JP3508033B2 - エポキシ樹脂組成物 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、安全性の高い高沸点・
低刺激性溶媒であるターペン（テルペン炭化水素油）に
可溶で、優れた耐候性、防食性、硬化性及び各種基材へ
の密着性の良好な塗膜をあたえることの出来る、エポキ
シ樹脂組成物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】エポ
キシ樹脂は、各種基材に対する接着性、耐熱性、耐薬品
性、電気特性、機械特性等に優れるため、特に、塗料、
接着剤等として広く用いられている。

【０００３】これらの用途に使用する場合には、エポキ
シ樹脂を各種の低沸点溶媒に溶解した溶剤タイプのもの
が一般的であったが、火災の危険性、人体への有害性、
地球環境への悪影響等の問題から、低沸点溶媒の使用が
制限されるようになり、溶媒の低減化あるいはターペン
等の高沸点かつ低刺激性溶媒への切替えが強く求められ
るようになった。

【０００４】しかしながら、従来汎用されているビスフ
ェノールＡあるいはビスフェノールＦとエピクロルヒド
リンから製造されるエポキシ樹脂あるいはフェノールノ
ボラック型エポキシ樹脂は、ターペンへの溶解性に劣る
ため溶剤タイプとして使用する場合に、高沸点かつ低刺
激性のターペンを用いることができなかった。このた
め、ターペンに可溶でかつ各種基材に対する接着性、耐
食性、耐熱性、耐薬品性、電気特性、機械特性等に優れ
たエポキシ樹脂を見出すことが強く望まれていた。

【０００５】特開平４−４５１２１号公報、特開平４−
１１７４２０号公報および特開平５−２２２１５５号公
報には、環状テルペン化合物にフェノ−ル類を付加して
得られるテルペン構造骨格含有多価フェノ−ル化合物ま
たは該多価フェノール化合物とアルデヒド類との縮合物
とエピクロルヒドリンとの反応によって得られるエポキ
シ樹脂が提案されており、該エポキシ樹脂は、電気絶縁
性、耐熱性、低吸水性等に優れているために、特に、電
気、電子用途における積層板に有用であることが記載さ
れている。

【０００６】上記テルペン構造骨格含有多価フェノ−ル
化合物から誘導されるエポキシ樹脂は、ターペンに対す
る溶解性は良好ではあるものの、硬化被膜の硬度、耐食
性、耐アルカリ性、硬化性等に劣る欠点があり、これら
の特性が要求される塗料分野に使用するには満足しえる
ものではなかった。

【０００７】また、特開平４−３５９９２０号公報に
は、上記エポキシ樹脂とビスフェノールＡ等の多価フェ
ノール化合物を反応させた多価フェノール変成エポキシ
樹脂が提案されているが、このような変成を行った場合
にも、その耐食性、耐アルカリ性、硬化性等は満足しえ
るものではなかった。

【０００８】また、テルペン構造骨格含有多価フェノ−
ル化合物をエポキシ樹脂の硬化剤として使用することも
提案されており、例えば、特開平４−２６６４２号公
報、特開平４−５５４２２号公報等には、ビスフェノー
ル類のジグリシジルエーテル型のエポキシ樹脂とテルペ
ン構造骨格含有多価フェノ−ル化合物を混合した半導体
封止用に好適な硬化性エポキシ樹脂組成物が記載されて
いる。

【０００９】しかしながら、このように、アルキリデン
ビスフェノールポリグリシジルエーテル型のエポキシ樹
脂とテルペン構造骨格含有多価フェノ−ル化合物を単に
混合した場合には、エポキシ樹脂のターペンに対する溶
解性はほとんど改善されないばかりでなく、硬化被膜の
硬度、耐食性、耐アルカリ性、硬化性、基材への密着性
等が不十分であり、塗料分野に使用するには到底満足し
えるものではなかった。

【００１０】従って、本発明の目的は、塗料用、特に重
防食塗料、白色上塗り塗料等の用途に好適に使用するこ
とのできる、ターペンに対する溶解性に優れるばかりで
なく、耐候性、防食性、耐アルカリ性、硬化性、密着性
に優れ、しかも硬化被膜の硬度の大きな被膜を与えるこ
とのできるエポキシ樹脂組成物を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意検討
を重ねた結果、多価フェノールポリグリシジルエーテル
型エポキシ樹脂と、環状テルペン化合物にフェノ−ル類
を付加させて得られるテルペン構造骨格含有フェノール
化合物を特定の比率で付加させた反応生成物を含有する
エポキシ樹脂組成物が、上記目的を達成し得ることを知
見した。

【００１２】本発明は、上記知見に基づきなされたもの
で、（Ａ）単核多価フェノールのポリグリシジルエーテ
ルおよび各核を結合する結合手の炭素原子数が４以下の
多核多価フェノールのポリグリシジルエーテルからなる
群から選ばれた少なくとも一種のエポキシ樹脂に、
（Ｂ）環状テルペン化合物にフェノ−ルまたはアルキル
フェノール化合物を付加させて得られるテルペン構造骨
格含有フェノール化合物を、上記エポキシ樹脂（Ａ）の
エポキシ基１個に対し、上記テルペン構造骨格含有フェ
ノール化合物（Ｂ）のフェノール性水酸基が０．０５〜
０．８個となる比率で付加させた反応生成物を含有す
る、エポキシ当量が２００〜２０００であるエポキシ樹
脂組成物を提供するものである。

【００１３】以下、本発明のエポキシ樹脂組成物につい
て詳細に説明する。

【００１４】本発明に用いられる（Ａ）成分のエポキシ
樹脂は、単核多価フェノールのポリグリシジルエーテル
および各核を結合する結合手の炭素原子数が４以下の多
核多価フェノールのポリグリシジルエーテルからなる群
から選ばれた少なくとも一種のエポキシ樹脂であり、該
エポキシ樹脂としては、例えば、ハイドロキノン、レゾ
ルシン、メチルレゾルシン、ピロカテコール、フロログ
ルクシノールなどの単核多価フェノール化合物；ジヒド
ロキシナフタレン、ビフェノール、メチレンビスフェノ
ール（ビスフェノールＦ）、メチレンビス（オルソクレ
ゾール）、エチリデンビスフェノール、イソプロピリデ
ンビスフェノール（ビスフェノ−ルＡ）、イソプロピリ
デンビス（オルソクレゾール）、テトラブロムビスフェ
ノールＡ、１，３−ビス（４−ヒドロキシクミルベンゼ
ン）、１，４−ビス（４−ヒドロキシクミルベンゼ
ン）、１，１，３−トリス（４−ヒドロキシフェニル）
ブタン、１，１，２，２−テトラ（４−ヒドロキシフェ
ニル）エタン、チオビスフェノール、スルホビスフェノ
ール、オキシビスフェノールなどの多核多価フェノール
化合物；フェノールノボラック、オルソクレゾールノボ
ラック、レゾルシンノボラックなどのノボラック類；の
ポリグリシジルエーテルがあげられる。

【００１５】上記エポキシ樹脂の中でも、特に、下記
〔化２〕（前記〔化１〕と同じ）の一般式で表されるア
ルキリデンビスフェノールポリグリシジルエーテル型エ
ポキシ樹脂を用いた場合に、耐食性、耐候性、基材への
密着性などに優れるので好ましい。

【００１６】

【化２】

【００１７】上記式中、Ｒ₁ およびＲ₂ で示されるアル
キル基としては、メチル、エチル、プロピル、イソプロ
ピル、ブチル、イソブチル、アミル、ヘキシル、ヘプチ
ル、オクチルなどの炭素原子数１〜８のアルキル基があ
げられる。

【００１８】本発明に用いられる（Ｂ）成分のテルペン
骨格構造含有フェノ−ル化合物は、環状テルペン化合物
にフェノールまたはオルソクレゾールなどのアルキルフ
ェノール化合物を付加して得られるものであり、例え
ば、下記〔化３〕の式（１）〜（５）で表される化合物
などがあげられる。

【００１９】

【化３】

【００２０】本発明は、上記（Ａ）成分のエポキシ樹脂
に上記（Ｂ）成分のテルペン構造骨格含有フェノール化
合物を付加させた反応生成物を含有するものであり、両
者は、エポキシ樹脂（Ａ）のエポキシ基１個に対し、テ
ルペン構造骨格含有フェノール化合物（Ｂ）のフェノー
ル性水酸基が０．０５〜０．８個、好ましくは０．１〜
０．７個となる比率、特にテルペン構造骨格含有フェノ
ール化合物（Ｂ）としてモノフェノール化合物を用いる
場合には、好ましくは０．１〜０．５個となる比率で用
いられる。このような比率で上記テルペン構造骨格含有
フェノール化合物（Ｂ）を用いることにより、本発明の
組成物における上記の付加させた反応生成物の含有量
を、好ましくは２０重量％以上、更に好ましくは３０重
量％以上とすることがでる。上記テルペン構造骨格含有
フェノール化合物（Ｂ）の使用比率が上記の範囲未満
（エポキシ基１個に対し、水酸基０．０５個未満）の場
合には、上記反応生成物の含有量が少ないため、ターペ
ンへの溶解性が不十分となり、また、上記の範囲を超え
る（エポキシ基１個に対し、水酸基０．８個超）場合に
は、エポキシ当量が著しく大きくなるため、硬化性が不
十分となり、耐アルカリ性、耐食性等が不十分となる。

【００２１】上記（Ａ）成分に上記（Ｂ）成分を付加さ
せて反応生成物を得る方法としては、エポキシ樹脂にフ
ェノール化合物を付加させる通常の方法を採用すること
ができ、例えば、ジメチルベンジルアミンなどの塩基性
触媒の存在下に、両者を６０〜２００℃に加熱する方法
などを用いることができる。

【００２２】上述のようにして得られた本発明のエポキ
シ樹脂組成物は、エポキシ当量が２００〜２０００、好
ましくは２３０〜１５００であることが必要である。上
記エポキシ当量が２００未満ではターペンへの溶解性が
不十分となり、２０００を超えると硬化性が不十分とな
り、耐アルカリ性、耐食性等が不十分となる。

【００２３】本発明のエポキシ樹脂組成物は、一般に
は、硬化剤が配合されて塗料、接着剤等の用途に用いら
れる。

【００２４】上記硬化剤としては、通常エポキシ樹脂用
硬化剤として用いられているものであれば特に制限を受
けずに使用することが可能であり、例えば、芳香族、脂
肪族あるいは複素環式ポリアミン類およびそれらのポリ
エポキシド付加変成物、アミド化変成物、マンニッヒ化
変成物などを必要に応じて使用することができる。これ
らの硬化剤のなかでも、塩基性の硬化剤は室温または低
温でエポキシ樹脂を硬化することができるので、本発明
のエポキシ樹脂組成物に用いるのに適している。

【００２５】上記ポリアミン類としては、例えば、ジエ
チレントリアミン、トリエチレンテトラミン、テトラエ
チレンペンタミンなどのポリアルキレンポリミアン類、
１，２−ジアミノシクロヘキサン、１，４−ジアミノ−
３，６−ジエチルシクロヘキサン、イソホロンジアミン
等の脂環式ポリアミン類、１，４−ビス（３−アミノプ
ロピル）ピペラジン等の複素環式ポリアミン類、ｍ−キ
シリレンジアミン、ジアミノジフェニルメタン、ジアミ
ノジフェニルスルホン等の芳香族ポリアミン類があげら
れる。また、上記ポリエポキシド付加変成物は、上記の
ポリアミン類と、フェニルグリシジルエーテル、ブチル
グリシジルエーテル、ビスフェノールＡ−ジグリシジル
エーテル、ビスフェノールＦ−ジグリシジルエーテルな
どのグリシジルエーテル類またはカルボン酸のグリシジ
ルエステル類等の各種のエポキシ樹脂とを常法によって
反応させることによって製造され、上記アミド化変成物
は、上記のポリアミン類と、ダイマー酸などのカルボン
酸類を常法によって反応させることによって製造され、
上記マンニッヒ化変成物は、上記のポリアミン類と、ホ
ルムアルデヒド等のアルデヒド類およびフェノール、ク
レゾール、キシレノール、第三ブチルフェノール、レゾ
ルシン等の核に少なくとも一個のアルデヒド反応点を有
するフェノール類とを常法によって反応させることによ
って製造される。

【００２６】また、本発明のエポキシ樹脂組成物を塗料
として用いる場合には、通常、溶剤が配合されるが、本
発明のエポキシ樹脂組成物は、安全性の高い高沸点・低
刺激性のタ−ペン、即ち、テレピン油、Ｄ−リモネン、
ピネン等に可溶で、これらを希釈溶剤として用いること
ができるという特徴を備えているが、他の一般的溶剤、
例えば、市販の高沸点炭化水素系溶剤を使用することも
できる。該高沸点炭化水素系溶剤は、脂肪族、脂環族、
芳香族の高沸点炭化水素系溶剤またはこれらの混合され
たものでもよく、また、キシレン、メシチレン等の単一
の組成からなるものでもよい。さらに、これらの高沸点
炭化水素系溶剤の一部または全部に代えて、アセトン、
トルエン、メチルエチルケトン、酢酸エチル、プロピレ
ングリコ−ルモノエチルエ−テル、Ｎ，Ｎ−ジメチルホ
ルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド、酢酸エチ
ルなども使用でき、これらの溶剤は、任意に２種以上の
混合溶剤として用いることも可能である。

【００２７】また、本発明のエポキシ樹脂組成物には、
必要に応じて、モノグリシジルエーテル類、ジオクチル
フタレート、ジブチルフタレート、ベンジルアルコー
ル、コールタール等の反応性または非反応性の希釈剤
（可塑剤）、ガラス繊維、炭素繊維、セルロース、ケイ
砂、セメント、カオリン、クレー、水酸化アルミニウ
ム、ベントナイト、シリカ、微粉末シリカ、二酸化チタ
ン、カーボンブラック、グラファイト、酸化鉄などの充
填剤もしくは顔料、増粘剤、チキソトロピック剤、難燃
剤、消泡剤等の常用の添加物を含有してもよく、さら
に、キシレン樹脂、石油樹脂等の粘着性の樹脂類を併用
することもできる。

【００２８】本発明のエポキシ樹脂組成物を使用して、
塗料を調製する方法としては、常法に従い、エポキシ樹
脂組成物にフィラー等の所望の添加物を加え、ガラスビ
ーズを入れて所定時間振とう機等で混練りする方法等が
あげられる。得られた塗料は、硬化剤を混合したあと、
バーコーター等を用いて所定の膜厚で塗布し、乾燥硬化
させることによって塗膜を形成させることができる。

【００２９】

【実施例】以下に本発明の実施例を示すが、本発明はこ
れらに限定されるものではない。尚、各実施例中、エポ
キシ当量とは、エポキシ基１個あたりのエポキシ樹脂の
分子量で定義され、ＯＨ当量とは、フェノール性水酸基
１個あたりのテルペン骨格構造骨格含有フェノール化合
物の分子量で定義される。

【００３０】実施例１ 温度計、攪拌装置、冷却管、及び窒素導入口を備えた５
００ｃｃ四ツ口丸底フラスコに、アデカレジンＥＰ−４
９０１（旭電化工業株式会社製；ビスフェノールＦ型エ
ポキシ樹脂、エポキシ当量１７５）１４４．０ｇ（０．
８２ｅｑ）、テルペンフェノール共重合体ＹＰ−９０Ｌ
Ｌ（ヤスハラケミカル株式会社製、平均分子量２６６、
ＯＨ当量３００）２６．６ｇ（０．０９ｅｑ、エポキシ
基１個当たり水酸基０．１１個）および触媒としてジメ
チルベンジルアミン０．１７ｇを仕込み、１２０℃まで
系内を昇温させた後、２．５時間反応させ、エポキシ当
量２５０、粘度１３３ｐｓ／２５℃の黄色液状のテルペ
ン構造骨格含有フェノ−ル変成エポキシ樹脂を得た。

【００３１】実施例２ 温度計、攪拌装置、冷却管、及び窒素導入口を備えた５
００ｃｃ四ツ口丸底フラスコに、アデカレジンＥＰ−４
１００（旭電化工業株式会社製；ビスフェノールＡ型エ
ポキシ樹脂、エポキシ当量１９０）１９０．０ｇ（１．
００ｅｑ）、テルペンフェノール共重合体ＹＰ−９０Ｌ
Ｌ６０．０ｇ（０．２０ｅｑ、エポキシ基１個当たり水
酸基０．２０個）および触媒としてジメチルベンジルア
ミン０．３９ｇを仕込み、１２０℃まで系内を昇温させ
た後、３時間反応させ、エポキシ当量３５０、粘度４６
５０ｐｓ／２５℃の黄色液状のテルペン構造骨格含有フ
ェノール変成エポキシ樹脂を得た。

【００３２】実施例３ 温度計、攪拌装置、冷却管、及び窒素導入口を備えた５
００ｃｃ四ツ口丸底フラスコに、１９０．０ｇ（１．０
０ｅｑ）のアデカレジンＥＰ−４１００、１１５．０ｇ
（０．３８ｅｑ、エポキシ基１個当たり水酸基０．３８
個）のテルペンフェノール共重合体ＹＰ−９０ＬＬおよ
び触媒としてジメチルベンジルアミン０．３９ｇを仕込
み、１２０℃まで系内を昇温させた後、３時間反応さ
せ、エポキシ当量５００の黄色固体のテルペン構造骨格
含有フェノール変成エポキシ樹脂を得た。

【００３３】実施例４ 温度計、攪拌装置、冷却管、及び窒素導入口を備えた５
００ｃｃ四ツ口丸底フラスコに、７５ｇ（０．４３ｅ
ｑ）のアデカレジンＥＰ−４９０１、４０ｇ（０．２１
ｅｑ）のアデカレジンＥＰ−４１００、前記〔化３〕に
示す式（１）および／または（２）で表される化合物を
主成分とするテルペンジフェノール共重合体ＹＰ−９０
（ヤスハラケミカル株式会社製、平均分子量３２４、Ｏ
Ｈ当量１６２、融点８５℃）７５ｇ（０．４６ｅｑ、エ
ポキシ基１個当たり水酸基０．７２個）および触媒とし
てジメチルベンジルアミン０．１７ｇを仕込み、１２０
℃まで系内を昇温させた後、４時間反応させ、エポキシ
当量１０５０の黄色固体のテルペン構造骨格含有フェノ
ール変成エポキシ樹脂を得た。

【００３４】実施例５ 温度計、攪拌装置、冷却管、及び窒素導入口を備えた５
００ｃｃ四ツ口丸底フラスコに、フェノールノボラック
エポキシ樹脂ＤＥＮ４３１（ダウケミカルカンパニ−
製、平均官能基数２．２，エポキシ当量＝１７５）１４
４ｇ（０．８２ｅｑ）、テルペンフェノール共重合体Ｙ
Ｐ−９０ＬＬ９２ｇ（０．３１ｅｑ、エポキシ基１個当
たり水酸基０．３８個）および触媒としてジメチルベン
ジルアミン０．３６ｇを仕込み、１２０℃まで系内を昇
温させた後、３時間反応させ、エポキシ当量４８０の黄
色固体のテルペン構造骨格含有フェノール変成エポキシ
樹脂を得た。

【００３５】比較例１ 温度計、攪拌装置、冷却管を備えた１リットル反応器に
１６２ｇのＹＰ−９０仕込み、エピクロルヒドリン７４
０ｇ及び、テトラエチルアンモニウムクロリド触媒を
１．１ｇ加えて１１７℃に加熱し、還流下で２時間反応
させた。次いで、これを６０℃まで冷却し、水分離装置
を取付け、４２ｇのＮａＯＨを加え、４０〜１００ｍｍ
Ｈｇの減圧下で５０〜７０℃で反応させた。反応中に生
成する水をエピクロルヒドリンと共沸させて除去し、反
応終点は、理論量水が留出した時点、約２時間後とし
た。得られたエポキシ樹脂のエピクロルヒドリン溶液
に、メチルイソブチルケトン（ＭＩＢＫ）２５００ｃｃ
を加え、大量の水で洗浄し、生成した食塩及び過剰のＮ
ａＯＨを除去した後、３％リン酸水溶液で中和した。次
いでエバポレーターでエピクロルヒドリンとＭＩＢＫを
留去し、エポキシ当量２３３のテルペン構造骨格含有エ
ポキシ樹脂１９６ｇを得た。

【００３６】比較例２ 温度計、攪拌装置、冷却管を備えた１リットル反応器
に、比較例１のテルペン構造骨格含有エポキシ樹脂６６
ｇ（０．２８ｅｑ）、ビスフェノールＡ１８ｇ（０．１
６ｅｑ）および触媒としてジメチルベンジルアミン０．
３ｇを加え、１５０℃で３時間反応させてエポキシ当量
７００のテルペン構造骨格含有エポキシ樹脂を得た。

【００３７】比較例３ 温度計、攪拌装置、冷却管を備えた反応器に、１７５ｇ
（１．００ｅｑ）のアデカレジンＥＰ−４９０１および
ビスフェノールＡ７４ｇ（０．６５ｅｑ）を仕込み、１
５０℃で２．５時間反応させてエポキシ当量７００のエ
ポキシ樹脂を得た。

【００３８】比較例４ １４４．０ｇ（０．８２ｅｑ）のアデカレジンＥＰ−４
９０１とテルペンフェノール共重合体ＹＰ−９０ＬＬ２
６．６ｇ（０．０９ｅｑ）とを２５℃の常温でブレンド
して、テルペン構造骨格含有フェノールを含むエポキシ
樹脂組成物を得た。

【００３９】比較例５ 温度計、攪拌装置、冷却管を備えた反応器に、７５ｇ
（０．４３ｅｑ）のアデカレジンＥＰ−４９０１、４０
ｇ（０．２１ｅｑ）のアデカレジンＥＰ−４１００、と
８９ｇ（０．５５ｅｑ、エポキシ基１個当たり水酸基
０．８６個）のＹＰ−９０および触媒としてジメチルベ
ンジルアミン０．１８ｇを仕込み、１３０℃まで系内を
昇温させた後７時間反応させ、エポキシ当量２２５０の
黄色固体のテルペン多価フェノール変成エポキシ樹脂を
得た。

【００４０】実施例１〜５及び比較例１〜５で得られた
エポキシ樹脂組成物各１００ｇを、テレピン油１００ｇ
に溶解させ、その溶解性を見た。溶解性の評価は次の３
段階で行い、その結果を下記〔表１〕に示す。 ○：均一に溶解し、不溶物は認められない。 △：少量の不溶物が認められる。 ×：多量の不溶物が認められる。

【００４１】

【表１】

【００４２】上記実施例１〜５及び比較例１〜５で得ら
れたエポキシ樹脂組成物を用い、下記の配合に従って、
ガラスビーズを用い、振とう機で２時間混練して白色塗
料を調製した。

【００４３】 （配合） エポキシ樹脂組成物 ２０ 重量部 二酸化チタン ２０ ベントナイト １ テレピン油 １４．１ ソルベッソ１００ ３．５ （エクソン化学株式会社製高沸点炭化水素溶媒）

【００４４】得られた白色塗料に、硬化剤としてアデカ
ハ−ドナ−ＥＨ３４０（旭電化工業株式会社製；変成ポ
リアミドアミン、活性水素当量８１）をエポキシ化合物
のエポキシ基／硬化剤活性水素＝１／１当量比になるよ
うに配合し、塗料組成物とした。

【００４５】次いで、得られた塗料組成物を０７０バー
コーターを用いて金属板上に膜厚３０〜５０μになるよ
うに塗布し、２５℃で７日放置して乾燥硬化させた。得
られた塗膜試験片の特性を下記のごとく評価し、それら
の結果を下記〔表２〕に示す。

【００４６】尚、各性能評価の方法は、次の通りであ
る。 エリクセン；エリクセン試験器を用い、φ２０ｍｍ，
８ｍｍの条件で行った。 耐アルカリ性試験；ＪＩＳ Ｋ−５４００に基づく。 耐食性試験；ＪＩＳ Ｋ−５４００に基づき、サンド
ブラスト板塗膜試験片を５００時間ＳＳＴにかけて行っ
た。判定基準は次の通り。 平面部 ○ ；さび、ふくれ無し △ ； 〃 やや見られる × ； 〃 多く見られる クロスカット部 ○ ；さび、ふくれ０．５mm以下 ○〜△； 〃 ０．５〜１mm △ ； 〃 １〜１．５mm △〜×； 〃 １．５〜２mm × ； 〃 ２mm以上 耐候性試験；軟鋼板塗膜試験片をＪＩＳ Ｂ−７７５
２ＵＶコン装置に６０℃で２００時間暴露前後の光沢
を、光沢計（鏡面反射率６０°）で測定し、その光沢保
持率を算出した。 低温硬化性；塗布後１０℃で１５時間放置したときの
タッキングの有無を指触で評価し、○と×の二段階で評
価した。 アルミ密着性；ＪＩＳ Ｈ−４０００に規定されたア
ルミニウム板を用いる他は同様にして塗膜試験片を作成
し、塗膜にクロスカットを入れてテープ剥離試験を行
い、塗膜の剥がれ状態を比較した。 ○ ；剥がれなし △ ；一部剥がれが見られる × ；全面が剥がれる

【００４７】

【表２】

【００４８】上記の実施例及び、比較例から明らかなよ
うに、本発明のエポキシ樹脂組成物であるテルペン構造
骨格含有フェノール変成エポキシ樹脂組成物（実施例１
〜５）は、ターペン溶解性に優れ、また、耐食性、耐候
性および基材への密着性の良好な塗膜を形成することが
できる。

【００４９】これに対し、テルペン構造骨格を全く含有
しないエポキシ樹脂組成物（比較例３）は、ターペンへ
の溶解性が劣るばかりでなく基材への密着性にも劣り、
また、テルペン構造骨格含有フェノールを単にブレンド
したエポキシ樹脂組成物（比較例４）はターペンへの溶
解性が劣るばかりでなく全ての試験項目で劣った結果し
か得られない。

【００５０】テルペン構造骨格含有エポキシ樹脂組成物
であっても、テルペン構造骨格の含有量の多い、テルペ
ン構造骨格含有多価フェノールから誘導されるエポキシ
化合物を用いたエポキシ樹脂組成物（比較例１および
２）は、ターペンへの溶解性は優れるものの、耐食性お
よび低温硬化性が不十分であり、また、テルペン構造骨
格含有フェノールで変成されたエポキシ樹脂組成物であ
っても、テルペン構造骨格含有フェノールの使用量が多
い（エポキシ当量の大きい）場合（比較例５）は、ター
ペンへの溶解性には優れるものの、全ての試験項目で全
く劣った結果しか得られず、テルペン構造骨格含有フェ
ノールの使用量を比較的少量に限定し、かつ、特定のエ
ポキシ当量を有する本発明のエポキシ樹脂組成物（実施
例１〜５）を用いたことによる効果が極めて特異的なも
のであることは明らかである。

【００５１】

【発明の効果】本発明のエポキシ樹脂組成物（請求項
１）は、安全性の高い高沸点・低刺激性のターペンに可
溶で、かつ、耐食性、耐候性、耐水性に優れ、また、塩
ビ、アルミニウム、亜鉛板等各種基材への密着性が良好
な塗膜を形成することができる。従って、本発明のエポ
キシ樹脂組成物（請求項１）は、各種塗料、接着剤、封
止材等の用途に有用である。また、本発明のエポキシ樹
脂組成物（請求項２）は、特に、耐食性、耐候性および
基材への密着性などに優れたものである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−222155（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−301320（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−188634（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−230175（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) C08G 59/00 - 59/72

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （Ａ）単核多価フェノールのポリグリシ
   ジルエーテルおよび各核を結合する結合手の炭素原子数
   が４以下の多核多価フェノールのポリグリシジルエーテ
   ルからなる群から選ばれた少なくとも一種のエポキシ樹
   脂に、（Ｂ）環状テルペン化合物にフェノ−ルまたはア
   ルキルフェノール化合物を付加させて得られるテルペン
   構造骨格含有フェノール化合物を、上記エポキシ樹脂
   （Ａ）のエポキシ基１個に対し、上記テルペン構造骨格
   含有フェノール化合物（Ｂ）のフェノール性水酸基が
   ０．０５〜０．８個となる比率で付加させた反応生成物
   を含有する、エポキシ当量が２００〜２０００であるエ
   ポキシ樹脂組成物。
2. 【請求項２】 上記エポキシ樹脂（Ａ）が、下記〔化
   １〕の一般式で表されるアルキリデンビスフェノールポ
   リグリシジルエーテル型エポキシ樹脂である、請求項１
   記載のエポキシ樹脂組成物。 【化１】