[go: up one dir, main page]

JP3580891B2 - 車軸用軸受外輪の加工方法 - Google Patents

車軸用軸受外輪の加工方法 Download PDF

Info

Publication number
JP3580891B2
JP3580891B2 JP06942195A JP6942195A JP3580891B2 JP 3580891 B2 JP3580891 B2 JP 3580891B2 JP 06942195 A JP06942195 A JP 06942195A JP 6942195 A JP6942195 A JP 6942195A JP 3580891 B2 JP3580891 B2 JP 3580891B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
hole
outer ring
plug
rolling
diameter surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP06942195A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH08270659A (ja
Inventor
逸朗 別宮
英児 田島
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NTN Corp
Original Assignee
NTN Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NTN Corp filed Critical NTN Corp
Priority to JP06942195A priority Critical patent/JP3580891B2/ja
Priority to US08/618,607 priority patent/US5727317A/en
Priority to DE19612162A priority patent/DE19612162B4/de
Publication of JPH08270659A publication Critical patent/JPH08270659A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3580891B2 publication Critical patent/JP3580891B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
    • F16C19/14—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load
    • F16C19/18—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls
    • F16C19/181—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact
    • F16C19/183—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact with two rows at opposite angles
    • F16C19/184—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact with two rows at opposite angles in O-arrangement
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/58—Raceways; Race rings
    • F16C33/64—Special methods of manufacture
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2326/00—Articles relating to transporting
    • F16C2326/01—Parts of vehicles in general
    • F16C2326/02—Wheel hubs or castors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C41/00—Other accessories, e.g. devices integrated in the bearing not relating to the bearing function as such
    • F16C41/007—Encoders, e.g. parts with a plurality of alternating magnetic poles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S148/00—Metal treatment
    • Y10S148/902—Metal treatment having portions of differing metallurgical properties or characteristics
    • Y10S148/906—Roller bearing element
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49636—Process for making bearing or component thereof
    • Y10T29/49643—Rotary bearing
    • Y10T29/49679—Anti-friction bearing or component thereof
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49636—Process for making bearing or component thereof
    • Y10T29/49707—Bearing surface treatment
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/4981—Utilizing transitory attached element or associated separate material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、アンチロックブレーキセンサが取り付けられる車軸用軸受の外輪の加工方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び問題点】
図５に示すように、外輪１の内側に、二列に配置された複数の転動体２を介して内輪３を回動自在に支持する車軸用軸受では、外輪１の内径面に各転動体列が走行する転走面４、５が設けられている。転走面４、５には、転動体２の接触圧力に対する耐久性を向上させるため、図６に示すように、外輪１の内径面にコイル６を近づけ、コイル６に高周波電流を流すことにより焼入れし、硬化層７が形成されている。焼入れ時には、転走面４、５の肩部８が特に高温になるので、この部分の硬化層７の厚さは他の部分よりも厚くなる。
【０００３】
上記のような車軸用軸受の外輪１に、外径面から内径面の転走面４、５間に至るアンチロックブレーキセンサ取付用の貫通孔９を設けることがある。この場合、転走面４、５の焼入れ後、図７に示すように、外輪１に貫通孔９を明ける。
【０００４】
しかしながら、上記の加工方法では、転走面４、５間に位置する外輪１の内径面１０にも焼入れにより硬化層７が形成されるので、貫通孔９を明ける際、硬度の大きい特殊な工具を使用するか、放電加工を行わなければならず、コストがかかると共に、加工に長時間を要する。
【０００５】
また、貫通孔９を形成した後に焼入れを行うと、転走面４、５間の間隔が小さい場合、図８に示すように、肩部８が溶融してしまうという問題がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、この発明は、低コスト、短時間で確実に熱処理及び孔明け加工ができる車軸用軸受外輪の加工方法を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するため、この発明は、内径面に転動体が走行する転走面を有する外輪に、外径面から内径面に至るアンチロックブレーキセンサ取付用の貫通孔を形成し、その貫通孔に金属素材から成る棒状の栓を挿入し、転走面の焼入れを行った後、前記栓を貫通孔から引き抜く方法を採用したのである。
【０００８】
また、前記焼入れを高周波焼入れとしたのである。
【０００９】
さらに、前記栓を非磁性体としたのである。
【００１０】
【作用】
焼入れ前に貫通孔を形成するので、通常の炭素鋼等から成る工具で旋削加工することにより、容易に孔明け作業を行うことができる。
【００１１】
また、貫通孔に金属素材から成る棒状の栓を挿入した後、焼入れを行うので、焼入れ時に熱が栓を伝って分散し、転走面の肩部の昇温が抑制され、転走面の肩部の溶融が防止される。
【００１２】
焼入れを高周波焼入れとすると、栓に流れる電流によりジュール熱の発生が抑制され、効果的に転走面の肩部の昇温を抑制することができる。
【００１３】
上記栓の素材として、真鍮、砲金、ステンレス等の非磁性体を使用すれば、磁束の大部分が遮断され、ジュール熱の発生をより少なくすることができる。
【００１４】
【実施例】
以下、この発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。
なお、先に述べた図５に示す従来例と同一の部品には、同一の符号を付して説明を省略する。
【００１５】
まず、図１に示すように、外輪１に、外径面から内径面の転走面４、５間に至るアンチロックブレーキセンサ取付用の貫通孔９を形成する。外輪１の内径面はまだ焼入れされていないため、通常の炭素鋼等から成る工具で旋削加工することにより、容易に孔明け作業を行うことができる。貫通孔９は軸線が径方向に延びるものであってもよく、径方向に対して角度を有するものであってもよい。また、外輪１の内径面における貫通孔９の開口は、外輪１の端部側において転走面４または５の付近に位置してもよい。
【００１６】
次に、図２に示すように、貫通孔９に金属素材から成る棒状の栓１１を挿入する。栓１１は外径が貫通孔９の内径とほぼ等しいものとし、栓１１の外径面が貫通孔９の内径面に接するようにする。
【００１７】
そして、図３に示すように、外輪１の内径面にコイル６を近づけ、コイル６に高周波電流を流すことにより焼入れし、転走面４、５に硬化層７を形成する。
【００１８】
いま、コイル６による磁束Φ１ が矢印の方向に増していく場合、栓１１内に電流Ｉが流れ、この電流Ｉによって磁束Φ２ が発生して磁束Φ１ を打ち消すように作用する。このため、栓１１の端面からの磁束Φ１ は栓１１中を通過しにくくなり、Φ３ の方向に流れるようになる。従って、栓１１を挿入した貫通孔９の内壁は加熱されず、転走面４、５の肩部８の昇温が抑制され、肩部８の溶融が防止される。
【００１９】
上記のように、栓１１は磁束を遮断してジュール発熱を妨げる働きをするものであるため、栓１１の材質としては真鍮、砲金、ステンレス等の非磁性体を使用することが望ましい。しかしながら、鉄のような磁性体を使用した場合でも、熱伝導により熱が分散されるので、肩部８の過度の昇温が防止される。また、栓１１には電流Ｉが流れるため、電気抵抗の小さい材料を使用することにより、発熱を抑える必要がある。
【００２０】
焼入れにより硬化層７が形成された後、図４に示すように、栓１１を貫通孔９から引き抜く。
【００２１】
上記の方法により形成された硬化層７の転走面４、５におけるヒートパターンは、貫通孔９を設けない場合とほぼ同等となる。また、貫通孔９の開口付近における硬化層７の厚さは、図７に示す従来の方法により形成されたものに比べて薄くなる。
【００２２】
なお、高周波焼入れ以外の焼入れを行っても、栓１１により熱が分散され、肩部８の過度の昇温が防止される。
【００２３】
上記のように外輪１を加工した後、貫通孔９にセンサを挿入して固定し、そのセンサに内輪の外周に設けられたパルサリングを対向させて、アンチロックブレーキ対応の車軸用軸受を構成する。
【００２４】
【効果】
この発明によると、以上のように、焼入れ前にアンチロックブレーキセンサ取付用の貫通孔を形成するので、通常の炭素鋼等から成る安価な工具で旋削加工することにより、容易に孔明け作業を行うことができる。
【００２５】
また、貫通孔に金属素材から成る棒状の栓を挿入した後、焼入れを行うので、焼入れ時に熱が栓を伝って分散し、転走面の肩部の昇温が抑制され、転走面の肩部の溶融が防止される。
【００２６】
さらに、貫通孔の開口付近における硬化層の厚さが必要以上に厚くならないので、隣接する転走面間の距離を短くし、外輪をコンパクトにすることができ、軸受全体を小型化することができる。
【００２７】
また、焼入れを高周波焼入れとすると、栓に流れる電流によりジュール熱の発生が抑制されるので、効果的に転走面の肩部の昇温を抑制することができる。
【００２８】
上記栓の素材として、真鍮、砲金、ステンレス等の非磁性体を使用すれば、磁束の大部分が遮断され、ジュール熱の発生をより少なくすることができる。
【００２９】
そのほか、栓は繰り返して使用できるので、経済性にも優れたものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例の貫通孔形成状態を示す図
【図２】同上の貫通孔に栓を挿入した状態を示す図
【図３】同上の高周波焼入れ工程を示す図
【図４】同上の栓を引き抜いた状態を示す図
【図５】車軸用軸受の組み立て状態を示す断面図
【図６】従来例の高周波焼入れ工程を示す図
【図７】同上の貫通孔形成状態を示す図
【図８】他の従来例により転走面肩部が溶融した状態を示す図
【符号の説明】
１ 外輪
２ 転動体
４、５ 転走面
８ 肩部
９ 貫通孔
１１ 栓

Claims (2)

  1. 内径面に転動体が走行する転走面を有する外輪に、外径面から内径面に至るアンチロックブレーキセンサ取付用の貫通孔を形成し、その貫通孔に金属素材から成る棒状の栓を挿入し、貫通孔に隣接する転走面の高周波焼入れを行った後、前記栓を貫通孔から引き抜く車軸用軸受外輪の加工方法。
  2. 前記栓を非磁性体としたことを特徴とする請求項１に記載の車軸用軸受外輪の加工方法。
JP06942195A 1995-03-28 1995-03-28 車軸用軸受外輪の加工方法 Expired - Lifetime JP3580891B2 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP06942195A JP3580891B2 (ja) 1995-03-28 1995-03-28 車軸用軸受外輪の加工方法
US08/618,607 US5727317A (en) 1995-03-28 1996-03-20 Method of forming an outer ring of an axle bearing
DE19612162A DE19612162B4 (de) 1995-03-28 1996-03-27 Verfahren zur Bearbeitung eines Außenrings eines Achslagers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP06942195A JP3580891B2 (ja) 1995-03-28 1995-03-28 車軸用軸受外輪の加工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH08270659A JPH08270659A (ja) 1996-10-15
JP3580891B2 true JP3580891B2 (ja) 2004-10-27

Family

ID=13402142

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP06942195A Expired - Lifetime JP3580891B2 (ja) 1995-03-28 1995-03-28 車軸用軸受外輪の加工方法

Country Status (3)

Country Link
US (1) US5727317A (ja)
JP (1) JP3580891B2 (ja)
DE (1) DE19612162B4 (ja)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6287009B1 (en) * 1998-03-06 2001-09-11 Nsk Ltd. Rolling bearing unit with rotation speed detection instrument for use in cars and method for working outer race for use in this bearing unit
JP4184475B2 (ja) * 1998-03-30 2008-11-19 Ｎｓｋワーナー株式会社 ワンウェイクラッチ用外輪
US6796404B1 (en) 2000-03-22 2004-09-28 American Axle & Manufacturing, Inc. Cover pan ABS sensor
DE20206165U1 (de) 2002-04-19 2002-08-14 AB SKF, Göteborg/Gotenburg Lagerring
DE10228333C1 (de) † 2002-06-26 2003-09-25 Rothe Erde Gmbh Verfahren zum Herstellen von Lagerringen für Großwälzlager
JP4494128B2 (ja) * 2004-08-18 2010-06-30 Ｎｔｎ株式会社 車両用軸受装置
JP5125144B2 (ja) * 2007-02-23 2013-01-23 株式会社ジェイテクト 車軸用軸受装置およびその製造方法
FR2933990B1 (fr) * 2008-07-15 2010-08-13 Aubert & Duval Sa Acier martensitique durci a teneur faible en cobalt, procede de fabrication d'une piece a partir de cet acier, et piece ainsi obtenue
RU2556139C2 (ru) * 2010-07-02 2015-07-10 Актиеболагет Скф Кольцо подшипника с дополнительным компонентом и способ изготовления такого кольца подшипника
CN104209710B (zh) * 2014-09-15 2016-10-05 重庆江增船舶重工有限公司 一种涡轮增压器浮动套加工方法
US9923287B1 (en) * 2016-11-11 2018-03-20 General Electric Company Electrical distribution apparatus including barrier and methods of assembling same
US10147579B2 (en) * 2016-11-11 2018-12-04 Abb Schweiz Ag Electrical distribution apparatus including barrier and methods of assembling same
CN109648260B (zh) * 2018-12-10 2020-09-29 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 一种小孔口、大腔体的轴承座壳体的加工方法

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1326224A (en) * 1919-12-30 Cup foe
US2370173A (en) * 1941-08-25 1945-02-27 Elizabeth B Dickson Antifriction bearing
US2384444A (en) * 1942-06-19 1945-09-11 Borg Warner Method of forming counterbored receptacles
US2613429A (en) * 1947-05-03 1952-10-14 Int Harvester Co Method of forming rings for bearings
US2983030A (en) * 1957-11-27 1961-05-09 Attilio R Spicacci Method of manufacturing bearing races
US3004322A (en) * 1957-12-23 1961-10-17 Roulements A Aiguilles Sa Processes for manufacturing needle and like bearing races
US3714694A (en) * 1971-06-09 1973-02-06 Formmet Corp Process of making a composite bearing race or the like
US3795960A (en) * 1972-12-01 1974-03-12 Torrington Co Method of forming outer bearing races
US4969753A (en) * 1987-05-29 1990-11-13 Ntn Toyo Bearing Co., Ltd. Wheel bearing assembly for automotive wheel
US5129743A (en) * 1989-10-16 1992-07-14 The Torrington Company Antifriction bearing assembly speed sensor
US5192138A (en) * 1989-10-16 1993-03-09 The Torrington Company Antifriction bearing assembly speed sensor
US4960333A (en) * 1989-10-16 1990-10-02 The Torrington Company Antifriction bearing assembly speed sensor
US5121998A (en) * 1991-04-01 1992-06-16 The Timken Company Bearing assembly capable of monitoring angular velocity
US5429394A (en) * 1993-11-15 1995-07-04 Dana Corporation Quick connect cartridge assembly with plug
US5446957A (en) * 1993-11-22 1995-09-05 Ford Motor Company Apparatus and method for forming a vehicle panel having a preplugged

Also Published As

Publication number Publication date
DE19612162A1 (de) 1996-10-02
US5727317A (en) 1998-03-17
DE19612162B4 (de) 2004-11-04
JPH08270659A (ja) 1996-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3580891B2 (ja) 車軸用軸受外輪の加工方法
EP1342651A3 (en) Track pin bushing and manufacturing method thereof
JPH0813174B2 (ja) 永久磁石付回転機の回転子
JPWO2009084132A1 (ja) 回転電動機の軸受装置
CN102575718A (zh) 动力传递用轴及装配体
JP3618624B2 (ja) ボールナットの高周波焼入方法
JPH02294423A (ja) 摺動材およびその表面処理方法
JPH08136561A (ja) 回転速度検出装置付転がり軸受ユニット
JP4362210B2 (ja) 孔部を有するワークの焼き入れ方法および焼き入れ用補助具
TW200528562A (en) Heater of metal cylinder
JPH081196U (ja) 通電軸受
JP4075576B2 (ja) ウォータポンプ用転がり軸受ユニットの製造方法
JP2002167618A5 (ja) 軸付球状体の誘導加熱コイルおよび焼入装置
JPH02246746A (ja) 永久磁石回転子
RU2008106951A (ru) Двухвалковая литейная машина, оборудование и способ его эксплуатации
JP3688904B2 (ja) 球面軸受
JP2504111Y2 (ja) 電食防止複列転がり軸受
JP2008157287A (ja) 電磁弁
JP2004278673A (ja) 転がり軸受装置の製造方法
JPH09222120A (ja) 動圧軸受
JP2005003622A (ja) 磁歪式トルクセンサにおける磁歪膜の形成方法
JP3227470B2 (ja) 導電ローラ
JP3314248B2 (ja) 排気ブレーキ用バタフライバルブの軸受装置
JPS624977A (ja) 弁装置
JPS635614B2 (ja)

Legal Events

Date Code Title Description
TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20040706

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20040721

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080730

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080730

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090730

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090730

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100730

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110730

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110730

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120730

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120730

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130730

Year of fee payment: 9

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term