JP3908031B2 - 盛土転圧管理方法及び装置 - Google Patents
盛土転圧管理方法及び装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3908031B2 JP3908031B2 JP2001397025A JP2001397025A JP3908031B2 JP 3908031 B2 JP3908031 B2 JP 3908031B2 JP 2001397025 A JP2001397025 A JP 2001397025A JP 2001397025 A JP2001397025 A JP 2001397025A JP 3908031 B2 JP3908031 B2 JP 3908031B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- ground
- vibration
- compaction
- information
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims description 56
- 238000007726 management method Methods 0.000 title description 15
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims description 45
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 claims description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 27
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 22
- 230000010365 information processing Effects 0.000 claims description 16
- 238000004088 simulation Methods 0.000 claims description 10
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims description 8
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 claims description 7
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 claims description 7
- 230000005284 excitation Effects 0.000 claims description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 7
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 4
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 3
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000001739 density measurement Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 2
- 238000013441 quality evaluation Methods 0.000 description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 241001634830 Geometridae Species 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 1
- 230000002596 correlated effect Effects 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Road Paving Machines (AREA)
- Road Repair (AREA)
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は盛土転圧管理方法及び装置に関し、更に詳細には広範な地盤の締固め状態を非破壊で計測する方法とこれを実施するための装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
一般に、盛土施工した地盤はそのままでは通常の地盤に比較して密度が低く軟弱である。このため広い範囲を盛土した場合には大型振動ローラ車を用いて地盤に圧力を加え地盤を締固める(盛土転圧する)ことが必要がある。
【0003】
特に、ダム用地、道路用地、空港用地、鉄道用地、及び宅地造成地では長年にわたり地盤に負荷がかかるためこれを入念に行う必要がある。
【0004】
そこで、盛土した地盤の品質を評価するシステムが不可欠となるが、従来は以下のような方法によってこれを評価していた。
【0005】
地盤の密度を評価するには、例えば砂置換法、水置換法、RI(ラジオアイソトープ(放射性同位元素))法などがある。これらのうち、砂置換法や水置換法は地盤を掘削して、粒径の揃った砂または水により置き換えることにより掘削した穴の体積を求め、これを掘削地盤の質量を求めた体積で除すことにより湿潤密度を求めるものである。
【0006】
また、RI法では線源から伝わるガンマ線で土の湿潤密度を求め、中性子線で含水量を求め、これらから乾燥密度と含水比を求めるものである。
【0007】
地盤の剛性を評価する試験法としては平板載荷試験や現場CBR試験などがあり、これらは地盤への載荷重と載荷板沈下量の関係から地盤剛性を求めるものである。なお、本明細書で、地盤剛性とは、外力に対する地盤の変形の程度を表す指標であり、地盤バネ定数、地盤反力係数、地盤変形係数といったものがこれに当たる。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記のいずれの方法においても、計測は整地後の品質確認のために行われるものであるため、施工中の品質管理という面では何ら貢献しないものである。
【0009】
その理由として、例えば置換法においては、地盤が粒径の大きなロック材などの場合、この方法では大量にサンプルを取る必要があるため多大の労力と費用がかかることが挙げられる。
【0010】
また、非破壊のRI法にしても、空港用地等の広大な範囲をすべて計測するには、膨大な手間がかかり現実的でない。
【0011】
さらに、道路、鉄道、空港、及び宅地造成のための盛土転圧では、地盤の支持力や地盤剛性を高める必要があることから、理想的には全体の地盤剛性を計測することが望ましい。
【0012】
しかし、このような計測には密度計測以上に手間のかかる手法が必要となるため、密度の計測結果を参照して間接的に地盤剛性を評価するか、もしくはごく少数の計測点における地盤剛性の結果を以て、全体を判断せざるを得ないのが現状である。したがって、品質管理という観点から不十分なものにならざるを得ない。
【0013】
一方、現在の転圧位置及び転圧路面状況を容易に把握可能な転圧作業を実施するための装置として、以下のような構成のものが公知である。
【0014】
これは、GPS(Global Positioning System 全地球測位システム)によって振動ローラの位置を検出する位置検出手段と、路面の反力に対するロールの振動応答特性を検出するロール振動特性検出手段と、前記位置検出手段から出力される位置データを演算し、振動ローラの走行軌跡データを生成するとともに、ロール振動特性検出手段から出力されるロール振動特性データを演算し、路面の締固め度指標値データを生成する制御手段を備えたものである(特開平2000−110111号公報)。
【0015】
この装置によれば路面の締固め度と相関関係にある締固め度指標値により路面を管理し、施工路面の全体の状況を把握して管理しようとするものである。
【0016】
この装置は、路面の締固めが進行して、路面の締固め密度が高くなるにつれて路面がロールに与える反力が大きくなることに着目し、路面の反力に対して相関関係を有するローラの振動応答特性を検出する。このようにして、路面の締固め度を定量的に把握するようにした装置であって、予め実験等で求めた地盤密度とロール振動応答の関係を用いながら路面の締固め状態を推測する。
【0017】
しかし、実際にはかかるローラの振動応答特性のみからでは、路面の締固めの状態を精度良く把握することは困難である。すなわち、地盤の密度については複数の盛土材料が施工範囲内に存在する場合、作業の進行にしたがって地盤の密度とローラ加速度応答との関係が変化するため、広い盛土内では、予め実験的に用意された密度〜ロール加速度応答値関係による密度推定精度が低下することが予想されるからである。したがって、転圧地盤の品質評価を正確に実行することが難しくなる。
【0018】
本発明者等は、転圧地盤の品質をより正確に評価するために、ローラの加速度応答に加え、ローラ加速度応答から計算される地盤剛性及び転圧に伴う地表面沈下量の推移を把握して締固めの進行を直接的に表示する指標を加えることにより、締固めの進行度合いをきわめて正確に判定できることを見い出した。
【0019】
本発明はかかる事情に鑑みてされたもので、転圧作業と平行して、すべての転圧面の品質を高精度で自動的に評価することができる盛土転圧管理方法及び装置を提供することを技術的課題とする。
【0020】
【課題を解決するための手段】
本発明の盛土転圧管理方法は、前述した技術的課題を解決するために以下のように構成されている。
【0021】
すなわち、振動ローラを用いた盛土の締固め管理方法であって、
締固めに伴う振動ローラの振動加速度の変化を周波数スペクトルを用いて定量的な乱れ率として表し、この乱れ率と地盤の締固め密度との関係を予め実験により取得し、前記関係に基づいて、ローラによる転圧中に計測した前記乱れ率によって地盤の締固め密度に関する情報を得る手順と、
一方、数種類の振動ローラを想定し、地盤上で振動する振動ローラの運動を2自由度の振動モデルで等価に表現したシミュレーションモデルに基づいて得られた前記乱れ率とローラの加速度波形の歪みに対応する指標(R)との関係を予め取得し、ローラによる転圧中に計測した乱れ率から指標(R)を求め、さらに、前記指標(R)、ローラ車両のフレームの質量(m 1 )、ローラの質量(m 2 )、ローラの振動数(f)、起振力(F)に基づいて地盤剛性(k 2 )に関する情報を得ると共に、転圧に伴う地盤の鉛直方向の変化量の計測に基づく地盤沈下の収斂の情報を得る手順と、
これら複数の地盤締固めの進行を表す情報から、所定品質の地盤となっているか否かを評価する手順と、を含むことを特徴とする。このような方法は以下のような装置により実施することが可能である。
【0022】
この装置は、ローラ支持部に防振手段を介してローラを回転自在に保持すると共に、このローラに振動を与えるための励振手段を有する自走ローラ車両であって、
ローラの振動加速度を計測する加速度センサと、
自走ローラ車両の位置及び沈下量を計測する自動追尾型トータルステーションと、
前記加速度センサから信号及び自動追尾型トータルステーションからの信号が入力される情報処理部と、
前記情報処理部からの信号を受信して地盤の締固めに関するデータ処理を行う外部基地局と、を備え
前記情報処理部は、前記加速度センサからの送られたデータから、締固めに伴う振動ローラの振動加速度の変化を周波数スペクトルを用いて定量的な乱れ率として表し、この乱れ率と地盤の締固め密度との関係を予め実験により取得し、前記関係に基づいて得たローラによる転圧中に計測した前記乱れ率によって地盤の締固め密度に関する情報、また、数種類の振動ローラを想定し、地盤上で振動する振動ローラの運動を2自由度の振動モデルで等価に表現したシミュレーションモデルに基づいて得られた前記乱れ率とローラの加速度波形の歪みに対応する指標(R)との関係を予め取得し、ローラによる転圧中に計測した乱れ率から指標(R)を求め、さらに、前記指標(R)、ローラ車両のフレームの質量(m 1 )、ローラの質量(m 2 )、ローラの振動数(f)、起振力(F)に基づいて地盤剛性(k 2 )に関する情報を取得し、
自動追尾型トータルステーションから送られたデータから、ローラの転圧に伴う地盤の鉛直方向の変化量の計測に基づく地盤沈下の収斂の情報を得て,
これら複数の地盤締固めの進行を表す情報から,所定品質の地盤となっているか否かを評価し、この評価情報を前記外部基地局に出力することを特徴とする。
【0023】
前記加速度センサ6としては、ストレインゲージ、ジャイロセンサなどの機械式センサが利用できるのは勿論、レーザー光の速度差を利用した無接点センサを使用することもできる。
【0024】
また、自動追尾型トータルステーションは、施工現場内を移動する自走ローラ車両1の走行位置を精密に計測するものである。同様の手段としてGPSの利用が考えられるが、自動追尾型トータルステーションはこれに比して測量精度が高く、特に転圧に伴う地盤沈下の収斂の把握に必要な鉛直方向の測定精度が格段に優れている。例えば、所定位置に設置されたジオジメータを備えたトラッカーユニットが、ターゲットであるプリズムを搭載した自走ローラ車両1を追尾する構造のものを示すことができ、一般的な測量において使用されているものを用いることができる。
【0025】
さらに、前記自走ローラ車両1に設けた情報処理部8に、加速度センサ6及び自動追尾型トータルステーション13からの情報を外部に送信するための送信機10を設け、自走ローラ車両1の走行跡の地盤データを外部へ送信するよう構成することができる。
【0026】
さらにまた、前記加速度センサ6及び自動追尾型トータルステーション13からの情報を記憶するメモリーカード9を設け、これを簡単に着脱できるように構成することができる。メモリーカードとしてはスマートメディア、コンパクトフラッシュ(いずれも商標名)等が利用できる。
【0027】
このようなメモリーカードを使用することで、ノートパソコンなどへ簡単にデータを転送することができるようになる。
【0028】
ところで,前記加速度センサ6からの信号によって地盤剛性(地盤バネ定数,地盤反力係数,地盤変形係数)ならびに密度を計測できる理由は次の通りである。
【0029】
まず,高重量の鉄製剛体であるローラ4は励振手段5により激しく地盤を叩くが,このときの加速度を計測すると地盤が堅いほど高周波成分が増大する。したがって,周波数スペクトルを計測してこれを高速フーリエ解析し,図3の式Iに示す乱れ率という指標を定義することで,地盤の堅さに対応する振動ローラの振動加速度を定量的に表すことができる。この乱れ率はローラ4の質量や振動力,振動数によっても異なるが,図4に示す地盤上で振動する振動ローラ挙動の2質点系振動モデルの運動方程式に基づく数値シミュレーションをもとに予め理論的に導出した乱れ率と指標Rの関係(図5),および指標Rと地盤バネ定数の関係式(図5の式III)を用いることで,ほぼ正確な地盤剛性(地盤バネ定数,地盤反力係数,地盤変形係数)データが連続的に得られる。さらに,この乱れ率と密度の関係を予め実験により求めておけば,加速度から密度を推定することができる。しかも、このデータは地盤の締固めと同時に得ることができ、地盤の破壊や人的な作業が必要ないので極めて能率的である。
【0030】
また、自動追尾トータルステーションによって計測される転圧面の平面及び鉛直座標から、ある座標点における転圧に伴う地表面沈下量の推移を把握できるから、沈下量の収斂傾向を以て、締固めの進行度合いを評価できる。沈下量の収斂傾向による判定方法としては、例えば、各地点の転圧回数に対する沈下データを双曲線関数で近似させて当該箇所の最終沈下量を逐次予測し、これに対する現沈下量の割合を以て締固めの進行度とすることが可能である。
【0031】
本発明によれば、地盤密度と剛性を推定し、これに地表面沈下量という締固め進行を直接的に示す指標を加えることで、きわめて優れた転圧地盤の品質評価が可能になる。
【0032】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の盛土転圧管理方法及び装置(以下、盛土転圧管理システムという)を、図1ないし図14に示される実施形態に基づいて詳細に説明する。
【0033】
図1は自走ローラ車両1全体を示し、運転席1aや日よけ1bが設けられた車体15の前部に、第1防振手段14を介してフレーム2が接続されており、このフレーム2に、第2防振手段3を介してローラ4が接続されている。また、このローラ4内にはローラ4に振動を与えるための励振手段5が内装されている。
【0034】
ローラ4の軸受けにはローラ4の振動加速度を計測する加速度センサ6が設けられている。また、自走ローラ車両1の上部には、プリズムからなるターゲット7を備えている。
【0035】
また、自動追尾型トータルステーション13は、自走ローラ車両1の走行範囲外であって、自走ローラ車両1に近接した所定位置に設置される。この自動追尾型トータルステーション13は、ターゲット7を捕捉するトラッカーユニットを有し、前記ターゲット7を追尾しつつ、自走ローラ車両1の位置と、ローラ4の沈下量を計測する。その計測結果は、自動追尾型トータルステーション13に搭載した情報処理部80に送られる。また、加速度センサ6からの情報も、同様に情報処理部8に送られて処理される。これらの情報処理部8で処理されたデータはメモリーカード9に記憶される。
【0036】
前記情報処理部8にはさらに送信機10たるデータトランシーバーが接続されている。データトランシーバーは所謂無線LANであり、例えばBluetoothが好適である。Bluetoothは、インテル、エリクソン、ノキア、東芝、IBMの各社が結成した[Bluetooth Special Interest Group(SIG)]が提唱する規格で、2.45GHz帯の準マイクロ波を用い、1Mbpsの帯域で通信プロトコルにIEEE802.11を採用したフォーマットとなっている。
【0037】
送信機10にはアンテナ11が設けられ、図2に示す外部基地局12とのデータ交信ができるようになっている。
【0038】
なお、送信機10は、送信機能だけでなく、受信機能を設けてデジタルまたはアナログのデータトランシーバーとすることも可能である。このようにすれば、受信機20を設けることなく、外部から基準信号を供給することで自走ローラ車両1の位置を計測したり、あるいは自走ローラ車両1の無人運転などが可能となる。
【0039】
上述した構成のシステムにおける簡単な機能を、図2により説明する。
【0040】
加速度センサ6からの信号は、情報処理部8において増幅された後、AD変換され、そのデジタルデータが高速フーリエ解析(FFT)される。そして図3の式Iにより、データの乱れ率が算出される。
【0041】
そして、数値シミュレーションにより作成した評価式から地盤剛性が得られ、また予め実験的に把握された推定式により密度が計算される。
【0042】
さらに、情報処理部8には受信機20が設けられ、この受信機20が自動追尾型トータルステーション13が測定した自走ローラ車両1の鉛直座標に関するデータを受信する。このデータによって転圧面の正確な沈下量を得ることができる。ここでは、自走ローラ車両1が走行した各地点について、転圧回数に対する沈下データを双曲線関数で近似させて当該箇所の最終沈下量を逐次予測し、これに対する現沈下量の割合を以て締固めの進行度とする。
【0043】
これらの計算結果はメモリーカード9に記憶されるとともに、締固め評価がなされる。締固め評価とは予め設定された合格ラインをスレッショルドレベルとし、これを超えた場合を[良好]、反対に合格ラインに至らない場合を[不良]と2値分類するものである。
【0044】
この判断は、例えば自走ローラ車両1の日よけ1bなどに設けた回転ライト1cなどを通じて外部に知らせるようにしている。つまり地盤の品質が[不良]のときだけに、黄色のランプを回転させる等の方法で[不良]を外部に表示するように構成されている。
【0045】
前述のように、自動追尾型トータルステーション13は自走ローラ車両1を自動的に追尾するが、自動追尾型トータルステーション13に設置された送信機16は、自走ローラ車両1の絶対位置を自走ローラ車両1側に送信する。したがって、自走ローラ車両1は、同じ場所を2度にわたり踏むことなく正確な運転とデータ送信が可能となる。
【0046】
なお、メモリーカード9は、ノートパソコン17のPCカードスロットなどを介してデータをやり取りするものである。パソコン上では実際の工事現場を縮小した3次元CGが表示されており、任意の角度から見ることができるようになっている。そして、地盤に相当する部分はその締固めの完成度に応じて色分けがなされる。
【0047】
すなわち、例えば良く締固められた部位は青、ほぼ締固められた部位は緑、締固めが不十分な部位は黄色、そして未処理の部位は赤というように設定してある。
【0048】
また、データトランシーバーで逐一データを受信するモードに設定しておくことで、この色がリアルタイムで変化し作業の進捗状況が手に取るようにわかる。これに加えて、複数の現場を3次元CGデータを用意するとともに、携帯電話でデータをリレーすることにより、簡単に複数の現場の画像を切り替えてその進捗状況を把握することができる。
【0049】
このような装置によれば、広大な飛行場予定地などでは、自走ローラ車両1を無人運転することも可能となる。この場合は、締固め度合いを自動的に判断させ、締固めし難い部位に集中的な作業を行わせることで完全自動化を図ることもできる。
【0050】
なお、締固めの結果、地盤の平滑性に問題が生じた場合には自動的に土砂を供給するなどのシステムに発展させることも可能である。
【0051】
図3から図14は、本システムを使用した場合の実験の結果を示している。以下、夫々のケースについて簡単に説明する。
【0052】
図3は、加速度センサの出力とそのFFT解析結果、並びにこれを用いた加速度の指標乱れ率を求める評価式Iを示す。
【0053】
図3において、(A)はローラの転圧1回目における出力波形図である。概ね正弦波となっているのは地盤がまだ柔らかく、ローラの振動が妨げられることなく作動しているからである。
【0054】
(B)はその出力波形の周波数スペクトルを示す。高調波成分が少なく基本波(28Hz)が主成分となっている。
【0055】
(C)はローラの転圧9回目における出力波形図である。地盤が堅くなった分だけ地盤の反発を受け、センサの出力波形が歪んで高調波が見られる。 (D)はその出力波形の周波数スペクトルを示す。高調波成分がかなり含まれており、また広範な周波数が含まれていることがわかる。結果としてローラの転圧1回目では乱れ率0.359、ローラの転圧9回目では乱れ率1.174という値が得られた。
【0056】
図4は、地盤剛性評価式を導くために用いた数値シミュレーションを示す等価モデルを示す。ここではフレーム2の質量をm1、ローラ4の質量をm2とし、防振手段3のバネ係数をk1、粘性減衰係数をc1、地盤の剛性をk2、粘性減衰係数をc2としたものである。このときの振動シミュレーションを表現する運動方程式は、図4中に示す式IIのようになる。
【0057】
図5は、数種類の振動ローラを想定し、前記シミュレーションモデルを用いた数値計算により得られた乱れ率と、指標Rの関係を示したグラフ図である。指標Rは自走ローラ車両1のうちのフレーム2の質量m1、ローラ4の質量m2、ローラ4の振動数f、起震力Fと地盤剛性k2とから構成されるもので、理論的に図5中の式IIIで与えられ、ローラ4の加速度波形の歪みと対応する指標として本発明者等により案出されたものである。指標Rと乱れ率は数値計算により図5のような関係が得られている。地盤剛性は、図5と式IIIを用いることにより理論的に算定される。
【0058】
図6は、盛土転圧管理システムをロックフィルダムへ適用した計測例を示す。図示のようなエリアにおいて、加速度測点は2mピッチで約150点、RI測点は4mピッチで約100点として測定した。
【0059】
まず、転圧試験によって、乾燥密密度と乱れ率との関係を求めると、図7に示すようになった。この関係を利用して、ロックフィルダム全面の乱れ率を取得し、密度を示す図8のヒストグラムが得られた。推定平均密度は2.16となり、別途RIで実測した平均密度との差は、わずかに0.03であることが示された。
【0060】
次に図9は、盛土転圧管理システムにおける試験盛土の計測例を示す現場平面図である。図中、黒点は平板載荷試験による測定位置、白丸点はRI測点を示し、いずれも1mピッチとなっている。この盛土における乱れ率とRI乾燥密度の関係は、図10に示すように良好な結果が得られた。
【0061】
図11は、図9の盛土における本発明による推定剛性と実測剛性との関係を示すグラフ図を示している。乱れ率による推定変形係数と実測変形係数との関係では、路体材料Bにおいて概ね直線性が保たれているが、路体材料Aでは表層固結の影響かやや直線性に欠ける結果が得られた。
【0062】
図12は、盛土転圧管理システムにおける道路路床実転圧面の剛性のばらつきを示すグラフ図を示し、路床における推定変形係数と動的平板による実測変形係数を表している。黒丸が本発明によるもので、白丸が動的平板による実測値を示している。このように本発明では転圧面に対して連続的に剛性を評価でき、路床における剛性の弱部を容易に検出できる。
【0063】
図13は、図10の乱れ率と乾燥密度の関係を利用して、路床面の締固め度(室内最大乾燥密度に対する現場密度の割合)分布を推定した結果を示すグラフ図である。本発明による推定平均(97%)と実測平均(99%)とでは僅か2%の差が見られるに過ぎない。
【0064】
また、図14は、盛土転圧管理システムにおける図12の道路路床面の剛性分布を示すグラフ図である。本発明による推定平均(401)と実測平均(458)とでは10%程度の差に留まった。
【0065】
このように在来の精密な計測に比較しても、本発明では実用上十分な精度が得られ、しかも地盤の締固め作業と同時平行して連続したデータが得られる利点がある。特に、作業中でも締固めが不十分な場所をパソコン画面上で表示させることができるため、極めて均一な締固め地盤を得ることが可能である。
【0066】
この実施例の装置によれば、地盤締固め作業と同時に地盤の剛性を知ることができ、かつ転圧管理が可能であるので工事が無駄なく効率的に実施可能となる。またそのデータは点ではなく、面として計測されて表示させるから、一目で現場の進捗状況が把握できる。さらに、地盤の破壊や人的作業が必要ないとめ、工期短縮が可能である。
【0067】
【発明の効果】
本発明によれば、加速度センサから盛土の締固め状態と地盤剛性の情報、また自動追尾型トータルステーションからローラの転圧に伴う地盤沈下に関する情報を得て、これらに基づいて所定品質の地盤となっているか否かを評価する。このようにして、締固め作業に並行してリアルタイムでその場の地盤の剛性を知るだけでなく、転圧面の平面及び鉛直座標から、盛土の締固め度合いを直接に表示する指標である地表面沈下量の推移を把握し、締固め度合いを評価することが可能である。したがってきわめて精度の高い転圧地盤の品質評価をすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態である盛土転圧管理装置のハードウエアを示すブロック図である。
【図2】盛土転圧管理装置の動作手順とハードウエアとの関連を示すフロー図である。
【図3】加速度波形の実測結果を示すグラフ図と乱れ率の定義式である。
【図4】盛土転圧管理装置の数値シミュレーションを示す等価モデルである。
【図5】地盤バネ係数を推定する式である。
【図6】盛土転圧管理装置をロックフィルダムへ適用した計測事例を示す平面図である。
【図7】ロックフィル材料に対する地盤密度と乱れ率の関係を示すグラフ図である。
【図8】地盤密度の多点計測事例示すグラフ図である。
【図9】道路盛土の計測例を示す現場平面図である。
【図10】地盤密度と乱れ率の関係を示すグラフ図である。
【図11】盛土転圧管理装置による推定剛性と実測剛性との関係を示すグラフ図である。
【図12】道路路床面の剛性の連続的な計測結果を示すグラフ図である。
【図13】道路路床面の密度分布を示すグラフ図である。
【図14】道路路床面の剛性分布を示すグラフ図である。
【符号の説明】
1 自走ローラ車両
2 車体フレーム
3 防振手段
4 ローラ
5 励振手段
6 加速度センサ
7 自動追尾型トータルステーションターゲット
8 情報処理部
9 メモリーカード
10 送信機
11 アンテナ
12 外部基地局
13 自動追尾型トータルステーション
Claims (4)
- 振動ローラによる盛土の締固め管理方法であって、
締固めに伴う振動ローラの振動加速度の変化を周波数スペクトルを用いて定量的な乱れ率として表し、この乱れ率と地盤の締固め密度との関係を予め実験により取得し、前記関係に基づいて、ローラによる転圧中に計測した前記乱れ率によって地盤の締固め密度に関する情報を得る手順と、
一方、数種類の振動ローラを想定し、地盤上で振動する振動ローラの運動を2自由度の振動モデルで等価に表現したシミュレーションモデルに基づいて得られた前記乱れ率とローラの加速度波形の歪みに対応する指標(R)との関係を予め取得し、ローラによる転圧中に計測した乱れ率から指標(R)を求め、さらに、前記指標(R)、ローラ車両のフレームの質量(m 1 )、ローラの質量(m 2 )、ローラの振動数(f)、起振力(F)に基づいて地盤剛性(k 2 )に関する情報を得ると共に、転圧に伴う地盤の鉛直方向の変化量の
計測に基づく地盤沈下の収斂の情報を得る手順と、
これら複数の地盤締固めの進行を表す情報から、所定品質の地盤となっているか否かを評価する手順と、を含むことを特徴とする盛土転圧管理方法。 - ローラ支持部に防振手段を介してローラを回転自在に保持すると共に、このローラに振動を与えるための励振手段を有する盛土転圧管理装置であって、
ローラの振動加速度を計測する加速度センサと、
自走ローラ車両の位置及び沈下量を計測する自動追尾型トータルステーションと、
前記加速度センサから信号及び自動追尾型トータルステーションからの信号が入力される情報処理部と、
前記情報処理部からの信号を受信して地盤の締固めに関するデータ処理を行う外部基地局と、を備え
前記情報処理部は、前記加速度センサからの送られたデータから、締固めに伴う振動ローラの振動加速度の変化を周波数スペクトルを用いて定量的な乱れ率として表し、この乱れ率と地盤の締固め密度との関係を予め実験により取得し、前記関係に基づいて得たローラによる転圧中に計測した前記乱れ率によって地盤の締固め密度に関する情報、また、数種類の振動ローラを想定し、地盤上で振動する振動ローラの運動を2自由度の振動モデルで等価に表現したシミュレーションモデルに基づいて得られた前記乱れ率とローラの加速度波形の歪みに対応する指標(R)との関係を予め取得し、ローラによる転圧中に計測した乱れ率から指標(R)を求め、さらに、前記指標(R)、ローラ車両のフレームの質量(m 1 )、ローラの質量(m 2 )、ローラの振動数(f)、起振力(F)に基づいて地盤剛性(k 2 )に関する情報を取得し、
自動追尾型トータルステーションから送られたデータから、ローラの転圧に伴う地盤の鉛直方向の変化量の計測に基づく地盤沈下の収斂の情報を得て,
これら複数の地盤締固めの進行を表す情報から,所定品質の地盤となっているか否かを評価し、この評価情報を前記外部基地局に出力することを特徴とする盛土転圧管理装置。 - 前記自走ローラ車両に、情報処理部が処理した評価情報を外部基地局に送信する送信機を設け、自走ローラ車両の走行跡の地盤データを外部基地局へ送信することを特徴とする請求項2記載の盛土転圧管理装置。
- 前記情報処理部は、加速度センサ及び自動追尾型トータルステーションから送られたデータに基づく評価情報を記憶するメモリーカードを備えていることを特徴とする請求項2又は3に記載の盛土転圧管理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001397025A JP3908031B2 (ja) | 2001-12-27 | 2001-12-27 | 盛土転圧管理方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001397025A JP3908031B2 (ja) | 2001-12-27 | 2001-12-27 | 盛土転圧管理方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003193416A JP2003193416A (ja) | 2003-07-09 |
| JP3908031B2 true JP3908031B2 (ja) | 2007-04-25 |
Family
ID=27602935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001397025A Expired - Lifetime JP3908031B2 (ja) | 2001-12-27 | 2001-12-27 | 盛土転圧管理方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3908031B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104878674A (zh) * | 2014-02-27 | 2015-09-02 | 哈姆股份公司 | 用于确定压路机的碾压滚轮的滑转状态的方法 |
| JP2017133220A (ja) * | 2016-01-27 | 2017-08-03 | 若築建設株式会社 | 締固め評価方法、及び締固め評価システム |
| JP2019002184A (ja) * | 2017-06-14 | 2019-01-10 | 鹿島建設株式会社 | 締固め方法、及び、締固め管理システム |
| JP2021011771A (ja) * | 2019-07-09 | 2021-02-04 | 前田建設工業株式会社 | 振動ローラの自動運転による締固め品質管理システム及び締固め品質管理方法 |
| JP2023016137A (ja) * | 2021-07-21 | 2023-02-02 | 株式会社大林組 | 品質管理システム及び、品質管理方法 |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008050859A (ja) * | 2006-08-25 | 2008-03-06 | Sakai Heavy Ind Ltd | 振動ローラの振動制御装置および締固め施工方法 |
| KR101064620B1 (ko) | 2008-05-26 | 2011-09-15 | (주)밴지스테크 | 가속도계를 이용한 성토다짐 관리시스템 |
| KR101018479B1 (ko) * | 2008-06-13 | 2011-03-02 | (주)라이브라컨설턴트 | 지반 다짐 작업 관리 장치 및 그 방법 |
| KR101134075B1 (ko) | 2009-10-13 | 2012-04-13 | 한국건설기술연구원 | 지반다짐장비의 이동에 따른 지반의 연속 다짐정보 제공장치 및 이를 이용한 지반의 연속 다짐정보 제공방법 |
| KR101065468B1 (ko) * | 2009-11-30 | 2011-09-19 | 한국건설기술연구원 | 지반의 다짐정도 평가방법 및 다짐정도 평가지표 측정 연산 장치 |
| JP6161475B2 (ja) * | 2013-09-05 | 2017-07-12 | 鹿島建設株式会社 | 締固め管理方法及び締固め管理システム |
| JP6298313B2 (ja) * | 2014-02-18 | 2018-03-20 | 鹿島建設株式会社 | 地盤剛性測定装置、締固め機械及び地盤剛性測定方法 |
| DE102015120874A1 (de) * | 2015-12-02 | 2017-06-08 | Hamm Ag | Verfahren zur Ermittlung des Verdichtungszustandes eines Untergrunds |
| DE102016009085A1 (de) * | 2016-07-26 | 2018-02-01 | Bomag Gmbh | Bodenverdichtungswalze mit Sensoreinrichtung an der Walzbandage und Verfahren zur Ermittlung der Bodensteifigkeit |
| JP6965489B2 (ja) * | 2018-03-01 | 2021-11-10 | 株式会社安藤・間 | 転圧回数予測システム、及び転圧方法 |
| JP7113684B2 (ja) * | 2018-07-04 | 2022-08-05 | 株式会社安藤・間 | 移動式含水比測定装置、及び転圧方法 |
| US12404638B2 (en) * | 2019-12-23 | 2025-09-02 | Nevada Research & Innovation Corporation | Retrofit intelligent compaction analyzer |
| KR102742058B1 (ko) * | 2021-03-31 | 2024-12-17 | 충남대학교 산학협력단 | 차상 계측을 이용한 궤도 및 노반 관측 방법 및 시스템 |
| JP7725053B2 (ja) * | 2021-07-29 | 2025-08-19 | 学校法人立命館 | 演算装置、及び、モデル生成方法 |
| JP7095188B1 (ja) | 2022-01-06 | 2022-07-04 | 若築建設株式会社 | 着底判定システムおよび着底判定方法 |
| CN114134784A (zh) * | 2022-01-11 | 2022-03-04 | 中国铁道科学研究院集团有限公司铁道建筑研究所 | 基于振动轮实际振幅的路基压实质量连续检测系统与方法 |
| JP7546243B1 (ja) | 2024-03-26 | 2024-09-06 | 株式会社甲斐組 | 路盤の品質管理方法 |
-
2001
- 2001-12-27 JP JP2001397025A patent/JP3908031B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104878674A (zh) * | 2014-02-27 | 2015-09-02 | 哈姆股份公司 | 用于确定压路机的碾压滚轮的滑转状态的方法 |
| US9645071B2 (en) | 2014-02-27 | 2017-05-09 | Hamm Ag | Method to determine a slip state of the compactor roller of a soil compactor caused by an oscillation motion of a soil compactor |
| JP2017133220A (ja) * | 2016-01-27 | 2017-08-03 | 若築建設株式会社 | 締固め評価方法、及び締固め評価システム |
| JP2019002184A (ja) * | 2017-06-14 | 2019-01-10 | 鹿島建設株式会社 | 締固め方法、及び、締固め管理システム |
| JP2021011771A (ja) * | 2019-07-09 | 2021-02-04 | 前田建設工業株式会社 | 振動ローラの自動運転による締固め品質管理システム及び締固め品質管理方法 |
| JP7227863B2 (ja) | 2019-07-09 | 2023-02-22 | 前田建設工業株式会社 | 振動ローラの自動運転による締固め品質管理システム及び締固め品質管理方法 |
| JP2023016137A (ja) * | 2021-07-21 | 2023-02-02 | 株式会社大林組 | 品質管理システム及び、品質管理方法 |
| JP7724096B2 (ja) | 2021-07-21 | 2025-08-15 | 株式会社大林組 | 品質管理システム及び、品質管理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2003193416A (ja) | 2003-07-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3908031B2 (ja) | 盛土転圧管理方法及び装置 | |
| US12123853B2 (en) | Compaction control system for and methods of accurately determining properties of compacted and/or existing ground materials | |
| CN108717082B (zh) | 一种基于集成声波检测技术的土石料压实质量连续评估方法 | |
| CN113933394B (zh) | 一种接触式碾压机集成压实声波检测系统与方法 | |
| Liu et al. | Compaction quality control of earth-rock dam construction using real-time field operation data | |
| CN107831217A (zh) | 一种填筑连续压实声波检测系统与方法 | |
| CN108254068B (zh) | 一种填筑工程压实质量的振动能量在线检测系统 | |
| Yao et al. | Intelligent compaction methods and quality control | |
| US20070150147A1 (en) | Compactor using compaction value targets | |
| KR101267017B1 (ko) | 지피알 탐사장비의 신호처리에 의한 지하시설물 탐측시스템 | |
| CN113177242A (zh) | 一种公路地基连续压实监测管理系统 | |
| CN108344459A (zh) | 路面碾压监测系统及路面碾压远程监控系统 | |
| Meehan et al. | Monitoring field lift thickness using compaction equipment instrumented with global positioning system (GPS) technology | |
| Tirado et al. | Deflection-based field testing for quality management of earthwork | |
| Astarita et al. | New methodology for the identification of road surface anomalies | |
| Chang et al. | Evaluation of Level 3-4 Intelligent Compaction Measurement Values (ICMV) for Soils Subgrade and Aggregate Subbase Compaction | |
| Hou et al. | Research on intelligent compaction technology of subgrade based on regression analysis | |
| US20090214300A1 (en) | Devices, systems, and methods for measuring and controlling compactive effort delivered to a soil by a compaction unit | |
| CN208109182U (zh) | 路面碾压监测系统及路面碾压远程监控系统 | |
| JP3500905B2 (ja) | 盛土の締固め管理方法 | |
| Gallivan et al. | Intelligent compaction for improving roadway construction | |
| CN205407848U (zh) | 基于互联网的动力触探测试数据采集及成果实时传输装置 | |
| Tyndale-Biscoe et al. | A system for collecting spatially variable terrain data | |
| CN216434001U (zh) | 碾压机压实声波场时域信号采集装置及接触式检测系统 | |
| Tehrani | An investigation of continuous compaction control systems |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040903 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060609 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060613 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060814 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060905 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061106 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070109 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070117 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 3908031 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100126 Year of fee payment: 3 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313114 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100126 Year of fee payment: 3 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110126 Year of fee payment: 4 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110126 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120126 Year of fee payment: 5 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120126 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130126 Year of fee payment: 6 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130126 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140126 Year of fee payment: 7 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313532 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |