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JP3491151B2 - 管端部の止水継手 - Google Patents

管端部の止水継手

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JP3491151B2
JP3491151B2 JP2001005587A JP2001005587A JP3491151B2 JP 3491151 B2 JP3491151 B2 JP 3491151B2 JP 2001005587 A JP2001005587 A JP 2001005587A JP 2001005587 A JP2001005587 A JP 2001005587A JP 3491151 B2 JP3491151 B2 JP 3491151B2
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Japan
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ring
tightening
packing
drawn
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栄 石山
良和 中島
一朗 笠原
崇 荒川
庄三 菊地
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
JFE Engineering Corp
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
JFE Engineering Corp
Nippon Steel Corp
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば旧管更生工
事のため、既設埋設管の内側に引き込んだ引き込み鋼管
の管端と既設埋設管との間を密閉状態で接続する止水継
手に関する。
【0002】
【従来の技術】旧管を更生する手法の一つとして、鋳鉄
管等の既設の埋設管の内側に巻き込み鋼管や普通鋼管を
引き込んで、これらの鋼管を新しい管路として使用する
旧管更生方式がある。
【0003】前記旧管更生方式においては、更生作業を
容易にするために、旧管内に引き込む新管の外周面と旧
管の内周面との間には一定の隙間が必要である。そのた
め、旧管で構成する既設管路の一部を前述したような鋼
管(新管)で更生する場合においては、旧管端部と新管
端部とのつなぎ目に止水継手を配置して、管路内を流れ
る流体が管路外に洩れ出すのを防止する必要がある。
【0004】このような管端部の従来の止水継手として
は、例えば実公平4−33513号公報に開示されたも
のがある。この従来の管端部止水継手は、図6(a)の
正面図、図6(b)の側面断面図、及び図6(b)中の
A部拡大詳細図である図7に示すように、既設暗渠(旧
管)21内に引き込まれた引き込み鋼管22の先端部に
沿って取り付けられたリング形状のパッキング押え金具
23と、このパッキング押え金具23に周方向等間隔で
取り付けられた締付ボルト24と、この締付ボルト24
に対応する位置に締付ボルト24が挿入される穴部を有
し、締付ボルト24に沿って滑動自在なリング状の締付
押輪25と、既設暗渠(旧管)21、パッキング押え金
具23、締付ボルト24、締付押輪25よりなる空間部
にリング状に設けられたゴムパッキング26a及び26
bと、これらゴムパッキング26a,26bを締付押輪
25を介してパッキング押え金具23方向に締付けるナ
ット27とからなるものである。
【0005】なお、パッキング押え金具23と締付押輪
25の外径は、引き込み鋼管(新管)22の外径よりも
大きく、パッキング押え金具23と締付押輪25の内径
は、引き込み鋼管(新管)22の内径とほぼ同じにして
いる。
【0006】また、ゴムパッキング26aとゴムパッキ
ング26bは、お互いに接触する傾斜面を有し、管軸方
向に圧縮されることにより、双方とも傾斜面を滑りなが
ら管径方向に変形するように構成されている。
【0007】この止水継手により既設暗渠(旧管)21
と引き込み鋼管(新管)22の接続部を止水するときに
は、パッキング押え金具23を既設暗渠(旧管)21で
ラップした状態の引き込み鋼管(新管)22の管端部に
溶接して取り付けた後、ゴムパッキング26aとゴムパ
ッキング26bをそれぞれの傾斜面が接触するようにし
て、既設暗渠(旧管)21、パッキング押え金具23お
よび締付ボルト24よりなる空間部に挿入する。
【0008】そして、締付ボルト24が挿入される穴部
を、締付ボルト24に合わせるようにして、締付押輪2
5をパッキング押え金具23に装着し、ナット27を締
付ボルト24にねじ込んで、締付押輪25をパッキング
押え金具23側に押し込む。
【0009】締付押輪25を押し込むと、ゴムパッキン
グ26a及び26bは、パッキング押え金具23と締付
押輪25とで挟み込まれて、軸方向に圧縮されるととも
に、径方向に膨張して、既設暗渠21の内周面に接触
し、その弾性により既設暗渠(旧管)21と引き込み鋼
管(新管)22との間が止水される。
【0010】さらに、止水継手の周辺部分にはモルタル
28を打設して、管緒の内径が引き込み鋼管22の大き
さから、既設暗渠(旧管)21の大きさになだらかに移
行するようにモルタル28によってテーパを形成する。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た実公平4−33513号公報に開示された管端部の止
水継手にあっては、ゴムパッキングをパッキング押え金
具23と締付押輪25とで直接挟み込んで止水するよう
にしているので、止水継手の止水部の水圧試験を行うこ
とができず、止水継手が所用の水圧に耐えうるのかどう
か把握できないという難点があった。
【0012】本発明の技術的課題は、止水継手の止水部
の水圧試験を行えるようにして、止水継手の耐水圧性が
確認でき、信頼性を高め得るようにすることにある。
【0013】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項1に係る
管端部の止水継手は、既設埋設管内に引き込まれた引き
込み鋼管の先端部に沿って取り付けられた該引き込み鋼
管よりも大径のリング状のパッキング押え金具と、引き
込み鋼管と同径に設定されて、パッキング押え金具の引
き込み鋼管に取り付けた面とは反対側の面に接続された
短管と、短管の外側に摺動自在に嵌合配置されて、パッ
キング押え金具と対向する締付押輪と、締付押輪とパッ
キング押え金具との間に対向配置された第1と第2のリ
ング状ゴムパッキングと、第1と第2のリング状ゴムパ
ッキングの間に介在設置されて、既設埋設管と短管との
間に隙間を形成するスペーサと、予め短管におけるスペ
ーサに対応する部位に形成され、止水部の水圧試験後に
密閉される注水孔と、締付押輪をパッキング押え金具に
向けて付勢した状態で短管に固定される締付部材と、を
備えたものである。
【0014】また、請求項2に係る管端部の止水継手
は、第1と第2のリング状ゴムパッキングを、それぞれ
径方向の傾斜面を有する断面くさび状の一対のリングパ
ッキングの組み合わせから構成したものである。
【0015】また、請求項3に係る管端部の止水継手
は、締付部材をパッキング押え金具方向に締め付け、締
付部材の短管への固定後に撤去される締付手段を有する
ものである。
【0016】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態に係る
管端部の止水継手を図1乃至図4に基づき説明する。図
1は本実施形態に係る管端部の止水継手のパッキング締
め付け時の状態を示す側面断面図、図2は図1中のB部
拡大詳細図、図3その更生完了時の状態を示すもので、
図3(a)は側面断面図、図3(b)は図3(a)中の
A−A矢視断面図、図4は図3(a)中のC部拡大詳細
図である。
【0017】本実施形態の管端部の止水継手は、既設埋
設管1内に引き込まれた引き込み鋼管2の先端部に沿っ
て取り付けられたリング形状のパッキング押え金具3
と、パッキング押え金具3とほぼ同形状をした締付押輪
4と、パッキング押え金具3と締付押輪4との間に配置
され、締付押輪4をパッキング押え金具3側に押し付け
たときに、管軸線方向に圧縮されるとともに、管径方向
に膨張して既設埋設管1の内周面に接触して、既設埋設
管1と引き込み鋼管2との接続部を止水する第1のリン
グ状ゴムパッキング5と、引き込み鋼管2と同径に設定
されてパッキング押え金具3の引き込み鋼管2に接続し
た側とは反対側の面に接続された短管6と、第1のリン
グ状ゴムパッキング5と締付押輪4の間に配置した一定
長さのスペーサ7と、スペーサ7と締付押輪4の間に配
置した第2のリング状ゴムパッキング8と、締付押輪4
の押付面に直交して接続されて、各リング状ゴムパッキ
ング5,8を締付押輪4を介してパッキング押え金具に
向けて付勢する締付部材10と、締付部材10に締め付
け力を付与する後述の締付手段とから構成され、締付押
輪4を締付部材10を介して締付手段で締め付けた状態
下で、短管6のスペーサ部位に設けた注水孔9からスペ
ーサ7の位置する短管6と既設埋設管1の間に水を注入
することにより、既設埋設管1と引き込み鋼管2間の止
水部の水圧試験ができるようになっている。
【0018】これを更に詳述すると、パッキング押え金
具3はリング形状をしており、リングの内径は、管内を
流れる流体の抵抗とならないように引き込み鋼管2の内
径D1とほぼ同寸法に、またリングの外径は、作業上支
障をきたさない範囲で既設埋設管1の内径D2に近い寸
法となるように設定されている。
【0019】第1と第2のリング状ゴムパッキング5,
8は、それぞれ径方向の傾斜面を有する断面くさび状の
一対のリングパッキング5a,5b及びリングパッキン
グ8a,8bの組み合わせからなり、締付手段により締
め付けられることにより、傾斜面に沿って径方向にも移
動し、既設埋設管1の内周面と短管6の外周面とに同時
に接触して、止水できるようになっている。
【0020】スペーサ7は、既設埋設管1、短管6、第
1と第2のリング状ゴムパッキング5,8で形成される
空間内に配置された管軸方向の断面形状がH形をしたリ
ング状部材からなり、そのリングの内径および外径は、
当該スペーサ7が既設埋設管1と短管6の間で管軸線方
向に容易に摺動できる寸法に設定されている。
【0021】締付押輪4は、スペーサ7と同様にリング
状の形状をしており、リングの内径および外径は、既設
埋設管1と短管6の間で容易に摺動できる寸法に設定さ
れている。
【0022】締付押輪4を締付部材10を介してパッキ
ング押え金具3に向けて締め付ける締付手段は、締付部
材10に直交して取り付けられた内径方向のリング状の
連結部材11と、短管6内に取り付けられた内径方向の
リング状の固定部材12と、連結部材11に設けた貫通
孔と固定部材12に設けた貫通孔とを貫通する通しボル
ト13、及び通しボルト13の連結部材11と固定部材
12を貫通した両端部に取り付けたナット14,14と
から構成され、各ナット14,14をボルト13に螺合
させてねじ込むことにより、可動部材である連結部材1
1及び締付部材10を介して締付押輪4に締付力を付与
するようになっている。
【0023】本実施形態の管端部の止水継手において、
止水部の水圧試験を行うには、短管6に設けた注水孔9
(図2)から所定水圧の水を注水する。これにより、止
水部からの漏水がないか否かを確認することができる。
【0024】そして、水圧試験において止水部が所定の
水圧に耐え得ると確認されれば、注水孔9を溶接9a
(図4)して塞ぐとともに、締付部材10を図3及び図
4のように短管6に溶接した後、管内を流れる流体の抵
抗となる連結部材11、固定部材12を切断し、通しボ
ルト13及び各ナット14,14と共に撤去する。
【0025】なお、その後、短管6と既設埋設管1の段
差部分を、止水継手の周辺にモルタルを打設して滑らか
に仕上げた上、塗装して止水性を高めるようにすること
が望ましい。
【0026】また、既設埋設管1が内面にモルタルを打
設した鋳鉄管の場合には、止水継手を配置する部分の内
面モルタルを撤去するとともに、鋳鉄管内周面の凹凸を
滑らかに仕上げた上塗装して、止水性を高めるようにす
ることが望ましい。
【0027】また、ここでは水圧試験後に短管6に溶接
される締付部材としてリング状の締付部材10を例に挙
げて説明したが、これを例えば図5に示すような等間隔
に配置した複数の軸部材15から構成してもよい。
【0028】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、第
1と第2のリング状ゴムパッキングの間に既設埋設管と
前記短管との間に隙間を形成するスペーサを配置すると
ともに、短管におけるスペーサに対応する部位に止水部
の水圧試験後に密閉される注水孔を設けたので、既設埋
設管と引き込み鋼管との接続部を止水することができ、
かつ管端止水部の水圧試験が可能となり、止水継手の信
頼性を向上させることができた。
【0029】また、第1と第2のリング状ゴムパッキン
グを、それぞれ径方向の傾斜面を有する断面くさび状の
一対のリングパッキングの組み合わせから構成したの
で、締付部材により締付押輪を介して第1と第2のリン
グ状ゴムパッキングをパッキング押え金具に向けて付勢
することで、第1と第2のリング状ゴムパッキングを、
既設埋設管の内周面と短管の外周面とに押圧することが
できて、止水性を向上させることができた。
【0030】また、締付部材を締付部材を介してパッキ
ング押え金具方向に締め付ける締付手段を、締付部材の
短管への固定後に撤去するようにしたので、管内を流れ
る流体の抵抗となる部材が無くすることができた。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態に係る管端部の止水継手の
パッキング締め付け時の状態を示す側面断面図である。
【図2】図1中のB部拡大詳細図である。
【図3】本実施形態の管端部の止水継手による更生完了
時の状態を示すもので、(a)は側面断面図、(b)は
(a)中のA−A矢視断面図である。
【図4】図3(a)中のC部拡大詳細図である。
【図5】本実施形態の管端部の止水継手における締付部
材の他の例の説明図である。
【図6】従来の管端部の止水継手を示すもので(a)は
正面図、(b)は側面断面図である。
【図7】図6(b)中のA部拡大詳細図である。
【符号の説明】
1 既設埋設管 2 引き込み鋼管 3 パッキング押え金具 4 締付押輪 5 第1のリング状ゴムパッキング 5a,5b リングパッキング 6 短管 7 スペーサ 8 第2のリング状ゴムパッキング 8a,8b リングパッキング 9 注水孔 10 締付部材 11 連結部材(締付手段) 12 固定部材(締付手段) 13 通しボルト(締付手段) 14,14 ナット 15 軸部材(締付部材)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中島 良和 東京都千代田区丸の内一丁目1番2号 日本鋼管株式会社内 (72)発明者 笠原 一朗 東京都千代田区丸の内一丁目1番2号 日本鋼管株式会社内 (72)発明者 荒川 崇 東京都千代田区大手町二丁目6番3号 新日本製鐵株式会社内 (72)発明者 菊地 庄三 神奈川県横浜市中区錦町12番地 三菱重 工業株式会社 横浜製作所内 (56)参考文献 特開 昭62−209296(JP,A) 特開 平10−73190(JP,A) 実開 平1−75676(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) F16L 1/00

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 既設埋設管内に引き込まれた引き込み鋼
    管の先端部に沿って取り付けられた該引き込み鋼管より
    も大径のリング状のパッキング押え金具と、 前記引き込み鋼管と同径に設定されて、前記パッキング
    押え金具の引き込み鋼管に取り付けた面とは反対側の面
    に接続された短管と、 前記短管の外側に摺動自在に嵌合配置されて、前記パッ
    キング押え金具と対向する締付押輪と、 前記締付押輪と前記パッキング押え金具との間に対向配
    置された第1と第2のリング状ゴムパッキングと、 前記第1と第2のリング状ゴムパッキングの間に介在設
    置されて、前記既設埋設管と前記短管との間に隙間を形
    成するスペーサと、 予め前記短管における前記スペーサに対応する部位に形
    成され、止水部の水圧試験後に密閉される注水孔と、 前記締付押輪をパッキング押え金具に向けて付勢した状
    態で前記短管に固定される締付部材と、 を備えたことを特徴とする管端部の止水継手。
  2. 【請求項2】 第1と第2のリング状ゴムパッキング
    を、それぞれ径方向の傾斜面を有する断面くさび状の一
    対のリングパッキングの組み合わせから構成したことを
    特徴とする請求項1記載の管端部の止水継手。
  3. 【請求項3】 締付部材をパッキング押え金具方向に締
    め付け、締付部材の短管への固定後に撤去される締付手
    段を有することを特徴とする請求項1又は請求項2記載
    の管端部の止水継手。
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