JP3291315B2

JP3291315B2 - 乾燥機

Info

Publication number: JP3291315B2
Application number: JP12511892A
Authority: JP
Inventors: 達哉 ▲広▼田; 清和藤川; 隆福田; 孝文濱野; 浩一田中; 義明青木; 要藏河村; 保川村
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1992-05-18
Filing date: 1992-05-18
Publication date: 2002-06-10
Anticipated expiration: 2017-06-10
Also published as: JPH05317590A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、回転ドラム内に収容し
た衣類などを乾燥する乾燥機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、衣類などを収容した回転ドラムを
回転させるとともに、回転ドラム外に設けた循環ダクト
を通して空気を循環させ、循環途中で空気中の水分を除
湿することにより、衣類などを乾燥させる衣類乾燥機が
用いられている。循環ダクトの出口付近には加熱ヒータ
が取り付けられており、この加熱ヒータで加熱された加
熱空気が回転ドラムに供給される。回転ドラム内では、
供給された加熱空気と衣類との熱交換が行なわれ、これ
により衣類に染み込んでいる水分が蒸発させられる。水
分を含んだ空気は回転ドラム外に排気され、回転ドラム
の出口付近に設けられた冷却手段によって空気中の水分
が凝縮され、この凝縮水が乾燥機外に排水される。

【０００３】この種の乾燥機では、回転ドラムが一定方
向にのみ回転しているので、衣類が相互に絡み合ってし
わが生じやすいことが知られている。衣類に生じるしわ
を低減するために、たとえば特開昭６１ー１０９５９８
号公報に開示されている従来技術では、回転ドラムの出
口に配設した温度センサで回転ドラムからの排気温度を
検出し、この排気温度が一定温度に達した時点から、回
転ドラムを正逆回転させるようにしている。すなわち、
しわが生じやすいのは衣類中の水分の大部分が蒸発して
あることが検知され、排気温度が比較的高くなる乾燥終
了段階の生乾きの状態であることが知られている。そこ
で、排気温度が一定温度に達したことに基づいて乾燥終
了段階で回転ドラムが正逆回転されて、しわの低減が図
られる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、衣類が
生乾きになる以前であっても衣類同志が絡まり合って、
ダンゴ状態になることもある。この場合に上記の先行技
術では、生乾きの状態に至ったものと誤認されて回転ド
ラムが正逆回転される。このことを以下に詳説する。衣
類が乾燥していく乾燥過程は、加えられた熱量が乾燥機
本体や水分を多く含んだ衣類そのものの温度を高めるた
めに費やされる予熱期間と、加えられた熱量のほとんど
が衣類中の水分を蒸発させるために費やされる恒率乾燥
期間と、加えられた熱量が水分の蒸発だけでなく、水分
の少なくなった衣類そのものあるいは乾燥機本体の温度
上昇のためにも費やされる減率乾燥期間とに分けられ
る。回転ドラムから排気される空気の排気温度は、予熱
期間ではゆるやかに上昇し、恒率乾燥期間ではほぼ一定
となり、減率乾燥期間では再び上昇していく。したがっ
て、減率乾燥期間でのある一定の温度をとらえれば衣類
が生乾きの状態になる乾燥終了段階であることを検知で
きる。

【０００５】ところが、たとえば恒率乾燥期間中に衣類
がダンゴ状態になったときにも排気温度は上昇する。こ
れは衣類がダンゴ状態になると、回転ドラムに導入され
た加熱空気がほとんど衣類と熱交換することなく排気さ
れるからである。この場合にも乾燥終了段階と考えられ
てしまうのである。すなわち、このときには、回転ドラ
ムの正逆回転は、乾燥終了段階に達したと誤認されて行
なわれることになり、その後の動作に不具合が生じるこ
とになる。

【０００６】ところで、図５に示すように最近は乾燥機
の寸法のコンパクト化のために、加熱ヒータ２３の位置
が回転ドラム２の真下に来ることがほとんどない。つま
り、加熱ヒータ２３は、乾燥機本体１内において回転ド
ラム２の左下か右下かの角部に配置されている。図５に
示すように回転ドラム２の後面から見て左下に加熱ヒー
タ２３が配設されている場合には、回転ドラム２を正転
方向Ｒ１に回転させると、回転ドラム２に収容された衣
類は、回転に追随して回転ドラム２の左下付近に集ま
る。つまり、加熱ヒータ２３の近くに衣類が集まるの
で、加熱ヒータ２３からの加熱空気が衣類によく当た
り、乾燥効率がよくなる。特に、タオルやハンカチなど
の小物類を乾燥する場合のように衣類が少量の場合に、
上記の傾向が顕著にあらわれる。

【０００７】しかしながら、上記の従来技術では衣類の
多少によらずに回転ドラム２を正逆回転させているの
で、シーツなどの大物衣類の乾燥の場合はともかく、衣
類が少量のときには逆転方向Ｒ２への回転の際に、加熱
ヒータ２３から離れた回転ドラム２の右下付近に衣類が
集まり、乾燥効率が低下してしまう。しかも、衣類が少
量のときには衣類が絡まり合いにくいから、回転ドラム
２を正逆回転させることは無駄であり、運転時間や消費
電力を無意味に増大させることにもなりかねない。

【０００８】したがって、本発明の目的は、回転ドラム
内の被乾燥物の状態や量に対応して回転ドラムを適切に
駆動制御することで、効率的に乾燥を行なえる乾燥機を
提供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明請求項１による課
題解決手段は、空気導入口および空気排気口が形成され
た、被乾燥物を収容するための回転ドラムと、この回転
ドラム内に供給すべき加熱空気を生成するための加熱手
段と、この加熱手段で生成された加熱空気を上記回転ド
ラムの空気導入口から回転ドラム内に供給する送風手段
とを備える乾燥機において、上記回転ドラムを、正転方
向または逆転方向に切り換えて回転させることができる
駆動手段と、上記空気導入口から供給されて上記回転ド
ラム内を流通した後、上記空気排気口を通って上記回転
ドラム外に排気される空気の温度を検出する検出手段
と、制御手段とを含み、この制御手段は、前記検出手段
により検出された温度の時間変化が所定の変化よりも急
激になったことに基づき、回転ドラム内の衣類がダンゴ
状態になっているかどうかを判断する判定処理を実行
し、衣類がダンゴ状態となっていないと判断する限りは
前記駆動手段を制御して前記回転ドラムを正転方向のみ
へ回転し、衣類がダンゴ状態であると判断したときにだ
け、ダンゴ状態を解消すべく前記駆動手段を制御して前
記回転ドラムの回転方向を正転方向と逆転方向とに交互
に切り換えることを特徴とするものである。

【００１０】

【００１１】

【作用】上記請求項１による課題解決手段においては、
加熱手段で生成された加熱空気が空気導入口から回転ド
ラム内に供給され、回転ドラム内で衣類を乾燥させた後
排気される空気の温度を検出手段によって検出する。こ
の検出手段で検出される空気の温度は、通常の乾燥過程
では時間の経過に伴ってゆるやかに変化する。これは、
被乾燥物に含まれている水分が除々に蒸発していくから
である。これに対して、乾燥途中で被乾燥物がダンゴ状
態になると上記温度の時間変化は急激になる。なぜな
ら、空気導入口から供給される加熱空気が被乾燥物に触
れ、水分を蒸発させることにより冷却される状態から、
加熱空気が被乾燥物にほとんど触れずに（すなわち、ほ
とんど冷却されずに）空気排気口から排気される状態に
急激に移行するからである。

【００１２】したがって、上記温度の時間変化が所定の
変化よりも急激になったことに基づき、被乾燥物がダン
ゴ状態になったことを知ることができる。このような場
合に本発明では、回転ドラムが正逆回転させられる。こ
のようにして、衣類がダンゴ状態になったことを乾燥終
了段階の状態と区別して検知して、回転ドラムの正逆回
転駆動が行なわれるから、従来のようにダンゴ状態にな
ったときに、乾燥終了段階であると誤認されることがな
い。

【００１３】

【００１４】

【実施例】以下では、本発明の実施例を、添付図面を参
照して詳細に説明する。図４は、本発明の一実施例の衣
類乾燥機の概略構成を示す簡略化した断面図である。乾
燥機本体１内には衣類を収容するための回転ドラム２
と、これを内装する乾燥室３が形成されている。回転ド
ラム２の後方には、両面ファン４を収容したファン室５
がファンケーシング６により区画形成されている。ま
た、回転ドラム２の下方には、両面ファン４により回転
ドラム２から排気された空気を再びこの回転ドラム２内
に供給するための循環ダクト７が形成されている。さら
に乾燥機本体１の底部には、回転ドラム２を回転させる
ためのモータ８が設けられている。

【００１５】乾燥機本体１は、後面中央に外気を取り入
れるための外気取入口９を有し、また、後面下部に外気
排気口１０を有している。さらに、その前面には回転ド
ラム２内に衣類を投入するためのドア１１が開閉自在に
取り付けられている。回転ドラム２は、前面側がドア１
１を囲むように取り付けられた環状の板金製ドラム支持
板１２によりフェルト等を介して乾燥機本体１に回転可
能に支持されていると共に、後面側が軸１３により乾燥
機本体１に回転可能に支持されている。その前面下方部
には導入口１４が形成されている。また、その後面中央
付近には、空気排気口１５が形成されており、この排気
口１５はリントフィルタ１６で覆われている。１７はシ
ール部材である。

【００１６】両面ファン４は、外気取入口９から取り入
れた外気で回転ドラム２から排気されてきた空気を冷却
し、この空気中の水分を凝縮させて乾燥空気を生成させ
るものである。この両面ファン４は、モータ８の回転力
がプーリ１７、ベルト１８およびプーリ１９を介して与
えられている軸１３に固定された合成樹脂製のもので、
回転ドラム２側に位置する循環ファン４ａと、乾燥機本
体１の後面側に位置する冷却ファン４ｂとをそれぞれ放
射状に表裏一体に形成して構成されている。本実施例で
は、両面ファン４が送風手段に対応している。

【００１７】ファン室５と乾燥室３とを区画しているフ
ァンケーシング６には、両面ファン４を囲むように合成
樹脂製仕切板２０が設けられている。この仕切板２０の
中央の円形開口内に両面ファン４が収容され、これによ
り、ファン室５の内部空間が乾燥風路５ａと冷却風路５
ｂとに区画されている。両面ファン４の周縁には、乾燥
風路５ａへ向けて開口する同心状の回転溝群２１が一体
形成されており、仕切板２０の円形開口の周縁には、冷
却風路５ｂへ向けて開口する同心状の固定溝群２２が一
体形成されている。回転溝群２１は固定溝群２２に対し
て非接触状態で遊嵌されており、このようにして、回転
溝群２１と固定溝群２２とでラビリンス結合を構成して
いる。

【００１８】循環ダクト７は、乾燥風路５ａと導入口１
４とを接続しており、導入口１４の近傍には加熱ヒータ
２３が配設されている。また、この循環ダクト７の最底
部には、両面ファン４の冷却作用により凝縮した凝縮水
を乾燥機本体１外に排水するための排水口２４が形成さ
れている。本実施例では、加熱ヒータ２３が加熱手段に
対応している。

【００１９】モータ８は、回転ドラム２と両面ファン４
とを駆動する駆動モータである。このモータ８は、回転
ドラム２の外周面に巻き掛けられたベルト２４にプーリ
２５を介して回転力を与える一方、小プーリ１７、ベル
ト１８およびプーリ１９を介して軸１３に回転力を与え
ている。アイドラーガ２６、２７は回転ドラム２の正逆
回転時におけるベルト２４のスリップを防止する。本実
施例では、モータ８が駆動手段に対応している。

【００２０】回転ドラム２の排気口１５の近傍には、回
転ドラム２からの排気温度を検出する第１の温度センサ
３０Ｈが配置されている。また、加熱ヒータ２３よりも
空気の流れ方向上流側の循環ダクト７内には第２の温度
センサ３０Ｌが配置されている。この第２の温度センサ
３０Ｌは、両面ファン４を通過し、乾燥風路５ａから循
環ダクト７を通り、加熱ヒータ２３で再加熱される前の
空気の温度を検出する。温度センサ３０Ｈ、３０Ｌは、
たとえばサーミスタなどのような感熱素子で構成されて
いる。これらの温度センサ３０Ｈ、３０Ｌの出力に基づ
いて、回転ドラム２内の衣類の乾燥状態などが判断され
る。本実施例では、温度センサ３０Ｈおよび３０Ｌが検
出手段に対応している。

【００２１】乾燥運転時には、モータ８の駆動力によ
り、回転ドラム２が低速で、両面ファン４が高速で、そ
れぞれ一方向に回転される。同時に加熱ヒータ２３への
通電が行なわれる。循環ファン４ａの回転により乾燥風
路５ａ、循環ダクト７および回転ドラム２を通って空気
が強制的に循環させられると、加熱ヒータ２３で生成さ
れた加熱空気が導入口１４から回転ドラム２内に導入さ
れる。導入された加熱空気は、回転ドラム２内の衣類と
熱交換を行なう。これにより衣類中の水分が蒸発する。
この蒸発した水分を含んだ空気は、リントフィルタ１６
を通って排気口１５から乾燥風路５ａに導かれ、両面フ
ァン４に接して冷却される。すなわち、冷却ファン４ｂ
の回転により、外気取入口９から外気が冷却風路５ｂに
取り入れられて両面ファン４は冷却されているから、両
面ファン４に接することで乾燥風路５ａ内の空気が冷却
される。これにより、回転ドラム２から排気された空気
中の水分が凝縮して乾燥空気が生成され、この乾燥空気
が循環ダクト７を介して加熱ヒータ２３に供給される。
凝縮水は乾燥風路５ａを流下して、排水口２４から排水
される。

【００２２】図５は、乾燥機の内部構成を示す背面図で
ある。乾燥機本体１の中央に回転ドラム２が設けてあ
り、その回転ドラム２に回転力を与えるモータ８が乾燥
機本体１内の一角部に設けてある。このモータ８からの
回転力で回転ドラム２は正転方向Ｒ１および逆転方向Ｒ
２に回転する。また、回転ドラム２に供給される空気を
加熱する加熱ヒータ２３が回転ドラム２の直下よりも正
転方向Ｒ１側にずれた位置に設けてあり、この加熱ヒー
タ２３が対向する乾燥機本体１内の角部には循環ダクト
７が設けてある。

【００２３】図６は、本実施例の衣類乾燥機の電気的構
成を示すブロック図である。上記衣類乾燥機の各部の動
作を制御するためのマイクロコンピュータ４２には、第
１および第２の温度センサ３０Ｈ、温度センサ３０Ｌ、
キー入力部４０ならびに表示部４１が接続されている。
また、乾燥運転の終了などを電子音などで報知する報知
部４５が接続されている。このマイクロコンピュータ４
２は、制御手段などとして機能する。

【００２４】マイクロコンピュータ４２は、温度センサ
３０Ｈ、Ｌおよびキー入力部４０からの信号に基づい
て、所定のプログラムに従い、駆動回路部４３、４４を
介してモータ８および加熱ヒータ２３の動作を制御す
る。マイクロコンピュータ４２の内部には、ＣＰＵ（中
央処理装置）４６と、乾燥動作に関わる処理プログラム
などを記憶したＲＯＭ（リード・オンリ・メモリ）４７
と、ＣＰＵ４６のワークエリアなどとして用いられるＲ
ＡＭ（ランダム・アクセス・メモリ）４８と、タイマ４
９とが備えられている。５０は、内部バスである。

【００２５】図７は、温度センサ３０Ｈの検出温度Ｔ１
と温度センサ３０Ｌの検出温度Ｔ２との温度差Ｔ（＝｜
Ｔ１−Ｔ２｜）の運転時間ｔに対する変化を示す図であ
る。回転ドラム２から排気された空気は、両面ファン４
での冷却により、水分が凝縮されて除去されたあとに循
環ダクト７内に送りこまれる。すなわち、両面ファン４
で冷却されるときに空気の熱が奪われることになるか
ら、たとえば温度センサ３０Ｌで検出される温度Ｔ２は
あまり大きく変化しないと考えると、温度センサ３０Ｈ
で検出される温度Ｔ１の高低が、ほぼ温度差Ｔに対応す
る。

【００２６】一般に、乾燥過程は、加えられた熱量が乾
燥機本体や水分を多く含んだ衣類そのものの温度を高め
るために費やされる予熱期間Iと、加えられた熱量のほ
とんどが衣類の中の水分を蒸発させるために費やされる
恒率乾燥期間IIと、加えられた熱量が水分の蒸発だけで
なく、水分が少なくなった衣類そのものあるいは乾燥機
本体の温度上昇のためにも費やされる減率乾燥期間III
とで構成される。

【００２７】通常の乾燥過程では温度差Ｔは曲線Ｌ１の
ように変化しており、予熱期間Iではゆるやかに上昇
し、恒率乾燥期間IIではほぼ一定となり、減率乾燥期間
III では再び上昇してゆく。もしも、恒率乾燥期間II中
の時刻ｔ₁において衣類がダンゴ状態になったとする
と、温度差Ｔは曲線Ｌ２で示すように急激に変化する。
このとき、温度差Ｔの時間変化（ｄＴ／ｄｔ）は、通常
の乾燥過程では越えない或る所定の値を越える。すなわ
ち、時刻ｔ₁からの期間における曲線Ｌ２に従う過程で
の時間変化（ｄＴ／ｄｔ）は、通常の乾燥過程における
減率乾燥期間III での温度差Ｔの時間変化（ｄＴ／ｄ
ｔ）よりも充分大きい。

【００２８】さらに詳述すると、恒率乾燥期間IIにおい
て衣類に満遍なく加熱空気が当たっていると、この加熱
空気は衣類中の水分を蒸発させて、蒸発熱を奪われる。
したがって、排気口１５からの排気温度は比較的小さい
値で安定している。この状態から衣類が絡み合ってダン
ゴ状態に移行すると、衣類には有効に加熱空気が当たら
なくなり、供給された加熱空気がそのまま抜けて排気口
１５に導かれる。このため、排気温度が高くなるため温
度差Ｔは大きな値をとることになる。しかも、ダンゴ状
態への移行は比較的速やかに起こるから、温度差Ｔは曲
線Ｌ２のように急激に上昇することになる。

【００２９】温度差Ｔは、結局、導入口１４から供給さ
れた加熱空気が、排気口１５に導かれるまでにどれだけ
温度が低下したかに対応しているから、温度差Ｔの時間
変化は、加熱空気の回転ドラム２内での温度低下の時間
変化に対応することになる。本実施例の衣類乾燥機の動
作を図１、図２および図３のフローチャートに沿って説
明する。回転ドラム２内に衣類を収容したあと運転を開
始させると、ステップＳ１でモータ８が正転方向Ｒ１に
回転され、同時にステップＳ２で加熱ヒータ２３が通電
される。そして、ステップＳ３で温度センサ３０Ｈで検
出された温度Ｔ１と温度センサ３０Ｌで検出された温度
Ｔ２とがマイクロコンピュータ４２に取り込まれ、ステ
ップＳ４で温度センサ３０Ｈで検出された温度Ｔ１と温
度センサ３０Ｌで検出された温度Ｔ２との温度差Ｔが求
められ、ＲＡＭ４８に記憶される。

【００３０】ステップＳ５では運転時間のカウントが開
始される。ステップＳ６ではダンゴフラグが立っている
かどうかが判断される。ダンゴフラグというのは、衣類
がダンゴ状態になっているかどうかを表すフラグのこと
である。運転開始初期にはダンゴフラグはリセットされ
ており、ステップＳ７に移行して、運転時間が１５分に
達したかどうかが判断される。運転開始初期には否定的
な判断がなされ、ステップＳ８に移行することになる。
このステップＳ８ではさらに運転時間が１５分以上であ
るかどうかが判断されるが、運転開始初期には判断が否
定的なものとなって、処理はステップＳ１に戻る。

【００３１】運転時間が１５分に達すると、ステップＳ
７からステップＳ９に移行する。このステップＳ９で
は、運転時間が１５分に達する直前にステップＳ４で演
算された温度差Ｔが基準値Ａとされ、ＲＡＭ４８に記憶
される。通常では、運転開始後１５分を経過すると、上
述の恒率乾燥期間IIになるので、この期間における安定
な温度差Ｔが基準値Ａとされることになる。

【００３２】運転時間が１５分を越えると、ステップＳ
７からステップＳ８を経て、ステップＳ１０に移行す
る。ステップＳ１０では、運転時間が３０分以上経過し
たかどうかが判断される。その結果、運転時間が３０分
以上経過していたらステップＳ１１に移行する。ステッ
プＳ１１ではアイロンフラグが立っているかどうかを判
断する。アイロンフラグとは、衣類が完全な乾燥状態に
至る以前のわずかに水分を含む状態であるときにセット
されるフラグである。アイロンフラグが立っていなかっ
たらステップＳ１２に移行する。つまり、運転時間が３
０分以上となり、しかもアイロンフラグが立っていなか
ったら、それ以下のダンゴフラグを立てるかアイロンフ
ラグを立てるかのステップＳ３０の判定処理に移行す
る。なお、図１ないし図３のフローチャートはいわゆる
アイロンコースであって、このコースでは完全な乾燥状
態に至る以前のわずかに水分を含む状態で乾燥運転が終
了させられる。

【００３３】上記のステップＳ１０とステップＳ１１で
の判断の結果、運転時間が３０分未満であるか、または
運転時間は３０分以上であるがアイロンフラグが立って
いる場合は、ステップＳ３１の通常乾燥処理に移行す
る。

【００３４】ダンゴフラグを立てるかアイロンフラグを
立てるかの判定処理は図２に示されている。まずステッ
プＳ１２では、温度差Ｔが基準値Ａよりも２度以上大き
いかどうか（Ｔ≧（Ａ＋２）であるかどうか）が判断さ
れる。この結果、Ｔ≧（Ａ＋２）であればステップＳ１
３に移行し、Ｔ＜（Ａ＋２）であればステップＳ１に戻
る。つまり、温度差Ｔが（Ａ＋２）度以上になるまでの
期間にはステップＳ１ないしステップＳ１２の動作が繰
り返されるということである。

【００３５】なお、Ｔ≧（Ａ＋２）となるのは、恒率乾
燥期間IIが終了して減率乾燥期間III に移るときか、ま
たは恒率乾燥期間IIにおいて、回転ドラム２内の衣類が
ダンゴ状態になったときである。ステップＳ１３では、
基準値Ａよりも５度以上大きいかどうか（Ｔ≧（Ａ＋
５）であるかどうか）が判断される。この結果、Ｔ≧
（Ａ＋５）であればステップＳ１６に移行し、Ｔ＜（Ａ
＋５）であればステップＳ１４に移行する。つまり、ス
テップＳ１４に移行するのは、（Ａ＋２）≦Ｔ＜（Ａ＋
５）の場合である。

【００３６】ステップＳ１４では、（Ａ＋２）≦Ｔ＜
（Ａ＋５）の状態が、１分間継続したかどうかが判断さ
れる。１分間継続していたときには、回転ドラム２内の
衣類が生乾きになったとしてアイロンフラグが立てられ
る。アイロンフラグが立てられたら、ステップＳ１に戻
る。（Ａ＋２）≦Ｔ＜（Ａ＋５）の状態が１分間継続す
る以前に温度差が（Ａ＋５）度以上になると、ステップ
Ｓ１６に移行する。このように（Ａ＋２）≦Ｔ＜（Ａ＋
５）の状態が１分間継続しない場合とは、温度差Ｔが基
準値Ａから（Ａ＋２）度を経て（Ａ＋５）度に至る過程
が所定の変化よりも急激に進行した場合であり、この場
合にはダンゴ状態が発生した可能性が高い。

【００３７】ステップＳ１６では、温度差Ｔが（Ａ＋
５）度以上である状態が１分間継続したかどうかが判断
される。この結果、１分間継続していたらステップＳ１
７でダンゴフラグが立てられる。ダンゴフラグが立てら
れたら、ステップＳ１に戻る。Ｔ≧（Ａ＋５）の状態が
１分間継続する以前に、Ｔ＜（Ａ＋５）となったときに
は、ステップＳ１３からステップＳ１４を経て、ステッ
プＳ１２に戻る。

【００３８】ステップＳ１６での処理は、ダンゴ状態に
なったかどうかを正確に判断するための処理である。す
なわち、ステップＳ１６での処理により、一時的に温度
が高くなっただけの場合にはダンゴフラグは立てられる
ことはなく、温度差Ｔが急上昇した後、この温度差Ｔが
大きい状態が１分間継続したときにはじめてダンゴフラ
グが立てられる。ダンゴフラグが立てられると、図１の
ステップＳ１８ないしステップＳ２２において、回転ド
ラム２の正逆回転が行なわれることになる。

【００３９】一方、運転時間が３０分未満の期間、また
は、アイロンフラグが一旦セットされた後はステップＳ
１０またはステップＳ１１からステップＳ３１の通常乾
燥処理に移行する。この通常乾燥判定処理は図３に示さ
れている。まず、ステップＳ２３では、温度差Ｔが基準
値Ａよりも１０度以上大きいかどうか（Ｔ≧（Ａ＋１
０）かどうか）が判断される。この結果、温度差Ｔが基
準値Ａよりも１０度以上大きかったらステップＳ２４に
移行し、そうでなければステップＳ１に戻る。

【００４０】ステップＳ２４では、ステップＳ２３の状
態が１分間継続したかどうかの判断をする。この結果、
継続していなかったら乾燥が不完全であるとしてステッ
プＳ２３に移行し、１分間継続するまでステップＳ２４
の判断が行なわれる。そして、温度差Ｔが（Ａ＋１０）
度以上の状態が１分間継続すると乾燥が充分であるとし
てステップＳ２５に移行する。

【００４１】ステップＳ２５では、クールダウンが行な
われる。そしてこのクールダウン中は衣類のねじれとか
らみを防止するために、正逆回転を１分間ずつ、合計１
０分間続ける（ステップＳ２６）。このクールダウンが
終了すると乾燥運転が終了する。以上のように本実施例
の衣類乾燥機では、２つの温度センサ３０Ｈ、３０Ｌで
の各検出温度Ｔ１、Ｔ２の温度差Ｔが所定の変化よりも
急激に変化したことに基づき、衣類がダンゴ状態になっ
たものと判断され、ダンゴ状態を解消すべく回転ドラム
２の正逆回転が行なわれるのである。その一方で、温度
差Ｔが急激な変化を示さないときにはダンゴ状態を解消
するための正逆回転制御（図１のステップＳ１８〜Ｓ２
２）は行なわれない。

【００４２】すなわち、温度差Ｔの時間変化が所定の変
化よりも急激であるかどうかにより、ダンゴ状態になっ
たのかアイロンフラグを立てるべき乾燥終了状態に至っ
たのかを区別して検知し、ダンゴ状態のときにだけ図１
のステップＳ１８〜Ｓ２２における回転ドラム２の正逆
回転制御を行なっている。このようにして、衣類の状態
に対応して回転ドラム２を適切に駆動制御することがで
き、無駄な正逆回転が行なわれないから、乾燥運転時間
が無駄に長くなることもない。さらには、ダンゴ状態に
ならないときには、回転ドラム２を正転方向Ｒ１に回転
しつづけることで、衣類を加熱ヒータ２３の近傍に偏在
させることができるので、効率的な乾燥が行なえる。

【００４３】また、本実施例の衣類乾燥機では運転時間
が３０分以上にならないかぎり回転ドラム２の正逆回転
は行なわれない。すなわち、３０分未満で乾燥が終了す
るほど衣類が少量であるときには、正逆回転が行なわれ
ることになる。これは衣類が少量の場合はしわが生じに
くいばかりでなく、回転ドラム２を逆転方向Ｒ２に回転
させると、加熱ヒータ２３から離れた位置に衣類が偏在
して、乾燥効率も低下してしまうからである。このよう
にして、衣類の量に対応して回転ドラム２の回転が適切
に制御され、効率的な乾燥が行なわれることになる。

【００４４】なお、本発明は上述の実施例に限定される
ものではない。たとえば、上記の実施例では、衣類に含
まれる水分を含んで高湿度になった空気中の水分を凝縮
させて乾燥空気を生成させ、この乾燥空気を加熱ヒータ
２３で再加熱して回転ドラム２に帰還させるようにした
除湿型衣類乾燥機について説明したが、本発明は、この
タイプの乾燥機以外にも容易に適用することができる。

【００４５】また、上記の実施例では温度センサを２つ
用いているが、たとえば回転ドラム２の排気口１５の近
傍に設けた１つの温度センサの出力のみに基づいて、回
転ドラム２内から排気される空気の温度の時間変化を検
知することもできる。すなわち、外気を加熱して回転ド
ラム２に供給し、回転ドラム２から排気された空気を乾
燥機本体１外に排気するタイプの乾燥機にも本発明は適
用可能である。この場合には、たとえば回転ドラム２の
排気口１５の近傍に温度センサを配設し、この温度セン
サの検出温度の時間変化を調べればよい。

【００４６】その他本発明の要旨を変更しない範囲で種
々の設計変更を施すことが可能である。

【００４７】

【発明の効果】請求項１記載の構成では、被乾燥物がダ
ンゴ状態になったことを乾燥終了段階の状態と区別して
検知して、回転ドラムの正逆回転駆動が行なわれるか
ら、従来のようにダンゴ状態になったときに、乾燥終了
段階であると誤認されることがない。このようにして、
被乾燥物がダンゴ状態になるか否かに対応して回転ドラ
ムの回転が適切に制御されるので、効率的な乾燥が行な
える。

【００４８】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の衣類乾燥機の動作を説明す
るためのフローチャートである。

【図２】本発明の一実施例の衣類乾燥機の動作を説明す
るためのフローチャートである。

【図３】本発明の一実施例の衣類乾燥機の動作を説明す
るためのフローチャートである。

【図４】上記衣類乾燥機の全体の概略構成を簡略化して
示す断面図である。

【図５】上記衣類乾燥機の内部構成を示す背面図であ
る。

【図６】上記衣類乾燥機の電気的構成を示すブロック図
である。

【図７】２つの温度センサの検出温度差の時間変化を示
す図である。

【符号の説明】

２回転ドラム４両面ファン５ファン室７循環ダクト２３加熱ヒータ３０Ｈ温度センサ３０Ｌ温度センサ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者濱野孝文大阪府守口市京阪本通２丁目18番地三洋電機株式会社内 (72)発明者田中浩一大阪府守口市京阪本通２丁目18番地三洋電機株式会社内 (72)発明者青木義明大阪府守口市京阪本通２丁目18番地三洋電機株式会社内 (72)発明者河村要藏大阪府守口市京阪本通２丁目18番地三洋電機株式会社内 (72)発明者川村保大阪府守口市京阪本通２丁目18番地三洋電機株式会社内 (56)参考文献特開昭58−141197（ＪＰ，Ａ) 特開昭58−192591（ＪＰ，Ａ) 実開平１−168297（ＪＰ，Ｕ) 実開平４−80496（ＪＰ，Ｕ) 実開昭64−11196（ＪＰ，Ｕ) 実願昭63−64930号（実開平１− 168297号）の願書に添付した明細書及び図面の内容を撮影したマイクロフィルム（ＪＰ，Ｕ)

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】空気導入口および空気排気口が形成され
た、被乾燥物を収容するための回転ドラムと、この回転ドラム内に供給すべき加熱空気を生成するため
の加熱手段と、この加熱手段で生成された加熱空気を上記回転ドラムの
空気導入口から回転ドラム内に供給する送風手段とを備
える乾燥機において、上記回転ドラムを、正転方向または逆転方向に切り換え
て回転させることができる駆動手段と、上記空気導入口から供給されて上記回転ドラム内を流通
した後、上記空気排気口を通って上記回転ドラム外に排
気される空気の温度を検出する検出手段と、制御手段とを含み、この制御手段は、前記検出手段により検出された温度の時間変化が所定の
変化よりも急激になったことに基づき、回転ドラム内の
衣類がダンゴ状態になっているかどうかを判断する判定
処理を実行し、衣類がダンゴ状態となっていないと判断する限りは前記
駆動手段を制御して前記回転ドラムを正転方向のみへ回
転し、衣類がダンゴ状態であると判断したときにだけ、ダンゴ
状態を解消すべく前記駆動手段を制御して前記回転ドラ
ムの回転方向を正転方向と逆転方向とに交互に切り換え
ることを特徴とする乾燥機。