JP3460895B2 - 導電性ゴムローラ及び画像形成装置 - Google Patents
導電性ゴムローラ及び画像形成装置Info
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Description
などの静電転写プロセスを利用する画像形成装置に好適
に用いられる導電性ゴムローラと、これを用いた画像形
成装置に関する。
置としては、従来、例えば図4に示したものが知られて
いる。図4において符号1は画像形成装置であり、この
画像形成装置1は、感光体からなる像担持体2と、この
像担持体2の表面にローラ接触方式によって帯電処理を
行う帯電ローラ3と、像担持体2の表面に露光処理を行
って該表面に静電潜像を形成する露光処理部4と、静電
潜像が形成された像担持体2表面に現像処理を行って前
記静電潜像を転写可能なトナー像にする現像ローラ5と
を備え、像担持体2表面に形成したトナー像を、転写ロ
ーラ6によって紙を主とする印字媒体7上に転写し、前
記静電潜像を可視像化するものである。また、この画像
形成装置1には、前記現像ローラ5にトナーを供給する
ための供給ローラ8が設けられ、さらに、印字媒体7上
にトナー像を転写した後、像担持体2表面上に残存した
トナーを除去するためのクリーニングローラ9が設けら
れている。
1においては、前述したようにそれぞれ別個に機能する
帯電ローラ3、現像ローラ5、転写ローラ6、供給ロー
ラ8、クリーニングローラ9が備えられている。これら
各ローラは、いずれもカーボンブラックやシリカ、金属
イオンなどの導電剤(導電物質)が混入されることで導
電性を有した、半導電性のゴムローラとなっている。こ
れらゴムローラとしては、抵抗値安定化の面から、特に
酸化に伴う分解反応やさらには過酸化物の生成反応によ
って発生する亀裂などを防止するため、一連の酸化対策
として、通常主鎖に不飽和結合をもたない結合エネルギ
ーの大きいゴム、すなわち二重結合、三重結合を有しな
い非共役ポリマーが用いられている。そして、このよう
に各ゴムローラは非共役ポリマーによって構成されるこ
とから、ポリマー自体では導電性を示さず、したがって
前述したように各種の導電剤が混入されることにより、
導電性を具有するようになっている。
各ゴムローラでは以下に述べる不都合がある。前記各ゴ
ムローラは主に粒子状の導電剤がゴムに配合されて形成
されていることから、このような製造法に起因してロー
ラ製造時に導電剤の分散過多が生じ、これによって安定
した均一な抵抗値を形成することが困難である。また、
画像形成装置に組み込まれて可動している際、ローラ表
面への放電電流の垂直浸入により導電路(導電粒子がつ
くる連鎖)の破壊が起こり、これによって安定した均一
な抵抗値を保持することが困難になる。さらに、使用に
伴い、機械的なストレスによって導電路が切断されるな
どの疲労破壊が起こり、やはり安定した均一な抵抗値を
保持することが困難になる。
常、電気絶縁性か導電性かのいずれかが要求されるだけ
であるが、前述した画像形成装置における各ゴムローラ
の場合では、その中間的な狭い幅の導電性に設定されて
いるため、ゴム材料の表面酸化による影響が抵抗値の上
昇として顕著に現れ、これにより表面酸化による電気的
特性の変化によっても各ゴムローラの機能が大きく低下
してしまう。本発明は前記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、粒子状導電剤の混入によ
る導電性付与に起因する不都合をなくし、しかも耐酸化
性に優れ、これにより安定した抵抗値を保持することの
できる導電性ゴムローラと、これを用いた画像形成装置
とを提供することにある。
達成するべく鋭意研究した結果、以下の知見を得た。一
般に導電物質を混入しないポリマーは絶縁状態(抵抗が
1012Ω・cm以上)を示すものの、例外として、共役
二重結合あるいは共役三重結合をもったポリマーは導電
性を示す。しかして、これまで共役鎖をもたないゴムは
導電性を示さないものと考えられてきたが、近年、数種
類のポリマーがヨウ素ドーピングによって導電性を示す
ことが確認されている。図5(a)、(b)、(c)は
ヨウ素ドーピング(ヨウ素処理)によって導電性を示す
ことが知られている非共役系ポリマーを示す図である。
また、図6はヨウ素ドーピング処理したゴムポリマーの
架橋反応過程における活性分離状態を示す図であり、図
7は活性分離したポリマーの架橋反応プロセスを示す図
である。図6、図7より、ヨウ素ドーピングによってC
=C結合のπ結合を形成している2個のπ電子のうち、
1個の電子がヨウ素に取り込まれることにより、C=C
結合を形成していた炭素原子のうちの一方は電子が不足
した状態となって正電荷をもち、ヨウ素は電子を取り込
んでイオン化する。また、他方の炭素原子は、π結合の
切断によって電子を保有し、他のポリマー鎖のそれと新
しい結合(架橋反応)をつくる。そして、このような知
見に基づきさらに研究を進めた結果、前述したような化
学的性質を示す導電性ポリマーを用い、これを例えば画
像形成装置のゴムローラに適用することにより、前記目
的が達成できるとの考えに至り、本発明を完成した。
導電性ゴムローラでは、導電性シャフトと、該導電性シ
ャフトの周面上に設けられた第一抵抗調整層と、該第一
抵抗調整層上に設けられた第二抵抗調整層とからなり、
前記第一抵抗調整層が、導電物質を配合してなるゴムか
ら形成され、前記第二抵抗調整層が、共役鎖をもたない
ポリマーがヨウ素処理によって導電性が付与された導電
性ゴムから形成されてなることを前記課題の解決手段と
した。なお、前記第一抵抗調整層を形成する、導電物質
を配合してなるゴムとしては、シリコンゴムあるいはポ
リウレタンゴムから形成することが好ましい。また、請
求項4記載の導電性ゴムローラでは、導電性シャフト
と、該導電性シャフトの周面上に設けられた抵抗調整層
とからなり、前記抵抗調整層が、共役鎖をもたないポリ
マーがヨウ素処理によって導電性が付与された導電性ゴ
ムから形成されてなることを前記課題の解決手段とし
た。
体と、この像担持体の表面を接触帯電させる帯電ローラ
と、前記像担持体の表面に露光処理を行って該表面に静
電潜像を形成する露光処理部と、静電潜像が形成された
像担持体表面に現像処理を行って前記静電潜像を転写可
能なトナー像にする現像ローラと、該現像ローラにトナ
ーを供給する供給ローラと、像担持体表面に形成したト
ナー像を印字媒体上に転写して前記静電潜像を可視像化
する転写ローラと、像担持体表面に残留したトナーを除
去するクリーニングローラとを具備してなる画像形成装
置において、前記帯電ローラ、現像ローラ、供給ロー
ラ、転写ローラ、クリーニングローラの少なくとも一つ
が、前記の導電性ゴムローラからなることを前記課題の
解決手段とした。
ば、該ローラの表層側となる第二抵抗調整層が、共役鎖
をもたないポリマーがヨウ素処理によって導電性が付与
された導電性ゴムから形成されてなるので、導電剤を混
入することによって導電性を具有した導電性ゴムに比
べ、その製造法に起因する抵抗値の不均一性が解消さ
れ、さらには使用に伴う抵抗値の変化も抑えられる。ま
た、第一抵抗調製層が、導電物質を配合してなるゴムか
ら形成されているので、この導電性ゴムローラを製造す
る場合、例えば従来のゴムローラの表面に、前記第二抵
抗調製層を形成するゴムが溶解された溶液をコーティン
グ処理することによって該第二抵抗調製層を形成し、こ
れにより導電性ゴムローラを得るといった製造法が採用
可能になる。
ば、抵抗調整層が、共役鎖をもたないポリマーがヨウ素
処理によって導電性が付与された導電性ゴムから形成さ
れてなるので、請求項1記載の導電性ゴムローラの場合
と同様に、導電剤を混入することによって導電性を具有
した導電性ゴムに比べ、その製造法に起因する抵抗値の
不均一性が解消され、さらには使用に伴う抵抗値の変化
も抑えられる。請求項6記載の画像形成装置によれば、
前記導電性ゴムローラを用いてなるので、その抵抗値が
均一でしかも使用に伴う変化も抑えられていることか
ら、使用に供されたローラとしての機能が十分に発揮さ
れ、かつ長期の使用にもその機能が十分安定して発揮さ
れる。
り詳しく説明する。図1は請求項1記載の導電性ゴムロ
ーラの一形態例となる本発明の第一実施形態例を示す図
であり、図1中符号10は導電性ゴムローラである。こ
の導電性ゴムローラ10は、金属製の導電性シャフト1
1と、導電性シャフト11の周面上に設けられた第一抵
抗調整層12と、第一抵抗調整層12上に設けられた第
二抵抗調整層13とからなるものである。第一抵抗調製
層12は、導電物質としてカーボンブラックなどの粒子
状導電剤を配合し、その体積抵抗値を104 〜1012Ω
・cmに調製した、十分な肉厚を有する従来公知の半導
電性シリコンゴムからなるものである。
た1,4−シス−ポリイソプレン(NR)、図5(b)
に示した1,4−トランス−ポリイソプレン(IR)、
図5(c)に示した2,3−ジメチルブタジエン(B
R)(以下、それぞれNR、IR、BRと記す)等の非
共役二重結合を有するゴムがヨウ素処理(ヨウ層ドーピ
ング)され、これにより導電性が付与されたものであ
り、体積抵抗値が101 〜103 Ω・cm程度に調製さ
れたものである。また、この第二抵抗調製層13は、そ
の膜厚が数十μm〜数百μm程度とされたコーティング
膜である。ここで、このようなコーティング膜(第二抵
抗調製層13)の形成法としては、例えば、前記NR、
IR、BR等のゴムを適宜な溶剤に溶かしてゴムセメン
ト状の溶液とし、次いでこれに10〜15wt%程度の
ヨウ素を添加して導電性を付与する。その後、ヨウ素を
添加した、すなわちヨウ素処理したゴム溶液を第一抵抗
調製層12表面に所定厚でコーティングし、さらに乾燥
処理によって溶剤をとばすことによりコーティング膜
(第二抵抗調製層13)を得る。
は、第一抵抗調製層12上に導電性が付与された第二抵
抗調製層13がコーティングされているため、その表面
が十分な導電性を示し、これにより例えば図4に示した
画像形成装置1の各ローラに用いられた場合、放電によ
り各抵抗調製層を形成するポリマーが破壊されるのを防
止することができる。また、コート層(第二抵抗調製層
13)によって電子流を分散することから、第一抵抗調
製層12へ流れ込む電流密度を局部的に小さくすること
ができ、これにより第一抵抗調製層12中に形成されて
いる導電路の負担が軽くしてその疲労破壊を防止するこ
とができる。
優れており、これらから形成されるコート層(第二抵抗
調製層13)は硬いことから、第二抵抗調製層13を形
成するシリコンゴムの欠点でもある力学的強度の弱さを
補い、表面における機械的ストレスによる摩耗を防止す
ることができる。さらに、NR、IR、BRはヨウ素ド
ーピングによりその二重結合が切れて単結合になるため
(主鎖に二重結合をもたないため)、耐酸化性に優れた
特性を示し、したがって安定した抵抗値を保持すること
が可能となり、シリコンゴムの放電による表面SiO2
化を防止することができる。
12としてシリコンゴムを用いたが、シリコンゴムの場
合、半導電性を得るため導電物質として粒子状導電剤を
ゴム中に分散配合していることから、その分散性が悪く
なると場所により抵抗値がばらつくおそれがある。した
がって、さらに安定した均一な抵抗値を得るため、第一
抵抗調製層12を形成するゴムとして、シリコンゴムに
代えてポリウレタンゴムを用いてもよい。ポリウレタン
ゴムから第一抵抗調製層12を形成するには、ポリウレ
タンゴムに導電物質として金属イオンを配合し、イオン
電導により体積抵抗値が104 〜1012Ω・cm程度と
なる半導電性ゴムとする。
抵抗調製層12を有した導電性ゴムローラにあっては、
ポリウレタンゴムが特に耐水性が低いことから加水分解
を起こし易く、したがってこれを例えば図4に示した画
像形成装置1の各ローラに用いられた場合、一般的には
加水分解に伴って感光体(像担持体)あるいは他材料と
の接触により汚染を引き起こす可能性がある。しかしな
がら、本実施形態例の導電性ゴムローラでは、第一抵抗
調製層12上に比較的耐水性が高いNR、IR、BRと
いったゴムからなるコート層(第二抵抗調製層13)が
設けられていることから、ポリウレタン層(第一抵抗調
製層12)への水分の浸入を防いで前記の汚染をなくす
ことができ、もちろん安定した均一なローラ抵抗をも具
有したものとなる。
抵抗調製層12において、金属イオンによって形成され
る導電路は、カーボンブラック等の粒子状導電物質がつ
くるストラクチャーに比べより微細な均一分散構造であ
る。したがって、均一な電流分散によって場所による抵
抗値のばらつきがほとんどなく、安定した抵抗値が得ら
れる。ただし、静止状態で直流電流が印加された場合に
は、正イオンが負電極側に集まるため若干問題はあるも
のの、通常の画像形成装置ではローラが周方向に回転す
るため、特にイオンの移動による電流密度のかたよりと
いった問題は発生しない。また、交流電源を用いること
も対策の一つである。
抵抗調製層12を有した導電性ゴムローラにあっては、
金属イオンを配合することで導電物質が均一に分散した
第一抵抗調製層12を形成することができ、しかも形成
される導電路が微細分散構造となることから電流を均一
に分散させることができ、これにより局部的な電流過多
を防いで導電路の疲労破壊を防止することができる。ま
た、ポリウレタンゴムはシリコンゴムに比べて機械的強
度に優れており、しかもその導電路が金属イオンによる
微細構造であるため、機械的なストレスによる抵抗値へ
の影響も低減することができる。さらに、第二抵抗調製
層13がヨウ素処理によって導電性が付与されたコート
層であることから、先の実施形態例と同様の効果が得ら
れる。
性ゴムローラの一形態例となる本発明の第二実施形態例
を示す図であり、図2(a)、(b)中符号20は導電
性ゴムローラである。この導電性ゴムローラ20は、金
属製の導電性シャフト21と、該導電性シャフト21の
周面上に設けられた抵抗調整層22とからなるものであ
る。すなわち、この実施例が図1に示した実施例と異な
るところは、図1に示した実施形態例がヨウ素処理した
ゴムをコーティング材として用い、これによって第二抵
抗調製層13を形成したのに対し、図2(a)、(b)
に示した実施形態例ではヨウ素処理したゴムを単層で形
成し、これを抵抗調製層22とした点である。
積抵抗値が104 〜1012Ω・cm程度に調製されたN
R、IRまたはBRである。これらゴムに対してのヨウ
素処理としては、ゴムの架橋反応工程前にヨウ素添加を
行う方法や、これらゴムによって絶縁性ローラを製造し
た後、該絶縁性ローラをヨウ素雰囲気中(ヨウ素蒸気)
に所定時間暴露させ、導電性を付与するといった方法が
採られる。ここで、前記各ゴム(NR、IR、BR)の
抵抗値、すなわち電気伝導度は、図3に示すようにヨウ
素処理におけるヨウ素添加濃度によって調製される。し
たがって、このヨウ素処理ゴムによる抵抗調製層22
は、導電物質を混入することなく導電性を具有するもの
となる。
態例の第二抵抗調製層13と同様に、電気的特性に関し
ても電子と正帯電ホールの移動によって導電性を示すた
め、ウレタンゴムの導電剤である金属イオンによって形
成される導電路よりもさらに微細でかつ均一性に優れた
ストラクチャーが得られ、非常に安定したローラ抵抗値
を有するものとなる。ただし、前記のヨウ素処理方法の
うち後者の方法、すなわちヨウ素雰囲気暴露法では、図
2(a)に示すようにゴム層はある厚みhを有している
ため当然内部に向かうほどヨウ素蒸気の浸入の度合いが
少なくなり、表面と内部との間で抵抗値に差が生じる
が、暴露時間を調整することによって表面は導電性、内
部は半導電性を示すゴム層を得ることができる。
20にあっては、単層で抵抗調製層22を形成すること
から、例えば従来の加工法を利用できるなど製造プロセ
スの簡単化が図れ、また、当然第一実施形態例と同様に
ローラ抵抗値の均一性やその安定性などの効果も得られ
る。
調製層13、あるいは抵抗調製層22を形成するための
ゴムとしてNR、IR、BRを用いたが、ヨウ素化によ
る絶縁性ゴムへの導電性の付与は、二重結合に隣接した
一個以上の電子供与基を含む全てのゴムに適用可能であ
り、したがってこのような電子供与基を含むゴムにあっ
ても、第二抵抗調製層13、あるいは抵抗調製層22を
形成するためのゴムとして使用可能である。以下に、電
子供与基を含むゴムを用いた実施形態例について説明す
る。
8に示すクロロレンゴム(CR)(以下、CRと記す)
が挙げられる。このようなCRを用いて図1に示した構
造の導電性ゴムローラ10を形成するには、先に述べた
例と同様にその第一抵抗調製層12を体積抵抗値が10
4 〜1012Ω・cm程度の半導電性シリコンゴムまたは
半導電性ウレタンゴムによって形成し、第二抵抗調製層
13を体積抵抗値が101 〜103 Ω・cm程度のヨウ
素処理CRによって形成する。なお、CRのヨウ素処理
方法については、該第二抵抗調製層13がコート層とな
るため、先に述べた方法と同様に溶剤を用いたヨウ素添
加法が採用される。
を形成するには、やはり先に述べた例と同様にその抵抗
調製層22を体積抵抗値が104 〜1012Ω・cmの調
製されたヨウ素処理CRによって形成する。なお、CR
のヨウ素処理方法については、CRによりゴムローラを
製造した後、先の第二実施形態例と同様に該ゴムローラ
をヨウ素雰囲気中に暴露させ、導電性を付与するといっ
た方法が採られる。このように本発明の導電性ゴムロー
ラは、NR、IR、BR以外の絶縁性ゴムにヨウ素処理
し、導電性を具有させたものでもよく、特にCRは耐候
性耐酸化性(耐オゾン性、耐熱性)、耐薬品性などに対
して平均した優れた性質を示すため、ヨウ素処理CRを
用いてなる導電性ゴムローラはさらに過酷な条件下でも
使用可能となり、長期に亘って安定した抵抗値を維持す
ることができる。
示した画像形成装置1の各ローラ、すなわち帯電ローラ
3、現像ローラ5、転写ローラ6、供給ローラ8、クリ
ーニングローラ9として好適に用いられる。すなわち、
前記実施形態例の各導電性ゴムローラは前述したように
抵抗値が均一であり、しかも安定した抵抗値を維持でき
るものであるから、これらを各ローラとして用いた画像
形成装置1は、各ローラがそれぞれ高性能化したものと
なり、しかも長期の使用にも十分耐え得るものとなる。
わち帯電ローラ3、現像ローラ5、転写ローラ6、供給
ローラ8、クリーニングローラ9については、抵抗値の
均一化、安定化とともにそれぞれの機能に応じた特性が
要求される。すなわち、各ローラはそれぞれ帯電、転
写、トナー搬送、クリーニングなどといった機能が要求
されるため、ローラ表面の構造状態は非常に重要であ
る。例えば、帯電ローラ3、現像ローラ5は均一な帯電
能力、均一な現像能力が要求されるため、ローラ表面と
しては平滑構造であることが好ましい。一方、転写ロー
ラ6、供給ローラ8、クリーニングローラ9としては、
トナー搬送能力、あるいはトナーかき落とし能力が要求
されるため、ローラ表面としてはスポンジ構造が通常適
している。
するには、図1に示した導電性ゴムローラ10の場合以
下のようにして構成される。すなわち、図1に示した実
施形態例で述べたごとく、その第一抵抗調製層12を、
体積抵抗値が104 〜1012Ω・cm程度である平滑な
ゴム構造を有する半導電性のシリコン層またはウレタン
層とし、第二抵抗調製層13を、体積抵抗値が101 〜
103 Ω・cm程度であるヨウ素処理したNR等の導電
性ゴムポリマーからなるコート層とする。ここで、第二
抵抗調製層13はコート層であることから、この導電性
ゴムローラ10の表面構造はその第一抵抗調製層12の
表面構造によって決まる。したがって、この導電性ゴム
ローラ10は、第一抵抗調製層12が平滑なゴム構造を
有することから、そのローラ表面(第二抵抗調製層表
面)も平滑な構造となる。
の場合では、その抵抗調製層22を平滑なゴム構造の層
で形成することにより、ローラ表面が平滑な構造とな
る。また、前記スポンジ構造に適用するには、図1に示
した導電性ゴムローラ10の場合、その第一抵抗調製層
12を発泡スポンジ体で形成することにより、そのロー
ラ表面が凹凸構造を有する略スポンジ構造となる。一
方、図2に示した導電性ゴムローラ20の場合では、そ
の抵抗調製層22を発泡スポンジ体で形成することによ
り、ローラ表面がスポンジ構造となる。
抗調整層22に発泡スポンジ体あるいは表面が平滑なゴ
ム構造体を用いることで、ローラ材料による抵抗値の均
一安定化とともに、各ローラの機能に応じた性能を高め
ることができ、したがってこのような導電性ゴムローラ
を有することによって画像形成装置は、各ローラが優れ
た機能を発揮するとともに長期の使用においてもその機
能を十分維持するものとなる。
形成装置の各ローラだけでなく、他の装置においてもも
ちろん使用可能であり、また、その用途に応じてヨウ素
処理されるゴムの種類を適宜に選択することにより、用
途に応じた様々な特性と前記の優れた電気的特性を併せ
もつものとなる。
項1記載の導電性ゴムローラは、該ローラの表層側とな
る第二抵抗調整層が、共役鎖をもたないポリマーがヨウ
素処理によって導電性が付与された導電性ゴムから形成
されたものであるから、導電剤を混入することによって
導電性を具有した導電性ゴムに比べ、その製造法に起因
する抵抗値の不均一性を解消して均一な抵抗値を有する
ものとなり、さらには使用に伴う抵抗値の変化も抑えて
安定した抵抗値を有するものとなる。また、従来のゴム
ローラの表面に、第二抵抗調製層を形成するゴムが溶解
された溶液をコーティング処理することによって該第二
抵抗調製層を形成するといった製造法が可能になること
から、製造コストの上昇を最低限に抑えることができ
る。
調整層が、共役鎖をもたないポリマーがヨウ素処理によ
って導電性が付与された導電性ゴムから形成されたもの
であるから、請求項1記載の導電性ゴムローラの場合と
同様に、導電剤を混入することによって導電性を具有し
た導電性ゴムに比べ、その製造法に起因する抵抗値の不
均一性を解消して均一な抵抗値を有するものとなり、さ
らには使用に伴う抵抗値の変化も抑えて安定した抵抗値
を有するものとなる。請求項6記載の画像形成装置は、
抵抗値が均一でしかも使用に伴う変化も抑えられた前記
導電性ゴムローラを用いてなるものであるから、該ゴム
ローラが優れた機能を発揮するとともに長期の使用にお
いてもその機能を十分維持するものとなる。
態例の概略構成図である。
態例の概略構成図であり、(a)は正面図、(b)は側
面図である。
図である。
る。
図であり、(a)はNR、(b)はIR、(c)はBR
を示す図である。
反応過程における活性状態を示す図である。
す図である。
Claims (6)
- 【請求項1】 導電性シャフトと、該導電性シャフトの
周面上に設けられた第一抵抗調整層と、該第一抵抗調整
層上に設けられた第二抵抗調整層とからなり、 前記第一抵抗調整層が、導電物質を配合してなるゴムか
ら形成され、 前記第二抵抗調整層が、共役鎖をもたないポリマーがヨ
ウ素処理によって導電性が付与された導電性ゴムから形
成されてなることを特徴とする導電性ゴムローラ。 - 【請求項2】 前記第一抵抗調整層を形成する、導電物
質を配合してなるゴムが、シリコンゴムからなることを
特徴とする請求項1記載の導電性ローラ。 - 【請求項3】 前記第一抵抗調整層を形成する、導電物
質を配合してなるゴムが、導電物質として金属イオンを
配合してなるポリウレタンゴムからなることを特徴とす
る請求項1記載の導電性ゴムローラ。 - 【請求項4】 導電性シャフトと、該導電性シャフトの
周面上に設けられた抵抗調整層とからなり、 前記抵抗調整層が、共役鎖をもたないポリマーがヨウ素
処理によって導電性が付与された導電性ゴムから形成さ
れてなることを特徴とする導電性ゴムローラ。 - 【請求項5】 前記共役鎖をもたないポリマーは、1,
4−シス−ポリイソプレン、1,4−トランス−ポリイ
ソプレン、2,3−ジメチルブタジエンから選択された
ポリマーであることを特徴とする請求項1又は4に記載
の導電性ゴムローラ。 - 【請求項6】 像担持体と、この像担持体の表面を接触
帯電させる帯電ローラと、前記像担持体の表面に露光処
理を行って該表面に静電潜像を形成する露光処理部と、
静電潜像が形成された像担持体表面に現像処理を行って
前記静電潜像を転写可能なトナー像にする現像ローラ
と、該現像ローラにトナーを供給する供給ローラと、像
担持体表面に形成したトナー像を印字媒体上に転写して
前記静電潜像を可視像化する転写ローラと、像担持体表
面に残留したトナーを除去するクリーニングローラとを
具備してなる画像形成装置において、 前記帯電ローラ、現像ローラ、供給ローラ、転写ロー
ラ、クリーニングローラの少なくとも一つが、請求項
1、2、3、4又は5記載の導電性ゴムローラからなる
ことを特徴とする画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21309995A JP3460895B2 (ja) | 1995-08-22 | 1995-08-22 | 導電性ゴムローラ及び画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21309995A JP3460895B2 (ja) | 1995-08-22 | 1995-08-22 | 導電性ゴムローラ及び画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0962054A JPH0962054A (ja) | 1997-03-07 |
| JP3460895B2 true JP3460895B2 (ja) | 2003-10-27 |
Family
ID=16633560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21309995A Expired - Fee Related JP3460895B2 (ja) | 1995-08-22 | 1995-08-22 | 導電性ゴムローラ及び画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3460895B2 (ja) |
-
1995
- 1995-08-22 JP JP21309995A patent/JP3460895B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0962054A (ja) | 1997-03-07 |
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