JP3206081B2 - インクジェットヘッド - Google Patents
インクジェットヘッドInfo
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- JP3206081B2 JP3206081B2 JP4917492A JP4917492A JP3206081B2 JP 3206081 B2 JP3206081 B2 JP 3206081B2 JP 4917492 A JP4917492 A JP 4917492A JP 4917492 A JP4917492 A JP 4917492A JP 3206081 B2 JP3206081 B2 JP 3206081B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flow path
- ink
- pressurizing chamber
- nozzle
- volume
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インクジェットヘッド
に関する。
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、１つの流路基板上に複数のイ
ンク流路が設けられ、各インク流路にそれぞれノズル，
加圧室を平面的に配置し、この流路基板に接合される振
動板には、加圧室に対向的に圧電素子等のインク吐出手
段が設けられている、いわゆるオンデマンド型マルチノ
ズルインクジェットヘッドがある。
ンク流路が設けられ、各インク流路にそれぞれノズル，
加圧室を平面的に配置し、この流路基板に接合される振
動板には、加圧室に対向的に圧電素子等のインク吐出手
段が設けられている、いわゆるオンデマンド型マルチノ
ズルインクジェットヘッドがある。
【０００３】一般にノズルの断面積に比べて、加圧室の
断面積が大きいので、両者を同じピッチで配列すること
ができず、ノズルを所定のピッチで配置し、加圧室に向
って間隔を広げて扇形に配置する構成が取られている。
このために複数のインク流路の長さがそれぞれ相違する
こととなり、ノズルの先端から飛び出すインク滴の大き
さや噴射速度が異なり、画像の均一性を悪くしてしま
う。このために流路間の特性差を補正する電気回路が必
要であった。
断面積が大きいので、両者を同じピッチで配列すること
ができず、ノズルを所定のピッチで配置し、加圧室に向
って間隔を広げて扇形に配置する構成が取られている。
このために複数のインク流路の長さがそれぞれ相違する
こととなり、ノズルの先端から飛び出すインク滴の大き
さや噴射速度が異なり、画像の均一性を悪くしてしま
う。このために流路間の特性差を補正する電気回路が必
要であった。
【０００４】そこで、例えば特公昭５９−３１５０号公
報には、それぞれの加圧室の出口からノズルまでの部分
が、長い流路は断面積を大きく形成し、短い流路は断面
積を小さく形成し、それぞれの流路抵抗を同じにして上
記の問題点を解決する発明が開示されている。
報には、それぞれの加圧室の出口からノズルまでの部分
が、長い流路は断面積を大きく形成し、短い流路は断面
積を小さく形成し、それぞれの流路抵抗を同じにして上
記の問題点を解決する発明が開示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、ノズルの先端
から飛び出すインク滴の大きさや噴射速度は、流路抵抗
の他に液体の慣性成分（イナータンス）と流路総容積に
も依存する。したがって上記の従来例のように、流路抵
抗のみをそれぞれの流路で等しくしても、イナータンス
と流路総容積が異なっていると、吐出されるインク滴の
容積と速度は等しくはならない。
から飛び出すインク滴の大きさや噴射速度は、流路抵抗
の他に液体の慣性成分（イナータンス）と流路総容積に
も依存する。したがって上記の従来例のように、流路抵
抗のみをそれぞれの流路で等しくしても、イナータンス
と流路総容積が異なっていると、吐出されるインク滴の
容積と速度は等しくはならない。
【０００６】そこで本発明の目的は、加圧室の出口から
ノズルまでの長さが異なる複数のノズルから、同一の容
積のインク滴を同一の噴射速度で飛び出させることを可
能にし、特性差を補正する電気回路を不要にして安価に
提供することにある。
ノズルまでの長さが異なる複数のノズルから、同一の容
積のインク滴を同一の噴射速度で飛び出させることを可
能にし、特性差を補正する電気回路を不要にして安価に
提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、請求項１の発明は、長さの異なる複数のインク流路
が設けられており、複数のインク流路のそれぞれに設け
てある複数の加圧室の変形による一定の容積減少で加圧
され、インク流路の先端のノズルからインク滴を吐出す
るインクジェットヘッドにおいて、インク流路は、加圧
室の出口からノズルまでの部分において、長い流路では
その断面積を大にし、短い流路ではその断面積を小にし
てあるとともに、加圧室は、平面形状を同一とし、かつ
長い流路の加圧室ではその容積を小にし、短い流路の加
圧室ではその容積を大にすることによって、加圧室の入
口からノズルまでを含む各流路総容積がインク流路の長
短にかかわらず実質的に均一にしてあることを特徴とす
る。
め、請求項１の発明は、長さの異なる複数のインク流路
が設けられており、複数のインク流路のそれぞれに設け
てある複数の加圧室の変形による一定の容積減少で加圧
され、インク流路の先端のノズルからインク滴を吐出す
るインクジェットヘッドにおいて、インク流路は、加圧
室の出口からノズルまでの部分において、長い流路では
その断面積を大にし、短い流路ではその断面積を小にし
てあるとともに、加圧室は、平面形状を同一とし、かつ
長い流路の加圧室ではその容積を小にし、短い流路の加
圧室ではその容積を大にすることによって、加圧室の入
口からノズルまでを含む各流路総容積がインク流路の長
短にかかわらず実質的に均一にしてあることを特徴とす
る。
【０００８】
【作用】本発明によると、加圧室の出口からノズルの間
のインク流路が、長い流路の断面積を大きく形成し、短
い流路の断面積を小さく形成することで、流路の音響抵
抗およびイナータンスを均一に揃えるとともに、各イン
ク流路毎の加圧室の容積をその加圧室の深さによって変
えて調整することにより加圧室の入口からノズルの間の
各流路総容積をほぼ等しくしたので、各流路特性が均一
になり、各ノズルから同一量のインク滴を同一の噴射速
度で吐出させることができる。
のインク流路が、長い流路の断面積を大きく形成し、短
い流路の断面積を小さく形成することで、流路の音響抵
抗およびイナータンスを均一に揃えるとともに、各イン
ク流路毎の加圧室の容積をその加圧室の深さによって変
えて調整することにより加圧室の入口からノズルの間の
各流路総容積をほぼ等しくしたので、各流路特性が均一
になり、各ノズルから同一量のインク滴を同一の噴射速
度で吐出させることができる。
【０００９】
【実施例】ノズルの先端から飛び出すインク滴の容積や
噴射速度が、流路抵抗（音響抵抗）の他にイナータンス
と流路容積にも依存することについて、図４に示すモデ
ル流路を用いて詳細に説明する。
噴射速度が、流路抵抗（音響抵抗）の他にイナータンス
と流路容積にも依存することについて、図４に示すモデ
ル流路を用いて詳細に説明する。
【００１０】加圧室ａの入口からノズルｂまでを含むイ
ンク流路Ａの全体の音響抵抗をＲとし、イナータンスを
Ｍとし、流路総容積をＶとする。圧電素子ｃに電力が供
給されると、圧電素子ｃ及び加圧室ａの一部が変形し、
インク中に圧力が生じる。この変形による加圧室ａの容
積減少をΔＶとし、インク中の圧力をＰとし、ノズルｂ
からのインクの流出体積をｑとすると、次式が成り立
つ。 Ｐ＝Ｂ・（ΔＶ−ｑ）／（Ｖ−ｑ） (1) （Ｂはイ
ンクの体積弾性率） インク流路の音響抵抗による圧力減少は、インクの体積
速度（ｄｑ／ｄｔ）に比例するから、 ΔＰ1 ＝Ｒ・（ｄｑ／ｄｔ） (2) またイナータンスによる圧力減少は、インクの体積加速
度（ｄ2 ｑ／ｄｔ2 ）に比例するから、 ΔＰ2 ＝Ｍ・（ｄ2 ｑ／ｄｔ2 ） (3) 上の(1) 式から(3) 式より、次の２階微分方程式が得ら
れる。 Ｍ・（ｄ2 ｑ／ｄｔ2 ）＋Ｒ・（ｄｑ／ｄｔ）＝Ｂ・（ΔＶ−ｑ）／（Ｖ−ｑ） (4) 上の(4) 式を見ると、ノズルｂを通過するインクの容積
ｑ及び容積速度（ｄｑ／ｄｔ）は、インク流路Ａのイナ
ータンスＭ，音響抵抗Ｒ，流路総容積Ｖの全てに依存
し、吐出されるインク滴が同一容積で同一噴射速度を得
るためには、全てのインク流路が同じイナータンス，音
響抵抗，容積速度を持たなければいけないことが判る。
ンク流路Ａの全体の音響抵抗をＲとし、イナータンスを
Ｍとし、流路総容積をＶとする。圧電素子ｃに電力が供
給されると、圧電素子ｃ及び加圧室ａの一部が変形し、
インク中に圧力が生じる。この変形による加圧室ａの容
積減少をΔＶとし、インク中の圧力をＰとし、ノズルｂ
からのインクの流出体積をｑとすると、次式が成り立
つ。 Ｐ＝Ｂ・（ΔＶ−ｑ）／（Ｖ−ｑ） (1) （Ｂはイ
ンクの体積弾性率） インク流路の音響抵抗による圧力減少は、インクの体積
速度（ｄｑ／ｄｔ）に比例するから、 ΔＰ1 ＝Ｒ・（ｄｑ／ｄｔ） (2) またイナータンスによる圧力減少は、インクの体積加速
度（ｄ2 ｑ／ｄｔ2 ）に比例するから、 ΔＰ2 ＝Ｍ・（ｄ2 ｑ／ｄｔ2 ） (3) 上の(1) 式から(3) 式より、次の２階微分方程式が得ら
れる。 Ｍ・（ｄ2 ｑ／ｄｔ2 ）＋Ｒ・（ｄｑ／ｄｔ）＝Ｂ・（ΔＶ−ｑ）／（Ｖ−ｑ） (4) 上の(4) 式を見ると、ノズルｂを通過するインクの容積
ｑ及び容積速度（ｄｑ／ｄｔ）は、インク流路Ａのイナ
ータンスＭ，音響抵抗Ｒ，流路総容積Ｖの全てに依存
し、吐出されるインク滴が同一容積で同一噴射速度を得
るためには、全てのインク流路が同じイナータンス，音
響抵抗，容積速度を持たなければいけないことが判る。
【００１１】一般に、流路の断面積が大きくなると、音
響抵抗，イナータンス共に小さくなるが、それぞれの変
化率が異なるため、異なった幅の流路を組み合わせるこ
とにより音響抵抗，イナータンスを同時に合わせ込むこ
とは可能である。
響抵抗，イナータンス共に小さくなるが、それぞれの変
化率が異なるため、異なった幅の流路を組み合わせるこ
とにより音響抵抗，イナータンスを同時に合わせ込むこ
とは可能である。
【００１２】一例として、流路の断面積が長方形の場合
で説明する。流路の幅をｗ，深さをｄ，長さをＬとする
と、音響抵抗ＲとイナータンスＭは次の近似式で計算さ
れる。 Ｒ＝［８・μ（ｗ＋ｄ）2 ・Ｌ］／（ｗ・ｄ）3 (5)
（μはインク粘度） Ｍ＝（ρ・Ｌ）／（ｗ・ｄ） (6)
（ρはインク密度） 図５に、深さｄを一定にし、幅ｗを変化させた時の、音
響抵抗ＲとイナータンスＭの変化率の変化をグラフに示
している。なお横軸は深さｄを１としたときの幅ｗの比
である。この曲線ＲおよびＭから、幅ｗが狭いとき、即
ち流路の断面積が小さいときには、音響抵抗Ｒとイナー
タンスＭは共にその変化率が大きい、したがって幅ｗの
僅かな変化にも大きく影響を受けることが判る。また幅
が広いとき、即ち流路の断面積が大きいときには、音響
抵抗ＲとイナータンスＭは共にその変化率が小さい、し
たがって幅ｗがかなり変化しても殆ど影響を受けないこ
とが判る。
で説明する。流路の幅をｗ，深さをｄ，長さをＬとする
と、音響抵抗ＲとイナータンスＭは次の近似式で計算さ
れる。 Ｒ＝［８・μ（ｗ＋ｄ）2 ・Ｌ］／（ｗ・ｄ）3 (5)
（μはインク粘度） Ｍ＝（ρ・Ｌ）／（ｗ・ｄ） (6)
（ρはインク密度） 図５に、深さｄを一定にし、幅ｗを変化させた時の、音
響抵抗ＲとイナータンスＭの変化率の変化をグラフに示
している。なお横軸は深さｄを１としたときの幅ｗの比
である。この曲線ＲおよびＭから、幅ｗが狭いとき、即
ち流路の断面積が小さいときには、音響抵抗Ｒとイナー
タンスＭは共にその変化率が大きい、したがって幅ｗの
僅かな変化にも大きく影響を受けることが判る。また幅
が広いとき、即ち流路の断面積が大きいときには、音響
抵抗ＲとイナータンスＭは共にその変化率が小さい、し
たがって幅ｗがかなり変化しても殆ど影響を受けないこ
とが判る。
【００１３】このことから、従来行われていたように、
加圧室の出口からノズルまでの部分において、長い流路
では断面積を大きく形成し、短い流路では断面積を小さ
く形成してそれぞれの流路抵抗を同じにすると、各流路
総容積Ｖの差が助長され、甚だしく相違することにな
り、先に説明したようにノズルから噴射されるインク滴
の体積（流路容積Ｖ）を均一にすることは出来ない。
加圧室の出口からノズルまでの部分において、長い流路
では断面積を大きく形成し、短い流路では断面積を小さ
く形成してそれぞれの流路抵抗を同じにすると、各流路
総容積Ｖの差が助長され、甚だしく相違することにな
り、先に説明したようにノズルから噴射されるインク滴
の体積（流路容積Ｖ）を均一にすることは出来ない。
【００１４】そこで本発明では、音響抵抗Ｒ及びイナー
タンスＭの調整は、従来と同様にして加圧室の出口から
ノズルまでの部分において、長い流路では断面積を大き
くし、短い流路では断面積を小さくすることにより行
う。その上で、加圧室の入口からノズルまでを含む流路
総容積の調整は、流路幅が大きく音響抵抗及びイナータ
ンスの変化率が小さい加圧室の容積を調整することによ
って行うこととし、加圧室の出口からノズルまでが長い
流路はその加圧室の容積を小さくし、加圧室出口からノ
ズルまでが短い流路はその加圧室の容積を大きくする。
このようにして長さの異なる複数の流路の音響抵抗，イ
ナータンス，流路総容積をほぼ等しくし、全てのノズル
から噴射されるインク滴の容積ｑ及び容積速度（ｄｑ／
ｄｔ）を均一にしようとする。
タンスＭの調整は、従来と同様にして加圧室の出口から
ノズルまでの部分において、長い流路では断面積を大き
くし、短い流路では断面積を小さくすることにより行
う。その上で、加圧室の入口からノズルまでを含む流路
総容積の調整は、流路幅が大きく音響抵抗及びイナータ
ンスの変化率が小さい加圧室の容積を調整することによ
って行うこととし、加圧室の出口からノズルまでが長い
流路はその加圧室の容積を小さくし、加圧室出口からノ
ズルまでが短い流路はその加圧室の容積を大きくする。
このようにして長さの異なる複数の流路の音響抵抗，イ
ナータンス，流路総容積をほぼ等しくし、全てのノズル
から噴射されるインク滴の容積ｑ及び容積速度（ｄｑ／
ｄｔ）を均一にしようとする。
【００１５】図１及び図２に本発明の具体的な一実施例
を示しており、流路基板１の上面に、共通のインク溜り
２が設けてあり、このインク溜り２から複数のノズルま
で、複数のインク流路により連通している。このうちの
３本のインク流路について具体的に説明する。インク溜
り２と加圧室４…の入口４ａとの間は、各流路とも同じ
長さ及び断面積の供給路３…により連通している。加圧
室４…の出口４ｂからノズル６…の間は、長さがそれぞ
れ異なる連通路５…により連通している。流路基板１の
上面に振動板７（図２，３参照）が接合されており、振
動板７の上面であって加圧室４に対向する位置には、イ
ンク吐出手段である圧電素子８…が固着してある。
を示しており、流路基板１の上面に、共通のインク溜り
２が設けてあり、このインク溜り２から複数のノズルま
で、複数のインク流路により連通している。このうちの
３本のインク流路について具体的に説明する。インク溜
り２と加圧室４…の入口４ａとの間は、各流路とも同じ
長さ及び断面積の供給路３…により連通している。加圧
室４…の出口４ｂからノズル６…の間は、長さがそれぞ
れ異なる連通路５…により連通している。流路基板１の
上面に振動板７（図２，３参照）が接合されており、振
動板７の上面であって加圧室４に対向する位置には、イ
ンク吐出手段である圧電素子８…が固着してある。
【００１６】上に述べたように、音響抵抗及びイナータ
ンスを調整するために、長い連通路５ａは幅を広くする
などにより断面積を大きくし、短い連通路５ｃでは幅を
狭くするなどにより断面積を小さくし、中間の長さの連
通路５ｂは両者の間の断面積としている。
ンスを調整するために、長い連通路５ａは幅を広くする
などにより断面積を大きくし、短い連通路５ｃでは幅を
狭くするなどにより断面積を小さくし、中間の長さの連
通路５ｂは両者の間の断面積としている。
【００１７】供給路３、加圧室４、連通路５、ノズル６
を含む流路総容積については、加圧室４の容積を調整す
ることにより均一にする。その調整の手段として、図２
では、加圧室４の平面形状を圧電素子８の平面形状に合
わせて同一とし、加圧室４の深さを相違させることによ
り行っている。即ち、図２（ａ）の長い連通路５ａに対
応する加圧室４の深さｄ1 は小さくし、連通路５ｂに対
応する加圧室４の深さｄ2 は上記ｄ1 より大きくし、そ
して短い連通路５ｃに対応する加圧室４の深さｄ3 はさ
らにｄ2 よりも大きくしている。このように、連通路５
の長さが短くなるにつれて、加圧室４の深さをｄ1 ＜ｄ
2 ＜ｄ3 というように大きくしていき、流路総容積を一
致させる。なお、供給路３は、圧電素子８に電力が供給
された際にインクの後方への流れを抑制するリストリク
ションとしての作用も果たすものであり、その長さ及び
断面積は均一であるため、その音響抵抗、イナータン
ス、容積は全て一定である。
を含む流路総容積については、加圧室４の容積を調整す
ることにより均一にする。その調整の手段として、図２
では、加圧室４の平面形状を圧電素子８の平面形状に合
わせて同一とし、加圧室４の深さを相違させることによ
り行っている。即ち、図２（ａ）の長い連通路５ａに対
応する加圧室４の深さｄ1 は小さくし、連通路５ｂに対
応する加圧室４の深さｄ2 は上記ｄ1 より大きくし、そ
して短い連通路５ｃに対応する加圧室４の深さｄ3 はさ
らにｄ2 よりも大きくしている。このように、連通路５
の長さが短くなるにつれて、加圧室４の深さをｄ1 ＜ｄ
2 ＜ｄ3 というように大きくしていき、流路総容積を一
致させる。なお、供給路３は、圧電素子８に電力が供給
された際にインクの後方への流れを抑制するリストリク
ションとしての作用も果たすものであり、その長さ及び
断面積は均一であるため、その音響抵抗、イナータン
ス、容積は全て一定である。
【００１８】加圧室４の容積を調整する他の手段とし
て、図３では、加圧室４の平面形状は、上の例と同様に
圧電素子８の平面形状に合わせて一定とし、加圧室４中
に、深い部分ｄ4 と浅い部分ｄ5 を設け、浅い部分ｄ5
の面積を相違させている。即ち、図３（ａ）の長い連通
路５ａに対応する加圧室４は、浅い部分ｄ5 の長さＬ1
を長くし、これより短い連通路５ｂに対応する加圧室４
は、浅い部分ｄ5 の長さＬ2 を上記Ｌ1 より短くしてい
る。そして最も短い連通路５ｃに対応する加圧室４は、
浅い部分を無くし、深い部分ｄ4 のみで構成している。
このように加圧室４の深さに深い部分ｄ4 と浅い部分ｄ
5 を設け、浅い部分ｄ5 の長さを、流路５の長さが短く
なるにつれて、Ｌ1 ＞Ｌ2 というように次第に短くする
ことによって、浅い部分ｄ５の面積を相違させて、流路
総容積を一致させる。
て、図３では、加圧室４の平面形状は、上の例と同様に
圧電素子８の平面形状に合わせて一定とし、加圧室４中
に、深い部分ｄ4 と浅い部分ｄ5 を設け、浅い部分ｄ5
の面積を相違させている。即ち、図３（ａ）の長い連通
路５ａに対応する加圧室４は、浅い部分ｄ5 の長さＬ1
を長くし、これより短い連通路５ｂに対応する加圧室４
は、浅い部分ｄ5 の長さＬ2 を上記Ｌ1 より短くしてい
る。そして最も短い連通路５ｃに対応する加圧室４は、
浅い部分を無くし、深い部分ｄ4 のみで構成している。
このように加圧室４の深さに深い部分ｄ4 と浅い部分ｄ
5 を設け、浅い部分ｄ5 の長さを、流路５の長さが短く
なるにつれて、Ｌ1 ＞Ｌ2 というように次第に短くする
ことによって、浅い部分ｄ５の面積を相違させて、流路
総容積を一致させる。
【００１９】
【発明の効果】本発明によれば、加圧室の出口からノズ
ルの間のインク流路が、長い流路の断面積を大きく形成
し、短い流路の断面積を小さく形成することで、流路の
音響抵抗およびイナータンスが均一に揃えられるととも
に、各インク流路毎の加圧室の容積をその加圧室の深さ
によって変えて調整することにより加圧室の入口からノ
ズルの間の各流路総容積をほぼ等しくしたので、各流路
特性が均一になり、加圧室の出口からノズルまでの長さ
が異なる複数のインク流路の各ノズルから同一量のイン
ク滴を同一の噴射速度で吐出させることができる。その
結果、各ノズルの吐出特性が均一になり、印字品質が高
められる。また、流路設計を変えるだけで実現できるの
で、余分な工程や部品を必要とせず安価に提供すること
ができる。
ルの間のインク流路が、長い流路の断面積を大きく形成
し、短い流路の断面積を小さく形成することで、流路の
音響抵抗およびイナータンスが均一に揃えられるととも
に、各インク流路毎の加圧室の容積をその加圧室の深さ
によって変えて調整することにより加圧室の入口からノ
ズルの間の各流路総容積をほぼ等しくしたので、各流路
特性が均一になり、加圧室の出口からノズルまでの長さ
が異なる複数のインク流路の各ノズルから同一量のイン
ク滴を同一の噴射速度で吐出させることができる。その
結果、各ノズルの吐出特性が均一になり、印字品質が高
められる。また、流路設計を変えるだけで実現できるの
で、余分な工程や部品を必要とせず安価に提供すること
ができる。
【図１】本発明の一実施例を示す振動板を省略した平面
図である。
図である。
【図２】（ａ），（ｂ），（ｃ）は流路の長さが異なる
場合の各要部断面図である。
場合の各要部断面図である。
【図３】（ａ），（ｂ），（ｃ）は流路の長さが異なる
場合の他の実施例を示す各要部断面図である。
場合の他の実施例を示す各要部断面図である。
【図４】音響抵抗，イナータンス，流路容積を説明する
モデル流路の平面図である。
モデル流路の平面図である。
【図５】長方形流路の音響抵抗とイナータンスの変化率
の変化を説明するグラフで、横軸は深さを１としたとき
の幅、縦軸は変化率である。
の変化を説明するグラフで、横軸は深さを１としたとき
の幅、縦軸は変化率である。
４ 加圧室 ４ａ 加圧室の入口 ４ｂ 加圧室の出口 ５，５ａ，５ｂ，５ｃ 連通路（加圧室の出口からノ
ズルまでの部分） ６ ノズル ｄ1 ，ｄ2 ，ｄ3 加圧室の深さ ｄ4 加圧室の深さの深い部分 ｄ5 加圧室の深さの浅い部分 Ｌ1 ，Ｌ2 浅い部分の長さ
ズルまでの部分） ６ ノズル ｄ1 ，ｄ2 ，ｄ3 加圧室の深さ ｄ4 加圧室の深さの深い部分 ｄ5 加圧室の深さの浅い部分 Ｌ1 ，Ｌ2 浅い部分の長さ
Claims (1)
- 【請求項１】 長さの異なる複数のインク流路が設けら
れており、前記複数のインク流路のそれぞれに設けてあ
る複数の加圧室の変形による一定の容積減少で加圧さ
れ、前記インク流路の先端のノズルからインク滴を吐出
するインクジェットヘッドにおいて、 前記インク流路は、前記加圧室の出口から前記ノズルま
での部分において、長い流路ではその断面積を大にし、
短い流路ではその断面積を小にしてあるとともに、 前記加圧室は、平面形状を同一とし、かつ前記長い流路
の加圧室ではその容積を小にし、前記短い流路の加圧室
ではその容積を大にすることによって、加圧室の入口か
らノズルまでを含む各流路総容積が前記インク流路の長
短にかかわらず実質的に均一にしてあることを特徴とす
るインクジェットヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4917492A JP3206081B2 (ja) | 1992-03-06 | 1992-03-06 | インクジェットヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4917492A JP3206081B2 (ja) | 1992-03-06 | 1992-03-06 | インクジェットヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05246026A JPH05246026A (ja) | 1993-09-24 |
| JP3206081B2 true JP3206081B2 (ja) | 2001-09-04 |
Family
ID=12823698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4917492A Expired - Lifetime JP3206081B2 (ja) | 1992-03-06 | 1992-03-06 | インクジェットヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3206081B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2795213B2 (ja) * | 1995-04-04 | 1998-09-10 | 日本電気株式会社 | インクジェットプリントヘッド |
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-
1992
- 1992-03-06 JP JP4917492A patent/JP3206081B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| JPH05246026A (ja) | 1993-09-24 |
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