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JP3938420B2 - Motorcycle - Google Patents

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JP3938420B2
JP3938420B2 JP26801797A JP26801797A JP3938420B2 JP 3938420 B2 JP3938420 B2 JP 3938420B2 JP 26801797 A JP26801797 A JP 26801797A JP 26801797 A JP26801797 A JP 26801797A JP 3938420 B2 JP3938420 B2 JP 3938420B2
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  • Axle Suspensions And Sidecars For Cycles (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は自動二輪車のフロントサスペンションに関する。
【0002】
【従来の技術】
自動二輪車のフロントサスペンションは、例えば、特開平8−175477号公報「自動二輪車等のエンジンとモータの動力切換装置」の公報の図1に示すように、テレスコピック型サスペンションのものが一般的である。テレスコピック型サスペンションを備えた自動二輪車では、サスペンションとステアリングとを一体的に組込んだものである。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
前記テレスコピック型サスペンションは広く採用されているが、ヘッドパイプにタイヤ(前輪)が路面から受ける荷重が全てかかるので、ヘッドパイプ廻りの車体フレームは剛性の高いものとしなければならない。
但し、ヘッドパイプはステアリングの特性も決めるものであり、車種によって任意なアライメント(整列のこと。キャスター、トレール)をとることが望まれ、車種毎に高剛性を備えたヘッドパイプ廻りのフレームを設けており、汎用性は低いものとなっていた。
それに対し、前輪を上下スイング可能なスイングアーム形式とし、ヘッドパイプからのステアリング系とは切りはなしたサスペンションも知られている。しかし、前輪を操舵した時に、前スイングアームが前輪と干渉しないようにする必要がある。このため、前スイングアームは、車体フレームから前輪の側方を大きく迂回することになる。この結果、前スイングアームが側方に著しく突出してしまっていた。特に、大径ホイールを採用する場合は、その傾向が顕著なものとなり、前スイングアームの大型化、大重量化及び外観性の悪化につながっていた。
【0004】
【課題を解決するための手段】
そこで本発明者は、車体フレームの軽量化を目的として、テレスコピック型サスペンションに代るサスペンション構造の研究を続け、サスペンション系の構造を見直し、サスペンション系からステアリング系を分離することで、他のサスペンション構造を採用することに成功した。
具体的には、請求項1に係る発明は、メインフレームの前部に前スイングアームを上下スイング可能に取付け、この前スイングアームに前輪を回転自在に取付けるようにした自動二輪車であって、前スイングアームを側面視略逆U字状アームとし、前スイングアームのスイング方向の振動の振幅を軽減するフロントダンパーを、メインフレームの前部上部に設けられたヘッドパイプポストと、前スイングアームとの間に設けたものであり、フロントダンパーの一端は前スイングアームの頂部で支持され、他端はヘッドパイプポストの基部で支持されることを特徴とする。
【0005】
側面視略逆U字状の前スイングアームと前輪の外周縁とは、前輪中心より高い位置でオーバーラップする。このオーバーラップする位置での、転舵した前輪の振れ幅は、前輪中心高さにおける前輪の外周縁の振れ幅よりも小さい。このため、前スイングアームは前輪の振れ幅が小さい位置で、前輪に当らないように迂回させればよく、車幅方向への突出量は小さくてすむので、前スイングアームのコンパクト化(小型化)、軽量化につながり、しかも、ばね下重量の低減及び幅方向のモーメントの減少につながり、操縦安定性が向上するうえ、外観も良好なものとすることができる
請求項に係る発明は、メインフレームの前部に前スイングアームを上下スイング可能に取付け、この前スイングアームに前輪を回転自在に取付けるようにした自動二輪車であって、前スイングアームは、側面視略逆U字状アームであり、前スイングアームのスイング方向の振動の振幅を軽減するフロントダンパーを、メインフレームの前部上部に設けられたヘッドパイプポストと、前スイングアームとの間に設けたものであり、前スイングアームのスイング方向の衝撃を緩和する緩衝部材を、前スイングアームと車体フレームとの間に設けることを特徴とする。これにより、前スイングアームの下スイング方向の衝撃力を緩和することができる。
請求項に係る発明は、メインフレームの前部に前スイングアームを上下スイング可能に取付け、この前スイングアームに前輪を回転自在に取付けるようにした自動二輪車であって、前スイングアームは、側面視略逆U字状アームであり、前スイングアームのスイング方向の振動の振幅を軽減するフロントダンパーを、メインフレームの前部上部に設けられたヘッドパイプポストと、前スイングアームとの間に設けたものであり、ヘッドパイプポストの中心を車体中心から一側にオフセットして配置し、オフセットさせたのと反対側の他側に、ヘッドパイプポストに隣接させてフロントダンパーを配置することを特徴とする。これにより、フロントダンパーを極力車体中心の近くに配置することができ、フロントダンパーに作用する曲げモーメントを極力抑えることができる。
【0006】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を添付図面に基づいて以下に説明する。
なお、「前」、「後」、「左」、「右」、「上」、「下」は運転者から見た方向に従い、Frは前側、Rrは後側、Lは左側、Rは右側を示す。また、図面は符号の向きに見るものとする。
図1は本発明に係る自動二輪車の側面図である。
自動二輪車1は、中央下部にバッテリ収納箱を兼ねた枠体からなるメインフレーム2を配置し、このメインフレーム2の前部に、前輪3を懸架するスイングアーム形式のフロントサスペンション系4と、このフロントサスペンション系4とは別のステアリング系5とを取付け、さらに、メインフレーム2の後部に、パワーユニット6と後輪7を懸架するリヤサスペンション系8とを取付けたものである。
パワーユニット6は、エンジン6a並びにモータ(伝動モータ)6bを駆動源とするものである。本発明の前輪3及び後輪7は、特に大径(14〜20インチ)のホイールを採用している。
【0007】
自動二輪車1は、さらに図面上後輪7の奥にエアクリーナ11、排気管12、マフラー13、テールパイプ14を配置し、車体を前から後にフロントフェンダ15、フロントカバー16、フロントハンドルカバー17、センタカウル18、リヤカウル19、リヤフェンダ21で囲ったものである。
なお、22はレッグシールド、23はホーン、24はフロントランプ、25はハンドルバー、25aはグリップ、26はシート、27はヘルメットボックス、27Aはヘルメット、28はテールランプ、71は導風ダクト、72はラジエータ、73はファンである。
【0008】
図2は本発明に係るメインフレーム廻りの側面図である。
パワーユニット6とリヤサスペンション系8について説明すると、メインフレーム2の後部上部に、後ピボット軸31を介してパワーユニット6をスイング可能に取付け、このパワーユニット6に後輪7を取付け、さらにはメインフレーム2の後部上部に、図1のシート27及びヘルメットボックス28を取付けるためのシートレール32を取付け、このシートレール32に図面上で後輪7の手前にリヤクッション33を取付けたものである。
自動二輪車1の前部下方に配置したメインフレーム2と、メインフレーム2の後部上部のシートレール32と、メインフレーム2の前部上部のヘッドパイプポスト51との組合せ構造は、車体フレーム57を構成したものである。
【0009】
図3は本発明に係るメインフレーム、フロント・リヤサスペンション系及びステアリング系の平面図であり、メインフレーム2の前部から前方へ、後述するフロントサスペンション系4の前スイングアーム42を延出し、この前スイングアーム42で前輪3を片持ち支持し、一方、メインフレーム2の後部から後方へパワーユニット6を延出し、このパワーユニット6で後輪7を片持ち支持したことを示す。
前スイングアーム42を車体中心Cから一側(右側)へオフセットさせ、パワーユニット6を車体中心Cから他側(左側)へオフセットさせたので、自動二輪車1は左右の重量バランスが良い。
【0010】
図4は本発明に係るメインフレーム、フロントサスペンション系及びステアリング系の側面図である。
フロントサスペンション系4は、メインフレーム2の前部下部から前ピボット軸41を介して側面視略逆U字状の前スイングアーム42を延出し、この前スイングアーム42に前輪3を回転自在に取付けたものである。具体的には、前スイングアーム42の先端に、前輪3に取付けたナックル43を左右回転可能に取付けたものである。
【0011】
また、フロントサスペンション系4は、前スイングアーム42のスイング方向の衝撃(路面からの衝撃)を緩和する緩衝部材44と、前スイングアーム42のスイング方向の振動の振幅を軽減するフロントダンパー45とを分離したものである。
詳しくは、前スイングアーム42のスイング方向の衝撃を緩和する樹脂スプリング(緩衝部材)44を、メインフレーム2と前スイングアーム42との間に介在させるとともに、フロントダンパー45をメインフレーム2と前スイングアーム42との間に取付けた構成である。
【0012】
具体的には、フロントダンパー45の取付け構造は、フロントダンパー45の一端部を、後述するヘッドパイプポスト51の基部の右側部(図の裏側)にピボット軸46で支持し、フロントダンパー45の他端部を、前スイングアーム42の頂部の左側部にピボット軸47で支持したものである。なお、フロントダンパー45の一端部は、メインフレーム2に直接に取付けてもよい。
【0013】
ステアリング系5は、メインフレーム2の前部上部からヘッドパイプポスト51を斜め上に延ばし、このヘッドパイプポスト51の先端にヘッドパイプ52を固定し、このヘッドパイプ52にハンドルポスト53を回転可能に取付け、このハンドルポスト53の下端にステアリングアーム54を取付け、このステアリングアーム54の先端(下端)をリンク機構55を介してナックル43に連結したものである。
【0014】
リンク機構55は、ステアリングアーム54の先端に連結した第1リンク55aとナックル43に連結した第2リンク55bとの組合せからなり、しかも、比較的大径である前輪3のホイール内に配置したものである。
リンク機構55を前輪3のホイール内に配置したので、スペースの有効活用を図ることができる。そして、ヘッドパイプ52の下方且つ後方のスペースを十分に確保できるので、自動二輪車1の設計の自由度は高まる。また、自動二輪車1から乗員用ステップ83を外して、低床式足載せ板(ステップフロア)に足をそろえて載せるスクータ型自動二輪車とした場合には、運転者の足廻りのスペースを十分に確保することができる。
【0015】
なお、35はフロントブレーキディスクである。36のキャリパはナックル43に取付けたものである。37は後ピボット軸31(図2参照)を支持する軸受である。
メインフレーム2の後部下部にはメインスタンド81、乗員ステップ83、サイドスタンド84を取付けたものである。
【0016】
図5は本発明に係るメインフレーム、フロントサスペンション系及びステアリング系の平面図であり、リンク機構55を展開して示したものである。
この図は、前スイングアーム42が、メインフレーム2の前部右部から前ピボット軸41を介して、前輪3を迂回するように右へ湾曲しつつ前方へ延び、一方、ステアリングアーム54が、車体中心(車体中心線)Cにあるハンドルポスト53の下端から、前輪3を迂回するように右へ湾曲しつつ前方へ延びたことを示す。
【0017】
また、この図は、ヘッドパイプポスト51の中心を車体中心Cから一側(左側)へ寸法Lだけオフセットさせ、車体中心Cから他側(右側)に且つヘッドパイプポスト51に隣接させてフロントダンパー(ダンパー)45を配置し、このフロントダンパー45を車体中心Cと平行に延出させたことを示す。このため、フロントダンパー45を極力車体中心Cの近くに配置することができるので、フロントダンパー45に作用する曲げモーメントを極力抑えることができる。従って、フロントダンパー45の強度を小さくすることができるので、フロントダンパー45をコンパクト(小型)に構成することができ、スペース的に制約の多いフロント廻りのスイングアーム機構に好適な機構とすることができる。
樹脂スプリング44は、車体中心Cに配置したものである。36aはピストン、36bはブレーキパッドである。
【0018】
図6は本発明に係るメインフレーム及びヘッドパイプポストの分解側面図である。
一般に、ステアリングのキャスタ角は車種毎に若干変わる。このため、ヘッドパイプを一体に形成した車体フレームでは、キャスタ角を変更する都度、車体フレームも新規なものにならざるを得ない。
【0019】
本実施の形態においては、メインフレーム2とヘッドパイプポスト51とを分離する形式にした。具体的には、メインフレーム2は汎用性を高めるためにバッテリ収納箱を兼ねた枠体構造とし、しかも、剛性を高めるためにアルミニウム合金の鋳造品としたものである。そして、メインフレーム2にヘッドパイプポスト51をボルトB1…(…は複数を示す。以下同じ。)にて取付ける構成にした。
【0020】
このような構造を採用したことにより、車種が変わっても、メインフレーム2を共用化し、ヘッドパイプポスト51だけを交換すればよく、設計の自由度が高まる。
さらに、図4に示すように、スイングアーム形式のフロントサスペンション系4を採用し、前輪3からの大荷重を前スイングアーム42並びに前ピボット軸41を介して高剛性のメインフレーム2で受けるようにしたので、大荷重をメインフレーム2で確実に且つ有効に受けることができる。このため、ヘッドパイプポスト51に大きな荷重は作用しない。
また、自動二輪車1から乗員用ステップ83を外して、低床式足載せ板(ステップフロア)に足をそろえて載せるスクータ型自動二輪車とした場合であっても、前輪3からの大荷重を前ピボット軸41を介して、高剛性のメインフレーム2で受けることができる。
【0021】
図7(a),(b)は本発明に係る樹脂スプリングの取付構造図であり、(a)は側面から見た断面構造を示し、(b)は平面構造を示す。
樹脂スプリング44は、ばね作用をなすように弾性を有した樹脂製ブロックであり、左右方向(図の表裏方向)に貫通した2つの孔(取付孔44a並びにばね力設定用孔44b)を有する。この樹脂スプリング44は、前ピボット軸41から上に所定寸法Hだけ離れた位置に且つメインフレーム2の前部に取付けたものである。
詳しくは、樹脂スプリング44の取付構造は、樹脂スプリング44の取付孔44aに取付板48を挿通し、この取付板48をメインフレーム2の前部に取付け、一方、樹脂スプリング44の前後を、前スイングアーム42の背面と、前スイングアーム42の背面に取付けた挟持板49とで、挟み込んだものである。
【0022】
図8は本発明に係るメインフレーム及びヘッドパイプポストの正面図であり、フロントダンパー45の一端部を、ヘッドパイプポスト51の基部の右側部にピボット軸46で支持した構造を示す。
2a,2aは前ピボット軸41を支持する軸受、2b,2bは樹脂スプリング用取付板48の取付部である。
【0023】
図9は本発明に係るメインフレーム、フロントサスペンション系及びステアリング系の分解斜視図である。
この図は、上記フロントサスペンション系4及びステアリング系5の構成を、さらに詳しく説明したものであり、メインフレーム2の左右の軸受2a,2aに前ピボット軸41にて前スイングアーム42の支持パイプ42aを取付け、前スイングアーム42のプレート部42bに形成した連結部42c,42cに挟持板49を上下2つのボルトB2,B2で連結し、プレート部42bの背面と挟持板49とで樹脂スプリング44を挟み込み、この樹脂スプリング44の取付孔44aに取付板48を挿通し、この取付板48の左右両端部をメインフレーム2の取付部2b,2bにボルトB3,B3で取付け、さらには、メインフレーム2の前部上部にヘッドパイプポスト51をボルトB1…にて取付け、ヘッドパイプポスト51の基部にフロントダンパー45の一端部ピボット軸46で支持し、前スイングアーム42の頂部にフロントダンパー45の他端部をピボット軸47で支持し、一方、ヘッドパイプポスト51の先端にヘッドパイプ52を設け、このヘッドパイプ52にハンドルポスト53を回転可能に取付け、このハンドルポスト53の下端にステアリングアーム54を取付け、このステアリングアーム54の先端にリンク機構55を連結したことを示す。
前スイングアーム42は、先端にナックル43のステム軸43a(図4参照)を左右回転可能に取付けるためのステム受42dを設けたものである。
【0024】
図10は本発明に係るバッテリ収納状態のメインフレームの平面図であり、メインフレーム2に複数のバッテリBa…を収納したことを示す。すなわち、車体フレーム57の前部下方に複数のバッテリBa…を備えた。
詳しくは、メインフレーム2は、車体両側の前後方向に左右のサイドメンバ2c,2cを延在し、これら左右のサイドメンバ2c,2cの前端部同士を前部クロスメンバ2dで接合し、さらに、左右のサイドメンバ2c,2cの後端部同士を背面視門形状の後部クロスメンバ2eで接合したものである。
【0025】
このため、メインフレーム2は前部を除き中央の底が抜けた形状であり、このメインフレーム2に底板を兼ねた収納ケース61を取付け、この底板に5つのバッテリBa…の大部分を載せるようにしたものである。
複数のバッテリBa…は、図1のモータ6bに電力を供給するものであって、左右のサイドメンバ2c,2c間に3列に且つ前後方向に2列に、千鳥に並べて搭載したものである。従って、メインフレーム2は広幅である。
【0026】
図11は本発明に係るバッテリ収納状態のメインフレームの側面断面図であり、門形状の後部クロスメンバ2eが複数のバッテリBa…の上方を跨ぐように形成したことを示す。
【0027】
図12は図11の12−12線断面図であり、底が抜けた形状のメインフレーム2を収納ケース61で塞いだことを示す。
収納ケース61は、モータ6b(図1参照)を駆動並びに制御する電子回路等からなるユニット(図示せず)を収納するための軽合金製ケースであり、ケース本体62とこのケース本体62の上部を塞ぐリッド63とからなる。この収納ケース61はメインフレーム2の開口に下方から挿入し、フランジ62a…をメインフレーム2の下面にボルトB4…で取付けたものである。
以下、収納ケース61と、この収納ケース61に収納したユニットとの組合せ構造を、制御ユニットと言う。
上述のように、メインフレーム2は、ヘッドパイプ52より下方に延在し、その後、地面と略平行に左右一対のサイドメンバ(フレーム)2c,2cを備え、車体フレーム57の一部をなす部材である。
本発明は、左右のサイドメンバ2c,2c間の下部に、且つ、左右のサイドメンバ2c,2c間に渡って制御ユニットを固着するとともに、この制御ユニットの上部に複数のバッテリBa…を搭載したことを特徴とする。
【0028】
さらに、収納ケース61の上には、複数のバッテリBa…間を仕切る樹脂製仕切り板64をメインフレーム2の上方から重ね、メインフレーム2の上面に仕切り板64をボルトB5…で取付けたものである。なお、仕切り板64の有無は任意である。
一方、複数のバッテリBa…にはバッテリカバー65を被せ、バッテリカバー65のフランジ65aをメインフレーム2の上面にボルトB5…で取付けたものである。
【0029】
上述の通り、メインフレーム2の底板を兼ねた収納ケース61に、バッテリBa…の大部分を載せるようにしたので、バッテリBa…を受けるトレイ等の部材が不要であり、部品数の削減を図ることができる。
また、メインフレーム2の底を収納ケース61で塞ぐので、メインフレーム2の剛性は高まる。
さらに、収納ケース61がメインフレーム2の下方に剥き出しになるので、ユニットからの放熱性は高まる。しかも、収納ケース61の下面に放熱フィン62b…を形成したので、放熱性は一層高まる。そして、収納ケース61を熱伝導性の良好な軽合金製ケースとしたので、バッテリBa…の発熱も容易に放散することができる。
【0030】
次に、前スイングアーム42を側面視略逆U字状にしたことの理由を、図13に基づき説明する。
図13(a)〜(c)は前スイングアームと前輪との関係を示す説明図である。
(a)において、実線で示す部材は本発明の実施の形態で採用した前スイングアーム42であり、想像線にて示す部材は比較例の前スイングアームFaである。前スイングアーム42を側面視略逆U字状にしたので、前スイングアーム42と前輪3の外周縁とは、前輪中心Oに接近した点P1の位置でオーバーラップする。これに対し、比較例の前スイングアームFaは、前輪3の中心高さで水平に延びるアームであり、前スイングアームFaと前輪3の外周縁とは、前輪中心Oから最も離れた点P2の位置でオーバーラップする。
【0031】
(c)は比較例の前スイングアームFaと前輪3との関係を示す平面図であり、前輪3を転舵角θだけ操向した場合、車体中心Cから前輪3の外縁までの傾き距離はS2である。比較例の前スイングアームFaは、前輪3に当らないように、大きい傾き距離S2だけ迂回させる必要がある。このため、車幅方向への前スイングアームFaの突出量は大きい。
【0032】
(b)は本発明の実施の形態で採用した前スイングアーム42と前輪3との関係を示す平面図であり、前スイングアーム42と前輪3の外周縁とは、点P1の位置でオーバーラップするので、前輪3を転舵角θだけ操向した場合、車体中心Cから前輪3の外端縁までの傾き距離はS1であって、上記比較例の傾き距離S2よりも小さい。このため、前スイングアーム42は前輪3に当らないように、小さい傾き距離S1だけ迂回させればよく、車幅方向への突出量は小さくてすむ。前スイングアーム42の突出量が小さいので、自動二輪車は小型になる。
すなわち、側面視略逆U字状の前スイングアーム42と前輪3の外周縁とは、前輪中心Oより高い位置(点P1の位置)でオーバーラップする。このオーバーラップする位置での、転舵した前輪3の振れ幅は、前輪中心Oの高さにおける前輪3の外周縁の振れ幅よりも小さい。このため、前スイングアーム42は前輪3の振れ幅が小さい位置で、前輪3に当らないように迂回させればよい。
【0033】
次に、フロントサスペンション系4の作用を図4及び図7に基づき説明する。図4のフロントダンパー45は、前スイングアーム42のスイング方向の振動の振幅を軽減する。
一方、図7において、前スイングアーム42の上スイング方向の衝撃力は、前スイングアーム42の背面から樹脂スプリング44へ伝達され、前スイングアーム42の下スイング方向の衝撃力は、挟持板49から樹脂スプリング44へ伝達される。このとき、樹脂スプリング44は弾性変形してばね作用をなし、衝撃力を緩和する。
このように、フロントサスペンション系4は、樹脂スプリング44によって衝撃力を緩和し、フロントダンパー45によって振動の振幅を軽減することになる。
【0034】
このように、樹脂スプリング44は弾性変形するだけの小ストロークでばね作用をなすものであり、小荷重から大荷重までの広範囲の荷重に対応することができる。しかも、樹脂スプリング44は、コイルばねと比較して極めて小型である。
従って、コイルばねとダンパーとを一体的に組込んだ従来のサスペンションと比較し、広範囲の荷重に対して小ストロークであり、しかも、小型のサスペンションであり、狭いスペースに容易に配置することができる。
【0035】
【発明の効果】
本発明は上記構成により次の効果を発揮する。
請求項1は、前スイングアームを側面視略逆U字状アームとしたので、前スイングアームと前輪の外周縁とは、前輪中心より高い位置でオーバーラップする。このオーバーラップする位置での、転舵した前輪の振れ幅は、前輪中心高さにおける前輪の外周縁の振れ幅よりも小さい。このため、前スイングアームは前輪の振れ幅が小さい位置で、前輪に当らないように迂回させればよく、車幅方向への突出量は小さくてすむので、前スイングアームのコンパクト化(小型化)、軽量化につながり、しかも、ばね下重量の低減及び幅方向のモーメントの減少につながり、操縦安定性が向上するうえ、外観も良好なものとすることができる。
また、フロントダンパーの一端は前スイングアームの頂部で支持され、他端はヘッドパイプポストの基部で支持される。
請求項は、前スイングアームのスイング方向の衝撃を緩和する緩衝部材を、前スイングアームと車体フレームとの間に設けたので、前スイングアームの下スイング方向の衝撃力を緩和することができる。
請求項は、ヘッドパイプポストの中心を車体中心から一側にオフセットして配置し、オフセットさせたのと反対側の他側に、ヘッドパイプポストに隣接させてフロントダンパーを配置したので、フロントダンパーを極力車体中心の近くに配置することができ、フロントダンパーに作用する曲げモーメントを極力抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る自動二輪車の側面図
【図2】本発明に係るメインフレーム廻りの側面図
【図3】本発明に係るメインフレーム、フロント・リヤサスペンション系及びステアリング系の平面図
【図4】本発明に係るメインフレーム、フロントサスペンション系及びステアリング系の側面図
【図5】本発明に係るメインフレーム、フロントサスペンション系及びステアリング系の平面図
【図6】本発明に係るメインフレーム及びヘッドパイプポストの分解側面図
【図7】本発明に係る樹脂スプリングの取付構造図
【図8】本発明に係るメインフレーム及びヘッドパイプポストの正面図
【図9】本発明に係るメインフレーム、フロントサスペンション系及びステアリング系の分解斜視図
【図10】本発明に係るバッテリ収納状態のメインフレームの平面図
【図11】本発明に係るバッテリ収納状態のメインフレームの側面断面図
【図12】図11の12−12線断面図
【図13】前スイングアームと前輪との関係を示す説明図
【符号の説明】
1…自動二輪車、2…メインフレーム、3…前輪、41…前ピボット軸、42…前スイングアーム、43…前輪用ナックル、54…ステアリングアーム、55…リンク機構。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a motorcycle front suspension.
[0002]
[Prior art]
A front suspension of a motorcycle is generally a telescopic suspension, as shown in FIG. 1 of Japanese Patent Laid-Open No. 8-175477, “Power Switching Device for Engines and Motors of Motorcycles”. In a motorcycle equipped with a telescopic suspension, the suspension and the steering are integrally incorporated.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
Although the telescopic suspension is widely used, the body frame around the head pipe must be highly rigid because all the load that the tire (front wheel) receives from the road surface is applied to the head pipe.
However, the head pipe also determines the characteristics of the steering, and it is desirable to have an arbitrary alignment (alignment, caster, trail) depending on the vehicle type. For each vehicle type, a frame around the head pipe with high rigidity is provided. The versatility was low.
On the other hand, a suspension is also known in which the front wheel is a swing arm type that can swing up and down and is separated from the steering system from the head pipe. However, it is necessary to prevent the front swing arm from interfering with the front wheel when the front wheel is steered. For this reason, the front swing arm largely bypasses the side of the front wheel from the body frame. As a result, the front swing arm protruded significantly to the side. In particular, when a large-diameter wheel is used, the tendency becomes remarkable, leading to an increase in size, weight and appearance of the front swing arm.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
Therefore, the present inventor continued research on a suspension structure to replace the telescopic suspension for the purpose of reducing the weight of the vehicle body frame, reviewed the structure of the suspension system, and separated the steering system from the suspension system. Succeeded in adopting.
Specifically, the invention according to claim 1 is a motorcycle in which a front swing arm is attached to a front portion of a main frame so as to be able to swing up and down, and a front wheel is rotatably attached to the front swing arm. The swing arm is a substantially inverted U-shaped arm when viewed from the side, and a front damper that reduces the amplitude of vibration in the swing direction of the front swing arm is provided between the head pipe post provided at the upper front portion of the main frame and the front swing arm. One end of the front damper is supported at the top of the front swing arm, and the other end is supported at the base of the head pipe post .
[0005]
The front swing arm having a substantially inverted U shape in side view and the outer peripheral edge of the front wheel overlap at a position higher than the front wheel center. The swing width of the steered front wheel at this overlapping position is smaller than the swing width of the outer peripheral edge of the front wheel at the front wheel center height. For this reason, the front swing arm only needs to be detoured so that it does not hit the front wheel at a position where the swing width of the front wheel is small, and the amount of protrusion in the vehicle width direction can be reduced. ), The weight is reduced, and the unsprung weight is reduced and the moment in the width direction is reduced, so that the steering stability is improved and the appearance is also improved .
The invention according to claim 2 is a motorcycle in which a front swing arm is attached to a front portion of a main frame so that the front swing arm can swing up and down, and a front wheel is rotatably attached to the front swing arm. A front damper that reduces the amplitude of vibration in the swing direction of the front swing arm is provided between the head pipe post provided at the front upper part of the main frame and the front swing arm. Further , the present invention is characterized in that a shock-absorbing member for reducing the impact in the swing direction of the front swing arm is provided between the front swing arm and the vehicle body frame. Thereby, the impact force in the lower swing direction of the front swing arm can be reduced.
The invention according to claim 3 is a motorcycle in which a front swing arm is attached to a front portion of a main frame so that the front swing arm can swing up and down, and a front wheel is rotatably attached to the front swing arm. A front damper that reduces the amplitude of vibration in the swing direction of the front swing arm is provided between the head pipe post provided at the front upper part of the main frame and the front swing arm. It is as hereinbefore, characterized in that the center of the head pipe post is offset to one side from the body center disposed, on the other side of the opposite side as was offset, placing the front dampers adjacent to the head pipe post And As a result, the front damper can be disposed as close to the center of the vehicle body as possible, and the bending moment acting on the front damper can be suppressed as much as possible.
[0006]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
“Front”, “Rear”, “Left”, “Right”, “Up”, “Down” follow the direction seen from the driver, Fr is front, Rr is rear, L is left, R is right Indicates. The drawings are to be viewed in the direction of the reference numerals.
FIG. 1 is a side view of a motorcycle according to the present invention.
The motorcycle 1 has a main frame 2 composed of a frame that also serves as a battery storage box at the center lower portion, and a swing arm type front suspension system 4 that suspends a front wheel 3 at the front portion of the main frame 2, and this A steering system 5 different from the front suspension system 4 is attached, and a rear suspension system 8 for suspending the power unit 6 and the rear wheel 7 is attached to the rear portion of the main frame 2.
The power unit 6 uses an engine 6a and a motor (transmission motor) 6b as drive sources. The front wheels 3 and the rear wheels 7 of the present invention employ particularly large-diameter (14 to 20 inch) wheels.
[0007]
The motorcycle 1 further includes an air cleaner 11, an exhaust pipe 12, a muffler 13, and a tail pipe 14 disposed behind the rear wheel 7 in the drawing, and the front fender 15, front cover 16, front handle cover 17, center from the front to the rear of the vehicle body. It is surrounded by a cowl 18, a rear cowl 19, and a rear fender 21.
In addition, 22 is a leg shield, 23 is a horn, 24 is a front lamp, 25 is a handlebar, 25a is a grip, 26 is a seat, 27 is a helmet box, 27A is a helmet, 28 is a tail lamp, 71 is a wind guide duct, 72 is A radiator 73 is a fan.
[0008]
FIG. 2 is a side view around the main frame according to the present invention.
The power unit 6 and the rear suspension system 8 will be described. The power unit 6 is swingably attached to the upper rear portion of the main frame 2 via a rear pivot shaft 31, the rear wheel 7 is attached to the power unit 6, and the main frame 2 A seat rail 32 for attaching the seat 27 and the helmet box 28 of FIG. 1 is attached to the rear upper portion, and a rear cushion 33 is attached to the seat rail 32 before the rear wheel 7 in the drawing.
The combined structure of the main frame 2 disposed below the front portion of the motorcycle 1, the seat rail 32 at the upper rear portion of the main frame 2, and the head pipe post 51 at the upper front portion of the main frame 2 constitutes a vehicle body frame 57. It is a thing.
[0009]
FIG. 3 is a plan view of the main frame, the front / rear suspension system and the steering system according to the present invention. A front swing arm 42 of the front suspension system 4 to be described later is extended from the front of the main frame 2 to the front. It shows that the front wheel 3 is cantilevered by the front swing arm 42, while the power unit 6 is extended rearward from the rear part of the main frame 2, and the rear wheel 7 is cantilevered by this power unit 6.
Since the front swing arm 42 is offset from the vehicle body center C to one side (right side) and the power unit 6 is offset from the vehicle body center C to the other side (left side), the motorcycle 1 has a good left / right weight balance.
[0010]
FIG. 4 is a side view of the main frame, the front suspension system, and the steering system according to the present invention.
The front suspension system 4 extends from the lower part of the front portion of the main frame 2 through a front pivot shaft 41 to extend a front swing arm 42 having a substantially inverted U shape when viewed from the side, and the front wheel 3 is rotatably attached to the front swing arm 42. It is a thing. Specifically, the knuckle 43 attached to the front wheel 3 is attached to the front end of the front swing arm 42 so as to be rotatable left and right.
[0011]
Further, the front suspension system 4 includes a buffer member 44 for reducing the swing direction impact (impact from the road surface) of the front swing arm 42 and a front damper 45 for reducing the amplitude of vibration of the front swing arm 42 in the swing direction. Separated.
More specifically, a resin spring (buffer member) 44 that reduces the impact in the swing direction of the front swing arm 42 is interposed between the main frame 2 and the front swing arm 42, and the front damper 45 is moved to the main frame 2 and the front swing. It is a structure attached between the arm 42.
[0012]
Specifically, the mounting structure of the front damper 45 is such that one end portion of the front damper 45 is supported by a pivot shaft 46 on the right side (the back side in the drawing) of the base portion of the head pipe post 51 to be described later. The end is supported by a pivot shaft 47 on the left side of the top of the front swing arm 42. Note that one end of the front damper 45 may be directly attached to the main frame 2.
[0013]
The steering system 5 extends a head pipe post 51 obliquely upward from the upper front part of the main frame 2, fixes a head pipe 52 to the tip of the head pipe post 51, and allows the handle post 53 to rotate on the head pipe 52. The steering arm 54 is attached to the lower end of the handle post 53 and the front end (lower end) of the steering arm 54 is connected to the knuckle 43 via the link mechanism 55.
[0014]
The link mechanism 55 is a combination of a first link 55a connected to the tip of the steering arm 54 and a second link 55b connected to the knuckle 43, and is disposed in the wheel of the front wheel 3 having a relatively large diameter. It is.
Since the link mechanism 55 is arranged in the wheel of the front wheel 3, space can be effectively used. Since a sufficient space below and behind the head pipe 52 can be secured, the degree of freedom in designing the motorcycle 1 is increased. Further, in the case of a scooter type motorcycle in which the passenger step 83 is removed from the motorcycle 1 and the feet are placed on a low floor type footrest plate (step floor), sufficient space for the driver's footrest is provided. Can be secured.
[0015]
Reference numeral 35 denotes a front brake disc. A caliper 36 is attached to the knuckle 43. Reference numeral 37 denotes a bearing for supporting the rear pivot shaft 31 (see FIG. 2).
A main stand 81, an occupant step 83, and a side stand 84 are attached to the lower rear portion of the main frame 2.
[0016]
FIG. 5 is a plan view of the main frame, the front suspension system, and the steering system according to the present invention, in which the link mechanism 55 is developed.
In this figure, the front swing arm 42 extends forward from the front right part of the main frame 2 via the front pivot shaft 41 while curving to the right so as to bypass the front wheel 3, while the steering arm 54 is From the lower end of the handle post 53 at the center of the vehicle body (vehicle body center line) C, it is shown that it extends forward while curving to the right so as to bypass the front wheel 3.
[0017]
This figure also shows that the center of the head pipe post 51 is offset from the vehicle body center C to one side (left side) by a dimension L, and is located on the other side (right side) from the vehicle body center C and adjacent to the head pipe post 51. (Damper) 45 is disposed, and this front damper 45 is extended in parallel with the vehicle body center C. For this reason, since the front damper 45 can be arranged as close to the vehicle body center C as possible, the bending moment acting on the front damper 45 can be suppressed as much as possible. Therefore, since the strength of the front damper 45 can be reduced, the front damper 45 can be made compact (small), and a mechanism suitable for a swing arm mechanism around the front with many space restrictions can be obtained. it can.
The resin spring 44 is disposed at the vehicle body center C. 36a is a piston, and 36b is a brake pad.
[0018]
FIG. 6 is an exploded side view of the main frame and the head pipe post according to the present invention.
In general, the caster angle of the steering slightly changes for each vehicle type. For this reason, in the body frame in which the head pipe is integrally formed, the body frame has to be new each time the caster angle is changed.
[0019]
In the present embodiment, the main frame 2 and the head pipe post 51 are separated. Specifically, the main frame 2 has a frame structure that also serves as a battery storage box in order to enhance versatility, and is a cast product of aluminum alloy in order to increase rigidity. The head pipe post 51 is attached to the main frame 2 with bolts B1... (... indicates a plurality. The same applies hereinafter).
[0020]
By adopting such a structure, even if the vehicle type changes, it is only necessary to share the main frame 2 and replace only the head pipe post 51, thereby increasing the degree of freedom in design.
Further, as shown in FIG. 4, a swing arm type front suspension system 4 is adopted so that a large load from the front wheel 3 is received by the high rigidity main frame 2 via the front swing arm 42 and the front pivot shaft 41. Therefore, a large load can be reliably and effectively received by the main frame 2. For this reason, a large load does not act on the head pipe post 51.
Further, even when the scooter type motorcycle in which the step 83 for passengers is removed from the motorcycle 1 and the feet are placed on the low floor type footrest plate (step floor), the heavy load from the front wheels 3 is applied to the front. It can be received by the highly rigid main frame 2 through the pivot shaft 41.
[0021]
FIGS. 7A and 7B are views showing the mounting structure of the resin spring according to the present invention. FIG. 7A shows a sectional structure viewed from the side, and FIG. 7B shows a planar structure.
The resin spring 44 is a resin block having elasticity so as to perform a spring action, and has two holes (an attachment hole 44a and a spring force setting hole 44b) penetrating in the left-right direction (front and back direction in the figure). The resin spring 44 is attached to the front portion of the main frame 2 at a position separated from the front pivot shaft 41 by a predetermined dimension H.
Specifically, the mounting structure of the resin spring 44 is such that the mounting plate 48 is inserted into the mounting hole 44a of the resin spring 44, and this mounting plate 48 is mounted to the front portion of the main frame 2, while the front and rear of the resin spring 44 are connected to the front. It is sandwiched between the back surface of the swing arm 42 and a clamping plate 49 attached to the back surface of the front swing arm 42.
[0022]
FIG. 8 is a front view of the main frame and the head pipe post according to the present invention, and shows a structure in which one end portion of the front damper 45 is supported by the pivot shaft 46 on the right side portion of the base portion of the head pipe post 51.
Reference numerals 2a and 2a denote bearings for supporting the front pivot shaft 41, and reference numerals 2b and 2b denote attachment portions of the resin spring attachment plate 48.
[0023]
FIG. 9 is an exploded perspective view of the main frame, the front suspension system, and the steering system according to the present invention.
This figure explains the configurations of the front suspension system 4 and the steering system 5 in more detail. The support pipe 42a of the front swing arm 42 is supported by the front pivot shaft 41 on the left and right bearings 2a, 2a of the main frame 2. The clamping plate 49 is connected to the connecting portions 42c, 42c formed on the plate portion 42b of the front swing arm 42 by two upper and lower bolts B2, B2, and the resin spring 44 is connected to the back surface of the plate portion 42b and the clamping plate 49. The mounting plate 48 is inserted into the mounting hole 44a of the resin spring 44, and both left and right ends of the mounting plate 48 are mounted to the mounting portions 2b and 2b of the main frame 2 with bolts B3 and B3. The head pipe post 51 is attached to the front upper part of the head with bolts B1,. One end of the damper 45 is supported by a pivot shaft 46, the other end of the front damper 45 is supported by a pivot shaft 47 on the top of the front swing arm 42, and a head pipe 52 is provided at the tip of a head pipe post 51. It shows that a handle post 53 is rotatably attached to the head pipe 52, a steering arm 54 is attached to the lower end of the handle post 53, and a link mechanism 55 is connected to the tip of the steering arm 54.
The front swing arm 42 is provided with a stem receiver 42d for attaching a stem shaft 43a (see FIG. 4) of the knuckle 43 so as to be rotatable left and right.
[0024]
FIG. 10 is a plan view of the main frame in the battery storage state according to the present invention, and shows that a plurality of batteries Ba are stored in the main frame 2. That is, a plurality of batteries Ba are provided below the front part of the body frame 57.
Specifically, the main frame 2 extends left and right side members 2c, 2c in the front-rear direction on both sides of the vehicle body, the front end portions of the left and right side members 2c, 2c are joined together by a front cross member 2d, The rear ends of the left and right side members 2c, 2c are joined by a rear cross member 2e having a rear view portal shape.
[0025]
For this reason, the main frame 2 has a shape in which the bottom of the center is removed except for the front portion, and a storage case 61 that also serves as a bottom plate is attached to the main frame 2 so that most of the five batteries Ba are placed on the bottom plate. It is a thing.
The plurality of batteries Ba ... are for supplying electric power to the motor 6b in FIG. 1, and are mounted in a staggered manner in three rows between the left and right side members 2c, 2c and in two rows in the front-rear direction. . Therefore, the main frame 2 is wide.
[0026]
FIG. 11 is a side sectional view of the main frame in the battery storage state according to the present invention, and shows that the gate-shaped rear cross member 2e is formed so as to straddle the plurality of batteries Ba.
[0027]
12 is a cross-sectional view taken along line 12-12 of FIG. 11 and shows that the main frame 2 having a shape with the bottom removed is closed by the storage case 61. FIG.
The storage case 61 is a light alloy case for storing a unit (not shown) composed of an electronic circuit or the like that drives and controls the motor 6b (see FIG. 1). The case main body 62 and an upper portion of the case main body 62 And a lid 63 for closing. The storage case 61 is inserted into the opening of the main frame 2 from below, and flanges 62a are attached to the lower surface of the main frame 2 with bolts B4.
Hereinafter, the combined structure of the storage case 61 and the unit stored in the storage case 61 is referred to as a control unit.
As described above, the main frame 2 extends below the head pipe 52, and thereafter includes a pair of left and right side members (frames) 2 c and 2 c that are substantially parallel to the ground, and forms a part of the vehicle body frame 57. It is.
In the present invention, a control unit is fixed to a lower portion between the left and right side members 2c and 2c and between the left and right side members 2c and 2c, and a plurality of batteries Ba are mounted on the upper portion of the control unit. It is characterized by that.
[0028]
Further, on the storage case 61, a resin partition plate 64 for partitioning a plurality of batteries Ba is stacked from above the main frame 2, and the partition plate 64 is attached to the upper surface of the main frame 2 with bolts B5. is there. In addition, the presence or absence of the partition plate 64 is arbitrary.
On the other hand, a plurality of batteries Ba are covered with a battery cover 65, and a flange 65a of the battery cover 65 is attached to the upper surface of the main frame 2 with bolts B5.
[0029]
As described above, since most of the batteries Ba ... are placed on the storage case 61 that also serves as the bottom plate of the main frame 2, a member such as a tray for receiving the batteries Ba ... is unnecessary, and the number of parts is reduced. be able to.
Further, since the bottom of the main frame 2 is closed by the storage case 61, the rigidity of the main frame 2 is increased.
Furthermore, since the storage case 61 is exposed below the main frame 2, heat dissipation from the unit is enhanced. Moreover, since the heat radiation fins 62b are formed on the lower surface of the storage case 61, the heat radiation performance is further enhanced. Since the case 61 is made of a light alloy having good thermal conductivity, the heat generated by the batteries Ba can be easily dissipated.
[0030]
Next, the reason why the front swing arm 42 has a substantially inverted U shape when viewed from the side will be described with reference to FIG.
FIGS. 13A to 13C are explanatory views showing the relationship between the front swing arm and the front wheels.
In (a), the member indicated by the solid line is the front swing arm 42 employed in the embodiment of the present invention, and the member indicated by the imaginary line is the front swing arm Fa of the comparative example. Since the front swing arm 42 has a substantially inverted U shape when viewed from the side, the front swing arm 42 and the outer peripheral edge of the front wheel 3 overlap at the position of the point P1 approaching the front wheel center O. On the other hand, the front swing arm Fa of the comparative example is an arm that extends horizontally at the center height of the front wheel 3, and the front swing arm Fa and the outer peripheral edge of the front wheel 3 are at the point P2 farthest from the front wheel center O. Overlap in position.
[0031]
(C) is a plan view showing the relationship between the front swing arm Fa and the front wheel 3 of the comparative example, and when the front wheel 3 is steered by the turning angle θ, the inclination distance from the vehicle body center C to the outer edge of the front wheel 3 is S2. The front swing arm Fa of the comparative example needs to be detoured by a large inclination distance S2 so as not to hit the front wheel 3. For this reason, the protrusion amount of the front swing arm Fa in the vehicle width direction is large.
[0032]
(B) is a top view which shows the relationship between the front swing arm 42 and the front wheel 3 which were employ | adopted in embodiment of this invention, and the front swing arm 42 and the outer periphery of the front wheel 3 overlap in the position of the point P1. Therefore, when the front wheel 3 is steered by the turning angle θ, the inclination distance from the vehicle body center C to the outer edge of the front wheel 3 is S1, which is smaller than the inclination distance S2 of the comparative example. Therefore, the front swing arm 42 only needs to be detoured by a small inclination distance S1 so as not to hit the front wheel 3, and the amount of protrusion in the vehicle width direction can be small. Since the protruding amount of the front swing arm 42 is small, the motorcycle becomes small.
That is, the front swing arm 42 having a substantially inverted U shape in side view and the outer peripheral edge of the front wheel 3 overlap each other at a position higher than the front wheel center O (position of the point P1). The swing width of the steered front wheel 3 at this overlapping position is smaller than the swing width of the outer peripheral edge of the front wheel 3 at the height of the front wheel center O. For this reason, the front swing arm 42 may be detoured so as not to hit the front wheel 3 at a position where the swing width of the front wheel 3 is small.
[0033]
Next, the operation of the front suspension system 4 will be described with reference to FIGS. The front damper 45 of FIG. 4 reduces the amplitude of vibration of the front swing arm 42 in the swing direction.
On the other hand, in FIG. 7, the impact force in the upper swing direction of the front swing arm 42 is transmitted from the back surface of the front swing arm 42 to the resin spring 44, and the impact force in the lower swing direction of the front swing arm 42 is transmitted from the clamping plate 49. It is transmitted to the resin spring 44. At this time, the resin spring 44 is elastically deformed to have a spring action and relieve the impact force.
As described above, the front suspension system 4 reduces the impact force by the resin spring 44 and reduces the vibration amplitude by the front damper 45.
[0034]
As described above, the resin spring 44 performs a spring action with a small stroke that is elastically deformed, and can cope with a wide range of loads from a small load to a large load. Moreover, the resin spring 44 is extremely small compared to the coil spring.
Therefore, compared with a conventional suspension in which a coil spring and a damper are integrally incorporated, it has a small stroke with respect to a wide range of loads, and is a small suspension and can be easily arranged in a narrow space. .
[0035]
【The invention's effect】
The present invention exhibits the following effects by the above configuration.
Since the front swing arm is a substantially inverted U-shaped arm when viewed from the side, the front swing arm and the outer peripheral edge of the front wheel overlap at a position higher than the center of the front wheel. The swing width of the steered front wheel at this overlapping position is smaller than the swing width of the outer peripheral edge of the front wheel at the front wheel center height. For this reason, the front swing arm only needs to be detoured so that it does not hit the front wheel at a position where the swing width of the front wheel is small, and the amount of protrusion in the vehicle width direction can be reduced. ), The weight is reduced, and the unsprung weight is reduced and the moment in the width direction is reduced, so that the steering stability is improved and the appearance is also improved.
One end of the front damper is supported at the top of the front swing arm, the other end is supported at the base of the head pipe post.
According to the second aspect of the present invention, since the shock-absorbing member that reduces the impact in the swing direction of the front swing arm is provided between the front swing arm and the vehicle body frame, the impact force in the lower swing direction of the front swing arm can be reduced. .
Claim 3 is offset arranged on one side of the center of the head pipe post from the body center, on the other side of the opposite side as was offset, so we arranged front dampers adjacent to the head pipe post, front The damper can be arranged as close to the center of the vehicle body as possible, and the bending moment acting on the front damper can be suppressed as much as possible.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view of a motorcycle according to the present invention. FIG. 2 is a side view around a main frame according to the present invention. FIG. 3 is a plan view of a main frame, front / rear suspension system and steering system according to the present invention. FIG. 4 is a side view of the main frame, front suspension system and steering system according to the present invention. FIG. 5 is a plan view of the main frame, front suspension system and steering system according to the present invention. FIG. 7 is an exploded side view of a head pipe post. FIG. 7 is a structural view of a resin spring according to the present invention. FIG. 8 is a front view of a main frame and a head pipe post according to the present invention. FIG. 10 is an exploded perspective view of a suspension system and a steering system. FIG. 11 is a side sectional view of the main frame in a battery storage state according to the present invention. FIG. 12 is a sectional view taken along line 12-12 in FIG. 11. FIG. 13 is a diagram showing the relationship between the front swing arm and the front wheels. Figure [Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Motorcycle, 2 ... Main frame, 3 ... Front wheel, 41 ... Front pivot shaft, 42 ... Front swing arm, 43 ... Knuckle for front wheel, 54 ... Steering arm, 55 ... Link mechanism

Claims (3)

メインフレームの前部に前スイングアームを上下スイング可能に取付け、この前スイングアームに前輪を回転自在に取付けるようにした自動二輪車であって、
前記前スイングアームは、側面視略逆U字状アームであり、前記前スイングアームのスイング方向の振動の振幅を軽減するフロントダンパーを、前記メインフレームの前部上部に設けられたヘッドパイプポストと、前記前スイングアームとの間に設けたものであり、
前記フロントダンパーの一端は前記前スイングアームの頂部で支持され、他端は前記ヘッドパイプポストの基部で支持されることを特徴とする自動二輪車。
A front swing arm is attached to the front part of the main frame so that it can swing up and down, and a front wheel is rotatably attached to the front swing arm,
The front swing arm is a substantially inverted U-shaped arm when viewed from the side, and a front damper that reduces the amplitude of vibration in the swing direction of the front swing arm is provided with a head pipe post provided at an upper front portion of the main frame. , Provided between the front swing arm,
One end of the front damper is supported at the top of the front swing arm, the other end automatic motorcycle you characterized in that it is supported at the base of the head pipe post.
メインフレームの前部に前スイングアームを上下スイング可能に取付け、この前スイングアームに前輪を回転自在に取付けるようにした自動二輪車であって、
前記前スイングアームは、側面視略逆U字状アームであり、前記前スイングアームのスイング方向の振動の振幅を軽減するフロントダンパーを、前記メインフレームの前部上部に設けられたヘッドパイプポストと、前記前スイングアームとの間に設けたものであり、
前記前スイングアームのスイング方向の衝撃を緩和する緩衝部材を、前記前スイングアームと車体フレームとの間に設けることを特徴とする自動二輪車。
A front swing arm is attached to the front part of the main frame so that it can swing up and down, and a front wheel is rotatably attached to the front swing arm,
The front swing arm is a substantially inverted U-shaped arm when viewed from the side, and a front damper that reduces the amplitude of vibration in the swing direction of the front swing arm is provided with a head pipe post provided at an upper front portion of the main frame. , Provided between the front swing arm,
Automatic motorcycles a cushioning member that mitigates a swing direction of impact of the front swing arm, you characterized in that provided between the front swing arm and the vehicle body frame.
メインフレームの前部に前スイングアームを上下スイング可能に取付け、この前スイングアームに前輪を回転自在に取付けるようにした自動二輪車であって、
前記前スイングアームは、側面視略逆U字状アームであり、前記前スイングアームのスイング方向の振動の振幅を軽減するフロントダンパーを、前記メインフレームの前部上部に設けられたヘッドパイプポストと、前記前スイングアームとの間に設けたものであり、
前記ヘッドパイプポストの中心を車体中心から一側にオフセットして配置し、オフセットさせたのと反対側の他側に、前記ヘッドパイプポストに隣接させて前記フロントダンパーを配置することを特徴とする自動二輪車。
A front swing arm is attached to the front part of the main frame so that it can swing up and down, and a front wheel is rotatably attached to the front swing arm,
The front swing arm is a substantially inverted U-shaped arm when viewed from the side, and a front damper that reduces the amplitude of vibration in the swing direction of the front swing arm is provided with a head pipe post provided at an upper front portion of the main frame. , Provided between the front swing arm,
The center of the head pipe post is offset from the center of the vehicle body to one side, and the front damper is disposed adjacent to the head pipe post on the other side opposite to the offset. automatic two-wheeled vehicle that.
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