JP4046771B2 - 閉鎖キャップ付飲料缶蓋 - Google Patents

Description

本発明は、フランジを形成するリムによって円筒状缶胴に固定される蓋と、偏心開口と、全蓋を覆いかつ縁ビードによって回転可能にしかし移動不可能にフランジを形成するリム上に取り付けられる閉鎖キャップとから成る閉鎖キャップ付飲料缶蓋に関する
ビール及びノンアルコール軽食の可能な最も広い範囲に供されるこの型の飲料缶は、蓋に予め形成された裂口領域と裂口タブとを有し、裂口タブは、この領域にリベット止めされかつ裂口タブによって予め形成された領域が分離され得る。缶が一度で開放されて再び閉じられ得ないということは、そのような飲料缶の場合に不利である。
冒頭に説明され、しかし蓋に予め形成された裂口領域を有しない型の飲料缶は、ドイツ国実用新案登録第８２３０２９３．６から公知である。通常の飲料缶に相応するこの公知の飲料缶の場合、裂口が開放された後、縁ビードを有する閉鎖キャップがフランジを形成するリム上にクリップされ、この閉鎖キャップは、除去開口と整列位置にもたらされ得る開口を有する。この形状は、閉鎖キャップがクリップされた後、未だ開けられてない状態を突然の開放に対して良好に保護するか、又は既に開けられた缶を閉鎖することを可能にする。
除去開口のまわりに追加のいかなる開口をも有しないクリップされた閉鎖キャップは、飲料缶の内容物が缶蓋とクリップされた閉鎖キャップとの間に入ることができ、閉鎖キャップを回すことによって蓋の除去開口に対して閉鎖キャップが位置をずらされる場合でも閉鎖キャップの開口から洩れ得るので、既に開いた缶を、何も流出しないように閉じることはできない。この閉鎖キャップは、虫の侵入に対する保護を提供し又は缶が転んだ場合に直ちに洩れないように保護することを提供するが、輸送中缶がある条件下で転がり落ちる輸送用の洩れのない閉鎖は不可能である。追加的に空の缶の廃棄の際に、ソフトプラスチックから成る閉鎖キャップが別々に廃棄されなければならないということに注意を払わなければならない。消費者によって使用されるソフトプラスチックから成る閉鎖キャップの別々の製造は、缶に加えて携行されなければならないために、取扱が厄介である。そのような閉鎖キャップがメーカによって既に使用される場合、厄介な缶の開放前にかつ再びクリップされる前に始めて除去されなければならない。追加的にソフトプラスチックから成る閉鎖キャップの製造は、効率的に大規模量産されかつアルミニウムシートから成る飲料缶の関係でコスト高である。
英国特許第６０７１３９号明細書は、容器と回転可能に取り付けられた閉鎖キャップとの間に、閉鎖キャップの開口と整列される開口を同様に有するソフトプラスチックインサートが設けられかつこの位置で、閉鎖キャップの内方へ向かうリムによって係留される容器の閉鎖部材を開示する。そのような閉鎖部材は、顆粒又は粉体内容物に好適でありかつ液体内容物の場合でもその流出を大幅に阻止するが、このシールが圧力に対抗できないために、ビール又はコカコーラ缶のような、圧力下にある飲料缶に対しては元の状態において缶に使用されるには適当ではない。そのような閉鎖部材は、上記の不利であるとして記載された飲料缶にもう一度使用されることもできる。
フランス国特許第２３４４４６５号明細書は、粉体又は顆粒内容物、例えばハーブ又はスパイス用の容器を開示し、そこでは容器蓋はプラスチックから成りかつ円筒状容器にプレスされかつそこに固定され得る円筒状アタッチメントを有し、容器蓋は回されるリムを有しかつ容器蓋上に載る閉鎖蓋が回転可能に保持される溝を有する。容器蓋は、シールリップによって取り囲まれた偏心開口を有し、偏心開口は容器蓋の上表面から僅かに突出しておりかつ閉鎖蓋の内表面に押圧されている。この閉鎖部材は粉体媒体には適するが、容器蓋と容器胴との間の接続が圧密な接続に設計されていないので、圧力下にある液体媒体には不適当である。追加的にそのような閉鎖蓋は、通常の裂口飲料缶がフランジを形成するリムによって缶胴に永続的に接続される蓋を有するので、通常の裂口飲料缶の場合にはその後に使用されることができなかった。
本発明の目的は、低い製造コストで、開放及び再閉鎖に関しての使用に充分な利点を提供する飲料缶を提供することであり、この缶は特に再閉鎖された状態での内容物の流出を絶対的に確実に阻止し、その後いかなる閉鎖キャップも使用される必要がなくかつ缶の開放のための裂口タブなしに済ませることができるようにすることである。
この目的を達成するために、冒頭に説明した型による飲料缶を基礎として、２つの可能性が提供される。
第１の可能性は、蓋（１）の開口（４）は、本質的に円錐状ビード面（６、７）を有する環状ビード（５）によって取り囲まれていることと；閉鎖キャップ（８）が、蓋（１）の開口（４）と整列させられ得る偏心開口（１２）を有することと；閉鎖キャップ（８）が蓋（１）に向けられかつシールリング（１６；２６）を取り囲む本質的に円錐状ビード面（１４、１５）を有する少なくとも１つの偏心環状ビード（１３）を有することと；閉鎖キャップ（８）の適当な回転位置が与えられた場合に、シールリング（１６、２５）は、蓋（１）の開口（４）を取り囲む環状ビード（５）の頂上に漏れのない状態でかつ予圧をかけられた状態で圧着されることと；唯１つの環状ビード（１３）が構成される場合に、この環状ビードはシールリング（１６）及びシールリングの内方に位置する閉鎖された領域を取り囲みかつ閉鎖キャップ（８）の閉鎖された位置においてシールリング（１６）は、バルジ（１９）の凸状位置において、蓋（１）の開口（４）を取り囲む環状ビード（５）の頂上に漏れのない状態でかつ予圧をかけられた状態で圧着されることと；閉鎖キャップ（８）の中央領域において、蓋（１）のラッチ凹部（２９）に係合するラッチ凸部（２８）が構成されていることと；閉鎖キャップ（８）が回転される場合にラッチ凸部（２８）はラッチ凹部（２９）と係合状態となり、かつその間に固定縁ビードによって取り囲まれた閉鎖キャップ（８）の内方領域を、該内方領域が弾性的に外方に凸状に曲げられ且つシールリング（１６）が開口（４）を取り囲む環状ビード（５）から離れる位置へ移動させることである。（請求項１）
この解決の場合、閉鎖キャップの回転の開始時に、ラッチ凹部に係合しかつラッチ凹部上で上方に向かって制御されるラッチ凸部の配列のために、閉鎖キャップが上方に曲げられ、その結果蓋の開口を閉鎖する領域が、閉鎖された領域を取り囲む環状ビードと閉鎖キャップのシールリングとが互いに直接接触しない程度まで、即ちそれらのビード面と互いに摩擦しない程度まで、特にシールリングの領域において蓋の開口を取り囲む環状ビードから持ち上げる。これは特に、両蓋及び閉鎖キャップが金属から成る場合に特に重要である。閉鎖キャップを持ち上げることなしの互いの摩擦運動は、飲料の金属味の原因となり得る。蓋の開口のまわりの環状ビード及び閉鎖キャップのシール表面のまわりの環状ビードは、飲料缶中の内圧を考慮し、閉鎖キャップのバルジ変形なしにかつ環状ビードとシールリングとの間の漏洩が発生し得ることなしに、飲料缶の環状ビードが大きな力でシールリングに押圧され得るために、これらの領域を補強するために使用される。本発明の基本的形状は、閉鎖された領域の特別の構造なしに、閉鎖された位置にいかなる型のシールも含まれないこれらの飲料缶のためにのみ推奨されるべきである。
一方では、閉鎖された位置の安全保護が最初に開放が検出されることができる範囲に所望される場合、本発明の細工が推奨され、その際蓋（１）の開口（４）を取り囲む環状ビード（５）を閉鎖された位置で取り囲む閉鎖キャップ（８）の環状ビード（１３）は、シールリング（１６）によって形成された閉鎖された領域及びシールリング（１６）の内方に位置する変形可能なバルジ（１９）とを取り囲むことと、最初に飲料缶を開けるために、バルジ（１９）は、その凸状位置から永続的な凹状位置に押圧され、その場合、凸状位置から凹状位置への移行の間にシールリング（１６）は、環状ビード（５）の頂上に漏れのない方法でかつ予圧をかけられた状態で圧着される位置から、蓋（１）の開口（４）を取り囲む環状ビード（５）の頂上から容易に離される位置へ移行し、次にシールリング（１６）がバルジ（１９）の凹状位置において蓋（１）の環状ビード（５）の頂上に再び予圧かけられた状態で静止する。（請求項２）。
バルジの永続的な凹状位置は、飲料缶が既に一度開けられたことを検出することを可能にする。互いに２つのビード頂上の容易な互いの分離及び開口を取り囲む環状ビードからシールリングを一緒に除去することは、閉鎖された位置をより良く保護するために、缶中に予めかかっているガス圧力を漏洩に導くのみではなく、環状ビードに対するシールリングの接着の保護をも形成する。バルジの押圧の結果として、接着接続は破壊され、即ちそのようなバルジのない飲料缶の形状の場合には接着接続は閉鎖キャップの回転によってのみ飲料缶を開ける場合にかなりの困難性に繋がる。接着接続は回転運動に対するかなりの抵抗を示す。
本発明の有利な展開は、ラッチ凸部及びラッチ凹部が圧刻によって形成され、圧刻は、飲料缶の内方に向けられかつ蓋も閉鎖キャップも円形から偏し、かつこれらの圧刻は閉鎖キャップの閉鎖された位置で互いに係合する。
本発明の展開において、蓋のラッチ凹部は、蓋表面を超えて外方に突出するリムによって取り囲まれており、閉鎖キャップが回転する場合には、閉鎖キャップは蓋を特に大幅に持ち上げ、その結果２つのビードの相互摩擦は確実に回避される。
本発明によれば、冒頭に説明された型の飲料缶を基礎として、冒頭に記載した目的を達成するための第２の可能性は、蓋（１）の開口（４）は、本質的に円錐状ビード面（６、７）を有する環状ビード（５）によって取り囲まれいることと、閉鎖キャップ（８）が、蓋（１）の開口（４）と整列させられ得る偏心開口（１２）を有することと、閉鎖キャップ（８）が蓋（１）に向けられかつ本質的に円錐状ビード面（１４、１５）を有する少なくとも１つの偏心環状ビード（１３）を有することと、環状ビード（１３）の内方に、内方の円錐状ビード面（１５）から出発する各場合に、偏平なシールリング（１６）が連結しかつ閉鎖キャップ（８）の適当な回転位置が与えられる場合に、蓋（１）の開口（４）を取り囲む環状ビード（５）の頂上に漏れのない状態でかつ予圧をかけられた状態で圧着されることと、唯１つの環状ビード（１３）が構成される場合に、この環状ビードはシールリング（１６）及びシールリング（１６）の内方に位置する、変形可能なバジル（１９）によって形成された閉鎖された領域を取り囲むことと、閉鎖された位置において、閉鎖キャップ（８）の環状ビード（１３）は蓋の開口を取り囲む蓋（１）の環状ビード（５）を取り囲みかつシールリング（１６）は、バルジ（１９）の凸状位置において、開口（４）を取り囲む環状ビード（５）の頂上に漏れのない状態でかつ予圧をかけられた状態で圧着されることと、最初に飲料缶を開けるために、バルジ（１９）がその凸状位置から永続的な凹状位置に押圧され得て、この場合に、凸状位置から凹状位置への移行中にシールリング（１６）は、蓋（１）の開口（４）を取り囲む環状ビード（５）の頂上から容易に離され、次に凹状位置では再び予圧をかけられた状態でビード頂上に静止することと、閉鎖キャップ（８）の環状ビード（１３）が、シールリング（１６）を超えて蓋（１）の方向に突出することと、環状ビード（１３、２２）が構成される閉鎖キャップの領域が、閉鎖キャップ（８）の固定縁ビード（９）に対して弾性的に撓まされ得ることである（請求項５）。
この構成によって、変形可能なバルジの押圧による飲料缶の開放、シールリングで生じる押圧によって始動されるスナップイン運動を蓋の環状ビードから容易に解放することが可能であり、その結果として飲料缶中のプラス圧力が洩れかつ閉鎖キャップが蓋の開口と整列する位置に回転されることができる。飲料缶が所望の量空けられた後、飲料缶は閉鎖キャップの回転によって閉鎖され、回転は蓋の開口を取り囲みかつ環状ビードを取り囲む環状ビードに渡って環状ビードが変形可能なバルジによって押圧されるまで行われ、即ち閉鎖キャップが再び最初に閉鎖されていたその回転位置又は閉鎖位置を占める迄である。シールリングはそれから蓋の環状ビード上に予圧の下にその表面を載せ、その結果として蓋の開口は再び閉じられる。シール表面が閉鎖キャップのシールリング上に構成されているので、閉鎖キャップの回転中蓋の環状ビードは持ち上げられ、その結果環状ビードは互いに押圧され、環状ビードによって可能な摩擦力のためのこのシール表面の破壊が阻止されかつシール表面は飲料缶が何度も開けられた後にもその有用性を保持する。これはシールリングがシール要素を備え、これらのシール要素が好ましくはエラストマー材料からなる場合に特に重要である。
所望の機能は閉鎖キャップの唯１つの環状ビードを使用しても達成されるが、本発明の他の細工において、２つの環状ビードが構成されかつ各場合に内方に位置するシールリングを有する場合に、第２の環状ビードがシールリングと共に閉鎖キャップの開口を取り囲むことは有利である。この構成は、蓋の開口リムが缶が開けられた場合にシールリングによって取り囲まれ、そしてこのシールリングはそれを取り囲む環状ビードのために、比較的大きな予圧によって蓋に対して押圧されることができ、その結果液体が飲料缶から出る場合に、該液体が蓋と閉鎖キャップとの間に入ることができないという利点を有する。
更に本発明の細工によれば、蓋に蓋の開口を取り囲む環状ビードの寸法及び形状に相応する第２の環状ビードが構成される場合に有利である。この措置によって、閉鎖された位置において、閉鎖キャップの開口を取り囲む環状ビードは、その内方に隣接したシールリング表面で蓋のこの第２の環状ビード上に支持され、その結果蓋と閉鎖キャップとの間に進入するいかなる液体も閉じ込めたままでありかつ閉鎖キャップの開口から洩らすことがない。これに加えて、閉鎖された位置において、閉鎖キャップは蓋に対して均一に支持され、その結果蓋の開口を取り囲む環状ビードをシールリング表面に対して持ち上げる閉鎖キャップの変形が回避される。勿論この場合第２の環状ビードは閉鎖キャップの適当な回転位置を与えられるという方法で配列され、閉鎖キャップの２つの環状ビードの各々と協働することができかつ閉鎖キャップの他の環状ビードが蓋の開口を取り囲む環状ビードと整列される場合に、閉鎖キャップの開口を取り囲む環状ビードと整列されるようになる。
本発明の他の構成によれば、閉鎖キャップは外方に円錐状に広がる縁ビードを備えたプレート状に構成され、縁ビードの自由外面が飲料缶のフランジを形成するリムに固定するために使用される場合に、この措置によって肉厚の薄い閉鎖キャップを使用する場合でも、相応する環状ビードの内方に位置するシールリングを蓋の環状ビードに対して押圧するために必要な充分な予圧が達成される。
この予圧は、更に本発明の更に有利な構成において、閉鎖キャップの底が飲料缶の蓋の方向に僅かに曲げられる形で支持され得る。
変形可能なバルジを押圧時及び交換する環状ビードの相互回転中、これらの環状ビードの運動の必要な自由度を得るために、即ち本発明の展開によれば、閉鎖キャップにスリットによって部分的に境界をつけられ環状ビードを収容する弾性的に構成された各領域のために条件設定され、これらのスリットは各環状ビードから間隔をおいて延び、閉鎖キャップの環状ビードの内方の円錐状面から出発しかつ閉鎖キャップの寸法の部分に渡って延びている。
各環状ビードが２つのスリットを有し、スリットは各環状ビードの反対側に鏡像的に位置することで充分である。
スリットの構造は、金属、例えばステンレス鋼又はアルミニウムから成る閉鎖キャップの場合に特に有利である。他方では閉鎖キャップがプラスチックから造られる場合に、スリットの代わりに深い溝で賄うことが可能である。
環状ビードを収容する領域の好適な弾性作用は、スリット又は溝が環状ビードの接線に対して本質的に平行に延びる場合に得られる。
本発明の展開において、閉鎖キャップの各環状ビードが蓋の環状ビードを取り囲む閉鎖キャップの適当な回転位置において、閉鎖キャップに構成された環状ビードの内面は、蓋に形成された環状ビードの外面上に緊密に載り、それから蓋の環状ビード上へのシールリングの押圧作用は、特に薄い肉厚の閉鎖キャップの場合に増大される。追加的にこの措置によって開放された状態又は閉鎖された状態における各回転位置は、正確に固定され、従ってそのような固定位置は、閉鎖キャップの各環状ビードが蓋の環状ビードを隙間をもって取り囲む場合には正確には行われない。
特に有利な構成は、蓋及び閉鎖キャップにおける両開口及び円形から偏する周囲を有しかつ好ましくは腎臓状の形状を有する全ての環状ビードによって提供される。この措置によってバルジが押圧される場合に、シャープなスナップ効果及び蓋の開口を取り囲む環状ビードを閉鎖キャップのシールリングの確実な持ち上げが行われる。追加的にこれは、縁ビードと協働するこれらの領域が大きな長さに亘るこの縁ビードに平行に延びる広い開口をもたらし、その結果缶からの飲食が容易にされる。
有利な構成は、全ての環状ビードが円形の周囲を有することに特徴づけられる。
環状ビードは互いに所望の角度位置を占めるが、視覚上の理由から閉鎖キャップの環状ビード及び蓋の環状ビードは互いに直径上対向して位置することが推奨される。
シールリングのシール作用を改良するために、シールリングはシール要素を備える。ゴムリング又は弾性プラスチックリングはこのために適しており、これらは閉鎖キャップに接着されることができる。
飲料缶を開ける時の容易な取扱は、本発明の展開において、閉鎖キャップの第１ビードリングの内方のバルジが球形ドーム領域として構成されていると言う事実によって確保される。
蓋と閉鎖キャップとの間の解放状態における好適なシール可能性は、本発明の展開において、蓋の開口と閉鎖キャップの開口とが本質的に一致する場合に生じる。
本発明の展開において、閉鎖キャップ及び蓋が同一材料、好ましくは帰属から成る場合に有利な方法で製造が簡単になる。
本発明は、図示の実施例を使用して以下に詳しく説明される、即ち
図１は、本発明による飲料缶の蓋の上面図を示し、
図２は、この蓋の横断面図を示し、
図３は、本発明による飲料缶の閉鎖キャップを示す図であり、
図４は、この閉鎖キャップ横断面図を示し、
図５は、図３のＶ−Ｖ線に沿う断面図を示し、
図６は、閉鎖キャップの第２実施例の本発明による飲料缶の上方部分の断面図であり、飲料缶が最初に閉鎖されかつシールされた状態を示し、
図７は、図６に相応する、飲料缶の上方部分の断面図であり、シールは開いているが飲料缶の蓋の開口は閉じた状態を示し、
図８は、図６に相応する断面図であって飲料缶の開放状態を示し、
図９は、本発明の第３の実施例の飲料缶の蓋側の平面図を示し、
図１０は、図９のＸ−Ｘ線に沿う断面図を示し、
図１１は、図９のＸＩ−ＸＩ線に沿う断面図を示し、
図１２は、第３実施例による飲料缶の閉鎖キャップの図を示し、
図１３は、図１２のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線に沿う断面図を示し、
図１４は、図１２のＸＩＶ−ＸＩＶ線に沿う断面図を示し、
図１５は、第３実施例による飲料缶の上部部分の、図１２のＸＩＶ−ＸＩＶ線による開放された状態における横断面図を示し、
図１６は、飲料缶の図１５に対して垂直の平面の横断面図を示し、
図１７は、開放位相における飲料缶の上部部分の横断面図を示し、そして
図１８は、飲料缶の図１７に対して垂直の平面における横断面図を示す。
図から分かるように、特に図１〜５と関連して、フランジを形成するリム３によってこの飲料缶の胴２に固定される飲料缶の蓋１は、本質的に円錐状の面６及び７を有する環状ビード５によって取り囲まれた偏心開口４を有する。蓋１上には閉鎖キャップ８が配設されており、閉鎖キャップは第２実施例を示す図６〜８と関連して分かるように、蓋を完全に閉鎖する。閉鎖キャップ８は、板状に形成されておりかつ円錐状に外方に広がりかつその自由外面１０は、閉鎖キャップ８が蓋１に対して回転されるが持ち上げられ得ないような方法で蓋のフランジを形成するリム３のまわりにフランジとして形成されている。縁ビード９の円錐状内面１１は、閉鎖キャップ８を剛固にするために著しく寄与する。
閉鎖キャップ８は、閉鎖キャップの適当な回転位置を与えると、飲料缶の蓋１の開口４と整列され得る偏心開口１２を備え、即ち同一の偏心率である。更に閉鎖キャップ８は、環状ビード１３（図４）を有し、環状ビード１３は組立てられた状態で蓋の方に向けられかつ本質的に円錐状の面１４及び１５を有する。この環状ビード１３はシールリング１６を取り囲み、シールリングは環状ビード１３の内側に偏平なリングとして形成されておりかつ閉鎖キャップの底１７の平面内に位置する。組立てられた状態で蓋１に面した側には、シールリング１６は、例えばシールリング１６の下面に接着することによって固定される弾性シール要素１８を備える。その内縁には、シールリング１６が変形されるように構成されたバルジ１９に一体に接続されており、かつ飲料缶の閉鎖された位置で、凸状球状ドーム領域の形を有する。
図６に現れた飲料缶の閉鎖されかつシールされた状態において、閉鎖された状態に関する実施例との間の相違はなく、環状ビード５を取り囲む環状ビード１３は、その内面１５で環状ビード５の外面７上に載っている。シール要素１８は洩れのない状態で予圧をかけられてで環状ビード５の頂上に静止する。この予圧は縁ビード９の内面１１の円錐状形状によりもたらされる。これに加えて、閉鎖キャップの底１７は、この予圧を更に強めるために、蓋１の方向に僅かに曲げられることができる。更に飲料缶内の内圧は、シール要素１８及び環状ビード５を互いに押圧する。
飲料缶を開けるために、バルジ１９はその凸状の位置から永続的な凹状位置に押圧によって移行され、押圧は平坦な中間位置を通るこのバルジ１９の通過の間シールリング１６の中間的な持ち上げ及び蓋の開口４を取り囲む環状ビード５の頂点からのシール要素１８の持ち上げに導く。この措置によって、飲料缶中の圧縮ガスは洩れ、その結果飲料缶の蓋１は最早環状ビードの頂上とシールリング１６のシール要素１８との間の接触圧力は、閉鎖キャップ８によってもたらされる予圧にのみ限定される。バルジ１９の押下中、このバルジが平坦な中間位置を通過する時に、シールリング１６が傾けられかつ持ち上げられるのみではなく、この位置は環状ビード１３のまわりの領域が弾性的に柔軟に構成されている場合にのみ可能な環状ビード１３の傾倒又はねじれに導く。バルジ１９がその永続的な低い凹状位置を占める場合に、図７から分かるように、環状ビード１３及びシールリング１６を収容する領域の弾性特性のために、環状ビード１３及びシールリング１６は、シールリング１６が予圧をかけらた状態で蓋の環状ビード５上に静止する状態を再びもたらされた。この状態では、シールは解消されているけれども、缶は尚閉じている。
この必要な弾性特性を達成するために、図３から分かるように、閉鎖キャップはスリット２０又は溝２１を備え、図示の実施例において、各場合に２つの平行なスリットが、スリット２０又は溝２１が１つの環状ビードに割当られるという方法で配列されている。図３において、図６〜８による第２実施例と比較して、開口１２は環状ビードを備えないけれども、開口１２を取り囲むリムは飲料缶の開放された位置で環状ビード５の頂上に載っているので、一定の弾性特性は必要ここでもでもあり、そしてさもなければ液体が蓋と閉鎖キャップとの間に入り得るので、予圧をもってかつシールする方法で載らなければならない。４つのスリットは、縁ビード９の円錐状面１１の下方領域から発し、かつ開口１２又は環状ビード５から充分な距離をおいて延び、かつ殆ど閉鎖キャップの円形の底１７の弦の１／４に渡って延びる。
図５は、実線を使用して溝２１を及び点線を使用してスロット２０を示す。そのような溝は、閉鎖キャップがプラスチックから成る場合に、環状ビード又は開口を取り囲む領域の弾性特性を達成するために可能であり、その結果溝２１によって弱められた領域は、固有に撓み得る。他方では、閉鎖キャップが金属からつくられる場合、スリット２０を設けるのは都合がよい。この型のスリット配列は、これは断面図のために図に表され得ないが、図６〜８による第２実施例の場合にも設けられている。
図６〜８に表された第２実施例は、第１実施例（図１〜５）とは、バルジ１９によって取り囲まれた領域が環状ビード１３によって取り囲まれるのみではなく、開口１２が円錐状のビード面２３及び２４を有する環状ビード２２によっても取り囲まれるということにおいてのみ相違する。
図６は、飲料缶の閉鎖されかつシールされた状態を示し、即ち缶がまだ開けられていない状態である。この場合に、シールリング１６はそのシール要素１８によって環状ビード５の頂上に載る。変形可能なバルジ１９は、尚その凸状形状を有しかつシールリングは閉鎖キャップ８の底１７の予圧のために環状ビード５に押圧されるのみではなく、その相互押圧は、飲料缶中にかかっている内圧によっても行われる。既に第１実施例に関して記載したように、缶を開けるために、図７によれば、変形可能なバルジ１９は永続的な凹状位置に押圧され、その結果凸状形状から凹状形状への移行中シールリング１６は容易に環状ビード５の頂上から持ち上げられる。このプロセスの間ガスは飲料缶から洩れ、その結果シールリング１６は最早環状ビード５に対して強く押圧されない。図７に表されたこの状態において、閉鎖キャップ８は回転され、スリット２０によって弾性的にされかつ環状ビード１３を取り囲む底１７の領域は、同時に行われる環状ビード５及び１３の相互の変位の結果持ち上げられる。この場合、斜めのビード面１５及び７は、互いに滑りかつ閉鎖キャップ８の弾性的に構成された底１７の持ち上げを作用する。２つの環状ビード１３及び２２が直径上に互いに対向して位置する場合、閉鎖キャップは図８から分かるように、偏心開口１２が飲料缶の蓋１の開口４上に位置するように１８０°回転されなければならない。この開放された位置において、環状ビード２２は環状ビード５を取り囲みかつその内面２３で環状ビード５の外面７上に載る。環状ビード２２は開口１２までは達することがなく、その結果シールリング１６に相応するシールリング２５は残り、洩れのない方法で環状ビード５の頂点に載り、かつ極端に薄く従って図示され得ないシール要素２６を備え得る。環状ビード２２の配列の結果、シールリング２５は安定化され、その結果、シールリング２５がシール要素２６を介して洩れのない状態で予圧をかけられた状態で環状ビード５の頂上に静止し、そしてその結果、開口１２が環状ビードによって取り囲まれていない第１実施例の場合よりも良好なシールを達成する。閉鎖キャップ８は、開放された位置から図７から分かる閉鎖された位置に回転され得る。この位置において、バルジ１９は既に永続的に下方に押圧されるが、底１７の予圧は環状ビード５の頂点に確りとそのシール要素１８の変位量から見てシールリング１６を押圧するのに充分であり、こうして内容物の一部が次の開口から出る場合に飲料缶を閉じるのに充分である。
環状ビード１３及び２２は各場合に、閉鎖キャップ８の回転の際に図６による位置から図８による位置に環状ビード５上を滑りかつ再び図７による位置に戻るので、その結果閉鎖キャップ８の底１７は持ち上げられ、シール要素１８又は２６が環状ビード５の頂上から持ち上げられかつこうしてシール表面又は相応するシール要素を保護する閉鎖キャップが回転する場合にいかなる剪断作用も生じない。前記記載から、開口１２は、開口４の場合のように、飲料缶の主軸線に対して等しい偏心率を有するのみでなく、等しい偏心率を有するバルジ１９によって閉鎖された領域を有し、その結果飲料缶の蓋１の開口４は、環状ビード１３の内方に位置する領域によって、特にシールリング１６によって閉鎖されることができる。
図９〜１８は、本発明の好適な第３実施例を示す。図１〜８による第１実施例と一致する限り、同一の参照符号が用いられる。
第１実施例との決定的相違は、ラッチ凹部２９が蓋１の中央領域に形成されておりかつラッチ凸部２８が閉鎖キャップ８の中央領域に形成されていることである。円形の端を備えたトラフ状の構造の圧刻２７及び３０によってラッチ凸部及びラッチ凹部が形成されており、閉鎖キャップ８のラッチ凸部２８は、閉鎖された位置で、蓋１のラッチ凹部２９中に積極的なロッキング形式で係合する。互いに閉鎖位置へのこの係合は、図１５及び１６から明らかにされ得る。蓋１のラッチ凹部２９は、缶の内方に円錐状にテーパをつけられた側壁３１及び同様に缶の内方に向けて円錐状にテーパをつけられた円形の側壁３４を有する。両圧刻の場合（凸部及び凹部）、側壁及び前壁は適当な小さい移行半径をもってそれぞれ偏平な底３５及び３６に現れる。
これらの円錐状にテーパをつけられた壁のために、閉鎖キャップ８が蓋１に対して回転される場合、互いに接触する壁がこの回転運動中互いに支持する２つの楔領域のように変位されるので、閉鎖キャップは持ち上げられ、これは圧刻の円形をした前端によってもたらされる。原理的にバルジ１９は、開口４を取り囲む環状ビード５からのシールリング１６の持ち上げが協働するラッチ凸部２７、２８による閉鎖キャップ８の持ち上げの結果としてもたらされ得るために省略され得るが、図示の好適な実施例の場合に、バルジ１９は以下に説明する理由のために保持されている。これは、バルジ１９がなくかつバルジが従って−第１の２つの実施態様で説明したように−永続的に変形されない場合に、飲料缶が既に一度開けられたかどうかを閉鎖キャップから知ることは不可能であるからである。最初に閉鎖された状態で、従ってシールリング１６はシール要素１８と共に図示されてない接着剤によって環状ビード５に確り接着されている。この接着結合は、閉鎖キャップが回転し得ずかつ飲料缶は開けられ得ない程の大きな抵抗で閉鎖キャップの回転に対抗する。開放を達成するために、バルジ１９は永続的に内方に変形され、即ち永続的な凹状形状に移行される。この措置によって既に図１〜８による実施例と関連して説明したように、縁領域は、容易に持ち上げられ、その結果シールリング１６及び確り接着されたシール要素１８は、環状ビード５から解放される。この後、既に説明したように、閉鎖キャップ８は回転されることができる。蓋１を被覆する領域における閉鎖キャップの持ち上げは、底３６がラッチ凹部２９を取り囲みかつ図１７から分かるように突出するリム３７上に載るために、全回転運動中保持される。この措置によってシール要素の摩耗は、回転運動中確実に阻止され、その結果飲料缶は再び閉鎖されかつ所望により時々開放されることができる。シールリング１６のシール要素１８と環状ビード５との間のいかなる摩擦運動も開放運動中一切存在しないので、環状ビード５からの微細な金属分子の磨滅は阻止され、その結果飲料缶中に収容される液体の味に対するいかなる損傷も回避され得る。
第３実施例の場合に、第１の２つの実施態様のように、円形ではないが、腎臓形でかつその基本形状は楕円形である。こうして開口４を取り囲む環状ビード５は必然的に腎臓形であるようにも形成されかつ同様にバルジ１９及びバルジ１９を取り囲む環状ビード１３は腎臓形にも形成される。この構成は、バルジ１９が押圧される間、バルジ１９が容易に変形されかつ環状ビード５からシールリング１６の著しい持ち上げ運動に導く。この措置によって、接着によって行われる閉鎖された位置のシールは容易に相殺される。最初の開放に続くバルジ１９の永続的に押圧された位置は、缶が既に一度開けられたことを確実に示す。これは、使用者の安全に寄与し、使用者は、バルジ１９の外方へ向けられた形が与えられると、飲料缶はその最初の閉鎖された位置にあると想定することができる。開口４の腎臓形の効果は、グラス又はコップによる飲食の際のような状態が準備されるために、開口の非常に大きな縁領域が、飲料缶からの飲食を容易にする縁ビード９の近くに位置することにもなる。
スリット２０は、第３実施例の場合に、環状ビード１３を取り囲む領域の閉鎖キャップの良好な弾性特性をもたらすために、設けられる。
基本的機能のために厳密には必要であるが、蓋１ａに環状ビード５に直径上に対向して位置する第２環状ビード５′が構成され、第２環状ビード５′は環状ビード５と同一の形状を有しかつ環状ビード５に対して鏡像的に位置する。
加えて、閉鎖キャップ８の開放位置において、シールリング１６は第２環状ビード５′上に載るようになり、第２環状ビードは、開放された状態で閉鎖キャップの変形を防止し、第２環状ビードは、閉鎖キャップ８の開口１２を取り囲むシール要素３８が閉鎖キャップの開放状態で環状ビード５から持ち上げられ得るように導き、その結果液体は蓋と閉鎖キャップとの間に進入し得る。飲料缶の後からの閉鎖中、蓋１と閉鎖キャップ８との間にあるこの液体は、閉鎖キャップの開口１２から出て、周囲を汚す。それにもかかわらず、液体は蓋１と閉鎖キャップ８との間に入るべきであり、この液体は環状ビード５′上に載っているシール要素３８によってもたらされるシールによって流出を阻止される。
閉鎖キャップ８の環状ビード１３及び２２は、互いに同一でありかつ互いに鏡像的に構成されており、環状ビード５及び５′と同様な方法で特定されるべきであり、その結果閉鎖された位置で環状ビード５及び１３及び環状ビード５′及び２２は協働し、開放位置では環状ビード５及び２２及び環状ビード５′及び１３が協働する。

Claims (21)

1. フランジを形成するリム（３）によって円筒状缶胴（２）に固定される蓋（１）と、偏心開口（４）と、蓋（１）を被覆し且つ縁ビード（９）によってフランジを形成するリム（３）上に回転可能、しかし移動不可能な方法で取り付けられる閉鎖キャップ（８）とから成る飲料缶において、
   蓋（１）の開口（４）は、本質的に円錐状ビード面（６、７）を有する環状ビード（５）によって取り囲まれていることと；閉鎖キャップ（８）が、蓋（１）の開口（４）と整列させられ得る偏心開口（１２）を有することと；閉鎖キャップ（８）が蓋（１）に向けられかつシールリング（１６；２６）を取り囲む本質的に円錐状ビード面（１４、１５）を有する少なくとも１つの偏心環状ビード（１３）を有することと；閉鎖キャップ（８）の適当な回転位置が与えられた場合に、シールリング（１６、２５）は、蓋（１）の開口（４）を取り囲む環状ビード（５）の頂上に漏れのない状態で且つ予圧をかけられた状態で圧着されることと；唯１つの環状ビード（１３）が構成される場合に、この環状ビードはシールリング（１６）及びシールリングの内方に位置する閉鎖された領域を取り囲みかつ閉鎖キャップ（８）の閉鎖された位置においてシールリング（１６）は、バルジ（１９）の凸状位置において、蓋（１）の開口（４）を取り囲む環状ビード（５）の頂上に漏れのない状態でかつ予圧をかけられた状態で圧着されることと；閉鎖キャップ（８）の中央領域において、蓋（１）のラッチ凹部（２９）に係合するラッチ凸部（２８）が構成されていることと；閉鎖キャップ（８）が回転される場合にラッチ凸部（２８）はラッチ凹部（２９）と係合状態となり、かつその間に固定縁ビードによって取り囲まれた閉鎖キャップ（８）の内方領域を、該内方領域が弾性的に外方に凸状に曲げられ且つシールリング（１６）が開口（４）を取り囲む環状ビード（５）から離れる位置へ移動させることとを特徴とする前記飲料缶。
2. 蓋（１）の開口（４）を取り囲む環状ビード（５）を閉鎖された位置で取り囲む閉鎖キャップ（８）の環状ビード（１３）は、シールリング（１６）によって形成された閉鎖された領域及びシールリング（１６）の内方に位置する変形可能なバルジ（１９）とを取り囲むことと、最初に飲料缶を開けるために、バルジ（１９）は、その凸状位置から永続的な凹状位置に押圧され得て、その場合、凸状位置から凹状位置への移行の間にシールリング（１６）は、環状ビード（５）の頂上に漏れのない方法でかつ予圧をかけられた状態で圧着される位置から、蓋（１）の開口（４）を取り囲む環状ビード（５）の頂上から容易に離される位置へ移行し、次にシールリング（１６）がバルジ（１９）の凹状位置において蓋（１）の環状ビード（５）の頂上に再び予圧をかけらた状態で静止することとを特徴とする請求項１に記載の飲料缶。
3. ラッチ凸部（２８）及びラッチ凹部（２９）が圧刻によって形成されており、圧刻は飲料缶の内方に向けられかつ両蓋（１）及び閉鎖キャップ（８）において円形から偏しており、そしてこれらの圧刻は閉鎖キャップ（８）の閉鎖された位置で互いに係合することを特徴とする請求項１又は２に記載の飲料缶。
4. 蓋（１）のラッチ凹部（２９）が、蓋表面を超えて突出するリム（３７）によって取り囲まれていることを特徴とする請求項１から３までのうちのいずれか１つに記載の飲料缶。
5. フランジを形成するリム（３）によって円筒状缶胴（２）に固定される蓋（１）と、偏心開口（４）と、蓋（１）を被覆し且つ縁ビード（９）によってフランジを形成するリム（３）上に回転可能、しかし移動不可能な方法で取り付けられる閉鎖キャップ（８）とから成る飲料缶において、
   蓋（１）の開口（４）は、本質的に円錐状ビード面（６、７）を有する環状ビード（５）によって取り囲まれいることと、閉鎖キャップ（８）が、蓋（１）の開口（４）と整列させられ得る偏心開口（１２）を有することと、閉鎖キャップ（８）が蓋（１）に向けられかつ本質的に円錐状ビード面（１４、１５）を有する少なくとも１つの偏心環状ビード（１３）を有することと、環状ビード（１３）の内方に、内方の円錐状ビード面（１５）から出発する各場合に、偏平なシールリング（１６）が連結しかつ閉鎖キャップ（８）の適当な回転位置が与えられる場合に、蓋（１）の開口（４）を取り囲む環状ビード（５）の頂上に漏れのない状態でかつ予圧をかけられた状態で圧着されることと、唯１つの環状ビード（１３）が構成される場合に、この環状ビードはシールリング（１６）及びシールリング（１６）の内方に位置する、変形可能なバジル（１９）によって形成された閉鎖された領域を取り囲むことと、閉鎖された位置において、閉鎖キャップ（８）の環状ビード（１３）は蓋の開口を取り囲む蓋（１）の環状ビード（５）を取り囲みかつシールリング（１６）は、バルジ（１９）の凸状位置において、開口（４）を取り囲む環状ビード（５）の頂上に漏れのない状態でかつ予圧をかけられた状態で圧着されることと、最初に飲料缶を開けるために、バルジ（１９）がその凸状位置から永続的な凹状位置に押圧され得て、この場合に、凸状位置から凹状位置への移行中にシールリング（１６）は、蓋（１）の開口（４）を取り囲む環状ビード（５）の頂上から容易に離され、次に凹状位置では再び予圧をかけられた状態でビード（５）頂上に静止することと、閉鎖キャップ（８）の環状ビード（１３）が、シールリング（１６）を超えて蓋（１）の方向に突出することと、環状ビード（１３、２２）が構成される閉鎖キャップの領域が、閉鎖キャップ（８）の固定縁ビード（９）に対して弾性的に撓まされ得ることとを特徴とする前記飲料缶。
6. ２つの環状ビード（１３、２２）が構成され且つ各場合に内側に位置するシールリング（１６、２５）を有する場合に、第２環状ビード（２２）が、シールリング（２５）によって閉鎖キャップ（８）の開口（１２）を取り囲むことを特徴とする請求項１から５までのうちのいずれか１つに記載の飲料缶。
7. 第２環状ビード（５′）が蓋（１）に構成されており、第２環状ビードは、蓋（１）の開口（４）を取り囲む環状ビード（５）の寸法及び形状に相応することを特徴とする請求項１から６までのうちのいずれか１つに記載の飲料缶。
8. 閉鎖キャップ（８）が、外方に円錐状に広がる縁ビード（９）と一平面状に構成されており、縁ビード（９）の自由外面（１０）が、飲料缶のフランジを形成するリム（３）に固定するために使用されることを特徴とする請求項１から７までのうちのいずれか１つに記載の飲料缶。
9. 閉鎖キャップ（８）の底（１７）が飲料缶の蓋（１）の方向に僅かに曲げられていることを特徴とする請求項８に記載の飲料缶。
10. 環状ビード（１３、２２）を収容する弾性的に構成された各領域が、閉鎖キャップ（８）のスリット（２０）によって部分的に境界をつけられており、これらのスリット（２０）は各環状ビード（１３、２２）から一定距離だけ延び、閉鎖キャップ（８）の縁ビード（９）の円錐状の内面（１１）から始まりかつ閉鎖キャップ寸法の部分に渡って延びている、請求項１から９までのうちのいずれか１つに記載の飲料缶。
11. 各環状ビード（１３、２２）に２つのスリット（２０）が割当られており、スリットは各環状ビード（１３、２２）の反対側に鏡像的に位置することを特徴とする請求項１０による飲料缶。
12. 溝（２１）がスリット（２０）の代わりに設けられていることを特徴とする請求項１０又は１１に記載の飲料缶。
13. スリット（２０）又は溝（２１）が、本質的に環状ビードの接線に対して平行に延びることを特徴とする請求項１０から１２までのうちのいずれか１つに記載の飲料缶。
14. 閉鎖キャップ（８）の各環状ビード（１３、２２）が、蓋（１）の環状ビード（５、５′）を取り囲み、閉鎖キャップ（８）の適当な回転位置において、閉鎖キャップ（８）に構成された環状ビード（１３、２２）の内面（１５、２３）が、蓋（１）に割当てられた環状ビード（５、５′）の外面（７、７′）上に緊密に載ることを特徴とする請求項１から１３までのうちのいずれか１つに記載の飲料缶。
15. 蓋（１）及び閉鎖キャップ（８）の両開口（４、１２）及び全ての環状ビード（５、５′、１３、２２）が円形から偏した周囲を有しかつ好ましくは腎臓状の形を有することを特徴とする請求項１から１４までのうちのいずれか１つに記載の飲料缶。
16. 全ての環状ビード（５、１３、２２）が、円形の周囲を有することを特徴とする請求項１から１４までのうちのいずれか１つに記載の飲料缶。
17. 閉鎖キャップ（８）の環状ビード（１３、２２）及び蓋（１）の環状ビード（５、５′）が直径上に互いに対向して位置することを特徴とする請求項１から１６までのうちのいずれか１つに記載の飲料缶。
18. シールリング（１６、２５）が、シール要素（１８、３８）を備えることを特徴とする請求項１から１７までのうちのいずれか１つに記載の飲料缶。
19. バルジ（１９）が、閉鎖キャップ（８）の第１ビードリング（１３）の内方に球状ドーム領域として構成されていることを特徴とする請求項２から１８までのうちのいずれか１つに記載の飲料缶。
20. 蓋（１）の開口（４）と閉鎖キャップ（８）の開口（１２）が、本質的に一致することを特徴とする請求項１から１９までのうちのいずれか１つに記載の飲料缶。
21. 閉鎖キャップ（８）及び蓋（１）が同一の材料、好ましくは金属から成ることを特徴とする請求項１から２０までのうちのいずれか１つに記載の飲料缶。

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