JP3520779B2 - Display label body - Google Patents
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- G—PHYSICS
- G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
- G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
- G09F3/00—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
- G09F3/02—Forms or constructions
- G09F3/0295—Labels or tickets for tubes, pipes and the like
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Electric Cable Installation (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この出願の発明は、表示ラベ
ル体に関するものである。さらに詳しくは、この出願の
発明は、屋根面への太陽電池配設にともなう屋内への導
電ケーブルの引込み施工時等において有用な、作業性に
優れ、しかもコスト面においても有利な、新しい導電ケ
ーブル施工用の表示ラベル体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、各種の配線工事においては、
導電ケーブルの切断と結線にともなう配線仕様を明示す
るための表示ラベルが用いられている。これらの表示ラ
ベルは、所要の導電ケーブルに巻き付け貼着されて使用
されている。
【０００３】このような表示ラベルのための従来のラベ
ル体としては、たとえば図５に示したように、ラベル本
体（１）の両面に印刷面（２）を設け、またラベル本体
（１）の片面に接着面（３）とケーブル巻き付け面
（４）とを設け、接着面（３）とケーブル巻き付け面
（４）とには保護剥離シートの配設等によってシール性
を持たせたものが知られている。このような表示ラベル
体の場合には、たとえば端部のケーブル巻き付け面
（４）においてケーブルに巻き付け、接着面（３）をこ
のケーブル巻き付け面（４）に貼着するようにしてい
る。
【０００４】また、図６のような重ね合わせ方式による
表示ラベル体も知られている。この場合のラベル本体
（１）には、印刷面（２）とケーブル巻き付け面（４）
とが設けられており、その裏面の全体が、もしくは印刷
面（２）の裏面が接着面（２）として機能し、この接着
面（２）には、保護剥離シート（５）が積層されてい
る。ケーブルへの巻き付け時には、印刷面（２）の裏面
の接着面（２）が相互に接着されることになる。
【０００５】図７は、この図６の場合の表示ラベル体を
例示したものであって、印刷面（２）には、たとえば系
統番号記入欄や警告文が配設されるようになっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図５に
示した従来例の表示ラベルの場合には、ケーブルへの巻
き付け後に、接着面（２）の保護剥離シートを剥がして
の接着作業が必要となるため、作業が煩わしく、また、
両面印刷で、しかも端部にのみ保護剥離シート等による
シール性を持たせることから、どうしてもその製造工程
数が多くなりコスト高になるという問題があった。
【０００７】一方、図６および図７に示した従来例の場
合には、片面印刷であって、しかも裏面全体に保護剥離
シートを積層することから製造工程は比較的簡単であっ
てコスト面において図５の例のものより良好であり、ま
た、ケーブルへの巻き付けとほぼ同時に印刷面（２）裏
面の接着面（２）の相互接着が行われるため、この点で
の作業性は改善されている。しかしながら、他方で、２
つの印刷面（２）の裏面接着面（３）をできるだけピッ
タリと合わせることが必要となるため作業性は必ずしも
改善されたとは言えないのが実情であった。
【０００８】しかもまた、従来のいずれの表示ラベル体
の場合にも、一度ケーブルに巻き付けてしまうと、配線
作業においてケーブルを改めて切断して結線するような
場合には機敏に対応することができないという問題があ
った。この点においても作業性の改善が求められてい
た。そこで、この出願の発明は、以上のような従来の表
示ラベル体の問題点を解消し、作業性に優れているとと
もに、製造コスト面においても有利な新しい導電ケーブ
ル用の表示ラベル体を提供することを課題としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】 この出願の発明は、以
上のとおりの課題を解決するものとして、導電ケーブル
に巻き付け貼着するための表示ラベル体であって、表面
に２分画された印刷面を有するラベル本体の裏面には保
護剥離シートが積層されており、保護剥離シートは、ラ
ベル本体の裏面において、その長さ方向の両端部のケー
ブル巻き付け面と接着面、並びにこの両面の間にある前
記２分画された印刷面の裏面の各々に対応して個別に剥
離可能に分割配置されているとともに、ラベル本体の２
分画された印刷面は折曲げられた際に裏面が相互に重な
り合う大きさを持ち、かつ、その一方には、剥離可能で
書込み可能な半抜き部が設けられており、２分画された
印刷面の裏面の分割された保護剥離シートがそれぞれ剥
離されて相互に貼り合わされ、接着面およびケーブル巻
き付け面上に分割された保護剥離シートが剥離されて導
電ケーブルに巻き付けられ、接着面が巻き付け面の表側
に貼着されていることを特徴とする表示ラベル体を提供
する。
【００１０】
【発明の実施の形態】この出願の発明は以上のとおりの
特徴を有するものであるが、以下に実施例を示し、さら
に詳しく実施の形態について説明する。
【００１１】
【実施例】添付した図面の図１は、この発明の表示ラベ
ル体を例示した正面図と背面図である。たとえばこの図
１に例示したように、この発明の導電ケーブルに巻き付
け貼着するための表示ラベル体は、表面に２分画された
印刷面（２Ａ）（２Ｂ）を有し、ラベル本体（１）の裏
面には保護剥離シート（５）が積層されている。保護剥
離シート（５）は、ラベル本体（１）の裏面において、
その長さ方向の両端部のケーブル巻き付け面（４）と接
着面（３）、並びにこの両面の間にある前記２分画され
た印刷面（２Ａ）（２Ｂ）の裏面の各々に対応してカッ
ト位置（６）において切離され個別に剥離可能に分割配
置されている。
【００１２】すなわち、保護剥離シート（５）は、図１
に示したように、接着面（３）、印刷面（２Ａ）の裏
面、印刷面（２Ｂ）の裏面、そしてケーブル巻き付け面
（４）の各々にシート（５Ａ）（５Ｂ）（５Ｃ）（５
Ｄ）として貼着されている。そして、図２にも示したよ
うに、ラベル本体（１）の２分画された印刷面（２Ａ）
（２Ｂ）は、折曲げられた際に裏面が相互に重なり合う
大きさを持ち、かつ、その一方には、具体的には図１に
おいては印刷面（２Ａ）に、書込み可能な半抜き部
（７）が設けられている。
【００１３】そして半抜き部（７）の裏面にも分割され
た保護剥離シート（５Ｅ）が積層されている。また、表
示ラベル体のラベル本体（１）の裏面全体は、貼着可能
なように接着層を有してもいる。たとえば以上の表示ラ
ベル体を作業中に使用する場合には、作業は次の手順と
なる。
＜１＞印刷面（２Ａ）（２Ｂ）の裏面の分割された保護
剥離シート（５Ｂ）（５Ｃ）を剥がし、相互に貼り合わ
せる。
＜２＞接着面（３）およびケーブル巻き付け面（４）上
の分割された保護剥離シート（５Ａ）（５Ｄ）を剥が
し、図２に例示したように、導電ケーブル（１０）に巻
き付け、接着面（３）を、巻き付け面（４）の表側に貼
着する。
【００１４】以上の構成と使用態様から明らかなよう
に、この発明の表示ラベル体の場合には、ラベル本体
（１）の印刷面（２Ａ）（２Ｂ）は、ラベル本体（１）
をケーブル（１０）に巻き付ける以前にあらかじめ折曲
げて相互の裏面を合わせることができるため、ケーブル
への巻き付け後に裏面を合わせる従来の図６および図７
の例の場合に比べてはるかに作業が簡単である。そし
て、ケーブル（１０）への巻き付け貼着の作業も、巻き
付けと接着面（３）による貼着がほぼ同時に行われるた
め簡単な作業となる。
【００１５】しかもまた、この発明の表示ラベル体の場
合には、印刷は片面のみであり、裏面への保護剥離シー
ト（５）の積層や、カット位置（６）の形成も一回の工
程として可能となるため、安価に製造可能となる。図３
は、この発明の表示ラベル体の表側を例示したものであ
る。印刷面（２Ａ）には系統番号記入欄が設けられ、ま
た印刷面（２Ｂ）には警告文が印刷されている。もちろ
ん、この例に限定されることはない。
【００１６】そしてさらにこの発明の表示ラベル体にお
いて特徴的なことは、図３にも示したように、書込み可
能な半抜き部（７）が設けられているとである。この半
抜き部（７）は、系統番号等を書込んでラベル本体
（１）より剥がし、ケーブルの他の部位に貼着すること
ができるのである。このことは重要な効果をもたらす。
【００１７】たとえば太陽電池の配線施工を例として説
明する。図４は、屋根面への太陽電池（２０）を配設し
た場合の導電ケーブルの配設を例示したものであるが、
瓦等としての太陽電池（２０）モジュールの取付位置
や、屋根形状、屋根下地（３０）から屋内側への引き込
み孔の位置等によって、ケーブル（１０）の必要長さや
屋根下地（３０）裏側の隠れ長さが異ってくる。このた
め通常は、安全を見て両端に接続端子（４０）が設けら
れた長い導電ケーブル（１０）の引込み側の端部に、こ
の発明の表示ラベル体から保護剥離シートを剥がしたラ
ベル本体（１）を巻き付け貼着する。
【００１８】しかし、その後、必要長さにケーブル（１
０）を切断することがある。たとえば図４においては位
置：αにおいて切断することがある。このような場合に
は引込み側端部のラベル本体（１）も同時に切り離して
しまうことになる。そこで、このような作業場面では、
前記の半抜き部（７）をラベル本体（１）より剥がし
て、切断後に使用する側のケーブル（１０）端部、たと
えば図４の位置：βに再度貼着する。このようにして、
半抜き部（７）は、実作業において重要な役割を果たす
ことになる。
【００１９】なお当然のことであるが、作業によっては
この半抜き部（７）は剥がさないで、ラベル本体（１）
と一体のままにケーブルに巻き付け貼着してもよい。そ
して、半抜き部（７）だけが書込み可能である必要はな
く、ラベル本体（１）の印刷面（２Ａ）（２Ｂ）が素材
として表面書込み可能なものとされていてもよいのであ
る。
【００２０】もちろん、この出願の発明は、以上の例に
よって限定されるものではない。細部の態様において様
々に可能である。
【００２１】
【発明の効果】以上詳しく説明したとおり、この出願の
発明によって、作業性に優れているとともに、製造コス
ト面においても有利な新しい導電ケーブル用の表示ラベ
ル体を提供することができる。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a display label. More specifically, the invention of this application is a new conductive cable that is excellent in workability and is also advantageous in cost, which is useful, for example, at the time of drawing in a conductive cable indoors due to installation of a solar cell on a roof surface. The present invention relates to a display label for construction. [0002] Conventionally, in various wiring works,
A display label is used to specify a wiring specification for cutting and connecting a conductive cable. These display labels are used by being wrapped around a required conductive cable. As a conventional label body for such a display label, for example, as shown in FIG. 5, a printing surface (2) is provided on both sides of a label body (1) and a label body (1) is provided. It is known that one surface is provided with an adhesive surface (3) and a cable winding surface (4), and the adhesive surface (3) and the cable winding surface (4) are provided with a sealing property by disposing a protective peeling sheet or the like. Have been. In the case of such a display label body, the cable is wound around the cable winding surface (4) at the end, for example, and the adhesive surface (3) is attached to the cable winding surface (4). [0004] Further, a display label according to a superposition method as shown in FIG. 6 is also known. In this case, the label body (1) has a printing surface (2) and a cable winding surface (4).
The entire back surface or the back surface of the printing surface (2) functions as an adhesive surface (2), and a protective release sheet (5) is laminated on the adhesive surface (2). I have. At the time of winding around the cable, the bonding surface (2) on the back surface of the printing surface (2) is bonded to each other. FIG. 7 shows an example of a display label body in the case of FIG. 6, in which, for example, a system number entry column and a warning message are arranged on the printing surface (2). . [0006] However, in the case of the conventional display label shown in FIG. 5, after winding the cable around the cable, the bonding operation by peeling off the protective release sheet of the bonding surface (2). Is required, which makes the work cumbersome,
Since double-sided printing is performed, and a sealing property is provided only at the end with a protective release sheet or the like, there is a problem that the number of manufacturing steps is increased and the cost is increased. On the other hand, in the case of the conventional example shown in FIGS. 6 and 7, since the single-sided printing is performed and the protective release sheet is laminated on the entire back surface, the manufacturing process is relatively simple and the cost is reduced. It is better than that of the example of FIG. 5, and the printing surface (2) and the bonding surface (2) on the back surface are mutually bonded almost at the same time as winding around the cable, so that workability in this respect is improved. I have. However, on the other hand, 2
In practice, it has not been possible to say that the workability has always been improved because it is necessary to match the back surface (3) of the two printing surfaces (2) as closely as possible. In addition, in any of the conventional display labels, once the cable is wound around the cable, it is not possible to quickly respond to the case where the cable is cut again and connected in the wiring work. There was a problem. In this regard, improvement in workability has been demanded. Accordingly, the invention of this application solves the above-mentioned problems of the conventional display label body, and provides a new display label body for a conductive cable which is excellent in workability and advantageous in manufacturing cost. That is the task. Means for Solving the Problems [0009] The invention of this application is directed to a display label for winding and sticking on a conductive cable, which solves the above-mentioned problems, and has two parts on the surface. A protective release sheet is laminated on the back surface of the label body having the printed surface, and the protective release sheet is provided on the back surface of the label body, at the cable winding surface and the adhesive surface at both ends in the length direction, and on both surfaces. Between the two sides of the two-sided printing surface, each of which is separately arranged so as to be peelable,
Fractionated printing surface has a magnitude which is the rear surface when the bent overlap each other, and, while the peelable the <br/> writable and half blanking portion is provided, 2 Fractionated
The separated protective release sheets on the back side of the printing surface
Separated and bonded together, adhesive surface and cable winding
The protective release sheet divided on the surface to be
Wound around the electric cable, the adhesive surface is on the front side of the winding surface
The present invention provides a display label body which is stuck to a label. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The invention of this application has the features as described above. Examples will be shown below, and the embodiments will be described in more detail. FIG. 1 is a front view and a rear view illustrating a display label according to the present invention. For example, as exemplified in FIG. 1, the display label body for winding and affixing on the conductive cable of the present invention has a printed surface (2A) (2B) divided into two on the surface and a label body (1). The backside of ()) has a protective release sheet (5) laminated thereon. The protective release sheet (5) is provided on the back surface of the label body (1).
Corresponding to the cable winding surface (4) and the bonding surface (3) at both ends in the length direction, and the back surfaces of the two-part printing surfaces (2A) and (2B) between the two surfaces. It is cut off at the cutting position (6) and divided and arranged so as to be individually peelable. That is, the protective release sheet (5) is shown in FIG.
As shown in (1), the sheets (5A), (5B), (5C) and (5) are respectively attached to the adhesive surface (3), the back surface of the printing surface (2A), the back surface of the printing surface (2B), and the cable winding surface (4).
D). Then, as shown in FIG. 2, the two-part print surface (2A) of the label body (1)
(2B) has a size such that the back surfaces thereof overlap each other when bent, and one of them, specifically, a printable half-open portion (2A) in FIG. 7) is provided. A divided protective release sheet (5E) is also laminated on the back surface of the half blanking portion (7). Further, the entire back surface of the label body (1) of the display label body has an adhesive layer so that it can be attached. For example, when the above-mentioned display label body is used during work, the work is performed in the following procedure. <1> The separated protective release sheets (5B) and (5C) on the back surface of the printing surfaces (2A) and (2B) are peeled off and bonded to each other. <2> The separated protective release sheets (5A) and (5D) on the adhesive surface (3) and the cable winding surface (4) are peeled off, and as illustrated in FIG. (3) is attached to the front side of the winding surface (4). As is apparent from the above configuration and use mode, in the case of the display label body of the present invention, the printing surfaces (2A) and (2B) of the label body (1) are the same as the label body (1).
Can be folded in advance before the cable is wound around the cable (10) so that the back surfaces thereof can be joined together.
The task is much easier than in the example. And the work of winding and sticking to the cable (10) is also a simple work because the winding and the sticking by the bonding surface (3) are performed almost simultaneously. Moreover, in the case of the display label body of the present invention, printing is performed only on one side, and lamination of the protective release sheet (5) on the back side and formation of the cut position (6) are performed as a single step. Since it becomes possible, it can be manufactured at low cost. FIG.
Illustrates the front side of the display label body of the present invention. A system number entry column is provided on the printing surface (2A), and a warning message is printed on the printing surface (2B). Of course, it is not limited to this example. A further characteristic feature of the display label of the present invention is that, as shown in FIG. 3, a writable half-opening (7) is provided. The half blank portion (7) can be written with a system number and the like, peeled off from the label body (1), and attached to another portion of the cable. This has important effects. For example, a description will be given of the wiring construction of a solar cell as an example. FIG. 4 exemplifies the arrangement of the conductive cable when the solar cell (20) is arranged on the roof surface.
Depending on the mounting position of the solar cell (20) module as a tile or the like, the roof shape, the position of the drawing hole from the roof base (30) to the indoor side, etc., the required length of the cable (10) and the back side of the roof base (30) The hidden lengths are different. For this reason, normally, for safety reasons, a label body (peeling a protective release sheet from the display label body of the present invention) is attached to the end of the long conductive cable (10) provided with connection terminals (40) at both ends on the drawing side. 1) Wrap and paste. After that, however, the cable (1
0) may be cut. For example, in FIG. 4, cutting may be performed at the position: α. In such a case, the label body (1) at the end on the retraction side is also cut off at the same time. So, in such a work scene,
The half blanking portion (7) is peeled off from the label body (1), and re-attached to the end of the cable (10) on the side to be used after cutting, for example, to the position β in FIG. In this way,
The half blanking part (7) plays an important role in actual work. As a matter of course, depending on the operation, the half blank portion (7) is not peeled off, and the label body (1) is not removed.
It may be wound around a cable and adhered as it is. Then, it is not necessary that only the half blanking portion (7) is writable, and the printing surfaces (2A) and (2B) of the label body (1) may be made writable on the surface as a material. Of course, the invention of this application is not limited by the above examples. Various possibilities are possible in the details. As described in detail above, according to the invention of this application, it is possible to provide a new display label for a conductive cable which is excellent in workability and advantageous in manufacturing cost.
【図面の簡単な説明】
【図１】発明の実施例としての表示ラベル体を例示した
正面図と背面図である。
【図２】ケーブルへの巻き付けを説明した斜視図であ
る。
【図３】表示ラベル体の表面側を例示した正面図であ
る。
【図４】屋根面への太陽電池の配設を例としたラベル本
体の貼着と半抜き部の貼着を説明した図である。
【図５】従来の両面印刷ラベルを示した概要図である。
【図６】従来の片面印刷ラベルを示した概要図である。
【図７】図６の例の表側を例示した正面図である。
【符号の説明】
１ ラベル本体
２ 印刷面
２Ａ，２Ｂ 印刷面
３ 接着面
４ ケーブル巻き付け面
５ 保護剥離シート
５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄ，５Ｅ 分割された保護剥離シ
ート
６ カット位置
７ 半抜き部
１０ 導電ケーブル
２０ 太陽電池
３０ 屋根下地
４０ 接続端子BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a front view and a rear view illustrating a display label body as an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a perspective view illustrating winding around a cable. FIG. 3 is a front view illustrating the front side of the display label body; FIG. 4 is a diagram illustrating sticking of a label main body and sticking of a half-blanked portion as an example of disposing a solar cell on a roof surface. FIG. 5 is a schematic diagram showing a conventional double-sided printing label. FIG. 6 is a schematic diagram showing a conventional single-sided printing label. FIG. 7 is a front view illustrating the front side of the example of FIG. 6; [Description of Signs] 1 Label body 2 Printing surface 2A, 2B Printing surface 3 Adhesive surface 4 Cable winding surface 5 Protective release sheet 5A, 5B, 5C, 5D, 5E Divided protective release sheet 6 Cut position 7 Half blanking portion 10 Conductive cable 20 Solar cell 30 Roof base 40 Connection terminal
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 平７−36171（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−192569（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭54−96878（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G09F 3/00 - 3/10,3/16 H02G 1/06 501 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A 7-36171 (JP, U) JP-A 57-192569 (JP, U) JP-A 54-96878 (JP, U) (58) Survey Field (Int.Cl. 7 , DB name) G09F 3/00-3 / 10,3 / 16 H02G 1/06 501
Claims (1)
表示ラベル体であって、表面に２分画された印刷面を有
するラベル本体の裏面には保護剥離シートが積層されて
おり、保護剥離シートは、ラベル本体の裏面において、
その長さ方向の両端部のケーブル巻き付け面と接着面、
並びにこの両面の間にある前記２分画された印刷面の裏
面の各々に対応して個別に剥離可能に分割配置されてい
るとともに、ラベル本体の２分画された印刷面は折曲げ
られた際に裏面が相互に重なり合う大きさを持ち、か
つ、その一方には、剥離可能で書込み可能な半抜き部が
設けられており、２分画された印刷面の裏面の分割され
た保護剥離シートがそれぞれ剥離されて相互に貼り合わ
され、接着面およびケーブル巻き付け面上に分割された
保護剥離シートが剥離されて導電ケーブルに巻き付けら
れ、接着面が巻き付け面の表側に貼着されていることを
特徴とする表示ラベル体。(1) A display label body to be wound around and adhered to a conductive cable, wherein a protective release sheet is provided on the back surface of the label body having a printed surface divided into two on the front surface. Are laminated, the protective release sheet is on the back of the label body,
Cable winding surface and adhesive surface at both ends in its length direction,
In addition, the two-part printed surface between the two surfaces is separately arranged in a releasable manner corresponding to each of the back surfaces of the two-part printed surface, and the two-part printed surface of the label body is bent. In this case, the back surface has a size that overlaps with each other, and one of the back surfaces is provided with a peelable and writable half-blanked portion, and the back surface of the two-part printed surface is divided.
Protective release sheets are peeled off and stuck together
Divided on the adhesive surface and the cable winding surface
The protective release sheet is peeled off and wrapped around the conductive cable.
A display label body , wherein an adhesive surface is attached to a front side of a winding surface .
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