JP3349297B2 - 電池ケーシング着脱装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、携帯型のカセットプレ
イヤー、ＭＤ（ミニディスク）プレイヤー等に着脱可能
な電池ケーシングの着脱装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】携帯型のカセットプレイヤー、ＭＤプレ
イヤー等の小型機器では、機器本体内部には一般的に二
次電池が内設されているが、携帯時の駆動時間を延長す
るため、しばしば一次電池を内蔵した着脱式の電池ケー
シングを接続して使用される。それゆえ、本体ケーシン
グと電池ケーシングとの着脱頻度は高くなり着脱装置の
耐久性が要求されている。以下にこのような、従来のポ
ータブル型のＭＤプレイヤーに備えられている電池ケー
シングの着脱装置を説明する。

【０００３】図１５はＭＤプレイヤー等の機器本体であ
り、本体ケーシング６に電池ケーシング７が着脱され
る。本体ケーシング６は凹状部を備えており、この凹状
部の開口縁に雌フック６１・・・が、それぞれ本体ケー
シング６と一体成形されている。

【０００４】本体ケーシング６の凹状部の底面に、半円
盤状の電極端子６２とロック部材８とが突出して配設さ
れている。一方、本体ケーシング６の接続面には矩形状
の開口部があり、ロック部材８と一体成形されているリ
リースツマミ８ａが上記開口部に配設されている。

【０００５】図１６は、本体ケーシング６に接続される
電池ケーシング７を示しており、電池ケーシング７は接
続面に雄フック７１・・・が一体形成されている。ま
た、接続面の中央部には、本体側電極端子６２が挿入さ
れる電極孔７２が穿設されており、電極孔７２内部の電
極端子によって本体側電極端子６２に通電される。さら
に、電池ケーシングの接続面には、ロック部材８を挿入
するためのロック部材孔９が穿設されている。

【０００６】図１７には、本体ケーシング６と電池ケー
シング７の装着状態において、接続面に対して垂直方向
でのフック嵌合部の断面図を示している。本体ケーシン
グ６に電池ケーシング７を装着すると、横幅はＷという
値になっており、本体ケーシング６と電池ケーシング７
との間には凸状部によってａの幅を有する空間が生じて
いる。

【０００７】電池ケーシング７の本体ケーシング６への
装着時には、機器本体に設けられたリリースツマミ８ａ
を一定量スライドさせてロック部材８を本体ケーシング
６内に押し下げて、雌フック６１・・・に雄フック７１
・・・を、それぞれ相対的にスライドさせて嵌合する。
さらに、リリースツマミ８ａから手を離すとロック部材
８は付勢力によって、ロック部材８がロック部材孔９に
挿嵌される。これによって、電池ケーシング７が本体ケ
ーシング６にロックされ誤脱離が防止される。電池ケー
シング７を本体ケーシング６から脱離するためには、先
ずリリースツマミ８ａをロック解除方向に一定量スライ
ドさせておき、さらに電池ケーシング７を本体ケーシン
グ６に対し相対的にスライドさせて、雌フック６１・・
・と雄フック７１・・・との嵌合を、解除してから電池
ケーシング７を脱離させていた。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の着脱装置で
は、雌フック６１と雄フック７１との嵌合構造を採用す
るため、電池ケーシング７と本体ケーシング６との間
に、幅ａを有する無駄な空間が生じており、機器の小型
化に不利な構成になっていた。また、電極端子６２は、
電池ケーシング７の接続時以外は大きく露出しているた
め、製品の外見が見苦しくなる上に、ごみの付着や、電
極端子の露出部分のメッキが腐食することによって、電
導率が低下するといった問題が存在し、又外力の影響を
受けやすく、電極端子の破損の虞れもあった。加えて、
装着された電池ケーシング７を本体ケーシング６から離
脱するには、（１）リリースツマミ８ａを解除方向にス
ライドさせる、（２）電池ケーシング７を接続面からず
らしてフックの嵌合を解除するといった動作を行ってい
た。すなわち、電池ケーシング７の分離には２段階の動
作が必要となり、分離動作を両手で行うことになり煩わ
しくなっていた。

【０００９】本発明は、上記問題を解決するために本体
ケーシングにおいて、電池ケーシングが当接する接続面
に電極の露出部を無くし、かつ本体ケーシングを小型化
し、少ない操作で電池ケーシングを着脱できる着脱装置
を提供することを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、電子機器の本体ケーシング
と、電池を内蔵する電池ケーシングとを接続する電池ケ
ーシング着脱装置において、本体ケーシングの接続面に
複数の掛合軸孔及び開口を形成するとともに該開口の内
側にて本体側電極端子を設け、他方、電池ケーシングの
接続面には各掛合軸孔に挿入して両ケーシングの相対的
なスライドにより該掛合軸孔と掛合する複数の掛合軸
と、本体ケーシングの開口に挿入し掛合軸と掛合軸孔と
の掛合状態で本体側電極端子と接続する電池部側電極端
子とを突出して設け、さらに、本体ケーシング内部には
電池部側電極端子が挿入される開口を備えた電極カバー
をスライド可能に設けるとともに該電極カバーを常時一
方向に付勢して電極端子を覆う位置に保持する弾性部材
を設け、電池ケーシングの着脱に伴って電極カバーをス
ライドさせる一方、上記掛合軸と掛合軸孔との掛合状態
を保持するロック機構を備えたものである。

【００１１】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、掛合軸の一つと電極カバーとを掛合させた
ものである。

【００１２】請求項３記載の発明は、請求項２記載の発
明において、上記ロック機構は本体ケーシング内におい
て掛合位置と非掛合位置間に回動自在でかつ弾性部材に
より常時掛合位置に保持されるロックレバーを含み、該
ロックレバーは掛合軸の掛合方向への移動に伴って掛合
位置から非掛合位置に回動され、掛合位置への復帰によ
り掛合軸に掛合して該掛合軸の掛合解除方向への移動を
阻止する一方、上記ロックレバーの回動に伴って変位
し、上記ロックレバーが掛合位置から非掛合位置に回動
した時に上記電池ケーシングの脱離方向へのスライドを
一時的に規制する規制部材を備えたものである。

【００１３】請求項４記載の発明は、電子機器の本体ケ
ーシングと、電池を内蔵する電池ケーシングとを接続す
る電池ケーシング着脱装置において、本体ケーシングの
接続面に複数の掛合軸孔及び開口を形成するとともに該
開口の内側にて本体側電極端子を設け、他方、電池ケー
シングの接続面には各掛合軸孔に挿入して両ケーシング
の相対的なスライドにより該掛合軸孔と掛合する複数の
掛合軸と、本体ケーシングの開口に挿入し掛合軸と掛合
軸孔との掛合状態で本体側電極端子と接続する電池部側
電極端子とを突出して設け、さらに、上記掛合軸と掛合
軸孔との掛合状態を保持するロック機構を備える一方、
上記ロック機構は本体ケーシング内において掛合位置と
非掛合位置間に回動自在でかつ弾性部材により常時掛合
位置に保持されるロックレバーを含み、該ロックレバー
は掛合軸の掛合方向への移動に伴って掛合位置から非併
合位置に回動され、掛合位置への復帰により掛合軸に掛
合して該掛合軸の掛合解除方向への移動を阻止するもの
である。請求項５記載の発明は、請求項３または４記載
の発明において、上記ロックレバーを非掛合位置に回動
させるためのリリースツマミを本体ケーシングの接続面
近傍位置にて外方に臨ませ、リリースツマミの操作方向
と電池ケーシングの脱離時におけるスライド方向とを一
致させたものである。

【００１４】

【作用】従って、請求項１記載の発明によれば、本体ケ
ーシングと電池ケーシングとを相対的にスライドさせて
接続でき、かつ、両ケーシング間に無駄な空間が生じな
くなる一方、本体側電極端子が開口の内側にあり電極カ
バーによって覆われているため、外力の影響を受けにく
くなり、本体側電極端子の破損の恐れが低くなる。又、
請求項２記載の発明によれば、電極カバーのスライドの
ために別途の手段を設けることなく、電極カバーを電池
ケーシングの着脱に連動して移動できる。

【００１５】又、請求項３記載の発明によれば、ロック
レバーを非掛合位置に回動してロックを解除した際に電
池ケーシングが脱離位置までスライドして不用意に脱落
してしまうことがなくなる。又、請求項４記載の発明に
よれば、ロックレバーは掛合軸の掛合方向への移動に伴
って掛合位置から非掛合位置に回動されるものである。
さらに、ロックレバーが掛合位置への復帰によって掛合
軸に掛合して、該掛合軸の掛合解除方向への移動を阻止
する。又、請求項５記載の発明によれば、リリースツマ
ミの操作により、ロックレバーを非掛合位置に回動させ
ると、リリースツマミの操作方向と同方向に、電池ケー
シングがスライドして掛合軸を脱離状態まで移動させ
る。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の一実施例について図１乃至図
１２を基に詳細に説明する。図１は、本発明の着脱装置
を備えた機器本体の斜視図であり、同図中の本体ケーシ
ング１が、電池ケーシング２との接続面１０が正面であ
る。接続面１０の中央部には、内側に本体側電極端子１
３ａ及び１３ｂを備えた矩形状のホルダー開口部１２が
穿設されている。さらに接続面１０には、同形の掛合軸
孔１１ａ〜ｂが４つ穿設されている。なお、掛合軸孔１
１の形状は、掛合軸２１を挿入するための円形孔が開け
られ、この円孔部の右端部に、掛合軸２１を摺動して掛
止するための長孔が穿設されている。加えて、前記長孔
の縦幅は、円形孔の直径より小さくなっている。

【００１７】図２は本発明の電池ケーシング２の斜視図
であり、本体ケーシング１との接続面２０が正面であ
る。接続面２０上には、電池ケーシング２を本体ケーシ
ング１に接続するために、同形の掛合軸２１ａ〜ｄが４
つ配設されている。接続面２０の左端上部の近傍には掛
合軸２１ｂが、左端下部の近傍には掛合軸２１ａがそれ
ぞれ設けられている。また、掛合軸２１ｂは掛合軸２１
ａより接続面２０の上部の中央よりに位置している。一
方、接続面２０の右端上部の近傍には掛合軸２１ｃが、
右端下部の近傍の掛合軸２１ｃの真下には掛合軸２１ｄ
がそれぞれ配設されている。

【００１８】掛合軸２１の構造は、図２からわかるよう
に円柱であるが、図３の断面図に示されるように、先端
部２１１と接続面２０の近傍の末端部２１２とでは径が
異なっており、先端部２１１の直径は、末端部２１２の
直径より大きくなっている。これは、掛合軸孔１１の形
状の説明で述べたように、掛合軸孔１１の円孔部に掛合
軸２１を挿入し、掛合軸孔１１の長孔部に掛合軸２１を
摺動した後、先端部２１１によって掛合されるものであ
る。

【００１９】接続面２０の中央部には、立方体状の端子
ホルダー２２が配設されている。端子ホルダー２２は、
上面から絶縁性部材２２ｃ、プラスの電池側電極端子２
２ａ、絶縁性部材２２ｃ、マイナスの電池側電極端子２
２ｂ、絶縁性部材２２ｃの順にそれそれが板状の部材を
積み重ねてなるものである。なお、端子ホルダー２２を
接続面２０の中央部に設けたのは、電池ケーシング２の
装着時に内部パーツとの干渉を避けるためである。すな
わち、端子ホルダー２２は本体ケーシング１のホルダー
開口部１２に挿入するために、接続面２０の中央部に突
出させて配設したものである。

【００２０】図４には、本体ケーシング１に電池ケーシ
ング２を装着した状態を示した。ここで、本体ケーシン
グ１と電池ケーシング２とは、合体時に意匠完成度を高
めるために、接続面１０及び接続面２０の形状は、ほぼ
同一形状、同一寸法としている。また、図５は図４に示
した電池ケーシング２の装着状態の下面を上にして示し
たものである。図５の電池ケーシング２が本体ケーシン
グ１に装着された状態において、上面の接続ラインの本
体ケーシング１の右端近傍には、矩形状で低くなってい
る部分があり、ここにリリースツマミ５ｂが配設されて
いる。

【００２１】図６は電池ケーシング２の接続面２０の正
面図であり、なお、掛合軸２１ａ〜ｄは、本体ケーシン
グ１の着脱装置と区別しやすくするために、ハッチング
で示している。電池ケーシング２の装着手順を図７から
順に図１０までを用いて説明する。なお、図７及び図９
は、本体ケーシング１の内部から、接続面１０の内側を
見たものであり、図８は図７の、図１０は図９の反対方
向から接続面１０を見たものである。

【００２２】図７及び図８において掛合軸１１は非掛合
位置にあり、本体ケーシング１に設けられた掛合軸孔１
１ａの円孔部に掛合軸２１ａを、掛合軸孔１１ｂの円孔
部に掛合軸２１ｂを、掛合軸孔１１ｃの円孔部に掛合軸
２１ｃを、掛合軸孔１１ｄの円孔部に掛合軸２１ｄを、
それぞれ挿入した状態である。接続面１０の内面に配設
された板状の電極カバー３には、横長の取付孔３０ａ、
３０ｂが穿設され、接続面１０の内面には電極カバー軸
３ａと、電極カバー軸３ｂとが配設されている。電極カ
バー３は、取付孔３０ａを介して電極カバー軸３ａと、
取付孔３０ｂを介して電極カバー軸３ｂとによって、水
平方向に可動自在に支持されている。さらに、電極カバ
ー３は、バネ３３によって右方向に付勢されている。

【００２３】一方、電極カバー３の中央部には、矩形状
の電極カバー孔３１が穿設されており、端子ホルダー２
２を差し込むために電極カバー孔３１は端子ホルダー２
２より若干大きめに作られている。端子ホルダー２２
は、ホルダー開口部１２及び電極カバー孔３１を介して
挿入されている。電極カバー３の当接部３２は、掛合軸
２１ｂに接している。掛合軸孔１１ａの近傍には、ロッ
クレバー４がロックレバー軸４２によって回転自在に配
設され、かつ、バネ４１によって反時計方向に付勢され
ている。ロックレバー４の右端部には、掛合軸２１ａに
接している傾斜部４ａが設けられている。また、ロック
レバー４の右端下部には、ロック解除爪４ｂが設けられ
ている。さらに、本体ケーシング１内面には、ロックレ
バー４の右下方の位置に、解除レバー５が解除レバー軸
５１によって回転自在に配設されている。解除レバー５
は、下部に本体ケーシング１の外部に露出したリリース
ツマミ５ｂと、上部には作用部５ａとをからなる。

【００２４】図９が掛合位置の状態を示しており、以下
に図７に示した非掛合位置から、図９に示した掛合位置
に至るときのロックレバー４の動作を説明する。ロック
レバー４の傾斜部４ａに、掛合軸２１ａから力が加わる
ことにより、ロックレバー４は時計方向に回転し、傾斜
部４ａの上端部を掛合軸２１ａが乗り越えて通過する
と、ロックレバー４に加わっていた力がなくなり、ロッ
クレバー４はバネ４１によって付勢されているため、反
時計方向に回転して初めの位置に戻り、掛合軸２１ａ
は、掛合軸２１ａに対して垂直なロック部４ｃによって
移動できないように保持される。

【００２５】上記のロックレバー４の動作中に、電極カ
バー３は掛合軸２１ｂによって当接部３２が押されるの
で、左方向に摺動する。これによって電極カバー孔３１
に差し込まれている端子ホルダー２２も、電極カバー孔
３１と一体になって左に移動した後、停止してプラスの
本体側電極端子１３ａに電池側電極端子２２ａが、マイ
ナスの本体側電極端子１３ｂに電池側電極端子２２ｂが
それぞれ接続される。本体ケーシング１に装着された電
池ケーシング２の脱離動作を、図１１に基づいて説明す
る。電池ケーシング２の装着時には、図９に示した掛合
位置にあって、ロックレバー４によって電池ケーシング
２は保持されている。ここで、本体ケーシング１の外部
に露出しているリリースツマミ５ｂを時計方向に回転さ
せることにより、解除レバー５が時計方向に回転する。
さらに、解除レバー軸５１に対してリリースツマミ５ｂ
とほぼ反対方向に在る作用部５ａがロック解除爪４ｂを
押し下げることより、ロックレバー４が反時計方向に回
動する。これによって、ロックレバー４のロック部４ｃ
が、掛合軸孔１１ａの開口部より下まで押し下げられ
て、電池ケーシング２のロックが解除される。この時、
掛合軸２１ｂは電極カバー３の当接部３２によって、右
方向への付勢力が加えられているため、上記のようにロ
ックが解除されると、電池ケーシング２は自動的に右方
向に移動して図１１の状態になる。

【００２６】上記の電池ケーシング２の移動と同時に本
体側電極端子１３ａ及び１３ｂから電池側電極端子２２
ａ及び２２ｂがそれぞれ分離され、電池ケーシング２か
ら電力の供給も絶たれる。図１１では、掛合軸２１ａ〜
ｄが掛合軸孔１１ａ〜ｄの円孔部に移動して非掛合位置
に至り、電池ケーシング２は脱離状態となる。電池ケー
シング２を脱離すると接続面１０は、電池ケーシング２
の装着前の状態、すなわち本体側のプラス電極端子１３
ａ及び本体マイナス端子１３ｂが、電極カバー３によっ
て隠蔽された状態に戻っている。以上に述べた脱離動作
をまとめると、リリースツマミ５ｂを動かしてロック解
除するといった１段階の動作のみで電池ケーシング２の
分離が行うことができる。

【００２７】図１２に示した本実施例の場合には本体ケ
ーシング１に電池ケーシング２を装着した状態の全長
は、接続面１０と接続面２０との間に空間は生じず、図
３で示した幅ａの空間がないため、（Ｗ−ａ）という値
になっており、従来例より小型化が達成される。

【００２８】次に、図１３及び図１４に示した本発明の
他の実施例について説明する。先の実施例では、ロック
レバー４による電池ケーシング２のロックが解除される
と、電池ケーシング２はバネ３３による付勢力を電極カ
バー３を介して受けているため、一気に図１１の状態ま
で移動するため、掛合軸２１ａ〜ｄが掛合軸孔１１ａ〜
ｄから抜けて不用意に脱落する懸念を有するところ、本
実施例では、ロックレバー４の回動に伴って変位し該ロ
ックレバー４が非掛合方向に回動したときに電池ケーシ
ング２の脱離方向へのスライドを一時的に規制する規制
部材６を設け、この規制部材６により電池ケーシング２
が一気に図１１に示す脱離位置までスライドすることを
規制する。

【００２９】具体的には、図１３及び図１４に示すよう
に、規制部材６をロックレバー４に一体あるいは一体的
に設け、その規制部材６は、ロックレバー４が図１３に
示すように掛合位置にあるときに掛合軸孔１１ｂの円孔
部外にあって、図１４に示すように非掛合位置に回動し
たときに掛合軸孔１１ｂの円孔部内に食み出すようにな
されている。

【００３０】従って、ロックレバー４が図１３の位置か
ら図１４の位置まで回動してロックが解除されたとき、
電池ケーシング２はバネ３３の付勢力によりスライドす
ることになるが、規制部材６と掛合軸２１ｂとの当接に
よって一気に図１１に示す脱離位置までスライドするこ
とがない。従って、先の実施例のように電池ケーシング
２が不用意に脱落することはなくなる。尚、電池ケーシ
ング２の図１１に示す位置へのスライドは、バネ４１に
よりロックレバー４が図１３に示す位置に復帰した後に
行われる。

【００３１】

【発明の効果】以上のように、請求項１記載の発明によ
れば、本体ケーシングと電池ケーシングとの接続面に、
無駄な空間が発生せずに本体ケーシングの小型化ができ
る。また、本体側電極端子は開口部内側に位置すること
により外力による損傷を受け難くなる。

【００３２】又、請求項１記載の発明によれば、電極カ
バーによって電極端子が覆われるため、本体側電極端子
への外力による損傷を防止できるとともに、ごみの付着
防止等にも役立ち、しかも電極カバーは電池ケーシング
のスライドに伴って移動するため捜査上の手間が増すこ
ともない。

【００３３】又、請求項２記載の発明によれば、掛合軸
の１つを電極カバーに直接掛合させて電池ケーシングと
電極カバーとを連動させるため、別途連動手段を必要と
せず、簡単な構成ですみ、さらには脱離時に電極カバー
用の弾性部材を利用して電池ケーシングを脱離方向に速
やかに移動でき操作性の向上が図られる。

【００３４】又、請求項３記載の発明によれば、ロック
レバーは掛合軸の掛合方向への移動に伴って掛合位置か
ら非掛合位置に回動されるものである。続いて、ロック
レバーが掛合位置への復帰によって掛合軸に掛合して、
該掛合軸の掛合解除方向への移動を阻止することによっ
て、特別なロック操作なしに、電池ケーシングのロック
が行えるため、電池ケーシング装着時の操作が非常に容
易になる。しかも、ロックレバーによる電池ケーシング
のロックを解除した際に電池ケーシングが不用意に脱落
する懸念を皆無にでき、不用意な脱落による電池ケーシ
ングの破損等を未然に防止できる。

【００３５】又、請求項４記載の発明によれば、ロック
レバーは掛合軸の掛合方向への移動に伴って掛合位置か
ら非掛合位置に回動されるものである。続いて、ロック
レバーが掛合位置への復帰によって掛合軸に掛合して、
該掛合軸の掛合解除方向への移動を阻止することによっ
て、特別なロック操作なしに、電池ケーシングのロック
が行えるため、電池ケーシング装着時の操作が非常に容
易になる。

【００３６】又、請求項５記載の発明によれば、リリー
スツマミの操作方向と、脱離操作方向を一致させたこと
により、片手の操作によって電池ケーシングの脱離を非
常に容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例における本体ケーシングの斜
視図である。

【図２】同実施例における電池ケーシングの斜視図であ
る。

【図３】掛合軸の掛合状態を示す掛合部の拡大断面図で
ある。

【図４】本体ケーシングと電池ケーシングとの装着状態
の外面斜視図である。

【図５】図４の上下を逆にした外面斜視図である。

【図６】電池ケーシング接続面の外面図である。

【図７】掛合軸の挿入状態における本体ケーシングの接
続面の内面図である。

【図８】図７の接続面の外面図である。

【図９】掛合軸のロック状態における本体ケーシングの
接続面の内面図である。

【図１０】図９の接続面の外面図である。

【図１１】ロック解除状態の本体ケーシングの接続面の
内面図である。

【図１２】本体ケーシングへの電池ケーシングの掛合状
態を示す側断面図である。

【図１３】本発明の他の実施例において掛合軸のロック
状態を示す本体ケーシングの接続面の内面図である。

【図１４】同実施例において掛合軸のロック解除直後の
状態を示す本体ケーシングの接続面の内面図である。

【図１５】従来の本体ケーシングの斜視図である。

【図１６】従来の電池ケーシングの斜視図である。

【図１７】従来の本体ケーシングへの電池ケーシングの
装着状態を示す側断面図である。

【符号の説明】

１ 本体ケーシング １１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ 掛合軸孔 １２ ホルダー開口部 １３ａ、１３ｂ 本体側電極端子 ２ 電池ケーシング ２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄ 掛合軸 ２２ 端子ホルダー ２２ａ、２２ｂ 電池側電極端子 ３ 電極カバー ３１ 電極カバー孔 ４ ロックレバー ４ａ 傾斜部 ４ｂ ロック解除爪 ４ｃ ロック部 ５ 解除レバー ５ｂ リリースツマミ ６ 規制部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01M 2/10

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電子機器の本体ケーシングと、電池を内
   蔵する電池ケーシングとを接続する電池ケーシング着脱
   装置において、 本体ケーシングの接続面に複数の掛合軸孔及び開口を形
   成するとともに該開口の内側にて本体側電極端子を設
   け、 他方、電池ケーシングの接続面には各掛合軸孔に挿入し
   て両ケーシングの相対的なスライドにより該掛合軸孔と
   掛合する複数の掛合軸と、本体ケーシングの開口に挿入
   し掛合軸と掛合軸孔との掛合状態で本体側電極端子と接
   続する電池部側電極端子とを突出して設け、 さらに、本体ケーシング内部には電池部側電極端子が挿
   入される開口を備えた電極カバーをスライド可能に設け
   るとともに該電極カバーを常時一方向に付勢して電極端
   子を覆う位置に保持する弾性部材を設け、電池ケーシン
   グの着脱に伴って電極カバーをスライドさせる一方、 上記掛合軸と掛合軸孔との掛合状態を保持するロック機
   構を備えたことを特徴とする電池ケーシング着脱装置。
2. 【請求項２】 掛合軸の一つと電極カバーとを掛合させ
   たことを特徴とする請求項１記載の電池ケーシング着脱
   装置。
3. 【請求項３】 上記ロック機構は本体ケーシング内にお
   いて掛合位置と非掛合位置間に回動自在でかつ弾性部材
   により常時掛合位置に保持されるロックレバーを含み、 該ロックレバーは掛合軸の掛合方向への移動に伴って掛
   合位置から非掛合位置に回動され、掛合位置への復帰に
   より掛合軸に掛合して該掛合軸の掛合解除方向への移動
   を阻止する一方、 上記ロックレバーの回動に伴って変位し、上記ロックレ
   バーが掛合位置から非掛合位置に回動した時に上記電池
   ケーシングの脱離方向へのスライドを一時的に規制する
   規制部材を備えた ことを特徴とする請求項２記載の電池
   ケーシング着脱装置。
4. 【請求項４】 電子機器の本体ケーシングと、電池を内
   蔵する電池ケーシングとを接続する電池ケーシング着脱
   装置において、 本体ケーシングの接続面に複数の掛合軸孔及び開口を形
   成するとともに該開口の内側にて本体側電極端子を設
   け、 他方、電池ケーシングの接続面には各掛合軸孔に挿入し
   て両ケーシングの相対的なスライドにより該掛合軸孔と
   掛合する複数の掛合軸と、本体ケーシングの開口に挿入
   し掛合軸と掛合軸孔との掛合状態で本体側電極端子と接
   続する電池部側電極端子とを突出して設け、 さらに、上記掛合軸と掛合軸孔との掛合状態を保持する
   ロック機構を備える一方、 上記ロック機構は本体ケーシング内において掛合位置と
   非掛合位置間に回動自在でかつ弾性部材により常時掛合
   位置に保持されるロックレバーを含み、 該ロックレバーは掛合軸の掛合方向への移動に伴って掛
   合位置から非併合位置に回動され、掛合位置への復帰に
   より掛合軸に掛合して該掛合軸の掛合解除方向への移動
   を阻止することを特徴とする電池ケーシング着脱装置。
5. 【請求項５】 上記ロックレバーを非掛合位置に回動さ
   せるためのリリースツマミを本体ケーシングの接続面近
   傍位置にて外方に臨ませ、リリースツマミの操作方向と
   電池ケーシングの脱離時におけるスライド方向とを一致
   させたことを特徴とする請求項３または４記載の電池ケ
   ーシング着脱装置。