JP3294581B2 - ビーム部材 - Google Patents
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- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/12—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
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- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
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- E04G11/36—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for floors, ceilings, or roofs of plane or curved surfaces end formpanels for floor shutterings
- E04G11/48—Supporting structures for shutterings or frames for floors or roofs
- E04G11/50—Girders, beams, or the like as supporting members for forms
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- E04C2003/0452—H- or I-shaped
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本件発明は一般にはスパン部
材又はビーム部材に関し、より詳細には、一対の対向す
るC形状のフランジと、強度付加のために旋回されたウ
エブと、ビーム部材を構造的に保護しかつ相互に連結す
るための端部板と、から構成されるビーム部材に関す
る。
材又はビーム部材に関し、より詳細には、一対の対向す
るC形状のフランジと、強度付加のために旋回されたウ
エブと、ビーム部材を構造的に保護しかつ相互に連結す
るための端部板と、から構成されるビーム部材に関す
る。
【0002】
【従来の技術】ビーム部材は、恒久的な建築要素として
のみならず、足場材料、コンクリート枠組、及びそれに
類似の建築型枠の部品としても、同様に、建築産業界に
おいて広く使用されている。型枠に使用されるビーム部
材の例としては、米国特許第4964256号に開示さ
れているソルジャーを含んでいる。ここで、ソルジャー
は、直立した水平の構造部材、傾斜した支柱、柱、突っ
張り、腹起こし用横木等として使用されている。更に
は、米国特許第5307601号に記載されているよう
な、コンクリート形成システムの部品として敷板または
堰板のための指示材料として使用される軽量のスチール
ビーム部材としても使用される。これらのビーム部材は
更に公知の所定の建材の代わりと成る金属製間柱及びそ
の他の建築用要素としても使用される。
のみならず、足場材料、コンクリート枠組、及びそれに
類似の建築型枠の部品としても、同様に、建築産業界に
おいて広く使用されている。型枠に使用されるビーム部
材の例としては、米国特許第4964256号に開示さ
れているソルジャーを含んでいる。ここで、ソルジャー
は、直立した水平の構造部材、傾斜した支柱、柱、突っ
張り、腹起こし用横木等として使用されている。更に
は、米国特許第5307601号に記載されているよう
な、コンクリート形成システムの部品として敷板または
堰板のための指示材料として使用される軽量のスチール
ビーム部材としても使用される。これらのビーム部材は
更に公知の所定の建材の代わりと成る金属製間柱及びそ
の他の建築用要素としても使用される。
【0003】そのようなビーム部材は、種々の形状及び
デザインに、更には種々の材料にて形成されている。一
般に使用されているロールフォーミング技術により、か
なり軽量で、その上、強力なビーム部材を生産するロー
ルフォーミングによって原理的に形成された金属シート
材料で形成されるビーム部材を使用することが一般的と
なっている。所望の効率を達成しかつビーム部材の価格
を減少するための一つの方法が、ロールフォーミングプ
ロセスにおいて薄い金属シート材料の使用を介して達成
され、そこで出来るビーム部材は所望の強度及びその他
の特性を獲得するように設計される。シート材料が薄け
れば薄いほど、高価でなく、ロール成形が容易で安価
で、重量が軽いのである。
デザインに、更には種々の材料にて形成されている。一
般に使用されているロールフォーミング技術により、か
なり軽量で、その上、強力なビーム部材を生産するロー
ルフォーミングによって原理的に形成された金属シート
材料で形成されるビーム部材を使用することが一般的と
なっている。所望の効率を達成しかつビーム部材の価格
を減少するための一つの方法が、ロールフォーミングプ
ロセスにおいて薄い金属シート材料の使用を介して達成
され、そこで出来るビーム部材は所望の強度及びその他
の特性を獲得するように設計される。シート材料が薄け
れば薄いほど、高価でなく、ロール成形が容易で安価
で、重量が軽いのである。
【0004】構造型枠に関しては、ビーム部材は、一般
には、支持柱(モノポスト(商標名))の頂部へ載ってい
る。ビーム部材は種々の長さを有しているのであるが、
通常ビーム部材は所望の長さに広がるように相互に連結
されなければならない。通常、この相互連結は2つのビ
ームの重なりあった端部の周りを固定するカラーにより
行なう。この接続は通常弱い点にて行なうので、この相
互連結する点は一般的には独立した支持柱を必要として
いる。ビーム部材の重ね合わせはこの問題を緩和する助
けをすることが出来るが、これにはより多くのビーム部
材又はより長いビーム部材の使用が必要となる。さら
に、同様な問題は恒久的な建築構造において使用される
ビーム部材でも起こる。一般に、この相互連結のシステ
ムは、望ましくないレベルの複雑さをもたらし、より多
くの支持柱を必要とし、かつこの相互連結部所は支持シ
ステムにおける欠陥の潜在的な点を構成している。
には、支持柱(モノポスト(商標名))の頂部へ載ってい
る。ビーム部材は種々の長さを有しているのであるが、
通常ビーム部材は所望の長さに広がるように相互に連結
されなければならない。通常、この相互連結は2つのビ
ームの重なりあった端部の周りを固定するカラーにより
行なう。この接続は通常弱い点にて行なうので、この相
互連結する点は一般的には独立した支持柱を必要として
いる。ビーム部材の重ね合わせはこの問題を緩和する助
けをすることが出来るが、これにはより多くのビーム部
材又はより長いビーム部材の使用が必要となる。さら
に、同様な問題は恒久的な建築構造において使用される
ビーム部材でも起こる。一般に、この相互連結のシステ
ムは、望ましくないレベルの複雑さをもたらし、より多
くの支持柱を必要とし、かつこの相互連結部所は支持シ
ステムにおける欠陥の潜在的な点を構成している。
【0005】
【発明の概要】本件発明は、一対の長手方向に伸びてお
り対向するフランジを有しているビーム部材より構成さ
れており、この一対のフランジの各々は、各フランジが
一般にC形状の横断方向断面を有するように中央ウエブ
部分と一対の内方に伸びている脚部分とを有している。
長手方向に伸びているウエブ部材は対向する一対のフラ
ンジ間に挟まれておりかつ一対の長手方向に伸びている
側部を有している。これらの側部はそれぞれ該一対の対
向するフランジの対応する一方のセントラルウエブ部分
に沿って接触係合している。このウエブ部材は1つ又は
それ以上の交互に側方に突出する旋回区分を有してお
り、これらの突出部はウエブの幅又は高さを横断方向へ
横切って伸びている。これらの突出部は、対応している
対向する対のフランジの前記脚部分の部位に沿って隣接
するように側方に伸びている。ウエブの両側部はセント
ラルウエブ部分においてフランジへ溶接されており、ウ
エブの突出部はフランジの脚部分の隣接する部位へ溶接
されている。端部板が対抗するフランジへ対して及び両
方のフランジ間に挟まれたウエブ部材へ対して固着さ
れ、ビーム部材を相互に連結するための優れた手段を提
供している。こうして形成されるビーム部材は比較的薄
いシート材料から製造され、しかも破砕するまでにはか
なりの剛性と耐荷重性能とを具備している。
り対向するフランジを有しているビーム部材より構成さ
れており、この一対のフランジの各々は、各フランジが
一般にC形状の横断方向断面を有するように中央ウエブ
部分と一対の内方に伸びている脚部分とを有している。
長手方向に伸びているウエブ部材は対向する一対のフラ
ンジ間に挟まれておりかつ一対の長手方向に伸びている
側部を有している。これらの側部はそれぞれ該一対の対
向するフランジの対応する一方のセントラルウエブ部分
に沿って接触係合している。このウエブ部材は1つ又は
それ以上の交互に側方に突出する旋回区分を有してお
り、これらの突出部はウエブの幅又は高さを横断方向へ
横切って伸びている。これらの突出部は、対応している
対向する対のフランジの前記脚部分の部位に沿って隣接
するように側方に伸びている。ウエブの両側部はセント
ラルウエブ部分においてフランジへ溶接されており、ウ
エブの突出部はフランジの脚部分の隣接する部位へ溶接
されている。端部板が対抗するフランジへ対して及び両
方のフランジ間に挟まれたウエブ部材へ対して固着さ
れ、ビーム部材を相互に連結するための優れた手段を提
供している。こうして形成されるビーム部材は比較的薄
いシート材料から製造され、しかも破砕するまでにはか
なりの剛性と耐荷重性能とを具備している。
【0006】本件発明の目的は、コンクリート形成装置
において及び更には構築されたビルデイングの恒久部品
を形成するビルデイング要素として使用するためのビー
ム部材を提供することである。
において及び更には構築されたビルデイングの恒久部品
を形成するビルデイング要素として使用するためのビー
ム部材を提供することである。
【0007】本件発明の別の目的は、金属材料シートか
らロール成形される旋回ウエブを備え、かつ改良された
剛性及び耐荷重抵抗を具備したビーム部材を提供するこ
とである。
らロール成形される旋回ウエブを備え、かつ改良された
剛性及び耐荷重抵抗を具備したビーム部材を提供するこ
とである。
【0008】本件発明の更に別の目的は、側方断面がU
形状又はC形状を有する一対の対向するフランジへ溶接
された段状ウエブを有するビーム部材を提供し、これに
より改良された剛性及び耐荷重抵抗を具備したビーム部
材を提供することである。
形状又はC形状を有する一対の対向するフランジへ溶接
された段状ウエブを有するビーム部材を提供し、これに
より改良された剛性及び耐荷重抵抗を具備したビーム部
材を提供することである。
【0009】更に本件発明の別の目的は、所定寸法の建
材の代わりに使用されることが出来かつネジ又は手動打
ち込み釘が打ち込まれることが出来るフランジを有して
いる金属製のビーム部材を提供することである。
材の代わりに使用されることが出来かつネジ又は手動打
ち込み釘が打ち込まれることが出来るフランジを有して
いる金属製のビーム部材を提供することである。
【0010】更に別の本件発明の目的は、同様のビーム
部材と容易に相互に連結出来るビーム部材を提供するこ
とである。
部材と容易に相互に連結出来るビーム部材を提供するこ
とである。
【0011】本件発明のこれら及びその他の目的は、下
記の記載、添付の図面、及び請求の範囲の記載から明白
となろう。
記の記載、添付の図面、及び請求の範囲の記載から明白
となろう。
【0012】
【発明の実施の形態】図1〜図4には一対の対向するフ
ランジ12、14を有しているビーム部材が概括的に符
号10にて示されている。これらの対向するフランジ1
2、14の間にはウエブ16が配置されている。このウ
エブ16は、図7に最も良く示してあるように、複数の
交互に横断方向に伸びている突出部を有しており、これ
らの突出部は番号18aで示すウエブ16の第1側部へ
伸び、さらにこれらの突出部は番号18bで示すウエブ
16の第2側部へ伸びている(図2参照)。
ランジ12、14を有しているビーム部材が概括的に符
号10にて示されている。これらの対向するフランジ1
2、14の間にはウエブ16が配置されている。このウ
エブ16は、図7に最も良く示してあるように、複数の
交互に横断方向に伸びている突出部を有しており、これ
らの突出部は番号18aで示すウエブ16の第1側部へ
伸び、さらにこれらの突出部は番号18bで示すウエブ
16の第2側部へ伸びている(図2参照)。
【0013】フランジ12とフランジ14とは同一であ
り、それぞれが、長手方向に伸びているセントラルウエ
ブ部分20と、一対の脚部分22、24と、を含んでお
り、これらの脚部分はセントラルウエブ部分20の両側
から内方へ伸びている(図5及び図6参照)。好ましい
実施例においては脚部分22、24の自由端部26、2
8がそれぞれ互いに向かい合うように曲げられており、
これによりフランジ12、14は概ね側方断面がC形状
を呈している。
り、それぞれが、長手方向に伸びているセントラルウエ
ブ部分20と、一対の脚部分22、24と、を含んでお
り、これらの脚部分はセントラルウエブ部分20の両側
から内方へ伸びている(図5及び図6参照)。好ましい
実施例においては脚部分22、24の自由端部26、2
8がそれぞれ互いに向かい合うように曲げられており、
これによりフランジ12、14は概ね側方断面がC形状
を呈している。
【0014】ウエブ16は矩形のシートから形成されて
おり、このシートはその長手方向軸線に対して垂直な側
方線に沿って曲げられている。図8において符号30で
示す曲げ部は、少なくとも巻き込んだ状態の又は段付き
状態の形状を有するウエブ部分16の断面をもたらすよ
うな方向へある間隔で互い違いに曲げられている。ここ
で突出部18a、18bはウエブ16の両側へ伸びてい
る(図7参照)。好ましい実施例においては、突出部1
8a、18bは対称の形状をしており、かつそれぞれ平
坦な外方部分32a、32bを有し、これらの外方部分
32a、32bは、フランジ12、14の脚部分22,
24の自由端部26と自由端部28との間の側方距離即
ち間隔と一致する距離だけ側方に離されている。従っ
て、ウエブ16とフランジ12、14とを組み立てると
きには、フランジ12、14がウエブ16の長手方向に
伸びた側部へ重ね合わさり、ウエブ16の側方縁部が各
フランジ12、14のセントラルウエブ部分20と同一
面をなす接触係合をしかつ突出部の平坦な外方部分32
a、32bがフランジ脚部分22、24の自由端部2
6、28に近接する(図3参照)。
おり、このシートはその長手方向軸線に対して垂直な側
方線に沿って曲げられている。図8において符号30で
示す曲げ部は、少なくとも巻き込んだ状態の又は段付き
状態の形状を有するウエブ部分16の断面をもたらすよ
うな方向へある間隔で互い違いに曲げられている。ここ
で突出部18a、18bはウエブ16の両側へ伸びてい
る(図7参照)。好ましい実施例においては、突出部1
8a、18bは対称の形状をしており、かつそれぞれ平
坦な外方部分32a、32bを有し、これらの外方部分
32a、32bは、フランジ12、14の脚部分22,
24の自由端部26と自由端部28との間の側方距離即
ち間隔と一致する距離だけ側方に離されている。従っ
て、ウエブ16とフランジ12、14とを組み立てると
きには、フランジ12、14がウエブ16の長手方向に
伸びた側部へ重ね合わさり、ウエブ16の側方縁部が各
フランジ12、14のセントラルウエブ部分20と同一
面をなす接触係合をしかつ突出部の平坦な外方部分32
a、32bがフランジ脚部分22、24の自由端部2
6、28に近接する(図3参照)。
【0015】ビーム部材10を完成するために、フラン
ジ12、14は好ましくはウエブ16へ溶接される。図
4に示すように、突出部18の平坦な外方部分32a、
32bがフランジ脚部分22、24の自由端部26、2
8に溶接され、ウエブ16の側方縁部が各フランジ1
2、14のセントラルウエブ部分20へ対して符号36
で示す位置で溶接される。こうして形成された組立体に
おいては、段状のウエブ16は支持点がトップフランジ
へ付加される荷重でビーム部材10が破損することの無
い支持点を備えた強化された部材を提供する。更に、内
方に伸びた脚部分22、24は圧縮要素のゆるんでおり
かつ硬直されていない寸法を減縮するためセントラルウ
エブ部分20の内方の点でのウエブ16へ対する溶接を
可能とし、ビーム部材10の製造において薄い金属シー
ト材料の使用を可能としている。
ジ12、14は好ましくはウエブ16へ溶接される。図
4に示すように、突出部18の平坦な外方部分32a、
32bがフランジ脚部分22、24の自由端部26、2
8に溶接され、ウエブ16の側方縁部が各フランジ1
2、14のセントラルウエブ部分20へ対して符号36
で示す位置で溶接される。こうして形成された組立体に
おいては、段状のウエブ16は支持点がトップフランジ
へ付加される荷重でビーム部材10が破損することの無
い支持点を備えた強化された部材を提供する。更に、内
方に伸びた脚部分22、24は圧縮要素のゆるんでおり
かつ硬直されていない寸法を減縮するためセントラルウ
エブ部分20の内方の点でのウエブ16へ対する溶接を
可能とし、ビーム部材10の製造において薄い金属シー
ト材料の使用を可能としている。
【0016】好ましい実施例においては、突出部18
は、73mmだけ離された長さが62.5mmの平坦部
分32を備えた約120°の交互の曲げ部により形成さ
れている。このため、65mmの外側側方幅を有する段
状ウエブ16がもたらされる。フランジ12、14は幅
が89mmのセントラルウエブ部分20を有する90°
に折り曲げた曲げ部によって形成され、脚部分22、2
4は横断方向内方に36mmだけ伸びており、自由端部
26、28が側方内方に12mmだけ伸びている。これ
により、対向する自由端部間の間隔は65mmとなる。
ウエブ16は0.0598インチ(16ゲージ)の厚み
を有する高強度の低合金シート鋼からロール成形され
る。フランジ12,14は0.0747インチ(14ゲ
ージ)の厚みを有する高強度の低合金シート鋼からロー
ル成形される。ビーム部材10はその長さを変更するこ
とが出来、好ましい長さは1.2mから0.6m刻みで
7.2mまである。このような寸法を有しているビーム
部材10は、3.5インチ幅の木材の代わりにガレージ
ドアヘッダー、ウインドーヘッダー、その他の住宅構造
体における長いスパンとしての用途に適切に使用出来
る。本件発明の別の実施例においては、フランジ12、
14は木材のような別の建材の取り付けのためにネジ又
は手動の釘の打ち込みを可能とするような十分な厚みを
有している。このビーム部材は更に、水平での形成用途
においてコンクリートフォームを支持するために使用さ
れるようなコンクリート成形産業における使用も意図さ
れている。本件発明のビーム部材は一般にはコンクリー
ト形成システム装置の別の要素間の中間支持部材として
使用される。
は、73mmだけ離された長さが62.5mmの平坦部
分32を備えた約120°の交互の曲げ部により形成さ
れている。このため、65mmの外側側方幅を有する段
状ウエブ16がもたらされる。フランジ12、14は幅
が89mmのセントラルウエブ部分20を有する90°
に折り曲げた曲げ部によって形成され、脚部分22、2
4は横断方向内方に36mmだけ伸びており、自由端部
26、28が側方内方に12mmだけ伸びている。これ
により、対向する自由端部間の間隔は65mmとなる。
ウエブ16は0.0598インチ(16ゲージ)の厚み
を有する高強度の低合金シート鋼からロール成形され
る。フランジ12,14は0.0747インチ(14ゲ
ージ)の厚みを有する高強度の低合金シート鋼からロー
ル成形される。ビーム部材10はその長さを変更するこ
とが出来、好ましい長さは1.2mから0.6m刻みで
7.2mまである。このような寸法を有しているビーム
部材10は、3.5インチ幅の木材の代わりにガレージ
ドアヘッダー、ウインドーヘッダー、その他の住宅構造
体における長いスパンとしての用途に適切に使用出来
る。本件発明の別の実施例においては、フランジ12、
14は木材のような別の建材の取り付けのためにネジ又
は手動の釘の打ち込みを可能とするような十分な厚みを
有している。このビーム部材は更に、水平での形成用途
においてコンクリートフォームを支持するために使用さ
れるようなコンクリート成形産業における使用も意図さ
れている。本件発明のビーム部材は一般にはコンクリー
ト形成システム装置の別の要素間の中間支持部材として
使用される。
【0017】特定のシート材料から製造されるウエブ及
びフランジを有するものとして好ましい実施例が記述さ
れたが、ビーム材料の所望の性能特性によっては異なる
厚み又は別の特性のシート材料が使用される。更に、好
ましい実施例においてはウエブの突出部又は段状部はシ
ートの全横断方向幅を横切る一連の曲げ部によって形成
される真っ直ぐな即ち平坦な区分にて構成されている
が、別の種々の巻き込み形態が使用され得るであろう。
更に、全長よりも少ない1つ又はそれ以上の巻き込み部
分を提供することが望ましいのであるが、好ましい実施
例においては、この巻き込み部分はウエブの全長にわた
り伸びている。更に、好ましい実施例においては、一般
にC字形状を有するフランジが使用されているが、強度
が多少減少したり材料コストが多少上昇しても、U字形
状断面を有するフランジが使用されることもあろう。
びフランジを有するものとして好ましい実施例が記述さ
れたが、ビーム材料の所望の性能特性によっては異なる
厚み又は別の特性のシート材料が使用される。更に、好
ましい実施例においてはウエブの突出部又は段状部はシ
ートの全横断方向幅を横切る一連の曲げ部によって形成
される真っ直ぐな即ち平坦な区分にて構成されている
が、別の種々の巻き込み形態が使用され得るであろう。
更に、全長よりも少ない1つ又はそれ以上の巻き込み部
分を提供することが望ましいのであるが、好ましい実施
例においては、この巻き込み部分はウエブの全長にわた
り伸びている。更に、好ましい実施例においては、一般
にC字形状を有するフランジが使用されているが、強度
が多少減少したり材料コストが多少上昇しても、U字形
状断面を有するフランジが使用されることもあろう。
【0018】図9−図12は本件発明の別の実施例につ
いて開示している。特に、図12a及び図12bは円形
穿孔51を有する端部板52(図9参照)を含んでいる
ビーム部材50を示している。このビーム部材50は更
に凹部を有する一対の対向するフランジ54を含んでい
る。フランジ54は、一般に、図6に示すフランジ12
と同様な作用をする。フランジ54は、長手方向に伸び
ているセントラルウエブ部分60と、該セントラルウエ
ブ部分60の両側から内方へ伸びている一対の相互に接
続された脚部分58、62と、を有している。更に、該
脚部分58、62から離れて伸び互いの方向へ曲がって
いる自由端部56、64が設けてある。こうして、フラ
ンジ54は一般に横断方向断面がC字形状を形成してい
る。
いて開示している。特に、図12a及び図12bは円形
穿孔51を有する端部板52(図9参照)を含んでいる
ビーム部材50を示している。このビーム部材50は更
に凹部を有する一対の対向するフランジ54を含んでい
る。フランジ54は、一般に、図6に示すフランジ12
と同様な作用をする。フランジ54は、長手方向に伸び
ているセントラルウエブ部分60と、該セントラルウエ
ブ部分60の両側から内方へ伸びている一対の相互に接
続された脚部分58、62と、を有している。更に、該
脚部分58、62から離れて伸び互いの方向へ曲がって
いる自由端部56、64が設けてある。こうして、フラ
ンジ54は一般に横断方向断面がC字形状を形成してい
る。
【0019】フランジ12の自由端部26、28と比較
するに、フランジ54の自由端部56、64は脚部分5
8、62の頂部から凹まされている。図10及び図11
により良く示すように、それらの凹み部分66は端部板
52を受け入れる棚部を形成している。換言すれば、フ
ランジ12の自由端部26、28は脚部分22、24と
同一面にて衝合するように伸びているのに対して、フラ
ンジ54の自由端部56、64は脚部分58、62に衝
合するまで伸びてはいない。図12a及び図12bにお
いてはこの形状を破線にて示しており、自由端部56、
64は端部板52の下方へ伸びている(破線参照)。
するに、フランジ54の自由端部56、64は脚部分5
8、62の頂部から凹まされている。図10及び図11
により良く示すように、それらの凹み部分66は端部板
52を受け入れる棚部を形成している。換言すれば、フ
ランジ12の自由端部26、28は脚部分22、24と
同一面にて衝合するように伸びているのに対して、フラ
ンジ54の自由端部56、64は脚部分58、62に衝
合するまで伸びてはいない。図12a及び図12bにお
いてはこの形状を破線にて示しており、自由端部56、
64は端部板52の下方へ伸びている(破線参照)。
【0020】好ましい実施例によれば、端部板52は凹
んだ自由端部56、64によって形成された棚部上に載
っており、凹み部分66は端部板52の厚みの半分を受
け入れる深さに広がっている。このため端部板52はフ
ランジ54内にしっかり着座することが出来、同時に端
部板52がフランジ54上に十分に突き出しすみ肉溶接
68(図12参照)によって確実な取り付けを達成出来
るようにしている。端部板52はフランジ54及びウエ
ブ16の双方へ固着している。すみ肉溶接68は端部板
52を2つの要素の交差部の全長に沿ってフランジ54
へ対して固着している。更に、内部溶接が端部板52を
ウエブ16へ対して固着している。図12は下方に横たわ
っているウエブ16の方向を破線にて示している。図1
2a及び図12bに示す方向において、ウエブ16は端
部板52の下方に横たわっている。端部板52及びウエ
ブ16の内部に横たわっている衝合面に沿った中間すみ
肉溶接は要素を所定位置へ固着している。
んだ自由端部56、64によって形成された棚部上に載
っており、凹み部分66は端部板52の厚みの半分を受
け入れる深さに広がっている。このため端部板52はフ
ランジ54内にしっかり着座することが出来、同時に端
部板52がフランジ54上に十分に突き出しすみ肉溶接
68(図12参照)によって確実な取り付けを達成出来
るようにしている。端部板52はフランジ54及びウエ
ブ16の双方へ固着している。すみ肉溶接68は端部板
52を2つの要素の交差部の全長に沿ってフランジ54
へ対して固着している。更に、内部溶接が端部板52を
ウエブ16へ対して固着している。図12は下方に横たわ
っているウエブ16の方向を破線にて示している。図1
2a及び図12bに示す方向において、ウエブ16は端
部板52の下方に横たわっている。端部板52及びウエ
ブ16の内部に横たわっている衝合面に沿った中間すみ
肉溶接は要素を所定位置へ固着している。
【0021】図13は、端部板52と、フランジ54
と、ウエブ16と、の間の中間面を示しているビーム板
50の横断面を示している。端部面52はフランジ54
の対向して凹んでいる自由端部56、64によって形成
された棚部へ載っている。この凹みは好ましくは端部板
52の厚みの約半分であって端部板52がフランジ54
の上方へはみ出るようになっている。これにより、より
よい固着溶接68のための十分な面積が提供され、更に
端部板52がフランジ54内へ着座することが可能とな
っている。こうして、本件発明は端部板52とフランジ
54との間の完全な短時間の接続を達成することが出来
る。
と、ウエブ16と、の間の中間面を示しているビーム板
50の横断面を示している。端部面52はフランジ54
の対向して凹んでいる自由端部56、64によって形成
された棚部へ載っている。この凹みは好ましくは端部板
52の厚みの約半分であって端部板52がフランジ54
の上方へはみ出るようになっている。これにより、より
よい固着溶接68のための十分な面積が提供され、更に
端部板52がフランジ54内へ着座することが可能とな
っている。こうして、本件発明は端部板52とフランジ
54との間の完全な短時間の接続を達成することが出来
る。
【0022】端部板52は、長手方向軸線に沿った長さ
寸法が約224mmで、横断方向軸線に沿った幅寸法が
約84mmで、厚み方向の寸法が約7mmである。両穿
孔51は約150mmだけ離れており、ほぼその中心に
位置されている。これらの穿孔51は直径が約20mm
である。当業者は理解出来るように、ここに記載した正
確な寸法及び材質は本件発明の範囲から出ることなく変
更出来るものである。更に、ここに開示した図面は必ず
しも寸法を正確に示してはおらず、本件発明の特長を容
易に描写するために適当に誇張されているのである。例
えば、図11に示す凹み部分66は図示目的のため誇張さ
れている。
寸法が約224mmで、横断方向軸線に沿った幅寸法が
約84mmで、厚み方向の寸法が約7mmである。両穿
孔51は約150mmだけ離れており、ほぼその中心に
位置されている。これらの穿孔51は直径が約20mm
である。当業者は理解出来るように、ここに記載した正
確な寸法及び材質は本件発明の範囲から出ることなく変
更出来るものである。更に、ここに開示した図面は必ず
しも寸法を正確に示してはおらず、本件発明の特長を容
易に描写するために適当に誇張されているのである。例
えば、図11に示す凹み部分66は図示目的のため誇張さ
れている。
【0023】この実施例の利点は、ビーム部材50が他
のビーム部材50と、例えば、端部板52の円形穿孔5
1を介して固定されているボルトによって相互に連結さ
れ得ることである。このことは、これまでの重ね合わせ
結合や固定用カラーの必要性をなくしたのである。ビー
ム部材50は各ビーム部材間の完全な短時間の接続をも
たらすことによる優れた端部接続手段を提供している。
更に、端部板52は、ビーム部材50を移動したり固定
したり取り外したりする際にビーム部材50の端部へ発
生する通常の摩滅や破壊による損傷から該ビーム部材5
0の自由端を保護している。
のビーム部材50と、例えば、端部板52の円形穿孔5
1を介して固定されているボルトによって相互に連結さ
れ得ることである。このことは、これまでの重ね合わせ
結合や固定用カラーの必要性をなくしたのである。ビー
ム部材50は各ビーム部材間の完全な短時間の接続をも
たらすことによる優れた端部接続手段を提供している。
更に、端部板52は、ビーム部材50を移動したり固定
したり取り外したりする際にビーム部材50の端部へ発
生する通常の摩滅や破壊による損傷から該ビーム部材5
0の自由端を保護している。
【0024】この発明は好ましい実施例について記述さ
れたが、これに限定されるものと理解されるべきではな
い。なぜなら、添付の請求の範囲の記載によって限定さ
れる本件発明の意図された範囲内において種々の変更及
び改良が可能だからである。
れたが、これに限定されるものと理解されるべきではな
い。なぜなら、添付の請求の範囲の記載によって限定さ
れる本件発明の意図された範囲内において種々の変更及
び改良が可能だからである。
【図1】本件発明にかかるビーム部材の立側面図であ
る。
る。
【図2】図1に示すビーム部材の上部平面図である。
【図3】図1に示すビーム部材の端面図である。
【図4】ビーム部材のフランジ部材へ対してビーム部材
のウエブを溶着状態を示している拡大詳細図である。
のウエブを溶着状態を示している拡大詳細図である。
【図5】本件発明のフランジ部材の上部平面図である。
【図6】図5のフランジ部材の端面図である。
【図7】本件発明のウエブの上部平面図である。
【図8】図7のウエブの側方立面図である。
【図9】別のビーム部材の端部板の斜視図である。
【図10】平削りラインを備えた別のフランジ部材の上
部平面図である。
部平面図である。
【図11】図10の別のフランジ部材の部分斜視図であ
る。
る。
【図12】図12a及び図12bは、別のビーム部材の
端面図である。
端面図である。
【図13】図12bに示す線13−13に沿って見た図
12bの別のビーム部材の断面図である。
12bの別のビーム部材の断面図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭50−37226(JP,A) 実公 昭46−11231(JP,Y1) 米国特許4292782(US,A) 米国特許4385476(US,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) E04C 3/07
Claims (9)
- 【請求項1】 ビーム部材であって、 a)セントラルウエブ部分と該セントラルウエブ部分の
対向する側部にある一対の内方へ伸びている脚部分とを
有している長手方向に伸びかつ対向している一対のフラ
ンジと、 b)該対向する一対のフランジ間に挟まれており、該対
をなす対向するフランジの対応する一方のセントラルウ
エブ部分に沿って接触係合している長手方向に伸びてい
る一対の側部を有している、長手方向に伸びているウエ
ブ部分とを備え、前記ウエブ部分は、 c)側方に伸びておりかつ前記フランジの対応する対向
している対をなす前記脚部分に隣接してその部分に沿っ
ている交互の突出部を有している一又はそれ以上の旋回
した部分を有しており、 前記ビーム部材は、また、 d)前記ウエブ部分の前記側部を前記フランジの前記セ
ントラルウエブ部分へ固着しかつ前記突出部を前記フラ
ンジの前記隣接する脚部分に固着する手段と、 e)前記対向するフランジ及び前記ウエブ部分へ固定さ
れ、これにより前記ビーム部材を構造的に保護しかつ前
記ビーム部材を相互に連結する能力を提供している端部
板とを備え、 前記対向するフランジの前記内方へ伸びている脚部分
が、前記端部板の厚みの半分の厚みに等しい量だけ凹み
これにより該端部板の受け入れるための棚部を形成して
いることを特徴とする ビーム部材。 - 【請求項2】 前記ウエブ部分及び前記フランジが長さ
において同じ広がりを有している、請求項1に記載のビ
ーム部材。 - 【請求項3】 前記ウエブ部分が金属シートから形成さ
れ、前記フランジが金属シートから形成されている、請
求項1に記載のビーム部材。 - 【請求項4】 前記ウエブ部分を形成する金属シート
が、前記フランジを形成する金属シートの特性と異なる
特性を有している、請求項3に記載のビーム部材。 - 【請求項5】 前記ウエブ部分を形成する金属シート
が、前記フランジを形成する金属シートの厚みとは異な
る厚みを有している、請求項4に記載のビーム部材。 - 【請求項6】 前記ウエブ部分を前記フランジへ固着す
る前記手段が溶接である、請求項1に記載のビーム部
材。 - 【請求項7】 前記突出部を前記脚部分へ固着する前記
手段が、前記突出部の隣接部分と前記脚部分とを結合す
る溶接である、請求項1に記載のビーム部材。 - 【請求項8】 前記フランジが手動固定具によって侵入
可能と成っている、請求項1に記載のビーム部材。 - 【請求項9】 ビーム部材であって、 a)一対の対向する概ねC形状をなしているフランジを
備え、 前記各フランジは、 b)一対の対向する側方部分を有している長手方向に伸
びているセントラルウエブ部分と、 c)各々が前記セントラルウエブ部分の前記対向する側
方部分の対応する一つから内方へ伸びている一対の脚部
分と、 d)前記各脚部分の曲がり部分とを備えており、 前記ビーム部材は、また、 e)対向するフランジ間に挟まれており、前記フランジ
の対応する一つのセントラルウエブ部分へ接触係合して
いる一対の対向する側方部分を有している直立ウエブ
と、 f)側方に伸びている交互の突出部からなり、交互の対
をなす該突出部が実質的に各フランジの対をなす脚部分
間の距離を架け渡している前記ウエブの1又はそれ以上
の旋回部分と、 g)前記直立ウエブの前記側方部分を前記フランジのセ
ントラルウエブ部分の対応する部分へ固着する手段及び
前記突出部を前記脚部分へ固着する手段と、 h)前記対向するフランジ及び前記ウエブ部分へ固着さ
れ、それにより、前記ビーム部材を構造的に保護しかつ
前記ビーム部材の相互連結の可能性を提供している端部
板とを備え、 前記対向するフランジの前記内方へ伸びている脚部分
が、前記端部板の厚みの半分の厚みに等しい量だけ凹み
これにより該端部板の受け入れるための棚を形成してい
ることを特徴とするビーム部材。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/336207 | 1999-06-18 | ||
| US09/336,207 US20030167724A1 (en) | 1999-06-18 | 1999-06-18 | Spanning member with convoluted web, c-shape flanges, and end plate |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000356005A JP2000356005A (ja) | 2000-12-26 |
| JP3294581B2 true JP3294581B2 (ja) | 2002-06-24 |
Family
ID=23315033
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000036665A Expired - Fee Related JP3294581B2 (ja) | 1999-06-18 | 2000-02-15 | ビーム部材 |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20030167724A1 (ja) |
| EP (1) | EP1061196B1 (ja) |
| JP (1) | JP3294581B2 (ja) |
| KR (1) | KR100379358B1 (ja) |
| AR (1) | AR018996A1 (ja) |
| AT (1) | ATE307239T1 (ja) |
| BR (1) | BR0002627A (ja) |
| CA (1) | CA2303040C (ja) |
| CO (1) | CO5271763A1 (ja) |
| DE (2) | DE60023210T2 (ja) |
| PE (1) | PE20001409A1 (ja) |
| TW (1) | TW448259B (ja) |
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-
1999
- 1999-06-18 US US09/336,207 patent/US20030167724A1/en not_active Abandoned
-
2000
- 2000-02-15 JP JP2000036665A patent/JP3294581B2/ja not_active Expired - Fee Related
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