JP3875091B2 - モータ - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、モータに係り、特に、振動発生源として利用されるものであり、例えば、携帯通信機器（携帯電話など）における呼び出し機能やゲーム用及びアミューズメント用機器における体感機能として利用される小型のモータに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、このような分野の技術として、特開平１１−１３６９０１号公報や特開平２００１−３７１４７号公報がある。これら公報に記載された小型モータは、携帯電話等の通信機器へ組み込み易くしたものであり、出力軸には分銅が固定され、円筒形のモータケースには、ターミナルがブラケットを介して固定されている。そして、ターミナルを板バネによって構成させることで、回路基板にモータを実装させる際に、半田付けの必要がなく、機器の組み立て作業能率の向上が図られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述した従来のモータには、次のような課題が存在している。すなわち、機器内に設けられた回路基板にモータを実装する際、モータケースの下に各ターミナルが入り込むような状態になるので、このような位置に設けられたターミナルの存在によって、携帯電話などの機器の厚みを薄くし難いといった問題点がある。
【０００４】
本発明は、上述の課題を解決するためになされたもので、特に、実装高さを抑制しつつ、実装対象物をなす機器の薄型化を促進させるようにしたモータを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るモータは、実質的な円筒形状のモータケースを有するモータ本体の前端から出力軸を突出させ、外部から所定の電圧を供給する一対のターミナルの基端を、モータ本体に固定したモータにおいて、
ターミナルは、モータ本体に固定される基端部と、ターミナルの遊端に設けられた接地部と、基端部から延びると共に接地部を有する弾性部とを備え、モータケースの中心軸線を挟んで左右対称の位置に並設した接地部及び弾性部のそれぞれの間隔は、モータケースの直径より大きく、弾性部は、モータケースの側方に配置されたことを特徴とする。
【０００６】
このモータにおいて、弾性を有するターミナルを採用する結果、携帯電話などの機器にモータを実装させる際に、半田付けの必要を無くし、機器の組み立て作業能率の向上が図られる。また、一対のターミナルの接地部は、モータケースの中心軸線に対し並設させ、しかも、接地部間の間隔をモータケースの直径より大きくしているので、モータの実装時におけるモータの着座安定性の向上が図られる。更には、モータケースの外形の影響を可能な限り回避させながら、モータ実装時におけるターミナルの弾性変形量（ストローク量）を大きくすることができる。これにより、ターミナルは、機器の電気接点へ押し当てるのに必要な弾性力を十分に発揮でき、電気的接続が確実なものになる。しかも、前述したように、接地部間の間隔は、ターミナルに十分なストロークを与えつつ、弾性変形に際し、モータケースの影響をできるだけ回避させることを考慮したものであるから、モータ実装時において、ターミナルの弾性変形後におけるモータの高さ寸法を、モータケースの外径寸法に可能な限り近づけることができる。その結果として、実装高さ寸法の小さなモータが実現され、このことは、実装対象物をなす機器側の薄型化を促進させる一助をなす。
【０００７】
さらに、各ターミナルは、モータ本体に固定される基端部と、ターミナルの遊端に設けられた接地部と、基端部から延びると共に接地部を有する弾性部とを備え、弾性部をモータケースの側方に配置し、弾性部の間隔をモータケースの直径より大きくする。このように、弾性部がモータケースの側方に位置する結果として、弾性部をモータケースに当てることなく、十分に弾性変形させることができる。よって、実装高さ寸法の小さなモータが実現され、機器側の薄型化を促進させる。
【０００８】
また、基端部は、出力軸に対し垂直方向に延在してモータケースの側方に向けて張り出し、弾性部は、基端部から出力軸の軸線に沿って略Ｕ字状に延びると好適である。ターミナルが、出力軸の軸線に沿って略Ｕ字状に延びた弾性部をもつ場合、モータの実装高さ寸法が大きくなる傾向にあるので、モータケースを避けるような側方に弾性部を配置させると効果的である。
【０００９】
また、出力軸に分銅を偏心固定させると好適である。このような構成を採用した場合、振動モータを構成させることができ、特に振動モータにおいては、モータの着座安定性は重要である。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しつつ本発明に係るモータの好適な一実施形態について詳細に説明する。
【００１１】
図１〜図５に示すように、モータ１は、コアードモータからなると共に、直径約４ｍｍで長さ約１０ｍｍの円筒形状の金属製モータケース２をもったモータ本体Ａを備え、小型化が図られている。モータケース２の内壁面には、Ｎ，Ｓ極をもった永久磁石からなる固定子が固定され、モータケース２の内部には、鉄芯にコイルが巻かれた回転子が収容されている。この回転子の中心には、軸受で支持された出力軸３が固定され、この出力軸３の先端部は、モータケース２の前端部分を貫通するように延在する。そして、モータ本体Ａにおいて、モータケース２の後端には、樹脂製のブラケット５が爪部２ａの折り曲げによって固定されている。
【００１２】
更に、モータケース２内において、出力軸３の後端には整流子が固定され、この整流子には一対のブラシが摺動接触している。各ブラシには、板状の端子４が固定され、各端子４の後端は、モータケース２の後端に設けられたブラケット５から突出させる。そして、出力軸３の先端部分には、略半円柱状の分銅６がカシメられ、若しくは圧入され、分銅６は、出力軸３に偏心固定されている。従って、出力軸３の回転力で分銅６を振り回すことによって、モータケース２自体を振動させることができる。このような分銅付きモータ１は、携帯用小型無線呼出器や携帯電話等でその筺体を振動させて、利用者に着信を呼びかける場合に利用される。
【００１３】
ここで、モータ本体Ａには、端子４と回路基板７の所定の電気接点７ａとの電気的接続をワンタッチならしめるためのターミナル８が設けられている。各ターミナル８は、それぞれの端子４に対応して設けられ、外部からの所定電圧をブラシに印加させるためのものである。各ターミナル８の基端を各端子４に半田Ｓを介して固定し、その結果として、ターミナル８はモータ本体Ａに固定される。更に、ターミナル８は、薄いバネ板から形成され、ターミナル８自体にバネ性をもたせている。
【００１４】
従って、図１に示すように、モータ１を回路基板７上に配置させ、その状態で、図示しない機器の蓋などによって、矢印Ｚ方向にモータ１を上から押さえ込むような組み込み作業が可能になり、電気接点７ａへの半田付けの必要を無くす。この場合、二点鎖線で示すように、ターミナル８が弾性変形し、所定の付勢力をもった状態で、ターミナル８と回路基板７の電気接点７ａとを確実に接続する。
【００１５】
このターミナル８は、所定形状に切断した薄いバネ板の折り曲げ加工により形成される。このターミナル８は、図５及び図６に示すように、モータ本体Ａに固定する基端部２０と、この基端部２０から延びると共に片持ち支持状態で出力軸３の軸線に沿って略Ｕ字状に形成され、出力軸３に対して略直交する方向に弾性力をもった弾性部３０とを有している。この基端部２０は、モータ本体Ａに設けられた端子４に半田Ｓを介して固定される装着部１０を有し、この装着部１０は、ブラケット５の端面に沿うようにして径方向に延在する。
【００１６】
更に、この基端部２０には、装着部１０と同一平面上に位置する拡張部１９を有し、この拡張部１９は、出力軸３に対し垂直方向に延在してモータケース２の側方に向けて張り出す。そして、装着部１０と拡張部１９とからなる基端部２０をブラケット５の後端面に当接させた状態で、装着部１０は端子４に半田付けされる。ターミナル８の弾性部３０は、拡張部１９の下端で内方（分銅６に向かう側）に向けて直角に折り曲げられた状態で、回転軸３の軸線に沿って延在する第１の部分１１を有する。更に、弾性部３０は、第１の部分１１の前端をＵ字状に折り返した折り曲げ部位Ｂを介して第１の部分１１に略平行に延在させる第２の部分１２を有する。この第２の部分１２は、第１の部分１１の略半分近くまで延在する。更に、弾性部３０は、第２の部分１２の後端から外方に向け突出させるように折り曲げた第３の部分１３を有している。
【００１７】
この第３の部分１３の遊端には湾曲部１３ａが形成され、この湾曲部１３ａの頂部には、表面にＡｕメッキ処理がなされた接地部１４が膨出形成され、このような接地部１４は、回路基板７の所定の電気接点７ａとの電気的接続を確実なものにする。このような弾性部３０を拡張部１９から片持ち支持状態で延在させることで、弾性部３０を、モータケース２の側方に位置させている。
【００１８】
そして、各ターミナル８は、モータケース２の後端において、ブラケット５に一体的に形成した脚部１７のスリット１７ａ（図３参照）内にそれずれ収容され、スリット１７ａから第３の部分１３を露出させている。その結果、取り扱いの際に破損し易いターミナル８全体を露出させることなく、しかも電気的接合に必要な部分の目視が容易になり、機器への組み込み作業性の向上が図られる。
【００１９】
また、ターミナル８の接地部１４を、モータケース２の後端に近接させる結果として、回路基板７上におけるモータ１の保持バランスを良好にすることができる。更に、折り曲げ形成したターミナル８の採用により、簡単な構造で安価にターミナル８を形成することができ、結果的に製造コストの低減が図られる。
【００２０】
更に、図４に示すように、モータケース２の中心軸線Ｐを挟んで左右対称の位置に接地部１４が並設され、ターミナル８に拡張部１９を採用することで、接地部１４，１４の間隔Ｌを、モータケース２の直径Ｒより大きくしている。その結果、モータ１を回路基板７に実装する際に、モータ１の着座安定性の向上が図られる。特に、分銅６をもった振動モータにおいては、モータ１の着座安定性は重要である。
【００２１】
また、接地部１４，１４の間隔Ｌを、モータケース２の直径Ｒより大きくする結果として、モータケース２の外形の影響を可能な限り回避させながら、モータ実装時における弾性部３０の弾性変形量（ストローク量）を大きくすることができる。これにより、携帯電話等の機器の電気接点７ａにターミナル８を押し当てる際、ターミナル８の弾性部３０に十分な弾発力に発生させることができ、電気接点７ａに対する電気的接続を確実なものにする。
【００２２】
しかも、前述したように、接地部１４，１４間の間隔Ｌは、ターミナル８の弾性部３０に十分なストロークを与えつつ、弾性変形に際してモータケース２の影響をできるだけ回避させることを考慮したものであるから、モータ実装時において、弾性部３０の弾性変形後におけるモータ１の実装高さ寸法Ｈ（図１参照）は、モータケース２の外径寸法Ｒに可能な限り近づけることができる。その結果として、実装高さ寸法Ｈの小さなモータ１が実現され、これにより、実装対象物の一例をなす携帯電話の薄型化が促進される。
【００２３】
また、弾性部３０をモータケース２の側方に位置させ、並設した弾性部３０，３０同士の間隔Ｃ（図３参照）をモータケース２の直径Ｒより大きくする結果として、モータケース２に弾性部３０が当たることなく、弾性部３０を十分に弾性変形させることができる。特に、出力軸３の軸線に沿って略Ｕ字状に延びる弾性部３０をもったターミナル８を採用したモータ１においては、実装高さ寸法Ｈが高くなる傾向にあるので効果的である。
【００２４】
なお、モータ本体Ａは、図７〜図１１に示すようにゴム製のホルダ１６によって覆われている。これにより、モータ１が分銅６によって振動する際、機器（例えば携帯電話）の筺体から不必要な振動音が発生しないようにしている。
【００２５】
【発明の効果】
本発明によるモータは、以上のように構成されているため、次のような効果を得る。すなわち、ターミナルは、モータ本体に固定される基端部と、ターミナルの遊端に設けられた接地部と、基端部から延びると共に接地部を有する弾性部とを備え、モータケースの中心軸線を挟んで左右対称の位置に並設した接地部及び弾性部のそれぞれの間隔は、モータケースの直径より大きく、弾性部は、モータケースの側方に配置されたことにより、実装高さを抑制しつつ、実装対象物をなす機器の薄型化を促進させている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るモータの一実施形態を示す正面図である。
【図２】図１のモータの平面図である。
【図３】図１のモータの底面図である。
【図４】図１のモータの右側面図である。
【図５】図１のモータの左側面図である。
【図６】本発明のモータに適用させるターミナルを示す斜視図である。
【図７】図１のモータにゴム製のホルダを装着した状態を示す正面図である。
【図８】図１のモータにゴム製のホルダを装着した状態を示す平面図である。
【図９】図１のモータにゴム製のホルダを装着した状態を示す底面図である。
【図１０】図１のモータにゴム製のホルダを装着した状態を示す右側面図である。
【図１１】図１のモータにゴム製のホルダを装着した状態を示す左側面図である。
【符号の説明】
１…モータ、２…モータケース、３…出力軸、６…分銅、８…ターミナル、１４…接地部、２０…基端部、３０…弾性部、Ａ…モータ本体、Ｐ…中心軸線、Ｌ…接地部の間隔、Ｒ…モータケースの直径。

Claims (3)

1. 実質的な円筒形状のモータケースを有するモータ本体の前端から出力軸を突出させ、外部から所定の電圧を供給する一対のターミナルの基端を、前記モータ本体に固定したモータにおいて、
   前記ターミナルは、
   前記モータ本体に固定される基端部と、前記ターミナルの遊端に設けられた接地部と、前記基端部から延びると共に前記接地部を有する弾性部とを備え、
   前記モータケースの中心軸線を挟んで左右対称の位置に並設した前記接地部及び前記弾性部のそれぞれの間隔は、前記モータケースの直径より大きく、前記弾性部は、前記モータケースの側方に配置されたことを特徴とするモータ。
2. 前記基端部は、前記出力軸に対し垂直方向に延在して前記モータケースの側方に向けて張り出し、前記弾性部は、前記基端部から前記出力軸の軸線に沿って略Ｕ字状に延びたことを特徴とする請求項１記載のモータ。
3. 前記出力軸に分銅を偏心固定させたことを特徴とする請求項１又は２記載のモータ。

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