JP4072069B2 - 光レセプタクル及びこれを用いた光モジュール - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光レセプタクルとこれを用いた光モジュールに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
光信号を電気信号に変換するための光モジュールは、半導体レーザーやフォトダイオード等の光素子をケース内に収納し、光ファイバを通じて光信号を導入又は導出するような構造となっている（特許文献１参照）。
【０００３】
上記光モジュールのうちコネクタを接続するようにしたレセプタクル型の光モジュールは、図３に示すような光レセプタクル１４の一端に光素子２２を備えるとともに、他端に光コネクタ（ＳＣコネクタ等）のプラグフェルール１５を接続するものである。
【０００４】
上記光レセプタクル１４は、図３に示すようにジルコニア、アルミナ等のセラミック材料からなるフェルール１７と、該フェルール１７の貫通孔に石英ガラス等からなる光ファイバ１８を挿入固定して得られたファイバスタブ１６の後端部をホルダ２０に圧入により固定し、先端部をスリーブ１９の内孔に挿入するとともに、それらをスリーブケース２１に圧入又は接着固定することによって構成されている。
【０００５】
さらに上述の光レセプタクル１４を用いて光モジュールを構成する場合は、光レセプタクル１４のファイバスタブ１６を備えた後端面側に、光素子２２とレンズ２３を備えたケース２４を溶接により接合し、光レセプタクル１４のもう一方の端面側よりスリーブ１９内にプラグフェルール１５を挿入し、光ファイバ１６の端面を当接させ、光信号のやりとりを行うことができる。
【０００６】
近年、高密度実装の要求から光モジュールの小型化が求められており、光レセプタクルの全長も短くすることが求められている。また光レセプタクルに接続されるコネクタもＳＣコネクタ等からＬＣコネクタ等のより小さなコネクタが使用されている。そこで図４に示すように、フェルール１７の貫通孔に光ファイバ１８を挿入固定したファイバスタブ１６、ファイバスタブ１６の先端面に接続されるプラグフェルール１５を保持するためのスリーブ１９、スリーブ端部外周に圧入されたスリーブ端部の自由な変形を拘束する把持リング２５からなる光レセプタクル２６が考案された。上記ファイバスタブ１６を保持したスリーブの外側に把持リング２０を圧入し、スリーブ１９の自由な変形を拘束することによって、ファイバスタブ１６がスリーブ１９に保持されている長さＬ２を短くしても十分なファイバスタブ１６の保持力を得ている（特許文献２参照）。
【０００７】
上述の光レセプタクル２６を用いて光モジュールを構成する場合は、図５に示すように光レセプタクル２６のファイバスタブ１６を備えた後端面側に、光素子２２とレンズ２３を備えたケース２４を溶接により接合し、光レセプタクル２６のもう一方の端面側よりスリーブ１９内にプラグフェルール１５を挿入し、光ファイバ端面を当接させ、光信号のやりとりがおこなわれている。
【０００８】
このとき、フェルール１７の外径は、ＳＣコネクタを接続するタイプのものがφ２．５ｍｍ程度、ＬＣコネクタを接続する小型タイプのものがφ１．２５ｍｍ程度、外径公差は±１μｍ以下で、その貫通孔に備えられた光ファイバ１８の外径は１２５μｍ程度、外径公差は±１μｍ程度とＪＩＳ規格やＩＥＣ規格等で規定されているが、従来から、光ファイバ１８の中心に形成された光信号を伝搬する直径１０μｍ程度のコア（不図示）同士を損失の少ない接続とするため、それぞれの部品（スリーブ１９、フェルール１７等）は高精度に加工されており、スリーブ１９によってファイバスタブ１６及びプラグフェルール１５を安定且つ高精度に保持する構造となっている。
【０００９】
さらに、上記ファイバスタブ１６における光ファイバ１８の端面は、当接時の接続損失を減らすために曲率半径５〜３０mm程度の曲面に鏡面研磨されており、反対側の端面は、ＬＤ等の光素子２２から出射された光信号が光ファイバ１８の先端部で反射して光素子に戻る反射光を防止するため、光ファイバ１８を挿通するフェルール１７とともに４〜１０°程度の傾斜面に鏡面研磨されている。
【００１０】
【特許文献１】
特開２００１−６６４６８号公報
【特許文献２】
特許第３３１４６６７号
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図３に示す従来の光レセプタクル１４の場合、小型化の要求に応えるためＳＣコネクタのφ２．５ｍｍフェルールからＬＣコネクタのφ１．２５ｍｍフェルールに寸法を変更した場合、フェルールの外径が小さくなることに伴いフェルール外径面積は約１／２に減少するため、従来と同様のファイバスタブ固定方法、例えばファイバスタブがホルダに固定されている長さＬ３やファイバスタブ１６の外径Dと、ホルダ２０のファイバスタブ固定部の内径D１の関係をそのまま適用した場合、ホルダ２０とファイバスタブ１６の接触面積が大きく減少するために固定強度が非常に小さくなり、光コネクタ接続の際にファイバスタブ１６が動いて接続損失の再現性を悪くしてしまうという問題があった。
【００１２】
また、図４に示すような光レセプタクル２６の場合、把持リング２５がスリーブ１９の自由な変形を拘束するため、プラグフェルール１５をスリーブ１９に挿入、抜去した際のスリーブ１９の変形が不均一となるので挿入力、抜去力が不安定となり、着脱性が悪くなるという問題があった。
【００１３】
さらに、ファイバスタブ１６がスリーブ１９に保持されている長さＬ２を短くしているため、ファイバスタブ１６の保持状態が不安定となり、プラグフェルール１５を当接する毎にスリーブ１９によるファイバスタブ１６の保持状態が異なり、接続損失の再現性を悪くするという問題があった。
【００１４】
またさらに、保持状態が不安定であるため、相互の光ファイバ接続部にすべりが生じ、光ファイバ１８の端面に傷をつけることがあり、光信号の導入導出が不能になる問題があった。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
上記に鑑みて本発明の光レセプタクルは、フェルールの貫通孔に光ファイバを挿入固定したファイバスタブの後端部をホルダに固定し、上記ファイバスタブの先端面に接続されるプラグフェルールを保持するためのスリーブに、上記ファイバスタブの先端部を保持してなる光レセプタクルにおいて、上記ファイバスタブの外径をD（ｍｍ）、上記スリーブの全長をＬ１（ｍｍ）、上記ファイバスタブがスリーブに保持されている長さをＬ２（ｍｍ）、ファイバスタブがホルダに固定されている長さをＬ３（ｍｍ）としたとき、以下の範囲
１．７Ｌ２≦Ｌ１≦２．３Ｌ２
Ｄ−０．４≦Ｌ３≦Ｄ＋１．２ （ただし、０．９ｍｍ≦Ｄ≦１．６ｍｍ）
を満足するように形成したことを特徴とするものである。
【００１６】
また、上記ファイバスタブの外周面の算術平均粗さ（Ｒａ）を０．５μｍ以下、ホルダのファイバスタブ固定部の内周面の算術平均粗さ（Ｒａ）を０．１〜１．６μｍとしたことを特徴とするものである。
【００１７】
さらに、上記ファイバスタブの外径Dが、ホルダのファイバスタブ固定部の内径D１よりも、１〜２０μｍ大きいことを特徴とするものである。
【００１８】
またさらに、本発明の光レセプタクルは、好ましくは、上記ファイバスタブをホルダに接着または圧入と接着の併用によって固定したことを特徴とするものである。
【００１９】
さらにまた、本発明の光モジュールは、上記光レセプタクルの後端側に、光素子を収納したケースを取り付けたことを特徴とするものである。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面にもとづいて説明する。
【００２１】
図１（ａ）は、本発明の光レセプタクル７の一実施形態を示す断面図であり、フェルール２の中心に形成した貫通孔に光ファイバ３を挿入固定してなるファイバスタブ１と、そのファイバスタブ１の一方を固定するホルダ５と、ファイバスタブの先端面に接続されるプラグフェルール１０を保持するためのスリーブ４に、ファイバスタブ１の他方を保持してなる。
【００２２】
ファイバスタブ３を構成するフェルール２はステンレス、りん青銅等の金属、エポキシ、液晶ポリマー等のプラスチックス、アルミナ、ジルコニア等のセラミックスからなり、特に、ジルコニアセラミックスで形成することが好ましい。具体的には、ＺｒＯ2を主成分とし、Ｙ2Ｏ3、ＣａＯ、ＭｇＯ、ＣｅＯ2、Ｄｙ2Ｏ3などの少なくとも一種を安定化剤として含み、正方晶の結晶を主体とする部分安定化ジルコニアセラミックスを用いることが好ましく、このような部分安定化ジルコニアセラミックスは、優れた耐摩耗性を有するとともに、適度に弾性変形することから、圧入によって固定する際に有利である。
【００２３】
上記フェルール２の加工方法としては、先ず、フェルール２を例えばジルコニアセラミックスから形成する場合、予め射出成形、プレス成形、押出成形等の所定の成形法によってフェルール２となる円柱状もしくは直方体形状の成形体を得、その後、その成形体を１３００〜１５００℃で焼成し、所定の寸法に切削加工または研磨加工を施す。なお、成形体に切削加工等によって予め所定の形状を形成しておき、その後焼成を行ってもよい。
【００２４】
ファイバスタブ３の先端部の端面８は、光コネクタとの接続損失を低減させるため曲率半径５〜３０mm程度の曲面状に加工され、後端部の端面９はＬＤ（レーザダイオード）等の光素子から出射された光信号が光ファイバ３の端面で反射して光素子に戻る反射光を防止するため４〜１０°程度の傾斜面に鏡面研磨されている。
【００２５】
また、ファイバスタブ１の外周面１１０の算術平均粗さ（Ｒａ）を０．５μｍ以下、ホルダ５のファイバスタブ固定部の内周面の算術平均粗さ（Ｒａ）を０．１〜１．６μｍとしている。上記の範囲に算術平均粗さ（Ｒａ）を制御することによって、ファイバスタブ１を保持する部分の面の凹凸が非常に小さくなり面全体でファイバスタブ１を把持することが可能となり、ＬＣコネクタに使用されるφ１．２５ｍｍフェルールにおいても、ファイバスタブ１の固定強度を適正に保つことができる。ファイバスタブ１の外周面の中心線平均粗さ（Ｒａ）が０．５μｍを超え、ホルダ５のファイバスタブ固定部２ａの内周面の中心線平均粗さ（Ｒａ）が１．６μｍを超えると互いの面の凹凸によって、ファイバスタブ１を保持する部分が面全体にならず凸の部分で把持することになり、接触面積が小さくなるため、安定してファイバスタブ１を固定することが出来ず、接続損失が増大してしまう恐れがある。
【００２６】
スリーブ４は全体がスリーブケース６に完全に収納されており、その材質としてはジルコニア、アルミナ、銅などの材料が用いられるが、主に耐摩耗性を考慮して、ジルコニアセラミックス材料が用いられる。また、スリーブケース６は、後述のホルダ５と安定して接続させるためのものであり、耐摩耗性、溶接性を配慮する必要がないため、ステンレス、銅、鉄、ニッケル、プラスチック、ジルコニア、アルミナなどの幅広い材料が用いられるが、主にはホルダ５と熱膨張係数を合わせ、信頼性を高めるため、ホルダ５と同様、ステンレスが用いられる。
スリーブ４の全長Ｌ１は、
１．７Ｌ２≦Ｌ１≦２．３Ｌ２
Ｄ−０．４≦Ｌ３≦Ｄ＋１．２ （ただし、０．９ｍｍ≦Ｄ≦１．６ｍｍ）
の条件下では２〜１２ｍｍ程度が好ましい。Ｌ１が２ｍｍより短い場合は、スリーブがファイバスタブを保持することが困難である。Ｌ１が１２ｍｍより長い場合は、光モジュールの寸法が大きくなり過ぎてしまい、小型化の要求に対応できない。
【００２７】
また、スリーブ４の全長Ｌ１はファイバスタブ１がスリーブ４に保持されている長さをＬ２としたとき、１．７Ｌ２≦Ｌ１≦２．３Ｌ２となることが重要である。光レセプタクル７において接続損失の再現性を良好に保つには、光コネクタのプラグフェルール１０をスリーブ４に挿入した際にスリーブ４がプラグフェルール１０を把持する力と、スリーブ４がファイバスタブ１を保持している力がほぼ等しくなるようにする必要がある。これを実現させるには、スリーブ４内でプラグフェルール１０が把持されている長さとファイバスタブ１が保持されている長さがほぼ等しくなること、つまりスリーブ４の中央部付近でプラグフェルール１０とファイバスタブ１が当接することが望ましい。
【００２８】
従って、スリーブ４の全長Ｌ１の範囲を、１．７Ｌ２≦Ｌ１≦２．３Ｌ２の範囲としたときこの効果を得ることが可能となる。Ｌ１が１．７Ｌ２より小さい場合は、光コネクタのプラグフェルール１０がスリーブ４で把持される力が小さくなり、安定した挿入力、抜去力を得ることが出来ない。また、Ｌ１が２．３Ｌ２より大きい場合は、光コネクタのプラグフェルールがスリーブで把持される力が大きくなり過ぎ、やはり安定した挿入力、抜去力を得ることが出来ない。なお安定した挿入力、抜去力を得るためには、Ｌ１が略２Ｌ２と等しくなることが最も望ましい。
【００２９】
なお、スリーブ４の内周面の算術平均粗さ（Ｒａ）は挿入性を考慮して、Ｒａ０．２μｍ以下が望ましく、ファイバスタブ１の外径とスリーブ４の内径公差は低い接続損失を得るため、±１μｍ以下が望ましく、スリーブ４の内径寸法はファイバスタブ１を確実に保持するために、０．９８Ｎ以下の圧入になるよう設計することが望ましい。
【００３０】
ホルダ５はファイバスタブ３の一方端部がスリーブケース６に収納されたスリーブ４に挿入固定された状態で、そのスリーブケース６の外周に嵌り込んで収納する円筒状の収納部５ａと、その収納部５ａのほぼ中心に形成しファイバスタブ１の他方端部が固定される貫通孔を有するファイバスタブ固定部５ｂとから成る。
【００３１】
ホルダ５は光モジュールとして図２の光素子１１等を収納するケース１３と溶接することが多いため、ステンレス、銅、鉄、ニッケルなどの溶接が可能な材料が用いられるが、主には耐腐食性と溶接性を考慮して、ステンレスが用いられる。
【００３２】
さらに、ファイバスタブ１がホルダ５に固定されている長さＬ３は、ファイバスタブ１を安定して固定させるために、ファイバスタブ１の外径をＤとしたとき、Ｄ−０．４≦Ｌ３≦Ｄ＋１．２（ただし、０．９ｍｍ≦Ｄ≦１．６ｍｍ）となることが望ましい。Ｌ３がＤ−０．４より小さくなる場合は、ファイバスタブ１が固定される長さが短くなり過ぎるため、安定して固定をすることが出来なくなり、ファイバスタブ１が動いて接続損失の再現性を悪くしてしまう。またＬ３がＤ＋１．２より大きい場合は、光モジュールの寸法が大きくなり過ぎてしまい、小型化の要求に対応できない。
【００３３】
さらに、光コネクタのプラグフェルール１０とファイバスタブ１の接続損失の再現性を良好に保つには１．７Ｌ２≦Ｌ１≦２．３Ｌ２とし、かつ、Ｄ−０．４≦Ｌ３≦Ｄ＋１．２（ただし、０．９ｍｍ≦Ｄ≦１．６ｍｍ）とすることが望ましい。即ち、単にスリーブ４がプラグフェルール１０を把持する力と、スリーブ４がファイバスタブ１を保持している力をほぼ等しくしても、ファイバスタブ１がホルダ５に安定して固定されていなければ、ファイバスタブ１が動いて良好な接続損失を得られないためである。
【００３４】
さらにまた、ファイバスタブ１をホルダ５に固定する際は、ファイバスタブ１の外径Ｄをホルダ５のファイバスタブ固定部の内径Ｄ１よりも１〜２０μｍ大きくすることが望ましい。Ｄ１が１μｍより小さい場合は、ファイバスタブ１とホルダ５の圧入代が足りず、安定して固定をすることが出来なくなり、ファイバスタブ１が動いて接続損失の再現性を悪くしてしまう可能性がある。Ｄ１が２０μｍより大きい場合は、ファイバスタブ１とホルダ５の圧入代が大き過ぎるため、ファイバスタブ１に欠けや割れを生じ、ホルダ５を変形させてしまう恐れがある。
【００３５】
なお、ファイバスタブ１がファイバスタブ固定部５ｂへ固定される固定方法としては、圧入しても良く、接着しても良い。さらに、圧入と接着を併用することによって固定しても構わない。いずれの場合も、ファイバスタブ１の外径Ｄをホルダ５のファイバスタブ固定部の内径Ｄ１よりも１〜２０μｍ大きくすることが望ましく、この場合にＬＣコネクタに使用されるφ１．２５ｍｍフェルールにおいても、ファイバスタブ１の固定強度をより適正に保つことができる。また、ホルダ５のファイバスタブ固定部５ｂの内周面の算術平均粗さ（Ｒａ）を０．１μｍより小さくすることは加工上非常に困難であり、また加工したとしてもコストが大幅に増大するため表面粗さは０．１μｍ以上あることが好ましい。
【００３６】
かくして、本発明の構成によれば、安定した保持状態とすることができるため、プラグフェルール１０を当接する毎にスリーブ４によるファイバスタブ１の保持状態が異なることなく、高い接続損失の再現性が得られるものである。
【００３７】
更には、安定した保持状態であるため、相互の光ファイバ接続部にすべりが生じることなく、光ファイバ３の端面を痛めず、光信号の導入導出に於ける信頼性を向上させることができる。
【００３８】
また、従来のようにスリーブ４の自由な変形を拘束する把持リングが無いため、プラグフェルール１０をスリーブ４に挿入、抜去した際に、スリーブ４が自由に変形することが可能であり、挿入力、抜去力を安定させ、良好な着脱性を得ることができる。
【００３９】
次に、図１に示す本発明の光レセプタクル７を用いて光モジュールを構成する場合は、図２に示すように光レセプタクル７のファイバスタブ１を備えた一方側に、光素子１１とレンズ１２を備えたケース１３を溶接等により接合する。
【００４０】
【実施例】
本発明の実施例を説明する。
（実験１）
先ず、図１に示す光レセプタクルと、比較例として図４に示す光レセプタクルを作製した。なお光レセプタクルに接続される光コネクタはＬＣコネクタとした。
【００４１】
各ファイバスタブに用いたフェルールは、ジルコニアセラミックスからなり、押し出し成形によって円筒状のセラミックス成形体を得て焼成工程で焼き固め、切削加工を行って図1に示す形状のフェルール試料と図３に示す形状のフェルール試料を得た。
【００４２】
こうして得られたそれぞれのフェルールの貫通孔に光ファイバを挿入固定し、先端面を曲率半径２０ｍｍ程度の曲面に鏡面研磨し、反対側の後端部は、ＬＤ等の光素子から出射された光が光ファイバの先端部で反射して光素子に戻る反射光を防止するため、８°の傾斜面に鏡面研磨を行い、ファイバスタブとした。
【００４３】
ついで得られたファイバスタブの先端側をスリーブへ挿入したものを金具へ挿入し、図１の本発明試料の場合はファイバスタブの後端側をホルダへ圧入、比較例の試料はスリーブへファイバスタブを挿入した後、スリーブ外側に把持リングを圧入し、最後にファイバスタブ、スリーブ、把持リングの組立体をスリーブケースへ圧入することによって光レセプタクルを作製した。
【００４４】
そして、各光レセプタクル試料の先端側から光コネクタのプラグフェルールを繰り返し挿抜して、プッシュプルゲージにて挿入、抜去力の測定と、パワーメータにて接続損失の測定を行った。
【００４５】
【表１】
【００４６】
表１より明らかなように、本発明の光レセプタクルの挿入、抜去力は１．４９〜２．１４Ｎの範囲で安定しており、また接続損失も０．０２〜０．１４ｄＢの範囲で安定している。これに対し従来の光レセプタクルの挿入、抜去力は０．８４〜４．１５Ｎの範囲でバラツキが大きく、接続損失も０．０２〜０．６７ｄＢの範囲で再現性が悪いことがわかる。
【００４７】
（実験２）
またスリーブの全長Ｌ１を様々な長さに変更し、プッシュプルゲージにて光レセプタクルの挿入、抜去力を測定した。
【００４８】
【表２】
【００４９】
表２より明らかなように、スリーブの全長Ｌ１が１．７Ｌ２より小さい場合は、挿入、抜去力が０．２４〜０．７５Ｎと非常に小さく、またスリーブの全長Ｌ１が２．３Ｌ２より大きい場合は、挿入、抜去力が２．７４〜７．７５Ｎと大きくなる。これに対しスリーブの全長Ｌ１が１．７Ｌ２≦Ｌ１≦２．３Ｌ２の範囲では、挿入、抜去力が１．１５〜２．２６Ｎ範囲で安定することがわかる。
【００５０】
【発明の効果】
以上のように、本発明の光レセプタクルによれば、フェルールの貫通孔に光ファイバを挿入固定したファイバスタブの後端部をホルダに固定し、ファイバスタブの先端面に接続されるプラグフェルールを保持するためのスリーブに、上記ファイバスタブの先端部を保持してなる光レセプタクルにおいて、上記ファイバスタブの外径をD（ｍｍ）、スリーブの全長をＬ１（ｍｍ）、ファイバスタブがスリーブに保持されている長さをＬ２（ｍｍ）、ファイバスタブがホルダに固定されている長さをＬ３（ｍｍ）としたとき、１．７Ｌ２≦Ｌ１≦２．３Ｌ２ かつＤ−０．４≦Ｌ３≦Ｄ＋１．２（ただし、０．９ｍｍ≦Ｄ≦１．６ｍｍ）としたことにより、ファイバスタブを安定した保持状態とすることができるため、プラグフェルールを当接する毎にスリーブ５によるファイバスタブ３の保持状態が異なることなく、高い接続損失の再現性が得られ、更には、安定した保持状態であるため、相互の光ファイバ接続部にすべりが生じることなく、光ファイバ１ｂ及び１３ｂの端面を痛めず、光信号の導入導出に於ける信頼性を向上させることができる。
【００５１】
また、上記ファイバスタブの外周面の算術平均粗さ（Ｒａ）０．５μｍ以下、ホルダのファイバスタブ固定部の内周面の算術平均粗さ（Ｒａ）を０．１〜１．６μｍとし、さらに上記ファイバスタブの外径Dをホルダのファイバスタブ固定部の内径D１よりも、１〜２０μｍ大きくしたため、ファイバスタブをホルダに安定して固定することが可能となり、ファイバスタブ１を保持する接触面積を大きくし、ファイバスタブを安定した保持状態とすることができるため、安定且つ高精度な接続を実現し、低い接続損失で、繰り返し再現性の高い、光レセプタクル及び、光レセプタクルを用いた光モジュールを実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の光レセプタクルの一実施形態を示す中央断面図である。
【図２】本発明の光モジュールの一実施形態を示す中央断面図である。
【図３】従来の光モジュールを示す中央断面図である。
【図４】従来の他の光レセプタクルを示す中央断面図である。
【図５】従来の他の光モジュールを示す中央断面図である。
【符号の説明】
１：ファイバスタブ
２：光ファイバフェルール
３：光ファイバ
４：スリーブ
５：ホルダ
６：スリーブケース
７：光レセプタクル
８：ファイバスタブの先端面
９：ファイバスタブの後端面
１０：プラグフェルール
１１：光素子
１２：レンズ
１３：ケース
１４：光レセプタクル
１５：プラグフェルール
１６：ファイバスタブ
１７：フェルール
１８：光ファイバ
１９：スリーブ
２０：ホルダ
２１：スリーブケース
２２：光素子
２３：レンズ
２４：ケース
２５：把持リング
２６：光レセプタクル
【発明の属する技術分野】
本発明は、光レセプタクルとこれを用いた光モジュールに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
光信号を電気信号に変換するための光モジュールは、半導体レーザーやフォトダイオード等の光素子をケース内に収納し、光ファイバを通じて光信号を導入又は導出するような構造となっている（特許文献１参照）。
【０００３】
上記光モジュールのうちコネクタを接続するようにしたレセプタクル型の光モジュールは、図３に示すような光レセプタクル１４の一端に光素子２２を備えるとともに、他端に光コネクタ（ＳＣコネクタ等）のプラグフェルール１５を接続するものである。
【０００４】
上記光レセプタクル１４は、図３に示すようにジルコニア、アルミナ等のセラミック材料からなるフェルール１７と、該フェルール１７の貫通孔に石英ガラス等からなる光ファイバ１８を挿入固定して得られたファイバスタブ１６の後端部をホルダ２０に圧入により固定し、先端部をスリーブ１９の内孔に挿入するとともに、それらをスリーブケース２１に圧入又は接着固定することによって構成されている。
【０００５】
さらに上述の光レセプタクル１４を用いて光モジュールを構成する場合は、光レセプタクル１４のファイバスタブ１６を備えた後端面側に、光素子２２とレンズ２３を備えたケース２４を溶接により接合し、光レセプタクル１４のもう一方の端面側よりスリーブ１９内にプラグフェルール１５を挿入し、光ファイバ１６の端面を当接させ、光信号のやりとりを行うことができる。
【０００６】
近年、高密度実装の要求から光モジュールの小型化が求められており、光レセプタクルの全長も短くすることが求められている。また光レセプタクルに接続されるコネクタもＳＣコネクタ等からＬＣコネクタ等のより小さなコネクタが使用されている。そこで図４に示すように、フェルール１７の貫通孔に光ファイバ１８を挿入固定したファイバスタブ１６、ファイバスタブ１６の先端面に接続されるプラグフェルール１５を保持するためのスリーブ１９、スリーブ端部外周に圧入されたスリーブ端部の自由な変形を拘束する把持リング２５からなる光レセプタクル２６が考案された。上記ファイバスタブ１６を保持したスリーブの外側に把持リング２０を圧入し、スリーブ１９の自由な変形を拘束することによって、ファイバスタブ１６がスリーブ１９に保持されている長さＬ２を短くしても十分なファイバスタブ１６の保持力を得ている（特許文献２参照）。
【０００７】
上述の光レセプタクル２６を用いて光モジュールを構成する場合は、図５に示すように光レセプタクル２６のファイバスタブ１６を備えた後端面側に、光素子２２とレンズ２３を備えたケース２４を溶接により接合し、光レセプタクル２６のもう一方の端面側よりスリーブ１９内にプラグフェルール１５を挿入し、光ファイバ端面を当接させ、光信号のやりとりがおこなわれている。
【０００８】
このとき、フェルール１７の外径は、ＳＣコネクタを接続するタイプのものがφ２．５ｍｍ程度、ＬＣコネクタを接続する小型タイプのものがφ１．２５ｍｍ程度、外径公差は±１μｍ以下で、その貫通孔に備えられた光ファイバ１８の外径は１２５μｍ程度、外径公差は±１μｍ程度とＪＩＳ規格やＩＥＣ規格等で規定されているが、従来から、光ファイバ１８の中心に形成された光信号を伝搬する直径１０μｍ程度のコア（不図示）同士を損失の少ない接続とするため、それぞれの部品（スリーブ１９、フェルール１７等）は高精度に加工されており、スリーブ１９によってファイバスタブ１６及びプラグフェルール１５を安定且つ高精度に保持する構造となっている。
【０００９】
さらに、上記ファイバスタブ１６における光ファイバ１８の端面は、当接時の接続損失を減らすために曲率半径５〜３０mm程度の曲面に鏡面研磨されており、反対側の端面は、ＬＤ等の光素子２２から出射された光信号が光ファイバ１８の先端部で反射して光素子に戻る反射光を防止するため、光ファイバ１８を挿通するフェルール１７とともに４〜１０°程度の傾斜面に鏡面研磨されている。
【００１０】
【特許文献１】
特開２００１−６６４６８号公報
【特許文献２】
特許第３３１４６６７号
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図３に示す従来の光レセプタクル１４の場合、小型化の要求に応えるためＳＣコネクタのφ２．５ｍｍフェルールからＬＣコネクタのφ１．２５ｍｍフェルールに寸法を変更した場合、フェルールの外径が小さくなることに伴いフェルール外径面積は約１／２に減少するため、従来と同様のファイバスタブ固定方法、例えばファイバスタブがホルダに固定されている長さＬ３やファイバスタブ１６の外径Dと、ホルダ２０のファイバスタブ固定部の内径D１の関係をそのまま適用した場合、ホルダ２０とファイバスタブ１６の接触面積が大きく減少するために固定強度が非常に小さくなり、光コネクタ接続の際にファイバスタブ１６が動いて接続損失の再現性を悪くしてしまうという問題があった。
【００１２】
また、図４に示すような光レセプタクル２６の場合、把持リング２５がスリーブ１９の自由な変形を拘束するため、プラグフェルール１５をスリーブ１９に挿入、抜去した際のスリーブ１９の変形が不均一となるので挿入力、抜去力が不安定となり、着脱性が悪くなるという問題があった。
【００１３】
さらに、ファイバスタブ１６がスリーブ１９に保持されている長さＬ２を短くしているため、ファイバスタブ１６の保持状態が不安定となり、プラグフェルール１５を当接する毎にスリーブ１９によるファイバスタブ１６の保持状態が異なり、接続損失の再現性を悪くするという問題があった。
【００１４】
またさらに、保持状態が不安定であるため、相互の光ファイバ接続部にすべりが生じ、光ファイバ１８の端面に傷をつけることがあり、光信号の導入導出が不能になる問題があった。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
上記に鑑みて本発明の光レセプタクルは、フェルールの貫通孔に光ファイバを挿入固定したファイバスタブの後端部をホルダに固定し、上記ファイバスタブの先端面に接続されるプラグフェルールを保持するためのスリーブに、上記ファイバスタブの先端部を保持してなる光レセプタクルにおいて、上記ファイバスタブの外径をD（ｍｍ）、上記スリーブの全長をＬ１（ｍｍ）、上記ファイバスタブがスリーブに保持されている長さをＬ２（ｍｍ）、ファイバスタブがホルダに固定されている長さをＬ３（ｍｍ）としたとき、以下の範囲
１．７Ｌ２≦Ｌ１≦２．３Ｌ２
Ｄ−０．４≦Ｌ３≦Ｄ＋１．２ （ただし、０．９ｍｍ≦Ｄ≦１．６ｍｍ）
を満足するように形成したことを特徴とするものである。
【００１６】
また、上記ファイバスタブの外周面の算術平均粗さ（Ｒａ）を０．５μｍ以下、ホルダのファイバスタブ固定部の内周面の算術平均粗さ（Ｒａ）を０．１〜１．６μｍとしたことを特徴とするものである。
【００１７】
さらに、上記ファイバスタブの外径Dが、ホルダのファイバスタブ固定部の内径D１よりも、１〜２０μｍ大きいことを特徴とするものである。
【００１８】
またさらに、本発明の光レセプタクルは、好ましくは、上記ファイバスタブをホルダに接着または圧入と接着の併用によって固定したことを特徴とするものである。
【００１９】
さらにまた、本発明の光モジュールは、上記光レセプタクルの後端側に、光素子を収納したケースを取り付けたことを特徴とするものである。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面にもとづいて説明する。
【００２１】
図１（ａ）は、本発明の光レセプタクル７の一実施形態を示す断面図であり、フェルール２の中心に形成した貫通孔に光ファイバ３を挿入固定してなるファイバスタブ１と、そのファイバスタブ１の一方を固定するホルダ５と、ファイバスタブの先端面に接続されるプラグフェルール１０を保持するためのスリーブ４に、ファイバスタブ１の他方を保持してなる。
【００２２】
ファイバスタブ３を構成するフェルール２はステンレス、りん青銅等の金属、エポキシ、液晶ポリマー等のプラスチックス、アルミナ、ジルコニア等のセラミックスからなり、特に、ジルコニアセラミックスで形成することが好ましい。具体的には、ＺｒＯ2を主成分とし、Ｙ2Ｏ3、ＣａＯ、ＭｇＯ、ＣｅＯ2、Ｄｙ2Ｏ3などの少なくとも一種を安定化剤として含み、正方晶の結晶を主体とする部分安定化ジルコニアセラミックスを用いることが好ましく、このような部分安定化ジルコニアセラミックスは、優れた耐摩耗性を有するとともに、適度に弾性変形することから、圧入によって固定する際に有利である。
【００２３】
上記フェルール２の加工方法としては、先ず、フェルール２を例えばジルコニアセラミックスから形成する場合、予め射出成形、プレス成形、押出成形等の所定の成形法によってフェルール２となる円柱状もしくは直方体形状の成形体を得、その後、その成形体を１３００〜１５００℃で焼成し、所定の寸法に切削加工または研磨加工を施す。なお、成形体に切削加工等によって予め所定の形状を形成しておき、その後焼成を行ってもよい。
【００２４】
ファイバスタブ３の先端部の端面８は、光コネクタとの接続損失を低減させるため曲率半径５〜３０mm程度の曲面状に加工され、後端部の端面９はＬＤ（レーザダイオード）等の光素子から出射された光信号が光ファイバ３の端面で反射して光素子に戻る反射光を防止するため４〜１０°程度の傾斜面に鏡面研磨されている。
【００２５】
また、ファイバスタブ１の外周面１１０の算術平均粗さ（Ｒａ）を０．５μｍ以下、ホルダ５のファイバスタブ固定部の内周面の算術平均粗さ（Ｒａ）を０．１〜１．６μｍとしている。上記の範囲に算術平均粗さ（Ｒａ）を制御することによって、ファイバスタブ１を保持する部分の面の凹凸が非常に小さくなり面全体でファイバスタブ１を把持することが可能となり、ＬＣコネクタに使用されるφ１．２５ｍｍフェルールにおいても、ファイバスタブ１の固定強度を適正に保つことができる。ファイバスタブ１の外周面の中心線平均粗さ（Ｒａ）が０．５μｍを超え、ホルダ５のファイバスタブ固定部２ａの内周面の中心線平均粗さ（Ｒａ）が１．６μｍを超えると互いの面の凹凸によって、ファイバスタブ１を保持する部分が面全体にならず凸の部分で把持することになり、接触面積が小さくなるため、安定してファイバスタブ１を固定することが出来ず、接続損失が増大してしまう恐れがある。
【００２６】
スリーブ４は全体がスリーブケース６に完全に収納されており、その材質としてはジルコニア、アルミナ、銅などの材料が用いられるが、主に耐摩耗性を考慮して、ジルコニアセラミックス材料が用いられる。また、スリーブケース６は、後述のホルダ５と安定して接続させるためのものであり、耐摩耗性、溶接性を配慮する必要がないため、ステンレス、銅、鉄、ニッケル、プラスチック、ジルコニア、アルミナなどの幅広い材料が用いられるが、主にはホルダ５と熱膨張係数を合わせ、信頼性を高めるため、ホルダ５と同様、ステンレスが用いられる。
スリーブ４の全長Ｌ１は、
１．７Ｌ２≦Ｌ１≦２．３Ｌ２
Ｄ−０．４≦Ｌ３≦Ｄ＋１．２ （ただし、０．９ｍｍ≦Ｄ≦１．６ｍｍ）
の条件下では２〜１２ｍｍ程度が好ましい。Ｌ１が２ｍｍより短い場合は、スリーブがファイバスタブを保持することが困難である。Ｌ１が１２ｍｍより長い場合は、光モジュールの寸法が大きくなり過ぎてしまい、小型化の要求に対応できない。
【００２７】
また、スリーブ４の全長Ｌ１はファイバスタブ１がスリーブ４に保持されている長さをＬ２としたとき、１．７Ｌ２≦Ｌ１≦２．３Ｌ２となることが重要である。光レセプタクル７において接続損失の再現性を良好に保つには、光コネクタのプラグフェルール１０をスリーブ４に挿入した際にスリーブ４がプラグフェルール１０を把持する力と、スリーブ４がファイバスタブ１を保持している力がほぼ等しくなるようにする必要がある。これを実現させるには、スリーブ４内でプラグフェルール１０が把持されている長さとファイバスタブ１が保持されている長さがほぼ等しくなること、つまりスリーブ４の中央部付近でプラグフェルール１０とファイバスタブ１が当接することが望ましい。
【００２８】
従って、スリーブ４の全長Ｌ１の範囲を、１．７Ｌ２≦Ｌ１≦２．３Ｌ２の範囲としたときこの効果を得ることが可能となる。Ｌ１が１．７Ｌ２より小さい場合は、光コネクタのプラグフェルール１０がスリーブ４で把持される力が小さくなり、安定した挿入力、抜去力を得ることが出来ない。また、Ｌ１が２．３Ｌ２より大きい場合は、光コネクタのプラグフェルールがスリーブで把持される力が大きくなり過ぎ、やはり安定した挿入力、抜去力を得ることが出来ない。なお安定した挿入力、抜去力を得るためには、Ｌ１が略２Ｌ２と等しくなることが最も望ましい。
【００２９】
なお、スリーブ４の内周面の算術平均粗さ（Ｒａ）は挿入性を考慮して、Ｒａ０．２μｍ以下が望ましく、ファイバスタブ１の外径とスリーブ４の内径公差は低い接続損失を得るため、±１μｍ以下が望ましく、スリーブ４の内径寸法はファイバスタブ１を確実に保持するために、０．９８Ｎ以下の圧入になるよう設計することが望ましい。
【００３０】
ホルダ５はファイバスタブ３の一方端部がスリーブケース６に収納されたスリーブ４に挿入固定された状態で、そのスリーブケース６の外周に嵌り込んで収納する円筒状の収納部５ａと、その収納部５ａのほぼ中心に形成しファイバスタブ１の他方端部が固定される貫通孔を有するファイバスタブ固定部５ｂとから成る。
【００３１】
ホルダ５は光モジュールとして図２の光素子１１等を収納するケース１３と溶接することが多いため、ステンレス、銅、鉄、ニッケルなどの溶接が可能な材料が用いられるが、主には耐腐食性と溶接性を考慮して、ステンレスが用いられる。
【００３２】
さらに、ファイバスタブ１がホルダ５に固定されている長さＬ３は、ファイバスタブ１を安定して固定させるために、ファイバスタブ１の外径をＤとしたとき、Ｄ−０．４≦Ｌ３≦Ｄ＋１．２（ただし、０．９ｍｍ≦Ｄ≦１．６ｍｍ）となることが望ましい。Ｌ３がＤ−０．４より小さくなる場合は、ファイバスタブ１が固定される長さが短くなり過ぎるため、安定して固定をすることが出来なくなり、ファイバスタブ１が動いて接続損失の再現性を悪くしてしまう。またＬ３がＤ＋１．２より大きい場合は、光モジュールの寸法が大きくなり過ぎてしまい、小型化の要求に対応できない。
【００３３】
さらに、光コネクタのプラグフェルール１０とファイバスタブ１の接続損失の再現性を良好に保つには１．７Ｌ２≦Ｌ１≦２．３Ｌ２とし、かつ、Ｄ−０．４≦Ｌ３≦Ｄ＋１．２（ただし、０．９ｍｍ≦Ｄ≦１．６ｍｍ）とすることが望ましい。即ち、単にスリーブ４がプラグフェルール１０を把持する力と、スリーブ４がファイバスタブ１を保持している力をほぼ等しくしても、ファイバスタブ１がホルダ５に安定して固定されていなければ、ファイバスタブ１が動いて良好な接続損失を得られないためである。
【００３４】
さらにまた、ファイバスタブ１をホルダ５に固定する際は、ファイバスタブ１の外径Ｄをホルダ５のファイバスタブ固定部の内径Ｄ１よりも１〜２０μｍ大きくすることが望ましい。Ｄ１が１μｍより小さい場合は、ファイバスタブ１とホルダ５の圧入代が足りず、安定して固定をすることが出来なくなり、ファイバスタブ１が動いて接続損失の再現性を悪くしてしまう可能性がある。Ｄ１が２０μｍより大きい場合は、ファイバスタブ１とホルダ５の圧入代が大き過ぎるため、ファイバスタブ１に欠けや割れを生じ、ホルダ５を変形させてしまう恐れがある。
【００３５】
なお、ファイバスタブ１がファイバスタブ固定部５ｂへ固定される固定方法としては、圧入しても良く、接着しても良い。さらに、圧入と接着を併用することによって固定しても構わない。いずれの場合も、ファイバスタブ１の外径Ｄをホルダ５のファイバスタブ固定部の内径Ｄ１よりも１〜２０μｍ大きくすることが望ましく、この場合にＬＣコネクタに使用されるφ１．２５ｍｍフェルールにおいても、ファイバスタブ１の固定強度をより適正に保つことができる。また、ホルダ５のファイバスタブ固定部５ｂの内周面の算術平均粗さ（Ｒａ）を０．１μｍより小さくすることは加工上非常に困難であり、また加工したとしてもコストが大幅に増大するため表面粗さは０．１μｍ以上あることが好ましい。
【００３６】
かくして、本発明の構成によれば、安定した保持状態とすることができるため、プラグフェルール１０を当接する毎にスリーブ４によるファイバスタブ１の保持状態が異なることなく、高い接続損失の再現性が得られるものである。
【００３７】
更には、安定した保持状態であるため、相互の光ファイバ接続部にすべりが生じることなく、光ファイバ３の端面を痛めず、光信号の導入導出に於ける信頼性を向上させることができる。
【００３８】
また、従来のようにスリーブ４の自由な変形を拘束する把持リングが無いため、プラグフェルール１０をスリーブ４に挿入、抜去した際に、スリーブ４が自由に変形することが可能であり、挿入力、抜去力を安定させ、良好な着脱性を得ることができる。
【００３９】
次に、図１に示す本発明の光レセプタクル７を用いて光モジュールを構成する場合は、図２に示すように光レセプタクル７のファイバスタブ１を備えた一方側に、光素子１１とレンズ１２を備えたケース１３を溶接等により接合する。
【００４０】
【実施例】
本発明の実施例を説明する。
（実験１）
先ず、図１に示す光レセプタクルと、比較例として図４に示す光レセプタクルを作製した。なお光レセプタクルに接続される光コネクタはＬＣコネクタとした。
【００４１】
各ファイバスタブに用いたフェルールは、ジルコニアセラミックスからなり、押し出し成形によって円筒状のセラミックス成形体を得て焼成工程で焼き固め、切削加工を行って図1に示す形状のフェルール試料と図３に示す形状のフェルール試料を得た。
【００４２】
こうして得られたそれぞれのフェルールの貫通孔に光ファイバを挿入固定し、先端面を曲率半径２０ｍｍ程度の曲面に鏡面研磨し、反対側の後端部は、ＬＤ等の光素子から出射された光が光ファイバの先端部で反射して光素子に戻る反射光を防止するため、８°の傾斜面に鏡面研磨を行い、ファイバスタブとした。
【００４３】
ついで得られたファイバスタブの先端側をスリーブへ挿入したものを金具へ挿入し、図１の本発明試料の場合はファイバスタブの後端側をホルダへ圧入、比較例の試料はスリーブへファイバスタブを挿入した後、スリーブ外側に把持リングを圧入し、最後にファイバスタブ、スリーブ、把持リングの組立体をスリーブケースへ圧入することによって光レセプタクルを作製した。
【００４４】
そして、各光レセプタクル試料の先端側から光コネクタのプラグフェルールを繰り返し挿抜して、プッシュプルゲージにて挿入、抜去力の測定と、パワーメータにて接続損失の測定を行った。
【００４５】
【表１】
表１より明らかなように、本発明の光レセプタクルの挿入、抜去力は１．４９〜２．１４Ｎの範囲で安定しており、また接続損失も０．０２〜０．１４ｄＢの範囲で安定している。これに対し従来の光レセプタクルの挿入、抜去力は０．８４〜４．１５Ｎの範囲でバラツキが大きく、接続損失も０．０２〜０．６７ｄＢの範囲で再現性が悪いことがわかる。
【００４７】
（実験２）
またスリーブの全長Ｌ１を様々な長さに変更し、プッシュプルゲージにて光レセプタクルの挿入、抜去力を測定した。
【００４８】
【表２】
表２より明らかなように、スリーブの全長Ｌ１が１．７Ｌ２より小さい場合は、挿入、抜去力が０．２４〜０．７５Ｎと非常に小さく、またスリーブの全長Ｌ１が２．３Ｌ２より大きい場合は、挿入、抜去力が２．７４〜７．７５Ｎと大きくなる。これに対しスリーブの全長Ｌ１が１．７Ｌ２≦Ｌ１≦２．３Ｌ２の範囲では、挿入、抜去力が１．１５〜２．２６Ｎ範囲で安定することがわかる。
【００５０】
【発明の効果】
以上のように、本発明の光レセプタクルによれば、フェルールの貫通孔に光ファイバを挿入固定したファイバスタブの後端部をホルダに固定し、ファイバスタブの先端面に接続されるプラグフェルールを保持するためのスリーブに、上記ファイバスタブの先端部を保持してなる光レセプタクルにおいて、上記ファイバスタブの外径をD（ｍｍ）、スリーブの全長をＬ１（ｍｍ）、ファイバスタブがスリーブに保持されている長さをＬ２（ｍｍ）、ファイバスタブがホルダに固定されている長さをＬ３（ｍｍ）としたとき、１．７Ｌ２≦Ｌ１≦２．３Ｌ２ かつＤ−０．４≦Ｌ３≦Ｄ＋１．２（ただし、０．９ｍｍ≦Ｄ≦１．６ｍｍ）としたことにより、ファイバスタブを安定した保持状態とすることができるため、プラグフェルールを当接する毎にスリーブ５によるファイバスタブ３の保持状態が異なることなく、高い接続損失の再現性が得られ、更には、安定した保持状態であるため、相互の光ファイバ接続部にすべりが生じることなく、光ファイバ１ｂ及び１３ｂの端面を痛めず、光信号の導入導出に於ける信頼性を向上させることができる。
【００５１】
また、上記ファイバスタブの外周面の算術平均粗さ（Ｒａ）０．５μｍ以下、ホルダのファイバスタブ固定部の内周面の算術平均粗さ（Ｒａ）を０．１〜１．６μｍとし、さらに上記ファイバスタブの外径Dをホルダのファイバスタブ固定部の内径D１よりも、１〜２０μｍ大きくしたため、ファイバスタブをホルダに安定して固定することが可能となり、ファイバスタブ１を保持する接触面積を大きくし、ファイバスタブを安定した保持状態とすることができるため、安定且つ高精度な接続を実現し、低い接続損失で、繰り返し再現性の高い、光レセプタクル及び、光レセプタクルを用いた光モジュールを実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の光レセプタクルの一実施形態を示す中央断面図である。
【図２】本発明の光モジュールの一実施形態を示す中央断面図である。
【図３】従来の光モジュールを示す中央断面図である。
【図４】従来の他の光レセプタクルを示す中央断面図である。
【図５】従来の他の光モジュールを示す中央断面図である。
【符号の説明】
１：ファイバスタブ
２：光ファイバフェルール
３：光ファイバ
４：スリーブ
５：ホルダ
６：スリーブケース
７：光レセプタクル
８：ファイバスタブの先端面
９：ファイバスタブの後端面
１０：プラグフェルール
１１：光素子
１２：レンズ
１３：ケース
１４：光レセプタクル
１５：プラグフェルール
１６：ファイバスタブ
１７：フェルール
１８：光ファイバ
１９：スリーブ
２０：ホルダ
２１：スリーブケース
２２：光素子
２３：レンズ
２４：ケース
２５：把持リング
２６：光レセプタクル
Claims (3)
- フェルールの貫通孔に光ファイバを挿入固定したファイバスタブの一方をホルダに固定し、上記ファイバスタブの先端面に接続されるプラグフェルールを保持するためのスリーブに、上記ファイバスタブの他方を保持してなる光レセプタクルにおいて、上記ファイバスタブの外径をＤ（ｍｍ）、上記スリーブの全長をＬ１（ｍｍ）、上記ファイバスタブがスリーブに保持されている長さをＬ２（ｍｍ）、ファイバスタブがホルダに固定されている長さをＬ３（ｍｍ）としたとき、以下の範囲
１．７Ｌ２≦Ｌ１≦２．３Ｌ２
Ｄ−０．４≦Ｌ３≦Ｄ＋１．２ （ただし、０．９ｍｍ≦Ｄ≦１．６ｍｍ）
を満足するように形成し、
上記ファイバスタブの外周面の算術平均粗さ（Ｒａ）を０．５μｍ以下、上記ホルダのファイバスタブ固定部の内周面の算術平均粗さ（Ｒａ）を０．１〜１．６μｍとし、
上記ファイバスタブの外径Ｄを、上記ホルダのファイバスタブ固定部の内径Ｄ１よりも、１〜２０μｍ大きくしたことを特徴とする光レセプタクル。 - 上記ファイバスタブをホルダに接着または圧入と接着の併用によって固定したことを特徴とする請求項１に記載の光レセプタクル。
- 請求項１又は請求項２に記載の光レセプタクルの一方側に光素子を収納したケースを取り付けたことを特徴とする光モジュール。
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