JP3544081B2 - Cosmetics - Google Patents

Description

（式中、Ｒ¹及びＲ²は同一又は異なって炭素数１〜４０のヒドロキシル化されていてもよい炭化水素基を示し、Ｒ³は炭素数１〜６の直鎖若しくは分岐鎖のアルキレン基又は単結合を示し、Ｒ⁴は水素原子、炭素数１〜１２の直鎖若しくは分岐鎖のアルコキシ基又は２，３−ジヒドロキシプロピルオキシ基を示す。ただし、Ｒ³が単結合のときはＲ⁴は水素原子である。）
で表わされ、融点が０〜５０℃のアミド化合物、
（Ｂ）顔料、
（Ｃ）不揮発性の液体油、半固体脂又は固体脂
を含有し、成分（Ｃ）に対する成分（Ｂ）の重量比が０．２５以上であることを特徴とする化粧料を提供するものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明で用いられる成分（Ａ）のアミド化合物は、融点が０〜５０℃、好ましくは１０〜４０℃のものである。この範囲外のものでは、組成物中に安定に配合することができない。
なお、本発明において、融点は、ＪＩＳ−Ｋ７１２１−１９８７−９−９．１（２）に従って測定した補外融点開始温度で示した。
【０００９】
このようなアミド化合物としては、例えば、次の一般式（１）〜（３）
【００１０】
【化４】

【００１１】
（式中、Ｒ^１ 及びＲ^２ は同一又は異なって炭素数１〜４０のヒドロキシル化されていてもよい炭化水素基を示し、Ｒ^３ は炭素数１〜６の直鎖若しくは分岐鎖のアルキレン基又は単結合を示し、Ｒ^４ は水素原子、炭素数１〜１２の直鎖若しくは分岐鎖のアルコキシ基又は２，３−ジヒドロキシプロピルオキシ基を示す。ただし、Ｒ^３ が単結合のときはＲ^４ は水素原子である。）
【００１２】
【化５】

【００１３】
（式中、Ｒ^１ 及びＲ^２ は前記と同じ意味を示し、Ｒ^３ａは炭素数３〜６の直鎖若しくは分岐鎖のアルキレン基を示し、Ｒ^４ａは炭素数１〜１２の直鎖又は分岐鎖のアルコキシ基を示す。）
【００１４】
【化６】

【００１５】
（式中、Ｒ^１ 、Ｒ^２ 及びＲ^３ は前記と同じ意味を示し、Ｒ^４ｂは水素原子、炭素数１〜１２の直鎖若しくは分岐鎖のアルコキシ基又は２，３−エポキシプロピルオキシ基を示す。ただし、Ｒ^３ が単結合のときＲ^４ｂは水素原子である。）
で表わされるアミド誘導体などが挙げられる。
【００１６】
これらのうち、アミド誘導体（１）において、Ｒ^１ 及びＲ^２ は同一又は異なって炭素数１〜４０の直鎖又は分岐鎖の飽和又は不飽和のヒドロキシル化されていてもよい炭化水素基を示す。Ｒ^１ 及びＲ^２ としては、メチル、エチル、プロピル、ブチル、ペンチル、ヘキシル、ヘプチル、オクチル、ノニル、デシル、ウンデシル、ドデシル、トリデシル、テトラデシル、ペンタデシル、ヘキサデシル、ヘプタデシル、オクタデシル、ノナデシル、ヘンエイコシル、ドコシル、ノナコシル、トリアコンチル、イソステアリル、イソヘプタデシル、２−エチルヘキシル、１−エチルヘプチル、８−ヘプタデシル、８−ヘプタデセニル、８，１１−ヘプタデカジエニル、２−ヘプチルウンデシル、９−オクタデセニル、１−ヒドロキシノニル、１−ヒドロキシペンタデシル、２−ヒドロキシペンタデシル、１５−ヒドロキシペンタデシル、１１−ヒドロキシヘプタデシル及び１１−ヒドロキシ−８−ヘプタデセニル等が挙げられる。
【００１７】
Ｒ^１ としては炭素数８〜２６の直鎖又は分岐鎖のアルキル又はアルケニル基が好ましく、例えばオクチル、デシル、ドデシル、テトラデシル、ヘキサデシル、オクタデシル、ドコシル、トリアコンチル、イソステアリル、２−エチルヘキシル、２−ヘプチルウンデシル及び９−オクタデセニル等が挙げられる。Ｒ^１ として特に好ましい炭化水素基は炭素数１２〜２２の直鎖又は分岐鎖のアルキル基であり、例えばドデシル、テトラデシル、ヘキサデシル、オクタデシル、ドコシル及びメチル分岐イソステアリル基等が挙げられる。
【００１８】
Ｒ^２ としては炭素数９〜２５の直鎖又は分岐鎖のアルキル又はアルケニル基が好ましく、例えばノニル、ウンデシル、トリデシル、ペンタデシル、ヘプタデシル、ヘンエイコシル、ノナコシル、イソヘプタデシル、１−エチルヘプチル、８−ヘプタデシル、８−ヘプタデセニル、８，１１−ヘプタデカジエニル、１−ヒドロキシノニル、１−ヒドロキシペンタデシル、２−ヒドロキシペンタデシル、１５−ヒドロキシペンタデシル、１１−ヒドロキシヘプタデシル及び１１−ヒドロキシ−８−ヘプタデセニル等が挙げられる。Ｒ^２ として特に好ましい炭化水素基は炭素数１１〜２１の直鎖又は分岐鎖のアルキル基であり、例えばウンデシル、トリデシル、ペンタデシル、ヘプタデシル、ヘンエイコシル及びメチル分岐イソヘプタデシル基等が挙げられる。
【００１９】
Ｒ^３ は炭素数１〜６の直鎖若しくは分岐鎖のアルキレン基又は単結合を示し、アルキレン基としては例えばメチレン、エチレン、トリメチレン、テトラメチレン、ペンタメチレン、ヘキサメチレン、１−メチルエチレン、１−メチルトリメチレン、２−メチルトリメチレン、１，１−ジメチルエチレン、１−エチルエチレン、１−メチルテトラメチレン、２−エチルトリメチレン等が挙げられる。Ｒ^３ としては炭素数１〜６の直鎖のアルキレン基が好ましく、このうちメチレン、エチレン及びトリメチレンが特に好ましい。
【００２０】
Ｒ^４ は水素原子、炭素数１〜１２の直鎖若しくは分岐鎖のアルコキシ基又は２，３−ジヒドロキシプロピルオキシ基を示し、アルコキシ基としては例えばメトキシ、エトキシ、プロポキシ、ブトキシ、ヘキシルオキシ、オクチルオキシ、デシルオキシ、１−メチルエトキシ及び２−エチルヘキシルオキシ等が挙げられる。Ｒ^４ としては水素原子、炭素数１〜８のアルコキシ基及び２，３−ジヒドロキシプロピルオキシ基が好ましく、このうち水素原子、メトキシ、エトキシ、プロポキシ、ブトキシ、１−メチルエトキシ、２−エチルヘキシルオキシ及び２，３−ジヒドロキシプロピルオキシ基が特に好ましい。
【００２１】
アミド誘導体（１）としては、特に一般式中のＲ^１ 、Ｒ^２ 、Ｒ^３ 及びＲ^４ がそれぞれ上述の特に好ましい範囲の基である場合を組合わせた化合物が好ましい。
【００２２】
また、アミド誘導体（２）において、Ｒ^１ 及びＲ^２ は上記と同様の意味を示し、同様の基が好ましい。また、Ｒ^３ａとしてはアミド誘導体（１）のＲ^３ において例示したアルキレン基からメチレン及びエチレンを除いた基が挙げられる。Ｒ^３ａとしては炭素数３〜６の直鎖のアルキレン基が好ましく、このうちトリメチレンが特に好ましい。Ｒ^４ａのアルコキシ基としては、アミド誘導体（１）のＲ^４ と同様の基が挙げられ、同様の基が好ましい。
【００２３】
また、アミド誘導体（３）において、Ｒ^１ 、Ｒ^２ 及びＲ^３ は上記と同様の意味を示し、Ｒ^４ｂは水素原子、炭素数１〜１２の直鎖若しくは分岐鎖のアルコキシ基又は２，３−エポキシプロピルオキシ基を示す。Ｒ^１ 、Ｒ^２ 及びＲ^３ として具体的には、アミド誘導体（１）と同様の基が挙げられ、同様の基が好ましい。Ｒ^４ｂの炭素数１〜１２の直鎖若しくは分岐鎖のアルコキシ基としては、アミド誘導体（１）のＲ^４ と同様の基が挙げられ、水素原子、Ｒ^４ と同様のアルコキシ基及び２，３−エポキシプロピルオキシ基が好ましい。
【００２４】
これらのアミド誘導体（１）〜（３）のうち、特に、一般式（１）で表わされるものが好ましい。
【００２５】
アミド誘導体（１）は、例えば次の製造法１又は製造法２によって得ることができる。
【００２６】
【化７】

【００２７】
【化８】

【００２８】
（式中、Ｒ^１ 、Ｒ^２ 及びＲ^３ は前記と同様の意味を示し、Ｒ^４ｆは水素原子又は炭素数１〜１２の直鎖若しくは分岐鎖のアルコキシ基を示す。ただし、Ｒ^３ が単結合のときはＲ^４ｆは水素原子である。Ｒ^６ 、Ｒ^８ 、Ｒ^１０及びＲ^１１は炭素数１〜８の直鎖又は分岐鎖の飽和若しくは不飽和の炭化水素基を示すが、好ましくは炭素数１〜５の直鎖又は分岐鎖のアルキル基で、特に好ましくはメチル基である。Ｒ^９ は水素原子、アルカリ金属原子又はＣＯＲ^８基を示し、Ｒ^７ 及びＲ^１２はハロゲン原子、メシレート基、トシレート基等の脱離基を示す。Ｒ^７ としては、入手の容易さ等の点から塩素原子及び臭素原子、特に塩素原子が好ましく、Ｒ^１２としては、入手の容易さ等の点からメシレート基及びトシレート基が好ましい。）
【００２９】
【化９】

【００３０】
【化１０】

【００３１】
（式中、Ｒ^１ 、Ｒ^２ 、Ｒ^６ 〜Ｒ^１２は上記と同様の意味を示し、Ｒ^３ｇは炭素数１〜６の直鎖又は分岐鎖のアルキレン基を示す。）
【００３２】
製造法１及び製造法２の各工程の反応条件は次のとおりである。
【００３３】
工程１）
グリシジルエーテル（７）とアミン（８Ｆ）又は（８Ｇ）を、無溶媒で、あるいは水又はメタノール、エタノール、イソプロパノール等の低級アルコール、テトラヒドロフラン、ジオキサン、エチレングリコールジメチルエーテル等のエーテル系溶媒、ヘキサン、ベンゼン、トルエン、キシレン等の炭化水素系溶媒、あるいはこれらの任意の混合溶媒中等において、室温〜１５０℃で反応させることにより、アミノアルコール誘導体（４Ｆ）又は（４Ｇ）を製造することができる。
【００３４】
工程２）
アミノアルコール誘導体（４Ｆ）又は（４Ｇ）に、脂肪酸エステル（９）好ましくは脂肪酸メチルエステル、脂肪酸エチルエステル等の脂肪酸低級アルキルエステルを、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム等のアルカリ金属水酸化物、水酸化カルシウム等のアルカリ土類金属水酸化物、炭酸カリウム等のアルカリ金属炭酸塩、炭酸カルシウム等のアルカリ土類金属炭酸塩、ナトリウムメトキシド、ナトリウムエトキシド、カリウム−ｔｅｒｔ−ブトキシド等のアルカリ金属アルコラート等の塩基性触媒の存在下、常圧〜０．０１ｍｍＨｇの減圧下に室温〜１５０℃で反応させることにより、アミド誘導体（２Ｆ）又は（２Ｇ）を製造することができる。この際、塩基性触媒の使用量はアミノアルコール誘導体（４Ｆ）又は（４Ｇ）に対して０．０１〜０．２当量が好ましく、また反応により生じるアルコールを系外に除去しながら行うと、反応が速く進行するので好ましい。
【００３５】
工程３）
アミド誘導体（２Ｆ）又は（２Ｇ）はまた、アミノアルコール誘導体（４Ｆ）又は（４Ｇ）に脂肪酸クロライド（１０）を、無溶媒であるいはクロロホルム、塩化メチレン、１，２−ジクロロエタン等のハロゲン化炭化水素系溶媒、テトラヒドロフラン、ジオキサン、エチレングリコールジメチルエーテル等のエーテル系溶媒、ヘキサン、ベンゼン、トルエン、キシレン等の炭化水素系溶媒、あるいはこれらの任意の混合溶媒中等において、ピリジン、トリエチルアミン等の第三級アミン等の塩基の存在下又は無存在下、室温〜１００℃で反応させてアミド−エステル誘導体（１１Ｆ）又は（１１Ｇ）に変換後、
【００３６】
工程４）
そのエステル基を、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム等のアルカリ金属水酸化物、水酸化カルシウム等のアルカリ土類金属水酸化物、炭酸カリウム等のアルカリ金属炭酸塩、炭酸カルシウム等のアルカリ土類金属炭酸塩、ナトリウムメトキシド、ナトリウムエトキシド、カリウム−ｔｅｒｔ−ブトキシド等のアルカリ金属アルコラート等の塩基性条件下等で、選択的に加水分解することによっても製造することができる。
【００３７】
工程５）
アミド誘導体（２Ｆ）又は（２Ｇ）に１〜２０当量のエポキシド（１２）、好ましくはエピクロルヒドリンを、無溶媒であるいは水又はテトラヒドロフラン、ジオキサン、エチレングリコールジメチルエーテル等のエーテル系溶媒、ヘキサン、ベンゼン、トルエン、キシレン等の炭化水素系溶媒、あるいはこれらの任意の混合溶媒中等において、１〜１０当量の水酸化カリウム、水酸化ナトリウム等のアルカリ金属水酸化物、水酸化カルシウム等のアルカリ土類金属水酸化物、炭酸カリウム等のアルカリ金属炭酸塩、炭酸カルシウム等のアルカリ土類金属炭酸塩の存在下、室温〜１５０℃で反応させることによりアミド誘導体（３Ｆ）又は（３Ｇ）を製造することができる。この際、テトラブチルアンモニウムブロマイド、テトラブチルアンモニウムクロライド、ヘキサデシルトリメチルアンモニウムクロライド、ヘキサデシルトリメチルアンモニウムブロマイド、ステアリルトリメチルアンモニウムクロライド、ビステトラオキシエチレンステアリルメチルアンモニウムクロライド等の第四級アンモニウム塩やラウリルジメチルカルボキシアンモニウムベタイン等のベタイン等の相間移動触媒の存在下で反応を行うことが収率の面等で好ましい。
【００３８】
工程６）
アミド誘導体（３Ｆ）又は（３Ｇ）を、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム等のアルカリ金属水酸化物、水酸化カルシウム等のアルカリ土類金属水酸化物、炭酸カリウム等のアルカリ金属炭酸塩、炭酸カルシウム等のアルカリ土類金属炭酸塩等の塩基性条件下又は硫酸、塩酸等の鉱酸、三フッ化ホウ素、四塩化スズ等のルイス酸、酢酸、テトラデカン酸、ヘキサデカン酸等のカルボン酸、ｐ−トルエンスルホン酸等のスルホン酸等の酸性条件下、あるいは塩基−酸混合条件下で、室温〜３００℃で水和することにより、アミド誘導体（１Ｆ）又は（１Ｇ）を製造することができる。
【００３９】
工程７）
アミド誘導体（１Ｆ）又は（１Ｇ）はまた、アミド誘導体（３Ｆ）又は（３Ｇ）にカルボン酸誘導体（１３）、好ましくは酢酸等の低級脂肪酸、酢酸ナトリウム等の低級脂肪酸アルカリ金属塩、無水酢酸等の低級脂肪酸無水物を単独あるいは組合わせて、トリエチルアミン等の第三級アミン等の塩基性触媒の存在下又は無存在下で、反応させて、エステル−アミド誘導体（１４Ｆ）又は（１４Ｇ）に変換後、
【００４０】
工程８）
そのエステル基を、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム等のアルカリ金属水酸化物、水酸化カルシウム等のアルカリ土類金属水酸化物、炭酸カリウム等のアルカリ金属炭酸塩、炭酸カルシウム等のアルカリ土類金属炭酸塩、ナトリウムメトキシド、ナトリウムエトキシド、カリウム−ｔｅｒｔ−ブトキシド等のアルカリ金属アルコラート等の塩基性条件下等で、選択的に加水分解することによっても製造することができる。
【００４１】
工程９）
アミド誘導体（１Ｆ）又は（１Ｇ）はまた、アミド誘導体（３Ｆ）又は（３Ｇ）にカルボニル化合物（１５）、好ましくはアセトン、メチルエチルケトン等の低級脂肪族ケトンを、硫酸、塩酸、リン酸等の鉱酸、酢酸等のカルボン酸、三フッ化ホウ素、四塩化スズ等のルイス酸等の酸触媒の存在下に反応させて、１，３−ジオキソラン−アミド誘導体（１６Ｆ）又は（１６Ｇ）に変換後、
【００４２】
工程１０）
硫酸、塩酸、リン酸等の鉱酸、酢酸等のカルボン酸、ｐ−トルエンスルホン酸等のスルホン酸等の酸性条件下等で脱ケタール化することによっても製造することができる。
【００４３】
工程１１）
１，３−ジオキソラン−アミド誘導体（１６Ｆ）又は（１６Ｇ）はまた、アミド誘導体（２Ｆ）又は（２Ｇ）にグリセロール誘導体（１７）を、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム等のアルカリ金属水酸化物、水酸化カルシウム等のアルカリ土類金属水酸化物、炭酸カリウム等のアルカリ金属炭酸塩、炭酸カルシウム等のアルカリ土類金属炭酸塩、水素化ナトリウム等のアルカリ金属水素化物等の塩基の存在下で、無溶媒であるいはＮ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド等の非プロトン性極性溶媒、テトラヒドロフラン、ジオキサン、エチレングリコールジメチルエーテル等のエーテル系溶媒、ヘキサン、ベンゼン、トルエン、キシレン等の炭化水素系溶媒、あるいはこれらの任意の混合溶媒中等において、反応させることによっても製造することができる。
【００４４】
このようにして得られるアミド誘導体（１）は、公知の方法により精製することができる。本発明においては、アミド誘導体（１）を純度１００％に精製した精製物でも、特に精製を行わずに中間体や反応副生成物を含んだ純度７０〜１００％の混合物でも、効果、性能に優れ、かつ安全性にも問題がなく使用することができる。また、アミド誘導体（１）には水和物に代表される溶媒和物も含まれる。
【００４５】
製造法１によって得られるアミド誘導体（１）としては、例えば次のものが挙げられる。
【００４６】
【化１１】

【００４７】
【化１２】

【００４８】
製造法２によって得られるアミド誘導体（１）としては、例えば次のものが挙げられる。
【００４９】
【化１３】

【００５０】
成分（Ａ）のアミド化合物としては、特に総炭素数３０以上のＮ−置換アミド化合物が好ましい。
また、アミド化合物は、結合水を１重量％以上、特に５重量％以上保持できるものがより好ましい。ここで結合水の含有率は、まず、室温で試料に水を添加し、均一相を維持できる最大添加量を測定して結合水量とし、次に試料の総重量に対する結合水の総重量を百分率で示した値とし、次式に従って求めることができる。
【００５１】
【数１】

【００５２】
成分（Ａ）のアミド化合物は、１種又は２種以上を組合せて用いることができ、全組成中に０．００１〜５０重量％配合するのが好ましく、特に０．１〜２０重量％、更に０．１〜１０重量％配合すると、十分な効果が得られるとともに、感触も良好となり好ましい。
【００５３】
本発明で用いられる成分（Ｂ）の顔料としては、通常の化粧料等に用いられるものであれば特に制限されず、例えばシリカ、アルミナ、ケイ酸、無水ケイ酸、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウム、タルク、セリサイト、カオリン、雲母、ベンガラ、クレー、ベントナイト、酸化ジルコニウム、酸化マグネシウム、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化アルミニウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、硫酸マグネシウム、雲母チタン、オキシ塩化ビスマス、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、酸化鉄、群青、紺青、酸化クロム、水酸化アルミニウム、水酸化クロム、カラミン及びカーボンブラック及びこれらの複合体等の無機粉体；ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリウレタン樹脂、ビニル樹脂、尿素樹脂、フェノール樹脂、フッ素樹脂、ケイ素樹脂、（メタ）アクリル樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ポリカーボネート樹脂、ジビニルベンゼン・スチレン共重合体、シルクパウダー、セルロースこれらの複合体等の有機粉体；更にこれらを感触改良等の目的で各種の剤で表面処理したものや、着色顔料、色素、染料、金属イオン等で被覆、内包処理したもの；有機タール系色素、レーキ等の有機着色顔料などが挙げられる。
【００５４】
これらの顔料のうち、本発明の化粧料がメイクアップ化粧品等である場合には、有機タール系色素、レーキ等の有機着色顔料の他、酸化鉄、群青等の着色顔料及びタルク、セリサイト、カオリン、酸化亜鉛、酸化チタン等の無機顔料を用いるのが好ましい。
【００５５】
成分（Ｂ）の顔料は１種又は２種以上を組合せて用いることができ、その配合量は、化粧料の種類等により異なり、特に制限されないが、全組成物中に０．１〜９９．８重量％、特に０．５〜９８重量％、更に１〜９８重量％配合するのが好ましい。
また成分（Ｂ）は、後記成分（Ｃ）に対する重量比が０．２５以上、好ましくは０．３〜１０００、特に好ましくは０．５〜５００である。０．２５未満では、肌荒れを改善する効果が十分に得られない。
【００５６】
本発明で用いられる成分（Ｃ）は、不揮発性の液体油、半固体脂及び固体脂から選ばれるものである。ここで、不揮発性の液体油、半固体脂及び固体脂とは、沸点が２５０℃以上のものをいう。
具体的には、不揮発性の液体油としては、例えばジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン等のシリコーン油剤、スクワラン、流動パラフィン、流動イソパラフィン、オレフィンオリゴマー等のパラフィン系油剤、流動ポリイソブチレン、２−オクチルドデカノール、イソステアリルアルコール、オレイルアルコール、２−ヘキシルデカノール、ホホバアルコール、オクタン酸エチレングリコール、パルミチン酸エチレングリコール、イソステアリン酸プロピレングリコール、リシノレイン酸プロピレングリコール、ジ（カプリル・カプリン酸）プロピレングリコール、ジカプリル酸プロピレングリコール、ジミリスチン酸プロピレングリコール、ジカプリン酸プロピレングリコール、ジオクタン酸ネオペンチルグリコール、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、トリイソステアリン酸グリセリド、ジイソステアリン酸グリセリド、トリオクタン酸グリセリド、トリ（カプリル・カプリン酸）グリセリド、リシノレイン酸グリセリド、イソステアリン酸ジグリセリド、ジイソステアリン酸ジグリセリド、トリイソステアリン酸ジグリセリド、トリオクタン酸トリメチロールプロパン、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン、テトラオクタン酸ペンタエリスリット、アジピン酸ジイソステアリル、アジピン酸ジオクチル、イソステアリン酸ジイソプロピル、イソステアリン酸コレステリル、イソノナン酸イソノニル、エルカ酸オクチルドデシル、オキシステアリン酸オクチル、オクタン酸セチル、オレイン酸オクチルドデシル、オレイン酸オレイル、コハク酸ジオクチル、ステアリン酸イソセチル、パルミチン酸イソプロピル、ミリスチン酸オクチルドデシル、ミリスチン酸ミリスチル、リンゴ酸ジイソステアリル、オレイン酸デシル、リシノレイン酸オクチルドデシル、メトキシ桂皮酸オクチル、ホホバ油、液状ラノリン、液状ジグリセリド、オリーブ油、アボガド油、ヒマシ油等及びパーフルオロポリエーテル、パーフルオロデカリン、パーフルオロオクタン等のフッ素系油剤などが挙げられる。
【００５７】
また、半固体脂又は固体脂としては、例えばモクロウ、硬化牛脂、カルナウバワックス、キャンデリラワックス、ライスワックス、ミツロウ、セレシンワックス、マイクロクリスタリンワックス、パラフィンワックス、ポリエチレンワックス、エチレンプロピレンコポリマー、硬化ホホバ油、ワセリン、ラノリン等が挙げられる。
【００５８】
これらの成分（Ｃ）のうち、不揮発性の液体油としては、ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン等のシリコーン油剤、スクワラン、オレフィンオリゴマー等のパラフィン系油剤、及びジカプリン酸ネオペンチルグリコール、ジイソステアリン酸ジグリセリド等のポリオールエステルが好ましい。また、半固体脂又は固体脂としては、セレシンワックス、ポリエチレンワックス等のパラフィン系脂、及びカルナウバワックス、キャンデリラワックス、硬化ホホバ油等の植物性脂が好ましい。
【００５９】
成分（Ｃ）としては、不揮発性の液体油、半固体脂及び固体脂から選ばれる１種又は２種以上を組合せて用いることができ、その配合量は、化粧料の種類等により異なり、特に制限されないが、全組成中に０．１〜７９．８重量％、特に０．１〜７５重量％、更に０．１〜６６重量％配合するのが好ましい。
【００６０】
本発明の化粧料には、前記成分のほか、通常の化粧料に用いられる成分、例えば水溶性及び油溶性ポリマー、界面活性剤、エタノール、防腐剤、酸化防止剤、色素、増粘剤、ｐＨ調整剤、香料、紫外線吸収剤、保湿剤、血行促進剤、冷感剤、制汗剤、殺菌剤、皮膚賦活剤等を本発明の効果を損なわない範囲で適宜配合することができる。
【００６１】
本発明の化粧料は、通常の方法に従って製造することができ、例えばファンデーション、ほほ紅、おしろい、アイシャドウ、アイブロウ、アイライナー、マスカラ、口紅、リップクリーム、ネイルエナメル等のメイクアップ化粧品などの剤型とすることができ、特に固型化粧料として好適である。
【００６２】
【発明の効果】
本発明の化粧料は、肌に十分な潤いを与え、水分保持能力を高め、肌荒れや炎症を予防・改善する効果に優れたものであり、しかも使用感及び化粧持ちも良好である。
【００６３】
【実施例】
次に実施例を挙げて本発明を説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。なお、製造例１〜１０においては、アミド誘導体（１）を前記製造法１に従って製造した。
【００６４】
また、実施例に示した融点は、セイコー電子工業株式会社製の示差走査熱量計（ＤＳＣ）を用い、試料の約１ｍｇをＤＳＣセル（５μｌ ）に入れ、走査温度−１０〜２００℃、昇温速度２℃／分で測定し、ＪＩＳ−Ｋ７１２１−１９８７−９−９．１（２）の補外融点開始温度を融点として示した。
【００６５】
製造例１
攪拌装置、滴下ロート、窒素導入管及び蒸留装置を備えた２リットル５口フラスコに、３−メトキシプロピルアミン７４３．２ｇ（８．３４ｍｏｌ）及びエタノール１５０ｍｌを仕込み、窒素雰囲気下で８０℃に加熱攪拌しつつ、これにヘキサデシルグリシジルエーテル１６５．９ｇ（０．５６ｍｏｌ）を３時間かけて滴下した。滴下終了後、更に８０℃で１２時間攪拌した後、エタノール及び過剰の３−メトキシプロピルアミンを減圧下に加熱留去し、残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィーで精製することにより、アミノアルコール誘導体（４ａ）１９６．５ｇ（収率９１％対ヘキサデシルグリシジルエーテル）を得た（工程１）。
【００６６】
【化１４】

【００６７】
得られたアミノアルコール誘導体（４ａ）の物性は次のとおりである。
【００６８】
白色固体
融点；５３℃
ＩＲ（ν_ｎｅａｔ，ｃｍ^−１）；３３４０，２９３０，２８５５，１４７０，１３１０，１１２０，１０６５，９５５，９００，７２０．
^１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ_３，δ）；
０．８８（ｔ，Ｊ＝６．３Ｈｚ，３Ｈ），
１．２５〜１．４５（ｍ，２６Ｈ），
１．４５〜１．８５（ｍ，６Ｈ），２．５７〜２．７６（ｍ，４Ｈ），
３．３２（ｓ，３Ｈ），３．３８〜３．４８（ｍ，６Ｈ），
３．７７〜３．８９（ｍ，１Ｈ）．
【００６９】
攪拌装置、滴下ロート、窒素導入管及び蒸留装置を備えた１リットル５口フラスコに、溶融した上記（工程１）で得た化合物（４ａ）６１．３ｇ（１５８．１ｍｍｏｌ）及びナトリウムメトキシド２８％メタノール溶液１．５３ｇ（７．９１ｍｍｏｌ）を仕込み、窒素雰囲気下６０℃で３０分間攪拌した。次に、同条件下でこれにテトラデカン酸メチル３８．３ｇ（１５８．１ｍｍｏｌ）を１時間かけて滴下した。滴下終了後、更に減圧下（８０〜１０Ｔｏｒｒ）６０℃で５時間攪拌し、反応を完結させた。反応混合物を冷却後、シリカゲルカラムクロマトグラフィーで精製することにより、アミド誘導体（２ａ）８８．７ｇ（収率９４％）を得た（工程２）。
【００７０】
【化１５】

【００７１】
得られたアミド誘導体（２ａ）の物性は次のとおりである。
【００７２】
白色固体
融点；４８℃
ＩＲ（ν_ｎｅａｔ，ｃｍ^−１）；３４４０，２９３０，２８６０，１６５０，１６２５，１４７０，１２２５，１２１０，１１１０，９５０，７２０．
^１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ_３，δ）；
０．８８（ｂｒ ｔ，Ｊ＝６．３Ｈｚ，６Ｈ），
１．１５〜１．９５（ｍ，５３Ｈ），
２．３６（ｔ，Ｊ＝７．５Ｈｚ，２Ｈ），
３．２９〜３．５５（ｍ，１０Ｈ），３．３３（ｓ，３Ｈ），
３．８５〜３．９５（ｍ，１Ｈ）．
【００７３】
攪拌装置、窒素導入管及び蒸留装置を備えた１リットル５口フラスコに、上記（工程２）で得た化合物（２ａ）９４．５ｇ（１５８．０ｍｍｏｌ）、テトラブチルアンモニウムブロマイド１．５３ｇ（４．７４ｍｍｏｌ）、エピクロルヒドリン３２．２ｇ（３４７．６ｍｍｏｌ）、水酸化ナトリウム１２．６ｇ（３１５．０ｍｍｏｌ）及びトルエン６６ｍｌを仕込み、窒素雰囲気下４５℃で１０時間攪拌した。得られた反応混合物を７０℃にて水で３回洗浄後、トルエン及び過剰のエピクロルヒドリンを減圧下に加熱留去し、残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィーで精製することにより、アミド誘導体（３ａ）９４．９ｇ（収率９２％）を得た（工程５）。
【００７４】
【化１６】

【００７５】
得られたアミド誘導体（３ａ）の物性は次のとおりである。
【００７６】
白色固体
融点；３８〜３９℃
ＩＲ（ν_ｎｅａｔ，ｃｍ^−１）；２９３０，２８５５，１６５０，１４７０，１４２５，１３８０，１２１０，１１２０，９０５，８４０，７２０．
^１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ_３，δ）；
０．８８（ｂｒ ｔ，Ｊ＝６．０Ｈｚ，６Ｈ），
１．１０〜１．４５（ｍ，４６Ｈ），１．４５〜１．９０（ｍ，６Ｈ），
２．２５〜２．４８（ｍ，２Ｈ），２．５０〜２．６８（ｍ，１Ｈ），
２．７０〜２．８５（ｍ，１Ｈ），３．０２〜３．２０（ｍ，１Ｈ），
３．２０〜４．００（ｍ，１３Ｈ），３．３２（ｓ，３Ｈ）．
【００７７】
攪拌装置を備えた１００ミリリットルオートクレーブに、上記（工程５）で得た化合物（３ａ）７１．３ｇ（１０９．０ｍｍｏｌ）、水１１．７８ｇ（６５４．１ｍｍｏｌ）、水酸化ナトリウム０．０８７ｇ（２．１８ｍｍｏｌ）及びテトラデカン酸０．８７ｇ（４．３６ｍｍｏｌ）を仕込み、密閉系にて１６０℃で６時間攪拌した。反応混合物を冷却後、８０℃にて２％食塩水で２回洗浄した後、シリカゲルカラムクロマトグラフィーで精製することにより、目的とするアミド誘導体（１ａ）６８．３ｇ（収率９３％）を得た（工程６）。
【００７８】
【化１７】

【００７９】
得られたアミド誘導体（１ａ）の物性は次のとおりである。
【００８０】
無色透明液体
ＩＲ（ν_ｎｅａｔ，ｃｍ^−１）；３４４５，２９３０，２８６０，１６３０，１４７０，１４２０，１３８０，１３０５，１２１０，１１２０，７２０．
^１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ_３，δ）；
０．８８（ｂｒ ｔ，Ｊ＝６．７Ｈｚ，６Ｈ），
１．１５〜１．４４（ｍ，４６Ｈ），
１．４４〜１．９５（ｍ，８Ｈ），２．２５〜２．４５（ｍ，２Ｈ），
３．２０〜３．９０（ｍ，１６Ｈ），３．３３（ｓ，３Ｈ）．
【００８１】
攪拌装置、窒素導入管及び蒸留装置を備えた５００ミリリットル４口フラスコに、上記（工程５）で得た化合物（３ａ）３１．０ｇ（４７．４ｍｍｏｌ）、水１１．９ｇ（６６３．７ｍｍｏｌ）、酢酸ナトリウム１３．６ｇ（１６５．９ｍｍｏｌ）及び酢酸１０４．９ｇ（１７４６．８ｍｍｏｌ）を仕込み、窒素雰囲気下７０℃で１９時間攪拌した。過剰の酢酸を減圧下加熱留去し、エステル−アミド誘導体（１４ａ−１）、（１４ａ−２）及び（１４ａ−３）を含む混合物を得た（工程７）。
【００８２】
【化１８】

【００８３】
次に、これらのエステル−アミド誘導体を含む混合物をフラスコから取り出すことなく、これに４８％水酸化ナトリウム水溶液５９．３ｇ（７１１．２ｍｍｏｌ）、水１８ｇ及びブタノール２００ｍｌを加え、８０℃で３時間攪拌した。ブタノールを減圧下に加熱留去し、残渣をトルエン２５０ｍｌに希釈後、７０℃にて水で２回洗浄した。トルエンを減圧下に加熱留去し、残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィーで精製することにより、目的とするアミド誘導体（１ａ）２２．３ｇ（収率７０％）を得た（工程８）。
【００８４】
製造例２
攪拌装置、滴下ロート、窒素導入管及び蒸留装置を備えた１０リットル５口フラスコに、３−メトキシプロピルアミン４６８０ｇ（５２．５ｍｏｌ）及びエタノール９００ｇを仕込み、窒素雰囲気下で８０℃に加熱攪拌しつつ、これにヘキサデシルグリシジルエーテル１０４５ｇ（３．５０ｍｏｌ）を３時間かけて滴下した。滴下終了後、更に８０℃で１時間攪拌した後、エタノール及び過剰の３−メトキシプロピルアミンを減圧下に加熱留去し、アミノアルコール誘導体（４ａ）を主成分とする生成物を得た（工程１）。
【００８５】
上記（工程１）で得た、１０リットル５口フラスコ中の化合物（２ａ）を主成分とする生成物に、水酸化カリウム９．８２ｇ（０．１７５ｍｏｌ）を加え、窒素吹き込み下、減圧下（６０〜１０Ｔｏｒｒ）８０℃で生成してくる水を留去しながら３時間攪拌した。次に、同条件下で攪拌しながら、これにテトラデカン酸メチル８８２．３ｇ（３．６４ｍｏｌ）を３時間かけて滴下した。この際、生成してくるメタノールを留去した。滴下終了後、更に窒素吹き込み下、減圧下（６０〜１０Ｔｏｒｒ）６０〜４５℃で生成してくるメタノールを留去しながら１０時間攪拌して反応を完結させ、アミド誘導体（２ａ）を主成分とする生成物を得た（工程２）。
【００８６】
上記（工程２）で得た、１０リットル５口フラスコ中の化合物（２ａ）を主成分とする生成物に、テトラブチルアンモニウムブロマイド３３．９ｇ（０．１０５ｍｏｌ）、エピクロルヒドリン７１２．５ｇ（７．７０ｍｏｌ）及びトルエン２１
００ｇを加え、窒素吹き込み下、減圧下（１５０〜５０Ｔｏｒｒ）４５℃で攪拌しながら４８％水酸化ナトリウム水溶液１７５０．０ｇ（２１．０ｍｏｌ）を２時間かけて滴下した。滴下終了後、更に同条件下で１０時間攪拌して反応を完結させた。反応混合物を、７０℃にて水で４回洗浄後、トルエン及び過剰のエピクロルヒドリンを減圧下に加熱留去し、アミド誘導体（３ａ）を主成分とする生成物を得た（工程５）。
【００８７】
上記（工程５）で得た、１０リットル５口フラスコ中の化合物（３ａ）を主成分とする生成物に、水３７８．２ｇ（２１．０ｍｏｌ）、４８％水酸化ナトリウム水溶液５．８３ｇ（０．０７０ｍｏｌ）及びテトラデカン酸３２．０ｇ（０．１４ｍｏｌ）を加え窒素雰囲気下、１００℃で２．５日間攪拌した。反応混合物を８０℃にて２％食塩水で３回洗浄した後、減圧下に加熱脱水し、目的とする化合物（１ａ）を主成分とする生成物２２６１．５ｇを得た（工程６）。この生成物は、化合物（１ａ）を７０％含有しており、他に下記式で示す中間体及び反応副生成物等が含有されていた。
【００８８】
【化１９】

【００８９】
【化２０】

【００９０】
製造例３
製造例１の工程２において、テトラデカン酸メチルの代わりにヘキサデカン酸メチルを用いた以外は、製造例１の工程１及び２と同様に反応を行い、アミド誘導体（２ｂ）を得た（工程１及び２）。
【００９１】
【化２１】

【００９２】
得られたアミド誘導体（２ｂ）の物性は次のとおりである。
【００９３】
白色固体
融点；５５℃
ＩＲ（ν_ｎｅａｔ，ｃｍ^−１）；３４３０，２９３０，２８５５，１６２０，１４７０，１２０５，１１１０，９５０，７２０．
^１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ_３，δ）；
０．８８（ｂｒ ｔ，Ｊ＝６．４Ｈｚ，６Ｈ），
１．２６〜１．８９（ｍ，５７Ｈ），
２．３６（ｔ，Ｊ＝７．６Ｈｚ，２Ｈ），
３．２９〜３．５２（ｍ，１０Ｈ），３．３３（ｓ，３Ｈ），
３．８８〜３．９５（ｍ，１Ｈ）．
【００９４】
製造例１の工程５において、化合物（２ａ）の代わりに上記（工程２）で得た化合物（２ｂ）を用いた以外は、製造例１の工程５と同様に反応を行い、アミド誘導体（３ｂ）を得た（工程５）。
【００９５】
【化２２】

【００９６】
得られたアミド誘導体（３ｂ）の物性は次のとおりである。
【００９７】
白色固体
融点；４４〜４５℃
ＩＲ（ν_ｎｅａｔ，ｃｍ^−１）；２９３０，２８６０，１６５０，１４７０，１４２５，１３８０，１２１０，１１２０，９１０，８４５，７５５，７２０．
^１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ_３，δ）；
０．８８（ｂｒ ｔ，Ｊ＝６．７Ｈｚ，６Ｈ），
１．１５〜１．４５（ｍ，５０Ｈ），１．４５〜１．７３（ｍ，４Ｈ），
１．７３〜１．９０（ｍ，２Ｈ），２．２５〜２．４８（ｍ，２Ｈ），
２．５０〜２．６８（ｍ，１Ｈ），２．７０〜２．８５（ｍ，１Ｈ），
３．００〜３．１８（ｍ，１Ｈ），３．１８〜４．００（ｍ，１３Ｈ），
３．３２（ｓ，３Ｈ）．
【００９８】
製造例１の工程６において、化合物（３ａ）の代わりに上記（工程５）で得た化合物（３ｂ）を、更にテトラデカン酸の代わりにヘキサデカン酸を用いた以外は、製造例１の工程６と同様に反応を行い、目的とするアミド誘導体（１ｂ）を得た（工程６）。
【００９９】
【化２３】

【０１００】
得られたアミド誘導体（１ｂ）の物性は次のとおりである。
【０１０１】
白色固体
融点；３３℃
ＩＲ（ν_ｎｅａｔ，ｃｍ^−１）；３４４５，２９３０，２８６０，１６５０，１６３０，１４７０，１４２０，１３８０，１３０５，１２１０，１１２０，１０８０．
^１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ_３，δ）；
０．８８（ｂｒ ｔ，Ｊ＝６．４Ｈｚ，６Ｈ），
１．１５〜１．４５（ｍ，５０Ｈ），１．４５〜１．９５（ｍ，７Ｈ），
２．２５〜２．５５（ｍ，３Ｈ），３．２０〜３．９２（ｍ，１６Ｈ），
３．３３（ｓ，３Ｈ）．
【０１０２】
攪拌装置及び窒素導入管を備えた５００ミリリットル４口フラスコに、上記（工程５）で得た化合物（３ｂ）３４．１ｇ（５０．０ｍｍｏｌ）、無水酢酸２５．５ｇ（２５０．０ｍｍｏｌ）及びトリエチルアミン２５．３ｇ（２５０．０ｍｍｏｌ）を仕込み、窒素雰囲気下１００℃で１０時間攪拌した。反応混合物を加熱下、減圧濃縮し、得られた残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィーで精製することにより、エステル−アミド誘導体（１４ｂ）３４．９ｇ（収率８９％）を得た（工程７）。
【０１０３】
【化２４】

【０１０４】
得られたエステル−アミド誘導体（１４ｂ）の物性は次のとおりである。
【０１０５】
褐色透明液体
^１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ_３，δ）；
０．８８（ｂｒ ｔ，Ｊ＝６．４Ｈｚ，６Ｈ），
１．２６〜１．８３（ｍ，５６Ｈ），２．０３〜２．２０（ｍ，６Ｈ），
２．３３（ｔ，Ｊ＝７．１Ｈｚ，２Ｈ），
３．１２〜４．３５（ｍ，１５Ｈ），３．３２（ｓ，３Ｈ），
５．０４〜５．４３（ｍ，１Ｈ）．
【０１０６】
攪拌装置及び窒素導入管を備えた２００ミリリットル４口フラスコに、上記（工程７）で得た化合物（１４ｂ）３３．９ｇ（４３．２ｍｍｏｌ）、ナトリウムメトキシド２８％メタノール溶液０．４２ｇ（２．１６ｍｍｏｌ）及びメタノール２００ｍｌを仕込み、窒素雰囲気下、室温で３．５時間攪拌した。反応混合物を加熱下、減圧濃縮し、得られた残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィーで精製することにより、目的とするアミド誘導体（１ｂ）１６．０ｇ（収率５３％）を得た（工程８）。
【０１０７】
攪拌装置及び窒素導入管を備えた３リットル４口フラスコに、上記（工程２）で得た化合物（２ｂ）４５．２ｇ（７２．０ｍｍｏｌ）、水素化ナトリウム２．８６ｇ（１１９．２ｍｍｏｌ）及びトルエン８００ｍｌを仕込み、窒素雰囲気下５５℃で３０分間攪拌した。次に、これに１，２−イソプロピリデンジオキシ−３−トシルオキシプロパン３４．８ｇ（１２１．５ｍｍｏｌ）を加え、１００℃で１８時間攪拌した。反応混合物を、氷冷下、２−プロパノール２０ｍｌを加えて未反応の水素化ナトリウムを不活性化した後、加熱下、減圧濃縮した。得られた残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィーで精製することにより、１，３−ジオキソラン−アミド誘導体（１６ｂ）５１．０ｇ（収率９６％）を得た（工程１１）。
【０１０８】
【化２５】

【０１０９】
得られた１，３−ジオキソラン−アミド誘導体（１６ｂ）の物性は次のとおりである。
【０１１０】
無色透明液体
^１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ_３，δ）；
０．８８（ｂｒ ｔ，Ｊ＝６．４Ｈｚ，６Ｈ），
１．２０〜１．９０（ｍ，６２Ｈ），
２．３６（ｔ，Ｊ＝７．０Ｈｚ，２Ｈ），
３．３０〜４．２５（ｍ，１９Ｈ）．
【０１１１】
攪拌装置及び窒素導入管を備えた２リットル４口フラスコに、上記（工程１１）で得た化合物（１６ｂ）５１．０ｇ（６８．９ｍｍｏｌ）、トシル酸−一水和物０．５０ｇ（２．６３ｍｍｏｌ）及びメタノール５００ｍｌを仕込み、窒素雰囲気下室温で１２時間攪拌した。反応混合物を加熱下、減圧濃縮し、得られた残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィーで精製することにより、目的とするアミド誘導体（１ｂ）４１．０ｇ（収率８５％）を得た（工程１０）。
【０１１２】
製造例４
製造例１の工程２において、テトラデカン酸メチルの代わりにドデカン酸メチルを用いた以外は、製造例１の工程１及び工程２と同様に反応を行い、アミド誘導体（２ｃ）を得た（工程１及び２）。
【０１１３】
【化２６】

【０１１４】
得られたアミド誘導体（２ｃ）の物性は次のとおりである。
【０１１５】
無色透明液体
ＩＲ（ν_ｎｅａｔ，ｃｍ^−１）；３４３５，２９３０，２８５５，１６２０，１４７０，１２２０，１１１０，７２０．
^１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ_３，δ）；
０．８８（ｂｒ ｔ，Ｊ＝６．４Ｈｚ，６Ｈ），
１．２０〜１．９０（ｍ，４９Ｈ），
２．３６（ｔ，Ｊ＝７．６Ｈｚ，２Ｈ），
３．２５〜３．５２（ｍ，１０Ｈ），３．３３（ｓ，３Ｈ），
３．８８〜３．９５（ｍ，１Ｈ）．
【０１１６】
製造例１の工程５において、化合物（２ａ）の代わりに、上記（工程２）で得た化合物（２ｃ）を用いた以外は、製造例１の工程５と同様に反応を行い、アミド誘導体（３ｃ）を得た（工程５）。
【０１１７】
【化２７】

【０１１８】
得られたアミド誘導体（３ｃ）の物性は次のとおりである。
【０１１９】
淡黄色液体
ＩＲ（ν_ｎｅａｔ，ｃｍ^−１）；２９４０，２８７５，１７５０，１６５０，１４７０，１３８０，１２１０，１１２０，９１０，８４５．
^１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ_３，δ）；
０．８８（ｂｒ ｔ，Ｊ＝６．４Ｈｚ，６Ｈ），
１．１５〜１．４５（ｍ，４２Ｈ），１．４５〜１．７５（ｍ，４Ｈ），
１．７５〜１．９０（ｍ，２Ｈ），２．２５〜２．５０（ｍ，２Ｈ），
２．５０〜２．６８（ｍ，１Ｈ），２．７０〜２．８５（ｍ，１Ｈ），
３．００〜３．１８（ｍ，１Ｈ），３．１８〜４．００（ｍ，１３Ｈ），
３．３２（ｓ，３Ｈ）．
【０１２０】
製造例１の工程７において、化合物（３ａ）の代わりに上記（工程５）で得た化合物（３ｃ）を用いた以外は、製造例１の工程７及び８と同様に反応を行い、目的とするアミド誘導体（１ｃ）を得た（工程７及び８）。
【０１２１】
【化２８】

【０１２２】
得られたアミド誘導体（１ｃ）の物性は次のとおりである。
【０１２３】
無色透明液体
ＩＲ（ν_ｎｅａｔ，ｃｍ^−１）；３４３０，２９３０，２８６０，１６５０，１６３０，１４７０，１３８０，１２６０，１２１０，１１１５，１０８０，７９５，７２０．
^１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ_３，δ）；
０．８８（ｂｒ ｔ，Ｊ＝６．７Ｈｚ，６Ｈ），
１．１５〜１．４５（ｍ，４２Ｈ），１．４５〜１．９７（ｍ，８Ｈ），
２．２５〜２．４５（ｍ，２Ｈ），３．１５〜３．９２（ｍ，１６Ｈ），
３．３３（ｓ，３Ｈ）．
【０１２４】
製造例５
製造例１の工程２において、テトラデカン酸メチルの代わりに花王（株）製ルナックＰ−７０（テトラデカン酸、ヘキサデカン酸、オクタデカン酸の重量比３：７０：２７の混合物）を加熱還流下、硫酸触媒の存在下にメタノールと反応させることにより製造したルナックＰ−７０のメチルエステルを用いた以外は、製造例１の工程１及び工程２と同様に反応を行い、アミド誘導体（２ｄ）を得た（工程１及び２）。
【０１２５】
【化２９】

【０１２６】
得られたアミド誘導体（２ｄ）の物性は次のとおりである。
【０１２７】
白色固体
融点；５０℃
ＩＲ（ν_ｎｅａｔ，ｃｍ^−１）；３４３０，２９３０，２８６０，１６２０，１４７０，１２０５，１１１０，９５０，７２０．
【０１２８】
製造例３の工程１１において、化合物（２ｂ）の代わりに上記（工程２）で得た化合物（２ｄ）を用いて反応を行い、得られた１，３−ジオキソラン−アミド誘導体（１６ｄ）を精製することなく次の工程１０の反応を行った以外は、製造例３の工程１１及び１０と同様に反応を行い、目的とするアミド誘導体（１ｄ）を得た（工程１１及び１０）。
【０１２９】
【化３０】

【０１３０】
得られたアミド誘導体（１ｄ）の物性は次のとおりである。
【０１３１】
白色固体
融点；３２℃
ＩＲ（ν_ｎｅａｔ，ｃｍ^−１）；３４４５，２９３０，２８６０，１６５０，１６３０，１４７０，１３８０，１２１０，１１２０，１０８０，７２０．
【０１３２】
製造例６
製造例１の工程１において、ヘキサデシルグリシジルエーテルの代わりにオクタデシルグリシジルエーテルを用いた以外は、製造例１の工程１と同様に反応を行い、アミノアルコール誘導体（４ｅ）を得た（工程１）。
【０１３３】
【化３１】

【０１３４】
得られたアミノアルコール誘導体（４ｅ）の物性は次のとおりである。
【０１３５】
白色固体
融点；５７〜５８℃
ＩＲ（ν_ｎｅａｔ， ｃｍ^−１）；３３４０，２９３０，２８５５，１４７０，１１２０，９６０，９００，８４０，７２０．
^１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ_３，δ）；
０．８８（ｔ，Ｊ＝６．３Ｈｚ，３Ｈ），
１．２５〜１．４５（ｍ，３０Ｈ），１．４５〜１．８５（ｍ，６Ｈ），
２．５５〜２．７５（ｍ，４Ｈ），３．３２（ｓ，３Ｈ），
３．３５〜３．５０（ｍ，６Ｈ），３．７７〜３．８９（ｍ，１Ｈ）．
【０１３６】
製造例１の工程２において、化合物（４ａ）の代わりに上記（工程１）で得た化合物（４ｅ）を用いた以外は、製造例１の工程２と同様に反応を行い、アミド誘導体（２ｅ）を得た（工程２）。
【０１３７】
【化３２】

【０１３８】
得られたアミド誘導体（２ｅ）の物性は次のとおりである。
【０１３９】
白色固体
融点；４９℃
ＩＲ（ν_ｎｅａｔ，ｃｍ^−１）；３４４０，２９３０，２８６０，１６５０，１６２５，１４７０，１２２５，１２１０，１１１０，９５０，７２０．
^１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ_３，δ）；
０．８８（ｂｒ ｔ，Ｊ＝６．３Ｈｚ，６Ｈ），
１．１５〜１．９５（ｍ，５７Ｈ），
２．３６（ｔ，Ｊ＝７．５Ｈｚ，２Ｈ），
３．３０〜３．５５（ｍ，１０Ｈ），３．３３（ｓ，３Ｈ），
３．８５〜３．９５（ｍ，１Ｈ）．
【０１４０】
製造例１の工程５において、化合物（２ａ）の代わりに上記（工程２）で得た化合物（２ｅ）を用いた以外は、製造例１の工程５と同様に反応を行い、アミド誘導体（３ｅ）を得た（工程５）。
【０１４１】
【化３３】

【０１４２】
得られたアミド誘導体（３ｅ）の物性は次のとおりである。
【０１４３】
無色透明液体
ＩＲ（ν_ｎｅａｔ，ｃｍ^−１）；２９３０，２８６０，１６５０，１４２５，１３８０，１２６０，１２１０，１１２０，９１０，７２０．
^１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ_３，δ）；
０．８８（ｂｒ ｔ，Ｊ＝６．０Ｈｚ，６Ｈ），
１．１０〜１．４５（ｍ，５０Ｈ），１．４５〜１．９０（ｍ，６Ｈ），
２．２５〜２．５０（ｍ，２Ｈ），２．５０〜２．６８（ｍ，１Ｈ），
２．７０〜２．８５（ｍ，１Ｈ），３．０１〜３．２０（ｍ，１Ｈ），
３．２０〜４．００（ｍ，１３Ｈ），３．３２（ｓ，３Ｈ）．
【０１４４】
製造例１の工程７において、化合物（３ａ）の代わりに上記（工程５）で得た化合物（３ｅ）を用いた以外は、製造例１の工程７及び８と同様に反応を行い、目的とするアミド誘導体（１ｅ）を得た（工程７及び８）。
【０１４５】
【化３４】

【０１４６】
得られたアミド誘導体（１ｅ）の物性は次のとおりである。
【０１４７】
白色固体
融点；２３℃
ＩＲ（ν_ｎｅａｔ，ｃｍ^−１）；３４２５，２９３０，２８６０，１６５０，１６３０，１４７０，１３８０，１２２０，１２１０，１１２０，７２０．
^１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ_３，δ）；
０．８８（ｂｒ ｔ，Ｊ＝６．７Ｈｚ，６Ｈ），
１．１７〜１．４５（ｍ，４９Ｈ），１．４５〜１．９２（ｍ，８Ｈ），
２．２２〜２．４５（ｍ，２Ｈ），３．２０〜３．９０（ｍ，１７Ｈ），
３．３３（ｓ，３Ｈ）．
【０１４８】
製造例７
製造例１の工程２において、化合物（４ａ）の代わりに製造例６の工程１で得た化合物（４ｅ）を、更にテトラデカン酸メチルの代わりにヘキサデカン酸メチルを用いた以外は、製造例１の工程２と同様に反応を行い、アミド誘導体（２ｆ）を得た（工程１及び２）。
【０１４９】
【化３５】

【０１５０】
得られたアミド誘導体（２ｆ）の物性は次のとおりである。
【０１５１】
白色固体
融点；５４〜５５℃
ＩＲ（ν_ｎｅａｔ，ｃｍ^−１）；３４３０，２９３０，２８５５，１６２０，１４７０，１２２０，１２０５，１１１０，９５０，８８５，７２０．
^１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ_３，δ）；
０．８８（ｂｒ ｔ，Ｊ＝６．４Ｈｚ，６Ｈ），
１．２５〜１．９５（ｍ，６１Ｈ），
２．３６（ｔ，Ｊ＝７．６Ｈｚ，２Ｈ），
３．２９〜３．５２（ｍ，１０Ｈ），３．３３（ｓ，３Ｈ），
３．８８〜３．９５（ｍ，１Ｈ）．
【０１５２】
製造例１の工程５において、化合物（２ａ）の代わりに化合物（２ｆ）を用いた以外は、製造例１の工程５と同様に反応を行い、アミド誘導体（３ｆ）を得た（工程５）。
【０１５３】
【化３６】

【０１５４】
得られたアミド誘導体（３ｆ）の物性は次のとおりである。
【０１５５】
白色固体
融点；４５〜４７℃
ＩＲ（ν_ｎｅａｔ，ｃｍ^−１）；２９３０，２８６０，１６５０，１４７０，１４２５，１３８０，１２１０，１１２０，９１０，８４５，７５５，７２０．
^１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ_３，δ）；
０．８８（ｂｒ ｔ，Ｊ＝６．７Ｈｚ，６Ｈ），
１．１５〜１．４５（ｍ，５４Ｈ），１．４５〜１．７３（ｍ，４Ｈ），
１．７３〜１．９０（ｍ，２Ｈ），２．２５〜２．４８（ｍ，２Ｈ），
２．５０〜２．６８（ｍ，１Ｈ），２．７０〜２．８５（ｍ，１Ｈ），
３．００〜３．１８（ｍ，１Ｈ），３．１８〜４．００（ｍ，１３Ｈ），
３．３２（ｓ，３Ｈ）．
【０１５６】
製造例１の工程７において、化合物（３ａ）の代わりに上記（工程５）で得た化合物（３ｆ）を用いた以外は、製造例１の工程７及び８と同様に反応を行い、目的とするアミド誘導体（１ｆ）を得た（工程７及び８）。
【０１５７】
【化３７】

【０１５８】
得られたアミド誘導体（１ｆ）の物性は次のとおりである。
【０１５９】
白色固体
融点；３５℃
ＩＲ（ν_ｎｅａｔ，ｃｍ^−１）；３４４５，２９３０，２８６０，１６５０，１６３０，１４７０，１４２０，１３８０，１３０５，１２１０，１１２０，１０８０．
^１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ_３，δ）；
０．８８（ｂｒ ｔ，Ｊ＝６．４Ｈｚ，６Ｈ），
１．１５〜１．４５（ｍ，５４Ｈ），１．４５〜１．９５（ｍ，７Ｈ），
２．２５〜２．５５（ｍ，３Ｈ），３．２０〜３．９５（ｍ，１６Ｈ），
３．３３（ｓ，３Ｈ）．
【０１６０】
製造例８
製造例１の工程１において、ヘキサデシルグリシジルエーテルの代わりにテトラデシルグリシジルエーテルを用いた以外は、製造例１の工程１と同様に反応を行い、アミノアルコール誘導体（４ｇ）を得た（工程１）。
【０１６１】
【化３８】

【０１６２】
得られたアミノアルコール誘導体（４ｇ）の物性は次のとおりである。
【０１６３】
白色固体
融点；４７℃
ＩＲ（ν_ｎｅａｔ，ｃｍ^−１）；３３４０，２９３０，２８５５，１４７０，１３１０，１１２０，１０６５，９９５，９００，７２０．
^１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ_３，δ）；
０．８８（ｔ，Ｊ＝６．３Ｈｚ，３Ｈ），
１．２５〜１．４５（ｍ，２６Ｈ），１．４５〜１．８５（ｍ，６Ｈ），
２．５７〜２．７５（ｍ，４Ｈ），３．３２（ｓ，３Ｈ），
３．３８〜３．４８（ｍ，６Ｈ），３．７５〜３．８８（ｍ，１Ｈ）．
【０１６４】
製造例１の工程２において、化合物（４ａ）の代わりに上記（工程１）で得た化合物（４ｇ）を、更にテトラデカン酸メチルの代わりにヘキサデカン酸メチルを用いた以外は、製造例１の工程２と同様に反応を行い、アミド誘導体（２ｇ）を得た（工程２）。
【０１６５】
【化３９】

【０１６６】
得られたアミド誘導体（２ｇ）の物性は次のとおりである。
【０１６７】
白色固体
融点；４７℃
ＩＲ（ν_ｎｅａｔ，ｃｍ^−１）；３４４０，２９３０，２８５５，１６２０，１４７０，１２０５，１１１０，９５０，７２０．
^１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ_３，δ）；
０．８８（ｂｒ ｔ，Ｊ＝６．４Ｈｚ，６Ｈ），
１．２６〜１．８９（ｍ，５２Ｈ），
２．３６（ｔ，Ｊ＝７．６Ｈｚ，２Ｈ），
３．２９〜３．５２（ｍ，１１Ｈ），３．３３（ｓ，３Ｈ），
３．８８〜３．９５（ｍ，１Ｈ）．
【０１６８】
製造例１の工程５において、化合物（２ａ）の代わりに、上記（工程２）で得た化合物（２ｇ）を用いた以外は、製造例１の工程５と同様に反応を行い、アミド誘導体（３ｇ）を得た（工程５）。
【０１６９】
【化４０】

【０１７０】
得られたアミド誘導体（３ｇ）の物性は次のとおりである。
【０１７１】
無色透明液体
ＩＲ（ν_ｎｅａｔ，ｃｍ^−１）；２９３０，２８６０，１６５０，１４７０，１４２５，１３８０，１２１０，１１２０，９１０，８４５，７５５，７２０．
^１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ_３，δ）；
０．８８（ｂｒ ｔ，Ｊ＝６．７Ｈｚ，６Ｈ），
１．１５〜１．４５（ｍ，４６Ｈ），
１．４５〜１．７３（ｍ，４Ｈ），１．７３〜１．９０（ｍ，２Ｈ），
２．２５〜２．５０（ｍ，２Ｈ），２．５０〜２．６８（ｍ，１Ｈ），
２．７０〜２．８５（ｍ，１Ｈ），３．００〜３．１８（ｍ，１Ｈ），
３．１８〜４．００（ｍ，１３Ｈ），３．３２（ｓ，３Ｈ）．
【０１７２】
製造例１の工程７において、化合物（３ａ）の代わりに、上記（工程５）で得た化合物（３ｇ）を用いた以外は、製造例１の工程７及び８と同様に反応を行い、目的とするアミド誘導体（１ｇ）を得た（工程７及び８）。
【０１７３】
【化４１】

【０１７４】
得られたアミド誘導体（１ｇ）の物性は次のとおりである。
【０１７５】
白色固体
融点；２７℃
ＩＲ（ν_ｎｅａｔ，ｃｍ^−１）；３４４５，２９３０，２８６０，１６５０，１６３０，１４７０，１４２０，１３８０，１３０５，１２１０，１１２０，１０８０，７２０．
^１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ_３，δ）；
０．８８（ｂｒ ｔ，Ｊ＝６．４Ｈｚ，６Ｈ），
１．１５〜１．４５（ｍ，４５Ｈ），１．４５〜１．９３（ｍ，７Ｈ），
２．２０〜２．６０（ｍ，３Ｈ），３．２０〜３．９０（ｍ，１７Ｈ），
３．３３（ｓ，３Ｈ）．
【０１７６】
製造例９
製造例１の工程１において、３−メトキシプロピルアミンの代わりに２−メトキシエチルアミンを用いた以外は、製造例１の工程１と同様に反応を行い、アミノアルコール誘導体（４ｈ）を得た（工程１）。
【０１７７】
【化４２】

【０１７８】
得られたアミノアルコール誘導体（４ｈ）の物性は次のとおりである。
【０１７９】
白色固体
融点；５４〜５５℃
ＩＲ（ν_ｎｅａｔ，ｃｍ^−１）；３４３０，２９２０，２８５５，１４７０，１１２０，１０６５，９００，７２０．
^１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ_３，δ）；
０．８８（ｔ，Ｊ＝６．３Ｈｚ，３Ｈ），
１．２５〜１．７０（ｍ，３０Ｈ），２．５７〜２．７６（ｍ，４Ｈ），
３．３２（ｓ，３Ｈ），３．３８〜３．４８（ｍ，６Ｈ），
３．７７〜３．８９（ｍ，１Ｈ）．
【０１８０】
製造例１の工程２において、化合物（４ａ）の代わりに上記（工程１）で得た化合物（４ｈ）を、更にテトラデカン酸メチルの代わりにヘキサデカン酸メチルを用いた以外は、製造例１の工程２と同様に反応を行い、アミド誘導体（２ｈ）を得た（工程２）。
【０１８１】
【化４３】

【０１８２】
得られたアミド誘導体（２ｈ）の物性は次のとおりである。
【０１８３】
白色固体
融点；５１〜５２℃
ＩＲ（ν_ｎｅａｔ，ｃｍ^−１）；３４２０，２９２０，２８５５，１６２０，１４７０，１１１０，７２０．
^１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ_３，δ）；
０．８７（ｔ，Ｊ＝６．４Ｈｚ，６Ｈ），
１．１５〜１．７０（ｍ，５５Ｈ），
２．２５〜２．５０（ｍ，２Ｈ），３．２０〜４．００（ｍ，１１Ｈ），
３．３４（ｓ，３Ｈ）．
【０１８４】
製造例１の工程５において、化合物（２ａ）の代わりに上記（工程２）で得た化合物（２ｈ）を用いた以外は、製造例１の工程５と同様に反応を行い、アミド誘導体（３ｈ）を得た（工程５）。
【０１８５】
【化４４】

【０１８６】
得られたアミド誘導体（３ｈ）の物性は次のとおりである。
【０１８７】
無色透明液体
ＩＲ（ν_ｎｅａｔ，ｃｍ^−１）；２９３０，２８５５，１６５０，１４７０，１４２０，１３８０，１３１０，１２５０，１１９０，１１２０，９１０，８５０，７２０．
^１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ_３，δ）；
０．８８（ｂｒ ｔ，Ｊ＝６．４Ｈｚ，６Ｈ），
１．１３〜１．４５（ｍ，５０Ｈ），１．４５〜１．７０（ｍ，４Ｈ），
２．３０〜２．５０（ｍ，２Ｈ），２．５０〜２．７０（ｍ，１Ｈ），
２．７０〜２．８５（ｍ，１Ｈ），３．００〜３．２０（ｍ，１Ｈ），
３．２０〜４．００（ｍ，１３Ｈ），３．３２（ｓ，３Ｈ）．
【０１８８】
製造例１の工程６において、化合物（３ａ）の代わりに上記（工程５）で得た化合物（３ｈ）を用いた以外は、製造例１の工程６と同様に反応を行い、目的とするアミド誘導体（１ｈ）を得た（工程６）。
【０１８９】
【化４５】

【０１９０】
得られたアミド誘導体（１ｈ）の物性は次のとおりである。
【０１９１】
白色固体
融点；３１〜３２℃
ＩＲ（ν_ｎｅａｔ，ｃｍ^−１）；３４５０，２９３０，２８６０，１６３０，１４７０，１３８０，１３００，１１９０，１１６０，７２０．
^１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ_３，δ）；
０．８８（ｔ，Ｊ＝６．４Ｈｚ，６Ｈ），
１．１５〜１．７５（ｍ，５４Ｈ），２．２０〜２．４５（ｍ，３Ｈ），
３．２０〜３．９０（ｍ，１７Ｈ），３．３３（ｓ，３Ｈ）．
【０１９２】
製造例３の工程１１において、化合物（２ｂ）の代わりに上記（工程２）で得た化合物（２ｈ）を用いた以外は、製造例３の工程１１と同様に反応を行い、１，３−ジオキソラン−アミド誘導体（１６ｈ）を得た（工程１１）。
【０１９３】
【化４６】

【０１９４】
得られた１，３−ジオキソラン−アミド誘導体（１６ｈ）の物性は次のとおりである。
【０１９５】
無色透明液体
^１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ_３，δ）；
０．８８（ｔ，Ｊ＝６．４Ｈｚ，６Ｈ），
１．１５〜１．７０（ｍ，５４Ｈ），１．３４（ｓ，３Ｈ），
１．４０（ｓ，３Ｈ），２．３６（ｔ，Ｊ＝７．０Ｈｚ，２Ｈ），
３．２５〜４．３０（ｍ，１９Ｈ）．
【０１９６】
製造例３の工程１０において、化合物（１６ｂ）の代わりに上記（工程１１）で得た化合物（１６ｈ）を用いた以外は、製造例３の工程１１と同様に反応を行い、目的とするアミド誘導体（１ｈ）を得た（工程１０）。
【０１９７】
製造例１０
製造例１の工程１において、３−メトキシプロピルアミンの代わりにエチルアミンを用いた以外は、製造例１の工程１と同様に反応を行い、アミノアルコール誘導体（４ｉ）を得た（工程１）。
【０１９８】
【化４７】

【０１９９】
得られたアミノアルコール誘導体（４ｉ）の物性は次のとおりである。
【０２００】
白色固体
融点；６０〜６１℃
ＩＲ（ν_ｎｅａｔ，ｃｍ^−１）；３４００，２９３０，２８５５，１４７０，１３１０，１１１０，９５５，７２０．
^１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ_３，δ）；
０．８８（ｔ，Ｊ＝６．４Ｈｚ，３Ｈ），
１．１１（ｔ，Ｊ＝７．２Ｈｚ，３Ｈ），
１．１５〜１．７０（ｍ，３０Ｈ），２．５５〜２．８０（ｍ，４Ｈ），
３．３５〜３．５３（ｍ，４Ｈ），３．７９〜３．９３（ｍ，１Ｈ）．
【０２０１】
製造例１の工程２において、化合物（４ａ）の代わりに上記（工程１）で得た化合物（４ｉ）を、更にテトラデカン酸メチルの代わりにヘキサデカン酸メチルを用いた以外は、製造例１の工程２と同様に反応を行い、アミド誘導体（２ｉ）を得た（工程２）。
【０２０２】
【化４８】

【０２０３】
得られたアミド誘導体（２ｉ）の物性は次のとおりである。
【０２０４】
白色固体
融点；５６℃
ＩＲ（ν_ｎｅａｔ，ｃｍ^−１）；３４１０，２９３０，２８６０，１６２５，１４７０，１３８０，１３０５，１２４５，１２１０，１１１０，９５０，８５５，７２０．
^１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ_３，δ）；
０．８８（ｔ，Ｊ＝６．４Ｈｚ，６Ｈ），
１．１５〜１．７５（ｍ，５７Ｈ），
２．３４（ｔ，Ｊ＝７．６Ｈｚ，２Ｈ），
３．３０〜３．５５（ｍ，９Ｈ），３．８５〜４．００（ｍ，１Ｈ）．
【０２０５】
製造例１の工程５において、化合物（２ａ）の代わりに上記（工程２）で得た化合物（２ｉ）を用いた以外は、製造例１の工程５と同様に反応を行い、アミド誘導体（３ｉ）を得た（工程５）。
【０２０６】
【化４９】

【０２０７】
得られたアミド誘導体（３ｉ）の物性は次のとおりである。
【０２０８】
無色透明液体
ＩＲ（ν_ｎｅａｔ，ｃｍ^−１）；２９３０，２８５５，１６５０，１４７０，１４２５，１３８０，１２１０，１１２０，９０５，８４０，７２０．
^１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ_３，δ）；
０．８８（ｂｒ ｔ，Ｊ＝６．４Ｈｚ，６Ｈ），
１．１０〜１．７５（ｍ，５７Ｈ），２．２５〜２．５０（ｍ，２Ｈ），
２．５０〜２．７０（ｍ，１Ｈ），２．７０〜２．８５（ｍ，１Ｈ），
３．００〜４．００（ｍ，１２Ｈ）．
【０２０９】
製造例１の工程６において、化合物（３ａ）の代わりに上記（工程５）で得た化合物（３ｉ）を用いた以外は、製造例１の工程６と同様に反応を行い、目的とするアミド誘導体（１ｉ）を得た（工程６）。
【０２１０】
【化５０】

【０２１１】
得られたアミド誘導体（１ｉ）の物性は次のとおりである。
【０２１２】
白色固体
融点；３５〜３６℃
ＩＲ（ν_ｎｅａｔ，ｃｍ^−１）；３４４５，２９３０，２８６０，１６３０，１４７０，１４２０，１３８０，１３０５，１２１０，１１２０，７２０．
^１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ_３，δ）；
０．８８（ｂｒ ｔ，Ｊ＝６．４Ｈｚ，６Ｈ），
１．１３〜１．７５（ｍ，５７Ｈ），
２．３１（ｔ，Ｊ＝７．５Ｈｚ，２Ｈ），
３．２０〜３．９０（ｍ，１６Ｈ）．
【０２１３】
実施例１ （油性固形ファンデーション）
表１に示す組成の油性固形ファンデーションを製造し、使用感及び保湿効果について評価した。結果を表２に示す。
【０２１４】
【表１】

【０２１５】
（製法）
成分（１）〜（４）を９０℃に加熱し、混合溶解させる。更に成分（５）〜（１０）を加え、９０℃に維持したまま均一になるまで十分に攪拌混合する。この混合物に成分（１１）を加え混合した後、金皿に充填して冷却することにより、油性固形ファンデーションを得た。
【０２１６】
（評価方法）
（１）使用感：
１０人の専門パネリストにより、ファンデーションを塗布したときののび、つき、しっとり感及びかさつきにくさについて官能評価し、以下の基準で判定した。
○；「良い」が８人以上。
△；「良い」が４〜７人。
×；「良い」が４人未満。
【０２１７】
（２）保湿効果：
頬部に肌荒れを起こしている女性１０名を被験者とし、ファンデーションを１週間塗布した。塗布前後に皮膚コンダクタンスを測定し、塗布前後の値を比較した。皮膚コンダクタンスは、３７℃の温水にて洗顔後、温度２０℃、湿度４０％の部屋で２０分間安静にした後、角質層の水分含有量を皮膚コンダクタンスメータ（ＩＢＳ社製）にて測定した。結果は以下の基準で判定して示した。
○；「塗布後にコンダクタンス値が上昇」が８人以上。
△；「塗布後にコンダクタンス値が上昇」が４〜７人。
×；「塗布後にコンダクタンス値が上昇」が４人未満。
【０２１８】
【表２】

【０２１９】
表２の結果から明らかなように、本発明の油性固形ファンデーションは、使用感及び保湿効果に優れたものであった。
【０２２０】
実施例２ （口紅）
表３に示す組成の口紅を製造し、実施例１と同様にして使用感を評価した。結果を表３に示す。
【０２２１】
（製法）
成分（１）〜（５）を９０℃に加熱し、混合溶解させる。更に成分（６）〜（９）を加え、９０℃に維持したまま均一になるまで十分に攪拌混合する。この混合物に成分（１０）を加え混合後、金型に流し込み冷却成型して、口紅を得た。
【０２２２】
【表３】

【０２２３】
表３の結果から明らかなように、本発明の口紅は使用感に優れたものであった。また、肌に潤いを与え、肌荒れを改善することができた。
【０２２４】
実施例３ （ほほ紅）
表４に示す組成のほほ紅を製造し、実施例１と同様にして、使用感を評価した。結果を表４に示す。
【０２２５】
（製法）
成分（１）〜（５）を９０℃に加熱し、混合溶解させる。更に成分（６）〜（１０）を加え、約５分間混合した後、金皿へ充填成型してほほ紅を得た。
【０２２６】
【表４】

【０２２７】
表４の結果から明らかなように、本発明のほほ紅は、使用感に優れたものであった。また、肌に潤いを与え、肌荒れを改善することができた。
【０２２８】
実施例４ （パウダーファンデーション）
下記組成のパウダーファンデーションを製造した。
（表５）
（組成） （重量％）
（１）酸化チタン １０．００
（２）セリサイト ３０．００
（３）マイカ ４１．３９
（４）カオリン ５．００
（５）ベンガラ ０．８０
（６）黄酸化鉄 ２．５０
（７）黒酸化鉄 ０．１０
（８）アミド誘導体（１ｄ，融点：３２℃） ８．００
（９）ミツロウ ２．００
（10）防腐剤 ０．２０
（11）香料 ０．０１
【０２２９】
（製法）
成分（１）〜（７）の顔料を混合し、粉砕機に通して粉砕する。これを高速ブレンダーに移し、成分（８）〜（１１）を加熱混合し、均一にしたものを加えて更に混合して均一にする。これを粉砕機で処理し、ふるいを通し、粒度をそろえた後、数日間放置してから金皿などの容器中に圧縮成型してパウダーファンデーションを得た。
【０２３０】
実施例５ （パウダーアイシャドウ）
下記組成のパウダーアイシャドウを製造した。
（表６）
（組成） （重量％）
（１）雲母チタン ４．９０
（２）セリサイト ３４．４９
（３）マイカ ２５．００
（４）酸化鉄（赤、黄、黒） ２．００
（５）群青 ９．００
（６）紺青 １２．００
（７）アミド誘導体（１ｅ，融点：２３℃） ８．００
（８）スクワラン ２．００
（９）ワセリン １．５０
（10）ソルビタントリオレエート １．００
（11）防腐剤 ０．１０
（12）香料 ０．０１
【０２３１】
（製法）
成分（２）〜（６）の顔料を先に混合、粉砕した後、成分（１）の雲母チタンを混合する。その他は実施例４と同様にして目的のパウダーアイシャドウを得た。
【０２３２】
実施例６ （両用パウダーファンデーション）
下記組成の両用パウダーファンデーションを実施例５と同様にして製造した。
（表７）
（組成） （重量％）
（１）マイカ ３７．４９
（２）タルク ４．８０
（３）酸化チタン １４．００
（４）雲母チタン ３．５０
（５）酸化鉄（赤、黄、黒） ８．２０
（６）酸化亜鉛 ４．５０
（７）酸化アルミニウム １０．００
（８）硫酸バリウム ５．００
（９）アミド誘導体（１ｆ，融点：３５℃） ６．００
（10）ラノリン ３．００
（11）ワセリン １．００
（12）イソプロピルミリステート １．００
（13）防腐剤 １．５０
（14）香料 ０．０１
【０２３３】
実施例４〜６で得られた各種の化粧料はいずれも、使用感が良好でかつ、しっとり感及びかさつきにくさに優れるものであった。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a cosmetic containing a pigment, which gives moisture to the skin, can prevent and improve rough skin and inflammation, and furthermore, is excellent in a feeling of use.
[0002]
[Prior art]
It is known that the moisture of the stratum corneum is important for moisturizing and softening the skin. The retention of the water is attributed to water-soluble components contained in the stratum corneum, that is, free amino acids, organic acids, urea, or inorganic ions. From such a viewpoint, improvement or prevention of rough skin has been achieved by blending these substances alone or in combination with a medicated skin external preparation or cosmetic. In addition to these substances, many moisturizing substances having a high affinity for water have been developed and used for the purpose of improving skin roughness and imparting a moist feeling.
[0003]
However, even when these moisturizing substances are applied to the skin, the effect is temporary, fundamentally improving the hydration ability of the entire stratum corneum and essentially preventing / improving rough skin. Was.
In the case of cosmetics having a relatively high oil content, a moisturizing effect due to clogging of the oil layer can be expected.However, when the content of the pigment is high, it is very difficult to impart a moisturizing effect to prevent and improve rough skin. Was difficult.
[0004]
Furthermore, compounds having an amide bond, such as sphingolipids in intercellular lipids, are also known to have an effect of fundamentally improving the water retention ability of the stratum corneum. However, there is a problem that it is difficult to stably blend the composition into cosmetics, and the feeling of use and stability are impaired.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
Therefore, an object of the present invention is to provide a cosmetic composition which can provide moisture to the skin even if it contains a pigment, which can prevent and improve rough skin, and which is excellent in use feeling.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
Under such circumstances, the present inventors have conducted intensive research and as a result, a specific amide compound, a cosmetic containing a pigment and a specific oil, give moisture to the skin despite containing a pigment, The present inventors have found that the present invention has an excellent effect of preventing and improving rough skin and has a good feeling in use, and has completed the present invention.
[0007]
That is, the present invention provides the following components (A), (B) and (C):
(A) The following general formula (1)
Embedded image

(Where R ¹ And R ^Two Represents the same or different and may be a hydroxylated hydrocarbon group having 1 to 40 carbon atoms; ^Three Represents a linear or branched alkylene group having 1 to 6 carbon atoms or a single bond; ^Four Represents a hydrogen atom, a linear or branched alkoxy group having 1 to 12 carbon atoms or a 2,3-dihydroxypropyloxy group. Where R ^Three Is a single bond, R ^Four Is a hydrogen atom. )
An amide compound having a melting point of 0 to 50 ° C.
(B) a pigment,
(C) Non-volatile liquid oil, semi-solid fat or solid fat
And a weight ratio of the component (B) to the component (C) is 0.25 or more.
[0008]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
The amide compound of the component (A) used in the present invention has a melting point of 0 to 50C, preferably 10 to 40C. If it is out of this range, it cannot be stably incorporated into the composition.
In the present invention, the melting point is indicated by an extrapolated melting point onset temperature measured according to JIS-K7121-1987-9-9.1 (2).
[0009]
Examples of such an amide compound include the following general formulas (1) to (3)
[0010]
Embedded image

[0011]
(Where R ¹ And R ² Represents the same or different and may be a hydroxylated hydrocarbon group having 1 to 40 carbon atoms; ³ Represents a linear or branched alkylene group having 1 to 6 carbon atoms or a single bond; ⁴ Represents a hydrogen atom, a linear or branched alkoxy group having 1 to 12 carbon atoms or a 2,3-dihydroxypropyloxy group. Where R ³ Is a single bond, R ⁴ Is a hydrogen atom. )
[0012]
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[0013]
(Where R ¹ And R ² Has the same meaning as described above, and R ^3a Represents a linear or branched alkylene group having 3 to 6 carbon atoms; ^4a Represents a linear or branched alkoxy group having 1 to 12 carbon atoms. )
[0014]
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[0015]
(Where R ¹ , R ² And R ³ Has the same meaning as described above, and R ^4b Represents a hydrogen atom, a linear or branched alkoxy group having 1 to 12 carbon atoms or a 2,3-epoxypropyloxy group. Where R ³ Is a single bond, R ^4b Is a hydrogen atom. )
And the like.
[0016]
Among these, in the amide derivative (1), R ¹ And R ² Is the same or different and represents a linear or branched, saturated or unsaturated, optionally hydroxylated hydrocarbon group having 1 to 40 carbon atoms. R ¹ And R ² Examples include methyl, ethyl, propyl, butyl, pentyl, hexyl, heptyl, octyl, nonyl, decyl, undecyl, dodecyl, tridecyl, tetradecyl, pentadecyl, hexadecyl, heptadecyl, octadecyl, nonadecyl, henicosyl, docosyl, nonacosyl, triacontyl, isoconyl Stearyl, isoheptadecyl, 2-ethylhexyl, 1-ethylheptyl, 8-heptadecyl, 8-heptadecenyl, 8,11-heptadecadienyl, 2-heptylundecyl, 9-octadecenyl, 1-hydroxynonyl, 1-hydroxypentadecyl , 2-hydroxypentadecyl, 15-hydroxypentadecyl, 11-hydroxyheptadecyl, 11-hydroxy-8-heptadecenyl and the like.
[0017]
R ¹ Preferred are linear or branched alkyl or alkenyl groups having 8 to 26 carbon atoms, for example, octyl, decyl, dodecyl, tetradecyl, hexadecyl, octadecyl, docosyl, triacontyl, isostearyl, 2-ethylhexyl, 2-heptylundecyl And 9-octadecenyl. R ¹ Particularly preferred hydrocarbon groups are linear or branched alkyl groups having 12 to 22 carbon atoms, such as dodecyl, tetradecyl, hexadecyl, octadecyl, docosyl and methyl-branched isostearyl groups.
[0018]
R ² Preferred are linear or branched alkyl or alkenyl groups having 9 to 25 carbon atoms, such as nonyl, undecyl, tridecyl, pentadecyl, heptadecyl, heneicosyl, nonacosyl, isoheptadecyl, 1-ethylheptyl, 8-heptadecyl, and 8-heptadecenyl. , 8,11-heptadecadienyl, 1-hydroxynonyl, 1-hydroxypentadecyl, 2-hydroxypentadecyl, 15-hydroxypentadecyl, 11-hydroxyheptadecyl, 11-hydroxy-8-heptadecenyl and the like. . R ² Particularly preferred hydrocarbon groups are linear or branched alkyl groups having 11 to 21 carbon atoms, such as undecyl, tridecyl, pentadecyl, heptadecyl, heneicosyl and methyl-branched isoheptadecyl groups.
[0019]
R ³ Represents a linear or branched alkylene group having 1 to 6 carbon atoms or a single bond. Examples of the alkylene group include methylene, ethylene, trimethylene, tetramethylene, pentamethylene, hexamethylene, 1-methylethylene, and 1-methyltrimethyl. Examples include methylene, 2-methyltrimethylene, 1,1-dimethylethylene, 1-ethylethylene, 1-methyltetramethylene, 2-ethyltrimethylene and the like. R ³ Is preferably a linear alkylene group having 1 to 6 carbon atoms, among which methylene, ethylene and trimethylene are particularly preferred.
[0020]
R ⁴ Represents a hydrogen atom, a linear or branched alkoxy group having 1 to 12 carbon atoms or a 2,3-dihydroxypropyloxy group, and examples of the alkoxy group include methoxy, ethoxy, propoxy, butoxy, hexyloxy, octyloxy, and decyloxy. , 1-methylethoxy and 2-ethylhexyloxy. R ⁴ Are preferably a hydrogen atom, an alkoxy group having 1 to 8 carbon atoms and a 2,3-dihydroxypropyloxy group, among which a hydrogen atom, methoxy, ethoxy, propoxy, butoxy, 1-methylethoxy, 2-ethylhexyloxy and 2,2 A 3-dihydroxypropyloxy group is particularly preferred.
[0021]
As the amide derivative (1), particularly, R in the general formula ¹ , R ² , R ³ And R ⁴ Are preferably compounds in which each is a group in the above particularly preferred range.
[0022]
In the amide derivative (2), R ¹ And R ² Has the same meaning as described above, and the same group is preferable. Also, R ^3a As R in the amide derivative (1) ³ And the group obtained by removing methylene and ethylene from the alkylene group exemplified in the above. R ^3a Is preferably a linear alkylene group having 3 to 6 carbon atoms, and among them, trimethylene is particularly preferable. R ^4a Examples of the alkoxy group of the amide derivative (1) ⁴ The same groups are preferable, and the same groups are preferable.
[0023]
In the amide derivative (3), R ¹ , R ² And R ³ Has the same meaning as described above, and R ^4b Represents a hydrogen atom, a linear or branched alkoxy group having 1 to 12 carbon atoms or a 2,3-epoxypropyloxy group. R ¹ , R ² And R ³ Specific examples include the same groups as in the amide derivative (1), and the same groups are preferable. R ^4b As the straight-chain or branched-chain alkoxy group having 1 to 12 carbon atoms, the amide derivative (1) ⁴ And a hydrogen atom, R ⁴ The same alkoxy group and 2,3-epoxypropyloxy group as described above are preferred.
[0024]
Among these amide derivatives (1) to (3), those represented by the general formula (1) are particularly preferable.
[0025]
The amide derivative (1) can be obtained, for example, by the following production method 1 or production method 2.
[0026]
Embedded image

[0027]
Embedded image

[0028]
(Where R ¹ , R ² And R ³ Has the same meaning as described above, and R ^4f Represents a hydrogen atom or a linear or branched alkoxy group having 1 to 12 carbon atoms. Where R ³ Is a single bond, R ^4f Is a hydrogen atom. R ⁶ , R ⁸ , R ¹⁰ And R ¹¹ Represents a linear or branched saturated or unsaturated hydrocarbon group having 1 to 8 carbon atoms, preferably a linear or branched alkyl group having 1 to 5 carbon atoms, and particularly preferably a methyl group. . R ⁹ Is a hydrogen atom, an alkali metal atom or COR ⁸ R represents a group ⁷ And R ¹² Represents a leaving group such as a halogen atom, a mesylate group or a tosylate group. R ⁷ Are preferably a chlorine atom and a bromine atom, particularly a chlorine atom, from the viewpoint of easy availability. ¹² As such, a mesylate group and a tosylate group are preferred from the viewpoint of easy availability. )
[0029]
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[0030]
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[0031]
(Where R ¹ , R ² , R ⁶ ~ R ¹² Has the same meaning as described above, and R ^3g Represents a linear or branched alkylene group having 1 to 6 carbon atoms. )
[0032]
The reaction conditions in each step of Production Method 1 and Production Method 2 are as follows.
[0033]
Step 1)
Glycidyl ether (7) and amine (8F) or (8G) can be obtained without solvent or with water or a lower alcohol such as methanol, ethanol, or isopropanol; an ether solvent such as tetrahydrofuran, dioxane, or ethylene glycol dimethyl ether; hexane; The amino alcohol derivative (4F) or (4G) can be produced by reacting at room temperature to 150 ° C. in a hydrocarbon solvent such as toluene or xylene, or any mixed solvent thereof.
[0034]
Step 2)
To the amino alcohol derivative (4F) or (4G), a fatty acid ester (9), preferably a fatty acid lower alkyl ester such as a fatty acid methyl ester or a fatty acid ethyl ester, is added to an alkali metal hydroxide such as potassium hydroxide or sodium hydroxide; Alkaline earth metal hydroxides such as calcium oxide; alkali metal carbonates such as potassium carbonate; alkaline earth metal carbonates such as calcium carbonate; alkali metal alcoholates such as sodium methoxide, sodium ethoxide and potassium tert-butoxide. The amide derivative (2F) or (2G) can be produced by reacting at room temperature to 150 ° C. under a reduced pressure of normal pressure to 0.01 mmHg in the presence of a basic catalyst such as At this time, the amount of the basic catalyst to be used is preferably 0.01 to 0.2 equivalent to the amino alcohol derivative (4F) or (4G). Is preferred because it proceeds quickly.
[0035]
Step 3)
The amide derivative (2F) or (2G) is also obtained by adding a fatty acid chloride (10) to an amino alcohol derivative (4F) or (4G) without using a solvent or a halogenated hydrocarbon such as chloroform, methylene chloride, and 1,2-dichloroethane. Tertiary amines such as pyridine, triethylamine, etc. in a solvent, an ether solvent such as tetrahydrofuran, dioxane, ethylene glycol dimethyl ether, a hydrocarbon solvent such as hexane, benzene, toluene, xylene, or a mixed solvent thereof. After the reaction at room temperature to 100 ° C. in the presence or absence of a base to convert into an amide-ester derivative (11F) or (11G),
[0036]
Step 4)
The ester group is converted to an alkali metal hydroxide such as potassium hydroxide or sodium hydroxide, an alkaline earth metal hydroxide such as calcium hydroxide, an alkali metal carbonate such as potassium carbonate, or an alkaline earth metal such as calcium carbonate. It can also be produced by selective hydrolysis under basic conditions such as an alkali metal alcoholate such as carbonate, sodium methoxide, sodium ethoxide and potassium tert-butoxide.
[0037]
Step 5)
The amide derivative (2F) or (2G) is mixed with 1 to 20 equivalents of the epoxide (12), preferably epichlorohydrin, without solvent or with water or an ether solvent such as tetrahydrofuran, dioxane, ethylene glycol dimethyl ether, hexane, benzene, toluene, 1 to 10 equivalents of an alkali metal hydroxide such as potassium hydroxide or sodium hydroxide, or an alkaline earth metal hydroxide such as calcium hydroxide in a hydrocarbon solvent such as xylene or an arbitrary mixed solvent thereof. The amide derivative (3F) or (3G) can be produced by reacting at room temperature to 150 ° C. in the presence of an alkali metal carbonate such as potassium carbonate or an alkaline earth metal carbonate such as calcium carbonate. At this time, quaternary ammonium salts such as tetrabutylammonium bromide, tetrabutylammonium chloride, hexadecyltrimethylammonium chloride, hexadecyltrimethylammonium bromide, stearyltrimethylammonium chloride, bistetraoxyethylenestearylmethylammonium chloride, and lauryldimethylcarboxyammonium It is preferable to carry out the reaction in the presence of a phase transfer catalyst such as betaine such as betaine from the viewpoint of yield and the like.
[0038]
Step 6)
The amide derivative (3F) or (3G) is converted to an alkali metal hydroxide such as potassium hydroxide or sodium hydroxide, an alkaline earth metal hydroxide such as calcium hydroxide, an alkali metal carbonate such as potassium carbonate, or calcium carbonate. Or alkaline conditions such as alkaline earth metal carbonates; mineral acids such as sulfuric acid and hydrochloric acid; Lewis acids such as boron trifluoride and tin tetrachloride; carboxylic acids such as acetic acid, tetradecanoic acid and hexadecanoic acid; The amide derivative (1F) or (1G) can be produced by hydration at room temperature to 300 ° C. under acidic conditions such as sulfonic acid such as toluenesulfonic acid, or under base-acid mixed conditions.
[0039]
Step 7)
The amide derivative (1F) or (1G) also includes the amide derivative (3F) or (3G) in addition to the carboxylic acid derivative (13), preferably a lower fatty acid such as acetic acid, a lower fatty acid alkali metal salt such as sodium acetate, acetic anhydride and the like. Are reacted alone or in combination in the presence or absence of a basic catalyst such as a tertiary amine such as triethylamine to convert to an ester-amide derivative (14F) or (14G). rear,
[0040]
Step 8)
The ester group is converted to an alkali metal hydroxide such as potassium hydroxide or sodium hydroxide, an alkaline earth metal hydroxide such as calcium hydroxide, an alkali metal carbonate such as potassium carbonate, or an alkaline earth metal such as calcium carbonate. It can also be produced by selective hydrolysis under basic conditions such as an alkali metal alcoholate such as carbonate, sodium methoxide, sodium ethoxide and potassium tert-butoxide.
[0041]
Step 9)
The amide derivative (1F) or (1G) can also be obtained by adding a carbonyl compound (15), preferably a lower aliphatic ketone such as acetone or methyl ethyl ketone, to the amide derivative (3F) or (3G), or a mineral such as sulfuric acid, hydrochloric acid or phosphoric acid. After conversion to a 1,3-dioxolane-amide derivative (16F) or (16G) by reacting in the presence of an acid catalyst such as a carboxylic acid such as an acid or acetic acid, or a Lewis acid such as boron trifluoride or tin tetrachloride. ,
[0042]
Step 10)
It can also be produced by deketalization under acidic conditions such as a mineral acid such as sulfuric acid, hydrochloric acid and phosphoric acid, a carboxylic acid such as acetic acid, and a sulfonic acid such as p-toluenesulfonic acid.
[0043]
Step 11)
The 1,3-dioxolane-amide derivative (16F) or (16G) can also be obtained by adding the glycerol derivative (17) to the amide derivative (2F) or (2G), and an alkali metal hydroxide such as potassium hydroxide or sodium hydroxide; In the presence of a base such as an alkaline earth metal hydroxide such as calcium hydroxide, an alkali metal carbonate such as potassium carbonate, an alkaline earth metal carbonate such as calcium carbonate, an alkali metal hydride such as sodium hydride, Non-solvent or aprotic polar solvents such as N, N-dimethylformamide, dimethylsulfoxide, etc .; ether solvents such as tetrahydrofuran, dioxane, ethylene glycol dimethyl ether; hydrocarbon solvents such as hexane, benzene, toluene, xylene, or these Reaction in any mixed solvent of Depending even if it is possible to manufacture.
[0044]
The amide derivative (1) thus obtained can be purified by a known method. In the present invention, the effect and performance of a purified product obtained by purifying the amide derivative (1) to a purity of 100%, or a mixture having a purity of 70 to 100% containing an intermediate or a reaction by-product without purification is particularly preferred. Excellent and safe to use. The amide derivative (1) also includes a solvate represented by a hydrate.
[0045]
Examples of the amide derivative (1) obtained by the production method 1 include the following.
[0046]
Embedded image

[0047]
Embedded image

[0048]
Examples of the amide derivative (1) obtained by the production method 2 include the following.
[0049]
Embedded image

[0050]
As the amide compound of the component (A), an N-substituted amide compound having a total carbon number of 30 or more is particularly preferable.
Further, it is more preferable that the amide compound can hold bound water at 1% by weight or more, particularly 5% by weight or more. Here, the content of bound water is determined by adding water to a sample at room temperature, measuring the maximum amount of water that can maintain a homogeneous phase, and calculating the amount of bound water. And can be determined according to the following equation.
[0051]
(Equation 1)

[0052]
The amide compound of the component (A) can be used alone or in combination of two or more. It is preferable to mix 0.001 to 50% by weight in the whole composition, particularly 0.1 to 20% by weight, When the content is 0.1 to 10% by weight, a sufficient effect can be obtained and the feeling is good, which is preferable.
[0053]
The pigment of the component (B) used in the present invention is not particularly limited as long as it is used for ordinary cosmetics and the like. For example, silica, alumina, silicic acid, silicic anhydride, magnesium silicate, aluminum silicate , Talc, sericite, kaolin, mica, mung bean, clay, bentonite, zirconium oxide, magnesium oxide, zinc oxide, titanium oxide, aluminum oxide, calcium sulfate, barium sulfate, magnesium sulfate, titanium mica, bismuth oxychloride, calcium carbonate, Inorganic powders such as magnesium carbonate, iron oxide, ultramarine, navy blue, chromium oxide, aluminum hydroxide, chromium hydroxide, calamine, carbon black, and composites thereof; polyamide resin, polyester resin, polyethylene resin, polypropylene resin, polystyrene resin , Polyureta Resin, vinyl resin, urea resin, phenol resin, fluororesin, silicon resin, (meth) acrylic resin, melamine resin, epoxy resin, polycarbonate resin, divinylbenzene / styrene copolymer, silk powder, cellulose composite, etc. Organic powders; those which have been subjected to surface treatment with various agents for the purpose of improving the feel, etc., or those which have been coated and encapsulated with coloring pigments, dyes, dyes, metal ions, etc .; organic tar dyes, organics such as lakes Coloring pigments and the like.
[0054]
Among these pigments, when the cosmetic of the present invention is a makeup cosmetic or the like, in addition to organic tar pigments, organic coloring pigments such as lakes, iron oxide, coloring pigments such as ultramarine blue and talc, sericite, It is preferable to use inorganic pigments such as kaolin, zinc oxide and titanium oxide.
[0055]
The pigment of the component (B) can be used alone or in combination of two or more kinds. The amount of the pigment varies depending on the kind of the cosmetic and the like, and is not particularly limited. 8% by weight, especially 0.5 to 98% by weight, more preferably 1 to 98% by weight.
The weight ratio of component (B) to component (C) described below is 0.25 or more, preferably 0.3 to 1,000, and particularly preferably 0.5 to 500. If it is less than 0.25, the effect of improving rough skin cannot be sufficiently obtained.
[0056]
The component (C) used in the present invention is selected from non-volatile liquid oil, semi-solid fat and solid fat. Here, the non-volatile liquid oil, semisolid fat and solid fat refer to those having a boiling point of 250 ° C. or higher.
Specifically, examples of the non-volatile liquid oil include silicone oils such as dimethylpolysiloxane and methylphenylpolysiloxane, squalane, liquid paraffin, liquid isoparaffin, paraffinic oils such as olefin oligomers, liquid polyisobutylene, and 2-octyl. Dodecanol, isostearyl alcohol, oleyl alcohol, 2-hexyldecanol, jojoba alcohol, ethylene glycol octanoate, ethylene glycol palmitate, propylene glycol isostearate, propylene glycol ricinoleate, propylene glycol di (caprylate / caprate), propylene dicaprylate Glycol, propylene glycol dimyristate, propylene glycol dicaprate, neopentyl glycol dioctanoate, Neopentyl glycol caprate, glyceride triisostearate, glyceride diisostearate, glyceride trioctanoate, glyceride tri (caprylic / capric acid), glyceride ricinoleic acid, diglyceride isostearate, diglyceride diisostearate, diglyceride triisostearate, trioctatritriate , Trimethylolpropane triisostearate, pentaerythritol tetraoctanoate, diisostearyl adipate, dioctyl adipate, diisopropyl isostearate, cholesteryl isostearate, isononyl isononanoate, octyldodecyl erucate, octyl oxystearate, cetyl octylate , Octyldodecyl oleate, oleyl oleate, succinic Dioctyl, isocetyl stearate, isopropyl palmitate, octyldodecyl myristate, myristyl myristate, diisostearyl malate, decyl oleate, octyldodecyl ricinoleate, octyl methoxycinnamate, jojoba oil, liquid lanolin, liquid diglyceride, olive oil, Examples include avocado oil, castor oil and the like, and fluorinated oils such as perfluoropolyether, perfluorodecalin and perfluorooctane.
[0057]
Examples of the semi-solid fat or solid fat include mocro, hardened tallow, carnauba wax, candelilla wax, rice wax, beeswax, ceresin wax, microcrystalline wax, paraffin wax, polyethylene wax, ethylene propylene copolymer, and hardened jojoba oil. , Vaseline, lanolin and the like.
[0058]
Among these components (C), non-volatile liquid oils include silicone oils such as dimethylpolysiloxane and methylphenylpolysiloxane, paraffinic oils such as squalane and olefin oligomers, neopentyl glycol dicaprate, and diglyceride diisostearate. And the like are preferred. As the semi-solid fat or solid fat, paraffin-based fats such as ceresin wax and polyethylene wax, and vegetable fats such as carnauba wax, candelilla wax, and hardened jojoba oil are preferable.
[0059]
As the component (C), one or a combination of two or more selected from non-volatile liquid oils, semisolid fats and solid fats can be used. Although not limited, it is preferable to add 0.1 to 79.8% by weight, particularly 0.1 to 75% by weight, more preferably 0.1 to 66% by weight in the whole composition.
[0060]
In the cosmetic of the present invention, in addition to the above-mentioned components, components used in ordinary cosmetics, for example, water-soluble and oil-soluble polymers, surfactants, ethanol, preservatives, antioxidants, pigments, thickeners, pH An adjuster, a fragrance, an ultraviolet absorber, a humectant, a blood circulation promoter, a cooling agent, an antiperspirant, a bactericide, a skin activator, and the like can be appropriately compounded within a range that does not impair the effects of the present invention.
[0061]
The cosmetic of the present invention can be produced according to a usual method, for example, an agent for makeup cosmetics such as a foundation, blusher, towel, eye shadow, eyebrow, eyeliner, mascara, lipstick, lip balm, nail enamel and the like. It can be a mold, and is particularly suitable as a solid cosmetic.
[0062]
【The invention's effect】
INDUSTRIAL APPLICABILITY The cosmetic of the present invention provides sufficient moisture to the skin, enhances the ability to retain moisture, and is excellent in the effects of preventing and improving rough skin and inflammation, and has a good feeling in use and long lasting makeup.
[0063]
【Example】
Next, the present invention will be described with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples. In Production Examples 1 to 10, the amide derivative (1) was produced according to Production Method 1.
[0064]
The melting point shown in the examples was determined by using a differential scanning calorimeter (DSC) manufactured by Seiko Denshi Kogyo Co., Ltd., placing about 1 mg of the sample in a DSC cell (5 μl), and raising the scanning temperature from -10 to 200 ° C. It was measured at a rate of 2 ° C./min, and the extrapolated melting point onset temperature of JIS-K7121-1987-9-9.1 (2) was shown as the melting point.
[0065]
Production Example 1
A 3-liter 5-neck flask equipped with a stirrer, a dropping funnel, a nitrogen inlet tube, and a distillation apparatus was charged with 743.2 g (8.34 mol) of 3-methoxypropylamine and 150 ml of ethanol, and heated and stirred at 80 ° C. under a nitrogen atmosphere. Then, 165.9 g (0.56 mol) of hexadecyl glycidyl ether was added dropwise thereto over 3 hours. After completion of the dropwise addition, the mixture was further stirred at 80 ° C. for 12 hours, and then ethanol and excess 3-methoxypropylamine were distilled off by heating under reduced pressure, and the residue was purified by silica gel column chromatography to obtain the amino alcohol derivative (4a). 196.5 g (91% yield versus hexadecyl glycidyl ether) were obtained (step 1).
[0066]
Embedded image

[0067]
The properties of the obtained amino alcohol derivative (4a) are as follows.
[0068]
White solid
Melting point: 53 ° C
IR (ν _neat , Cm ^-1 ); 3340, 2930, 2855, 1470, 1310, 1120, 1065, 955, 900, 720.
¹ H-NMR (CDCl ₃ , Δ);
0.88 (t, J = 6.3 Hz, 3H),
1.25 to 1.45 (m, 26H),
1.45 to 1.85 (m, 6H), 2.57 to 2.76 (m, 4H),
3.32 (s, 3H), 3.38 to 3.48 (m, 6H),
3.77-3.89 (m, 1H).
[0069]
In a 1-liter 5-neck flask equipped with a stirrer, a dropping funnel, a nitrogen inlet tube and a distillation apparatus, 61.3 g (158.1 mmol) of the compound (4a) obtained in the above (Step 1) and 28% of sodium methoxide were melted. 1.53 g (7.91 mmol) of a methanol solution was charged and stirred at 60 ° C. for 30 minutes under a nitrogen atmosphere. Next, 38.3 g (158.1 mmol) of methyl tetradecanoate was added dropwise over 1 hour under the same conditions. After completion of the dropwise addition, the mixture was further stirred under reduced pressure (80 to 10 Torr) at 60 ° C. for 5 hours to complete the reaction. After cooling, the reaction mixture was purified by silica gel column chromatography to obtain 88.7 g (94% yield) of the amide derivative (2a) (Step 2).
[0070]
Embedded image

[0071]
The physical properties of the obtained amide derivative (2a) are as follows.
[0072]
White solid
Melting point: 48 ° C
IR (ν _neat , Cm ^-1 ); 3440, 2930, 2860, 1650, 1625, 1470, 1225, 1210, 1110, 950, 720.
¹ H-NMR (CDCl ₃ , Δ);
0.88 (brt, J = 6.3 Hz, 6H),
1.15 to 1.95 (m, 53H),
2.36 (t, J = 7.5 Hz, 2H),
3.29 to 3.55 (m, 10H), 3.33 (s, 3H),
3.85 to 3.95 (m, 1H).
[0073]
94.5 g (158.0 mmol) of the compound (2a) obtained in the above (Step 2) and 1.53 g (4.10 g) of tetrabutylammonium were placed in a 1-liter 5-neck flask equipped with a stirrer, a nitrogen inlet tube, and a distillation apparatus. 74 mmol), 32.2 g (347.6 mmol) of epichlorohydrin, 12.6 g (315.0 mmol) of sodium hydroxide and 66 ml of toluene were stirred and stirred at 45 ° C. for 10 hours under a nitrogen atmosphere. The obtained reaction mixture was washed three times with water at 70 ° C., and toluene and excess epichlorohydrin were distilled off by heating under reduced pressure, and the residue was purified by silica gel column chromatography to obtain the amide derivative (3a) 94. 9 g (92% yield) was obtained (Step 5).
[0074]
Embedded image

[0075]
The physical properties of the obtained amide derivative (3a) are as follows.
[0076]
White solid
Melting point: 38-39 ° C
IR (ν _neat , Cm ^-1 2930, 2855, 1650, 1470, 1425, 1380, 1210, 1120, 905, 840, 720.
¹ H-NMR (CDCl ₃ , Δ);
0.88 (br t, J = 6.0 Hz, 6H),
1.10 to 1.45 (m, 46H), 1.45 to 1.90 (m, 6H),
2.25 to 2.48 (m, 2H), 2.50 to 2.68 (m, 1H),
2.70 to 2.85 (m, 1H), 3.02 to 3.20 (m, 1H),
3.20 to 4.00 (m, 13H), 3.32 (s, 3H).
[0077]
In a 100 ml autoclave equipped with a stirrer, 71.3 g (109.0 mmol) of the compound (3a) obtained in the above (Step 5), 11.78 g (654.1 mmol) of water, and 0.087 g (2. 18 mmol) and 0.87 g (4.36 mmol) of tetradecanoic acid were stirred and stirred at 160 ° C. for 6 hours in a closed system. After cooling, the reaction mixture was washed twice with 2% saline at 80 ° C., and then purified by silica gel column chromatography to obtain 68.3 g (yield: 93%) of the target amide derivative (1a). (Step 6).
[0078]
Embedded image

[0079]
The physical properties of the obtained amide derivative (1a) are as follows.
[0080]
Colorless transparent liquid
IR (ν _neat , Cm ^-1 ); 3445, 2930, 2860, 1630, 1470, 1420, 1380, 1305, 1210, 1120, 720.
¹ H-NMR (CDCl ₃ , Δ);
0.88 (br t, J = 6.7 Hz, 6H),
1.15 to 1.44 (m, 46H),
1.44 to 1.95 (m, 8H), 2.25 to 2.45 (m, 2H),
3.20-3.90 (m, 16H), 3.33 (s, 3H).
[0081]
In a 500 ml four-necked flask equipped with a stirrer, a nitrogen inlet tube and a distillation apparatus, 31.0 g (47.4 mmol) of the compound (3a) obtained in the above (Step 5), 11.9 g (663.7 mmol) of water, 13.6 g (165.9 mmol) of sodium acetate and 104.9 g (1746.8 mmol) of acetic acid were charged and stirred at 70 ° C. for 19 hours under a nitrogen atmosphere. Excess acetic acid was distilled off by heating under reduced pressure to obtain a mixture containing the ester-amide derivatives (14a-1), (14a-2) and (14a-3) (step 7).
[0082]
Embedded image

[0083]
Next, without removing the mixture containing these ester-amide derivatives from the flask, 59.3 g (711.2 mmol) of a 48% aqueous sodium hydroxide solution, 18 g of water and 200 ml of butanol were added thereto, and the mixture was stirred at 80 ° C. for 3 hours. did. Butanol was distilled off by heating under reduced pressure, and the residue was diluted with 250 ml of toluene and washed twice with water at 70 ° C. The toluene was distilled off by heating under reduced pressure, and the residue was purified by silica gel column chromatography to obtain 22.3 g (70% yield) of the desired amide derivative (1a) (step 8).
[0084]
Production Example 2
4680 g (52.5 mol) of 3-methoxypropylamine and 900 g of ethanol were charged into a 10-liter 5-neck flask equipped with a stirrer, a dropping funnel, a nitrogen inlet tube and a distillation apparatus, and heated and stirred at 80 ° C. under a nitrogen atmosphere. Then, 1045 g (3.50 mol) of hexadecyl glycidyl ether was added dropwise over 3 hours. After completion of the dropwise addition, the mixture was further stirred at 80 ° C. for 1 hour, and then ethanol and excess 3-methoxypropylamine were distilled off by heating under reduced pressure to obtain a product mainly composed of an amino alcohol derivative (4a) (step). 1).
[0085]
9.82 g (0.175 mol) of potassium hydroxide was added to the product containing compound (2a) as the main component in the 10-liter 5-neck flask obtained in the above (Step 1), and nitrogen was blown into the flask under reduced pressure ( The mixture was stirred at 80 ° C. for 3 hours while distilling off water generated at 80 ° C. Next, with stirring under the same conditions, 882.3 g (3.64 mol) of methyl tetradecanoate was added dropwise thereto over 3 hours. At this time, generated methanol was distilled off. After the completion of the dropwise addition, the reaction was completed by stirring for 10 hours while distilling off methanol generated at 60 to 45 ° C. under reduced pressure (60 to 10 Torr) under nitrogen blowing to complete the reaction, and the amide derivative (2a) as a main component (Step 2).
[0086]
To the product containing compound (2a) as a main component in a 10-liter 5-neck flask obtained in the above (Step 2), 33.9 g (0.105 mol) of tetrabutylammonium bromide and 712.5 g (7.70 mol) of epichlorohydrin were added. ) And toluene 21
Then, 1750.0 g (21.0 mol) of a 48% aqueous sodium hydroxide solution was added dropwise over 2 hours while stirring at 45 ° C. under reduced pressure (150 to 50 Torr) under nitrogen blowing. After completion of the dropwise addition, the mixture was further stirred for 10 hours under the same conditions to complete the reaction. After the reaction mixture was washed four times with water at 70 ° C., toluene and excess epichlorohydrin were distilled off by heating under reduced pressure to obtain a product mainly containing the amide derivative (3a) (Step 5).
[0087]
378.2 g (21.0 mol) of water and 5.83 g (48%) of a 48% aqueous sodium hydroxide solution were added to the product containing compound (3a) as the main component in a 10-liter 5-neck flask obtained in (Step 5) above. 0.070 mol) and 32.0 g (0.14 mol) of tetradecanoic acid, and the mixture was stirred at 100 ° C. for 2.5 days under a nitrogen atmosphere. The reaction mixture was washed three times with 2% saline at 80 ° C., and then dehydrated by heating under reduced pressure to obtain 2261.5 g of a product mainly containing the target compound (1a) (Step 6). This product contained 70% of the compound (1a), and also contained an intermediate represented by the following formula, a reaction by-product, and the like.
[0088]
Embedded image

[0089]
Embedded image

[0090]
Production Example 3
In Step 2 of Production Example 1, a reaction was carried out in the same manner as in Steps 1 and 2 of Production Example 1 except that methyl hexadecanoate was used instead of methyl tetradecanoate to obtain an amide derivative (2b) (Steps 1 and 2). 2).
[0091]
Embedded image

[0092]
The physical properties of the obtained amide derivative (2b) are as follows.
[0093]
White solid
Melting point: 55 ° C
IR (ν _neat , Cm ^-1 ); 3430, 2930, 2855, 1620, 1470, 1205, 1110, 950, 720.
¹ H-NMR (CDCl ₃ , Δ);
0.88 (brt, J = 6.4 Hz, 6H),
1.26 to 1.89 (m, 57H),
2.36 (t, J = 7.6 Hz, 2H),
3.29 to 3.52 (m, 10H), 3.33 (s, 3H),
3.88 to 3.95 (m, 1H).
[0094]
In Step 5 of Production Example 1, except that the compound (2b) obtained in the above (Step 2) was used instead of the compound (2a), the reaction was carried out in the same manner as in Step 5 of Production Example 1, and the amide derivative (3b ) Was obtained (Step 5).
[0095]
Embedded image

[0096]
The physical properties of the obtained amide derivative (3b) are as follows.
[0097]
White solid
Melting point: 44-45 ° C
IR (ν _neat , Cm ^-1 2930, 2860, 1650, 1470, 1425, 1380, 1210, 1120, 910, 845, 755, 720.
¹ H-NMR (CDCl ₃ , Δ);
0.88 (br t, J = 6.7 Hz, 6H),
1.15 to 1.45 (m, 50H), 1.45 to 1.73 (m, 4H),
1.73 to 1.90 (m, 2H), 2.25 to 2.48 (m, 2H),
2.50 to 2.68 (m, 1H), 2.70 to 2.85 (m, 1H),
3.00 to 3.18 (m, 1H), 3.18 to 4.00 (m, 13H),
3.32 (s, 3H).
[0098]
Step 6 of Production Example 1 was repeated except that, in Step 6 of Production Example 1, the compound (3b) obtained in the above (Step 5) was used instead of the compound (3a), and hexadecanoic acid was used instead of tetradecanoic acid. The reaction was carried out in the same manner to obtain the desired amide derivative (1b) (Step 6).
[0099]
Embedded image

[0100]
The physical properties of the obtained amide derivative (1b) are as follows.
[0101]
White solid
Melting point: 33 ° C
IR (ν _neat , Cm ^-1 3445, 2930, 2860, 1650, 1630, 1470, 1420, 1380, 1305, 1210, 1120, 1080.
¹ H-NMR (CDCl ₃ , Δ);
0.88 (brt, J = 6.4 Hz, 6H),
1.15 to 1.45 (m, 50H), 1.45 to 1.95 (m, 7H),
2.25 to 2.55 (m, 3H), 3.20 to 3.92 (m, 16H),
3.33 (s, 3H).
[0102]
In a 500 ml four-necked flask equipped with a stirrer and a nitrogen inlet tube, 34.1 g (50.0 mmol) of the compound (3b) obtained in the above (Step 5), 25.5 g (250.0 mmol) of acetic anhydride, and triethylamine 25 Then, 0.3 g (250.0 mmol) was charged and stirred at 100 ° C. for 10 hours under a nitrogen atmosphere. The reaction mixture was concentrated under reduced pressure while heating, and the obtained residue was purified by silica gel column chromatography to obtain 34.9 g (89% yield) of an ester-amide derivative (14b) (step 7).
[0103]
Embedded image

[0104]
Physical properties of obtained ester-amide derivative (14b) are as follows.
[0105]
Brown transparent liquid
¹ H-NMR (CDCl ₃ , Δ);
0.88 (brt, J = 6.4 Hz, 6H),
1.26 to 1.83 (m, 56H), 2.03 to 2.20 (m, 6H),
2.33 (t, J = 7.1 Hz, 2H),
3.12 to 4.35 (m, 15H), 3.32 (s, 3H),
5.04 to 5.43 (m, 1H).
[0106]
In a 200-ml four-necked flask equipped with a stirrer and a nitrogen inlet tube, 33.9 g (43.2 mmol) of the compound (14b) obtained in the above (Step 7) and 0.42 g of a 28% methanol solution of sodium methoxide (2. 16 mmol) and 200 ml of methanol, and stirred at room temperature for 3.5 hours under a nitrogen atmosphere. The reaction mixture was concentrated under reduced pressure while heating, and the obtained residue was purified by silica gel column chromatography to obtain 16.0 g (yield 53%) of the desired amide derivative (1b) (step 8).
[0107]
In a 3 liter 4-neck flask equipped with a stirrer and a nitrogen inlet tube, 45.2 g (72.0 mmol) of the compound (2b) obtained in the above (Step 2), 2.86 g (119.2 mmol) of sodium hydride and toluene 800 ml was charged and stirred at 55 ° C. for 30 minutes under a nitrogen atmosphere. Next, 34.8 g (121.5 mmol) of 1,2-isopropylidenedioxy-3-tosyloxypropane was added thereto, and the mixture was stirred at 100 ° C. for 18 hours. The reaction mixture was added with 20 ml of 2-propanol to inactivate unreacted sodium hydride under ice cooling, and then concentrated under reduced pressure while heating. The obtained residue was purified by silica gel column chromatography to obtain 51.0 g (yield 96%) of 1,3-dioxolane-amide derivative (16b) (step 11).
[0108]
Embedded image

[0109]
The physical properties of the obtained 1,3-dioxolan-amide derivative (16b) are as follows.
[0110]
Colorless transparent liquid
¹ H-NMR (CDCl ₃ , Δ);
0.88 (brt, J = 6.4 Hz, 6H),
1.20 to 1.90 (m, 62H),
2.36 (t, J = 7.0 Hz, 2H),
3.30-4.25 (m, 19H).
[0111]
In a 2 liter 4-neck flask equipped with a stirrer and a nitrogen inlet tube, 51.0 g (68.9 mmol) of the compound (16b) obtained in the above (Step 11) and 0.50 g of tosylic acid-monohydrate (2. 63 mmol) and 500 ml of methanol, and the mixture was stirred at room temperature under a nitrogen atmosphere for 12 hours. The reaction mixture was concentrated under reduced pressure while heating, and the obtained residue was purified by silica gel column chromatography to obtain 41.0 g (yield: 85%) of the target amide derivative (1b) (step 10).
[0112]
Production Example 4
The reaction was performed in the same manner as in Steps 1 and 2 of Production Example 1 except that methyl dodecanoate was used in place of methyl tetradecanoate in Step 2 of Production Example 1 to obtain an amide derivative (2c) (Step 1) And 2).
[0113]
Embedded image

[0114]
Physical properties of obtained amide derivative (2c) are as follows.
[0115]
Colorless transparent liquid
IR (ν _neat , Cm ^-1 ); 3435, 2930, 2855, 1620, 1470, 1220, 1110, 720.
¹ H-NMR (CDCl ₃ , Δ);
0.88 (brt, J = 6.4 Hz, 6H),
1.20 to 1.90 (m, 49H),
2.36 (t, J = 7.6 Hz, 2H),
3.25 to 3.52 (m, 10H), 3.33 (s, 3H),
3.88 to 3.95 (m, 1H).
[0116]
In Step 5 of Production Example 1, a reaction was carried out in the same manner as in Step 5 of Production Example 1 except that the compound (2c) obtained in the above (Step 2) was used instead of the compound (2a), and an amide derivative ( 3c) was obtained (Step 5).
[0117]
Embedded image

[0118]
Physical properties of obtained amide derivative (3c) are as follows.
[0119]
Pale yellow liquid
IR (ν _neat , Cm ^-1 ); 2940, 2875, 1750, 1650, 1470, 1380, 1210, 1120, 910, 845.
¹ H-NMR (CDCl ₃ , Δ);
0.88 (brt, J = 6.4 Hz, 6H),
1.15 to 1.45 (m, 42H), 1.45 to 1.75 (m, 4H),
1.75 to 1.90 (m, 2H), 2.25 to 2.50 (m, 2H),
2.50 to 2.68 (m, 1H), 2.70 to 2.85 (m, 1H),
3.00 to 3.18 (m, 1H), 3.18 to 4.00 (m, 13H),
3.32 (s, 3H).
[0120]
In Step 7 of Production Example 1, a reaction was carried out in the same manner as in Steps 7 and 8 of Production Example 1 except that the compound (3c) obtained in the above (Step 5) was used instead of the compound (3a). An amide derivative (1c) was obtained (Steps 7 and 8).
[0121]
Embedded image

[0122]
The physical properties of the obtained amide derivative (1c) are as follows.
[0123]
Colorless transparent liquid
IR (ν _neat , Cm ^-1 3430, 2930, 2860, 1650, 1630, 1470, 1380, 1260, 1210, 1115, 1080, 79, 720.
¹ H-NMR (CDCl ₃ , Δ);
0.88 (br t, J = 6.7 Hz, 6H),
1.15 to 1.45 (m, 42H), 1.45 to 1.97 (m, 8H),
2.25 to 2.45 (m, 2H), 3.15 to 3.92 (m, 16H),
3.33 (s, 3H).
[0124]
Production Example 5
In Step 2 of Production Example 1, instead of methyl tetradecanoate, a sulfuric acid catalyst was used while heating and refluxing under the same conditions as described above, but using Luoac P-70 (a mixture of tetradecanoic acid, hexadecanoic acid, and octadecanoic acid at a weight ratio of 3:70:27) instead of methyl tetradecanoate. The reaction was carried out in the same manner as in Steps 1 and 2 of Production Example 1 except that the methyl ester of Lunac P-70 produced by reacting with methanol in the presence of was used to obtain an amide derivative (2d) ( Steps 1 and 2).
[0125]
Embedded image

[0126]
The physical properties of the obtained amide derivative (2d) are as follows.
[0127]
White solid
Melting point: 50 ° C
IR (ν _neat , Cm ^-1 ); 3430, 2930, 2860, 1620, 1470, 1205, 1110, 950, 720.
[0128]
In Step 11 of Production Example 3, the reaction was carried out using the compound (2d) obtained in the above (Step 2) instead of the compound (2b), and the obtained 1,3-dioxolan-amide derivative (16d) was purified. The reaction was carried out in the same manner as in Steps 11 and 10 of Production Example 3 except that the reaction in the next Step 10 was carried out without performing the above, to obtain the desired amide derivative (1d) (Steps 11 and 10).
[0129]
Embedded image

[0130]
The physical properties of the obtained amide derivative (1d) are as follows.
[0131]
White solid
Melting point: 32 ° C
IR (ν _neat , Cm ^-1 3445, 2930, 2860, 1650, 1630, 1470, 1380, 1210, 1120, 1080, 720.
[0132]
Production Example 6
The reaction was carried out in the same manner as in Step 1 of Production Example 1 except that octadecyl glycidyl ether was used instead of hexadecyl glycidyl ether in Step 1 of Production Example 1 to obtain an amino alcohol derivative (4e) (Step 1). .
[0133]
Embedded image

[0134]
Physical properties of obtained amino alcohol derivative (4e) are as follows.
[0135]
White solid
Melting point: 57-58 ° C
IR (ν _neat , Cm ^-1 ); 3340, 2930, 2855, 1470, 1120, 960, 900, 840, 720.
¹ H-NMR (CDCl ₃ , Δ);
0.88 (t, J = 6.3 Hz, 3H),
1.25 to 1.45 (m, 30H), 1.45 to 1.85 (m, 6H),
2.55-2.75 (m, 4H), 3.32 (s, 3H),
3.35-3.50 (m, 6H), 3.77-3.89 (m, 1H).
[0136]
In Step 2 of Production Example 1, except that the compound (4e) obtained in the above (Step 1) was used instead of the compound (4a), the reaction was carried out in the same manner as in Step 2 of Production Example 1, and the amide derivative (2e ) Was obtained (Step 2).
[0137]
Embedded image

[0138]
The physical properties of the obtained amide derivative (2e) are as follows.
[0139]
White solid
Melting point: 49 ° C
IR (ν _neat , Cm ^-1 ); 3440, 2930, 2860, 1650, 1625, 1470, 1225, 1210, 1110, 950, 720.
¹ H-NMR (CDCl ₃ , Δ);
0.88 (brt, J = 6.3 Hz, 6H),
1.15 to 1.95 (m, 57H),
2.36 (t, J = 7.5 Hz, 2H),
3.30 to 3.55 (m, 10H), 3.33 (s, 3H),
3.85 to 3.95 (m, 1H).
[0140]
In Step 5 of Production Example 1, except that the compound (2e) obtained in the above (Step 2) was used instead of the compound (2a), the reaction was carried out in the same manner as in Step 5 of Production Example 1, and the amide derivative (3e ) Was obtained (Step 5).
[0141]
Embedded image

[0142]
Physical properties of obtained amide derivative (3e) are as follows.
[0143]
Colorless transparent liquid
IR (ν _neat , Cm ^-1 ); 2930, 2860, 1650, 1425, 1380, 1260, 1210, 1120, 910, 720.
¹ H-NMR (CDCl ₃ , Δ);
0.88 (br t, J = 6.0 Hz, 6H),
1.10 to 1.45 (m, 50H), 1.45 to 1.90 (m, 6H),
2.25 to 2.50 (m, 2H), 2.50 to 2.68 (m, 1H),
2.70 to 2.85 (m, 1H), 3.01 to 3.20 (m, 1H),
3.20 to 4.00 (m, 13H), 3.32 (s, 3H).
[0144]
In Step 7 of Production Example 1, a reaction was carried out in the same manner as in Steps 7 and 8 of Production Example 1 except that the compound (3e) obtained in the above (Step 5) was used instead of the compound (3a). An amide derivative (1e) was obtained (Steps 7 and 8).
[0145]
Embedded image

[0146]
Physical properties of obtained amide derivative (1e) are as follows.
[0147]
White solid
Melting point: 23 ° C
IR (ν _neat , Cm ^-1 ); 3425, 2930, 2860, 1650, 1630, 1470, 1380, 1220, 1210, 1120, 720.
¹ H-NMR (CDCl ₃ , Δ);
0.88 (br t, J = 6.7 Hz, 6H),
1.17 to 1.45 (m, 49H), 1.45 to 1.92 (m, 8H),
2.22 to 2.45 (m, 2H), 3.20 to 3.90 (m, 17H),
3.33 (s, 3H).
[0148]
Production Example 7
In the step 2 of the production example 1, the compound (4e) obtained in the step 1 of the production example 6 was used instead of the compound (4a), and methyl hexadecanoate was further used instead of methyl tetradecanoate. The reaction was carried out in the same manner as in Step 2 to obtain an amide derivative (2f) (Steps 1 and 2).
[0149]
Embedded image

[0150]
The physical properties of the obtained amide derivative (2f) are as follows.
[0151]
White solid
Melting point: 54-55 ° C
IR (ν _neat , Cm ^-1 ); 3430, 2930, 2855, 1620, 1470, 1220, 1205, 1110, 950, 885, 720.
¹ H-NMR (CDCl ₃ , Δ);
0.88 (brt, J = 6.4 Hz, 6H),
1.25 to 1.95 (m, 61H),
2.36 (t, J = 7.6 Hz, 2H),
3.29 to 3.52 (m, 10H), 3.33 (s, 3H),
3.88 to 3.95 (m, 1H).
[0152]
The reaction was carried out in the same manner as in Step 5 of Production Example 1 except that Compound (2f) was used in place of Compound (2a) in Step 5 of Production Example 1 to obtain amide derivative (3f) (Step 5). .
[0153]
Embedded image

[0154]
The physical properties of the obtained amide derivative (3f) are as follows.
[0155]
White solid
Melting point: 45-47 ° C
IR (ν _neat , Cm ^-1 2930, 2860, 1650, 1470, 1425, 1380, 1210, 1120, 910, 845, 755, 720.
¹ H-NMR (CDCl ₃ , Δ);
0.88 (br t, J = 6.7 Hz, 6H),
1.15 to 1.45 (m, 54H), 1.45 to 1.73 (m, 4H),
1.73 to 1.90 (m, 2H), 2.25 to 2.48 (m, 2H),
2.50 to 2.68 (m, 1H), 2.70 to 2.85 (m, 1H),
3.00 to 3.18 (m, 1H), 3.18 to 4.00 (m, 13H),
3.32 (s, 3H).
[0156]
In Step 7 of Production Example 1, a reaction was carried out in the same manner as in Steps 7 and 8 of Production Example 1 except that the compound (3f) obtained in the above (Step 5) was used instead of the compound (3a). An amide derivative (1f) was obtained (Steps 7 and 8).
[0157]
Embedded image

[0158]
The physical properties of the obtained amide derivative (1f) are as follows.
[0159]
White solid
Melting point: 35 ° C
IR (ν _neat , Cm ^-1 3445, 2930, 2860, 1650, 1630, 1470, 1420, 1380, 1305, 1210, 1120, 1080.
¹ H-NMR (CDCl ₃ , Δ);
0.88 (brt, J = 6.4 Hz, 6H),
1.15 to 1.45 (m, 54H), 1.45 to 1.95 (m, 7H),
2.25 to 2.55 (m, 3H), 3.20 to 3.95 (m, 16H),
3.33 (s, 3H).
[0160]
Production Example 8
The reaction was carried out in the same manner as in Step 1 of Production Example 1 except that tetradecyl glycidyl ether was used in place of hexadecyl glycidyl ether in Step 1 of Production Example 1 to obtain an amino alcohol derivative (4 g) (Step 1). ).
[0161]
Embedded image

[0162]
The properties of the obtained amino alcohol derivative (4 g) are as follows.
[0163]
White solid
Melting point: 47 ° C
IR (ν _neat , Cm ^-1 ); 3340, 2930, 2855, 1470, 1310, 1120, 1065, 999, 900, 720.
¹ H-NMR (CDCl ₃ , Δ);
0.88 (t, J = 6.3 Hz, 3H),
1.25 to 1.45 (m, 26H), 1.45 to 1.85 (m, 6H),
2.57 to 2.75 (m, 4H), 3.32 (s, 3H),
3.38-3.48 (m, 6H), 3.75-3.88 (m, 1H).
[0164]
In step 2 of Production Example 1, except that the compound (4g) obtained in the above (Step 1) was used instead of the compound (4a), and further that methyl hexadecanoate was used instead of methyl tetradecanoate, The reaction was carried out in the same manner as in Example 2 to obtain an amide derivative (2 g) (Step 2).
[0165]
Embedded image

[0166]
The physical properties of the obtained amide derivative (2 g) are as follows.
[0167]
White solid
Melting point: 47 ° C
IR (ν _neat , Cm ^-1 ); 3440, 2930, 2855, 1620, 1470, 1205, 1110, 950, 720.
¹ H-NMR (CDCl ₃ , Δ);
0.88 (brt, J = 6.4 Hz, 6H),
1.26 to 1.89 (m, 52H),
2.36 (t, J = 7.6 Hz, 2H),
3.29 to 3.52 (m, 11H), 3.33 (s, 3H),
3.88 to 3.95 (m, 1H).
[0168]
In Step 5 of Production Example 1, a reaction was carried out in the same manner as in Step 5 of Production Example 1 except that the compound (2g) obtained in the above (Step 2) was used instead of the compound (2a), and an amide derivative ( 3g) was obtained (step 5).
[0169]
Embedded image

[0170]
The physical properties of the obtained amide derivative (3 g) are as follows.
[0171]
Colorless transparent liquid
IR (ν _neat , Cm ^-1 2930, 2860, 1650, 1470, 1425, 1380, 1210, 1120, 910, 845, 755, 720.
¹ H-NMR (CDCl ₃ , Δ);
0.88 (br t, J = 6.7 Hz, 6H),
1.15 to 1.45 (m, 46H),
1.45 to 1.73 (m, 4H), 1.73 to 1.90 (m, 2H),
2.25 to 2.50 (m, 2H), 2.50 to 2.68 (m, 1H),
2.70 to 2.85 (m, 1H), 3.00 to 3.18 (m, 1H),
3.18 to 4.00 (m, 13H), 3.32 (s, 3H).
[0172]
In Step 7 of Production Example 1, a reaction was carried out in the same manner as in Steps 7 and 8 of Production Example 1 except that the compound (3g) obtained in the above (Step 5) was used instead of the compound (3a). An amide derivative (1 g) was obtained (Steps 7 and 8).
[0173]
Embedded image

[0174]
The physical properties of the obtained amide derivative (1 g) are as follows.
[0175]
White solid
Melting point: 27 ° C
IR (ν _neat , Cm ^-1 3445, 2930, 2860, 1650, 1630, 1470, 1420, 1380, 1305, 1210, 1120, 1080, 720.
¹ H-NMR (CDCl ₃ , Δ);
0.88 (brt, J = 6.4 Hz, 6H),
1.15 to 1.45 (m, 45H), 1.45 to 1.93 (m, 7H),
2.20 to 2.60 (m, 3H), 3.20 to 3.90 (m, 17H),
3.33 (s, 3H).
[0176]
Production Example 9
The reaction was carried out in the same manner as in Step 1 of Production Example 1 except that 2-methoxyethylamine was used instead of 3-methoxypropylamine in Step 1 of Production Example 1 to obtain an amino alcohol derivative (4h) (Step 4). 1).
[0177]
Embedded image

[0178]
Physical properties of obtained amino alcohol derivative (4h) are as follows.
[0179]
White solid
Melting point: 54-55 ° C
IR (ν _neat , Cm ^-1 ); 3430, 2920, 2855, 1470, 1120, 1065, 900, 720.
¹ H-NMR (CDCl ₃ , Δ);
0.88 (t, J = 6.3 Hz, 3H),
1.25 to 1.70 (m, 30H), 2.57 to 2.76 (m, 4H),
3.32 (s, 3H), 3.38 to 3.48 (m, 6H),
3.77-3.89 (m, 1H).
[0180]
Process 2 of Production Example 1 except that in Step 2 of Production Example 1, the compound (4h) obtained in the above (Step 1) was used instead of the compound (4a), and methyl hexadecanoate was used instead of methyl tetradecanoate. The reaction was carried out in the same manner as in Example 2 to obtain an amide derivative (2h) (Step 2).
[0181]
Embedded image

[0182]
The physical properties of the obtained amide derivative (2h) are as follows.
[0183]
White solid
Melting point: 51-52 ° C
IR (ν _neat , Cm ^-1 ); 3420, 2920, 2855, 1620, 1470, 1110, 720.
¹ H-NMR (CDCl ₃ , Δ);
0.87 (t, J = 6.4 Hz, 6H),
1.15 to 1.70 (m, 55H),
2.25 to 2.50 (m, 2H), 3.20 to 4.00 (m, 11H),
3.34 (s, 3H).
[0184]
In Step 5 of Production Example 1, a reaction was carried out in the same manner as in Step 5 of Production Example 1 except that the compound (2h) obtained in the above (Step 2) was used instead of the compound (2a), and an amide derivative (3h ) Was obtained (Step 5).
[0185]
Embedded image

[0186]
The physical properties of the obtained amide derivative (3h) are as follows.
[0187]
Colorless transparent liquid
IR (ν _neat , Cm ^-1 ); 2930, 2855, 1650, 1470, 1420, 1380, 1310, 1250, 1190, 1120, 910, 850, 720.
¹ H-NMR (CDCl ₃ , Δ);
0.88 (brt, J = 6.4 Hz, 6H),
1.13 to 1.45 (m, 50H), 1.45 to 1.70 (m, 4H),
2.30 to 2.50 (m, 2H), 2.50 to 2.70 (m, 1H),
2.70 to 2.85 (m, 1H), 3.00 to 3.20 (m, 1H),
3.20 to 4.00 (m, 13H), 3.32 (s, 3H).
[0188]
In Step 6 of Production Example 1, a reaction was carried out in the same manner as in Step 6 of Production Example 1 except that the compound (3h) obtained in the above (Step 5) was used instead of the compound (3a), and the target amide was obtained. The derivative (1h) was obtained (Step 6).
[0189]
Embedded image

[0190]
Physical properties of obtained amide derivative (1h) are as follows.
[0191]
White solid
Melting point: 31-32 ° C
IR (ν _neat , Cm ^-1 ); 3450, 2930, 2860, 1630, 1470, 1380, 1300, 1190, 1160, 720.
¹ H-NMR (CDCl ₃ , Δ);
0.88 (t, J = 6.4 Hz, 6H),
1.15 to 1.75 (m, 54H), 2.20 to 2.45 (m, 3H),
3.20-3.90 (m, 17H), 3.33 (s, 3H).
[0192]
In Step 11 of Production Example 3, a reaction was carried out in the same manner as in Step 11 of Production Example 3, except that the compound (2h) obtained in the above (Step 2) was used instead of the compound (2b). A dioxolane-amide derivative (16h) was obtained (Step 11).
[0193]
Embedded image

[0194]
The physical properties of the obtained 1,3-dioxolan-amide derivative (16h) are as follows.
[0195]
Colorless transparent liquid
¹ H-NMR (CDCl ₃ , Δ);
0.88 (t, J = 6.4 Hz, 6H),
1.15 to 1.70 (m, 54H), 1.34 (s, 3H),
1.40 (s, 3H), 2.36 (t, J = 7.0 Hz, 2H),
3.25-4.30 (m, 19H).
[0196]
In Step 10 of Production Example 3, a reaction was carried out in the same manner as in Step 11 of Production Example 3 except that the compound (16h) obtained in the above (Step 11) was used instead of the compound (16b), to give the desired amide. The derivative (1h) was obtained (Step 10).
[0197]
Production Example 10
The reaction was carried out in the same manner as in Step 1 of Production Example 1 except that ethylamine was used in place of 3-methoxypropylamine in Step 1 of Production Example 1 to obtain an amino alcohol derivative (4i) (Step 1).
[0198]
Embedded image

[0199]
The properties of the obtained amino alcohol derivative (4i) are as follows.
[0200]
White solid
Melting point: 60-61 ° C
IR (ν _neat , Cm ^-1 ); 3400, 2930, 2855, 1470, 1310, 1110, 955, 720.
¹ H-NMR (CDCl ₃ , Δ);
0.88 (t, J = 6.4 Hz, 3H),
1.11 (t, J = 7.2 Hz, 3H),
1.15 to 1.70 (m, 30H), 2.55 to 2.80 (m, 4H),
3.35 to 3.53 (m, 4H), 3.79 to 3.93 (m, 1H).
[0201]
Step 2 of Preparation Example 1 except that in Step 2 of Preparation Example 1, the compound (4i) obtained in the above (Step 1) was used instead of the compound (4a), and methyl hexadecanoate was further used instead of methyl tetradecanoate. The reaction was carried out in the same manner as in Example 2 to obtain an amide derivative (2i) (Step 2).
[0202]
Embedded image

[0203]
The physical properties of the obtained amide derivative (2i) are as follows.
[0204]
White solid
Melting point: 56 ° C
IR (ν _neat , Cm ^-1 ); 3410, 2930, 2860, 1625, 1470, 1380, 1305, 1245, 1210, 1110, 950, 855, 720.
¹ H-NMR (CDCl ₃ , Δ);
0.88 (t, J = 6.4 Hz, 6H),
1.15 to 1.75 (m, 57H),
2.34 (t, J = 7.6 Hz, 2H),
3.30 to 3.55 (m, 9H), 3.85 to 4.00 (m, 1H).
[0205]
In Step 5 of Production Example 1, except that the compound (2i) obtained in the above (Step 2) was used instead of the compound (2a), the reaction was carried out in the same manner as in Step 5 of Production Example 1, and the amide derivative (3i ) Was obtained (Step 5).
[0206]
Embedded image

[0207]
The physical properties of the obtained amide derivative (3i) are as follows.
[0208]
Colorless transparent liquid
IR (ν _neat , Cm ^-1 2930, 2855, 1650, 1470, 1425, 1380, 1210, 1120, 905, 840, 720.
¹ H-NMR (CDCl ₃ , Δ);
0.88 (brt, J = 6.4 Hz, 6H),
1.10 to 1.75 (m, 57H), 2.25 to 2.50 (m, 2H),
2.50 to 2.70 (m, 1H), 2.70 to 2.85 (m, 1H),
3.0-4.00 (m, 12H).
[0209]
In Step 6 of Production Example 1, a reaction was carried out in the same manner as in Step 6 of Production Example 1 except that the compound (3i) obtained in the above (Step 5) was used instead of the compound (3a), and the desired amide was obtained. The derivative (1i) was obtained (Step 6).
[0210]
Embedded image

[0211]
The physical properties of the obtained amide derivative (1i) are as follows.
[0212]
White solid
Melting point: 35-36 ° C
IR (ν _neat , Cm ^-1 ); 3445, 2930, 2860, 1630, 1470, 1420, 1380, 1305, 1210, 1120, 720.
¹ H-NMR (CDCl ₃ , Δ);
0.88 (brt, J = 6.4 Hz, 6H),
1.13 to 1.75 (m, 57H),
2.31 (t, J = 7.5 Hz, 2H),
3.20-3.90 (m, 16H).
[0213]
Example 1 (oil-based solid foundation)
An oily solid foundation having the composition shown in Table 1 was produced and evaluated for feeling of use and moisturizing effect. Table 2 shows the results.
[0214]
[Table 1]

[0215]
(Production method)
Components (1) to (4) are heated to 90 ° C. and mixed and dissolved. Further, the components (5) to (10) are added, and the mixture is sufficiently stirred and mixed while maintaining the temperature at 90 ° C until the mixture becomes uniform. After the component (11) was added to the mixture and mixed, the mixture was filled in a metal dish and cooled to obtain an oily solid foundation.
[0216]
(Evaluation method)
(1) Usability:
Ten expert panelists evaluated the spread, stickiness, moist feeling, and the difficulty of bulking when applying the foundation, and judged according to the following criteria.
；: “Good” is 8 or more.
Δ: “Good” is 4 to 7 people.
×: “Good” is less than 4 people.
[0219]
(2) Moisturizing effect:
Ten women with rough skin on their cheeks were used as subjects, and a foundation was applied for one week. The skin conductance was measured before and after application, and the values before and after application were compared. The skin conductance was determined by washing the face with warm water at 37 ° C., resting in a room at a temperature of 20 ° C. and a humidity of 40% for 20 minutes, and then measuring the water content of the stratum corneum with a skin conductance meter (IBS). The results were determined and shown based on the following criteria.
；: "Conductance value increased after application" was 8 or more.
Δ: “The conductance value increases after application” is 4 to 7 persons.
X: "The conductance value increases after application" is less than 4 persons.
[0218]
[Table 2]

[0219]
As is evident from the results in Table 2, the oily solid foundation of the present invention was excellent in use feeling and moisturizing effect.
[0220]
Example 2 (lipstick)
Lipsticks having the compositions shown in Table 3 were produced, and the feeling in use was evaluated in the same manner as in Example 1. Table 3 shows the results.
[0221]
(Production method)
Components (1) to (5) are heated to 90 ° C. and mixed and dissolved. Further, the components (6) to (9) are added, and the mixture is sufficiently stirred and mixed while maintaining the temperature at 90 ° C. until uniform. After the component (10) was added to the mixture and mixed, the mixture was poured into a mold and cooled and molded to obtain a lipstick.
[0222]
[Table 3]

[0223]
As is evident from the results in Table 3, the lipstick of the present invention was excellent in usability. In addition, the skin was moisturized and the rough skin was improved.
[0224]
Example 3 (hoho red)
A blusher having the composition shown in Table 4 was produced, and the usability was evaluated in the same manner as in Example 1. Table 4 shows the results.
[0225]
(Production method)
Components (1) to (5) are heated to 90 ° C. and mixed and dissolved. Further, the components (6) to (10) were added, and after mixing for about 5 minutes, the mixture was filled into a metal dish and molded to obtain a pale red.
[0226]
[Table 4]

[0227]
As is evident from the results in Table 4, the blusher of the present invention was excellent in usability. In addition, the skin was moisturized and the rough skin was improved.
[0228]
Example 4 (Powder Foundation)
A powder foundation having the following composition was produced.
(Table 5)
(Composition) (% by weight)
(1) Titanium oxide 10.00
(2) Sericite 30.00
(3) Mica 41.39
(4) Kaolin 5.00
(5) Bengala 0.80
(6) Yellow iron oxide 2.50
(7) Black iron oxide 0.10
(8) Amide derivative (1d, melting point: 32 ° C.) 8.00
(9) Beeswax 2.00
(10) Preservative 0.20
(11) Fragrance 0.01
[0229]
(Production method)
The pigments of components (1) to (7) are mixed and pulverized through a pulverizer. This is transferred to a high-speed blender, and the components (8) to (11) are heated and mixed, and a uniform mixture is added, followed by further mixing to uniform. This was treated with a pulverizer, passed through a sieve, and after uniforming the particle size, allowed to stand for several days, and then compression-molded in a container such as a gold plate to obtain a powder foundation.
[0230]
Example 5 (Powder eye shadow)
A powder eye shadow having the following composition was produced.
(Table 6)
(Composition) (% by weight)
(1) Titanium mica 4.90
(2) Sericite 34.49
(3) Mica 25.00
(4) Iron oxide (red, yellow, black) 2.00
(5) Ultramarine 9.00
(6) Dark blue 12.00
(7) Amide derivative (1e, melting point: 23 ° C.) 8.00
(8) Squalane 2.00
(9) Vaseline 1.50
(10) Sorbitan trioleate 1.00
(11) Preservative 0.10
(12) Fragrance 0.01
[0231]
(Production method)
After the pigments of components (2) to (6) are mixed and ground first, titanium mica of component (1) is mixed. Otherwise in the same manner as in Example 4, the desired powder eye shadow was obtained.
[0232]
Example 6 (Dual-use powder foundation)
A dual-use powder foundation having the following composition was produced in the same manner as in Example 5.
(Table 7)
(Composition) (% by weight)
(1) Mica 37.49
(2) Talc 4.80
(3) Titanium oxide 14.00
(4) Titanium mica 3.50
(5) Iron oxide (red, yellow, black) 8.20
(6) Zinc oxide 4.50
(7) Aluminum oxide 10.00
(8) Barium sulfate 5.00
(9) Amide derivative (1f, melting point: 35 ° C.) 6.00
(10) Lanolin 3.00
(11) Vaseline 1.00
(12) Isopropyl myristate 1.00
(13) Preservatives 1.50
(14) Fragrance 0.01
[0233]
Each of the cosmetics obtained in Examples 4 to 6 had a good feeling in use, and was excellent in moist feeling and hard to bulk.

Claims (2)

The following components (A), (B) and (C):
(A) The following general formula (1)

(Wherein, R ¹ and R ² are the same or different and each represent an optionally hydroxylated hydrocarbon group having 1 to 40 carbon atoms, and R ³ represents a linear or branched alkylene group having 1 to 6 carbon atoms. R ⁴ represents a hydrogen atom, a linear or branched alkoxy group having 1 to 12 carbon atoms or a 2,3-dihydroxypropyloxy group, provided that when R ³ is a single bond, R ⁴ represents a single bond; Is a hydrogen atom.)
An amide compound having a melting point of 0 to 50 ° C.
(B) a pigment,
(C) A cosmetic comprising non-volatile liquid oil, semi-solid fat or solid fat, wherein the weight ratio of component (B) to component (C) is 0.25 or more. The cosmetic according to claim 1, which is a solid cosmetic.