JP3366822B2 - 棒状化粧材繰出容器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、口紅やアイライナ
ー等の棒状化粧材を繰り出す容器に関する。特には、新
規な繰出機構を有する棒状化粧材繰出容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】棒状化粧材繰出容器においては、一般的
に螺旋係合式の繰出機構が用いられている。ところで、
従来の繰出機構は、オネジと同期係合部とを有する押棒
と、このオネジと螺合する螺合部（メネジ）を有する螺
旋筒と、この螺旋筒と回動自在に連結されており押棒の
同期係合部と係合する回り止めを有する同期係合筒と、
を最低の構成要素として有し、螺旋筒と同期係合筒とを
相対的に回動させることによって押棒を繰り出し・引き
込みする。なお、本明細書中では、螺合部には、オネジ
やラセン条、オネジ同様の働きをする突起及び外面溝を
含むものとし、また、メネジやラセン溝、メネジ同様の
働きをする突起及び内面凸条を含むものとする。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の繰出
機構とは発想の全く異なる新たな繰出機構を備え、様々
な特性を有する棒状化粧材繰出容器を提供することを目
的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】第１の発明では、棒状化
粧材を保持するチャックと、このチャックから垂下する
押棒と、チャックが進退する先筒スリーブと、この先筒
スリーブと回動自在に連結された押棒を内蔵する元筒
と、を備える棒状化粧材繰出容器であって、上記押棒
が、第１の螺合部及び第２の螺合部を有し、上記先筒ス
リーブが、上記第１の螺合部と螺合する第３の螺合部を
有し、上記元筒が、上記第２の螺合部と螺合する第４の
螺合部を有し、上記第１の螺合部と上記第３の螺合部と
により第１の螺旋係合部を構成するとともに、上記第２
の螺合部と上記第４の螺合部とにより第２の螺旋係合部
を構成し、上記先筒スリーブと上記元筒とを相対的に回
動させることにより上記チャックを上記先筒スリーブ内
で進退させ、もって上記棒状化粧材を上記先筒スリーブ
から繰り出し・引き込みをする。第２の発明では、上記
螺合部の一端に、筒体の軸方向に延びる縦溝又は縦リブ
が形成されており、該螺合部と螺合する相手方の螺合部
が、該縦溝又は縦リブとも係合する。

【０００５】まず、この容器の繰出機構の動作について
説明する。機構の諸元を以下とする。第１の螺旋係合部
のリード（単位角度当り、以下同）：Ｌ_１第２の螺旋係
合部のリード：Ｌ_２押棒の回転角θ_１、先筒スリーブの
回転角θ_２、元筒の回転角θ_３このとき、押棒の長さが
変化せず、かつ先筒スリーブと元筒とが軸方向に距離が
変らないとすれば、先筒スリーブ中における押棒の繰り
出し寸法と元筒中における押棒の繰り出し寸法は同一で
あるので以下となる。 （θ_１−θ_２）×Ｌ_１＝（θ_１−θ_３）×Ｌ_２………
（１） これより、θ_１は次のように表わされる。 θ_１＝（Ｌ_１θ_２−Ｌ_２θ_３）／（Ｌ_１−Ｌ_２）………
（２） したがって押棒の繰り出し寸法Ｓは以下となる。 Ｓ＝（θ_１−θ_２）×Ｌ_１＝（θ_２−θ_３）×Ｌ_１Ｌ_２
／（Ｌ_１−Ｌ_２）………（３） この式で見ると、Ｌ_１＝Ｌ_２（同方向、同リード螺旋係
合部）の場合はＳ＝∞となって繰り出し不能である。

【０００６】（３）式において以下の場合を検討する。 Ｌ_１＝∞、すなわち、第１の螺旋係合部が軸方向の
直線溝すなわち回り止めの場合： Ｓ＝（θ_２−θ_３）×Ｌ_２（１−Ｌ_２／Ｌ_１）＝（θ_２
−θ_３）×Ｌ_２………（４） 押棒の繰り出し量は、両筒の相対回転角に元筒のリード
を掛けたものであり、従来の繰出機構である。

【０００７】 Ｌ_１＝−Ｌ_２、すなわち、第１の螺旋
係合部と第２の螺旋係合部がリードの等しい逆螺旋係合
部（左と右）の場合： Ｓ＝（θ_２−θ_３）×（−Ｌ_２ ^２）／（−２Ｌ_２）＝
（θ_２−θ_３）×Ｌ_２／２………（５） 押棒の繰り出し量（速度）は、の場合の（４）式と比
べて１／２すなわち半分となり、繰り出しリード（スピ
ード）は半分になる。

【０００８】 Ｌ_１＝Ｌ_２／２、すなわち、第１の螺
旋係合部のリードが第２の螺旋係合部のリードの半分の
場合： Ｓ＝（θ_２−θ_３）×（Ｌ_２ ^２／２）／（−Ｌ_２／２）
＝−（θ_２−θ_３）×Ｌ_２………（６） 押棒の繰り出し量（速度）は、の場合の（４）式と比
べて絶対値は等しいがその方向は反対になる。

【０００９】 Ｌ_１＝２Ｌ_２、すなわち、第１の螺旋
係合部のリードが第２の螺旋係合部の倍の場合： Ｓ＝（θ_２−θ_３）×２Ｌ_２ ^２／（Ｌ_２）＝（θ_２−θ
_３）×２Ｌ_２………（７） 押棒の繰り出し量（速度）は、の場合の（４）式と比
べて２倍となり、繰り出しスピードは倍になる。

【００１０】式（３）を変形すると以下となる。 Ｓ＝（θ_２−θ_３）×Ｌ_１Ｌ_２／（Ｌ_１−Ｌ_２） ＝（θ_２−θ_３）×Ｌ_２／（１−Ｌ_２／Ｌ_１）………
（８）

【００１１】これから以下が言える。 （Ａ）Ｌ_１とＬ_２の符号が逆（螺旋係合部のねじれ方向
が逆）の場合： （１−Ｌ_２／Ｌ_１）＞１となって、の場合よりも繰り
出し速度は遅くなる。繰り出し速度の遅い、リードの短
い螺旋係合部を成形するのは一般に手間がかかるが、こ
の態様では、螺旋係合部のリードは長くても繰り出し速
度の遅い繰出機構が得られる。 （Ｂ）Ｌ_１とＬ_２の符号が同じで｜Ｌ_２／Ｌ_１｜＜１
（｜Ｌ_１｜＜｜Ｌ_２｜）のとき： （１−Ｌ_２／Ｌ_１）＜１となって、の場合よりも繰り
出し速度は速くなる。 （Ｃ）Ｌ_１とＬ_２の符号が同じで２＞｜Ｌ_２／Ｌ_１｜＞
１のとき： 繰り出し方向が、の場合の反対になり、繰り出し速度
は速くなる。 （Ｄ）Ｌ_１とＬ_２の符号が同じで｜Ｌ_２／Ｌ_１｜＞２の
とき： 繰り出し方向が、の場合の反対になり、繰り出し速度
は遅くなる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつより詳し
く説明する。図１は、本発明の１実施例に係る棒状化粧
材繰出容器の構成を示す断面図である。この棒状化粧材
繰出容器１は、先筒スリーブ３と、チャック５付き押棒
７と、元筒９とから構成されている。先筒スリーブ３
は、円筒状のものであり、その貫通している内孔２３に
は、チャック５及びチャックに保持されている棒状化粧
材２が軸方向に摺動する。同内孔２３には、第１ラセン
溝２５（第３の螺合部）が設けられている。この第１ラ
セン溝２５は、押棒７の上部外周（チャック５の根元）
に突設されている第１突起３１（第１の螺合部）と螺合
して第１の螺旋係合部を構成する。チャック５が内孔２
３内で進退すると、棒状化粧材２は、先端開口２１から
繰り出し・引き込みされる。先筒スリーブ３の下部は１
段外径の細くなっている回動連結部３３となっている。
この回動連結部３３は、元筒９の回動連結部３７の内径
に嵌合しており、両者には嵌合凹凸３５が形成されてい
る。したがって、両筒３、９は互いに回動自在に連結さ
れている。

【００１３】押棒７は、全体として真直丸棒であり、そ
の先端（上端）にチャック５が一体に形成されている。
また、押棒７の外周の上端部には第１突起３１（第１の
螺合部）が、下端部には第２突起４５（第２の螺合部）
が形成されている。第２突起４５（第２の螺合部）は元
筒９の第２ラセン溝４３（第４の螺合部）と螺合して第
２の螺旋係合部を構成している。

【００１４】元筒９は、有底（底４７）筒状をしてお
り、その内孔に第２ラセン溝４３を有する。元筒９の回
動連結部３７は先筒スリーブ３の回動連結部３３の外側
にきている。この回動連結部における内外関係は、いず
れが内でも外でも特に問題はない。元筒９の内孔の第２
ラセン溝４３は、上述のように、押棒７下部の第２突起
４５と螺合している。元筒９における符号４１は第２ラ
セン溝４３間のラセン条である。底４７は押棒７の引き
込み端を定める。

【００１５】図１の繰出容器において、先筒スリーブ３
と元筒９とを相対的に回動させると、押棒７が各筒３、
９内で軸方向に繰り出し・引き込みされる。この図の場
合、第１の第１ラセン溝２５が右ネジで、第２ラセン溝
４３が左ネジで、両者のリードは等しい。したがって、
上述のの場合に該当し、先筒スリーブ３に同期係合縦
溝がある場合に比べて、繰り出し方向は同じで、繰り出
し速度が半分になる。なお、繰出しの際、押棒は各筒内
を回転しつつ進退する。

【００１６】図２は、本発明の他の１実施例に係る棒状
化粧材繰出容器の構造を示す断面図である。図２の繰出
容器は、図１の繰出容器とかなり似た構造をしている。
図１と図２において同じ符号で示されている部品・部位
は、特記したものを除いて、同じ名称のものである（以
下同様）。図２の繰出容器が図１の繰出容器と異なるの
は、先筒スリーブ３内の第１ラセン溝２５（第３の螺合
部）が元筒９内の第２ラセン溝４３（第４の螺合部）と
同じく左ネジであることである。そして、第１ラセン溝
２５のリードは、第２ラセン溝４３のリードのほぼ半分
である。

【００１７】図３は、本発明の他の１実施例に係る棒状
化粧材繰出容器の構造を示す断面図である。図３の繰出
容器の特徴は以下である。 押棒７の上半部外周に完
全な形で形成されたオネジ（第１の螺合部）３２が設け
られている。このオネジ３２は、先筒スリーブ３内孔２
３の下部に突設されているメネジ状突起（第３の螺合
部）２６と螺合して第１の螺旋係合部を構成する。一
方、押棒７の下半部にはそのような完全なオネジは設け
ておらず、最下端部に外面突起（第２の螺合部）４５が
突設されているのみである。この外面突起４５は、元筒
９内孔４２に形成されているラセン溝（第４の螺合部）
４３と螺合して第２の螺旋係合部を構成する。一般に、
ネジ式繰出機構では、螺合するメネジかオネジのいずれ
か一方が完全に（連続的に）作られていれば、他方はネ
ジ状の突起であればよい。

【００１８】 先筒スリーブ３の先端口２１が小径に
絞られてはおらず、内孔２３がストレート穴である。
押棒７を、先筒スリーブ３の先端口２１側から（上か
ら）同スリーブ３内に組み込む構造である。そのため、
押棒７下端は、ベンド構造となっており、メネジ状突起
２６の部分を通り抜けることができる。すなわち、押棒
７の下端部の左右の突起４５の間にはスリット５１（中
空部）が形成されており、突起４５やベンド側片５３に
内向きの力がかかると、それらは内側に寄って外径が小
さくなり、メネジ状突起２６部を通過することができ
る。このベンド構造のおかげで、チャック５や突起４５
を押棒７に一体に形成でき、部品点数を少なくすること
ができる。

【００１９】 押棒７の前進限（ストロークエンド）
は、突起４５の上端面が先筒スリーブ３の下端面３８に
当接することにより定まる。

【００２０】図４は、本発明の１実施例に係る棒状化粧
材繰出容器を示す側面断面図である。図４の棒状化粧材
繰出容器１０１は、図の上から下方に向かって、キャッ
プ１０３、先筒スリーブ１０５、チャック１０７、押棒
１０９、元筒１１１、本体筒１１３の各部、部品からな
る。この図の棒状化粧材繰出容器は、外面に突起１３５
（第１の螺合部）、突起１４１（第２の螺合部）を有す
る押棒１０９（チャック１０７付）と、突起１３５と螺
合するラセン溝１２９（第３の螺合部）を有する先筒ス
リーブ１０５と、突起１４１と螺合するラセン溝１３９
（第４の螺合部）を有し、先筒スリーブ１０５に回動自
在に連結された元筒１１１とを備え、先筒スリーブ１０
５と元筒１１１とを相対的に回動させることにより押棒
１０９を繰り出すことを特徴とする。

【００２１】以下、各部を説明する。キャップ１０３
は、有頂筒状をしており、先筒スリーブ１０５の外周及
び上部を覆う。キャップ１０３の頂部１２０の下にはフ
ック１２１が下方に突設されており、このフック１２１
は、先筒スリーブ１０５先端内側の内突部１２３と係合
して、キャップ１０３を先筒スリーブ１０５に着脱自在
に係止する。

【００２２】先筒スリーブ１０５の内孔１２７には、２
条のラセン溝１２９が形成されている。ラセン溝１２９
は、先筒スリーブ１０５の下端面から始まり、先筒スリ
ーブ１０５の上端近くで終っている。先筒スリーブ１０
５の中段部外周には、嵌合凹凸１３７が形成されてお
り、本体筒１１３と回動自在に連結されている。この本
体筒１１３には、元筒１１１が一体に（あるいは組立て
て）固定されているので、元筒１１１も先筒スリーブ１
０５に回動自在に連結されている。先筒スリーブ１０５
の下半部１３８は、長く下方に延びて本体筒１１３の内
面に嵌合している。

【００２３】チャック１０７は有底筒状であり、その内
面凹部１３１に棒状化粧材１０４の尾部をくわえて保持
している。チャック１０７の外面には左右一対の突起１
３５（第１の螺合部）が突設されている。この突起１３
５は、先筒スリーブ１０５内孔のラセン溝１２９（第３
の螺合部）と螺合して第１の螺旋係合部を構成する。チ
ャック１０７には、下方に延びる押棒１０９が一体に接
続されている。押棒１０９の下端外面には左右一対の突
起１４１（第２の螺合部）が突設されている。この突起
１４１は、元筒１１１の内孔のラセン溝１３９（第４の
螺合部）と螺合して第２の螺旋係合部を構成している。

【００２４】元筒１１１は、前述のようにその内孔にラ
セン溝１３９が切られている。ラセン溝１３９は元筒１
１１の上下に抜けている（貫通している）。元筒１１１
と本体筒１１３とは、尾端部１４３で一体に接続する。
本体筒１１３は、先筒スリーブ１０５の下半部外面を覆
っている。

【００２５】図４の棒状化粧材繰出容器で、先筒スリー
ブ１０５と本体筒１１３とを相対的に回動させると、突
起１３５はラセン溝１２９に沿って移動し、突起１４１
はラセン溝１３９に沿って移動する。そして、ラセン溝
１２９のリードＬ_１はラセン溝１３９のリードＬ_２に対
して、Ｌ_１＝−１．５Ｌ_２であるので式（３）から以下
となる。 Ｓ＝（θ_２−θ_３）×Ｌ_１Ｌ_２／（Ｌ_１−Ｌ_２）＝（θ
_２−θ_３）×（−１．５Ｌ_２ ^２）／（−２．５Ｌ_２）＝
３／５×（θ_２−θ_３）×Ｌ_２すなわち、先筒スリーブ
に同期係合縦溝がある場合に比べて繰り出し速度が３／
５（＝６０％）となる。なお、この図の棒状化粧材繰出
容器では、ストローク限は、上限は突起１３５とラセン
溝１２９のエンドが当接して、下限は元筒１１１の上端
とチャック１０７下端段部が当接して定まる。

【００２６】図５は、本発明の他の１実施例に係る棒状
化粧材繰出容器を示す側面断面図である。図５の繰出容
器を図４の繰出容器と比較した場合の特徴は以下であ
る。 オネジ２４５（第１の螺合部）とラセン溝２２
５（第３の螺合部）とが螺合する第１の螺旋係合部、及
び、オネジ２７１（第２の螺合部）とラセン溝２５５
（第４の螺合部）とが螺合する第２の螺旋係合部のいず
れも、リードは大きいが、ピッチの細い多条ネジとなっ
ている。あるいは、円周断面で見た場合、ネジが連続し
て（連続したギザギザで）存在している。そのため、押
棒（化粧材）の繰り出しがガタ付きにくく滑らかであ
る。このような特性は、化粧品の高級感を出すのに役立
つ。なお、２か所の螺旋係合部共にこのようなネジであ
ることが好ましい。

【００２７】袴部材２０５が設けられている。袴部材
２０５は薄肉金属製の筒状体である。袴部材２０５の上
部は、キャップ装着部２３０となっている。同部２３０
の外周には、嵌合凹凸２３１が設けられており、キャッ
プ２０２の下端部が装着される。キャップ装着部２３０
の下にはアコーデオン状に外に張り出す外突部２３３が
形成されている。この外突部２３３は、容器２０１の外
観（デザイン）上のポイントとなり、容器の高級感を高
める。

【００２８】袴部材２０５の下部は、本体筒２０８の内
面に嵌合している。嵌合部には、ローレット２５１加工
が施されており、袴部材２０５を本体筒２０８に圧入す
ることにより、ローレット２５１がかみ合い、袴部材２
０６と本体筒２０８とはしっかりと固定される。なお、
この圧入は、本体筒２０８内に、先筒スリーブ２０４の
下部及びＯリング２０９を組み込んだ後に行う。

【００２９】先筒スリーブ２０４と本体筒２０８との
回動抵抗を与えるＯリング２０９が装着されている。袴
部材２０５の下端２６３は、先筒スリーブ２０４の下部
の外段部２６５との間で、Ｏリング２０９を保持してい
る。このＯリング２０９は、先筒スリーブ２０４と本体
筒２０８間で少しつぶされており、両者の回動に一定の
抵抗を与え、容器繰り出し時のガタ付きを一層抑制して
いる。なお、先筒スリーブ２０４の外段部２６５は、Ｏ
リング２０９を介して、袴部材下端部２６３に押さえら
れている。

【００３０】図６は、本発明の他の１実施例に係る棒状
化粧材繰出容器を示す側面断面図である。（Ａ）は押棒
引き込み限の、（Ｂ）は押棒繰り出し限の状態を示す。
図７は、図６の容器の元筒３１０の側面図である。この
実施例の容器の第一の特徴は、繰り出し機構部がユニッ
ト化されていることである。すなわち、先筒スリーブ３
０４と、チャック３０６付き押棒３０７と、元筒３１０
の３部品で、繰り出し機構を完全に備えたユニットとな
っている。このユニットは、様々なデザインの本体筒３
０８や袴部材３０５と組み合わせることにより、各種の
棒状化粧材繰出容器を提供できる。また、機構部分をユ
ニットとして標準化できるので、成形金型の種類を減ら
す等の製造コスト削減につながる。なお、本体筒３０８
は、図のように有底である必要はなく、底の抜けたプラ
スチック成形品でもよい。

【００３１】機構ユニットの詳細について説明する。ま
ず、先筒スリーブ３０４は、上部（第３の螺合部がある
ラセン溝３２５の切られている部分）については、図５
の実施例の先筒スリーブ２０４とほぼ同様のものであ
る。先筒スリーブ３０４の下部には、内側に突出する環
状凸部３６３が形成されている。この環状凸部３６３
は、元筒３１０の上部外周に形成されている環状凹部３
６５と回動自在に係合する。先筒スリーブ３０４の下部
３６６は、その内周において、元筒３１０の中段部に設
けられている摺動片３６７の外周と摩擦摺動する。これ
により、先筒スリーブ３０４と元筒３１０の間に適度な
摺動抵抗を与えている。つまり、摺動片３６７（詳細後
述）は、図５の容器におけるＯリング２０９と同様の役
割を果す。先筒スリーブ３０４の下端３６９は、元筒３
１０の中段の径大部３７３上に位置する。

【００３２】チャック付き押棒３０７については、チャ
ック３０６の部分は図５のチャック２０６と実質的に同
じ構造である。一方、押棒３０７そのものについては、
図５の押棒２０７と異なり、外周に第２の螺合部である
ラセン溝３７１が切られている。このラセン溝３７１は
比較的条数も少なく、ピッチも粗い。ラセン溝３７１に
は、元筒３１０上端部内面に突設されている第４の螺合
部の突起３５５が螺合する。このように、オス側の部品
の外周にラセン溝を掘り、メス側の部品に該ラセン溝と
螺合する突起を設けることもできる。

【００３３】元筒３１０は全体として円筒状の部品であ
り、押棒３０７の外周部で、先筒スリーブ３０４や袴部
材３０５、本体筒３０８の内周部に配置されている。元
筒３１０は、押棒３０７同様に通常プラスチック射出成
形により製造される。元筒３１０の内孔３５６の上部に
は左右に突起３５５が突設されている。この突起３５５
は、押棒３０７外面のラセン溝３７１と螺合している。
元筒３１０の外面の上段部には、先筒スリーブ３０４の
環状凸部３６３と回動自在に係合する環状凹部３６５が
形成されている。これらの環状凸部３６３と環状凹部３
６５により、先筒スリーブ３０４と元筒３１０とが回動
自在に連結される。

【００３４】元筒３１０の中段部の左右には摺動片３６
７が形成されている。図７に示すように、摺動片３６７
は、元筒３１０の側壁に切り込まれた、上下に平行する
２本のスリット３６７ｂの間に設けられている。摺動片
３６７の中央部外面には、外周に盛り上がる突起３６７
ａが形成されている。これらの突起３６７ａ（軸対称に
元筒の左右に２個ある）の頂部間の寸法は、スリーブ下
部３６６の内径寸法よりもやや大きく、突起３６７ａが
スリーブ下部３６６の内面に押し付けられている。ま
た、摺動片３６７は、弾性により内側に少しベンドして
いる。そのため、先筒スリーブ３０４と元筒３１０との
摺動（容器繰り出し操作）に適度な抵抗が付与される。

【００３５】元筒３１０の、下部外周は一段大径となっ
ている（径大部３７３）。径大部３７３の下には、同期
係合部３７５が形成されている。同期係合部３７５は、
元筒３１０外面の縦リブと、袴部材内面の縦溝とからな
り、該リブと溝が係合して元筒３１０と袴部材３０５と
が回り止めされる。

【００３６】元筒３１０の最下端部の左右には、ベンド
ストッパー３７７が設けられている。ベンドストッパー
３７７は、図７に示すように、元筒３１０の側壁に下向
きコの字状のスリット３７７ｂを入れることにより形成
されている。ベンドストッパー３７７の上端部は外側に
突出した外突部３７７ａとなっており、その下側はオー
バーハングしたスロープとなっている。ベンドストッパ
ー３７７は、下側の根本を中心にして、元筒の内外にベ
ンドする。したがって、元筒３１０を袴部材３０５の中
に上から組み込むときは、ベンドストッパー３７７は内
側にベンドして元筒３１０内を下に通過可能である。し
かし、元筒３１０が入りきって、ベンドストッパー３７
７が袴部材３０５の下端３７６から出ると、ベンド片３
７７がスプリングバックして、図６の状態となり、外突
部３７７ａが袴部材３０５の下端３７６の下に張り出し
て、元筒３１０が袴部材３０５から上に抜けなくなる。
このとき、径大部３７３の下端が同期係合部３７５の上
端と当接して、結局、元筒３１０と袴部材３０５とが上
下方向に固定される。

【００３７】本実施例の容器では、図６（Ｂ）に示すよ
うに、チャック３０６の上昇限（押棒繰り出し限）が、
先筒スリーブ３０４の先端口３２３の段部と、チャック
３０６上端外周の段部３４１ａとの当接により定まる。
また、押棒の引き込み限は、ユニット状態ではチャック
３０６の下端面と元筒３１０の上端面が当接することに
より定まる。したがって、ユニット状態においても、チ
ャック３０６（押棒３０７）が先筒スリーブ３０４から
抜け落ちる心配はない。

【００３８】なお、ユニットの組み立て時には、まず、
押棒３０７を元筒３１０内にねじ込んで組む。次にこの
組んだものを、先筒スリーブ３０４の下からスリーブ内
に入れる。なお、この時には、スリーブの環状凸部３６
３はまだ形成されておらず、同部３６３が元筒３１０上
部外面と干渉する心配はない。元筒３１０を先筒スリー
ブ３０４内に組み込み完了後に、先筒スリーブ３０４を
外側から絞り込んで環状凸部３６３を形成する。

【００３９】図６、７の実施例の容器の他の特徴は以下
である。 順ネジと逆ネジの組合せによる構造のため
回転速度が相殺されるため、チャックのカップダウン
（押されて下がる現象）は、チャックがスリーブ内のい
ずれの場所にあるときにも生じない。したがって、従来
の口紅容器に存在していたようなチャック（皿）の上下
のカップダウンロックは不要である。

【００４０】 従来のように先筒スリーブ内に回転止
部材を導入したものに比べて容器の外径寸法を細くでき
る。 ベンド片３７７を着脱方式とすれば、ユニット
が交換可能なカートリッジ方式の容器とすることもでき
る。

【００４１】図８は、本発明の他の１実施例に係る棒状
化粧材繰出容器を示す側面断面図である。この実施例の
棒状化粧材繰出容器の第一の特徴は、押棒４０６が中空
であり、その内部に中心として元筒４０８が備えられて
いることである。また、第１の螺旋係合部の第１の螺合
部である突起４５９と、第３の螺合部であるラセン溝４
５３とがチャック４０５よりも下方外面に設けられてい
ることである。

【００４２】図８の容器の押棒４０６は、チャック４０
５とほぼ同径で、チャックの下方に垂下するような中空
体として形成されている。そして押棒４０６の内面に
は、第２の螺合部であるラセン溝４４７が上から下まで
形成されている。なお、符号４４９は、ラセン溝間のラ
セン条である。押棒４０６の中空部には、元筒４０８が
存在している。ラセン溝４４７には、元筒４０８の上端
部外面に突設されている第４の螺合部である突起４６１
が螺合して第２の螺旋係合部を構成している。押棒４０
６の下端部外面には突起４５９（第１の螺合部）が突設
されている。この突起４５９は、スリーブ下部４５５の
内面のラセン溝４５３（第３の螺合部）と螺合して第１
の螺旋係合部を構成する。

【００４３】先筒スリーブ４０４は、容器４０１のほぼ
全長に及ぶ長い筒体である。先筒スリーブの上部４２７
は、内外面のフラットな単純なパイプ状である。先筒ス
リーブの下部４５５は、先筒スリーブの上部４２７より
もやや厚肉であり、その内面にラセン溝４５３が形成さ
れている。このラセン溝４５３には、上述の押棒下端の
突起４５９が螺合している。スリーブ上部４２７と下部
４５５の境の外面には段部４５１が形成されている。こ
の段部４５１は、本体筒４０７の上部の段部４３３の下
面に当接して、先筒スリーブ４０４が本体筒４０７の上
に抜けないようになっている。

【００４４】図８の容器の中心軸である元筒４０８は、
押棒４０６の中空部に位置している。元筒４０８の上端
は、図８の状態（押棒引き込みの下限）で、押棒４０６
の中空部の上端にまで達している。元筒４０８の上端部
外面には突起４６１が突設されている。この突起４６１
は、押棒４０６の内面のラセン溝４４７に螺合してい
る。

【００４５】元筒４０８の下端には、下フランジ４６５
が設けられている。元筒４０８の中間部４６３は、スト
レートなパイプ状である。下フランジ４６５の外周面
は、本体筒４０７の下端部内面に嵌合している。同フラ
ンジ外周面４６６と本体筒４０７下端部内面との間には
嵌合係止凹凸４６７が形成されており、元筒４０８と本
体筒４０７とが回動不能に連結されている。

【００４６】本体筒４０７は、容器４０１の下半分の最
外層を構成する薄肉中空筒（底なし）である。本体筒４
０７の上部は、キャップ装着部４３０となっており、係
止突起４３１が突設されている。キャップ装着部４３０
の下には、上述の段部４３３が形成されている。本体筒
４０７の下端部内面には、上述の係止凹凸４６７が形成
されている。

【００４７】図８の容器の組み立て方法は次のとおりで
ある。まず、元筒４０８を押棒４０６の中空部にねじ込
む。次に、押棒４０６の外周に先筒スリーブ４０４を落
し込む。さらに、先筒スリーブ４０４の外周に本体筒４
０７を嵌め込む。この時、元筒４０８のフランジ外周と
本体筒４０７の下端内面の間の係止凹凸が係合すること
により、全体が組み上がる。押棒４０６と元筒４０８の
螺合関係（突起と溝との関係）は逆でも良いし、お互い
メネジオネジでも良い。図８の特徴は、芯チャック以上
の筒体（先筒スリーブ）は内面フラットな円筒体である
ため、この部分のみアルミスリーブを使用した時、図６
のスリーブより単価的に安くできる。

【００４８】図９は、図４の棒状化粧材繰出容器の変形
例（繰り出し速度変化型）の棒状化粧材繰出容器を示す
側面断面図である。なお、図９の符号のうち下２桁が図
４の符号と同じ符号は、以下に特記しない限り、図４と
同じ部位を表す。（Ａ）は全体の側面断面図であり、
（Ｂ）は（Ａ）から９０°回した方向から見た螺旋筒部
の側面断面図である。この棒状化粧材繰出容器は、ラセ
ン溝（第４の螺合部）５３９の下端に、筒体の軸方向に
延びる縦溝５４０が形成されており、このラセン溝５３
９と螺合する外面突起５４１（第２の螺合部）は、該縦
溝５４０とも係合する。そして、外面突起５４１が縦溝
５４０と係合している時は繰り出し速度が速く、外面突
起５４１がラセン溝５３９と螺合する時は繰り出し速度
が遅い。

【００４９】すなわち、元筒５１１の内孔には、その下
半部に縦溝５４０が、その上半部にラセン溝５３９が切
られており、両者５４０、５３９はスムーズに連続して
いる。なお、ラセン溝５３９は元筒５１１の上端まで抜
けるように切られており、縦溝５４０は元筒５１１の下
端まで抜けるように切られている。

【００５０】縦溝５４０の下端部には、下方が空間で抜
けている横行段部５４２が連なっている。この横行段部
５４２に沿って突起５４１が横向きに進む。横行段部５
４２には、小突起であるロック突起５４４が突設されて
おり、横行する突起５４１に対して軽い抵抗を与える。
そして、押棒５０９の下降限で押棒の動きをロックし、
人為的な回動操作がない限り、自然の振動で押棒５０９
が上に繰り出されないようになっている。

【００５１】図９の棒状化粧材繰出容器で先筒スリーブ
５０５と本体筒５１３とを相対的に回動させると、ま
ず、押棒５０９の下端の突起５４１（第２の螺合部）が
横行段部５４２を抜けて縦溝５４０に入る。そして、突
起５４１は、縦溝５４０を上昇する。この時は、押棒５
０９と元筒５１１（本体筒５１３）が同期係合し、先筒
スリーブ５０５のラセン溝５２９（第３の螺合部）のリ
ードによる繰り出し速度で繰り出される。

【００５２】次に、押棒５０９が上昇して突起５４１が
ラセン溝５３９に入ると、Ｌ_２＝−２Ｌ_１／３であるの
で、繰出速度は以下となる。 Ｓ＝（θ_２−θ_３）×Ｌ_１Ｌ_２／（Ｌ_１−Ｌ_２）＝（θ
_２−θ_３）×（−２Ｌ_１ ^２／３）÷（５Ｌ_１／３）＝−
２／５（θ_２−θ_３）Ｌ_１

【００５３】一方、Ｌ_２＝∞（縦溝５４０）のときのＳ
は以下である。 Ｓ＝（θ_２−θ_３）×Ｌ_１／（Ｌ_１／Ｌ_２−１）＝−
（θ_２−θ_３）×Ｌ_１ 従って、突起５４１がラセン溝５３９に入ると繰り出し
速度が４０％に減速される。

【００５４】つまり、図９の実施例の棒状化粧材繰出容
器５０１は、押棒５０９を下から上に繰り出していく際
に、始めの半分のストロークは早く、後の半分のストロ
ークは遅く繰り出すことができる。ラセン溝５３９と縦
溝５４０の上下関係を逆にすると、始めの半分のストロ
ークは遅く後の半分のストロークは早く繰り出すことが
でき、可変の繰出を部品点数を増やすことなく可能にし
たものである。

【００５５】図９の棒状化粧材繰出容器では、キャップ
５０３と本体筒５１３が、嵌合凹凸５３２の形成された
係止部５３０、５３４で係止される。

【００５６】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
は以下の効果を発揮する。 従来の繰出機構とは発想
の全く異なる新たな繰出機構により、押棒は先筒スリー
ブにも元筒にも螺刻されていない架空のリードで回転し
ながら繰出されていくため、新たな特性を有する繰出容
器を提供することができる。 順ネジと逆ネジの組合
せにおいては、繰出ピッチは短くなるため、微妙な繰出
速度が必要な時でもこれに対応する繰出容器が提供でき
る。

【００５７】 図９の実施例においては、螺旋係合部
のラセン溝と種類の違った溝穴（縦溝又は逆内面螺旋係
合部溝）を組合せることにより、使用目的において変速
する繰出容器が提供できる。 通常繰出ピッチの短い
螺旋筒の製作（射出成形）においては、コアピンの回転
抜き出しを行わなければならないが、逆螺旋係合部、順
螺旋係合部を使用することによりリード角の大きい螺旋
係合部でも繰出ピッチを短くすることが可能なため、従
来のものよりコアピン回転抜出を使用する必要性が少な
くなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の１実施例に係る棒状化粧材繰出容器の
構成を示す断面図である。

【図２】本発明の他の１実施例に係る棒状化粧材繰出容
器の構造を示す断面図である。

【図３】本発明の他の１実施例に係る棒状化粧材繰出容
器の構造を示す断面図である。

【図４】本発明の他の１実施例に係る棒状化粧材繰出容
器を示す側面断面図である。

【図５】本発明の他の１実施例に係る棒状化粧材繰出容
器を示す側面断面図である。

【図６】本発明の他の１実施例に係る棒状化粧材繰出容
器を示す側面断面図である。（Ａ）は押棒引き込み限
の、（Ｂ）は押棒繰り出し限の状態を示す。

【図７】図６の容器の元筒３１０の側面図である。

【図８】本発明の他の１実施例に係る棒状化粧材繰出容
器を示す側面断面図である。

【図９】図４の棒状化粧材繰出容器の変形例（繰り出し
速度変化型）の棒状化粧材繰出容器を示す側面断面図で
ある。

【符号の説明】

１ 棒状化粧材繰出容器 ２ 棒状化粧材 ３ 先筒スリーブ ５ チャック ７ 押棒 ９ 元筒 ２１ 先端開口 ２３ 内孔 ２５ 第１ラセン溝（第３の螺合部） ２６ メネジ状突起 ２７ 側片 ２９ 凹部 ３１ 第１突起（第１の螺合部） ３２ オネジ ３３、３７ 回動連結部 ３５ 嵌合凹凸 ３８ 下端面 ４１ ラセン条 ４２ 内孔 ４３ 第二ラセン溝（第４の螺合部） ４５ 第二突起（第２の螺合部） ４７ 底 ５１ スリット ５３ ベンド側片

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】棒状化粧材を保持するチャックと、このチ
   ャックから垂下する押棒と、チャックが進退する先筒ス
   リーブと、この先筒スリーブと回動自在に連結された押
   棒を内蔵する元筒と、を備える棒状化粧材繰出容器であ
   って、 上記押棒が、第１の螺合部及び第２の螺合部を有し、 上記先筒スリーブが、上記第１の螺合部と螺合する第３
   の螺合部を有し、 上記元筒が、上記第２の螺合部と螺合する第４の螺合部
   を有し、 上記第１の螺合部と上記第３の螺合部とにより第１の螺
   旋係合部を構成するとともに、 上記第２の螺合部と上記第４の螺合部とにより第２の螺
   旋係合部を構成し、 上記 先筒スリーブと上記元筒とを相対的に回動させるこ
   とにより上記チャックを上記先筒スリーブ内で進退さ
   せ、もって上記棒状化粧材を上記先筒スリーブから繰り
   出し・引き込みすることを特徴とする棒状化粧材繰出容
   器。
2. 【請求項２】上記螺合部の一端に、筒体の軸方向に延び
   る縦溝又は縦リブが形成されており、該螺合部と螺合す
   る相手方の螺合部が、該縦溝又は縦リブとも係合する請
   求項１記載の棒状化粧材繰出容器。