JP3238478U - 包装箱 - Google Patents

Abstract

【課題】簡単な操作で外フラップを内フラップに密着させて閉状態とすることができる包装箱を提供する。【解決手段】包装箱１は、一対の第１側壁１０に連設される一対の内フラップ１４と、一方の第２側壁１１に連設される第１外フラップ１５と、他方の第２側壁１１に連設される第２外フラップ１６と、一対の内フラップ１４に形成される一対の差込欠損部３０と、第１外フラップ１５に形成される嵌合穴３１と、第２外フラップ１６の先端に連設される嵌合片３２と、嵌合片３２の一部から突設される係合片３３と、を備え、嵌合片３２を逆折りし、係合片３３を嵌合穴３１等に差し込んだ後、屈曲した嵌合片３２を伸ばして第１外フラップ１５と平行な姿勢で嵌合穴３１に嵌合させることで、係合片３３は、第１外フラップ１５と平行な姿勢で一対の内フラップ１４の裏面に接触し、第２外フラップ１６との間に一対の内フラップ１４等を挟み込む。【選択図】図５

Description

本考案は、包装箱に関する。

本体部に対して開閉する蓋部を有する包装用容器が知られている（特許文献１）。蓋部の蓋部本体は、折れ線を介して基端側領域と先端側領域とに区画されている。先端側領域の先端には差込み片部が連設され、先端側領域の基端両角には左右の突状部が設けられている。本体部の前フラップ部には差込み片部を差し込むための前被差込み部が形成され、左右のフラップ部には左右の突状部を差し込むための左右の被差込み部が形成されている。包装用容器を閉状態にするには、基端側領域を左右のフラップ部に積層し、先端側領域を基端側領域に対して上方に折り曲げた状態で、左右の突状部を左右の被差込み部に差し込んだ後、先端側領域を左右のフラップ部に積層し、差込み片部を前被差込み部に差し込む。

意匠登録第１６２６３２２号公報

しかしながら、上記した包装用容器では、差込み片部（前被差込み部）および左右の突状部（左右の被差込み部）が互いに離れた３箇所に散在しており、差込み片部や左右の突状部を、それぞれの被差込み部に差し込み難かった。また、例えば、差込み片部を前被差込み部に差し込む際に、左右のフラップ部が下方に押されて、左右の突状部が被差込み部から外れてしまうことも考えられた。また、包装用容器を閉状態としても、基端側領域と左右のフラップ部との間、先端側領域と左右のフラップ部との間、および先端側領域と前フラップ部との間には、僅かな隙間が開いていると考えられる。このため、包装用容器に収納された被収納物に、例えば、伝票やチラシ等の薄いシート状の被収納物が含まれていた場合、シート状の被収納物が隙間から飛び出してしまう可能性があった。

本考案は、上記事情を考慮し、簡単な操作で外フラップを内フラップに密着させて閉状態とすることができる包装箱を提供する。

本考案に係る包装箱は、一対の第１側壁と一対の第２側壁とを交互に連設して筒状に形成される周壁と、一対の前記第１側壁に連設され、前記周壁の開口部を閉じる方向に折り曲げられる一対の内フラップと、一対の前記第２側壁のいずれか一方に連設され、前記周壁の開口部を閉じる方向に折り曲げられ、一対の前記内フラップに積層される第１外フラップと、一対の前記第２側壁のいずれか他方に連設され、前記周壁の開口部を閉じる方向に折り曲げられ、一対の前記内フラップに積層されると共に前記第１外フラップの先端側に重なる第２外フラップと、一対の前記内フラップの先端側に形成される一対の差込部と、一対の前記差込部に対応して前記第１外フラップに形成される嵌合穴と、前記第２外フラップの先端に逆折線を介して連設される嵌合片と、前記嵌合片の一部から前記第２外フラップの基端側に向けて突設される係合片と、を備え、前記嵌合片を前記逆折線で逆折りし、前記係合片を前記嵌合穴および前記差込部に差し込んだ後、前記逆折線で屈曲した前記嵌合片を伸ばして前記第１外フラップと平行な姿勢で前記嵌合穴に嵌合させることで、前記係合片は、前記第１外フラップと平行な姿勢で一対の前記内フラップの裏面に接触し、前記第２外フラップとの間に一対の前記内フラップと前記第１外フラップとを挟み込む。

この場合、前記第１外フラップの基端側となる前記嵌合穴の縁部には、前記嵌合穴に嵌合した前記嵌合片の先端部に係合する係合凸部が突設されてもよい。

この場合、前記第１外フラップの先端側となる前記嵌合穴の縁部には、前記嵌合穴および前記差込部に差し込まれた前記係合片の基端部が嵌り込む係合凹部が凹設されてもよい。

この場合、前記差込部は、前記第１外フラップの側となる前記内フラップの一方の角部を切除した差込欠損部であるとよい。

この場合、前記第１外フラップと前記第２外フラップの少なくとも一方には、開封用の切断線が形成されてもよい。

本考案によれば、簡単な操作で外フラップを内フラップに密着させて包装箱を閉状態とすることができる。

本考案の一実施形態に係る包装箱を示す斜視図である。 本考案の一実施形態に係る包装箱のブランクを示す平面図である。 本考案の一実施形態に係る包装箱の内フラップを折り曲げた状態を示す斜視図である。 本考案の一実施形態に係る包装箱の第１外フラップを折り曲げた状態を示す斜視図である。 本考案の一実施形態に係る包装箱の第２外フラップを折り曲げた状態を示す斜視図である。 本考案の一実施形態に係る包装箱を示す断面図である。 本考案の一実施形態に係る包装箱を開封した状態を示す斜視図である。 本考案の一実施形態の第１変形例に係る包装箱のブランクを示す平面図である。 本考案の一実施形態の第２変形例に係る包装箱のブランクを示す平面図である。

以下、添付の図面を参照しつつ、本考案の実施形態について説明する。なお、図面に示すＦｒ、Ｒｒ、Ｌ、Ｒ、Ｕ、Ｄは、前、後、左、右、上、下を示している。前後方向、左右方向および上下方向は互いに直交している。本明細書では方向や位置を示す用語を用いるが、それらの用語は説明の便宜のために用いるものであって、本考案の技術的範囲を限定するものではない。また、方向や位置を示す用語は、主に、包装箱を組み立てて使用する状態における方向や位置を基準にしている。

図１および図２を参照して、本実施形態に係る包装箱１について説明する。図１は包装箱１を示す斜視図である。図２は包装箱１のブランク１Ａを示す平面図である。

図１に示すように、包装箱１は、略角筒状に形成された周壁Ｗの上下両端面を閉塞して略直方体状に形成されている。例えば、包装箱１は通信販売等で販売された商品（図示せず）を発送する際に使用され、包装箱１の天面には発送伝票９９が貼付されている。

包装箱１は、図２に示すブランク１Ａを組み立てることで形成される。ブランク１Ａは、１枚の紙製の段ボールシートを抜型等で打ち抜いて形成されている。段ボールシートは、例えば、波状の中しん９Ａに表ライナ９Ｂと裏ライナ９Ｃ（図３も参照）とを貼り合せた両面段ボールシートである。なお、図２は、表ライナ９Ｂ側（包装箱１の外面）を示している。本明細書では、段ボールシートの中しん９Ａと平行な方向を「段方向」と呼び、段方向に直交する方向を「流れ方向」と呼ぶこととする。図面に示す「Ｘ」は「段方向」を示し、「Ｙ」は「流れ方向」を示している。

［ブランク］
図２に示すように、ブランク１Ａは、一対の第１側壁１０と、一対の第２側壁１１と、一対の第１底壁１２と、一対の第２底壁１３と、一対の内フラップ１４と、第１外フラップ１５と、第２外フラップ１６と、を備えている。なお、一対の第１側壁１０は略同一形状であるため、以下、特に明記した場合を除き、１つ第１側壁１０について説明する。これと同様の理由で、１つの第２側壁１１、１つの第１底壁１２および１つの第２底壁１３について説明する。また、一対の内フラップ１４は、第１外フラップ１５を挟んで線対称となる形状であるため、以下、特に明記した場合を除き、１つ内フラップ１４について説明する。また、本明細書では、第１外フラップ１５と第２外フラップ１６とをまとめて表現する場合や両者に共通する説明では、単に「外フラップ１５，１６」と呼ぶこととする。

＜第１側壁、第２側壁＞
一対の第１側壁１０と一対の第２側壁１１とは、第１折曲線Ｌ１を介して流れ方向に交互に連設されている。第１側壁１０と第２側壁１１とは、略長方形状に形成されている。詳細には、第２側壁１１は、第１側壁１０よりも流れ方向に長い略長方形状に形成されている。第２側壁１１の流れ方向の自由端には、第１折曲線Ｌ１を介して継代片１７が連設されている。

＜第１底壁＞
第１底壁１２は、第２折曲線Ｌ２を介して第１側壁１０の段方向の一端（下端）に連設されている。第１底壁１２は基端から先端に向かって徐々に先細る略台形状に形成されている。第１底壁１２の段方向の寸法（延出寸法）は、第１側壁１０の流れ方向の寸法の約半分に設定されている。

＜第２底壁＞
第２底壁１３は、第２折曲線Ｌ２を介して第２側壁１１の段方向の一端に連設されている。第２底壁１３は概ね長方形状に形成され、第２底壁１３の段方向の寸法（延出寸法）は第１底壁１２の延出寸法よりも長く設定されている。第２底壁１３の先端側には、噛合凹部２０が略台形状に切り欠かれている。第２底壁１３には、噛合凹部２０から第２底壁１３の角部に向かって傾斜折線Ｌ４が斜めに形成され、傾斜折線Ｌ４によって略三角形状の底接着部２１が区画されている。

＜内フラップ＞
一対の内フラップ１４は、第３折曲線Ｌ３を介して一対の第１側壁１０の段方向の他端（上端）に連設されている。内フラップ１４は概ね長方形状に形成され、内フラップ１４の段方向の寸法（延出寸法）は第２底壁１３の延出寸法と略同等とされている。

＜第１外フラップ、第２外フラップ＞
第１外フラップ１５は、第３折曲線Ｌ３を介して一方の第２側壁１１（一対の第１側壁１０の間に挟まれた第２側壁１１）の段方向の他端に連設されている。第２外フラップ１６は、第３折曲線Ｌ３を介して他方の第２側壁１１の段方向の他端に連設されている。第１外フラップ１５は概ね長方形状に形成され、第２外フラップ１６は先端側を幅狭くした略六角形状に形成されている。第１外フラップ１５の段方向の寸法（延出寸法）は、内フラップ１４の延出寸法と略同等とされている。第２外フラップ１６は、第１外フラップ１５よりも段方向に短く形成されている。詳細は後述するが、一対の外フラップ１５，１６は、互いに先端側を重ね合わせた状態で周壁Ｗの開口部を閉じる。

（切断線）
第１外フラップ１５には、開封用の一対の切断線２２が形成されている。切断線２２は、複数の略Ｌ字状の切目を略等間隔に並設した所謂ジッパーである。一対の切断線２２は、第３折曲線Ｌ３の中間領域から第１外フラップ１５の両外側辺に向けて互いに離れるように傾斜して略Ｖ字状に形成されている。一対の切断線２２は、第３折曲線Ｌ３の近傍において流れ方向に離間しており、第２側壁１１の上部に略Ｕ字状に形成されたミシン目線２３に連なっている。また、第２側壁１１には、ミシン目線２３から下方に延びる一対の切目線２５によって押込み片２４が区画されている。一対の切目線２５の下端間（押込み片２４の下端）には、押込み折線Ｌ５が形成されている。

なお、第１～第３折曲線Ｌ１～Ｌ３および押込み折線Ｌ５は、段ボールシートを裏ライナ９Ｃ側から厚み方向に潰した汎用罫線である。汎用罫線は、裏ライナ９Ｃを内側に向けるように段ボールシートを折り曲げる（正折りする）機能を有している。また、傾斜折線Ｌ４は、段ボールシートを表ライナ９Ｂ側から厚み方向に潰した逆罫線である。逆罫線は、表ライナ９Ｂを内側に向けるように段ボールシートを折り曲げる（逆折りする）機能を有している。第１～第３折曲線Ｌ１～Ｌ３等や傾斜折線Ｌ４は、汎用罫線や逆罫線に限らず、複数の切目を所定間隔に形成したミシン目線や汎用罫線上にミシン目線を形成したリード罫等、段ボールシートを所望の向きに折り曲げるための構造であれば如何なるものでもよい。

［ロック構造部］
図２に示すように、内フラップ１４、第１外フラップ１５および第２外フラップ１６には、周壁Ｗの上方の開口部を閉塞した状態に仮保持するロック構造部１８が設けられている。ロック構造部１８は、一対の差込欠損部３０と、嵌合穴３１と、嵌合片３２と、係合片３３と、を有している。

＜差込欠損部＞
一対の差込部の一例としての一対の差込欠損部３０は、一対の内フラップ１４の段方向の先端側に形成されている。差込欠損部３０は、第１外フラップ１５の側となる内フラップ１４の一方の角部を略長方形状に切除した部分である。差込欠損部３０は第１外フラップ１５の側の略半分に形成され、第１外フラップ１５の残りの部分は相対的に突き出した突出部３４とされている。つまり、内フラップ１４は、略Ｌ字状に形成されている。

＜嵌合穴＞
嵌合穴３１は、第１外フラップ１５の段方向の先端側に穿設されている。嵌合穴３１は、例えば、第１外フラップ１５の段方向の基端側を幅狭くした略六角形状を成す開口である。詳細は後述するが、包装箱１を閉状態とする際、嵌合穴３１は、一対の差込欠損部３０（差込部）に対応して第１外フラップ１５に形成されている。

（係合凸部）
第１外フラップ１５の段方向の基端側となる嵌合穴３１の縁部には、流れ方向に間隔をあけて一対の係合凸部３５が突設されている。係合凸部３５は、例えば、略ハ字状の切込線３６によって嵌合穴３１の縁部分に区画され、略台形状に形成されている。係合凸部３５の先端部分は、嵌合穴３１の内側に向けて僅かに突き出している。詳細は後述するが、係合凸部３５は、嵌合穴３１に嵌合した嵌合片３２の先端部に係合するようになっている。

（係合凹部）
第１外フラップ１５の段方向の先端側となる嵌合穴３１の縁部（係合凸部３５とは反対側）には、係合凹部３７が凹設されている。係合凹部３７は、嵌合穴３１の縁部の流れ方向の中央領域に形成された僅かな凹み（段ボールシートの厚みの半分程度）である。詳細は後述するが、係合凹部３７は、嵌合穴３１および差込欠損部３０に差し込まれた係合片３３の基端部（根本部分）が嵌り込むようになっている。

＜嵌合片＞
嵌合片３２は、逆折線Ｌ６を介して第２外フラップ１６の段方向の先端に連設されている。嵌合片３２は、幅狭く形成された第２外フラップ１６の先端から延設されている。嵌合片３２は、先端側を幅狭くした略六角形状（長方形の先端角部を斜めに切り欠いた形状）に形成されている。なお、嵌合片３２と第２外フラップ１６とを合わせた延出寸法は、内フラップ１４の延出寸法と略同等とされている。

＜係合片＞
係合片３３は、嵌合片３２の一部から第２外フラップ１６の段方向の基端側に向けて突設されている。係合片３３は、嵌合片３２よりも小さい略長方形状に形成され、嵌合片３２の流れ方向の中央領域から第２外フラップ１６に食い込むように設けられている。係合片３３は、略Ｕ字状に形成された抜出線３８によって第２外フラップ１６に区画され、嵌合片３２と一体となるように形成されている。なお、係合片３３には逆折線Ｌ６が形成されていない。

なお、逆折線Ｌ６は、逆罫線であるが、これに限らず、ミシン目線やリード罫等、段ボールシートを所望の向きに折り曲げるための構造であれば如何なるものでもよい。

［包装箱の組立］
次に、図１、図３ないし図６を参照して、包装箱１の組立作業（封緘作業）について説明する。ここでは、作業者が手作業で包装箱１を組み立てる場合の一例について説明する。図３は内フラップ１４を折り曲げた状態を示す斜視図である。図４は第１外フラップ１５を折り曲げた状態を示す斜視図である。図５は第２外フラップ１６を折り曲げた状態を示す斜視図である。図６は包装箱１を示す断面図である。なお、図６は、包装箱１を左右方向の略中央で切断した際の断面を模式的に示しており、上段は嵌合片３２を嵌合穴３１に嵌め込む前、下段は嵌合片３２を嵌合穴３１に嵌め込んだ後を示している。

なお、包装箱１の組み立て前の初期状態として、第１底壁１２および第２底壁１３が第２折曲線Ｌ２に沿って内側に折り返され、第２底壁１３の底接着部２１が傾斜折線Ｌ４で逆折りされる。ブランク１Ａの流れ方向の両外側に位置する第１側壁１０と第２側壁１１とが第１折曲線Ｌ１で折り曲げられ、継代片１７が反対側の第１側壁１０の裏面（裏ライナ９Ｃ）に接着され、底接着部２１が第１底壁１２の表面（表ライナ９Ｂ）に接着される。これにより、包装箱１は二重に折り畳まれた初期状態になる（図示せず）。

作業者は折り畳まれた包装箱１を組み立てる。具体的には、作業者は、一対の第１側壁１０および一対の第２側壁１１を第１折曲線Ｌ１に沿って略直角に折り曲げる（正折りする）。一対の第１側壁１０と一対の第２側壁１１とが周方向に交互に連設され、角筒状の周壁Ｗが形成される（図３参照）。包装箱１の底面は、周壁Ｗの形成に伴って自動的に形成される所謂ワンタッチ底である。すなわち、周壁Ｗの形成に伴って、内側に折り返された第１底壁１２と第２底壁１３とは、逆折りされた底接着部２１を伸ばしながら下方に押し出される（図示せず）。一対の第２底壁１３は、押し出される過程で互いの噛合凹部２０に入り込んで噛み合わされる（図示せず）。一対の第１底壁１２と一対の第２底壁１３によって周壁Ｗの下端が閉塞され、包装箱１の底面が形成される（図示せず）。

作業者は、商品（図示せず）を周壁Ｗの内部に収容した後、図３に示すように、一対の内フラップ１４を第３折曲線Ｌ３に沿って周壁Ｗの上端（開口部）を閉じる方向に折り曲げる。一対の内フラップ１４（突出部３４）の先端は互いに離間しており、一対の差込欠損部３０によって大きな開口が構成される。

図４に示すように、作業者は、第１外フラップ１５を第３折曲線Ｌ３に沿って周壁Ｗの開口部を閉じる方向に折り曲げる。第１外フラップ１５は、一対の内フラップ１４に積層される。嵌合穴３１は、一対の差込欠損部３０によって構成された開口に対向する。嵌合穴３１の先端側の縁部（係合凹部３７）は、差込欠損部３０と突出部３４との段差となる一辺に略一致し、嵌合穴３１よりも先端側となる第１外フラップ１５は、一対の突出部３４上に重なる。

図５および図６の上段に示すように、作業者は、第２外フラップ１６を第３折曲線Ｌ３に沿って周壁Ｗの開口部を閉じる方向に折り曲げると共に、嵌合片３２を逆折線Ｌ６に沿って逆折りする。また、作業者は、係合片３３を嵌合穴３１および差込欠損部３０（正確には、一対の差込欠損部３０によって構成される開口）に差し込む。この際、作業者は、係合片３３を係合凹部３７に位置合せしながら嵌合穴３１等に挿入するとよい。第２外フラップ１６は、一対の内フラップ１４に積層されると共に第１外フラップ１５の先端側（嵌合穴３１よりも先端側）に重なる。逆折りされた嵌合片３２は、上方に向かって延びる姿勢とされ、嵌合片３２の逆折りに伴って、係合片３３は、抜出線３８に沿って第２外フラップ１６から刳り貫かれ（離脱し）、下方に向かって延びる姿勢とされる。つまり、嵌合片３２と係合片３３とは、第２外フラップ１６に交差する姿勢とされる。なお、第２外フラップ１６には、係合片３３が刳り貫かれた跡に抜出し穴３３Ａが開口する。

その後、図１および図６の下段に示すように、作業者は、逆折線Ｌ６で屈曲した嵌合片３２を伸ばして（元に戻して）第１外フラップ１５と平行な姿勢で嵌合穴３１に嵌合させる。嵌合片３２は、その先端部を一対の係合凸部３５に干渉させ、一対の係合凸部３５を下方に撓ませながら嵌合穴３１に押し込まれる。嵌合片３２の先端部が一対の係合凸部３５を乗り越えると、一対の係合凸部３５は、自身の復元力によって嵌合片３２の先端上面に押し付けられる。

嵌合片３２を嵌合穴３１に嵌合させることで、係合片３３は、第１外フラップ１５と平行な姿勢で一対の内フラップ１４（突出部３４）の裏面に接触し、一対の内フラップ１４を押し上げる（第１外フラップ１５に押し付ける）。換言すれば、係合片３３は、第２外フラップ１６との間に一対の内フラップ１４（突出部３４）と第１外フラップ１５とを挟み込む。なお、係合片３３の基端部（根本部分）は、係合凹部３７に嵌り込んでいる（図１参照）。また、本明細書において「平行」とは、完全に平行であることを要求する意味ではなく、若干の傾斜や誤差を許容する意味である。

以上によって、周壁Ｗの上端（開口部）が閉状態とされ、包装箱１の天面が形成される（図１参照）。なお、嵌合片３２は、一対の係合凸部３５に係合して嵌合穴３１に嵌り込んだ状態に維持されているが、完全には固定されておらず、嵌合穴３１から離脱可能な仮固定された状態となっている。つまり、包装箱１は閉状態とされているが、完全に封緘されていない。そこで、作業者は、嵌合穴３１に嵌合した嵌合片３２を覆い隠すように発送伝票９９を貼付する（図１参照）。これにより、包装箱１が封緘される。なお、発送伝票９９に代えて、粘着テープ（図示せず）を貼付して封緘してもよい。

以上説明した本実施形態に係る包装箱１では、第１外フラップ１５の嵌合穴３１が内フラップ１４の差込欠損部３０に重なるように配置され、嵌合穴３１に嵌合する嵌合片３２と、嵌合穴３１を通して差込欠損部３０に差し込まれる係合片３３とが第２外フラップ１６の先端側にまとまって設けられていた。この構成によれば、作業者は嵌合片３２を逆折りして係合片３３を差込欠損部３０等に差し込んだ後、逆折りされた嵌合片３２を戻すだけで、嵌合片３２を嵌合穴３１に嵌合させることができると共に、係合片３３によって内フラップ１４を外フラップ１５，１６に押し付けることができる。これにより、簡単な操作で外フラップ１５，１６を内フラップ１４に密着させて閉状態とすることができる。その結果、例えば、伝票やチラシ等の薄いシート状の被収納物（図示せず）が包装箱１に収容されていたとしても、シート状の被収納物が外フラップ１５，１６と内フラップ１４と間から飛び出すことを抑制することができる。また、嵌合片３２が第１外フラップ１５と平行な姿勢で嵌合穴３１に嵌合するため、嵌合片３２が第２外フラップ１６の表面から大きく突き出すことがなく、包装箱１の天面を平坦に形成することができる。これにより、発送伝票９９を一対の外フラップ１５，１６に渡るように貼付することができる。

また、本実施形態に係る包装箱１によれば、嵌合穴３１の縁部に突設された係合凸部３５が嵌合穴３１に嵌合した嵌合片３２の先端部に係合するため、嵌合片３２が嵌合穴３１に嵌合した状態を維持することができる。これにより、発送伝票９９の貼り付け作業を安定して行うことができる。

また、本実施形態に係る包装箱１によれば、嵌合穴３１等に差し込まれた係合片３３の基端部が嵌合穴３１の縁部に凹設された係合凹部３７に嵌り込むため、係合片３３（嵌合片３２）の左右方向のずれを規制することができる。また、嵌合穴３１の縁部と係合片３３との干渉を緩和することができるため、嵌合片３２を第２外フラップ１６と平行な横臥姿勢にし易くなる。これにより、包装箱１の天面を平坦に仕上げることができる。

また、本実施形態に係る包装箱１によれば、差込部としての差込欠損部３０が内フラップ１４の一方を大きく切除することで形成されているため、差込欠損部３０がスリットや溝である場合に比べて、一対の差込欠損部３０によって構成される開口を広く確保することができる。これにより、係合片３３を差込欠損部３０（開口）に差し込み易くなる。

次に、図７を参照して、包装箱１の開封作業について説明する。図７は包装箱１を開封した状態を示す斜視図である。

作業者は、第２側壁１１に形成された押込み片２４を押し込んで押込み折線Ｌ５に沿って内側に折り曲げ、押込み片２４を押し込んでできた開口に指を入れ、ミシン目線２３で囲まれた部分を引き上げる。これにより、第２側壁１１がミシン目線２３に沿って切断された後、第１外フラップ１５が一対の切断線２２に沿って切断され、包装箱１が開封される。

本実施形態に係る包装箱１によれば、第１外フラップ１５を切断線２２等に沿って切断することで、嵌合片３２や係合片３３を嵌合穴３１等から引き抜くことなく、簡単に開封することができる。

なお、本実施形態に係る包装箱１では、一対の切断線２２がＶ字状に形成されていたが、本考案はこれに限定されない。第１変形例に係る包装箱２（ブランク２Ａ）では、図８に示すように、一対の切断線２２が、第１外フラップ１５に、段方向に間隔をあけて流れ方向（第３折曲線Ｌ３）に沿って延設されてもよい。一対の切断線２２の間に形成された開封帯２６を引き裂くことで、包装箱１が開封される。図８では、第３折曲線Ｌ３に代えて、一方（基端側）の切断線２２が第２側壁１１と第１外フラップ１５との境界線に沿って形成され、他方（先端側）の切断線２２が波形状に形成されている。他方の切断線２２を波形状にすることで、第１外フラップ１５を一方の切断線２２に沿って折り曲げる際に、第１外フラップ１５が意図せず他方の切断線２２に沿って折れ曲がることを抑制することができる。つまり、第１外フラップ１５を確実に一方の切断線２２に沿って折り曲げることができる。なお、一方の切断線２２は、第３折曲線Ｌ３から先端側に離れた位置で、他方の切断線２２と同様に波形状に形成されてもよい（図示せず）。また、一対の切断線２２は、僅かに湾曲した円弧状に形成されてもよいし、直線状に形成されてもよい（図示せず）。

また、本実施形態（第１変形例を含む。）に係る包装箱１，２では、一対の切断線２２が第１外フラップ１５に形成されていたが、これに限らず、第２外フラップ１６に形成されてもよい。第２変形例に係る包装箱３（ブランク３Ａ）では、図９に示すように、一対の切断線２２が、第２外フラップ１６において、開封帯２６を挟んで流れ方向に延設されてもよい。図９では、一方の切断線２２が、第３折曲線Ｌ３から先端側に離れた位置で、他方の切断線２２と同様に波形状に形成されているが、第１変形例（図８参照）と同様に、第３折曲線Ｌ３に代えて形成されてもよい（図示せず）。また、本実施形態に係る包装箱１と同様に、一対の切断線２２が、第２外フラップ１６にＶ字状に形成されてもよい（図示せず）。

また、第１～第２変形例に係る包装箱２，３では、一対の切断線２２に限らず、一本の切断線２２であってもよい（図示せず）。また、本実施形態（第１～第２変形例を含む。以下同じ。）に係る包装箱１～３では、切断線２２が第１外フラップ１５または第２外フラップ１６に形成されていたが、これに限らず、両方の外フラップ１５，１６に形成されてもよい（図示せず）。また、切断線２２は、ジッパーに限らず、ミシン目線や、裏ライナ９Ｃ側から厚みの半分程度の切目を入れた半切り線等であってもよい（図示せず）。

また、本実施形態に係る包装箱１～３では、差込部の一例として、差込欠損部３０が内フラップ１４に形成されていたが、本考案はこれに限定されない。差込部の他の例として、係合片３３を差し込むことができる程度のスリットや溝が内フラップ１４に形成されてもよい（図示せず）。

また、本実施形態に係る包装箱１～３では、嵌合穴３１の縁部に一対の係合凸部３５が突設されていたが、これに限らず、１つの係合凸部３５が突設されてもよいし、３つ以上の係合凸部３５が突設されてもよい（図示せず）。また、係合凸部３５や係合凹部３７は省略されてもよい（図示せず）。

また、本実施形態に係る包装箱１～３では、１つの係合片３３が嵌合片３２と一体に形成されていたが、これに限らず、２つ以上の係合片３３が係合片３３と一体に形成されてもよい（図示せず）。

また、本実施形態に係る包装箱１～３では、底面が所謂ワンタッチ底であったが、これに限らず、例えば、通常のＡ式の段ボール箱のように、一対の内フラップと一対の外フラップとを折り重ねて底面を形成してもよい（図示せず）。また、包装箱１～３の底面が、天面と同様に、一対の内フラップ１４および一対の外フラップ１５，１６で形成され、ロック構造部１８によって仮固定される構成としてもよい（図示せず）。

また、本実施形態に係る包装箱１～３（ブランク１Ａ～３Ａ）は、紙製の両面段ボールシートで形成されていたが、これに限らず、片面段ボールシートや複両面段ボールシート、または厚紙、若しくは樹脂製の板（シート）等で形成されていてもよい。また、包装箱１の型式、包装箱１の各部の寸法（幅、奥行き、高さ）や形状、段ボールシート等の厚みや中しん９Ａが延びる方向等は自由に変更してもよい。

なお、上記実施形態の説明は、本考案に係る包装箱における一態様を示すものであって、本考案の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではない。本考案は技術的思想の趣旨を逸脱しない範囲において様々に変更、置換、変形されてもよく、実用新案登録請求の範囲は技術的思想の範囲内に含まれ得る全ての実施態様を含んでいる。

１，２，３ 包装箱
１０ 第１側壁
１１ 第２側壁
１４ 内フラップ
１５ 第１外フラップ
１６ 第２外フラップ
２２ 切断線
３０ 差込欠損部（差込部）
３１ 嵌合穴
３２ 嵌合片
３３ 係合片
３５ 係合凸部
３７ 係合凹部
Ｌ６ 逆折線
Ｗ 周壁

Claims (5)

1. 一対の第１側壁（１０）と一対の第２側壁（１１）とを交互に連設して筒状に形成される周壁（Ｗ）と、
   一対の前記第１側壁に連設され、前記周壁の開口部を閉じる方向に折り曲げられる一対の内フラップ（１４）と、
   一対の前記第２側壁のいずれか一方に連設され、前記周壁の開口部を閉じる方向に折り曲げられ、一対の前記内フラップに積層される第１外フラップ（１５）と、
   一対の前記第２側壁のいずれか他方に連設され、前記周壁の開口部を閉じる方向に折り曲げられ、一対の前記内フラップに積層されると共に前記第１外フラップの先端側に重なる第２外フラップ（１６）と、
   一対の前記内フラップの先端側に形成される一対の差込部（３０）と、
   一対の前記差込部に対応して前記第１外フラップに形成される嵌合穴（３１）と、
   前記第２外フラップの先端に逆折線（Ｌ６）を介して連設される嵌合片（３２）と、
   前記嵌合片の一部から前記第２外フラップの基端側に向けて突設される係合片（３３）と、を備え、
   前記嵌合片を前記逆折線で逆折りし、前記係合片を前記嵌合穴および前記差込部に差し込んだ後、前記逆折線で屈曲した前記嵌合片を伸ばして前記第１外フラップと平行な姿勢で前記嵌合穴に嵌合させることで、前記係合片は、前記第１外フラップと平行な姿勢で一対の前記内フラップの裏面に接触し、前記第２外フラップとの間に一対の前記内フラップと前記第１外フラップとを挟み込むことを特徴とする包装箱。
2. 前記第１外フラップの基端側となる前記嵌合穴の縁部には、前記嵌合穴に嵌合した前記嵌合片の先端部に係合する係合凸部（３５）が突設されていることを特徴とする請求項１に記載の包装箱。
3. 前記第１外フラップの先端側となる前記嵌合穴の縁部には、前記嵌合穴および前記差込部に差し込まれた前記係合片の基端部が嵌り込む係合凹部（３７）が凹設されていることを特徴とする請求項１に記載の包装箱。
4. 前記差込部は、前記第１外フラップの側となる前記内フラップの一方の角部を切除した差込欠損部（３０）であることを特徴とする請求項１に記載の包装箱。
5. 前記第１外フラップと前記第２外フラップの少なくとも一方には、開封用の切断線（２２）が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の包装箱。

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