JP3379534B2 - 液晶装置および電子機器 - Google Patents
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- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
- G02F1/133553—Reflecting elements
- G02F1/133555—Transflectors
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F2203/00—Function characteristic
- G02F2203/02—Function characteristic reflective
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Nonlinear Science (AREA)
- Mathematical Physics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
- Optical Filters (AREA)
Description
が形成された液晶装置、該液晶装置を備える電子機器お
よび液晶装置用基板に関する。
点を有する反射型液晶装置が用いられている。特に最近
では、画像情報の授受が増えてきたことに伴って、反射
型液晶装置にカラー化の動きが高まっている。
るいは内面のいずれか一方に設けることにより、反射型
液晶装置を実現することができるが、反射膜を内面に設
ける構成の方が、視差による二重像や色ボケなどの表示
品質の低下が抑えられる点において好ましい、と考え
る。例えば、アクティブマトリクス方式の液晶装置で
は、スイッチング素子が設けられる基板に形成される画
素電極に反射性を持たせて、画素電極を反射膜として兼
用することで、表示品質の低下が抑えられた反射型カラ
ー液晶装置を実現することができる。
光を反射させるだけでなく、光を透過させるように反射
膜を形成することにより、反射型表示と透過型表示との
双方の表示を可能とする半透過反射型液晶装置が提案さ
れている。このような半透過反射型液晶装置によれば、
通常は反射型表示として用いることにより、低消費電力
が図られる一方、暗所においては必要に応じて透過型表
示として用いることにより、視認性が確保されることと
なる。
は、製造工程中、反射膜として一般的に用いられるアル
ミニウムが露出することになる。周知のようにアルミニ
ウムは耐蝕性に欠けるので、このような構成では、アル
ミニウムがダメージを受けて、反射膜としての反射特性
や、電極としての電気特性等が悪化する可能性がある。
成工程では、N−メチルピロリドン(1−メチル−2−
ピロリジノン)や、γ−ブチロラクトン(4−ヒドロキ
シブチィリック酸γ−ラクトン)などのような極性溶媒
に溶解したポリイミドやポリアミク酸を主成分とする溶
液を基板に塗布した後に、150℃から250℃に加熱
する工程を含む。このため、当該アルミニウムがダメー
ジを受ける可能性が高い。
dium Tin Oxide)である構成では、液晶層を狭持するア
ルミニウム電極とITO電極との間には極性差が生じる
ので、液晶装置の表示品位のみならず、長期信頼性も低
下する。そして、これらの現象は、他の元素を含んだア
ルミニウム合金においても、程度の大小はあるものの、
同様に発生する。
型表示とする場合、画素外からの漏れ光によりコントラ
スト比が大幅に低下してしまい、高品位な表示を行うこ
とができない。このような漏れ光によるコントラスト比
の低下を防ぐためには、反射膜が設けられる基板と対向
する基板に、すなわち、観察者から見て手前側の基板
に、遮光膜を別途設ける構成とすれば良い。
料を用いるのが一般的である。このうち、クロムは、遮
光性が高く、膜厚を200nm以下にすることができる
が、金属材料であるために、表面反射率が大きい。例え
ば、単層クロムでは反射率が約60%程度もあり、ま
た、低反射2層クロムでも反射率が約7%程度である。
このため、遮光膜にクロムを用いると、観察側から入射
した光が当該遮光膜の表面で反射してしまうため、特に
反射型表示においてコントラスト比が低下してしまう、
という問題があった。
射率を抑えることができるが、遮光性が劣るので、透過
型表示において要求される2以上の光学濃度を確保する
ためには、黒色樹脂を厚くしなければならない。このた
め、基板の平坦性が悪化するばかりか、パターニング幅
を狭くできないので、結果的に開口率が小さくなる、と
いった問題があった。
り、その目的とするところは、反射特性や表示特性が良
好な液晶装置並びに電子機器及び液晶装置用基板を提供
することにある。
1の透明電極と第2の基板の側に形成された第2の透明
電極との間で液晶層を挟持してなる液晶装置であって、
前記第2の基板における前記液晶層側の面に形成され
て、少なくとも前記第1の基板側から入射する光を反射
する反射膜と、前記第2の基板における前記液晶層側の
面に形成されるとともに、前記第1および第2の透明電
極が平面的にみて互いに重なる画素領域に対応した開口
領域を有する遮光膜と、前記第2の基板における前記液
晶層側の面にあって、前記遮光膜を覆うように形成され
た着色層とを具備し、前記遮光膜の開口領域は、前記第
1および第2の透明電極が平面的にみて互いに重なる画
素領域に対し、当該画素領域の端部から前記第1および
第2の透明電極間の距離の略半分までを限度として当該
画素領域の外側に広くなっていることを特徴とする。
前記画素電極の外側に広くなった領域に対応する位置に
配置されていることを特徴とする。
外側に広くなった領域は、斜め電界によって液晶分子が
駆動される領域であることを特徴とする。
れた第1の透明電極と第2の基板の側に形成された第2
の透明電極との間で液晶層を挟持してなる液晶装置であ
って、前記第2の基板における前記液晶層側の面に形成
されて、少なくとも前記第1の基板側から入射する光を
反射する反射膜と、前記第2の基板における前記液晶層
側の面に形成されるとともに、前記第1および第2の透
明電極が平面的にみて互いに重なる画素領域に対応した
開口領域を有する遮光膜と、前記第2の基板における前
記液晶層側の面にあって、前記遮光膜を覆うように形成
された着色層とを具備し、前記画素領域は矩形状の領域
であり、前記遮光膜の開口領域は、前記画素領域に対し
て、前記液晶層における液晶分子のダイレクタ方向と直
交する辺の一方では、長さd1だけ前記画素領域の内側
に狭くなっており、それ以外の辺においては、長さd2
だけ前記画素領域の外側に広くなっていることを特徴と
する。
前記長さd2だけ前記画素電極の外側に広くなった領域
に対応する位置に配置されていることを特徴とする。
け前記画素領域の外側に広くなった領域は、斜め電界に
よって液晶分子が駆動される領域であり、前記遮光膜の
開口領域において前記長さd1だけ前記画素領域の内側
に狭くなった領域は、斜め電界によって液晶分子が駆動
されない領域であることを特徴とする。
幅をW1で表し、前記第1および前記第2の透明電極間
の距離をdで表したとき、前記長さd1は、距離dと概
ね同等以下の値であり、前記長さd2は、距離dの概ね
1/2以下の値であり、前記遮光膜の開口領域の長さL
2および幅W2は、それぞれ、 L1−2d1≦L2≦L1+2d2 W1−2d1≦W2≦W1+2d2 の範囲に収まることを特徴とする。
れた第1の透明電極と第2の基板の側に形成された第2
の透明電極との間で液晶層を挟持してなる液晶装置てあ
って、前記第2の基板における前記液晶層側の面に形成
されて、少なくとも前記第1の基板側から入射する光を
反射する反射膜と、前記第2の基板における前記液晶層
側の面に形成されるとともに、前記第1および第2の透
明電極が平面的にみて互いに重なる画素領域に対応した
開口領域を有する遮光膜とを具備し、前記遮光膜の開口
領域は、前記第1および第2の透明電極が平面的にみて
互いに重なる画素領域に対し、当該画素領域の端部から
前記第1および第2の透明電極間の距離の略半分までを
限度として当該画素領域の外側に広くなっていることを
特徴とする。
前記画素電極の外側に広くなった領域に対応する位置に
配置されていることを特徴とする。
外側に広くなった領域は、斜め電界によって液晶分子が
駆動される領域であることを特徴とする。
れた第1の透明電極と第2の基板の側に形成された第2
の透明電極との間で液晶層を挟持してなる液晶装置であ
って、前記第2の基板における前記液晶層側の面に形成
されて、少なくとも前記第1の基板側から入射する光を
反射する反射膜と、前記第2の基板における前記液晶層
側の面に形成されるとともに、前記第1および第2の透
明電極が平面的にみて互いに重なる画素領域に対応した
開口領域を有する遮光膜と、を具備し、前記画素領域は
矩形状の領域であり、前記遮光膜の開口領域は、前記画
素領域に対して、前記液晶層における液晶分子のダイレ
クタ方向と直交する辺の一方では、長さd1だけ前記画
素領域の内側に狭くなっており、それ以外の辺において
は、長さd2だけ前記画素領域の外側に広くなっている
ことを特徴とする。
前記長さd2だけ前記画素電極の外側に広くなった領域
に対応する位置に配置されていることを特徴とする。
け前記画素領域の外側に広くなった領域は、斜め電界に
よって液晶分子が駆動される領域であり、前記遮光膜の
開口領域において前記長さd1だけ前記画素領域の内側
に狭くなった領域は、斜め電界によって液晶分子が駆動
されない領域であることを特徴とする。
に光を透過する第1の開口部を備えることが好ましい。
の面との間に第1の膜を、さらに備えることが好まし
い。
を、さらに備えることが好ましい。
を備えることを特徴とする。
晶装置にあっては、第1の基板の側に形成された第1の
透明電極と第2の基板の側に形成された第2の透明電極
との間で液晶層を挟持してなる液晶装置であって、前記
第2の基板における前記液晶層側の面に形成されて、少
なくとも前記第1の基板側から入射する光を反射する反
射膜と、前記第2の基板における前記液晶層側の面に形
成されるとともに、前記第1および第2の透明電極の交
差領域に対応した開口領域を有する遮光膜と、前記第2
の基板における前記液晶層側の面であって、前記遮光膜
を覆うように形成された着色層とを具備することを特徴
としている。
び第2の透明電極によって挟持されるので、液晶装置の
表示品位や長期信頼性が低下することがない。また、反
射膜上には、遮光膜および着色層が形成されるので、反
射膜を露出させないようにすることができる。このた
め、液晶装置の製造工程において、反射膜が、薬液や、
ガス、液晶層等にさらされないようにして、反射膜への
ダメージを抑えることができる。さらに、着色層が遮光
膜を覆うように形成されているので、遮光膜での表面反
射が抑えられるだけでなく、遮光膜に要求される光学濃
度も小さくて済む。特に反射型表示において光は遮光膜
を2回通過することになるので、反射型表示を主とする
場合には、遮光膜の光学濃度が小さくても実質的には充
分な遮光性が得られる。
内にあって、前記反射膜に光を透過する第1の開口部を
備える構成が望ましい。この構成では、反射膜が電極と
して機能しないので、すなわち、反射膜の第1の開口部
であっても第2の透明電極によって液晶層が駆動される
ので、当該開口部を透過する光による透過型表示が可能
となる。さらに、透過型表示において光は、遮光膜の開
口領域ではなく、反射膜に設けられる第1の開口部によ
って規定されるので、遮光膜に要求される光学濃度は、
反射型表示のみを考慮して設定すれば良いことになる。
における前記液晶層側の面との間に第1の膜をさらに備
える構成が好ましい。この構成によれば、反射膜として
用いられる金属と第2の基板表面との密着性が劣るよう
な組み合わせであっても、第1の膜により、反射膜の密
着性を向上させることが可能となる。このように反射膜
の密着性を向上させる第1の膜としては、金属や、酸化
物、窒化物を用いることができる。このうち、金属とし
ては、Taや、Cr、Mo、Wなどの5b〜6b族に含
まれる遷移金属が挙げられる。また、酸化物の一例とし
ては、Ta2O5などの上記遷移金属の酸化物やSiO2
等の酸化シリコンなどが挙げられ、別例としては、Ti
O2や、ZrO2、これらとSiO2を適宜組み合わせた
もの、Al2O3などが挙げられる。さらに、窒化物とし
ては、Si3N4に代表される窒化シリコンが挙げられ
る。この第1の膜は、反射膜の密着性を向上させるため
のものであるので、その膜厚は、100nm前後、場合
によっては30〜60nm程度で十分である。さらに、
導電性を有さないSiO2膜やTa2O5膜などを用いる
場合には、当該膜が第2の基板全面に残存していても構
わないので、当該膜をパターニングしないで済む。例え
ば、反射膜として銀や銀を主成分とする銀合金を用いる
とともに、第2の基板としてガラスを用いた場合におい
ては、密着性を向上するための第1の膜としては、Mo
や、Ta2O5 SiO2膜などを用いるのが望ましい。ま
た、絶縁性基板にプラスチックフィルムなどの可撓性を
有する基板を用いる場合においては、第1の膜として、
SiO2膜や、TiO2、ZrO2、これらとSiO2を適
宜組み合わせたものなど用いるのが望ましい。
脂材料からなる構成が好ましい。このような黒色の樹脂
材料としては、例えば、黒色顔料を分散させたカラーレ
ジストや、印刷可能な黒色塗料などが挙げられる。上述
したように黒色樹脂材料は、クロムと比較して、低反射
率の点で優れているが、遮光性の点で劣る。ただし、第
1の発明では、上述したように遮光膜の光学濃度が小さ
くて済むので、遮光膜を厚く形成する必要がない。例え
ば、透過型表示のみを考えた場合、遮光膜には2以上の
光学濃度が要求されるが、この光学濃度を、黒色樹脂材
料で得るためには、約0.9μmの膜厚が必要である。
これに対して、第1の発明では、着色層が遮光膜を覆う
ように形成され、さらに、反射型表示において光は遮光
膜を2回通過するので、また、透過型表示において光は
反射膜の第1の開口部によって規定されるので、遮光膜
に黒色樹脂材料を用いたとしても、必要な膜厚は0.5
μm以下で済み、ほぼ半減させることが可能となる。こ
のため、第1の発明において、遮光膜に黒色樹脂材料を
用いても、基板の平坦性が悪化することがないし、開口
率が低下することもない。なお、一般的に反射型表示装
置のコントラスト比は1:10〜1:25程度であり、
この値は透過型液晶装置に比較して低いので、用いる液
晶モードに合わせて光学濃度を小さくして、黒色樹脂材
料の膜厚をさらに薄く済ませることも可能である。
層が2色以上積層されてなる構成も好ましい。この構成
では、遮光膜として別個の層を設ける必要がなくなるの
で、低コスト化を図ることが可能となる。一般的な反射
型液晶装置の着色層は、透過型表示装置の着色層の濃度
と比較して淡いので、2色以上の着色層を積層しても、
その光学濃度は、1以下の場合があり、必要な光学濃度
を得ることが困難である。これに対して、この構成で
は、反射型表示において光は、着色層が2色以上積層し
てなる遮光膜を2回通過するので、また、透過型表示に
おいて光は反射膜の第1の開口部によって規定されるの
で、淡い着色層を用いても充分な遮光性を得ることがで
きる。例えば、R(赤)、G(緑)、B(青)の3色の
着色層を有する場合、これら3色の着色層を積層した場
合の光学濃度が0.7であれば、光が2回通過すること
による実質的な光学濃度は約1.4となるので、一般的
にコントラスト比が1:25以下である反射型液晶装置
では、実用上充分な遮光性を有することになる。
る場合に、濃度を濃くした着色層が、遮光膜の開口領域
に対してある割合で部分的に設けられる構成として、当
該開口領域内において反射され着色される光の平均濃度
が、反射型表示に適した値となるように設定しても良
い。この構成によれば、濃度の濃い着色層が積層された
部分が遮光膜となるので、当該遮光膜の光学濃度をさら
に大きくすることができる。例えば、3色の着色層を積
層した部分の光学濃度が1.6であれば、光が2回通過
することによる実質的な光学濃度は約3.0前後にまで
達するので、1:100以上の高いコントラスト比の反
射型表示が可能となる。
ことによる)前記遮光膜の光学濃度は、0.5以上1.
7以下である構成が好ましい。第1の発明では、上述し
たように、反射型表示において光は遮光膜を2回通過す
るので、その光学濃度が小さくても、実質的な(光が2
回通過することによる)光学濃度の値が大きくなるため
である。
域は、前記第1および第2の透明電極との交差領域に対
し、当該領域の周縁から前記第1および第2の透明電極
間の距離の略半分までを限度として当該領域の外側に拡
大している構成が好ましい。
および第2の透明電極が平面的にみて互いに重なる領域
であるが、この設計上の画素領域外であっても、いわゆ
る斜め電界により液晶分子が駆動される領域がある。具
体的に言えば、第1の透明電極内であって、第2の透明
電極内である部分であって、第1および第2の透明電極
の交差領域の端部から、電極間距離(液晶層の厚さ)の
約1/2の距離に相当する部分までは、斜め電界によっ
て液晶分子が駆動されることが本件発明者によって確認
されている。例えば、ある液晶モードにおいて、電極間
距離が4.0μmであるとき、電極の端部から外側に約
2.0μm近傍までの領域では液晶分子が駆動される。
そこで、この領域に対応する部分にまで、遮光膜の開口
領域を拡大して、反射膜により光が反射する構成とすれ
ば、実質的な開口率を向上することが可能となる。
ックモードの液晶装置において、電圧印加によって白表
示を行う場合、設計上の画素の端部から多少離れていて
も、その領域では液晶分子が斜め電界によって駆動され
る。このため、当該領域に遮光膜を設けずに反射膜を配
置すれば、実質的に画素として機能する面積が設計上の
画素の面積よりも拡大する結果、開口率が向上して、明
るい表示を実現することが可能となる。
電界により液晶分子が駆動されない領域があるが、この
ような領域には、遮光膜を設けて、反射膜により光が反
射しない構成とすれば、コントラスト比の低下を防止す
ることが可能となる。例えば、電圧無印加時に白表示を
行うノーマリーホワイトモードの液晶装置において、液
晶分子が駆動されない領域には、遮光膜を設けずに反射
膜を配置すると、電圧印加によって黒表示をする場合で
も、完全な黒表示とすることができないので、コントラ
スト比が低下することになるが、このような領域には、
遮光膜を設けて視認されない構成とすれば、コントラス
ト比の低下を防止することが可能となる。
ノーマリーホワイトモードを用いた液晶装置において、
ある画素を黒表示とする場合に、設計上の画素の領域内
であるにもかかわらず、その一辺では、斜め電界の影響
により液晶分子が完全に駆動されない領域が残存する、
という現象が発生して、コントラスト比が低下すること
もあるが、第1の発明のように反射膜と電極とが独立す
る構成では、当該領域を遮光膜で隠すことにより、コン
トラスト比の低下を防止することが可能となる。さら
に、当該画素の領域外であっても、斜め電界によって液
晶分子が駆動される領域には、遮光膜を設けずに反射膜
を配置することで、実質的な開口率が向上して、明るい
表示が可能となる。
率の向上とについては、第1の発明のように、反射膜と
画素電極とが独立して設けられることによってはじめて
実現可能となるものである。そこで、この点について図
を用いて今一度説明する。ここで、図19Aは、STN
の液晶を用いたパッシブマトリクス方式の液晶装置の構
成を示す概略平面図であり、図19Bは、同液晶装置に
おける基板に隣接する液晶分子の配向方向と、液晶層の
バルクにおける液晶分子の配向方向とを示す概略平面図
である。また、図19Cは、電圧無印加時における図1
9Aの線GG−GG’についての概略断面図であり、図
19Dは、電圧印加時における図19Aの線GG−G
G’についての概略断面図である、 図19Aに示されるように、パッシブマトリクス方式
の液晶装置においては、上基板21に設けられる透明な
電極22とこれに対向する下基板31に設けられる透明
な電極32とが平面的にみて互いに交差する領域が、設
計上の画素の領域50となる。ここで、図19Bに示さ
れるように、上基板21のラビング方向23と下基板3
1のラビング方向33との組み合わせにより、左回りの
STN液晶モードを採用した場合を想定する。この場
合、上基板21近傍の液晶分子41は上基板21のラビ
ング方向23に、下基板31近傍の液晶分子42は下基
板31のラビング方向33に、それぞれ沿った形で配向
し、また、液晶層40のバルクにおける液晶分子43
は、下基板31の電極32の形成方向と直交する方向に
配向することになる。
に、液晶層40のバルクにおける液晶分子43の配向は
均一であるが、電圧印加時には、図19Dに示されるよ
うに、上基板21の電極22と下基板31の電極32と
の間に生じる電気力線53が画素の周縁で歪む(すなわ
ち「斜め電界」の発生する)結果、画素53の一端部で
は、液晶層40のバルクにおける液晶分子43の配向が
乱れ、リバースチルトドメインが発生して、液晶分子4
3が正常に駆動されない領域51が出現する。一方、画
素の他方の端部では、下基板31の電極32外であって
も、バルクにおける液晶分子43が正常に駆動される領
域52が出現する。
51に対応する位置にまで遮光膜を広げる一方、液晶分
子43が正常に駆動される領域52に対応する位置に
は、遮光膜を設けずに反射膜で光が反射する構成とし
て、コントラスト比を低下させることなく、実質的な開
口率の向上を図って、明るい表示が可能となる。このよ
うな効果は、電極に反射性を持たせた従来構成では不可
能であり、第1の発明のように、反射膜と画素電極とを
独立して設けることによってはじめて実現可能となるも
のである。
ルミニウムや、銀、クロム等を主成分とする金属合金ま
たは単体金属を用いることができる。反射膜として、ア
ルミニウムを主成分とする金属合金を用いると、比較的
反射率の高い反射膜を、製造コストを低く抑えて実現す
ることができる。この際、金属合金におけるアルミニウ
ムの含有割合は、80重量%以上であると好ましい。ま
た、反射膜として、銀を主成分とする金属合金を用いる
と、その反射率を非常に高くすることができる。この
際、金属合金における銀の割合は、80重量%以上であ
ると好ましい。
プラスチックフィルム等の可撓性を有する基板を用いる
ことも可能である。このような可撓性を有する基板を用
いると、反射膜を無電解メッキなどにより被膜可能な金
属、例えばニッケルを主成分とする金属合金などを用い
ることもできる。
金属が、着色層を形成する際に、薬液やガスなどにより
ダメージを受ける可能性がある場合には、前記反射膜の
表面を少なくとも覆う第2の膜を、さらに備える構成が
好ましい。この構成において、第2の膜は、反射膜の反
射率を著しく低下させない範囲内であることが望まし
い。なお、第1の発明では、着色層が実質的に反射膜を
保護しているので、この第2の膜は、着色層の形成する
際にさらされる薬液やガス等に対して耐性を有していれ
ば充分である。例えば、反射膜に印刷法や染色法などで
着色層を形成する場合には、第2の膜は、特別に必要で
はないが、感光性カラーレジストを用いた着色感材法で
着色層を形成する場合には、使用する材料によっては、
強アルカリ性の現像液が用いられるときもあるため、現
像液と反射膜に用いられる金属との組み合わせに応じ
て、第2の膜を設けて、反射膜の表面を覆う構成とする
方が好ましい。
を用いると、第2の膜を不要とすることができる場合が
ある。例えば、反射膜として、ネオジウムを1重量%含
むアルミニウム合金を用いると、耐蝕性が向上するた
め、炭酸ナトリウムと炭酸水素ナトリウムの混合水溶液
や、テトラメチルアンモニウム水酸化物の水溶液などを
用いた一般的組成の現像液に対しては、反射率の低下を
招くようなダメージは受けにくくなるので、反射膜の表
面を覆う第2の膜を設ける必要をなくすることができ
る。
むアルミニウム合金や、ネオジウムを3重量%とチタン
(Ti)を3重量%とを含むアルミニウム合金等を用い
ると、耐蝕性がより向上するため、第2の膜を設ける必
要がなくなる。
なる特性を持つ表面に形成する必要があるので、これら
の表面に対して、ある程度の密着性を確保する必要があ
る。そこで、第1の発明において、前記第2の透明電極
は、密着性を高める第3の膜上に形成されている構成が
望ましい。このような第3の膜としては、SiO2に代
表される無機酸化膜が挙げられ、特に、スパッタ法など
によってSiO2と、第2の透明電極としてのITOを
連続形成するのが望ましい。
部を備える構成においては、前記着色層を覆うように形
成された第4の膜と、前記遮光膜の開口領域にあって、
前記着色層を開口する第2の開口部とをさらに備える構
成が好ましい。これにより反射型表示と透過型表示とに
おける色再現性をそれぞれ最適化することが可能とな
る。
覆うように形成された第4の膜を、さらに備える構成が
好ましい。この第4の膜によって、遮光膜の開口領域の
有無や、着色層などに起因する段差、さらには、反射膜
に第1の開口部がある場合にも、それによる段差等が平
坦化されるので、表示品位の低下を防止することができ
る。
ましい。この構成によれば、第4の膜自体が散乱層とな
るため、別途散乱層を設ける必要がなくなる結果、工程
数を減らして低コストを図ることが可能となる。
材料とは屈折率が異なり、かつ、前記第4の膜厚よりも
直径が小さい粒子を含む構成が考えられる。これによ
り、平坦性と散乱性とを両立した反射膜を得ることがで
きる。
リイミド樹脂などが挙げられ、また、粒子として、ガラ
スビーズなどの無機粒子やポリスチレン球などの有機ポ
リマー粒子などが挙げられる。そして、樹脂材料の膜厚
や、屈折率差、粒子径、粒子の分散度などにより、散乱
特性をコントロールすることが可能である。
%の範囲内にあり、屈折率差が0.05〜0.12の範
囲内であることが望ましい。例えば樹脂材料として考え
られる材料の屈折率は、PMMA(ポリメチルメタクリ
レート)が1.50前後であり、ポリイミド樹脂が1.
60〜1.65前後である一方、粒子として考えられる
材料の屈折率は、PTFE(4−フッ化エチレン)が
1.35前後であり、PVDF(フッ化ビニリデン)が
1.42前後であり、LF1光学ガラスが1.57前
後、スチレンが1.59前後、F2光学ガラスが1.6
2前後、SF2光学ガラスが1.65などの値を有して
いる。このため、これらを適宜組み合わせることで、所
望の散乱機能を得ることが可能となる。なお、ここで挙
げた材料の屈折率は、その製法や形態によって異なる値
となり得る。また、これらは利用可能な材料の一部であ
り、第1の発明はこれに限定されることなく、さまざま
な特性を有する材料を組み合わせて使用可能であるのは
言うまでもない。
成されている構成が望ましい。この構成によっても、第
2の基板側で散乱特性を持つことになるため、別途散乱
層を設ける必要がなくなる結果、工程数を減らして低コ
ストを図ることが可能となる。さらに、第4の膜によっ
て、粗面が平坦化されるので、粗面に起因する段差によ
って表示品位の低下を防止することができる。例えば、
反射膜に良好な散乱特性を持たせるために、0.3μm
〜1.5μmの差を有する山と谷を多数設けて粗面とし
た場合、その形状により、部分的に液晶層の厚みや液晶
分子のプレティルト角が変化してしまうため、良好な表
示特性が得られない可能性があるが、この構成では、第
4の膜により平坦化されるので、第2の透明電極の平坦
性を確保することができる。この構成は、100度以下
のツイスト角を有するTN(Twisted Nematic)モード
に対しても有効であるが、特に、液晶層の厚みに対して
高い精度が要求されるSTNモードとの組み合わせにお
いて有効である。
晶層側の面に形成された樹脂材料の表面である構成が考
えられる。このような樹脂材料としては、アクリル系や
ポリイミド系などの感光性樹脂などが有用である。これ
らの樹脂材料は、耐熱性が高いので、反射膜や、着色
層、第2の透明電極などの形成プロセスに対して充分な
耐性を有している。なお、感光性についてはネガタイプ
でもポジタイプでも構わない、また、粗面の形成につい
ては、多数の山および谷を有する面の金型を、樹脂材料
を塗布した面に密着させ、圧力をかけて、当該面の形状
を樹脂材料の表面に転写する、というプレス法を用いる
こともできる。
層側の面を粗面化処理した構成も考えられる。この粗面
化処理としては、粒子を分散させたゾルゲル溶液を塗布
焼成する方法や、基板表面を不均一にエッチングする方
法などが挙げられる。特に、第2の基板がガラス基板で
ある場合、その基板表面に酸化膜を形成した後に、酸化
膜の不均一な組成によって不均一にエッチングする第1
の方法や、基板自体に含有されるアルミニウムや、ボロ
ン、ナトリウムなどの濃度が高い部分を溶解させるエッ
チング液により不均一にエッチングする第2の方法、基
板の組成物を過飽和としたフッ化水素酸水溶液に浸漬す
ることにより組成物を析出させるLPD(Liquid Phase
Deposition)法により不均一にエッチングする第3の
方法などを用いることができる。これらのうち、第2お
よび第3の方法は、塗布工程や、スパッタ工程を要さ
ず、薬液に浸漬するだけで良いため、低コスト化の面で
有利である。
る電子機器では、明るくて表示品位が高い反射型表示が
可能である一方、必要に応じて透過型表示が可能となる
ので、どのような環境下でも視認性に優れることにな
る。
の、第2の基板側でも達成することが可能である。すな
わち、本件の第2の発明に係る液晶装置用基板にあって
は、液晶層を挟持する一対の基板のうち、観察側とは反
対側に位置する液晶装置用基板であって、前記液晶層側
の面に形成されて、少なくとも観察側から入射する光を
反射する反射膜と、前記液晶層側の面に形成されて、反
射膜に対して開口する開口領域を有する遮光膜と、前記
液晶層側の面にあって、前記遮光膜を覆うように形成さ
れる着色層と、前記着色層上に形成された透明電極とを
具備することを特徴としている。
り合わせられることによって、液晶層が、同種の透明電
極によって挟持できるので、液晶装置の表示品位や長期
信頼性が低下することがない。また、反射膜上には、遮
光膜および着色層が形成されるので、反射膜反射膜への
ダメージを抑えることができる。さらに、着色層が遮光
膜を覆うように形成されているので、遮光膜での表面反
射が抑えられるだけでなく、遮光膜に要求される光学濃
度も小さくて済む。
内にあって、前記反射膜に光を透過する第1の開口部を
備える構成が望ましい。この構成では、反射膜が電極と
して機能しないので、すなわち、反射膜の第1の開口部
であっても透明電極によって液晶層が駆動されるので、
当該開口部を透過する光による透過型表示が可能とな
り、さらに、透過型表示において光は、遮光膜の開口領
域ではなく、反射膜に設けられる第1の開口部によって
規定されるので、遮光膜に要求される光学濃度を、反射
型表示のみを考慮して設定すれば良いことになる。
側の面との間に第1の膜を、さらに備える構成が好まし
い。この構成によれば、反射膜に用いられる金属と第2
の基板表面との密着性が劣るような組み合わせであって
も、第1の膜により、反射膜の密着性を向上させること
が可能となる。
脂材料からなり、その光学濃度が、0.5以上1.7以
下である構成が好ましい。この構成によれば、遮光膜に
黒色樹脂材料を用いても、基板の平坦性が悪化すること
がないし、開口率が低下することもない。
層が2色以上積層されてなり、その光学濃度が、0.5
以上1.7以下である構成も好ましい。この構成では、
遮光膜として別個の層を設ける必要がなくなるので、低
コスト化を図ることが可能となる。
くとも覆う第2の膜を、さらに備える構成が好ましい。
この構成によれば、反射膜として用いられる金属が、着
色層を形成する際において薬液やガスなどに直接さらさ
れないので、ダメージを受けないようにすることができ
る。
を高める第3の膜上に形成されている構成が好ましい。
この構成によれば、透明電極が、ガラスや樹脂材料など
のように、それとは異なる特性を有する表面に対し、密
着性を確保した上で形成することが可能となる。
部を備える構成においては、前記着色層を覆うように形
成された第4の膜と、前記遮光膜の開口領域にあって、
前記着色層を開口する第2の開口部とをさらに備える構
成が好ましい。これにより反射型表示と透過型表示とに
おける色再現性をそれぞれ最適化することが可能とな
る。
覆うように形成された第4の膜を、さらに備える構成が
好ましい。この第4の膜によって、遮光膜の開口領域の
有無や、着色層などに起因する段差、さらには、反射膜
に第1の開口部がある場合にも、それによる段差等が平
坦化されるので。表示品位の低下を防止することができ
る。
ましい。この構成によれば、第4の膜自体が散乱層のな
るため、別途散乱層を設ける必要がなくなる結果、工程
数を減らして低コストを図ることが可能となる。
材料とは屈折率が異なり、かつ、前記第4の膜厚よりも
直径が小さい粒子を含む構成が考えられる。これによ
り、平坦性と散乱性を両立した反射膜を得ることができ
る。
層側の粗面に形成されている構成も好ましい。この構成
によっても、この基板自体で散乱特性を持つことになる
ため、別途散乱層を設ける必要がなくなる結果、工程数
を減らして低コストを図ることが可能となる。さらに、
第4の膜によって、粗面が平坦化されるので、粗面に起
因する段差によって表示品位の低下を防止することがで
きる。
樹脂材料の表面である構成や、前記液晶層側の面を粗面
化処理した構成などが考えられる。
装置の構成を示す略断面図である。
一例を示す略断面図である。
における遮光膜の開口領域の位置関係を示す平面図であ
る。
略断面図であって、着色層まで形成した構成を示す図で
ある。
略断面図であって、電極まで形成した構成を示す図であ
る。
における遮光膜の開口領域の位置関係を示す部分平面図
である。
略断面図であって、電極まで形成した構成を示す図であ
る。
略断面図であって、電極まで形成した構成を示す図であ
る。
における遮光膜の開口領域の位置関係を示す部分平面図
である。
略断面図であって、電極まで形成した構成を示す図であ
る。
略断面図であって、電極まで形成した構成を示す図であ
る。
板の別例の構成を示す部部分平面図である。
の概略断面図であって、電極まで形成した構成を示す図
である。
の概略断面図であって、電極まで形成した構成を示す図
である。
板の別例の構成を示す部分平面図である。
いての概略断面図であって、電極まで形成した構成を示
す図である。
いての概略断面図であって、電極まで形成した構成を示
す図である。
板の別例の構成を示す部分平面図である。
いての概略断面図であって、電極まで形成した構成を示
す図である。
いての概略断面図であって、電極まで形成した構成を示
す図である。
晶装置の構成を示す略断面図である。
板における開口部の位置関係を示す部分平面図である。
の概略断面図であって、電極まで形成した構成を示す図
である。
の概略断面図であって、電極まで形成した構成を示す図
である。
板として適用可能な構成を示す部分平面図である。
いての概略断面図である。
いての概略断面図である。
示す図である。
示す図である。
板の一例における開口部の位置関係を示す部分平面図で
ある。
の概略断面図である。
の概略断面図である。
情報機器の構成を示す斜視図である。
電話の構成を示す斜視図である。
ッチの構成を示す斜視図である。
装置の構成を示す概略平面図である。
分子の配向方向と、液晶層のバルクにおける液晶分子の
配向方向とを示す平面図である。
−GG’についての概略断面図である。
GG’についての概略断面図である。
照して説明する。
晶装置について説明する。なお、便宜上、第1に、この
液晶装置の概略構成について図1を参照して説明し、第
2に、この液晶装置における一対の基板のうち、背面側
(観察側とは反対側)に位置する基板に適用可能な態様
について図2〜図6を参照して説明し、第3に、各態様
における遮光膜の位置関係について図7〜図9を参照し
て説明し、第4に、応用例・変形例について説明するこ
ととする。
1は、その概略断面図である。この図に示されるよう
に、この液晶装置では、それぞれ透明性および絶縁性を
有する上側の基板(第1の基板)および下側の基板(第
2の基板)101の間に、所定のツイスト角を有するネ
マチック液晶である液晶層58が枠状のシール材59に
よって封止されて、これにより液晶セルが形成されてい
る。ここで、上側の基板101の内面上には、ITOな
どの透明性を有する導電層からなるストライプ状の電極
(第1の透明電極)110が、紙面垂直方向に複数形成
され、さらに、それらの表面には、配向膜112が形成
されて、所定方向にラビング処理されている。一方、基
板101の外面上には、基板101の側から順に、前方
散乱板121、位相差板123および偏光板125が配
置されている。
3、遮光膜13、着色層4、保護膜6、密着性向上層5
および電極7が順次形成されている。これらの詳細につ
いては詳述するが、電極(第2の透明電極)7は、上側
の基板101に形成される電極110と同一材料、すな
わちITOなどの透明性を有する導電層からなり、電極
110と交差するように紙面左右方向に、ストライプ状
に複数形成されたものである。したがって、この液晶装
置では、電極7、110が互いに交差する領域が設計上
の画素となる。領域9は、この設計上の画素が配列する
領域、すなわち表示領域を示している。
射性を有する金属層からなり、上側の基板101から入
射した光を反射するものである。次に、保護膜(第2の
膜)3は、後述するように反射膜2の性質に応じて形成
されるものである。また、遮光膜13は、黒色材料樹脂
やクロムなどの遮光性材料からなり、電極7、101の
交差領域に対応して開口するものである。さらに、着色
層4は、遮光膜13の開口領域において、例えばR
(赤)、G(緑)、B(青)の3色が所定パターンで配
列されたものである。続いて、保護膜(第4の膜)6
は、着色層4や遮光膜13などによる段差を平坦化する
機能と、着色層4とともに反射膜2を保護する機能とを
兼用するものである。次に、密着性向上層(第3の膜)
5は、保護膜6の表面を含む全面に形成されて、電極7
の密着性を高めるために設けられるものであり、SiO
2のような無機酸化膜からなる。そして、密着向上層5
や電極7の表面には、配向膜11が形成されて、所定方
向にラビング処理が施されている。
相差板123、前方散乱板121、基板101、電極1
10、液晶層58、電極7、着色層4という経路を介し
て反射膜2に至り、ここで反射して、今きた経路を逆に
辿って、偏光板125から観察側に出射する。このと
き、偏光板125から出射する光量は、電極7、110
によって液晶層58に印加される電圧に応じて、明状
態、暗状態およびその中間の明るさの状態とされる。し
たがって、液晶層58への印加電圧を制御することで、
所望の表示が可能となる。
同じITOからなる電極7、110によって挟持される
ので、表示品位や長期信頼性が低下することがない。ま
た、反射膜2上には、遮光膜13および着色層4が形成
されるので、反射膜2を露出させないようにすることが
できる。このため、液晶装置の製造工程において、反射
膜2が、薬液や、ガス、液晶層等にさらされないので、
反射膜2のダメージを抑えることができる、さらに、着
色層4が遮光膜13を覆うように形成されているので、
遮光膜13での表面反射が抑えられるだけでなく、遮光
膜13に要求される光学濃度も小さくて済む。特に反射
型表示において光は遮光膜を2回通過することになるの
で、遮光膜13の実質的な光学濃度は小さくて済む。
るが、本発明は、これに限定されず、TFT(Thin Fil
m Transistor)素子で代表される三端子型スイッチング
素子や、TFD(Thin Film Diode)素子で代表される
二端子型スイッチング素子などを用いたアクティブマト
リクス方式の液晶装置にも適用可能である。ここで、ア
クティブマトリクス型の液晶装置である場合には、電極
110は、例えば矩形状の画素電極として形成され、ス
イッチング素子を介して配線に接続されることになる。
このうち、TFD素子を備える液晶装置では、画素電極
と対向するように、電極7をストライプ状にパターニン
グする必要があるが、TFT素子を備える液晶装置で
は、電極7をパターニングする必要がない。
構造は、図1に示されるものに限られず、種々の態様が
適用可能である。そこで、これらの態様の詳細につい
て、配向膜11を省略した形で説明することとする。
まず、絶縁性および透明性を有するガラスなどの基板1
の内面側、すなわち、上側の基板101と対向する面側
には、アルミニウムを主成分とする反射膜2が形成され
ている。この反射膜2は、液晶装置の表示領域9を含む
ように、フォトリソグラフィー法などによりパターニン
グされたものである。
料からなる遮光膜13が厚さ0.6μm程度で形成さ
れ、さらに、樹脂材料からなる着色層4が、着色感材法
によって、例えばR(赤)、G(緑)、B(青)の3色
が所定パターンで配列されるとともに、遮光膜13を含
む反射膜2の全面を覆うように形成されている。これに
より、着色層4は、実質的に反射膜2の保護膜としても
機能することになる。
y)は、1.4である。なお、光学濃度とは、被測定物で
ある遮光膜13の透過率の逆数を対数で示した値であ
る。すなわち、光学濃度Dは、遮光膜13に入射する光
の強度をIoとし、遮光膜13を透過する光の強度をI
とした場合に、次式によって示される。
とが連続形成され、このうち、ITO膜は、適用する液
晶装置に合わせてパターニングされて、電極7となって
いる。このうち、密着性向上層5は、ITOからなる電
極7と樹脂材料からなる着色層4との密着性を確保する
ために設けられた厚さ20〜80nm程度のSiO2等
の無機酸化膜である。このため、ITOが充分な密着性
を有する場合には、この密着性向上層5を省略すること
が可能である。
料が用いられているので、これを、液晶装置を構成する
一対の基板のうち、背面側に位置する基板として用いる
と、その表面反射率が小さくなって、明るい場所におい
てコントラスト比が低下することを防ぐことができる。
ここで、遮光膜13のみの光学濃度は1.4であるが、
遮光膜13を覆うように着色層4が設けられて、反射型
表示において光は遮光膜13を2度通過するので、遮光
膜13の実質的な光学濃度は、反射型表示において充分
な2.8以上となる。
属を用いる場合には、図3に示されるように、反射膜2
の表面を保護膜3で覆う構成としても良い。ここで、保
護膜3は、パターニングされた反射膜2を陽極酸化する
ことで形成されたものである。この陽極酸化における化
成溶液は、サリチル酸アンモニウム1〜10重量%とエ
チレングリコール20〜80重量%とを含有する混合溶
液が用いられ、また、化成電圧は5〜250V、電流密
度は0.001〜1mA/cm2の条件の範囲内で、所
望の膜厚が得られるように設定すれば良い。なお、化成
溶液としては、上記混合溶液に限定されるものではな
く、また、化成電圧や電流密度の各条件についても、用
いる化成液に合わせて適宜設定すればよい。
や、ニッケル、銀などの単体金属やこれらのいずれかを
主成分とする合金を用いることが可能である。これらの
うち、特に、銀単体やこれを主成分とする合金を反射膜
2として用いると、反射率を高くすることができるが、
陽極酸化が困難になるので、保護膜3の形成には、例え
ば化学気相成長法や、スピンコート法、ロールコート法
等が用いられることになる。なお、保護膜3としては、
化学気相成長法によって成膜する場合には、SiO
2や、Si3N4を用いることができ、また、スピンコー
トやロールコート等により形成する場合には、有機絶縁
膜が用いられることになる。
される場合には、図4に示されるように、反射膜2の露
出面だけではなく、基板1の内面全面に設けられること
になる。なお、反射膜2としてアルミニウムを主成分と
する金属を用いる場合でも、保護膜3としては、化学気
相成長法により成膜されたSiO2や、Si3N4のほ
か、スピンコート法やロールコート法等により形成され
た有機絶縁膜を用いて、図3に示されるような構成とし
ても良いのはもちろんである。
Plain Switching)モードが用いられる場合、電極7の
形成面には平坦性が要求されるので、このような場合に
は、図4における着色層4と密着性向上層5との間に、
図5に示されるように保護膜6を別途設けた構成とする
のが好ましい。この構成について詳述すると、パターニ
ングされた反射膜2に、化学気相成長法によって、厚さ
60nmのSiO2からなる保護膜3が形成されてお
り、次いで、黒色樹脂材料からなる遮光膜13が形成さ
れている。ここで、遮光膜13の厚さは、0.4μm程
度であり、図2乃至図4と比較して薄くなっている。続
いて、遮光膜13を含む反射膜2の全面を覆うように形
成された着色層4には、さらに、感光性アクリル樹脂な
どからなる保護膜6が、着色層4の全体を覆い隠すよう
に特定の領域に形成されている。
薄いので、遮光膜13のみの光学濃度も、0.9と小さ
くなっているが、遮光膜13を覆うように着色層4およ
び保護膜6が設けられ、さらに光は遮光膜13を2度通
過するので、遮光膜13の実質的な光学濃度は、反射型
表示において充分な1.8以上となる。さらに、遮光膜
13を薄くすることにより、電極7の形成面における平
坦性を、表示領域9にあって0.1μm以内に抑えるこ
とができる。
面に直接形成されていたが、反射膜2の密着性が問題と
なるような場合には、図5に示されるように、反射膜2
と基板1の上面との間に、反射膜2の密着性を向上させ
る密着性向上層(第1の膜)8を別途設ける構成として
も良い。ここで、密着性向上層8としは、金属や、酸化
物、窒化物を用いることができる。このうち、金属とし
ては、Taや、Cr、Mo、Wなどの5b〜6b族に含
まれる遷移金属が挙げられる。また、酸化物の一例とし
ては、Ta2O5などの上記遷移金属の酸化物やSiO2
等の酸化シリコンなどが挙げられ、別例としては、Ti
O2や、ZrO2、これらとSiO2を適宜組み合わせた
もの、Al2O3などが挙げられる。さらに、窒化物とし
ては、Si3N4に代表される窒化シリコンが挙げられ
る。この密着性向上層8は、反射膜2の密着性を向上さ
せるためのものであるので、その膜厚は、100nm前
後、場合によっては30〜60nm程度で十分である。
さらに、導電性を有さないSiO2膜やTa2O5膜など
を用いた場合には、該密着性向上層8が基板1の上面全
面に残存していても構わないので、該密着性向上層8を
パターニングしないで済む。例えば、反射膜2として銀
や銀を主成分とする銀合金が用いられとともに、基板1
としてガラスが用いられる場合においては、密着性向上
層8としては、Moや、Ta2O5 SiO2膜などを用い
るのが望ましい。また、基板1にプラスチックフィルム
などの可撓性を有する材料を用いる場合においては、密
着性向上層8として、SiO2膜や、TiO2、Zr
O2、これらとSiO2を適宜組み合わせたものなどを用
いるのが望ましい。なお、このような密着性向上層8
は、図5に示される基板のみならず、図2、図3または
図4に示される基板に設けても良いのはもちろんであ
る。
の基板101側の偏光板125から出射する構成が好ま
しい。このため、図1に示される構成では、上側の基板
101の外面に、前方散乱板121が設けられていた
が、この散乱機能については、後述する応用例のように
反射膜2を基板1の粗面に形成するほか、保護膜6を図
6に示されるように構成して、下側の基板1で負担させ
ることも可能である。
リル樹脂などの樹脂材料6a中に、これとは屈折率が異
なる材料の粒子6bが分散したものである。これらの樹
脂材料6aと粒子6bとについては、両者の屈折率差が
0.05〜0.12の範囲内となるように材料を組み合
わせるのが望ましい。例えば、樹脂材料6aとしてのP
MMA(ポリメチルメタクリレート)樹脂中に、粒子6
bとしてのPVDF(ポリフッ化ビニリデン)粒子を分
散させる組み合わせを採用すると、0.8程度の屈折率
差が得られる。もちろん組み合わせはこれに限定される
こと無く、所望の屈折率差と散乱度が得られるように適
宜材料を組み合わせて使用することが可能である。この
ような保護膜6は、Mie散乱により、光の散乱機能を
有することになるので、図1における前方散乱板121
を省略することができる。
光性アクリル樹脂以外の感光性を有する樹脂材料を用い
ることができる。また、保護膜6を特定の領域のみに設
ける場合であっても、印刷法や転写法などを用いる場合
や、保護膜6が基板1の全面に設けられても構わない場
合においては、保護膜6として、ゾルゲル膜や感光性を
有さない有機保護膜を用いることができる。
の開口領域と電極7との位置関係について説明する。こ
こで、図7Aは、下側の基板1の内面に形成される遮光
膜13および着色層4の配列を示す概略平面図であり、
また、図7Bは、図7Bの線A−A’についての概略断
面図であり、両図は、いずれも着色層4が形成された段
階の構成を示すものである。なお、図7Cは、図7Bに
示される基板において、電極7までが形成された構成を
示す概略断面図である。
は、液晶層を有効に駆動できる領域20毎に設けられて
いる。ここで、図7A、図7Bおよび図7Cに示される
基板にあって、領域20とは、液晶装置として構成され
る場合に、下側の基板1に設けられる電極7と上側の基
板101に設けられる電極110との交差領域であっ
て、設計上の画素に一致している。すなわち、これらの
図における領域20は、電極7の幅をL1とし、電極1
10の幅をW1とした場合に、長さL1および幅W1で
規定される矩形状の領域をいう。
によって、該交差領域外であっても液晶分子が駆動され
る領域(ここでは便宜上、領域Aと称呼する)が存在す
る一方、該交差領域内であっても液晶分子が正常に駆動
されない領域(便宜上、領域Bと称呼する)が存在する
ので、厳密に言えば、これらの領域を考慮して、遮光膜
13の開口領域を設ける必要がある。ただし、液晶層の
厚みd(図1参照)に対して、領域20(長さL1およ
び幅W1)が充分に大きいのであれば、領域A、Bを無
視して考えることができる。図7A、図7Bおよび図7
Cに示される基板については、液晶層の厚みdに対し領
域20(長さL1および幅W1)が充分に大きいとして、
領域A、Bを無視して、遮光膜13の開口領域を設定し
たものである。
開口領域を設定した基板について説明する。まず。領域
A、Bを考慮した場合における遮光膜13の開口領域と
は、液晶装置として2枚の基板1、101が貼り合わせ
られた場合に、電極7、110の交差領域に、領域Aを
加えた領域であって、領域Bを除いた領域をいい、図8
Aにおいて、長さL2および幅W2で規定される矩形状の
領域12である。ここで、図8Aは、下側の基板1の内
面に形成される遮光膜13および着色層4の配列を示す
部分平面図であり、図8Bは、図8Aにおける線E−
E’線についての概略断面図であり、図8Cは、図8A
における線F−F’線についての概略断面図である。こ
れらの図に示されるように、領域A、Bを考慮した遮光
膜13の開口領域12は、設計上の画素の領域9c(長
さL1および幅W1で規定される矩形状の領域)に対し
て、液晶層のバルクにおける液晶分子のダイレクタ方向
と直交する辺の一方では、長さd1だけ狭く、それ以外
の辺においては、長さd2だけ広くなっている。したが
って、長さd2により広くなった領域が、斜め電界によ
って液晶分子が駆動される領域Aに相当し、長さd1に
より狭くなった領域が、斜め電界によって液晶分子が駆
動されない領域Bに相当する。ここで、長さd1、d2に
ついて詳述すると、図1に示されるように液晶装置とし
て2枚の基板1、101が貼り合わせられた場合に、電
極7、110間の距離(すなわち、液晶層58の厚み)
をdで表したとき、長さd1は、距離dの概ね同等以下
の値であり、また、長さd2は、距離dの概ね1/2以
下の値である。
あっても、領域Aには遮光膜13が開口しているので、
反射膜2で光が反射する結果、実質的な開口率の向上が
図られる一方、交差領域9c内であっても、領域Bには
遮光膜13が設けられるので、液晶分子が駆動されない
ことによるコントラスト比の低下を抑えることが可能と
なる。
する領域Aの方向・面積、および、縮小する領域Bの方
向・面積は、用いる液晶モードや、基板1、101に対
するラビング方向等の各種条件によって異なるが、いず
れにしても、遮光膜13における開口領域12は、領域
9cに対して、距離dと概ね同等の長さd1だけ内側か
ら、距離dの概ね1/2である長さd2だけ外側まで、
となるようにパターニングされることになる(図9A、
図9Bおよび図9C参照)。すなわち、遮光膜13にお
ける開口領域12の長さL2および幅W2は、それぞれ次
の範囲に収まることになる。
材料から形成したが、次のように形成しても良い。すな
わち、遮光膜13として別途の層を設けるのではなく、
R(赤)、G(緑)、B(青)の着色層4が3色分積層
された部分を遮光膜13として用いるのである。このよ
うな構成を図10A、図10Bおよび図10Cを参照し
て説明する。ここで、図10Aは、同構成を示す部分平
面図であり、図10Bは、図10Aにおける線W−W’
線についての概略断面図であり、図10Cは、図10A
における線X−X’線についての概略断面図である。
射膜2上には、R、G、Bの感光性カラーレジストが、
順番に、かつ、遮光膜13となるべき部分で重なるよう
に、着色感材法を用いてパターニングされている。これ
により、着色層4が3色分積層された部分は、加法混色
により黒色となって、遮光膜13として機能する一方、
1色のみの部分は、上述した例と同様に、遮光膜13の
開口領域12として機能することになる。そして、これ
らの表面を覆うように保護膜6が形成されて、これらの
保護とともに、着色層4が積層された部分とそうでない
部分との平坦化が図られている。
は0.7程度であるが、この部分は、もともと着色層4
であるので、その表面反射率が小さい。このため、明る
い場所において、コントラスト比の低下といった悪影響
を及ぼさない。また、反射型表示において光は、着色層
4が3色分積層されて、遮光膜13となる部分を2度通
過するため、遮光膜13として光学濃度は実質的には
1.4以上となって、反射型表示において充分な遮光性
を有することなる。さらに、遮光膜13として別途の層
を設ける工程が省略されるので、その分だけ、低コスト
化が可能となる。
と同様であるので、同一の符号を付してその説明を省略
することとする。また、着色層4が3色分積層された部
分を遮光膜13とする構成においても、上述した保護膜
3、6および密着性向上層5、8を適宜選択して適用す
ることが可能であり、遮光膜13の開口領域としても図
9のほか、図7、図8で説明したものとすることが可能
である。
については、図6に示した構成のほか、図11A、図1
1Bおよび図11Cで示される構成でも可能である。こ
こで、図11Aは、光散乱特性を有する基板の構成を示
す部分平面図であり、図11Bは、図11Aにおける線
CC−CC’線についての概略断面図であり、図11C
は、図11Aにおける線DD−DD’線についての概略
断面図である。
面を有する粗面層16が形成されて、この粗面に反射膜
2が形成されている。ここで、粗面層16は、例えば、
アクリルを主成分とする感光性樹脂であり、基板1上に
塗布された後に、次のような構造となるように、所定の
フォトマスクを用いたフォトリソグラフィー法によって
パターニングされたものである。すなわち、粗面層16
における粗面は、山および谷の差が0.2μm〜1.5
μmであり、山および谷のピッチが2μm〜15μmで
あって、ランダムな山および谷の形状にパターニングさ
れたものである。
を反映したものとなって、上側の基板101側からの入
射光をランダムな角度で反射させるため、下側の基板1
側のみにより、適度な散乱特性を持たせることが可能と
なる。また、このような構成では、反射膜2の表面は、
粗面層16の粗面を反映したものとなるが、反射膜2の
表面を覆うように形成される着色層4、保護膜6によっ
て平坦化されるため、電極7は、粗面を反映することな
く、平坦面に形成されることになる。
他の構成や説明したものと同様であるので、同一の符号
を付してその説明を省略することとする。またこれらの
図において、遮光膜13として着色層4が3色分積層さ
れた部分が用いられているが、黒色樹脂材料が用いられ
ても良いのはもちろんである。さらに、上述した保護膜
3、6および密着性向上層5、8を適宜選択して適用す
ることが可能であり、遮光膜13の開口領域としても図
9のほか、図7、図8で説明したものとすることが可能
である。
については、図11A、図11Bおよび図11Cに示し
た構成のほか、図12A、図12Bおよび図12Cで示
される構成でも可能である。ここで、図12Aは、光散
乱特性を有する基板の構成を示す部分平面図であり、図
12Bは、図12Aにおける線EE−EE’線について
の概略断面図であり、図12Cは、図12Aにおける線
FF−FF’線についての概略断面図である。
に粗面化されて、この粗面17に反射膜2が形成されて
いる。このような基板1における粗面17は、基板1と
してガラスを用いて、その表面を、弗化水素酸を主成分
とする水溶液によって、次のような形状となるように不
均一にエッチングすることによって得られる。すなわ
ち、基板1の表面は、山および谷の差が0.05μm〜
2.5μmであり、山および谷のピッチが1μm〜50
μmであって、ランダムな山および谷の形状となるよう
に不均一にエッチングされる。
を反映したものとなって、上側の基板101側からの入
射光をランダムな角度で反射させるため、下側の基板1
側のみにより、適度な散乱特性を持たせることが可能と
なる。また、このような構成では、反射膜2の表面は、
粗面17の粗面を反映したものとなるが、反射膜2の表
面を覆うように形成される着色層4、保護膜6によって
平坦化されるため、電極7は、粗面を反映することな
く、平坦面に形成されることになる。
他の構成は、すでに説明したものと同様であるので、同
一の符号を付してその説明を省略することとする。ま
た、これらの図において、遮光膜13として着色層4が
3色分積層された部分が用いられているが、同様に、黒
色樹脂材料が用いられても良いのはもちろんである。さ
らに、上述した保護膜3、6および密着性向上層5、8
を適宜選択して適用することが可能であり、遮光膜13
の開口領域としても図9のほか、図7、図8で説明した
ものとすることが可能である点も同様である。
液晶装置について説明する。上述した第1実施形態に係
る反射型の液晶装置では、外光の強度が充分であれば、
非常に明るい表示が可能であるが、その反面、外光の強
度が不充分であると、表示が見づらくなるという欠点が
ある。
は、反射膜2において画素毎に開口部を設けることによ
り、背面側から入射した光を通過可能として、外光の強
度が不充分であれば、開口部を通過する光による反射型
表示を行う一方、外光の強度が充分であれば、開口部以
外で反射する光による反射型表示を行うものである。
を示す概略断面図である。この図に示される液晶装置
が、図1における第1実施形態に係る液晶装置と相違す
る点は、白色光を発する線状の蛍光管31と、一端面が
蛍光管31に沿って配置する導光板33とを含む補助光
源を備える第1の点、基板1の外面側に、位相差板2
3、偏光板25が順に設けられている第2の点、遮光膜
13の開口領域毎に、反射膜2に開口部(第1の開口
部)14がそれぞれ設けられて、下側から入射した光を
透過させる第3の点、および、遮光膜13として着色層
4が3色分積層された部分が用いられている第4の点に
ある。
るので、同一の符号を付してその説明を省略し、また、
第4の点についても、すでの説明しているので、その説
明を省略する。したがって、ここでは、第1、第2およ
び第3の点を中心にして説明することとする。
体に散乱用の粗面が形成された透明体、または、散乱用
の印刷層が形成されたアクリル樹脂板などの透明体であ
る。これにより、導光板33は、蛍光管31の光をその
一端面に入射すると、図の上面へ、ほぼ均一な光を照射
することになる。なお、補助光源としては、ほかにLE
D(発光ダイオード)や、EL(エレクトロルミネセン
ス)などを用いたものなどが適用可能である。
板23は、補助光源により照射される光を所定の偏光状
態とさせるために設けられている。
るように、遮光膜13の開口領域12毎に、すなわち、
着色層4が1色分だけ設けられて領域毎に設けられるも
のであって、アルミニウムや、銀、クロムなどの反射性
を有する金属層を、表示領域9を含むように、かつ、開
口部14に相当する部分を除去するように、パターニン
グして形成したものである。ここで、図13または図1
4Bに示されるように、着色層4は、開口部14に充填
されているので、背面側(図において下側)から入射し
て、開口部14を通過し、観察側(図において上側)に
出射する光は、着色層4によって着色されることにな
る。なお、図14Aでは、開口部14の平面形状は矩形
状であるが、いかなる形状であっても構わない。
造、特に反射膜2の開口部14と遮光膜13の開口領域
12との位置関係を示す図であり、図14Bは、図14
AにおけるY−Y’線についての略断面図であり、図1
4Cは、図14AにおけるZ−Z’線についての略断面
図であるが、遮光膜13の開口領域12については、す
でに説明しているので、ここでは省略することとする。
であれば、蛍光管31が非点灯状態にされて、反射型表
示が行われる。ここで、反射型表示において光は、偏光
板125、位相差板123、前方散乱板121、基板1
01、電極110、液晶層58、電極7、着色層4とい
う経路を介して反射膜2に至り、ここで反射して、今き
た経路を逆に辿って、偏光板125から観察側に出射す
る。このとき、偏光板125から出射する光量は、電極
7、110によって液晶層58に印加される電圧に応じ
て、明状態、暗状態およびその中間の明るさの状態にさ
れるので、液晶層58への印加電圧を制御することによ
り、所望の表示が可能となる。
灯状態にされて、透過型表示が行われる。ここで、透過
型表示において、蛍光管31、導光板33によって照射
される光は、偏光板25、位相差板23を経ることで所
定の偏光状態となり、基板1、開口部14、電極7、液
晶層58、電極110を経て、偏光板125から観察側
に出射する。このとき、偏光板125から出射する光量
は、透過型表示と同様に、電極7、110によって液晶
層58に印加される電圧に応じて、明状態、暗状態およ
びその中間の明るさの状態にされるので、液晶層58へ
の印加電圧を制御することで、所望の表示が可能とな
る。
らなる電極7、110によって挟持されるので、表示品
位や長期信頼性が低下することがない。また、反射膜2
上には、遮光膜13および着色層4が形成されるので、
反射膜2を露出させないようにすることができる。この
ため、液晶装置の製造工程において、反射膜2が、薬液
や、ガス、液晶層等にさらされないので、反射膜2への
ダメージを抑えることができる。さらに、着色層4が遮
光膜13を覆うように形成されているので、遮光膜13
での表面反射が抑えられるだけでなく、遮光膜13に要
求される光学濃度も小さくて済む。例えば反射型表示に
おいて光は遮光膜を2回通過することになるので、遮光
膜13の実質的な光学濃度は小さくて済むし、透過型表
示において光は、遮光膜13により規定されるのではな
く、反射膜2によって規定されるので、透過型表示にお
いて遮光膜13の光学濃度はほとんど影響を与えない。
このため、本実施形態によれば、透過型表示においても
反射型表示においてコントラスト比の低下を抑えた明る
い高品位な表示が可能となる。
膜に開口部を設けると、この部分では液晶層に電圧が印
加されないため、液晶分子が正常に駆動されない(表示
に寄与しない)領域が出現してしまうことになる。これ
に対して、本実施形態では、反射膜2と電極7とは独立
であり、開口部14の地点にも電極7を設けることでき
るため、開口部14にあっても、液晶分子が正常に駆動
されることになる。したがって、この意味でも、本実施
形態では、透過型表示におけるコントラスト比の低下が
抑えられることとなる。
ては、図13や図14等に示されるものに限らず、種々
の態様が適用可能である。そこで、これらの態様のいく
つかについて説明することとする。
図15Cを参照して説明する。ここで、図15Aは、こ
の態様に係る基板について、電極7までが形成された基
板の構成を示す部分平面図であり、図15Bは、図15
Aにおける線AA−AA’線についての概略断面図であ
り、図15Cは、図15Aにおける線BB−BB’線に
ついての概略断面図である。
つの開口部14、15が設けられる。このうち、開口部
14については、図13や図14B、図14Cに示され
るように、反射膜2が存在しない部分に着色層4が充填
されたものであるが、開口部(第2の開口部)15につ
いては、図15Cに示されるように、反射膜2が存在す
る部分に着色層4が設けられないように形成されたも
の、すなわち、着色層4の形成段階において反射膜2が
露出するように形成されたものである。詳細には、開口
部15は、R(赤)、G(緑)、B(青)の感光性カラ
ーレジストを、着色感材法を用いて順次形成する際に、
開口部15に相当する部分に、該感光性カラーレジスト
が残らないようにしたものである。
は、遮光膜13の開口領域12から開口部14を除いた
部分の面積(すなわち、実質的に反射型表示において1
画素として機能する面積)に対して、次のようにして設
定する。すなわち、透過型表示において好適な着色層の
光透過特性が図16Aであり、反射型表示において好適
な着色層の光透過特性が図16Bであるとすると、第1
に、開口部14を通過する光のみによる特性が、図16
Aに示される特性になるように着色層4を形成し、第2
に、遮光膜13の開口領域12のうち開口部14を除い
た部分で反射して該着色層4により着色される光と、開
口部15で反射して着色されない光とを合わせた平均光
が、図16Bに示される特性になるように、開口部15
の面積を、各色にあわせてそれぞれ設定するのが望まし
い。なお、図16Aおよび図16Bに示された各色の特
性はあくまでも一例であり、実際には、組み合わされる
液晶モードや、透過率、色濃度に合わせて適切に変更さ
れる。
型表示とに合わせて最適化することができるので、両表
示のいずれにおいても優れた色再現性を実現することが
可能となる。
層された部分が遮光膜13として用いられているが、図
17A、図17Bおよび図17Cに示されるように、黒
色樹脂材料が用いられても良いのはもちろんである。
しては、図14Aや、図15A、図17Aなどに示され
た基板に対して、第1実施形態で挙げた基板の各要素を
適宜選択して適用することが可能である。例えば、保護
膜3、6や、密着性向上層5、8を適宜選択して適用し
ても良いし、反射膜2を図11Bにおける粗面層16や
図12Bにおける粗面17に形成するとともに、開口部
14、15を設ける構成としても良い。
用例に係る液晶装置を適用した電子機器について説明す
る。上述したようにこれらの液晶装置は、様々な環境下
で用いられ、しかも低消費電力が必要とされる携帯機器
に適している。
器の構成を示す斜視図である。この図に示されるように
携帯情報機器本体の上側には、実施形態に係る液晶装置
181が設けられ、また、下側には入力部183が設け
られる。一般に、この種の携帯情報機器の表示部の前面
には、タッチパネルを設けることが多い。通常のタッチ
パネルは、表面反射が多いため、表示が見づらい。この
ため、従来では、携帯型であっても表示部には、透過型
液晶装置が利用される場合が多かったが、透過型液晶装
置では、常時補助光源を利用するため消費電力が大き
く、電池寿命が短かった。これに対して、実施形態に係
る液晶装置は、反射型でも半透過反射型でも、表示が明
るく鮮やかであるため、携帯情報機器に好適である。
構成を示す斜視図である。この図に示されるように携帯
電話本体の前面上方部には、実施形態に係る液晶装置1
84が設けられる。携帯電話は、屋内屋外を問わず、あ
らゆる環境で利用される。特に自動車内で利用されるこ
とが多いが、夜間の車内は大変暗い。このため、表示装
置184としては、消費電力が低い反射型表示をメイン
とし、必要に応じて補助光を利用した透過型表示ができ
る半透過反射型の液晶装置、すなわち、第2実施形態に
係る液晶装置が望ましい。この液晶装置184では、反
射型表示でも透過型表示でも従来の液晶装置より明る
く、コントラスト比が高くて高品位な表示が可能とな
る。
の構成を示す斜視図である。この図に示されるようにウ
ォッチ本体の中央に、実施形態に係る表示部186が設
けられる。ウォッチ用途における重要な観点は、高級感
である。この液晶装置184は、明るくコントラストが
高いことはもちろん、光の波長による特性変化が少ない
ために色付きも小さい。従って、従来の液晶装置と比較
して、大変に高級感ある表示が得られる。
Claims (17)
- 【請求項1】 第1の基板の側に形成された第1の透明
電極と第2の基板の側に形成された第2の透明電極との
間で液晶層を挟持してなる液晶装置であって、 前記第2の基板における前記液晶層側の面に形成され
て、少なくとも前記第1の基板側から入射する光を反射
する反射膜と、 前記第2の基板における前記液晶層側の面に形成される
とともに、前記第1および第2の透明電極が平面的にみ
て互いに重なる画素領域に対応した開口領域を有する遮
光膜と、 前記第2の基板における前記液晶層側の面にあって、前
記遮光膜を覆うように形成された着色層と を具備し、 前記遮光膜の開口領域は、前記第1および第2の透明電
極が平面的にみて互いに重なる画素領域に対し、当該画
素領域の端部から前記第1および第2の透明電極間の距
離の略半分までを限度として当該画素領域の外側に広く
なっている ことを特徴とする液晶装置。 - 【請求項2】 前記反射膜が、前記遮光膜の開口領域に
おいて前記画素電極の外側に広くなった領域に対応する
位置に配置されていることを特徴とする請求項1に記載
の液晶装置。 - 【請求項3】 前記遮光膜の開口領域において前記画素
領域の外側に広くなった領域は、斜め電界によって液晶
分子が駆動される領域である ことを特徴とする請求項1又は2に記載の液晶装置。 - 【請求項4】 第1の基板の側に形成された第1の透明
電極と第2の基板の側に形成された第2の透明電極との
間で液晶層を挟持してなる液晶装置であって、 前記第2の基板における前記液晶層側の面に形成され
て、少なくとも前記第1の基板側から入射する光を反射
する反射膜と、 前記第2の基板における前記液晶層側の面に形成される
とともに、前記第1および第2の透明電極が平面的にみ
て互いに重なる画素領域に対応した開口領域を有する遮
光膜と、 前記第2の基板における前記液晶層側の面にあって、前
記遮光膜を覆うように形成された着色層と を具備し、 前記画素領域は矩形状の領域であり、 前記遮光膜の開口領域は、前記画素領域に対して、前記
液晶層における液晶分子のダイレクタ方向と直交する辺
の一方では、長さd1だけ前記画素領域の内側に狭くな
っており、それ以外の辺においては、長さd2だけ前記
画素領域の外側に広くなっている ことを特徴とする液晶装置。 - 【請求項5】 前記反射膜が、前記遮光膜の開口領域に
おいて前記長さd2だけ前記画素電極の外側に広くなっ
た領域に対応する位置に配置されていることを特徴とす
る請求項4に記載の液晶装置。 - 【請求項6】 前記遮光膜の開口領域において前記長さ
d2だけ前記画素領域の外側に広くなった領域は、斜め
電界によって液晶分子が駆動される領域であり、 前記遮光膜の開口領域において前記長さd1だけ前記画
素領域の内側に狭くなった領域は、斜め電界によって液
晶分子が駆動されない領域である ことを特徴とする請求項4又は5に記載の液晶装置。 - 【請求項7】 前記画素領域の長さをL1で、前記画素
領域の幅をW1で表し、 前記第1および前記第2の透明電極間の距離をdで表し
たとき、 前記長さd1は、距離dと概ね同等以下の値であり、 前記長さd2は、距離dの概ね1/2以下の値であり、 前記遮光膜の開口領域の長さL2および幅W2は、それ
ぞれ、 L1−2d1≦L2≦L1+2d2 W1−2d1≦W2≦W1+2d2 の範囲に収まることを特徴とする請求項4乃至6のいず
れかに記載の液晶装置。 - 【請求項8】 第1の基板の側に形成された第1の透明
電極と第2の基板の側に形成された第2の透明電極との
間で液晶層を挟持してなる液晶装置てあって、 前記第2の基板における前記液晶層側の面に形成され
て、少なくとも前記第1の基板側から入射する光を反射
する反射膜と、 前記第2の基板における前記液晶層側の面に形成される
とともに、前記第1および第2の透明電極が平面的にみ
て互いに重なる画素領域に対応した開口領域を有する遮
光膜と を具備し、 前記遮光膜の開口領域は、前記第1および第2の透明電
極が平面的にみて互いに重なる画素領域に対し、当該画
素領域の端部から前記第1および第2の透明電極間の距
離の略半分までを限度として当該画素領域の外側に広く
なっている ことを特徴とする液晶装置。 - 【請求項9】 前記反射膜が、前記遮光膜の開口領域に
おいて前記画素電極の外側に広くなった領域に対応する
位置に配置されていることを特徴とする請求項8に記載
の液晶装置。 - 【請求項10】 前記遮光膜の開口領域において前記画
素領域の外側に広くなった領域は、斜め電界によって液
晶分子が駆動される領域である ことを特徴とする請求項8又は9に記載の液晶装置。 - 【請求項11】 第1の基板の側に形成された第1の透
明電極と第2の基板の側に形成された第2の透明電極と
の間で液晶層を挟持してなる液晶装置であって、 前記第2の基板における前記液晶層側の面に形成され
て、少なくとも前記第1の基板側から入射する光を反射
する反射膜と、 前記第2の基板における前記液晶層側の面に形成される
とともに、前記第1および第2の透明電極が平面的にみ
て互いに重なる画素領域に対応した開口領域を有する遮
光膜と、 を具備し、 前記画素領域は矩形状の領域であり、 前記遮光膜の開口領域は、前記画素領域に対して、前記
液晶層における液晶分子のダイレクタ方向と直交する辺
の一方では、長さd1だけ前記画素領域の内側に狭くな
っており、それ以外の辺においては、長さd2だけ前記
画素領域の外側に広くなっている ことを特徴とする液晶装置。 - 【請求項12】 前記反射膜が、前記遮光膜の開口領域
において前記長さd2だけ前記画素電極の外側に広くな
った領域に対応する位置に配置されていることを特徴と
する請求項11に記載の液晶装置。 - 【請求項13】 前記遮光膜の開口領域において前記長
さd2だけ前記画素領域の外側に広くなった領域は、斜
め電界によって液晶分子が駆動される領域であり、 前記遮光膜の開口領域において前記長さd1だけ前記画
素領域の内側に狭くなった領域は、斜め電界によって液
晶分子が駆動されない領域である ことを特徴とする請求項11又は12に記載の液晶装
置。 - 【請求項14】 前記遮光膜の開口領域内にあって、前
記反射膜に光を透過する第1の開口部を備える ことを特徴とする請求項1乃至13のいずれかに記載の
液晶装置。 - 【請求項15】 前記反射膜と第2の基板における前記
液晶層側の面との間に第1の膜を、さらに備える ことを特徴とする請求項1乃至14のいずれかに記載の
液晶装置。 - 【請求項16】 前記反射膜の表面を少なくとも覆う第
2の膜を、さらに備える ことを特徴とする請求項1乃至15のいずれかに記載の
液晶装置。 - 【請求項17】 請求項1乃至16のいずれかに記載の
液晶装置を備える ことを特徴とする電子機器。
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