[go: up one dir, main page]

JP4072647B2 - コード類の張力調整機構 - Google Patents

コード類の張力調整機構 Download PDF

Info

Publication number
JP4072647B2
JP4072647B2 JP34838796A JP34838796A JP4072647B2 JP 4072647 B2 JP4072647 B2 JP 4072647B2 JP 34838796 A JP34838796 A JP 34838796A JP 34838796 A JP34838796 A JP 34838796A JP 4072647 B2 JP4072647 B2 JP 4072647B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tension
winding roller
cords
motor
output
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP34838796A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH09263359A (ja
Inventor
康史 栗田
智宏 阿賀谷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nitta Corp
Original Assignee
Nitta Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to JP34838796A priority Critical patent/JP4072647B2/ja
Application filed by Nitta Corp filed Critical Nitta Corp
Priority to US09/117,126 priority patent/US6042040A/en
Priority to PCT/JP1997/000046 priority patent/WO1997027137A1/ja
Priority to DE69716239T priority patent/DE69716239T2/de
Priority to CN97193012A priority patent/CN1072183C/zh
Priority to EP97900127A priority patent/EP0876986B1/en
Priority to KR10-1998-0705685A priority patent/KR100442714B1/ko
Publication of JPH09263359A publication Critical patent/JPH09263359A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4072647B2 publication Critical patent/JP4072647B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
    • B65H59/10—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by devices acting on running material and not associated with supply or take-up devices
    • B65H59/20—Co-operating surfaces mounted for relative movement
    • B65H59/26—Co-operating surfaces mounted for relative movement and arranged to deflect material from straight path
    • B65H59/28—Co-operating surfaces mounted for relative movement and arranged to deflect material from straight path the surfaces being urged towards each other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
    • B65H59/10—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by devices acting on running material and not associated with supply or take-up devices
    • B65H59/18—Driven rotary elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、繊維機械等に使用されるコード類（例えば糸など）の張力調整機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、繊維機械等に使用されるコード類（例えば糸など）の張力調整機構として、コード類と摩擦ローラとの間の摩擦力を錘によって調整する方式のものが知られている。糸が繰り出しボビンから引き出される際の張力が殆どかかっていない状態から、糸に応じた適正な値の張力をかけるのである。なお糸にかける張力の適正値は糸自体のデニール数などに関係していて、通常数ｇｆ〜数十ｇｆと非常に小さな値である。
【０００３】
しかし、この従来の方式のものの張力の調整は錘の位置などにより官能的に行うようになっていたので、適正値に調整できていない場合が多かった。すなわち不適正な糸の張力設定により、糸が摩擦摩耗してその品質に悪影響を与えているという問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、この発明は、張力の調整を従来よりも適正に行うことができるコード類の張力調整機構を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するためこの発明では次のような技術的手段を講じている。
【０００６】
この発明のコード類張力制御機構は、駆動手段により回転駆動できるように形成されたコード類の巻き掛けローラを有し、前記巻き掛けローラから出力後のコード類の張力を感知し、感知した張力をコード類に応じた適正値に近づけるように駆動手段を制御するようにし、前記駆動手段としてモータを用いると共に前記モータの機械損失を巻き掛けローラが回る際の負荷として利用し、損失負荷の範囲内でモータを出力制御するようにし、前記損失負荷はモータを駆動していない状態において、モータを強制的に連れ回しした時の負荷であることを特徴とする。
【０００７】
すなわち、巻き掛けローラから出力後のコード類の張力を感知し、感知した張力をコード類に応じた適正値に近づけるように駆動手段を制御するようにしたので、駆動手段を制御してコード類に応じた適正な値の張力となるように調整することができる。
【０００８】
駆動手段を制御することにより巻き掛けローラの周速を制御するようにしたこととすることもできる。このように構成すると、巻き掛けローラの周速の制御という簡単な手段でコード類の張力を調整することができる。
【０００９】
出力後に配設された巻き掛けローラに張力センサーが設けられたこととすることもできる。このように構成すると、出力後のコード類の張力を円滑に感知することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１１】
（実施形態１）
図１に示すようにこの実施形態１のコード類張力制御機構は、駆動手段（筐体１内にあり図示せず）により回転駆動できるように形成されたコード類の巻き掛けローラ２を有する。この実施形態１では、駆動手段としてモータ（図３に於いてＭとして示す）を用いている。３は、それぞれ糸道ガイドである。
【００１２】
コード類の巻き掛けローラ２としては、コード類の入力側の巻き掛けローラ４と出力側の巻き掛けローラ５とを有すると共に、後述のように相互のローラ間でコード類Ｃに張力が発生するように構成している。
【００１３】
入力側の巻き掛けローラ４と出力側の巻き掛けローラ５とは、同軸且つ一体的に回転するように形成している。出力側のローラ径は入力側のローラ径よりも大きく設定している。この実施形態１ではローラの外周面を２段の径を有するようにＶ溝加工している。
【００１４】
このように構成すると小径とした入力側の巻き掛けローラ４の外周の周速は遅く大径とした出力側の巻き掛けローラ５の外周の周速は速いものとなり、簡易な手段により入力側の巻き掛けローラ４と出力側の巻き掛けローラ５の周速差をつけることができる。なお、６は入力側の巻き掛けローラ４から出力側の巻き掛けローラ５への巻き替え用のガイドローラである。
【００１５】
そして入力側の巻き掛けローラ４と出力側の巻き掛けローラ５の周速差により相互のローラ間でコード類Ｃに張力が発生するようにしており、簡易な手段により入力側の巻き掛けローラ４と出力側の巻き掛けローラ５との相互間でコード類Ｃに張力を発生させることができる。すなわち同軸且つ一体的なものとした入力側の巻き掛けローラ４と出力側の巻き掛けローラ５は、コード類Ｃへ張力を付与するローラとして機能する。
【００１６】
入力側の巻き掛けローラ４と出力側の巻き掛けローラ５の周速差により相互間でコード類Ｃが延伸せしめられるようにしており、コード類Ｃの巻き替えと同時にコード類Ｃの延伸を行う。
【００１７】
ところで、コード類の繰出しボビンからの糸張力は通常はフリーの状態で巻き解かれるために０に近く入力側の巻き掛けローラ４の入口近傍の糸の張力は０程度となるが、入力側の巻き掛けローラ４と出力側の巻き掛けローラ５の周速差により、相互のローラ間の張力を糸径などに応じた設定とすることができる。
【００１８】
すなわち入力側の巻き掛けローラ４と出力側の巻き掛けローラ５の周速差による糸の伸び歪みを最適化することができる。この実施形態１では周速差を、入力側の巻き掛けローラ４と出力側の巻き掛けローラ５の双方のローラ径の割合・比率によって設定している。
【００１９】
同軸且つ一体的なものとした巻き掛けローラ２は駆動手段により回転駆動され、繰出しボビン等から引き出されたコード類Ｃに多少の張力の変動（繰出しボビンから引き出された糸の引っ掛かりなど思わぬ負荷が発生する）が生じたとしても、コード類の入力側の巻き掛けローラ４と出力側の巻き掛けローラ５との相互間で発生したコード類Ｃの張力により元の張力の変動が出力後に影響することを緩和することができる。
【００２０】
次に出力後に配設された方向転換用の巻き掛けローラ８には糸の張力センサー（図示せず）を設けており、この張力センサー付きローラにより出力後のコード類Ｃの張力を感知する。この実施形態１では張力センサーとして、超低荷重用の静電容量型センサーを用いた。
【００２１】
モータを駆動していないときには、コード類とローラとの摩擦力によりモータ軸は強制的に連れ回りせしめられている。モータ軸がコード類により連れ回されている際はモータのロータとヨーク間の磁気損失が機械損失となるのであるが、この機械損失をローラが回る際の負荷（トルク）として利用し、損失負荷の範囲内でモータを出力制御することによりローラに対して省電力上効率的に負荷をかけることができる。
【００２２】
そして磁気損失に見合うエネルギーを、モータが自力で回転するように供給すると、コード類の張力は巻き掛けローラ間で発生した摩擦力となる。この摩擦力に見合うエネルギーをモータに供給するとコード類の張力は「零」となり、ここから非常に低い張力の設定制御を行うことができる。
【００２３】
モータの開発は一般に磁気による機械損失をできるだけ小さくすることを目指しておりより高価な磁性材料を使用する傾向があるが、この実施形態１の張力調整機構ではモータの機械的な損失を逆に利用しているのであり、高張力に設定する場合には、より大きな損失がある比較的に廉価なモータでも使用することが出来る。
【００２４】
なお、ブラシ付きのモータを使用してその自己発電エネルギーを利用し、このエネルギーを再利用して供給するようにすると、コード類に対しより大きな張力範囲での制御をカバーすることができる。
【００２５】
次に、この実施形態１のコード類張力制御機構の使用状態を説明する。コード類Ｃの巻き替えの際に張力調整機構のモータＭを駆動していない時は、出力後の巻取り装置９の引張力とこれに対抗する張力調整機構のモータＭのブレーキ作用により糸にかかる張力は最大となる。巻取り装置９の引取り速度との関係において糸にかかる張力が設定値に収束するようにモータＭを駆動する。出力側の巻き掛けローラ５の周速が巻取り装置９の引取り速度よりも少し遅い程度にモータＭを駆動するのである。そして、更に張力センサーの感知圧が設定値近傍で一定となるようにモータＭの回転数を調整・制御する。
【００２６】
モータＭを駆動していない時には糸にかかる張力が最大になると共にその張力変動が大きいもの（繰出しボビンから引き出された糸の引っ掛かりなど思わぬ負荷の発生に起因するものと考えられる）であるが、コード類の入力側の巻き掛けローラ４と出力側の巻き掛けローラ５との相互間で発生したコード類Ｃの張力により元の張力の変動が出力後に影響することを緩和すると共に、張力センサーによる設定フィードバックでモータＭの回転を調整・制御することより糸にかかる張力を減少せしめ且つその張力変動を小さなものとすることができる。ほぼ一定の張力で巻き替えを行うことができるのである。またこのものによると低張力のコード類の場合にも対応した微細なコード・テンションの設定を行うことができる。
【００２７】
出力側の巻き掛けローラ５から出力後のコード類Ｃの張力を張力センサーによって感知し、感知した張力をコード類Ｃに応じた適正値に近づけるように駆動手段たるモータＭを制御し、出力側の巻き掛けローラ５の周速を制御する。つまり、駆動手段の制御によってコード類Ｃに応じた適正な値の張力となるように調整できると共に、出力側の巻き掛けローラ５の周速の制御という簡単な手段でコード類Ｃの張力を調整することができるという利点がある。
【００２８】
また従来はコード類Ｃの巻き替え時には繰出しボビンから引き出された糸の引っ掛かりなどの思わぬ負荷が発生し糸の実際の張力が変動する場合が多く、この思わぬ張力変動により糸が摩擦・摩耗してその品質に悪影響を与えているということがあったが、この実施形態１のものによると入力前の張力の変動が出力後に影響することを緩和することができるので、糸の摩擦・摩耗による品質影響を極力少なくすることができる。すなわち、コード類Ｃを高品質のままで巻き替えることができるという大きな利点がある。
【００２９】
なお出力側の巻き掛けローラ５にブレーキ（図示せず）を取付けることにより高張力のコード類の制御用のものとすることができ、モータＭの回転磁界を利用することにより中程度の張力のコード類の制御用のものとすることもできる。
【００３０】
（実施形態２）
次に、実施形態２を上記実施形態１との相違点を中心に説明する。
【００３１】
図２及び図３に示すように、この実施形態２のコード類張力制御機構は、駆動手段たるモータＭにより回転駆動できるように形成されたコード類の巻き掛けローラ２（テンションプーリ）を有し、この巻き掛けローラ２から巻き替え用のガイドローラ６（リターンプーリ）を介して再度巻き掛けローラ２に巻き掛け、この巻き掛けローラ２から出力後のコード類Ｃの張力を、方向転換用の巻き掛けローラ８（センサプーリ）に設けた張力センサー（静電容量型センサ）によって感知し、感知した張力をコード類Ｃに応じた適正値に近づけるように駆動手段を制御するようにしている。なお、糸の巻き掛け経路は図１のものと同様である。
【００３２】
巻き掛けローラ２として一段の径のものを用い、この巻き掛けローラ２には巻き替え用のガイドローラ６を介してコードＣを２度掛けしている。また、入力側に公知のスプリング・テンサー（図示せず）を設置して糸のビビリを消すようにしている。
【００３３】
そして、張力センサーによって感知した張力は、コード類Ｃに応じた適正値に近づけるように駆動手段たるモータＭを制御して巻き掛けローラ２の周速を制御する。
【００３４】
このコード類の張力調整機構によると、コード類の巻き掛けローラ２の径が一段という非常に単純な構造であるので最初の糸通し時（糸通しの方向順序は図１のものと同様である）の作業性、操作性に非常に優れ、スプリング・テンサーとの併用と相まって実用的に非常に具合がよいという利点がある。
【００３５】
【発明の効果】
この発明は上述のような構成であり、次の効果を有する。
【００３６】
感知した張力をコード類に応じた適正値に近づけるように駆動手段を制御するようにしたので、張力の調整を従来よりも適正に行うことができるコード類の張力調整機構を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明のコード類張力制御機構の実施形態１を説明する斜視図。
【図２】この発明のコード類張力制御機構の実施形態２を説明する正面図。
【図３】図２のコード類張力制御機構を説明する側面図。
【符号の説明】
２ コード類の巻き掛けローラ
４ コード類の入力側の巻き掛けローラ
５ コード類の出力側の巻き掛けローラ
Ｃ コード類

Claims (3)

  1. 駆動手段により回転駆動できるように形成されたコード類の巻き掛けローラを有し、前記巻き掛けローラから出力後のコード類の張力を感知し、感知した張力をコード類に応じた適正値に近づけるように駆動手段を制御するようにし、前記駆動手段としてモータを用いると共に前記モータの機械損失を巻き掛けローラが回る際の負荷として利用し、損失負荷の範囲内でモータを出力制御するようにし、前記損失負荷はモータを駆動していない状態において、モータを強制的に連れ回しした時の負荷であることを特徴とするコード類の張力調整機構。
  2. 駆動手段を制御することにより巻き掛けローラの周速を制御するようにした請求項１記載のコード類の張力調整機構。
  3. 出力後に配設された巻き掛けローラに張力センサーが設けられた請求項１又は２に記載のコード類の張力調整機構。
JP34838796A 1996-01-23 1996-12-26 コード類の張力調整機構 Expired - Fee Related JP4072647B2 (ja)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP34838796A JP4072647B2 (ja) 1996-01-23 1996-12-26 コード類の張力調整機構
PCT/JP1997/000046 WO1997027137A1 (en) 1996-01-23 1997-01-13 Tension adjusting mechanism for cord or the like
DE69716239T DE69716239T2 (de) 1996-01-23 1997-01-13 Spannungseinstellvorrichtung für einen strang oder dergleichen
CN97193012A CN1072183C (zh) 1996-01-23 1997-01-13 绳索类张力调节机构
US09/117,126 US6042040A (en) 1996-01-23 1997-01-13 Tension adjusting mechanism for cord or the like
EP97900127A EP0876986B1 (en) 1996-01-23 1997-01-13 Tension adjusting mechanism for cord or the like
KR10-1998-0705685A KR100442714B1 (ko) 1996-01-23 1997-01-13 코드류의장력조정기구

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP904796 1996-01-23
JP8-9047 1996-01-23
JP34838796A JP4072647B2 (ja) 1996-01-23 1996-12-26 コード類の張力調整機構

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH09263359A JPH09263359A (ja) 1997-10-07
JP4072647B2 true JP4072647B2 (ja) 2008-04-09

Family

ID=26343699

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP34838796A Expired - Fee Related JP4072647B2 (ja) 1996-01-23 1996-12-26 コード類の張力調整機構

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6042040A (ja)
EP (1) EP0876986B1 (ja)
JP (1) JP4072647B2 (ja)
KR (1) KR100442714B1 (ja)
CN (1) CN1072183C (ja)
DE (1) DE69716239T2 (ja)
WO (1) WO1997027137A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104973448A (zh) * 2015-06-03 2015-10-14 浙江鑫鸿拉链有限公司 拉链收卷机及收卷方法

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10112504A1 (de) * 2000-03-20 2001-09-27 Hepp Gmbh Fadenliefergerät für eine Strick- oder Wirkmaschine bzw. Garnproduktionsmaschine sowie eine Strick- oder Wirkmaschine
JP3960418B2 (ja) * 2002-02-28 2007-08-15 Ｙｋｋ株式会社 糸切れ防止装置及び同糸切れ防止手段を有する糸条加工機類
WO2008131252A1 (en) * 2007-04-20 2008-10-30 Invista Technologies S.A.R.L. Compact continuous over end take-off (oeto) creel with tension control
US8554391B2 (en) * 2009-09-18 2013-10-08 Honda Motor Co., Ltd. Control device of inverted pendulum type vehicle
DE112009005239B4 (de) * 2009-09-18 2021-07-22 Honda Motor Co., Ltd. Regelungs-/Steuerungsvorrichtung eines inverspendel-artigen Fahrzeugs
CN102506136B (zh) * 2011-09-23 2015-04-15 三一汽车制造有限公司 一种绳索驱动机构的架体、绳索驱动机构和工程机械
ITTO20130335A1 (it) * 2013-04-24 2014-10-25 Lgl Electronics Spa Alimentatore di filato a tamburo rotante motorizzato, particolarmente idoneo al trattamento di filati presentanti elevata elasticità.
CN104787621A (zh) * 2015-01-09 2015-07-22 青岛科技大学 一种偏心轮式纱线张力控制器
CN106081738A (zh) * 2016-07-28 2016-11-09 吴江金叶织造有限公司 纱线张力机构
CN108502255B (zh) * 2018-03-28 2019-08-06 山东大业股份有限公司 一种胎圈钢丝包纸装置及包纸方法
CN108946300B (zh) * 2018-04-23 2020-12-29 绵阳聚贤自动化设备有限公司 基于线缆生产中成品打卷的专用设备
WO2022154836A1 (en) 2021-01-12 2022-07-21 Torrance Clayne Bistline Cable wrapping system
CN116136034B (zh) * 2023-04-03 2024-10-18 盐城市荣意来纺机有限公司 一种可智能导纱的长丝整经机
TWI872731B (zh) * 2023-10-04 2025-02-11 財團法人工業技術研究院 線材張力控制機構、應用其之繞線系統及線材張力控制方法
CN117163766B (zh) * 2023-11-02 2023-12-26 南通永祥机电有限公司 一种电缆注塑加工用输送装置

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2266467A (en) * 1938-05-20 1941-12-16 Ind Rayon Corp Means for compensating for irregularities in manufacturing artificial silk thread
US2266557A (en) * 1939-07-15 1941-12-16 Ind Rayon Corp Apparatus for handling thread or the like
US2350182A (en) * 1941-12-20 1944-05-30 Du Pont Yarn production
JPS4620044Y1 (ja) * 1968-08-19 1971-07-12
US3938751A (en) * 1973-12-21 1976-02-17 Heijiro Kawakami Device for continuously treating wires
JPS59172362A (ja) * 1983-03-16 1984-09-29 Tokyo Seikou Kk 線条の張力付加装置
DE3326099C2 (de) * 1983-07-20 1985-05-23 Memminger Gmbh, 7290 Freudenstadt Fadenliefervorrichtung für Textilmaschinen
JPS6155096A (ja) * 1984-08-23 1986-03-19 株式会社　安田製作所 直列２胴型キヤプスタンの過張力防止方法
DE3437252C1 (de) * 1984-10-11 1986-01-16 Gustav 7290 Freudenstadt Memminger Fadenspeicher- und -liefervorrichtung,insbesndere fuer Textilmaschinen
JPH0229094Y2 (ja) * 1984-12-13 1990-08-03
JPS61170708A (ja) * 1985-01-25 1986-08-01 Chubu Electric Power Co Inc 光フアイバケ−ブル引取り装置
US4890800A (en) * 1987-07-30 1990-01-02 Barmag, Ag Yarn withdrawal apparatus and method
JPH0828877B2 (ja) * 1988-07-18 1996-03-21 富士写真フイルム株式会社 自動白バランス調整方法及び装置
DE3903214A1 (de) * 1989-02-03 1990-08-09 Sahm Georg Fa Wickelvorrichtung fuer einen faden, insbesondere fuer einen faden mit angenaeherter nulldehnung
JPH02239065A (ja) * 1989-03-10 1990-09-21 Konica Corp 巻取張力制御方法及び巻取装置
JPH03232667A (ja) * 1990-02-08 1991-10-16 Nippon Steel Corp 巻線機の張力制御装置
JPH0428671A (ja) * 1990-05-23 1992-01-31 Bando Chem Ind Ltd 伝動ベルト成形における巻付けコードの繰出し制御方法
DE59302791D1 (de) * 1992-03-30 1996-07-11 Meteor Ag Vorrichtung und Verfahren zur Spannungsregulierung eines fadenförmigen Gutes, vorzugsweise eines Wickeldrahtes für elektrische Spulen
JPH06101132A (ja) * 1992-09-14 1994-04-12 Kawamoto Seiki Kk 糸張力制御装置
JPH06255883A (ja) * 1993-03-03 1994-09-13 Nitta Ind Corp コードの張力制御装置
DE4324412C2 (de) * 1993-07-21 1998-03-19 Mayer Textilmaschf Vorrichtung zur Einstellung der Fadenspannung
JP2509880B2 (ja) * 1994-01-10 1996-06-26 春日電機株式会社 連続体巻取装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104973448A (zh) * 2015-06-03 2015-10-14 浙江鑫鸿拉链有限公司 拉链收卷机及收卷方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPH09263359A (ja) 1997-10-07
EP0876986A4 (en) 1999-05-12
KR100442714B1 (ko) 2004-09-18
KR19990081967A (ko) 1999-11-15
US6042040A (en) 2000-03-28
CN1072183C (zh) 2001-10-03
EP0876986B1 (en) 2002-10-09
DE69716239T2 (de) 2003-06-05
WO1997027137A1 (en) 1997-07-31
CN1213353A (zh) 1999-04-07
DE69716239D1 (de) 2002-11-14
EP0876986A1 (en) 1998-11-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4072647B2 (ja) コード類の張力調整機構
US5342000A (en) Strand braking apparatus
EP1717182B1 (en) Yarn slack eliminating device in textile machine
US4650133A (en) Winder apparatus and method
US5924645A (en) Winding control device for a take-up winder
KR930008387B1 (ko) 위사를 직기에 공급하는 장치
JPH10317244A (ja) ヤーン製織物の自動張力制御を行う張力ユニット
US4542618A (en) Thread pull-off aid of variable geometrical configuration for the overhead drawing-off of a thread from a creel bobbin
JP2010030704A (ja) 糸状態検知装置、及び、これを備えた繊維機械
US4093150A (en) Method and apparatus for providing constant magnetic tape tension
JPH0729432A (ja) 二度撚型撚線機
JPH02231372A (ja) テンシヨン調整方法及びその装置、及び合糸機
JP3292687B2 (ja) 張力制御装置
CN216997087U (zh) 一种自动调节张力纱架
JP2001253638A (ja) 巻取装置
JPH03120166A (ja) ストランド張力補償器
JP2000318924A (ja) 緯糸巻き取り機
US3224695A (en) Apparatus for the winding of roller-driven, cross-wound bobbins
JPH11174244A (ja) 粗巻糸の張力調整方法及び装置
JPH02188440A (ja) 光ファイバの巻取り装置
JPS63288928A (ja) 光ファイバの巻取り装置
JPH02139429A (ja) 二重撚糸機
JPH04341463A (ja) パーンワインダーの駆動方法
JP2007039824A (ja) 糸条の無撚引出し装置
JP2009209475A (ja) 撚糸機

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20060110

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20060313

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20060417

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20060613

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20060724

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20060921

A911 Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20060927

A912 Removal of reconsideration by examiner before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912

Effective date: 20061020

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20080108

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110201

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120201

Year of fee payment: 4

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees