JP3719410B2 - 薬剤揮散器具 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、芳香剤、消臭剤、芳香消臭剤、除菌剤、殺虫剤、害虫忌避剤などの揮散性薬剤を揮散させる器具であって、室内の適所に配置して自然に揮散させたり、または必要に応じて送風し強制揮散させることを兼ね備えた薬剤揮散器具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、芳香剤などの揮散性薬剤を揮散させる薬剤揮散器具には、器具内に収容した液状芳香剤など薬剤を吸上げ芯を介して吸上げ揮散させる、或いは器具内に収容したゲル状芳香剤など薬剤を開放部分から揮散させる、などの自然に揮散させる自然揮散方式の薬剤揮散器具がある。
また、ファンを備えた器具内に芳香剤など薬剤を含む通気性の薬剤保持体などを配置し、ファンによる発生気流で薬剤を拡散させる、などの強制的に揮散させる強制揮散方式の薬剤揮散器具がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前者の自然揮散方式の薬剤揮散器具は、持続性に優れているが拡散性がないという欠点がある。
後者の強制揮散方式の薬剤揮散器具は、拡散性には優れているが高濃度の薬剤が室内に分布するという欠点がある。
前述のように、揮散方式の異なる２つの薬剤揮散器具は、相反する長短を示し、またそれぞれ相補的な長所を有しているため、自然揮散と強制揮散の両方の揮散方式を備え、持続性及び速効的拡散性を得ることができる薬剤揮散器具とすれば、二方式の薬剤揮散器具を別個に準備することなく、１つの薬剤揮散器具で各長所を使い分け使用することができ非常に便利である。
しかし、従来そのような薬剤揮散器具は提案されていない。
【０００４】
例えば、実公昭５５−５１４７１号公報に開示された自然揮散方式の薬剤揮散器具において、その内箱内にファンを設置して強制揮散させても薬剤を多量に揮散できないし、そのファンによる空気の流れが薬剤の外部への放出方向と反対となるから、多量の薬剤を効率良く大気に放出ができない。
また、自然揮散した場合にはファンが薬剤の放出の妨げとなる。
【０００５】
また、特開２０００−１８９５０７号公報に開示された強制揮散方式の薬剤揮散器具において、ファンを停止すれば自然揮散方式とすることが可能であるが、揮散した薬剤を大気に放出する流路が狭く、自然揮散した薬剤が大気に放出され難い。
しかも、薬剤を揮散する必要がない場合、つまり未使用時にも薬剤が自然揮散して大気に放出されるので、薬剤が無駄に消費されてしまう。
【０００６】
このように、従来の自然揮散方式の薬剤揮散器具にファンを取付けただけでは多量の薬剤を効率良く大気に放出できないし、従来の強制揮散方式の薬剤揮散器具のファンを停止しただけでは自然揮散した薬剤を効率良く大気に放出できないと共に、薬剤が無駄に消費されてしまう。
【０００７】
本発明は、前述の課題を解決するためになされたものであり、その目的は、薬剤が無駄に消費されることがなく、自然揮散時に薬剤を効率良く大気に放出できると共に、強制揮散時に多量の薬剤を効率良く大気に放出でき、常時は、自然に芳香剤等の揮散性の薬剤を揮散させ長期にわたって薬剤効果を持続させると共に、室内全体或いは短時間に高い薬剤効果を得たい場合には、強制揮散に切り替えファンにより芳香剤等の揮散性の薬剤の拡散を行うことができる薬剤揮散器具を提供する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
第１の発明は、上面１ａに第１通気部１ｂ、側面に第２通気部１ｄを有する送風容器体１と、
この送風容器体１内に設けた送風機２と、
前記送風容器体１の上面１ａに取付けた薬剤容器体３と、
この薬剤容器体３に収容され、揮散性の薬剤を含有した製剤４を備え、
前記薬剤容器体３は、製剤４が取付けられた製剤取付部３ａと、この製剤取付部３ａに使用位置と未使用位置とに亘って移動自在で、かつ各位置においてそれぞれ保持される製剤カバー部３ｂを有し、
前記製剤カバー部３ｂが使用位置の場合には製剤４の表面４ａを、前記第１通気部１ｂと大気に連通する流路を形成し、
前記製剤カバー部３ｂが未使用位置の場合には製剤４の表面４ａの全面に接して製剤４を密封することを特徴とする薬剤揮散器具である。
【０００９】
第２の発明は、第１の発明において、製剤４の表面４ａはほぼ半球面形状で、製剤カバー部３ｂが使用位置の場合に、その製剤カバー部３ｂの内面と製剤４の表面４ａとの間に空間部５が形成され、その空間部５の一端部が大気に開口し、他端部が第１通気部１ｂに連通するようにした薬剤揮散器具である。
【００１０】
【作 用】
第１の発明によれば、製剤カバー部３ｂを使用位置とすることで、製剤４の表面４ａから自然揮散した薬剤は流路を通って大気に直接スムーズに放出され、送風機２が妨げにならない。
よって、自然揮散時に薬剤を効率良く大気に放出できる。
また、製剤カバー３ｂを使用位置として送風機２を駆動することで、製剤４の表面４ａに沿って外気が流れ、その表面４ａのほぼ全面から均一に多量の薬剤が揮散する。
よって、強制揮散時に多量の薬剤を効率良く大気に放出できる。
また、製剤カバー部３ｂを未使用位置とすることで製剤４が密封され、薬剤が揮散して大気に放出されない。
よって、薬剤を揮散しない未使用時に薬剤が無駄に消費されることがない。
【００１１】
第２の発明によれば、製剤カバー部３ｂを使用位置とした場合に、空間部５が形成されると共に、製剤４の表面４ａがほぼ半球面形状であるから、送風機２を駆動することで、外気が空間部５に流れ、その外気が製剤４の表面４ａに沿ってスムーズに流れる。
よって、製剤４の表面４ａほぼ全面から薬剤が均一としてより一層多量に揮散する。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図１〜図３に基づいて説明する。
送風容器体１と、その内部に設けた送風機２と、前記送風容器体１の上部に設けた薬剤容器体３と、この薬剤容器体３に収容され、揮散性の薬剤を含有した製剤４で薬剤揮散器具としてある。
前記送風容器体１は、上面１ａに第１通気部１ｂと薬剤容器体支持部１ｃを有し、側面に第２通気部１ｄを有する。
前記送風機２はファン２ａと、このファン２ａを駆動する電動モータ２ｂを有する。
【００１３】
前記薬剤容器体３は、製剤取付部３ａと製剤カバー部３ｂを有し、その製剤取付部３ａに製剤４が取付けられる。
前記製剤カバー部３ｂは製剤取付部３ａに対して薬剤を揮散する使用位置（図１に示す位置）と薬剤を揮散しない未使用位置（図２に示す位置）とに亘って移動可能で、かつ両方の位置でそれぞれ保持できるようにしてある。
【００１４】
前記製剤カバー部３ｂが図１に示す使用位置の場合には、製剤４の表面４ａと製剤カバー部３ｂが離れ、その両者の間に空間部５を形成すると共に、その空間部５が大気と前記第１通気部１ｂにそれぞれ連通する。これによって、製剤４の表面４ａを大気と第１通気部１ｂに連通する流路を形成する。
【００１５】
前記製剤カバー部３ｂが図２に示す未使用位置の場合には、製剤４の表面４ａに製剤カバー部３ｂが接して製剤４を製剤取付部３ａと製剤カバー部３ｂで密封する。これによって、前記空間部５がなくなり、流路が閉塞される。
【００１６】
このようであるから、製剤カバー部３ｂを使用位置とすることで製剤４の表面４ａから自然揮散した薬剤は、製剤カバー部３ｂと製剤４の表面４ａとの間の空間部５を通って大気にスムーズに放出される。つまり、前記流路の一方の端部から大気にスムーズに放出される。
この時に、送風機２は薬剤放出の妨げにならない。
よって、自然揮散時に薬剤を効率良く大気に放出できる。
【００１７】
前記製剤カバー部３ｂを使用位置として送風機２を駆動すると、空間部５に外気が流通し、その外気が製剤４の表面４ａに沿って流れるので、その表面４ａから薬剤が均一に多量に揮散する。
よって、強制揮散時に多量の薬剤を効率良く大気に放出できる。
例えば、送風機２を駆動して第１通気部１ｂから外気を吸込み、第２通気部１ｄから吐出すれば、揮散した薬剤は第２通気部１ｄから大気に放出される。
或いは、送風機２を駆動して第２通気部１ｄから外気を吸込み、第１通気部１ｂから吐出すれば、揮散した薬剤は空間部５から直接大気に放出される。この場合には揮散した薬剤がファン２ａに触れることがなく、揮散した薬剤を無駄なく大気に放出できると共に、ファン２ａに薬剤が付着して汚れることがない。
【００１８】
前記製剤カバー部３ｂを未使用位置とすれば、製剤４が自然揮散して大気に放出されることがないから、薬剤が無駄に消費されることがない。
【００１９】
次に各部材の具体形状の一例を説明する。
前記送風容器体１は、上面板１０と周面板１１と下面板１２と隔板１３で上部室１４ａと下部室１４ｂを有する断面円形の筒形状である。周面板１１の上部１１ａは上面板１０よりも突出している。
前記上面板１０の中央部に円形の孔１５が形成され、前記第１通気部１ｂとしてある。
前記周面板１１にスリット状の開口部１６が複数形成され、この開口部１６は上部室１４ａに開口し、前記第２通気部１ｄとしてある。
前記上部室１４ａに送風機２が設けてある。
前記下部室１４ｂに電池１８が収納してあり、その電池１８で電動モータ２ｂを駆動する。この電池１８は送風容器体１の側部などに収納しても良い。前記電動モータ２ｂは商用電源で駆動しても良い。
【００２０】
前記周面板１１の上部１１ａには取付用の溝１７が形成してある。この溝１７は上端面に開口した幅狭い縦溝１７ａと、この縦溝１７ａの下部寄りと連続した横溝１７ｂでＬ字形状で、前記薬剤容器体支持部１ｃとしてある。
【００２１】
前記製剤取付部３ａは筒体２０と、その筒体２０の下端部と連続した横板２１と、その横板２１の外周縁に一体的に設けた立上り壁２２で断面ほぼ逆Ｔ字形状で、その中央部に上面と下面に貫通した孔２３を有する。
前記立上り壁２２の外周面に一対の嵌合片２４が一体的に設けてあり、この嵌合片２４の幅は溝１７の縦溝１７ａの開口幅よりも小さく、この嵌合片２４の厚さは溝１７の横溝１７ｂの高さとほぼ等しい。
製剤４はゲル状で、前記筒体２０の外周面と前記横板２１の上面とに亘って取付けてあり、その表面４ａはほぼ半球面形状である。
【００２２】
前記製剤カバー部３ｂは、製剤４の表面４ａと均一に接するカバー３０と、このカバー３０の内面上部に一体的に設けた杆体３１を有する。
前記カバー３０は、下面が開口したほぼ半球面形状で、前記製剤４の表面４ａの全面に嵌合して被覆する。
前記杆体３１は前記筒体２０（孔２３）に嵌合する筒状で、下部寄り部分３１ａに複数のスリット３２が形成され、上部寄りに通気孔３３が形成してある。
【００２３】
前記杆体３１の下端寄り部分３１ａを弾性圧縮しながら筒体２０に圧入することで、製剤カバー部３ｂが製剤取付部３ａに移動自在に取付けられ、前述の使用位置と未使用位置に保持できる。
前記製剤カバー部３ｂを図１に示す使用位置とすると、通気孔３３が空間部５に連通し、その空間部５と通気孔３３と杆体３１の内部と、筒体２０（孔２３）で前述の流路を形成する。
【００２４】
前記薬剤容器体３を送風容器体１に取付ける場合には、嵌合片２４を溝１７の縦溝１７ａに位置合せし、その嵌合片２４が上面板１０に接するまで下方に移動し、薬剤容器体３を若干回転して嵌合片２４を横溝１７ｂに嵌め込む。
これによって、薬剤容器体３を強固に取付けでき、運搬・保管時に外れることがない。
【００２５】
図４に示すように、杆体３１を筒状で、複数のスリット３２が下部から上部まで連続した形状としても良い。
このようにすれば、製剤カバー部３ｂを使用位置とすることでスリット３２の上部寄りが空間５に連通して前述の流路を形成する。
【００２６】
図５に示すように、杆体３１を断面ほぼ十文字形状とし、その杆体３１を孔２３に嵌合することで、杆体３１と孔２３との間に上下方向に連続した縦空間を形成するようにしても良い。
このようにすれば、製剤カバー部３ｂを使用位置とすることで、縦空間が空間５に連通して前述の流路を形成する。
前記杆体３１の断面形状はほぼ十文字形状に限ることはなく、ほぼＴ字形状、ほぼ三角形状、ほぼ星形形状などでも良い。
つまり、杆体３１の断面形状と孔２３の断面形状を異ならせて両者の間に上下方向に連続した縦空間を形成すれば良い。
【００２７】
前記製剤４の形状は、その表面４ａがほぼ半球面形状に限ることはなく、製剤４をほぼ円柱形状、ほぼ角柱形状、ほぼ三角錐形状、ほぼ楕円形状などとしても良い。この場合には製剤カバー部３ｂのカバー３０を製剤４の表面４ａが密接する形状とする。
つまり、製剤４は、その表面４ａの形状が、外気が表面４ａのほぼ全面に均一にあたるようにすれば良い。
【００２８】
前記各実施の形態において、送風容器体１、薬剤容器体３の形状は、特に限定されることなく、円形・四角形・多角形・菱形など自由に設計できる。ただし、送風容器体１は設置状態が安定した形状とする必要がある。
また、送風容器体１、薬剤容器体３の材料としては、合成樹脂、陶磁器、金属、紙、木材など公知のものが使用できる。
【００２９】
本発明に用いる揮散性の薬剤としては、従来から害虫駆除剤（殺虫剤、害虫忌避剤、害虫成長阻害剤など）、芳香・消臭剤（香料、ハーブ、消臭剤など）、防菌・防黴剤（殺菌剤、除菌剤、防カビ剤など）等の目的で使用されている自然下で揮散する各種の薬剤を、目的に応じて単独で、または２種以上組合わせて使用できる。
例えば、殺虫を目的として使用する場合、ピレスロイド系殺虫剤、カーバメイト系殺虫剤、有機リン系殺虫剤等が挙げられ、一般に安全性が高いことからピレスロイド系殺虫剤が好適に用いられ、エンペントリン；１−エチニル−２−メチル−２−ペンテニル ｄ１−シス／トランス−３−（２，２−ジメチルビニル）−２，２−ジメチル−１−シクロプロパンカルボキシラート、テラレスリン；ｄ１−３−アリル−２−メチル−４−オキソ−２−シクロペンテニル−ｄ１−シス／トランス−２，２，３，３−テトラメチル−シクロプロパンカルボキシラート、トランスフルスリン；ｄ−トランス−２，３，５，６−テトラフルオロベンジル−３−（２，２−ジクロロビニル）−２，２−ジメチル−１−シクロプロパンカルボキシラート、フラメトリン；５−プロパギル−２−フリルメチル ｄ−シス／トランス−クリサンテマート、１−エチニル−２−メチル−２−ペンテニルシス／トランス−２，２，３，３−テトラメチル−１−シクロプロパンカルボキシラート、２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メトキシメチルベンジル−３−（１−プロペニル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシラート等が例示できる。また、害虫忌避剤として、Ｎ，Ｎ−ジエチル−ｍ−トルアミド、ジメチルフタレート、２−エチル−１，３−ヘキサンジオール、ｐ−メンテン−３、８−ジオール、カンファー等、害虫成長阻害剤として、メトプレン等が例示できる。
芳香・消臭剤としては、香料として、天然及び人工の各種香料を使用でき、例えば、動物性、植物性の天然香料、あるいは炭化水素、アルコール、フェノール、アルデヒド、ケトン、ラクトン、オキシド、エステル類などの人工香料等、消臭剤として、酢酸ベンジル、アミルシンナミックアルデヒド、シトラール、安息香酸メチル、安息香酸エチル、ボルニルアセテート、フェニル酢酸エチル等、又はハーブ、楠など乾燥植物等が例示できる。
防菌・防黴剤としては、ｏ−フェニルフェノール、イソプロピルメチルフェノール、２−クロロ−４−フェニルフェノール、チモール、α−プロモ−シンナミックアルデヒド等が例示できる。
さらに、防虫、又は除菌や消臭等の効能を示すユーカリ油、レモングラス油、レモン油、ヒノキチオール、シトロネラ油、ハッカ油、オレンジフラワー油、ゲラニウム油、スペアミント油、キンモクセイ油、シナモンリーフ油等の植物精油、又はそれらの抽出有効成分も例示できる。
【００３０】
本発明に用いる製剤は、形状として、多量の揮散性の薬剤を含有し、取扱いが簡便であればよく、例えばゲル状、ジェル状、粒状、粉状、マット状、綿状、繊維状などが例示される。
製剤の材料としては、自然下で含有された揮散性薬剤を放出するものであればよく、例えば多孔質無機物質および有機物質、パルプ材、ゲル化材、合成樹脂などが例示される。
送風機のファンとしては、シロッコファンが好ましいが、軸流ファン、プロペラファンを用いることもできる。
【００３１】
【発明の効果】
請求項１に係る発明によれば、製剤カバー部３ｂを使用位置とすることで、製剤４の表面４ａから自然揮散した薬剤は流路を通って大気に直接スムーズに放出され、送風機２が妨げにならない。
よって、自然揮散時に薬剤を効率良く大気に放出できる。
また、製剤カバー３ｂを使用位置として送風機２を駆動することで、製剤４の表面４ａに沿って外気が流れ、その表面４ａのほぼ全面から均一に多量の薬剤が揮散する。
よって、強制揮散時に多量の薬剤を効率良く大気に放出できる。
また、製剤カバー部３ｂを未使用位置とすることで製剤４が密封され、薬剤が揮散して大気に放出されない。
よって、薬剤を揮散しない未使用時に薬剤が無駄に消費されることがない。
【００３２】
請求項２に係る発明によれば、製剤カバー部３ｂを使用位置とした場合に、空間部５が形成されると共に、製剤４の表面４ａがほぼ半球面形状であるから、送風機２を駆動することで、外気が空間部５に流れ、その外気が製剤４の表面４ａに沿ってスムーズに流れる。
よって、製剤４の表面４ａほぼ全面から薬剤が均一としてより一層多量に揮散する。
【図面の簡単な説明】
【図１】薬剤を揮散する使用状態の断面図である。
【図２】薬剤を揮散しない未使用状態の断面図である。
【図３】分解斜視図である。
【図４】製剤カバー部の第２の実施の形態を示す分解斜視図である。
【図５】製剤カバー部の第３の実施の形態を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
１…送風容器体、１ａ…上面、１ｂ…第１通気部、１ｄ…第２通気部、２…送風機、３…薬剤容器体、３ａ…製剤取付部、３ｂ…製剤カバー部、４…製剤、４ａ…表面。

Claims (2)

1. 上面１ａに第１通気部１ｂ、側面に第２通気部１ｄを有する送風容器体１と、
   この送風容器体１内に設けた送風機２と、
   前記送風容器体１の上面１ａに取付けた薬剤容器体３と、
   この薬剤容器体３に収容され、揮散性の薬剤を含有した製剤４を備え、
   前記薬剤容器体３は、製剤４が取付けられた製剤取付部３ａと、この製剤取付部３ａに使用位置と未使用位置とに亘って移動自在で、かつ各位置においてそれぞれ保持される製剤カバー部３ｂを有し、
   前記製剤カバー部３ｂが使用位置の場合には製剤４の表面４ａを、前記第１通気部１ｂと大気に連通する流路を形成し、
   前記製剤カバー部３ｂが未使用位置の場合には製剤４の表面４ａの全面に接して製剤４を密封することを特徴とする薬剤揮散器具。
2. 製剤４の表面４ａはほぼ半球面形状で、製剤カバー部３ｂが使用位置の場合に、その製剤カバー部３ｂの内面と製剤４の表面４ａとの間に空間部５が形成され、その空間部５の一端部が大気に開口し、他端部が第１通気部１ｂに連通するようにした請求項１記載の薬剤揮散器具。

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