。更に、倍力装置による倍力失陥時にはペダル踏力を設定値以上にすることで、ペダル比を大きく設定できる。これにより、ブレーキ力を助勢して大きくすることができ、この倍力失陥時にも所定のブレーキ力でブレーキをかけることが可能となる。
【0138】
更に、倍力装置の全負荷点以降でもブレーキ力を助勢することが可能となる。そのうえ、ペダル踏力の設定値を倍力装置の全負荷点以降に設定したときも、同様に倍力装置の全負荷点以降でもブレーキ力を助勢することが可能となる。
【0139】
更に、ペダル踏力に加えて更にペダルストロークも考慮してペダル比を変更することで、ペダル比変更をより精緻にかつより効果的に行うことができる。
【0140】
更に、ペダル踏込速度によってペダル比を変更することで、通常ブレーキ作動時には、この通常ブレーキ作動に必要な所定の通常ブレーキ力を得ることができるとともに、ペダル踏込速度が通常ブレーキ作動時のペダル踏込速度より速い場合には、小さいペダルストロークで大きなブレーキ力を得ることが可能となる。特に、本発明のブレーキペダル装置をBA制御に適用することで、例えば車両運転の初心者等のような緊急ブレーキ時にブレーキペダルを通常ブレーキ作動時と同程度のペダルストロークにしか踏み込めなく、それ以上には踏み込めない運転者にとっても、緊急ブレーキをより確実に作動させることが可能となる。
【0141】
更に、ペダルストロークによってペダル比を変更することで、ペダル踏み込み初期の小さなペダルストロークのときには、小さいペダルストロークで大きな入力軸のストロークを得ることができ、ペダルストロークが大きくなったときには小さいペダルストロークで大きな入力軸の出力を得ることができる。これにより、この請求項7の発明のブレーキペダル装置を採用することで、WCY側のロスストロークを解消する間の、ペダル踏力がそれほど必要でなく、ペダルストロークがある程度必要なときには、ペダル比を小さく設定してそれに対応でき、また、WCY側のロスストロークが解消して、ペダルストロークがそれほど必要でなく、ペダル踏力がある程度必要なときには、ペダル比を大きく設定してそれに対応することができる。このようにして、WCY側のロスストロークが大きくなっても、ペダルストロークを従来と同様にすることができるので、「 Zero drag caliper 」の採用が可能となる。したがって、ブレーキにおける「引きずり」を防止することができるので、この「引きずり」によるエンジン動力の損失を抑制でき、燃費向上が図ることができる。
【0142】
特に、請求項5の発明によれば、倍力装置またはマスタシリンダの入力軸を第1回転軸とペダルとの間の第2レバー部材に回動可能に連結することにより、ペダルの作動の向きと、倍力装置またはマスタシリンダの入力軸の移動の向きとを同じにしているので、倍力装置またはマスタシリンダを第1回転軸より車両前方、つまり運転者と反対側に配置できるようになる。したがって、請求項2の発明のブレーキペダル装置を、車両の運転席の前方に大きな空間が設定された、例えばボンネット型の車両にスペース上効率よく搭載することができる。
【0143】
また、請求項6の発明によれば、倍力装置またはマスタシリンダの入力軸を第2レバー部材の第1回転軸よりペダルと反対側の位置に回動可能に連結することにより、ペダルの作動の向きと、倍力装置またはマスタシリンダの入力軸の移動の向きとを逆になるので、倍力装置またはマスタシリンダを第1回転軸より車両後方、つまり運転者側に配置できるようになる。したがって、請求項3の発明のブレーキペダル装置を、車両の運転席の前方に所定の空間が設定されない、例えばワンボックス型の車両にスペース上効率よく搭載することができる。
【0144】
更に、請求項7の発明によれば、第2レバー部材と倍力装置またはマスタシリンダの入力軸とを第1および第2レバー部材以外の少なくとも1本以上のレバー部材を介して相対回転可能に連結しているので、ペダル装置の配置に自由度が生じ、ブレーキペダル装置を倍力装置の入力軸の下に配置することができるようになる。このように、ペダル装置の配置の自由度を向上できるとともに、ブレーキペダル装置と、倍力装置またはマスタシリンダとの組立体の全長を短縮できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明に係るブレーキペダル装置の実施の形態の第1例を模式的に示し、(a)はその正面図、(b)は右側面図である。
【図2】 図1に示す第1例のペダル比の変更を説明し、(a)はペダル比変更前の状態を示す図、(b)はペダル比変更後の状態を示す図である。
【図3】 図1に示す第1例のブレーキペダル装置の特性を示し、(a)はペダル踏力−入力軸の入力特性を示す図、(b)はペダルストローク−入力軸のストローク特性を示す図、(c)はペダルストローク−MCY圧特性を示す図、(d)はペダル踏力−MCY圧特性を示す図である。
【図4】 図1に示す第1例のブレーキペダル装置における係合手段と非係合部との係合離脱を説明する図である。
【図5】 本発明の実施の形態の第2例のブレーキペダル装置を模式的にかつ部分的に示し、(a)はペダル比変更可能な状態を示す図、(b)はペダル比変更不能な状態を示す図、(c)はペダル踏力−MCY圧特性を示す図、(d)はペダルストローク−MCY圧特性を示す図である。
【図6】 本発明の実施の形態の第3例のブレーキペダル装置を模式的にかつ部分的に示し、(a)は非作動状態を示す図、(b)はペダル踏込速度が低い場合の作動を説明する図、(c)はペダル踏込速度が高い場合の作動を説明する図である。
【図7】 図6に示す第3例のブレーキペダル装置の特性を示し、(a)はペダルストローク−入力軸のストローク特性を示す図、(b)はペダルストローク−MCY圧特性を示す図、(c)はペダル踏力−入力軸の入力特性を示す図である。
【図8】 本発明に係るブレーキペダル装置の実施の形態の第4例を部分的にかつ模式的に示し、 (a) は非作動状態を示す図、(b)はペダルストローク−ペダル比特性を示す図、(c)はペダルストローク−MCY圧特性を示す図である。
【図9】 本発明の実施の形態の第5例のブレーキペダル装置を非作動状態で模式的に示す図である。
【図10】この第5例のブレーキペダル装置を作動状態で模式的に示し、(a)は図9と同様の図、(b)は(a)の部分拡大図である。
【図11】この第5例のブレーキペダル装置におけるペダルストローク−ペダル比特性を示し、(a)は係合手段と被係合部とが係合した状態での特性を示す図、(b)は係合手段と被係合部とが係合しない状態での特性を示す図である。
【図12】本発明の実施の形態の第6例のブレーキペダル装置を模式的に示す図である。
【図13】(a)は図12における XIV からみて部分的に示す第6例の模式図、(b)は第6例のペダル比を示す図である。
【図14】本発明の実施の形態の第7例のブレーキペダル装置を模式的に示す図である。
【図15】従来の一般的なブレーキ装置を模式的に示す図である。
【符号の説明】
1…ブレーキ装置、2…ブレーキペダル、2a1…第1レバー部材、2a2…第2レバー部材、2a3…ストッパ部、2a4…第3レバー部材、2a5…第4レバー部材、2a6,2a7…軸、2a8…ストッパ部、3…倍力装置、3a…入力軸、4…マスタシリンダ(MCY)、5,6,7,8…ホイールシリンダ(WCY)、10…車体、11…第1回転軸、12…連結軸、13…第2回転軸、14…被係合部、15…係合手段、16…スプリング、17…押さえロッド、18…カム、19…第1ピストン、20…第2ピストン、21…第1液室、22…第2液室、23…オリフィス、24…係合ロッド、25…係合部材、26…ストッパ部材、27…ストッパ手段、28,29…V字溝、30…係合部材、31…アクチュエータ、32…車体、33…係合部材、34…リンク機構、35…ギヤ、35a…歯、39…円弧状部材、39a…円弧状面、40…スプリング、41…被係合部
Claims (7)
- 車体に中間部が第1回転軸により回動可能に支持された第1レバー部材と、端部にペダルを有するとともに前記第1レバー部材の端部に第2回転軸により相対回動可能に連結され、更に倍力装置またはマスタシリンダの入力軸が回動可能に連結される第2レバー部材と、ペダル踏力が予め設定された設定値より小さいときは前記第1レバー部材を回動阻止するとともに前記ペダル踏力が前記設定値以上であるときは前記第1レバー部材を回動可能にするように前記第1レバー部材の回動を制御する回動阻止制御手段と、前記第1レバー部材が回動可能となったとき、前記第2レバー部材が前記第1レバー部材とともに前記第1回転軸を回転中心に回動させる結合手段とを備え、
前記回動阻止制御手段は、前記車体の前記第1レバー部材の一端に対向する位置に設けられた被係合部と、前記第1レバー部材の一端部に設けられ前記被係合部に係合離脱可能な係合手段と、前記ペダル踏力が前記設定値以上のとき当該ペダル踏力により、前記第2レバー部材が前記被係合部に係合して前記第1レバー部材の回動を阻止している前記係合手段を前記被係合部から離脱して前記第1レバー部材の回動を可能にするように前記係合手段と前記被係合部との係合離脱を制御する係合離脱制御手段とからなることを特徴とするブレーキペダル装置。 - 車体に中間部が第1回転軸により回動可能に支持された第1レバー部材と、端部にペダルを有するとともに前記第1レバー部材の端部に第2回転軸により相対回動可能に連結され、更に倍力装置またはマスタシリンダの入力軸が回動可能に連結される第2レバー部材と、ペダルストロークが予め設定された設定値より小さいときは前記第1レバー部材を回動阻止するとともに前記ペダルストロークが前記設定値以上であるときは前記第1レバー部材を回動可能にするように前記第1レバー部材の回動を制御する回動阻止制御手段と、前記第1レバー部材が回動可能となったとき、前記第2レバー部材が前記第1レバー部材とともに前記第1回転軸を回転中心に回動させる結合手段とを備え、
前記回動阻止制御手段は、前記車体の前記第1レバー部材の一端に対向する位置に設けられた被係合部と、前記第1レバー部材の一端部に設けられ前記被係合部に係合離脱可能な係合手段と、前記ペダルストロークが前記設定値以上のとき当該ペダルストロークにより、前記第2レバー部材が前記被係合部に係合して前記第1レバー部材の回動を阻止している前記係合手段を前記被係合部から離脱して前記第1レバー部材の回動を可能にするように前記係合手段と前記被係合部との係合離脱を制御する係合離脱制御手段とからなることを特徴とするブレーキペダル装置。 - 車体に中間部が第1回転軸により回動可能に支持された第1レバー部材と、端部にペダルを有するとともに前記第1レバー部材の端部に第2回転軸により相対回動可能に連結され、更に倍力装置またはマスタシリンダの入力軸が回動可能に連結される第2レバー部材と、ペダル踏力が予め設定された第1設定値以上でありかつペダルストロークが予め設定された第2設定値より小さいとき以外は前記第1レバー部材を回動阻止するとともに、前記ペダル踏力が前記第1設定値以上でありかつ前記ペダルストロークが前記第2設定値より小さいときは前記第1レバー部材を回動可能にするように前記第1レバー部材の回動を制御する回動阻止制御手段と、前記第1レバー部材が回動可能となったとき、前記第2レバー部材が前記第1レバー部材とともに前記第1回転軸を回転中心に回動させる結合手段とを備え、
前記回動阻止制御手段は、前記車体の前記第1レバー部材の一端に対向する位置に設けられた被係合部と、前記第1レバー部材の一端部に設けられ前記被係合部に係合離脱可能な係合手段と、前記ペダル踏力が前記第1設定値以上でありかつ前記ペダルストロークが前記第2設定値より小さいときのみ当該ペダル踏力およびペダルストロークにより、前記被係合部に係合して前記第1レバー部材の回動を阻止している前記係合手段を前記被係合部から離脱する係合離脱制御手段を備えていることを特徴とする記載のブレーキペダル装置。 - 車体に中間部が第1回転軸により回動可能に支持された第1レバー部材と、端部にペダルを有するとともに前記第1レバー部材の端部に第2回転軸により相対回動可能に連結され、更に倍力装置またはマスタシリンダの入力軸が回動可能に連結される第2レバー部材と、ペダル踏込速度が予め設定された設定値以上であるときは前記第1レバー部材を回動阻止するとともに前記ペダル踏込速度が前記設定値より小さいときは前記第1レバー部材を回動可能にするように前記第1レバー部材の回動を制御する回動阻止制御手段と、前記第1レバー部材が回動可能となったとき、前記第2レバー部材が前記第1レバー部材とともに前記第1回転軸を回転中心に回動させる結合手段とを備え、
前記回動阻止制御手段は、前記車体の前記第1レバー部材の一端に対向する位置に設けられた被係合部と、前記第1レバー部材の一端部に設けられ前記被係合部に係合離脱可能な係合手段と、前記ペダル踏込速度が前記設定値より小さいとき当該ペダル踏込速度により、前記第2レバー部材が前記被係合部に係合して前記第1レバー部材の回動を阻止している前記係合手段を前記被係合部から離脱して前記第1レバー部材の回動を可能にするように前記係合手段と前記被係合部との係合離脱を制御する係合離脱制御手段とからなることを特徴とするブレーキペダル装置。 - 前記第2レバー部材は、その前記ペダルと反対側の端部が前記第1レバー部材の前記ペダルと反対側の端部に相対回動可能に連結されているとともに、前記倍力装置またはマスタシリンダの入力軸は前記第2レバー部材の前記第1回転軸より前記ペダル側の位置に回動可能に連結されていることを特徴とする請求項1ないし4のいずれか1記載のブレーキペダル装置。
- 前記第2レバー部材は、その中間部が前記第1レバー部材の前記ペダル側の端部に相対回動可能に連結されているとともに、前記倍力装置またはマスタシリンダの入力軸は前記第2レバー部材の前記第1回転軸より前記ペダルと反対側の位置に回動可能に連結されていることを特徴とする請求項1ないし4のいずれか1記載のブレーキペダル装置。
- 前記第2レバー部材と前記倍力装置または前記マスタシリンダの入力軸とが前記第1および第2レバー部材以外の少なくとも1本以上のレバー部材を介して相対回転可能に連結されていることを特徴とする請求項1ないし6のいずれか1記載のブレーキペダル装置。
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