JP3908019B2 - 液晶表示装置及び電極基材の製造方法 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は液晶表示装置及び電極基材の製造方法に係り、更に詳しくは、反射透過両用型の液晶表示装置及び電極基材の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、低消費電力、低電圧動作、軽量、薄型及びカラー表示などを特徴とする液晶表示装置は、情報機器などへ急速にその用途を拡大している。
【０００３】
液晶表示装置は、自ら発光する自発光型の表示装置ではないため、光を供給して表示を行う必要があり、この光の供給方法によって、透過型と反射型とに分類される。透過型の液晶表示装置では、液晶表示装置の背後に蛍光管などのバックライトを配置して、そこから入射される光に基づいて表示を行う。また、反射型の液晶表示装置では、外光が反射層によって反射した光に基づいて表示を行う。
【０００４】
透過型の液晶表示装置においては、バックライトを用いて表示を行うため、明るく、コントラストが高い表示を行うことができる反面、消費電力が大きいという欠点がある。また、反射型の液晶表示装置においては、バックライトを使用しないため、消費電力を極めて小さくすることができる反面、周囲の明るさなどの使用環境に表示特性が大きく影響するという欠点がある。
【０００５】
そこで、反射と透過との両方の機能を合わせもった反射透過両用型の液晶表示装置（以下、半透過型の液晶表示装置ともいう）が開発されている。この半透過型の液晶表示装置は、画素毎に、外光の反射光が透過する反射部とバックライトからの光が透過する透過部とが形成された構造を有している。
【０００６】
例えば、使用環境が真っ暗の場合には、透過部を利用してバックライトからの透過光を利用して表示を行う。また、使用環境が薄暗い場合には、透過部及び反射部を両方用いて、バックライトからの透過光と外光の反射光とを両方利用して表示を行う。更には、外光が十分明るい場合には、外光の反射光を利用して表示を行う。このように、半透過型の液晶表示装置では、反射型、透過型及び反射透過型のうちのいずれかの表示方法を用いて液晶画像を表示することができる。
【０００７】
カラー表示タイプの半透過型の液晶表示装置においては、赤色（Ｒ）画素部、緑色（Ｇ）画素部及び青色（Ｂ）画素部の３つの画素部（サブピクセル）で表示単位であるピクセルを構成する。このため、カラー表示タイプの半透過型の液晶表示装置には、赤色（Ｒ）画素部、緑色（Ｇ）画素部及び青色（Ｂ）画素部にそれぞれ対応する位置に赤色（Ｒ）フィルタ層、緑色（Ｇ）フィルタ層及び青色（Ｂ）フィルタ層を有するカラーフィルタが設けられている。
【０００８】
従来の半透過型の液晶表示装置用のカラーフィルタでは、各色の画素部が同一色（Ｒ、Ｇ又はＢ）のフィルタ層からなり、このフィルタ層は透過部及び反射部により構成される。そして、カラーフィルタの透過部では、バックライトの光が透過し、また、カラーフィルタの反射部では、外光の反射光が透過することに基づいて、カラー表示を行っていた。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の半透過型の液晶表示装置用のカラーフィルタにおいては、反射部では外光が入射する時と反射して出射する時の２回透過し、また、透過部ではバックライトからの光の透過が１回であることから、透過光で表示を行うと明るくなる反面、色純度が大きく低下するという不具合が発生する。
【００１０】
また、半透過型の液晶表示装置は、主に、携帯用などの小型・軽量の液晶表示装置として用いられるため、バックライトとして青色ＬＥＤを白色化したものが使用される場合がある。この場合、カラー表示を行うと青みが強い表示となるため、色調を変えることで、青みが強いカラー表示を補正することができるカラーフィルタが切望されている。
【００１１】
なお、特開２０００−１１１９０２号公報には、反射部のカラーフィルタ部の一部分にカラーフィルタが形成されていない部分を設けることにより、反射部での色を薄くして、その反面、明るさを向上させることが記載されている。また、特開２０００−１６６２８６号公報には、反射部のカラーフィルタ部に対応する部分に透明層を設け、その上に着色層を形成することで、反射部の着色層の膜厚を透過部の着色層の膜厚より薄くして、反射部の明るさを向上させることが記載されている。
【００１２】
しかしながら、これらの方法では、いずれも反射部での色の濃度を下げて明るさを向上させることができるという効果はあるものの、カラーフィルタの色調を変えることは困難である。
【００１３】
本発明は、上記の問題点を鑑みて創作されたものであり、色純度が高いと同時に、極めて明るいカラー表示を行うことができ、かつ所望の色調を得ることができるカラーフィルタ及び液晶表示装置を提供することを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記した課題を解決するため、本発明は液晶表示装置に係り、画素毎に、所要部に開口部を備えた反射層と、前記反射層の上に形成され、画素毎に、バックライト部からの光が透過する透過部と外光の前記反射層での反射光が透過する反射部とを備えたカラーフィルタであって、前記透過部が、イエロー色（Ｙ）、マゼンタ色（Ｍ）及びシアン色（Ｃ）の群から選択される２つの色の組み合わせのフィルタ層が積層された構造を有し、かつ前記反射部が前記２つの色と同一の色の組み合わせのフィルタ層がそれぞれ単層で形成された構造を有し、前記透過部が前記反射層の前記開口部に対応して配置された前記カラーフィルタと、前記カラーフィルタの上方に形成された第１の透明電極とを備えた第１の電極基材と、前記第１の電極基材に所定間隔をもって貼り合わされて配置され、第１の電極基材側に第２の透明電極を備えた第２の電極基材と、前記第１の電極基材及び前記第２の電極基材の間に挟持された液晶層とを有することを特徴とする。
【００１５】
本発明の液晶表示装置の第１の電極基材は、反射層とカラーフィルタと第１の透明電極を備えて構成される。本発明の液晶表示装置のカラーフィルタでは、カラーフィルタの一つの画素部（赤色（Ｒ）画素部、緑色（Ｇ）画素部又は青色（Ｂ）画素部）の透過部においては、３補色（イエロー色（Ｙ），マゼンタ色（Ｍ），シアン色（Ｃ））のうちの２つの色の組み合わせのフィルタ層が積層されて形成されており、バックライト部からの光がこの積層フィルタを透過すると、２つの色の減色混合により、３原色（赤色（Ｒ），緑色（Ｇ），青色（Ｂ））のうちのいずれかの色になる。
【００１６】
一方、カラーフィルタの反射部においては、透過部に積層された２つの色のフィルタ層と同一色の組み合わせのフィルタ層がそれぞれ単層で形成されている。そして、外光の反射光がこの単層で形成された２つの色のフィルタ層をそれぞれ透過して２つの色の光を放出し、それらの色が加色混合されて、３原色（赤色（Ｒ），緑色（Ｇ），青色（Ｂ））のうちの一色（透過部と略同一色）となる。
【００１７】
このようにすることにより、カラーフィルタの一つの画素部において、透過部ではバックライト部からの光が透過して色純度が高く、明るい色が得られると同時に、反射部においても、外光の反射光が薄膜の２つの異なる色の単層フィルタ層をそれぞれ透過し、この２つの色が加色混合されて、極めて明るい色が得られるようになる。
【００１８】
また、反射部に形成された２つの異なる色の単層フィルタ層の面積比を適宜変えることにより、色調を容易に変化させることができる。このことにより、透過部及び反射部のホワイトバランスをそれぞれ異なるものとすることができる。
【００１９】
上記したカラーフィルタにおいて、前記反射部が、前記２つの色の組み合わせのフィルタ層のうち、少なくとも一方の色のフィルタ層の一部が形成されていない白抜き部分を有するようにしてもよい。
【００２０】
この場合、反射部の色フィルタ層から放出される光の色と白抜き部から放出される光の白色とが混色されて更に明るい色が得られるようになる。
【００２１】
また、上記したカラーフィルタにおいて、前記反射部が、前記２つの色の組み合わせのフィルタ層が積層された構造を更に含むようにしてもよい。つまり、反射部の一部にも透過部のような積層部分を設けてもよい。この場合には明るさが暗くなっていく反面、色純度を向上させることができる。
【００２２】
また、上記したカラーフィルタにおいて、前記反射部は、前記透過部を挟む第１反射部と第２反射部とにより構成され、前記透過部に積層された２つの色の組み合わせのフィルタ層のうち、一方の色のフィルタ層が前記第１反射部に延在し、かつ他方の色のフィルタ層が前記第２反射部に延在する構造を有することが好ましい。
【００２３】
このような構造にすることにより、イエロー色（Ｙ）のフィルタ層、マゼンタ色（Ｍ）のフィルタ層及びシアン色（Ｃ）のフィルタ層を所定部分にそれぞれ１回パターニングすることで、各画素部において、透過部では所定の２つの色のフィルタ層が積層し、かつ反射部では所定の２つの色のフィルタ層がそれぞれ単層で形成される構造を容易に得ることができる。
【００２４】
つまり、本発明のカラーフィルタにおいては、６色の違う色を用いてカラー表示を行うようにしているにも係らず、３色のカラーフィルタ層をパターニングすることで容易に製造することができる。
【００２５】
しかも、本発明のカラーフィルタの反射部が透過部を挟む構造とする場合、本発明のカラーフィルタを備えた第１の電極基材と第２の電極基材とを貼り合わせることに基づいて液晶表示装置を製造するとき、２つの電極基材の位置合わせに係る精度が比較的低くとも、液晶表示装置の表示特性に不具合が発生することがない。
【００２６】
また、本発明のカラーフィルタを備えた液晶表示装置は、本発明のカラーフィルタがプラスチックフィルム上に転写技術により形成された電極基材を使用することに基づいて製造されたものであることが好ましい。転写技術を用いることにより、本発明のカラーフィルタを備えたプラスチックフィルムを電極基材として用いる半透過型液晶表示装置を、その製造条件などが制限されることなしに容易に製造することができる。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、添付の図面を参照しながら説明する。
【００２８】
（実施形態のカラーフィルタを備えた半透過型の液晶表示装置）
図１は本発明の実施形態のカラーフィルタを備えた半透過型の液晶表示装置を示す部分断面図、図２は図１のカラーフィルタの赤色（Ｒ）画素部を拡大した部分断面図、図３（ａ）及び（ｂ）は図２をＡ方向から透視した部分縮小平面図、図４は図２の変形例を示す部分断面図、図５は図１のカラーフィルタの緑色（Ｇ）画素部を拡大した部分断面図、図６は図１のカラーフィルタの青色（Ｂ）画素部を拡大した部分断面図である。
【００２９】
最初に、本発明の実施形態のカラーフィルタを備えた半透過型の液晶表示装置の全体構成について説明する。図１に示すように、本実施形態の液晶表示装置のカラーフィルタ２５を備えた半透過型の液晶表示装置３８は、カラーフィルタ２５を備えた走査電極基材３６と信号電極基材３６ａとが対向して配置され、この２つの基材３６，３６ａ間に液晶層３５が封入された基本構造を有している、
同図に示すように、走査電極基材３６においては、第１のプラスチックフィルム１０の液晶層３５側の面に第１の接着層３０を介してＡｌ膜２８及びポリイミド膜２６が形成されている。このポリイミド膜２６の第１のプラスチックフィルム１０側の面には凹凸が形成され、この凹凸上に各画素部（Ｒ，Ｇ，Ｂ）の透過部に対応する部分に開口部２８ａを有するＡｌ膜２８が形成されている。このポリイミド膜２６とＡｌ膜２８とにより反射層２７が構成されている。
【００３０】
反射層２７の上には、本発明の実施形態のカラーフィルタ２５が形成され、その上に第２の保護層１８を介してＩＴＯ（Indium Tin Oxide）膜などからなるストライプ状の第１の透明電極１６が形成されている。第１の透明電極１６上には第１の保護膜１４を介して液晶層３５を配向させる第１の配向膜１５が形成されている。
【００３１】
一方、信号電極基材３６ａにおいては、第２のプラスチックフィルム１０ａの液晶層３５側の面に第２の接着層３０ａを介して第４の保護膜１８ａが形成され、その上にＩＴＯ（Indium Tin Oxide）膜などからなるストライプ状の第２の透明電極１６ａが形成されている。この第２の透明電極１６ａの上には第３の保護膜１４ａを介して第２の配向膜１５ａが形成されている。
【００３２】
そして、走査電極基材３６と信号電極基材３６ａとが、第１の透明電極１６と第２の透明電極１６ａとが略直交するようにして一定間隔でシール材３９によって貼り合わされ、この２枚の基材３６，３６ａの間には液晶層３５が封入されている。
【００３３】
更に、走査電極基材３６においては、第１のプラスチック１０の液晶層３５側と反対側の面に第１の位相差フィルム３２が設けられ、その上に第１の偏光フィルム３４が設けられている。また、信号電極基材３６ａの第２のプラスチック１０ａの液晶層３５側と反対側の面に第２の位相差フィルム３２ａが設けられ、その上に第２の偏光フィルム３４ａが設けられている。
【００３４】
また、液晶表示装置３８の背後、すなわち走査電極基材３６側の面上にバックライト部３７が設けられている。バックライト部３７はくさび形状の導光管４３とその端部に配置された光源４１とにより構成されている。光源４１から放出された光が導光管４３内に備えられた拡散反射部材により散乱されて液晶層３５側に放出される。この光源４１として、例えば青色ＬＥＤを白色化したものが用いられる。
【００３５】
本実施形態の液晶表示装置３８では、走査電極基材３６の第１の透明電極１６と信号電極基材３６ａの第２の透明電極１６ａとが交差する領域が画素部となり、赤色（Ｒ）画素部、緑色（Ｇ）画素部及び青色（Ｂ）画素部の３つの画素部（サブピクセル）が表示単位であるピクセルを構成する。
【００３６】
このようにして、本実施形態のカラーフィルタ２５を備えた半透過型の液晶表示装置３８が構成されている。なお、本実施形態のカラーフィルタ２５が信号電極基材３６ａの第２の透明電極１６ａと第２の接着層３０ａとの間に設けられている形態としてもよい。
【００３７】
次に、図２〜図５を参照しながら、本発明の実施形態のカラーフィルタ２５の詳細な説明を行う。
【００３８】
図２に示すように、カラーフィルタ２５の赤色（Ｒ）画素部は、透過部Ｔと第１及び第２反射部Ｒ１，Ｒ２とにより構成されている。反射層２７を構成するＡｌ膜２８には、透過部Ｔに対応する部分に開口部（窓）２８ａが形成されている。バックライト部３７から放出される光は、この開口部２８ａを通して放出され、次いで、透過部Ｔを透過して所定の色の透過光ＢＬとして放出される。一方、第１及び第２反射部Ｒ１，Ｒ２では、外光Ｌがカラーフィルタ２５などを透過し、その後、Ａｌ膜２８によって反射され、次いで、第１及び第２反射部Ｒ１，Ｒ２をそれぞれ透過して所定の色の反射光Ｌ１，Ｌ２として放出される。
【００３９】
本実施形態のカラーフィルタ２５のＲ画素部の透過部Ｔにおいては、イエロー色（Ｙ）フィルタ層２０とマゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２とが重なって構成されたＹ・Ｍ積層フィルタ２１が形成されている。このため、バックライト部３７から放出され、Ｙ・Ｍ積層フィルタ２１を透過した透過光ＢＬは、減色混合により赤色の光となって放出される。
【００４０】
一方、カラーフィルタ２５のＲ画素部の第１反射部Ｒ１においては、透過部Ｔから延び出したイエロー色（Ｙ）フィルタ層２０が単層で形成されており、また、第２反射部Ｒ２においては、透過部Ｔから延び出したマゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２が単層で形成されている。
【００４１】
そして、カラーフィルタ２５のＲ画素部の第１反射部Ｒ１においては、入射した外光ＬがＡｌ膜２８によって反射され、イエロー色（Ｙ）フィルタ層２０を透過してイエロー色の反射光Ｌ１が放出される。また、Ｒ画素部の第２反射部Ｒ２においては、入射した外光ＬがＡｌ膜２８によって反射され、マゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２を透過してマゼンタ色の反射光Ｌ２が放出される。
【００４２】
第１反射部Ｒ１から放出されたイエロー色の反射光Ｌ１と、第１反射部Ｒ２部から放出されたマゼンタ色の反射光Ｌ２とを離れた位置から見ると、イエロー色とマゼンタ色とが加色混合されて、赤色として視認することができる。
【００４３】
このようにして、カラーフィルタ２５の透過部Ｔと第１及び第２反射部Ｒ１，Ｒ２とにより構成される一つの赤色（Ｒ）画素部全体を赤色として視認することができる。
【００４４】
本実施形態のカラーフィルタ２５の赤色（Ｒ）画素部の近傍を図２のＡ部から平面的に透視すると、図３（ａ）に示すように、第１の透明電極１６と信号電極基材３６ａの第２の透明電極１６ａ（破線で示す）とが交差する領域（斜線部）が１つの赤色（Ｒ）画素部となっている。そして、前述したように、赤色（Ｒ）画素部の透過部ＴにはＹ・Ｍ積層フィルタ２１が形成され、第１及び第２反射部Ｒ１，Ｒ２にはそれぞれイエロー色（Ｙ）フィルタ層２０とマゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２とが単層で形成されている。透過部Ｔの面積は一つの画素部の全面積の１０〜２０％程度である。
【００４５】
図３（ａ）においては、赤色（Ｒ）画素部の垂直方向の中央部全てを透過部Ｔとした形態を例示したが、図３（ｂ）に示すように、赤色（Ｒ）画素部の中心領域に透過部Ｔが設けられた形態としてもよい。
【００４６】
つまり、図２のＡ部から平面的に透視すると、図３（ｂ）に示すように、赤色（Ｒ）画素部の向って左側部にイエロー色（Ｙ）フィルタ層２０、右側部にマゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２がそれぞれ形成されている。そして、赤色（Ｒ）画素部の中心領域には、イエロー色（Ｙ）フィルタ層２０が、マゼンタ（Ｍ）色フィルタ層２２側に部分的に延在する凸部２０Ｉを有し、この凸部２０Ｉがマゼンタ（Ｍ）色フィルタ層２２の一部に重なって形成されている。これに加えて、マゼンタ（Ｍ）色フィルタ層２２が、イエロー色（Ｙ）フィルタ層２０側に部分的に延在する凸部２２Ｉを有し、この凸部２２Ｉがイエロー色（Ｙ）フィルタ層２０の一部に重なって形成されている。
【００４７】
このようにして、この２つの凸部２０Ｉ，２２Ｉが形成された部分が透過部Ｔを構成し、この透過部ＴにＹ・Ｍ積層フィルタ２１が形成された構造になっている。一方、第１及び第２反射部Ｒ１，Ｒ２にはそれぞれイエロー色（Ｙ）フィルタ層２０とマゼンタ色（Ｍ）フィルタ層イエロー色（Ｙ）フィルタ層２０が単層で形成されている。
【００４８】
そして、図１に示される反射層２７のＡｌ膜２８の透過部Ｔに相当する部分には、図３（ｂ）の透過部Ｔの四角形と略同一の開口部２８ａが形成されている。
【００４９】
次に、カラーフィルタ２５の赤色（Ｒ）画素部の変形例を説明する。上記した図２、図３（ａ）及び（ｂ）に示すカラーフィルタ２５においては、第１及び第２反射部Ｒ１，Ｒ２の全体にわたって、イエロー色（Ｙ）フィルタ層２０とマゼンタ色（Ｍ）フォルタ層２２とがそれぞれ単層で形成されている形態を例示したものである。
【００５０】
カラーフィルタ２５の赤色（Ｒ）画素部の変形例１は、図４（ａ）に示すように、第１反射部Ｒ１の一部領域にイエロー（Ｙ）色フィルタ層２０が形成されていない白抜き部Ｗ１が設けられている。また、第２反射部Ｒ２の一部領域にマゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２が形成されていない白抜き部Ｗ２が設けられている。このように、第１及び第２反射部Ｒ１，Ｒ２に白抜き部Ｗ１，Ｗ２を設けることにより、第１及び第２反射部Ｒ１，Ｒ２から放出される反射光Ｌ１，Ｌ２を更に明るくすることができる。なお、上記した例に限定されるものではなく、第１及び第２反射部Ｒ１，Ｒ２のうち、少なくとも一方の反射部に白抜き部が形成されている形態であればよい。
【００５１】
また、変形例２としては、図４（ｂ）に示すように、第１反射部Ｒ１において、マゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２が第１反射部Ｒ１の所定部まで延びて形成されており、第１反射部Ｒ１の一部の領域にも、Ｙ．Ｍ積層フィルタ２１が形成されている。また、同様に、第２反射部Ｒ２では、イエロー色（Ｙ）フィルタ層２０が第２反射部Ｒ２の所定部まで延びて形成されており、第２反射部Ｒ２の一部の領域においてもＹ．Ｍ、積層フィルタ２１が形成されている。なお、上記した例に限定されるものではなく、第１及び第２反射部Ｒ１，Ｒ２のうち、少なくともいずれかの反射部の一部の領域に、Ｙ・Ｍ積層フィルタ２１が形成されている形態であればよい。
【００５２】
また、他の変形例としては、図２の透過部ＴのＹ・Ｍ積層フィルタ２１において、イエロー色（Ｙ）色フィルタ層２０が反射層２７側に形成されるように逆に積層された構造としてもよい。
【００５３】
更にまた、他の変形例としては、図２において、２つの色のフィルタ層２０，２２が左右逆転して形成された構造、すなわち第１反射部Ｒ１と透過部Ｔにマゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２が形成され，第２反射部Ｒ２と透過部Ｔにイエロー（Ｙ）色フィルタ層２０が形成された形態としてもよい。
【００５４】
次に、カラーフィルタ２５の緑色（Ｇ）画素部について説明する。カラーフィルタ２５の緑色（Ｇ）画素部は、図５に示すように、上記した赤色（Ｒ）画素と同様に、透過部Ｔと第１及び第２反射部Ｒ１，Ｒ２とにより構成されている。なお、赤色（Ｒ）画素部と同様に、透過部Ｔが画素部の垂直方向の中央部全体に形成された形態としてもよいし、また、画素部の中心領域に形成された形態としてもよい。
【００５５】
本実施形態のカラーフィルタ２５の緑色（Ｇ）画素部では、透過部Ｔにおいては、イエロー色（Ｙ）フィルタ層２０ａとシアン色（Ｃ）フィルタ層２４とが重なって構成されたＹ・Ｃ積層フィルタ２３が形成されている。このため、バックライト部３７から放出され、Ｙ．Ｃ積層フィルタ２３を透過した透過光ＢＬは、減色混合により緑色（Ｇ）の光となって放出される。
【００５６】
一方、第１反射部Ｒ１においては、透過部Ｔから延び出したイエロー色（Ｙ）フィルタ層２０ａが単層で形成されており、また、第２反射部Ｒ２においては、透過部Ｔから延び出したシアン色（Ｃ）フィルタ層２４が単層で形成されている。そして、第１反射部Ｒ１では、外光ＬがＡｌ膜２８によって反射され、イエロー色（Ｙ）フィルタ層２０ａを透過してイエロー色の反射光Ｌ１が放出される。また、第２反射部Ｒ２では、外光ＬがＡｌ膜２８によって反射され、シアン色（Ｃ）フィルタ層２２を透過してシアン色の反射光Ｌ２が放出される。
【００５７】
第１反射部Ｒ１から放出されたイエロー色（Ｙ）の反射光Ｌ１と、第２反射部Ｒ２から放出されたシアン色（Ｃ）の反射光Ｌ２とを離れた位置から見ると、イエロー色（Ｙ）とシアン色（Ｃ）とが加色混合されて、緑色（Ｒ）として視認することができる。このようにして、透過部Ｔと第１及び第２反射部Ｒ１，Ｒ２とにより構成される一つの緑色（Ｒ）画素部全体を緑色（Ｇ）として視認することができる。
【００５８】
なお、緑色（Ｇ）画素部においても、前述した赤色（Ｒ）画素部の変形例と同様な形態としてもよい。
【００５９】
次に、本実施形態のカラーフィルタ２５の青色（Ｂ）画素部について説明する。
【００６０】
本実施形態のカラーフィルタ２５の青色（Ｇ）画素部においても、図６に示すように、上記した赤色（Ｒ）画素部と同様に、透過部Ｔと第１及び第２反射部Ｒ１，Ｒ２により構成されている。なお、赤色（Ｒ）画素部と同様に、透過部Ｔが画素部の垂直方向の中央部全体に形成された形態としてもよいし、また、画素部の中心領域に形成された形態としてもよい。
【００６１】
本実施形態のカラーフィルタ２５の青色（Ｂ）画素部では、透過部Ｔにおいては、マゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２ａとシアン色（Ｃ）フィルタ層２４ａとが重なって構成されたＭ・Ｃ積層フィルタ２９が形成されている。このため、バックライト部３７から放出され、Ｍ・Ｃ積層フィルタ２９を透過した透過光ＢＬは、減色混合により青色（Ｂ）の光となって放出される。
【００６２】
一方、第１反射部Ｒ１においては、透過部Ｔから延び出したマゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２ａが単層で形成されており、また、第１反射部Ｒ２においては、透過部Ｔから延び出したシアン色（Ｃ）フィルタ層２４ａが単層で形成されている。
【００６３】
そして、第１反射部Ｒ１では、外光ＬがＡｌ膜２８によって反射され、マゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２ａを透過してマゼンタ色（Ｍ）の反射光Ｌ１が放出される。また、第２反射部Ｒ２では、外光ＬがＡｌ膜２８によって反射され、シアン色（Ｃ）フィルタ層２４ａを透過してシアン色（Ｃ）の反射光Ｌ２が放出される。
【００６４】
第１反射部Ｒ１から放出されたマゼンタ色（Ｍ）の反射光Ｌ１と、第２反射部Ｒ２から放出されたシアン色（Ｃ）の反射光Ｌ２とを離れた位置から見ると、マゼンタ色（Ｍ）とシアン色（Ｃ）とが加色混合されて、青色（Ｂ）として視認することができる。
【００６５】
このようにして、透過部Ｔと第１及び第２反射部Ｒ１，Ｒ２とにより構成される一つの青色（Ｂ）画素部全体を青色（Ｂ）として視認することができる。
【００６６】
なお、青色（Ｂ）画素部においても、前述した赤色（Ｒ）画素部の変形例と同様な形態としてもよい。
【００６７】
以上説明したように、本実施形態のカラーフィルタ２５では、一つの色画素部が透過部Ｔ及び第１及び第２反射部Ｒ１，Ｒ２により構成されている。そして、透過部Ｔにおいては、イエロー色（Ｙ）色、マゼンタ色（Ｍ）及びシアン色（Ｃ）色から選択される２つの色のフィルタ層が積層された構造を有している。また、第１及び第２反射部Ｒ１，Ｒ２においては、透過部Ｔの２つの色のフィルタ層の色と同一色の組み合わせのフィルタ層がそれぞれ単層で形成された構造を有している。
【００６８】
つまり、カラーフィルタ２５の一つの画素部の透過部Ｔにおいては、バックライト部３７から放出された光が各色の画素部の積層フィルタ２１，２３，２９を透過すると、補色（Ｙ，Ｍ，Ｃ）のうちの２つの色が減色混合されて、３原色（Ｒ，Ｇ，Ｂ）のうちのいずれかの色になる。
【００６９】
また、カラーフィルタ２５の反射部Ｒ１，Ｒ２においては、反射光Ｌ１，Ｌ２が第１及び第２反射部Ｒ１，Ｒ２に形成されたフィルタ層をそれぞれ透過して、イエロー色（Ｙ）色、マゼンタ色（Ｍ）及びシアン色（Ｃ）色から選択される２つの色の組み合わせの光がそれぞれ放出される。そして、それら２つの色が加色混合されて、３原色（Ｒ，Ｇ，Ｂ）のうちのいずれかの色となる。
【００７０】
このような構成のカラーフィルタ２５を用いることにより、一つの色画素部において、透過部Ｔでは、バックライト部３７から出射光ＢＬが放出されて、色純度が高く、明るい色が得られると同時に、第１及び第２反射部Ｒ１，Ｒ２においても、外光の反射光Ｌ１，Ｌ２が薄膜の２つの異なった色の単層フィルタ層をそれぞれ透過し、この２つの色が加色混合されて、極めて明るい色として視認することができるようになる。
【００７１】
また、図４（ａ）に例示したように、第１及び第２反射部Ｒ１，Ｒ２の一部の領域にフィルタ層が形成されていない白抜き部Ｗ１，Ｗ２を形成することにより、反射光Ｌ１，Ｌ２を更に明るい色とすることができる。また、図４（ｂ）に示すように、第１反射部Ｒ１又は第２反射部Ｒ２にも積層フィルタ層を設けることにより、表示は暗くなるが、色純度を向上させることもできる。
【００７２】
しかも、本実施形態のカラーフィルタ２５の一つの画素部の第１及び第２反射部Ｒ１，Ｒ２にそれぞれ形成された２つの色の組み合わせの単層のフィルタ層の面積比を適宜変えることにより、色調を容易に変えることができる。これについては、以下の本願発明者の調査の欄で具体的に説明する。
【００７３】
（本願発明者の調査）
本願発明者は、透明基材の上に、本実施形態のカラーフィルタ２５に使用されるイエロー色（Ｙ）フィルタ層２０、マゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２、シアン色（Ｃ）フィルタ層２４及びそれらを積層して赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）、青色（Ｂ）を発光する積層フィルタをそれぞれ形成し、各フィルタ層の分光透過率をそれぞれ調査した。なお、各色のフィルタ層２０，２２，２４の形成方法については、後で説明する半透過型の液晶表示装置の製造方法の欄を参照されたい。
【００７４】
図７は本実施形態のカラーフィルタに係るイエロー色（Ｙ）フィルタ層、マゼンタ色（Ｍ）フィルタ層及びシアン色（Ｃ）フィルタ層の分光透過率を示すもの、図８はＹ・Ｍ積層フィルタ、Ｙ・Ｃ積層フィルタ及びＭ・Ｃ積層フィルタの分光透過率を示すものである。
【００７５】
図７に示すように、イエロー色（Ｙ）フィルタ層２０では、５３０ｎｍ〜６２０ｎｍにおいて透過率が８０％以上得られた。また、マゼンタ色（ｍ）フィルタ層２２では、４５０ｎｍ付近及び６１０ｎｍ〜７００付近ｎｍにおいて透過率が７０％以上得られた。また、シアン色（Ｃ）色フィルタ層２４においては、４５０〜５００ｎｍ付近で透過率が８０％以上得られた。
【００７６】
図８に示すように、イエロー色（Ｙ）フィルタ層２０とマゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２とを積層した構造（Ｙ＋Ｍ）では、赤色（Ｒ）の波長を含む６０５〜６３０ｎｍ付近で透過率が８０％以上得られた。また、イエロー色（Ｙ）フィルタ層２０ａとシアン色（Ｃ）フィルタ層２４とを積層した構造（Ｙ＋Ｃ）では、緑色（Ｇ）の波長を含む５３０〜５５０ｎｍ付近で透過率が７０％以上得られた。また、マゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２ａとシアン色（Ｃ）フィルタ層２４ａとを積層した構造（Ｍ＋Ｃ）では、青色（Ｂ）の波長を含む４５０〜４６０ｎｍ付近で透過率が７０％以上得られた。
【００７７】
次に、本願発明者は、本実施形態のカラーフィルタ２５のＲ、Ｇ、Ｂ画素部における透過部Ｔからそれぞれ放出される光の赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）、青色（Ｂ）の色度座標（ｘ，ｙ）及び刺激値Ｙをそれぞれ求めた。この計算においては、前述した図８に示す分光透過率とＪＩＳ Ｚ８７２２（物体色の測定方法）の計算式とに基づいて行った。
【００７８】
また、カラーフィルタ２５のＲ、Ｇ、Ｂ画素部における第１及び第２反射部Ｒ１，Ｒ２からそれぞれ放出された光の色が加色混合されて生成した赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）及び青色（Ｂ）の色度座標（ｘ，ｙ）及び刺激値Ｙをそれぞれシミュレーションにより求めた。
【００７９】
この計算においては、ＪＩＳ Ｚ８７２２（物体色の測定方法）の計算式に基づいて行った。また、第１反射部Ｒ１及び第２反射部Ｒ２にそれぞれ形成される２つの色の組み合わせのフィルタ層の面積比を１：１として計算した。また、光源としてＤ６５光源を用いて計算を行った。
【００８０】
また、カラーフィルタ２５の第１及び第２反射部Ｒ１，Ｒ２からそれぞれ放出された２つの光の色が混色されて生成した色の色度座標（ｘ，ｙ）及び刺激値Ｙにおいては、イエロー色（Ｙ）、マゼンタ色（Ｍ）又はシアン色（Ｃ）のフィルタ層のそれぞれの分光透過率を２乗することにより、それぞれの色のフィルタ層の分光透過率とした。これは、カラーフィルタ２５の第１及び第２反射部Ｒ１，Ｒ２から放出される反射光は、外光が入射し、反射層で反射された光であって、カラーフィルタ２５を２回透過するためである。
【００８１】
そして、カラーフィルタ２５の赤色（Ｒ）画素部における第１及び第２反射部Ｒ１，Ｒ２からそれぞれ放出された光の色が混色されて生成された赤色（Ｒ）の三刺激値Ｘ、Ｙ、Ｚを式１に基づいて算出した。すなわち、例えば、反射部の赤色（Ｒ）の刺激値Ｙにおいては、イエロー色（Ｙ）の刺激値Ｙyとマゼンタ色（Ｍ）の刺激値Ｙmとを加算した値を２で除算した値を用いた。同様にして、反射部の赤色（Ｒ）の刺激値Ｘ，Ｚを求めた。また、反射部の緑色（Ｇ）画素部及び青色（Ｂ）画素部においても、同様にしてそれぞれの三刺激値Ｘ、Ｙ、Ｚを算出した。
【００８２】
【式１】
【００８３】
図９は本実施形態のカラーフィルタに係る透過部から放出される光の色（透過色）及び反射部から放出される光の色（反射色）の色度座標を示すものである。図９に示すように、カラーフィルタ２５の赤色（Ｒ）画素部の透過部Ｔに相当する構造、すなわちイエロー色（Ｙ）フィルタ層２０とマゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２との積層体を透過して生成された赤色光の色度座標ｘ，ｙ（図９の透過Ｒｅｄ）は、（０．５６７７、０．３２５０）であって、刺激値Ｙは１６．１８であった。
【００８４】
また、カラーフィルタ２５の緑色（Ｇ）画素部の透過部Ｔに相当する構造、すなわちイエロー色（Ｙ）フィルタ層２０ａとシアン色（Ｃ）フィルタ層２４との積層体を透過して生成した緑色光の色度座標ｘ，ｙ（図９の透過Ｇｒｅｅｎ）は、（０．２７２３，０．５９２６）であって、刺激値Ｙは３９．９８であった。
【００８５】
また、カラーフィルタ２５の青（Ｂ）色画素部の透過部Ｔに相当する構造、すなわちマゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２ａとシアン色（Ｃ）フィルタ層２４ａとの積層体を透過して生成された青色光の色度座標ｘ，ｙ（図９の透過Ｂｌｕｅ）は（０．１５７１，０．０８９８）であって、刺激値Ｙは７．８３であった。
【００８６】
また、本実施形態のカラーフィルタ２５のＲ、Ｇ、Ｂ画素部の透過部Ｔからそれぞれ放出された赤色（Ｒ）光、緑色（Ｇ）光及び青色（Ｂ）光が加色混合されて生成された白色（ホワイトバランス）の色度座標ｘ，ｙ（図９透過ＷＢ）は、（０．２９５１，０．３１３１）であって、刺激値Ｙは２１．３３であった。
【００８７】
このように、上記した条件によりカラーフィルタ２５を作成すると、図９に示すように、透過部Ｔでは、透過Ｒｅｄ、透過Ｇｒｅｅｎ及び透過Ｂｌｕｅの３点の色度座標により構成される三角形の内側の色度座標で示される色を表現することができる。この色度特性においては、一般的な透過型専用の液晶表示装置に用いられている３原色（Ｒ，Ｇ，Ｂ）のフィルタ層を備えたカラーフィルタと同等のものであり、また、通常用いられる反射型のカラーフィルタをそのまま使用した場合に比べてよい色純度が得られている。
【００８８】
一方、本実施形態のカラーフィルタ２５の赤色（Ｒ）画素部の第１反射部Ｒ１（イエロー色（Ｙ）フィルタ層２０）と第２反射部Ｒ２（マゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２）とをそれぞれ透過した２つの光の色が加色混合されて生成した赤色（Ｒ）の色度座標ｘ，ｙ（図９の反射Ｒｅｄ）は、（０．３９８１，０．３４５０）であって、刺激値Ｙは４３．４８であった。
【００８９】
また、本実施形態のカラーフィルタ２５の緑色（Ｇ）画素部の第１反射部Ｒ１（イエロー色（Ｙ）フィルタ層２０ａ）と第２反射部Ｒ２（シアン色（Ｃ）フィルタ層３４）とをそれぞれ透過した光の色が加色混合されて生成した緑色（Ｇ）の色度座標ｘ，ｙ（図９の反射Ｇｒｅｅｎ）は、（０．３１７８，０．３９６７）であって、刺激値Ｙは５４．７０であった。
【００９０】
また、本実施形態のカラーフィルタ２５の青色（Ｂ）画素部の第１反射部Ｒ１（マゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２ａ）と第２反射部Ｒ２（シアン色（Ｃ）フィルタ層２４ａ）とをそれぞれ透過した光の色が加色混合されて生成した青色（Ｂ）の色度座標ｘ，ｙ（図９の反射Ｂｌｕｅ）は、（０．２２７５，０．２０５９）であって、刺激値Ｙは２７．８０であった。
【００９１】
また、本実施形態のカラーフィルタ２５のＲ、Ｇ、Ｂ画素部の第１及び第２反射部Ｒ１，Ｒ２からそれぞれ視認される赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）及び青色（Ｂ）が加色混合されて生成した白色（ホワイトバランス）の色度座標ｘ，ｙ（図９の反射ＷＢ）は、（０．３１５８，０．３２００）であって、刺激値Ｙは４０．９９であった。
【００９２】
このように、上記した条件によりカラーフィルタを作成すると、図９に示すように、第１及び第２反射部Ｒ１，Ｒ２では、反射Ｒｅｄ、反射Ｇｒｅｅｎ及び反射Ｂｌｕｅの３点の色度座標により構成される三角形の内側の色度座標で示される色を表現することができる。
【００９３】
上記した調査結果において、本実施形態のカラーフィルタ２５の赤色（Ｒ）画素部の第１及び第２反射部Ｒ１，Ｒ２をそれぞれ透過した２つの光の色が加色混合されて生成された赤色（Ｒ）の色度ｙは、一般的な反射型のカラーフィルタの赤色（Ｒ）フィルタ層を透過した光の赤色（Ｒ）の色度ｙと比べると多少大きい。
【００９４】
この計算結果は、イエロー色（Ｙ）フィルタ層２０とマゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２との面積比が１：１の場合のものであって、赤色（Ｒ）の色度ｙを小さい方向に補正するには、イエロー色（Ｙ）の成分を減らす方向、すなわちイエロー色（Ｙ）フィルタ層２０の面積をマゼンタ色（Ｍ）の面積より小さくすればよい。
【００９５】
また、本実施形態のカラーフィルタ２５の青色（Ｂ）画素部の第１及び第２反射部Ｒ１、Ｒ２をそれぞれ透過した２つの光の色が加色混合されて生成された青色（Ｂ）の色度ｘは、一般的な反射型のカラーフィルタの青色（Ｂ）フィルタ層を透過した光の青色（Ｂ）の色度ｘと比べると多少大きい。
【００９６】
この計算結果は、マゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２ａとシアン色（Ｃ）フィルタ層２４ａとの面積が１：１の場合のものであって、青色（Ｂ）の色度ｘを小さい方向に補正するには、シアン色（Ｃ）の成分を増やす方向、すなわちシアン色（Ｃ）フィルタ層２４ａの面積をマゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２ａの面積より大きくすればよい。
【００９７】
そこで、本願発明者は、本実施形態のカラーフィルタ２５の赤色（Ｒ）画素部の第１及び第２反射部Ｒ１，Ｒ２にそれぞれ形成されるイエロー色（Ｙ）フィルタ層２０とマゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２との面積を１：２にして、赤色（Ｒ）の色度座標を算出した。更に、イエロー色（Ｙ）フィルタ層２０とマゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２との面積が１：１の場合を基準にして、イエロー色（Ｙ）フィルタ層２０の面積比を徐々に大きくした場合とマゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２の面積比を徐々に大きくした場合の色度座標がどのように変化するかを調査した。
【００９８】
また、本実施形態のカラーフィルタ２５の青色（Ｂ）画素部の第１及び第２反射部Ｒ１、Ｒ２にそれぞれ形成されるマゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２ａとシアン色（Ｃ）フィルタ層２４ａとの面積を１：３にして、青色（Ｂ）の色度座標を算出した。更に、マゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２ａとシアン色（Ｃ）フィルタ層２４ａとの面積が１：１の場合を基準にして、マゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２ａの面積比を徐々に大きくした場合とシアン色（Ｃ）フィルタ層２４ａの面積比を徐々に大きくした場合において、色度座標がどのように変化するかを調査した。
【００９９】
また、緑色（Ｇ）画素部においても、イエロー色（Ｙ）フィルタ層２０ａとシアン色（Ｃ）フィルタ層２４との面積が１：１の場合を基準にして、イエロー色（Ｙ）フィルタ層２０ａの面積比を徐々に大きくした場合とシアン色（Ｃ）フィルタ層２４の面積比を徐々に大きくした場合において、色度座標がどのように変化するかを調査した
図１０は本実施形態のカラーフィルタの反射部の面積比と色度座標との関係を示すものである。図１０において、Ｒｅｄ（Ｙ：Ｍ＝１：１）、Ｇｒｅｅｎ（Ｙ：Ｃ＝１：１）及びＢｌｕｅ（Ｃ：Ｍ＝１：１）で示される色度座標は、図９の反射部の色度座標を比較のために再度プロットしたものである。
【０１００】
赤色（Ｒ）画素部の反射部のイエロー（Ｙ）フィルタ層２０とマゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２との面積比を１：２にしてシミュレーションした結果、図１０に示すように、カラーフィルタの赤色（Ｒ）画素部の第１及び第２反射部Ｒ１，Ｒ２から生成された赤色（Ｒ）の色度座標ｘ，ｙ（図１０のＲｅｄ（Ｙ：Ｍ＝１：２）は、（０．３７１８，０．２７８７）であって、刺激値Ｙは３３．５１であった。すなわち、色度ｙが、０．３４５０（Ｙ：Ｍ＝１：１の場合）から０．２７８７（Ｙ：Ｍ＝１：２の場合）に小さくなって赤色が補正されたことが分かる。
【０１０１】
また、青色（Ｂ）画素部の第１及び第２反射部Ｒ１，Ｒ２から生成される青色（Ｒ）の色度座標ｘ，ｙ（図１０のＢｌｕｅ（Ｃ：Ｍ＝３：１）は、（０．１９１７，０．２４０７）であって、刺激値Ｙは３０．４１であった。すなわち、色度ｘが、０．２２７５（Ｃ：Ｍ＝１：１の場合）から０．１９１７（Ｃ：Ｍ＝３：１の場合）に小さくなって青色が補正されたことが分かる。
【０１０２】
以上の条件でカラーフィルタを作成すると、一般的な反射型のカラーフィルタと同等の色が得られるようになる。つまり、図１０のＲｅｄ（Ｙ：Ｍ＝１：２）、Ｇｒｅｅｎ（Ｙ：Ｃ＝１：１）及びＢｌｕｅ（Ｃ：Ｍ＝３：１）の色度座標から構成される破線で示される三角形の内側の色度座標の色を表現することができる。
【０１０３】
また、図１０に示すように、赤色（Ｒ）画素部の反射部においては、イエロー色（Ｙ）フィルタ層２０とマゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２の面積比を１：１を基準にして、イエロー色（Ｙ）フィルタ層２０の面積比を徐々に大きくしていくと、「Ｙ増加１」の方向に赤色（Ｒ）の色度座標が変化する。逆に、マゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２の面積比を徐々に大きくしていくと「Ｍ増１」の方向に赤色（Ｒ）の色度座標が変化する。
【０１０４】
また、緑色（Ｇ）画素部の反射部においては、イエロー色（Ｙ）フィルタ層２０ａとシアン色（Ｃ）フィルタ層２４の面積比を１：１を基準にして、イエロー色（Ｙ）フィルタ層２０ａの面積比を徐々に大きくしていくと、「Ｙ増２」の方向に緑色（Ｇ）の色度座標が変化する。逆に、シアン色（Ｃ）フィルタ層２４の面積比を徐々に大きくしていくと「Ｃ増１」の方向に緑色（Ｇ）の色度座標が変化する。
【０１０５】
また、青色（Ｂ）画素部の反射部においては、シアン色（Ｃ）フィルタ層２４ａとマゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２ａの面積比を１：１を基準にして、シアン色（Ｃ）フィルタ層２４ａの面積比を徐々に大きくしていくと、「Ｃ増２」の方向に青色（Ｂ）の色度座標が変化する。逆に、マゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２ａの面積比を徐々に大きくしていくと「Ｍ増２」の方向に青色（Ｂ）の色度座標が変化する。
【０１０６】
以上の調査結果より、本実施形態のカラーフィルタ２５の赤色（Ｒ）画素部の第１及び第２反射部Ｒ１、Ｒ２においては、イエロー色（Ｙ）フィルタ層２０の面積を、マゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２の面積より小さくすることが好ましく、好適には、面積比（Ｙ：Ｍ）を１：２程度にすればよいことが分かった。
【０１０７】
また、緑色（Ｒ）画素部の第１及び第２反射部Ｒ１、Ｒ２においては、イエロー色（Ｙ）フィルタ層２０ａとシアン色（Ｃ）フィルタ層２４との面積比（Ｙ：Ｃ）を１：１程度にするのが好ましいことが分かった。
【０１０８】
また、青色（Ｒ）画素部の第１及び第２反射部Ｒ１、Ｒ２においては、シアン色（Ｃ）フィルタ層２４ａの面積を、マゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２ａの面積より大きくなるようにすることが好ましく、好適には、面積比（Ｃ：Ｍ）を３：１程度にすればよいことが分かった。
【０１０９】
また、第１反射部Ｒ１と第２反射部Ｒ２との面積比を固定し、積層フィルタ層の面積を増やしていくと、色度座標は、光源の色度座標と各面積比の色度座標とを結ぶ線の延長線方向（外側）に移動するようになる。また、同様にして、反射部の白抜き部の面積を増やしていくと、光源の色度座標と各面積比の色度座標とを結ぶ線上における光源の色度座標側（内側）に移動するようになる。
【０１１０】
以上のように、本実施形態のカラーフィルタ２５では、各画素部の第１及び第２反射部Ｒ１、Ｒ２にそれぞれ形成される２つの色のフィルタ層の面積比を変えることにより、所望の範囲において分光透過率を自由に設計することができる。従って、本実施形態のカラーフィルタ２５を備えた半透過型の液晶表示装置３８においては、明るく、かつ色純度が高く、しかも色再現範囲の広い液晶画像が得られるようになる。
【０１１１】
更に、透過部Ｔと反射部Ｒ１、Ｒ２のカラーフィルタのホワイトバランスを変えることが可能となる。例えば、バックライト部３７の光源としてＬＥＤを白色化したものを用いる場合、自然光より青みが強い光になってしまうため、透過部のホワイトバランスは、反射部のホワイトバランスより青みが弱いことが好ましい。本実施形態のカラーフィルタでは、これを補正することが可能となる。
【０１１２】
（実施形態のカラーフィルタを備えた半透過型の液晶表示装置の製造方法）
図１１〜図１３は本発明の実施形態のカラーフィルタを備えた液晶表示装置の製造方法を示す部分断面図である。
【０１１３】
プラスチックフィルムを基材としてカラーフィルタや液晶表示装置を製造する場合、通常、その製造過程を考慮すると、プラスチックフィルムの耐熱性の点から高温処理を行うことができないため、低抵抗のＩＴＯ膜をプラスチックフィルム上に直接成膜することは困難である。
【０１１４】
また、半透過型の液晶表示装置を製造する場合、透明電極（ＩＴＯ膜）はプラスチックフィルムより熱膨張係数が大きいことから、プラスチックフィルム上で光透過用の開口部を有する反射層、カラーフィルタ層及び透明電極などをお互いに精度よく位置合わせを行いながら、それらをプラスチックフィルム上に直接形成していくことは困難である。
【０１１５】
上記した問題を鑑み、本実施形態の液晶表示装置においては、以下に示すような製造方法により製造されることが好ましい。
【０１１６】
本発明の実施形態のカラーフィルタを備えた半透過型の液晶表示装置の製造方法のうち、最初に、走査電極基材に係る製造方法を説明する。
【０１１７】
図１１（ａ）に示すように、まず、基板の一例として、膜厚が０．７〜１．１ｍｍ程度、大きさが３００ｍｍ×３００ｍｍ程度の耐熱性のガラス基板４０を用意する。その後、ガラス基板４０上に、膜厚が例えば４μｍのポリイミド樹脂からなる剥離層１２を形成する。
【０１１８】
次いで、図１１（ｂ）に示すように、剥離層１２上に膜厚が１０〜３０ｎｍのＳｉＯ2などからなる第１の保護膜１４を形成し、続いて、膜厚が０．１〜０．４μｍのＩＴＯ（Indium tin oxide）層をスパッタリング法により形成する。このとき、耐熱性のガラス基板４０を用いているので、基板温度を例えば２００℃程度とすることができ、これにより、シート抵抗値で例えば１０〜１５Ω／口の低抵抗のものを成膜することができる。また、基板温度が２００〜２５０℃のイオンプレーティング法を用いても同様な膜特性のＩＴＯ膜を成膜することができる。
【０１１９】
続いて、フォトリソグラフィー及びエッチングにより、ＩＴＯ層をパターニングしてストライプ状の第１の透明電極１６ａ，１６ｂ，１６ｃを形成する。ここで、第１の透明電極１６ａ，１６ｂ，１６ｃがそれぞれ赤色（Ｒ）画素部、緑色（Ｇ）画素部、及び青色（Ｂ）画素部に対応するものとなり、各色の画素部（Ｒ，Ｇ，Ｂ）には、それぞれ透過部Ｔ、第１反射部Ｒ１及び第２反射部Ｒ２が区画される。
【０１２０】
次いで、剥離層１２及び第１の透明電極１６上に、スピンコート法などにより、例えば、熱硬化性のアクリル樹脂の塗工液を塗布して塗工膜を形成する。続いて、この塗工膜を加熱、硬化して膜厚が例えば２〜５μｍの第２の保護層１８を形成する。
【０１２１】
次いで、図１１（ｃ）に示すように、第１の保護層１８上に黒色顔料を分散したレジスト層又は黒色染料を溶解したポリイミド層を形成する。続いて、これをパターニングして第１の透明電極１６のパターン間上に透明電極１６のパターン間の幅より大きなパターン幅を有する遮光層１９を形成する。
【０１２２】
次いで、遮光層１９及び第２の保護層１８の上であって、かつＲ画素部及びＧ画素部の透過部Ｔと第１反射部Ｒ１とに対応する部分に、それぞれイエロー色（Ｙ）フィルタ層２０，２０ａを形成する。
【０１２３】
例えば、以下の方法でイエロー色（Ｙ）フィルタ層２０，２０ａを形成すればよい。すなわち、まず、染料（オリエント化学社製：Ｖａｌｉｆａｓｔ Ｙｅｌｌｏｗ １１０１）１．５０ｇ、固形分３２％のポリイミド前駆体溶液（溶剤：ジメチルアセトアミド）１０．４ｇ、シランカップリング剤（信越化学工業社製：ＫＢＭ５７３）０．０８ｇ及び表面改質剤（日本樹脂社製：ＭＦ２００）０．０８ｇを、メチルセロソルブ６０．０ｇに溶解させた塗工液を用意する。
【０１２４】
その後、この塗工液を遮光層１９及び第２の保護膜１８上にスピンコータなどにより例えば６００ｒｐｍ、４秒の条件で塗布して塗工膜を形成する。続いて、この塗工膜を露光・現像してパターンを形成した後、２４０℃で１２分間熱処理することにより、膜厚が０．６２μｍのイエロー色（Ｙ）フィルタ層２０，２０ａが形成される。
【０１２５】
次に、図１２（ａ）に示すように、遮光層１９及び第２の保護層１８の上であって、かつＲ画素部の透過部Ｔと第２反射部Ｒ２とに対応する部分と、Ｂ画素部の透過部Ｔと第１反射部Ｒ１とに対応する部分に、それぞれマゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２，２２ａを形成する。
【０１２６】
例えば、以下の方法でマゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２，２２ａを形成すればよい。すなわち、まず、染料（ダイワ化成社製：Ｄａｉｗａ ＩＪ ＲＥＤ ３１９Ｈ）０．３６ｇ、固形分３２％のポリイミド前駆体溶液（溶剤：ジメチルアセトアミド）に溶解させた溶液３．７０ｇ、シランカップリング剤（信越化学工業社製：ＫＢＭ５７３）０．０２ｇ及び表面改質剤（日本樹脂社製：ＭＦ２００）０．０２ｇを，メチルセロソルブ３３．０ｇに溶解させた塗工液を用意する。
【０１２７】
その後、この塗工液を遮光層１９、第２の保護膜１８及びイエロー色（Ｙ）色フィルタ層２０，２０ａ上にスピンコータなどにより例えば６００ｒｐｍ、４秒の条件で塗布し塗工膜を形成する。続いて、この塗工膜を露光・現像してパターンを形成した後、２４０℃で１２分間熱処理することにより、膜厚が１．３７μｍのマゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２，２２ａが形成される。
【０１２８】
続いて、図１２（ｂ）に示すように、遮光層１９及び第２の保護層１８の上であって、かつＧ画素部の透過部Ｔと第２反射部Ｒ２とに対応する部分と、Ｂ画素部Ｂの透過部Ｔと第２反射部Ｒ２とに対応する部分とに、それぞれシアン色（Ｃ）フィルタ層２４，２４ａを形成する。
【０１２９】
例えば、以下の方法でシアン色（Ｃ）フィルタ層２４，２４ａを形成すればよい。すなわち、まず、染料（ダイワ化成社製：Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ Ｂｌｕｅ ＦＣＦ）０．４２ｇ、固形分３２％のポリイミド前駆体溶液（溶剤：ジメチルアセトアミド）に溶解させた溶液１０．４ｇ、シランカップリング剤（信越化学工業社製：ＫＢＭ５７３）０．０８ｇ及び表面改質剤（日本樹脂社製：ＭＦ２００）０．０８ｇをメチルセルソルブ６０．０ｇに溶解させた塗工液を用意する。
【０１３０】
その後、この塗工液を遮光層１９、第２の保護膜１８、イエロー色（Ｙ）色フィルタ層２０，２０ａ及びマゼンタ色（Ｍ）色フィルタ層２２，２２ａ上にスピンコータなどにより例えば６００ｒｐｍ、４秒の条件で塗布して塗工膜を形成する。続いて、この塗工膜を露光・現像してパターンを形成した後、２４０℃で１２分間熱処理することにより、膜厚が１．２５μｍのシアン色（Ｃ）フィルタ層２４，２４ａが形成される。
【０１３１】
これにより、Ｒ，Ｇ，Ｂ画素部ごとに、透過部Ｔに所定の色のフィルタ層が積層され、かつ第１及び第１反射部Ｒ１，Ｒ２に所定の色のフィルタ層がそれぞれ単層で形成されたカラーフィルタ２５が形成される。
【０１３２】
なお、各色のフィルタ層を形成する順番は、上記した例に限定されるものではなく、イエロー（Ｙ）色フィルタ層２０，２０ａ、マゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２，２２ａ及びシアン色フィルタ層２４，２４ａをどのような順番で形成してもよい。また、各色の画素部において、第１反射部Ｒ１及び第２反射部Ｒ２にそれぞれ形成されるフィルタ層が上記した例と逆になるようにして形成してもよい。例えば、赤色（Ｒ）の画素部においては、第１反射部Ｒ１と透過部Ｔにマゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２を形成し、第２反射部Ｒ２と透過部Ｔにイエロー色フィルタ層２０を形成してもよい。
【０１３３】
次いで、図１２（ｃ）に示すように、表面に凹凸を備えたポリイミド膜２６を形成する。この工程は例えば以下に示す方法により行えばよい。すなわち、まず、３，３’−ジアミノジフェニルスルホン酸とベンゾフェノンテトラカルボン酸ニ無水液とをジメチルアセトアミド中で公知の方法で縮合することにより、ポリイミド前駆体溶液（固形分１８％）を作成する。
【０１３４】
その後、このポリイミド前駆体溶液３００ｇを１５０℃で６０分加熱攪拌し、ポリイミド前駆体溶液の前駆体の一部をイミド化して硬化させることにより、部分的にイミド化した（部分的に硬化した）中間体を含む溶液を作成する。例えば、上記した条件下により、前駆体の４５〜５０％程度がイミド化して硬化する。
【０１３５】
次いで、部分的に硬化した中間体を含む溶液１００重量部、シクロヘキサノン１００重量部、及び上記した前駆体溶液内の前駆体と同一構造のポリイミド前駆体３０重量部の割合で混合して均一な塗布液を作成する。
【０１３６】
次いで、スピンコート法などにより、カラーフィルタ２５の上に上記した塗布液を所定量滴下し、例えば１０００ｒｐｍで１２秒間回転させ、風乾することにより塗工膜を形成する。このとき、塗工膜にはポリイミド前駆体の一部がイミド化した中間体が、溶剤に対して溶解性を低くした状態で溶解されており、塗工膜を風乾することにより、溶剤がかなり残留した状態から中間体が析出し、塗工膜の表面側においては、中間体の一部が突出して凹凸が形成された状態となる。
【０１３７】
続いて、この塗工膜を、例えば２００℃で熱処理することにより、塗工膜内の未硬化の部分が完全にイミド化されて硬化し、図１２（ｃ）に示すように、表面に凹凸が形成されたポリイミド膜２６が形成される。これにより、カラーフィルタ２５のローカル段差が緩和されて平坦化される
次いで、表面側に凹凸が形成されたポリイミド膜２６を、３０分間、風冷後、ポリイミド膜２６の凹凸面上に真空蒸着法などにより、膜厚が例えば５０〜１００ｎｍのアルミニウム（Ａｌ）膜２８を形成する。続いて、このＡｌ膜２８上にＲ，Ｇ，Ｂ画素部の各透過部Ｔに対応する部分が開口したレジスト膜を形成し、このレジスト膜をマスクにしてＡｌ膜２８をエッチングした後、レジスト膜を除去する。これにより、Ｒ，Ｂ，Ｇ画素部の各透過部Ｔに対応するＡｌ膜２８の部分に開口部２８ａが形成される。
【０１３８】
このようにして、図１２（ｃ）に示すように、ポリイミド膜２６と透過部Ｔに対応する部分に開口部２８ａを有するＡｌ膜２８とにより構成される反射層２７が形成される。
【０１３９】
なお、金属膜の材料として、Ａｌの他に、チタン（Ｔｉ）、銀（Ａｇ）、白金（Ｐｔ）、タンタル（Ｔａ）及びパラジウム（Ｐｄ）のいずれか、又はこれらを含む合金を使用することができる。
【０１４０】
次いで、同じく図１２（ｃ）に示すように、反射層２７上に、紫外線硬化樹脂（旭電化社製：ＫＲ−４００）に粒径が２〜１５μｍの範囲のスペーサ粒子（日本触媒社製：エポスターＧＰ−Ｈ）を少量混入分散させたものをスプレーにより２〜１５μｍの膜厚の範囲になるように調整して第１の接着層３０を形成する。このとき、カラーフィルタ２５や反射層２７の凹凸によって形成された段差が第１の接着層３０により埋め込まれて平坦化される。
【０１４１】
このようにして、ガラス基板２０上に、下から順に、剥離層１２、第１の保護膜１４、第１の透明電極１６、第２の保護層１８、カラーフィルタ２５及び反射層２７及び第１の接着層３０からなる転写層３１が形成される。
【０１４２】
次に、ガラス基板４０上に形成された転写層３１を第１のプラスチックフィルム１０上に転写する方法を説明する。
【０１４３】
まず、図１３（ａ）に示すように、ガラス基板４０の第１の接着層３０の面に第１のプラスチックフィルム１０の一方の面を対向させ重ねて配置する。その後、第１のプラスチックフィルム１０側から高圧水銀灯によりＵＶ照射を行うことで、光硬化型樹脂である第１の接着層３０を硬化させることにより、プラスチックフィルム１０と転写層３１を有するガラス基板４０とを貼り合わせる。
【０１４４】
なお、高圧水銀灯の代わりにパルスキセノン光源を用いてもよい。このパルスキセノン光源は発光強度が大きく、少ない照射時間で第１の接着層３０を硬化させることができるので、照射に伴うプラスチックフィルム１０の温度上昇を抑えることができる。
【０１４５】
次いで、同じく図１３（ａ）に示すように、ガラス基板４０に貼り合わせたプラスチックフィルム１０の一端を例えば直径２００ｍｍのロール４２に固定し、このロール４２を回転させながら第１のプラスチックフィルム１０を引き剥がす。このとき、ガラス基板４０と剥離層１２との界面（図１３（ａ）のＣ部）から剥がれ、第１のプラスチックフィルム１０上に、下から順に、第１の接着層３０、反射層２７、カラーフィルタ２５、第２の保護層１８、第１の透明電極１６、第１の保護層１４及び剥離層１２からなる転写層３１が転写される。
【０１４６】
次いで、酸素プラズマで処理することにより、又は、ヒドラジン対エチレンジアミンの比率が１：１の混合液、若しくはエタノール、水及び苛性カリ（水酸化カリウム）からなる混合液などのアルカリ混合液に浸漬させることにより、第１のプラスチックフィルム１０上の剥離層１２を除去する。
【０１４７】
次いで、図１３（ｂ）に示すように、第１の保護層１４上に膜厚が例えば１００ｎｍの液晶材料を配向させる配向膜１５を形成し、この配向膜４０の表面をラビング処理する。これにより、本実施形態のカラーフィルタ２５を備えた液晶表示装置３８の走査電極基材３６が作成される。
【０１４８】
次に、信号電極基材３６ａを作成する。すなわち、まず、前述した転写方法と同様な方法を用いて、第２のプラスチックフィルム１０ｂ上に、下から順に、第２の接着層３０ａ、第２の保護層１８ａ、第２の透明電極１６ａ及び第１の保護層１４ａを形成する。その後、第１の保護層１４ａ上に第２の配向膜１５ａを形成し、この第２の配向膜１５ａの表面にラビング処理を施すことにより、信号電極基材３６ａが作成される。
【０１４９】
なお、信号電極基材３６ａに本実施形態のカラーフィルタ２５が形成されている形態とする場合は、前述した方法と同様な方法により、第２の接着層３０ａと第２の保護膜の間にカラーフィルタ２５が形成されるようにすればよい。
【０１５０】
次いで、走査電極基材３６の所定領域に、液晶材料を封じ込めるためのシール剤をディスペンサ装置やスクリーン印刷法により塗布してシール層３９を形成する。続いて、走査電極基材４２ａ上に、粒径が５μｍ程度の接着性スペーサを塗布する。
【０１５１】
次いで、図１に示すように、走査電極基材３６のシール層４４が形成された面と信号電極基材３６ａの第２の配向膜１５ａが形成された面とを、第１の透明電極１６と第２の透明電極１６ａとが略直交するようにして位置合わせして配置し、加熱する。このとき、２つの電極基材３６，３６ａ間には接着性スペーサがあるので、一定の間隔が保たれる。
【０１５２】
なお、信号電極基材３６ａの所定領域にシール層を形成し、続いて、接着性スペーサを塗布し、その後、走査電極基材３６と信号電極基材３６ａとを同様に貼着してもよい。
【０１５３】
次いで、貼着された走査電極基材３６と信号電極基材３６ａとの所定部を切断することにより、複数の液晶表示装置用部材を得る。
【０１５４】
次いで、同じく図１に示すように、走査電極基材３６と信号電極基材３６ａとの間に、予め、開けておいたシール層の液晶注入口から液晶材料を注入した後、封止剤で液晶注入口を密閉して液晶層２５を形成する。
【０１５５】
続いて、同じく図１に示すように、第１のプラスチックフィルム１０の液晶層３５側と反対側の面に位相差フィルム３２を貼着し、更に、位相差フィルム３２の上に偏光フルム３４を貼着する。また、同様に、第２のプラスチックフィルム１０ａの液晶層３５側と反対側の面に，位相差フィルム３２ａ及び偏光フルムａを貼着する。
【０１５６】
これにより、図１に示すような、本実施形態のカラーフィルタ２５を備えた半透過型の液晶表示装置３８が完成する。
【０１５７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のカラーフィルタの一つの画素部の透過部には、補色（Ｙ，Ｍ，Ｃ）のうちの２色の組み合わせのフィルタが積層され、バックライト部からの光が積層フィルタを透過すると、２つの色が減色混合により、３原色（赤色（Ｒ），緑色（Ｇ），青色（Ｂ））のうちの一色となる。また、反射部には、透過部と同一色の２色の組み合わせのフィルタ層がそれぞれ単層で形成され、外光の反射光が２色のフィルタ層をそれぞれ透過して２つの色の光を放出し、この２つの色が加色混合されて、透過部の光と略同一色となるものである。
【０１５８】
このようにすることにより、カラーフィルタ一つの画素部において、透過部ではバックライト部からの光が透過して色純度が高く、明るい色が得られると同時に、反射部においても、外光の反射光が薄膜の２つの色の単層フィルタ層をそれぞれ透過し、この２つの色が加色混合されて、極めて明るい色が得られるようになる。しかも、反射部に形成された２つの色の単層フィルタ層の面積比を適宜変えることにより、色調を容易に変えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の実施形態のカラーフィルタを備えた半透過型の液晶表示装置を示す部分断面図である。
【図２】図２は図１のカラーフィルタの赤色（Ｒ）画素部を拡大した部分断面図である。
【図３】図３（ａ）及び（ｂ）は図２をＡ方向から透視した部分縮小平面図である。
【図４】図４（ａ）及び（ｂ）は図２のカラーフィルタの赤色（Ｒ）画素部の変形例を示す部分断面図である。
【図５】図５は図１のカラーフィルタの緑色（Ｇ）画素部を拡大した部分断面図である。
【図６】図６は図１のカラーフィルタの青色（Ｂ）画素部を拡大した部分断面図である。
【図７】図７は本実施形態のカラーフィルタに係るイエロー色（Ｙ）フィルタ層、マゼンタ色（Ｍ）フィルタ層及びシアン色（Ｃ）フィルタ層の分光透過率を示すものである。
【図８】図８はＹ・Ｍ積層フィルタ、Ｙ・Ｃ積層フィルタ及びＭ・Ｃ積層フィルタの分光透過率を示すものである。
【図９】図９は本実施形態のカラーフィルタの透過部及び反射部から放出される光の色の色度座標をそれぞれ示すものである。
【図１０】図１０は本実施形態のカラーフィルタの各画素部の第１及び第２反射部にそれぞれ形成される２色のフィルタ層（ＹとＭ、ＹとＣ又はＭとＣ）の面積比を変化させた場合のＲ、Ｇ、Ｂの色度座標を示すものである。
【図１１】図１１は本発明の実施形態のカラーフィルタを備えた液晶表示装置の製造方法を示す部分断面図（その１）である。
【図１２】図１２は本発明の実施形態のカラーフィルタを備えた液晶表示装置の製造方法を示す部分断面図（その２）である。
【図１３】図１３は本発明の実施形態のカラーフィルタを備えた液晶表示装置の製造方法を示す部分断面図（その３）である
【符号の説明】
１０・・・第１のプラスチックフィルム、１０ａ・・・第２のプラスチックフィルム、１２・・・剥離層、１４・・・第１の保護層、１４ａ・・・第３の保護層、１５・・・第１の配向膜、１５ａ・・・第２の配向膜、１６・・・第１の透明電極、１６ａ・・・第２の透明電極、１８・・・第２の保護層、１８ａ・・・第４の保護層、１９・・・遮光層、２０，２０ａ・・・イエロー色（Ｙ）フィルタ層、２１・・・Ｙ・Ｍ積層フィルタ、２２，２２ａ・・・マゼンタ色（Ｍ）フィルタ層、２３・・・Ｙ・Ｃ積層フィルタ、２４，２４ａ・・・シアン色（Ｃ）フィルタ層、２５・・・カラーフィルタ、２６・・・ポリイミド膜、２７・・・反射層、２８・・・Ａｌ膜、２９・・・Ｍ・Ｃ積層フィルタ、３０・・・第１の接着層、３０ａ・・・第２の接着層、３２・・・第１の位相差フィルム、３２ａ・・・第２の位相差フィルム、３１・・・転写層、３４・・・第１の偏光フィルム、３４ａ・・・第２の偏光フィルム、３６・・・走査電極基材、３６ａ・・・信号電極基材、３７・・・バックライト部、３８・・・半透過型の液晶表示装置、４０・・・ガラス基板、４１・・・光源、４３・・・導光管。
【発明の属する技術分野】
本発明は液晶表示装置及び電極基材の製造方法に係り、更に詳しくは、反射透過両用型の液晶表示装置及び電極基材の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、低消費電力、低電圧動作、軽量、薄型及びカラー表示などを特徴とする液晶表示装置は、情報機器などへ急速にその用途を拡大している。
【０００３】
液晶表示装置は、自ら発光する自発光型の表示装置ではないため、光を供給して表示を行う必要があり、この光の供給方法によって、透過型と反射型とに分類される。透過型の液晶表示装置では、液晶表示装置の背後に蛍光管などのバックライトを配置して、そこから入射される光に基づいて表示を行う。また、反射型の液晶表示装置では、外光が反射層によって反射した光に基づいて表示を行う。
【０００４】
透過型の液晶表示装置においては、バックライトを用いて表示を行うため、明るく、コントラストが高い表示を行うことができる反面、消費電力が大きいという欠点がある。また、反射型の液晶表示装置においては、バックライトを使用しないため、消費電力を極めて小さくすることができる反面、周囲の明るさなどの使用環境に表示特性が大きく影響するという欠点がある。
【０００５】
そこで、反射と透過との両方の機能を合わせもった反射透過両用型の液晶表示装置（以下、半透過型の液晶表示装置ともいう）が開発されている。この半透過型の液晶表示装置は、画素毎に、外光の反射光が透過する反射部とバックライトからの光が透過する透過部とが形成された構造を有している。
【０００６】
例えば、使用環境が真っ暗の場合には、透過部を利用してバックライトからの透過光を利用して表示を行う。また、使用環境が薄暗い場合には、透過部及び反射部を両方用いて、バックライトからの透過光と外光の反射光とを両方利用して表示を行う。更には、外光が十分明るい場合には、外光の反射光を利用して表示を行う。このように、半透過型の液晶表示装置では、反射型、透過型及び反射透過型のうちのいずれかの表示方法を用いて液晶画像を表示することができる。
【０００７】
カラー表示タイプの半透過型の液晶表示装置においては、赤色（Ｒ）画素部、緑色（Ｇ）画素部及び青色（Ｂ）画素部の３つの画素部（サブピクセル）で表示単位であるピクセルを構成する。このため、カラー表示タイプの半透過型の液晶表示装置には、赤色（Ｒ）画素部、緑色（Ｇ）画素部及び青色（Ｂ）画素部にそれぞれ対応する位置に赤色（Ｒ）フィルタ層、緑色（Ｇ）フィルタ層及び青色（Ｂ）フィルタ層を有するカラーフィルタが設けられている。
【０００８】
従来の半透過型の液晶表示装置用のカラーフィルタでは、各色の画素部が同一色（Ｒ、Ｇ又はＢ）のフィルタ層からなり、このフィルタ層は透過部及び反射部により構成される。そして、カラーフィルタの透過部では、バックライトの光が透過し、また、カラーフィルタの反射部では、外光の反射光が透過することに基づいて、カラー表示を行っていた。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の半透過型の液晶表示装置用のカラーフィルタにおいては、反射部では外光が入射する時と反射して出射する時の２回透過し、また、透過部ではバックライトからの光の透過が１回であることから、透過光で表示を行うと明るくなる反面、色純度が大きく低下するという不具合が発生する。
【００１０】
また、半透過型の液晶表示装置は、主に、携帯用などの小型・軽量の液晶表示装置として用いられるため、バックライトとして青色ＬＥＤを白色化したものが使用される場合がある。この場合、カラー表示を行うと青みが強い表示となるため、色調を変えることで、青みが強いカラー表示を補正することができるカラーフィルタが切望されている。
【００１１】
なお、特開２０００−１１１９０２号公報には、反射部のカラーフィルタ部の一部分にカラーフィルタが形成されていない部分を設けることにより、反射部での色を薄くして、その反面、明るさを向上させることが記載されている。また、特開２０００−１６６２８６号公報には、反射部のカラーフィルタ部に対応する部分に透明層を設け、その上に着色層を形成することで、反射部の着色層の膜厚を透過部の着色層の膜厚より薄くして、反射部の明るさを向上させることが記載されている。
【００１２】
しかしながら、これらの方法では、いずれも反射部での色の濃度を下げて明るさを向上させることができるという効果はあるものの、カラーフィルタの色調を変えることは困難である。
【００１３】
本発明は、上記の問題点を鑑みて創作されたものであり、色純度が高いと同時に、極めて明るいカラー表示を行うことができ、かつ所望の色調を得ることができるカラーフィルタ及び液晶表示装置を提供することを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記した課題を解決するため、本発明は液晶表示装置に係り、画素毎に、所要部に開口部を備えた反射層と、前記反射層の上に形成され、画素毎に、バックライト部からの光が透過する透過部と外光の前記反射層での反射光が透過する反射部とを備えたカラーフィルタであって、前記透過部が、イエロー色（Ｙ）、マゼンタ色（Ｍ）及びシアン色（Ｃ）の群から選択される２つの色の組み合わせのフィルタ層が積層された構造を有し、かつ前記反射部が前記２つの色と同一の色の組み合わせのフィルタ層がそれぞれ単層で形成された構造を有し、前記透過部が前記反射層の前記開口部に対応して配置された前記カラーフィルタと、前記カラーフィルタの上方に形成された第１の透明電極とを備えた第１の電極基材と、前記第１の電極基材に所定間隔をもって貼り合わされて配置され、第１の電極基材側に第２の透明電極を備えた第２の電極基材と、前記第１の電極基材及び前記第２の電極基材の間に挟持された液晶層とを有することを特徴とする。
【００１５】
本発明の液晶表示装置の第１の電極基材は、反射層とカラーフィルタと第１の透明電極を備えて構成される。本発明の液晶表示装置のカラーフィルタでは、カラーフィルタの一つの画素部（赤色（Ｒ）画素部、緑色（Ｇ）画素部又は青色（Ｂ）画素部）の透過部においては、３補色（イエロー色（Ｙ），マゼンタ色（Ｍ），シアン色（Ｃ））のうちの２つの色の組み合わせのフィルタ層が積層されて形成されており、バックライト部からの光がこの積層フィルタを透過すると、２つの色の減色混合により、３原色（赤色（Ｒ），緑色（Ｇ），青色（Ｂ））のうちのいずれかの色になる。
【００１６】
一方、カラーフィルタの反射部においては、透過部に積層された２つの色のフィルタ層と同一色の組み合わせのフィルタ層がそれぞれ単層で形成されている。そして、外光の反射光がこの単層で形成された２つの色のフィルタ層をそれぞれ透過して２つの色の光を放出し、それらの色が加色混合されて、３原色（赤色（Ｒ），緑色（Ｇ），青色（Ｂ））のうちの一色（透過部と略同一色）となる。
【００１７】
このようにすることにより、カラーフィルタの一つの画素部において、透過部ではバックライト部からの光が透過して色純度が高く、明るい色が得られると同時に、反射部においても、外光の反射光が薄膜の２つの異なる色の単層フィルタ層をそれぞれ透過し、この２つの色が加色混合されて、極めて明るい色が得られるようになる。
【００１８】
また、反射部に形成された２つの異なる色の単層フィルタ層の面積比を適宜変えることにより、色調を容易に変化させることができる。このことにより、透過部及び反射部のホワイトバランスをそれぞれ異なるものとすることができる。
【００１９】
上記したカラーフィルタにおいて、前記反射部が、前記２つの色の組み合わせのフィルタ層のうち、少なくとも一方の色のフィルタ層の一部が形成されていない白抜き部分を有するようにしてもよい。
【００２０】
この場合、反射部の色フィルタ層から放出される光の色と白抜き部から放出される光の白色とが混色されて更に明るい色が得られるようになる。
【００２１】
また、上記したカラーフィルタにおいて、前記反射部が、前記２つの色の組み合わせのフィルタ層が積層された構造を更に含むようにしてもよい。つまり、反射部の一部にも透過部のような積層部分を設けてもよい。この場合には明るさが暗くなっていく反面、色純度を向上させることができる。
【００２２】
また、上記したカラーフィルタにおいて、前記反射部は、前記透過部を挟む第１反射部と第２反射部とにより構成され、前記透過部に積層された２つの色の組み合わせのフィルタ層のうち、一方の色のフィルタ層が前記第１反射部に延在し、かつ他方の色のフィルタ層が前記第２反射部に延在する構造を有することが好ましい。
【００２３】
このような構造にすることにより、イエロー色（Ｙ）のフィルタ層、マゼンタ色（Ｍ）のフィルタ層及びシアン色（Ｃ）のフィルタ層を所定部分にそれぞれ１回パターニングすることで、各画素部において、透過部では所定の２つの色のフィルタ層が積層し、かつ反射部では所定の２つの色のフィルタ層がそれぞれ単層で形成される構造を容易に得ることができる。
【００２４】
つまり、本発明のカラーフィルタにおいては、６色の違う色を用いてカラー表示を行うようにしているにも係らず、３色のカラーフィルタ層をパターニングすることで容易に製造することができる。
【００２５】
しかも、本発明のカラーフィルタの反射部が透過部を挟む構造とする場合、本発明のカラーフィルタを備えた第１の電極基材と第２の電極基材とを貼り合わせることに基づいて液晶表示装置を製造するとき、２つの電極基材の位置合わせに係る精度が比較的低くとも、液晶表示装置の表示特性に不具合が発生することがない。
【００２６】
また、本発明のカラーフィルタを備えた液晶表示装置は、本発明のカラーフィルタがプラスチックフィルム上に転写技術により形成された電極基材を使用することに基づいて製造されたものであることが好ましい。転写技術を用いることにより、本発明のカラーフィルタを備えたプラスチックフィルムを電極基材として用いる半透過型液晶表示装置を、その製造条件などが制限されることなしに容易に製造することができる。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、添付の図面を参照しながら説明する。
【００２８】
（実施形態のカラーフィルタを備えた半透過型の液晶表示装置）
図１は本発明の実施形態のカラーフィルタを備えた半透過型の液晶表示装置を示す部分断面図、図２は図１のカラーフィルタの赤色（Ｒ）画素部を拡大した部分断面図、図３（ａ）及び（ｂ）は図２をＡ方向から透視した部分縮小平面図、図４は図２の変形例を示す部分断面図、図５は図１のカラーフィルタの緑色（Ｇ）画素部を拡大した部分断面図、図６は図１のカラーフィルタの青色（Ｂ）画素部を拡大した部分断面図である。
【００２９】
最初に、本発明の実施形態のカラーフィルタを備えた半透過型の液晶表示装置の全体構成について説明する。図１に示すように、本実施形態の液晶表示装置のカラーフィルタ２５を備えた半透過型の液晶表示装置３８は、カラーフィルタ２５を備えた走査電極基材３６と信号電極基材３６ａとが対向して配置され、この２つの基材３６，３６ａ間に液晶層３５が封入された基本構造を有している、
同図に示すように、走査電極基材３６においては、第１のプラスチックフィルム１０の液晶層３５側の面に第１の接着層３０を介してＡｌ膜２８及びポリイミド膜２６が形成されている。このポリイミド膜２６の第１のプラスチックフィルム１０側の面には凹凸が形成され、この凹凸上に各画素部（Ｒ，Ｇ，Ｂ）の透過部に対応する部分に開口部２８ａを有するＡｌ膜２８が形成されている。このポリイミド膜２６とＡｌ膜２８とにより反射層２７が構成されている。
【００３０】
反射層２７の上には、本発明の実施形態のカラーフィルタ２５が形成され、その上に第２の保護層１８を介してＩＴＯ（Indium Tin Oxide）膜などからなるストライプ状の第１の透明電極１６が形成されている。第１の透明電極１６上には第１の保護膜１４を介して液晶層３５を配向させる第１の配向膜１５が形成されている。
【００３１】
一方、信号電極基材３６ａにおいては、第２のプラスチックフィルム１０ａの液晶層３５側の面に第２の接着層３０ａを介して第４の保護膜１８ａが形成され、その上にＩＴＯ（Indium Tin Oxide）膜などからなるストライプ状の第２の透明電極１６ａが形成されている。この第２の透明電極１６ａの上には第３の保護膜１４ａを介して第２の配向膜１５ａが形成されている。
【００３２】
そして、走査電極基材３６と信号電極基材３６ａとが、第１の透明電極１６と第２の透明電極１６ａとが略直交するようにして一定間隔でシール材３９によって貼り合わされ、この２枚の基材３６，３６ａの間には液晶層３５が封入されている。
【００３３】
更に、走査電極基材３６においては、第１のプラスチック１０の液晶層３５側と反対側の面に第１の位相差フィルム３２が設けられ、その上に第１の偏光フィルム３４が設けられている。また、信号電極基材３６ａの第２のプラスチック１０ａの液晶層３５側と反対側の面に第２の位相差フィルム３２ａが設けられ、その上に第２の偏光フィルム３４ａが設けられている。
【００３４】
また、液晶表示装置３８の背後、すなわち走査電極基材３６側の面上にバックライト部３７が設けられている。バックライト部３７はくさび形状の導光管４３とその端部に配置された光源４１とにより構成されている。光源４１から放出された光が導光管４３内に備えられた拡散反射部材により散乱されて液晶層３５側に放出される。この光源４１として、例えば青色ＬＥＤを白色化したものが用いられる。
【００３５】
本実施形態の液晶表示装置３８では、走査電極基材３６の第１の透明電極１６と信号電極基材３６ａの第２の透明電極１６ａとが交差する領域が画素部となり、赤色（Ｒ）画素部、緑色（Ｇ）画素部及び青色（Ｂ）画素部の３つの画素部（サブピクセル）が表示単位であるピクセルを構成する。
【００３６】
このようにして、本実施形態のカラーフィルタ２５を備えた半透過型の液晶表示装置３８が構成されている。なお、本実施形態のカラーフィルタ２５が信号電極基材３６ａの第２の透明電極１６ａと第２の接着層３０ａとの間に設けられている形態としてもよい。
【００３７】
次に、図２〜図５を参照しながら、本発明の実施形態のカラーフィルタ２５の詳細な説明を行う。
【００３８】
図２に示すように、カラーフィルタ２５の赤色（Ｒ）画素部は、透過部Ｔと第１及び第２反射部Ｒ１，Ｒ２とにより構成されている。反射層２７を構成するＡｌ膜２８には、透過部Ｔに対応する部分に開口部（窓）２８ａが形成されている。バックライト部３７から放出される光は、この開口部２８ａを通して放出され、次いで、透過部Ｔを透過して所定の色の透過光ＢＬとして放出される。一方、第１及び第２反射部Ｒ１，Ｒ２では、外光Ｌがカラーフィルタ２５などを透過し、その後、Ａｌ膜２８によって反射され、次いで、第１及び第２反射部Ｒ１，Ｒ２をそれぞれ透過して所定の色の反射光Ｌ１，Ｌ２として放出される。
【００３９】
本実施形態のカラーフィルタ２５のＲ画素部の透過部Ｔにおいては、イエロー色（Ｙ）フィルタ層２０とマゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２とが重なって構成されたＹ・Ｍ積層フィルタ２１が形成されている。このため、バックライト部３７から放出され、Ｙ・Ｍ積層フィルタ２１を透過した透過光ＢＬは、減色混合により赤色の光となって放出される。
【００４０】
一方、カラーフィルタ２５のＲ画素部の第１反射部Ｒ１においては、透過部Ｔから延び出したイエロー色（Ｙ）フィルタ層２０が単層で形成されており、また、第２反射部Ｒ２においては、透過部Ｔから延び出したマゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２が単層で形成されている。
【００４１】
そして、カラーフィルタ２５のＲ画素部の第１反射部Ｒ１においては、入射した外光ＬがＡｌ膜２８によって反射され、イエロー色（Ｙ）フィルタ層２０を透過してイエロー色の反射光Ｌ１が放出される。また、Ｒ画素部の第２反射部Ｒ２においては、入射した外光ＬがＡｌ膜２８によって反射され、マゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２を透過してマゼンタ色の反射光Ｌ２が放出される。
【００４２】
第１反射部Ｒ１から放出されたイエロー色の反射光Ｌ１と、第１反射部Ｒ２部から放出されたマゼンタ色の反射光Ｌ２とを離れた位置から見ると、イエロー色とマゼンタ色とが加色混合されて、赤色として視認することができる。
【００４３】
このようにして、カラーフィルタ２５の透過部Ｔと第１及び第２反射部Ｒ１，Ｒ２とにより構成される一つの赤色（Ｒ）画素部全体を赤色として視認することができる。
【００４４】
本実施形態のカラーフィルタ２５の赤色（Ｒ）画素部の近傍を図２のＡ部から平面的に透視すると、図３（ａ）に示すように、第１の透明電極１６と信号電極基材３６ａの第２の透明電極１６ａ（破線で示す）とが交差する領域（斜線部）が１つの赤色（Ｒ）画素部となっている。そして、前述したように、赤色（Ｒ）画素部の透過部ＴにはＹ・Ｍ積層フィルタ２１が形成され、第１及び第２反射部Ｒ１，Ｒ２にはそれぞれイエロー色（Ｙ）フィルタ層２０とマゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２とが単層で形成されている。透過部Ｔの面積は一つの画素部の全面積の１０〜２０％程度である。
【００４５】
図３（ａ）においては、赤色（Ｒ）画素部の垂直方向の中央部全てを透過部Ｔとした形態を例示したが、図３（ｂ）に示すように、赤色（Ｒ）画素部の中心領域に透過部Ｔが設けられた形態としてもよい。
【００４６】
つまり、図２のＡ部から平面的に透視すると、図３（ｂ）に示すように、赤色（Ｒ）画素部の向って左側部にイエロー色（Ｙ）フィルタ層２０、右側部にマゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２がそれぞれ形成されている。そして、赤色（Ｒ）画素部の中心領域には、イエロー色（Ｙ）フィルタ層２０が、マゼンタ（Ｍ）色フィルタ層２２側に部分的に延在する凸部２０Ｉを有し、この凸部２０Ｉがマゼンタ（Ｍ）色フィルタ層２２の一部に重なって形成されている。これに加えて、マゼンタ（Ｍ）色フィルタ層２２が、イエロー色（Ｙ）フィルタ層２０側に部分的に延在する凸部２２Ｉを有し、この凸部２２Ｉがイエロー色（Ｙ）フィルタ層２０の一部に重なって形成されている。
【００４７】
このようにして、この２つの凸部２０Ｉ，２２Ｉが形成された部分が透過部Ｔを構成し、この透過部ＴにＹ・Ｍ積層フィルタ２１が形成された構造になっている。一方、第１及び第２反射部Ｒ１，Ｒ２にはそれぞれイエロー色（Ｙ）フィルタ層２０とマゼンタ色（Ｍ）フィルタ層イエロー色（Ｙ）フィルタ層２０が単層で形成されている。
【００４８】
そして、図１に示される反射層２７のＡｌ膜２８の透過部Ｔに相当する部分には、図３（ｂ）の透過部Ｔの四角形と略同一の開口部２８ａが形成されている。
【００４９】
次に、カラーフィルタ２５の赤色（Ｒ）画素部の変形例を説明する。上記した図２、図３（ａ）及び（ｂ）に示すカラーフィルタ２５においては、第１及び第２反射部Ｒ１，Ｒ２の全体にわたって、イエロー色（Ｙ）フィルタ層２０とマゼンタ色（Ｍ）フォルタ層２２とがそれぞれ単層で形成されている形態を例示したものである。
【００５０】
カラーフィルタ２５の赤色（Ｒ）画素部の変形例１は、図４（ａ）に示すように、第１反射部Ｒ１の一部領域にイエロー（Ｙ）色フィルタ層２０が形成されていない白抜き部Ｗ１が設けられている。また、第２反射部Ｒ２の一部領域にマゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２が形成されていない白抜き部Ｗ２が設けられている。このように、第１及び第２反射部Ｒ１，Ｒ２に白抜き部Ｗ１，Ｗ２を設けることにより、第１及び第２反射部Ｒ１，Ｒ２から放出される反射光Ｌ１，Ｌ２を更に明るくすることができる。なお、上記した例に限定されるものではなく、第１及び第２反射部Ｒ１，Ｒ２のうち、少なくとも一方の反射部に白抜き部が形成されている形態であればよい。
【００５１】
また、変形例２としては、図４（ｂ）に示すように、第１反射部Ｒ１において、マゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２が第１反射部Ｒ１の所定部まで延びて形成されており、第１反射部Ｒ１の一部の領域にも、Ｙ．Ｍ積層フィルタ２１が形成されている。また、同様に、第２反射部Ｒ２では、イエロー色（Ｙ）フィルタ層２０が第２反射部Ｒ２の所定部まで延びて形成されており、第２反射部Ｒ２の一部の領域においてもＹ．Ｍ、積層フィルタ２１が形成されている。なお、上記した例に限定されるものではなく、第１及び第２反射部Ｒ１，Ｒ２のうち、少なくともいずれかの反射部の一部の領域に、Ｙ・Ｍ積層フィルタ２１が形成されている形態であればよい。
【００５２】
また、他の変形例としては、図２の透過部ＴのＹ・Ｍ積層フィルタ２１において、イエロー色（Ｙ）色フィルタ層２０が反射層２７側に形成されるように逆に積層された構造としてもよい。
【００５３】
更にまた、他の変形例としては、図２において、２つの色のフィルタ層２０，２２が左右逆転して形成された構造、すなわち第１反射部Ｒ１と透過部Ｔにマゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２が形成され，第２反射部Ｒ２と透過部Ｔにイエロー（Ｙ）色フィルタ層２０が形成された形態としてもよい。
【００５４】
次に、カラーフィルタ２５の緑色（Ｇ）画素部について説明する。カラーフィルタ２５の緑色（Ｇ）画素部は、図５に示すように、上記した赤色（Ｒ）画素と同様に、透過部Ｔと第１及び第２反射部Ｒ１，Ｒ２とにより構成されている。なお、赤色（Ｒ）画素部と同様に、透過部Ｔが画素部の垂直方向の中央部全体に形成された形態としてもよいし、また、画素部の中心領域に形成された形態としてもよい。
【００５５】
本実施形態のカラーフィルタ２５の緑色（Ｇ）画素部では、透過部Ｔにおいては、イエロー色（Ｙ）フィルタ層２０ａとシアン色（Ｃ）フィルタ層２４とが重なって構成されたＹ・Ｃ積層フィルタ２３が形成されている。このため、バックライト部３７から放出され、Ｙ．Ｃ積層フィルタ２３を透過した透過光ＢＬは、減色混合により緑色（Ｇ）の光となって放出される。
【００５６】
一方、第１反射部Ｒ１においては、透過部Ｔから延び出したイエロー色（Ｙ）フィルタ層２０ａが単層で形成されており、また、第２反射部Ｒ２においては、透過部Ｔから延び出したシアン色（Ｃ）フィルタ層２４が単層で形成されている。そして、第１反射部Ｒ１では、外光ＬがＡｌ膜２８によって反射され、イエロー色（Ｙ）フィルタ層２０ａを透過してイエロー色の反射光Ｌ１が放出される。また、第２反射部Ｒ２では、外光ＬがＡｌ膜２８によって反射され、シアン色（Ｃ）フィルタ層２２を透過してシアン色の反射光Ｌ２が放出される。
【００５７】
第１反射部Ｒ１から放出されたイエロー色（Ｙ）の反射光Ｌ１と、第２反射部Ｒ２から放出されたシアン色（Ｃ）の反射光Ｌ２とを離れた位置から見ると、イエロー色（Ｙ）とシアン色（Ｃ）とが加色混合されて、緑色（Ｒ）として視認することができる。このようにして、透過部Ｔと第１及び第２反射部Ｒ１，Ｒ２とにより構成される一つの緑色（Ｒ）画素部全体を緑色（Ｇ）として視認することができる。
【００５８】
なお、緑色（Ｇ）画素部においても、前述した赤色（Ｒ）画素部の変形例と同様な形態としてもよい。
【００５９】
次に、本実施形態のカラーフィルタ２５の青色（Ｂ）画素部について説明する。
【００６０】
本実施形態のカラーフィルタ２５の青色（Ｇ）画素部においても、図６に示すように、上記した赤色（Ｒ）画素部と同様に、透過部Ｔと第１及び第２反射部Ｒ１，Ｒ２により構成されている。なお、赤色（Ｒ）画素部と同様に、透過部Ｔが画素部の垂直方向の中央部全体に形成された形態としてもよいし、また、画素部の中心領域に形成された形態としてもよい。
【００６１】
本実施形態のカラーフィルタ２５の青色（Ｂ）画素部では、透過部Ｔにおいては、マゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２ａとシアン色（Ｃ）フィルタ層２４ａとが重なって構成されたＭ・Ｃ積層フィルタ２９が形成されている。このため、バックライト部３７から放出され、Ｍ・Ｃ積層フィルタ２９を透過した透過光ＢＬは、減色混合により青色（Ｂ）の光となって放出される。
【００６２】
一方、第１反射部Ｒ１においては、透過部Ｔから延び出したマゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２ａが単層で形成されており、また、第１反射部Ｒ２においては、透過部Ｔから延び出したシアン色（Ｃ）フィルタ層２４ａが単層で形成されている。
【００６３】
そして、第１反射部Ｒ１では、外光ＬがＡｌ膜２８によって反射され、マゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２ａを透過してマゼンタ色（Ｍ）の反射光Ｌ１が放出される。また、第２反射部Ｒ２では、外光ＬがＡｌ膜２８によって反射され、シアン色（Ｃ）フィルタ層２４ａを透過してシアン色（Ｃ）の反射光Ｌ２が放出される。
【００６４】
第１反射部Ｒ１から放出されたマゼンタ色（Ｍ）の反射光Ｌ１と、第２反射部Ｒ２から放出されたシアン色（Ｃ）の反射光Ｌ２とを離れた位置から見ると、マゼンタ色（Ｍ）とシアン色（Ｃ）とが加色混合されて、青色（Ｂ）として視認することができる。
【００６５】
このようにして、透過部Ｔと第１及び第２反射部Ｒ１，Ｒ２とにより構成される一つの青色（Ｂ）画素部全体を青色（Ｂ）として視認することができる。
【００６６】
なお、青色（Ｂ）画素部においても、前述した赤色（Ｒ）画素部の変形例と同様な形態としてもよい。
【００６７】
以上説明したように、本実施形態のカラーフィルタ２５では、一つの色画素部が透過部Ｔ及び第１及び第２反射部Ｒ１，Ｒ２により構成されている。そして、透過部Ｔにおいては、イエロー色（Ｙ）色、マゼンタ色（Ｍ）及びシアン色（Ｃ）色から選択される２つの色のフィルタ層が積層された構造を有している。また、第１及び第２反射部Ｒ１，Ｒ２においては、透過部Ｔの２つの色のフィルタ層の色と同一色の組み合わせのフィルタ層がそれぞれ単層で形成された構造を有している。
【００６８】
つまり、カラーフィルタ２５の一つの画素部の透過部Ｔにおいては、バックライト部３７から放出された光が各色の画素部の積層フィルタ２１，２３，２９を透過すると、補色（Ｙ，Ｍ，Ｃ）のうちの２つの色が減色混合されて、３原色（Ｒ，Ｇ，Ｂ）のうちのいずれかの色になる。
【００６９】
また、カラーフィルタ２５の反射部Ｒ１，Ｒ２においては、反射光Ｌ１，Ｌ２が第１及び第２反射部Ｒ１，Ｒ２に形成されたフィルタ層をそれぞれ透過して、イエロー色（Ｙ）色、マゼンタ色（Ｍ）及びシアン色（Ｃ）色から選択される２つの色の組み合わせの光がそれぞれ放出される。そして、それら２つの色が加色混合されて、３原色（Ｒ，Ｇ，Ｂ）のうちのいずれかの色となる。
【００７０】
このような構成のカラーフィルタ２５を用いることにより、一つの色画素部において、透過部Ｔでは、バックライト部３７から出射光ＢＬが放出されて、色純度が高く、明るい色が得られると同時に、第１及び第２反射部Ｒ１，Ｒ２においても、外光の反射光Ｌ１，Ｌ２が薄膜の２つの異なった色の単層フィルタ層をそれぞれ透過し、この２つの色が加色混合されて、極めて明るい色として視認することができるようになる。
【００７１】
また、図４（ａ）に例示したように、第１及び第２反射部Ｒ１，Ｒ２の一部の領域にフィルタ層が形成されていない白抜き部Ｗ１，Ｗ２を形成することにより、反射光Ｌ１，Ｌ２を更に明るい色とすることができる。また、図４（ｂ）に示すように、第１反射部Ｒ１又は第２反射部Ｒ２にも積層フィルタ層を設けることにより、表示は暗くなるが、色純度を向上させることもできる。
【００７２】
しかも、本実施形態のカラーフィルタ２５の一つの画素部の第１及び第２反射部Ｒ１，Ｒ２にそれぞれ形成された２つの色の組み合わせの単層のフィルタ層の面積比を適宜変えることにより、色調を容易に変えることができる。これについては、以下の本願発明者の調査の欄で具体的に説明する。
【００７３】
（本願発明者の調査）
本願発明者は、透明基材の上に、本実施形態のカラーフィルタ２５に使用されるイエロー色（Ｙ）フィルタ層２０、マゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２、シアン色（Ｃ）フィルタ層２４及びそれらを積層して赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）、青色（Ｂ）を発光する積層フィルタをそれぞれ形成し、各フィルタ層の分光透過率をそれぞれ調査した。なお、各色のフィルタ層２０，２２，２４の形成方法については、後で説明する半透過型の液晶表示装置の製造方法の欄を参照されたい。
【００７４】
図７は本実施形態のカラーフィルタに係るイエロー色（Ｙ）フィルタ層、マゼンタ色（Ｍ）フィルタ層及びシアン色（Ｃ）フィルタ層の分光透過率を示すもの、図８はＹ・Ｍ積層フィルタ、Ｙ・Ｃ積層フィルタ及びＭ・Ｃ積層フィルタの分光透過率を示すものである。
【００７５】
図７に示すように、イエロー色（Ｙ）フィルタ層２０では、５３０ｎｍ〜６２０ｎｍにおいて透過率が８０％以上得られた。また、マゼンタ色（ｍ）フィルタ層２２では、４５０ｎｍ付近及び６１０ｎｍ〜７００付近ｎｍにおいて透過率が７０％以上得られた。また、シアン色（Ｃ）色フィルタ層２４においては、４５０〜５００ｎｍ付近で透過率が８０％以上得られた。
【００７６】
図８に示すように、イエロー色（Ｙ）フィルタ層２０とマゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２とを積層した構造（Ｙ＋Ｍ）では、赤色（Ｒ）の波長を含む６０５〜６３０ｎｍ付近で透過率が８０％以上得られた。また、イエロー色（Ｙ）フィルタ層２０ａとシアン色（Ｃ）フィルタ層２４とを積層した構造（Ｙ＋Ｃ）では、緑色（Ｇ）の波長を含む５３０〜５５０ｎｍ付近で透過率が７０％以上得られた。また、マゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２ａとシアン色（Ｃ）フィルタ層２４ａとを積層した構造（Ｍ＋Ｃ）では、青色（Ｂ）の波長を含む４５０〜４６０ｎｍ付近で透過率が７０％以上得られた。
【００７７】
次に、本願発明者は、本実施形態のカラーフィルタ２５のＲ、Ｇ、Ｂ画素部における透過部Ｔからそれぞれ放出される光の赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）、青色（Ｂ）の色度座標（ｘ，ｙ）及び刺激値Ｙをそれぞれ求めた。この計算においては、前述した図８に示す分光透過率とＪＩＳ Ｚ８７２２（物体色の測定方法）の計算式とに基づいて行った。
【００７８】
また、カラーフィルタ２５のＲ、Ｇ、Ｂ画素部における第１及び第２反射部Ｒ１，Ｒ２からそれぞれ放出された光の色が加色混合されて生成した赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）及び青色（Ｂ）の色度座標（ｘ，ｙ）及び刺激値Ｙをそれぞれシミュレーションにより求めた。
【００７９】
この計算においては、ＪＩＳ Ｚ８７２２（物体色の測定方法）の計算式に基づいて行った。また、第１反射部Ｒ１及び第２反射部Ｒ２にそれぞれ形成される２つの色の組み合わせのフィルタ層の面積比を１：１として計算した。また、光源としてＤ６５光源を用いて計算を行った。
【００８０】
また、カラーフィルタ２５の第１及び第２反射部Ｒ１，Ｒ２からそれぞれ放出された２つの光の色が混色されて生成した色の色度座標（ｘ，ｙ）及び刺激値Ｙにおいては、イエロー色（Ｙ）、マゼンタ色（Ｍ）又はシアン色（Ｃ）のフィルタ層のそれぞれの分光透過率を２乗することにより、それぞれの色のフィルタ層の分光透過率とした。これは、カラーフィルタ２５の第１及び第２反射部Ｒ１，Ｒ２から放出される反射光は、外光が入射し、反射層で反射された光であって、カラーフィルタ２５を２回透過するためである。
【００８１】
そして、カラーフィルタ２５の赤色（Ｒ）画素部における第１及び第２反射部Ｒ１，Ｒ２からそれぞれ放出された光の色が混色されて生成された赤色（Ｒ）の三刺激値Ｘ、Ｙ、Ｚを式１に基づいて算出した。すなわち、例えば、反射部の赤色（Ｒ）の刺激値Ｙにおいては、イエロー色（Ｙ）の刺激値Ｙyとマゼンタ色（Ｍ）の刺激値Ｙmとを加算した値を２で除算した値を用いた。同様にして、反射部の赤色（Ｒ）の刺激値Ｘ，Ｚを求めた。また、反射部の緑色（Ｇ）画素部及び青色（Ｂ）画素部においても、同様にしてそれぞれの三刺激値Ｘ、Ｙ、Ｚを算出した。
【００８２】
【式１】
図９は本実施形態のカラーフィルタに係る透過部から放出される光の色（透過色）及び反射部から放出される光の色（反射色）の色度座標を示すものである。図９に示すように、カラーフィルタ２５の赤色（Ｒ）画素部の透過部Ｔに相当する構造、すなわちイエロー色（Ｙ）フィルタ層２０とマゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２との積層体を透過して生成された赤色光の色度座標ｘ，ｙ（図９の透過Ｒｅｄ）は、（０．５６７７、０．３２５０）であって、刺激値Ｙは１６．１８であった。
【００８４】
また、カラーフィルタ２５の緑色（Ｇ）画素部の透過部Ｔに相当する構造、すなわちイエロー色（Ｙ）フィルタ層２０ａとシアン色（Ｃ）フィルタ層２４との積層体を透過して生成した緑色光の色度座標ｘ，ｙ（図９の透過Ｇｒｅｅｎ）は、（０．２７２３，０．５９２６）であって、刺激値Ｙは３９．９８であった。
【００８５】
また、カラーフィルタ２５の青（Ｂ）色画素部の透過部Ｔに相当する構造、すなわちマゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２ａとシアン色（Ｃ）フィルタ層２４ａとの積層体を透過して生成された青色光の色度座標ｘ，ｙ（図９の透過Ｂｌｕｅ）は（０．１５７１，０．０８９８）であって、刺激値Ｙは７．８３であった。
【００８６】
また、本実施形態のカラーフィルタ２５のＲ、Ｇ、Ｂ画素部の透過部Ｔからそれぞれ放出された赤色（Ｒ）光、緑色（Ｇ）光及び青色（Ｂ）光が加色混合されて生成された白色（ホワイトバランス）の色度座標ｘ，ｙ（図９透過ＷＢ）は、（０．２９５１，０．３１３１）であって、刺激値Ｙは２１．３３であった。
【００８７】
このように、上記した条件によりカラーフィルタ２５を作成すると、図９に示すように、透過部Ｔでは、透過Ｒｅｄ、透過Ｇｒｅｅｎ及び透過Ｂｌｕｅの３点の色度座標により構成される三角形の内側の色度座標で示される色を表現することができる。この色度特性においては、一般的な透過型専用の液晶表示装置に用いられている３原色（Ｒ，Ｇ，Ｂ）のフィルタ層を備えたカラーフィルタと同等のものであり、また、通常用いられる反射型のカラーフィルタをそのまま使用した場合に比べてよい色純度が得られている。
【００８８】
一方、本実施形態のカラーフィルタ２５の赤色（Ｒ）画素部の第１反射部Ｒ１（イエロー色（Ｙ）フィルタ層２０）と第２反射部Ｒ２（マゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２）とをそれぞれ透過した２つの光の色が加色混合されて生成した赤色（Ｒ）の色度座標ｘ，ｙ（図９の反射Ｒｅｄ）は、（０．３９８１，０．３４５０）であって、刺激値Ｙは４３．４８であった。
【００８９】
また、本実施形態のカラーフィルタ２５の緑色（Ｇ）画素部の第１反射部Ｒ１（イエロー色（Ｙ）フィルタ層２０ａ）と第２反射部Ｒ２（シアン色（Ｃ）フィルタ層３４）とをそれぞれ透過した光の色が加色混合されて生成した緑色（Ｇ）の色度座標ｘ，ｙ（図９の反射Ｇｒｅｅｎ）は、（０．３１７８，０．３９６７）であって、刺激値Ｙは５４．７０であった。
【００９０】
また、本実施形態のカラーフィルタ２５の青色（Ｂ）画素部の第１反射部Ｒ１（マゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２ａ）と第２反射部Ｒ２（シアン色（Ｃ）フィルタ層２４ａ）とをそれぞれ透過した光の色が加色混合されて生成した青色（Ｂ）の色度座標ｘ，ｙ（図９の反射Ｂｌｕｅ）は、（０．２２７５，０．２０５９）であって、刺激値Ｙは２７．８０であった。
【００９１】
また、本実施形態のカラーフィルタ２５のＲ、Ｇ、Ｂ画素部の第１及び第２反射部Ｒ１，Ｒ２からそれぞれ視認される赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）及び青色（Ｂ）が加色混合されて生成した白色（ホワイトバランス）の色度座標ｘ，ｙ（図９の反射ＷＢ）は、（０．３１５８，０．３２００）であって、刺激値Ｙは４０．９９であった。
【００９２】
このように、上記した条件によりカラーフィルタを作成すると、図９に示すように、第１及び第２反射部Ｒ１，Ｒ２では、反射Ｒｅｄ、反射Ｇｒｅｅｎ及び反射Ｂｌｕｅの３点の色度座標により構成される三角形の内側の色度座標で示される色を表現することができる。
【００９３】
上記した調査結果において、本実施形態のカラーフィルタ２５の赤色（Ｒ）画素部の第１及び第２反射部Ｒ１，Ｒ２をそれぞれ透過した２つの光の色が加色混合されて生成された赤色（Ｒ）の色度ｙは、一般的な反射型のカラーフィルタの赤色（Ｒ）フィルタ層を透過した光の赤色（Ｒ）の色度ｙと比べると多少大きい。
【００９４】
この計算結果は、イエロー色（Ｙ）フィルタ層２０とマゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２との面積比が１：１の場合のものであって、赤色（Ｒ）の色度ｙを小さい方向に補正するには、イエロー色（Ｙ）の成分を減らす方向、すなわちイエロー色（Ｙ）フィルタ層２０の面積をマゼンタ色（Ｍ）の面積より小さくすればよい。
【００９５】
また、本実施形態のカラーフィルタ２５の青色（Ｂ）画素部の第１及び第２反射部Ｒ１、Ｒ２をそれぞれ透過した２つの光の色が加色混合されて生成された青色（Ｂ）の色度ｘは、一般的な反射型のカラーフィルタの青色（Ｂ）フィルタ層を透過した光の青色（Ｂ）の色度ｘと比べると多少大きい。
【００９６】
この計算結果は、マゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２ａとシアン色（Ｃ）フィルタ層２４ａとの面積が１：１の場合のものであって、青色（Ｂ）の色度ｘを小さい方向に補正するには、シアン色（Ｃ）の成分を増やす方向、すなわちシアン色（Ｃ）フィルタ層２４ａの面積をマゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２ａの面積より大きくすればよい。
【００９７】
そこで、本願発明者は、本実施形態のカラーフィルタ２５の赤色（Ｒ）画素部の第１及び第２反射部Ｒ１，Ｒ２にそれぞれ形成されるイエロー色（Ｙ）フィルタ層２０とマゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２との面積を１：２にして、赤色（Ｒ）の色度座標を算出した。更に、イエロー色（Ｙ）フィルタ層２０とマゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２との面積が１：１の場合を基準にして、イエロー色（Ｙ）フィルタ層２０の面積比を徐々に大きくした場合とマゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２の面積比を徐々に大きくした場合の色度座標がどのように変化するかを調査した。
【００９８】
また、本実施形態のカラーフィルタ２５の青色（Ｂ）画素部の第１及び第２反射部Ｒ１、Ｒ２にそれぞれ形成されるマゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２ａとシアン色（Ｃ）フィルタ層２４ａとの面積を１：３にして、青色（Ｂ）の色度座標を算出した。更に、マゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２ａとシアン色（Ｃ）フィルタ層２４ａとの面積が１：１の場合を基準にして、マゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２ａの面積比を徐々に大きくした場合とシアン色（Ｃ）フィルタ層２４ａの面積比を徐々に大きくした場合において、色度座標がどのように変化するかを調査した。
【００９９】
また、緑色（Ｇ）画素部においても、イエロー色（Ｙ）フィルタ層２０ａとシアン色（Ｃ）フィルタ層２４との面積が１：１の場合を基準にして、イエロー色（Ｙ）フィルタ層２０ａの面積比を徐々に大きくした場合とシアン色（Ｃ）フィルタ層２４の面積比を徐々に大きくした場合において、色度座標がどのように変化するかを調査した
図１０は本実施形態のカラーフィルタの反射部の面積比と色度座標との関係を示すものである。図１０において、Ｒｅｄ（Ｙ：Ｍ＝１：１）、Ｇｒｅｅｎ（Ｙ：Ｃ＝１：１）及びＢｌｕｅ（Ｃ：Ｍ＝１：１）で示される色度座標は、図９の反射部の色度座標を比較のために再度プロットしたものである。
【０１００】
赤色（Ｒ）画素部の反射部のイエロー（Ｙ）フィルタ層２０とマゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２との面積比を１：２にしてシミュレーションした結果、図１０に示すように、カラーフィルタの赤色（Ｒ）画素部の第１及び第２反射部Ｒ１，Ｒ２から生成された赤色（Ｒ）の色度座標ｘ，ｙ（図１０のＲｅｄ（Ｙ：Ｍ＝１：２）は、（０．３７１８，０．２７８７）であって、刺激値Ｙは３３．５１であった。すなわち、色度ｙが、０．３４５０（Ｙ：Ｍ＝１：１の場合）から０．２７８７（Ｙ：Ｍ＝１：２の場合）に小さくなって赤色が補正されたことが分かる。
【０１０１】
また、青色（Ｂ）画素部の第１及び第２反射部Ｒ１，Ｒ２から生成される青色（Ｒ）の色度座標ｘ，ｙ（図１０のＢｌｕｅ（Ｃ：Ｍ＝３：１）は、（０．１９１７，０．２４０７）であって、刺激値Ｙは３０．４１であった。すなわち、色度ｘが、０．２２７５（Ｃ：Ｍ＝１：１の場合）から０．１９１７（Ｃ：Ｍ＝３：１の場合）に小さくなって青色が補正されたことが分かる。
【０１０２】
以上の条件でカラーフィルタを作成すると、一般的な反射型のカラーフィルタと同等の色が得られるようになる。つまり、図１０のＲｅｄ（Ｙ：Ｍ＝１：２）、Ｇｒｅｅｎ（Ｙ：Ｃ＝１：１）及びＢｌｕｅ（Ｃ：Ｍ＝３：１）の色度座標から構成される破線で示される三角形の内側の色度座標の色を表現することができる。
【０１０３】
また、図１０に示すように、赤色（Ｒ）画素部の反射部においては、イエロー色（Ｙ）フィルタ層２０とマゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２の面積比を１：１を基準にして、イエロー色（Ｙ）フィルタ層２０の面積比を徐々に大きくしていくと、「Ｙ増加１」の方向に赤色（Ｒ）の色度座標が変化する。逆に、マゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２の面積比を徐々に大きくしていくと「Ｍ増１」の方向に赤色（Ｒ）の色度座標が変化する。
【０１０４】
また、緑色（Ｇ）画素部の反射部においては、イエロー色（Ｙ）フィルタ層２０ａとシアン色（Ｃ）フィルタ層２４の面積比を１：１を基準にして、イエロー色（Ｙ）フィルタ層２０ａの面積比を徐々に大きくしていくと、「Ｙ増２」の方向に緑色（Ｇ）の色度座標が変化する。逆に、シアン色（Ｃ）フィルタ層２４の面積比を徐々に大きくしていくと「Ｃ増１」の方向に緑色（Ｇ）の色度座標が変化する。
【０１０５】
また、青色（Ｂ）画素部の反射部においては、シアン色（Ｃ）フィルタ層２４ａとマゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２ａの面積比を１：１を基準にして、シアン色（Ｃ）フィルタ層２４ａの面積比を徐々に大きくしていくと、「Ｃ増２」の方向に青色（Ｂ）の色度座標が変化する。逆に、マゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２ａの面積比を徐々に大きくしていくと「Ｍ増２」の方向に青色（Ｂ）の色度座標が変化する。
【０１０６】
以上の調査結果より、本実施形態のカラーフィルタ２５の赤色（Ｒ）画素部の第１及び第２反射部Ｒ１、Ｒ２においては、イエロー色（Ｙ）フィルタ層２０の面積を、マゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２の面積より小さくすることが好ましく、好適には、面積比（Ｙ：Ｍ）を１：２程度にすればよいことが分かった。
【０１０７】
また、緑色（Ｒ）画素部の第１及び第２反射部Ｒ１、Ｒ２においては、イエロー色（Ｙ）フィルタ層２０ａとシアン色（Ｃ）フィルタ層２４との面積比（Ｙ：Ｃ）を１：１程度にするのが好ましいことが分かった。
【０１０８】
また、青色（Ｒ）画素部の第１及び第２反射部Ｒ１、Ｒ２においては、シアン色（Ｃ）フィルタ層２４ａの面積を、マゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２ａの面積より大きくなるようにすることが好ましく、好適には、面積比（Ｃ：Ｍ）を３：１程度にすればよいことが分かった。
【０１０９】
また、第１反射部Ｒ１と第２反射部Ｒ２との面積比を固定し、積層フィルタ層の面積を増やしていくと、色度座標は、光源の色度座標と各面積比の色度座標とを結ぶ線の延長線方向（外側）に移動するようになる。また、同様にして、反射部の白抜き部の面積を増やしていくと、光源の色度座標と各面積比の色度座標とを結ぶ線上における光源の色度座標側（内側）に移動するようになる。
【０１１０】
以上のように、本実施形態のカラーフィルタ２５では、各画素部の第１及び第２反射部Ｒ１、Ｒ２にそれぞれ形成される２つの色のフィルタ層の面積比を変えることにより、所望の範囲において分光透過率を自由に設計することができる。従って、本実施形態のカラーフィルタ２５を備えた半透過型の液晶表示装置３８においては、明るく、かつ色純度が高く、しかも色再現範囲の広い液晶画像が得られるようになる。
【０１１１】
更に、透過部Ｔと反射部Ｒ１、Ｒ２のカラーフィルタのホワイトバランスを変えることが可能となる。例えば、バックライト部３７の光源としてＬＥＤを白色化したものを用いる場合、自然光より青みが強い光になってしまうため、透過部のホワイトバランスは、反射部のホワイトバランスより青みが弱いことが好ましい。本実施形態のカラーフィルタでは、これを補正することが可能となる。
【０１１２】
（実施形態のカラーフィルタを備えた半透過型の液晶表示装置の製造方法）
図１１〜図１３は本発明の実施形態のカラーフィルタを備えた液晶表示装置の製造方法を示す部分断面図である。
【０１１３】
プラスチックフィルムを基材としてカラーフィルタや液晶表示装置を製造する場合、通常、その製造過程を考慮すると、プラスチックフィルムの耐熱性の点から高温処理を行うことができないため、低抵抗のＩＴＯ膜をプラスチックフィルム上に直接成膜することは困難である。
【０１１４】
また、半透過型の液晶表示装置を製造する場合、透明電極（ＩＴＯ膜）はプラスチックフィルムより熱膨張係数が大きいことから、プラスチックフィルム上で光透過用の開口部を有する反射層、カラーフィルタ層及び透明電極などをお互いに精度よく位置合わせを行いながら、それらをプラスチックフィルム上に直接形成していくことは困難である。
【０１１５】
上記した問題を鑑み、本実施形態の液晶表示装置においては、以下に示すような製造方法により製造されることが好ましい。
【０１１６】
本発明の実施形態のカラーフィルタを備えた半透過型の液晶表示装置の製造方法のうち、最初に、走査電極基材に係る製造方法を説明する。
【０１１７】
図１１（ａ）に示すように、まず、基板の一例として、膜厚が０．７〜１．１ｍｍ程度、大きさが３００ｍｍ×３００ｍｍ程度の耐熱性のガラス基板４０を用意する。その後、ガラス基板４０上に、膜厚が例えば４μｍのポリイミド樹脂からなる剥離層１２を形成する。
【０１１８】
次いで、図１１（ｂ）に示すように、剥離層１２上に膜厚が１０〜３０ｎｍのＳｉＯ2などからなる第１の保護膜１４を形成し、続いて、膜厚が０．１〜０．４μｍのＩＴＯ（Indium tin oxide）層をスパッタリング法により形成する。このとき、耐熱性のガラス基板４０を用いているので、基板温度を例えば２００℃程度とすることができ、これにより、シート抵抗値で例えば１０〜１５Ω／口の低抵抗のものを成膜することができる。また、基板温度が２００〜２５０℃のイオンプレーティング法を用いても同様な膜特性のＩＴＯ膜を成膜することができる。
【０１１９】
続いて、フォトリソグラフィー及びエッチングにより、ＩＴＯ層をパターニングしてストライプ状の第１の透明電極１６ａ，１６ｂ，１６ｃを形成する。ここで、第１の透明電極１６ａ，１６ｂ，１６ｃがそれぞれ赤色（Ｒ）画素部、緑色（Ｇ）画素部、及び青色（Ｂ）画素部に対応するものとなり、各色の画素部（Ｒ，Ｇ，Ｂ）には、それぞれ透過部Ｔ、第１反射部Ｒ１及び第２反射部Ｒ２が区画される。
【０１２０】
次いで、剥離層１２及び第１の透明電極１６上に、スピンコート法などにより、例えば、熱硬化性のアクリル樹脂の塗工液を塗布して塗工膜を形成する。続いて、この塗工膜を加熱、硬化して膜厚が例えば２〜５μｍの第２の保護層１８を形成する。
【０１２１】
次いで、図１１（ｃ）に示すように、第１の保護層１８上に黒色顔料を分散したレジスト層又は黒色染料を溶解したポリイミド層を形成する。続いて、これをパターニングして第１の透明電極１６のパターン間上に透明電極１６のパターン間の幅より大きなパターン幅を有する遮光層１９を形成する。
【０１２２】
次いで、遮光層１９及び第２の保護層１８の上であって、かつＲ画素部及びＧ画素部の透過部Ｔと第１反射部Ｒ１とに対応する部分に、それぞれイエロー色（Ｙ）フィルタ層２０，２０ａを形成する。
【０１２３】
例えば、以下の方法でイエロー色（Ｙ）フィルタ層２０，２０ａを形成すればよい。すなわち、まず、染料（オリエント化学社製：Ｖａｌｉｆａｓｔ Ｙｅｌｌｏｗ １１０１）１．５０ｇ、固形分３２％のポリイミド前駆体溶液（溶剤：ジメチルアセトアミド）１０．４ｇ、シランカップリング剤（信越化学工業社製：ＫＢＭ５７３）０．０８ｇ及び表面改質剤（日本樹脂社製：ＭＦ２００）０．０８ｇを、メチルセロソルブ６０．０ｇに溶解させた塗工液を用意する。
【０１２４】
その後、この塗工液を遮光層１９及び第２の保護膜１８上にスピンコータなどにより例えば６００ｒｐｍ、４秒の条件で塗布して塗工膜を形成する。続いて、この塗工膜を露光・現像してパターンを形成した後、２４０℃で１２分間熱処理することにより、膜厚が０．６２μｍのイエロー色（Ｙ）フィルタ層２０，２０ａが形成される。
【０１２５】
次に、図１２（ａ）に示すように、遮光層１９及び第２の保護層１８の上であって、かつＲ画素部の透過部Ｔと第２反射部Ｒ２とに対応する部分と、Ｂ画素部の透過部Ｔと第１反射部Ｒ１とに対応する部分に、それぞれマゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２，２２ａを形成する。
【０１２６】
例えば、以下の方法でマゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２，２２ａを形成すればよい。すなわち、まず、染料（ダイワ化成社製：Ｄａｉｗａ ＩＪ ＲＥＤ ３１９Ｈ）０．３６ｇ、固形分３２％のポリイミド前駆体溶液（溶剤：ジメチルアセトアミド）に溶解させた溶液３．７０ｇ、シランカップリング剤（信越化学工業社製：ＫＢＭ５７３）０．０２ｇ及び表面改質剤（日本樹脂社製：ＭＦ２００）０．０２ｇを，メチルセロソルブ３３．０ｇに溶解させた塗工液を用意する。
【０１２７】
その後、この塗工液を遮光層１９、第２の保護膜１８及びイエロー色（Ｙ）色フィルタ層２０，２０ａ上にスピンコータなどにより例えば６００ｒｐｍ、４秒の条件で塗布し塗工膜を形成する。続いて、この塗工膜を露光・現像してパターンを形成した後、２４０℃で１２分間熱処理することにより、膜厚が１．３７μｍのマゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２，２２ａが形成される。
【０１２８】
続いて、図１２（ｂ）に示すように、遮光層１９及び第２の保護層１８の上であって、かつＧ画素部の透過部Ｔと第２反射部Ｒ２とに対応する部分と、Ｂ画素部Ｂの透過部Ｔと第２反射部Ｒ２とに対応する部分とに、それぞれシアン色（Ｃ）フィルタ層２４，２４ａを形成する。
【０１２９】
例えば、以下の方法でシアン色（Ｃ）フィルタ層２４，２４ａを形成すればよい。すなわち、まず、染料（ダイワ化成社製：Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ Ｂｌｕｅ ＦＣＦ）０．４２ｇ、固形分３２％のポリイミド前駆体溶液（溶剤：ジメチルアセトアミド）に溶解させた溶液１０．４ｇ、シランカップリング剤（信越化学工業社製：ＫＢＭ５７３）０．０８ｇ及び表面改質剤（日本樹脂社製：ＭＦ２００）０．０８ｇをメチルセルソルブ６０．０ｇに溶解させた塗工液を用意する。
【０１３０】
その後、この塗工液を遮光層１９、第２の保護膜１８、イエロー色（Ｙ）色フィルタ層２０，２０ａ及びマゼンタ色（Ｍ）色フィルタ層２２，２２ａ上にスピンコータなどにより例えば６００ｒｐｍ、４秒の条件で塗布して塗工膜を形成する。続いて、この塗工膜を露光・現像してパターンを形成した後、２４０℃で１２分間熱処理することにより、膜厚が１．２５μｍのシアン色（Ｃ）フィルタ層２４，２４ａが形成される。
【０１３１】
これにより、Ｒ，Ｇ，Ｂ画素部ごとに、透過部Ｔに所定の色のフィルタ層が積層され、かつ第１及び第１反射部Ｒ１，Ｒ２に所定の色のフィルタ層がそれぞれ単層で形成されたカラーフィルタ２５が形成される。
【０１３２】
なお、各色のフィルタ層を形成する順番は、上記した例に限定されるものではなく、イエロー（Ｙ）色フィルタ層２０，２０ａ、マゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２，２２ａ及びシアン色フィルタ層２４，２４ａをどのような順番で形成してもよい。また、各色の画素部において、第１反射部Ｒ１及び第２反射部Ｒ２にそれぞれ形成されるフィルタ層が上記した例と逆になるようにして形成してもよい。例えば、赤色（Ｒ）の画素部においては、第１反射部Ｒ１と透過部Ｔにマゼンタ色（Ｍ）フィルタ層２２を形成し、第２反射部Ｒ２と透過部Ｔにイエロー色フィルタ層２０を形成してもよい。
【０１３３】
次いで、図１２（ｃ）に示すように、表面に凹凸を備えたポリイミド膜２６を形成する。この工程は例えば以下に示す方法により行えばよい。すなわち、まず、３，３’−ジアミノジフェニルスルホン酸とベンゾフェノンテトラカルボン酸ニ無水液とをジメチルアセトアミド中で公知の方法で縮合することにより、ポリイミド前駆体溶液（固形分１８％）を作成する。
【０１３４】
その後、このポリイミド前駆体溶液３００ｇを１５０℃で６０分加熱攪拌し、ポリイミド前駆体溶液の前駆体の一部をイミド化して硬化させることにより、部分的にイミド化した（部分的に硬化した）中間体を含む溶液を作成する。例えば、上記した条件下により、前駆体の４５〜５０％程度がイミド化して硬化する。
【０１３５】
次いで、部分的に硬化した中間体を含む溶液１００重量部、シクロヘキサノン１００重量部、及び上記した前駆体溶液内の前駆体と同一構造のポリイミド前駆体３０重量部の割合で混合して均一な塗布液を作成する。
【０１３６】
次いで、スピンコート法などにより、カラーフィルタ２５の上に上記した塗布液を所定量滴下し、例えば１０００ｒｐｍで１２秒間回転させ、風乾することにより塗工膜を形成する。このとき、塗工膜にはポリイミド前駆体の一部がイミド化した中間体が、溶剤に対して溶解性を低くした状態で溶解されており、塗工膜を風乾することにより、溶剤がかなり残留した状態から中間体が析出し、塗工膜の表面側においては、中間体の一部が突出して凹凸が形成された状態となる。
【０１３７】
続いて、この塗工膜を、例えば２００℃で熱処理することにより、塗工膜内の未硬化の部分が完全にイミド化されて硬化し、図１２（ｃ）に示すように、表面に凹凸が形成されたポリイミド膜２６が形成される。これにより、カラーフィルタ２５のローカル段差が緩和されて平坦化される
次いで、表面側に凹凸が形成されたポリイミド膜２６を、３０分間、風冷後、ポリイミド膜２６の凹凸面上に真空蒸着法などにより、膜厚が例えば５０〜１００ｎｍのアルミニウム（Ａｌ）膜２８を形成する。続いて、このＡｌ膜２８上にＲ，Ｇ，Ｂ画素部の各透過部Ｔに対応する部分が開口したレジスト膜を形成し、このレジスト膜をマスクにしてＡｌ膜２８をエッチングした後、レジスト膜を除去する。これにより、Ｒ，Ｂ，Ｇ画素部の各透過部Ｔに対応するＡｌ膜２８の部分に開口部２８ａが形成される。
【０１３８】
このようにして、図１２（ｃ）に示すように、ポリイミド膜２６と透過部Ｔに対応する部分に開口部２８ａを有するＡｌ膜２８とにより構成される反射層２７が形成される。
【０１３９】
なお、金属膜の材料として、Ａｌの他に、チタン（Ｔｉ）、銀（Ａｇ）、白金（Ｐｔ）、タンタル（Ｔａ）及びパラジウム（Ｐｄ）のいずれか、又はこれらを含む合金を使用することができる。
【０１４０】
次いで、同じく図１２（ｃ）に示すように、反射層２７上に、紫外線硬化樹脂（旭電化社製：ＫＲ−４００）に粒径が２〜１５μｍの範囲のスペーサ粒子（日本触媒社製：エポスターＧＰ−Ｈ）を少量混入分散させたものをスプレーにより２〜１５μｍの膜厚の範囲になるように調整して第１の接着層３０を形成する。このとき、カラーフィルタ２５や反射層２７の凹凸によって形成された段差が第１の接着層３０により埋め込まれて平坦化される。
【０１４１】
このようにして、ガラス基板２０上に、下から順に、剥離層１２、第１の保護膜１４、第１の透明電極１６、第２の保護層１８、カラーフィルタ２５及び反射層２７及び第１の接着層３０からなる転写層３１が形成される。
【０１４２】
次に、ガラス基板４０上に形成された転写層３１を第１のプラスチックフィルム１０上に転写する方法を説明する。
【０１４３】
まず、図１３（ａ）に示すように、ガラス基板４０の第１の接着層３０の面に第１のプラスチックフィルム１０の一方の面を対向させ重ねて配置する。その後、第１のプラスチックフィルム１０側から高圧水銀灯によりＵＶ照射を行うことで、光硬化型樹脂である第１の接着層３０を硬化させることにより、プラスチックフィルム１０と転写層３１を有するガラス基板４０とを貼り合わせる。
【０１４４】
なお、高圧水銀灯の代わりにパルスキセノン光源を用いてもよい。このパルスキセノン光源は発光強度が大きく、少ない照射時間で第１の接着層３０を硬化させることができるので、照射に伴うプラスチックフィルム１０の温度上昇を抑えることができる。
【０１４５】
次いで、同じく図１３（ａ）に示すように、ガラス基板４０に貼り合わせたプラスチックフィルム１０の一端を例えば直径２００ｍｍのロール４２に固定し、このロール４２を回転させながら第１のプラスチックフィルム１０を引き剥がす。このとき、ガラス基板４０と剥離層１２との界面（図１３（ａ）のＣ部）から剥がれ、第１のプラスチックフィルム１０上に、下から順に、第１の接着層３０、反射層２７、カラーフィルタ２５、第２の保護層１８、第１の透明電極１６、第１の保護層１４及び剥離層１２からなる転写層３１が転写される。
【０１４６】
次いで、酸素プラズマで処理することにより、又は、ヒドラジン対エチレンジアミンの比率が１：１の混合液、若しくはエタノール、水及び苛性カリ（水酸化カリウム）からなる混合液などのアルカリ混合液に浸漬させることにより、第１のプラスチックフィルム１０上の剥離層１２を除去する。
【０１４７】
次いで、図１３（ｂ）に示すように、第１の保護層１４上に膜厚が例えば１００ｎｍの液晶材料を配向させる配向膜１５を形成し、この配向膜４０の表面をラビング処理する。これにより、本実施形態のカラーフィルタ２５を備えた液晶表示装置３８の走査電極基材３６が作成される。
【０１４８】
次に、信号電極基材３６ａを作成する。すなわち、まず、前述した転写方法と同様な方法を用いて、第２のプラスチックフィルム１０ｂ上に、下から順に、第２の接着層３０ａ、第２の保護層１８ａ、第２の透明電極１６ａ及び第１の保護層１４ａを形成する。その後、第１の保護層１４ａ上に第２の配向膜１５ａを形成し、この第２の配向膜１５ａの表面にラビング処理を施すことにより、信号電極基材３６ａが作成される。
【０１４９】
なお、信号電極基材３６ａに本実施形態のカラーフィルタ２５が形成されている形態とする場合は、前述した方法と同様な方法により、第２の接着層３０ａと第２の保護膜の間にカラーフィルタ２５が形成されるようにすればよい。
【０１５０】
次いで、走査電極基材３６の所定領域に、液晶材料を封じ込めるためのシール剤をディスペンサ装置やスクリーン印刷法により塗布してシール層３９を形成する。続いて、走査電極基材４２ａ上に、粒径が５μｍ程度の接着性スペーサを塗布する。
【０１５１】
次いで、図１に示すように、走査電極基材３６のシール層４４が形成された面と信号電極基材３６ａの第２の配向膜１５ａが形成された面とを、第１の透明電極１６と第２の透明電極１６ａとが略直交するようにして位置合わせして配置し、加熱する。このとき、２つの電極基材３６，３６ａ間には接着性スペーサがあるので、一定の間隔が保たれる。
【０１５２】
なお、信号電極基材３６ａの所定領域にシール層を形成し、続いて、接着性スペーサを塗布し、その後、走査電極基材３６と信号電極基材３６ａとを同様に貼着してもよい。
【０１５３】
次いで、貼着された走査電極基材３６と信号電極基材３６ａとの所定部を切断することにより、複数の液晶表示装置用部材を得る。
【０１５４】
次いで、同じく図１に示すように、走査電極基材３６と信号電極基材３６ａとの間に、予め、開けておいたシール層の液晶注入口から液晶材料を注入した後、封止剤で液晶注入口を密閉して液晶層２５を形成する。
【０１５５】
続いて、同じく図１に示すように、第１のプラスチックフィルム１０の液晶層３５側と反対側の面に位相差フィルム３２を貼着し、更に、位相差フィルム３２の上に偏光フルム３４を貼着する。また、同様に、第２のプラスチックフィルム１０ａの液晶層３５側と反対側の面に，位相差フィルム３２ａ及び偏光フルムａを貼着する。
【０１５６】
これにより、図１に示すような、本実施形態のカラーフィルタ２５を備えた半透過型の液晶表示装置３８が完成する。
【０１５７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のカラーフィルタの一つの画素部の透過部には、補色（Ｙ，Ｍ，Ｃ）のうちの２色の組み合わせのフィルタが積層され、バックライト部からの光が積層フィルタを透過すると、２つの色が減色混合により、３原色（赤色（Ｒ），緑色（Ｇ），青色（Ｂ））のうちの一色となる。また、反射部には、透過部と同一色の２色の組み合わせのフィルタ層がそれぞれ単層で形成され、外光の反射光が２色のフィルタ層をそれぞれ透過して２つの色の光を放出し、この２つの色が加色混合されて、透過部の光と略同一色となるものである。
【０１５８】
このようにすることにより、カラーフィルタ一つの画素部において、透過部ではバックライト部からの光が透過して色純度が高く、明るい色が得られると同時に、反射部においても、外光の反射光が薄膜の２つの色の単層フィルタ層をそれぞれ透過し、この２つの色が加色混合されて、極めて明るい色が得られるようになる。しかも、反射部に形成された２つの色の単層フィルタ層の面積比を適宜変えることにより、色調を容易に変えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の実施形態のカラーフィルタを備えた半透過型の液晶表示装置を示す部分断面図である。
【図２】図２は図１のカラーフィルタの赤色（Ｒ）画素部を拡大した部分断面図である。
【図３】図３（ａ）及び（ｂ）は図２をＡ方向から透視した部分縮小平面図である。
【図４】図４（ａ）及び（ｂ）は図２のカラーフィルタの赤色（Ｒ）画素部の変形例を示す部分断面図である。
【図５】図５は図１のカラーフィルタの緑色（Ｇ）画素部を拡大した部分断面図である。
【図６】図６は図１のカラーフィルタの青色（Ｂ）画素部を拡大した部分断面図である。
【図７】図７は本実施形態のカラーフィルタに係るイエロー色（Ｙ）フィルタ層、マゼンタ色（Ｍ）フィルタ層及びシアン色（Ｃ）フィルタ層の分光透過率を示すものである。
【図８】図８はＹ・Ｍ積層フィルタ、Ｙ・Ｃ積層フィルタ及びＭ・Ｃ積層フィルタの分光透過率を示すものである。
【図９】図９は本実施形態のカラーフィルタの透過部及び反射部から放出される光の色の色度座標をそれぞれ示すものである。
【図１０】図１０は本実施形態のカラーフィルタの各画素部の第１及び第２反射部にそれぞれ形成される２色のフィルタ層（ＹとＭ、ＹとＣ又はＭとＣ）の面積比を変化させた場合のＲ、Ｇ、Ｂの色度座標を示すものである。
【図１１】図１１は本発明の実施形態のカラーフィルタを備えた液晶表示装置の製造方法を示す部分断面図（その１）である。
【図１２】図１２は本発明の実施形態のカラーフィルタを備えた液晶表示装置の製造方法を示す部分断面図（その２）である。
【図１３】図１３は本発明の実施形態のカラーフィルタを備えた液晶表示装置の製造方法を示す部分断面図（その３）である
【符号の説明】
１０・・・第１のプラスチックフィルム、１０ａ・・・第２のプラスチックフィルム、１２・・・剥離層、１４・・・第１の保護層、１４ａ・・・第３の保護層、１５・・・第１の配向膜、１５ａ・・・第２の配向膜、１６・・・第１の透明電極、１６ａ・・・第２の透明電極、１８・・・第２の保護層、１８ａ・・・第４の保護層、１９・・・遮光層、２０，２０ａ・・・イエロー色（Ｙ）フィルタ層、２１・・・Ｙ・Ｍ積層フィルタ、２２，２２ａ・・・マゼンタ色（Ｍ）フィルタ層、２３・・・Ｙ・Ｃ積層フィルタ、２４，２４ａ・・・シアン色（Ｃ）フィルタ層、２５・・・カラーフィルタ、２６・・・ポリイミド膜、２７・・・反射層、２８・・・Ａｌ膜、２９・・・Ｍ・Ｃ積層フィルタ、３０・・・第１の接着層、３０ａ・・・第２の接着層、３２・・・第１の位相差フィルム、３２ａ・・・第２の位相差フィルム、３１・・・転写層、３４・・・第１の偏光フィルム、３４ａ・・・第２の偏光フィルム、３６・・・走査電極基材、３６ａ・・・信号電極基材、３７・・・バックライト部、３８・・・半透過型の液晶表示装置、４０・・・ガラス基板、４１・・・光源、４３・・・導光管。
Claims (11)
- 画素毎に、所要部に開口部を備えた反射層と、
前記反射層の上に形成され、画素毎に、バックライト部からの光が透過する透過部と外光の前記反射層での反射光が透過する反射部とを備えたカラーフィルタであって、前記透過部が、イエロー色（Ｙ）、マゼンタ色（Ｍ）及びシアン色（Ｃ）の群から選択される２つの色の組み合わせのフィルタ層が積層された構造を有し、かつ前記反射部が前記２つの色と同一の色の組み合わせのフィルタ層がそれぞれ単層で形成された構造を有し、前記透過部が前記反射層の前記開口部に対応して配置された前記カラーフィルタと、
前記カラーフィルタの上方に形成された第１の透明電極と
を備えた第１の電極基材と、
前記第１の電極基材に所定間隔をもって貼り合わされて配置され、第１の電極基材側に第２の透明電極を備えた第２の電極基材と、
前記第１の電極基材及び前記第２の電極基材の間に挟持された液晶層とを有することを特徴とする液晶表示装置。 - 前記第１の電極基材は、プラスチックフィルムと、前記プラスチックフィルムの上に形成された接着層とをさらに備え、
前記反射層の下側が前記接着層に接着されていることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。 - 前記カラーフィルタの前記反射部は、前記透過部を挟む第１反射部と第２反射部とにより構成され、前記透過部に積層された２つの色の組み合わせのフィルタ層のうち、一方の色のフィルタ層が前記第１反射部に延在し、かつ他方の色のフィルタ層が前記第２反射部に延在する構造を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の液晶表示装置。
- 前記カラーフィルタの前記反射部において、前記２つの色の組み合わせのフィルタ層のうち、少なくとも一方の色のフィルタ層の一部が形成されていない白抜き部を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の液晶表示装置。
- 前記カラーフィルタの前記反射部において、前記２つの色の組み合わせのフィルタ層が積層された構造を更に含むことを特徴とする請求項１又は２に記載の液晶表示装置。
- 前記カラーフィルタにおいて、前記イエロー色（Ｃ）、マゼンタ色（Ｍ）及びシアン色（Ｙ）、の群から選択される２つの色の組み合わせが、赤色（Ｒ）画素部では、イエロー色（Ｙ）とマゼンタ色（Ｍ）との組み合わせであって、緑色（Ｇ）画素部では、イエロー色（Ｙ）とシアン色（Ｃ）との組み合わせであり、青色（Ｂ）画素部では、シアン色（Ｃ）とマゼンタ色（Ｍ）との組み合わせであることを特徴とする請求項１又は２に記載の液晶表示装置。
- 前記カラーフィルタにおいて、前記赤色（Ｒ）画素部の反射部では、前記イエロー色（Ｙ）のフィルタ層の面積が、前記マゼンタ色（Ｍ）のフィルタ層の面積より小さく、かつ前記緑色（Ｇ）画素部の反射部では、前記イエロー色（Ｙ）のフィルタ層と前記シアン色（Ｃ）のフィルタ層との面積が略同一であり、かつ前記青色（Ｂ）画素部の反射部では、前記シアン色（Ｃ）のフィルタ層の面積が、前記マゼンタ色（Ｍ）のフィルタ層の面積より大きくなるようにしたことを特徴とする請求項６に記載の液晶表示装置。
- 前記カラーフィルタにおいて、前記赤色（Ｒ）画素部の反射部では、前記イエロー色（Ｙ）のフィルタ層と前記マゼンタ色（Ｍ）のフィルタ層との面積比（Ｙ：Ｍ）が、１：２程度であって、前記青色（Ｂ）画素部の反射部では、前記シアン色（Ｃ）のフィルタ層と前記マゼンタ色（Ｍ）のフィルタ層との面積比（Ｃ：Ｍ）が、３：１程度になるようにしたことを特徴とする請求項７に記載の液晶表示装置。
- ガラス基板の上に剥離層を形成する工程と、
前記剥離層の上方に透明電極を形成する工程と、
前記透明電極の上方に、バックライト部からの光が透過する透過部と外光の反射光が透過する反射部とを備えたカラーフィルタであって、前記透過部がイエロー色（Ｙ）、マゼンタ色（Ｍ）及びシアン色（Ｃ）の群から選択される２つの色の組み合わせのフィルタ層が積層された構造を有し、かつ前記反射部が前記２つの色と同一の色の組み合わせのフィルタ層がそれぞれ単層で形成された構造を有する前記カラーフィルタを形成する工程と、
前記カラーフィルタの上に、前記カラーフィルタの前記透過部に対応する位置に開口部が設けられた反射層を形成する工程と、
前記反射層の上に接着層を介してプラスチックフィルムを接着する工程と、
前記ガラス基板を前記剥離層との界面から剥離することにより、前記プラスチックフィルムの上に、前記接着層を介して、前記反射層、前記カラーフィルタ、前記透明電極、及び前記剥離層を転写・形成する工程と、
前記剥離層を除去する工程とを有することを特徴とする電極基材の製造方法。 - 剥離層を形成する工程の後に、前記剥離層の上に第１の保護層を形成する工程をさらに有し、
前記透明電極を形成する工程の後に、前記透明電極の上に第２の保護層を形成する工程をさらに有することを特徴とする請求項９に記載の電極基材の製造方法。 - 前記反射層を形成する工程は、
表面に凹凸を備えたポリイミド膜を形成する工程と、
前記ポリイミド膜の上に前記開口部が設けられた金属膜を形成する工程とを含むことを特徴とする請求項９又は１０に記載の電極基材の製造方法。
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